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Diseño de

Pavimentos de
Concreto Hidráulico
Ing. Rafel Menéndez Acurio, Ph.D., P.E
Ing. Carlos O. Márquez Herrero, M.Sc.
Bases y
Fundación
• Mecanismo Estructural de los
Pavimentos
• Fundación, Bases y Sub-bases
• Clima y Drenaje
RESUMEN CLASE ANTERIOR
Historia 400 a.c. – 300 d.c.
Vías Romanas
80.000 kms … Todos los caminos conducen a Roma

Secciones de Calzada
de 90 a 120 cms

• Ley Romana de Uso y Mantenimiento de las vías … CONCESIONES


• Cae el Imperio Romano y desaparecen las Concesiones …

... Y con ellas, Las Vías …


Historia
Los Primeros Pavimentos de Concreto
Historia

Las premisas de Westergaard fueron:

• Soporte uniforme Superficie de apoyo plana y perfecta


• Una sola losa Sin transferencia de cargas
• Carga actuante Un eje sencillo
• Pavimento Unicapa Una sola capa
• Losas infinitas Sin bordes
• Fundación Semi-infinita

… Y los Métodos de Diseño??


Historia

Comenzamos a entender los Pavimentos …

1958-1962 AASHO Road Test Experimento de Illinois


1994-Actual Minneapolis Road Test

METODOS MECANÍSTICO – EMPÍRICOS

MÉTODOS ANALÍTICOS

… Y AHORA??
Hitos históricos – Métodos de Diseño

Abacos Empíricos Mecanístico - Empíricos

Método Pavement
StreetPave
PCA Designer
Fórmula de OptiPave OptiPave 2
Westergaard

ISLAB
2000

1926 1961 1984 1993 1998 2000 2002 2008 2012 2016 2021

Método AASHTO AASHTO AASHTO AASHTO


CBR
1928
1993 1998 ME PDG 2008

AASHTO Pavement ME

AASHO
SHaRP
Illinois
ROAD TEST FHWA
EVOLUCIÓN DE LOS MÉTODOS DE DISEÑO
Evolución de los Métodos de Diseño

AASHTO 93 – Fórmula de Diseño Pav. Flexibles


Evolución de los Métodos de Diseño

AASHTO 93 (98) – Fórmula de Diseño Pav. Rigidos


Métodos de Diseño

¿Cuándo una metodología es buena?

• Resiste mayores cargas? Niveles de servicio:


• Menores Espesores? • % de Losas Agrietadas
• Agrietamiento Predecible? • IRI
• Que dure mas? • Escalonamiento
Nuevos Parámetros
• Alabeos
• Tamaños de Losas
• Transferencia de Cargas
• Nuevos materiales
Espesores (con Dowels) vs. Tráfico Pesado

12.0 300

11.0

10.0 250

9.0

Required Thickness, mm
Required Thickness, in.

8.0 200

7.0

6.0 150
AASHTO 93 (ACPA WinPAS)
5.0 AASHTOWare Pavement ME @ ORD

4.0 ACPA StreetPave 100


OptiPave
3.0

2.0 50
0 1,000 2,000 3,000 4,000 5,000 6,000 7,000 8,000 9,000 10,000
Design Lane Trucks per Day for 20 years

AASHTO 93 resulta RIESGOSO porque consistentemente


sobre y sub-estima espesores!
Definición
Diseño de Pavimento
Evolución Constructiva de Pavimentos de Concreto
Evolución Constructiva de Pavimentos de Concreto

ESTUDIOS dicen ….

La Condición de borde se
reproduce en cada junta
transversal y se corrige con
las Dovelas

Igual en Bermas

Colaboración de Losas evita


costosos aumentos de
Espesores
Evolución Constructiva de Pavimentos de Concreto

Losas Cortas o de Geometría Optimizada - TCP


Mucho menos encofrado  Los rendimientos son mas altos
Espesores aún
Las losas si colaboran entre ellas  Mejor transferencia de cargas
menores
Juntas pequeñas (6 mm)  No se sienten
e = hasta 8 cm Vida útil mas prolongada – Soporta mejor tráficos mayores – Menos Alabeo – Menos
Agrietamientos
FUNCIÓN DE LA INGENIERÍA
Función de la Ingeniería

Se nos prepara en muchos campos para:

• Los datos venían en el Problema


• Seleccionamos el procedimiento
• Analizamos la solución
Función de la Ingeniería

INGENIERÍA CONCEPTUAL
OBRA = ¿Qué necesitamos hacer?
PROYECTO = ¿Cómo lo vamos a hacer?

QUÉ DEBEMOS HACER!!

HISTORIA / TRÁFICO
DIAGNÓSTICO SUELOS / AMBIENTE
OTROS
Función de la Ingeniería

ESCUELA
Conocimientos
Destreza Lógica
Éxitos y Fracasos
Pragmatismo

EXPERIENCIA
Manejo de Incertidumbre
INTUICIÓN
Combinar Soluciones
Creatividad
Simplificar el Problema
Juicio Profesional
Función de la Ingeniería

FASE I - Diagnóstico

Fase I
Conceptualizar
INGENIERÍA CONCEPTUAL

Problemas Causas

¿Cuál es el Problema?
Explicar lo observado
Definimos la Solución

Conocimientos Científicos
Teorías Generales

Destreza
Lógica
Conocimiento

Manejo de
Incertidumbre
Experiencia SOLUCIÓN
Función de la Ingeniería

FASE II - Diseño

Fase II
Verificar la solución
propuesta

¿Resuelve el problema?
Análisis
INGENIERÍA

Deductivo

El diseño
¿Resuelve?

