第六章 数控车床自动编程软件实训操作

第一节 数 控 车 床 CAD /C AM 自 动 编 程 软 件 介 绍

现 在 的 CAD （ 计 算 机 辅 助 设 计 ） 和 CAM （ 计 算 机 辅 助 制

造 ） 已 经 显 示 出 了 它 的 巨 大 潜 力 ， 在 机 械 制 造 工 业 方 面

已 经 占 据 了 主 导 地 位 。 使 用 CNC/CAM 系 统 产 生 的 CNC 程 序 代

码 可 以 替 代 传 统 的 手 工 程 序 制 作 。

Mastercam 具 有 强 大 的 计 算 机 辅 助 设 计 和 计 算 机 辅 助 制 造

功 能 ， 集 工 件 的 二 维 几 何 图 形 设 计 、 三 维 曲 面 设 计 、 刀

具 路 径 模 拟 、 加 工 实 体 模 拟 等 功 能 于 一 身 ， 并 提 供 友 好

的 人 机 交 互 ， 是 当 今 广 泛 使 用 的 计 算 机 辅 助 设 计 和 计 算

机 辅 助 制 造 软 件 。

图6－ 1 图6－2

启 动 Mastercam Lathe v8.0 后 ， 出 现 如 图 6 － 1 所 示 的 欢 迎 画 面 ，

1
进 入 Mastercam Lathe v8.0 后 它 的 窗 口 界 面 如 图 6 － 2 所 示 。

Mastercam Lathe v8.0 的 窗 口 界 面 主 要 由 标 题 栏 、 工 具 栏 、 主 功

能 列 表 区 、 子 功 能 列 表 区 、 工 作 区 和 系 统 提 示 区 组 成 ，

如 图 6 － 2 所 示 。

一、 工 具 栏

Mastercam Lathe v8.0 的 工 具 栏 位 于 主 窗 口 的 上 方 ， 当 光 标 移 动

到 每 个 按 钮 上 时 ， Mastercam Lathe v8.0 会 自 动 显 示 其 对 应 的 功 能 ，

如 图 6 － 3 所 示 。

图6－3

图 6 － 4 为 单 击 “ 下 一 页 ” 按 钮 ， 可 以 看 到 其 它 的 快

捷 按 钮 ， 这 些 按 钮 在 主 功 能 列 表 区 和 子 功 能 列 表 区 都 能

找 到 相 应 的 命 令 。

二、 主 功 能 列 表 区 和 子 功 能 列 表 区

主 功 能 列 表 区 中 显 示 可 供 用 户 选 择 的 命 令 列 表 ， 如 图

6 － 5 所 示 。 在 主 功 能 列 表 区 有 两 个 按 钮 ， 分 别 是 “ 上 层

功 能 表 ” 和 “ 回 主 功 能 表 ” 。 利 用 这 两 个 按 钮 就 可 以 在

命 令 列 表 之 间 寻 找 需 要 的 命 令 ， 并 可 以 方 便 地 返 回 到 上

一 层 命 令 列 表 或 主 功 能 列 表 。

2
 图6－4

例 如 ， 单 击 “ 档 案 ” 命 令 ， 主 功 能 列 表 区 变 成 如 图 6

－ 6 所 示 的 档 案 命 令 列 表 ； 再 单 击 “ 档 案 转 换 ” 命 令 ，

进 入 如 图 6 － 7 所 示 的 档 案 转 换 命 令 列 表 ； 单 击 “ DXF” 命

令 ， 进 入 如 图 6 － 8 所 示 的 命 令 列 表 ； 单 击 “ 读 取 ” 可 以
子 功 能 列 表 区 在 Lathe 中 的 应 用 不 多 ， 因 此 不 展 开 说 明 。

