Ri91001 - 2019 09 17

RI 91001/2019-09-17
Sostituisce: 06.2012
Motore a pistoni assiali a portata costante

A2FM serie 6x
▶ Motore ad alta pressione di impiego universale

▶ Grandezza nominale 5 … 1000
▶ Pressione nominale fino a 400 bar
▶ Pressione massima fino a 450 bar
▶ Circuito aperto e chiuso
▶ Esecuzione metrica
Caratteristiche Sommario
▶ L'ampia varietà di grandezze nominali permette di Codice d’ordinazione 2
adattare perfettamente la pompa all'applicazione Dati tecnici 4
▶ Elevata densità di potenza Dimensioni11
▶ Elevatissimo rendimento totale Funzioni e versioni estese 24
▶ Elevato rendimento all'avviamento Avvertenze di progettazione 32
▶ Attacchi d'utenza con flange SAE o filettatura Avvertenze di sicurezza 34
▶ A richiesta con valvola limitatrice di pressione integrata Accessori34
▶ A richiesta con valvole addizionali applicate: Valvola di
bilanciamento (BVD/BVE), valvola di lavaggio e di
alimentazione
▶ Esecuzione ad asse inclinato
RI 91001/2019-09-17, Bosch Rexroth AG
2 A2FM Serie 6x | Motore a pistoni assiali a portata costante
Codice d’ordinazione
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15
A2F M / 6 W – V
Fluido idraulico
01 Olio minerale e HFD. HFD per NG250 fino a 1000 solo in combinazione con cuscinetti di lunga durata "L" (senza segni)
Fluido idraulico HFB, HFC NG5 fino a 200 (senza segni)
NG250 fino a 1000 (solo in combinazione con cuscinetti
E
di lunga durata "L")
Unità a pistoni assiali

02 Blocco cilindri inclinato, cilindrata costante A2F
Cuscinetti gruppo rotante 5–200 250–500 710–1000

03 Cuscinetti standard (senza segni) ● ● –
Cuscinetti di lunga durata – ● ● L
Modalità d'esercizio
04 Motore M
Grandezze nominali (NG)1)

05 Volume di assorbimento geometrico (vedere tabella valori)
5 10 12 16 23 28 32 107 125 160 180 200 250 355 500 710 1000
Serie
06 6
Indice
07 NG10 fino a 180 1
NG200 3
NG5 e da 250 a 1000 0
Senso di rotazione
08 Guardando verso l’albero di trasmissione, variabile W
Materiale guarnizioni
09 FKM (gomma fluorurata) V
Albero di trasmissione 5 10 12 16 23 28 32 107 125 160 180 200 250–1000

10 ‒ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ‒ A
Albero dentato DIN 5480
‒ ● ● ‒ ● ● ‒ ● ‒ ● ‒ ‒ ● Z
Albero cilindrico con chiavetta ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ‒ B
DIN 6885 ‒ ● ● ‒ ● ● ‒ ● ‒ ● ‒ ‒ ● P
Albero conico2) ● ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ ‒ C
Flangia di attacco 5–250 355–1000

11 ISO 3019-2 a 4 fori ● – B
a 8 fori – ● H
● = Disponibile ○ = Su richiesta ‒ = Non disponibile
1)
Per la grandezza nominale 45, 56, 63, 80, 90 vedere la scheda dati 91071 (A2FM serie 70)
2)
Onda conica con perno filettato e molla a disco DIN 6888. La coppia deve essere trasmessa dall'accoppiamento conico.
Bosch Rexroth AG, RI 91001/2019-09-17
Motore a pistoni assiali a portata costante | A2FM Serie 6x 3
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15
A2F M / 6 W – V
Attacco d’utenza 5 10-16 23 28-32 107-125 160-180 200 250 355-500 710-1000
12 Attacchi d'utenza SAE 01 0 – – ● ● ● ● ● ● ● ● 010
A e B posteriori 7 – – – – – – – – ● – 017
Attacchi d'utenza SAE 02 0 – – ● ● ● ● – ● – – 020
A e B laterali, contrapposti
7 – – – – ● ● – ● – – 027
Attacchi filettati
03 0 ● ● ● ● – – – – – – 030
A e B laterali, contrapposti
Attacchi filettati
04 0 – ● ● ● – – – – – – 040
A e B laterali e posteriori1)
Attacchi d'utenza SAE, A e B inferiori 10 0 – – – ● ● ● – – – – 100
Piastra di collegamento con valvole BVD 17 171
– – – – ● – – – – –
limitatrici di pressione per il 1 178
montaggio di una valvola di 18 – – – ● ● ● – – – – 181
controbilanciamento 8
BVE 18 – – – – ● ● – 2)
– – – 188
Piastra di attacco con valvole 19 1 – – – ● ● ● – – – – 191
limitatrici di pressione
2 – – – ● ● ● – – – – 192
Valvole
Senza valvola 0
Valvole limitatrici di pressione
1
(senza stadio di esclusione pressione)
Valvole limitatrici di pressione
2
(con stadio di esclusione pressione)
Valvola di lavaggio e di alimentazione della pressione,
7
installata
Valvola di bilanciamento BVD/BVE installata3) 8
Sensori numero di giri 5-16 23-180 200 250-10004)

13 Senza sensore del numero di giri (senza segni) ● ● ● ●
Preparato per sensore del numero di giri HDD – – – ● F
Sensore del numero di giri HDD installato5) – – – ● H
Preparato per sensore del numero di giri DSA – ● ● ○ U
Sensore del numero di giri DSA installato5) – ● ● ○ V
Versione speciale (solo NG28 fino a 180)

14 Versione standard (senza segni)
Versione speciale per azionamenti da tornio (standard con piastra di attacco 19) J
Versione standard/speciale
15 Versione standard (senza segni)
Versione standard con varianti di montaggio, ad es. attacchi a T in antagonismo standard aperti o chiusi –Y
Versione speciale –S
● = Disponibile ○ = Su richiesta ‒ = Non disponibile
1)
Attacchi filettati laterali muniti di tappi a vite. Avvertenze
2)
Si prega di contattare la nostra ditta.
3)
▶ Attenersi alle note nel capitolo Istruzioni per la
Indicare separatamente il codice d’ordinazione della valvola di
controbilanciamento secondo la scheda dati BVD (95522) e/o la progettazione.
scheda BVE (95526). ▶ Tenere conto del fatto che non sono disponibili tutte le
4)
Per la grandezza nominale 710, si prega di consultare la nostra ditta. combinazioni dei codici di identificazione, sebbene le
5)
Indicare separatamente il codice d’ordinazione del sensore secondo
singole funzioni siano contrassegnate come disponibili.
la scheda dati DSA (95133) e/o la scheda dati HDD (95135).
Dati tecnici
Dati tecnici
Tabella valori
Grandezza nominale 5 10 12 16 23 28 32 107 125 160 180
Volume di assorbimento
Vg cm³ 4,93 10,3 12 16 22,9 28,1 32 106,7 125 160,4 180
geometrico, per giro
Pressione nominale pnom bar 315 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
Pressione massima pmax bar 350 450 450 450 450 450 450 450 450 450 450
nnom 1) min-¹ 10000 8000 8000 8000 6300 6300 6300 4000 4000 3600 3600
Regime massimo
nmax 2) min-¹ 11000 8800 8800 8800 6900 6900 6900 4400 4400 4000 4000
Portata
per nnom qV l/min 49 82 96 128 144 177 202 427 500 577 648
assorbita 3)
Coppia 4) per pnom M Nm 24,7 66 76 102 146 179 204 679 796 1021 1146
Rigidità torsionale c kNm/rad 0,63 0,92 1,25 1,59 2,56 2,93 3,12 11,2 11,9 17,4 18,2
Momento d’inerzia di
JTW kg·m² 0,00006 0,0004 0,0004 0,0004 0,0012 0,0012 0,0012 0,0116 0,0116 0,022 0,022
massa gruppo rotante
Accelerazione angolare
α rad/s² 5000 5000 5000 5000 6500 6500 6500 4500 4500 3500 3500
massima
Quantità di riempimento V l 0,17 0,17 0,17 0,2 0,2 0,2 0,8 0,8 1,1 1,1
Massa (approx.) m kg 2,5 5,4 5,4 5,4 9,5 9,5 9,5 32 32 45 45
Grandezza nominale 200 250 355 500 710 1000

