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ESPECIFICACIONES TECNICAS
00. GENERALIDADES
1. GENERALIDADES
Las siguientes especificaciones describen los trabajos que deberán realizarse para la
construcción del presente proyecto.
3. MEDIDAS DE SEGURIDAD
Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensara al
contratista de su ejecución, si esta prevista en los planos y/o las especificaciones técnicas.
Las especificaciones se completan con los planos y metrados respectivos en forma tal que
las obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque estas figuren en uno solo de sus
documentos.
Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las
Especificaciones, Planos y Metrados pero necesarios para la Obra, deben ser incluidos por
el contratista dentro de los alcances de igual manera que si hubiesen mostrado en los
documentos mencionados.
5. CONSULTAS
Cuando las especificaciones técnicas o planos indiquen igual o similar solo la Entidad o su
representante deciden sobre la igualdad o semejanza.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
” MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL NIVEL 1-2 DE ATENCION
DEL PUESTO DE SALUD DE CHINCHIHUASI, DISTRITO DE CHINCHIHUASI, PROVINCIA DE CHURCAMPA - REGION
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Todos los materiales o artículos suministrados para las obras que cubren estas
especificaciones, deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el Mercado
Nacional e Internacional, de la mejor calidad dentro de su respectiva clase. Así mismo toda
mano de obra que se emplea en la ejecución de los trabajos deberá ser de primera clase.
Todo el material y mano de obra empleada debe estar sujeta a la Supervisión y/o
inspección de la Municipalidad, quien tiene el derecho de rechazar el material que se
encuentra dañado, defectuoso o la mano de obra deficiente y exigir su corrección.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos y el material
rechazado deberá ser reemplazado por otros aprobados, sin costo alguno para la
Municipalidad.
Los materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada sobre todo siguiendo
las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalaciones. Si por no estar
colocados como es debido ocasionan daños a personas y equipos, los daños deben ser
reparados por cuenta del contratista, sin costo alguno para la Entidad.
El contratista deberá asumir, sin cargo adicional alguno para la Entidad, todas las
facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados para la Supervisión y/o
inspección y pruebas que sean necesarias.
Si la Entidad encontrara que una parte del trabajo ya ejecutado ha sido efectuado en
disconformidad con los requerimientos del Contrato, podrá optar por aceptar todo, nada o
parte de dicho trabajo.
10. TRABAJOS
El contratista tiene que notificar por escrito al Inspector de la Obra sobre la iniciación de
sus labores. Deberá a la iniciación de la obra presentar al inspector las consultas técnicas
para que sean debidamente absueltas.
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el proyecto
original será resultado de una consulta previa a la Entidad, mediante la presentación de un
plano en original con la modificación propuesta. Este plano deberá ser presentado por el
contratista al Supervisor y/o Inspector de la obra para luego proceder a la conformidad y
aprobación final por parte del proyectista y consecuentemente por la Entidad.
La Entidad podrá en cualquier momento, por medio de una orden escrita, hacer cambios en
los planos o Especificaciones.
Si dichos cambios significan un aumento o reducción en el monto del contrato o en el
tiempo necesario requerido para la ejecución, se hará un ajuste equitativo de estos,
tomando como base los precios unitarios estipulados en el contrato.
Lo señalado no será impedimento para que el contratista continúe con los cambios
ordenados.
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Comenzar el trabajo sin hacer esta comunicación, significa que de surgir complicaciones
entre los trabajos correspondientes a los diferentes proyectos, su costo será asumido por el
contratista.
Cuando sea requerido por el Supervisor y/o Inspector, el Contratista deberá retirar de la
obra el equipo o materiales excedentes que no vayan a tener utilización futura en su
trabajo.
A la conclusión de los trabajos el contratista deberá proceder a la limpieza de los
desperdicios que existan, ocasionados por materiales y equipos empleados en su
ejecución.
La Entidad tendrá derecho de tomar posesión y hacer uso de cualquier parte del trabajo del
Contratista que haya sido terminada, no obstante que el tiempo programado para
completar la integridad de la obra o aquella porción no haya expirado. Pero dicha toma de
posesión y uso no significara aceptación de la obra, hasta su completa terminación.
Si aquel uso prematuro incrementa el costo o demora del trabajo del Contratista, este
deberá indicarlo por escrito y la Entidad determinara el mayor costo o extensión del tiempo
o ambos si corresponden.
De acuerdo a lo mencionado en los párrafos anteriores se sugiere tomar las previsiones del
caso de manera que no se perjudiquen en el avance de la obra. Así mismo las
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01. ESTRUCTURAS
01.01.00.00.00 OBRAS PROVISIONALES
Comprende todas las construcciones e instalaciones que con carácter temporal son
ejecutadas para el servicio del personal administrativo y obrero, almacenamiento y
cuidado de los materiales durante la ejecución de la Obra, involucra también los
Carteles de Identificación, de señalización y todas aquellas instalaciones necesarias
para mantener las maquinarias, herramientas y materiales en condiciones de
protección y conservación, con la comodidad, higiene y seguridad del personal.
DEFINICIÓN
Está comprendida la adecuación del Almacén donde se guardarán los materiales antes
y durante el inicio de los trabajos, así como también el pago por concepto de alquiler de
local para guardianía y almacén, por el tiempo que dure la ejecución de la obra, el cual
esta previsto en 150 días calendario de acuerdo a lo descrito en el Perfil aprobado.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por la unidad día (DIA), considerando sueldo diario del
almacenero y vigilante, incluido la linterna y pilas a ser utilizadas por el vigilante para la
custodia de los materiales.
PAGO
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
Será construido de madera y tendrá una dimensión de 2.40 x 3.60 m con las
especificaciones y características otorgados por el Ingeniero Supervisor y/o Residente
en conformidad con la entidad ejecutante, en la que se especificará, la entidad
financiera, la obra en ejecución, el ejecutor y/o Ing. Residente, el Supervisor y el monto
total del financiamiento.
MATERIALES
EQUIPOS
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EJECUCIÓN
El Cartel de Obra diseñado para las fuerzas de vientos, deberá ser adecuadamente
fuerte, rígido y durable hasta la conclusión de los trabajos.
Será construido sobre tres columnas de madera de 6” x 6” y sobre éstas tendrá una
correa horizontal de 4” x 4” para dar estabilidad a los elementos en una longitud de
2.40 x 3.60 m confinadas por tres pies derechos con las especificaciones y
características otorgados por el Ingeniero Supervisor y/o Residente en conformidad con
la entidad ejecutante, en la que se especificará, con la pintura al óleo la entidad
financiera, la obra en ejecución, el ejecutor y/o Ing. Residente, el Supervisor y el monto
total del financiamiento.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Se verificará que los materiales cumplan con las especificaciones técnicas para cada
una de ellas de acuerdo a las normas peruanas, que los envases estén sellados y con
fecha de vencimiento vigente, que las maderas sean de madera montaña de calidad,
seca, tratada y habilitada y libre de humedad que ocasionen torceduras y las planchas
de metal tengan el espesor adecuado.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del Cartel de Obra es
la inspección visual, debiendo mantener el orden y la seguridad durante la ejecución,
procurando en lo posible el adecuado uso de los materiales y herramientas.
MEDICIÓN
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Se medirá esta partida por Unidad (UND), considerando un costo total estimado para
esta partida. Esto comprende el cartel de obra concluido y pintado.
PAGO
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados como Unidad (UND),
basados en el precio unitario del contrato que representa la compensación integral para
todas las operaciones de transporte, materiales, mano de obra, equipos, herramientas
así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
DESCRIPCION
METODO DE MEDICIÓN:
BASES DE PAGO:
DESCRIPCION
METODO DE MEDICIÓN:
BASES DE PAGO:
DEFINICIÓN
Esta partida se refiere a la ejecución de los trabajos previos al inicio de los trabajos de
campo, vale decir en el terreno propiamente dicho para la ejecución de las obras civiles
para dejar sin impedimento alguno los trazos y demás trabajos subsecuentes,
valiéndose únicamente del trabajo del personal sin emplear maquinarias motorizados
en el proceso.
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DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Se utilizarán estacas de madera para definir el área de trabajo que se tiene que limpiar.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser sólo herramientas
menores como rastrillo, picos, lampas, y carretillas tipo boggie, etc.
EJECUCIÓN
Deberá realizarse una limpieza y preparado del terreno, dejando limpio y nivelado para
la ejecución de todos los trabajos. Se eliminarán toda clase de arbustos, raíces,
hierbas, escombros y cualquier material no aprovechable que impida o sea
inconveniente para el desarrollo de las labores de construcción.
CONTROL
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de limpieza de terreno manual es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas inspeccionando que
sean eliminadas las raíces de la grama y/o arbustos en forma definitiva.
MEDICIÓN
Se medirá esta partida por Metro Cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho de
la partida ejecutada, o sumando por partes de las mismas para dar un total.
PAGO
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DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos previos al inicio de obra, las que serán
efectuados por el Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El
Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas o vallas de madera para
señalar los ejes principales.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Yeso.-Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes
de la ejecución de los trabajos de excavación.
Cordel.-Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que
permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para soportar
la tensión durante los trabajos.
EQUIPOS
EJECUCIÓN
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Determinación de los Alineamientos y Ejes.-De acuerdo con los planos del proyecto
el Contratista ubicará los puntos referenciales para el trazado de los ejes, los que se
materializarán en cerchas, estacas, muretes, etc. de acuerdo con los elementos o
facilidades que se le presenten en el lugar de trabajo. De presentarse alguna diferencia
entre planos y terreno con respecto a la alineación, ubicación de los ejes y otros se
deberá dar parte al Supervisor el que determinará las acciones a realizarse.
CONTROL
METODO DE MEDICION
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
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DEFINICIÓN
Comprende la ejecución de los trabajos durante la ejecución de la obra, las que serán
efectuados por el Responsable de Obra de acuerdo a los planos del Proyecto. El
Encargado de la Obra para este efecto colocará balizas o vallas de madera para
señalar los ejes principales, las que mantendrá hasta el emplantillado de los muros de
ladrillo cuya comprobación será permanente.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Yeso.-Se usará para realizar el trazado de los cimientos corridos, zapatas, etc., antes
de la ejecución de los trabajos de excavación.
Cordel.-Es un material accesorio que permite alinear los trazos en forma práctica y que
permite el pintado de las líneas con yeso. Debe ser de material resistente para soportar
la tensión durante los trabajos.
EQUIPOS
METODO DE MEDICION
El trazo niveles y replanteo preliminar, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
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DESCRIPCION
UNIDAD DE MEDIDA
Global (Glb.).
FORMA DE MEDICIÓN
DESCRIPCION
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados
por el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los
trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante la
construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad,
gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de
actividad (cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con
puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores, arnés de cuerpo
entero y línea de enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos reflectivos,
ropa especial de trabajo en caso se requiera, otros.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE MEDICIÓN
DESCRIPCION
UNIDAD DE MEDIDA
Global (Glb.)
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FORMA DE MEDICIÓN
Los alineamientos de los ejes, así como las cotas y dimensiones de excavación de las
secciones indicadas en los planos, pueden estar sujetos a modificaciones previa
autorización por el Inspector de Obra y opinión del proyectista.
Como regla general no debe procederse a cavar las zanjas con demasiad anticipación
al trabajo de colocación de la tubería.
EXCAVACIONES
La remoción y extracción de tierras, en los distintos tipos de terrenos y profundidades
para los diferentes diámetros de tuberías a instalar, considerando la demora por las
dificultades que se presenten al cruzar servicios existentes. Incluye también la
excavación, que se requiere para la colocación de la cama de apoyo de la tubería.
GENERALIDADES
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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La excavación en corte abierto será hecha a mano o con equipo mecánico, a trazos,
anchos y profundidades necesarias par la construcción, de acuerdo a los planos
replanteados en obra y/o presentes Especificaciones.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o
instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de
tránsito.
DESPEJE
Como condición preliminar, todo el sito de la excavación en corte abierto, será primero
despejado en toda las obstrucciones existentes.
SOBRE EXCAVACIONES
Autorizada
Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas, no son
las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgánico
objetable, basura u otros materiales fangosos.
No Autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado mas allá y más debajo de las
líneas gradientes determinadas.
En ambos casos, el constructor esta obligado a llenar todo el espacio de la sobre
excavación con concreto F’c = 140 Kg/cm2 u otro material debidamente acomodado
y/o compactado, tal como sea ordenado por el Supervisor y/o Inspector.
01.04.01.00.00 EXCAVACIONES
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones para las zapatas que son necesarias para realizar el
vaciado del concreto que será el sistema de soporte de las estructuras de la
edificación.
DESCRIPCIÓN
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EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos,
etc.
ALCANCE DE TRABAJO
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
El control técnico será verificando los niveles de excavación y que cumplan con las
alturas para recibir el solado y luego la zapata armada, así como las dimensiones de
largo y ancho necesarios.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas de la excavación controlando siempre el adecuado uso
de las herramientas y de los implementos respectivos por parte de los trabajadores.
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MEDICION
La excavación para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando
el largo por el ancho y por la altura de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
PAGO
Idem 01.04.01.03.00
DEFINICIÓN
Comprende las excavaciones y demás operaciones para los cimientos corridos que son
necesarios para complementar los trabajos indicados en los planos arquitectónicos, de
estructuras e instalaciones eléctricas y sanitarias.
Luego del excavado de zanjas se procederá a retirar el material de desmonte y de la
limpieza excedente de la obra que no se hubiese utilizado en los rellenos.
DESCRIPCIÓN
EQUIPOS Y HERRAMENTAS
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Las herramientas básicas para la ejecución de los trabajos son menores: palas, picos,
etc.
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
Durante la excavación de zanjas, se tendrá cuidado de mantener el trazo preliminar y
las profundidades de acuerdo a los planos del proyecto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
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MEDICION
PAGO
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
Será realizada de acuerdo a los Planos de obra, respetando las dimensiones mínimas
que en estos figuran; La excavación podrá hacerse con maquinaria, debiendo llegar al
nivel especificado en los detalles y esquemas. Toda excavación deberá quedar
perfilada y libre de material suelto.
Para este tipo de trabajos se controlara la calidad verificando las dimensiones exactas
indicadas en los planos
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
El volumen determinado como está dispuesto, será pagado al precio unitario del
contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa
por la mano de obra, leyes sociales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para la ejecución.
01.04.02.00.00 RELLENOS
DEFINICIÓN
Comprende los rellenos con material propio en los costados y por encima de las
tuberías, ductos, buzones y rellenos laterales de las estructuras, después de la
construcción de estos hasta el nivel del piso terminado. Además de los rellenos para
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poder nivelar los terrenos en declive con material proveniente de la excavación del
material.
DESCRIPCIÓN
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma terminada en
cada lugar cuando lo determinen los planos.
Todo material excedente de las excavaciones que no hubiera sido empleado así como
el desmonte resultante de las obras mismas, deberán ser retirados de la obra, dejando
las zonas vecinas libres de escombros.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, picos,
pisones manuales o compactador manual tipo plancha, etc.).
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
El Control técnico se hará a través de la verificación de los niveles planteados en los
planos ya sea con equipos o con medios no convencionales pero que determinen los
puntos buscados.
Control de Ejecución
El control de la ejecución se hará estando constantemente en la obra y controlando la
disposición adecuada del material de relleno que no sean capas mayores a 30 cm para
que el apisonado sea eficiente, y controlar, de ser posible el grado de compactación del
material de relleno.
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MEDICION
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por área de la sección de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
PAGO
DEFINICIÓN
MEDICION
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho de la sección de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
PAGO
DEFINICION
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Una vez que el material ha sido extendido, se procederá a su riego y batido utilizando
repetidamente, y en ese orden, contenedores pequeños de agua procurando siempre
un riego uniforme y herramientas livianas apropiadas para el batido. La operación será
continua hasta lograr una mezcla homogénea de humedad uniforme lo más cercana
posible a la óptima, tal como queda definida por el ensayo de Compactación Proctor
Modificado obtenido en laboratorio para una muestra representativa del material de
base. Inmediatamente después se procederá al extendido y explanación del material
homogéneo, hasta conformar la superficie que una vez compactada alcance el espesor
y geometría de los perfiles del proyecto.
Para verificar la calidad del material se utilizarán las siguientes normas de control:
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
El trabajo será pagado al precio unitario de la partida, entendiéndose que dicho precio y
pago será la compensación total de la mano de obra, equipos herramientas, materiales
e imprevistos necesarios para la culminación satisfactoria de los trabajos.
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DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
METODOS DE MEDICION
BASES DE PAGO
Se efectuará por metro cúbico (m3) de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser palas, picos, carretillas
tipo buggie, etc.) y volquetes de 10m3.
CONTROL
Control Técnico
Se medirá el volumen transportado haciendo una medición del área emplazada por la
altura de los desmontes para calcular el volumen eliminado.
Control de Ejecución
Se buscará el lugar de depósito de este material excedente y se procederá a trazar la
ruta más adecuada para evitar los accidentes.
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MEDICION
PAGO
DEFINICIÓN
Los cimientos corridos será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10 (Cemento -
Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificado en forma tal que alcancen a los
veintiocho días (28) una resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en
probetas normales de 6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los cimientos en la que
no se colocarán las piedras desplazadoras sin antes haber vaciado una capa de
concreto de por lo menos 10 cm de espesor. Todas las piedras deberán quedar
completamente rodeadas por la mezcla sin que toquen sus extremos.
Se tomarán las muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172. Se agregará piedra de
río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15 cm.
de diámetro.
El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo
permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo
permita, es decir que no se produzca derrumbes.
La profundidad mínima en los cimientos indicada en los planos respectivos se medirá a
partir del nivel original del terreno natural. En el caso de tener que rebajar el terreno
natural, para conseguir el nivel de plataforma indicado en los planos correspondientes,
para construir las viviendas, la profundidad mínima de los cimientos se considerará a
partir de este último nivel.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza
que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y
no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos 10 cm. de espesor.
MATERIALES
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Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores
al 15%.
Deberán cumplir con los siguientes límites:
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Piedra Grande Ø 8“
Será piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño
máximo de 15 cm. de diámetro.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado
cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones
ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su
composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá tener
grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos
meses de antigüedad al momento de la adquisición y debe estar protegido del frío, la
humedad y la lluvia.
Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y
arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRRAMIENTAS
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que
no se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para las columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza
que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y
no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos 10 cm. de espesor.
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores
al 15%.
El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la
capa ejecutada.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm (Nº 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia
de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual
debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la
colocación del concreto y piedra grande de río.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Espesor
Terminada la ejecución de los cimientos corridos debe efectuarse tomando las
muestras de acuerdo a la Norma ASTM C-172 se agregará piedra desplazadora en un
volumen que no exceda el 30 % y con un tamaño máximo de 0.15 m. de diámetro.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los cimientos parejos y debidamente vibrados sin vacios ni
porosidades.
MEDICION
El concreto ciclópeo en cimientos corridos, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DEFINICIÓN
Los solados para zapatas será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla 1:12 (Cemento -
Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28) una
resistencia mínima a la comprensión de 140 kg/cm2 en probetas normales de 6"x12".
Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
DESCRIPCIÓN
Los solados son elementos que cumplen la función de nivelar el piso de fundación y de
darle mejores características de esfuerzo al terreno, así como de garantizar que las
armaduras queden totalmente niveladas y espaciadas de la base para recibir el
concreto definitivo.
MATERIALES
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores
al 15%.
Ddeberán cumplir con los siguientes límites:
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Cemento
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado
cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones
ITINTEC pertinentes.
Se permitirá el uso de cemento a granel, siempre y cuando sea del tipo I y su
almacenamiento sea el apropiado para que no se produzcan cambios en su
composición y en sus características físicas, el cemento a usarse no deberá tener
grumos, por lo que deberá protegerse adecuadamente. No debe tener más de dos
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Agua
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y
arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS
EJECUCIÓN
Los trabajos consisten en humedecer las zanjas antes de llenar los solados en la que
no se colocarán las parrillas construidas con acero grado 60° para las columnas.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se
hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo
mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza
que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y
no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos 10 cm. de espesor.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores
al 15%.
El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la
capa ejecutada.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia
de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la
colocación del concreto ciclópeo en proporción de 1:12 (cemento-Hormigón).
