PC2000M3

Recuperación de fallas por módulos.
Para modelos 2000 NG CT.

ATM WINCOR.
Responsable: Ingeniería de Soporte Técnico.

Área de Servicio.
Manual
WINCOR NIXDORF MEXICO 1 SOPORTE TECNICO

ING. OSCAR FLORES MANRIQUE
Objetivo general:
El presente manual se realizo con el fin de apoyar a la Ingeniería para la recuperación de las
fallas mas comunes con respecto a los módulos de un PC2000 NG, donde de primera
instancia se menciona el problema con sus posibles causas y sus posibles soluciones, y
posteriormente se describen algunos procesos sencillos de mantenimiento a los principales
módulos.

Contenido:
1) Procesos:
ATM no enciende.
CPU.
LCD.
Impresora.
Lectora.
Dispensador.
2) Apartados.
Impresora: Especificaciones del papel.
i. Impresión de la marca de control.
ii. Dimensiones de la marca de control.
Operación de la Impresora
i. Panel de mando de la Impresora.
ii. Ajustar el selector según el diámetro del tubo del rollo de papel.
iii. Montar el soporte del rollo del papel.
iv. Soporte del rollo de papel / juego de montaje.
v. Sacar el rollo de papel.
Retiro de papel atorado.

i. Error del transporte del papel.
Revisión de Dispensador.
i. Módulos y elementos de control.
ii. Como extraer una cartuchera.
iii. Como insertar una cartuchera.
iv. Billete atorado en el Stacker.
v. Billete atorado en el Stractor Unit.
vi. Billete atorado en el Shutter.
3) Chequeo de funcionamiento.

1) Procesos:
ATM no enciende.
ERROR CAUSA SOLUCION

ATM no recibe Revise los voltajes de línea, si no
voltajes de línea. son los adecuados escalar el reporte
Asistencia Técnica. a la persona correspondiente.
Revise los voltajes de línea, si no
son los adecuados escalar el reporte
Problemas con el a la persona correspondiente. Si los
regulador. voltajes de línea son los adecuados
Asistencia Técnica. pero el regulador (ATM remotos)
no cumple su función reemplace el
mismo.
Verificar que le estén llegando los
Central Power Supply 120 v de línea y verificar que
dañada. administre los voltajes 12v, 5v, y
ATM no enciende. Asistencia Técnica. 25v respectivos, si estos son
erróneos, reemplazar la fuente.
Verificar que le este llegando los
Power Supply 120 v de línea y verificar que a sus
Distributor dañada. salidas de voltajes switcheados
Asistencia Técnica. estos sean los correctos, si no es
así, reemplace la fuente.
Revise que las salidas de voltaje de
la Central Power Supply sean los
Problemas con la adecuados. Revisar que tanto la
Special Electronics. Central Power Supply y la Special
Asistencia Técnica. Electrones no tengan conectores
flojos. Si la fuente esta bien
reemplace la Special Electronics.

CPU.

Revisar voltajes de línea y/o del
regulador o UPS´s, si no hay voltajes
de línea escalar el servicio a
adecuaciones. Si tenemos voltajes,
revisar los voltajes de salida de la
CPU no recibe Power Distributor. Si tenemos
voltajes. voltajes a la salida de la Power
Asistencia Técnica. Supply, revisar el funcionamiento de
la fuente de alimentación del CPU, si
esta no genera el voltaje necesario,
reemplazarla. Si sale voltaje de la
No enciende.
fuente interna del CPU, reemplazar
la motherboard.
Revisar el interruptor de on/off que
se encuentra en la parte de atrás del
CPU si esta encendido.
Si llega voltaje al
CPU pero no tiene
Revisar que los cables que hacen el
actividad.
switcheos de voltaje para el CPU este
Asistencia Técnica.
bien colocado (es el que va de la
Special Electronic y llega a la Power
Distributor).
No encuentra el Aplicar un reset al ATM, esperar a
BIOS ni el Sistema que se active el CPU y cargue el
Operativo. Sistema Operativo.
Aplicar un reset al ATM, esperar a
Carga BIOS pero que se active el CPU y cargue el
no carga el Sistema Sistema Operativo. Revisar la
Operativo. conexión del H.D y el cable plano,
No termina de cargar
Asistencia Técnica. así como, el cable de alimentación
Sistema Operativo.
del mismo.
Al momento de Aplicar un reset al ATM, esperar a
cargar Sistema que se active el CPU y cargue el
Operativo este es Sistema Operativo. Si el problema
interrumpido por un persiste realizar el planchado de
archivo corrupto. imagen (si se pueden respaldar
Asistencia Técnica. archivos) si no reemplazar H.D.
Revisar la conexión del H.D y el
CPU encendido, led
cable plano, así como, el cable de
CPU no envía imagen verde enciende pero
alimentación del mismo. Verificar
a la LCD. el led amarillo
que este bien colocada la tarjeta de
parpadea.
video.

