ADMINISTRACION DE OPERACIONES I

INSTITUTO TECNOLOGICO DE VERACRUZ

ALUMNA: GARCIA TENORIO ABIGAIL N DE CONTROL: E08020628 CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL MATERIA: ADMINISTRACION DE OPERACIONES I CATEDRATICO: ING. ZAMUDIO POISTAN ANGEL UNIDAD I

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INDICE
Introduccin Sistemas avanzados de manufactura Aditamentos para maquina Maquinas de control numrico Robots Inspeccin automatizada del control de calidad 3 4 4 4 8 11 11 11 12 13 13 13 17 18 Administracin de fuerza del trabajo Administracin de la calidad total Conclusiones Bibliografa 19 21 22

Sistemas automticos de identificacin Control automatizado del proceso Sistemas de produccin automatizados Manufactura integrada por computadora Actividades principales de la administracin de operaciones Administracin de procesos Administracin de tecnologa

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INTRODUCCION
En este trabajo se aprender los conceptos desde que es un aditamento para maquinaria hasta la administracin de calidad total. En el caso de una maquina trabajando con control numrico es una manera eficaz para ya que con el se resuelven los problemas en la empresa. Los robots son la tecnologa de este siglo ya que aunque lo ha sido continuamente apenas se estn dando siempre a existido solo que emergi despus de una nueva generacin. Siempre y cuando la informacin sea adecuada y en su debida organizacin aprendiendo a ser prudentes en todos los aspectos lo que no se pueda comprender, tratar de que los conceptos que se manejaran en este trabajo sean lo mayor mente explcitos para que sean entendidos y principalmente comprendidos. La calidad total es el suministro de productos y servicios de alta calidad, se ha convertido en la clave de xito para competir en los mercados internacionales. El nivel de calidad que esperan muchos de los consumidores sigue aumentando a medida que los competidores principales elevan sus normas de calidad. En respuesta a la demanda por productos y servicios de mejor calidad, varias empresas estn adoptando nuevas prcticas de administracin. La frase "Administracin de la Calidad Total" suele describir estas prcticas.

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SISTEMAS AVANZADOS DE MANUFACTURA Aditamentos para maquina Aadidura o complemento que le es necesaria a la mquina para llevar a cabo su labor. Maquinas de control numrico Caractersticas El diseo adecuado de las estructuras de las maquinas y herramientas piden como requisito el anlisis de factores como forma, materiales de estructuras, esfuerzos, peso, consideraciones de fabricacin y rendimiento. Su enfoque es el empleo de las mejoras en la rigidez estructural y la compensacin de las deflexiones (desviacin de la direccin de una corriente) con el uso de controles especiales esta estructura del bastidor se ha utilizado debido a que permite fcil acceso a la zona de trabajo de la mquina. Apareciendo el control numrico, se vuelve prctico el bastidor del tipo caja, teniendo una rigidez esttica mucho mejor, debido a que se reduce mucho la necesidad de tener acceso manual de la zona de trabajo. El empleo de una estructura del tipo caja con paredes delgadas puede proporcionar bajo peso para una rigidez dada. El principio del diseo con peso ligero ofrece alta rigidez dinmica por que suministra una alta frecuencia natural de la estructura mediante la combinacin de una elevada resistencia esttica con un peso reducido, en vez de emplear una masa grande, esto es para las herramientas y el centro de control numrico. Para la fabricacin de los equipos es necesario que sean robustos y que estn fijos para evitar vibraciones para que la pesa fabricar salga lo ms perfecta posible, ya que la vibracin provoca movimiento y esto es algo que no queremos que pase.

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Ventajas La automatizacin es el empleo de equipo especial para controlar y llevar a cabo los procesos de fabricacin con poco o ningn esfuerzo humano. se aplica en la fabricacin de todos los tipos de artculos y procesos desde la materia prima hasta el producto terminado. Las ventajas del control numrico computarizado es la facilidad de operacin, programacin ms sencilla, mayor exactitud, adaptabilidad y menos costos de mantenimiento, la combinacin del diseo con computadora, mayor productividad.

Desventajas La desventaja es que las condiciones que influyen en las decisiones con la automatizacin son los crecientes costos de produccin, lato porcentaje de piezas rechazadas, demoras en la produccin, escasez de mano de obra, condiciones peligrosas de trabajo. Los factores que se deben estudiar con cuidado son l ato costo inicial del equipo, los problemas de mantenimiento y el tipo de producto.