Espesor
El espesor de los solados para zapatas debe efectuarse tomando en cuenta las
consideraciones del plano estructural que nos indica igual a 2”, salvo que el residente
y/o supervisor soliciten mayores dimensiones.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los solados parejos nivelados y sin vacíos ni porosidades.
Cuando el concreto usado sea ciclópeo y dosificado para solados en zapatas de 1:12
(cemento-hormigón) de un espesor de 8” de acuerdo con las dimensiones
especificadas en los planos de obra.
Cuando se hayan obtenido los ensayos, que serán de tres por cada 100 m3, de
solados se ejecutarán en cada día de trabajo. No se hará menos de un ensayo en cada
día de trabajo.
MEDICION
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El concreto ciclópeo en solados para zapatas, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes
de la misma para dar un total.
PAGO
01.05.03.00.00 SOBRECIMIENTOS
DEFINICION
Viene a ser el concreto que corresponde a los sobrecimientos que es vaciado luego de
haber realizado el encofrado de acuerdo a lo indicado en los planos.
DESCRIPCION
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los ladrillos.
La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa para recibir al
sobrecimiento o según lo que indiquen los planos. El concreto se curará vertiendo
agua en prudente cantidad.
METODO DE MEDICION
Se mide por la unidad de Metro Cúbico (M3) con aproximación de 2 decimales es decir
por área (longitud x ancho x altura), la medición será el metrado realmente ejecutado
con la conformidad del residente.
El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de los
diversos elementos.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Metro Cúbico (M3)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la
mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
DEFINICION
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DESCRIPCIÓN
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
01.05.04.00.00 GRADAS
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
El concreto para gradas será obtenido del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10 (Cemento
– Piedra Chancada), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28)
una resistencia mínima a la comprensión de 210 kg/cm2 en probetas normales de
6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
Los trabajos consisten en humedecer en compactar el terreno antes del vaciado una
capa de concreto de por lo menos 20 cm de espesor.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza
que pueda dañar el concreto.
METODO DE MEDICION
El concreto en losa, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo
por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
BASES DE PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de
concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma a las gradas que permitirá
alcanzar un nivel de piso superior al del inicio de las gradas.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre el terreno compactado, siendo sus
dimensiones las indicadas en los planos correspondientes.
MATERIALES
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
EJECUCIÓN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos
sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido
removidas.
Desencofrado.-Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como
mínimo dos días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o
dañen su superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del
Contratista.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados,
deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para
soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no
previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y
despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad
de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se
haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y
los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán
quitarse sin permiso del Ingeniero en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio.
Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o
aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del
Ingeniero Inspector.
CONTROL
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
01.05.05.00.00 RAMPAS
DEFINICION
Viene a ser el concreto que corresponde a las rampas de los pasadizos exteriores que
es vaciado luego de haber realizado el encofrado de acuerdo a lo indicado en los
planos.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DESCRIPCION
Los sardineles serán construidos con concreto f’c=140 kg/cm2. Diferenciando los tipos
de acuerdo a su ancho y profundidad.
METODO DE MEDICION
Se mide por la unidad de Metro Cúbico (M3) con aproximación de 2 decimales es decir
por área (longitud x ancho x altura), la medición será el metrado realmente ejecutado
con la conformidad del residente.
El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de los
diversos elementos.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Metro Cúbico (M3)
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la
mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
DEFINICION
DESCRIPCIÓN
METODO DE MEDICION
Se mide por la unidad de Metro Lineal (ML) con aproximación de 2 decimales es decir
por área longitud x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del residente. El volumen total de concreto se calcula sumando los
volúmenes parciales de los diversos elementos.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (ml) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
DESCRIPCION
Se entiende para esta denominación a los elementos de concreto f´c=175 kg/cm2 que
constituyen el canal de desague pluvial.
PROCESO CONSTRUCTIVO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Para el concreto de f’c = 175 kg/cm2, la dosificación que deberá respetarse, asumiendo
el dimensionamiento propuesto.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del
encofrado y desencofrado, producto de un correcto replanteo, el batido de estos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante un minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impurezas
que pueda dañar el concreto, se humedecerán los fondos antes de llenar el solado,
formando la capa de concreto, para dar paso a la estructura de zapatas.
SISTEMA DE CONTROL
UNIDAD DE MEDIDA.
Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales es decir por área
(largo x ancho x alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del residente.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MEDICION
El encofrado y desencofrado del canal pluvial, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Agregado Fino
El agregado fino (arena gruesa) para la preparación de concreto deberá ajustarse a los
requerimientos de AASHTO M-6 y deberá cumplir con los requerimiento de gradación
del cuadro Nº 1
CUADRO N° 1
Agregado Grueso
Cemento
Agua
El agua utilizada en la mezcla o curado deberá ser limpia, libre de aceite, sal, acido,
azúcar, vegetales u otras sustancias perjudiciales para la preparación del concreto.
Se recomienda que el agua a emplearse en obra sea suministrada desde la red de
agua potable de la ciudad.
El empleo de agua proveniente de otra fuente deberá ser analizada previo a su empleo
y contar con la certificación del caso.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El concreto deberá ser curado y mantenido sobre los 10°C por lo menos durante los 7
primeros días después de su colocación.
Esta operación podrá ser efectuado con agua, líquidos de efectos de membrana o
polietileno los mismos que deben satisfacer uno de los requerimientos de las siguientes
especificaciones:
Tejido de algodón conforme a AASHTO M- 73
- Papel impermeable conforme a AASHTO M-139
- Película de Polietileno Blanca conforme a AASHTO M-l 71
- Membrana liquida conforme a AASHTO M-148-68 tipo 2 (todos a base de
resina)
Aditivos
EQUIPO
Mezcladora
Vibradores
Deben tener la capacidad de vibrar todo el ancho y alto de las losa de concreto, será a
base de tubos de inmersión o de cabeza vibratorias múltiples.
Cuando las cabezas múltiples se usan junto a los encofrados, estos tendrán una
frecuencia de no menor de 3,500 impulsos por minuto.
Su empleo debe ser exigido por el SUPERVISOR DE OBRA, caso contrario no se
deberá autorizar el vaciado de concreto.
Dosificación
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICIÓN
FORMA DE VALORIZACIÓN
DESCRIPCION
Los encofrados para los lados rectos están planteados de madera, con un espesor no
menor de 1” pulgada y deberán suministrarse en secciones de 0.20m, de longitud y/o
de madera de 8 " de ancho y hasta de 3.00 m de longitud.
Los encofrados deberán tener una altura igual al espesor de borde prescrito para el
concreto en las losas, contemplando las juntas longitudinales y transversales.
Los encofrados flexibles o curvos de radio adecuado serán utilizados para curvas de
30m, de radio o menores. Los encofrados flexibles deberán tener un diseño aprobado
por el SUPERVISOR DE OBRA de Obra.
Los encofrados contarán con dispositivos adecuados para fijarlos firmemente de modo
que ya colocados puedan resistir sin visible pandeo, asentamiento, al impacto y
vibración del equipo de extendido y acabado.
Los estropeados en la parte superior, doblada, torcida o rota deberán ser retirados del
trabajo. Los encofrados reparados y reconstruidos no deberán ser utilizados hasta ser
inspeccionados y aprobados. No se usaran encofrados con incrementos en su altura,
excepto cuando lo apruebe el INGENIERO SUPERVISOR. La cara superior del
encofrado no deberá variar en más de 6 mm. Los encofrados deberán incluir
dispositivos para el cierre de los extremos colindantes, juntas y herméticamente para
un seguro asentamiento.
Colocación de Encofrados
Los encofrados deberán ser estacados con no menos de 3 pines por coda sección de
3 metros. Se colocara un pin a cada lado de toda la unión. Las secciones de
encofrados deberán cerrarse ajustadamente y deberán estar exentas de movimiento
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UNIDAD DE MEDIDA
MÉTODO DE MEDICIÓN
FORMA DE VALORIZACIÓN
DEFINICIÓN
Consiste en la construcción de una base de concreto de espesor 10cm que dará forma
al piso terminado.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto 1:10 (C:H) sobre los espacios
destinados a los falso pisos en un espesor de 10 cm (4”).
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
EJECUCIÓN
Se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las especificaciones técnicas
de un concreto con mezcla 1:8 (cemento – hormigón).
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores
al 15%.
El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la
capa ejecutada.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nº 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia
de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto
hasta el lugar donde se depositará en los falsos pisos.
MEDICION
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El concreto ciclópeo en los falsos pisos, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho de la partida ejecutada, o sumando por partes de la
misma para dar un total.
PAGO
A. MATERIALES A EMPLEAR
CEMENTO
Se usará Cemento Pórtland, Tipo I normal, la misma que se indica en los planos y
presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto
con el suelo.
El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Pórtland del Perú.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas
o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de
cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma A.S.T.M.C. 150 y
enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo
estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
AGUA
EL agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma E.060
Concreto Armado del RNE.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia,
potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si:
a) Están limpias y libres. de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,
materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elementos embebidos.
b) La selección de las proporciones de la mezcla de Concreto se basa en ensayos en
los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
c) Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de
acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no
menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben
sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total
de sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto. en el curado del mismo o en el lavado
del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores.
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán
considerarse como: ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma
A.S.T.M.C. 33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado
por medio de la práctica o ensayos especiales que producen concreto con resistencia y
durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda
variación deberá estar avalada por un Laboratorio y enviada al Municipio para su
certificación. El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
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REFUERZOS METÁLICOS
Deberá cumplir con, las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616, A.S.T.M.C. 617 NOP
1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. deberán ser corrugadas. las
de diámetros menores podrán ser lisas.
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ADMIXTURAS Y ADITIVOS
Se permitirá el uso de admixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de
agua, densificadoras, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes etc., siempre
que sean de calidad reconocida y comprobada, acorde con lo detallado en el
Expediente Técnico. Su empleo no autoriza a modificar el contenido de cemento de la
mezcla.
El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo, no se
permitirá el uso de cloruro de calcio, nitratos o productos que lo contengan.
Las proporciones a usar deberán ser las recomendadas por el fabricante.Los aditivos
deberán cumplir con las especificaciones A.S.T.M. C260, A.S.T.M C494.
El contratista hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un
laboratorio competente, en ellos se indicará además de los ensayos resistentes, las
proporciones, tipo y granulometría, de los agregados, la cantidad de cemento a usarse,
el tipo, marca, fábrica y otros, así como la relación agua-cemento usada. Los gastos
que demanden dichos estudios correrán por cuenta del Contratista.
El contratista deberá trabajar de acuerdo a los resultados de laboratorio, asimismo
deberá usar los implementos y medios adecuados, para poder dosificar el aditivo. El
Ingeniero se reserva la aprobación del sistema de medida usado.
El contratista almacenará los aditivos de acuerdo, a recomendaciones del fabricante de
manera que prevenga contaminaciones o que éstos se malogren.
Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en condiciones
desfavorables.
En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Contratista deberá usar
equipo especial que provea la agitación adecuada y que garantice una distribución
homogénea de los ingredientes.
Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de
temperatura que pueda variar las características y propiedades del elemento.
De igual manera de indicarlo el Estudio de Suelos se permitirá el uso de
geomembranas impermeabilizantes, de acuerdo a la calidad recomendada por el
Especialista a fin da-evitar que el agua o la presencia excesiva de sulfatos del suelo
dañe la cimentación, su colocación deberá ceñirse estrictamente a lo indicado por el
fabricante.
CEMENTO
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o
perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el
agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y
contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros
medios de protección.
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AGREGADOS
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación
de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras
periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.
ACERO
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se
almacenarán en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites
o grasas.
ADITIVOS
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un periodo mayor de 06 meses
desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha
cumplido no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que
garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas
extremas.
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D. ENSAYOS DE RESISTENCIA
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITLNTEC
339.035). La elaboración de la probeta debe comenzar no más tarde de 10 minutos
después del muestreo y en una zona libre de vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el
siguiente procedimiento:
• Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 de la total,
compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25
golpes uniformemente repartidos en forma de espiral comenzando por los bordes y
terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.
• Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán
cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un
martillo de goma.
• Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los
reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última
capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la compactación
pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más
material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a ASTMC-31.
Las pruebas de comprensión se regirán por ASTMC-39.
Se hará 4 ensayos por cada 50 m3. ejecutado diariamente.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días.
Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se probará a los 28
días con ensayos de probeta o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en
mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción
especificada en análisis de costos unitarios, correspondientes, dentro de la .cual se
dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.
El f’c usado será de 210 Kg/cm2. de acuerdo a planos
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*Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto
expuesto y zonas con excesiva armadura.
Se regirá por la Norma A.S.T.M.C. 143.
E. REQUISITOS CONSTRUCTIVOS.
E.1 MEZCLADO DE CONCRETO
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el
agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada,
llenándose los depósitos con agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará
uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
El equipo deberá contar con una tolva cargadora, tanque de almacenamiento de agua;
asimismo el dispositivo de descarga será el conveniente para evitar la segregación de
los agregados.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido automáticamente, la
solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado, si fuera en polvo
será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante, si se van a emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados
separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar ¡a eficiencia de
cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato,
el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora
deberá ser descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua. que aumente el Slump
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos
los materiales estén dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor
es satisfactorio.
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mayor resistencia (vigas), dejando un exceso de éste en las zonas donde irá el
concreto de menor resistencia (viguetas); se deberá tener en cuenta para la ejecución
solidaria que el concreto anterior esté todavía plástico y que no haya comenzado a
fraguar.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado
durante. lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal
comportamiento del mismo.
El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración
de grandes masas en áreas reducidas.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de
Edificaciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya
que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales,
se encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.
E.4. CURADO
Será por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición
húmeda esto es a partir de los 10 o 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de
alta resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa c9n agua, los elementos horizontales se mantendrán con
agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente:
los elementos verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en
forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.
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Los elementos estructurales o porción de éstos serán sometidos a una carga de prueba
equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio, mas 1.7 veces la carga viva de
servicio, la cual se aplicará sin impacto y sin producir el efecto de arco: dicha carga se
aplicará por incremento y se tomará lectura de las deflexiones al concluir cada
incremento.
Si las estructuras presentan “falta evidente”, el Ingeniero realizará los cambios e
innovaciones pertinentes, a fin de hacerla adecuada, a la capacidad diseñada, teniendo
el Contratista que ceñirse a las indicaciones del Ingeniero.
Siendo T - Peralte de elemento
Siendo L - Luz del elemento (en voladizos tómese el doble).
Si la deflexión máxima de una viga de un piso o un techo excede dc 12/2000T (cm.). la
recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas siguientes al retiro de la carga de
prueba, será por los menos 75% de la deflexión máxima.
Las construcciones que no muestren una recuperación mínima del 75 % de la deflexión
máxima pueden ser probadas nuevamente.
La segunda prueba de carga podrá realizarse después que haya pasado por lo menos
72 horas después de haber retirado la primera carga (primera prueba), en el nuevo
ensayo la recuperación deberá ser por lo menos el 75 %.
01.06.01.00.00 ZAPATAS
DEFINICIÓN
El concreto para zapatas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura y que son el soporte de las
cargas de la edificación que se transmite al suelo.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar vaciado del concreto para las zapatas después de
haber llenado los solados en la que se colocarán las parrillas construidas con acero
grado 60° para que descansen los castillos de las columnas.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MATERIALES
Cemento
El cemento a usar para las zapatas será Portland tipo I o normal de acuerdo a la
clasificación usada, normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94
libras por bolsa. El peso del cemento en bolsas no debe tener una variación de más del
1% del peso indicado.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de zapatas, será fresca, limpia
y potable, libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias
orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco
debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de
pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
dura o con sulfatos.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena tengan por lo menos 90% de la
resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero preparadas con agua potable y
curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-C-109.
Agregados
Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el
agregado grueso (piedra partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes
separados del concreto.
Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones
para agregados de la ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con
estas especificaciones, pero que hayan demostrado por medio de las prácticas o de
ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados,
siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los
cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio
especializado.
PIEDRA PARTIDA.- El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre
de partículas de arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se
encuentran en proceso de descomposición.
El Inspector Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los
agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio,
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Aditivos.
Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC
339.086 para modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más
adecuado para las condiciones de trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la
aprobación del Inspector o proyectista.
La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de
concreto debe atenerse a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos
aplicados en forma de solución deberá ser considerada como parte del agua de
mezclado.
Refuerzo metálico.
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El
doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los
planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
EJECUCIÓN
El concreto podrá vaciarse directamente a las zapatas sin encofrados, siempre que lo
permita la estabilidad del talud. Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo
permita, es decir que no se produzca derrumbes.
Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del
excavado y del solado, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza
que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar el concreto.
CONTROL
Control Técnico
Cemento
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Agregados
Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación
(separación de gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se cumplan estas condiciones el
inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que
se refiere a limpieza y granulometría.
kg/cm2 Galón/seco
210 7.0
El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que
tienen los agregados. La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados
en forma estimada es:
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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en tal transporte deber ser movidos sobre superficies planas y estarán dotados
preferentemente de llantas de jebe.
El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de
transporte, transvase y colocación.
Control de Ejecución
Se controlará la adecuada dosificación del concreto así como el traslado del concreto
hasta el lugar donde se depositará en las zapatas.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar las zapatas parejos nivelados y debidamente vibrados sin
vacíos ni porosidades.
MEDICION
PAGO
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-
1158.
Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Aceros Arequipa o SiderPerú,
con la debida certificación de calidad.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MATERIALES
Acero de refuerzo
Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El
doblado y los cortes serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los
planos.
El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores
(cortador de fierro, maquina de doblado, etc.)
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
Almacenaje y Limpieza
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su
colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de
laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se
devolverá a limpiar cuando sea necesario.
Tolerancia
El refuerzo se colocará en las posiciones especificadas en los planos con las siguientes
tolerancias:
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Gancho Estandar
En barras longitudinales:
Doblez de 180° más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al
extremo libre de la barra.
Doblez de 90° más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Barras Ø 3/8" a Ø 1" 6 db
Barras Ø 1 1/8" a Ø 1 3/8" 8 db
En Estribos:
Doblez de 135° más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90° o 135° más una extensión de 6 db.
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a :
Estribos Ø 3/8" a Ø 5/8" 4 db
Estribos Ø 3/4" Ø mayores 6 db
Enderezamiento y Redoblado
No se permitirán redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a
torsionado ú otra semejante de trabajo en frío.
En acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en
forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
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En muros y losas no nervadas, la separación del refuerzo principal no será mayor que
tres veces el espesor de la losa o muro ni mayor de 45 cm.
En columnas con estribo o zunchadas, la distancia libre entre las barras longitudinales
no será menor a 1.5 veces el diámetro de las barras y 1.5 veces el tamaño máximo del
agregado grueso ó 4 cm.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la
inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a
continuación:
MEDICION
El acero de refuerzo en zapatas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.),
considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DEFINICION
El concreto para sobrecimiento, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura. Tendrá un f´c = 175
Kg/cm2.
DESCRIPCION
MATERIALES
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
EJECUCIÓN
CONTROL
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MEDICION
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
DEFINICION
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los encofrados donde sea necesario para confinar el
concreto y darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 Kg/m2.
MATERIALES
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas
menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Encofrado
El Inspector deberá realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tanto de sus
espesores como en el apuntalamiento, de manera que no existan deflexiones que
causen desalineamientos, elementos desnivelados y de peligro en el momento del
vaciado del concreto.
Los encofrados deberán ceñirse a la forma y dimensiones indicadas en los planos y
serán lo suficientemente herméticos como para evitar la pérdida del concreto, no se
permitirá cargas de diseño, ni se permitirá que ningún elemento de las estructuras en
construcción sea cargado ni removido en sus puntales a no ser que dicho elemento
tenga la suficiente resistencia para conservar su peso propio y la sobrecarga de
servicio. Esta resistencia debe demostrarse por medio de ensayos de probetas y de un
análisis estructural.
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del
ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado
y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y
defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la
madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario
será efectuado con materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto,
debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán
sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda
suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para
facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI
del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos
sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido
removidas.
Desencofrado
La operación de desencofrado se hará gradualmente, quedando totalmente prohibido
golpear, forzar o causar trepitación. Se deberá esperar 2 días como mínimo para
desencofrar los sobrecimientos.
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos
días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su
superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del
Residente.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados,
deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para
soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no
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previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y
despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad
de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se
haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y
los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán
quitarse sin permiso del Ingeniero en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio.
Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o
aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del
Ingeniero Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para
el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos
que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de
columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
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MEDICION
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 2 decimales es decir por área
(largo x ancho), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad
del ingeniero residente. Esta medición será la suma de las áreas por encofrar las vigas,
se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo con el concreto por la
longitud o altura del elemento. Las caras de las vigas que van empotradas en otros
elementos, deben de descontarse.
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
DEFINICION
ALCANCES DE LA PARTIDA
GANCHOS Y DOBLECES
MEDICION
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (KG), considerando el largo
por el espesor de cada varilla a emplearse, o sumando por partes de la misma para
dar un total. El computo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras
que van empotradas en otros elementos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (KG) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
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DEFINICIÓN
El concreto para muros de contención, será una mezcla de agua y cemento - arena y
piedra (preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura y que son el soporte de las
cargas de empuje de suelos.
MATERIALES
EJECUCIÓN
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El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la
resistencia de diseño
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en
más de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos del acápite anterior, la Supervisión dispondrá las
medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.
Adicionalmente si existieran ensayos con más de 35 Kg/cm2 por debajo de la
resistencia de diseño, se deberá extraer testigos del área cuestionada de acuerdo a la
Norma ITINTEC 339.059; estos testigos deberán ser tres como mínimo y deberán
secarse al aire por siete días, antes de ser ensayados en estado seco.
El concreto del área representada por los testigos, se considerará estructuralmente
adecuado, si el promedio de los tres testigos es igual a por lo menos el 85% de la
resistencia de diseño, y ningún testigo es menor del 75% de la misma.
La Entidad a través del Residente de Obra y Supervisor, serán responsables de la
calidad del concreto.
Colocación del concreto
Antes de iniciar el proceso de preparación y colocación del concreto, el Supervisor
deberá verificar que:
Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales corresponden
con los de los planos.
Las varillas de refuerzo están correctamente ubicadas.
La superficie interna de los encofrados, el acero de refuerzo y los elementos
embebidos están limpios y libres de restos de mortero, concreto, óxidos, aceite, grasa,
pintura o cualquier elemento perjudicial para el concreto.
Los encofrados estén terminados, adecuadamente arriostrados, humedecidos y/o
aceitados.
Se cuenta en obra con el número suficiente de los equipos a ser empleados en el
proceso de colocación y ellos estén en perfectas condiciones de uso.
Se cuenta en obra con todos los materiales necesarios.
Mezclado
Los materiales de la mezcla del concreto serán pesados dentro de las siguientes
tolerancias:
- Cemento 1%
- Agua 1%
- Agregados 2%
No será necesario pesar el contenido de bolsas selladas de cemento
El mezclado se hará mediante mezcladora mecánica, capaz de lograr una combinación
total de los materiales, cargándola de manera tal, que el agua comience a ingresar
antes que el cemento y los agregados. El agua continuará fluyendo por un período, el
cual puede prolongarse hasta finalizar la primera cuarta parte del tiempo de mezclado
especificado.
El proceso del mezclado deberá cumplir además con lo siguiente:
Que la mezcladora sea operada a la capacidad y número de revoluciones por minuto
recomendado por el fabricante.
El tiempo de mezclado será no menor de 90 segundos después que todos los
materiales estén en el tambor.
Se permitirá el uso de concreto premezclado, debiendo el Contratista y el Supervisor
controlar la recepción del concreto en obra, verificándose:
El asentamiento de la mezcla.
Su apariencia externa.
El tiempo transcurrido desde que se inició la mezcla hasta la puesta en obra.
El concreto premezclado deberá ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y
controlado de acuerdo a la Norma ASTM C94.
Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la
estructura tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la
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Colocación
El concreto, deberá ser colocado tan cerca de su ubicación final como sea posible, a fin
de evitar segregación debida al manipuleo o flujo.
El concreto no deberá ser sometido a ningún procedimiento que pueda originar
segregación.
El proceso de colocación, deberá efectuarse en una operación continua, o en capas de
espesor tal, que el concreto no sea depositado sobre otro que ya ha endurecido lo
suficiente como para originar la formación de juntas o planos de vaciado dentro de la
sección.
El concreto que ha endurecido parcialmente o haya sido contaminado por sustancias
extrañas, no deberá ser depositado.
Igualmente no será colocado el concreto retemplado o aquel que ha sido remezclado
después de iniciado el fraguado. No se aceptará concreto que haya sido preparado 30
minutos antes de su colocación.
Consolidación
El concreto deberá ser cuidadosamente consolidado durante su colocación, debiendo
ser adecuadamente trabajado alrededor de las varillas de refuerzo, los elementos
embebidos y las esquinas de los encofrados.
Los vibradores a utilizarse para facilitar la consolidación deberán considerar:
Que su tamaño y potencia sea compatible con el tipo de sección a llenar.
Que no se usen para desplazar lateralmente el concreto en los encofrados.
Que deberán ser insertados en puntos distanciados aproximadamente 50 cm.
En cada inserción la duración de la misma será de 5 a 15 segundos.
Que se prevea un vibrador de reserva en obra durante la operación de consolidación
del concreto.
Curado
Finalizado el proceso de colocación, el concreto deberá ser curado.
Este proceso se hará por vía húmeda o por sellado con membranas impermeables.
El curado deberá iniciarse tan pronto como sea posible y deberá mantenerse un
mínimo de 10 días.
Para el caso de columnas, muros y costados de vigas, se usarán películas de material
impermeable de acuerdo a la Norma ASTM C171 y/o compuestos químicos que
cumplan la Norma ASTM C 309.
Elementos embebidos en el Concreto
Todos los manguitos, insertos, anclajes, tuberías, etc. que deban dejarse en el
concreto, serán colocados y fijados firmemente en su posición definitiva antes de iniciar
el llenado del concreto y además llevar una protección con pintura epóxica.
La ubicación de todos estos elementos se hará de acuerdo a lo indicado en los planos.
Todas las tuberías y otros insertos huecos serán rellenados con papel u otro material
fácilmente removible antes de iniciarse el llenado del concreto.
Pruebas
Se tomarán muestras no menos de una vez por día, ni menos de una vez por cada 15
m3. de concreto o por cada 50 m2. de superficie colocada para losas o muros.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cúbico ( m3) de concreto vaciado sobre el
encofrado para muros de contención obtenidos del ancho de la base, por su espesor y
por su longitud, según lo indica en los planos y aprobados por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario, que será por metro cúbico (M3) de concreto
vaciado según los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por mano de obra, mezcladora, materiales (cemento, Piedra
chancada, Arena gruesa), herramientas e imprevistos necesarios para el vaciado del
concreto.
DESCRIPCIÓN
El encofrado y desencofrado deberán permitir obtener una estructura que cumpla con
los perfiles, niveles, alineamiento y dimensiones requeridos por los planos, para la
construcción de los muros de contención.
Los encofrados y sus soportes deberán estar adecuadamente arriostrados, y deberán
ser lo suficientemente impermeables como para impedir pérdidas de mortero.
El diseño y construcción de los encofrados será de responsabilidad del Constructor.
Este presentará a la Supervisión para su conocimiento los planos de encofrados.
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera o cualquier otro material
que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes de concreto a
llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles
de tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
En ningún caso deberá retirarse el encofrado principal, ni el andamiaje, hasta por lo
menos siete (7) días después de que se haya vaciado el concreto.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m2), de encofrado, aprobados
por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el
desarrollo de la obra.
DESCRIPCION
a. Todas las varillas de acero a emplearse serán de grado 60 (ASTM - AG17 o
MOP1158), fabricados en SIDER PERU o Aceros Arequipa.
c. Todas las barras se doblaran en frío. No habiéndose doblar ninguna barra embebida
en concreto.
e. El refuerzo será colocado con precisión tal como indica en los planos,
adecuadamente apoyado sobre soportes metálicos o de concreto para evitar
desplazamientos fuera de los permitidos.
UNIDAD DE MEDIDA.
NORMA DE MEDICIÓN.
BASES DE PAGO.
Todo refuerzo de acero que se coloque en las diferentes estructuras, la varillas de los
diferentes diámetros serán convertidas en unidades de peso o Kg., según el Peso
Unitario.
01.06.04.00.00 COLUMNAS
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Idem 01.06.04.02.00
DEFINICIÓN
El concreto para columnas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura.
DESCRIPCIÓN
MEDICION
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
DEFINICIÓN
MATERIALES
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas indicados
en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada
y no a madera en bruto.
EQUIPOS
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas
menores (martillos, sierra o serrucho, corta fierro, etc.)
EJECUCIÓN
Encofrado
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El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad del
ejecutor.
El encofrado será diseñado para las fuerzas de vientos y sismos, especificados por el
Reglamento Nacional de Edificaciones.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado
y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y
defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la
madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario
será efectuado con materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto,
debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán
sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda
suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para
facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI
del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos
sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras hayan sido
removidas.
Desencofrado
Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos
días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su
superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del
Residente.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados,
deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para
soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no
previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y
despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad
de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se
haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y
los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán
quitarse sin permiso del Ingeniero en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio.
Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o
aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del
Ingeniero Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
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Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de pruebas de resistencia de la madera para
el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos
que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado de
columnas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
MEDICION
PAGO
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herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MEDICION
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (KG), considerando el largo
por el espesor de cada varilla a emplearse, o sumando por partes de la misma para
dar un total. El computo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras
que van empotradas en otros elementos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (KG) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
01.06.05.00.00 VIGAS
Idem 01.06.05.02.00
DEFINICIÓN
El concreto para vigas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura
MEDICION
El concreto para vigas principales y secundarias se mide por la unidad de (M3) con
aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x ancho x alto), la medición será
el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
DEFINICIÓN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MEDICION
PAGO
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MEDICION
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (KG), considerando el largo
por el espesor de cada varilla a emplearse, o sumando por partes de la misma para
dar un total. El computo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras
que van empotradas en otros elementos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (KG) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
DEFINICIÓN
El concreto para viga canal, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura
DESCRIPCIÓN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MEDICION
El concreto para la viga canal se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 2
decimales es decir por área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MEDICION
PAGO
DEFINICIÓN
Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento
estructural: viga canal.
DESCRIPCIÓN
MEDICION
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (KG), considerando el largo
por el espesor de cada varilla a emplearse, o sumando por partes de la misma para
dar un total. El computo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras
que van empotradas en otros elementos.
PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (KG) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
DEFINICIÓN
El concreto para losas aligeradas, será una mezcla de agua y cemento - arena y piedra
(preparados en una mezcladora mecánica) dentro del cual se dispondrán las
armaduras de acero de acuerdo a los planos de estructura
DESCRIPCIÓN
MEDICION
El concreto para losas aligeradas se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 2
decimales es decir por área (largo x ancho x alto), la medición será el metrado
realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MEDICION
PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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herramientas así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los
trabajos.
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la colocación del ladrillo huecos de arcilla, los cuales se
emplean para rellenar los espacios vacíos que son necesarios en el Techo Aligerado.
DESCRIPCIÓN
El ladrillo hueco de arcilla tendrá las medidas de 15x30x30 según consta en los
planos, e ira colocados directamente sobre el encofrado formando una fila dejando un
espacio de 0.10m donde se vaciaran las viguetas.
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos
físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un
color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto.
No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares
que degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (nivel de mano,
barreta, martillo, cincel, etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas
significativas.
EJECUCIÓN
Se iniciara la colocación del ladrillo una vez finalizado el trabajo de encofrado del Techo
Aligerado con el visto bueno del Supervisor de Obra.
Se procederá a la colocación manual de cada una de las piezas en su respectiva
ubicación formando filas paralelas y dejando un espacio de 0.10 m para el armado de
la vigueta.
Dependiendo del caso se procederá al corte de la pieza en las filas donde no entre
completa la misma, y se sellara con una capa de mortero los huecos que queden
expuesto y orientados a las vigas evitado asi que la mezcla de concreto rellene estos.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores
al 15%.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de
albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
mencionan a continuación:
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los ladrillos alineados, nivelados y con superficies
homogéneas.
MEDICION
Los ladrillos huecos de arcilla. se medirá por unidad (UND), colocada de la partida
ejecutada.
PAGO
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DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MEDICION
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (KG), considerando el largo
por el espesor de cada varilla a emplearse, o sumando por partes de la misma para
dar un total. El computo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras
que van empotradas en otros elementos.
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (KG) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
DEFINICION
METODO DE MEDICION
El concreto armado en losas macizas, se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),
considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
DEFINICION
METODO DE MEDICION
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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BASES DE PAGO
DESCRIPCIÓN
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
DEFINICIÓN
Vienen a ser parte de las estructuras, son elementos verticales que se construye entre
los muros para ayudar a confinar mejor el muro de ladrillo cuentan con armadura para
darle mayor resistencia y mejor comportamiento a los esfuerzos generados sobre ella.
DESCRIPCIÓN
MEDICION
El concreto para las columnetas de amarre se mide por la unidad de (M3) con
aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x ancho x alto), la medición será
el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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HUANCAVELICA”
DEFINICIÓN
MEDICION
PAGO
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MEDICION
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (KG), considerando el largo
por el espesor de cada varilla a emplearse, o sumando por partes de la misma para
dar un total. El computo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras
que van empotradas en otros elementos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (KG) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
DEFINICIÓN
Vienen a ser parte de las estructuras que se construye entre los muros y darán soporte
a las tuberías que bajan por ellos pero que tienen armadura para darle mayor
resistencia y mejor comportamiento a los esfuerzos generados sobre ella.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MEDICION
El concreto para las falsas columnetas en bajadas de desagüe pluvial se mide por la
unidad de (M3) con aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x ancho x
alto), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
ingeniero residente.
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
DEFINICIÓN
MEDICION
PAGO
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MEDICION
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (KG), considerando el largo
por el espesor de cada varilla a emplearse, o sumando por partes de la misma para
dar un total. El computo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras
que van empotradas en otros elementos.
FORMA DE PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (KG) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
DEFINICIÓN
Vienen a ser parte de las estructuras que se construye entre las columnas y encima de
los muros y darán mayor estabilidad y soporte a la estructura pero que tienen
armadura para darle mayor resistencia y mejor comportamiento a los esfuerzos
generados sobre ella.
DESCRIPCIÓN
MEDICION
El concreto para las viguetas de amarre se mide por la unidad de (M3) con
aproximación de 2 decimales es decir por área (largo x ancho x alto), la medición será
el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
DEFINICIÓN
MEDICION
PAGO
DEFINICIÓN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
” MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL NIVEL 1-2 DE ATENCION
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HUANCAVELICA”
DESCRIPCIÓN
DESCRIPCIÓN
MEDICION
Esta partida de acero, se medirá por unidad de kilogramo (KG), considerando el largo
por el espesor de cada varilla a emplearse, o sumando por partes de la misma para
dar un total. El computo del peso de la armadura incluirá las longitudes de las barras
que van empotradas en otros elementos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (KG) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
01.06.12.00.00 CISTERNA
DESCRIPCIÓN.
MATERIALES
Se empleará Cemento Pórtland tipo I, arena gruesa, piedra chancada 1/2" y agua.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Con la verificación de las dimensiones de las columnas y del diseño de mezcla para
garantizar la resistencia del concreto de f´c=210 kg/cm2., este se preparará en
mezcladora mecánica, se humedecerán las paredes del encofrado y la mezcla se
colocará manualmente empleando vibrador de concreto. Las Generalidades y
Especificaciones técnicas detalladas en la descripción de concreto armado; referentes
a las características e indicaciones del concreto, se tomarán en cuenta en esta partida.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medida será el metro cúbico (m3.) de concreto colocado, que será
calculado al multiplicar el largo por la sección (ancho y altura), ocupados por el
concreto.
BASES DE PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
” MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL NIVEL 1-2 DE ATENCION
DEL PUESTO DE SALUD DE CHINCHIHUASI, DISTRITO DE CHINCHIHUASI, PROVINCIA DE CHURCAMPA - REGION
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DESCRIPCIÓN.
MATERIALES
Se empleará para el encofrado madera tornillo, clavos c/cabeza para madera, alambre
negro N°.8.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se empleará madera tornillo o similar, las tablas serán de espesor mínimo de 1", el
encofrado debe tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación del concreto Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración
del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se
mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados serán de fuertes y durables para soportar los esfuerzos que requieran
las operaciones de vaciado de concreto sin sufrir ninguna deformación, o que pueda
afectar la calidad de trabajo del concreto.
Los desencofrados consistirán en el retiro de los materiales del encofrado, en el tiempo
y manera que no dañen las formas obtenidas del concreto. Cualquier daño superficial
será reparado por cuenta del Residente.
Las Generalidades y Especificaciones técnicas detalladas en la descripción de
Concreto Armado referentes a las características e indicaciones del encofrado y
desencofrado, se tomarán en cuenta en esta partida.
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
DESCRIPCIÓN.
MATERIALES
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
DESCRIPCIÓN.
MATERIALES
Se empleará Cemento Pórtland tipo I, arena gruesa, piedra chancada 1/2" y agua.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Con la verificación de las dimensiones de las columnas y del diseño de mezcla para
garantizar la resistencia del concreto de f´c=210 kg/cm2., este se preparará en
mezcladora mecánica, se humedecerán las paredes del encofrado y la mezcla se
colocará manualmente empleando vibrador de concreto. Las Generalidades y
Especificaciones técnicas detalladas en la descripción de concreto armado; referentes
a las características e indicaciones del concreto, se tomarán en cuenta en esta partida.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medida será el metro cúbico (m3.) de concreto colocado, que será
calculado al multiplicar el largo por la sección (ancho y altura), ocupados por el
concreto.
BASES DE PAGO
DESCRIPCIÓN.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MATERIALES
Se empleará para el encofrado madera tornillo, clavos c/cabeza para madera, alambre
negro N°.8.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se empleará madera tornillo o similar, las tablas serán de espesor mínimo de 1", el
encofrado debe tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación del concreto Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración
del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se
mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
Los encofrados serán de fuertes y durables para soportar los esfuerzos que requieran
las operaciones de vaciado de concreto sin sufrir ninguna deformación, o que pueda
afectar la calidad de trabajo del concreto.
Los desencofrados consistirán en el retiro de los materiales del encofrado, en el tiempo
y manera que no dañen las formas obtenidas del concreto. Cualquier daño superficial
será reparado por cuenta del Residente.
Las Generalidades y Especificaciones técnicas detalladas en la descripción de
Concreto Armado referentes a las características e indicaciones del encofrado y
desencofrado, se tomarán en cuenta en esta partida.
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
DESCRIPCIÓN.
MATERIALES
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
Idem 01.07.02.00.00
DESCRIPCIÓN
Esta partida considera la colocación de las correas y los tirantes una vez que haya
fraguado y endurecido el concreto de las losas aligeradas, estas servirán de soporte de
la cobertura que estará sujetado con tirafones de 1/4”x5”.
EJECUCION
Las correas y los tirantes se colocarán una vez instalados los tijerales y estas serán de
madera tornillo de primera y bien secos, se colocarán a las vigas haciendo uso de
clavos de 3” y de 4” siendo el dimensionamiento de 2”x2” y de 3”x3”.
MEDICION
PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (ML) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Las teja andina tipo Eternit son unidades de asbesto cemento prefabricadas que se
usan para cubrir los techos de la lluvia y poder evacuar las aguas de la precipitación
pluvial.
MATERIALES
La teja andina tipo Eternit con características propias. Deberán ser unidades de
calidad. Deberá ser compacto y no destruirse fácilmente al raspado de la uña.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
EJECUCIÓN
Se colocarán las planchas de teja andina sobre la superficie de las correas de madera.
Se sujetarán a través de tirafones de 1/4” x 5”, con arandelas de plásticos o de caucho
para evitar filtraciones y su deslizamiento.
CONTROL
El control básico será que la colocación sea en forma homogénea y las columnas de
tejas estén derechas.
Se aceptarán los trabajos siempre que se cumplan con las recomendaciones del
residente de obra y con la alineación de las tejas en el techo.
MEDICION
PAGO
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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La cumbrera debe ser de asbesto cemento tipo andina con características propias.
Deberán ser unidades de calidad, que al golpe con algún elemento emanen un sonido
claro y vidrioso. Deberá ser compacto y no destruirse fácilmente al raspado de la uña.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
EJECUCIÓN
Se colocarán las unidades de cumbrera en pareja una superior sobre una inferior. Se
sujetarán a través de tirafones de ¼”x5” con arandelas de plástico especiales para
evitar filtraciones y su deslizamiento.
