SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN

TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CÓDIGO N° 89001677
 DIRECCIÓN ZONAL

PIURA - TUMBES

FORMACIÓN PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: Piura – Tumbes

ESTUDIANTE: Yesquen Martínez Jerson

ID: 001482556 BLOQUE: Sistemas De Refrigeración Domestica

CARRERA: Refrigeración y Climatización Industrial

INSTRUCTOR: Álvarez Sambrano Juan

SEMESTRE: II DEL: 13/02/2023 AL: 12/06/2023

 INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. PRESENTACIÓN.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el

estudiante, registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en
su formación práctica en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o

secciones por las cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de
inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el
cuaderno de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance,
marcando en la columna que corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que
ejecuta, indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las
sesiones de tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la
semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más
significativa y hará una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos
correspondientes que aclaren dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros
correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que
considere; el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las
observaciones y recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos
relacionados a la elaboración de un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico,
descripción de la tarea y su procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato,
puede eliminar alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes,
debe agregar las semanas que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIÓN

16,8 – 20,0 Excelente Aprobado
 13,7 – 16,7 Bueno
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado

PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA

Mecánica De Banco Aplicada 13/02 28/02 03

Electricidad Industrial Básica 06/03 11/04 06

Sistemas de Refrigeración Domestica 17/04 12/06 09

 PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
01 Medir con Regla
02 Medir con calibrador
03 Medir con Micrómetro
04 Afilar rayador
05 Afilar Granete
06 Trazar con regla
07 Trazar con escuadra
08 Cortar con cizalla
09 Cortar con Tijeras
10 Granetear
11 Punzonar Patas
12 Agujerear en Taladradora
13 Plegar Chapas
14 Limar superficies planas
15 Alisar
16 Pintar chasis
17 Montar caja metálica
18 Medir calibre de conductor solido
19 Medir calibre de conductores cableados
20 Realizar empalmes trenzados
21 Realizar empalmes en prolongación
22 Realizar empalmes en derivación
23 Aislar empalmes
24 Estañar terminales
25 Realizar embobamiento
26 Realizar esquema de circuito simple
27 Trazar ejes de centro
28 Fijar conductores
29 Conectar accesorios
30 Fijar accesorios
31 Medir tensión AC
32 Medir intensidad AC
Verificar funcionamiento de circuito simple en
33
AC
34 Realizar esquema de circuito serie
*Número de repeticiones realizadas.

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

Verificar funcionamiento de circuito de serie en

35
AC
36 Realizar esquema de circuito paralelo
Verificar funcionamiento de circuito paralelo en
37
AC
38 Realizar esquema de circuito mixto
39 Medir tensión AC con multímetro
40 Medir intensidad AC con multímetro
41 Verificar funcionamiento de circuito mixto en AC
Realizar esquema de lámparas controladas por
42
interruptor simple
Realizar esquema de lámparas controladas por
43
interruptor doble
Medir tensión AC en instalación visible de lámparas
44
controladas por interruptor simple y doble
Medir intensidad AC en instalación visible de lámparas
45
controladas por interruptor simple y doble
46 Verificar funcionamiento de circuito
Realizar esquema de lámparas controladas por
47
conmutador
Verificar funcionamiento de circuito de conmutación en
48
AC
Realizar esquema de medición de potencia activa
49
1
50 Medir potencia activa 1
Verificar funcionamiento de circuito de medición de
51
potencia 1
Realizar esquema de medición de energía activa
52
1
53 Probar condensador
54 Medir energía activa 1
55 Verificar funcionamiento de circuito R-C paralelo en AC