Volume di assorbimento
Vg cm³ 200 250 355 500 710 1000
geometrico, per giro
Pressione nominale pnom bar 400 350 350 350 350 350
Pressione massima pmax bar 450 400 400 400 400 400
nnom 1) min-¹ 2750 2700 2240 2000 1600 1800
Regime massimo
nmax 2) min-¹ 3000
Portata
per nnom qV l/min 550 675 795 1000 1136 1600
assorbita 3)
Coppia 4) per pnom M Nm 1273 1393 1978 2785 3955 5570
Rigidità torsionale c kNm/rad 57,3 73,1 96,1 144 270 324
Momento d’inerzia di
JTW kg·m² 0,0353 0,061 0,102 0,178 0,55 0,55
massa gruppo rotante
Accelerazione angolare
α rad/s² 11000 10000 8300 5500 4300 4500
massima
Quantità di riempimento V l 2,7 2,5 3,5 4,2 8 8
Massa (approx.) m kg 66 73 110 155 325 336
1)
I valori sono validi:
- per il campo di viscosità ottimale di vopt=da 36 a 16mm2/s
- con fluido idraulico a base di oli minerali
2)
Regime massimo intermittente: Sovragiri per cicli di scarico e di sorpasso, t < 5 s e Δp < 150 bar
3)
Limitazione della portata assorbita con valvola di bilanciamento
4)
Coppia senza carico radiale; per la coppia con carico radiale vedere la tabella "Carichi di forza radiale ed assiale ammessi per
l'albero di trasmissione"
Note
▶ I valori riportati in tabella hanno carattere teorico irreparabili all’unità a pistoni assiali. Per ottenere ulteriori
e non tengono conto dei rendimenti e delle tolleranze. informazioni sui valori di soglia concernenti l’oscillazione
I valori sono arrotondati. del numero di giri, la riduzione dell'accelerazione angolare
▶ Il superamento dei valori massimi, oppure un calo al in funzione della frequenza e l’accelerazione angolare
di sotto di quelli minimi, può comportare la perdita ammessa all’avviamento (inferiore all’accelerazione
della funzionalità, una riduzione della durata o danni angolare massima), consultare la scheda dati 90261.
Dati tecnici
Campo di regime
Regime minimo nmin non limitato. Se è necessario ottenere
una uniformità di movimento, il regime nmin non deve
scendere al di sotto di 50 min−1.
Definizione dei parametri Legenda

Vg Volume di assorbimento per giro [cm3]
Vg × n
Portata assorbita qv = [l/min] Δp Pressione differenziale [bar]
1000 × ηv
n Regime [min-1]
qv × 1000 × ηv ηv Grado di rendimento volumetrico
Regime n= [min-1]
Vg
ηhm Grado di rendimento idraulico-meccanico
Vg × Δp × ηhm ηt Grado di rendimento totale (ηt = ηv • ηhm)

Coppia M= [Nm]
20 × π
2 π × M × n qv × Δp × ηt
Potenza P= = [kW]
60000 600
Fluido idraulico
L’unità a pistoni assiali è concepita per l'impiego con ▶ 90223: Fluidi idraulici difficilmente infiammabili,
olio minerale HLP conforme alla norma DIN 51524. a contenuto acquoso (HFC, HFB, HFAE, HFAS)
Prima della progettazione, consultare le schede tecniche ▶ 90225: Dati tecnici limitati per l’esercizio con fluidi
seguenti osservando le avvertenze e i requisiti previsti per idraulici difficilmente infiammabili
l'uso dei fluidi idraulici:
▶ 90220: Fluidi idraulici a base di oli minerali
e idrocarburi affini
▶ 90221: Fluidi idraulici ecocompatibili
▶ 90222: Fluidi idraulici difficilmente infiammabili,
privi di contenuto acquoso (HFDR, HFDU)
Viscosità e temperatura dei fluidi idraulici
Anello di
Viscosità Temperatura1) Nota
tenuta albero
t ≤ 3 min, senza carico (p ≤ 50 bar), n ≤ 1000 min-1

Avviamento NBR2) ϑSt ≥ -40 °C (NG5 fino a 200), n ≤ 0.25 • nnom (NG250 fino a 1000),
νmax ≤ 1600 mm²/s
a freddo differenza di temperatura ammessa tra unità a pistoni assiali
FKM ϑSt ≥ -25 °C e fluido idraulico nel sistema max. 25 K
Fase di
ν = 400 … 1600 mm²/s t ≤ 15 min, p ≤ 0.7 • pnom e n ≤ 0.5 • nnom
riscaldamento
NBR2) ϑ ≤ +78 °C
Funzionamento ν = 10 … 400 mm²/s3) misurato sull'attacco T
FKM ϑ ≤ +103 °C
continuo
νott = 16 … 36 mm²/s campo di viscosità d’esercizio e di rendimento ottimale
Funzionamento NBR2)
ϑ ≤ +78 °C t ≤ 3 min, p ≤ 0.3 • pnom
νmin = 7 … 10 mm²/s
di breve durata FKM ϑ ≤ +103 °C misurato sull'attacco T
1)
Qualora, in caso di parametri d’esercizio estremi, non fosse possibile rispettare le temperature indicate, si prega di contattare la nostra ditta.
2)
Per esecuzioni speciali, si prega di contattare la nostra ditta.
3)
Ciò corrisponde ad es. per VG 46 ad un range di temperatura compreso tra +5°C e +85°C (vedere diagramma di scelta).
Nota
Per ridurre l'elevata temperatura del fluido nell'unità A seconda della grandezza nominale, in alternativa il
a pistoni assiali, raccomandiamo di utilizzare una valvola lavaggio della carcassa può avvenire tramite l'attacco U.
di lavaggio e di alimentazione (vedere il capitolo Funzioni
e versioni supplementari).
Dati tecnici
Selezione del fluido idraulico

Bosch Rexroth valuta i fluidi idraulici in base al
Fluid Rating riportato nella scheda dati 90235.
I liquidi idraulici valutati positivamente nel Fluid Rating si
trovano nella scheda dati seguente:
▶ 90245: Bosch Rexroth Fluid Rating List per componenti
idraulici Rexroth (pompe e motori)
Il fluido idraulico deve essere scelto in modo che nel
campo di temperatura d’esercizio la viscosità d’esercizio
risulti ottimale (vott vedere il diagramma di selezione).
Diagramma di scelta
Viscosità massima ammessa per avviamento a freddo

1600
Fase di riscaldamento 1000
600
400
Viscosità ν [mm²/s]
200
VG 68
VG 46
VG
VG 32
VG 2
10
2
100
0
Funzionamento continuo
60
40
36
νopt
20
16
10
Viscosità minima ammessa per funzionamento
7
di breve durata
−40 −25 −10 0 10 30 40 50 70 90 115
Temperatura ϑ [°C]
Filtraggio del fluido idraulico

Un filtraggio più fine migliora la classe di purezza del
fluido idraulico, a vantaggio della longevità dell’unità
a pistoni assiali.
La classe di purezza minima 20/18/15 di cui alla norma
ISO 4406 è il valore minimo di riferimento.
In caso di viscosità del fluido idraulico inferiore
a 10 mm²/s (ad es. in caso di temperature elevate
nell'esercizio breve) in corrispondenza dell'attacco del
fluido di drenaggio è necessario garantire almeno la
classe di purezza 19/17/14 secondo ISO 4406.
A titolo di esempio la viscosità 10 mm²/s presso:
▶ HLP 32 corrisponde a una temperatura di 73 °C
▶ HLP 46 a una temperatura di 85 °C
Dati tecnici
Campo di pressione d’esercizio