SI NO

Volver a
comenzar

DISEÑO
Altas PROBABILIDADES de éxito
Función de la Ingeniería Costos
Recursos
FASE III – Optimizar y Especificar
Tiempo
Intuición
Fase III
Creatividad
INGENIERÍA DE DETALLE

Estudio sistemático de
Éxitos y Fracasos

¿Máximo Beneficio?
Lógico Escuela
Pragmático

Conocimientos Se practica y
se obtiene con
Combinar soluciones el tiempo

Juicio Profesional
Experiencia
Sensibilidad para
SIMPLIFICAR
el problema
PROYECTO

Diseño óptimo
ECONÓMICO DURABLE
Introducción

Un Pavimento es …
DISIPACIÓN DE ESFUERZOS

GENERADOS POR CARGAS ESTIMADAS

ADMISIBLES EN CAPAS INFERIORES

… DE LAS CUÁLES TENEMOS SOLO INFORMACIÓN


ESTADÍSTICA
ESFUERZOS EN PAVIMENTOS
¿Qué es un Pavimento?

CLIMA Radiación
Viento
Temperatura
Hielo / Deshielo
Agua

TRÁNSITO
Hormigón
Asfalto
Bases y Sub-Bases
granulares
Bases y Sub-bases
cementadas
ESTRUCTURA

SUELO DE FUNDACIÓN
SUBRASANTE
PAVIMENTOS

RÍGIDOS FLEXIBLES

Alto Volumen de Bajo Volumen


Tráfico de Tráfico
TIPOS DE PAVIMENTOS
FLEXIBLES

Asfálticos Compuestos Riegos

En Caliente Whitetopping Emulsiones

En Frío Residuales

Modificados Estabilizados
PAVIMENTOS FLEXIBLES

“Estructura sometida a esfuerzos mecánicos y climáticos”

Mezcla Asfáltica
Base

Sub-base

Sub-rasante
EL PAVIMENTO DESDE
EL PUNTO DE VISTA …..
• Funcional
–Debe proveer a los usuarios de un
manejo seguro y confortable
• Estructural
–Debe poseer la habilidad de resistir el
tráfico, cargas y medioambiente
PAVIMENTOS FLEXIBLES

Característica Principal
• Capas flexibles con resistencia gradualmente
decreciente con la profundidad

Función de las Capas


• Reducir los esfuerzos de la capa superior para llevarlos a
valores admisibles por la inferior
• Ser suficientemente resistentes para no sufrir
deformaciones

Objeto del Diseño


• Calcular el mínimo espesor necesario de cada capa para
que cumpla con su función
TIPOS DE PAVIMENTOS HMA

• Multicapas

 Con base granular (sin adherencia)


 Con base estabilizada (con adherencia)
• Bicapas

 Profundidad total
DISTRIBUCIÓN DE LAS CARGAS

Pavimentos
Rígidos
Carga de la Rueda

Losa PCC

Base ó Subbase

Subrasante
DISTRIBUCIÓN DE LAS CARGAS

Teoría Multicapa
Pavimentos Elástica
Flexibles Carga Burmister 1895-81
Rueda Boussinesq

HMA
Base

Subbase

Subrasante
Distribución de las Cargas

 (kg/cm2)
5

P 25
CBR ≥ 80%

CBR ≥ 40%

60
P/2
P/4
P/8 e (cms) CBR ≥ 6%

P/16 80 CBR = 3%
Distribución de las Cargas

 (kg/cm2)
5

P 25
CBR >>> 100%

CBR ≥ 6%

60
P/2
P/4
P/8 e (cms) CBR ≥ 3%

P/16 80
Comportamiento Estructural
SISTEMAS REOLÓGICOS
Elástico Visco-Elástico Plástico

k   
Coulomb
Hooke Newton Fluencia Total

Granulares Asfalto Suelo Fino


•Carpeta Asf./Gran. •Carpeta Asfáltica •Terraplén
•Base
•Sub-base

•Recuperación rápida •Recuperación lenta •Deformación permanente

•Deformación plástica
•Deformación elástica. El •El deslizamiento de las cuando el esfuerzo
material vuelve a su forma partículas es resistido por excede el límite del
original al retirar el el asfalto en los poros material
esfuerzo
MODELO REOLÓGICO DE UN PAVIMENTO
1

Hooke
HMA Kelvin
E1 1 Newton

2

Base
k1 Hooke
E2 2
 3
Sub-base
E3 3 k2 Hooke
Terraplén
4
4  Coulomb
FUNDACIÓN, BASES Y SUB-BASES
Suelos en Pavimentos a b

GRANULOMETRÍA

“Distribución del tamaño de los


elementos que componen una
muestra”

Esqueleto Mineral
Trabazón
c d
Transferencia de Esfuerzos
Reacomodo de Partículas
Lubricación
a  Tamaño uniforme
b  Granulometría continua
c  Granulometría discontinua
d  Granulometría sin finos

Graduación vs Gradación
Suelos en Pavimentos

GRANULOMETRÍA
Suelos en Pavimentos

GRANULOMETRÍA
Suelos en Pavimentos

Límites de Atterberg
Suelos en Pavimentos

Fuente: AASHTO
¿Qué es la estabilización de suelos ?