图6－ 5 图6－6 图6－7 图 6 －8 图6－9

三、 系 统 提 示 区

在 屏 幕 的 下 方 有 一 个 专 门 向 用 户 提 供

图 6－10
信 息 其 区 域 ， 叫 做 系 统 提 示 区 ， 如 图 6 － 9 所 示 ， 系 统 提

示 区 在 适 当 的 时 候 会 提 供 相 应 的 信 息 ， 以 帮 助 用 户 完 成

所 需 的 操 作 。

四、 文 件 操 作

Mastercam Lathe v8.0 打 开 和 存 储 的 文 件 格 式 是 以 MC8 或 GE3 为 后

缀 名 。

1. 新 建 文 件

在 主 功 能 列 表 区 依 次 单 击 “ 档 案 ” 、 “ 开 启 新 档 ” 命

令 ， 系 统 弹 出 如 图 6 － 10 所 示 的 提 示 框 ， 单 击 “ 是 ” 按

钮 ， 即 可 建 立 一 个 以 MC8 为 后 缀 名 的 文 件 。

2. 打开文件

在 主 功 能 列 表 区 依 次 单 击 “ 档 案 ” → “ 取 档 ” 命 令 ，

弹 出 如 图 6 － 11 所 示 的 “ 请 指 定 欲 读 取 之 档 名 ” 对 话 框 ，

在 对 话 框 中 选 择 文 件 名 后 单 击 “ Open” 按 钮 ， 即 可 打 开 文

件 。

3. 存 储 文 件

在 主 功 能 列 表 区 依 次 单 击 “ 档 案 ” → “ 存 档 ” 命 令 ，

如 果 第 一 次 存 储 ， 系 统 将 弹 出 如 图 6 － 12“ 请 指 定 欲 写 出

之 档 名 ” 对 话 框 ， 找 到 文 件 的 存 储 位 置 ， 然 后 单 击 “ 存

档 ” 按 钮 ， 即 可 存 储 文 件 ； 如 果 是 非 第 一 次 存 储 ， 则 在

单 击 “ 存 档 ” 命 令 时 ， 系 统 首 先 弹 出 图 6 － 12 所 示 的 对

话 框 ， 再 单 击 “ 存 档 ” 按 钮 时 ， 系 统 弹 出 如 图 6 － 13 所

示 的 对 话 框 ， 单 击 “ 是 ” ， 即 可 存 储 已 有 文 件 。

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 图 6 － 11 图 6 － 12

图 6 － 13

第二节 Mastercam Lathe v8.0 的 图 形 绘 制 与 修 整

数 控 车 床 中 加 工 的 零 件 ， 完 全 可 以 由 二 维 图 形 所 定 义 ，

因 此 图 形 的 精 确 生 成 是 很 重 要 的 。

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 图 6 － 14 图 6 － 15

Mastercam Lathe v8.0 中 的 图 形 ， 有 两 种 方 法 得 到 ， 一 是 由 其 它

CAD/CAM 软 件 所 绘 制 的 平 面 或 实 体 ， 输 出 为 DXF 、 IGES 、 DWG

等 文 件 格 式 后 ， 通 过 档 案 转 换 而 得 ； 二 是 直 接 绘 制 。 注

意 在 档 案 转 换 前 绘 制 的 图 形 或 直 接 在 Mastercam Lathe v8.0 中 绘 制

图 形 ， 不 必 像 在 AutoCAD 中 那 样 把 零 件 所 有 轮 廓 线 全 部 都

画 出 来 ， 只 需 要 画 出 其 加 工 部 分 的 轮 廓 线 即 可 。 例 如 图

6 － 14 为 所 需 加 工 的 零 件 图 ， 而 图 6 － 15 为 轮 廓 循 环 加 工

所 需 绘 制 的 图 （ 图 中 粗 黑 线 部 分 ） 。

一、 图 形 的 档 案 转 换

由 于 加 工 的 零 件 主 要 由 二 维 图 形 所 定 义 ， 所 以 图 形 一

般 可 以 在 AutoCAD 中 绘 制 。 在 AutoCAD 中 绘 制 完 图 形 ， 保 存 文

件 时 在 文 件 类 型 框 中 选 取 后 缀 为 DXF 的 文 件 格 式 （ 当 然

文 件 类 型 版 本 尽 可 能 选 低 一 些 ） ， 如 图 6 － 16 所 示 。 打

开 Mastercam Lathe v8.0 ， 依 次 按 图 6 － 5 ～ 图 6 － 8 打 开 ， 单 击 “ 读

取 ” 命 令 ， 系 统 弹 出 如 图 6 － 17

6
 图 6 － 16 图 6 － 17

所 示 对 话 框 ， 选 择 需 要 的 文 件 ， 单 击 “ 打 开 ” ， 此 时 系

统 又 会 弹 出 如 图 6 － 18 所 示 的 对 话 框 ， 单 击 “ 确 定 ” 即

可 。 此 时 可 能 在 Mastercam Lathe v8.0 的 工 作 区 内 什 么 也 没 有 ， 单

击 “ 适 度 化 ” 按 钮 ， 此 时 在 工 作 区 显 示 出 转 换 后 的 图 形 。

但 必 须 对 图 形 作 进 一 步 的 处 理 ， 具 体 操 作 如 下 ： 首 先 单

击 “ 回 主 功 能 表 ” ， 然 后 在 主 功 能 列 表 区 依 次 单 击 “ 转

换 ” → “ 平 移 ” → “ 所 有 的 ” → “ 图 素 ” → “ 执 行 ” →

“ 两 点 间 ” → 单 击 图 形 上 最 右 端 与 轴 线 的 交 点 （ 或 端 点 ）

→ “ 原 点 ” ， 在 弹 出 的 对 话 框 中 （ 图 6 － 19 ） 单 击 “ 确

定 ” ， 再 单 击 一 下 “ 适 度 化 ” 按 钮 。 此 时 ， 在 工 作 区 显

示 出 零 件 的 图 形 ， 零 件 的 坐 标 原 点 在 工 件 最 右 端 的 轴 心

线 上 ， 如 图 6 － 15 所 示 。

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 图 6 － 18 图 6 － 19

二、 图 形 绘 制

在 Mastercam Lathe v8.0 的 绘 图 功 能 中 ， 主 要 包 括 点 、 直 线 、 圆

弧 、 倒 圆 角 、 曲 线 、 曲 面 曲 线 、 矩 形 、 尺 寸 标

注 、 倒 角 、 文 字 、 椭 圆 、 多 边 形 等 。 下 面 主 要

介 绍 直 线 与 圆 弧 的 绘 制 。

1. 直 线 的 绘 制

在 主 功 能 列 表 区 单 击 “ 直 线 ” 就 进 入 如 图 6
图 6－20

－ 20 的 画 线 命 令 列 表 。

（ 1 ）水平线 绘制过程如下：

1) 在 工 作 区 选 择 一 个 位 置 单 击 一 下 （ 或 直 接 输 入 端 点

坐 标 值 ， 如 图 6 － 21 所示），确定一个端点。

2) 使 用 鼠 标 水 平 拉 出 一 段 距 离 ， 然 后 单 击 左 键 确 定 另

一 个 端 点 ， 此 时 在 系 统 提 示 区 出 现 如 图 6 － 22 所 示 的 提

示 ， 输 入 该 水 平 线 所 在 的 d 位 置 值 （ 注 意 在 Mastercam Lathe v8.0

中 ， 系 统 默 认 直 径 绘 图 ， 即 水 平 线 间 的 实 际 距 离 为 零 件

的 半 径 差 ） ， 然 后 按 回 车 键 即 可 。

图 6 － 21 图 6 － 22 图 6 － 23

（ 2 ）垂直线 绘制过程如下：

8
 1) 在 工 作 区 选 择 一 个 位 置 单 击 一 下 （ 或 直 接 输 入 端 点

坐 标 值 ） ， 确 定 一 个 端 点 。

2) 使 用 鼠 标 垂 直 拉 出 一 段 距 离 ， 然 后 单 击 左 键 确 定 另

一 个 端 点 ， 此 时 在 系 统 提 示 区 出 现 如 图 6 － 23

所 示 的 提 示 ， 输 入 该 垂 直 线 所 在 的 Z 位 置 值 ，

然 后 按 回 车 键 即 可 。

（ 3 ）任意线段 段绘制过程如下： 图 6－24

1) 在 工 作 区 已 有 的 图 上 采 用 抓 点 模 式 确 定 一 个 端 点

（ 或 直 接 输 入 端 点 坐 标 值 ） 。

2) 使 用 抓 点 模 式 确 定 另 一 个 端 点 （ 或 直 接 输 入 端 点 坐

标 值 ） 。

2. 圆 弧 的 绘 制

在 主 功 能 列 表 区 单 击 “ 圆 弧 ” 就 进 入 如 图 6 － 24 的 绘

制 圆 弧 命 令 列 表 。

（ 1 ）点半（直）径圆 绘制过程如下：

1) 在 系 统 提 示 区 输 入 圆 的 半 （ 直 ） 径 值 。

2) 在 工 作 区 已 有 的 图 上 采 用 抓 点 模 式 确

定 圆 心 （ 或 直 接 输 入 圆 心 坐 标 值 ） 。

（ 2 ）两点画弧 绘制过程如下：

1) 在 工 作 区 已 有 的 图 上 采 用 抓 点 模 式 确 图 6－25

定 第 一 点 （ 或 直 接 输 入 坐 标 值 ） 。

2) 在 工 作 区 已 有 的 图 上 采 用 抓 点 模 式 确 定 第 二 点 （ 或

直 接 输 入 坐 标 值 ） 。

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 3) 在 提 示 区 输 入 半 径 值 ， 此 时 在 工 作 区 出 现 两 个 圆 ，

如 图 6 － 25 所 示 ， 单 击 你 所 需 的 圆 弧 。
（ 3 ）切弧 单击“切弧”，进入如图 6 － 26 所 示 的 画 切 弧 命 令 列 表 ，

有 切 一 个 物 体 、 切 两 个 物 体 、 切 三 个 物 体 、 中

心 线 、 切 圆 外 点 、 动 态 绘 弧 等 ， 具 体 操 作 注 意

系 统 提 示 区 提 示 。

3. 绘 图 举 例
图 6－26

例 如 要 绘 制 图 6 － 15 中 的 粗 线 轮 廓 部 分 ， 其 绘 制 过 程

如 下 ：

“ 回 主 功 能 表 ” → “ 档 案 ” → “ 开 启 新 档 ” → “ 是 ”

（ 如 果 原 来 已 绘 图 ， 进 一 步 会 提 示 你 是 否 存 档 ， 存 档 按

存 储 文 件 的 方 法 进 行 ） → “ 回 主 功 能 表 ” → “ 绘 图 ” →

“ 画 弧 ” → “ 点 半 径 圆 ” → 输 入 半 径 9 ， 按 回 车 键 → 输

入 （ 0 ， － 9 ） ， 按 回 车 键 → “ 上 层 功 能 表 ” → “ 切 弧 ”

