TEMA: Procesamiento de alimentos de

Industrias alimentarias
Título Cita Referencia

Desarrollar De acuerdo con (Gomes,

2019) sostiene que la
una línea de compañía es un profundo
procedimient conocimiento de nuestra
Gomes. (2019).
o y envasado industria, al tiempo que están
Desarrollar una
abiertos a escuchar nuestros
desafíos específicos y linia de
encontrar soluciones listas para procedamiento y
usar. La adaptación de nuestras embasado .
necesidades específicas, desde Tnasolutions.
restricciones de huellas y
demandas de frituras ayudo a
felicitar nuestra asociación y
desarrollo en un excelente
producto para satisfacer a
todos los fanáticos de
envasado. (p, 2)
Las ventajas De acuerdo con (Matt, 2022)
Para fluidos simples no
de los viscosos, la elección del
intercambiado intercambiador de color
res de color normalmente se reduce a una Matt. (2022). Las
tubulares elección entre ventajas de los
intercambiadores de placas intercambiadore
frente a las (PHES)frente a los tubulares s de color
placas. (p,6)
tubulares frente
a las placas .
HRSHeat
Exchangers.

Mitigar el De acuerdo con (Adem,

fraude 2022)menciona Que se
enfrentan a las marcas que
alimentario en operan en el nuevo mercado Adem. (2022). Mitigar el
el mercado de de las proteínas emergentes y fraude
las fuentes como colaborar alimentario en el
alternativas estrechamente con mercado en el
de proteínas proveedores de codificación y mercado de las
marcarle viable sería una gran fuentes
solución para mejorar la alternativas de
transparencia de la cadena de proteinas.
suministro de alimentos (p,3) Domino Printing
 Sciences.

A parir de los dos artículos que se te proporciona realizar dos tipos de citas narrativas
cortas, 02 tipos de citas parentéticas (una corta y una larga). Las referencias deben
aparecer Referencias de manera automática

Citas narrativas
De acuerdo con Acosta (2016) sostiene la aparición de los alimentos transgénicos en la
sociedad estos alimentos, causan daños que podrían llegar a ser inrreblesibles en un futuro
Frente a los envases que presentan hoy la ciencia (p.40)

Analizando los alimentos transgénicos Acosta (2016) menciona que ay riesgos potenciales de
seguir fabricando este tipo de productos, debe ir en el etiquetado de alimento transgénico, para
que el consumidor sea quien tome las decisiones de consumirlo (p.42)

Cita larga
Los productores transgénicos han afirmado que deben de cumplir los criterios de una directa
europea de 1997 que sea necesario y útil, seguro para la salud humana y el medio ambiente, y
que sus características sean declaradas y que, además, se mantengan en el tiempo (chamas,
2000, p.150)

La historia de la biotecnología nos afirma que ha sido utilizado en la industria tanto para
producir ingredientes alimenticios y advertidos tradicionales y no tradicionales así pues la
biotecnología no es nueva se inicia cuando los primeros cazadores se aseguraron con el
sustento mediante el cultivo de plantas de cría de animales. (chamas,2000, p.149)

1. Elabora un BORRADOR de informe académico sobre un tema expositivo de su interés,

propio de su carrera utilizando buscadores académicos, repositorios, bibliotecas
virtuales, y el empleo de citas y referencias en base a normas APA.
 UNIVERSIDAD NACIONAL DE
CAJAMARCA