Revisar la conexión del H.D y el
CPU encendido, led
cable plano, así como, el cable de
verde enciende pero
alimentación del mismo. Verificar
el led amarillo
que este bien colocada la tarjeta de
enciende y esta fijo.
video.
CPU encendido, led
Verificar la palanca de control de
verde enciende y el
imagen de la Special Electronics.
led amarillo
Revisar la LCD.
parpadea.
Imagen dañada. Planchar Imagen.
Revisar que los capacitores de la
Imagen esta muy mother board no estén inflados o
lenta. degradados, si es asi, reemplazar
CPU se bloquea. CPU.
Revisar que el H.D. este bien
H.D. dañado o no conectado y sin movimiento, además
esta bien conectado. de revisar el conector de datos y de
alimentación del mismo.
Capacitores de la
mother borrad Reemplazar CPU.
inflados.
Problemas con las Revisar las adecuaciones eléctricas, y
adecuaciones escalar el problema a personal
CPU se resetea.
eléctricas. correspondiente.
Problemas con Verificar que se tenga 256 MB y no
memoria. 128 MB.
Problemas con la
Planchar Imagen
Imagen.
LCD.

Verificar que el cable de video y de
alimentación estén conectados y que
LCD
le este llegando la señal y el voltaje
desconectada.
adecuado. Si es así, reemplazar la
No hay imagen en LCD.
la LCD. Revisar el proceso de CPU no envía
CPU.
imagen a la LCD.
Verificar la palanca de control de
Special.
imagen de la Special Electronics.
Electronics. Revisar la LCD.

Impresora ND9C.

Validar características físicas del papel
Rollo de papel fuera
(Ver apartado de especificación de
de especificaciones.
papel).
Capacitación al encargado del ATM
Mala operación. (Ver apartado de operación de la
Papel atorado
Impresora).
Papel atorado dentro
Retirar papel atorado (Ver apartado de
del transporte de
retiro de papel atorado).
papel.
Impresora sucia. Limpieza de rodillos y sensores.
Desconecte el cable de alimentación y
Impresora no Impresora bloqueada
vuélvalo a conectar, si el problema
imprime con el led rojo fijo.
persiste reemplazar Impresora.
Impresora bloqueada Desconecte el cable de alimentación y
con los tres led´s vuélvalo a conectar, si el problema
fijos. persiste reemplazar Impresora.
Impresora bloqueada
El transporte del papel presenta errores.
con led verde
(Ver apartado de retiro de papel
apagado, led amarillo
atorado y ver apartado de limpieza de
apagado y led rojo
Impresora).
parpadeando.
Impresora bloqueada
con led verde La salida del papel Impreso presenta
apagado, led amarillo problemas (Ver apartado de retiro de
encendido y led rojo papel atorado)
parpadeando.
Impresora bloqueada
con led verde
Existe un error de corte de papel (Ver
encendido, led
apartado de retiro de papel atorado).
amarillo encendido y
led rojo parpadea.
Impresora bloqueada
con led verde Existe un error de sobre temperatura.
parpadeando, led Desconecte el cable de alimentación y
amarillo parpadeando vuélvalo a conectar, si el problema
y led rojo persiste reemplazar Impresora.
parpadeando.
No imprime
Realizar pruebas con K-diag o con el
comprobantes en
CSCWPRT si estas son exitosas revisar
línea pero el Led
la configuración.
verde esta encendido.