→ “ 切 一 物 体 ” → 单 击 已 画 圆 → 点 取 上 面 的 四 等 分 位 →

输 入 半 径 5 ， 按 回 车 键 （ 此 时 出 现 上 下 两 个 切 圆 ） → 单

击 上 切 圆 的 左 侧 → “ 回 主 功 能 表 ” → “ 绘 图 ” → “ 直 线

” → “ 水 平 线 ” （ 依 次 画 出 直 径 分 别 为

22 、 26 、 30 、 32 、 38 、 41 的 六 条 水 平 线 ） → “ 上 层 功 能

表 ” → “ 垂 直 线 ” （ 依 次 画 出 Z 位 置 分 别 为 － 13 、 －

23 、 － 25 、 － 48 、 － 56 、 － 66 、 － 76 的 七 条 垂 直 线 ） →

“ 上 层 功 能 表 ” → “ 任 意 线 段 ” → 利 用 抓 点 画 出 倒 角 及

R5 圆 弧 到 倒 角 间 的 斜 线 → “ 删 除 ” （ 删 除 Z 为 － 13 、 －

23 、 － 25 的 三 条 垂 直 线 及 直 径 为 22 的 水 平 线 ） → “ 回 主

功 能 表 ” 。 所 画 之 图 如 图 6 － 27 所 示 。

10
 图 6 － 27 图 6 － 28 图 6 － 29

三、 图 形 的 修 整

对 于 绘 制 好 的 图 形 ， 必 须 作 进 一 步 的 修 整 才 能 符 合 我

们 的 需 求 。 在 主 功 能 列 表 区 单 击 “ 修 整 ” ， 进 入 如 图 6

－ 28 所 示 的 修 整 命 令 列 表 。 单 击 “ 修 剪 延 伸 ” ， 进 入 如

图 6 － 29 所 示 的 修 剪 延 伸 命 令 列 表 。 单 击 “ 两 个 物 体 ” ，

在 工 作 区 从 左 上 开 始 进 行 修 剪 ， 注 意 在 修 剪 时 应 单 击 所

保 留 的 图 线 ， 最 后 删 除 多 余 的 线 ， 就 成 了 如 图 6 － 30 所

示 的 轮 廓 线 图 。 注 意 切 槽 处 的 倒 角 不 考 虑 ， 在 切 槽 加 工

时 由 参 数 设 定 。

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 图 6 － 30

第三节 Mastercam Lathe v8.0 的 刀 具 路 径 基 本 操 作

在 主 功 能 列 表 区 单 击 “ 刀 具 路 径 ” ， 就 进 入 图 6 － 31

所 示 的 车 床 刀 具 路 径 命 令 列 表 ， 列 表 中 列 出 了 Mastercam Lathe

v8.0 所 能 进 行 的 车 削 加 工 ， 包 括 简 式 加 工 （ 下 级 列 表 有 ：

粗 车 、 精 车 、 径 向 车 削 ） 、 粗 车 、 精 车 、 径 向 车 削 、 钻

孔 、 车 螺 纹 、 截 断 、 循 环 切 削 （ 下 级 列 表 有 ： 粗 车 、 精

简 式 加 工 与 车 床 刀 具 路 径 列 表 下 的 粗 车 、 精 车 、 径 向

车 削 及 循 环 切 削 之 间 有 以 下 相 同 及 不 同

点 ：

1. 简 式 加 工 下 的 粗 车 、 精 车 与 车 床 刀

具 路 径 命 令 列 表 下 的 粗 车 、 精 车 的 加 工

轨 迹 是 相 同 的 。 在 简 式 加 工 下 ， 粗 车 完

毕 后 进 行 精 车 ， 系 统 会 自 动 选 择 上 次 的
图 6－31
加 工 轮 廓 进 行 ； 而 在 车 床 刀 具 路 径 命 令

列 表 下 ， 粗 车 完 毕 后 再 进 行 精 车 ， 必 须 人 工 重 新 选 择 加

工 轮 廓 （ 一 般 采 用 单 击 “ 选 择 上 次 ” ） 。

2. 循 环 切 削 下 的 粗 车 、 精 车 与 上 面 的 加 工 轨 迹 有 所 不

同 ， 循 环 加 工 在 进 行 粗 、 精 加 工 时 碰 到 凹 槽 时 会 根 据 外

圆 车 刀 的 副 偏 角 情 况 而 往 槽 内 进 行 切 削 加 工 一 部 分 。 因

此 ， 如 果 你 所 使 用 的 车 刀 （ 一 般 为 可 转 位 刀 片 ） 与

Mastercam Lathe v8.0 中 选 择 的 可 转 位 刀 片 的 所 有 角 度 都 相 同 ， 那

么 可 以 采 用 循 环 切 削 ； 但 实 际 上 是 不 可 能 全 部 相 同 的 ，

因 此 在 画 零 件 轮 廓 图 时 ， 零 件 轮 廓 必 须 满 足 这 样 的 条 件 ：

d 随 － Z 方 向 变 化 时 ， 只 允 许 从 小 到 大 ， 中 间 不 允 许 有 任

何 的 d 值 变 小 ； 如 果 必 须 画 上 凹 槽 ， 那 么 不 推 荐 使 用 循

12
环 切 削 下 的 粗 车 与 精 车 ， 以 免 造 成 过 切 。

3. 循 环 切 削 下 的 粗 车 、 精 车 与 简 式 加 工 下 的 粗 车 、 精

车 及 车 床 刀 具 路 径 命 令 列 表 下 的 粗 车 、 精 车 在 进 刀 粗 车

（ 精 车 ） 参 数 方 面 也 不 相 同 。 循 环 切 削 下 没 有 － Z 方 向

的 进 刀 延 伸 量 设 置 ， 它 为 默 认 设 置 ； 而 简 式 加 工 等 可 以

人 工 设 置 。

4. 对 于 有 右 端 面 的 零 件 ， 有 时 可 能 会 采 用 不 先 车 端 面 ，

而 直 接 由 粗 车 、 精 车 加 工 形 成 ， 那 么 在 选 择 切 削 方 法 时

应 注 意 。 循 环 切 削 下 ， 在 粗 车 完 毕 进 入 精 车 时 ， 其 快 速

进 刀 是 在 毛 坯 直 径 外 Z 接 近 0 处 （ 假 设 坐 标 原 点 在 端 面 与

轴 线 的 交 点 处 ） 沿 － d 方 向 进 行 的 ， 如 图 6 － 32 所 示 ， 如

果 毛 坯 所 留 轴 向 余 量 较 多 ， 那 么 肯 定 崩 刀 。 而 在 简 式 加

工 或 车 床 刀 具 路 径 命 令 列 表 下 的 粗 车 、 精 车 情 况 下 ， 其

快 速 进 刀 是 在 设 置 的 进 刀 延 伸 量 （ Z 方 向 ） 处 先 沿 － d 至

轴 线 ， 然 后 沿 － Z 以 进 给 方 式 运 动 到 Z0 ， 如 图 6 － 33 所 示 。

图 6 － 32 图 6 － 33 图 6 － 34

5. 循 环 切 削 下 的 “ 外 形 重 复 ” ， 主 要 用 于 锻 、 铸 类 毛

坯 ， 其 外 形 与 实 际 轮 廓 接 近 ， 只 需 沿 轮 廓 进 行 重 复 加 工

即 可 。

13
 一、 车 端 面

车 端 面 的 操 作 过 程 如 下 ：

1. 打 开 、 转 换 或 新 建 所 需 加 工 的 零 件 轮 廓 图 。

图 6 － 35

2. 在 主 功 能 列 表 区 开 始 依 次 单 击 “ 刀 具 路 径 ” → “ 车

端 面 ” → 直 接 输 入 （ 41 ， 0 ） （ 假 定 零 件 毛 坯 直 径 为

40mm ） ， 按 回 车 → 输 入 （ 0 ， 0 ） ， 按 回 车 ， 在 工 作 区 的

图 上 显 示 出 车 端 面 所 决 定 的 两 个 “ 点 ” ， 如 图 6 － 34 所

示 ， 同 时 系

14
 图 6 － 36 图 6 － 37

统 弹 出 如 图 6 － 35 所 示 的 车 端 面 对 话 框 ，

双 击 刀 具 图 形 ， 系 统 将 弹 出 如 图 6 － 36

所 示 的 刀 具 设 置 对 话 框 ， 在 该 对 话 框

中 可 以 选 择 刀 片 及 刀 杆 的 形 状 、 尺 寸 、

补 正 位 置 等 。
图 6－38 图 6－39
3. 设 定 好 刀 具 参 数 和 加 工 切 削 参 数 ，

单 击 “ 确 定 ” ， 此 时 在 工 作 区 显 示 出 车 端 面 的 刀 具 轨 迹 ，

如 图 6 － 37 所 示 。

二、 粗 车

粗 车 的 操 作 过 程 如 下 ：

1. 打 开 、 转 换 或 新 建 所 需 加 工 的 零 件 轮 廓 图 ， 如 图 6 －

15 中 粗 线 部 分 。

2. 在 主 功 能 列 表 区 开 始 依 次 单 击 “ 刀 具 路 径 ” → “ 粗

车 ” → 在 如 图 6 － 38 所 示 的 粗 车 命 令 列 表 中 单 击 “ 窗 选

” ， 进 入 如 图 6 － 39 所 示 的 串 连 命 令 列 表 ， 点 矩 形 → 在

工 作 区 用 矩 形 框 中 整 个 图 形 → 在 图 形 原 点 处 单 击 ， 主 功

能 列 表 将 返 回 到 图 6 － 38→ 单 击 “ 执 行 ” ， 系 统 弹 出 如 图

6 － 40 所示的粗车对话框。

15
 图 6 － 40

3. 设 定 好 刀 具 参 数 和 粗 车 切 削 参 数 ， 单 击 “ 确 定 ” ，

此 时 在 工 作 区 显 示 出 粗 车 的 刀 具 轨 迹 ， 如 图 6 － 41 所 示 ，

同 时 主 功 能 表 返 回 到 图 6 － 31 所 示 的 车 床 刀 具 路 径 命 令

列 表 。

图 6 － 41

三、 精 车

在 轮 廓 加 工 中 ， 一 般 粗 车 完 毕 后 马 上 进 行 精 加 工 ， 操

16
作 过 程 如 下 ：

1. 在 粗 车 完 毕 返 回 到 刀 具 路 径 命 令 的 列 表 中 ， 单 击 “

精 车 ” 、 进 入 如 图 6 － 38 相 类 似 的 精 车 列 表 ， 在 该 列 表

中 单 击 “ 选 择 上 次 ” 与 “ 执 行 ” ， 系 统 弹 出 与 图 6 － 40

图 6 － 42

2. 设 定 好 刀 具 参 数 和 精 车 切 削 参 数 ， 单 击 “ 确 定 ” ，

此 时 在 工 作 区 显 示 出 精 车 的 刀 具 轨 迹 ， 如 图 6 － 42 所 示 ，

同 粗
时 车
主 、
功 精
能 车
表 设
返 置
回 完
到 毕 6 －
图 后 ， 31

其 最 终 的 加 工 效 果 如 何 呢 ？

在 Mastercam Lathe v8.0 中 提 供 了 强 大

的 二 维 及 三 维 模 拟 功 能 ， 单

击 图 6 － 31 中 的 “ 操 作 管 理 ” ，

系 统 弹 出 如 图 6 － 43 所 示 的 “

操 作 管 理 员 ” 对 话 框 ， 在 该
图 6－43

17

图 6－44
对 话 框 的 “ Toolpath Group #1” 下 列 出 了 已 设 定 的 加 工 种 类 （ 如

粗 车 、 精 车 等 ） ， 在 每 项 加 工 种 类 下 又 列 出 了 ： 参 数

（ 双 击 进 入 图 6 － 40 所 示 的 对 话 框 ， 可 以 重 新 设 置 加 工

参 数 ） ； 车 刀 （ 双 击 进 入 图 6 － 36 所 示 的 车 刀 设 置 对 话

框 ， 可 以 重 新 设 置 刀 具 ） ； 图 形 （ 双 击 进 入 图 6 － 44 所

示 串 连 对 话 框 ， 在 框 中 右 击 “ 串 连 1” 将 弹 出 如 图 6 － 45 所

示 的 右 键 菜 单 ， 可 以 重 新 选 择 加 工 轮 廓 、 方 向 等 ） ；

D:\MCAM8\LATHE\NCI\11.NCI － 5.7K （ 双 击 ， 主 功 能 表 进 入 “ 刀 具 路

径 模 拟 ” 命 令 列 表 ， 如 图 6 － 46 所 示 。 在 键 盘 上 按 “ S”