Aplicaciones Control numrico por computadora utilizado para controlar los movimientos de los movimientos de los componentes de una maquina por medio de nmeros. Las maquinas y herramientas con control numrico se clasifican de acuerdo al tipo de operacin de corte. Control adaptativo: Detecta las condiciones de operaciones como la fuerza, temperatura de la punta de la herramienta, rapidez de desgaste de la herramienta y acabado superficial. Convierte estos datos en control de avance y velocidad que permita a la maquina a cortar en condiciones optimas para obtener mxima productividad. Esto se realiza para que produzcan una mayor eficiencia en las operaciones de trabajos con los metales.
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Tipos de maquinas de control numrico

Torno TIPOS DE MAQUINAS DE CONTROL NUMERICO

Taladradoras

Centros de maquinado

Fresadoras

Tornos Los tipos de torno existen para diversas aplicaciones se puede listar como sigue:
Tornos mecnicos rpidos Tornos mecnicos horizontales Tornos mecnicos verticales Tornos mecnicos automticos.

En cada una de ellas hay diversos aditamentos y tipos de tornos, lo cual tambin depende del volumen de produccin requerido. Se acostumbra especificar el tamao del torno mecnico con el dimetro mximo admisible y la distancia entre centros, cuando la contrapunta est al ras con el extremo de la bancada, el dimetro mximo sobre las guas debe ser mayor que el dimetro nominal. Los tornos modernos son construidos con la capacidad de velocidades, rigidez y consistencia mecnica para aprovechar al mximo los nuevos y ms fuertes materiales para herramientas las cuales dependern de factores como el material de la pieza de trabajo y su condicin, profundidad de corte. y el tipo de herramienta de corte. Las velocidades de corte se deben de aumentar de la siguiente orden:
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1. 2. 3. 4. Aceros de alta velocidad Aleaciones fundidas Carburo soldado con soldadura fuerte Carburo ajustable

Conforme aumenta la profundidad de corte, hay que reducir la velocidad. Taladradoras. Mquina herramienta donde se mecanizan la mayora de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecnicos. Destacan estas mquinas por la sencillez de su manejo. Tienen dos movimientos: El de rotacin de la broca que le imprime el motor elctrico de la mquina a travs de una transmisin por poleas y engranajes, El de avance de penetracin de la broca, que puede realizarse de forma manual sensitiva o de forma automtica, si incorpora transmisin para hacerlo. Las taladradoras verticales se suelen designar por una dimensin que indica en forma aproximada el dimetro del crculo ms grande que se puede taladrar en su centro. Las taladradoras para trabajo pesado del tipo vertical, con transmisin por completo con engranes para la velocidad del avance, se construyen con una columna del tipo de caja a diferencia de las antiguas que tenan una columna cilndrica. El tamao de la taladradora radial se designa por la longitud del brazo, que representa el radio de una pieza que se puede taladrar en el centro. Las brocas helicoidales son las herramientas ms comunes para taladrar y se fabrican en muchos tamaos y longitudes. Centros de maquinados Nuevos adelantos en las maquinas y herramientas son los centros de maquinado, esto son unas maquinas que pueden tener unas 100 herramientas o ms con un cambiador automtico de ellas. Est diseada para efectuar diversas operaciones sobre diferentes superficies de la pieza de trabajo. Los centros de maquinado pueden producir piezas complejas con gran exactitud y rapidez.
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Fresadoras En las fresadoras se emplean cortadores con dientes mltiples conocidos como fresas. El fresado suele ser de corte o perifrico, el filo s enfra en forma intermitente, por que los cortes no son continuos. Las bocas de los huesillos y portaherramientas estndar de las fresadoras permiten intercambiar portaherramientas y fresas para fresado de frente, sin que importen la construccin o el tamao de la maquina. La clasificacin de las fresadoras se basa en su diseo, operacin o finalidad. Las fresadoras del tipo columna y cartela tiene la mesa y el caballete soportado sobre la cartela ajustable verticalmente que est acuada a la cara de la columna. La mesa se avanza en forma longitudinal sobre el caballete y este en forma transversal sobre la cartela para dar tres movimientos de avance. Las maquinas de bancada fija son de construccin sencilla y rgida, su empleo principal es el trabajo de alto volumen de produccin. estas fresadoras suelen venir equipadas con aditamentos para sujetar con facilidad la pieza de trabajo y pueden construirse como de husillo sencillo o mltiple, sencillo o dplex.

