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Lobe PND 032
Lobe PND 032
FECHA DE
21-MARZO-2022 REVISIÓN: 02
EMISIÓN:
INDICE
1. INTRODUCCIÓN............................................................................................................................................................... 3
2. OBJETIVO ........................................................................................................................................................................ 3
3. ÁMBITO DE APLICACIÓN. ............................................................................................................................................... 3
4. ALCANCE......................................................................................................................................................................... 3
5. LIMITACIONES. ................................................................................................................................................................ 4
6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ................................................................................................................................... 4
7. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS ................................................................................................................................. 4
8. RESPONSABILIDADES Y AUTORIDAD .......................................................................................................................... 5
9. REGLAS DE DISCIPLINA Y OBLIGACIONES PARA EL PERSONAL DEL PROVEEDOR .............................................. 5
10. DESARROLLO ................................................................................................................................................................. 5
11. REGISTRO DE CALIDAD ............................................................................................................................................... 11
12. ANEXOS ......................................................................................................................................................................... 12
Anexo 1. Formato de diagrama de tuberias e instrumentación .............................................................................................. 12
Anexo 2. Formato de diagrama de tuberias e instrumentación (Ejemplo)………….………………………………………………..13
Anexo 3. Diagrama de flujo......................................................................................................................................................144
13. Control de actualizaciones...........................................................................................................................................155
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1. INTRODUCCIÓN
Los P&IDs Diagramas de Tuberías e Instrumentación (P&ID, por sus siglas en inglés: Piping and Instrumentation Diagram). Un
diagrama de tuberías e instrumentación o P&ID muestra las tuberías y los componentes relacionados del flujo del producto un
proceso y su instrumentación. Los P&ID son muy útiles para comprender el funcionamiento general de un proceso.
2. OBJETIVO
El objetivo primordial es dar los principios básicos para la elaboración y/o actualización de los DTI´S “Diagramas de tuberías e
Instrumentación” y definir los requerimientos de los levantamientos a realizar.
3. ÁMBITO DE APLICACIÓN.
Este procedimiento es de aplicación general cuando se realicen inspecciones en instalaciones y/o centros de proceso costa fuera o
en tierra.
4. ALCANCE
La finalidad de este procedimiento es establecer y unificar los requisitos mínimos de carácter técnico y normativo que se deben
cumplir y seguir para realizar los diagramas de tubería e instrumentación de los sistemas de proceso y unidades de control (UDC)
de las instalaciones de PEP utilizando toda la información de campo previa.
Para cumplir con los requerimientos sobre la elaboración y/o actualización de los planos o diagramas de tuberías e instrumentación,
se debe considerar que tengan la información de los siguientes puntos:
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5. LIMITACIONES.
1.- Una de las limitaciones de la representación isométrica es que no reflejar la disminución aparente de tamaño -proporcional a la
distancia- que percibe el ojo humano.
2.- Otra limitación es que a pesar de tener el sistema de tuberías un DTI no lo puedes armar a través de un isométrico ya que se
haría de manera escueta.
Este procedimiento solo aplica a las instalaciones o centros de proceso costa afuera o en tierra propiedad de PEP.
6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
7. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
Circuito: Es el conjunto de tuberías y equipos que manejan un fluido de la misma composición, pudiendo variar en sus
diferentes partes las condiciones de operación.
Ducto (“pipeline”): Los componentes por medio de los cuales se recolectan y transportan hidrocarburos y sus derivados
entre estaciones y/o instalaciones, que incluyen Tubos, Componentes de Tubería, trampas de diablos, accesorios, válvulas
de aislamiento y seccionamiento.
Integridad Mecánica: Conjunto de actividades enfocadas para asegurar la confiabilidad de los equipos estáticos, para un
mejor funcionamiento durante todo su ciclo de vida, esto con el propósito de proteger a los trabajadores de PEP y
contratistas en cada uno de los centros de proceso costa afuera o en tierra.
Isométrico de Tubería: Representación ortogonal de diseño de una tubería, donde se traza su trayectoria, componentes,
dimensiones, elevaciones, localización y características de los materiales utilizados en el circuito.
Línea: Es el conjunto de trampas de tuberías y accesorios que manejan el mismo fluido a las mismas condiciones de
operación.