CONTROL
Se aceptarán los trabajos siempre que se cumplan con las recomendaciones del
residente de obra y con la alineación de las cumbreras de tejas en su respectiva
ubicación y que cumplan las especificaciones técnicas descritas en la ficha técnica del
fabricante.
MEDICION
Las cumbreras superior e inferior medirán por Metro Lineal(ML), el cual estará
conformado por ambas.
PAGO
01.08.00.00.00 VARIOS
DESCRIPCION
Esta partida considera el uso de jebe microporoso e=1” como sellador de juntas semi
móviles, aplicable en frió. Previo a la aplicación del material microporoso la superficie
de la junta deberá estar seca y limpia, libre de residuos o material suelto.
Esta junta de dilatación se rellenara con espuma plástica dura de alta densidad, para
luego proceder a la colocación del jebe microporoso, el mismo que será fijado con
pegamento tipo terokal, logrando así una mayor adherencia.
MEDICIÓN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal y precio que figura en el
presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
DESCRIPCION
MEDICION
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal y precio que figura en el
presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
DESCRIPCION
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal y precio que figura en el
presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
DESCRIPCION
MEDICION
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por metro lineal y precio que figura en el
presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
DEFINICIÓN
El flete se medirá por Kilogramo (KG), el cual está calculado por el peso de cada
material o insumo.
PAGO
El pago se hace por los materiales trasladados del almacén del proveedor de la ciudad
de Huancayo a Chinchihuasi, basado en el precio unitario por Kilogramo (KG) del
contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de
transporte, mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales.
DEFINICIÓN
El flete se medirá por Viaje (VJE), el cual está calculado por el volumen de cada
material o insumo, que llenan un medio de transporte de 10 toneladas de capacidad de
carga, sin necesidad de cubrirla.
PAGO
El pago se hace por los materiales trasladados del almacén del proveedor de la ciudad
de Huancayo a Chinchihuasi, basado en el precio unitario por Viaje (VJE) del contrato
que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
mano de obra, equipos, herramientas así como otros gastos eventuales.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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02. ARQUITECTURA
02.01.00.00.00 MUROS Y TABIQUERIA DE ALBAÑILERIA
Idem 02.01.02.00.00
DEFINICIÓN
Este capítulo se refiere a la ejecución de los muros exteriores, interiores y tabiques, los
cuales estarán formados en general, salvo que en los planos se especifique de otro
modo, por paredes de ladrillo de arcilla de 9x13x25, en aparejo de soga, según el
espesor indicado en los planos arquitectónicos.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Ladrillos
Los ladrillos serán de arcilla prensados bien cocidos, en piezas enteras y sin defectos
físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un
color uniforme y no presentará vitrificaciones, al ser golpeada con un martillo u objeto.
No tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.
No tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares
que degraden su durabilidad y/o resistencia.
No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo
Se rechazarán aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que
contengan material orgánico o materias extrañas como conchuela u otras que hagan
presumir la presencia de salitre en su composición.
Sus aristas deben ser vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico por
percusión, igualdad de color y no ser frágiles.
La resistencia a la comprensión de la albañilería (f´m) será de 45 kg/cm2, de acuerdo a
lo indicado en los planos.
La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f'm) se obtiene dividiendo la
carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área
bruta para unidades de albañilería sólidas.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma
Peruana de Albañilería (E-070).
La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las
pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes
de ser colocado en obra.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de 1.00 m por día, para
proseguir la elevación se dejará reposar, será hecho cuidadosamente y en particular se
pondrá atención a las juntas, el aplomo de los muros y a la dosificación y colocación del
mortero.
Mortero.
El mortero será de una mezcla cemento-arena en la proporción de 1:5 con dosificación
adecuada de agua, en el caso de anclajes de carpintería, no se permitirá
espaciamiento mayores de 1.00 m entre puntos, tanto en sentido vertical como los
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Agregado Fino
El agregado será arena gruesa natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características:
Granulometría
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores
al 15%.
El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la
capa ejecutada.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
Cemento.
Se empleará Cemento Portland Tipo I de preferencia ANDINO. El cemento usado
cumplirá con las Normas ASTM C - 150 y los requisitos de las Especificaciones
ITINTEC pertinentes.
Agua.
Deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero.
Se usará agua no potable solo cuando mediante pruebas previas a su uso se
establezca que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua, cemento y
arena normal, tengan por lo menos el 90% de la resistencia a los 7 y 28 días.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes
mencionadas y que no sea dura o con sulfatos.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas, badilejos,
plomada, etc.). Se usará un andamio de madera para alcanzar alturas significativas.
EJECUCIÓN
Cuando los muros alcancen la altura de 50cms., se correrá cuidadosamente una línea
de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un
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CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medo de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado fino:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de la unidad de
albañilería es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
mencionan a continuación:
La verificación visual de la calidad de muros y tabiques de albañilería, debe hacerse
con la colocación de ladrillos y mortero, el espesor de las juntas será 1.5 cm. promedio
con un mínimo de 1.2 cm y máximo de 2 cm debiendo usarse la plomada y el nivel de
mano.
Los muros quedarán perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad en toda la edificación.
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En la parte superior del muro se coloca tacos de madera embebidos, para utilizarlos
como elementos de fijación de un perfil angular que sirva para asegurar la posición de
las ventanas.
Terminado
Las condiciones de terminado de los muros deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los ladrillos y las juntas de mortero con agregados finos
bien plomados y con superficies homogéneas.
MEDICION
Los muros y tabiques de ladrillo de arcilla k.k. se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando
por partes de la misma para dar un total.
PAGO
DESCRIPCIÓN
Estos son muros de ladrillo de arcilla cocida tipo kk solaqueado en una de sus caras.
Esta partida se refiere a la ejecución de los muros, exteriores frontales y tabiques, los
cuales son formados en general, por paredes de ladrillo macizo tipo King Kong, de
arcilla, en aparejo de soga y canto según los espesores que se indican en los Planos
de Arquitectura. . Este tipo de muro solo requiere ser tarrajeado por el interior ya que la
cara solaqueada deberá de colocarse hacia el e exterior.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos de la mejor calidad comercial que se consiga
en plaza.
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
asentado.
Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila de
ladrillos no deberá ser impedimento para el libre paso de los obreros.
Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos, marcando los vanos
y otros desarrollos.
Se habilitarán las cajuelas y canaletas que irán empotradas para dejar paso a las
instalaciones. En los casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con
relación al espesor del muro, se llenará con concreto los vacíos entre la tubería y el
muro. En estos casos, el muro debe presentarse endentado en los extremos pegados a
la tubería.
La cara superior de los sobrecimientos, se mojarán antes de asentar los ladrillos k.k.
Deberá marcarse un escantillón con el perfil del muro, a modo de guía, que servirá para
la erección de éste.
Este escantillón, deberá basarse siempre en la nivelación corrida sobre el
sobrecimiento del ambiente. La nivelación será hecha con nivel de ingeniero. En el
escantillón se marcará nítidamente la elevación del muro, señalando en cada hilada, el
espesor de ladrillo con su correspondiente junta. El albañil deberá someterse
estrictamente al escantillón en el asentado del muro.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero. Una vez puesto el ladrillo
de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la
junta vertical y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del
ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún
peso.
Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que haya sido cubierta.
El espesor de las juntas será uniforme y constante. Las juntas verticales serán
interrumpidas de una a otra hilada. No deberán corresponder ni aún estar vecinas al
mismo plano vertical.
En los paramentos de los muros de ladrillo que van a ser revocados, se dejarán las
juntas huecas (no llenas), con la penetración de 1 a 2 cm., para provocar un mejor
amarre o adherencia entre el muro y el revoque posterior.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales.
En las secciones de entrecruce de dos muros, se asentarán los ladrillos en forma tal,
que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados
y las cajuelas previstas para los amarres, en las secciones de enlace mencionadas.
No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y
desplomes.
MORTERO
MEDICION
El muro de ladrillo de soga, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total. Se descontará el área de vanos o coberturas.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
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EJECUCIÓN
MÉTODO DE MEDICIÓN
La limpieza del terreno se medirá por metro cuadrado ( m2) del área trazada y
replanteada y aprobado por el ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la
posición original según los planos, para esto, se medirá los metros cuadrado de
limpieza necesaria para el terreno.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2),
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
DEFINICIÓN
MEDICION
PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DEFINICIÓN
MEDICION
PAGO
DEFINICIÓN
MEDICION
PAGO
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende los trabajos de acabados de las vigas canal y en las caras
interiores de los muros de los tanques cisterna y elevado, de acuerdo a lo indicado en
los planos de arquitectura.
MATERIALES.
El cemento debe satisfacer la norma ASTMC – 150 tipo 1., impermeabilizante tipo I.
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de
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Cuando la arena esté seca, pasará por la criba Nº 8, no más del 80% pasará por la
criba Nº 30, no más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 15% pasará por la
criba Nº 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina
estando seca, pasará por la malla US Estándar Nº 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina de materiales
silicios o calcárea, libres de sales, residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales.
No se aprueba la arena de playa de mar ni de duna
Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y
limpia; en ningún caso salitrosa, que no contenga soluciones químicas u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.
Equipo
Se utilizará herramientas manuales para la ejecución de esta partida.
MODO DE EJECUCIÓN
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera
para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo
como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Inspector cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de
los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega
de la obra.
La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias
orgánicas y salitrosas. El diámetro de los granos no debe exceder de 0.5 mm., aunque
para el tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre la malla No. 40 y la
No. 200 (granos mayores de 0.4 mm. y menores de 0.80 mm.). Los ángulos o aristas
de los muros serán perfectamente definidos.
Mortero
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1: 3.
Ejecución
Controles
a) CONTROLES TÉCNICOS
El Residente de Obra verificara que el maestro de Obra cumpla con la dosificación de
mortero 1:3 1 bolsa de cemento por 3 pies cúbicos de arena fina según lo especificado
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b) CONTROLES DE EJECUCIÓN
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el
estricto cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las
características indicadas en los planos.
DEFINICIÓN
MEDICION
El tarrajeo boleado de encuentros de muros, se medirá por unidad de Metro Lineal (M),
considerando el largo por el ancho o el alto de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
PAGO
DEFINICIÓN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar los derrames en vanos, con la finalidad que
mantengan una uniformidad de presentación, tanto en la adherencia del concreto,
como en la verticalidad u horizontalidad de las superficies trabajadas, los mismos que
posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial cuidado en la
provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los trabajos.
MATERIALES
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como se trata
de una edificación de poca envergadura no se requiere el empleo de equipos solo de
herramientas manuales como, palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
Superficie de Aplicación.
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeados tengan la superficie áspera
para que exista buena adherencia del mortero. Todos los ambientes que llevan
derrames como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la
pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de
los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega
de la obra.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de
los revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega
de la obra.
Proceso Constructivo.
La vestidura de derrames que se aplica directamente en los vanos, serán ejecutados
después que estas superficies de concreto hayan sido debidamente limpiadas y
producido suficiente aspereza para obtener la adherencia.
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
Las bruñas se ejecutan con el mismo mortero del revestimiento o tarrajeo sobre la
superficie de trabajo para diferenciar adecuadamente los elementos estructurales en la
edificación.
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Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez de 01 cm en todos las uniones de los
elementos estructurales en interiores y exteriores. Se entiende por elementos
estructurales a las: Columnas, Vigas, Techos, Muros.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
EJECUCIÓN
Conjuntamente con el tarrajeo se ejecutara las bruñas, apoyados con reglas y cordel.
Se ejecutara con una adecuada herramienta para dar uniformidad, las bruñas deben
ser horizontales o verticales y deben coincidir con las uniones de los elementos
estructurales
CONTROL
Control Técnico
Está basado en el control de las dimensiones y el alineamiento de las bruñas con los
elementos estructurales de la edificación.
Control de Ejecución
Deben cumplir con las indicaciones dadas por el residente de obra y/o supervisor,
debiendo ser los trazos de las bruñas bien alineados y con las dimensiones adecuadas
especificadas en los planos.
MEDICION
Se medirá esta partida por unidad de Metro Lineal (M), considerando la longitud de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
02.03.00.00.00 CIELORRASOS
DESCRIPCION
EJECUCIÓN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Los cielorrasos de los ambientes serán ejecutados con baldosas acústicas de color
blanco 60 x 60 cms.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por metro cuadrado (m2) de superficie de cielo raso,
obtenidos según lo indican los planos y aprobados por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro cuadrado (m2), de cielorraso
instalado y verificado por el Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e
imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en el enlucido de todas los cielorasos que componen la unidad
arquitectónica, con la finalidad que mantengan una uniformidad de presentación, tanto
en la adherencia del concreto, como en la horizontalidad de las superficies trabajadas,
los mismos que posteriormente recibirán directamente la pintura teniendo especial
cuidado en la provisión de los materiales necesarios para la correcta realización de los
trabajos.
MATERIALES
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada,
limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de
materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del
5%.
Lo demás, tal y conforme a la descripción
EQUIPOS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como
herramientas manuales como, palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, etc.
EJECUCIÓN
CONTROL
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MEDICION
PAGO
DEFINICIÓN
Los contrapisos de cemento serán colocados sobre el falso piso y vaciado en los
ambientes en que se vaya a colocar pisos cerámicos antideslizantes y los pisos de
cerámico.
DESCRIPCIÓN
Viene a ser una mezcla de cemento hormigón de relación C:H 1:8 que forma una
superficie de 48mm sobre el falso piso para recibir el piso terminado. Su superficie
debe estar totalmente nivelado y aspero.
MATERIALES
El mortero con arena gruesa, mezcla 1:5, tendrán un espesor de 25 mm. Se tendrá
especial cuidado en la verificación de los niveles de las superficies.
La superficie del falso piso, se limpiará y regará con agua.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
EJECUCIÓN
El proceso del contrapiso se establecerá a un nivel inferior al del piso terminado. Este
nivel inferior será igual al del piso terminado menos 10 mm, para el caso de los pisos
cerámicos antideslizantes y 2 mm para los pisos vinílicos.
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del
falso piso. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar
reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas
debidamente alineadas y controlados respecto al nivel general de los pisos.
La mezcla de la primera capa será seca y al apisonarla no debe arrojar agua en la
superficie; el terminado será rugoso a fin de obtener una buena adherencia con la
segunda capa, la cual se colocará inmediatamente después de la primera y será
igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachado fino, ejecutando con paleta de madera
y con nivelación preciso.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de calidad del Cemento: El cemento deberá estar contenido en envases
originales de fábrica, no deberá tener grumos, se verificará la fecha de fabricación,
rechazando aquellas bolsas que tengan más de dos meses de fabricación.
Prueba de calidad del Agregado:
El hormigón deberá cumplir con lo estipulado en ítem 04.01 de la Fórmula 01
Estructuras.
La prueba de calidad del agua se hará una sola vez, ya que sólo podrá emplearse agua
potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Control de Ejecución
Se tendrá cuidado en la nivelación constante del entrepiso, ya que este constituye la
base para el piso terminado.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de
nivel de mano y nivel de ingeniero para corroborar horizontalidad de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
MEDICION
PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento
Debe ser Pórtland Tipo I ASTM conforme señala el Reglamento Nacional de
Edificaciones y se ajustarán a las especificaciones dadas en el capítulo
correspondiente a obras de concreto.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como
aceite, grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan
perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del mortero.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como
herramientas manuales como, palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas,
combos de goma o de madera, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Colocación
Para el colocado de los pisos de cerámico antideslizante se efectuara el contrapiso,
debiendo emplearse concreto con una mezcla de 1:5 cemento – arena de 0.04m. de
espesor y el acabado se con mezcla cemento – arena 1: 2 y 0.01 m. de espesor.
Luego de limpiar el contrapiso, se mojaran los cerámicos y deberán permanecer
remojándose 12 horas antes del asentado.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los ambientes
contiguos, efectuándose los cortes convenientes en caso que se requiera.
No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar las
losetas antes que el mortero haya comenzado a fraguar.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con
una lechada de cemento sin que tenga consistencia de una pasta.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y
sustancias extrañas.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Fraguado de Pisos
El fraguado de los pisos se realizará de acuerdo a las normas de concretos, los mismos
que serán regados con continuidad hasta alcanzar un fraguado uniforme.
CONTROL
Control Técnico
Control técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Se deberá verificar la calidad del cerámico que cumplan con las especificaciones
técnicas para este tipo de material y que los materiales para su colocación deban
cumplir con lo mismo.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo
de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas
que se detallan a continuación:
Las unidades de cerámica deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y estarán
totalmente alineados, debiéndose verificar las costuras que no estén desviadas.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y el
nivel de mano así como la regla de aluminio, que servirán como guía para el
enchapado de los cerámicos para piso antideslizante.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de
nivel de mano y nivel de ingeniero para corroborar horizontalidad de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre zócalos y pisos, deberán ser verificados los que se realizaran a
través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas
visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no
presentan desniveles en las diferentes superficies.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MEDICION
PAGO
DESCRIPCION
Este capítulo comprende los acabados los pisos, de acuerdo a lo especificado en los
planos.
Como norma general, todos los pisos se entregarán en perfectas condiciones, sin
ningún defecto, limpios.
Antes de iniciar la colocación de los pisos se cuidará de limpiar los falsos pisos para
facilitar la buena adherencia. De ninguna manera se permitirá el asentamiento del piso
sobre superficie con grasa o suciedad.
MEDICION
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra,
equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
Los pisos de cemento pulido, coloreado serán colocados sobre el falso piso, tendrán un
espesor de 2” y conformarán cuadrículas según diseño.
MATERIALES
Cemento
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Arena Fina
Se cumplirá todo lo descrito lo especificado para este material en la presente Fórmula.
Arena Gruesa
Se cumplirá todo lo descrito lo especificado para este material en la Fórmula 01 de
Estructuras.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
EJECUCIÓN
Proceso de Colocación
El piso de cemento pulido coloreado será trabajado según lo especificado
anteriormente, agregándole ocre importado al cemento puro en cantidad adecuada
mezclándose en forma manual hasta conseguir un color uniforme, el mismo que será
espolvoreado y acabado con plancha metálica, debiendo quedar una superficie plana,
pulida, y. Además se realizarán bruñas de acuerdo a lo indicado en los planos.
CONTROL
Control Técnico
Se realizará el control técnico de los materiales utilizados en el proyecto, de acuerdo a
lo indicado en las especificaciones para cada material utilizado, los cuales deben ser
de primera calidad.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo
de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas de
ejecución.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles con el nivel de mano así como con
reglas de aluminio, que servirán como guía para el acabado final del piso.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de
nivel de mano y nivel de ingeniero para corroborar horizontalidad de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre zócalos y pisos, deberán ser verificados, los que se realizaran a
través de una inspección visual, el mismo que nos mostrará que los acabados son los
óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua
que cumpla con las especificaciones previstas.
MEDICION
El piso pulido, coloreado y bruñado, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2),
considerando el largo por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un
total.
PAGO
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
Los pisos de cemento pulido bruñados y/o frotachados sin colorear serán colocados
sobre el falso piso, tendrán un espesor de 48 mm.” y conformarán cuadrículas según
diseño.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como herramientas manuales
como: badilejo, plancha de pulir, reglas de aluminio, etc.
EJECUCIÓN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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CONTROL
Niveles.-Se verificará la adecuada colocación de los niveles con el nivel de mano así
como con reglas de aluminio, que servirán como guía para el acabado final del piso.
Encuentros.-Los encuentros entre zócalos y pisos, deberán ser verificados, los que se
realizaran a través de una inspección visual, el mismo que nos mostrará que los
acabados son los óptimos y no presentan desniveles en las diferentes superficies.
METODO DE MEDICION
El piso pulido y bruñado, se medirá por unidad de Metro Cuadrado (M2), considerando
el largo por el ancho, o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DEFINICIÓN
El concreto para las veredas es un solado plano y nivelado, de superficie rugosa, que
se apoya directamente sobre el suelo natural o en relleno y que sirve de base a los
pisos de la planta baja o los ambientes que estén en contacto con el terreno. Se
ejecutan con la finalidad de proteger a la construcción de la humedad y filtraciones de
agua de lluvia, por ello debe tener un sardinel de dimensiones adecuadas de tal forma
que impida la penetración de agua y pueda distorsionara la calidad suelo.
