UNIVERSIDAD DEL QUINDIO

FACULTAD DE CIENCIAS
AGROINDUSTRIALES
PROGRAMA DE INGENIERÍA DE
ALIMENTOS LABORATORIO DE
BALANCE DE ENERGIA Y MATERIA

1
Estudiante de IV Semestre del Programa de Ingeniería de Alimentos Facultad de Ciencias
Agroindustriales de la
Universidad del Quindío, Armenia, Colombia,

Juan David Ruiz, Tatiana Ocampo, Madison Rivera

INTRODUCCION
La extracción Soxhlet ha sido en muchos casos el método estándar de extracción de muestras
sólidas más utilizado desde su diseño en el siglo pasado, y actualmente es el principal método
de referencia con el que se comparan otros métodos de extracción, en este procedimiento la
muestra sólida finalmente pulverizada se coloca en un cartucho de material poroso que se
sitúa en la cámara del extractor soxhlet, se calienta el disolvente, se condensan sus vapores
que caen gota a gota sobre el cartucho que contiene la muestra, extrayendo los analitos
solubles, cuando el nivel del disolvente condensado en la cámara alcanza la parte superior
del sifón lateral, el disolvente con los analitos disuelto asciende por el sifón y retorna al
matraz de ebullición, este proceso se repite hasta que se completa la extracción de los analitos
de la muestra. Técnicas Avanzadas en Química (2004).
RESUMEN
El propósito de la práctica fue llevar a cabo una extracción de grasa de una muestra sólida en
este caso galletas (integrales de miel), haciendo uso del método de soxhlet, para llevar a cabo
este montaje fue necesario utilizar un solvente el cual fue hexano, de la muestra previamente
triturada se agregaron 5.062 g que se depositaron en un cartucho de papel filtro. Se armó el
equipo adicionándose 170 ml de hexano en el balón de fondo redondo y el cartucho en la
cámara extractora, se depositó agua en los recipientes de calentamiento, se encendió el
equipo, hasta realizar como mínimo cuatro ciclos de extracción, para extraer la mayor
cantidad de grasa posible. Adicionalmente se retiró una gran cantidad de solvente (hexano)
que se encontraba mezclado con la grasa en estado líquido, para así obtener de forma más
exacta la cantidad de grasa extraída la cual fue 0,65 g, Además, se determinó el porcentaje
de error que se obtuvo el cual fue 28,45% para la masa 4 y 13,47% para la masa 5.

SUMMARY
El propósito de la práctica fue llevar a cabo una extracción de grasa de una muestra sólida en
este caso galletas (integrales de miel), haciendo uso del método de soxhlet, para llevar a cabo
este montaje fue necesario utilizar un solvente el cual fue hexano, de la muestra previamente
triturada se agregaron 5.062 g que se depositaron en un cartucho de papel filtro. Se armó el
equipo adicionándose 170 ml de hexano en el balón de fondo redondo y el cartucho en la
cámara extractora, se depositó agua en los recipientes de calentamiento, se encendió el
equipo, hasta realizar como mínimo cuatro ciclos de extracción, para extraer la mayor
cantidad de grasa posible. Adicionalmente se retiró una gran cantidad de solvente (hexano)
que se encontraba mezclado con la grasa en estado líquido, para así obtener de forma más
exacta la cantidad de grasa extraída la cual fue 0,65 g, Además, se determinó el porcentaje
de error que se obtuvo el cual fue 28,45% para la masa 4 y 13,47% para la masa 5.

PALABRAS CLAVES
Balance, galleta, grasa, soxhlet, extracción.

PROCEDIMIENTO
 DETERMINAR PESO DEL BALÓN

TRITURAR 5g DE GALLETA

PESAR Y CARTUCHO
PREPARAR

EMPACAR MUESTRA

MUESTRA AL
ADICIONAR EXTRACTOR Y EL
HEXANO

DETERMINAR PESO FINAL DE

MUESTRA Y DEL
BALÓN

Figura 1. Procedimiento de extracción de grasa a galleta comercial

RESULTADOS
DATOS
 HEXANO
M2: 98,25g
W2 hexano: 1

GRASA
EXTRAÍDA
GALLETA M4: 0,506g
W4grasa: 1
M1: 5.0 g EXTRACCIÓ
N GALLETA
W1grasa: 0,10
DESGRASADA
W1az: 0.20 M5: 4,562
W1otros: 0,70 W5azucar: 0,22
HEXANO W5otros: 0,78

M3: 98,25g
W3hexano: 1

 Peso muestra (galleta): 5,062 g

 Peso del papel filtro: 1,70 g
 Peso de la muestra + papel filtro: 6,48 g
 Peso del balón vacío: 105,3 g
 Peso del balón con grasa: 105,950 g
 Peso de la grasa 0,65 g

SOLUCION

Para determinar m2 (masa del Hexano) necesitamos la densidad de este, pasarla a g/ml y de
la fórmula de esta despejamos masa:

Volumen del hexano: 150 ml

Peso del hexano: 655 𝑘𝑔/𝑚3

𝑘𝑔 1000𝑔 1𝑚3 𝑔
655 3 ∗ ∗ = 0,655
𝑚 1𝑘𝑔 10000000 𝑚𝑙 𝑚𝑙

𝑚2 = 𝑝 ∗ 𝑣

𝑔
𝑚2 = 0,655 ∗ 150 𝑚𝑙 = 98.25 𝑔
𝑚𝑙

Balance componente (grasa)

2,7𝑔
𝑤1𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎 = = 0,10 se hace esta relación con los gramos de grasa que tiene 30 g
27 𝑔

de galleta. (Fracción másica para los 5.062 g de galleta utilizada)

Azúcar

5,4𝑔
𝑤1𝑎𝑧𝑢𝑐𝑎𝑟𝑒𝑠 = = 0,20 se hace esta relación con los gramos de grasa que tiene 30
27 𝑔

g de galleta. (Fracción másica para los 5.062 g de galleta utilizada)

Otros

𝑤1 𝑜𝑡𝑟𝑜𝑠 = (1 − 𝑤1𝑎𝑧𝑢 − 𝑤1𝑔𝑟𝑎𝑠) (1 − 0,20 − 0,10) = 0,70 𝑔

Se utiliza esta relación ya que el total de componentes debe ser 1 y como hallamos (W1
Azu y W1 grasa) por medio de la composición de la galleta le restamos a 1 esos dos valores
y me arroja el total de W1 Otros
 Figura 1. Datos utilizados en la práctica para fracciones másicas.