Mezcla de Materiales y
Compactación
Compactación de Suelos

Mezcla de Materiales y
Compactación
Comportamiento estructural
Fundación o Sub-rasante
Definiciones

BASE (Estructural)
• Capa bajo las capas asfálticas. Rodamiento
• Sometida a grandes cargas
• Debe poseer alta capacidad de disipar esfuerzos
• Alta resistencia a la deformación
• Se construye con:
• Materiales granulares - NO CEMENTADOS
• Estabilizados - CEMENTADOS
• Materiales marginales
Definiciones

SUB BASE (Estructural)


• Pavimentos Asfálticos: ubicada entre la BASE y la
FUNDACIÓN (Sub-rasante)
• Pavimentos Rígidos: se ubica bajo el rodamiento
• Sometida a cargas moderadas. Su calidad puede ser
inferior
• En pavimentos rígidos es importante que sea:
• Muy resistente a la erosión (Migración de finos), o
• Libremente drenante
• Se construye con:
• Materiales granulares de menor calidad – NO CEMENTADOS
• Estabilizados - CEMENTADOS
• Materiales marginales
Definiciones

NO CEMENTADOS - UNBONDED
• Materiales granulares o mezclas de Suelo –
Agregado
• Agregádos pétreos y finos naturales
P
• La resistencia depende de la trabazón del esqueleto
mineral P/2
• Para aprovechar mejor  Granulometría Contínua
• Componente cohesional de los finos plásticos  Succión
P/4

P/16
Definiciones

CEMENTADOS - BONDED
• Estabilizaciones con aditivos
• Modifican el suelo o agregado
• Se incorporan y se mezclan productos que generan
cambios químicos y/o físicos
• Aumenta capacidad portante
• Menos sensible al efecto del agua
• Eleva su rigidez
AGREGADOS
Caracterización de los Agregados

• La composición mineralógica determina el


comportamiento físico
• Tipo de Roca y de Minerales
• Tamaño de las partículas y su distribución
• Continuidad granulométrica
• Textura, grado de meteorización
• Dureza
• Propiedades electroquímicas

Las especificaciones de construcción fijan, de acuerdo con la experiencia local, los límites
admisibles de los resultados de estos ensayos, según el uso previsto para el material
Para Efectos de Diseño

Estabilidad y Densidad
• Trabazón Mecánica – Esqueleto Mineral
• Distribución de tamaños – Granulometría
• Formas de las partículas
• Densidad relativa
• Fricción interna – Resistencia al corte
• Cohesión

Lo ideal es conocer la deformación ante un esfuerzo – Módulo y Coeficiente de Poisson


Resistencia a la Fatiga
Para Efectos de Diseño
Propiedades Generales

Angularidad del Agregado Grueso


• Angularidad del agregado grueso
• Angularidad del agregado fino
• Partículas planas y alargadas
• Índice de Plasticidad
• Equivalente de Arena
• Azul de Metileno
• Desgaste Los Ángeles
• Durabilidad ante sulfatos
• Permeabilidad
CAPACIDAD DE
SOPORTE
Capacidad de Soporte

Definición de CBR
CBR o California Bearing Ratio – (VRS)
es un parámetro del suelo que cuantifica su
capacidad resistente como subrasante, sub
base y base en el diseño de pavimentos. Es un
ensayo empírico que se efectúa bajo
condiciones controladas de humedad y
densidad

Fuente:
http://blogramcodes.blogspot.com/2012/08/que-es-el-cbr.html
Capacidad de Soporte

CBR o California Bearing Ratio – (VRS)


Capacidad de Soporte
Variamos la Capacidad de Soporte de la Fundación o CBR (Keff)
ESPECIFICACIONES
TÉCNICAS DE LOS
AGREGADOS
Reglamentos
Reglamentos
Reglamentos
Reglamentos

REQUISITOS DE LA BASE GRANULAR

Debe poseer una granulometría continua, bien


gradada y según requerimientos de los husos
del A al D de ASTM D1241.

Para zonas con altitud iguales o mayores a 3000


msnm se deberá seleccionar la gradación “A”

• Segregación.

• Compactación

• Resistencia.
FUENTE: EG - 2013
Reglamentos

REQUISITOS DE LA BASE GRANULAR

FUENTE: EG - 2013

El índice CBR se emplea para evaluar la capacidad de


soporte de los suelos, ya sea de fundación, capas
granulares y afirmado.
Reglamentos

REQUISITOS DE LA BASE GRANULAR

FUENTE: EG - 2013
Reglamentos
REQUISITOS DE LA BASE GRANULAR

Se busca maximizar el esfuerzo cortante mediante incremento de


fricción inter – partícula tanto en las mezclas de agregados sueltos
o compactados
Reglamentos

REQUISITOS DE LA BASE GRANULAR

Se busca maximizar el esfuerzo cortante mediante incremento de


fricción inter – partícula tanto en las mezclas de agregados sueltos
o compactados
Reglamentos

¿PUEDO EMPLEAR AGREGADO CON CARAS


FRACTURADAS NATURALES?
Reglamentos
REQUISITOS DE LA BASE GRANULAR

Se busca garantizar la resistencia al desgaste y degradación, que se dan en las etapas de


producción, colocación, extensión y compactación y principalmente durante la vida de servicio
del pavimento.
La exigencia de este parámetro disminuye con la profundidad, debido a las condiciones de
esfuerzo – deformación ( transmisión de carga con la máxima intensidad en la superficie hasta
una mínima en la fundación).
Reglamentos
REQUISITOS DE LA BASE GRANULAR

La forma de los agregados influye en las propiedades de algunos materiales de construcción y de


sus correspondientes estructurales finales.