ASIGNATURA:
Procesamiento de Alimentos en Industrias Alimentarias

DOCENTE:
Walter Diaz Angulo

ESTUDIANTE:
Lily Anali Rodríguez Urquiza

CICLO:
I
 CAJAMARCA-CAJABAMBA
2023

ÍNDICE

Resumen:
……………………………………………………………………………………………1,2

Introducción: ………………………………………………………………………………………
3,4,5

Cuerpo del trabajo: ………………………………………………………………………………

6,7

Análisis:
…………………………………………………………………………………………………8

Conclusiones:
…………………………………………………………………………………………9

Recomendaciones:
…………………………………………………………………………………10

Bibliografía:
…………………………………………………………………………………………11

Anexo:
…………………………………………………………………………………………………12

RESUMEN
¿Qué es el procesamiento de alimentos?
Desde siempre el hombre ha debido procesar sus alimentos, ya sea para conservarlos
o para hacerlos más digeribles o gustosos. ¿Sabías que en la prehistoria ya se
 conocían la cocción, la fermentación, el secado y la conservación
con sal?
Si no existiera el procesado industrial de los alimentos, muchos
de los productos que solemos consumir no estarían disponibles en la industria
alimentaria. Por lo tanto, la gran variedad de alimentos que el mercado coloca a
nuestra disposición, es gracias al procesamiento previo de estas sustancias.
Los alimentos procesados son las sustancias alimenticias que han sido sometidas, en
mayor o menor medida, a procesos industriales.
Es la modificación que sufren los alimentos para que puedan ser ingeridos por los
humanos de manera segura, aportándoles a su vez, propiedades nutritivas y sabores
agradables. No existe un procesado único para los alimentos, sino que la intervención
industrial depende de cada sustancia en concreto, con lo cual, cada tipo de alimento
posee su propio procesamiento, siendo esto tan variado como cada alimento existente.
En el siguiente video, verás una faceta de un procesamiento de alimentos:

https://youtu.be/XejdEL8oGUU

Tipos de procesamiento de alimentos

Los alimentos que no son tratados se clasifican como Gama I, y muchas personas los
prefieren; sin embargo, hoy es posible procesar alimentos sin que estos pierdan sus
propiedades. Gracias al trabajo en conjunto de diversas ramas de la ciencia como la
biología, la microbiología, la biotecnología, la química y la nutrición, entre otras, se han
desarrollado los tipos de procesamiento utilizados hoy, y que te presentamos a
continuación:

1. Procesamiento químico
Uno de los tipos de procesamiento más comunes consiste en añadir a los alimentos
determinadas sustancias químicas para preservarlos hasta el momento en que serán
consumidos. Entre los tratamientos químicos están la aplicación de nitrógeno para la
conservación; la micro pulverización mediante nitrógeno líquido y el uso del hidrógeno
o la radiación. También añadir azúcar, sal, carbón o conservantes como el glutamato
monosódico se consideran procesamientos químicos.
2. Procesamiento térmico
Consiste en calentar la materia prima a altas temperaturas durante un periodo
determinado, de modo de matar a los gérmenes o cualquier organismo nocivo al ser
humano. Como sabes, se trata de la pasteurización, procedimiento aplicado a la leche,
a los jugos de frutas y a las hortalizas. Estos alimentos, clasificados como Gama II, se
envasan en recipientes cerrados herméticamente.
Maquinaria ideal: Para la fruta, suelen usarse lavadoras y Despulpadoras de
frutas previamente al proceso de pasteurización.

3. Procesamiento por enfriamiento

Impide la contaminación por bacterias de los alimentos, los cuales se someten en

crudo a temperaturas inferiores a -18º Centígrados o 0º Fahrenheit, es lo que también
llamamos como ultracongelación. Estos alimentos congelados se clasifican como
gama III.
 Maquinaria ideal: Fundamentalmente se requiere de Ultra
congeladores y de Refrigeradores o congeladores industriales.
Estos son más potentes que los domésticos, son rápidos y de
trabajo pesado.

4. Procesamiento Cuarta Gama

Es un procedimiento mínimamente invasivo, consistente generalmente en el lavado y

desinfección, corte o troceado y envasado posterior del alimento para hacerlo llegar al
consumidor. Es el procesamiento de alimentos que normalmente se aplica a
hortalizas, frutas y vegetales.
Maquinaria ideal :La industria cuenta con una gran variedad de máquinas
procesadoras, tales como lavadoras de frutas o de lechugas, cortadora de hojas,
procesadores de vegetales, escurridores de vegetales,  marmitas, empacadoras al
vacío, empacadoras con atmósfera modificada y por supuesto, los útiles pelapapas

INTRODUCCIÓN
Las frutas son alimentos que tienen altos índices de deterioro ya sea del tipo
bioquímico, físico o microbiológico debido a su composición que tiene, los factores que
determinan su rapidez de deterioro puede ser su Actividad de Agua (Aw), su Ph y/o su
°Brix.
El principal método utilizado en nuestro trabajo para la conservación del producto final
es la pasteurización, el cual asegura la inocuidad al eliminar todo tipo de
microorganismo mesófilo que puedan existir en el néctar.