DESCRIPCIÓN
El concreto para las veredas será obtenida del concreto ciclópeo, mezcla de 1:10
(Cemento - Hormigón), dosificado en forma tal que alcancen a los veintiocho días (28)
una resistencia mínima a la comprensión de 175 kg/cm2 en probetas normales de
6"x12". Salvo que el estudio de suelos especifique otra solución.
Los trabajos consisten en humedecer en compactar el terreno antes del vaciado una
capa de concreto de por lo menos 10 cm de espesor.
Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza
que pueda dañar el concreto.
MATERIALES
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores
al 15%.
Deberán cumplir con los siguientes límites:
1 1/2" 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4" 10 máx.
8” 5 máx.
Cemento
Se tomará en cuenta para su estricto cumplimiento todo lo descrito
Agua
Se tomará en cuenta para su estricto cumplimiento todo lo descrito en la partida 01.01.
EQUIPOS
Lo especificado.
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EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de granulometría del agregado grueso:
Los fragmentos deben ser duros, limpios, durables, libres de excesos de partículas
laminares, alargadas o frágiles.
Presentar, cuando son sometidos a pruebas de durabilidad, valores iguales o inferiores
al 15%.
El diámetro máximo recomendado debe ser de entre 1/2 y 1/3 del espesor final de la
capa ejecutada.
El agregado retenido por el tamiz de 2.0 mm. (Nª. 10) no debe tener un desgaste
superior al 4%.
Prueba de calidad del agua, ya que sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia
de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto.
Prueba de calidad del Cemento Pórtland Tipo I, fresco libre de grumos.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos es la inspección visual, la cual debe
efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:
En el tamiz.
En los almacenes de materiales.
En la operación de carga.
La verificación visual de la calidad de los vaciados de concreto, debe hacerse con la
colocación del concreto ciclópeo en proporción de 1:12 (cemento-Hormigón) .
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los solados parejos nivelados y sin vacíos ni porosidades.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MEDICION
PAGO
DEFINICIÓN
Viene a ser una estructura temporal, construida para contener y dar forma a la masa de
concreto en su etapa de endurecimiento, dará forma a la vereda que permitirá proteger
la parte inferior de los muros y los pisos de la humedad y de otros agentes a fin de
evitar su pronto deterioro.
DESCRIPCIÓN
Los trabajos consisten en realizar encofrado sobre el terreno compactado, siendo sus
dimensiones las indicadas en los planos correspondientes. Teniendo cuidado en las
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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dimensiones previstas en los planos, tanto en las vedas propiamente dichas como en
los que corresponde a los sardineles.
MATERIALES
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
EJECUCIÓN
Encofrado
El diseño del encofrado así como su construcción será de cuenta y responsabilidad
del ejecutor.
El encofrado deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los
esfuerzos que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado
y compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie de
concreto con textura uniforme, libre de aletas salientes u otras irregularidades y
defectos que se consideren impropias para este tipo de trabajo.
El encofrado será construido de manera que no escape el mortero por las uniones en la
madera o metal cuando el concreto sea llenado. Cualquier calafateo que sea necesario
será efectuado con materiales debidamente aprobados.
Los encofrados deberán verificarse antes de comenzar el vaciado del concreto,
debiendo de comprobar su resistencia para las solicitaciones de carga a los que serán
sometidos.
La superficie interior de todos los encofrados será limpiada a conciencia de toda
suciedad, grasa mortero u otras materias extrañas y será cubierta con petróleo para
facilitar el desencofrado que no manche el concreto; antes que este sea vaciado en los
encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo.
Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la
forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Los encofrados serán diseñados para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no
inferior a 200 Kg/m2.
En general, los encofrados deberán estar de acuerdo a lo dispuesto por el Capítulo VI
del ACI 318-83.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que se mantengan la posición y
forma deseada con seguridad.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de los
encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos
sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido
removidas.
Desencofrado
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Todos los materiales serán desencofrados en el tiempo necesario como mínimo dos
días y de manera que no ponga en peligro la seguridad del concreto o dañen su
superficie.
Cualquier daño causado al concreto en el desencofrado será reparado por cuenta del
Residente.
Para asegurar un adecuado comportamiento estructural del concreto, los encofrados,
deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para
soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no
previstas, así como para resistir daños metálicos tales como quiñaduras y
despostillamientos.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad
de la estructura. En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se
haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y
los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él. Las formas no deberán
quitarse sin permiso del Ingeniero en cualquier caso, estas deberán dejarse en su sitio.
Por lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezclas o
aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del
Ingeniero Inspector.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de resistencia de la madera para el encofrado:
Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y durable para soportar todos los esfuerzos
que se impongan y para permitir todas las operaciones inherentes al llenado y
compactación del concreto sin sufrir ninguna deformación de flexión o daños que
podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Control de Ejecución
La principal actividad para el control de los trabajos de colocación del encofrado en las
veredas es la inspección visual, la cual debe efectuarse en todas las etapas que se
mencionan a continuación:
En los almacenes de materiales.
En la operación de corte y colocación de los encofrados que deban mantener las
dimensiones definidas en los planos.
La verificación visual de la calidad de los encofrados, serán diseñados para resistir con
seguridad todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del
concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los encofrados rígidos, limpios y parejos de acuerdo a los
planos de arquitectura y estructura del proyecto.
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Que los encofrados deben ser arriostrados contra las flexiones laterales. Los tirantes de
los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser
removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto: Después que las ligaduras
hayan sido removidas.
MEDICION
PAGO
02.06.00.00.00 SARDINELES
DESCRIPCION
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Serán de concreto simple, con una resistencia a la compresión de f’c= 175 kg/cm2, de
cemento, piedra chancada mas arena gruesa acabada con mortero que den una
superficie lisa homogénea. Constituidas por juntas de contracción cada tres metros y
juntas de dilatación cada treinta o cruenta metros, debidamente constituidas formando
una lía transversal que coincida con las juntas de los elementos de vereda, y sardinel.
UNIDAD DE MEDIDA
NORMA DE MEDICIÓN
Los sardineles de concreto en cuanto a su largo por ancho y espesor será el número de
metros cúbicos medidos en su posición final de cada tipo de sardinel, ejecutado y
aprobado por la supervisión, de acuerdo al diseño que figura en los planos o lo
ordenado por la supervisión.
BASE DE PAGO
Cada precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, leyes
sociales, equipo, materiales, preparación, vaciado, curado e imprevistos necesarios
para completar y terminar este trabajo.
DESCRIPCION
MATERIALES
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera o cualquier otro material
que sea adecuado para ser usado como molde de los volúmenes de concreto a
llenarse; el material elegido deberá ser aprobado por la Supervisión.
DESENCOFRADO
Con el fin de facilitar el desencofrado, las formas serán recubiertas de aceites solubles
de tipo y calidad aprobadas por la Supervisión.
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la estructura.
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MÉTODO DE MEDICIÓN
La medición de esta partida será por metro cuadrado (m²), de encofrado, aprobados
por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará por m², cuyos precios unitarios se encuentran
definidos en el presupuesto. El Supervisor velará porque ella se ejecute durante el
desarrollo de la obra.
02.07.01.00.00 ZOCALOS
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento
Debe ser Cemento blanco para el pegado de las unidades de cerámica, que no tengan
fecha de vencimiento caducado y que los sobres que lo contienen deben estar
totalmente sellados y herméticos.
Porcelana de color
La porcelana de color sirve para cubrir las costuras de las cerámicas, los que darán un
acabado aceptable a este tipo de actividades.
Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como
aceite, grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan
perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del mortero.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como
herramientas manuales como badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, combos de
goma o de madera, etc.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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EJECUCIÓN
Proceso de Colocación
Para el colocado de las cerámicas se deberá tener una superficie con tarrajeo primario
rayado, sobre la cual se colocarán las mayólicas con un mortero de cemento blanco y
arena fina en proporción 1:2.
Luego de limpiar el muro tarrajeado rayado, se mojaran los cerámicos y deberán
permanecer remojándose 12 horas antes del asentado.
Se observara el debido alineamiento dentro de cada ambiente y con los ambientes
contiguos, efectuándose los cortes convenientes en caso que se requiera.
No se trabajara sobre superficies mayores de aquellos en que se pueda colocar las
losetas antes que el mortero haya comenzado a fraguar.
Una vez fraguado el mortero empleado, se lavará el piso y se llenaran las juntas con
porcelana a fin de obtener una superficie homogénea.
Se limpiará el piso retirando el exceso de materiales de fraguado, manchas y
sustancias extrañas.
El Ingeniero Inspector ordenará la demolición de aquellos zócalos que al ser
golpeados con un cuartón, en vez de un sonido seco, produzcan un sonido con
resonancia, señal de la existencia de un vacío debido a que la loseta no ha pegado por
haberse empleado un mortero demasiado seco.
Fraguado de Zócalos
El fraguado de los zócalos se realizará de acuerdo a las normas de concretos, los
mismos que serán regados con continuidad hasta alcanzar un fraguado uniforme.
CONTROL
Control Técnico
Se deberá verificar la calidad de la mayólica que cumplan con las especificaciones
técnicas para este tipo de material y que los materiales para su colocación deban
cumplir con lo mismo.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo
de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas
que se detallan a continuación:
Las unidades de mayólica deben quedar totalmente pegados sin dejar vacíos y estarán
totalmente alineados, debiéndose verificar las juntas que no estén desviadas.
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el colocado de las crucetas y el
nivel de mano así como la regla de aluminio, que servirán como guía para el
enchapado de las mayólicas en el zócalo de los servicios higiénicos.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de
nivel de mano y nivel de ingeniero para corroborar horizontalidad de las superficies
ejecutadas, además del espesor de la mezcla empleada.
Encuentros
Los encuentros entre zócalos y pisos, deberán ser verificados los que se realizaran a
través de una inspección visual condiciones de acabado, deberán ser verificadas
visualmente, el mismo que nos mostrará que los acabados son los óptimos y no
presentan desniveles en las diferentes superficies.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
” MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL NIVEL 1-2 DE ATENCION
DEL PUESTO DE SALUD DE CHINCHIHUASI, DISTRITO DE CHINCHIHUASI, PROVINCIA DE CHURCAMPA - REGION
HUANCAVELICA”
MEDICION
PAGO
02.07.02.00.00 CONTRAZOCALOS
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Cemento
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Agua
Para la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales como
aceite, grasas, ácidos, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan
perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del mortero.
Arena Fina
Tendrá las características descritas en el ítem 02.01 de la presente fórmula.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos; como
herramientas manuales: palas, badilejos, nivel de mano, plomada, bateas, plancha de
pulir, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Ejecución
Se efectuar en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco sobre el que se
correrá una tarraja cuyo perfil definitivo del contrazócalo. Posteriormente después de
que comience el endurecimiento del pañeteo se aplicará la capam de mortero para el
acabado final, sobre el que se colocará la tarraja definitiva. Tratando de compactar la
mezcla. El terminado final se hará con la plancha metálica apropiada.
En el tarrjeo definitivo, tratando de compactarla se retirarán con cuidado las guías de
madera y se efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por lo menos.
También podrá emplearse para el curado un agente curador cuya procedencia haya
sido aprobada, que se deberá seguir aplicar siguiendo las recomendaciones del
fabricante.
CONTROL
Control Técnico
Se deberá verificar la calidad de los materiales y mano de obra que cumplan con las
especificaciones técnicas para este tipo de material y que los materiales para su
colocación deban cumplir con lo mismo.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo
de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas de
su ejecución.
Control Geométrico y Terminado
Niveles
Se verificará la adecuada colocación de los niveles y el plomado con el nivel de mano,
que servirán como guía para el acabado final.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas mediante el uso de
nivel de mano para corroborar la verticalidad de las superficies ejecutadas, además del
espesor de la mezcla empleada.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Los materiales utilizados cumplan con los requerimientos de calidad y control exigidos y
especificados.
Para el cemento que los envases estén perfectamente sellados y de fábrica y el agua
que cumpla con las especificaciones previstas.
MEDICION
PAGO
DEFINICION
Es el remate de la parte inferior del zócalo que va contra este. El contrazócalo toma el
nombre de zócalo cuando el tarrajeo, avanza hasta más de 0.15 mts, del piso terminado.
DESCRIPCION
Serán de cerámico de 15cm del mismo color que las cerámicas del piso. Las cerámicas
se asentarán sobre el tarrajeo de muros, con mortero 1:5, el espesor mínimo será de
1.5 cm.
No deben quedar vacíos bajo las cerámicas para lograr un asentamiento completo, y
evitar que con el uso pierda su adherencia y se desprenda.
No se aceptará la colocación de piezas rotas o rajadas; las juntas deberán quedar
perfectamente alineadas; las cerámicas colocadas no deben presentar desnivel en los
bordes.
En los casos en los que haya que colocar cartabones, estos se obtendrán por cortes a
máquina, debiendo presentar bordes bien definidos.
Después de colocado el contrazócalo de cerámica, se fraguaran las juntas con fragua
similar a la utilizada en los pisos de cerámica, debiendo quedar estas completamente
enrazadas.
METODO DE MEDICION
El Contrazócalo de Cerámico se medirá esta partida por unidad de Metro Lineal (ML.),
considerando el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DESCRIPCION
MATERIALES
Cemento Pórtland gris, arena y agua, las cuales deberán cumplir con las
especificaciones generales de los materiales descritos anteriormente.
Astillas No. 1: deberán ser pasadas por criba de malla de ¼”, retenidas por criba de
1/8”. Granalla No. 23
Color
Los pigmentos colorantes serán óxidos minerales de primera calidad, finamente
molidos, que no se decoloren por acción del tiempo, rayos solares o el uso; preparados
para ser usados en mezclas de cemento sin que produzcan reacciones físicas o
químicas.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Las superficies que lleven terrazo pulido deben ser barridas con escoba dura,
eliminando toda acumulación de polvo. La superficie deberá quedar lo más pareja
posible.
Se colocará primero la “cama”, consistente en la mezcla 1:3 cemento-arena.
El revestimiento de terrazo tendrá 3/8” por mezcla de cemento y combinación de
granallas de mármol en el tamaño No. 1 y No.23 en mayor porcentaje.
La mezcla de terrazo tendrá la proporción de 200 libras de granos de mármol por 100
libras de cemento Pórtland gris. Los pigmentos colorantes irán a la preparación de 5
libras de pigmentos por 100 libras de cemento.
La cubierta de terrazo no se vaciará hasta que la “cama” haya endurecido lo suficiente
para resistir la presión del rodillo.
El terrazo será prensado por medio de un rodillo de piedra o metal, que no pese menos
de 15 libras por pulgada de ancho, en dos direcciones: longitudinal y transversal.
Durante el vaciado se esparcirán astillas de mármol de tamaño grande, en cantidad tal
que la superficie muestre en el acabado el 75 % de agregado distribuido
uniformemente.
Acabado pulido
La superficie acabada o llana deberá dejarse secar por un período de 6 días, debiendo
protegerse con una capa de arena húmeda de 1” de espesor.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MÉTODO DE MEDICIÓN
NORMA DE MEDICIÓN
Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que
los lleven, de acuerdo con las especificaciones de arquitectura.
CONDICIONES DE PAGO
Los trabajos descritos serán pagados según las cantidades señaladas en el párrafo
anterior y de acuerdo al precio unitario indicado en el Contrato.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser equipo y herramientas
para carpintería de madera como cepillos, serruchos, tirafones, etc.
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico.-Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las
condiciones de los materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
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METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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02.09.01.00.00 VENTANAS
Idem 02.09.01.03.00
Idem 02.09.01.03.00
DESCRIPCION
PROCESO DE COLOCACION:
SISTEMA DE CONTROL
El Supervisor deberá controlar los aspectos mencionados en este ítem y tomará las
medidas necesarias de haber inconvenientes.
UNIDAD DE MEDIDA.
La medición de ésta partida se realizará por metro cuadrado (m2) de vidrio colocado.
La cual será aprobada por el residente responsable de su ejecución.
BASES DE PAGO
DESCRIPCION
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de ventanas de fierro tipo reja que se
encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que
sean necesarios para completar el proyecto
MATERIAL
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas
dimensiones están especificadas en los planos respectivos. Las barras, perfiles, tubos y
planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas
geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las
juntas con defectos de corte entre otros.
Soldaduras.-La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas
por el fabricante, tanto con profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada
esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de superficie uniforme. En el
caso de trabajos con plancha delgada podrá usarse soldadura eléctrica del tipo de "punto".
EJECUCION
UNIDAD DE MEDIDA.
La medición de ésta partida se realizará por metro cuadrado (m2) de vidrio colocado.
La cual será aprobada por el residente responsable de su ejecución.
BASES DE PAGO
02.09.02.00.00 PUERTAS
Idem 02.09.02.02.00
DESCRIPCION
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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PROCESO DE COLOCACION:
Las puertas se suministran con los cantos pulidos y las correspondientes muescas para
las bisagras, un taladro para el pomo (o más en caso de ser otro tipo de tirador). Así
mismo, también es posible adaptar la cerradura.
En caso de duda, basta con medir el hueco en obra y el proveedor calculará las
holguras y la medida de la puerta.
SISTEMA DE CONTROL
El Supervisor deberá controlar los aspectos mencionados en este ítem y tomará las
medidas necesarias de haber inconvenientes.
UNIDAD DE MEDIDA.
La medición de ésta partida se realizará por unidad (und) de puerta de vidrio colocado.
La cual será aprobada por el residente responsable de su ejecución.
BASES DE PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
EJECUCIÓN
Almacenaje y Limpieza
Los perfiles de acero y las planchas metálicas se almacenarán fuera del contacto con
el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite,
o grasa. Antes de su uso, el perfil metálico deberá limpiarse de escamas de laminado,
oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.
Procedimiento Constructivo
La totalidad de la carpintería metálica será ejecutada teniendo en cuenta los detalles
graficados en los planos del proyecto.
Los detalles respectivos se han preparado con el objeto especial de dar una idea del
trabajo requerido, es decir que se deberá utilizar elementos como ángulos y tees del
tipo normal estructural liviano y de calidad comercial de los que se expenden en el
mercado nacional en barras de 20' de largo.
Deberá asimismo proveerse de los respectivos elementos tales como bisagras,
pasadores u otros.
Los elementos serán soldados sin rebajas y con máquina perfectamente a escuadra.
Se entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con mano de pintura.
CONTROL
Control Técnico
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados por medio de las siguientes pruebas:
Prueba de resistencia del perfil de acero: deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y
libre de óxidos, que pueda soportar las inclemencias del tiempo.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo
de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas
que se detallan a continuación:
En el almacenamiento de los materiales.
Durante la confección de las puertas.
Durante la colocación de las puertas en obra.
MEDICION
Las puertas de plancha metálica con perfil, se medirá por unidad de Metro Cuadrado
(M2), considerando el largo por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de
la misma para dar un total.
PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DEFINICION
METODO DE MEDICION
La Reja de Fierro, se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando el largo de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
Idem 02.09.02.03.00
02.09.03.00.00 BARANDA
Idem 02.09.03.02.00
DEFINICIÓN
Son elementos longitudinales de fierro galvanizado de 1 1/2” que sirve de apoyo a los
usuarios así como una barrera donde sujetarse cuando les sea necesario que van
ubicados al borde de los corredores y evitar caídas y/o accidentes.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
MEDICION
La baranda metálica, se medirá por unidad de Metro Lineal (ML), considerando el largo
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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02.09.04.00.00 REJILLA
DESCRIPCIÓN
Se implementaran las cunetas con rejillas metálicas de 0.20m de ancho, que permitirá
recoger las aguas provenientes del lavado de pisos y protege la instalación contra la
entrada de elementos que podrían obstruir y deteriorar las instalaciones de drenaje.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por metro lineal (m), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá , compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de la partida.
02.09.05.00.00 ESCALERAS
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
MEDICION
PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DESCRIPCION
Se usará planchas LAC de superficie lisa de espesor y tamaño indicado en los planos,
el marco se incrustará en la losa de la estructura durante la construcción de éste. Las
tapas tendrán un mecanismo de seguridad de acuerdo a los planos.
Las piezas deben estar limpias, sin trazas de óxidos, por lo que se deberá, lijar, según
sea necesario antes de pintarlos. Esta pintura se aplicará en obra, después de la
colocación de los elementos se le dará una segunda mano del mismo tipo de pintura.