Realizar esquema de circuito de medición en

56
circuito 3 en triangulo
57 Medir potencia activa 3
Verificar funcionamiento de circuito 3 en
58
triangulo
Realiza esquema de circuito de medición en circuito 3
59
en estrella
 Verificar funcionamiento de circuito 3 en
60
estrella
Realizar esquema de arranque directo Manual de motor
61
3
62 Probar interruptor rotativo O-1
63 Conectar motor 3 en triangulo
Verificar funcionamiento de arranque directo manual de
64
motor 3
Realizar esquema de arranque directo con inversión de
65
giro manual de motor 3
66 Probar interruptor rotativo 1-O-2
67 Conectar motor 3 en estrella
Verificar funcionamiento de inversión de giro manual
68
de motor 3
69 Realizar esquema de arranque Y- manual de motor 3

70 Probar interruptor rotativo 0-Y-

71 Conectar motor 3 de 6 terminales
Verificar funcionamiento de arranque estrella-triangulo
72
de motor 3
73 Cortar tubo X
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

74 Escariar tubo X
75 Abocardar tubo X
76 Expandir tubo X
77 Doblar tubo X
78 Preparar equipo de soldadura oxiacetilénica X
79 Soldar tubos X
80 Comprobar soldadura X
81 Medir resistencia de bobinas del motor de fase partida X
82 Determinar B.A. X
83 Determinar B.T. X
84 Medir aislamiento de motor compresor X
85 Instalar Releí X
86 Instalar protector termino X
87 Instalar Termostato X
88 Instalar capacitor X
89 Probar válvula de alta presión X
90 Probar válvula de baja presión X
Probar rendimiento eléctrico del motor
91
comprensor X
92 Instalar evaporador X
93 Instalar condensador X
94 Instalar tubo capilar X
95 Instalar comprensor X
96 Limpiar Evaporador de refrigerador X
97 Limpiar condensador de refrigerador X
98 Cargar Aceite X
99 Detectar fugas X
100 Evacuar sistema X
101 Deshidratar sistema de refrigeración X
102 Cargar refrigerante a refrigerador X
103 Medir presiones de unidad hermética X
104 Medir intensidad de unidad hermética X
105 Regular termostato X
106 Medir temperatura de los componentes X
107 Recuperar refrigerante X
108 Revisar circuito mecánico X
109 Revisar circuito eléctrico X
110 Sustituir Releí X
111 Sustituir termostato X
112 Sustituir Protector Térmico X
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

113 Elaborar esquema de conexión X

114 Inspeccionar componentes X
115 Tanques X
116 Tuberías X
117 Colector X
118 Sustituir compresor X
119 Sustituir evaporador X
120 Sustituir condensador X
121 Sustituir tubo capilar X
122 Sustituir filtro secador X
123 Sustituir resistencias X
124 Sustituir bimetálico X
125 Sustituir ventilador X
126 Sustituir timer X
127 Reparar equipos domésticos X
128
 INFORME SEMANAL

SEMESTRE II SEMANA N°: 4 DEL: 17/04 AL: 12/06 DEL: 2023

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

TECNOLOGIA: Herramientas, equipos e instrumentos utilizados en

refrigeración.
Tuberías utilizadas en refrigeración. 03
LUNES
Uniones de tuberías.
Conexiones a presión para tubos utilizados en refrigeración:
Herramientas para prensado - Conectores y adaptadores para prensado –
Prensado.
Taller: Cortar tubo.
Escariar tubo.
Abocardar tubo. 8:15
MARTES
Expandir tubo.
Doblar tubo.
Preparar tubo.
Montar conector.
Prensar tubo.

