Processus de fabrication du marbre 

Un arrivage journalier des blocs de marbre provenant

des carrières. 1 lot / jour.

1er processus : l'extraction

Le processus commence par l'extraction de blocs de
marbre à partir des carrières de marbre. Pour ce
processus, une machine appelée "Châssis 75 lames à
cadre fermé" est utilisée pour découper les blocs de
marbre en plaques de différentes épaisseurs. Le terme
"châssis 75" indique que la machine peut découper
jusqu'à 75 plaques de marbre d'une certaine dimension.
Chaque lame contient 24 dents de cuivre .
La durée moyenne de ce processus est de 24 heures. Ou
plus d’une journée ..

Ressources nécessaires :
Machine : Châssis 80 lames à cadre fermé.
Personnel : 5 personnes réparties en 2 équipes de
travail,
L’équipe de travail de nuit est contenue 2 personnes .
Chaque équipe travaille 8 heures par jour avec une
pause de 2 heures.
Entre 50 et 56 plaques 
2ème processus : contrôle de qualité
Après l'extraction, les plaques de marbre doivent passer
par un test de conformité avec une durée constante
d’une minute .
Les plaques conformes sont ensuite dirigées vers le
processus suivant (le polissage).

Cependant, les plaques non conformes doivent passer

par le processus d'alésage pour améliorer les trous
percés dans les plaques de marbre. Le temps estimé
pour ce processus est de 5minutes.
Et 30 min pour le sèchement
Ressources nécessaires :
Table d'alésage.
2 opérateurs.

3ème processus : polissage

Dans ce processus, les plaques de marbre arrivent sous
forme de paquets de 12 plaques, regroupées par un
opérateur à l'aide d'un élévateur. Le temps estimé pour
regrouper un paquet de 12 plaques est de 5 minutes en
moyenne.
Le polissage implique l'utilisation de machines
spéciales équipées de meules abrasives pour obtenir un
fini lisse et brillant sur la surface du marbre.
Le temps total de travail dans la machine de polissage
est de 1 heure, avec l'aide d'un seul opérateur.

Meme fontionnement de la table d’alésie : 4ème

processus : recuisage du marbre
Ce processus concerne les plaques qui ont été soumises
au processus d'alésage. Le temps estimé pour ce
processus est de 24 heures.
Ressources nécessaires :
Machine de recuisage.
2 opérateurs.

Remarque : À ce stade, les plaques peuvent être soit

stockées dans l'entrepôt après le contrôle de qualité,
soit être envoyées au processus de découpe et de
façonnage.

Selon le besoin de client :

5ème processus : découpe et façonnage
Dans ce processus, les tranches de marbre polies sont
coupées et façonnées selon les besoins spécifiques. Il
existe deux types de découpe :

Découpe à l'aide d'une machine laser qui permet de

donner des formes spécifiques et des designs
personnalisés.
Découpe normale avec des normes spécifiques.
Pour le découpage à l'aide d'une machine laser, les
ressources nécessaires sont une machine et un
opérateur, mais le temps estimé n'a pas été précisé.
Pour la découpe normale, les ressources nécessaires
sont 2 opérateurs et une machine, mais le temps estimé
n'a pas été précisé.

Contrôle qualité :
Avant d'être commercialisé, le marbre est soumis à des
contrôles de qualité stricts pour s'assurer qu'il répond
aux normes requises en termes de couleur, de texture et
de finition. Si les plaques sont conformes, elles sont
envoyées vers le stock. Si elles ne sont pas conformes,
elles sont envoyées au processus de reworking. Le
produit final est ensuite mis en disposition.

Les informations nécessaires :

L’arrivage de matière première (temps + quantité)

Les données suivantes seront collectées au niveau de

chaque processus :
• Le nombre d’opérateurs dédiés au processus

• Le temps disponible (temps d’ouverture –

pauses)
• Les TC et DE le temps d’exécution , délai
d’expédition
• Le temps de changement de série et le temps
séparant deux changements de série (ou CPC – chaque
partie [lot] chaque …)
• Le TRS (taux de rendement synthétique
traduisant le taux de disponibilité, de performance et de
qualité de l’équipement)
Le stock final : (quantité ), le période d’envoie de