Robots Un robot es una entidad virtual o mecnica artificial. En la prctica, esto es por lo general un sistema electromecnico que, por su apariencia o sus movimientos, ofrece la sensacin de tener un propsito propio. La palabra robot puede referirse tanto a mecanismos fsicos como a sistemas virtuales de software, aunque suele aludirse a los segundos con el trmino de bots. No hay un consenso sobre qu mquinas pueden ser consideradas robots, pero s existe un acuerdo general entre los expertos y el pblico sobre que los robots tienden a hacer parte o todo lo que sigue: moverse, hacer funcionar un brazo mecnico, sentir y manipular su entorno y mostrar un comportamiento inteligente, especialmente si se comportamiento imita al de los humanos o a otros animales.

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Etimologa La palabra robota significa literalmente "trabajo", "tarea" o "servidumbre" en checo y en muchos idiomas eslavos. La servidumbre se haba prohibido en 1848 en Bohemia, de modo que en la poca en la que se escribi R.U.R. el uso del trmino se haba ampliado para abarcar diversos tipos de trabajo, aunque la connotacin de "siervo" an sera conocida.4 5 La palabra robtica, con el sentido de disciplina cientfica encargada de construir y programar robots, fue acuada (aunque de forma accidental) por el escritor de ciencia ficcin Isaac Asimov.

La robtica en la actualidad Los robots son muy utilizados en plantas de manufactura, montaje y embalaje, en transporte, en exploraciones en la Tierra y en el espacio, ciruga, armamento, investigacin en laboratorios y en la produccin en masa de bienes industriales o de consumo. Otras aplicaciones incluyen la limpieza de residuos txicos, minera, bsqueda y rescate de personas y localizacin de minas terrestres. Existe una gran esperanza, especialmente en Japn, de que el cuidado del hogar para la poblacin de edad avanzada pueda ser desempeado por robots.
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Los robots parecen estar abaratndose y reduciendo su tamao, una tendencia relacionada con la miniaturizacin de los componentes electrnicos que se utilizan para controlarlos. Adems, muchos robots son diseados en simuladores mucho antes de construirse y de que interacten con ambientes fsicos reales. Un buen ejemplo de esto es el equipo Spiritual Machine,16 un equipo de 5 robots desarrollado totalmente en un ambiente virtual para jugar al ftbol en la liga mundial de la F.I.R.A. Arquitectura de los robots Existen diferentes tipos y clases de robots, entre ellos con forma humana, de animales, de plantas o incluso de elementos arquitectnicos pero todos se diferencian por sus capacidades y se clasifican en 4 formas: 1. Androides: robots con forma humana. Imitan el comportamiento de las personas, su utilidad en la actualidad es de solo experimentacin. La principal limitante de este modelo es la implementacin del equilibrio a la hora del desplazamiento, pues es bpedo. 2. Mviles: se desplazan mediante una plataforma rodante (ruedas); estos robots aseguran el transporte de piezas de un punto a otro. 3. Zoomrficos: es un sistema de locomocin imitando a los animales. La aplicacin de estos robots sirve, sobre todo, para el estudio de volcanes y exploracin espacial. 4. Poliarticulados: mueven sus extremidades con pocos grados de libertad. Su utilidad es principalmente industrial, para desplazar elementos que requieren cuidados.