MIÉRCOLES

JUEVES

VIERNES

SÁBADO

TOTAL 11:15

Tarea más significativa:

Descripción del proceso:

1. Primeramente, tomamos medidas de los tubos que vamos a cortar para empezar a
realizar el proceso
2. Una vez tomadas las medidas procedemos a cortar el tubo de cobre con un cortador de
tubos, para esta operación vamos a tomar el tubo de cobre y lo vamos a ubicar entre la
cuchilla circular y en medio de los rodillos a la dirección de la medida que emo
marcados, ajustamos con el tornillo de ajuste hasta donde tope con el tubo entonces
damos una vuelta completa de 360° y vamos apretando suavemente y a si sucesiva
mente asta cortar el tubo.
3. Ya cortado el tubo a las medidas asignadas procedemos a escariar los tubos cortados
con un escariador este proceso se hace para quitar las rebabas que quedan en los
tubos de cobre al momento de emplear el corte
4. Para el siguiente paso vamos a expandir dos tubos de cobre de ¼” donde este proceso
vamos a necesitar un expandido de golpe y un puente donde vamos a ubicar los tubos
de cobre en el puente en la medida de ¼” y cogemos el expandido y ubicamos en el
tubo y con un martillo golpeamos hasta que el expandido quede bien.
5. Ahora procedemos a hacer el abocinado o abocardado en este caso para abocinar
necesitaremos una prensa para abocinar y el puente igual mente ubicamos los tubos y
en el diámetro del tubo que es ya sea de ¼” y dejamos una medida de 2,5 mm y con la
prensa colocamos el cono adentro del tubo y vamos ajustando con la palanca de
apretar hasta que llegue al tope y entonces ya aflojamos y retiramos la prensa y el tubo
del puente y verificamos que el abocinado este correctamente hecho
6. En el proceso de doblar el tubo tomamos los tubos de cobre con las medidas
respectivas luego colocamos el tubo en el dado de sujeción y en la respetiva medida
que corresponda el tubo de cobre luego hacemos presión hacia abajo para que el tubo
se doble y valla tomando forma de U hacemos el mismo procedimiento en la otra parte
del tubo que falta de doblar hasta que quede totalmente en forma de U entonces
retiramos el material ya echo y hacemos otro igual y le hacemos un expandido y un
abocardado y unimos con la otra U echa y verificamos que encajen a la perfección

HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

 AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:

INFORME SEMANAL

SEMESTRE II SEMANA N° 5 DEL: AL: DEL: 2023

 DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

TECNOLOGIA: Soldadura - Generalidades - Soldadura fuerte y

blanda.
Soldadura oxiacetilénica 03
LUNES
Equipo de soldadura oxiacetilénica.
Proceso de soldadura.
Técnicas de soldadura.

Taller:
Preparar equipo de soldadura oxiacetilénica
Expandir tubo 8:15
MARTES
Soldar tubos
Comprobar soldadura

MIÉRCOLES

JUEVES

VIERNES

SÁBADO

TOTAL 11:15

Tarea más significativa: SOLDAR TUBOS DE COBRE

Descripción del proceso:

 Para soldar los tubos de cobre ante todo primeramente debemos preparar los
tubos (cortando, abocinando, expandiendo, limpiando y escariando
eliminando las rebabas con el mismo escariador.

 Tener en cuenta que antes de soldar los tubos las superficies a unir deben
estar libres aceites, grasa u óxidos. Para esto podemos hacerlo o limpiarlo
con un cepillo de alambre o lija fina.

 Introducimos el tubo de cobre en el otro extremo del tubo expandido ahora

cogemos la soldadura y con un chispero prendemos fuego.

 Empezamos calentando el tubo con movimiento de va y ven en los extremos

y a todo el rededor sin acerca mucho el fuego porque podemos fundir el
tubo.

 Cuando el cobre cambie al color rojizo aplicamos la soldadura de aporte sin

presionar, tocando tan solo con la punta y no quitando el soplete por que si
no la soldadura se pega con el tubo y esto puede generar una mala soldada.

 Una vez soldado las tuberías de cobre procedemos a limpiar, pero tener en
cuento que no podemos enfriarlo con agua si o esperar a que enfrié con el
aire.

 Por último, comprobamos que la soldadura haya quedado en perfecto estado.

HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

 AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:

INFORME SEMANAL

SEMESTRE II SEMANA N° DEL: AL: DEL: 2023

 DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

TECNOLOGIA: Compresores de refrigeración-

Tipos- Características
03
LUNES Sistema de arranque el compresor hermético.

