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Avaliacao e Controle de Riscos Fisicos Q
Avaliacao e Controle de Riscos Fisicos Q
1. Introdução
Segundo Chagas, Salim e Servo (2012) durante a Revolução Industrial, iniciada na Inglaterra
em meados do século XVIII, houve um aumento notável do número de agravos relacionados
ao trabalho. Isso decorreu do uso crescente de máquinas, do acúmulo de operários em locais
confinados, das longas jornadas laborais, da utilização de crianças nas atividades industriais,
das péssimas condições de salubridade nos ambientes fabris, entre outras razões.
Essas mudanças fizeram com que em 1966, por meio da Lei no 5.161, fosse criada a
Fundação Centro Nacional de Segurança, Higiene e Medicina do Trabalho (Fundacentro),
hoje denominada Fundação Jorge Duprat Figueiredo, de Segurança e Medicina do Trabalho
(Fundacentro), a qual realiza estudos e pesquisas em segurança, higiene, meio ambiente e
medicina do trabalho, inclusive para capacitação técnica de empregados e empregadores
(BRASIL, 1966).
No ambiente laboratorial, Vieira (2008) diz que os riscos físicos, químicos e biológicos têm
representado uma importante ameaça à saúde dos trabalhadores que exercem suas atividades,
predispondo-os à ocorrência de acidentes de trabalho que podem acarretar o afastamento
temporário ou definitivo do trabalho.
Sendo assim, o presente estudo tem como objetivos avaliar os riscos físicos, químicos e
biológicos aos quais os colaboradores que trabalham em um laboratório, que realiza análises
agronômicas e ambientais, podem estar expostos contribuindo para estabelecer uma proposta
de medidas de controle que atenda as legislações trabalhistas aplicáveis a empresa.
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“A Engenharia de Produção e suas contribuições para o desenvolvimento do Brasil”
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No caso do profissional laboratorial, existe uma série de fatores de risco em seu ambiente de
trabalho, como por exemplo: riscos químicos devido ao uso de reagentes e soluções para
análises; riscos físicos devido a contato com radiação não ionizante ou ainda ruídos; riscos
biológicos devido ao contato com bactérias durante análises, dentre outros.
Neste sentido vale lembrar que a segurança do trabalho é uma obrigação, regida no Brasil por
meio das normas regulamentadoras (NR’s) e a sua obrigatoriedade é explicitada no artigo 1.1
da NR-1 (MTE, 2015), que exige a proteção da saúde e segurança de todo empregado.
Isso significa que para que o trabalhador esteja seguro em seu ambiente laboral, neste caso o
laboratório, é fundamental que seja disponibilizado os procedimentos de segurança de cada
tipo de análise a ser realizada, as principais características dos produtos a serem manipulados
e instrução de trabalho dos equipamentos que irá manipular, bem como os equipamentos de
proteção individual necessários para o exercício da profissão.
Ressalta-se, portanto, que é imprescindível o colaborador conhecer os riscos a que pode estar
exposto no exercício da atividade. Para tanto, a NR nº 5 do Ministério do Trabalho classifica
os riscos em cinco grupos:
Riscos físicos: são provocados por algum tipo de energia (calor, frio, ruídos,
vibrações, radiações, etc.), relacionados com os equipamentos ou com o ambiente.
Riscos químicos: são relacionados com a manipulação de substâncias químicas na
forma de gases, líquidos e sólidos que podem apresentar características tóxicas,
cancerígenas, voláteis, corrosivas, combustíveis, etc.
Riscos ergonômicos: são relacionados com esforços repetitivos.
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Para Cavalli (2015), os principais motivos que levam ao acidente de trabalho em laboratórios
estão relacionados à pressa em realizar atividades, falta de EPIs e de conhecimento em
procedimentos, utilização de equipamentos e manipulação de produtos químicos e acreditar
que o acidente nunca vai acontecer.
3. Metodologia aplicada
O presente estudo teve como cenário um Laboratório de Análises Agronômicas e Ambientais
localizado na cidade de Campo Mourão, Paraná. A pesquisa foi realizada in loco com o
auxílio de metodologias de avaliação propostas pelas Normas Regulamentadoras (NR’s) do
Ministério do Trabalho, observação dos trabalhadores e aplicação de questionário. Os
parâmetros avaliados foram: estrutura física, atividade laboral, ergonomia, físico, químico,
biológico e condições de trabalho. Os riscos foram avaliados individualmente. Sendo assim,
para facilitar estas atividades, a pesquisa foi divida em 2 etapas, são elas:
Além disso, a partir da observação e dos dados coletados, por meio do questionário, foi
elaborado um levantamento preliminar das legislações trabalhistas aplicáveis às atividades do
laboratório, o qual servira de base para orientar a pesquisa.
