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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE CAMPECHE

DIRECCIÓN DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL


MATERIA:
INTEGRADORA II

NOMBRE DEL PROYECTO:


PROPUESTA DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A
MOTORBOMBA BASADO EN RCM

REALIZADA EN LA EMPRESA:
IBORIKARO S.A DE C.V (AESA)

QUE PRESENTAN:
Yaczury Cecilia Vargas Pantoja
Eva azucena zapo cruz
Jorge Luis Jiménez Carrillo
Emily Michelle Palma Vasconcelos
Sherlyn Dariana Chan Martinez
José Yansel Báez Hernández

CARRERA:
TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO AREA
INDUSTRIAL BIS

GENERACIÓN:
2020-2024

San Antonio Cárdenas, Carmen, Campeche Junio de 2023


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AGRADECIMIENTOS

A MIS PADRES:

Quiero expresar mi gratitud a mi familia, en especial a mis padres, por su amor


incondicional, su constante aliento y su apoyo emocional y financiero. Su sacrificio y
confianza en mí han sido la fuerza impulsora detrás de mi éxito académico.ASESOR
A MIS AMIGOS:

Quiero reconocer a mis amigos y compañeros de clase, quienes estuvieron a mi lado


durante este viaje. Sus palabras de aliento, discusiones estimulantes y momentos de
distracción fueron esenciales para mantenerme motivado y enfocado.

ASESOR ACADEMICO:

Deseo agradecer a mis profesores y mentores, quienes me brindaron valiosos


conocimientos y me inspiraron a explorar nuevas ideas. Su dedicación y compromiso
con la enseñanza dejaron una huella profunda en mi desarrollo académico y personal
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DATOS GENERALES DE LOS ALUMNOS

NOMBRES Y MATRÍCULAS:
YACZURY CECILIA VARGAS PANTOJA
EVA AZUCENA ZAPO CRUZ 4221010052
JORGE LUIS JIMÉNEZ CARRILLO 4221010320
EMILY MICHELLE PALMA VASCONCELOS 4221010269
SHERLYN DARIANA CHAN MARTINEZ 4221010201
JOSÉ YANSEL BÁEZ HERNÁNDEZ 4221010275

FECHA DE INICIO Y TERMINACIÓN DEL PROYECTO:


10 DE MAYO AL 21 DE JULIO DE 2023

ASESOR ACADÉMICO:
MTRO. LUIS ALFREDO GARCÍA SOBERANO

ASESOR EMPRESARIAL:
ING. JOSE BAEZ JIMENEZ

CARGO DEL ASESOR EMPRESARIAL:


GERENTE DEL AREA DE MANTENIMIENTO

ÍNDICE
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LISTA DE ILUSTRACIONES.......................................................................................II

LISTA DE TABLAS.......................................................................................................II

RESUMEN / ABSTRACT..............................................................................................2

INTRODUCCIÓN...........................................................................................................2

CAPÍTULO I. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA..............................................2

CAPÍTULO II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA..................................................2

2.1. Descripción del problema o necesidad...............................................................2


2.2 Pregunta Principal................................................................................................2
2.2.1 Preguntas específicas....................................................................................2
2.3. Justificación.........................................................................................................2
2.4. Objetivo del proyecto...........................................................................................2
2.4.1. Objetivo General...........................................................................................2
2.4.2. Objetivos específicos....................................................................................2
CAPÍTULO III. MARCO CONCEPTUAL.......................................................................2

3.1 xxxxxxxxx..............................................................................................................2
3.1.1 xxxxxxxxxx......................................................................................................2
3.2. xxxxxxxxx.............................................................................................................2
3.2.1 xxxxxxxxxx......................................................................................................2
CAPÍTULO IV. METODOLOGÍA...................................................................................2

CAPÍTULO V. RESULTADOS Y DISCUSIÓN..............................................................2

CONCLUSIONES..........................................................................................................2

FUENTES DE INFORMACIÓN.....................................................................................2

ANEXOS........................................................................................................................2
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LISTA DE ILUSTRACIONES
Ilustración 1. Mapa mental.............................................................................................2
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LISTA DE TABLAS
Tabla 1. Taxonomía de Bloom.......................................................................................2
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RESUMEN / ABSTRACT
En este proyecto pretendemos en base a inspecciones y análisis saber qué tipo de
mantenimiento aplicar a nuestra máquina en este caso a un motor bomba el cual
proviene de una empresa que se dedica a la producción de agua, queremos aplicar
un mantenimiento esto para beneficiar y mantener la vida útil de este equipo y que
sobre todo genera un buen número de producción, esto lo podremos realizar con
ayuda de procesos y bases bien estructurados, en primer lugar buscamos datos
relacionados a la máquina como por ejemplo, fichas técnicas, Manuel etc, con base a
saber que requerimientos y recomendaciones tomar para poder llevar acabo un
correcto plan de mantenimiento, con los debidos pasos pudimos concretar que se
diseñará un mantenimiento preventivo.

