UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE CAMPECHE

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

MATERIA:
Ingeneria de los Materiales

NOMBRE DEL MAESTRO:

Ing. Marcelos Morales Clemente

NOMBRE DEL ALUMNO:

Emily Michell Palma Vasconcelos

GRADO: GRUPO:
5 ° Grado “C”

Unidad 2.
Comportamiento de los materiales en ambientes corrosivos

ACTIVIDAD:
Monografia
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INTRODUCCION

La corrosión es el desgaste o la alteración de un metal o aleación, ya sea por

ataque químico directo o por reacción electroquímica. Existen varios tipos
básicos, que describiremos a continuación, los cuáles pueden darse por si
solos o combinados.materiales metálicos son obtenidos a través del
procesamiento de minerales y menas, que constituyen su estado natural,
induciéndolos a un estado de mayor energía. El fenómeno de la corrosión
ocurre debido a que, con el tiempo, dichos materiales tratan de alcanzar su
estado natural, el cual constituye un estado energético de menor potencial, lo
que les permite estabilizarse termodinámica mente.
Antes de conocer los métodos para evitar la corrosión es indispensable saber
de qué trata este proceso y cuáles son las causas que lo provocan. Como
hemos avanzado, la corrosión es una reacción química que se produce en
materiales metálicos y se trata de un proceso químico muy complejo que a la
larga conduce a la destrucción de estos materiales, por ello son tan
importantes las medidas de protección.

OBJETIVO DE LA UNIDAD

El alumno evaluará el comportamiento de los materiales bajo la influencia de

ambientes corrosivos, para proponer acciones de prevención de corrosión.
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TEMA: PROCESO DE LA CORROSIÓN

PROCESO DE LA CORROSION.

La Corrosión es un término que se utiliza para describir el proceso de

deterioro de materiales metálicos (incluyendo tanto metales puros, como
aleaciones de estos), mediante reacciones químicas y electroquímicas (Revie
y Uhlig, 2008). Para el caso del deterioro relacionado con otros tipos de
materiales, como los polímeros y cerámicos, se utiliza el término degradación.

Estos materiales metálicos son obtenidos a través del procesamiento de

minerales y menas, que constituyen su estado natural, induciéndolos a un
estado de mayor energía. El fenómeno de la corrosión ocurre debido a que,
con el tiempo, dichos materiales tratan de alcanzar su estado natural, el cual
constituye un estado energético de menor potencial, lo que les permite
estabilizarse termodinámica mente. La mayoría de procesos de corrosión
involucran reacciones de reducción-oxidación (reacciones electro químicas),
donde para que se desarrollen estos procesos, es necesaria la existencia de
tres constituyentes: unos electrodos (un ánodo y un cátodo), un electrolito,
como medio conductor, que en la mayoría de casos corresponde de una
solución acuosa, y una conexión eléctrica entre los electrodos (ECCA, 2011).
De forma representativa un esquema de estos elementos, formando lo que se
conoce como una celda electroquímica. Las ecuaciones de las reacciones
que ocurren en los electrodos son las siguientes:
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Ambas reacciones ocurren de forma simultánea (ECCA, 2011). Como se

observa en las ecuaciones, el ánodo cede electrones al sistema cuando
reacciona, aumentando su número de oxidación, cambiando de su estado
metálico base a cationes que se disuelven en el electrolito, siendo este el
material que se sufre el fenómeno de corrosión; mientras que, en el cátodo,
los aniones metálicos absorben electrones, disminuyendo su número de
oxidación, por lo que cambian a su estado base.
El potencial electro químico define la susceptibilidad o la resistencia de un
material metálico a la corrosión, cuyo valor varia en dependencia de la
composición del electrolito. Cuanto más positivo sea el valor de dicho
potencial, más noble (resistente) es el material. Mientras que en el caso
contrario, cuanto más negativo sea este, más reactivo es el material a la
corrosión. La serie galvánica consiste es una tabla donde se ubican
diferentes tipos de materiales respecto al potencial electro químico de estos.
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Los productos que se forman a partir del proceso de corrosión, sobre la

superficie del material, pueden afectar de manera negativa o positiva, las
propiedades del material, dependiendo de su naturaleza y las condiciones
que lo rodean. Para el caso del hierro (y otros metales), el producto que se
forma se conoce como herrumbre, y tiene una menor densidad que el metal
base, lo que provoca que este se desprenda de la superficie, facilitando que
la corrosión continúe ocurriendo, consumiendo el material. Por otro lado, para
otros tipos de metales, como el aluminio, el níquel o el cromo, los productos
de la corrosión tienen una mayor densidad que el material base, formando un
capa sólida y estable sobre la superficie de este, evitando que la corrosión se
extienda, protegiendo al material. Este proceso se conoce como pasivación,
fenómeno que brinda la denominación de inoxidable a un material como, por
ejemplo, los aceros inoxidables
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TIPOS DE CORROSIÓN