Realizar pruebas con K-diag o con el
Impresora entrega
CSCWPRT si estas son exitosas revisar
comprobantes en
la configuración, si no reemplazar
blanco
Impresora.
Special Electronics.

Special Electronics Oprimir el botón de conexión 2 veces
bloqueada, led rojo para restablecer el sistema y activar el
encendido. CPU.
Special Electronics
Oprimir el botón de conexión 2 veces
bloqueada, led verde
para restablecer el sistema y activar el
encendido y led rojo
CPU.
encendido.
Revisar que el cable que alimenta a la
Special Electronics
Special Electronics Special Electronics esta conectado.
bloqueada.
totalmente apagada. Revisar que le llegue el voltaje
adecuado.
Revisar que los cables de la Special
Electronics estén bien conectados.
Special Electronics
Verificar que el CPU no encienda
con led verde
antes de encender la Special
encendido.
Electronics por que si es así, debemos
reemplazarla.
Lectora de Tarjetas.

Retirar la tarjeta atorada y verificar
Tarjeta del cliente esta que no exista algún otro objeto
defectuosa o en mal extraño atorado. Si la tarjeta esta
estado. dañada o defectuosa escalar el
servicio a las personas pertinentes.
Tarjeta atorada. Rodillos, sensores y Realizar mantenimiento completo a
gomas están sucios. la Lectora, si el problema persiste
Asistencia Técnica. reemplace la Lectora.
Rodillos y gomas
dañadas. Reemplace la Lectora.

Diagnosticar el grado de
vandalismo y escalar el servicio a
Vandalismo.
las personas pertinentes.
Reemplazar Lectora.
Rodillos, sensores y
Realizar mantenimiento completo a
gomas sucias y o
la Lectora, si el problema persiste
dañados.
reemplace la Lectora.
Lectora no acepta
Cabeza de pre-lectura
tarjetas. Realizar la limpieza y si sigue el
dañada y/o sucia.
problema reemplace la Lectora.
Aplicar opciones correctivas para
vandalismo. Verificar que el
Shutter de la Lectora no sistema de apertura del Shutter este
abre. completo. Realizar limpieza a la
lectora, si el problema persiste
reemplazar lectora.
Aplicar opciones correctivas para
vandalismo. Revisar el voltaje que
No se activa el
le llega de la Central Power Supply
Lectora bloqueada. mecanismo principal de
sea el correcto 24v. Revisar que los
la Lectora.
conectores estén bien conectados a
la controladora.
Revisar y realizar mantenimiento a
Banda magnética sucia la Lectora, en especial a la banda
y/o dañada. magnética, si el problema persiste
reemplace Lectora.
Lectora no lee
Cabeza de pre-lectura Realizar la limpieza y si sigue el
tarjetas.
dañada y/o sucia. problema reemplace la Lectora.
Conectores que llegan a
Conectar bien la lectora y dar
la controladora están
mantenimiento a la misma.
desconectados.
Verificar fechas de vencimiento y o
Tarjetas dañadas o
tarjetas dañadas, si es así, escalar
vencidas.
con las personas pertinentes.
Realizar mantenimiento a la Lectora
Lectora retiene
La tarjeta no es leída. y verificar que no tenga vandalismo
tarjetas.
la misma.
Realizar mantenimiento a la Lectora
No detecta el sensor S4. y si el problema persiste reemplazar
la Lectora.

Dispensador.