DESCRIPCION
Esta cantonera será de ángulo de fierro negro con medidas de 1 1/2”x1/8´, con anclajes
cada 0.30 cm. para su fijación en las aristas de los peldaños de la escalera.
SISTEMA DE CONTROL
El Supervisor deberá controlar los aspectos mencionados en este ítem y tomará las
medidas necesarias de haber inconvenientes.
UNIDAD DE MEDIDA.
BASES DE PAGO
El trabajo se pagará por metro lineal trabajado y de acuerdo al metrado avanzado para
esta partida, valorizada mensualmente. Entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por mano de obra, herramientas, maquinarias e
imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.
02.10.00.00.00 CERRAJERIA
02.10.01.00.00 BISAGRAS
Idem 02.10.01.03.00
Idem 02.10.01.03.00
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Las bisagras serán de tipo capuchinas de fierro aluminizado, acabado anodizado para
la carpintería de madera.
Cantidad y Dimensiones de las bisagras: se colocarán por cada hoja de puerta 3
unidades de bisagras, las dimensiones de las bisagras serán así:
Bisagras de 3 ½” x 3 ½” y de 4” x 4” para puertas, con anchos menores de 0.90mts.
Bisagras de 5” x 5” para puertas, con anchos mayores de 0.90mts.
Cada hoja hasta 2.10 mts. De altura llevarán tres bisagras y cuatro o más por cada hoja
de mayor altura según se indique en plano de detalles.
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por Pieza (Pza) ejecutado y colocado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
Esta partida comprende la colocación de las bisagras Vaiven en las puertas de doble
hoja. En esta bisagra el punto de pivote esta alejado de la puerta, permitiendo que abra
180°, se utilizan normalmente en puertas instaladas en marcos Anchos.
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por Pieza (Pza) ejecutado y colocado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de
obra, materiales, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta
partida.
02.10.02.00.00 CERRADURAS
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCION
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
Se efectuará por unidad (unid) de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado,
este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste
de herramientas y demás conceptos necesarios paro completar esta partida.
UNIDAD DE MEDIDA
Se medirá esta partida por unidad (Unid.), considerando por unidad, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
Idem 02.10.02.04.00
DEFINICIÓN
Este capitulo se refiere a la provisión y colocación de las cerraduras para puertas. Será
para instalar a través de una perforación circular, las chapas de las puertas que serán
de rimera calidad.
DESCRIPCIÓN
Las puertas tendrán cerraduras de acero inoxidable que den seguridad a los ambientes
donde irán colocados.
MATERIALES
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán en acero inoxidable
pulido, satinado y resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el
Consultor, se reservan el derecho de aprobar la marca y forma de cerraduras.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como son
destornilladores, berbiquí, escofinas, etc.
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
Se verificará la calidad de las cerraduras.
Control de Ejecución
Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme y estable.
MEDICION
PAGO
02.11.01.00.00 ESPEJOS
DEFINICION
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición es por metro cuadrado (M2), el cómputo se efectuará por número
de piezas iguales, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, es decir por metro cuadrado (M2) y dicho pago constituirá compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
02.12.00.00.00 PINTURA
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
EQUIPOS
Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las
cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de
acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y
deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de
permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que
ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de
manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera
para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
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Imprimación
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante
con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está
perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier
defecto.
Procedimiento de Ejecución
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes
de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias
para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que
esta fuera.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las
pinturas látex para el pintado de muros interiores.
Control de Ejecución
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los
materiales adecuados así como de las herramientas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los cielo rasos, luego
de su lijado e imprimación.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
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MEDICION
PAGO
Idem 02.12.04.00.00
Idem 02.12.04.00.00
DEFINICIÓN
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos que se convierte en una
película sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una
función de objetivo múltiple pero principalmente de protección y acabado, los cuales
serán aplicados en los muros interiores, exteriores, superficie de vigas y columnas de la
obra en su integridad.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Pintura Látex
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película
sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivo múltiple. Requisitos para la pintura:
EQUIPOS
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Se requerirá un equipo mínimo manual como brochas, rodillo para pintado, espátulas.
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las
cuales llevarán una imprimación de pasta blanca polivinílico.
Se aplicará dos manos de pintura a base de látex polivinílico de acuerdo al cuadro de
acabados.
Sobre la primera mano de muros y cielos rasos, se harán los resanes y masillados
necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que no se deba aplicar pintura, deberán estar secas y
deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de
permitir que éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que
ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente, con el número de
manos especificadas, podrán llevar manos de pintura adicionales, según como requiera
para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Imprimación
Después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante
con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está
perfectamente preparada para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier
defecto.
Procedimiento de Ejecución
Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se emplearán sin
adulteración alguna, procediendo de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes
de los productos a emplearse.
La pintura se aplicará en capas sucesivas, a medida que se vayan secando las
anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos para las pinturas o las que sean necesarias
para cubrir la superficie.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que
esta fuera.
Muestra de Colores
La selección de color a utilizar será el designado por el Supervisor de obra y residente
y se realizarán en los lugares mismos donde se va a pintar y en forma que puedan
verse con la luz natural del ambiente. Las muestras se harán sobre una superficie de 2
m2, como mínimo para que sean aceptables.
CONTROL
Control Técnico
Control Técnico de los materiales utilizados en el proyecto.
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las
pinturas látex para el pintado de muros interiores.
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HUANCAVELICA”
Control de Ejecución
Se verificará la correcta aplicación de la pintura en los muros y la utilización de los
materiales adecuados así como de las herramientas.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en los muros interiores,
luego de su lijado e imprimación.
Terminado
Debe ser liso y homogéneo.
MEDICION
PAGO
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo en toda
la carpintería de madera; un medio de higiene que permite lograr superficies lisas,
limpias y luminosas.
MATERIALES
Laca Selladora
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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HUANCAVELICA”
Barniz Marino
El acabado se dará con barniz marino transparente en dos manos como mínimo,
aplicados con "huaipe", cuando la etapa anterior esté completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como
todas las superficies acabadas, hasta la entrega de la obra.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como espátulas,
huaipe, guantes, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado.
Se aplicará el siguiente procedimiento:
Lijado y aplicación de tapa poros hasta obtener un acabado de superficie optimo.
Imprimación a base de sellador.
Primera mano de barniz.
Segunda mano de barniz y limpieza.
En la carpintería de madera, los enchapes y forros serán tratadas en sus nudos y
acopladuras con cera en panes del tipo "Nicaragua" a manera de resanador. El
acabado se dará con barniz transparente en dos manos como mínimo, aplicado con
"huaipe", cuando la etapa anterior esté completamente seca.
Con posterioridad a la última mano, se frotará con franela limpia, cuidándola como
todas las superficies acabadas, hasta la entrega de la obra.
Las puertas serán pintadas, laqueadas; debiéndose primero proceder al uso del
sellador para madera para lo cual se seguirá el procedimiento indicado anteriormente.
CONTROL
Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las
pinturas (barniz) para el pintado de la carpintería de madera.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo
de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas
que se detallan a continuación:
Durante la ejecución de los trabajos del pintado en carpintería de madera.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en toda la carpintería de
madera luego de su lijado y pintado con base para barniz.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MEDICION
PAGO
DESCRIPCION
MATERIALES
Los materiales a utilizar serán lija de fierro Nro 80, Pintura esmalte Sintético CPP.
EQUIPO
METODO DE EJECUCION
a) CONTROLES TÉCNICOS
El Residente de Obra verificara que la pintura a utilizarse cumpla con los normas
establecidas para cada partida según lo contemplado en el en el proyecto.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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b) CONTROLES DE EJECUCIÓN
El Residente de Obra durante el proceso de ejecución de los trabajos verificará, el
estricto cumplimiento del expediente técnico aprobado, esta partida debe tener las
características indicadas en los planos.
MÉTODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metro lineal (ml), para peldaños de escalera, global
para estructuras de fierro, global para estructuras de madera. Metro cuadrados para
superficie metálica y de madera
BASES DE PAGO
Se efectuará en forma global y metro lineal (ml) de acuerdo al precio unitario del
presupuesto aprobado, este pago constituye compensación completa por la mano de
obra, equipo, desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar
esta partida.
Idem 02.12.09.00.00
Idem 02.12.09.00.00
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por metro cuadrado (m2), obtenidos según lo indica en los planos y
aprobados por el Ing. Supervisor.
BASES DE PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Idem 02.12.11.00.00
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Pintura Esmalte
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película
sólida después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivo múltiple.
Pintura Anticorrosiva
La pintura anticorrosivo es un agente pigmentoso que sirve para proteger del deterioro
de los elementos metálicos contra la corrosión producida por la humedad del ambiente
y del medio de trabajo. Deberá aplicarse antes de la capa definitiva de la pintura
esmalte.
Thiner
Es un diluyente producto del petróleo que ayuda a ablandar las pinturas y facilitar su
aplicación. Debe estar en envases herméticos y lejos del alcance de ambientes cálidos
por ser inflamable.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como espátulas,
huaipe, guantes, etc.
EJECUCIÓN
Proceso de Pintado.
Se aplicará el siguiente procedimiento:
La superficie debe estar completamente seca en el momento de pintarse.
Primero, las superficies metálicas deben recibir dos manos de pintura Anticorrosivo,
como imprímante y para inhibir la corrosión.
Las escamas de óxido deben escobillarse hasta llegar al mismo metal.
CONTROL
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Control Técnico
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de las
pinturas (esmalte) para el pintado de la carpintería de metal.
Control de Ejecución
Esta se efectuará principalmente en base a una inspección visual, durante el desarrollo
de la ejecución de las obras, esta verificación visual se realizará en todas las etapas
que se detallan líneas atrás.
Terminado
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar la pintura debidamente aplicada en toda la carpintería de
metal.
MEDICION
PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DESCRIPCION
MÉTODO DE MEDICIÓN.
BASES DE PAGO.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.
DEFINICION
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, es decir por Metro Cuadrado (M2) y dicho pago constituirá compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la
partida.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que modifique el proyecto original, será
motivo de consulta y aprobación por parte del supervisor ó inspector. En caso de existir
divergencias de interpretación, los planos tienen prioridad sobre las especificaciones técnicas y
estas sobre los metrados.
Los materiales, equipos y artefactos deben ser nuevos, de calidad según lo especificado y
previa su adquisición se consultará con la ENTIDAD contratante para su aprobación, en caso
contrario o de no ser aprobados, estos deberán ser retirados y reemplazados, las
especificaciones de los fabricantes respecto a manipulación e instalación, deberán seguirse y
se consideren parte de estas especificaciones.
Los inodoros serán TREBOL y/o similar de tanque bajo color blanco extra.
Los urinarios serán construidos in situ con enchape cerámico.
Los lavaderos serán construidos in situ llevaran enchape cerámico.
Los grifos de riego Ø1/2“
1.4 Trazado
La ubicación de las redes en los planos son referenciales por exigirlo así la facilidad de lectura
de estos; sin embargo, el trazo deberá mantenerse, solo reajustado las medidas según las
tomadas en obra
MATERIALES
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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OBJETIVO
DESCRIPCION
METODO DE EJECUCIÓN
Los inodoros y aparatos sanitarios similares colocados sobre el piso deberán ser fijados
con tornillos y pernos y por ningún motivo empotrados. Los aparatos sanitarios de
pared se fijarán por medio de soportes metálicos especiales, en forma tal que ningún
esfuerzo sea transmitido a las tuberías y conexiones.
Los aparatos sanitarios deberán de cumplir los requisitos del capítulo X-II-3 del
Reglamento Nacional de Edificaciones. Se ubicarán de acuerdo a lo que se muestra en
los planos de instalaciones sanitarias.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se medirá esta partida por Pieza (Pza), considerando por unidad de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
DEFINICIÓN
Se refiere al aparato sanitario que sirve de lavadero para su utilización en los servicios
higiénicos para la higiene del personal.
DESCRIPCIÓN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Es el aparato de losa vitrificada que incluye sus accesorios los que se colocan en los
servicios higiénicos y sirven para la evacuación de los depósitos fecales.
MATERIALES
CONTROL
MEDICION
PAGO
DEFINICIÓN
Se refiere al aparato sanitario que sirve de lavadero para su utilización en los servicios
higiénicos para la higiene del personal.
DESCRIPCIÓN
Es el aparato de losa vitrificada que incluye sus accesorios los que se colocan en los
servicios higiénicos y sirven para la evacuación de los depósitos fecales.
MATERIALES
Es el lavatorio de losa vitrificada tipo OVALIN SONET con accesorios provisto de sus
accesorios completos. Será de primera calidad y de color acorde con el cuadro de
acabados y recomendaciones del residente de obra.
CONTROL
MEDICION
PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DESCRIPCION
Serán de acero inoxidable sin escurridera de una sola poza de 21”x25”, se ubicarán de
manera tal que tanto el punto de agua como de desagüe queden centrados, sea cual
fuera la ubicación del lavadero, deberá apoyarse de tal manera que se asegure su
estabilidad, los tubos de abasto de agua serán cromados y flexibles. Este lavadero
llevará trampa “P” de PVC de 2" de diámetro.
La grifería será del tipo Standard con llave cuello de cisne giratoria y para ser fijada en
el mueble, debe tener el mecanismo de cierre de ASTA FIJA – PISTON, fabricadas en
bronce macizo cromado de diámetro de ½”.
MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
DEFINICIÓN
Se refiere al aparato sanitario que sirve de lavadero para su utilización en los servicios
higiénicos para la higiene del personal policial y público luego de haber utilizado el
inodoro durante la eliminación de materia fecal.
DESCRIPCIÓN
Es el aparato de losa vitrificada que incluye sus accesorios los que se colocan en los
servicios higiénicos y sirven para la evacuación de los depósitos fecales.
MATERIALES
Es el urinario de losa vitrificada tipo CADET con accesorios provisto de sus accesorios
completos. Será de primera calidad y de color acorde con el cuadro de acabados y
recomendaciones del residente de obra.
CONTROL
MEDICION
PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DEFINICIÓN
Está referido a los accesorios que sirven para el control de la alimentación del agua en
las duchas, accesorios necesarios para la construcción de la ducha y pueda funcionar
adecuadamente.
DESCRIPCIÓN
Consta de una llave cromada con dos frigos, adecuadamente colocada en las salidas
de las duchas. Sus ubicaciones estarán definidas en los planos de obra y deberá
cumplir con las especificaciones para cada uno de los trabajos.
EJECUCIÓN
Se procederá realizar el colocado de la ducha una vez que se haya concluido con los
trabajos de los zócalos, es decir una vez que este fraguado, para evitar deterioros
antes de su entrada en funcionamiento.
CONTROL
Control técnico
Se verificará la calidad de los materiales conforme a las partidas similares descritas con
anterioridad.
Control de Ejecución
Se verificará que el proceso constructivo sea el más eficiente de manera que garantice
la función de este elemento, debiéndose respetar las indicaciones del residente de obra
y los planos.
Control Geométrico
Deberá cumplir con las dimensiones detalladas en los planos.
Basado en la Ejecución
Si la calidad de la mano de obra y el proceso constructivo han sido satisfactorios.
MEDICION
PAGO
DESCRIPCION
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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COLOCACION
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
el pago se hará sobre cada pieza real de avance de esta actividad considerando las
leyes sociales laborales vigentes, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por la mano de obra, equipo herramientas y por imprevistos
necesarios para completar este ítem.
DESCRIPCION
Consiste en la adquisición y selección el cual será de loza vitrificada blanca, con una
barra plástica para los papeles.
COLOCACION
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
el pago se hará sobre cada pieza real de avance de esta actividad considerando las
leyes sociales laborales vigentes, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación completa por la mano de obra, equipo herramientas y por imprevistos
necesarios para completar este ítem.
DEFINICIÓN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Está referido a los elementos indispensables en los servicios higiénicos para garantizar
el adecuado funcionamiento del espacio, los cuales sirven como dispensadores al
momento de llevar a cabo la higiene personal del los ususraios.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
EJECUCIÓN
Se procederá a colocar los estos accesorios una vez concluida los trabajos de los
zócalos y esté totalmente fraguada.
CONTROL
Control técnico
Se verificará la calidad de los materiales conforme a las partidas similares descritas con
anterioridad.
Control de Ejecución
Se verificará que el proceso constructivo sea el más eficiente de manera que garantice
la función de este elemento, debiéndose respetar las indicaciones del residente de obra
y los planos.
Control Geométrico
Deberá cumplir con las dimensiones detalladas en los planos.
Basado en la Ejecución
Si la calidad de la mano de obra y el proceso constructivo han sido satisfactorios.
MEDICION
PAGO
DESCRIPCION.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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METODO DE EJECUCION
MÉTODOS DE MEDICIÓN.
Se medirá esta partida por unidad (Unid), considerando por unidad de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO.
El trazo de las líneas y redes de agua se harán llevándolo por las zonas que
corresponden a los jardines, adoquinados etc. y en todo momento respetando el
proyecto. Cualquier modificación por exigirlo así, las circunstancias de carácter local,
deberá recibir previamente aprobación oficial del Inspector de Obra.
En los puntos de cruce con colectores de desagüe, las tuberías de agua deben pasar
siempre por encima del colector y deberá instalarse en forma tal que el punto de cruce
coincida con el punto medio de un tubo de agua de modo de evitar que el empalme
quede próxima al colector. No se permitirá que ninguna tubería de agua pase a través
o entre en contacto con ninguna cámara de inspección del sistema de desagüe.
Todas las tuberías de las redes exteriores irán enterradas para lo cual debe
considerarse lo siguiente:
- Realizar excavación de la zanja con las dimensiones establecidas.
- Antes de proceder a la instalación deberá consolidarse el fondo de la zanja y dar
soporte continuo con cama de tierra limpia o arena.
- Evitar golpear la tubería con piedras u objetos pesados.
- Colocar anclaje en cambios de dirección.
- Efectuar el relleno tan pronto como sea posible a fin de evitar deterioros,
derrumbes, etc.
que afecten las instalaciones.
Se hará un primer relleno con material seleccionado hasta 30 cm encima de la
tubería, humedeciendo y apisonando por capas para conseguir buena consolidación.
Desde este punto el relleno se hará con material sin escoger, con óptima
compactación.
Para tuberías y accesorios de unión roscada usar sellador para sistemas de agua a
presión como cinta teflón y otros.
Para tuberías y accesorios de acero galvanizado de unión roscada usar sellador para
sistemas de agua a presión como cinta teflón u otros. Aplicar protección anticorrosivo.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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. TUBERIA EMPOTRADA
Fijar la tubería antes del vaciado para evitar vacío contra ella y el concreto.
Aplicar la protección anticorrosivo en caso necesario con la debida anticipación al
vaciado.
. TUBERIA ENTERRADA
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios, pegamento plástico para
PVC.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar adecuadamente las salidas para agua fría en cada lugar donde le
corresponda de acuerdo a los planos de instalaciones sanitarias, como para los
inodoros, lavaderos, lavatorios, etc. dejando listo para su funcionamiento al momento
de instalar los aparatos sanitarios.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que se cumpla con las características técnicas y calidad de los materiales
a utilizar así como de la mano de obra.
Control de Ejecución
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Control Geométrico
Consiste en controlar la altura de instalación para cada una de las salidas, para
inodoros estará a 30 cm del piso, para lavaderos a 90 cm, para duchas mínimo a 1.80
m, etc.
MEDICION
Las salidas de agua fría se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
DEFINICIÓN
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
EJECUCIÓN
MEDICION
Los codos de diferente diámetro se medirán por Metro Lineal (ML) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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PAGO
Idem 03.02.02.06.00
Idem 03.02.02.06.00
Idem 03.02.02.06.00
Idem 03.02.02.06.00
DEFINICIÓN
Son elementos tubulares para formar las redes de agua. En cuanto al tipo, ubicación
calidad y clase de las tuberías accesorios y válvulas de agua de acuerdo a planos que
deberán ser respetadas de acuerdo a los requisitos establecidos en la NTN ITINTEC
309.109, así como los accesorios serán de PVC rígido clase 10 unión simple a
presión según NTN ITINTEC 309.019,
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios de acuerdo a los
diámetros y longitudes especificada en los planos, pegamento plástico para PVC.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc.
EJECUCIÓN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Las tuberías pueden ir por el piso o por la pared. Teniendo en cuenta que cuando se
hace por el muro es más caro, debido a la mayor cantidad de accesorios que hay que
utilizar y también por la mayor cantidad de tuberías que hay que emplear.