Marco teórico:
1. Proceso: Es un conjunto de fases que consiste en utilizar recursos
económicos, como la mano de obra, equipos, maquinarias de grandes
procesos industriales altamente mecanizados y la tierra que
proporciona bienes y servicios a los consumidores. (Malagié, 2015)

Por otro lado, el procesamiento de alimentos es una técnica que

se emplea para transformar los recursos agrarios, ganaderos y
pesqueros en la producción de productos con características
nutricionales, sensoriales. En este procesamiento de alimentos se
emplean cultivos frescos y animales sanos con métodos que la norma
técnica peruana exige con la calidad de los productos, procesos y
servicios aptos para el consumo humano diario. (Malagié, 2015)
 2. PROCESO DE CONSERVACIÓN DE
ALIMENTOS: Es un conjunto de procedimientos y
recursos para preparar y envasar los productos
alimenticios con el fin de guardarlos y consumirlos mucho tiempo
después. (concepto definición, 2018)
El objetivo principal de la conservación de alimentos es conseguir la
seguridad alimentaria mediante el control de las diferentes reacciones
que pueden producirse por alteraciones causadas por desgarros y
golpes producidos mediante el transporte y en riesgo biológicos como
los microorganismos que echan a perder su vida útil del alimento
para su transformación en productos. (toma grupo, 2015)

3. OPERACIONES UNITARIAS: Son una serie de secuencias de procesos

complejos llamados operaciones que transformar las materias prima en
productos terminados y pueden distinguirse diferentes tipos,
dependiendo de la naturaleza de la transformación llevada a cabo, así
cabe distinguir etapas físicas, químicas y bioquímicas. Todas las
Operaciones Unitarias que se engloban en estos apartados se
encuentran en mayormente en procesos físicos y menor en químicos
mediante reacciones químicas.

 Operación preliminar:
Las operaciones preliminares son aquellas a las que se somete la
materia prima antes de hacerle algún tipo de modificación física o
química. En las operaciones preliminares la materia prima tiene que
ser procesada lo antes posible para evitar algún tipo de deterioro.
(Sharma, 2017) Estas operaciones preliminares pueden ser o no
variables en algunos casos debido a la procedencia de la materia,
tipo de materia, especie y variedad tal es el caso en frutas y
verduras, pero lo más principal es el producto al que se desea
llegar. ´´En los procesos preliminares más importantes se puede
mencionar a la recepción de materia prima, pesado, selección y
clasificación, lavado.´´(Francois , 1997)
Tabla 1
Operaciones preliminares y sus definiciones.

OPERACIÓN PRELIMINAR DEFINICION

Recepcion de la materia preima
Limpieza
Selección y clasificado
Este es el comienzo del proceso de
producción de alimentos donde
comienza con la entrega de materias
primas a la fábrica.
Eliminación de contaminantes, que
constituyen un peligro para la salud o
que son estéticamente desagradables.
La selección consiste en separar la
materia prima en categorías según sus
características físicas: tamaño, forma y
color. La clasificación, por su parte,
estriba en separar la materia prima en
 categorías de acuerdo con su calidad.
pelado El pelado consiste en la eliminación de
cáscara o piel de la materia prima.

 Operación de conversión:
Las operaciones de conversión son aquellas que implican una modificación física de la
materia prima. Entre ellas están el tamizado, la molienda, la mezcla, emulsión,
filtración, separación por membranas, centrifugación, cristalización, etc (Sharma, 2017)
Tabla 2
Clasificación de la operación de conversión

Clasificación Operaciones de conversión

Reducción de tamaño Molido, pulpeado, cortado, troceado,
fileteado, rebanado, picado.
Separación mecánica Filtrado, tamizado, centrifugado,
prensado, cristalizado.
mezclado Emulsificador, homogeneizado, batido,
agitado.