Las partículas chatas y alargadas se fracturan ante las cargas y esto cambia la gradación final
del material, afectando en consecuencia a otras de sus propiedades entre ellos el índice de CBR.
Reglamentos
REQUISITOS DE LA BASE GRANULAR

Se busca contrarrestar los efectos nocivos de las sales en los suelos y la eflorescencia hacia capas
y superficies superiores como la imprimación asfáltica, imprimación bituminosa, tratamientos
superficiales, mortero, micropavimentos, según esté compuesto el pavimento.
Reglamentos

REQUISITOS DE LA BASE GRANULAR

Busca proporcionar agregados con resistencia a la alterabilidad por la acción de la intemperie


Resulta importante en especial cuando no se conoce el comportamiento del material en
condiciones atmosféricas reales.
Reglamentos
REQUISITOS DE LA BASE GRANULAR

Índice plástico: Se busca restringir el uso de suelos plásticos compresibles,


deformables y susceptibles a cambios de volumen con el cambio de su
humedad,

Equivalente de arena: Identificar y controlar las proporciones relativas de suelos


arcillosos o finos plásticos y polvo en suelos granulares y agregados finos.
SUB BASE GRANULAR
Reglamentos
Reglamentos
REQUISITOS DE LA SUB-BASE GRANULAR

Se debe obtener una curva granulométrica


uniforme y sensiblemente paralela a los limites
de la franja, sin saltos bruscos de la parte
superior de un tamiz a la inferior de un tamiz
adyacente y viceversa..

FUENTE: EG - 2013
Reglamentos

REQUISITOS DE LA SUB-BASE GRANULAR

NO SE REQUIERE
AGREGADO TRITURADO

FUENTE: EG - 2013
Reglamentos
EXIGENCIAS TIPICAS DE CONTROL DE CALIDAD EN SUB – BASES Y BASES TERMIANDAS
COMPACTACION:
Se exigen niveles de compactación de acuerdo con las consideraciones de
diseño del pavimento, típicamente 100% de grado de compactación para la
capa de base y sub – base.

En estos requisitos se considera también un máximo de variación de +- 1.5 % de


la humedad del material respecto de su optimo contenido de humedad del
ensayo Próctor Modificado.

ESPESOR DE LAS CAPAS:


Se exige que tenga un promedio igual o mayor que el espesor de diseño y que
ningún sector tenga un espesor inferior al 95 % del espesor de diseño.

UNIFORMIDAD:
Se restringen las variaciones superiores a 10 mm. Se puede comprobar por
cualquier metodología que permita evaluar en forma paralela y transversal, al
eje de la via.
Reglamentos

EXIGENCIAS TIPICAS DE CONTROL DE CALIDAD EN SUB – BASES Y BASES TERMIANDAS


DEFLEXIONES:
Se deben controlar las máximas deflexiones definidas para cada proyecto en
particular, esto para garantizar que a nivel de superficie de rodadura las
deflexiones no superen a las admisibles definidas
Reglamentos
CONTROLES ADICIONALES RECOMENDADOS

Además de los controles especificados, es recomendable implementar controles adicionales de


carácter preventivo en los procesos intermedios, que no necesariamente hacen parte de los
requisitos explícitos de las especificaciones técnicas, pero su implementación asegura el éxito de la
construcción de estas capas:

CONTROL DE HUMEDADES EN ACOPIO

Proporcionar al material un contenido de


humedad similar al optimo (del ensayo Próctor
Modificado) que garantice la máxima
densidad después del proceso de
compactación
Reglamentos

CONTROLES ADICIONALES RECOMENDADOS

Evitar transportar materiales con distorsión en su granulometría.


Acopios de producción y de carguío.
Reglamentos
CONTROLES ADICIONALES RECOMENDADOS

Calibración y verificación de equipos de medición y ensayos: Para reproducir resultados confiables


de las características del material y de su evaluación después de terminada su conformación.
Para garantizar las dimensiones, espesores, pendientes, cotas, de acuerdo a las exigencias de los
planos de construcción.
Reglamentos

TRAMO DE PRUEBA

• Estado y comportamiento de los equipos.


• Procedimiento de preparación, transporte,
colocación y compactación.
• Velocidad de extendido (esparcidoras).
• Peso del equipo.
• Velocidad de la compactadora
• Numero de Ciclos.
• Espesor de la capa suelta y capa compactada.
• Solapes de compactación.
• Verificar cumplimiento de requisitos técnicos del
material colocado.
ALABEO
Evolución Diseño

Alabeo Pavimento como un Sistema

Que sabemos Hoy

Erosión Funcionamiento Real Losa


Comportamiento Estructural

Tipos de Alabeo:
• Por Construcción
• Por Diferencias de Humedad
• Por Diferencias de Temperatura

Alabeo Positivo Mas Frío


Concavidad hacia arriba
Noche
Tensión
Compresión

Mas Caliente
Peso de la Losa Peso de la Losa
Mas Caliente

Compresión
Alabeo Negativo Tensión
Concavidad hacia abajo Día

Mas Frío
Peso de la Losa
“All slabs [and pavements] curl”
Jerry Holland, Structural Services Inc.

(Slide courtesy of Jerry Holland, P.E. Structural Services, Inc.)


