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Racionalizacao Da Construcao
Racionalizacao Da Construcao
A
é indústria de caráter nômade; cria produtos únicos e sempre seriados; utiliza
mão-de-obra intensiva e pouco qualificada; e o produto é geralmente único na
vida do usuário.
B
é indústria de caráter nômade; cria produtos únicos e quase nunca seriados;
utiliza mão-de-obra intensiva e pouco qualificada; e o produto é geralmente
único na vida do usuário.
C
é indústria de caráter nômade; cria produtos únicos e quase nunca seriados;
utiliza mão-de-obra intensiva e muito qualificada; e o produto é geralmente
único na vida do usuário.
D
é indústria de caráter fixo; cria produtos únicos e quase nunca seriados; utiliza
mão-de-obra intensiva e pouco qualificada; e o produto é geralmente único na
vida do usuário.
RE
E
é indústria de caráter fixo; cria produtos únicos e sempre seriados; utiliza mão-
VISÃO de-obra intensiva e pouco qualificada; e o produto é geralmente único na vida
do usuário.
Para o artista, a obra é o fruto do seu Na CC, a obra pode ser entendida
trabalho através da qual ele transmite como um projeto em fase de
determinada mensagem Execução.
Na CC, a obra pode ser entendida
como um projeto em fase de
Execução.
ESFORÇO
Lusail Katara hotel, Qatar
A OBRA também
deve ser um
PRODUTO esforço
temporário
empreendido para
criar um produto,
serviço ou
resultado único.
ESFORÇO
Al Wakrah Stadium, Qatar
PRODUTO
A OBRA também
deve ser um
esforço
temporário
empreendido para
ESFORÇO criar um produto,
serviço ou
resultado único.
ARTESANAL:
PRODUTO Utiliza métodos e processos
empíricos e intuitivos. Comum nas
construções rurais, com técnicas e
arquitetura nativas.
TRADICIONAL:
Predomina nas áreas urbanas,
utilizando métodos e processos da
construção civil normalizada.
TRADICIONAL
ESFORÇO RACIONALIZADA:
Aprimorada pela racionalização,
padronização e modulação, com
maior grau de normalização.
INDUSTRIALIZADA:
Estágio mais avançado da
RE
Tradicional Evoluída. Caracteriza-se
pela montagem de componentes pré-
fabricados.
VISÃO
CCI040 TECNOLOGIAS II: TÉCNICAS CONSTRUTUVAS
Indústria
da
CC
RACIONALIZAÇÃO DA CONSTRUÇÃO CIVIL
Profª Drª Maria Ávila Branquinho
“O tecnólogo (pesquisador, engenheiro, técnico
ou inventor) deve reconhecer que o marco, a
libra, o yen, o dólar, o cruzeiro são
unidades de medida tão importantes quanto o
quiloforça, o metro e o segundo” (PITTS, 1973)
RACIONALIZAÇÃO
é luta contra o desperdício. É o emprego
de raciocínio analítico e lógico, sem sofrer
o impacto emocional, para dispor os
elementos necessários à produção de tal
forma que se obtenha o mínimo
desperdício de tempo, energia, material e
oportunidade, a fim de atingir a maior
eficiência.
RACIONALIZAÇÃO DA CONSTRUÇÃO
é um processo dinâmico que se desenvolve
tendo por objetivo a otimização dos
recursos que intervêm na construção em
todas as suas fases.
Iniciação
Planejamento
Custo de mudanças
Execução
CICLO DE VIDA DO PROJETO
Encerramento
Tempo
Tempo
interessadas
Influência das partes
Intensidade
Baixo(a) Alto(a) (custos, mão-de-obra,...)
Iniciação
Planejamento
Custo de mudanças
Execução
CICLO DE VIDA DO PROJETO
Encerramento
Tempo
Tempo
interessadas
Influência das partes
Intensidade
Baixo(a) Alto(a) (custos, mão-de-obra,...)
Iniciação
Planejamento
Custo de mudanças
Execução
CICLO DE VIDA DO PROJETO
Encerramento
Tempo
Tempo
interessadas
Influência das partes
Intensidade
Baixo(a) Alto(a) (custos, mão-de-obra,...)
Iniciação
Planejamento
Custo de mudanças
Execução
CICLO DE VIDA DO PROJETO
Encerramento
Tempo
Tempo
interessadas
Influência das partes
Intensidade
Baixo(a) Alto(a) (custos, mão-de-obra,...)
Iniciação
Planejamento
Custo de mudanças
Execução
CICLO DE VIDA DO PROJETO
Encerramento
Tempo
Tempo
interessadas
Influência das partes
Intensidade
Baixo(a) Alto(a) (custos, mão-de-obra,...)