 Operaciones terminales:
Este proceso final determina la seguridad de los alimentos a base del envasado,
etiquetado y almacenado. Estos deben estar adecuadamente para así prevenir
cualquier contaminación.
1. Envasado
El envasado es un método de conservación que protege a los alimentos contra
la luz, humedad y agentes externos como microorganismos patógenos. Los envases
tienen vital importancia en la comercialización de los alimentos, ya que además de
proporcionar una mejor conservación, mayor tiempo de vida del alimento e información
para el consumidor, debe producir un impacto visual que los haga diferenciarse de
productos similares para conseguir ser elegidos por el consumidor final (Cruz, 2006).
2. Almacenamiento
Las prácticas de almacenamiento de alimentos deben ser adecuadas, siendo
importante conocer cuáles son los alimentos que se deterioran antes. Un adecuado
almacenamiento y conservación nos ayudará a no despilfarrar en el hogar.
El contenido en agua es el factor que más influencia tiene en el deterioro de los
alimentos (siendo las verduras y hortalizas, la leche, la carne y el pescado los que más
se ven afectados). Además, influyen la humedad, el ph, la temperatura y el oxígeno
(Moreno. 2020).
3. Pasteurización
Este método se emplea con la finalidad de reducir la carga microbiana y asegurar la
inocuidad del producto. Para lo cual la mezcla de pulpa obtenida se trasladó a una
marmita, donde se calienta hasta una temperatura de 85°C 18 durante 10 minutos o
90ºC durante 5 minutos. Es necesario tomar en cuenta que, si la temperatura sube de
ese punto, puede ocurrir oscurecimiento y cambio de sabor del producto.
 4. Envasado
Se realiza en caliente a temperatura de 80 °C, evitando la
formación de espuma y dejando un espacio de cabeza bajo vacío dentro del envase,
finalmente se coloca la tapa
5. Enfriado
Se hace enfriar hasta alcanzar la temperatura ambiente y con un paño húmedo y
limpio se elimina del envase restos de productos.

6. Rotulado y almacenado
La información presentada en las etiquetas de los alimentos envasados está regida
por INDECOPI N° 209.038

procesados o naturales), la industria alimentaria (elaboración, procesamiento y conservación

de alimentos) y por las políticas que regulan muchos de los factores anteriores (Opiniones de
productores, 2008).

Entre los factores que conforman la disponibilidad de alimentos tenemos: uso y destino de la
producción de alimentos, para lo cual el Magfor aporta que estos son un proceso por el cual se
crean los bienes económicos, haciéndolos susceptibles a las necesidades humanas. (2009).

CUERPO DEL TRABAJO

La industria de alimentos procesa la materia prima para obtener alimentos de consumo
humano o animal. En este proceso se incluyen las fases de transporte, recepción,
almacenamiento, procesamiento, conservación. Las materias primas utilizadas son de origen
agropecuario principalmente. Como líneas de producción de origen pecuarios tenemos a los
lácteos conformados por la leche envasada (proceso UHT) y sus derivados yogurt, queso fresco,
fundido, parmesano, mantequilla, entre otros y productos de origen cárnicos como el jamón,
hot dog, chorizo, tocino, etc. La elaboración de productos de confitería y de alimentos
balanceados también forma parte de la industria alimentaria. Además de materia prima
también se consume energía en sus modalidades de electricidad y/o calor (térmico), para
activar el proceso productivo. La eficiencia energética es una herramienta útil para reducir el
consumo de energía y optimizar el proceso productivo; o sea producir más o igual pero con
menos energía. En consecuencia los industriales tienen la oportunidad de aumentar eficiencia
productiva y maximizar el beneficio, ya que el consumo energético es proporcional a la
situación económica y los ciclos económicos.

Proceso productivo típico

El proceso productivo de la industria de alimentos tiene muchas variantes, depende del tipo de
alimento que se elabore.

Recepción de materia prima

Se inicia el proceso con el acopio de la materia prima que puede ser:

 • Carnes rojas, de pescado, mariscos, aves, etc.

• Lácteos de vacunos, de caprinos e incluso de origen vegetal como es

la soya.

• Fruta procesada.

Dependiendo del tipo de producto en esta etapa puede haber mezclas, lavado, cortes, etc, o
simple almacenaje, de tal modo de realizar un acondicionamiento mejor para la siguiente
etapa.

Selección y separación

Consiste en seleccionar la materia prima según criterio del fabricante y de acuerdo a su

expectativa de producto final, en algunos casos se utiliza el criterio de la mezcla y
homogenización. El tamaño, peso, color de la materia prima es uno de los parámetros a tomar
en cuenta. En esta etapa y la anterior generalmente el movimiento es manual, la energía
utilizada seria la electricidad para iluminación, no obstante, en algunos procesos podría ser
necesario requerir algún tipo de maquinaria

Limpieza y preparado

En esta etapa con la materia prima seleccionada se procede a la limpieza, corte, molienda,
adición de sustancias que mejoren la calidad del producto final. En esta etapa se requiere de
equipamiento para la limpieza, corte, molienda, etc, por lo tanto, se utiliza electricidad y agua.