Alimentación de Revisar el conector de voltaje que
Dispensador apagado. voltaje. tenga los 24v los cuales los provee la
Asistencia Técnica. Central Power Supply.
Revisar si no hay billete atorado en
el caso de un NG entre las bandas y
entre el regilete, y en el Clamp o
Calidad del billete. Sigle Reject en el caso de un XE, si
se encuentra billete de mala calidad
escalar el reporte a la gente
pertinente
Revisar si no hay papel de alguna
fajilla o liga en el Stacker., si es así,
Mala operación.
pertinente. Si el Stacker no tiene
Billete atorado en el
reparación realizar el reemplazo del
Stacker.
mismo.
Revisar si no hay objeto extraño en
el Stacker, si lo hay, escalar el
Vandalismo.
reporte a la gente pertinente,
reemplazar el Stacker si es necesario.
Revisar si el Stacker no presenta
Daños físicos. deterioros, si los presenta reemplazar
Stacker.
Realizar mantenimiento al Stacker, si
Dispensador sucio. el problema persiste reemplace el
Stacker.
Unidad de Desmontar el Stacker y revisar la
medición gastada. unidad de medición, si esta se
Asistencia Técnica. encuentra deteriorada reemplácela.
Realizar mantenimiento completo al
Dispensador sucio.
Dispensador, si el problema persiste
Demasiado rechazo de Asistencia Técnica.
identifica el problema y corrija.
billete.
Revisar y dar mantenimiento a los
sensores de presencia, así como
Shutter. también revisar el funcionamiento
del mecanismo de apertura del
Shutter, si hay problemas corrija.
Realizar la revisión y limpieza del
Billete atorado en el
Bandas flojas. Shutter, revisar las bandas, si estas
Shutter.
flojas reemplazar el Shutter

Revisar si no hay billete atorado
entre las bandas del Stractor Module,
Calidad de billete. si se encuentra billete de mala
calidad escalar el reporte a la gente
pertinente.
Revisar si no hay papel de alguna
fajilla o liga en el Stractor, si es así,
Billete atorado en bandas Mala operación.
del V-Module.
pertinente.
Revisar si el Stractor tiene deterioros,
Daños físicos. si los presenta no dudar y reemplazar
el Stractor.
Realizar mantenimiento al Stacker, si
Dispensador sucio. el problema persiste reemplace el
Stractor pertinente.
Revisar y dar mantenimiento
preventivo al Dispensador, si se
Calidad de billete. encuentra billete de mala calidad
escalar el servicio a la gente
pertinente.
Revisar y dar mantenimiento
preventivo al Dispensador, si el
Dispensador sucio. problema persiste identificar en que
Dispensador rompe
parte se rompen los billetes
billetes.
reemplazar la parte correspondiente.
Revisar el Dispensador completo y si
Daños físicos. se identifica una parte dañada
realizar el reemplazo.
Revisar el Dispensador y si se
encuentra una fajilla de papel o una
Mala operación.
liga escalar el servicio a la gente
pertinente.
Apagar el ATM, quitar el jumper de
la batería y espere 5 minutos,
Defecto de
coloque nuevamente el jumper y
Error 01 programa.
encienda el ATM. Si continua el
error reemplace la tarjeta
controladora.
Verificar que el Dispensador no
Tarjeta
tenga obstrucciones. Verificar que le
controladora
Error 10 este llegando a la controladora los
dañada.
24v. Si lo anterior esta correcto
reemplace la controladora.
La tarjeta Apagar el ATM, quitar el jumper de
Error 11
controladora no la batería y espere 5 minutos,

tiene Firmware. coloque nuevamente el jumper y
Asistencia Técnica. encienda el ATM. Cargue el
Firmware.
Dispensador
Retire el billete del Stacker y realice
Error 13 bloqueado por un
las pruebas pertinentes.
retract.
Revisar el Dispensador que no tenga
billetes atorados en los Extractores
de efectivo. Realizar mantenimiento
Billete atorado en
Error 18 al Dispensador, revisar que los
los V-Module.
sensores no estén fuera de su
posición y que los conectores de la
controladora no estén flojos.
Revise que no tenga billetes atorados
Billete atorado en la
en la trayectoria de entrega al cliente,
trayectoria de
Error 19 verificar que no haya billete atorado
entrega de billete al
en la trayectoria hacia la cartuchera
cliente.
de rechazo.
Revisar que no haya billetes atorado
en el sensor de calibración. Revise
Error en el sensor
que no estén flojos los conectores del
Error 21 de Calibración.
sensor de calibración. Si el problema
persiste reemplace el sensor de
calibración.
Verificar que la cartuchera de
Mecanismo del rechazos este vacía. Verificar que el
Error 24 Retract bloqueado o compartimiento del retract en la
dañado. cartuchera de rechazos no este
atorado.
Mecanismo de El motor principal M1 (Stacker) no
dispensación alcanzo su mínima velocidad. Si el
Error 25 bloqueado o motor intenta arrancar pero no lo
dañado. hace o realiza un ruido extraño
Asistencia Técnica. reemplace el Stacker.
Revise que el Shutter no tenga objeto
extraño atorado (vandalismo).
Realizar mantenimiento al Shutter y
Error 28 Error en el Shutter.
revisar que no tenga conectores
flojos. Si el problema persiste
reemplace el Shutter.
Error en el sensor
de salida de billetes
Error 29 Realizar mantenimiento al Shutter y
en el transporte de
revisar que no tenga conectores
entrega.
flojos.