Pressione sull'attacco d'utenza A o B
Definizione
(lato alta pressione)
Pressione nominale pnom vedere tabella valori La pressione nominale corrisponde alla pressione massima di progetto.
Pressione massima pmax vedere tabella valori
La pressione massima corrisponde alla pressione d’esercizio massima nell’ambito
Durata efficace individuale 10 s della durata efficace individuale. La somma delle durate efficaci individuali non deve
Durata efficace totale 300 h superare la durata efficace totale.
Pressione minima sul lato alta pressione (attacco A e/o B) necessaria per evitare
Pressione minima pHP min 25 bar
danni all’unità a pistoni assiali.
Per evitare di danneggiare il motore a pistoni assiali in modalità di pompaggio
Pressione minima
(inversione del lato alta pressione mantenendo invariato il senso di rotazione,
in ingresso pE min vedere diagramma
ad es. in frenata), sull'attacco di utenza (ingresso) la pressione deve essere minima.
(modalità pompaggio)
La pressione minima dipende dal regime e dalla cilindrata dell'unità a pistoni assiali.
La pressione totale è la somma dei valori di pressione sugli attacchi dei condotti di
Pressione totale pSu 700 bar
utenza (A e B).
Velocità di variazione della pressione Definizione
con valvola limitatrice di
R A max 9000 bar/s
pressione integrata Velocità massima ammessa di aumento e calo della pressione in caso di variazione
senza valvola limitatrice della pressione sull’intero campo di pressione.
R A max 16000 bar/s
di pressione
Pressione in carcassa sull’attacco T Definizione
Pressione differenziale Valore medio massimo della pressione differenziale sull'albero di tenuta albero
ΔpT cont 2 bar
continua (carcassa a pressione ambientale)
Picchi di pressione pT picco 10 bar t < 0.1 s
Nota
▶ Campo pressione d'esercizio valido per l'impiego di fluidi
idraulici derivati da oli minerali. Per i valori relativi ad
altri fluidi idraulici, si prega di contattare la nostra ditta.
Pressione minima in ingresso (modalità pompaggio)
12
Pressione d’ingresso pabs [bar]
10
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0
Regime n/nnom
Questo diagramma vale solo per il campo di viscosità

ottimale pari a vott = da 16 a 36 mm2/s.
Qualora non sia possibile assicurare le condizioni

suddette, si prega di contattare la nostra ditta.
Dati tecnici
Definizione della pressione Velocità di variazione della pressione
t2
tn pnom
Durata efficace individuale1) t1
Pressione massima pmax ∆t
Pressione p
Pressione nominale pnom
Pressione p
∆p
Tempo t
Pressione minima (lato alta pressione)
Tempo t
1)
Durata efficace totale = t1 + t2 + ... + tn
Pressione differenziale massima sull'anello Pressione differenziale massima sull'anello

di tenuta albero, grandezza nominale 10 ... 200 di tenuta albero, grandezza nominale 250 ... 1000
5 5
Pressione differenziale ∆p [bar]
Pressione differenziale ∆p [bar]
NG10, 12, 16
NG250
4 NG23, 28, 32 4
NG355
NG710, 1000
3 3
NG107, 125
NG500
2 2
NG160, 180
1 1
NG200
0 0
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 0 500 1000 1500 2000 2500
Regime n [min ] -1
Regime n [min ] -1
Nota Direzione di flusso

▶ La durata utile dell’anello della guarnizione dell'albero
Senso di rotazione, guardando verso l’albero di trasmissione
viene influenzata dal numero di giri dell'unità a pistoni
assiali e dalla pressione nella carcassa. destra sinistra
▶ Quanto maggiore è la pressione differenziale media A verso B B verso A

tra carcassa a ambiente tanto più frequentemente
si riscontrano picchi di pressione che comportano
una riduzione della durata utile della guarnizione
dell'albero.
▶ La pressione nella carcassa deve essere equivalente
o superiore alla pressione ambientale.
Dati tecnici
Carichi di forza radiale ed assiale ammessi per l’albero di trasmissione

Grandezza nominale 5 10 12 16 23 28 32 107
Codice B, C Z, P A, B Z, P A, B A, B Z, P A, B Z, P A, B A, B Z, P A, B
Albero di trasmissione
⌀ mm 12 20 25 20 25 25 25 30 25 30 30 40 45
Forza radiale Fq max kN 1,6 3 3,2 3 3,2 3,2 5,7 5,4 5,7 5,4 5,4 13,6 14,1
Fq
massima alla
distanza a (dal a a mm 12 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 20 20
collare dell’albero)
Coppia ammessa con Fq max Tq max Nm 24,7 66 66 76 76 102 146 146 179 179 204 679 679
Pressione differenziale
Δpq max bar 315 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
ammessa con Fq max
Carico assiale + Fax max N 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
massimo, a unità
ferma o con Fax +
–
circolazione senza - Fax max N 180 320 320 320 320 320 500 500 500 500 500 1250 1250
pressione
Forza assiale massima,
+ Fax max N/bar 1,5 3 3 3 3 3 5,2 5,2 5,2 5,2 5,2 12,9 12,9
per bar pressione d’esercizio
Grandezza nominale 125 160 180 200 250 355 500 710 1000
Codice A, B Z, P A, B A, B A, B Z, P Z, P Z, P Z, P Z, P
Albero di trasmissione
⌀ mm 45 45 50 50 50 50 60 70 90 90
Forza radiale Fq max kN 14,1 18,1 18,3 18,3 20,3 1,2 1) 1,5 1) 1,9 1) 3 1) 2,6 1)
Fq
massima alla
distanza a (dal a a mm 20 25 25 25 25 41 52,5 52,5 67,5 67,5
collare dell’albero)
Coppia ammessa con Fq max Tq max Nm 796 1021 1021 1146 1273
Pressione differenziale
Δpq max bar 400 400 400 400 400
ammessa con Fq max
Carico assiale + Fax max N 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
massimo, a unità
ferma o con Fax +
–
circolazione senza - Fax max N 1250 1600 1600 1600 1600 2000 2500 3000 4400 4400
pressione
Forza assiale massima, per bar
+ Fax max N/bar 12,9 16,7 16,7 16,7 16,7
pressione d’esercizio
1)
A unità a pistoni assiali ferma o con circolazione senza pressione. Sotto pressione sono ammesse forze superiori: si prega di
contattare la nostra ditta.
Avvertenze generali
▶ I valori indicati sono valori massimi e non sono
ammessi per l’esercizio continuo.
▶ La forza assiale in direzione di azione -F axdeve essere
evitata; in caso contrario la durata dei cuscinetti
si riduce.
▶ La presa di forza a cinghia richiede condizioni speciali.
Si prega di contattarci.
Avvertenze per le grandezze nominali 250 ... 1000:

▶ In presenza di forze radiali si considerano dati di
potenza inferiori. Si prega di contattarci.
▶ In presenza di forze assiali durante l'esercizio,
si prega di contattarci.
Dati tecnici
Influsso della forza radiale Fq sulla durata di vita

dei cuscinetti
Una direzione di azione ottimale di Fq consente di ridurre
la sollecitazione sui cuscinetti causata dalle forze interne
al gruppo rotante e quindi di ottenere una durata di vita
ottimale dei cuscinetti. Posizione consigliata della ruota di
contrasto in funzione del senso di rotazione nell’esempio:
Uscita moto ingranaggio, grandezza nominale 5 ... 180
3
φo
0°
=7
pt
=
t 7
op
0°
φ
1 2
A B
Uscita moto ingranaggio, grandezza nominale 200 ... 1000
3
45° φopt =
t
= 45
φ op °
1 2
A B
1 Senso di rotazione "sinistra", pressione sull’attacco B

2 Senso di rotazione "destra", pressione sull’attacco A
3 Senso di rotazione "variabile"
Cuscinetti Long-Life
Grandezza nominale da 250 a 1000

Per una lunga durata e per l’impiego con fluidi idraulici
HF. Dimensioni esterne identiche alla versione con
cuscinetti standard. È possibile l'installazione a posteriori
di cuscinetti Long-Life. Si consiglia un lavaggio dei
cuscinetti e della carcassa tramite attacco U.
Lavaggio cuscinetti
Portate di lavaggio (valori consigliati)

