Una empresa de paquetería acaba de adquirir un vehículo ligero a un precio total de 31.150 €.

El vehículo se espera que esté en servicio durante 10 año

Para calcular la amortización del vehículo vamos a plantear dos posibilidades:

1. Método lineal:

Consiste simplemente en dividir el valor amortizable entre los años de vida útil.

Precio de adquisición: 31,150

Valor residual: 2,000
Valor amortizable: 31.150 € – 2.000 € 29,150
Vida útil 10 AÑOS

Cuota de amortización anual 29150/10 2915

Según este método, todos los años se consideraría que el vehículo se depreciaría en 2.915 €

2. Método regresivo de los números dígitos

De los métodos regresivos, uno de los más empleados es el denominado de los números dígitos. Dicho procedimiento sigue los pasos que se dan a con

a) Formamos una serie decreciente desde los años de vida útil hasta 1 y sumamos todos los términos

En el ejemplo formaríamos la siguiente serie:

10 + 9 + 8 + 7 + 6 + 5 + 4 + 3 + 2 + 1 = 55

b) Se obtiene la cuota por dígito dividiendo el valor amortizable entre la suma anterior:

Cuota por dígito 29150/55 530

c) Para calcular la amortización de cada período multiplicamos la cuota por dígito por el dígito que corresponda según la serie numérica:
Como se puede observar, mientras el método lineal amortiza cada año la misma cantidad, el método regresivo de los números dígitos refleja mejor la de
sté en servicio durante 10 años, al término de los cuales se espera que tenga un valor de 2.000 €.
 e los pasos que se dan a continuación:

erie numérica:
eros dígitos refleja mejor la depreciación real que sufrirá el elemento de transporte, que será mucho más alta los primeros años que en los últimos.
CALCULAR:
1. Calcular el coste de cada unidad almacenada
2. Si el margen de beneficios deseado es del 10% sobre el coste, ¿cuánto se debería cobrar al cliente A por cada unidad de carga almacenada?
SOLUCION
Los costes de cada unidad almacenada se pueden observar en la siguiente tabla:
A B C
COSSTES DE ESPACIO 500,000 472,500 277,500
COSTES DE INTALACION 100,000 58,000 42,000
COSTES DE MANIPLACION 487,500 525,000 437,500
COSTES DE TENENCIA 232,000 112,000 456,000
COSTES ADMINISTRACION 165,000 55,000 280,000
COSTES GENERALES 372,000 240,000 138,000
COSTES TOTALES 1,856,500 1,462,500 1,631,000
COSTES UNITARIOS 12.38 13.30 € 20.39

Los costes se han asignado siguiendo las siguientes reglas:

Costes del espacio
Dado que el producto A ocupa una nave completa, asignamos directamente el coste del espacio de esta nave al producto A
En el caso de B y C, debemos repartir el coste del espacio de la nave compartida a los dos productos en función del volumen que ocupa cada uno:

Volumen ocupado por B 110000*1,2*0,8*1,5= 158,000.00 m 158400

Volumen ocupado por C 80000*1,2*0,8*1,2= 92160 m
Volumen total 158000+92160= 250560 m 250560
El producto B ocupa 158.000 × 100/250.560 = 63% del espacio de la nave compartida. Por este motivo, el 63% del coste del espacio
(750.000 €) debe ser asignado al producto B. El coeficiente de asignación en este caso será 0,63.

Coste espacio de B 0,63*750000= 472500

El producto C ocupa 92.160 × 100/250.560 = 37% del espacio de la nave y su coste del espacio es de

0,37*750000= 277500

Coste de las instalaciones

Asignamos el coste directamente al producto A y el coste de B y C lo repartimos en función de las unidades almacenadas:

Coeficiente de reparto del producto B 110000/190000= 0.5789473684

Coste instalación del producto B 0,58*100000= 58000
Coeficiente de reparto del producto C 80000/190000= 0.4210526316
Coste instalación del producto B 0,42*100000= 42000

Coste de manipulación

Los costes de los equipos dedicados a cada producto concreto se asignan directamente,
mientras que los comunes los tenemos que repartir en función de las horas de manipulación:

Coeficiente de reparto producto A 1500/6000= 0.25

Coeficiente de reparto producto B 3000/6000= 0.5
Coeficiente de reparto producto C 1500/6000= 0.25

El coste de manipulación de cada producto será la suma de los costes de los equipos y personas asignados a cada producto, más el reparto de los cost

Coste manipulación del producto A 300000+0,25*750000= 487500

Coste manipulación del producto B 150000+0,50*750000= 525000
Coste manipulación del producto C 250000+0,25*750000= 437500
Cálculo del coste de tenencia, administración y generales

Siguiendo el mismo procedimiento se calculan el resto de costes.

Para ello, empleamos los coeficentes calculados según las reglas previstas en el ejercicio.

Cálculo del coste por unidad almacenada

El coste de cada unidad almacenada será el resultado de dividir los costes totales de cada artículo entre el stock medio en unidades
Por ejemplo, el almacenaje de cada unidad del producto A cuesta 12,38 € anuales.

Coste unitario producto A = 1856500/150000= 12.37666667 por unidad

Dado que el coste unitario de almacenaje es 12,38 €
se le debería cobrar al cliente el coste más el margen de beneficios:

Tarifa a cobrar 12,38+010*12,38= 13.61433333 por unidad

rga almacenada?

ue ocupa cada uno:

más el reparto de los costes comunes a los tres: