® © AENOR 2003 — Tous crits vores FA043123 ISSN 0396-3991 norme européenne NF EN 123903 norme frangaise Indice do classement : P 18-455 Ies : 91.10.30 Essai pour béton durci ae Partie 3 : Résistance a la compression des éprouvettes E : Testing hardened concrete — Part 3: Compressive strength of test specimens D : Prifung von Festbeton — Teil 3: Druckfestigkeit von Probekérpern Norme francaise homologuée par décision du Diractour Général o'AFNOR le 5 janvier 2003 pour prendre effet le 5 février 2003. Remplace la norme homologuée NF P 18-406, de décembre 1981. Correspondance La Norme européenne EN 12390-3:2001 a le statut d'une norme frangaise. Analyse Le présent document spécifie une méthode de détermination de la résistance en compression d'éprouvette de béton durci Descripteurs Thésaurus International Technique : déton, essal, essai de compression, résistance 4 la compression, éprouvette d'essai, conditions d'essai, appareillage, ‘modo opératoir, résultats dossai Modifications Par rapport au document remplacé, adoption de la norme européenne. Corrections ato ot aftusde parsoclaton Francalse da Noms (AFNOR) — 11, avenue Francs da Prosseneé — 93671 Sa-Denis La Paine Cadox “TEL + 33 (0}1 41 6280 00— Fax + 33(0}1 49 17 8900 — Vas ater @AFNOR 2003 AFNOR 2008 4° tiege 2002-02-FBéton et constituants AFNOR P18C Membres de la commission de normalisation Président: MKRETZ ‘Socrétariat:_M HESLING — AFNOR, M BALLEUL SKA SA HIME BOURDETTE ATL. M- BOUTONNET —VSL_FRANCE MM CHARONNAT —_LGPC LAO CENTRAL PONTS CHAUSSEES: M Coste POR M CRETON BNS, M — DELORT ATL M DENIS UNPo. DURAND UNGO __ UNION MAGONNERIE GROS CEUVRE M GARCIA LAFARGE BETONS SERVICES GIE Mo GENETZKOW CERI NM GODART LGPC LABO CENTRAL PONTS CHAUSSEES M HAWTHORN ARENA SERVICES M JACQUES UGPC LABO CENTRAL PONTS CHAUSSEES MKRETZ LOPC CARO CENTRAL PONTS CHAUSSEES NM LACROK MR LAGROX ROGER Mo LAINE FB M LAPLANTE RMGGROUPE SERVICES M LENOWNE UNGO— UNION MAGONNERIE GROS OEUVRE M —LESSIRARD —-BONNASABLA Mo MARTIN SIKASA M — MIERSMAN ——-SURSCHISTE SA M PEREME ret. M — PERNIER DAEI— DION AFF ECO & INTERNAT M PERRIER MAURICE PERRIER ET CIE M PIKETTY PIKETTY FRERES SA MPRMENTA este Mo RESSE: ‘ABROTEC Mo SCHELL FMC GROUPE SERVICES, Mo SMERECK! =——_AFNOR. M THOMAS SNBPE MTHONIER SPETPFOM Mo VALLES CER Mo VAUTRIN SETRA M VICARIO DIFFAZUR M WAGNER ‘AFNOR CERTIFICATION, Avant-propos national Références aux normes francaises La correspondance entre les normes mentionnées lartcle «Références normatives» et les normes frangaises identiques est la suivante : EN 197-1 EN 12350-4 EN 42390-4 EN 12390-2 EN 12390-4 EN 12504-1 180 3310-4 180 725-4 L’autre norme mentionnée a Varticle «Références normatives» qui n'a pas de correspondance dans la collection NF EN 197-4 (indice de classement : P 15-101-1) : NF EN 12350-1 (indice de classement : P 18-437) NF EN 12390-1 (indice de classement : P 18-430) ENF EN 12390-2 (indice de classement : P 18-438) NF EN 12390-4 (indice de classement : P 18-441) INF EN 12504-1 (indice do classement : P 18-444) INF ISO 3310-1 (indice de classement : X 11-504) NF ISO 5725-1 (indice de classement : X 06-041-1) des normas trancaises est la sulvante (elle peut étre obtenue auprés TAFNOR) BS 1881NORME_EUROPEENNE EN 12390-3 EUROPAISCHE NORM EUROPEAN STANDARD Décembre 2001 Ics : 91.100.30 Version francaise Essai pour béton durci — Résistance a la compression des éprouvettes. Partie Prifung von Festbeton — ‘Testing hardened concrete — Tell 3: Druckfestigkell von Probekérpern Part 3: Compressive strength of test specimens La présente norme européenne a été adoptée par le CEN le 2 septembre 2001 Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Réglement intérieur du CENICENELEC qui dfint las conditions dans lesquelles doit tre attribué, sans modification, le statut de norme nationale a la norme ‘européenne. Les listes mises a jour et les références bibliographiques relatives 4 ces normes nationales pouvent étre obtenues auprés du Secrétariat Central ou auprés des membres du CEN. La présente norme européenne oxiste on trois versions officielles (allemand, anglais, frangais). Une version faite dans une autre langue par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue nationale, et notiiée au Secrétariat Central, a la méme stalut que les versions officelles. Les membres du CEN sont los organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne, Finiande, France, Gréce, Irande, Islande, Italie, Luxembourg, Malte, Norvage, Pays-Bas, Portugal, République Tcheque, Royaume-Uni, Suéde et Suisse. CEN COMITE EUROPEEN DE NORMALISATION Europaisches Komitee fir Normung European Committee for Standardization Secrétariat Central : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles CEN 2001 Tous droits exploitation sous quelque forme et de quelque maniére que ce sol réservés dans le monde entior aux membres nationaux du CEN. Réf.n® EN 12990-3:2001 FSommaire Page Avant-propos ... 9 Fidelite 4 Domaine d'apy 2 Références normatives 3 Princ 4 Appareiliage 4 5 Eprouvettes 6 6 Mode opératoire 5 T Expression dos résultats 7 6 8 Rapport d'essai ..... 6 9 0 Annexe A (normative) Préparation des éprouvettes .. Annexe B (normative) Procédure d'essai d'éprouvettes dont les dimensions sont en dehors les tolérances spécifiées dans "EN 12390-4 Figures : Figure 1— — Ruptures correctes d'éprouvettes cubiques: 7 Figure 2— _ Exemplos de ruptures incorractes d'éprouvettes cubiques 7 Figure 3— _ Ruptures correctes d'éprouvettes cylindriques 8 Figure 4— Exemples de ruptures incorrectes d’éprouvettes cylindriques 8 ! Figure A.1— Surfagage : Méthode de la bofte a sable, Figure A.2— Détail de la bott Figure A.3— Batt 7 Figure B.1 — Lignos en pointiliés indiguant i jee positions de mesurages deo faces de chargoment a sable dos cubes Figure B.2— Lignes en pointliés indiquant les positions de mesurages des faces non chargées |. Figure B.3— Lignes en pointillésinciquant os positions de mosuragos dos extrémités d'un oylindre a | Figuro B.4— Lignos on pointilés Indiquant les postions de mesurages de I hauteur dun cylin fs 15 Tableaux Tableau 1— Valeurs de fidélité pour les mesures de la résistance en compression de béton durci, exprimées en pourcentages de la moyenne des résistances de deux cubes dont Ia différence doit étre comparée a la répétabilité (r) ou la reproductibilité (R) ... Tableau 2— _ Valeurs de fidelité pour les mesures de ia résistance en compression de béton durci, exprimées en pourcentages de la moyenne des résistances de trols cylindres, dont ies differences doivent etre comparées ala répetabiit (7) fu la reproductibilite (A)... Tableau A1 — Limites aux méthodes de préparation des faces d'appui ...Page 3 EN 12390-3:2001 Avant-propos Le présant document EN 12390-3:2001 a été élaboré par le Comité Technique CEN/TC 104 «Béton (performan- ces, mise en couvre ot critéres de conformité)», dont le secrétariat est tenu par DIN. Cotte Norme européenne devra recevoit le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit par entérinement, au plus tard en juin 2002, et toutes les normes nationales en contradiction devront étre retirées au plus tard en dcombre 2003, Solon le Raglement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont tenus de mettre cette Nome européenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Danemark, Espagne, Finlande, France, Gréce, irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Norvage, Pays-Bas, Portugal, République Tché- que, Royaume-Uni, Suéde et Suisse. Elle découle du projet de norme intemationale ISO 4012 — Béton — Détermination de la résistance & la compres- sion des éprouveltes dessai ‘On considare qu'il est de bonne pratique diinclure la mesure de la masse volumique avant la détermination de la résistance a la compression. Les méthodes pour ajuster les extrémilés des éprouvettes, données en annexe A, ont été validées dans une comparaison récente entre laboratoires, financées en partie par la CE dans le cadre du contrat MATI-CT-94-0043, Programme de Mesure el d'Essal En 1996 un projet de cette norme, publié pour H'enquate CEN comme prEN 12394, a fait partie d'une série de méthodes d'essal pour béton frais ou durci numérotées séparément. Pour plus de commadit il a été décidé diintégrer ces projets de normes individuels dans trois nouvelles normes avec parties individuelles pour chaque méthode comme suit — Essai pour béton frais (EN 12350) — Essai pour béton durcl (EN 12390) — Essai pour béton dans les structures (EN 12504). Cotto sério EN 12390 comporte les partis suivantes oi los parenthases donnent ies numéros sous lesquels fos méthades d'essal particuliéres ont été publiées pour fenquélte CEN. EN 12390 Essai pour béton durci Partie 1: Forme, dimensions et autres exigences relatives aux éprouveties et aux moules. (autrefois pIEN 12356:1996) Partio 2 : Confection et conservation des éprouvettes pour essais de résistance (autrefois prEN 12379:1996) Partio 3 : Résistance & la compression des éprouveltes (aulrefois prEN 12394:1996) Partie 4 : Résistance en compression — Caractéristiques des machines d’essai (autrefois prEN 12390:1996) Partio 5 : Résistance 4 la flexion des éprouvettes (autrefois prEN 12359:1996) Partio 6 : Résistance en traction par fendage d'éprouvettes (autrefois prEN 12362:1996) Partio 7 : Masse volumique du béton (autrefois prEN 12363:1996) Partie 8 : Profondeur de pénétration d'eau sous pression (autrofois prEN 12364:1996). Les annexes A et B sont normatives.Page 4 EN 12300-3:2001 1 Domaine d'application La présente norme spécifie une méthode de détermination de la résistance en compression d'éprowvettas de béton dur 2 Références normatives Cette Norme européenne comport par référence datée ou non datée des dispositions d'autres publications. Ces références normatives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont énumérées chaprés. Pour les références dalées, les amendements ou révisions ultérieurs de une quolconque de ces publl- cations ne s'appliquent a cette Norme européenne que sils y ont été incorporés par amendement au révision. Pour es références non datées, la derniére écition de la publication & laquelle il est fat référence s'applique (y compris les amendements). EN 197-1, Ciment — Partis 1 : Composition, spécifcations et critéres de conformité des ciments courants. EN 12350-1, Essai pour béton frais — Partie 1 : Prélévement. EN 1290-1, Essai pour béton durci-—Partio 4 : Forme, dimensions et autres exigences relalives aux éprouveltes et aux moules. EN 12390-2, Essaf pour béton durci — Partie 2: Confection ot conservation des éprouvettes pour essals de résistance. EN 12390-4, Essai pour béton durci— Partie 4 : Résistance en compression — Caractéristiques des machines dessa, EN 12504-1, Essals pour béton dans les structures — Partio 1 : Carottes — Prélévement, examen et esseis en ‘compression. 180 3310-1, Tamis de controle — Exigences techniques et vérifications — Partie 1 : Tamis de contrdle en tissus métaliques. 180 5725-1, Application de la statistique — Exactitude (justesse ot fidélité) des résuitats ot méthodes de mesure — Partie 1 : Principes généraux ef définitions. BS 1881 (toutes les parties), Essais du béton. 3 Principe Les éprouvettes sont chargées jusqu’a rupture dans une machine pour essai de compression conforme a YEN 12390-4. La charge maximalo altointe ost emegistiée et la résistance en compression calculée, 4 Appareillage Machine dessal de compression, conforme a EN 12390-4.Page 5 EN 12390-3:2001 5 Eprouvettes 5.1. Prescriptions Léprouvatte doit étre un cube, un cylindre ou une carotte conforme aux EN 12360-1, EN 12390-1, EN 12390-2 et EN 12504-1. Si les dimensions de Véprouvette ne sont pas conformes aux tolerances spécifiges dans VEN 12390-1, essai peut se faire selon la procédure indiquée en annexe B. NOTE tino conviont pas do soumotire& Yossal dos éprouvattes ondommagées ou qui présontent dos nids de cailloux importants. 