Iniciação
Planejamento
Custo de mudanças
Execução
CICLO DE VIDA DO PROJETO
Encerramento
Tempo
Tempo
interessadas
Influência das partes
CLIENTE
Intensidade
Baixo(a) Alto(a) (custos, mão-de-obra,...)
Iniciação
Planejamento
Custo de mudanças
Execução
CICLO DE VIDA DO PROJETO
Encerramento
Tempo
Tempo
interessadas
Influência das partes
CLIENTE
Intensidade
Baixo(a) Alto(a) (custos, mão-de-obra,...)
Iniciação
Planejamento
Custo de mudanças
Execução
CICLO DE VIDA DO PROJETO
Encerramento
Tempo
Tempo
interessadas
Influência das partes
CLIENTE
Intensidade
Baixo(a) Alto(a) (custos, mão-de-obra,...)
Iniciação
Planejamento
Custo de mudanças
Execução
CICLO DE VIDA DO PROJETO
Encerramento
Tempo
Tempo
interessadas
Influência das partes
CLIENTE
Intensidade CICLO DE VIDA DO PROJETO
(custos, mão-de-obra,...)
Encerramento
Planejamento
Execução
Iniciação
Tempo
Alto(a)
Baixo(a)
2 051 publicações
1 PRODUÇÃO EXUTA
Pensamento “Lean”
50s
TOYOTISMO
Taiichi Ohno e Eiji Toyoda
Japão
Final década 1970
Atendimento Redução de
por demanda desperdício
Pensamento “Lean”
JIT TQC
Just in time Total quality control
TOYOTISMO
Taiichi Ohno e Eiji Toyoda
Japão
Final década 1970
Atendimento Redução de
por demanda desperdício
Pensamento “Lean”
Na hora certa
Produção é iniciada por demanda!
JIT Eliminação de desperdícios através da
melhoria contínua das operações.
Just in time Desperdícios: a superprodução, a espera,
transporte, estoques, movimentação,
fabricação de produtos defeituosos.
TOYOTISMO
Taiichi Ohno e Eiji Toyoda
Japão
Final década 1970
Atendimento Redução de
por demanda desperdício
Pensamento “Lean”
redução/eliminação de estoque
redução do tamanho do lote
JIT reconfiguração do layout
cooperação com fornecedores e
Just in time redução do tempo de preparação
Redução/eliminação de desperdícios
TOYOTISMO
Taiichi Ohno e Eiji Toyoda
Japão
Final década 1970
Atendimento Redução de
por demanda desperdício
Pensamento “Lean”
JIT TQC
Just in time Total quality control
TOYOTISMO
Taiichi Ohno e Eiji Toyoda
Japão
Final década 1970
Atendimento Redução de
por demanda desperdício
Pensamento “Lean”
Controle de Qualidade Total
TOYOTISMO
Taiichi Ohno e Eiji Toyoda
Japão
Final década 1970
Atendimento Redução de
por demanda desperdício
Pensamento “Lean”
Expandir o controle de qualidade:
• da produção para todos os
departamentos, TQC
• dos trabalhadores para a
gerência Total quality control
• para abranger todas as operações
no companhia
TOYOTISMO
Taiichi Ohno e Eiji Toyoda
Japão
Final década 1970
Atendimento Redução de
por demanda desperdício
Pensamento “Lean”
O foco mudou de uma orientação
de inspeção (teoria de
amostragem) para melhoria TQC
contínua de processo de forma a
garantir a qualidade tanto do Total quality control
produto, quanto do processo de
produção!
TOYOTISMO
Taiichi Ohno e Eiji Toyoda
Japão
Final década 1970
Atendimento Redução de
por demanda desperdício
Pensamento “Lean”
“ferramenta [...] “apenas o último
para criar valor giro no parafuso
e, ao mesmo realmente o
tempo, eliminar o aperta, o resto é
desperdício” só movimento”
TOYOTISMO
Taiichi Ohno e Eiji Toyoda
Japão
Final década 1970
JIT TQC
Pensamento “Lean”
SISTEMA
CONSTRUTIVO
Pensamento “Lean”
fundamentais
podem ser eliminadas
Pensamento “Lean”
EDIFÍCIO
SISTEMA
CONSTRUTIVO
fundamentais
podem ser eliminadas
Pensamento “Lean”
Desta forma, basta transformar todas as atividades do processo em fluxos, alinhando
as etapas para que aquelas consideradas essenciais a um serviço se mantenham
estáveis e de forma contínua (sem interrupções ou movimentações inúteis).
ATIVIDADES
Shingo (1996)
Pensamento “Lean”
Desta forma, basta transformar todas as atividades do processo em fluxos, alinhando
as etapas para que aquelas consideradas essenciais a um serviço se mantenham
estáveis e de forma contínua (sem interrupções ou movimentações inúteis).