Upward Curl: Top Down
Fatigue Cracking & Faulting
Dr . Michael Darter

https://www.concretepaveme
nts.org/2021jpcsymposium/

• Joint faulting also existed in heavy truck lane (on many non-doweled projects for
which upward curling is partly responsible as this sets up high differential deflections
resulting in pumping and erosion).
• Relatively long transverse joint spacing (random spaced joints) is also a major
contribution to faulting.
El concreto ha cambiado en el tiempo,
aumentando alabeo.
(Finura del cemento)
Efectos del alabeo de construcción(EBITD)

+ =

• Esta curvatura residual ha mostrado que afecta el desempeño de los


pavimentos de hormigón.
• Existen regiones de la losa que no están en contacto con la base.
• Con la aplicación de cargas, el alabeo de construcción cambia la
ubicación y magnitud de la tensión máxima de tracción. Cambiando
el modo de falla.
Descripción sensibilidad Alabeo - Largo de Losa
Inputs Outputs

Espesor del pavimento (hpcc)


Transferencia de carga transversal
(LTE x) Máxima tensión superior (Largo de
213 cm
Condición de borde (LTE y) 150 cm losa)
Diferencial de temperatura (∆T°) 300 cm Máxima tensión inferior (Largo de
Reacción de apoyo (K) Peso camión: 21.000 kg
losa)

Largo de losa hpcc LTE x LTE y ∆T° K


(cm) (cm) (%) (%) (°C) (kg/cm3)
100
125
10
12
25
50
1
25
0
-5
3
5
28.800 Casos
150 14 75 50 -10 7
175 16 95 -15 10
200 18 -20 15
225 20 20
250 22
300 24
400
500
Resultado losas Planas

30

Máx. de max stress bottom

25 Máx. de max stress top

20
Tensión ( kg/cm2

Variable Valor
15 LTE x 1
K 5 kg/cm3
∆T° 0°C
10 hpcc 20 cm
LTE y 50 %

0
100 125 150 175 200 225 250 300 400 500
Lago de Losa ( cm)
Sensibilidad Largo de Losa

Variab
Valor Variable Valor
le
LTE x 1 LTE x 1
K 5 kg/cm3 K 5 kg/cm3
∆T° -5 °C ∆T° -15 °C
hpcc 20 cm hpcc 20 cm
LTE y 50 % LTE y 50 %

Variable Valor Variable Valor


LTE x 1 LTE x 1
K 20kg/cm3 K 20kg/cm3
∆T° -5 °C ∆T° -15 °C
hpcc 20 cm hpcc 20 cm
LTE y 50 % LTE y 50 %
Modos de Falla

Dirección del tránsito

Grieta Transversal desde Arriba Grieta Transversal desde Abajo

Grieta Longitudinal desde Arriba Grieta Longitudinal desde Abajo Grieta de Esquina

Escalonamiento
ESFUERZOS EN PAVIMENTOS - BONUS
Comportamiento Estructural

AASHTO 93 – Diseño Empírico 20 Años


12 Millones de EE
Comportamiento Estructural

EverFE – Modelación Matemática

 Eje Tridem
 255 Tn
 Losa de Concreto: MR 48
 Paños 3.30m x 4.10m
El esfuerzo admisible = 50% esfuerzo de rotura a Flexotracción:
 Espesor 20 cm
MR 48  4.8 Mpa   Max = 2.4 MPa
Comportamiento Estructural

EverFE – Modelación

 Eje Tridem
 255 Tn
 Losa de Concreto: MR 48
 Paños 3.30m x 4.10m
 Espesor 18 cm
50% de MR 48   Max = 2.4 MPa
Comportamiento Estructural

EverFE – Modelación Matemática

3.30 m

4.10 m
Comportamiento Estructural

EverFE – Modelación Matemática

1.80 m

1.80 m

1.80 m 1.80 m
Comportamiento Estructural

EverFE – Modelación

 Eje Tridem
 255 Tn
 Losa de Concreto: MR 48
 Paños 1.80m x 1.80m
 Espesor 18 cm

50% de MR 48   Max = 2.4 MPa


Comportamiento Estructural

EverFE – Modelación

50% de MR 48 
 Max = 2.4 MPa

 Eje Tridem
 255 Tn
 Losa de Concreto: MR 48
 Paños 1.80m x 1.80m
 Espesor 12 cm
Comportamiento Estructural

EverFE – Modelación

50% de MR 48 
 Max = 2.4 MPa

 Eje Tridem
 255 Tn
 Losa de Concreto: MR 48
 Paños 1.80m x 1.80m
 Espesor 08 cm
Comportamiento Estructural

 Espesor 12 cm 50% de MR 48
EverFE – Modelación 
 Max = 2.4 MPa
Diseño
ESTUDIO Y ANÁLISIS DE LA VARIABLES
• Tránsito
• Suelo de fundación o subrasante
• Diagnóstico del pavimento existente para proyecto
de reconstrucción, recapeado, reciclado …

ANÁLISIS DE CONDICIONES AMBIENTALES


• Temperatura
• Condiciones de humedad

CONSIDERACIONES DE INGENIERÍA
• Consideraciones de construcción y económicas
• Consideraciones para la conservación
Diseño DEFINICIÓN DE PARÁMETRO DE DISEÑO
• Especificaciones de materiales
• Especificaciones de construcción (*)

DISEÑO
• Empírico
• Mecanicista

PROYECTO

CONSTRUCCIÓN

CONSERVACIÓN
INGENIERÍA CONCEPTUAL
Ingeniería Conceptual

El pavimento correcto ….

• …. para el tráfico correcto?


