U.f.

r des sciences
économiques et de Gestion
M1 ÉCONOMIE

FORMATION À
L’ENTREPRENEURIAT
Modules :
- approvisionnement
- gestion des stocks
- marketing

Animateur :
GLITHO P. Apollinaire
Auditeur diplômé du Cesag
Formateur ‶Germe″ certifié en entrepreneuriat
07 01 13 33
abcsci@yahoo.fr

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Module 1 : l’approvisionnement
I. Qu’est-ce que l'approvisionnement ?

Approvisionner est le fait de chercher à acquérir, auprès de

fournisseurs, des biens et services au bon moment et au meilleur coût
en vue d’assurer la production et la livraison de ces produits ou services.

Et ce dans le but de satisfaire la demande, générer plus de bénéfices et

plus généralement d’assurer le bon fonctionnement de l'entreprise.

L' approvisionnement comporte un élément achat mais aussi un élément

de gestion des stocks.

Les activités d’approvisionnement peuvent aussi être liées à

l’acquisition d’information le long des processus logistiques. Ce type
d'activités d’approvisionnement constitue des tâches administratives.

II. L’utilité de l’approvisionnement

L'approvisionnement, pour une entreprise, est le fait d'acheter des

marchandises pour les raisons suivantes.

1) Les mettre en vente. Cela suppose une bonne connaissance des

besoins de production (besoins en matières premières, fournitures et
autres) et du fournisseur (le plus adapté et à quel prix).

2) Les utiliser dans la fabrication des produits finaux.

3) Les stocker en vue d’une vente.

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III. Une bonne gestion de l’approvisionnement

La bonne gestion des approvisionnements et donc l’achat est une

condition d’un accroissement de la rentabilité d’une entreprise.

En effet, l’approvisionnement est une fonction cruciale pour la

compétitivité de l’entreprise puisqu’il compte pour la moitié du coût de
revient de la marchandise mise en vente, selon le secteur d’activité.

Aussi, le rapport qualité coût des approvisionnements aura une

incidence sur le rapport qualité-coût de la production.

Une bonne politique d’achat permet donc de réduire de manière

significative les coûts de production et d’améliorer en conséquence sa
marge commerciale.

IV. Les objectifs de l’approvisionnement

L’approvisionnement a deux principaux objectifs :

Des objectifs de coût. Il s’agit de réduire les coûts d’achat et les coûts
de stockage. Cela passe par un effort de négociation avec les
fournisseurs pour obtenir les meilleurs prix et délais de paiement mais
aussi par une gestion des stocks très fine pour éviter un trop plein ou
une rupture de stocks. Dans les deux cas les coûts sont élevés.
Des objectifs de qualité. Il s’agit de privilégier la qualité de
l’approvisionnement pour améliorer la qualité finale des produits.
Le flux des produits et de l’information le long des processus
logistiques, de l'achat des matières premières à la livraison du produit
fini au consommateur constitue la chaîne d’approvisionnement.

V. Méthodes d’approvisionnement

Un facteur clé d’optimisation de la gestion des approvisionnements

consiste à prévoir. Il est possible d’établir des prévisions selon deux
types de méthodes principales. Il s'agit de l’approvisionnement en
fonction de la demande et l’approvisionnement par analyse.
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5.1. L’approvisionnement par analyse

Il s’agit de la méthode empirique et de la méthode prévisionnelle.

1) La méthode empirique
La gestion des processus d’approvisionnement peut se faire selon la
méthode empirique, c’est-à-dire, en se basant sur l'historique des
ventes. Il s’agit d’analyser les ventes de l’année passée pour mieux
comprendre les comportements d’achat des consommateurs.

Cette méthode permet d’anticiper les besoins des consommateurs et du

marché.

2) La méthode prévisionnelle
De façon similaire, la méthode dite prévisionnelle de gestion des
approvisionnements tient compte des ventes réalisées, mais elle est
complétée par des études de marché et des analyses concurrentielles.

Cette méthode permet la planification et la prévision des besoins futurs.

5.2. L’approvisionnement en fonction de la demande

1) Le juste à temps
Le juste à temps consiste à attendre la commande du client pour
s'approvisionner, ce qui limite le stockage. Cette méthode ne réalise
donc pas de prévision des besoins.

2) Le Management de Ressources de Production (MRP)

Le Management de Ressources de Production à l’inverse, propose
d’approvisionner en fonction des besoins de production. C’est une
méthode souvent utilisée par les artisans.

En conclusion, les décisions quant à la méthode à adopter doivent être

prises en fonction des besoins de l’entreprise. Une analyse financière
réalisée permet au dirigeant de choisir la meilleure méthode.
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