El impacto de los robots en el plano laboral Muchas grandes empresas, como Intel, Sony, General Motors, Dell, han implementado en sus lneas de produccin unidades roboticas para desempear tareas que por lo general hubiesen desempeado trabajadores de carne y hueso en pocas anteriores. Esto ha causado una agilizacin en los procesos realizados, as como un mayor ahorro de recursos, al disponer de mquinas que pueden desempear las funciones de cierta cantidad de empleados a un costo relativamente menor y con un grado mayor de eficiencia, mejorando notablemente el rendimiento general y las ganancias de la empresa, as como la calidad de los productos ofrecidos.
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Inspeccin automatizada del control de calidad Son maquinas que se han integrado a la inspeccin de productos con fines de control de calidad. Estos sistemas efectan una amplia gama de pruebas e inspecciones y se usan en muchas industrias. Se pueden emplear para medir las piezas, comparar las mediciones de con las normas y determinar si las piezas cumplen con las especificaciones de calidad, as mismo, se pueden utilizar para verificar el desempeo de los circuitos electrnicos. Sistemas automticos de identificacin Utilizan
Cdigos de barra Frecuencias de radio Tiras magnticas Reconocimiento ptico de caracteres Visin de maquina para detectar Introducir datos en la computadora.

Este se est llevando a cabo en almacenes, pisos de taller de fabricas, ventas al menudeo y al mayoreo y diversidad de aplicaciones. Aunque no es de mucho costo en el sistema herramental, en el caso de desarrollo de software. Control automatizado del proceso Utilizan sensores para obtener mediciones del desempeo de los procesos industriales, comparan estas mediciones con los valores estndar incluidos en los programas de la computadora y cuando el desempeo varia de forma significativa en relacin con el estndar, envan seales que modifican los ajustes de los procesos. Cuando estos controles automatizados son instalados se pierde algo de flexibilidad en tanto no se desarrolle software para atender las caractersticas de diferentes productos. A pesar de que el costo inicial de herramientas de estos sistemas pudiera no ser muy elevado, puede ser muy costoso desarrollar el software de soporte e integrar el subsistema d produccin. La calidad requerida del producto para apoyar una estrategia de negocio pudiera hacer que dichos costos fueron aceptables.
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Sistemas de produccin automatizado Existen cuatro categoras generales de estos sistemas: Lneas de flujo automatizadas: Incluye varias maquinas automatizadas vinculadas entre si mediante maquinas automatizadas de transferencia y manejo de piezas. Este sistema se conoce como Automatizacin Fija o Dura que dice que la lnea de flujo est diseada para producir un solo tipo de componente o producto. Sistema de ensamble automatizado: Sistema de maquinas de ensamble automatizadas vinculadas entre s, mediante equipo automatizado de manejo de materiales. Aplicacin de los principios: 1. Reducir la cantidad de ensamble requerida 2. Reducir el nmero de sujetadores requeridos 3. Disear componentes que se puedan alimentar y posicionar automticamente 4. Disear productos para ensamble en capas y para insercin vertical de las piezas 5. Disear las piezas de manera que se autolineen 6. Disear los productos en mdulos principales para su subproduccin 7. Incrementar la calidad de los componentes Estos sistemas proporcionan a los fabricantes costos bajos de produccin por unidad, mejor calidad y mayor flexibilidad de producto. Sistema de flexibles de manufactura (FMS)Grupos de maquinas de produccin organizada en secuencia y conectadas mediante maquinas de manejo y transferencia de materiales automatizados. Tambin es conocido como sistema Flexible de maquinado y en este se cargan el conjunto de materiales y piezas para un producto a fabricar y su ubicacin dentro de la secuencia.

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Manufactura integrada por computadora Es la Aplicacin de una computadora para unir y conectar varios sistemas computarizados formando un todo integrado y coherente. El concepto CIM esd que todas las operaciones de una empresa relacionada con la funcin productiva se incorporan a un sistema de computo integrado para asistir, aumentar y/o automatizar las operaciones. CIM no es un equipo de echo tampoco es una tecnologa si no es una forma de utilizar la tecnologa correctamente. ACTIVIDADES PRINCIPALES DE LA ADMINISTRACION DE OPERACIONES Administracin de procesos Qu es un proceso? Un proceso es un programa en ejecucin. Un proceso simple tiene un hilo de ejecucin, por el momento dejemos esta ltima definicin como un concepto, luego se ver en ms detalle el concepto de hilo. Una vez definido que es un proceso nos podramos preguntar cul es la diferencia entre un programa y un proceso, y bsicamente la diferencia es que un proceso es una actividad de cierto tipo que contiene un programa, entradas salidas y estados. Los procesos pueden ser cooperantes o independientes, en el primer caso se entiende que los procesos interactan entre s y pertenecen a una misma aplicacin. En el caso de procesos independientes en general se debe a que no interactan y un proceso no requiere informacin de otros o bien porque son procesos que pertenecen a distintos usuarios. Estados de los procesos Un proceso puede estar en cualquiera de los siguientes tres estados:
Listo En ejecucin Bloqueado.