Cuando las tuberías van por el piso estas deben ubicarse en el contrapiso. En los dos
casos hay que seguir los ejes de la construcción. De preferencia no deben atravesar
por el interior de ambientes, deben ser llevadas por pasadizos.
La tubería de preferencia debe ser con unión tipo rosca, debiendo usarse pegamento o
cinta teflón para las uniones según sea el caso.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías en las distribuciones serán las de polícloruro de vinilo plastifícado (PVC)
de diámetro 1 1/2", 1” y 3/4” de acuerdo a los planos respectivos de distribución de
agua.
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones serán de
PVC-SAP diámetro 1 1/2", 1” y 3/4” para Red de distribución de agua, con una presión
mínima de trabajo de 10 Kg./cm2 con uniones roscas fabricadas de acuerdo a las
normas ITINTEC 399-001/67, 399-002-75-399-019.
Consistirá en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de distribución a
los Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios de desviación y unión con
diámetros que estarán de acuerdo a lo ya determinado en el plano de instalaciones
sanitarias. Se deberá efectuar estrictamente a las consideraciones técnicas
especificadas.
Control de Ejecución
Se verificará que las tuberías se encuentren adecuadamente tendidas, revisando las
juntas y uniones que no tengan filtraciones y poder cubrirlas posteriormente.
MEDICION
Las tuberías de agua fría se medirán por Metro Lineal (ML) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
Idem 03.02.03.05.00
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Idem 03.02.03.05.00
Idem 03.02.03.05.00
Idem 03.02.03.05.00
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes de agua que ayudan al cambio de dirección de una línea de
distribución, en un plano horizontal o vertical.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAP pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo de las
necesidades de la obra. Sirven para el cambio de dirección del flujo de Agua Fría en un
plano horizontal o en el plano vertical. Éstos deberán ir en las tuberías totalmente
selladas y pegadas a través de pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán los codos de 90º de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud
de los planos y el residente de obra. Serán de PVC SAP pesada, y cumplirán con los
diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección con codo de
90º según sea el diámetro necesario sellándolos a las tuberías con pegamento plástico
para PVC.
MEDICION
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Los codos de diferente diámetro se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
Idem 03.02.03.10.00
Idem 03.02.03.10.00
Idem 03.02.03.10.00
Idem 03.02.03.10.00
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes de agua que ayudan al cambio de dirección de una línea de
distribución, en un plano horizontal o vertical pero como derivación en forma ortogonal
a la línea base.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAP pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo de las
necesidades de la obra. Sirven para el cambio de dirección del flujo de agua en un
plano horizontal para derivar el flujo a otra parte sin interrumpir el normal sentido de la
línea base. La derivación es ortogonal por lo que las tees tienen tres embones. Éstos
deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a través de pegamento
plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán las tees de diferentes diámetros de acuerdo a la solicitud de los
planos y el residente de obra. Serán de PVC SAP pesada, y cumplirán con los
diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc,.
EJECUCIÓN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas serán de PVC rígido, unión a simple
presión según NTP ISO 4422 y serán sellados con Pegamento para PVC según NTN -
ITINTEC 399.090.
Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de los accesorios tee que queden bien instalados y
sellados cumpliendo con los diámetros definidos en los planos.
MEDICION
Las tees de diferente diámetro se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
Idem 03.02.03.16.00
Idem 03.02.03.16.00
Idem 03.02.03.16.00
Idem 03.02.03.16.00
Idem 03.02.03.16.00
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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HUANCAVELICA”
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que sirven para empalmar dos tuberías de alimentación de
agua potable de diferente diámetro dentro de la red de derivación, una que viene con
diámetro menor a una de diámetro mayor.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAP pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo de las
necesidades de la obra. Sirven para empalmar dos tuberías de diferentes diámetros
MATERIALES
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc.
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para la red de alimentación de agua potable serán de PVC SAP
pesado, unión a simple presión según NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados con
Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC 399.090.
Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de las reducciones según las dimensiones requeridas en el
diseño de las instalaciones de agua potable, es que queden bien instalados y sellados.
MEDICION
PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Idem 03.02.04.03.00
Idem 03.02.04.03.00
DEFINICIÓN
Son accesorios de control de flujo que se instalan para interrumpir el paso del agua
cuando sea necesario realizar un reparación o cualquier otra tarea sin que exista salida
de agua.
DESCRIPCIÓN
Las válvulas serán de bronce de diámetro 3/4”, de 1” y de 2” con uniones roscadas con
marco de fábrica y presión de trabajo grabados en alto relieve en el cuerpo de la
válvula para 125 Lb/pulg2.
Se empleara en los ramales internas de las Instalaciones de agua y su uso será para el
control de cada modulo de los servicios higiénicos de las Instalaciones de agua.
La válvula se ubicara en un lugar estratégico en la parte interna de los servicios
higiénicos y en pared estará a 0.30 m. del piso terminado.
MATERIALES
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, llaves, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares estratégicos para el control del flujo y
que su interrupción sea lo más convenientemente posible, según sea lo necesario.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que las válvulas sean del diámetro especificado en los planos o a solicitud
del residente de obra, que cumplan con la calidad requerida y que las roscas no se
encuentren deterioradas. Se observará que el sello sea lo más hermético posible.
Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de las válvulas que queden bien instalados y sellados
cumpliendo con los diámetros definidos en los planos.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MEDICION
PAGO
Idem 03.02.04.05.00
DESCRIPCION
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (Und)
FORMA DE PAGO
Se pagara una vez colocada la Válvula Check, su colocación será en forma manual, su
costo incluye todos los derechos sociales.
Idem 03.02.04.07.00
ESPECIFICACIONES TECNICAS
” MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL NIVEL 1-2 DE ATENCION
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HUANCAVELICA”
La llave para exteriores será de ½” deberá ser examinada antes de su instalación para
verificar que no tengan ningún defecto de fabricación o deterioro ocasionado por el
transporte.
Este grifo es para el regado de todo el grass instalado en las áreas verdes, su
instalación se observa en los planos.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por Unidad (Unid) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá, compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de la partida
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
Son cajas de concreto prefabricadas de 12” x 12” que incluye tapa metálica de fierro
fundido. Sirve para la instalación del medidor de agua.
MATERIALES
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como pico y lampa y mortero para su
asentamiento.
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
La caja prefabricada de concreto deberá estar sana. No deberá presentar roturas ni
rajaduras de ningún tipo y sus aristas deberán ser redondeadas.
Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de la caja que quede bien instalado y fijo.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los
trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad
y bajo riesgo del Residente.
MEDICION
PAGO
Idem 03.02.05.03.00
DESCRIPCION
Las cajas para las válvulas ubicadas en los ambientes como baños, cocina y lavandería
serán del tipo nicho revestido con mayólica o madera de medidas internas de
0.08x0.20x0.20m (según planos de detalles de diseño del proyecto) instalado en muro
de los servicios higiénicos o en otro lugar donde sea pertinente y se indique su
ubicación en los planos. Las cajas de madera prefabricadas o nichos revestidos con
madera contaran con tapa y los nichos revestidos con mayólica no tendrán tapa ambos
nichos quedaran al ras de muro. Así mismo, la caja revestida con mayólica (sin tapa)
para la válvula globo para gas será de medidas internas 0.08x0.20x0.20m (según
planos de detalles de diseño del proyecto).
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
El pago de “caja” se hará por unidad “und” y precio unitario definido en el presupuesto y
previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta construcción e instalación
en obra.
DESCRIPCION
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Esta partida se refiere a la Conexión a la Red Matriz de agua potable con tubería PVC
SAP Clase 10 de Ø ¾”, empalme, válvula de control y accesorios, desde la cual
ingresará el líquido elemento hacia la edificación y se distribuirá por las tuberías de
agua hasta los puntos de salida indicados en los planos.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por Unidad (Unid) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá, compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de la partida
DESCRIPCION
PRUEBA PARCIAL
A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén colocados en
su posición definitiva todos los accesorios, válvulas de purga y aire que debe llevar la
instalación, se procederá a hacer pruebas parciales a la presión interna, por tramos de
50 a 100 m como máximo en promedio. El tramo en prueba, debe quedar parcialmente
rellenadas, dejando descubiertas y bien limpias todas las uniones.
El tramo en prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor depresión de
manera de asegurar la completa eliminación del aire por las válvulas y grifos de la parte
alta. El tramo en prueba debe quedar lleno de agua sin presión durante 24 horas
consecutivas antes de proceder a la prueba de presión o por lo menos el tiempo
necesario, para que se sature la tubería.
Por medio de una bomba de mano, colocada en el punto más bajo se llenará
gradualmente el tramo en prueba a la presión de trabajo. Esta presión será mantenida
mientras se recorre la tubería y se examinan las uniones, en sus dos sentidos (15
minutos sin alteración de la aguja, sino se hace el recorrido). Si el manómetro se
mantiene sin pérdida alguna, la presión se elevará a la de comprobación, utilizando la
misma bomba. En esta etapa, la presión debe mantenerse constante durante un
minuto, sin bombear, por cada 10 libras de aumento en la presión.
La presión mínima de comprobación para servicios de presión normal de trabajo, será
de 10 Kilos por centímetro cuadrado. Se considerará como presión normal de trabajo,
la presión media entre la máxima y la mínima de la instalación. En nuestro medio, y
mientras no se determine lo contrario dicha presión será equivalente a 4.8 Kilos por
centímetros cuadrados y la presión mínima de comprobación a la que debe someterse
la instalación, será equivalente a una y media ( 1-1/2) veces la presión normal de
trabajo.
La prueba se considerará positiva si no se producen roturas o pérdidas de ninguna
clase. La prueba se repetirá tantas veces como sea necesaria, hasta conseguir
resultado positivo.
Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración, más de la cantidad
estipulada a continuación, en litros por hora según la siguiente fórmula:
F = N* D*(P)^0,5
410 x 25
F = Pérdida máxima tolerada en una hora, en litros.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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N = Número de empalmes
D = Diámetro del tubo en milímetros
P = Presión de prueba en metros de agua
Se considera como pérdida por filtración la cantidad de agua que debe agregarse a la
tubería y que sea necesaria para mantener la presión de prueba especificada, después
que la tubería ha sido completamente llenada, y se ha extraído el aire completamente.
El agua necesaria para prueba será proporcionada por el contratista.
Para el control de la prueba en obra, se llevarán los formularios correspondientes,
debiendo el contratista recabar el certificado de cada prueba efectuada y
acompañarlo(s) "como documento(s) indispensable(s)" a las valorizaciones que
presente, sin cuyo requisito la valorización no podrá ser tramitada.
Para la prueba final se abrirán todas las válvulas, descargas, etc., y se dejará penetrar
el agua lentamente para eliminar el aire, antes de iniciar la prueba a presión, si fuera
posible, es conveniente empezar la carga por la parte baja dejando correr el agua
durante cierto tiempo por los grifos bocas de riego, etc., hasta estar seguro que estas
bocas, no dejen escapar más aire. Estas aberturas se empezarán a cerrar partiendo de
la zona más baja.
En la prueba final no será indispensable someter la instalación a una sobre presión;
pero si será indispensable someterla a la presión normal de trabajo y luego a la presión
estática o sea, a la máxima presión normal a la que puede someterse la tubería.
DESINFECCIÓN
Esta actividad tiene por finalidad asegurar la calidad sanitaria del agua y/o de las
instalaciones como: tuberías, reservorio de almacenamiento, etc.
La prueba de desinfección no se realizará si previamente la línea de agua no haya
cumplido satisfactoriamente la prueba de zanja abierta.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de una hora, debiendo la línea de
agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50ppm.
El tiempo mínimo de contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose
a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm de cloro.
En el periodo de clorinación, todas las válvulas serán operadas repetidas veces para
asegurar que todas sus partes entre en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e
inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm de cloro.
Se podrá utilizar cualquier de los productos enumerados a continuación, en orden de
preferencia:
• Cloro Líquido
• Compuestos de cloro disuelto con agua
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de éste, por medio de
un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro
en toda la línea.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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METODO DE MEDICION
La unidad de medida será la que se presenta en los análisis de costo unitario (metro
lineal).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará previo informe del Ing. Residente y aprobado por el
Ing. Supervisor.
Idem 03.03.04.00.00
Idem 03.03.04.00.00
Idem 03.03.04.00.00
DESCRIPCION
Según indique los planos se empleará tuberías de fierro galvanizadopara una presión
de trabajo de 150 libras por pulgada cuadrada y uniones roscadas.
Los accesorios en las tuberías expuestas serán de fierro galvanizado donde los
accesorios serán de fierro galvanizado.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Si el cloro residual acusa menos de 5 partes por millón se evacuará el agua de las
tuberías y se repetirá la operación de desinfección. Cuando el cloro residual está
presente en una proporción mínima de 5 partes por millón la desinfección se dará por
satisfactoria y se lavará las tuberías con agua potable hasta que no queden trazas del
agente químico usado.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO:
El pago de “tubería con sus accesorios” se hará por metros lineal (M) y precio unitario
definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la
correcta instalación en obra.
Idem 03.03.10.00.00
Idem 03.03.10.00.00
Idem 03.03.10.00.00
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Idem 03.03.10.00.00
Idem 03.03.10.00.00
DESCRIPCION
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
MÉTODO DE MEDICIÓN
CONDICIONES DE PAGO
El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de
obra, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buena instalación. El pago
se realizará previa aprobación del supervisor.
DEFINICIÓN
Son accesorios de control de flujo que se instalan para interrumpir el paso del agua
cuando sea necesario realizar un reparación o cualquier otra tarea sin que exista salida
de agua.
DESCRIPCIÓN
Las válvulas serán de bronce de diámetro 3” con uniones roscadas con marco de
fábrica y presión de trabajo grabados en alto relieve en el cuerpo de la válvula para
125 Lb/pulg2.
Se empleara en los ramales internas de las Instalaciones de agua y su uso será para el
control de cada modulo de los servicios higiénicos de las Instalaciones de agua.
La válvula se ubicara en un lugar estratégico en la parte interna de los servicios
higiénicos y en pared estará a 0.30 m. del piso terminado.
MATERIALES
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, llaves, etc.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares estratégicos para el control del flujo y
que su interrupción sea lo más convenientemente posible, según sea lo necesario.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que las válvulas sean del diámetro especificado en los planos o a solicitud
del residente de obra, que cumplan con la calidad requerida y que las roscas no se
encuentren deterioradas. Se observará que el sello sea lo más hermético posible.
Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de las válvulas que queden bien instalados y sellados
cumpliendo con los diámetros definidos en los planos.
MEDICION
PAGO
DESCRIPCION
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (Und)
FORMA DE PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Se pagara una vez colocada la Válvula Check, su colocación será en forma manual, su
costo incluye todos los derechos sociales.
Idem 03.03.14.00.00
DESCRIPCION
Las Válvulas de interrupción serán del tipo de bola de bronce pesada, con uniones
roscadas, de 150 lbs/pul2 de presión de trabajo, con marca de fábrica y presión
estampadas en bajo o alto relieve en el cuerpo de la válvula. Las roscas de las válvulas
serán de acuerdo a BS21 (ISO 7) o ANSI B1.20.1.
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas nicho
revestida con madera y tapa o revestida con mayólica, en ambos caso los nichos
quedaran al ras del muro y entre dos (2) uniones universales, las cajas tendrán por
dimensión 0.20x0.20m según los planos de diseño de detalles del proyecto.
Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de albañilería,
concreto o concreto prefabricado con marco y tapa de Fierro Fundido o marco y tapa
de concreto y acondicionada con el mismo material que el piso, cuando este es loseta o
similar.
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las Normas
Técnicas vigentes.
Válvulas para gas, son válvulas de corte y serán de tipo esféricas (válvula globo) de
¼” de vuelta con tope y deberán ser aprobadas para el manejo de gas, serán de bronce
y deberán soportar una presión mínima 150lbs/pulg2 (150psi).
UNIDAD DE MEDIDA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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FORMA DE PAGO
El pago de “válvula” se hará por unidad “und” y precio unitario definido en el
presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación
en obra.
DESCRIPCION
Ejecución Metalúrgica
Caja: Fierro fundido A48 CL 30B
Impulsor: Fierro fundido A48 CL 30B
El punto de garantía deberá ser de 1.5 l/s, 20 m, con agua limpia a 20ºC de acuerdo a
la Norma ISO 2548, clase C anexo B.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
El pago de “equipo de bombeo” se hará por la unidad de medida “und” y precio unitario
definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la
correcta instalación y puesta en operación en obra.
DESCRIPCION
Se entiende así al suministro e instalación del conjunto de accesorios que forman parte
del sistema de rebose de la cisterna y tanque alto. Estos accesorios son los siguientes:
la rejilla de bronce del rebose de la cisterna de Ø4” (soldada), codo de fierro
galvanizado de Ø4” (soldado). Los detalles de instalación de estos accesorios y de
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UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
El pago de “rebose de cisterna y tanque alto” se hará por unidad “und” y precio unitario
definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la
correcta instalación en obra.
DESCRIPCION
Se entiende así al suministro e instalación del conjunto de accesorios que forman parte
del sistema de rebose de la cisterna y tanque alto. Estos accesorios son los siguientes:
la rejilla de bronce del rebose de la cisterna de Ø3” (soldada), codo de fierro
galvanizado de Ø3” (soldado. Los detalles de instalación de estos accesorios y de
elementos complementarios no mencionados que forman parte de este conjunto se
muestran en los planos de diseño del proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
El pago de “rebose de cisterna y tanque alto” se hará por unidad “und” y precio unitario
definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la
correcta instalación en obra.
DESCRIPCION
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
El pago de “abrazadera de fijación de tubo” se hará por unidad “und” y precio unitario
definido en el presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la
correcta instalación y ejecución en obra.
DESCRIPCION
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Se entiende así al suministro e instalación de “rompe agua”. Estas “rompe agua” serán
fabricados a partir de plancha de fierro galvanizado de 1/8” de espesor, las
dimensiones serán de acuerdo a lo que se indique en los planos de diseño del
proyecto. Los rompe agua son soldados en niples de fierro galvanizados con roscas en
ambos extremos, de modo que el niple (la parte lisa) y el rompe agua queden
empotrados en el centro del espesor del muro (pared) o losa de fondo del tanque
elevado y/o cisterna. La ubicación de los rompe agua están indicados en los planos de
detalles de diseño del proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA
FORMA DE PAGO
El pago de “rompe agua” se hará por unidad “und” y precio unitario definido en el
presupuesto y previa aprobación del supervisor quién velará por la correcta instalación
en obra.
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
Se debe buscar una buena posición de los aparatos dentro de los ambientes a servir,
que permita una buena circulación y no resulten apretados. Hay que considerar que
existen aparatos que descargan en la pared y otros en el piso.
Todo aparato sanitario lleva trampa sanitaria, pero existen aparatos como el inodoro
que tienen trampa incorporada.
MATERIALES
Accesorios
Los accesorios para desagüe serán de PVC rígido, unión a simple presión según NTN
ITINTEC 399.021.
Pegamento
Para PVC según NTN ITINTEC 399.090.
EQUIPOS
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá
contar con sus herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como
herramientas manuales como, arco de cierra, cincel, comba, punta y martillo, etc.
EJECUCIÓN
Buscar una buena posición de los aparatos dentro de los ambientes a servir, que
permita una buena circulación y no resulte apretado.
La distancia mínima del punto terminado y el eje de descarga del inodoro debe ser 30
cm.
Realizar la presentación de las instalaciones antes de emplear el pegamento.
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CONTROL
Control Técnico
Está basado en el control desde las salidas hasta el punto de conexión con la red
pública de desagüe incluyendo accesorios.
Control de Ejecución
Deben cumplir con las indicaciones dadas por el residente de obra y/o supervisor,
debiendo ser las instalaciones bien alineadas y ser herméticos en los empalmes.
Prueba y puesta en marcha de los equipos necesarios para el funcionamiento normal
durante todo el proceso del trabajo de colocar las salidas de aguas negras de 2”.
Buscar una buena posición de los aparatos dentro de los ambientes a servir, que
permita una buena circulación y no resulte apretado.
La distancia mínima del punto terminado y el eje de descarga del inodoro debe ser 30
cm.