La bomba de agua Century funciona mediante un impulsor que gira a alta velocidad y
crea una fuerza centrífuga que impulsa el agua hacia el exterior del impulsor,
generando así presión y flujo. Estas bombas son diseñadas para ser sumergidas en
el agua, lo que les permite extraer o bombear el agua desde un nivel más bajo hasta
uno más alto.

Algunas características importantes de las bombas de agua Century incluyen:

Potencia: Estas bombas están disponibles en diferentes potencias, que van desde
modelos más pequeños para aplicaciones residenciales hasta modelos más grandes
para uso industrial.

Construcción duradera: Las bombas de agua Century están fabricadas con


materiales resistentes a la corrosión, lo que les permite funcionar de manera
confiable durante mucho tiempo, incluso en condiciones adversas.

Fácil mantenimiento: Estas bombas suelen ser de bajo mantenimiento, lo que facilita
su cuidado y prolonga su vida útil.
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Abstract:

In this project, we intend, based on inspections and analysis, to know what type of
maintenance to apply to our machine, in this case to a pump motor which comes from
a company that is dedicated to the production of water, we want to apply this
maintenance In order to benefit and maintain the useful life of this equipment and,
above all, it generates a good number of production, we can do this with the help of
well-structured processes and bases, first of all we look for data related to the
machine, such as technical data sheets, Manuel etc, based on knowing what
requirements and recommendations to take in order to carry out a correct
maintenance plan, with the proper steps we were able to specify that preventive
maintenance will be designed.

The Century water pump is powered by a high-speed rotating impeller that creates
centrifugal force that forces water out of the impeller, thus creating pressure and flow.
These pumps are designed to be submerged in water, which allows them to extract or
pump water from a lower level to a higher level.

Some important features of Century water pumps include:

Power: These pumps are available in different powers, ranging from smaller models
for residential applications to larger models for industrial use.

Durable Construction: Century water pumps are made of corrosion-resistant


materials, allowing them to perform reliably for a long time, even under harsh
conditions.

Easy Maintenance: These pumps are typically low-maintenance, making them easy
to care for and extend their life.
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Palabras clave: Mantenimiento y bomba de agua.


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INTRODUCCIÓN

El mantenimiento dentro de la industria es un eje fundamental para la conservación


de los equipos e instalaciones lo que me permite maximizar producción.

El mantenimiento proporciona confiabilidad, eficiencia y productividad a la industria,


los resultados se evalúan en cantidad y calidad de producto.

Los equipos e instalaciones de una industria están sometidos a varios tipos de


mantenimiento, que pueden ser correctivo, predictivo o preventivo, cada uno de estos
son aplicables en la proporción que este lo requiera.

En la actualidad el mantenimiento es una de las preocupaciones más grandes de la


industria, se ha confiado a personal calificado que se dedique a esta tarea.
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CAPÍTULO I. DATOS GENERALES DE LA EMPRESA.

IBORIKARO SOLUTIONS, ubicados en Avenida Puerto de Campeche #25, Col La


Rivera Carmen, 24150, MX, la misión y visión de la empresa surgió de la inquietud
de un grupo de profesionistas visionarios, cuya idea de crear una empresa
constructora y de servicios diferente a las tradicionales, ha sido llevado de la mano y
en forma conjunta, los factores humanos y ambientales que se han descuidado tanto
en la actualidad, debido a la modernidad y al factor de las innovaciones tecnológicas.
Es una empresa legalmente constituida, que tiene como principal objetivo cubrir las
necesidades del cliente y de la empresa.
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CAPÍTULO II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.


2.1. DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA O NECESIDAD.
El mantenimiento debe verse como un socio dentro de la empresa, con el objetivo
común de producir y vender productos con un margen de beneficio aceptable. Para
lograrlo, tú y tu equipo deben comprender que todas las funciones dentro de la
empresa contribuyen a la rentabilidad. Por tanto, la función de mantenimiento debe
estar alineada con los objetivos comerciales generales. Antes de desarrollar o
seleccionar una estrategia de mantenimiento, debes ver qué es necesario cambiar.
Dentro de la filosofía de mantenimiento, el cambio debe aceptarse como un paso
relevante. El proceso de la estrategia de mantenimiento comienza con la declaración
de la filosofía de mantenimiento, que establece el rol de la función de mantenimiento
dentro de la empresa y el enfoque recomendado para cumplirla.
El siguiente paso es reconocer los objetivos de la función de mantenimiento. Los
objetivos pueden ser a nivel corporativo, de producción y de mantenimiento, y deben
estar conectados con el proceso de producción.
El tercer paso es evaluar las prácticas y los problemas de mantenimiento. Después
de la evaluación inicial, que se utiliza para desarrollar un programa de
mantenimiento, debe integrar las prácticas existentes con las nuevas.