Taller: Medir resistencia de bobinas de motor

compresor convencional.
8:15
MARTES  Determinar bobina de arranque.
 Determinar bobina de trabajo
 Medir resistencia de bobinas del motor compresor invertir
 Medir aislamiento de motor compresor.

MIÉRCOLES

JUEVES

VIERNES

SÁBADO

TOTAL 11:15

Tarea más significativa: Determinar bobina de arranque, trabajo y punto común

Descripción del proceso:

 Para determinar la bobina de arranque, trabajo y punto común de un
comprensor debemos tener en cuenta desconectar la corriente para poder
realizar el proceso.

 En seguida procedemos a retirar la tapa que protege el sistema eléctrico en

el motor comprensor, luego retiramos el relay y el protector térmico.

 Continuando con el proceso, procedemos a tomar el multímetro y lo pones

en la escala de ohmios una vez ubicada en la escala de ohmiage procedemos
a medir las bobinas del comprensor.

 Medimos primeramente lo que es la bobina (1-2) después (2-3) y por último

(3-1) si al medir 1 con 2 nos dio como valor 20Ω y al medir 2 con 3 nos dio
como valor 30Ω y 3 con 1 nos arroja un valor de 10Ω entonces eliminamos
el mayor ohmiage que es 30 ohmios. Para determinar el punto común vemos
que numero es el que se repite en este caso sería el (1) entonces sabes con
certeza que será nuestro punto común y la bobina que le siga con mayor
ohmiage vendría ser nuestra bobina de arranque y el de menor ohmiage
nuestra bobina de trabajo.

 En todo caso podemos decir que el valor del punto común con la bobina de
arranque y el valor del punto común con la bobina de trabajo vendrían hacer
la suma de la bobina de arranque y trabajo.

HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

 AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:

INFORME SEMANAL

SEMESTRE II SEMANA N° DEL: AL: DEL: 2023

 DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

Tecnología: Sistema mecánico del motor compresor hermético

convencional-
Partes- Características- Funcionamiento 03
LUNES
Manómetros
Tipos: Analógicos y digitales- Manómetros de alta y baja
presión
Taller: Probar válvula de alta presión

 Probar válvula de baja presión

8:15
MARTES
 Probar rendimiento eléctrico del Motor compresor

MIÉRCOLES

JUEVES

VIERNES

SÁBADO

TOTAL 11:15

Tarea más significativa: Probar rendimiento eléctrico de motor comprensor

Descripción del proceso:

 Empezamos retirando el motor comprensor hermético, recuperamos el gas
refrigerante por la válvula de servicio en seguida cortamos la tubería de alta
presión y baja presión con el cortador de tubos.

 Instalamos una válvula a la tubería de alta presión.

 Procedemos a conectar la manguera de alta presión en el manómetro y luego

lo conectamos a la válvula donde va la línea de alta que está en el
comprensor.

 Colocamos un amperímetro en la línea de alimentación del motor

comprensor.

 Abrimos la llave de servicio del manómetro de alta, aplicamos tensión al

motor comprensor hermético

 Por último, observamos la lectura del amperímetro y verificamos el tiene un

buen rendimiento eléctrico. La lectura se debe comprobar con las
especificaciones técnicas del fabricante de acuerdo al modelo del motor
comprensor.

HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

 AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:

INFORME SEMANAL
SEMESTRE II SEMANA N° DEL AL: DEL: 2023

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

Tecnología: Mantenimiento en equipos de

refrigeración doméstica:
03
LUNES - Importancia- Tipos- Preventivo- Correctivo
Fallas mecánicas en sistemas de refrigeración doméstica:
- Diagnóstico de averías- Reparación de averías
Taller: Revisar y sustituir componentes del circuito
mecánico
8:15
MARTES
 Revisar y sustituir componentes del circuito eléctrico
 Limpiar evaporador
 Limpiar condensador
 Limpiar sistema de drenaje

MIÉRCOLES

JUEVES

VIERNES

SÁBADO

TOTAL 11:15
 Tarea más significativa: Revisar y sustituir componentes del circuito mecánico del
equipo de refrigeración

Descripción del proceso:

 Para sustituir los componentes del circuito mecánico primeramente debemos

preparar las herramientas necesarias como cortador de tubos, expandidor,
puente, prensa, soldadura, filtro.