键 手 动 控 制 刀 具 路 径 模 拟 ； 按 “ R” 键 自 动 执 行 刀 具 路 径

模 拟 。 但 该 项 与 图 6 － 43 中 右 侧 的 “ 刀 具 路 径 模 拟 ” 按

钮 有 所 不 同 ， 该 项 只 能 模 拟 所 在 的 一 种 加 工 种 类 ； 而 “

刀 具 路 径 模 拟 ” 按 钮 可 以 模 拟 一 种 或 多 种 加 工 种 类 ） 。

以 上 参 数 、 车 刀 、 图 形 中 ， 任 何 一 项 方 式 改 变 ， 都 需 单

击 图 6 － 43 右 侧 的 “ 重 新 计 算 ” 按 钮 ， 否 则 后 面 的 操 作

无 法 继 续 进 行 。

在 图 6 － 43 所 示 的 对 话 框 右 侧 单 击 “ 全 选 ” 、 “ 刀 具

路 径 模 拟 ” ， 主 功 能 表 进 入 图 6 － 46 的 刀 具 路 径 模 拟 命

令 列 表 ， 用 键 盘 上 的 “ S” 键 或 “ R” 键 进 行 刀 具 的 路 径 模

拟 ， 如 图 6 － 47 所 示 。 在 图 6 － 43 所 示 的 对 话 框 右 侧 单 击

“ 全 选 ” → “ 实 体 切 削 验 证 ” ， 在 工 作 区 马 上 显 示 如 图

6 － 48 所 示 的 毛 坯 实 体 及 “ 实 体 验 证 ” 控 制 栏 ， 在 控 制

栏 中 单 击 ， 进 入 如 图 6 － 49 所 示 的 “ 实 体 验 证 之 参 数

设 定 ” 对 话 框 ， 在 该 对 话 框 中 的 “ 其 他 项 目 ” 下 选 中 “

使 用 真 实 实 体 ” ， 这 样 的 实 体 验 证 更 真 实 ， 单 击 “ 确 定

” 后 返 回 。 在 控 制 栏 中 单 击 ， 则 工 作 区 的 实 体 在 平 面

视 图 、 1/4 剖 切 等 角 视 图 、 等 角 视 图 三 者 之 间 转 换 ， 便 于

观 察 。 单 击 就 能 观 察 整 个 实 体 切 削 过 程 ， 如 图 6 － 50

18
所 示 。 实 体 验 证 完 毕 后 ， 关 闭 “ 实 体 验 证 ” 控 制 栏 ， 返

回 图 6 － 43 。 为 了 便 于 后 面 的 操 作 等 ， 应 把 刀 具 路 径 关

闭 （ 图 6 － 41 中 的 路 径 线 ） ， 右 击 “ Toolpath Group #1” ， 在 右 键

菜 单 的 “ 选 项 ” → “ 刀 具 路 径 之 显 示 ” 下 点 “ 关 ” ， 单

击 “ 确 定 ” 退 出 操 作 管 理 。

图 6 － 45 图 6 － 46 图 6 － 47

19
 图 6 － 48 图 6 － 49

图 6 － 50

四、 径 向 车 削

径 向 车 削 主 要 用 于 切 槽 、 加 工 工 件 内 凹 轮 廓 等 ， 如 图

6 － 51 所 示 零 件 。 图 6 － 52 中 的 粗 线 部 分 ， 采 用 上 面 介 绍

的 三 种 方 法 进 行 先 加 工 。

（ 一 ） 径 向 槽 的 加 工

径 向 槽 的 加 工 操 作 过 程 如 下 ：

1. 打 开 所 需 加 工 的 零 件 轮 廓 图 （ 如 图 6 － 15 所 示 ） 或 在

加 工 的 零 件 图 上 添 加 切 槽 所 需 的 辅 助 线 （ 如 图 6 － 53 所

示 中 粗 线 部 分 ） 。

20
 图 6 － 51 图 6 － 52

图 6 － 53

2. 在 图 6 － 31 所 示 的 车 床 刀

具 零 件 命 令 列 表 中 单 击 “ 径

图 6－54
向 车 削 ” ， 系 统 弹 出 如 图 6

－ 54 所 示 的 “ 切 槽 之 选 项 ” 对 话 框 ， 一 般 选 择 “ 2 点 ” ，

点 “ 确 定 ” ， 在 图 中 利 用 抓 点 方 式 选 取 槽 的 最 高 点 与 对

角 的 最 低 点 （ 如 图 6 － 15 、 图 6 － 53 中 的 说 明 ） 。

21
 图 6 － 55 图 6 － 56

3. 在 主 功 能 表 中 单 击 “ 上 层 功 能 表 ” ，

系 统 弹 出 如 图 6 － 55 所 示 的 径 向 车 削 设

置 对 话 框 。 双 击 刀 具 图 形 进 入 刀 具 设

置 窗 口 ， 设 置 切 槽 刀 的 刀 宽 （ 一 般 用

4mm 宽 的 刀 具 ） ， 单 击 “ 确 定 ” 返 回 。 图 6－57

进 入 “ Groove shape parameters” 页 面 （ 图 6 －

56 ） ， 针 对 不 同 形 状 的 槽 ， 应 作 不 同 的 设 置 ： ① 对 于 图


6 － 14 所 示 零 件 的 45 倒 角 （ ） ， 由 于 倒 角 一 直 到


槽 底 ， 因 此 只 要 设 置 45 锥 度 角 即 可 ； ② 对 于 倒 角 没 有 到

槽 底 的 情 况 （ ） ， 选 中 “ 倒 角 ” 并 单 击 ， 进 入 如

图 6 － 57 所 示 的 “ 切 槽 之 倒 角 ” 设 置 窗 口 ， 设 置 好 宽 度

22
（ 注 意 应 按 槽 径 向 最 高 点 的 尺 寸 进 行 设 置 。 如 前 面 括 号

中 的 图 ， 左 侧 槽 高 为 3mm ， 右 侧 为 1mm 倒 角 ， 倒 角 到 槽 底


的 距 离 是 1mm ， 那 么 在 设 置 45 倒 角 宽 度 时 应 取 3 － 1 ＝ 2 进


行 设 置 ） ； ③ 对 于 非 45 的 槽 或 由 圆 锥 所 形 成 的 槽 （ 如 图

6 － 51 中右面的“槽” ） ， 应 添 加 适 当 的 辅 助 线 （ 在 图 6

－ 52 粗 线 的 基 础 上 添 加 到 图 6 － 53 所 示 ， 共 4 条 辅 助 线 ，

且 4 条 辅 助 线 在 径 向 必 须 等 高 ） ， 在 进 入 图 6 － 57 所 示 的

设 置 窗 口 时 ， 并 不 是 设 置 槽 的 宽 度 或 高 度 ， 而 是 单 击 “

4. 单 击 主 功 能 表 中 的 “ 操 作 管 理 ” ， 同 样 可 以 进 行 刀

具 路 径 模 拟 或 实 体 切 削 验 证 。

（ 二 ） 内 凹 轮 廓 的 加 工

对 于 图 6 － 51 中 R30 的 内 凹 圆 弧 的 加 工 ， 亦 属

于 径 向 切 削 ， 不 过 所 用 的 刀 具 必 须 采 用 圆 头 刀 ，
图 6－58
其 操 作 过 程 如 下 ：

1. 打 开 或 绘 制 所 需 加 工 的 零 件 轮 廓 图 ， 车 端 面 、 粗 车

及 精 车 等 加 工 设 置 完 毕 。

2. 在 加 工 的 零 件 图 上 添 加 辅 助 线 ， 如 图 6 － 53 所 示 。

3. 在 主 功 能 列 表 区 ， 单 击 “ 径 向 车 削 ” ， 在 图 6 － 54 所

示 的 弹 出 对 话 框 中 选 择 “ 内 / 外 边 界 ” 后 点 “

23

图 6－59
确 定 ” ， 主 功 能 列 表 区 变 成 如 图 6 － 58 所 示 的 命 令 列 表 ，

在 工 作 区 单 击 第 一 条 边 界 （ 如 圆 弧 ） ， 主 功 能 列 表 区 又

变 成 如 图 6 － 59 所 示 的 命 令 列 表 ， 在 该 列 表 中 单 击 “ 结

束 选 择 ” ， 此 时 又 返 回 到 图 6 － 58 所 示 ， 再 在 工 作 区 单

击 另 一 条 边 界 （ 如 斜 直 线 ） ， 主 功 能 列 表 区 又 变 成 图 6

－ 59 ， 又 一 次 单 击 “ 结 束 选 择 ” ， 在 返 回 图 6 － 58 所 示

的 列 表 区 中 单 击 “ 执 行 ” ， 系 统 将 弹 出 如 图 6 － 60 所 示

的 对 话 框 。

4. 在 图 6 － 60 所 示 的 对 话 框 中 双 击 刀 具 图 形 ， 进 入 与 图

6 － 36 相 似 的 对 话 框 ， 设 置 好 圆 头 刀 尺 寸 ， 并 点 “ 确 定

” 返 回 。 进 入 “ “ Groove rough parameters” 页 面 （ 如 图 6 － 61 所

示 ） ， 除 在 “ 切 削 方 向 ” 中 选 择 “ Negative” 外 ， 还 在 “ 切

槽 之 壁 边 ” 选 择 “ 平 滑 ” ， 单 击 “ 参 数 ” ， 进 入 如 图 6

－ 62 所 示 的 “ 移 除 切 槽 之 斜 壁 切 削 ” 对 话 框 ， 在 “ 移 除

之 最 小 步 进 量 ” 下 输 入 0.001 （ 如 果 该 值 取 得 较 大 ， 如

0.2 ， 则 在 曲 线 接 近 水 平 的 槽 底 处 出 现 只 粗 加 工 而 不 精 加

工 的 现 象 ） ， 点 “ 确 定 ” 返 回 到 图 6 － 60 。

5. 单 击 “ 确 定 ” ， 在 工 作 区 马 上 显 示 加 工 路 径 。

6. 单 击 主 功 能 表 中 的 “ 操 作 管 理 ” ， 同 样 可 以 进 行 刀

具 路 径 模 拟 或 实 体 切 削 验 证 。 图 6 － 63 为 图 6 － 51 所 示 零

件 进 行 车 端 面 、 粗 车 、 精 车 及 径 向 加 工 后 的 平 面 剖 视 实

体 验 证 图 。

24
 图 6 － 60 图 6 － 61

图 6 － 62 图 6 － 63

五、 钻 孔

对 于 如 图 6 － 64 所 示 的 零 件 ， 必 须 先 钻 孔 后 才 能 进 行

镗 孔 、 车 内 螺 纹 等 。 对 于 该 零 件 在 Mastercam Lathe v8.0 只 需 画 出

如 图 6 － 65 中 的 粗 线 部 分 即 可 。

25
 图 6 － 64 图 6 － 65

钻 孔 的 操 作 过 程 如 下 ：

1. 打 开 或 绘 制 所 需 加 工 的 零 件 轮 廓 图 。

2. 在 图 6 － 31 所 示 的 “ 车 床 单 击 路 径 ” 命 令 列 表 中 单 击

“ 钻 孔 ” ， 系 统 弹 出 如 图 6 － 66 所 示 的 车 床 钻 孔 对 话 框 ，