5.2 Préparation des faces d'appui des éprouvettes Les éprouvettes dont les dimensions ou la forme ne sont pas conformes aux tolérances prescrites dans YEN 12390-1 parce quielles dépassent tes tolérances respectives, doivent étve éliminées, ajustées ou testées solon fannoxe B. Une des méthodes données en annexe A doit étre utilisée pour préparer les faces d'appui des éprouvettes, 6 — Mode opératoire 6.1 Préparation et positionnement des éprouvettes, Essuyer toute humicité excessive de la surface de 'éprouvette avant de fa positionner dans la machine d'essei Tous les plateaux de la machine diessai doivent étre essuyés ef toutes particules ou corps étrangers retirés des surfaces de l'éprouvette qui seront en contact avec eux. Enlever tout appareilage, autre que los plateaux au V'éprouvelte et les plateaux de la machine dessa Positionner les éprouveltes cubiques de fagon que le chergement steffectue perpendiculairement au sens de coulage. Centrerféprouvette sur le plateau inférieur avec une précision de 1 % de la dimension nominale pour les éprou- vattes cubiques ou du diamétre pour las éprouvettes cytindriques. iairos ou éléments d'espacement, (voir 'EN 12390-4), entre Si dos plateaux auxiliaires sont ut deux colonnes, il convient de placer Ie surface moulée des éprouvettes cubiques en les aligner avec la face su jaure et la face inférieure de réprouvelte, ‘Avac des machines d'ess: face de Tun des montants. 6.2 Mise en charge ‘Sélectionner une vitesse constante de chargament dans la plage 0,2 MPafs (N/mm? . s) & 1,0 MPals (N/mm? . s). Appliquer la charge sans choc et 'accroitre de fagon continue & la vitesse constante sélectionnée + 10 % jusqu’8 ta rupture de 'éprouvette, En cas d'utilisation de machine dessal commandée manuellement, compenser, lorsque la rupture d'éprouvette est proche, toute tendance au ralentissement de la vitesse sélectionnée de charge, par un réglage approprié des commandes. La charge maximale obtenue doit re enregistiée.Page 6 EN 12390-3:2004 6.3 Evaluation des types de rupture Dos exemples de rupture d'éprouveltes montrant das essais s'étant déroulés correctement sont donnés dans la Figure 1 pour fes cubes et dans la Figure 3 pour les cylindres. Des exemples de rupture incorrecte d'éprouvettes sont donnés dans la Figure 2 pour les cubes et dans la Figure 4 pour les cylindres, Toute rupture incorracte doll re enregistrée en faisant référence a la forme de rupture donnée par les Figures 2 U4 et correspondant au mieux & observation, NOTE Los ruptures incorractos sont généralement dues 8: — une attention ingufisante porige au mode opératoire, en particulier le positionnement de Téprowvetto; — une erreur due & la machina, Pour les éprouvetles cylindriques, la rupture du produit de surfagage des extrémités avant celle du béton est une rupture incomrecte. 7 Expression des résultats La résistance & la compression est donnée par léquation suivante ou: est la résistance en compression, exprimée en mégapascals (Newtons par millimalres carrés) ; est la charge maximale, exprimée on Newtons ; fe F Ag est faire de la section do féprouvette sur laquelle Ia force de compression est appliquée, calculée a partir de la dimension nominale de léprouvelte (voir EN 12380-1) ou & partir des mesures d'éprouvettes selon annexe 8, exprimée en millimétres carrés. La résistance & la compression doit étre exprimée A 0,5 MPa (Nimm?) prés. 8 Rapport d’essai Le rapport d'essai doit comprendre a) identification de téprouvette ; b) dimensions nominales de éprouvette ou dimensions réelles si elles sont trop grandes ot testées conformé- mont aux spécifications de l'annexe B ; ©) état de la surface de 'éprouvette au moment de essai ; 4d) méthodas de préparation par rectifcationsurfagage (le cas échéant) ; 9) date de essai; 4) charge maximale provoquant la rupture, exprimée on Kitonewtons ; 9) résistance de "éprouvette a la compression en magapascals (+ 0,5 MPa) ou en Newtons par milimétres carrés {20,5 Nimm2) ; h) rupture incorrecte (le cas échéant) et