Segmentación: Acción de identificar y clasificar en Unidades de Control (UDC) el equipo estático de una instalación,
tomando en cuenta la secuencia del proceso de acuerdo con los arreglos de tuberías, la dirección del flujo, sus condiciones
de operación y tipos de fluido.
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Unidad De Control (UDC): Es la unidad de estudio definida ya sea para un circuito de tubería delimitado entre fronteras
por válvulas y/o equipos, un recipiente sujeto a presión, un tanque de almacenamiento o cualquier equipo estático auxiliar.
8. RESPONSABILIDADES Y AUTORIDAD
• Es responsabilidad de los especialistas en levantamiento y técnicos en dibujo asistido por computadora ejecutar las
actividades descritas en este procedimiento.
• Es responsabilidad de la Jefatura de Sistema de Gestión de Calidad vigilar la difusión, el control y actualización de
este procedimiento.
• Es responsabilidad de la Jefatura de Integridad Mecánica verificar la experiencia del personal que realizará esta
actividad.
• Este procedimiento es de observancia obligatoria para el personal que realice la revisión y/o actualización de los
dibujos isométricos de circuitos de tuberías o planos de recipientes.
• La elaboración, revisión e implementación de este procedimiento estará a cargo del personal directamente
involucrado con la actividad en coordinación.
10. DESARROLLO
Para obtener los Diagramas de Tubería e Instrumentación es necesario tener al alcance la información previa de las UDC´S
que incluyen dentro del mismo centro de proceso o sistema, para poner realizar los DTI con su TAG y fronteras
correspondientes.
No. Categorías
1 Ingeniero especialista en segmentación de circuitos de Tubería
2 Técnico Especialista en levantamientos de circuitos de Tubería
3 Técnico en Dibujo asistido por computadora (Técnico en Sistemas AutoCAD)
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El personal encargado de realizar los levantamientos de los sistemas de procesos y servicios auxiliares de las
instalaciones PEP deberá tomar en cuenta las siguientes precauciones:
10.3.1 INICIALES
Verificar que se cuente con los permisos de trabajo debidamente validados y autorizados por la autoridad del
área y por personal de seguridad industrial del complejo donde se realizará la actividad.
• Aplicar los requisitos de seguridad que especifica la política del lugar donde se realizan los trabajos.
• Detectar el lugar del equipo contra incendio.
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• En caso de que se exija usar el equipo de respiración autónoma verificar que siempre esté lleno el tanque
de aire.
• Asegurarse de la localización de la toma en cascada.
• Asegurar de que en el ambiente de trabajo no haya gases explosivos.
• Asegurar de que se cuente con los permisos de trabajo debidamente firmados y autorizados por el
personal de seguridad de la instalación donde se vayan a realizar los levantamientos o actualizaciones
para la segmentación de líneas y recipientes.
• Asegurarse de que no existan rejillas en al estado o que se hayan retirado para alguna actividad.
• Asegurarse de traer el arnés en caso de trabajos en altura.
• Asegurarse de que no exista personal haciendo maniobras en el área donde se estará revisando y
actualizando la información.
• Asegurarse de ir acompañado por otra persona en caso de ir al área de mareas o al área de quemadores.
10.3.3 FINALES
Informar a seguridad industrial que se ha concluido la actividad durante el día, de la misma forma a la autoridad
del área.
Las líneas de proceso y de servicios auxiliares, están clasificadas o enumeradas con una clave de identificación
y se conforma como se indica a continuación:
• Diámetro (in).
• Servicio.
• Número (consecutivo de acuerdo con el servicio proporcionado por PEP).
• Especificación de material (Norma NRF-032-PEMEX última revisión).
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Se debe verificar o indicar el sentido del fluido de las líneas o tuberías, ya que nos permite interpretar con mayor facilidad
el proceso de cada sistema.
Así como las líneas o tuberías y cada parte de la que contempla una instalación de PEMEX, tienen asignada una clave
de Identificación, las cuales deben de estar señaladas en cada equipo que contemplen los planos o diagramas de tuberías
e instrumentación.
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En la parte superior del Plano o DTI, se indican los equipos que contemplan en los DTI’S indicando sus características
(No. TAG, Descripción, Sistema, Dimensiones, etc.), como lo señala la especificación técnica P.2.0401.01.