Retire el cassete que no tenga billete
atorado en la salida del mismo,
Cassete de efectivo revise que el motor de pasos este
no dispensa billetes. funcionable. Verificar la calidad de
Error 4X
X=1,2, 3 y 4. Según billete que no este degradado. Pruebe
el cassete. insertando otro cassete de efectivo si
el problema se corrige reemplace el
cassete.
Realizar la limpieza de los sensores
Sensor de conteo de de los V-Module. Si el problema
Error 7X
efectivo sucio. persiste reemplace el Stractor
correspondiente.
Sensor que detecta Realice limpieza de sensores del V-
Error 8X el Cassete de Module. Si el problema persiste
efectivo esta sucio. reemplace el Stractor.
Realice limpieza de sensores del
Sensor PS1 (L1)
Error 90 Stacker. Si el error persiste
sucio o dañado.
reemplace el Stacker.
Sensor L18 sucio o Realice limpieza de sensores del
Error 91 dañado. Stacker. Si el error persiste
Asistencia Técnica. reemplace el Stacker.
Realice limpieza de sensores del
Sensor L21 sucio.
Error 93 Stacker. Si el error persiste
reemplace el Stacker.
Sensor L27 y L28 Realizar mantenimiento al Shutter y
Error 98 Y 99
sucios (Shutter). revisar que no tenga conectores
flojos. Si el problema persiste
reemplace el Shutter.
2) Apartados.
IMPRESORA: ESPECIFICACIONES DE PAPEL.
Calidad. KT 55 PZP o similar.

Tipo. Papel termo sensible (capa exterior termo
sensible).
Color. Blanco.
Peso de papel por metro cuadrado. 60 a 90 g/m2.
Espesor. 0,07 - 0,1 mm.
Suavidad. mín. 316 Bekk seg.

Impresión de la marca de control.
Opacidad. ≥ 85 % según DIN 53 146.

Valor PCS de la marca de control. ≥ 70 % según DIN 66 236.
Posición. Izquierda, derecha o ambos lados a la
misma altura.
Factor de reflexión Ro. ≥ 70 % según DIN 53 145 parte 1.
Altura de la marca h. 5 + - 0,1 mm.
Anchura de la marca b. 8 + - 0,1 mm.
Color de la marca. negro, negro acromático.
Separación de la marca de control. mín. 70 mm, máx. 200 mm.
Panel de mando de la impresora.
1) Marca de control.
2) Sentido del transporte.
3) Lado de impresión, marca de control y capa termo sensible.
OPERACIÓN DE LA IMPRESORA.
Panel de mando de la impresora.

1 Tecla TF (alimentación de línea)
Función en estado de funcionamiento
normal de la impresora:
− Pulsando brevemente la tecla, se arrastra

el papel aproximadamente 1/6 pulgadas.
Si se pulsa la tecla durante más tiempo, el

papel se arrastra de manera continua
mientras se mantenga la tecla pulsada.
− Si se pulsan a la vez las teclas de control

(Test) y la de alimentación de línea (LF),
se inicia la entrada del papel.
En los rollos de papel con marca de

control:
Arrastre hasta la siguiente marca de

control.
En los rollos de papel sin marca de

control:
Salida de un recibo de 4 pulgadas de

longitud.
2 Tecla Test
Función en estado de funcionamiento
normal de la impresora.
3 Diodo LED indicador de error

(Véase el significado en el apartado
"Fallos")
4 Diodo LED indicador de PVE

"Fallos").
5 Diodo LED indicador de conectado

"Fallos").