双 击 刀 具 图 形 进 入 刀 具 设 置 对 话 框 ， 设 置 好 钻 头 的 直 径

等 参 数 。

3. 单 击 “ 深 孔 钻 ” ， 进 入 另 一 界 面 （ 如 图 6 － 67 所 示 ） ，

设 置 好 钻 孔 深 度 ， 单 击 “ 确 定 ” ， 在 工 作 区 显 示 钻 孔 的

刀 具 路 径 。

26
 图 6 － 66 图 6 － 67

六、 镗 孔

镗 孔 是 在 钻 孔 的 基 础 上 进 一 步 对 孔 进 行 加 工 ， 但 在 图

6 － 31 的 “ 车 床 刀 具 路 径 ” 命 令 列 表 中 没 有 镗 孔 的 命 令 ，

那 么 该 选 择 什 么 命 令 呢 ？ 实 际 上 还 是 选 择 “ 粗 车 ” 、 “

精 车 ” 命 令 ， 不 过 在 选 择 刀 具 、 设 置 进 退 刀 量 时 应 注 意 。

镗 孔 的 操 作 过 程 如 下 ：

1. 打 开 或 绘 制 所 需 加 工 的 零 件 轮 廓 图 。

27
 图 6 － 68 图 6 － 69

2. 在 图 6 － 31 所 示 的 “ 车 床 刀 具 路 径 ” 命 令 列 表 中 单 击

“ 粗 车 ” ， 与 前 面 粗 车 的 操 作 相 同 ， 用 矩 形 框 中 所 要 镗

孔 的 轮 廓 ， 然 后 单 击 图 6 － 65 中 所 示 的 点 。

3. 在 主 功 能 命 令 列 表 区 单 击 “ 确 定 ” ， 系 统 弹 出 图 6 －

40 的 对 话 框 ， 在 对 话 框 的 刀 具 栏 中 选 择 镗 刀 ， 此 时 在 图

6 － 40 右 侧 对 话 框 的 “ 粗 车 方 向 / 角 度 ” 栏 下 应 是 “ 内 径

” ， 单 击 该 对 话 框 的 “ 进 / 退 刀 向 量 … ” ， 进 入 如 图 6 －

68 所 示 的 对 话 框 ， 进 入 “ Lead Out” 的 另 一 对 话 框 （ 图 6 －

69 ） ， 在 “ 退 刀 向 量 ” 下 的 角 度 处 填 0 ； 长 度 处 填 28

（ 此 长 度 必 须 比 镗 孔 深 度 大 ， 否 则 镗 刀 在 快 速 退 刀 时 会

与 零 件 碰 撞 ） ， 单 击 “ 确 定 ” 返 回 到 图 6 － 40 所 示 的 对

话 框 。 设 置 好 加 工 参 数 ， 单 击 “ 确 定 ” 后 ， 在 工 作 区 显

示 出 粗 镗 的 路 径 （ 图 6 － 70 所 示 ） 。

28
 图 6 － 70

4. 在 主 功 能 命 令 列 表 区 继 续 单 击 “ 精 车 ” → “ 选 择 上

次 ” → “ 执 行 ” ， 进 入 精 车 的 设 置 对 话 框 ， 设 置 好 精 车

参 数 （ 刀 具 的 进 / 退 刀 量 同 样 要 设 置 好 ） ， 单 击 “ 确 定

” ， 在 工 作 区 又 会 显 示 出 精 镗 的 路 径 。

5. 单 击 主 功 能 表 中 的 “ 操 作 管 理 ” ， 同 样 可 以 进 行 刀

具 路 径 模 拟 或 实 体 切 削 验 证 。

七、 车 螺 纹

螺 纹 加 工 有 内 、 外 螺 纹 ； 左 、 右 旋 螺 纹 ； 锥 螺 纹 等 。

螺 纹 的 左 、 右 旋 主 要 由 刀 架 所 处 的 位 置 ； 螺 纹 刀 的 正 、

反 安 装 ； 主 轴 的 旋 转 方 向 及 进 给 方 向 等 所 确 定 ， 具 体 参

见 图 6 － 71 。

29
 图 6 － 71

在 Mastercam Lathe v8.0 中 ， 内 、 外 螺 纹 的 程 序 是 以 图 6 －

71a ） 、 c ） 的 布 置 形 式 生 成 的 。 但 按 c ） 布 置 形 式 车 内 螺

纹 时 ， 螺 纹 车 刀 快 速 进 刀 方 向 在 Mastercam Lathe v8.0 较 难 设 置 ，

所 以 不 推 荐 此 种 刀 具 进 给 形 式 加 工 内 螺 纹 。 为 此 应 根 据

不 同 的 情 况 作 相 应 的 调 整 ：

1. 在 Mastercam Lathe v8.0 中 如 果 是 以 图 6 － 71a ） 所 示 的 刀 架 、 刀

具 布 置 形 式 和 进 给 方 向 加 工 内 、 外 螺 纹 时 ：

（ 1 ） 数 控 车 床 刀 架 的 实 际 布 置 形 式 如 图 6 － 71a ） ～

d ） 所 示 ， 如 需 要 加 工 的 是 右 旋 内 、 外 螺 纹 ， 则 刀 具 及

进 给 方 向 就 按 a ） 设 置 ， 生 成 的 程 序 中 不 需 要 修 改 ； 如

需 要 加 工 的 是 左 旋 内 、 外 螺 纹 ， 则 刀 具 及 进 给 方 向 应 按

b ） 设 置 ， 另 外 在 所 生 成 的 程 序 中 把 切 削 螺 纹 时 的 主 轴

旋 转 指 令 从 M3 改 为 M4 。

30
 （ 2 ） 数 控 车 床 刀 架 的 实 际 布 置 形 式 如 图 6 － 71 （ e ）

～ （ h ） 所 示 ， 如 需 要 加 工 的 是 右 旋 内 、 外 螺 纹 ， 则 刀

具 及 进 给 方 向 应 按 e ） 设 置 ， 生 成 的 程 序 中 不 需 要 修 改 ；

如 需 要 加 工 的 是 左 旋 内 、 外 螺 纹 ， 则 刀 具 及 进 给 方 向 就

按 f ） 设 置 ， 另 外 在 所 生 成 的 程 序 中 把 切 削 螺 纹 时 的 主

轴 旋 转 指 令 从 M3 改 为 M4 。

2. 在 Mastercam Lathe v8.0 中 如 果 是 以 图 6 － 71c ） 所 示 的 刀 架 、 刀

具 布 置 形 式 和 进 给 方 向 加 工 外 螺 纹 。

（ 1 ） 数 控 车 床 刀 架 的 实 际 布 置 形 式 如 图 6 － 71a ） ～

d ） 所 示 ， 如 需 要 加 工 的 是 左 旋 外 螺 纹 ， 则 刀 具 及 进 给

方 向 就 按 c ） 设 置 ， 生 成 的 程 序 中 不 需 要 修 改 ； 如 需 要

加 工 的 是 右 旋 外 螺 纹 ， 按 上 面 a ） 图 进 行 。

（ 2 ） 数 控 车 床 刀 架 的 实 际 布 置 形 式 如 图 6 － 71e ） ～

h ） 所 示 ， 如 需 要 加 工 的 是 左 旋 外 螺 纹 ， 则 刀 具 及 进 给

方 向 就 按 g ） 设 置 ， 生 成 的 程 序 中 不 需 要 修 改 ； 如 需 要

加 工 的 是 右 旋 外 螺 纹 ， 按 上 面 e ） 进 行 。

（ 一 ） 车 外 螺 纹

如 加 工 图 6 － 14 所 示 的 外 螺 纹 ， 其 操 作 过 程 如 下 ：

1. 打 开 或 绘 制 所 需 加 工 的 零 件 轮 廓 图 。

31
 图 6 － 72 图 6 － 73

2. 在 图 6 － 31 所 示 的 “ 车 床 刀 具 路 径 ” 命 令 列 表 中 单 击

“ 车 螺 纹 ” ， 系 统 弹 出 如 图 6 － 72 所 示 的 车 螺 纹 对 话 框 。

选 择 外 螺 纹 车 刀 ， 在 刀 具 图 形 上 双 击 ， 进 入 刀 具 设 置 对

话 框 ， 设 置 好 螺 纹 车 刀 参 数 等 ， 单 击 “ 确 定 ” 返 回 。

3. 进 入 如 图 6 － 73 所 示 的 “ Thread shape parameters” 对 话 框 ， 在 “

导 程 ” 处 选 择 “ mm/ 牙 ” 并 填 入 1.5 （ 图 6 － 14 中 零 件 的 导

程 为 1.5mm ） ； 在 “ 螺 纹 形 式 ” 下 单 击 “ 运 用 公 式 计 算 ”

进 入 如 图 6 － 74 所 示 的 对 话 框 ， 在 “ 基 本 的 大 直 径 ” 框

中 填 入 螺 纹 大 径 30 ， 按 回 车 键 ， 系 统 将 自 动 计 算 出 螺 纹

的 小 径 ， 单 击 “ 确 定 ” 返 回 到 图 6 － 73 。 在 “ 起 始 位 置

” 及 “ 结 束 位 置 ” 两 个 框 内 分 别 填 入 － 23 和 － 48 。

4. 返 回 到 图 6 － 72 对 话 框 ， 在 “ 主 轴 转 速 ” 框 中 填 入 600

后 回 车 ， 系 统 将 自 动 确 定 切 削 进 给 率 。

32
 图 6 － 74 图 6 － 75

5. 进 入 如 图 6 － 75 所 示 的 “ Thread cut parameters” 对 话 框 ， 设 置 快

速 进 刀 量 、 退 刀 量 ， 在 “ NC 码 之 格 式 ” 下 选 择 Canned(G76) ，

单 击 “ 确 定 ” ， 系 统 退 出 对 话 框 ， 在 工 作 区 显 示 出 刀 具

的 加 工 路 径 。

6. 单 击 主 功 能 表 中 的 “ 操 作 管 理 ” ， 可 以 进 行 刀 具 路

径 模 拟 或 实 体 切 削 验 证 。

（ 二 ） 车 内 螺 纹

如 加 工 图 6 － 63 所 示 的 内 螺 纹 ， 其 操 作 过 程 如 下 ：

1. 打 开 或 绘 制 所 需 加 工 的 零 件 轮 廓 图 。

2. 在 图 6 － 31 所 示 的 “ 车 床 刀 具 路 径 ” 命 令 列 表 中 单 击

“ 车 螺 纹 ” ， 系 统 弹 出 如 图 6 － 76 所 示 的 车 螺 纹 对 话

33
 图 6 － 76 图 6 － 77

框 。 选 择 内 螺 纹 车 刀 ， 在 刀 具 图 形 上 双 击 ， 进 入 刀 具 设

置 对 话 框 ， 设 置 好 螺 纹 车 刀 参 数 等 ， 单 击 “ 确 定 ” 返 回 。

3. 由 于 螺 纹 车 刀 已 选 择 为 内 螺 纹 车 刀 ， 所 以 在 进 入 如

图 6 － 77 所 示 的 “ Thread shape parameters” 对 话 框 时 ， 可 以 发 现 其 示

意 图 已 经 与 图 6 － 73 不 一 样 ， 变 成 了 内 螺 纹 切 削 形 式 。

在 “ 导 程 ” 处 选 择 “ mm/ 牙 ” 并 填 入 1.5 ； 在 “ 螺 纹 形 式 ”