El último paso es determinar el plan de instalación. Otros factores informados a


considerar son:
• Condición o naturaleza de los activos o la planta;
• Antigüedad del activo;
• Tasa de fracaso;
• Cada unidad de maquinaria o instalación;
• Reducción de costos o efectividad;
• Ambiente de trabajo y seguridad;
• Criticidad del activo y tipo de maquinaria a mantener.
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2.2 PREGUNTA PRINCIPAL

¿CÓMO ELEGIR LA ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO ADECUADA PARA UN


EQUIPO?

2.2.1 Preguntas específicas

¿Cuáles son los elementos o activos críticos más importantes?

¿Cuáles son los requisitos legales que se debe considerar?

¿Cuándo hay que hacer todo el trabajo para evitar pérdidas de producción?

¿Con qué frecuencia se deben realizar encuestas, inspecciones, trabajos y pruebas?

¿De dónde viene el dinero para esas labores?

2.3. JUSTIFICACIÓN.

La elección de este equipo industrial de la bomba century, es para administrar los


costos elevados que se generan por las continuas fallas de esta bomba de agua ya
que al no tener el plan de mantenimiento adecuado y no saber la composición de la
bomba se generan fallas mas constantemente, además de que podramos prologar
las siguientes cosas en el uso de la bomba:

•Prolongación de la vida útil: Al realizar un mantenimiento regular y adecuado, se


pueden identificar y corregir problemas en etapas tempranas, lo que ayuda a prevenir
daños mayores y a prolongar la vida útil de la bomba. Esto significa que se puede
obtener un mayor retorno de la inversión y evitar gastos innecesarios en reemplazos
prematuros.

•Garantía de funcionamiento confiable: Al mantener la bomba en buen estado, se


reduce la posibilidad de fallas inesperadas o interrupciones en el suministro de agua.
Esto es especialmente importante en aplicaciones críticas donde se depende de un
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flujo constante de agua, como en sistemas de suministro de agua potable o en
operaciones industriales.

•Optimización del rendimiento: Un mantenimiento adecuado asegura que la bomba


de agua Century funcione de manera eficiente y con un rendimiento óptimo. Esto se
traduce en un mayor caudal de agua, menor consumo de energía y menor desgaste
de los componentes, lo que a su vez contribuye a reducir los costos operativos.

•Ahorro en costos de reparación: Al detectar y solucionar problemas en etapas


tempranas, se evita que pequeñas fallas se conviertan en averías mayores que
requieren reparaciones costosas. El mantenimiento preventivo resulta generalmente
más económico que las reparaciones correctivas o los reemplazos de equipos.

2.4. OBJETIVO DEL PROYECTO. 


Al elegir una estrategia de mantenimiento para un equipo determinado, puede ser
tentador elegir la opción más efectiva o la menos costosa. Elegir la estrategia de
mantenimiento adecuada puede ser un proceso desafiante, ya que implica considerar
muchos factores, como el valor del equipo y el costo de cualquier falla. Los dos
factores principales a considerar son el costo de la falla del equipo y la facilidad de
monitoreo del equipo. Ambos formarán la base de su estrategia de mantenimiento
para cada equipo.

Costo de falla del equipo


Es el impacto que tendrá una falla en su negocio. Uno de los costos asociados con la
falla del equipo es el tiempo de inactividad del equipo. Cuanto más tiempo esté
inactivo un equipo, más costará. También debe considerar factores adicionales como
costos de reparación, seguridad e impactos ambientales.

¿Por qué falla el equipo?


Para evitar fallas en el equipo, sería útil comprender por qué ocurren en primer lugar.
A continuación, se muestra una lista de algunas de las razones más comunes por las
que falla una máquina:
Instalación o diseño incorrectos
Una mala instalación puede ser la principal causa de fallas en el equipo. En el peor
de los casos, estas decisiones podrían incluso suponer un riesgo para la seguridad
de trabajadores y clientes. Por ejemplo, tener un equipo de tamaño insuficiente
puede provocar componentes con exceso de trabajo y, en última instancia, fallas en
el equipo.
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Daños físicos
Los factores externos, como las condiciones ambientales, también pueden causar
daños físicos a los equipos que pueden provocar oxidación, corrosión, fluctuaciones
térmicas y erosión.
Mantenimiento insuficiente
Seguir los consejos de los fabricantes puede prolongar el ciclo de vida de una
máquina. Algunos ejemplos de estos son los cambios de aceite regulares y las tareas
de limpieza.

Equipo con exceso de trabajo


Si el equipo se utiliza más allá de sus límites, se puede romper fácilmente. El mal
manejo de componentes individuales puede causar aún más daño al subsistema más
grande.