Los procesos en el estado listo son los que pueden pasar a estado de ejecucin si el planificador los selecciona. Los procesos en el estado ejecucin son los que se estn ejecutando en el procesador en ese momento
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dado. Los procesos que se encuentran en estado bloqueado estn esperando la respuesta de algn otro proceso para poder continuar con su ejecucin. Por ejemplo operacin de E/S. Implantacin de los procesos La implementacin del modelo de procesos se logra debido a que el sistema operativo almacena en una tabla denominada tabla de control de procesos informacin relativa a cada proceso que se esta ejecutando en el procesador. Cada lnea de esta tabla representa a un proceso. La informacin que se almacena es la siguiente: o Identificacin del proceso. o Identificacin del proceso padre. o Informacin sobre el usuario y grupo. o Estado del procesador. o Informacin de control de proceso Informacin del planificador. Segmentos de memoria asignados. Recursos asignados. Planificacin de procesos La planificacin es el proceso por el cual el sistema operativo selecciona que proceso ejecutar. La seleccin del proceso se basa en alguno de los algoritmos de planificacin que se describen ms abajo. Expulsin Es la caracterstica por el cual el sistema operativo puede o no expulsar del estado de ejecucin a un proceso dado. En este sentido entonces tenemos la planificacin apropiativa en la cual el sistema operativo puede cortar en cualquier momento la ejecucin de un proceso y la planificacin no apropiativa en la cual una vez que el proceso esta en ejecucin el sistema operativo no puede sacarlo de ese estado. Objetivos de la planificacin Los objetivos de la planificacin de proceso son:
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Equidad, todos los procesos deben poder ejecutarse Eficacia, mantener ocupada la CPU un 100% del tiempo Tiempo de respuesta, minimizar el tiempo de respuesta al usuario Tiempo de regreso, minimizar el tiempo que deben esperar los usuarios por lotes para obtener sus resultados Rendimiento, maximizar el nmero de tareas procesadas por hora.

Algoritmos de planificacin Los algoritmos de planificacin son los que definen que poltica se va a seguir para que un proceso pase al estado de ejecucin. Planificacin Round-Robin En este tipo de planificacin cada proceso tiene asignado un quantum de tiempo para ejecutarse y en el caso de que no pueda terminar la ejecucin en su quantum el proceso pasa de nuevo a la cola de procesos para ser ejecutado por otro quantum luego de recorrer la cola para asegurarse que todos los procesos reciban ese quantum de procesamiento. Planificacin por prioridad En la planificacin round-robin todos los procesos son tratados con la misma prioridad. Para el caso de este tipo de planificacin a cada proceso se le asigna una prioridad y los mismos son ejecutados Colas mltiples Las colas mltiples estn basadas en una pila que sirve como ndice de una lista de procesos que se tienen que ejecutar. Primero el trabajo ms cort Este tipo de algoritmo de planificacin se usa para trabajos en batch o de procesamiento por lotes en los cuales se puede saber cual es el tiempo de duracin de la ejecucin de cada proceso y entonces se puede seleccionar primero el trabajo ms corto. El problema que se presenta con ste algoritmo es que los grandes procesos podran sufrir de inanicin dado que cualquier proceso pequeo se "cuela" sobre uno de mayor tamao y como resultado
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final se podra dar el caso que el proceso grande nunca obtenga procesamiento. Procesos ligeros Los procesos ligeros son programas en ejecucin son bsicamente procesos pero a diferencia de stos ltimos que solo tienen un hilo de ejecucin los primeros tienen el hilo principal ms hilos secundarios o hijos, en ste caso todos los procesos hijos comparten la informacin del hilo principal pero adems puede cada hilo tener su informacin privada. Dentro de la informacin propia tenemos:

Contador de programa Pila Registros. Estado del proceso ligero. Dentro de la informacin compartida tenemos: Variables globales. Archivos abiertos Seales Semforos. Contabilidad.