6 Conector de 24 V
Suministro de tensión.
7 RS 232 C
Conexión del sistema.
Ajustar el selector según el diámetro del tubo del rollo de papel.
Cuando se instala la máquina, o cuando se cambia el diámetro del rollo de papel, usted debe
ajustar el selector conforme al diámetro del tubo del rollo de papel seleccionado.
Compruebe si el selector para el diámetro del tubo está ajustado en la posición correcta.
De no ser así, gire el selector a la posición

correspondiente.
Pos. 1
Posición para diámetro del tubo de 11 mm
Pos. 2
Pos. 3
Pos. 4
Pos. 5
Montar el soporte del rollo de papel.
Cuando se instala la máquina, o cuando se cambia el diámetro del tubo (es decir, el
diámetro interior) del rollo de papel, usted debe ajustar el soporte del rollo adjunto
conforme al diámetro correspondiente. El soporte del rollo de papel se puede ajustar para
los diámetros de tubo de 11, 18, 25, 40 o 50 mm.

Soporte del rollo de papel/juego de montaje.
1 Eje/diámetro del tubo 11 mm

2 Canillas: para tubos con un diámetro de 50
mm
mm
mm
mm
a Tornillo de fijación/tornillo prisionero
Deslice las canillas correspondientes en el eje.

Deslice la canilla derecha en el eje hasta que el
tornillo prisionero pueda enclavarse en el
encaje del eje (A). El encaje del eje que se use
para la canilla izquierda se ajusta conforme a
la anchura del papel usado (anchura del rollo).
Encaje del eje (B) para anchura de papel de 70

mm
Encaje del eje (C) para anchura de papel de 76

mm
Encaje del eje (D) para anchura de papel de

82,5 mm
Gire los tornillos prisioneros en la canilla hasta

el tope.
Encaje en la impresora el rollo de papel con el

soporte del rollo, trabajando desde arriba. Al
hacerlo, tenga cuidado que la dirección de
desenrollado del papel sea la correcta. El papel
debe ser colocado tal como se muestra en la
imagen. Si se usa papel con marcas, la marca
de control negra debe encontrarse en el lado
superior del papel.

Doble el comienzo de la hoja de papel (30
mm) en ángulo recto y con cantos vivos.
Guíe el comienzo de la hoja de papel doblado

en ángulo recto y con cantos vivos, por el eje
superior, en la alimentación del papel.
Introduzca el papel en la alimentación del
papel hasta que sea arrastrado y cortado de
manera automática, y el recibo impreso salga
por la ranura de salida de recibos.
Sacar el rollo de papel.
Para sacar un rollo de papel, haga lo siguiente:
Saque hacia arriba el rollo con el soporte

del rollo de papel (1).
RETIRO DE PAPEL ATORADO.

Error del transporte de papel
En caso de un atasco de papel, la tecla alimentación de línea y la tecla de control se quedan

bloqueadas. Usted debe sacar los restos de papel como se describe a continuación, para de
este modo liberar las barreras luminosas en el paso de transporte del papel.
Controle el camino de transporte del papel y retire el papel que eventualmente se encuentre
aquí.

Girando la ruedecilla verde delante de la
línea termosensible, usted puede sacar
manualmente los restos de papel de las
zonas de alimentación de papel y de
impresión.
Girando la ruedecilla verde en la unidad

de salida, puede sacar manualmente los
restos de papel de esta zona.
Controle la zona de impresión del cabezal de impresión en los restos de papel existentes.
Pulse hacia abajo la palanca verde para

levantar el cabezal de impresión (1).
Libere el cabezal termosensible de su
soporte (2) y sáquelo hacia arriba.
Peligro de lesión: El cabezal de impresión puede estar caliente! No toque el cabezal de

impresión por el lado inferior.
Saque el cabezal de impresión hacia arriba

(3) y retire los restos de papel existentes
(4).
Vuelva a colocar en su sitio el cabezal de

impresión.