si incorrecte, la référence du type le plus proche ; |) tout écart par rapport a la méthode dessa) normalisée ; |) déclaration de la personne techniquement responsable de essai, indiquant quil a ét6 réalisé conformément & la présente norme, & fexception de ce qui est noté en i.Page 7 EN 12390-3:2001 Le rapport dessai pourra inclure 'b) masse volumique apparente de 'éprouvette, & 10 kgim® pras ; ) état de Feprouvette a ta réception ; 6) état de la conservation depuis la réception ; @) heute de tessai (le cas échéant) ; 4) ge do léprouvetle au moment de essai Rupture par éctatement NOTE Les quatre faces exposées sont fissurées approximativement de la méme fagon, en général sans dommage Important dos faces en contact avec les plateaux Figure 1 — Ruptures correctes d'éprouvettes cubiques NOTE T= fissure de traction. Figure 2— Exemples de ruptures incorrectes d'éprouvettes cubiquesPago 8 EN 12300-3:2001 Figure 4 — Exemples de ruptures incorrectes d'éprouvettes cylindriquesPage 9 EN 12390-3:2001 9 Fidélité ‘Tableau 1 — Valours de fidélité pour les mesures de la résistance en compression de héton durci, exprimées en pourcentages de la moyenne des résistances de deux cubes dont a différence doit &tre comparée & la répétabilité (r) ou la reproductibilité (R) : Consitions de répétabilts Conaltions do reproductiblté Méthode dessei : : = a % * * % cubes do 100 mm 32 90 sa | tet cubes 150 mm 32 80 ar 182 NOTE 1 Los valeurs de daiilé ont été déterminées dans le cadre dune expérionce etfectuée aus Royaume-Uni on 1987, dans laquello les valeurs de fideité ont 66 obtenues 4 parti de plusieurs essals déctitsalots dans la norme BS 1881, Los bétons ont été confectionnés avec du ciment Portland ordinate, ainsi que du sable et des gravitons de 10 mm el 20 mm provenant de la vale de la Tamise. Le compactage a été effectué manueRomont. NOTE 2 Ladifférence entre deux ésullals d'essais, effeclués sur le méme échanillon par un opérateur ullisant le méme apparellago, dans lintorvalo de tomps lo plus court possible, dépasse en moyenne la valour de répétabllié r dans un cas ‘sur 20, dans fes concitions normales et correctes dappkcation de la méthode. NOTES Los résultats d'essals offectués sur lomémo échantllon, dans le plus pel intervalle de tomps possible, par doux ‘opératours uiiisant chacun leur propre appareilage, diférent en moyenne do la valeur de reproductibité R uniquement dans un cas sur 20, pour une mise en csuvre normale et corecte de la méthode. Pour de plus amples informations sur la fidélté et pour los défintions des termes statistiques utlisés y afférant, se reporter & SO 5725-1 Tableau 2 — Valeurs de fidélité pour les mesures de la résistance en compression de béton durci exprimées en pourcentages de la moyenne des résistances de trois cylindres dont les différences doivent étre comparées a la répétabilité (r) ou la reproductibilité (R) Conditions de répétabilits Conditions de reproductibilits Méthode dessal Z r = R % % % % Cylindres (160 mm de diamétre 29 80 34 14,7 et 320 mm da hauteur) NOTE 1 Les valeurs de fidétité ont été déterminées dans te cadre d'une campagne dlessals effectuée en France en 1982. Eilos sont bases sur les résullats oblenus par 89 Iaboratolres ayant participé 8 cet essa. NOTE2 Les éprouvettos de béton ont 66 confectionnées dans un laboratoire avec du ciment CPA 55 (CEM, du sablo cet des gravilons de 20 mm provenant de la valiée de la See. La valeur moyenne était do 38,87 MPa NOTES Les valeurs de fdellé ne comprennent que le mode opératoire d'essal de résistance en compression.Pago 10 EN 12380-3:2001 Annexe A (normative) Préparation des éprouvettes A — Généralités Sillest nécessaire de rédulre les dimensions de léprouvelto, celle Les faces d'appui doivent étre préparées par rectification ou par surfagage (voir Tableau A1). jot dre rectiiée ou sciée, Tableau A.1 — Limites aux méthodes de préparation des faces d'appul Mathode Limite basée sur la résistance attendue (par anticipation) Rectification ‘Sans tite Motisr de ciment calcium-stuminewx | Jusqu’a environ 50 MPa (Nm?) Mortier de soutte Jusqu’a environ 50 MPa (Nim?) Bolle sable ‘Sans Emita En cas de désaccord, la rectification sera la méthode de référence. NOTE _ D’aulres méthodes de préparation des faces Sappul peuvent éire ullisées si elas sont valeées par rapport & la roificaton, A.2 Rectification Siles éprouvettes sont conservées en eau, pour prooéder la rectification, los retirer de feau pondant une durée inférieure & 1 h a fa fols puls les ré-immerger pandant au moins 1 h avant toute rectification supplémentaire ou tout essai. 3 Surfagage (utilisant du ciment calcium-alumineux) ‘Avant lo surfagage, s'assurer que Fextrémité de Iéprouvette a surtacer est humide, qu'elle est propre el que toutes Jes partcules libres ont été éliminées. Les surfagages doivent tre aussi minces que possible et il convient que leur épaisseur ne dépasse pas 6 mm ; do petits écarts localisés étant autorisés. |i convient que le matériau de surfacage soit constitué de mortier, composé de trois parts en masse de ciment aluminoux et d'une part on masse de sable fin (passant pour essenitiel au travers d'un tamis métallique de 300 ym conforme a FISO 3310-4). Diautves ciments, conformes & EN 197-1 pouvent étre ut tune résistance au moins égale a celle du béton. Léprouvelte doit étre positionnée de elle fagon que lune de ses extrémités soit posée sur un plan de travail métal- lique horizontal. Une bague d'acier de dimensions appropriées avec un bord supériaur usin, doit éire fermement ‘fixéo sur Fentrémité supérieure de l'éprouvette a recouvrir, de fagon ce que le bord supérieur de la bague soit horizontal et dépasse fa surface supérieure du béton. Le matériau de surfagage doit intériour de la bague jusau’a formation d'une surface convexe au des- ‘sus du bord de la bague. Une plaque de verre, recouverte dune fine couche d'huile de démoulage, doit atre appl- ‘quée contre ie matériau de surfagage avec un mouvement circulaire, jusqu’a ce qu'il soit complétement en contact avec le bord de la bague. Léprouvette, avec bague et plaque de verre en place, doit étre immédiatement placée a ambiance humide, avec ‘uno humicité relative c'au moins 95 % et a une température de (20 + 5) °C. La plaque de verre et la bague doivent 4tre relirées lorsque le mortier est suffisamment dur pour résister A des manipulations. 36s & condition qu‘au moment de l'essai, le mortier ait NOTE Aumomont doessal,conviont quo le malétiou do surfagage alt uno résistance au moins égole é cole dubéton.Page 11 EN 12390-3:2001 A4 — Surfacage : Méthode au mortier de soufre Avant le surfagage, s'assuror que lexirémilé de 'éprouvelte & surfacor est sche, qu'elle est propre et que toutes les particules étrangdras ont été éliminées. Les surfagages doivent atre aussi minces que possible ot i! convient que leur épaisseur ne dépasse pas § mm ; de patits écarts localisés étant autorisés. Les mortiers de surfagage & base de soutre du commerce sont généralement convenables. Sinon, le matériau de surfagage peut étre composé d'un mélange a parts égalos en masse de soutte et de sable fin siliceux (passant pour Tessentie! au travers dun tamis métallique de 250 ym et retenu dans un tamis métalique do 126 ym conforme a ISO 3310-1). Une faible proportion, jusqu'a 2 %, de noir de carbone pout étre ajoutée. Chautfer le mélango a la tompérature racommandée par le foumisseur ou une température permetant d'obtenir la consistance voulue avec agitation continue. Le mélange est remué de fagon continue afin de garantir son homogéndité et diéviler la formation de dépdls au fond du récipient, NOTE 1 Sil fant offactuor des opérations de surtecage de fagon répétée, i est conseilé cutliser dau récipiants & ‘command thermastatique. NOTE 2 tlestrecommandé dene jamals lisser le niveau du mélange baisser de fagon trop importante dans le réciplent, ‘co qui augmontorait los risques do eréation do vapour da coufte cuscoptiblo do