SISTEMAS DE GESTIÓN DE CALIDAD VERSIÓN: SGC-2023-013

VIGENCIA: 22/09/2023
ELABORACIÓN DE EJERCICIO DE APLICACIÓN
SGC_013 FECHA: 17/08/2023

aplique todo lo aprendido en la Iso 9001

EJ 1:
Un puesto de inspección dispone de una galga pasa - no pasa (ver Figura 1) que se
utiliza en la inspección final de una determinada pieza en la que es preciso asegurar una
tolerancia 10.0 ± 0.1 mm. Estas galgas se encuentran identificadas con un número de
inventario y la fecha de calibración. El plan de calibración indica que se verifican
semestralmente utilizando un micrómetro de interiores, cuya incertidumbre es 0,01 mm.
A su vez este micrómetro se calibra anualmente utilizando un juego de galgas patrón
que son calibradas por un laboratorio. Valore las siguientes situaciones de acuerdo con
los requisitos de la norma ISO 9001 justificando la respuesta.
Se coloca un ejemplo para su mejor desarollo, recuerden utilizar terminos técnicos.

1. Identificación y trazabilidad del equipo de medición: Las galgas de "pasa -

no pasa" deben estar claramente identificadas con un número de inventario y la
fecha de calibración. Esto permite una trazabilidad adecuada y garantiza que el
equipo de medición se pueda rastrear hasta su calibración y verificación, lo que
es crucial para mantener la integridad de las mediciones y asegurar la calidad de
las piezas inspeccionadas.
2. Plan de calibración y verificación: El uso de un plan de calibración que indica
la frecuencia de verificación (semestral) y la utilización de un micrómetro de
interiores para verificar las galgas es fundamental. Esto asegura que el equipo de
medición se mantenga dentro de sus tolerancias establecidas y que cualquier
desviación se detecte y corrija a tiempo. La incertidumbre del micrómetro de
interiores (0,01 mm) también debe considerarse en las mediciones.
3. Control de la incertidumbre: La incertidumbre del micrómetro de interiores
(0,01 mm) es un factor importante a tener en cuenta en las mediciones
realizadas. Esta incertidumbre debe ser considerada para asegurar que las
mediciones se realicen con precisión y que las tolerancias se cumplan de manera
confiable.
4. Calibración de equipos de referencia: La calibración anual del micrómetro de
interiores utilizando un juego de galgas patrón, que son calibradas por un
laboratorio, asegura que el equipo utilizado para verificar las galgas de "pasa -
no pasa" esté correctamente calibrado. Esto proporciona una cadena de
trazabilidad robusta desde las galgas de producción hasta los estándares de
calibración.
5. Cumplimiento de tolerancias: La tolerancia establecida para las piezas
inspeccionadas (10.0 ± 0.1 mm) es crucial para garantizar que las piezas
cumplan con los estándares de calidad requeridos. El uso de la galga de "pasa -
no pasa" junto con el micrómetro de interiores asegura que las piezas se ajusten
dentro de esta tolerancia específica.
6. Registro de resultados: Es esencial llevar un registro de los resultados de las
inspecciones utilizando las galgas de "pasa - no pasa". Estos registros
 documentan la conformidad de las piezas y actúan como una evidencia para
verificar que los productos cumplan con los requisitos de calidad establecidos.
7. Mejora continua: La norma ISO 9001 promueve la mejora continua del sistema
de gestión de calidad. Basándose en los registros de inspección y calibración, la
organización debe evaluar regularmente los procesos y procedimientos
relacionados con la inspección y la calibración. Cualquier desviación o problema
identificado debe ser tratado como una oportunidad de mejora para prevenir
problemas futuros y optimizar los procesos.