Fuentes y costos de energía

En el sector Industrial de alimentos se utilizan electricidad y combustibles como fuentes de

energía para el funcionamiento del aparato productivo y la prestación de servicios.
Generalmente, se usa gas natural o gas licuado de petróleo-GLP como fuente de energía
térmica

En la Figura N° 2, se puede observar el consumo promedio anual de energía en una industria

de alimentos. En términos de porcentaje, se consume 17,7 % en electricidad y 82,3 % en
combustible.

El consumo eléctrico total de una planta de alimentos se distribuye tal como se señala en la
Figura N°3, donde se puede apreciar que en promedio el 44,14  % de la electricidad es para la
fuerza motriz; explicable por la cantidad de motores que mueven máquinas y equipos durante
el proceso productivo. Mientras que la generación de frio para conservar alimentos y calor para
procesar alimentos, consume electricidad en el orden de 26,65 y 21,62 % respectivamente, y
los servicios auxiliares como son aire comprimido e iluminación, consumen solo el 1,96 y 2,4   %
de electricidad respectivamente, mientras que el resto de actividades diversas consumen el
3,2 

La industria alimentaria tiene diversas ramas productivas como son los cárnicos, embutidos,
lácteos, alimentos deshidratados, etc; todos ellos de acuerdo al volumen de producción
requieren de equipamiento electromecánico para cada proceso productivo en particular. A
continuación se adjunta una relación de equipos utilizados por la industria alimentaria en
general.

Equipamiento Maquinaria y Maquinaria y Maquinaria y Máquinas y

para mataderos equipos para la equipo para equipos para equipos para
 y plantas de industria láctea: procesado de pastelería y confitería:
despiece: carne: panadería:
Aparatos para •Centrifugadoras, •Ablandadoras, Amasadoras, • Dosificador
degüello, agitadoras y amasadoras formadoras, • Bañador
desollado y filtros para cárnicas laminadoras • Cortadoras
despellejado lácteos •Atadoras de para panadería • Embolsado
• Peladores de •Envasadoras embutidos y pastelería • Impresora
cerdos, Yogurt •Bombos de •Cámaras de • Troquelado
chamusca dores • Fermentadores vacío, fermentación • Molino
• Box de y equipos de maceración, de •Cortadoras, • Fusionador
sacrificio, fermentación masaje, divisoras para • Marmita
eviscera doras •Equipos de nitrificadores panadería y • Mezclador
cárnicas ordeño para •Peladoras, pastelería • Secadora
• Mesas de ganado vacuno, picadoras •Dosificadoras • Selladora
manipulado ovino / caprino industriales etc. para pastelería • Separadora
para mataderos •Pasteurizadoras •Heridoras y etc.
• Esterilizadores y esterilizadoras boleadoras etc.
etc. de leche etc.

Además de estos equipos que son específicos para cada rama alimenticia, también se tienen
los equipos electromecánicos que son comunes en esta industria, tales como:

• Caldera generador de vapor saturado, que es una fuente de calor para la cocción de
alimentos, calentamiento, esterilización, limpieza, etc. El vapor puede ser distribuido en toda la
planta donde se encuentran los equipos que requieren de vapor para calentar, como son los
hornos, cámaras, esterilizadoras, etc.

• Cámaras de congelación refrigeración y aire acondicionado para la conservación de

productos y la materia prima.

• Motores eléctricos de diversos tamaños para activar la producción continua.

• Generador de aire comprimido, utilizado principalmente en comandos neumáticos de

equipos automatizados.

Los procesos de producción pueden clasificarse en seis diferentes

partes: cultivo, cosecha, transporte, recepción, almacenamiento, procesamiento, 
conservación y servicio de alimentos.
En este proceso se incluyen todos los procedimientos que buscan proteger la
inocuidad de los alimentos durante su traslado desde el lugar de producción al de
almacenamiento o procesamiento. En este campo se aplican conceptos de ingeniería
para mantener las temperaturas adecuadas y evitar la contaminación ambiental.
ANÁLISIS
El punto de partida para el estudio de la ciencia alimentaria está en el conocimiento tanto de
los componentes químicos de los alimentos como de las reacciones que conducen a los
cambios en la constitución y las características de dichas sustancias. Estos compuestos
contienen radicales o partes químicamente activas que pueden participar en complicadas
series de reacciones entre sí y con los medios que rodean a los alimentos, tales como aire,
agua, empaques, equipos de procesamiento, etc.
 La caracterización de los alimentos proviene de los resultados de los
diferentes ensayos a que puede sometérseles utilizando diferentes
métodos de evaluación, los cuales pueden agruparse en función de los objetivos que persigan y
los principios en que se fundamentan. Así, la evaluación de los alimentos involucra tres tipos de
análisis: análisis fisicoquímico, análisis