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Para as medições dos níveis de iluminação dos postos de trabalho foi utilizado um
equipamento medidor de iluminância chamado de Luxímetro da marca Instrutherm modelo
THDL-400, onde as medições foram realizadas de acordo com a metodologia estabelecida
pela norma ABNT NBR 5382 (ABNT, 1985a), conforme sugere a NR-17. Já os resultados
obtidos são analisados em comparação aos parâmetros estabelecidos na norma técnica – NBR
5413, da ABNT (ABNT, 1985b).
A avaliação dos possíveis agentes químicos foi realizada de forma qualitativa, seguindo a
metodologia fornecida pelo Manual de Avaliação Qualitativa de Agentes Químicos da
Fundacentro (2011). Este método consiste resumidamente em propor um processo sistemático
de controle dos agentes químicos na empresa, realizar um inventário dos produtos químicos
utilizados, posteriormente determinar a toxicidade dos produtos, determinar a quantidade
utilizada, determinar a propagação no ambiente e propor a medida de controle adequada.
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4. Resultado e Discussões
4.1 Aplicação do questionário aos colaboradores
A aplicação do questionário aos colaboradores foi realizado entre os dias 09/01/2017 á
13/01/2017, no total foram 11 colaboradores avaliados.
Por meio do resultado pode-se notar que apenas 28% dos colaboradores necessitam de
grandes esforços musculares para realizar suas atividades, porém todos os colaboradores
responderam que necessitam de postura correta para execução de seu trabalho e 64% dos
colaboradores disseram que realizam movimentos repetitivos, o que pode caracterizar a
necessidade de uma avaliação ergonômica para que os postos de trabalho estejam adequados a
execução das atividades e os colaboradores efetuem trabalho de forma correta a fim de evitar
futuros danos à saúde do colaborador. Em relação a condições de higiene e segurança 82%
dos colaboradores disseram que necessitam de boas condições de higiene e segurança.
O ruído foi classificado como fraco para a maioria dos colaboradores (55%), porém devido ao
uso de equipamentos ruidosos como mesa agitadora, liquidificador, moinho e compressor é
importante realizar medição de ruído nos postos de trabalho e no uso dos equipamentos.
Na empresa não foi registrado nenhum acidente de trabalho, porém quando questionado aos
colaboradores se eles sentem alguma dor durante a execução de suas atividades 6 dos 5
responderam que sentem dores durante suas atividades nos braços, pulsos e costas.
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Já nos laboratórios de análises e no setor de zeladoria foram identificados além dos riscos
mencionados, riscos biológicos e riscos químicos. Os resultados obtidos desta avaliação estão
nas Figuras 01 a 06.
Figura 1 - Antecipação e reconhecimento dos riscos no setor Recepção/Administrativo/Financeiro
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Os mapas de riscos elaborados, foram avaliados pela alta direção, após aprovação os mesmos
foram apresentados aos trabalhadores e disponibilizados nos setores correspondentes.
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Após coletada informações sobre os produtos químicos foi criado o inventário de produtos
químicos armazenados e utilizados pelo laboratório. Por meio do inventário foram detectados
o total de 62 agentes químicos que são utilizados na empresa, destes 62 agentes químicos, 7
são cancerígenos, 24 representam riscos a pele e aos olhos, e 20 não apresentam
características perigosas. O único agente químico que apresentou alta propagação no ambiente
foi o hidróxido de amônio.
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definidos a partir da avaliação preliminar realizada. O período escolhido para medição foi dia
31/01/2017, pois nas terças há um fluxo maior de trabalho e utilização de equipamentos pelos
trabalhadores de forma geral.
Também foram avaliados ruídos gerados por equipamentos: Moinho, mesa agitadora e
compressor. Os dados obtidos foram confrontados com a NR 15 a qual estabelece limites
aceitáveis de exposição do trabalhador a ruído durante sua jornada.
Por meio da comparação dos valores obtidos e a norma trabalhista, pode-se concluir que os
trabalhadores não estão expostos a níveis de ruídos acima do permitido, exceto quando há
utilização de equipamentos.