• …. para el suelo correcto?
• …. en las condiciones climáticas correctas?
• Análisis estructural • Análisis funcional
Soluciones adecuadas a:
• Solicitaciones
• Suelos
• Clima

Economía
Ingeniería Conceptual

Propuesta de Diseño

Revisión de Información Previa


Pruebas de Laboratorio
Propuesta de Diseño (Laboratorio y Estructural)
Evaluación Económica
Procedimientos
Tramo I

Primera Selección de Tramos

Criterio: TRÁFICO
Tramo II

Tramo III

Tramo V

Tramo VI
Tráfico
Tráfico
Tráfico

IMDA
• Conteos
• Tráfico Normal
• Tráfico Atraído
• Factor Estacional
• Factor de Crecimiento
Ejes Equivalentes
• AASHTO
• Factores

REEf = IMDAo * %VP * Fc * fds * fdc * A * 365 * F


Estudio de Tráfico – Obtención de Ejes Equivalentes

Estación IMDA Ejes Equivalentes


IMDA del año 2018 E01 5,806 7,607,150 EE

E02 486 2,646,316 EE


Cálculo del IMDA actualizado al 2020
E03 1,501 2,673,415 EE
Tráfico Generado (Tomado del 2020) E04 709 2,550,986 EE

E05 900 12,427,468 EE


Tráfico Desviado (Del Estudio de Tráfico)
E06 1,275 12,237,310 EE
Factor de dirección x factor carril = 0.5
Tasa de crecimiento variable por vehículo pesado/ligero E07 472 2,428,829 EE

E08 3,302 42,694,383 EE


Ejes Equivalentes
Ingeniería Conceptual
Tramos Homogéneos
4 Tramos Homogéneos
“Por Tráfico”
Procedimientos
Tramo I

Primera Selección de Tramos

Criterio: TRÁFICO
Tramo II

Segunda Selección de Tramos


Tramo III
Criterio: SUELOS

Tramo V

Tramo VI
Ingeniería Conceptual
Análisis para Estabilización - EMS
Ingeniería Conceptual

REGISTRO DE
EXCAVACIONES
Suelos en Diseño de Pavimentos

NORMA
PERFIL: 1 Calicata por cada 100 m
DEF: 4 Calicatas por cada 100 m
Suelos en Diseño de Pavimentos

PROCTOR Estudios de Mecánica de Suelos


Estándar • Granulometría
MTC E 116 • Límites
ASTM D 698
• Clasificación AASHTO y/o SUCS
o • Humedad Natural
Modificado • Densidad Máxima Seca Terreno Natural
MTC E 115 • Humedad Óptima
ASTM D 1557
• CBR –Profundo 95% Rasante
• Módulo Resiliente 12.0 m
20.0 m

• Deflectometría de la Sub-rasante
15.0 m Corte o Relleno
• Canteras para terraplén
• Canteras para Concreto
• Canteras para Asfalto
Perfil Longitudinal
Ingeniería Conceptual

Análisis de Suelos
Ingeniería Conceptual

Análisis para Estabilización - GPR

GEORADAR
Procedimientos
Tramo I

Primera Selección de Tramos

Criterio: TRÁFICO
Tramo II

Segunda Selección de Tramos


Tramo III
Criterio: SUELOS

Tramo V
Tercera Selección de Tramos

Criterio: DEFLEXIONES Tramo VI


Ingeniería Conceptual

Análisis para Estabilización - FWD


Ingeniería Conceptual

YONAPAVE
Geometría del Modelo
de Hogg

• Derivación del Método de Hogg


• Guía AASHTO ‘93 (Método NDT)

Fuente: Del Águila, Pablo / Hoffman, Mario S .


Estudio de Suelos – Obtención del CBR Tramo I
Dist.
Sub Tramos -
Dist. Entre Acumulada Intervalo Área del Área
Progresiva CBR (%) # Intervalo Zx CBR prom.
intervalo entre promedio intervalo acumulada
(%)
intervalos
00+000 8.73 1 1660 1660 8.73 14491.8 14491.8 -4825.12
01+660 31.62 2 1340 3000 20.18 27034.5 41526.3 6616.20 14.02
03+000 1.72 3 1660 4660 16.67 27672.2 69198.5 14971.48
04+660 12.25 4 1340 6000 6.99 9359.9 78558.4 8738.20
06+000 2.30 5 1660 7660 7.28 12076.5 90634.9 1497.78
10.26
07+660 16.33 6 1340 9000 9.32 12482.1 103117 -1613.30
09+000 10.17 7 1000 10000 13.25 13250 116367 0.00
10+000 At 116367
Lp 10000
F 11.64