Análisis fisicoquímico: Implica la caracterización de los alimentos desde el punto de vista

fisicoquímico, haciendo énfasis en la determinación de su composición química, es decir, cuales
sustancias están presentes en un alimento (proteínas, grasas, vitaminas, minerales, hidratos de
carbono, contaminantes metálicos, residuos de plaguicidas, toxinas, antioxidantes, etc.) brinda
poderosas herramientas que permiten caracterizar un alimento desde el punto de vista
nutricional y toxicológico, y constituye una disciplina científica de enorme impacto en el
desarrollo de otras ciencias como la bioquímica, la medicina y las ciencias farmacéuticas, por
solo mencionar algunas.

Análisis microbiológico: Los alimentos son sistemas complejos de gran riqueza nutritiva y por
tanto sensible al ataque y posterior desarrollo de microorganismos (bacterias, hongos y
levaduras). En todos los alimentos hay siempre una determinada carga microbiana, pero esta
debe ser controlada y no debe sobrepasar ciertos límites, a partir de los cuales comienza a
producirse el deterioro del producto con la consecuente pérdida de su calidad y aptitud para el
consumo. se realiza entonces con vistas a identificar y cuantificar los microorganismos
presentes en un producto, así como también constituye una poderosa herramienta en la
determinación de la calidad higiénico-sanitaria de un proceso de elaboración de alimentos, lo
que permite identificar aquellas etapas del proceso que puedan favorecer la contaminación del
producto.

Análisis sensorial: Constituye una disciplina científica que permite evaluar, medir, analizar e
interpretar las características sensoriales de un alimento (color, olor, sabor y textura) mediante
uno o más órganos de los sentidos humanos. Debe tenerse muy presente que ninguno de los
métodos señalados tiene mayor o menor importancia que los otros y todos desempeñan un
gran papel en la determinación del valor de los alimentos. Solo la aplicación articulada y
consecuente de los métodos fisicoquímicos, microbiológicos y sensoriales puede ofrecer
evidencia objetiva de la calidad integral de un alimento.

Hoy en día, ningún producto sale al mercado sin antes ser sometido a un riguroso control de
calidad que garantice su aceptación para ser comercializado. En los alimentos el control de
calidad constituye una etapa más del proceso productivo y adquiere una particular importancia
por la relación existente entre la alimentación y la salud. Por otra parte, el control de calidad en
la industria de los alimentos permite encontrar las fallas y los errores en el proceso de
fabricación y en lo que respecta a las materias primas, almacenamiento, transportación, etc.,
proponiendo medidas eficaces para disminuir o eliminar estos errores. Las determinaciones
físicas y químicas que se realizan a los alimentos como parte del control de calidad, así como
los límites en que deben encontrarse los componentes que se cuantifican están contenidas en
ocasiones en documentos técnicos Normas, Decretos, Resoluciones y dependen del tipo de
alimento. El control de calidad no se circunscribe solo al producto final, sino que también
deben controlarse rigurosamente la materia prima y el producto durante el propio proceso de
elaboración.
 CONCLUSIONES

 La industria alimentaria es uno de los pilares fundamentales de la sociedad

moderna y esto siempre será así, ya que, en su crecimiento, evolución y
permanecía se basa la supervivencia humana.

 Las investigaciones destinadas al diseño y creación de maquinarias que hace

industria cada día más eficiente acabara gran parte del i teres de la comunidad
científica.

 Esto se debe a que se busca lograr métodos de procedimientos y conservación

que este a la altura de la creciente demanda global de productos alimenticios.