REVISION DE DISPENSADOR.
Módulos y elementos de control.
1) Shutter.
2) Caja fuerte.
3) Stacker.
4) Palanca de cierre / apertura AZM.
5) Controladota ZAC.
6) Cartuchera 1.
7) Cartuchera 2.
8) Cartuchera 3.
9) Cartuchera 4.
Como extraer una cartuchera.
Pulsar hacia abajo la palanca verde de

apertura.
La caja desbloqueada saldrá

automáticamente unos centímetros del
separador.

Ahora puede extraer la caja del separador,
tomándola por la manija de la caja.
Sostenga la cartuchera por debajo con la

otra mano.
Si el cartuchera no dispone de cerradura,

mueva la palanca verde de cierre/apertura
(1) en dirección de la flecha, y abra la tapa
de la caja girándola en dirección hacia (A).
Si la cartuchera dispone de cerradura,

introduzca la llave de la cartuchera en la
cerradura (1), gírelo hacia la izquierda hasta
el tope, y abra la tapa de la cartuchera
girándola en dirección hacia (A).
Como insertar una cartuchera.
El indicador (1) de la cartuchera

generalmente está iluminado en color verde.
Si el indicador está iluminado de color
'azul', esto es señal de que la caja ha sido
manipulada o forzada (señal de
manipulación).
Con un movimiento continuo, vuelva a

introducir la cartuchera en el separador
hasta que encaje. Espere que suene una
señal acústica simple, la cual sirve para
indicarle que el carro ha sido insertado
correctamente en el V-Module. Si en lugar
de la señal acústica simple se oye una triple,
vuelva a extraer la cartuchera y compruebe
el estado de llenado de la misma. Entonces
intente de nuevo insertar la cartuchera.
Es necesario inicializar la cartuchera al usar un nuevo tipo de billetes o cuando haya un

reemplazo de cartucheras. De este modo se le comunica al sistema el número de cartuchera,
la moneda y el valor.

Billete atorado en el Stacker.
Revisar si hay billetes en las zonas

marcadas con la flecha. Si es así, retire los
billetes que se encuentren aquí. Realice
pruebas.
Billete atorado en el Stractor Unit.
En los módulos separadores, usted debe

controlar el transporte vertical (en el lado
posterior) y la zona de retirada (en el
interior del aparato). Para ello, si es
necesario retire las cajas.
Haga un control visual en esta zona y retire

los billetes que se encuentren aquí.
Pulse la(s) palanca(s) de apertura (1) y

extraiga la(s) cartuchera(s) de los módulos
separadores (2).
Revisar si hay billetes en la zona del

VModule (Stractor interno) de cada módulo
de cartuchera.

Billete atorado en el Shutter.
Retire los billetes que encuentre en el

Shutter especialmente revisar las bandas ya
que estas pueden estar muy flojas y
requerirán su cambio.
3) Chequeo de funcionamiento.
Observando el número 2 de la figura siguiente (correspondiente a una controladora ZAC

para un ATM NG).podemos observar que hay un botón (botón de chequeo de
funcionamiento), del cual nos vamos a apoyar para realizar los test que se describen en la
tabla que se mostrara en este apartado.
Indicación Función Descripción de la función

--
Modo normal

Régimen de aceleración del módulo AZM o CMD con
indicación de estado '—' (aprox. 10 seg.). Si se
encuentra un error que impida o ponga en peligro la
disponibilidad del módulo AZM o CMD (sensores
Reinicio sucios o dañados), se señala el error correspondiente o
una advertencia en el indicador de estado. Esta función
de chequeo es idéntica al régimen de aceleración al
insertar el módulo AZM o CMD en la posición de pago
(cerrar el disyuntor de seguridad).
Al efectuar este chequeo, se accionan sucesivamente los

componentes mecánicos del módulo AZM o CMD. Si
se encuentra un error, esto es mostrado en el indicador
Chequeo de estado. Los electroimanes elevadores para el
completo mas conector de la expulsión individual y los peines de
un reset retención, así como el embrague electromagnético sólo
pueden ser controlados visualmente en este chequeo. Si
no se presentan errores en este chequeo, entonces se
efectúa un reinicio del sistema.
En este chequeo se controlan el paso de billete y el

funcionamiento de la dispensación de todas las
cartucheras llenas de billetes: Primero se retira un
billete de la cartuchera superior, y este se envía al
compartimiento de expulsión a través del conector de la
Chequeo de expulsión individual; un billete es retirado de cada
Dispensación cartuchera, es transportado del compartimiento colector
más un reset. a la posición de espera (el bloqueador permanece
cerrado) para ser, finalmente, llevado al compartimiento
de expulsión. Si se encuentra un error, esto es mostrado
en el indicador de estado. Si no se presentan errores en
esta función, entonces se efectúa un reinicio del
sistema.
Nota: Hay que presionar el botón y no soltarlo hasta que aparezca el número del test
que se requiera realizar.
FIN DEL MANUAL