PROG. vs. CBR


35.00

30.00

25.00

20.00

15.00

10.00

5.00

0.00
00+000

01+000

02+000

03+000

04+000

05+000

06+000

07+000

08+000

09+000

10+000
Estudio de Suelos – Obtención del CBR Tramo II
Dist.
Sub Tramos -
Dist. Entre Acumulada Intervalo Área del Área
Progresiva CBR (%) # Intervalo Zx CBR prom.
intervalo entre promedio intervalo acumulada
(%)
intervalos
10+660 4.00 1 1340 1340 4.00 5360 5360 -7553.42
12+000 2.70 2 1660 3000 3.35 5561 10921 -17989.65
13+660 10.20 3 1340 4340 6.45 8643 19564 -22260.07
15+000 10.80 4 1660 6000 10.50 17430 36994 -20827.30
16+660 2.20 5 1340 7340 6.50 8710 45704 -25030.73
18+000 3.60 6 1660 9000 2.90 4814 50518 -36213.95 5.23
19+660 3.40 7 1340 10340 3.50 4690 55208 -44437.38
21+000 4.60 8 1660 12000 4.00 6640 61848 -53794.60
22+660 3.20 9 1340 13340 3.90 5226 67074 -61482.03
24+000 6.40 10 1660 15000 4.80 7968 75042 -69511.25
25+660 6.40 11 1340 16340 6.40 8576 83618 -73848.68
27+000 17.00 12 1660 18000 11.70 19422 103040 -70423.90
28+660 14.20 13 1340 19340 15.60 20904 123944 -62433.33
30+000 4.10 14 1660 21000 9.15 15189 139133 -63241.56
31+660 25.20 15 1340 22340 14.65 19631 158764 -56523.98
33+000 3.40 16 1660 24000 14.30 23738 182502 -48783.21
34+660 19.30 17 1340 25340 11.35 15209 197711 -46487.63
36+000 1.40 18 1660 27000 10.35 17181 214892 -45303.86
37+660 18.40 19 1340 28340 9.90 13266 228158 -44951.28 13.23
39+000 4.40 20 1660 30000 11.40 18924 247082 -42024.51
40+660 17.50 21 1340 31340 10.95 14673 261755 -40264.93
42+000 3.60 22 1660 33000 10.55 17513 279268 -38749.16
43+660 3.00 23 1340 34340 3.30 4422 283690 -47240.58
45+000 31.30 24 1660 36000 17.15 28469 312159 -34768.81
46+660 15.50 25 1340 37340 23.40 31356 343515 -16326.23
48+000 20.10 26 2000 39340 17.80 35600 379115 0.00
50+000 At 379115
Lp 39340
F 9.64
35.00 PROG. vs. CBR
30.00

25.00

20.00

15.00

10.00

5.00

0.00
09+000

10+000

11+000

12+000

13+000

14+000

15+000

16+000

17+000

18+000

19+000

20+000

21+000

22+000

23+000

24+000

25+000

26+000

27+000

28+000

29+000

30+000

31+000

32+000

33+000

34+000

35+000

36+000

37+000

38+000

39+000

40+000

41+000

42+000

43+000

44+000

45+000

46+000

47+000

48+000
Estudio de Suelos – Obtención del CBR Tramo III

Dist.
Sub Tramos -
Dist. Entre Acumulada Intervalo Área del Área
Progresiva CBR (%) # Intervalo Zx CBR prom.
intervalo entre promedio intervalo acumulada
(%)
intervalos
49+000 14.22 1 2000 2000 14.22 28440 28440 7243.31
51+000 14.63 2 1660 3660 14.43 23945.5 52385.5 13595.55 13.26
52+660 10.93 3 2000 5660 12.78 25560 77945.5 17958.86
54+660 6.35 4 1000 6660 8.64 8640 86585.5 16000.51
55+660 4.04 5 1340 8000 5.20 6961.3 93546.8 8760.02
5.90
57+000 10.10 6 1660 9660 7.07 11736.2 105283 2902.97
58+660 3.10 7 1340 11000 6.60 8844 114127 -2454.82
60+000 22.98 8 3000 14000 13.04 39120 153247 4870.14
13.23
63+000 3.47 9 1660 15660 13.23 21953.5 175200.5 9230.39
64+660 3.95 10 01+340 17000 3.71 4971.4 180171.9 0.00 3.95
66+000 At 180171.9 17,958.86
Lp 17000 -2,454.82
F 10.60

25.00
PROG. vs. CBR

20.00

15.00

10.00

5.00 CBR=3.95

0.00
49+000

50+000

51+000

52+000

53+000

54+000

55+000

56+000

57+000

58+000

59+000

60+000

61+000

62+000

63+000

64+000

65+000

66+000
Estudio de Suelos – Obtención del CBR Tramo IV
Dist.
Sub Tramos -
Dist. Entre Acumulada Intervalo Área del Área
Progresiva CBR (%) # Intervalo Zx CBR prom.
intervalo entre promedio intervalo acumulada
(%)
intervalos
67+330 15.20 1 1330 1330 15.20 20216 20216 -8244.98
68+660 68.23 2 1670 3000 41.72 69664.05 89880.05 25682.35 33.02
70+330 15.62 3 1330 4330 41.93 55760.25 145640.3 52981.62
71+660 18.33 4 940 5270 16.98 15956.5 161596.8 48822.84
17.71
72+600 19.18 5 730 6000 18.76 13691.15 175287.95 46892.55
73+330 27.50 6 1330 7330 23.34 31042.2 206330.15 49473.76
23.23
74+660 23.01 7 1670 9000 25.26 42175.85 248506 55912.89
76+330 15.70 8 1330 10330 19.36 25742.15 274248.15 53194.06
19.56
77+660 19.96 9 1670 12000 17.83 29776.1 304024.25 47233.44
79+330 2.37 10 1330 13330 11.17 14849.45 318873.7 33621.91
80+660 12.00 11 1670 15000 7.19 11998.95 330872.65 9884.14
12.83
82+330 15.06 12 1330 16330 13.53 17994.9 348867.55 -581.94
83+660 14.77 13 1670 18000 14.92 24908.05 373775.6 -11410.61
85+330 62.09 14 00+670 18670 38.43 25748.1 399523.7 0.00 38.43
86+000 At 399523.7 55,912.89
Lp 18670 -11,410.61
F 21.40