 No desestiman que la ingesta de alimentos procesados afecta negativamente

la salud por su mala calidad nutricional o por la cantidad excesiva que se suele
ingerir, pero al parecer, sus aditivos son un factor más que fundamenta los
daños que ellos pueden causar.

 las enfermedades intestinales se han expandido notablemente como también lo

ha hecho la obesidad, y conjuntamente se ha incrementado el consumo de
alimentos procesados, quizá estemos visualizando que lo que comemos está
mucho más asociado a los problemas de salud actual de lo que creemos.

 Si queremos mejorar nuestra dieta a favor de la salud, podemos empezar

por escoger más alimentos frescos y menos procesados.

RECOMENDACIONES

 Cumplen con las, medidas del ministerio de la salud relativas a distancias

personales y al tratamiento de personas con síntomas
  Lavarse las manos adecuadamente al inicio de la jornada
laboral o al incorporarse al puesto tras una ausencia y en
especial antes de comenzar a trabajar.
 La ropa de los trabajadores se guardará en taquillas separadas o en
compartimiento separados de la ropa de calle. No se vendrá con la ropa del
trabajo desde casa y no se saldrá al exterior con la misma.
 La carne dura entre 2 a 3 días cuando está refrigerada (no congelada).
Debemos tener el cuidado de colocar las carnes en bolsas cerradas que eviten
que este tipo de alimento pueda contaminar otros alimentos, en especial
aquellos que no se cocinan. Por ejemplo, dejar separado de frutas y verduras.
 Los alimentos pueden durar muchos meses en el congelador dependiendo de
su tipo. Por ejemplo, los embutidos duran 2 meses congelados, mientras que el
pollo o la carne cruda pueden ser preservados hasta por 9 meses.
  Las personas NO somos capaces de saber a simple vista si los alimentos
contienen bacterias, parásitos o virus que nos puedan enfermar. Esto ocurre
porque los microorganismos patógenos NO alteran las características
organolépticas de los alimentos, como su olor, sabor, color, etc.

BIBLIOGRAFÍA
Abasolo, C. (2019, enero 24). El envasado y la conservación de alimentos BTSA.
Obtenido de: https://www.btsa.com/el-envasado-y-la-conservacion-de-alimentos/
● Córdoba, R. (2015). Técnicas de almacenamiento de alimentos de origen animal.
Iquitos: UNAP. Obtenido de:
https://repositorio.unapiquitos.edu.pe/handle/20.500.12737/390
● Ibarz Gustavo, A., & Cánovas, V. B. (2005). OPERACIONES UNITARIAS EN LA
INGENIERÍA DE ALIMENTOS (Mundi-Prensa ed.). Obtenido de : http://up-
rid2.up.ac.pa:8080/xmlui/bitstream/handle/123456789/1399/kupdf.net_operaciones-
unitarias-en-la-ingenieriacutea-de-alimentos-libropdf.pdf?sequence=1&isAllowed=y
● Gaspar, T. V., & Moreno, E. R. (2020). Almacenamiento y conservación de los
alimentos. Intef.es. Obtenido de:
https://formacion.intef.es/pluginfile.php/176616/mod_imscp/content/8/
almacenamiento_y_conservacin_de_los_alimentos.html
 ● GUARIN, M. (2012). Adaptado por Moreno Guarin. Obtenido de
https://activalink.com/embudos-de-ventas-para-procesos-
conversion-con-suitecrm.
● Malagié, M. J. (2015). Food Industry Processes. Encyclopedia of Ocupacional
Health, 3ra edición. Obtenido de: https://www.insst.es/documents/94886/161971/Cap
%C3%ADtulo+67.+Industria+alimentaria
● Portillo, V. (2014). Elaboración de Alimentos a temperaturas ambientales. Obtenido
de http://repositorio.unsa.edu.pe/handle/UNSA/4198
● Sharma, P. C. (2017). Processing of Horticultural Crops. Agrimoon. Obtenido de:
https://cutt.ly/KJhq0ra
● Gallo. (2021). Operaciones preliminares. Tecnologia de alimentos. Obtenido de :
https://www.studocu.com/pe/document/ gallo/tecnologia-de-los-alimentos/operaciones-
preliminares/11871844

 https://www.wikidata.org/wiki/Q30601423https://www.wikidata.org/wiki/Q3968787
 https://www.vitonica.com/alimentos/los-alimentos-procesados-afectan-nuestro-
intestino-y-pueden-causar-obesidad#:~:text=Las%20conclusiones%20del
%20estudio%20no,da%C3%B1os%20que%20ellos%20pueden%20causar.

ANEXOS