Grandezza nominale 250 355 500 710 1000
Portata di
l/min 10 16 16 16 16
lavaggio qv
Dimensioni
Dimensioni
Grandezza nominale 5
Y
521) 24
45°
Y
10 45°
T 1 , T2 T2
A
ø60-0.046
56
70
25°
75
6.4
48.5
62
70
T1
4 8
61
B, A
B
51 80
[mm]
1)
Fino al collare dell'albero
Alberi di trasmissione
B Albero cilindrico con chiavetta, C Albero conico con fusello filettato e linguetta a disco 3x5
DIN 6885, A4x4x20 DIN 6888, (cono 1:10)
Larghezza
chiavetta 4
M10x12)
10
+0.012
ø12+0.001
M4 x 0.71)
ø12.8
3.2 4
ø15
13.5
ø15
7.3
9.5
24 10.5
32.5 [mm]
1)
Foro di centraggio secondo DIN 332 (filettatura secondo DIN 13)
2)
Filettatura secondo DIN 3852, coppia di serraggio max: 30 Nm
Attacchi
Grandezza M18 × 1,5; 12 mm prof.
A, B Attacco d’utenza Norma 1) DIN 3852
2)
Stato alla consegna Con copertura di protezione (da collegare)
Grandezza M10 × 1; 8 mm prof.
Attacco di
T1 Norma 1) DIN 3852
drenaggio
2)
Stato alla consegna Chiuso (osservare le istruzioni di montaggio)
Attacco di 2)
T2 Norma DIN 3852
drenaggio
Stato alla consegna 4) Chiuso (osservare le istruzioni di montaggio)
1)
La svasatura potrà essere più profonda rispetto a quanto previsto dalla norma.
2)
Se non diversamente specificato. Altre esecuzioni su richiesta.
Dimensioni
Grandezze nominali 10 … 16
45°
45°
201) 95
6 95
T1
⌀80-0.019
29
40°
95
0
10
54
9
2)
18.2 12
60 A B
85
T2
⌀
[mm]
1)
2)
Flangia simile a ISO 3019-2
Alberi di trasmissione Z e A
Z Albero dentato DIN 5480 A Albero dentato DIN 5480

W20x1.25x18x9g W25x1.25x18x9g
16
22
M10x1.51)
5
M6x11)
7.5
ø28
ø28
22
22
34 28
Non per NG 16 [mm]
1)
Alberi di trasmissione P e B
P Albero cilindrico con chiavetta B Albero cilindrico con chiavetta

DIN 6885, AS6x6x32 DIN 6885, AS8x7x32
Larghezza Larghezza
16 22
+0.015
ø25 +0.002
+0.015
ø20 +0.002
chiavetta 6 chiavetta 8
M10x1,51)
5 7.5
M6x11)
22.5
ø28
28
ø28
40 40
Non per NG 16 [mm]
1)
Dimensioni
Piastra di attacco 03 Piastra di attacco 04

Attacchi filettati laterali, contrapposti Attacchi filettati laterali e posteriori
Y Y
34
B A
56
B A
91
56
69
91
131
166 85
Y 131
147 Y 85
[mm] 95
166
[mm]
Attacchi
Grandezza nominale 10 12 16
A, B Attacco d’utenza Norma 1) DIN 3852
2)
Attacco di
drenaggio
3)
Attacco di 1)
T2 Norma DIN 3852
drenaggio
Stato alla consegna 3) Con protezione (osservare le indicazioni di montaggio)
1)
2)
Se non diversamente specificato: con la piastra di attacco 04 gli attacchi laterali sono chiusi. Altre esecuzioni su richiesta.
3)
Dimensioni
45°
45°
D101) D18
D25
D9
T1
D17
40°
D25
⌀D1
8
D2
D29
D19
2)
D11 D8
D20
T2 D3
2 A B
1)
2)
Flangia ISO 3019-2
Grandezza D1 D8 D9 D10 D11 D17 D18 D19 D20 D25 D28 D29 D32
nominale mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
0
23 100 18 8 25 23,2 25 106 56 42 118 125 11 106
- 0,022
0
28 100 18 8 25 23,2 25 106 56 42 118 125 11 106
- 0,022
0
32 100 18 8 25 23,2 25 106 56 42 118 125 11 106
- 0,022
0
107 160 23 10 40 36,5 40 140 85 65 190 200 17,5 150
- 0,025
0
125 160 23 10 40 36,5 40 140 85 65 190 200 17,5 150
- 0,025
0
160 180 25 10 40 37,2 47 158 96 72 210 224 17,5 180
- 0,025
0
180 180 25 10 40 37,2 47 158 96 72 210 224 17,5 180
- 0,025
Dimensioni
Alberi di trasmissione Z e A
N3
N2
G1)
øN6
N4
N5
1)
N2 N3 N4 N5 ØN6
NG Codice Denominazione Filettatura G
mm mm mm mm mm
Z W25×1.25×18×9g M8 × 1.25 6 19 28 43 35
23
A W30×2×14×9g M10 × 1.5 7,5 22 27 35 35
Z W25×1.25×18×9g M8 × 1.25 6 19 28 43 35
28
A W30×2×14×9g M10 × 1.5 7,5 22 27 35 35
32 A W30×2×14×9g M10 × 1.5 7,5 22 27 35 35
Z W40×2×18×9g M12 × 1.75 9,5 28 37 45 50
107
A W45×2×21×9g M16 × 2 12 36 42 50 50
125 A W45×2×21×9g M16 × 2 12 36 42 50 50
Z W45×2×21×9g M16 × 2 12 36 42 50 60
160
A W50×2×24×9g M16 × 2 12 36 44 55 60
180 A W50×2×24×9g M16 × 2 12 36 44 55 60
Dimensioni
Alberi di trasmissione P e B
Albero cilindrico con chiavetta

DIN 6885
N3 Larghezza
N2 chiavetta N8
⌀N6
⌀N1
G1)
N7
N5
1)
Albero cilindrico con chiavetta DIN 6885
⌀N1 N2 N3 N5 ⌀N6 N7 N8
mm mm mm mm mm mm mm mm
+ 0,015
P ⌀25, AS8×7×40 M8 × 1.25 25 6 19 50 35 28 8
+ 0,002
23
+ 0,015
B ⌀30, AS8×7×40 M10 × 1.5 30 7,5 22 50 35 33 8
+ 0,002
+ 0,015
P ⌀25, AS8×7×40 M8 × 1.25 25 6 19 50 35 28 8
+ 0,002
28
+ 0,015
B ⌀30, AS8×7×40 M10 × 1.5 30 7,5 22 50 35 33 8
+ 0,002
+ 0,015
32 B ⌀30, AS8×7×40 M10 × 1.5 30 7,5 22 50 35 33 8
+ 0,002
+ 0,018
P ⌀40, AS12×8×63 M12 × 1.75 40 9,5 28 80 50 43 12
+ 0,002
107
+ 0,018
B ⌀45, AS14×9×63 M16 × 2 45 12 36 80 50 48,5 14
+ 0,002
+ 0,018
125 B ⌀45, AS14×9×63 M16 × 2 45 12 36 80 50 48,5 14
+ 0,002
+ 0,018
P ⌀45, AS14×9×70 M16 × 2 45 12 36 90 60 48,5 14
+ 0,002
160
+ 0,018
B ⌀50, AS14×9×70 M16 × 2 50 12 36 90 60 53,5 14
+ 0,002
+ 0,018
180 B ⌀50, AS14×9×70 M16 × 2 50 12 36 90 60 53,5 14
+ 0,002
Dimensioni
Piastra di attacco 01
Attacchi d'utenza SAE posteriori
Grandezza D3 D4 D14 D15 D34 D40 D41 D42 D46

Y nominale mm mm mm mm mm mm mm mm mm
D34 23 ... 32 173 106 78 153 115 18,2 40,5 13 59
D41 107 ... 125 252 159 120 225,5 194 31,8 66,7 32 99
B A 160 ... 180 294 188 134 252 194 31,8 66,7 32 99
D40
D14
D4
D15 D42
D3 Y D46
Attacchi d'utenza SAE laterali, contrapposti
Grandezza D3 D4 D7 D12 D13 D40 D41 D42

Y nominale mm mm mm mm mm mm mm mm
D4
0 23 ... 32 190 117 120 70 144 18,2 40,5 13
107 285 181 178 110 213 27,8 57,2 25
D4 1
D12
D4
2
B A 125 285 181 178 110 213 31,8 66,7 32

D4
160 ... 180 294 188 202 121 237 31,8 66,7 32
D13 D7
D3 Y
Attacchi filettati laterali, contrapposti
Grandezza D3 D4 D7 D12 D13

nominale mm mm mm mm mm
Y
23 ... 32 190 117 120 70 144
D12
B A
D4
D13
D3 D7
Y
Dimensioni
Attacchi filettati laterali e posteriori
D3 D4 D7 D12 D13 D14 D15 D34 D46