Los equipos de instrumentación son una parte muy importante dentro de los sistemas del proceso y servicios auxiliares,
los cuales estos permiten tener un mayor control manual y automatizado en las instalaciones, y no debe de pasar por
alto verificar y/o indicar equipos de instrumentación y con su clave de identificación.
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Como mencionamos en el punto anterior la importancia de los equipos de instrumentación, también es importante verificar
y/o indicar que tipo de señal es la que tiene cada instrumento (Hidráulica, Neumática, Eléctrica, Tubo capilar, etc.),
basándose en la norma o especificación técnica P.2.0451.03 Y P.2.201.01 (Simbologías).
Verificar los diámetros y simbologías de los componentes que contempla en el Diagrama de Tuberías e Instrumentación,
basándose en la norma o especificación técnica P.2.401.01. y a la guía de elementos para la Simbología de ADIPM.
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Las Banderas de continuación del DTI, son un vínculo de continuidad entre un plano y otros de los Diagramas Tuberías e
Instrumentación y que señalan el número de plano en la cual continúa la trayectoria de la línea o tuberías dependiendo el
sentido del fluido. Se debe verificar que existan estos vínculos entre los planos a los que señale el DTI. A un costado de la
bandera se indicará el sistema, de donde viene o hacia dónde va así como el sentido del fluido.
El DTI deberá llevar su marco membretado el cual en la parte inferior llevará todas las especificaciones del dibujo las cuales
se indican a continuación:
• Nombre y descripción del plano
• Notas y/u observaciones generales
• Cuadros de revisiones
• Datos de los responsables del proyecto
• Datos del personal que elaboró el plano
• Identificar en rojo los elementos que se encuentren actualizados en base a la información recibida
• Nombre y código de la identificación del layer al que hace referencia.
• Plumillas de impresión
• Nomenclatura de planos.
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12. ANEXOS
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SISTEMA DE GAS AMARGO DE PROCESO DE ALTA PRESION
PSV
330A
SDV-301
ECOAKB5-GAP-046
ECOAKB5-GAP-046 HACIA POZOS INYECTORES
PLATAFORMA PERFORACION
ECOAKB5-GAP-046 DTI PP-AKB-115 ECOAKB5-GAP-020
ECOAKB5-GAP-014 ECOAKB5-GAP-015
ECOAKB5-GAP-016
CAE-301A
PSV
ECOAKB5-GAP-045 100A ECOAKB5-GAP-020
ECOAKB5-GAP-019
CÓDIGO:
EMISIÓN:
FECHA DE
ECOAKB5-GAP-017
ECOAKB5-GAP-044 SDV-100A
MBF-101A
SEPARADOR DE SUCCION
HORIZONTAL
ECOAKB5-GAP-014
ECOAKB5-GAP-018 ECOAKB5-GAP-MBF-101A
ECOAKB5-GAP-MBF-101A-LG
FV-103A
FV-102A ECOAKB5-GAP-020
CAE-301A HAL-101A
BDV-200A
AKB5-MBF-101A AKB5-MBF-201A
Anexo 2. Formato de diagrama de tuberías e instrumentación (Ejemplo).
ECOAKB5-GAP-MBF-201A
SDV-201A
VBF-62 VBF-62 MBF-201A
HORIZONTAL
ECOAKB5-GAP-021
ECOAKB5-GAP-022
ECOAKB5-GAP-MBF-201A-LG1
ECOAKB5-GAP-044 ECOAKB5-GAP-MBF-201A-LG2
ECOAKB5-GAP-014
LOBE-PND-032
21-MARZO-2022
CABEZAL DE CABEZAL DE
DESCARGA TAURUS SUCCION TAURUS
AKB5-ECO-T-002 AKB5-ECO-T-002
FORMATO DE DIAGRAMA DE TUBERIAS E INSTRUMENTACIÓN
EXPLORACION Y PRODUCCION ®
SUBDIRECCIÓN DE MANTENIMIENTO, LOGÍSTICA
E INFRAESTRUCTURA COMPLEMENTARÍA
GERENCIA DE MANTENIMIENTO E INFRAESTRUCTURA MARINA
INSPECCIÓN DE EQUIPO ESTÁTICO RMNE
PÁGINA:
DE TUBERÍA E INSTRUMENTACIÓN
REVISIÓN:
02
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EMISIÓN:
El documento será actualizado cada 2 años o cuando surja la necesidad de alguna actualización.
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