SUPERVISIÓN DE PRODUCCIÓN DE ELEMENTOS PREFABRICADOS F-SU-SC02A-GEN

SUPERVISIÓN DE ELEMENTOS SUBSECUENTES 1 DE CADA 4 Versión 00

GENERAL Fecha 22/04/2020

DATOS GENERALES
Obra: PUENTE KM 0+270 Fecha: 26/06/2023
Jefe de línea: ING.JUAN CASILLAS Consecutivo: CSFOS-002/23
Elementos: I-III I-III L=18.82 M 5/5

REVISIÓN

1. Habilitado y colocación de acero de refuerzo Traslapes Bulbos

Tipo de varillas : 3 4 5 6 8 10 12
SICARTSA, DE ACERO
Fabricante del acero de refuerzo:
Certificado de aseguramiento de calidad del fabricante ___SI, ___NO
Posición Separación
Diámetro Cantidad Long.(mts)
Estatus Correc. Estatus Correc.
1.1 Acero positivo (inferior). 5/8 4 20.52 ok ok
1.2 Acero por temperatura. 3/8" 12 20.52 ok ok
1.3 Acero en zonas macizas, narices y cambios de sección.
1.4 Acero negativo y/o Malla electrosoldada (superior). 5/8 4 20.52 ok ok
1.5 Acero por transporte.
1.6 Acero vertical (estribos). ok ok
1.7 Traslapes de apropiada longitud y localización: SI NO; ¿Corregido? SI NO no aplica
1.8 Espaciamiento de estribos dentro de tolerancia: SI NO; ¿Corregido? SI NO (tolerancia+-10% pero no mayor a+- 25mm)
1.9 Colocación de separadores de concreto: SI NO; ¿Corregido? SI NO
1.10 Acero de refuerzo libre de oxido suelto: SI NO; ¿Corregido? SI NO
1.11 Bulbos según procedimiento: SI NO; ¿Corregido? SI NO no aplica
1.12 Ganchos de izaje de acuerdo a proyecto: SI NO; ¿Corregido? SI NO

2 Geometría, molde y ubicación de accesorios

2.1 Molde de acuerdo a proyecto: SI NO ¿Corregido? SI NO 2.9 Verificar geometría de desaletados

2.2 limpieza del molde: SI NO ¿Corregido? SI NO o pasos para instalaciones: SI NO

2.3 Aplicación del desmoldante: SI NO ¿Corregido? SI NO

2.4 Esviaje horizontal de acuerdo a proyecto (planta): SI NO ¿Corregido? SI NO no aplica.
2.5 Esviaje longitudinal de acuerdo a proyecto (caída): SI NO ¿Corregido? SI NO no aplica.
2.6 Ubicación de accesorios de acuerdo al proyecto: SI NO ¿Corregido? SI NO no aplica.
2.7 Verificar posición de ductos (Diafragmas, narices): SI NO ¿Corregido? SI NO no aplica.
2.8 Geometría de recortes o desbaste (tacón): SI NO ¿Corregido? SI NO no aplica.

3 Habilitado y tensado de acero de presfuerzo Fabricante del acero de presfuerzo. CAMESA

2 2
3.1 400
f ´c :__________ Kg./cm 320
f ´ci :__________Kg./cm Certificado de aseguramiento de calidad del fabricante ___SI, ___NO
2 14065
3.3 Área del toron: 0.987 cm 3.2 Fuerza máxima de tensión: ________________ Kg/torón
3.4 Longitud de mesa de tensado 2674 cm. 3.5 Deformación teórica: 20.73 cm. E= 1,900,000 kg/cm2
3.6 Ubicación de torones de presfuerzo según proyecto: Si No ¿Corregido? Si No
3.7 Enductados: Cantidad y longitud de acuerdo a proyecto: _____Si_____No, ¿Corregido?___Si, ___No

4 Fabricación de accesorios metálicos 4.6 Certificación del soldador requerido:

4.1 Dimensiones de placa y/o varilla según proyecto: SI NO; ¿Corregido? SI NO 1G 2G 3G 4G

4.2 Diámetro de la varilla según proyecto: SI NO; ¿Corregido? SI NO
4.3 Soldadura libre de escoria: SI NO; ¿Corregido? SI NO 1F 2F 3F 4F
4.4 Tamaño y longitud de soldadura según especificación: SI NO; ¿Corregido? SI NO
4.5 Tipo de electrodo E7018 E9018

6 Terminado y preparación para el transporte 6.5 Longitud Peso Reaccion/apoyo

6.1 Apoyos para estiba según especificación: SI NO; ¿Corregido? SI NO; 18.82 m / 16.40 ton / 8.2 ton.
6.2 Flecha de orientación según el proyecto: SI NO; ¿Corregido? SI NO;
6.3 Rotulo de identificación según el proyecto: SI NO; ¿Corregido? SI NO; m/ ton / ton.
6.4 Acabado rugoso de acuerdo al proyecto: SI NO; ¿Corregido? SI NO;
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