stenflemmer. PRECAUTION — Un systéme d'évacuation de fumée doit fonctionnor pendant toute la durée de fusion, pour assurer l'aspiration complate des vapeurs de soufre qui sont plus lourdes que fair. Il est recom- ‘mandé de voillor 2 maintenir a tompérature du mélange dans la plage spécifiée, pour réduire le risque de pollution. Faire descendre verticalement 'une des extrémités de 'éprouvette dans un mortier de soufre en fusion préalable- ment déversé sur un piateau/moule horizontal. Laisser durcir le mélange avant de répéter catle operation pour aulre extrémité. Utliser une hausse de surfagage pour assurer que les deux surfaces sont paralléles et de Ihuile minégrale de démoulage comme démoulant pour les plateaux/moules. NOTES II paut etre ndcessaire déliminer Vexcédent de matériau de surfacage des bords de Téprouvate, Verifier que le matériau de surfagage a ben adhéré aux deux extrémilés de éprouvette. Si une couche de surfa- gage sonne creux, elle doit étre retire et il faut répéter lopération de surfacage. Altendre 30 min depuis le demier surtagage avant c'exécuter un essai de compression sur V'eprouvett, 5 Surfagage : Méthode des boites sable : Utilisation de boites a sable pour le surfacage d'éprouvettes cylindriques ASA Préparation Cotte méthode est ilustrée a la Figure At Avant fe surfaage, s‘assurer que extrémilé de éprouvelte a surfacer est propre et que toutes fos particules 4trangéres ont 616 éliminées. Le sable utilisé doit @tre du sable fin sliceux (passant pour essential au travers dun tamis métallique de 260 ym ‘ot retenu dans un tamis métallique de 125 um conforme & l''SO 3310-1). A5.2 Apparcillage A524 Boltes d'acier : conformes la forme et aux dimensions fixées en Figure A.2. — Vfacier doit avoir une limite o'élasticité supérieure ou égale & 900 MPa (Nimm?) ; — Ia tolérance sur las dimensions doit 6tro de 0,4 mm ; — chaque boite doit étre pourvue d'une ouverture permettant le raccordement d'un tuyau relié & un compresseur dir, et cette ouverture doit étre pourvue d'un moyen de fermeture pendant le positionnement et essai.Page 12 EN 12390-3:2001 A522 Bati de positionnement : (Figure A3) consistant en — un dispositif de guidage pouvant assurer que la tolérance sur la perpendicularité des génératrices de Méprou- velte par rapport dla surface de contact de la bolte avec le bal est de 0,6 mm of quo la tolérance surla coaxia- lité de chaque boite avec Iéprouvette est de 0,5 mm ; — deux butées de centrage des boites, intégrées dans le plan horizontal du bati; — un syste mécanique do verrouiltage do Is boite de sable contro les butées ; — un systéme de bridage de éprouvette contre le disposilf de guidage ; — un vibreur intégré monté sous fe plan horizontal du bat, destiné a assurer une répartition et un tassement homoganes du sable dans les boites ; — un ensemble isolé, afin de ne pas transmettre de vibrations au pian de travail et de pouvoir assurer un posi- tionnement relatif correct entre Péprouvette et les deux boites. A523. Souttlette d'air comprimé, pour séparer les boites. A524 Fiole, destinge & contenir la paraffine. A525 Plaque chauffante, @ commande thermostatique, pour faire fondre la paraffine & une température de (140 10)°C. A5.2.6 Récipient étatonné, pour étalonner un volume de sable correspondant @ une hauteur de (10 + 2) mm dans la boile & sable. A5.2.7 Paraffine, avec un point de solidification de (60 10) 5.3 Mode opératoire Placer le bai sur un plan de travail horizontal, Positionner une des boites & sable sure bati ella bloquer en posi tion. Verser le volume de sable requis, sans I'staler, au centre de la boite. Aprés avoir essuyé les faces dlappui, placer féprouvette sur le tas de sable et la rider pour qu'elle reste en position. Metire on marche le vibreur pendant (20 +) s, en prenant garde a ce que léprouvelle appuie correctement sur las rouleaux de guidage, \Verser de la paraffine jusqu'au bord de la bolle et a lelsser durcir. Débrider féprouvelte et la relourner sur le