O funcionamento do compressor está acima de 85dB, porém o mesmo é ligado apenas uma
hora por dia e fica afastado dos postos de trabalho dos colaboradores, não sendo necessária a
tomada de medida de proteção.
O liquidificador apresentou valor de 92 dB, porém o colaborador só fica exposto a este ruído
2 horas por dia, não sendo necessário a tomada de medidas de proteção.
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Por meio dos resultados obtidos, pode-se verificar que o único posto de trabalho que está de
acordo com a recomendação da Norma ABNT 5413, é a recepção, os demais ambientes de
trabalho estão com valor muito abaixo do recomendado.
Sugere-se então que a empresa realize uma adequação de seu projeto de iluminação nos
postos de trabalho, pois todas as salas avaliadas, com exceção da recepção, são escuras e não
atendem ao valor mínimo de LUX estabelecido pela NR.
Esta análise foi realizada por um analista, da própria empresa em questão, apenas no
laboratório de análise de água e efluente, pois este é o local onde acredita-se que os
trabalhadores podem estar mais expostos ao risco biológico.
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Para coleta de superfícies, foram escolhidas 3 bancadas (B1, B2, e B3), uma localiza-se na
bancada de amostras de água e efluente, a segunda na bancada de microbiologia onde são
preparados os meios de cultura e amostras e a terceira na bancada da sala de semeadura.
Os resultados das análises microbiológicas realizadas nas bancadas, mostram que as bancadas
B1 e B2 apresentaram presença de bactérias, já a bancada B3 não apresentou risco biológico,
isto se deve ao controle de esterilização e limpeza realizado no local.
Sendo assim, foi avaliado qualitativamente o risco apresentado pela lâmpada germicida,
realizada por meio das especificações técnicas fornecidos pelo fabricante.
Por meio desta avaliação, pode-se afirmar que a mesma é classificada como radiação não
ionizante, pois a mesma possui comprimento de onda com 250 nanômetros.
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5. Conclusão
Conclui-se através desta pesquisa que a avaliação dos riscos ambientais é de suma
importância para o gerenciamento da saúde e segurança do trabalho nas organizações, pois a
partir destes dados e possível elaborar medidas e ações para o controle dos riscos melhorando
o ambiente de trabalho e garantindo a saúde e segurança dos trabalhadores.
Na fase de antecipação dos riscos ambientais dos postos de trabalho verificou-se que os
principais riscos que os trabalhadores estão expostos são: trabalho repetitivo, agentes
químicos, agentes biológicos e iluminação deficiente. Ainda nesta etapa, os equipamentos de
proteção coletiva (EPC) avaliados como o chuveiro de emergência, lava olhos e capelas de
exaustão não estão funcionando corretamente, é necessário que seja realizado manutenção e
reparo dos mesmos.
A elaboração dos Mapas de Riscos foi fundamental para esta pesquisa, pois auxilia na
identificação dos riscos e serve como ferramenta para classificar os grupos de riscos dentro da
empresa, além de realizar a aferição quantitativa e qualitativa dos riscos identificados.
Nenhum posto de trabalho apresentou risco de periculosidade, apenas de insalubridade para os
agentes químicos e biológicos.
Outo agente considerado insalubre foi à presença de agentes biológicos nas bancadas dos
laboratórios, esta insalubridade justifica-se devido a realização de análises de água e efluente
pelos colaboradores. Segundo a NR nº 15, a presença de agente biológico mesmo com o uso
de EPI`s e EPC`s é considerado insalubre, uma vez que não é possível eliminar o risco
biológico. Sendo assim, devem ser implantadas medidas de controle eficazes para
higienização e esterilização do laboratório e dos colaboradores.
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O ruído avaliado nos postos de trabalho apresentou resultados dentro da faixa de aceitação
segundo a NR nº 15. Já durante a avaliação de ruído nos equipamentos utilizados como o
liquidificador, moinhos e compressor, os valores foram acima do limite aceitável pela norma.
No entanto, o compressor fica em local isolado, sendo assim, não deverá comprometer a
segurança e saúde dos colaboradores. O liquidificador é utilizado no máximo uma hora por
dia pelos colaboradores o que pela norma aqui discutida está dentro do limite permissível, já
durante a utilização dos moinhos é necessário que seja utilizado um protetor auricular como
medida de segurança pelo colaborador, pois o mesmo fica exposto a este ruído mais de 4
horas o que está acima do limite permitido pela NR. Desta forma o ruído não é considerado
como Insalubre, pois o risco é eliminado com o uso adequado de EPI`s.
REFERÊNCIAS
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