PROG. vs. CBR


70.00

60.00

50.00

40.00

30.00

20.00

10.00

0.00
66+000

67+000

68+000

69+000

70+000

71+000

72+000

73+000

74+000

75+000

76+000

77+000

78+000

79+000

80+000

81+000

82+000

83+000

84+000

85+000

86+000
Estudio de Suelos – Obtención del CBR Tramo V
Dist.
Sub Tramos -
Dist. Entre Acumulada Intervalo Área del Área
Progresiva CBR (%) # Intervalo Zx CBR prom.
intervalo entre promedio intervalo acumulada
(%)
intervalos
00+000 52.82 1 1660 1660 52.82 87681.2 87681.2 31281.31
01+660 57.31 2 1340 3000 55.07 73787.1 161468.3 59540.78 49.26
03+000 37.66 3 1660 4660 47.49 78825.1 240293.4 81965.99
04+660 22.99 4 1340 6000 30.33 40635.5 280928.9 77073.87
06+000 26.57 5 1660 7660 24.78 41134.8 322063.7 61808.77 27.54
07+660 33.07 6 1340 9000 29.82 39958.8 362022.5 56239.95
09+000 40.19 7 1660 10660 36.63 60805.8 422828.3 60645.86
41.03
10+660 41.87 8 1340 12000 41.03 54980.2 477808.5 70098.43
12+000 18.03 9 1660 13660 29.95 49717 527525.5 63415.54
13+660 12.66 10 1340 15000 15.35 20562.3 548087.8 38450.22
23.12
15+000 13.94 11 1660 16660 13.30 22078 570165.8 4128.32
16+660 47.85 12 1340 18000 30.90 41399.3 611565.1 0.00
18+000 At 611565.1
Lp 18000
F 33.98

PROG. vs. CBR


60.00

55.00

50.00

45.00

40.00

35.00

30.00

25.00

20.00

15.00

10.00
00+000

01+000

02+000

03+000

04+000

05+000

06+000

07+000

08+000

09+000

10+000

11+000

12+000

13+000

14+000

15+000

16+000

17+000

18+000
Análisis de EMS

Tramo I
PROGRESIVAS VS IP
9

INDICE DE PLASTICIDAD
6

0
0+000 0+500 1+000 1+500 2+000 2+500 3+000 3+500 4+000 4+500 5+000 5+500 6+000 6+500 7+000 7+500 8+000 8+500 9+000 9+50010+00010+500
PROGRESIVAS

PROGRESIVA VS CONT. #200


45.00

40.00

35.00
PASANTE # 200

30.00

25.00

20.00

15.00

10.00

5.00

0.00
0+000 0+500 1+000 1+500 2+000 2+500 3+000 3+500 4+000 4+500 5+000 5+500 6+000 6+500 7+000 7+500 8+000 8+500 9+000 9+50010+00010+500
PROGRESIVAS
Análisis de EMS

Tramo II
PROGRESIVAS VS IP
25

INDICE DE PLASTICIDAD
20

15

10

0
9+000 11+000 13+000 15+000 17+000 19+000 21+000 23+000 25+000 27+000 29+000 31+000 33+000 35+000 37+000 39+000
PROGRESIVAS

PROGRESIVA VS CONT. #200


100.00

90.00

80.00
PASANTE # 200

70.00

60.00

50.00

40.00

30.00

20.00

10.00

0.00
9+000 11+000 13+000 15+000 17+000 19+000 21+000 23+000 25+000 27+000 29+000 31+000 33+000 35+000 37+000 39+000
PROGRESIVAS
Análisis de EMS

Tramo III

PROGRESIVAS VS IP
25
INDICE DE PLASTICIDAD

20

15

10

0
48+000 49+000 50+000 51+000 52+000 53+000 54+000 55+000 56+000 57+000 58+000 59+000 60+000 61+000 62+000 63+000 64+000 65+000 66+000
PROGRESIVAS

PROGRESIVA VS CONT. #200


90.00
80.00
70.00
PASANTE # 200

60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
48+000 49+000 50+000 51+000 52+000 53+000 54+000 55+000 56+000 57+000 58+000 59+000 60+000 61+000 62+000 63+000 64+000 65+000 66+000
PROGRESIVAS
Análisis de EMS

Tramo IV
PROGRESIVAS VS IP
25

20

15

10

0
67+000 68+000 69+000 70+000 71+000 72+000 73+000 74+000 75+000 76+000 77+000 78+000 79+000 80+000 81+000 82+000 83+000 84+000 85+000 86+000
PROGRESIVAS

PROGRESIVA VS CONT. #200


100.00

90.00

80.00

70.00

60.00

50.00

40.00

30.00

20.00

10.00

0.00
67+000 68+000 69+000 70+000 71+000 72+000 73+000 74+000 75+000 76+000 77+000 78+000 79+000 80+000 81+000 82+000 83+000 84+000 85+000 86+000
Análisis de EMS

Tramo V
PROGRESIVAS VS IP
16

14
INDICE DE PLASTICIDAD

12

10

0
0+000 1+000 2+000 3+000 4+000 5+000 6+000 7+000 8+000 9+000 10+000 11+000 12+000 13+000 14+000 15+000 16+000 17+000 18+000
PROGRESIVAS

PROGRESIVA VS CONT. #200


90.00
80.00
70.00
PASANTE # 200

60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
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PROGRESIVAS
Situación Actual

DEFLECTOMETRÍA
TRAMO I
Situación Actual

DEFLECTOMETRÍA
TRAMO II
Situación Actual

DEFLECTOMETRÍA
TRAMO III
Situación Actual

DEFLECTOMETRÍA
TRAMO IV
Ingeniería Conceptual
Tramos Homogéneos
4 Tramos Homogéneos
“Por Tráfico”

18 Tramos Homogéneos
“Por Deflectometría”
Ingeniería Conceptual

¿Qué elementos definen los Tramos Homogéneos?

• Tráfico • Capacidad de drenar


• Pluviosidad
• Deflexiones • Otros
• Pendiente
• CBR Sub-rasante
• Velocidad de Diseño

PROMEDIO – PERCENTIL – DIFERENCIAS ACUMULADAS

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