Datos de la práctica

Las ecuaciones son de la misma cantidad que los componentes 4 componentes= 1 de grasa,
1 de azúcar, 1 de Hexano, 1 de otros= 4 ecuaciones Grados de libertad (GL)=Incógnitas-
Ecuaciones (GL)=4-4=0 (se puede resolver, ya que el GL es cero)

Datos y cálculos para las incógnitas

M3, M4, M5 y W5 az

En donde:

M3= Hexano que sale

M4= grasa recuperada

M5= galleta desgrasada

W5 az= azúcar que sale

BT= Balance total

Balance total M1+M2=M3+M4+M5

Ecuaciones de los componentes

Hexano

W=W2Hexa*M2= W3Hex*M3 como se puede observar en el balance del sistema solo entra
Hexano en M2 y M3.

Azúcar

W=W1Azu*M1= W5 Azu*M5 como se puede observar en el balance del sistema solo entra
Azúcar en M1 y M5

Grasa

W=W1 Grasa*M1= W4 Grasa*M4 como se puede observar en el balance del sistema solo entra Grasa
en M1 y M4.

Otros

W=W1 Otros*M1= W5 Otros*M5 como se puede observar en el balance del sistema solo
entra Otros en M1 y M5

Como en el BT tenemos 3 incógnitas, iniciamos con el componente del Hexano para

hallar M3.

W=W2Hexa*M2= W3Hex*M3

1(98,25) = 𝑀3 = 98,25 𝑔

Utilizamos el componente de grasa para hallar M4

W=W1 Grasa*M1= W4 Grasa*M4

0,10(5,062) = 𝑀4 = 0,506
Utilizamos el BT para hallar M5

M1+M2=M3+M4+M5

5,062 + 98,25 = 98,25 + 0,506 + 𝑀5

103,312 =98,75+M5

103,312 − 98,75 = 𝑀5

M5=4,562 g

Utilizamos el componente del azúcar para hallar el W5 Azu

W=W1Azu*M1= W5 Azu*M5

0,20(5,062) = 𝑊5𝑎𝑧𝑢(4,562)

1,0124
= 𝑊5𝑎𝑧𝑢
4,562

W5azu=0,22

Para la comprobación utilizamos el componente de otros

W=W1 Otros*M1= W5 Otros*M5

0,70(5,062) =0,78(4,562)

3,54 = 3,55

Podemos decir que los cálculos teóricos quedaron bien, ya que en la comprobación a ambos
lados dieron similar, la diferencia es muy mínima y es aceptable.

En el proceso de trituración inicial puede cambiar la fracción de grasa de la galleta debido a

que en la destrucción puede ocurrir una pérdida en las paredes del mortero, las cuales pueden
traen un porcentaje alto de grasa.
 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 − 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙
%𝑔𝑟𝑎𝑠𝑎 = ∗ 100
𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑔𝑎𝑙𝑙𝑒𝑡𝑎

105,950 − 105,3
𝑥= ∗ 100
5,062

= 12,84 % de grasa

El porcentaje de error para M4

𝑑𝑎𝑡𝑜 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑑𝑎𝑡𝑜 𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100%
𝑑𝑎𝑡𝑜 𝑡𝑜𝑒𝑟𝑖𝑐𝑜

0,506 − 0,65
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100%
0,506

=28,45%

El porcentaje de error para M5

5,270 − 4,56
% 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100%
5,270
= 13,47%

La desviación de este error se puede deber a errores sistemáticos producidos en el montaje

debido a que las partes no quedaran bien conectadas o unas malas prácticas de laboratorio.

Anexos
Fotos del proceso
DISCUSION
Asumiendo que se desea obtener porcentaje de grasa, por la extracción realizada y teniendo
el peso del balón inicialmente vacío y el peso del balón final con el residuo, se realizó el
balance general de masa para determinación del residual de grasa obtenido, posteriormente
se realizó un balance por componentes para Hexano, azúcar, grasa y otros componentes y así
poder evidenciar que lo que entra, sale en la misma proporción, en dichos cálculos se tuvo
en cuenta el peso del papel filtro donde se contenía la muestra, finalmente con el peso de
grasa obtenido experimental y teórico calculamos el margen de error como se explicaba
anteriormente en los cálculos, obtuvimos un 28,45% y el margen de error para el peso de la
galleta desgrasada fue de 13,47%, las variables de dicho error se pueden deber a la
manipulación de la muestra y a las malas prácticas de laboratorio en el proceso.

CONCLUSIONES.
• Es muy importante tomar correctamente los datos en esta práctica, ya que un dato erróneo
nos puede alterar los resultados.

• Se pudo extraer la mayor cantidad de grasa con respecto al valor que me arroja la tabla
nutricional de la galleta comercial.

BIBLIOGRAFÍA.
Técnicas Avanzadas en Química. (2004). Ciencias ambientales. Universidad Pablo de
Olavide. Sevilla, España.