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Fecha: 02/08/2023
NIVEL_01
DIAGRAMA_01
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Identifique los Tags del diagrama (NO REPETIR).
1 Válvula compuerta-Neumática
2
DIAGRAMA_02
Parte ingresando (fuel) al neumático de diagrama el cual será medido por el trasmisor
de presión lo cual se encuentra abierta y luego pasará por el horno el cual tendrá un elemento
primario de temperatura donde se medirá en el horno. En el flujo principal de combustible
antes de la válvula de presión presentamos un flujo secundario el cual nos lleva al transmisor
ciego de presión este tiene la función de trasmitir la medida de presión al controlador
indicador de presión. El PIC puede enviar señales eléctricas y neumáticas.
2
INDICADOR DE PRESIÓN
5 VALVULA DE PRESION
2 Fumador
DIAGRAMA_03
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2
3
4
5
DIAGRAMA_04
Se observa un tanque enorme para recolectar efluentes de varias partes del proceso, la mezcla
se bombea de regreso al extremo frontal del proceso para su reprocesamiento. El tanque tiene
una bomba de descarga y una válvula para control de nivel. Se puede deducir que los copos a
menudo taponean la válvula de control. Como resultado, el flujo de descarga se bloquea y el
nivel en el tanque aumenta lentamente. El aumento del nivel hace que la válvula se abra
lentamente, pero los sólidos pueden seguir bloqueando la válvula tan rápido como se abra. Por
lo que como solución se observa un lazo de control de flujo lo cual da al operador un selector
de señal para cambiar entre control de nivel y control de flujo.
2 Control de valvula
3 bomba
4
5
DIAGRAMA_05
Describa el siguiente proceso.
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1
2
3
4
5
DIAGRAMA_6
Ingreso de alimentación fría que pasara hacia el intercambiador de calor para dar resultado un
efluente caliente, en el tramo del ingreso de la alimentación fría se emitió el caudal mediante
un trasmisor esta para identificar y medir el flujo de la alimentación que mediante una señal
eléctrica lo cual se dirige al circuito hasta la función de sumatoria de la salida de transmisor de
caudal hacia el controlador del flujo mediante el sistema eléctrico para el cierre de válvula de
control, del efluente caliente se realizo una toma de temperatura con el transmisor para enviar
datos. El suministro de vapor ingresara por la línea principal del proceso hasta la válvula de
control que se encuentra abierta para el ingreso al intercambiador de calor, en este tramo se
realiza la medida de flujo mediante un transmisor por un sistema electrónico emitirá una
señal.
1 Intercambio de calor
2 Válvula de control
DIAGRAMA_07
Describa el siguiente proceso.
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DIAGRAMA_08
2 valvula
3 Dispositivo de presión electrica
4
5
DIAGRAMA_09
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1
2
3
4
5
DIAGRAMA_10
Ingresa el agua por medio de una válvula de control, que pasara hacia un cajón de recepción y
durante ese tramo examinamos que se emite una señal al sensor de flujo donde indicara la
cantidad de agua que esta recorriendo por la tubería en la cual va de una señal eléctrica el
transmisor indicador de flujo medirá el nivel de flujo mediante la señal eléctrica llevándonos
así hasta el flujo como elemento final del controlador que indicara la apertura y cierre de la
válvula de control, el indicador de control densidad realizara una medición de densidad de
pulpa para que el indicador transmisor de densidad recorra con la señal eléctrica hacia el
sensor de densidad que estará en contacto con la magnitud física y proporciona valores
mediante de la densidad, por medio de una señal electromagnética se recepciona los datos y el
receptor de densímetro evaluara los valores medidor para un adecuado flujo de solidos de
pulpa, la descarga de molino sag caerá hacia el cajón de recepción donde pasara por el flujo
principal la cual medida los solidos que se encuentra en el flujo para pasar hidrociclón la es un
proceso de clasificación de pulpa sobre el proceso de flotación.
1 Valvula de control
3
NIVEL_02
DIAGRAMA_11
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1
2
3
4
5
DIAGRAMA_12
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1
2
3
4
5
DIAGRAMA_13
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1
2
3
4
5
DIAGRAMA_14
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2 transmisor de flujo
3 transmisor de pesaje
5 Transmisor de presión
NIVEL_03
DIAGRAMA_15
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1
2
3
4
5
DIAGRAMA_16
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2
3
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5
DIAGRAMA_17
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2
3
4
5