Diseño De Intercambiadores

De Calor De Tubos
Concéntricos
 DISEÑO DE INTERCAMBIADORES DE
CALOR DE TUBOS CONCÉNTRICOS

Diseño térmico e hidráulico

Tubos con y sin aletas
Temperaturas de pared de tubos

http://www.rwholland.com/P07B2~50.jpg

http://wpedia.goo.ne.jp/enwiki/Heat_exchanger

Heat Exchangers: Selection, Rating, and Thermal Design. Sadik Kakaç, Hongtan Liu, Anchasa Pramuanjaroenkij
 ECUACIONES COEFICIENTES DE
TRANSFERENCIA DE CALOR SIN ALETAS

0.14
𝑘 0.8 1Τ3
𝜇
ℎ𝑖 = ∗ 0.023𝑅𝑒 𝑃𝑟 Flujo Turbulento
𝑑𝑖 𝜇𝑤

0.14
𝑘 𝜇
ℎ𝑖 = ∗ 0.116 𝑅𝑒 2/3 − 125 𝑃𝑟 1Τ3 1 + 𝐷𝑖 Τ𝐿 2/3 Flujo en transición
𝑑𝑖 𝜇𝑤

0.14
𝑘 1Τ3
𝜇
ℎ𝑖 = ∗ 1.86 𝑅𝑒𝑃𝑟 𝐷𝑖 Τ𝐿 Flujo laminar dentro del tubo
𝑑𝑖 𝜇𝑤

4𝑚 𝐷𝑒 𝐺
𝑅𝑒 = 𝑅𝑒 =
𝜋𝑑𝑖 𝜇 𝜇

Laminar en el ánulo?
 CÁLCULOS HIDRÁULICOS EN
INTERCAMBIADORES SIN ALETAS

2
∆𝑃𝑟 = 1.6 ∗ 10−13 2𝑁𝐻𝑃 − 1 ∗ 𝐺 ൗ𝑠 Turbulento
𝑓𝐿𝐺 2
∆𝑃𝑓 =
7.5 ∗ 1012 𝑑𝑖 𝑠𝜙
2
∆𝑃𝑟 = 2.0 ∗ 10−13 2𝑁𝐻𝑃 − 1 ∗ 𝐺 ൗ𝑠 Laminar

Re ≥ 500
−0.2314
𝑓 = 0.36733𝑅𝑒
−13 𝑁𝐻𝑃 ∗ 𝐺𝑛2ൗ Turbulento
∆𝑃𝑛 = 2.0 ∗ 10 𝑠

Revisar sección 4.3 Serth

−13 𝑁𝐻𝑃 ∗ 𝐺𝑛2ൗ Laminar
∆𝑃𝑛 = 4.0 ∗ 10 𝑠
Ren ≥ 100
ECUACIONES DE DISEÑO

CÁLCULOS TÉRMICOS

CÁLCULOS HIDRÁULICOS
 SOBREDISEÑO Y SUPERFICIE EN
EXCESO

𝐴−𝐴𝑐
% 𝑜𝑣𝑒𝑟 − 𝑆𝑢𝑟𝑓𝑎𝑐𝑒 = X 100
𝐴𝑐

𝐴 = 𝐴𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 ℎ𝑒𝑎𝑡 − 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟 𝑠𝑢𝑟𝑓𝑎𝑐𝑒 á𝑟𝑒𝑎 𝑖𝑛 𝑡ℎ𝑒 𝑒𝑥𝑐ℎ𝑎𝑛𝑔𝑒𝑟

𝐴𝑐 = 𝐶𝑎𝑙𝑐𝑢𝑙𝑎𝑡𝑒𝑑 ℎ𝑒𝑎𝑡 − 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟 𝑠𝑢𝑟𝑓𝑎𝑐𝑒 á𝑟𝑒𝑎 𝑏𝑎𝑠𝑒𝑑 𝑜𝑛 𝑈𝑐

20 – 40 %
𝐴−𝐴𝑟𝑒𝑞
% 𝑜𝑣𝑒𝑟 𝑑𝑒𝑠𝑖𝑔𝑛 = 100
𝐴𝑟𝑒𝑞

𝑈𝑐 𝑈𝐷
𝑜𝑣𝑒𝑟 − 𝑆𝑢𝑟𝑓𝑎𝑐𝑒 = −1 𝑜𝑣𝑒𝑟 − 𝑑𝑒𝑠𝑖𝑔𝑛 = −1
𝑈𝑟𝑒𝑞 𝑈𝑟𝑒𝑞
 CONEXIONES EN SERIE Y PARALELO
DE HORQUILLAS

Si el diseño indica un número grande de intercambiadores tipo

horquilla puede no ser práctico conectarlos todos en contracorriente
por la pérdida de presión p > padmisible.

Esto se puede evitar separando el flujo en corrientes en paralelo, al

haber un menor flujo esto se refleja en menores pérdidas de presión.