Mal uso de equipo


La mayoría de las máquinas están diseñadas para realizar tareas específicas. Si se
usan incorrectamente, sus partes pueden romperse más fácilmente. Estos problemas
se pueden resolver siguiendo procedimientos detallados y una formación adecuada.

Facilidad de seguimiento
El segundo factor a considerar al definir su estrategia de mantenimiento es la
facilidad de monitoreo. Si el costo de monitorear un activo dado es mayor que el del
modo de falla que previene, puede que no valga la pena implementarlo. Por ejemplo,
si te costaría demasiado instalar sensores en un equipo, sería mejor utilizar un plan
de mantenimiento preventivo basado en un cronograma.

.
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FICHA TECNICA

2.4.1. Objetivo General.


Diagnosticar las fallas principales del equipo, realizar reparaciones o reemplazar
cada una de las piezas dañadas, documentar su funcionamiento correcto de cada
uno de los componentes mecánicos esto con la finalidad de que la máquina tenga su
mayor uso y crecimiento efectivo dentro de la empresa.
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2.4.2. Objetivos específicos.
 Prolongar la vida útil de los equipos
 Reducir los costos de reparación
 Optimizar el rendimiento
 Aumentar la seguridad
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CAPÍTULO III. MARCO CONCEPTUAL.

(1750-2100 PALABRAS)

Debe enfocar al lector en el tema principal del proyecto. Deben exponerse el aspecto
teórico, estudios previos y/o las tendencias teórico-tecnológicas de la temática a
tratar y normatividad aplicable al proyecto.

 Las fuentes de información para esta sección pueden ser libros, revistas
especializadas, manuales, internet, documentos internos de la empresa, etc.

Se debe referenciar cualquier dato, figura, esquemas, tabla, fórmulas, ecuaciones,


etc. para ello, debajo del dato en cuestión, se debe indicar la fuente donde se obtuvo
la información.

Forma de citar y referenciar en el texto principal del trabajo, se consideran los


métodos según el área de conocimiento, previo consenso y aprobación del Cuerpo
Académico correspondiente.
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CAPÍTULO IV. METODOLOGÍA.

(8750-9800 PALABRAS)

En este apartado se describe paso a paso el desarrollo del cumplimiento de los


objetivos de acuerdo a las actividades planteadas durante el proyecto. Trátese de
planos, códigos, diagramas, topología de redes, consultoría, plan de procedimientos
y mantenimiento, informe, estadísticas, pruebas de laboratorio.

En esta sección se desglosarán los apartados y subapartados que integrarán el


desarrollo metodológico del proyecto. Dichos apartados se numerarán tomando
como referencia el número del capítulo (P.E.: 4.1., 4.1.1., 4.2., etc.)

Ilustración 1. Mapa mental

Fuente: kdkjdfhd
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CAPÍTULO V. RESULTADOS Y DISCUSIÓN.

(1050-1750 PALABRAS)

Resumen de datos obtenidos en tablas, gráficas, fotografías, etc. mencionadas en el


apartado anterior. Se describen los datos de manera cualitativa y cuantitativa.

Discusión: Se realiza mediante la comparación de los resultados, objetivos y


estándares aplicables.
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CONCLUSIONES.

(350-700 PALABRAS)

En este apartado se deben generalizar mediante enunciados los logros alcanzados


del trabajo con base en la problemática, objetivos y plan de trabajo, son las
consecuencias y los aspectos más importantes del trabajo, actividades y proyectos
desarrollados durante la Estadía.

Elementos a contemplar:

Aprendizaje obtenido

Cumplimiento del objetivo

Contribuciones realizadas a la empresa

Trabajo futuro para mejorar el proyecto


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FUENTES DE INFORMACIÓN.

10 fuentes como mínimo.

El Mantenimiento en la Industria. Mantenimiento Legal (I). (2012, October 9).


Sabina's Blog. Retrieved May 22, 2023, from
https://sabinarodriguezcabrera.com/2012/10/09/el-mantenimiento-en-
laindustriamantenimiento-legal-i/  

Sandra Melo. (noviembre 20, 2020). ¿Cómo elegir una estrategia de


mantenimiento?. DateScope. date Recuperado de
https://datascope.io/es/blog/como-elegir-una-estrategia-de-
mantenimiento/#:~:text=La%20estrategia%20de%20mantenimiento%20debe%20s
eleccionarse%20de%20acuerdo%20con%20las,y%20mantenimiento%20est%C3
%A1n%20profundamente%20conectados.
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ANEXOS.

En este rubro se presentarán los cuadros, gráficas, tablas, formatos, glosarios,


fotografías, folletos, etc., a los cuales se hace referencia en el documento y que con
el fin de no distraer la atención del lector se ha considerado convenientemente
enviarlos al final del trabajo. Este apartado tiene un carácter complementario.

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