SERVICIO DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO EN LA INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL
DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

TACNA

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: TACNA

ESTUDIANTE: HARNOLD GARNICA NINA

ID: 1267646 BLOQUE: III

CARRERA: MECANICA DE MANTENIMIENTO

INSTRUCTOR: CESAR RAMOS MAMANI

SEMESTRE: III DEL 13 al 15 de marzo DEL 2023

 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN

OPERACIONES OPERACIO
OPERACIO
EJECUTADAS* NES PARA
Nº OPERACIONES/TAREAS NES POR
SEMINARI
1 2 3 4 EJECUTAR
O

TAREA N°05:
 Eje cónico roscado
OPERACIONES
01  Tornear superficie cónico exterior ✓

usando el carro porta herramienta.

 Abrir rosca triangular exterior por
penetración perpendicular
 INFORME SEMANAL

III SEMESTRE SEMANA N°5 DEL 13 al15 de marzo del 2023

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

TALLER:
-Afilar la cuchilla de roscar.
LUNES
-Roscado exterior en el torno del eje cónico 5

TEORIA:
 Taladrado en el torno.
MARTES
 Casquillos y conos de reducción.
 Roscar con macho en el torno 5

 Moleteado
 Materiales colados (hierro fundido)
 Moleteado
 Materiales colados (hierro fundido)

TALLER: 5
-Avance de la tuerca moleteada
MIÉRCOLES

TOTAL 15 horas

Tarea más significativa:

 ABRIR ROSCA TRIANGULAR EXTERIOR

Descripción del proceso:

Paso 1: Cilindrar el diámetro nominal. (27mm)

Paso2: Posicione y fije la herramienta.

a) Ubíquela a la altura del centro

b) Ubíquela con bisectriz del ángulo del perfil perpendicular al material

c) Afilar la cuchilla de roscado si es necesario.

Paso 3: Prepare el torno.

a) Disponga el avance necesario para roscado.

b) Determine la rotación para roscar, consultando la tabla.

c) Verifique si el carro porta-herramienta esta en posición paralela al eje de la

pieza (Fig.5)
Paso 4: Verifique la preparación

A) Ponga en marcha el torno

B) Ponga en contacto la herramienta con el material.
C) Desplace la herramienta fuera del material y coloque a cero el tambor
graduado del carro transversal, lo mismo que el tambor del carro
portaherramientas (Fig. 5)
D) Avance la herramienta dando una profundidad de corte de 0,05 mm.
E) Maniobre la palanca para el avance de roscar y deje que la herramienta
marque unos diez filetes (Fig. 6)
F) Retire la herramienta y pare el torno.
G) Verifique el paso obtenido con ayuda delcuenta-hilos (Fig. 6) o una regla
graduada (Fig. 7)
Paso 5: Desbaste la rosca.

a) Retire la herramienta y vuelva al punto inicial del corte

b) Coloque la profundidad de pasada recomendada (Fig. 8)

c) Ponga en marcha el torno y de una pasada de corte, interrumpiéndola

cuando llegue al largo previsto de la rosca (Fig. 9)

d) Regrese al punto inicial repitiendo la indicación a.

e) Dé otra pasada de corte, dando una nueva profundidad de corte y

desplazando longitudinalmente la herramienta (Fig. 10).

f) Repita las indicaciones d y e, trasladando la herramienta longitudinalmente

en sentido contrario al de la indicación e (Fig. 11)
Paso 6: Termine la rosca.

a) Ubique la herramienta en el centro de la ranura entre filetes, con el carro

avanzado.
b) De profundidad de corte, la menor posible, hasta que la herramienta de corte en
los dos flancos del filete, a fin de reproducir exactamente su forma, y tome
referencia en el tambor graduado.

c) Repase toda la rosca con la misma profundidad de la indicación b

Paso 7: Verifique la rosca, Con la ayuda de una tuerca patrón (Fig. 12) o un
calibre de tolerancias (Fig. 13)

 
 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
SI JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
HARNOLD GARNICA NINA