Existen muchos tipos de procesos de corrosión diferentes que se

caracterizan dependiendo tanto de la naturaleza del material y de las
condiciones del medio ambiente, donde se desarrollen. Una forma común de
clasificar los tipos de corrosión, es mediante las siguientes cuatro categorías:
corrosión generalizada, corrosión localizada, corrosión combinada con un
fenómeno físico, y otros tipos.

Corrosión generalizada (uniforme)

También nombrada como corrosión uniforme, ocurre sobre toda la superficie

del material de forma homogénea, deteriorándolo completamente. Este tipo
de corrosión es el que mayor pérdida de material provoca, pero es
relativamente fácil de predecir y controlar, por lo que un accidente producido
por este es de rara ocurrencia. Se puede observar comúnmente en
materiales, sobre todo en la industria de la construcción, a base de hierro no
aleado con metales inoxidables, como el níquel y el cromo.

Corrosión localizada

La corrosión localizada, al contrario de la corrosión uniforme, representa un

mayor riesgo potencial, debido a su difícil detectabilidad ya que se manifiesta
en zonas específicas en el material, determinadas tanto por la naturaleza del
material, la geometría de este, y las condiciones del medio al que se somete.
Los procesos de corrosión localizada de mayor ocurrencia son galvánica,
por fisura, por picaduras, por cavitación y microbiológica.
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Corrosión galvánica

La corrosión galvánica ocurre cuando existe una unión, física o eléctrica,

entre metales de diferente naturaleza, lo cuales, en la presencia de un
electrolito, forman una celda electro química, donde el material de menor
potencial electro químico es el que se corroe.Un factor de importante
consideración es la relación de área de la zona de contacto entre los material.
Entre mayor sea la relación del ánodo respecto al cátodo, el proceso de
corrosión ocurre con mayor velocidad.

Corrosión por fisuras

Este tipo de corrosión es similar a la corrosión galvánica, que se produce en

zonas estrechas donde la concentración de oxígeno es mucho menor que en
el resto del sistema, y cuyo efecto induce a que estas zonas de menor
concentración de oxígeno actúen como un ánodo, propiciando el proceso de
corrosión, en las fisuras.

Corrosión por picaduras (pitting)

La corrosión por picadura, conocida también como pitting se presenta en

materiales pasivados, debido a las características geométricas del sistema,
existe una acumulación de agentes oxidantes y un incremento del pH del
medio, lo que propicia el deterioro de la capa pasivada, permitiendo que la
corrosión se desarrolle en éstas zonas puntuales.

Corrosión por cavitación

La corrosión por cavitación ocurre en sistemas de transporte de líquidos,

hechos de materiales pasivados, donde por cambios de presión en el sistema,
se producen flujos turbulentos que forman burbujas de aire, las cuales
implosionan contra el material del sistema, deteriorando la capa de
pasivación, facilitando el desarrollo del proceso de corrosión, de forma similar
a la corrosión por picaduras, cuya diferencia se observa, en que el efecto de
la cavitación es de mayor tamaño.
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Corrosión microbiológica

La corrosión microbiológica, en realidad no es un tipo de corrosión en sí, sino

que más bien es un fenómeno que facilita el desarrollo de otros procesos de
corrosión. Las bacterias son los microorganismos más influyentes en este
caso, por lo que también es conocida como corrosión bacteriana y se
produce en sistemas de transporte de líquido, facilitando la corrosión por
picaduras.La naturaleza del líquido que se transporta en estos sistemas,
propicia la acumulación y reproducción de bacterias, las cuales se aglomeran,
y propician las condiciones, como variación en la concentración de sales y
oxígeno, para que se desarrollen otros proceso de corrosión como el pitting.

Corrosión combinada con un fenómeno físico

Este tipo de corrosión también se puede incluir dentro de la clasificación de

corrosión localizada, pero la diferencia con estos es que se encuentran
condicionados por la presencia de un fenómeno físico, que funciona como
iniciador del proceso de corrosión.

Corrosión - erosión

Este tipo de corrosión se observa en sistema de transportes de fluidos

hechos con materiales pasivados, donde existen partículas de mayor dureza
que la capa de pasivación. Estas partículas al estar en movimiento, erosionan
la capa pasivada, permitiendo que el proceso de corrosión se desarrolle
(Javaherdashti, 2008).