Y Grandezza
nominale mm mm mm mm mm mm mm mm mm
D46
B A 23 ... 32 190 117 130 70 144 88 166 120 58
D12
D14
D4
D13
D15 D34
D3 Y D7
Attacchi d'utenza SAE inferiori
Y Grandezza D3 D4 D14 D15 D33 D34 D40 D41 D42 D46

nominale mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
D34
28 … 32 178 106 91 158 115 40 18,2 40,5 13 59
B
107 ... 125 261 157 136 226 194 70 31,8 66,7 32 99
160 ... 180 290 185 149 252 194 70 31,8 66,7 32 99
D14
D42
D46
D33
D4
D41
Nota
D15 D40 A
D3 ▶ I disegni quotati delle piastre di collegamento con
valvole sono riportati nel capitolo "Funzioni e versioni
Y supplementari".
Attacchi
Grandezza nominale 23 28 32 107 125 160 180

1)
Grandezza 1/2 in 1 1/4 in 1 1/4 in
Norma Dimensioni secondo SAE J518 2)
A, B
Attacco d’utenza Filettatura di M14 × 2;
(Piastra 01, 02, 10) M8 × 1,25; 15 mm prof. M14 × 2; 19 mm prof.
fissaggio 2) 19 mm prof. 1)

A, B Norma 3) DIN 3852
Attacco d’utenza
(Piastra 03, 04) Con copertura di protezione
Stato alla consegna 4)
(da collegare)
M22 × 1,5;
Grandezza M16 × 1,5; 12 mm prof. M18 × 1,5; 12 mm prof.
Attacco di 14 mm prof.
T1
drenaggio Norma 3) DIN 3852
5)
M22 × 1,5;
Attacco di 14 mm prof.
T2
drenaggio Norma 3) DIN 3852
1)
Con piastra di attacco 02: Grandezza attacco d’utenza A, B: 1 in, con filettatura di fissaggio M12 × 1.75, 17 mm prof.
2)
3)
Filettatura secondo DIN 13
4)
Se non diversamente specificato: con la piastra di attacco 04 gli attacchi laterali sono chiusi. Altre esecuzioni su richiesta.
5)
Dimensioni
° 45 °
45
401) 156
9 236
T1
77
⌀200-0.029
25°
236
0
25
102.5
84
22
166
2) Y
32 32 T2 A B
89
284
306
Y
206
66.7
B A
211
31.8
32
99 [mm]
1)
2)
Flangia ISO 3019-2
A Albero dentato DIN 5480 B Albero cilindrico con chiavetta

W50x2x24x9g DIN 5480, AS14x9x80
36 Larghezza
36
+0.018
ø50+0.002
M16x21)
12 chiavetta 14
M16x21)
12
ø70
53.5
ø70
44
100
55 [mm]
1)
Dimensioni
Attacchi

Grandezza 1 1/4 in
Norma Dimensioni secondo SAE J518
A, B Attacco d’utenza
Filettatura di fissaggio 1) M14 × 2; 19 mm prof.
Attacco di 2)
T1 Norma DIN 3852
drenaggio
3)
Attacco di 2)
T2 Norma DIN 3852
drenaggio
3)
Stato alla consegna Con protezione (osservare le indicazioni di montaggio)
1)
2)
3)
45°
45°
50 1) 82
9 22
U T1
125
105
`
30
⌀224-0.072
26°
246
0
28
105
22
10
⌀2
2)
48 25
T2
82
246 [mm]
1)
2)
Flangia ISO 3019-2
Dimensioni
Z Albero dentato DIN 5480 P Albero cilindrico con chiavetta

W50x2x24x9g DIN 6885, AS14x9x80
36
M16x21)
12 36 Larghezza
+0.018
ø50 +0.002
M16 x 21)
chiavetta 14
12
ø60
53.5
ø60
49
58 82 [mm]
1)
Piastra di attacco 01 Piastra di attacco 02

Attacchi d'utenza SAE posteriori Attacchi d'utenza SAE laterali, contrapposti
Y Y
236
66.7
31
B A .8
31.8
.7 B A
82
66
32
93
172
172
32
100
288 Y 267 Y
314 323 [mm]
[mm]
Attacchi
Grandezza 1 1/4 in
Norma Dimensioni secondo SAE J518 2)
Attacco di 2)
T1 Norma DIN 3852
drenaggio
Attacco di
drenaggio
3)
Lavaggio 2)
U Norma DIN 3852
cuscinetti
Stato alla consegna Chiuso
1)
2)
3)
Dimensioni
D101) D18 22°30

' 8
D9 D24 x4
5°
U
(=
T1
36
0°
MB
)
0) D2
D5
D17
1
7
G7
18°30 30'
'( N
26°
D25
⌀D1
D14
D2
D17
D29
D4
2) Y
T2
D8 0
D3
D11 D20 D25
D15
D3 Y
D7
D32
D40
B A
D41
MB
MA
D42
D46
1)
2)
Flangia ISO 3019-2
Grandezza D1 D3 D4 D5 D7 D8 D9 D10 D11 D14 D15 D17 D18 D20 D24 D25
nominale mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
0
355 280 350 198 171 250 28 14 50 48 102 320 128 83 83 23,5 335
- 0,081
0
500 315 396 220 191 276 30 14 50 48 112,5 362 142 98 111 27,5 375
- 0,081
0
710 400 507 249 236 344 35 14 50 47 102 485 183 131 156 41,5 465
- 0,089
0
1000 400 511 277 236 344 35 14 50 47 143 468 183 131 156 41,5 465
- 0,089
Grandezza D27 D28 D29 D30 D32 D40 D41 D42 D46
nominale mm mm mm mm mm mm mm mm
355 360 320 18 M18 245 36,6 79,4 40 120
500 400 360 22 M20 270 36,6 79,4 40 130
710 500 450 22 M24 340 44,5 96,8 50 170
1000 500 450 22 M24 340 44,5 96,8 50 170
Dimensioni
Albero di trasmissione Z
N2 N3 N4 N5 ⌀N6
N3 mm mm mm mm mm
355 Z W60×2×28×9g M20 × 2.5 15 42 71 82 70
N2
500 Z W70×3×22×9g M20 × 2.5 15 42 67 80 80
G1)
710 Z W90×3×28×9g M24 × 3 18 50 91 105 100
øN6
1000 Z W90×3×28×9g M24 × 3 18 50 91 105 100
N4
N5
1)
Albero di trasmissione P
Albero cilindrico con chiavetta DIN 6885
Albero cilindrico con chiavetta
⌀N1 N2 N3 N5 ⌀N6 N7 N8
DIN 6885 NG Codice Denominazione Filettatura G
mm mm mm mm mm mm mm
N3 Larghezza
⌀60, + 0,03
N2 chiavetta N8 355 P M20 × 2.5 60 15 42 105 70 64 18
AS18×11×100 + 0,011
⌀70, + 0,03
500 P M20 × 2.5 70 15 42 105 80 74,5 20
AS20×12×100 + 0,011
⌀N6
⌀N1
G1)
N7
⌀90, + 0,035
710 P M24 × 3 90 18 50 130 100 95 25
AS25×14×125 + 0,013
N5 ⌀90, + 0,035
1000 P M24 × 3 90 18 50 130 100 95 25
AS25×14×125 + 0,013
1)
Attacchi
Grandezza nominale 355 500 710 1000

Dimensione 1 1 1/2 in 2 in
Filettatura di fissaggio 1) M16 × 2; 21 mm prof. M20 × 2,5; 30 mm prof.
4)
Grandezza M33 × 2; 18 mm prof. M42 × 2; 20 mm prof.
Attacco di
drenaggio
Grandezza M33 × 2; 18 mm prof. M42 × 2; 20 mm prof.
Attacco di 2)
T2 Norma DIN 3852
drenaggio
Stato alla consegna 3) Chiuso (osservare le istruzioni di montaggio)
Lavaggio 2)
U Norma DIN 3852
cuscinetti
Raccordo di Grandezza M14 × 1,5; 12 mm prof.