 Una vez teniendo todas las herramientas y los materiales necesarios

procedemos a cortar la línea de alta y baja presión del comprensor y cortar
tubo capilar y el filtro.

 Continuando con el procedimiento empezamos a remplazar los componentes

y a agregar tuberías en las zonas donde ya este demasiado picada.

 Una vez a ver preparado todo y dejarlo listo procederemos a soldarlo

empezamos soldando todas las tuberías en algunas partes se necesitará el
fundente para poder soldar en la parte que son fierro con cobre.

 Finalmente remplazamos lo que el filtro secante ya que al cambiar el

sistema mecánico del equipo de refrigeración el filtro que tiene se llena de
humedad, en todo caso es mejor cambiarlo para una mejor reparación.
 HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE

LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:

INFORME SEMANAL
SEMESTRE II SEMANA N° DEL: AL: DEL: 2023

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

Tecnología: Equipo de carga de refrigerante:

- Tipos- Funcionamiento- Selección
03
LUNES Pruebas de funcionamiento del sistema de refrigeración doméstica
.- Medición
- Regulación
- Interpretación de especificaciones técnicas

Taller: Hacer vacío y cargar gas refrigerante al

motor comprensor 8:15
MARTES
Cargar refrigerante a refrigerado

MIÉRCOLES

JUEVES

VIERNES

SÁBADO

TOTAL 11:15

Tarea más significativa: Hacer vacío y cargar gas refrigerante al motor comprensor
Descripción del proceso:

 Para el proceso de vacío primeramente debemos preparar el motor de vacío

en seguida necesitaremos el juego de manómetros una vez teniendo listo los
materiales y equipos procedemos con el proceso.

 Continuando con el proceso de vacío utilizando el manómetro ubicaremos la

manguera de baja presión en la válvula de servicio y la manguera de servicio
que es de color AMARILLO la conectaremos a la bomba de vacío una vez
ubicado esto abrimos la llave de baja presión antes de encender la bomba
una vez abierto procedemos a enchufar y prendemos la bomba y dejamos
que se mande a los 30 pulgadas de vacío este proceso lo llevamos acabo
durante 15 minutos con el motor prendido, una vez acabado los 15 minutos
realizaremos otros minutos pero en motor apagado esto con el de comprobar
que se siga manteniendo en los 30 pulgadas de vacío una vez pasado los 15
minutos de vacío procedemos a cerrar la llave de baja para desconectar la
bomba de vacío y proceder a cargar gas refrigerante.

 En el proceso de cargar gas refrigerante una vez ya desconectada la bomba

de vacío conectaremos la manguera de servicio en el gas refrigerante y
abrimos la llave del cilindro, pero antes de todo debemos purgar en la
manguera de servicio para botar el aire una vez a ver purgado por 2
segundos abriremos y cerraremos la llave de baja hasta romper vacío una
vez hecho eso procedemos abrir la llave de baja para cargar a 45 psi en
motor apagado por un cierto tiempo.

 Luego después de haberle cargado a 45 psi procederemos a enchufar el

refrigerador y la presión tendría que bajar a 8 psi en motor encendido y
esperamos a que empiece a enfriar, usamos un termómetro para medir la
temperatura e la que trabajara, comprobamos que todo este funcionando en
orden una vez finalizado todo procedemos a desenchufar el equipo de
refrigeración.

HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

 AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE
LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

EVALUACIÓN DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL

NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
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