Corrosión - tensión

Ocurre cuando en un material, sometido a esfuerzo de tensión, ya sea de

forma interna o externa, se forman pequeñas fisuras, que dan inicio al
proceso de corrosión. El material que permanece en ambos fenómenos, se
deteriora con mayor rapidez, que si estuviese bajo el efecto individual de
cada uno, ya que la corrosión debilita el material, lo cual permite que la
tensión tenga mayor impacto, fracturando en mayor medida el material, lo
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cual a su vez incita a que la corrosión se propague en un área mayor, y así,

sucesivamente

TEMA:PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN

La corrosión es una reacción química que daña determinadas estructuras

fabricadas con metales, especialmente afecta a aquellas que están
realizadas a base de hierro y acero. La corrosión puede ser especialmente
peligrosa para éstas, ya que con el paso del tiempo las debilita y puede
derivar en graves daños estructurales. Para evitar que esto suceda existen
muchos métodos de protección contra la corrosión que analizamos a
continuación.

Qué es y cuáles son sus causas

Antes de conocer los métodos para evitar la corrosión es indispensable saber
de qué trata este proceso y cuáles son las causas que lo provocan. Como
hemos avanzado, la corrosión es una reacción química que se produce en
materiales metálicos y se trata de un proceso químico muy complejo que a la
larga conduce a la destrucción de estos materiales, por ello son tan
importantes las medidas de protección.

Las principales causas que provocan la corrosión son las siguientes:

 La humedad
 La elevada temperatura
 Las sustancias agresivas que se encuentran en suspensión en el
ambiente
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En base a estos tres factores se pueden distinguir diferentes tipos de

corrosión, siendo estos los más comunes:
1. La corrosión química: se trata de reacciones gaseosas o líquidas que se
dan en el medio ambiente.
2. La corrosión atmosférica: es la agresividad que genera el medio ambiente
sobre determinadas estructuras de metal.
3. La corrosión electroquímica: consiste en una corriente eléctrica por
combinación del hierro con otros materiales que generan la oxidación.
4. La corrosión acuosa: la provocan los componentes que se encuentran en
el agua y las altas concentraciones de sales solubles y materias
orgánicas.

Métodos para evitar la corrosión

Cualquier estructura o instalación metálica expuesta a la intemperie es
susceptible de sufrir corrosión y, por consiguiente, requiere protección contra
los daños que esta provoca. Por ello, el principal método que existe frente a
la corrosión es la pintura anticorrosión. Estos productos se caracterizan por
su elevada durabilidad y por su capacidad protectora. Además de estos dos
factores, también hay que tener en cuenta los siguientes aspectos:

 Tipo de pintura
 Estado de la superficie metálica
 Exposición de la superficie
 Mantenimiento del propio sistema

Para seleccionar un sistema de pintura anticorrosiva es fundamental conocer

las condiciones a las que va a estar expuesto para establecer el efecto de la
corrosividad del medio ambiente al que va a verse afectado, como por
ejemplo la humedad, la temperatura, la exposición a la radiación UV, la
exposición a sustancias químicas, etc.
En el caso de elementos metálicos que se encuentran enterrados se debe
considerar además las condiciones del terreno, su porosidad, la humedad, el
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pH del suelo y la exposición a bacterias y microorganismos. Por otro lado, en

aquellas superficies que se encuentran en el agua es importante el tipo y la
composición química de esta.
De la evaluación de todos estos factores se concluirá cuál es el mejor
sistema para evitar la corrosión, así como el espesor necesario y los
intervalos de repintado.

Inhibidores de la corrosión

La humedad y los contaminantes en la atmósfera reaccionan con las

superficies metálicas provocando su corrosión. Existe una alternativa para
proteger a los metales sin la necesidad de grasas ni pinturas, hablamos de la
aplicación de inhibidores.
La corrosión es un fenómeno común que sufren todas las estructuras,
productos y piezas metálicas, que en muchos casos es casi imposible evitarla,
pero es posible controlarla.
En la industria química, petrolera, naval, de construcción, medios de
transporte, sistemas de comunicación, entre otros, se incurre en gastos de
mantenimiento preventivo y correctivo. Para el caso donde se aplican
recubrimientos de pinturas, se le agregan inhibidores de corrosión con el
objetivo de mejorar su eficiencia.
El uso de inhibidores es el método más común y generalizado para evitar o
disminuir la reacción que existe entre la superficie del metal y el oxígeno del
medio que lo rodea. La aplicación más habitual es para evitar la corrosión
interna en tuberías de petróleo, gas, ácidos y fluidos a alta velocidad.
Hablar de inhibir la corrosión es adentrarse en una gran variedad de
productos que se aplican para complementar la protección contra la corrosión
en pinturas, procesos de extracción de gases y líquidos, almacenamiento y
transporte.
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¿Qué es un inhibidor de corrosión?