MA, MB misurazione Norma 2) DIN 3852
pressione A, B Stato alla consegna Chiuso
1)
2)
3)
Funzioni e versioni estese
Valvola di lavaggio e di alimentazione della pressione

La valvola di lavaggio e di alimentazione della pressione viene Schema circuitale
utilizzata in circuito chiuso per sottrarre calore e assicurare la
pressione di alimentazione minima. A(B)
T1 Pistone di
Dal relativo lato bassa pressione, il fluido idraulico viene
lavaggio
fatto defluire nella carcassa motore. Tale fluido viene deviato,
Diaframma
insieme al drenaggio, verso il serbatoio. Il fluido idraulico
di lavaggio
sottratto deve essere sostituito dalla pompa di alimentazione
Valvola di
con il fluido raffreddato.
mantenimento
Con la piastra di attacco 027, la valvola è montata della pressione
direttamente sul motore a cilindrata costante
(NG107 fino a 180, 250), mentre con la piastra di attacco
017 (NG355 e 500) è montata su una piastra.
T2 B(A)

Pressione di apertura della valvola di mantenimento della
pressione
(tenere presente in caso di regolazione della valvola primaria)
Grandezza nominale da 107 a 500, impostazione fissa: 16 bar

Pressione di comando pistone di lavaggio Δp
Grandezza nominale da 107 a 500: 8±1 bar
Portata di lavaggio qv
I diaframmi consentono di impostare diverse por-
tate di lavaggio.
I seguenti dati si basano su:
ΔpND = pND – pG = 25 bar e ν = 10 mm²/s
(pND = bassa pressione, pG = pressione nella carcassa)
Valvola di lavaggio e di alimentazione montata

(piastre di collegamento 027 e 017)
Grandezza Portata di lavaggio qv Diaframmi-⌀ Codice materiale

nominale l/min mm del diaframma
107, 125 8 1,8 R909419696

160, 180
10 2 R909419697
250
355
16 2,5 R910803019
500
Per grandezze nominali da 107 a 180, possono essere forniti

diaframmi per portate di lavaggio di 8 e 10 l/min. In caso di
portate di lavaggio diverse dai valori riportati in tabella, si
prega di indicare la portata di lavaggio in fase di ordinazione.
Per grandezze nominali da 250 a 1000, indicare sempre la
portata di lavaggio.La portata di lavaggio senza diaframma
ammonta, con grandezza nominale da 107 a 180, a circa
ca. 12 - 14 l/min con bassa pressione ΔpND = 25 bar, con
grandezza nominale da 250 a 1000 si prega di contattarci.
Dimensioni

Attacchi d'utenza SAE laterali, contrapposti
Y
D3
A
D10
Y
B
D4
Grandezza D3 D4 D10
nominale mm mm mm
107, 125 294 192 102
160, 180 315 201 102
250 344 172 102

Attacchi d'utenza SAE posteriori
Y
G
B A
D14
D4
Y D17
D1
D15 6
D3
Grandezza D3 D4 D14 D15 D16 D17

1)
G
nominale mm mm mm mm mm mm
355 421 198 120 356 40 18 M16 × 2; 21 mm prof.
500 464 220 130 397 40 18 M16 × 2; 21 mm prof.
1)
Valvola limitatrice di pressione

Le valvole limitatrici di pressione MHDB proteggono il Nella versione "Con stadio di attivazione pressione"
motore idraulico da sollecitazioni eccessive. Non appena (codice 192), mediante l'attivazione di una pressione di
viene raggiunta la pressione di apertura impostata, comando esterna compresa tra 25 e 30 bar sull'attacco
il fluido idraulico passa dal lato alta pressione al lato PSt può essere realizzata un’impostazione di pressione
bassa pressione. maggiore.
Le valvole limitatrici di pressione sono disponibili Si prega di indicare in fase di ordinazione, per esteso:
soltanto in combinazione con le piastre di collegamento ▶ Pressione di apertura della valvola limitatrice di
181, 191 oppure 192. (Piastra di attacco 181: vedere il pressione
paragrafo "Valvola di bilanciamento BVD e BVE") ▶ Pressione d’apertura con pressione di pilotaggio
collegata a pSt (solo per la versione 192)
Campo di regolazione della pressione di apertura:
da 50 a 420 bar

Versione senza stadio di esclusione pressione (codice 191) Versione con stadio di esclusione pressione (codice 192)
T1 MB T1 MB PSt
B B
S1 S1
A A
T2 MA T2 MA PSt
Portata o pressione ammessa per piastra di attacco con valvole limitatrici di pressione
Grandezza nominale pnom pmax qV

Codice
Motore MHDB bar bar l/min
28 … 32 16 100
191, 192 350 420
107 … 180 32 400
Dimensioni
D3 Vista parziale Z:
D18 Versione senza stadio di esclusione pressione (codice 191)
D20
D22
D17
T1
D19
D14
Z MB MA
T2
S1
MB S1
Y
Vista parziale Z:
Vista parziale Y Versione con stadio di esclusione pressione (codice 192)
D41
D22
D42
PSt
D40
D21
B
D46
D14
MB S1 MA
Grandezza nominale D3 D14 D17 D18 D19 D20 D21 D22 D40 D41 D42 D46
Motore MHDB mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
28, 32 16 209 102 25 186 87 174 68 36 23,8 50,8 19 66
107, 125 298 149,5 10 266 130 251 52 53 31,8 66,7 32 84
32
160, 180 332 170 5 301 149 285 47 53 31,8 66,7 32 84
Attacchi
Grandezza nominale 28, 32 107, 125 160, 180

Grandezza 3/4 in 1 1/4 in
Filettatura di fissaggio 1) M10 × 1.5; 17 mm prof. M14 × 2; 19 mm prof.
Grandezza M22 × 1,5; 14 mm prof. M26 × 1.5; 16 mm prof.
Attacco di
S1 Norma DIN 3852
alimentazione
Raccordo pressione Grandezza G 1/4 2)
PSt
di pilotaggio Norma DIN ISO 228
Raccordo di Grandezza M20 × 1,5; 14 mm prof. M26 × 1.5; 16 mm prof. M30 × 1,5; 16 mm prof.

3)
MA, MB misurazione Norma DIN 3852
1)
2)
Solo per piastra di attacco 192
3)
Valvola di controbilanciamento BVD e BVE
Funzione
Le valvole di controbilanciamento per sistemi di trazione Nota bene
e azionamento di verricelli sono preposte a ridurre, ▶ Il BVD è disponibile nelle grandezze nominali 28 - 180
in circuito aperto, il rischio di sovravelocità e di mentre il BVE nelle grandezze nominali 107 - 180.
cavitazione dei motori a pistoni assiali. La cavitazione si ▶ Al momento dell'ordinazione occorre indicare anche la
verifica quando, in fase di decelerazione, nei tragitti in valvola di controbilanciamento. Suggeriamo di ordinare
discesa o all’abbassamento del carico, il motore gira ad nel set la valvola di controbilanciamento e il motore.
un ritmo superiore rispetto alla portata in afflusso. Esempio d’ordinazione: A2FM(E)107/61W–VAB188 +
In caso di brusca variazione della pressione di mandata, BVD20F27S/41B–V03K16D0400S12
il pistone del freno strozza il flusso di ritorno frenando ▶ La valvola di controbilanciamento non sostituisce il
il motore finché la pressione di mandata non raggiunge freno meccanico di servizio e di arresto.
nuovamente il valore di ca. 20 bar. ▶ Tenere presenti le avvertenze dettagliate sulla valvola
di bilanciamento BVD riportate nella scheda dati 95522
e BVE nella scheda dati 95526!
▶ Per la configurazione della valvola di ventilazione del
freno è necessario conoscere i seguenti dati del freno
di arresto meccanico:
– la pressione di inizio apertura
– il volume del pistone del freno tra alzata minima
(freno chiuso) e alzata massima (freno ventilato
con 21 bar)
– il tempo di chiusura necessario con apparecchio
caldo (viscosità olio ca. 16 mm2/s)
Valvola di controbilanciamento per trasmissione di traslazione BVD..F

Possibilità di applicazione:
▶ Trazione di marcia per escavatori gommati
Esempio di schema elettrico per trasmissione di traslazione per escavatori gommati

A2FM(E)107/61W-VAB188 + BVD20F27S/41B–V03K16D0400S12
Pompa, valvola direzionale Valvola di bilanciamento Motore a cilindrata fissa

non inclusa in dotazione BVD A2FM(E)
Gext MB
L´
B B´
A A´
G´
MA T
Valvola di controbilanciamento per azionamento di verricelli BVD..W e BVE