Sin embargo, al no tener los flujos en contracorriente la Tm será

diferente a la LMTD.
 Tablas y figuras necesarias

Serth:

Apéndices A al D, 5B, 5C, 5D, 12A, 12B, 12C

Tabla 3.1, 3.2, 3.3, 3.4, 3.5, 4.1, 4.2, 6.1, 12.1, 12.2
Figuras 3.14, 3.15, 3.17, 6.1, 6.2, 6.3,
ÁNULO EN SERIE – TUBO EN PARALELO
ÁNULO EN PARALELO– TUBO EN SERIE
 CONFIGURACIÓN SERIE PARALELO
DE HORQUILLAS

 R − x  ln(1 − P ) (1 − PR )
F = 
 x (R − 1)   R − x x R≠1
  ln +
 
 R (1 − PR )1/ x
R 
x = número de ramas paralelas
Ta Tb = temperatura de entrada y
P (1 − x ) salida del fluido en serie
F=
 1− x  ta tb = temperatura de entrada y salida
x(1 − P ) ln 
R=1
+ x del fluido en paralelo
 (1 − P )
1/ x


tb − t a T −T
P = , R= a b
Ta − t a (tb − ta )
EJERCICIO (4.12)
 EJERCICIO (4.13)

92500 lb/h de un crudo debe ser enfriado de 230 hasta 200

°F por medio de el calentamiento de una corriente de agua
de 60 ° F a 100 °F por medio de un intercambiador de
tubos concéntricos de acero al carbón (k = 9,4 Btu/h.ft. °F).
Las horquillas empleadas son cada una de 20 pies de
longitud con tubería de 3.5 pulgadas cédula 40 para el tubo
externo y 2 pulgadas cédula 40 para el tubo interno. La
máxima pérdida de presión es de 8 psi para el aceite y 15
psi para el agua. La presión de entrada son de 50 psia para
el crudo y de 60 psia para el agua. Factores de
ensuciamiento de 0,002 y 0,001 h.ft2. °F/Btu para el crudo y
el agua respectivamente. Las propiedades del crudo
pueden ser asumidas constantes y los valores son los de la
tabla. Determine el número y la configuración de las
horquillas para ser usadas en este servicio.
• Cálcular el flujo de agua del balance de calor
• Qué fluido va por el ánulo interior y cual por el exterior?
• Reynolds interno y externo
• Coeficientes convectivos de transferencia de calor
• Coeficiente global de transferncia de calor
• Suponer operación en contracorriente
• Temperatura media logarítmica 𝑞 = 𝑚. 𝐶𝑝. ∆𝑇
• Área de transferencia de calor
• Número de horquillas requeridas
• Cálculos hidráulicos
• Cumple los parámetros?
• Si no cumple los parámetros hidráulicos se debe escoger otra
configuración.
 TEMPERATURA DE PARED
PARA TUBOS CON ALETAS
La temperatura de pared se usa para calcular el factor de corrección de la
viscosidad para el tubo,

Se parte del balance de energía:

está definida por:

 ECUACIONES PARA TUBOS CON ALETAS

𝑏𝑐 = 𝑏 + 𝜏ൗ2
𝑚 = 2ℎ𝑜 Τ𝑘𝜏 1/2
𝑡𝑎𝑛ℎ 𝑚𝑏𝑐 𝜏 = 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎𝑠
𝜂𝑓 = 𝑘 = 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑖𝑣𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑡é𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎
𝑚𝑏𝑐
𝑛𝑡 = 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠
𝑁𝑓 = 𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑙𝑒𝑡𝑎𝑠 𝑒𝑛 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎

𝐴𝑝𝑟𝑖𝑚𝑒 + 𝜂𝑓 𝐴𝑓𝑖𝑛𝑠 𝐴𝑝𝑟𝑖𝑚𝑒 = 𝜋𝐷𝑜 − 𝑁𝑓 𝜏 𝑛𝑡 𝐿

𝜂𝑤 =
𝐴 𝑇𝑜𝑡
𝐴𝑓𝑖𝑛𝑠 = 2𝜂𝑡 𝑁𝑓 𝑏𝑐 𝐿 𝐴 𝑇𝑜𝑡 = 𝐴𝑝𝑟𝑖𝑚𝑒 + 𝐴𝑓𝑖𝑛𝑠

−1
𝐴𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑅𝐷𝑖 𝐴𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐴𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝐿𝑛 𝐷𝑜 /𝐷𝑖 1 𝑅𝐷𝑜
𝑈𝐷 = + + + +
ℎ𝑖 𝐴𝑖 𝐴𝑖 2𝜋𝑘𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟𝑖𝑎 𝐿 ℎ𝑜 𝑛𝑤 𝑛𝑤
 ECUACIONES PARA TUBOS CON ALETAS
𝜋 2
𝐴𝑓 = 𝐷2 − 𝜂𝑡 𝐷12 − 𝜂𝑡 𝑁𝑓 𝑏𝜏
4
𝑝𝑒𝑟í𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑚𝑜𝑗𝑎𝑑𝑜 = 𝜋 𝐷2 + 𝜂𝑡 𝐷1 + 2𝜂𝑡 𝑁𝑓 𝑏

𝜋 𝐷22 − 𝜂𝑡 𝐷12 − 4𝜂𝑡 𝑁𝑓 𝑏𝜏

𝐷𝑒 =
𝜋 𝐷2 + 𝜂𝑡 𝐷1 + 2𝜂𝑡 𝑁𝑓 𝑏

𝑗𝐻 = 0.0263𝑅𝑒 0.9145 + 4.9 ∗ 10−7 𝑅𝑒 2.618 1/3

para 24 aletas

𝑗𝐻 = 0.0116𝑅𝑒 0.9145 + 4.9 ∗ 10−7 𝑅𝑒 2.618 1/3

para 36 aletas

𝑘
ℎ𝑜 = 𝑗𝐻 𝑃𝑟1/3
𝐷𝑒

2
𝑓 = 567 exp 0.08172 𝑙𝑛𝑅𝑒 − 1.7434𝑙𝑛𝑅𝑒 − 0.6806