下 单 击 “ 运 用 公 式 计 算 ” 进 入 如 图 6 － 74 所 示 的 对 话 框 ，

在 “ 基 本 的 大 直 径 ” 框 中 填 入 螺 纹 大 径 24 ， 按 回 车 键 ，

系 统 将 自 动 计 算 出 螺 纹 的 小 径 ， 单 击 “ 确 定 ” 返 回 到 图

6 － 77 。 在 “ 起 始 位 置 ” 及 “ 结 束 位 置 ” 两 个 框 内 分 别

填 入 0 和 － 20 。

4. 返 回 到 图 6 － 76 对 话 框 ， 在 “ 主 轴 转 速 ” 框 中 填 入 600

后 回 车 ， 系 统 将 自 动 确 定 切 削 进 给 率 。

5. 进入 “ Thread cut parameters” 对 话 框 ， 在 “ NC 码 之 格 式 ” 下 选 择

Canned(G76) ， 单 击 “ 确 定 ” ， 系 统 退 出 对 话 框 ， 在 工 作 区 显

示 出 刀 具 的 加 工 路 径 。

34
 6. 单 击 主 功 能 表 中 的 “ 操 作 管 理 ” ， 可 以 进 行 刀 具 路

径 模 拟 或 实 体 切 削 验 证 。

外 螺 纹 切 削 前 的 外 径 ， 一 般 车 削 至 比 螺 纹 公 称 直 径 小

0.15 ～ 0.2mm ； 而 内 螺 纹 切 削 前 的 孔 径 ， 按 以 下 计 算 ： 塑

性 材 料 ： D孔 ≈ 公称直径－螺距

脆 性 材 料 ： D孔 ≈ 公称直径－1.05螺距 。

对 于 锥 形 外 （ 内 ） 螺 纹 ， 只 需 在 图 6 － 73 （ 图 6 － 77 ）

对 话 框 中 的 “ 锥 度 角 ” 中 填 入 相 应 的 角 度 就 可 ， 填 入 “

＋ ” 角 度 ， 加 工 出 “ 左 大 右 小 ” 的 锥 形 外 （ 内 ） 螺 纹 ；

填 入 “ － ” 角 度 ， 加 工 出 “ 左 小 右 大 ” 的 锥 形 外 （ 内 ）

螺 纹 。 在 加 工 锥 形 外 （ 内 ） 螺 纹 时 ， 图 6 － 75 中 的 “ 退

刀 延 伸 量 ” 框 中 必 须 是 0。 另 外 锥 形 螺 纹 的 公 称 直 径 是

以 大 端 的 直 径 为 准 。

八、 截 断

截 断 是 在 零 件 加 工 完 毕 前 从 毛 坯 上 割 下 的 过 程 ， 其 操

作 过 程 如 下 ：

1. 在 图 6 － 31 所 示 的 “ 车 床 刀 具 路 径 ” 命 令 列 表 中 单 击

“ 截 断 ” ， 系 统 主 功 能 表 显 示 出 图 6 － 78 所 示 的 “ 抓 点

” 命 令 列 表 ， 如 果 在 图 中 已 画 出 截 断 位 置 ， 可 用 抓 点 的

形 式 捕 捉 ； 一 般 情 况 下 可 直 接 输 入 ， 如 图 6 － 21 所 示 ，

输 入 后 回 车 ， 系 统 弹 出 如 图 6 － 79 所 示 的 “ 截 断 ” 对 话

框 。

35
 图 6 － 78 图 6 － 79

2. 设 置 好 截 断 车 刀 ， 加 工 参 数 等 ， 单 击 “ 确 定 ” ， 系

统 退 出 此 对 话 框 ， 在 工 作 区 显 示 刀 具 的 路 径 。

3. 单 击 主 功 能 表 中 的 “ 操 作 管 理 ” ， 可 以 进 行 刀 具 路

径 模 拟 或 实 体 切 削 验 证 。

第四节 典型零件自动编程举例

通 过 上 面 的 刀 具 路 径 基 本 操 作 的 实 训 ， 我 们 对 Mastercam

Lathe v8.0 有 了 一 个 全 面 的 认 识 ， 下 面 通 过 如 图 6 － 80 所 示 的

零 件 （ 该 零 件 是 图 6 － 14 与 图 6 － 64 的 组 合 ） ， 作 一 个 综

合 的 练 习 。

对 于 该 零 件 在 普 通 型 的 数 控 车 床 上 进 行 车 削 时 ， 必 须

分 两 道 工 序 进 行 。

第 一 道 工 序 是 加 工 有 孔 的 这 一 端 ， 其 加 工 次 序 如 下 ：

1. 钻 孔 。 注 意 对 钻 孔 深 度 的 处 理 ， 在 图 中 标 出 的 有 效

深 度 为 30mm ， 而 对 麻 花 钻 是 以 钻 头 的 轴 中 心 点 度 量 的 ，

对 于 锥 顶 角 为 118° 的 麻 花 钻 ， 这 儿 的 钻 孔 深 度 为 35.774mm 。

36
 2. 车 端 面 ， 从 （ 41 ， 0 ） 加 工 到 （ 18 ， 0 ） 。

图 6 － 80

3. 粗 车 、 精 车 φ 32 、 φ 38 的 外 轮 廓 ， 为 使 掉 头 车 削 时 ， φ

38×5 的 台 阶 不 再 重 复 车 削 ， 其 加 工 长 度 应 大 于 37mm ， 我 们

在 绘 制 零 件 轮 廓 图 时 应 注 意 ， 在 图 6 － 65 中 我 们 取 其 加

工 长 度 为 40mm 。

4. 镗 φ 22.5 的 孔 。 其 孔 径 是 根 据 D 孔 ≈ 公 称 直 径 － 螺 距 ＝ 24

－ 1.5 ＝ 22.5 所 得 。

5. 加 工 内 螺 纹 。

第 一 道 工 序 完 毕 后 ， 用 紫 铜 皮 包 住 已 加 工 好 的 φ 38 外

圆 ， 装 夹 后 加 工 外 螺 纹 这 一 端 。 第 二 道 工 序 的 加 工 次 序

37
如 下 ：

1. 车 端 面 ， 确 定 总 长 度 。

2. 粗 车 、 精 车 外 轮 廓 ， 其 加 工 长 度 为 66mm 。

3. 切 槽 加 工 。

4. 车 外 螺 纹 。

对 第 一 道 工 序 的 操 作 过 程 如 下 ：

一、 绘 图

1. 打 开 Mastercam Lathe v8.0 。

2. 在 主 功 能 表 依 次 单 击 “ 绘 图 ” → “ 直 线 ” → “ 连 续

线 ” ， 直 接 输 入 （ 24.5 ， 0 ） 回 车 → （ 22.5 ， － 1 ） 回 车 →

（ 22.5 ， － 30 ） 回 车 → （ 18 ， － 30 ） 回 车 → 按 “ Esc” 键 退 出 。

3. 在 主 功 能 表 中 再 次 单 击 “ 连 续 线 ” ， 直 接 输 入

（ 28 ， 0 ） 回 车 → （ 32 ， － 2 ） 回 车 → （ 32 ， － 32 ） 回 车

→ （ 38 ， － 32 ） 回 车 → （ 38 ， － 40 ） 回 车 → （ 41 ， －

40 ） 回 车 → 按 “ Esc” 键 退 出 。

4. 在 工 具 栏 单 击 “ 适 度 化 ” 按 钮 ， 此 时 在 工 作 区 显 示

出 如 图 6 － 65 中 粗 线 部 分 ， 如 图 6 － 81 所 示 。

当 然 ， 对 于 绘 图 ， 你 可 以 在 AutoCAD 中 绘 好 ， 然 后 保 存

为 DXF 格 式 ， 然 后 通 过 档 案 转 换 得 到 。

38
 图 6 － 81 图 6 － 82

二、 钻 孔

1. 在 主 功 能 列 表 区 依 次 单 击 “ 回 主 功 能 表 ” → “ 刀 具

路 径 ” → “ 钻 孔 ” ， 弹 出 如 图 6 － 66 的 对 话 框 ， 设 置 好

2. 在 另 一 界 面 （ 如 图 6 － 67 所 示 ） 中 设 置 好 钻 孔 深 度 ，

单 击 “ 确 定 ” ， 系 统 退 出 此 对 话 框 ， 并 在 工 作 区 显 示 钻

孔 的 刀 具 路 径 ， 如 图 6 －
三、 车 端 面

1. 在 主 功 能 列 表 区 单 击

“ 车 端 面 ” ， 输 入

（ 41 ， 0 ） 回 车 →

图 6－83 图 6－84
（ 18 ， 0 ） 回 车 ， 在 工 作

区 显 示 出 两 点 ， 如 图 6 － 83 所 示 ， 同 时 系 统 弹 出 如 图 6 －

35 的 对 话 框 。

2. 设 置 好 加 工 工 艺 参 数 ， 单 击 “ 确 定 ” ， 系 统 退 出 此

对 话 框 ， 并 在 工 作 区 显 示 车 端 面 的 刀 具 路 径 ， 如 图 6 －

84 所 示 。

四、 粗 车、 精 车 外 轮 廓

1. 在 主 功 能 表 依 次 单 击 “ 粗 车 ” → “ 窗 选 ” → “ 矩 形

39
” ， 框 中 外 轮 廓 ， 利 用 抓 点 形 式 捕 捉 到 端 点 （ 如 图 6 －

65 所 示 ） 。

2. 在 主 功 能 表 中 单 击 “ 执 行 ” ， 系 统 将 弹 出 如 图 6 － 40

所 示 的 对 话 框 ， 设 置 好 加 工 参 数 ， 单 击 “ 确 定 ” 退 出 ，

此 时 系 统 又 弹 出 如 图 6 － 85 所 示 的 对 话 框 （ 由 于 车 端 面

与 粗 车 使 用 的 是 同 一 把 车 刀 ） ， 单 击 “ 是 ” ， 在 工 作 区

显 示 粗 车 的 刀 具 路 径 ， 如 图 6 － 86 所 示 。

图 6 － 85 图 6 － 86

3. 在 主 功 能 表 中 依 次 单 击 “ 精 车 ” → “ 选 择 上 次 ” →

“ 执 行 ” ， 系 统 弹 出 与 图 6 － 40 相 似 的 精 车 对 话 框 ， 设