Possibilità di applicazione:
▶ Azionamento di verricelli per gru (BVD e BVE)
▶ Riduttore epicicloidale con motore integrato per escavatori cingolati (BVD)
Esempio di schema elettrico per l'azionamento di verricelli per gru

A2FM(E)107/61W-VAB188 + BVE25W385/51ND-V100K00D4599T30S00-0
Pompa, valvola Valvola di bilanciamento Motore a cilindrata

direzionale non BVE fissa A2FM(E)
inclusa in dotazione
Gext MB
G´
D D´
S
C´
C L´
D2 T
MA
Verricelli con
D1 freno meccanico
Mk MP1
VF VG
Portata o pressione ammessa per piastra di attacco con valvola di controbilanciamento
Grandezza nominale pnom pmax qV

Codice
Motore BVD/BVE MHDB bar bar l/min
28 … 32 16 181, 188 100
20
107 ... 125 22 171, 178 350 420 220
107 … 180 25 32 181, 188 320
Dimensioni
D3
D20 MHDB Vista parziale Y: Vista parziale Y:
con BVD/BVE (codice 178, 188) senza BVD/BVE (codice 171, 181)
D17
T D41
B D42
D40
D33
Gext
S
D14 B
D46
D46
A
MB
D34
A
BVD/BVE
D35 A,B
1)
Grandezza nominale D3 D14 D17 D20 D33 D34 D35 D40 D41 D42 D46
Codice
Motore Valvola di controbilanciamento mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
28, 32 BVD20..16 188 209 175 25 174 139 98 142 23,8 50,8 19 66
BVD20..28 178 298 238 10 251 139 98 142 27,8 57,2 25 84
107, 125 BVD25..38 188 298 239 10 251 175 120,5 158 31,8 66,7 32 84
BVE25..38 188 298 240 10 251 214 137 167 31,8 66,7 32 84
BVD25..38 188 332 260 5 285 175 120,5 158 31,8 66,7 32 84
160, 180
BVE25..38 188 332 260 5 285 214 137 167 31,8 66,7 32 84
1)
Per la versione con valvola di ventilazione del freno (BV...L): Misura D35 + 5 mm
Attacchi
Grandezza nominale 28, 32 107, 125 160, 180

1) 2)
Grandezza 3/4 in 1 in 1 1/4 in 1 1/4 in
A, B Attacco d’utenza M10 × 1.5; M12 × 1,75;
17 mm prof. 16 mm prof.
Grandezza M22 × 1,5; 14 mm prof. M27 × 2; 16 mm prof.
Attacco di
S Norma 4) DIN 3852
alimentazione
Grandezza M12 × 1.5
Attacco rilascio
Br Norma 4) DIN 3852
freno (solo BV...L)
Grandezza M12 × 1.5
Attacco rilascio
Gext Norma 4) DIN 3852
freno (solo BV...S)
Raccordo di Grandezza M12 × 1,5; 12 mm prof.

MA, MB misurazione Norma 4) ISO 6149
1)
Con BVD20
2)
Con BVD25 / BVE25
3)
4)
Sensori del numero di giri

Le versioni A2FM...U e A2FM...F ("Predisposte per sensore DSA: Scheda dati 95133
del numero di giri", cioè prive di sensore) sono dotate di HDD: Scheda dati 95135
una dentatura sul propulsore.
Nello stato di consegna "Predisposto per sensore del Il sensore viene fissato all'apposito attacco come segue:
numero di giri" l'attacco è chiuso con una copertura DSA: con una vite di fissaggio
resistente alla pressione. HDD: con due viti di fissaggio
Installando il sensore del numero di giri DSA o HDD,
è possibile rilevare il segnale proporzionale al numero Si consiglia di ordinare il motore a cilindrata costante
di giri del motore. I sensore rilevano il numero di giri e il A2FM completo di sensore montato.
senso di rotazione.
Codice del tipo, dati tecnici, dimensioni, dati sul
connettore e avvertenze di sicurezza del sensore sono
contenuti nella relativa scheda dati.

Sensore del numero di giri DSA montato (codice V)
Grandezza nominale 23 ... 200
Motore N1 N2 N3 N4
N3 Numero
Grandezza di denti mm mm mm mm
nominale
+ 0,1
N2
23 ... 32 38 18,4 74,5 54,7 57,9

N4
- 0,1
N1
+ 0,1
107, 125 59 18,4 96,5 76,8 79,9
- 0,1
+ 0,1
160, 180 67 18,4 104 86,8 87,4
- 0,1
+ 0,1
200 80 18,4 117,5 97,5 100,9
- 0,1
Sensore del numero di giri HDD montato (codice H)

Grandezza nominale 250 ... 500
X Teilansicht X
30°
N3
N1
G
N6 N7
N4
N2
ØN8
Ohne HDD-Sensor
1)
Motore N1 N2 N3 N4 N6 N7 ØN8 G
Numero di denti
Grandezza nominale mm mm mm mm mm mm mm
+ 0,1
250 78 32 149 82 110,5
- 0,1
+ 0,1
355 90 32 161 93 122,5
- 0,1 M6 × 1;
20 22 18,2
+ 0,1 7,5 mm prof.
500 99 32 171 113 132,5
- 0,1
+ 0,1
710-1000 126 32 199 172 160,5
- 0,1
1)
Avvertenze di progettazione
Indicazioni di montaggio
Aspetti generali
▶ In fase di messa in funzione e durante l’esercizio, l’unità a carcassa non venga superata. Il condotto comune di
pistoni assiali deve essere alimentata con fluido idraulico drenaggio deve essere dimensionato in maniera tale
e spurgata. Tale regola deve essere rispettata anche in che la pressione massima ammissibile in carcassa di
caso di prolungati periodi di fermo poiché l’unità a pistoni tutte le unità collegate non venga superata in alcuno
assiali può svuotarsi attraverso le tubazioni idrauliche. stato operativo, in particolare in caso di avvio a freddo.
▶ In particolare con la posizione di montaggio Se ciò non è possibile, all'occorrenza occorre posare
"Albero di trasmissione verso l’alto", occorre provvedere condotti di drenaggio separati.
ad un completo riempimento e ad un completo spurgo ▶ Per ottenere buoni valori di rumorosità, separare tutte le
per evitare ad es. il rischio di funzionamento a secco. tubazioni di collegamento mediante elementi elastici ed
▶ La perdita nel vano della carcassa deve defluire verso evitare il montaggio al di sopra del serbatoio.
il serbatoio tramite l’attacco di drenaggio situato più in ▶ In ogni condizione d’esercizio il condotto del serbatoio
alto (T1, T2). deve immettere nel serbatoio al di sotto del livello
▶ Se per diverse unità si utilizza uno stesso condotto minimo del fluido.
di drenaggio, accertarsi che la relativa pressione in
Posizione di montaggio
Vedere i seguenti esempi da 1 a 8. Nota
Previa consultazione, sono possibili altre posizioni di Nella posizione di montaggio 4 e 8 "Albero verso l’alto",
montaggio. Posizione di montaggio consigliata: 1 e 2. è necessario un attacco di spurgo R (indicare in fase di
ordinazione per esteso, versione speciale).
Per grandezze nominali da 250 a 1000, nella zona dei
cuscinetti è previsto di serie l’attacco di sfiato U.
Montaggio al di sotto del serbatoio (standard)

Il montaggio al di sotto del serbatoio è previsto qualora
l’unità a pistoni assiali sia installata al di sotto del
livello minimo del fluido, all’esterno del serbatoio.
1 F 2 F 3 F 4 F
ht min ht min ht min ht min

hmin hmin hmin hmin
T1 R(U)
T2 T1
T2
Posizione di montaggio Sfiato Riempimento

1 F T1
2 F T2
3 F T1
4 R (U) T2
Montaggio al di sopra del serbatoio

Il montaggio al di sopra del serbatoio è previsto qualora
l’unità a pistoni assiali sia installata al di sopra del livello
minimo del fluido idraulico.
Consiglio per posizione di montaggio 8 (albero di
trasmissione verso l'alto): una valvola di non ritorno nel
condotto del serbatoio (pressione d'apertura 0,5 bar)
può impedire lo svuotamento del vano della carcassa.
5 F 6 7 8 F
F F
T1 R/U
T2 T1
0.5 bar
T2
ht min ht min ht min ht min

hmin hmin hmin
hmin
Posizione di montaggio Sfiato Riempimento

5 F T1 F)
6 F T2 F)
7 F T1 F)
8 R (U) T2 F)
Legenda
F Riempimento / Sfiato
R Raccordo di sfiato
U Lavaggio cuscinetti / attacco sfiato
T1, T2 Attacco serbatoio
ht min Profondità d’immersione minima necessaria (200 mm)
hmin Distanza minima necessaria dal fondo serbatoio (100 mm)
Nota: L’attacco F è parte integrante della tubazione esterna e deve

essere fornito dal cliente per semplificare il riempimento e lo sfiato.
34 A2FM | Motore a pistoni assiali a portata costante
Avvertenze di sicurezza
Avvertenze generali inerenti la progettazione Avvertenze di sicurezza