plan de travail. Répéter oes opérations pour la seconde bite, Pendant cette dauxiéme opération, téprouvette doit tre solidaire de la boite inférieure. Une fois essai de compression terming, les deux boltes doivent etre séparées des débris de 'éprouvete en insut- flant de Tair par ouverture prévue a cot offet PRECAUTION — est rocommandé de confectionnor un couvercle avec un orifice ovoide ot de Io placer sur une benne a gravats. La boite étant renversée, il convient que son bord soit placé a la limite de l'ouver- ture, une main maintonant la boite tandis que I'autra actionne la souflatte. L’orifice ovoide doit étre sufi samment grand pour permettre d'un cété le calage de la boite et, de l'autre cdté, le passage d'une boitePage 13 EN 12390-3:2001 Dimensions en milimatros 4 0:25 mo. ; 1 2 3 * 2 fr LITLE 1 y 2 Légende Légende 1 Bolte 1 Orifice permetant do rater réprowetto 2 Paaffine 2 Surface en contact avec plateau 3 Eprowvate 4 Sable figure Ast Surfagage Figure A.2 — Détail de la boite a sable ‘ode de la boite & sable Figure A.3 — BatiPage 14 EN 12390-3:2001 Annexe B (normative) Procédure d'essai d’éprouvettes dont les dimensions sont en dehors des tolérances spécifiées dans I'EN 12390-1 B4 Principe ‘Avant 'essai de résistance en compression, les dimensions de I'éprouvette sont mesurées dans différentes pos- tions et les valeurs moyennes sont calculées. Les surfaces de saction des faces de chargement sont calculées. Lprowvette est testée selon l'article 6, sauf sil y a des exigences additionnelles sur les plateaux, las plateaux auxiliaires ou les blocs d'espacement de la machine ¢'essai B.2 Appareillage Compas ou ragles : capables de mesurer les dimensions des éprouveltes avec une précision de 0,6 % de la dimension. B33 Procédure B34 Cubes B.3.1.4 Trois mesures des dimensions sont réalisées (voir Figures B.1 et B.2) dans chaque direction perpendicular (x, y, 2), avec une précision de 0,5 % des dimensions. Si une dos dimensions est supérieure ou infériaure de 2 % & la dimension spécifiée, alors "éprouvelte est rejelée ou ajustée (annexe A). B.3.1.2 Los valeurs moyennes (x, Ym) sont calculées & partir des six mesures dans chaque direction des faces de chargoment et sont exprimées a une précision de 0,5 % de Ia dimension, B.3.4.3 La surface moyenne de la face de chargement du cube, A, = Xp. Ymw est Calculée et exprimée au 1% le plus proche de cette surface. B.3.2 Cylindres ou carottes B.3.2.1 Trois mesures du diamatre, avec une précision de 0,5 % de la dimension, sont réalisées a 'extrémité de chaque cylindre ou carotte, & des positions & environ 60" des unes des autres (voir Figure B.3). La hauteur du cylindre ou carotte est mesurée avec une précision de 0,5 % de la dimension, a trois positions & environ 120° des nes des autres (voir Figure 8.4). Si une des dimensions est supérieure ou inférioure de 2 % a la dimension spécifie, alors 'éprouvette st rejetée ou ajustée (annexe A), B.3.2.2 Le diamétre moyen dp des faces de chargement du cylindre ou carotte est caloulé partir dos six mesures ot ast oxprimé au 0,5 % lo plus proche de cotte dimension. B.3.2.3_La surface moyenne do la face de chargoment du cylindre ou carotte, A, ~ Ida,’ ost calculée ot exprimée au 1 % le plus proche de cette surface,Pago 15 EN 12990-3:2001 B.3.3 Essai de résistance en compression Les éprouveltes sont tastées selon 'atticle 6 sau si les dimensions des plateaux, des plateaux auxiliaires ou des blocs d'espacement de la machine d'essai sont supérieures ou égales aux dimensions des faces des éprouvelles fen contacts avec alles. Figure B.1 — Lignes en pointillés indiquant les positions de mesurages des faces de chargement des cubes Figure B.2 — Lignes en pointillés indiquant les positions de mesurages Snes faces non chargées des cubes Figure B.3 — Lignes en pointillés indiquant les positions de mesurages des extrémités d'un cylindre Figure B.4 — Lignes en pointillés indiquant les positions de mesurages: do la hauteur d'un cylindre