置 好 加 工 参 数 ， 单 击 “ 确 定 ” ， 同 样 系 统 又 弹 出 如 图 6

－ 85 的 对 话 框 ， 单 击 “ 是 ” ， 在 工 作 区 将 显 示 精 车 的 刀

具 路 径 ， 图 6 － 87 所 示 。

图 6 － 87

40
 五、 镗 孔

1. 在 主 功 能 表 中 依 次 单 击 “ 粗 车 ” → “ 窗 选 ” → “ 矩

形 ” ， 框 中 内 轮 廓 ， 利 用 抓 点 形 式 捕 捉 到 端 点 （ 如 图 6

－ 65 所 示 ） 。

2. 在 主 功 能 表 中 单 击 “ 执 行 ” ， 系 统 将 弹 出 如 图 6 － 40

所 示 的 对 话 框 ， 在 刀 具 选 择 框 中 选 择 镗 刀 ， 设 置 好 加 工

参 数 ， 进 入 “ 进 / 退 刀 向 量 … ” ， 在 图 6 － 69 的 对 话 框 中

设 置 好 退 刀 角 度 及 退 刀 长 度 ， 单 击 “ 确 定 ” 返 回 ， 再 单

击 “ 确 定 ” ， 在 工 作 区 显 示 图 6 － 70 所 示 的 粗 镗 刀 具 路

径 。

3. 在 主 功 能 表 中 依 次 单 击 “ 精 车 ” → “ 选 择 上 次 ” →

“ 执 行 ” ， 在 弹 出 的 精 车 对 话 框 ， 设 置 好 加 工 参 数 ， 单

击 “ 确 定 ” ， 在 弹 出 的 如 图 6 － 85 的 对 话 框 中 单 击 “ 是

” ， 在 工 作 区 显 示 精 镗 的 刀 具 路 径 。

六、 车 内 螺 纹

1. 在 主 功 能 表 中 依 次 单 击 “ 下 一 页 ” → “ 车 螺 纹 ” ，

系 统 弹 出 如 图 6 － 76 所 示 的 车 螺 纹 对 话 框 。 选 择 内 螺 纹

车 刀 ， 在 刀 具 图 形 上 双 击 ， 进 入 刀 具 设 置 对 话 框 ， 设 置

好 螺 纹 车 刀 参 数 等 ， 单 击 “ 确 定 ” 返 回 。

2. 进 入 如 图 6 － 77 所 示 的 “ Thread shape parameters” 对 话 框 ， 在 “

导 程 ” 处 选 择 “ mm/ 牙 ” 并 填 入 1.5 ； 在 “ 螺 纹 形 式 ” 下 单

击 “ 运 用 公 式 计 算 ” 进 入 如 图 6 － 74 所 示 的 对 话 框 ， 在

“ 基 本 的 大 直 径 ” 框 中 填 入 螺 纹 大 径 24 ， 按 回 车 键 ， 系

统 将 自 动 计 算 出 螺 纹 的 小 径 ， 单 击 “ 确 定 ” 返 回 到 图 6

－ 77 。 在 “ 起 始 位 置 ” 及 “ 结 束 位 置 ” 两 个 框 内 分 别 填

入 0 和 － 20 。

41
 3. 返 回 到 图 6 － 76 对 话 框 ， 在

“ 主 轴 转 速 ” 框 中 填 入 600 后 回
图 6－88

车 ， 系 统 将 自 动 确 定 切 削 进 给

率。

4. 进入 “ Thread cut parameters” 对 话 框 ， 在 “ NC 码 之 格 式 ” 下 选 择

Canned(G76) ， 单 击 “ 确 定 ” ， 系 统 退 出 对 话 框 ， 在 工 作 区 显

示 出 刀 具 的 加 工 路 径 ， 如 图 6 － 88 。

钻孔开始 钻孔结束

车端面

粗车轮廓 精车轮廓

粗镗孔

42
 精镗孔 车内螺纹

切削完毕

图 6 － 89

第 一 道 工 序 已 经 完 毕 ， 在 主 功 能

表 中 依 次 单 击 “ 上 层 功 能 表 ” → “

操 作 管 理 ” ， 系 统 弹 出 如 图 6 － 43 所

示 的 对 话 框 ， 在 对 话 框 中 单 击 “ 全

选 ” → “ 刀 具 路 径 模 拟 ” ， 用 “ S”
图 6－90

键 手 动 控 制 刀 具 路 径 模 拟 ； 用 “ R” 键 自 动 控 制 刀 具 路 径

模 拟 ， 图 6 － 89 为 刀 具 路 径 模 拟 的 各 阶 段 系 列 图 。 模 拟

完 毕 后 ， 单 击 “ 回 主 功 能 表 ” ， 返 回 到 “ 操 作 管 理 ” ，

单 击 “ 实 体 切 削 验 证 ” ， 图 8 － 90 为 实 体 切 削 验 证 完 毕

后 的 1/4 剖 视 图 。

对 第 二 道 工 序 的 操 作 过 程 如 下 ：

43
 一、 绘 图

按 第 二 节 中 绘 图 举 例 绘 制 出 如 图 6 － 91 所 示 的 图 （ 与

图 6 － 30 稍 有 不 同 ， 由 于 掉 头 加 工 ， 所 以 只 画 到 Z －

二、 车 端 面

1. 在 主 功 能 列 表 区 单 击 “ 车

图 6－91
端 面 ” ， 输 入 （ 41 ， 0 ） 回 车

→ （ 0 ， 0 ） 回 车 ， 在 工 作 区 显 示 出 两 点 ， 同 时 系 统 弹 出

如 图 6 － 35 的 对 话 框 。

2. 设 置 好 加 工 工 艺 参 数 ， 单 击 “ 确 定 ” ， 系 统 退 出 此

对 话 框 ， 并 在 工 作 区 显 示 车 端 面 的 刀 具 路 径 。

车端面开始 车端面结束

粗车外轮廓

44
 精车外轮廓 切槽

车外螺纹

切削完毕

图 6 － 92

三、 粗 车、 精 车 外 轮

参 见 上 一 节 。

四、 切 槽 图 6－93

参 见 上 一 节 。

五、 车 外 螺 纹

参 见 上 一 节 。

图 6 － 92 为 第 二 道 工 序 刀 具 路 径 模 拟 的 各 阶 段 系 列 图 。

图 6 － 93 为 实 体 切 削 验 证 完 毕 后 的 1/4 剖 视 图 。

45
 第五节 后处理程序与程序传输

对 于 刀 具 路 径 模 拟 或 实 体 切 削 验 证 过 的 档 案 文 件 只 有

通 过 程 序 的 后 处 理 才 能 生 成 数 控 车

床 所 认 识 的 指 令 代 码 。

一、 后 处 理 程 序

不 论 系 统 在 什 么 状 态 ， 只 需 依 次

单 击 “ 回 主 功 能 表 ” → “ 刀 具 路 径

” → “ 操 作 管 理 ” ， 系 统 就 弹 出 如

图 6 － 43 的 对 话 框 ， 在 该 对 话 框 中 单
图 6－94
击 “ 执 行 后 处 理 ” ， 系 统 又 弹 出 如

图 6 － 94 所 示 的 对 话 框 ， 在 该 对 话 框 的 “ NC 档 ” 下 选 中

“ 储 存 NC 档 ” ， 点 “ 确 定 ” ， 系 统 弹 出 保 存 文 件 的 对 话

框 ， 找 到 你 所 需 存 放 NC 文 件 的 位 置 ， 在 “ 文 件 名 ” 框 中

输 入 你 重 新 命 名 的 文 件 ， 单 击 “ 保 存 ” ， 稍 等 片 刻 ， 等

系 统 返 回 到 图 6 － 43 ， 则 程 序 的 后 处 理 完 毕 。

二、 数 控 车 床 的 程 序 传 输 设 置 与 操 作

在 数 控 车 床 的 程 序 输 入 操 作 中 ， 如 果 采 用 手 动 数 据 输

入 的 方 法 往 CNC 中输入，一是操作、编辑及修改不

便 ； 二 是 CNC 内 存 较 小 ， 程 序 比 较 大 时 就 无 法 输 入 。 为

此 ， 我 们 必 须 通 过 传 输 ( 计 算 机 与 数 控 CNC 之 间 的 串 口 联

46
系 ， 即 DNC 功 能 ) 的 方 法 来 完 成 。 下 面 介 绍 一 下 FANUC 数 控

车 床 的 程 序 传 输 设 置 与 操 作 。

（ 一 ） 串 口 线 路 的 连 接

在 计 算 机 与 数 控 车 床 的 CNC 之 间 进 行 程 序 传 输 ， 采 用

的 是 9 芯 串 行 接 口 与 25 芯 串 行 接 口 。 其 中 9 孔 的 串 行 接 口

( 插 头 ) 与 计 算 机 的 COM1( 插 座 ) 或 COM2 相 配 合 ； 25 针 串 行 接

口 ( 插 头 ) 与 数 控 车 床 的 通 信 接 口 相 配 合 。 9 孔 串 行 接 口

与 25 针 串 行 接 口 的 编 号 见 图 6 － 95 ， 它 们 的 连 接 方 式 为 ：

9 － 2 与 25 － 2 、 9 － 3 与 25 － 3 、 9 － 5 与 25 － 7 用 屏 蔽 电 缆

线 相 连 ； 另 外 25 － 4 与 25 － 5 短 接 ， 25 － 6 与 25 － 8 、 25 －

20 三 者 短 接 。

图 6 － 95

（ 二 ） DNC 传 输 软 件 参 数 的 设 置

47
48
 图 6 － 96

用 于 数 控 机 床 的 DNC 传 输 软 件 现 在 比 较 多 ， 但 许 多 传

输 软 件 必 须 在 DOS 状 态 下 使 用 ， 使 用 时 不 太 方 便 。 可 以

用 Mastercam v7 中 所 带 的 CNC － EDIT 软 件 ， 该 软 件 是 一 个 独 立 的

模 块 ， 可 以 分 离 出 来 单 独 使 用 （ 需 要 者 与 wrx@czili.edu.cn 联

系 ） 。 在 编 程 、 传 输 中 都 比 较 方 便 ， 可 以 在 Windows 任 何 版

本 下 使 用 ， 而 且 可 以 进 行 一 对 一 、 一 对 多 的 DNC 传 输 。