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Recuperación de fallas por módulos.

Para modelos 2000 NG CT.

Responsable: Ingeniería de Soporte Técnico.

WINCOR NIXDORF MEXICO 1 SOPORTE TECNICO

WINCOR NIXDORF MEXICO 2 SOPORTE TECNICO

Retiro de papel atorado.

WINCOR NIXDORF MEXICO 3 SOPORTE TECNICO

ERROR CAUSA SOLUCION

WINCOR NIXDORF MEXICO 4 SOPORTE TECNICO

ERROR CAUSA SOLUCION

WINCOR NIXDORF MEXICO 5 SOPORTE TECNICO

ERROR CAUSA SOLUCION

WINCOR NIXDORF MEXICO 6 SOPORTE TECNICO

ERROR CAUSA SOLUCION

WINCOR NIXDORF MEXICO 7 SOPORTE TECNICO

ERROR CAUSA SOLUCION

ERROR CAUSA SOLUCION

WINCOR NIXDORF MEXICO 8 SOPORTE TECNICO

WINCOR NIXDORF MEXICO 9 SOPORTE TECNICO

ERROR CAUSA SOLUCION

WINCOR NIXDORF MEXICO 10 SOPORTE TECNICO

WINCOR NIXDORF MEXICO 11 SOPORTE TECNICO

WINCOR NIXDORF MEXICO 12 SOPORTE TECNICO

IMPRESORA: ESPECIFICACIONES DE PAPEL.

Calidad. KT 55 PZP o similar.

WINCOR NIXDORF MEXICO 13 SOPORTE TECNICO

Opacidad. ≥ 85 % según DIN 53 146.

Panel de mando de la impresora.

WINCOR NIXDORF MEXICO 14 SOPORTE TECNICO

− Pulsando brevemente la tecla, se arrastra

Si se pulsa la tecla durante más tiempo, el

− Si se pulsan a la vez las teclas de control

En los rollos de papel con marca de

Arrastre hasta la siguiente marca de

En los rollos de papel sin marca de

Salida de un recibo de 4 pulgadas de

3 Diodo LED indicador de error

4 Diodo LED indicador de PVE

5 Diodo LED indicador de conectado

WINCOR NIXDORF MEXICO 15 SOPORTE TECNICO

Ajustar el selector según el diámetro del tubo del rollo de papel.

De no ser así, gire el selector a la posición

Montar el soporte del rollo de papel.

WINCOR NIXDORF MEXICO 16 SOPORTE TECNICO

1 Eje/diámetro del tubo 11 mm

Deslice las canillas correspondientes en el eje.

Encaje del eje (B) para anchura de papel de 70

Encaje del eje (C) para anchura de papel de 76

Encaje del eje (D) para anchura de papel de

Gire los tornillos prisioneros en la canilla hasta

Encaje en la impresora el rollo de papel con el

WINCOR NIXDORF MEXICO 17 SOPORTE TECNICO

Guíe el comienzo de la hoja de papel doblado

Sacar el rollo de papel.

Para sacar un rollo de papel, haga lo siguiente:

Saque hacia arriba el rollo con el soporte

RETIRO DE PAPEL ATORADO.

En caso de un atasco de papel, la tecla alimentación de línea y la tecla de control se quedan

WINCOR NIXDORF MEXICO 18 SOPORTE TECNICO

Girando la ruedecilla verde en la unidad

Pulse hacia abajo la palanca verde para

Peligro de lesión: El cabezal de impresión puede estar caliente! No toque el cabezal de

Saque el cabezal de impresión hacia arriba