Seales Las seales son el mecanismo de comunicacin que se establece entre los procesos. Para comparar se puede decir que las seales son a los procesos lo que las interrupciones son al procesador. Cuando un proceso recibe una seal detiene su ejecucin, bifurca a la rutina del tratamiento de la seal que esta en el mismo proceso y luego una vez finalizado sigue la ejecucin en el punto que haba bifurcado anteriormente. Las seales se pueden originar en un proceso o bien en el sistema operativo. Las seales se pueden enviar entre procesos, solo los que tengan el mismo uid, o bien el sistema operativo puede enviarle una seal a un proceso, por ejemplo excepciones de ejecucin.

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Administracin de tecnologa Contempla el manejo efectivo del recurso tecnolgico mediante actividades gerenciales y la toma de decisiones tecnolgicas dentro de la estrategia competitiva empresarial. El desarrollo de sistemas de informacin y aplicaciones distribuidas ha propiciado ambientes multiplataformas con tecnologas abiertas y con distintos paradigmas de administracin, lo que conlleva una alta complejidad y una serie de tareas desgastantes para solucionar los problemas tcnicos y de gestionar los servicios. Es difcil unificar criterios y polticas de administracin importantes para conservar la seguridad e integridad de la informacin, as tambin se complican los esquemas de operacin entre las distintas plataformas. Desde luego mantener servicios de archivos, impresin, bases de datos y red de manera confiable y con una alta disponibilidad es de suma importancia con la llegada del comercio electrnico. Este conjunto de necesidades ha llevado a buscar herramientas de administracin tiles para resolver y prever problemas, capturar los eventos de sistemas, facilitar parmetros de rendimiento, analizar el desempeo de nuestros sistemas y dispositivos, administrar usuarios, definir accesos a recursos y servicios, y muchas tareas ms mediante un slo punto de administracin.

Entre los servicios y procesos de administracin de tecnologa estn (no son los nicos): Monitoreo de sistemas y aplicaciones

negociar y transferir tecnologa mediante seleccin, anlisis de propiedad intelectual y licenciamiento. Asimilar, adaptar y optimizar tecnologa con tcnicas como Administracin Total de la Calidad, Benchmarking, Tecnologas de informacin, Reingeniera, etc.

Organizar y efectuar la planeacin tecnolgica en las organizaciones, acorde a la misin y los planes estratgicos de la organizacin y adquisicin de soluciones tecnolgicas. Definicin de polticas y
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procedimientos a realizar con base tecnolgica. ambientes de produccin y desarrollo Generacin, distribucin y almacenamiento de Definicin de informacin.

Afinacin de procesos

Definicin de planes de contingencia. Anlisis de rendimiento (performance). Solucin integral de seguridad. Aseguramiento de su recursos de cmputo respaldo y recuperacin de informacin. Detectar y promover oportunidades de desarrollo industrial y de negocios, a travs del aprovechamiento de recursos existentes. En el mundo globalizado de hoy, se destaca la tecnologa. El conjunto de conocimientos y tcnicas aplicadas a procesos productivos como elemento de la competitividad es crucial.