其 操 作 界 面 如 图 6 － 96 所 示 。

在 操 作 界 面 中 可 以 编 辑 程 序 或 打 开 已 有 的 程 序 （ 程 序

保 存 在 计 算 机 中 的 后 缀 为 .NC ） 。 数 控 车 床 在 CRT/MDI 面 板

上 键 入 程 序 时 ， 其 程 序 段 号 系 统 自 动 从 N5 或 N10 开 始 ， 并

且 以 5 或 10 为 递 增 级 数 ( 而 对 于 数 控 系 统 来 说 ， 当 程 序 段

号 超 过 N9995 时 就 溢 出 报 警 。 使 用 CNC － EDIT 软 件 后 ， 我 们

在 编 程 时 可 以 从 N1 开 始 编 程 ， 且 以 1 为 递 增 级 数 。 如 果

程 序 段 总 数 确 实 超 过 10000 个 ， 那 么 可 以 用 软 件 中 NC 编 辑

下 拉 菜 单 中 的 移 动 区 段 号 码 把 所 有 的 程 序 段 号 全 部 取 消 ，

图 6 － 96 中 所 显 示 的 程 序 就 是 取 消 了 程 序 段 号 的 。

49
 图 6 － 97 图 6 － 98

按 页 面 中 有 两 个 计 算 机 图 标 的 按 钮 (DNC 传 输 按 钮 ) 可 以

进 入 程 序 的 DNC 传 输 操 作 界 面 （ 图 6 － 97 ） ， 在 该 界 面 中

按 “ 4.Setup” 按 钮 ， 可 以 进 入 参 数 设 置 界 面 （ 图 6 － 98 ） ，

设 置 参 数 见 表 6 － 1 ， 设 置 完 参 数 后 ， 按 “ 0. Save & Exit” 退 出 。

表 6 － 1 参数设置说明

参数名称 Name Comm port Baud rate Stop bits Handshake Data bits Parity
参数含义 数控机床名称 接口 波特率 停止位 信息交换 数据位 校验
参数设置 输入 FANUC 选择 COMM－01 选择 4800 选择 2 Bit 选择 Software 选择 7 Bit 选择 Even

（ 三 ） DNC 传 输 的 操 作

1. 程 序 的 传 输 格 式

： ×××× （ 程 序 号 ， 由 四 位 数 字 组 成 ， 必 须 与 数 控 车 床

内 存 中 已 有 的 程 序 号 不 同 ）

…… （ 编 写 的 程 序 段 ）

2. 计 算 机 中 的 程 序 传 输 到 数 控 车 床 的 CNC 中

操 作 过 程 如 下 ：

（ 1 ） 在 计 算 机 中 打 开 所 要 传 输 的 程 序 （ 图 6 － 96 ） ，

按 传 输 按 钮 进 入 程 序 传 输 操 作 界 面 （ 图 6 － 97 ） 。

（ 2 ） 在 数 控 车 床 上 把 “ 方 式 选 择 旋 钮 ” 旋 至 “ EDIT” 方

式 ， 按 功 能 键 中 的 “ PRGRM 键 ” ， 进 入 图 5 － 36 页 面 ， 按

50
下 “ INPUT 键 ” ， 此 时 图 5 － 36 的 页 面 将 变 成 图 6 － 99 。

（ 3 ） 在 程 序 传 输 操 作 界 面 中 按 “ 1.Send” 按 钮 就 可 以 把

计 算 机 中 的 程 序 传 输 到 数 控 车 床 中 ， 其 传 输 界 面 见 图 6

－ 100 所 示 。 在 传 输 过 程 中 按 下 图 6 － 99 中 [STOP] 对 应 的 “

软 键 ” 将 停 止 程 序 的 传 输 。

图 6 － 99 图 6 － 100

另 外 在 使 用 计 算 机 进 行 串 口 通 讯 时 ， 要 做 到 ： 先 开 车

床 、 后 开 计 算 机 ； 先 关 计 算 机 、 后 关 车 床 。 避 免 车 床 在

开 关 的 过 程 中 ， 由 于 电 流 的 瞬 间 变 化 而 冲 击 计 算 机 。

三、 后 处 理 程 序 的 修 改

Mastercam 后 处 理 生 成 的 程 序 必 须 作 一 些 修 改 才 能 真 正 传

输 到 数 控 车 床 中 。

系 统 生 成 的 程 序 是 不 带 程 序 段 号 的 ， 如 果 需 要 可 利 用

51
CNC － EDIT 软 件 在 “ NC 编 辑 ” 下 拉 菜 单 中 的 “ 插 入 区 段 号

码 ” 插 入 程 序 段 号 。

在 程 序 中 ， 凡 是 带 括 号 的 程 序 段 、 G18 所 在 的 程 序 段 、

G30 所 在 的 程 序 段 、 T0×00 （ 如 ： T0100 ） 所 在 的 程 序 段 均 可 以

删 除 。 对 G50 所 在 程 序 段 ， 首 先 把 程 序 段 中 的 Y0 删 除 ； 其

次 ① 如 果 你 采 用 的 是 G50 建 立 的 工 件 坐 标 系 ， 那 么 按 程 序

中 的 X、 Z 值 移 动 到 位 ， 或 按 你 的 X、 Z 移 动 值 修 改 程 序 中

的 X、 Z 值 ； ② 如 果 你 采 用 的 是 以 G54 ～ G59 建 立 的 工 件 坐 标

系 ， 则 需 修 改 此 程 序 段 。

下 面 是 第 四 节 中 第 二 道 工 序 最 后 生 成 的 、 并 插 入 程 序

段 号 的 程 序 。
修改前的程序 修改后的程序
% ％

O1234(02-2) ：1234

N5 G21 N5 G21

N10 ( TOOL - 1 OFFSET - 1 ) 刀具说明。删除此程序段

N15 ( LFACE OD ROUGH RIGHT - 80 DEG. INSERT - CNMG 加工方式说明。删除此程序段

12 04 08 )

N20 G30 U0. V0. W0. 参考点相对坐标回零。删除此程序段

N25 G50 X250. Y0. Z250. N25 G50 X250 Z250（或 N25 G54）

N30 G0 T0101 N30 T0101

N35 G18 指定 XZ 平面。删除此程序段

N40 G97 S800 M13 N40 G97 S800 M13

N45 G0 X45. Z0. N45 G0 X45 Z0

N50 G98 G1 X-1.6 F50. N50 G98 G1 X-1.6 F50

…… ……

N55 G0 Z2. N55 G0 Z2

N695 G18 指定 XZ 平面。删除此程序段

52
N700 G97 S600 M13 N700 G97 S600 M13

N705 G0 X34. Z-20.628 N705 G0 X34. Z-20.628

N710 Z-20.633 N710 Z-20.633

N715 G76 P010029 Q.025 R0. N715 G76 P10060 Q80 R0.

N720 G76 X28.16 Z-48. P9202 Q2840 R0. E1.5 N720 G76 X28.16 Z-48. P920 Q400 R0 F1.5

N725 G30 U0. V0. W0. M5 参考点相对坐标回零。删除此程序段

N730 T0300 刀具刀补清零。删除此程序段

N735 M30 N735 M30

N740 % ％

思 考 题

6 － 1 Mastercam Lathe v8.0 中 的 图 形 可 以 从 哪 些 方 面 得 到 ？ 是 几 维

的 图 形 ？

6 － 2 Mastercam Lathe v8.0 能 进 行 哪 些 形 式 的 加 工 ？

6 － 3 简 式 加 工 与 车 床 刀 具 路 径 列 表 下 的 粗 车 、 精 车 、

径 向 车 削 及 循 环 切 削 之 间 有 什 么 相 同 及 不 同 点 ？

6 － 4 有 哪 些 方 式 可 以 验 证 加 工 零 件 的 正 确 性 ？

6 － 5 径 向 车 削 主 要 用 于 哪 些 形 状 的 加 工 ？

6 － 6 对 径 向 槽 加 工 过 程 中 槽 侧 的 倒 角 或 斜 角 该 怎 样 设

置 ？

6 － 7 内 凹 轮 廓 加 工 中 怎 样 做 到 粗 、 精 加 工 全 部 完 成 ？

6 － 8 镗 孔 加 工 中 退 刀 向 量 怎 样 设 置 才 不 会 出 现 撞 刀 现

53
象 ？

6 － 9 车 螺 纹 时 怎 样 确 定 螺 纹 小 径 ？

6 － 10 外 螺 纹 车 削 前 的 螺 纹 杆 直 径 与 内 螺 纹 车 削 前 的 孔

径 该 怎 样 处 理 ？

6 － 11 锥 形 螺 纹 怎 样 设 置 锥 度 角 ？ 锥 形 螺 纹 的 公 称 直 径

按 什 么 直 径 为 准 ？

6 － 12 程 序 的 传 输 格 式 是 怎 样 的 ？

6 － 13 后 处 理 得 到 的 程 序 怎 样 修 改 才 能 真 正 传 输 到 数 控

车 床 中 ？

6 － 14 用 Mastercam Lathe v8.0 对 图 5 － 20 进 行 图 形 绘 制 及 进 行 加 工

设 置 。

6 － 15 用 Mastercam Lathe v8.0 对 图 5 － 21 进 行 图 形 绘 制 及 进 行 加 工

设 置 。

6 － 16 用 Mastercam Lathe v8.0 对 图 5 － 41 进 行 图 形 绘 制 及 进 行 加 工

设 置 。

54