▶ Il motore a pistoni assiali è previsto per l’impiego in
circuito aperto e chiuso. ▶ Durante l'esercizio dell'unità a pistoni assiali e in un
▶ La progettazione, il montaggio e la messa in funzione breve periodo successivo all'esercizio sussiste il pericolo
dell’unità a pistoni assiali richiedono l’impiego di di ustione. Adottare appropriate misure di sicurezza
maestranze specializzate. (ad es. indossare indumenti protettivi).
▶ Prima di utilizzare l’unità a pistoni assiali, leggere ▶ In determinate circostanze, le parti mobili delle valvole
le relative istruzioni d’uso per intero ed in modo limitatrici per alta pressione possono bloccarsi in una
approfondito. All’occorrenza, richiedere le istruzioni posizione indefinita in presenza di impurità (ad es. fluido
a Bosch Rexroth. idraulico sporco). Di conseguenza, possono verificarsi
▶ Prima di configurare l'unità, si prega di richiedere il limitazioni o la perdita della funzione di tenuta del carico
disegno vincolante ai fini del montaggio. nelle binde.
▶ Attenersi ai dati ed alle avvertenze riportati. Il costruttore della macchina/dell'impianto deve verificare
▶ Conservazione: La fornitura di serie delle nostre se, per la relativa applicazione, sia necessario adottare
unità a pistoni assiali prevede un trattamento di misure correttive sulla macchina al fine di mantenere
protezione conservante avente una durata massima il carico in una posizione sicura ed eventualmente
di 12 mesi. Se è richiesto un trattamento di garantirne una corretta implementazione.
protezione conservante avente una durata maggiore
(massimo 24 mesi) al momento dell'ordinazione occorre
farne esplicito riferimento. I tempi di protezione del
trattamento conservante valgono nel caso di condizioni
Accessori
di stoccaggio ottimali riportate nella scheda dati 90312
o nel manuale d’uso. Prodotto Vedere documento
▶ Non tutte le varianti costruttive del prodotto sono
Valvola di controbilanciamento 95522
omologate per l'impiego in una funzione di sicurezza BVD 20-25
secondo ISO 13849. Qualora siano richiesti valori
Valvola di controbilanciamento 95526
caratteristici affidabili (ad es. MTTFD) ai fini della BVE 25
sicurezza funzionale, rivolgersi al proprio referente
Sensore del numero di giri 95133
responsabile presso Bosch Rexroth. DSA
▶ Nell’impianto idraulico deve essere installata una valvola
Sensore del numero di giri 95135
limitatrice di pressione. HDD
▶ Attenersi alle avvertenze riportate nelle istruzioni d'uso
relative alle coppie di serraggio delle filettature di attacco
e degli altri collegamenti a vite.
▶ Gli attacchi e le filettature di fissaggio sono dimensionati
per le pressioni massime ammesse pmax. (vedere il
manuale d’uso). Spetta al costruttore della macchina
o dell’impianto fare in modo che gli elementi di
collegamento e le tubazioni corrispondano alle condizioni
d’impiego previste (pressione, portata, fluido idraulico,
temperatura), compresi i necessari fattori di sicurezza.
▶ Gli attacchi d’utenza e quelli funzionali sono previsti
esclusivamente per il montaggio di tubazioni idrauliche.
Bosch Rexroth AG © Bosch Rexroth AG 2019. Tutti i diritti sono riservati, anche per

Glockeraustraße 4 disposizione, utilizzo, riproduzione, elaborazione e cessione, nonché in caso
89275 Elchingen di deposito di diritti di protezione. Le informazioni fornite servono solo alla
Germania descrizione del prodotto. Da esse non si può estrapolare una dichiarazione
Tel. +49 7308 82-0 da parte nostra in merito a una determinata caratteristica o a un'idoneità per
info.ma@boschrexroth.de un determinato uso. Le informazioni fornite non esonerano l'utente
www.boschrexroth.com dall'eseguire valutazioni e verifiche proprie. Si deve considerare che i nostri
prodotti sono soggetti ad un processo naturale di usura ed invecchiamento.

36 A2FM | Motore a pistoni assiali a portata costante
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Motore a pistoni assiali a portata costante

▶ Motore ad alta pressione di impiego universale

Unità a pistoni assiali

Cuscinetti gruppo rotante 5–200 250–500 710–1000

Grandezze nominali (NG)1)

Albero di trasmissione 5 10 12 16 23 28 32 107 125 160 180 200 250–1000

Flangia di attacco 5–250 355–1000

● = Disponibile ○ = Su richiesta ‒ = Non disponibile

Sensori numero di giri 5-16 23-180 200 250-10004)

Versione speciale (solo NG28 fino a 180)

● = Disponibile ○ = Su richiesta ‒ = Non disponibile

Grandezza nominale 200 250 355 500 710 1000

Definizione dei parametri Legenda

Vg × Δp × ηhm ηt Grado di rendimento totale (ηt = ηv • ηhm)

Viscosità e temperatura dei fluidi idraulici

t ≤ 3 min, senza carico (p ≤ 50 bar), n ≤ 1000 min-1

Selezione del fluido idraulico

Viscosità massima ammessa per avviamento a freddo

Filtraggio del fluido idraulico

Campo di pressione d’esercizio

Pressione minima in ingresso (modalità pompaggio)

Questo diagramma vale solo per il campo di viscosità

Qualora non sia possibile assicurare le condizioni

Definizione della pressione Velocità di variazione della pressione

Pressione differenziale massima sull'anello Pressione differenziale massima sull'anello

Pressione differenziale ∆p [bar]

Nota Direzione di flusso

▶ Quanto maggiore è la pressione differenziale media A verso B B verso A

Carichi di forza radiale ed assiale ammessi per l’albero di trasmissione

Avvertenze per le grandezze nominali 250 ... 1000:

Influsso della forza radiale Fq sulla durata di vita

Uscita moto ingranaggio, grandezza nominale 200 ... 1000

1 Senso di rotazione "sinistra", pressione sull’attacco B

Grandezza nominale da 250 a 1000

Portate di lavaggio (valori consigliati)

Grandezze nominali 10 … 16

Z Albero dentato DIN 5480 A Albero dentato DIN 5480

Non per NG 16 [mm]

P Albero cilindrico con chiavetta B Albero cilindrico con chiavetta

Non per NG 16 [mm]

Piastra di attacco 03 Piastra di attacco 04

Grandezze nominali 23 … 180

Albero dentato DIN 5480

Albero dentato DIN 5480

Albero cilindrico con chiavetta

Grandezza D3 D4 D14 D15 D34 D40 D41 D42 D46

B A 160 ... 180 294 188 134 252 194 31,8 66,7 32 99

Grandezza D3 D4 D7 D12 D13 D40 D41 D42

B A 125 285 181 178 110 213 31,8 66,7 32

160 ... 180 294 188 202 121 237 31,8 66,7 32

Grandezza D3 D4 D7 D12 D13

D3 D4 D7 D12 D13 D14 D15 D34 D46

Y Grandezza D3 D4 D14 D15 D33 D34 D40 D41 D42 D46

Grandezza nominale 23 28 32 107 125 160 180

Stato alla consegna Con copertura di protezione (da collegare)

Grandezza nominale 200

A Albero dentato DIN 5480 B Albero cilindrico con chiavetta

Grandezza nominale 200

Grandezza nominale 250

Z Albero dentato DIN 5480 P Albero cilindrico con chiavetta

Piastra di attacco 01 Piastra di attacco 02

Grandezze nominali 355 … 1000