Se denomina inhibidor de la corrosión a aquella sustancia que, añadida en
pequeñas cantidades a un medio corrosivo, disminuye o elimina su
agresividad.
También conocido como catalizador de retardo (disminuye el proceso de
oxidación), se caracteriza por formar una capa protectora humectante,
aceitosa y transparente. La acción de inhibir se refiere a que detiene o evita
las reacciones químicas entre la superficie y el oxígeno del medio que lo
rodea.
Es un producto químico (con sales de cromatos, fosfatos o molibdatos) que
se agrega en pequeñas concentraciones sobre:
● La superficie del metal para aislar su superficie de la humedad y el oxígeno.
● El medio corrosivo o reactivo corrosivo para disminuir o eliminar su
reactividad.
El objetivo es reducir la velocidad de corrosión a menos de 0.1 mm por año
en condiciones de corrosión interna localizada y erosión por fluidos a alta
velocidad.

¿Cómo actúa un inhibidor de corrosión?

La acción de los inhibidores se realiza en dos procesos principales, el primero

implica el transporte del inhibidor hacia la superficie del metal y el segundo
implica la interacción entre el inhibidor y la superficie formando una capa.La
capa formada puede proteger la superficie del ambiente que lo rodea, o bien
puede entregar sus electrones al medio que lo rodea para evitar el proceso
de oxidación.Al agregarse a la solución del electrolito en el proceso de
preparación de la superficie, algunos agentes químicos producen una
polarización (se carga positiva o negativamente) por concentración sobre la
superficie del metal, creando la capa protectora.

La eficiencia de los inhibidores está en función del tipo de metal (o aleación)

en un entorno determinado; es decir, si existen variaciones menores en la
composición química del metal o en la composición de la solución (entorno),
alteran significativamente su eficiencia.En general son eficaces para
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aleaciones ferrosas a temperatura por debajo de 149°C. La selección y la

cantidad de inhibidor utilizada depende del medio ambiente, el tipo de metal,
el tiempo de protección deseado y la temperatura esperada.

Métodos de aplicación

Se pueden aplicar por: cepillado (brocha), inmersión (sumergir la pieza en el

inhibidor líquido) y aspersión (aerosol). También vienen impregnados en
productos como son: papel de embalaje, plástico para empaque, cartón
corrugado de embalaje y en cintas adhesivas.

Tipos de inhibidores de la corrosión

Según su origen se clasifican en: sintéticos inorgánicos (arseniatos, cromatos,

fosfatos, molibdatos), sintéticos orgánicos (alcoholes acetilénicos, amidas,
aromáticos, aminas, tioles), naturales (extracto de plantas, origen animal,
minerales) y residuales (lodos residuales).Las sales de cromo realizan esta
función en los radiadores de automóviles; sin embargo, si se añade poco
inhibidor, las áreas anódicas pequeñas y localizadas quedan desprotegidas y
se acelera el proceso de corrosión.

Los aceites solubles, aminas y sustancias orgánicas se aplican en tuberías,

intercambiadores de calor. Se utilizan en sistemas de enfriamiento o
disipadores de calor tales como en radiadores, torres de enfriamiento y
calderas.

1 Inhibidor para pinturas de fondo

2 Inhibidores líquidos

3 Inhibidores base aceite

4 Inhibidores base agua

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CONCLUSION

La corrosión puede presentarse de diferentes maneras y por diferentes

causas, los factores que más impacto tienen en las corrosiones son : Los
ambientes atmosféricos, las altas temperaturas, tipos de terrero y el contacto
que tengan con otro tipo de metales.

Este tipo de corrosión es el proceso más común entre la mayoría de los

metales y aleaciones,y es la ultima etapa del proceso de corrosión, es el
iniciador de la entrada de oxígeno.Es importante conocer como se presentan
cada uno de los tipos de corrosión, ya que dependiendo de eso puede
darsele un tratamiento o no de la manera más adecuada.
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BIBLIOGRAFIA

https://www.scielo.sa.cr/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0379-
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https://www.blatem.com/es/actualidad/noticias/proteccion-contra-la-corrosion-
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https://www.mipsa.com.mx/2021/08/04/inhibidores-de-la-corrosion-
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http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen2/ciencia3/079/htm/se
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