Administracin de fuerza de trabajo Los aspectos humanos son un aspecto tan esencial de los procesos como la tecnologa. Reestructuracin organizacional La Reestructuracin organizacional no se debe tomar a la ligera. Un bloque de construccin en la reestructuracin de muchas organizaciones es la participacin del empleado, cuyo aspecto medular consiste en la formacin de equipos de trabajo Equipos de trabajo El involucramiento del empleado es una tctica clave para mejor la competitividad. Una forma de lograr que el empleado se involucre consiste en la formacin de equipos. Los equipos se distinguen del ms tpico grupo de trabajo porque: Los miembros tienen un compromiso en comen que trasciende las prioridades individuales Los papeles de liderazgo se comparten El desempeo se juzga por los productos del trabajo colectivo En las reuniones se aprecia una discusin sin limites impuestos Los miembros del equipo realizan juntos el trabajo real
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La gerencia desempea un papel importante que determina si los equipos tendrn xito. Si se aplican las siguientes pautas tienen ms xito: El proyecto del equipo debe ser significativo y estar bien definido en sus normas de desempeo y su direccin La creacin de un ambiente positivo Establecer reglas claras El equipo establezca inicialmente unas cuantas tareas y metas inmediatas Consultar a personas no pertenecientes al equipo Los miembros del equipo deben pasar mucho tiempo juntos Los gerentes deben buscar otras formas para dar un refuerzo positivo al equipo Los enfoques de trabajo de equipo que se usan ms a menudo son: Equipos para la resolucin de problemas o crculos de calidad La filosofa que sustenta este enfoque es que la gente directamente responsable de hacer el producto o proveer el servicio, es la ms indicada para estudiar la forma de resolver un problema Equipo con propsito especial Es una derivacin de los quipos para la resolucin de problemas que se ocupan de cuestiones de mxima importancia para la gerencia, para los trabajadores o para ambos. Equipos autodirigidos Este enfoque lleva a la participacin del trabajador a su nivel ms alto: un pequeo grupo de empleados trabajan juntos para producir una parte considerable o a veces la totalidad de un producto o servicio. Administracin de la calidad total La administracin de la calidad total (ACT) es un mtodo relativamente nuevo en el arte de la administracin que trata de mejorar la calidad de una producto y/o servicio y aumentar la satisfaccin del cliente mediante la reestructuracin de las prcticas de administracin acostumbrada. El cliente, rbitro de la calidad un atributo esencial de la ACT es el entendimiento general de que el cliente es el rbitro final de la calidad. La ACT se basa en la premisa de que el cliente es quien impone y define la calidad. La calidad del producto y del servicio que note el cliente har aumentar su satisfaccin y, finalmente, la demanda. Importancia de la alta direccin en materia de Calidad
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La dedicacin de la alta direccin, es un atributo clave de la ACT. Muchos de los principios y prcticas requeridos en un ambiente de ACT pueden ser contrarios a prcticas arraigadas. Solo una direccin vigorosa que vele por mejorar la calidad, puede vencer la resistencia y la inercia inevitables mediante el establecimiento de objetivos bien definidos y de sistemas y mtodos para lograr dichos objetivos. La mejora constante La mejora constante, atributo fundamental de la ACT, surge de la teora que todas las operaciones comerciales y las actividades laborales pueden realizarse con ms eficacia. Ello exige un mtodo de administracin que estimule la identificacin y el aprovechamiento de oportunidades que se presenten para efectuar la mejora. La accin basada en hechos, informacin y anlisis Otro atributo importante es el deseo de evaluar constantemente la calidad e identificar y corregir las causas de los defectos. La ACT se basa en la adopcin de decisiones fundamentadas en el anlisis e informacin fidedignos. Varias tcnicas estadsticas se han adoptado para respaldar este procedimiento. La participacin de los empleados cuando se practica la ACT, todos los empleados contribuyen al logro de los objetivos de calidad de la compaa. Todos los empleados son responsables por la calidad y se les dota de los medios y capacitacin para que cumplan con esa obligacin. La ACT parte de la premisa que los empleados conocen mejor los procedimientos cotidianos de funcionamiento de la compaa, son los ms indicados para comprender y mejorar la calidad de esos procedimientos.

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CONCLUSION La tecnologa a alcanzado su diversidad en todos los campos se debe de tomar en cuenta que todo es realizado con tecnologa, conocimientos actuales y anteriores. Una administracin es aquella en la cual logras objetivos o metas a travs de otros. Sin embargo para llevar a cabo una buena administracin hay que conocer la clasificacin o los diferentes tipos de administracin. Siempre se debe de contar con un esfuerzo dedicado por la investigacin y aprendizaje en toda labor hay que tomar en cuenta que esto es lo que reflejara nuestros conocimientos al momento de aplicarlos en la prctica. As mismo conocer que la tecnologa nos a ayudado a tal grado que ahora lo que se conoce como robots ha sido desarrollado en algunos pases de tal manera que ahora son en algunos casos hasta necesarios ya que estos a pesar de que se conocan desde mucho tiempo atrs ahora es cuando practican mucho mayor tecnologa y mucho mayor desarrollo laboral, tecnolgico, etc.

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BIBLIOGRAFIA http://www.gestiopolis.com/recursos/experto/catsexp/pagans/mar/14/adm ontec.htm http://www.monografias.com/trabajos14/maquinacontrnum/maquinacontr num.shtml http://es.wikipedia.org/wiki/Robot www.loader.com.ar/austral04/.../prod1_resumen_filadeespera.doc www.sld.cu/galerias/doc/.../administracion_de_la_calidad_total.doC

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