Exemplo:
CLIENTE
2 CONSTRUÇÃO EXUTA
Alta qualidade de Aumento de processos
planejamento, de forma padronizados (e até mesmo a
a maximizar os valores e utilização de elementos pré-
minimizar os desperdícios fabricados)
Filosofia
LEAN
Sistemas integrados Priorização de mão-de-
para o controle mais obra qualificada
especializado de cada especializada, em
tipo de fornecimento de detrimento da grande
matéria-prima quantidade de operários
com recursos limitados
Alta qualidade de planejamento
• Canteiro de obras!
PRINCÍPIOS DA CONSTRUÇÃO ENXUTA COM BASE EM KOSKELA (1992)
c. Reduzir a variabilidade;
c. Reduzir a variabilidade;
d. Reduzir o tempo de ciclo – facilidade na gestão do processo (minimiza os tempos de
espera);
e. Simplificar através da redução do número de passos ou partes – redução do processo de
escolha do bloco...;
f. Aumentar a flexibilidade de saída;
g. Aumentar a transparência do processo
h. Focar o controle no processo global - facilidade no recebimento, estoque...
i. Introduzir melhoria contínua no processo – concordância com as filosofias JIT e TQC -
Redução no custo de carregamento e descarregamento dos materiais, otimização do
transporte dos materiais no canteiro de obras (proposta de uso de paletização).
k. Fazer benchmarking - aprendizado de práticas praticadas por outras empresas.
EXEMPLO canteiro de obras
O projeto do layout de um canteiro
de obras evita, em especial, as
perdas evitáveis, tendo em vista
que são otimizados os processos
relativos ao fluxo de materiais,
pessoas e, até mesmo, de
informações.
“Alternativas para a Redução do
Desperdício de Materiais nos
Canteiros de Obras”
Instituto Brasileiro de Tecnologia e
Qualidade da Construção (ITQC)
15 universidades participantes
Out/1996 – Mai/1998
70 canteiros de obras
12 estados brasileiros
Perdas na CC
69% experiência com programas de
qualidade
“Alternativas para a Redução do
Desperdício de Materiais nos
Canteiros de Obras”
Instituto Brasileiro de Tecnologia e
Qualidade da Construção (ITQC)
15 universidades participantes
Out/1996 – Mai/1998
70 canteiros de obras
12 estados brasileiros
Discrepâncias
grandes em
alguns
materiais o
que mostra
que grande
parte das
perdas são
EVITÁVEIS!
Quantificação
das perdas de
materiais em
percentuais (%)
Os valores de
média e
mediana são
bastante
superiores aos
valores
normalmente
adotados
pelas
empresas para
fins
orçamentários
(1 a 20%)
SUGESTÕES PARA AUMENTAR A EFICIÊNCIA NO CANTEIRO DE OBRAS
cronologia de execução;
de prêmios ou empreitadas;
mestre-de-obras;
SUGESTÕES PARA AUMENTAR A EFICIÊNCIA NO CANTEIRO DE OBRAS
FERRAMENTAS
GERENCIAMENTO
• Controle
• Diagnóstico/verificação
SISTEMA PROJETO
CONSTRUTIVO CANTEIRO
• Escolha • Projeto do
• Otimização layout
INIBIDORES DE PERDAS
ferramentas de gerenciamento
Cada item deve ser formulado de forma que a resposta “sim” represente a situação desejada.
Uma avaliação geral do canteiro ou do processo pode ser obtida a partir da proporção entre
o numero de respostas sim com relação ao total de não
INIBIDORES DE PERDAS
ferramentas de gerenciamento
EXEMPLO sistema de fôrmas
SISTEMA DE FÔRMAS
FÔRMAS
(molde)
ESCORAMENTO
PEÇAS ACESSÓRIAS
Década de 80
Sistema FORMAPRÉ
• apenas com um jogo de fôrmas (que pode ser confeccionado fora da obra)
SISTEMA DE FÔRMAS
Década de 60
Sistema Toshio Ueno
• Substituição das peças de madeira serrada por chapas de madeira
compensada na confecção dos painéis de laje, vigas e pilares
• Canteiro de obras
Década de 80
Sistema FORMAPRÉ
• apenas com um jogo de fôrmas (que pode ser confeccionado fora da obra)
Sistema GETHAL
• Madeira compensada para painéis e escoramentos metálicos
SISTEMA DE FÔRMAS
Sistema GETHAL
• Madeira compensada para painéis e escoramentos metálicos
SISTEMA DE FÔRMAS
Sistema GETHAL
• Madeira compensada para painéis e escoramentos metálicos
SISTEMA DE FÔRMAS
steel deck
SISTEMA DE FÔRMAS