MEDICION
Se medirá esta partida por puntos (PTO.), considerando cada salida de desagüe de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida por Punto (PTO), los
cuales incluyen el pago por materiales, equipos mano de obra y leyes sociales.
DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar las aguas servidas que contienen sólidos que se
evacuan en los aparatos sanitarios principalmente de inodoros que tengan tuberías de
4”.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DESCRIPCIÓN
Paralelamente a las tuberías de desagüe se abrirán las salidas para los aparatos
sanitarios: Inodoro, registro distribuidas en tal forma que pudieran descargar las aguas
servidas y evacuar los malos olores de la edificación.
Se debe buscar una buena posición de los accesorios dentro de los ambientes a servir,
que permita una buena circulación y no resulten apretados.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 4”, trampa PVC, ramal Yee
PVC y pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
El Residente deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados para
este fin. Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple
presión según NTN-ITINTEC-399.021. Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC
399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la obra,
pues las que aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo así la facilidad de
lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no
estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación final.
Control de Ejecución
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas por
que la lectura de los planos muchas veces no es clara en este aspecto. La mano de
obra tiene que ser calificada y se debe tener cuidado de las ubicaciones y las
pendientes.
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MEDICION
PAGO
DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar los olores y gases que se producen en las tuberías y
aparatos sanitarios principalmente de urinarios e inodoros. De acuerdo al reglamento
corresponde salidas de 2” para este caso.
DESCRIPCIÓN
Son instalaciones de PVC de Ø 2” cuya función es evacuar los gases y malos olores
hacia el exterior de la edificación hacia el punto más alto, y evitar molestias al interior
de la misma. Esta instalación se realiza generalmente a la altura de los inodoros y a
partir de las horizontales.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 2”, codos y pegamento
plástico para PVC para sellar las uniones.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
El Residente deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados para
este fin. Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple
presión según NTN-ITINTEC-399.021. Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC
399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la obra,
pues las que aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo así la facilidad de
lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no
estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación final.
Control de Ejecución
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas por
que la lectura de los planos muchas veces no es clara en este aspecto. La mano de
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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obra tiene que ser calificada y se debe tener cuidado de las ubicaciones y las
pendientes.
MEDICION
PAGO
DEFINICIÓN
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
EJECUCIÓN
MEDICION
Los codos de diferente diámetro se medirán por Metro Lineal (ML) de la partida
ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DESCRIPCIÓN
La tubería debe ser encamada sobre material seleccionado colocado sobre el fondo de
la zanja. La capa de dicho material tendrá un espesor mínimo de 10 cm. En la parte
interior de la tubería y debe de extenderse entre 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia a
los costados de la tubería. El resto del relleno lateral hasta un mínimo de 15 cm. Por
encima de la tubería debe ser compactado a mano.
El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de materiales
duros y cortantes, considerando la pendiente prevista en el proyecto, excepto las
protuberancias o cangrejeras, las cuales deben ser rellenadas con material adecuado y
convenientemente compactado a nivel del suelo natural.
Cuando el fondo de la zanja está formado de arcilla saturada o lodo, es saludable
tender una camilla de grava ¼”-1 ½” de 10 cm de espesor compactada
adecuadamente.
Más aún, si el tubo estuviese por debajo del nivel freático o donde la zanja puede estar
sujeta a inundación, se deberá colocar material granular de ¼” a 1 ½” triturado (Tipo I)
hasta la clave del tubo.
Si el fondo es de material suave o fino sin piedra y se puede nivelar fácilmente, no es
necesario usar rellenos de base especial.
En cambio si el fondo está conformado por material rocoso o pedregoso es
recomendable colocar una cama de material fino, seleccionado, exento de piedras; con
un espesor de 10 a 15 cm. Este relleno previo debe ser apisonado antes de la
instalación de los tubos.
De acuerdo al tipo y clase de tubería a instalarse, los materiales de la cama de apoyo
que deberá colocarse en el fondo de la zanja serán:
a) En terrenos Normales
Será específicamente de material propio zarandeado, que cumpla con las
características exigidas como material selecto . Tendrá un espesor no menor de 0.10
m, debidamente compactada , medida desde la parte baja del cuerpo del tubo.
Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso no se exigirá
cama.
MÉTODO DE MEDICIÓN
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metro lineal, según precio unitario del contrato, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario
para la ejecución del trabajo.
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Idem 03.04.04.04.00
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Son las tuberías de PVC SAL pesadas Clase S-125 de diámetros de acuerdo a las
características de los planos pudiendo ser de 2”, 3”, 4” o 6”. Además se usará
pegamento plástico PVC para sellar las uniones.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar las tuberías en las zanjas abiertas para este fin en el primer piso, y
dentro de la losa aligerada en los pisos superiores. Asimismo, consiste en empotrar los
montantes de acuerdo a la ubicación de los planos.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías deberán cumplir con la norma técnica peruana NTP 399.003 y no deberán
presentar rajaduras, abolladuras, y serán rígidas y totalmente alineadas. Dependiendo
del diámetro, serán de 2”, 3”, 4” ó 6”, de acuerdo a las necesidades del proyecto
definidos en los planos.
El pegamento plástico PVC deberá estar totalmente sellado y tendrá la fecha de
vencimiento vigente. Su aspecto deberá ser fluido sin presentar grumos, y deberá ser
almacenada en un lugar fresco, seco y ventilado por ser un material inflamable.
Control de Ejecución
Las tuberías deberán estar alineadas y bien conectadas entre sí, y las uniones entre
ellas adecuadamente selladas con el pegamento para evitar filtraciones.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DEL PUESTO DE SALUD DE CHINCHIHUASI, DISTRITO DE CHINCHIHUASI, PROVINCIA DE CHURCAMPA - REGION
HUANCAVELICA”
MEDICION
Las tuberías se medirán por Metro Lineal (ML) de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
PAGO
DEFINICIÓN
Es la red final que evacúa todas las aguas servidas a la red pública de desagüe de
aguas servidas..
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAL pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo de las
necesidades de la obra. Sirven para la evacuación del flujo del desagüe en un plano
horizontal hacia la red pública totalmente sellada y pegada a través de pegamento
plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán los tubos de PVC de 6” de acuerdo a la solicitud de los planos y el
residente de obra. Serán de PVC SAL pesada, y cumplirán con los diámetros
necesarios para las solicitaciones del proyecto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los tubos sobre la zanja excavada para este fin en los lugares de
indicado en los planos de instalaciones sanitarias sellándolos con pegamento plástico
para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas serán de PVC rígido, unión a simple
presión según NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados con Pegamento para PVC
según NTN - ITINTEC 399.090.
Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de los accesorios codo de 45 y de 90 que queden bien
instalados y sellados.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DEL PUESTO DE SALUD DE CHINCHIHUASI, DISTRITO DE CHINCHIHUASI, PROVINCIA DE CHURCAMPA - REGION
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MEDICION
Los codos de diferente diámetro se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
DESCRIPCION
PRUEBA PARCIAL
A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén colocados en
su posición definitiva todos los accesorios, válvulas de purga y aire que debe llevar la
instalación, se procederá a hacer pruebas parciales a la presión interna, por tramos de
300 a 500 m como máximo en promedio. El tramo en prueba, debe quedar
parcialmente rellenadas, dejando descubiertas y bien limpias todas las uniones.
El tramo en prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor depresión de
manera de asegurar la completa eliminación del aire por las válvulas y grifos de la parte
alta. El tramo en prueba debe quedar lleno de agua sin presión durante 24 horas
consecutivas antes de proceder a la prueba de presión o por lo menos el tiempo
necesario, para que se sature la tubería.
Por medio de una bomba de mano, colocada en el punto más bajo se llenará
gradualmente el tramo en prueba a la presión de trabajo. Esta presión será mantenida
mientras se recorre la tubería y se examinan las uniones, en sus dos sentidos (15
minutos sin alteración de la aguja, sino se hace el recorrido). Si el manómetro se
mantiene sin pérdida alguna, la presión se elevará a la de comprobación, utilizando la
misma bomba. En esta etapa, la presión debe mantenerse constante durante un
minuto, sin bombear, por cada 10 libras de aumento en la presión.
La presión mínima de comprobación para servicios de presión normal de trabajo, será
de 10 Kilos por centímetro cuadrado. Se considerará como presión normal de trabajo,
la presión media entre la máxima y la mínima de la instalación. En nuestro medio, y
mientras no se determine lo contrario dicha presión será equivalente a 4.8 Kilos por
centímetros cuadrados y la presión mínima de comprobación a la que debe someterse
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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F = N* D*(P)^0,5
410 x 25
F = Pérdida máxima tolerada en una hora, en litros.
N = Número de empalmes
D = Diámetro del tubo en milímetros
P = Presión de prueba en metros de agua
Se considera como pérdida por filtración la cantidad de agua que debe agregarse a la
tubería y que sea necesaria para mantener la presión de prueba especificada, después
que la tubería ha sido completamente llenada, y se ha extraído el aire completamente.
El agua necesaria para prueba será proporcionada por el contratista.
Para el control de la prueba en obra, se llevarán los formularios correspondientes,
debiendo el contratista recabar el certificado de cada prueba efectuada y
acompañarlo(s) "como documento(s) indispensable(s)" a las valorizaciones que
presente, sin cuyo requisito la valorización no podrá ser tramitada.
Para la prueba final se abrirán todas las válvulas, descargas, etc., y se dejará penetrar
el agua lentamente para eliminar el aire, antes de iniciar la prueba a presión, si fuera
posible, es conveniente empezar la carga por la parte baja dejando correr el agua
durante cierto tiempo por los grifos bocas de riego, etc., hasta estar seguro que estas
bocas, no dejen escapar más aire. Estas aberturas se empezarán a cerrar partiendo de
la zona más baja.
En la prueba final no será indispensable someter la instalación a una sobre presión;
pero si será indispensable someterla a la presión normal de trabajo y luego a la presión
estática o sea, a la máxima presión normal a la que puede someterse la tubería.
DESINFECCIÓN
Esta actividad tiene por finalidad asegurar la calidad sanitaria del agua y/o de las
instalaciones como: tuberías, reservorio de almacenamiento, etc.
La prueba de desinfección no se realizará si previamente la línea de agua no haya
cumplido satisfactoriamente la prueba de zanja abierta.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de una hora, debiendo la línea de
agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50ppm.
El tiempo mínimo de contacto del cloro con la tubería será de 24 horas, procediéndose
a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm de cloro.
En el periodo de clorinación, todas las válvulas serán operadas repetidas veces para
asegurar que todas sus partes entre en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e
inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm de cloro.
Se podrá utilizar cualquier de los productos enumerados a continuación, en orden de
preferencia:
• Cloro Líquido
• Compuestos de cloro disuelto con agua
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de éste, por medio de
un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados, para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro
en toda la línea.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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La unidad de medida será la que se presenta en los análisis de costo unitario (metro
lineal).
FORMA DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará previo informe del Ing. Residente y aprobado por el
Ing. Supervisor.
DESCRIPCION
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario que será por Unidad (Unid) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá, compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de la partida
Idem 03.04.05.02.00
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MATERIALES
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no aceptándose
sumideros deteriorados o picados.
Control de Ejecución
Se verificará la adecuada instalación de los sumideros de bronce de 2” y de 4” en los
lugares que indiquen los planos o a criterio del residente de obra.
MEDICION
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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PAGO
Idem 03.04.05.04.00
DEFINICIÓN
Los registros son piezas de bronce provistos de tapón en une de sus extremos.
Los tapones de los registros deben ser de bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm
(3/16"), roscados y dotados de una ranura que facilite su remoción.
DESCRIPCIÓN
Los registros son piezas de Herró fundido o bronce provistos de tapón en une de sus
extremos. Los tapones de los registros deben ser de fierro fundido de bronce, de un
espesor no menor de 4.8 mm (3/16"), roscados y dotados de una ranura que facilite su
remoción.
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:
Los tapones de los registros no deberán estar recubiertos con morteros de cemento ni
otro material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas metálicas
adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán
quedar enrasados con el piso terminado.
La distancia mínima entre el tapón de cualquier Registro y una pared, techo o cualquier
otro elemento que pudiera obstaculizar la limpieza del sistema, será de 45 cm, Para
tuberías de 4" o más y de 30 cm, Para tuberías de 3" o menos.
Se ubican estratégicamente en el baño para un eventual desatoro, son accesorios
generalmente de bronce y no deben llevar trampa.
MATERIALES
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
EJECUCIÓN
CONTROL
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Control Técnico
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no aceptándose
registros deteriorados o picados.
Control de Ejecución
Se verificará la adecuada instalación de los registros de bronce de 4” en los lugares
que indiquen los planos o a criterio del residente de obra.
MEDICION
PAGO
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan a enlazar una línea de aire ayudando a ventilar
el sistema evitando que se llene de aire y gases peligrosos para el usuario.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAL pesadas rígidos y de diámetro 2”. Sirven para la
ventilación y el llenado de aire al sistema. Los sombreros de ventilación deberán ir al
final de las tuberías montantes totalmente selladas y pegadas a través de pegamento
plástico de PVC.
MATERIALES
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MEDICION
PAGO
Idem 03.04.06.02.00
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
Las cajas de Registro serán de concreto Prefabricado, con marco y tapa de Fierro
Galvanizado o concreto. El acabado final de la tapa podrá ser de otro material y de
acuerdo al piso en que se instale.
MATERIALES
Caja prefabricada de Cámara de Inspección de 12” x 24” y de 18” x 24”, tapa de fierro
fundido, concreto para su asentado.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como lampa, pico, badilejo, etc.
EJECUCIÓN
CONTROL
Control Técnico
La primera caja de Registro tendrá una profundidad mínima de 0.35m. (caja de
arranque). Es la más alejada con respecto al colector público.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Deberán cumplir con la norma técnica peruana, y no debe presentar roturas, rajaduras,
y sobre todo debe tener el piso pulido y con medias cañas apropiadas para garantizar
la evacuación de los residuos sólidos.
Control de Ejecución
El interior de las cajas deberá ser Tarrajeado y pulido y el fondo deberá llevar medias
cañas de diámetro de las tuberías respectivas. Se instalarán cajas de Registro en las
redes exteriores en todo cambio de dirección, pendiente o diámetro y cada 15 m de
tramos largos rectos.
Estará de acuerdo con la longitud del terreno cuyas aguas hay que evacuar, la
pendiente de la tubería debe estar concordante con la pendiente de la red general de
desagüe, salvo indicación especial en plano.
MEDICION
PAGO
DEFINICIÓN
Son tuberías que permiten derivar las aguas de lluvia que se evacuan en las coberturas
y azoteas a través de unas tuberías de 3”.
MATERIALES
Se utiliza tubería para desagüe de PVC SAL pesada de Ø 3”, trampa PVC, ramal Yee
PVC y pegamento plástico para PVC para sellar las uniones.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
EJECUCIÓN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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CONTROL
Control Técnico
El Residente deberá verificar la calidad de cada uno de los materiales utilizados para
este fin. Los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC rígido, unión a simple
presión según NTN-ITINTEC-399.021. Pegamento para PVC según NTN - ITINTEC
399.090.
Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en la obra,
pues las que aparecen en los planos son aproximadas por exigirlo así la facilidad de
lectura de éstas.
No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya posición no
estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación final.
Control de Ejecución
Se coordinará con la residencia todos los procesos de instalación de las salidas por
que la lectura de los planos muchas veces no es clara en este aspecto. La mano de
obra tiene que ser calificada y se debe tener cuidado de las ubicaciones y las
pendientes.
MEDICION
PAGO
DEFINICIÓN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Son las tuberías de PVC SAL pesadas Clase S-125 de diámetros de acuerdo a las
características de los planos pudiendo ser de 3”. Además se usará pegamento plástico
PVC para sellar las uniones.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar las tuberías en las montantes y zanjas zanjas abiertas para este fin
en el primer piso, y dentro de la losa aligerada en los pisos superiores. Asimismo,
consiste en empotrar las montantes de acuerdo a la ubicación de los planos.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías deberán cumplir con la norma técnica peruana NTP 399.003 y no deberán
presentar rajaduras, abolladuras, y serán rígidas y totalmente alineadas. Dependiendo
del diámetro, será de 3, de acuerdo a las necesidades del proyecto definidos en los
planos.
El pegamento plástico PVC deberá estar totalmente sellado y tendrá la fecha de
vencimiento vigente. Su aspecto deberá ser fluido sin presentar grumos, y deberá ser
almacenada en un lugar fresco, seco y ventilado por ser un material inflamable.
Control de Ejecución
Las tuberías deberán estar alineadas y bien conectadas entre sí, y las uniones entre
ellas adecuadamente selladas con el pegamento para evitar filtraciones.
MEDICION
Las tuberías se medirán por Metro Lineal (ML) de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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PAGO
Idem 03.05.03.02.00
DEFINICIÓN
Son accesorios para redes que ayudan al cambio de dirección de una línea de
desagüe, en un plano horizontal o vertical.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de PVC SAL pesadas rígidos y de diámetro variado dependiendo de las
necesidades de la obra. Sirven para el cambio de dirección del flujo del desagüe en un
plano horizontal donde se utiliza los codos de 45º y en el plano vertical donde se utiliza
los codos de 90º. Éstos deberán ir en las tuberías totalmente selladas y pegadas a
través de pegamento plástico de PVC.
MATERIALES
Los materiales serán los codos de 45º y 90º de diferentes diámetros de acuerdo a la
solicitud de los planos y el residente de obra. Serán de PVC SAL pesada, y cumplirán
con los diámetros necesarios para las solicitaciones del proyecto.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y lampa.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares de cambio de dirección sea con codo
de 45º o de 90º según sea lo necesario sellándolos a las tuberías con pegamento
plástico para PVC.
CONTROL
Control Técnico
Los accesorios para desagüe de aguas servidas serán de PVC rígido, unión a simple
presión según NTN-ITINTEC-399.021 y serán sellados con Pegamento para PVC
según NTN - ITINTEC 399.090.
Control de Ejecución
Se verificarán la instalación de los accesorios codo de 45 y de 90 que queden bien
instalados y sellados.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los
trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la entidad
y bajo riesgo del Residente.
MEDICION
Los codos de diferente diámetro se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Las presentes especificaciones acompañadas por los planos correspondientes son parte
constitutiva del proyecto integral y contempla la provisión de todos los materiales, mano de
obra calificada, dirección técnica y supervisión, efectuada por un profesional idóneamente
capacitado, colegiado y habilitado hasta dejar en perfecto funcionamiento el Centro de Salud en
lo que respecta a la instalaciones eléctricas y mecánicas.
Los materiales y equipos serán de óptima calidad, en su clase, especie y tipo y en su ejecución
se pondrá el máximo de eficiencia.
CODIGOS Y REGLAMENTO.
Todo material, equipo o labor que haya que realizar para la ejecución de la obra que aparezca
mencionada en las especificaciones y no esté en los planos o los metrados y viceversa, serán
suministrados, ejecutados y probados por el Contratista sin cargo en su costo para la Entidad.
De igual manera serán de cargo del Contratista, detalles menores en cuanto se refiere a
materiales equipo y mano de obra que usualmente no se muestran en planos, en
especificaciones y/o metrados; deben ser ejecutados como si estuviesen indicados en los
documentos mencionados.
Al finalizar el trabajo el Contratista deberá de efectuar el resane, limpieza y eliminación de los
materiales sobrantes en la ejecución de la obra en lo concerniente a su labor.
Los materiales a usarse deben ser nuevos de reconocida calidad de utilización actual tanto
nacional como internacional.
Entidad cuando lo estime conveniente solicitará muestras de los materiales a usarse.
Todos los fabricantes determinan sus materiales bajo cierto número de catálogos serie con la
que se designan sus características; así como también tienen especificaciones para su armado
y puestas en funcionamiento.
Todas estas pasarán a formar parte de estas especificaciones si son concordantes con las
normas ya enunciadas y satisfacen plenamente con lo que se especifica.
Si los materiales se instalaran antes de ser probados y autorizados para su uso, La Entidad se
reserva el derecho de ordenar su retiro, los costos serán de exclusiva responsabilidad del
Contratista.
Al igual si el Contratista no cumple con ejecutar las instalaciones indicadas en los planos y
especificaciones ó si las ejecuta en deficientes condiciones; se ordenará su retiro y/o
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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reinstalación según sea el caso a criterio de la Entidad los costos será de responsabilidad del
Contratista.
Cualquier material que llegue para uso en la obra, se encuentre malogrado o deficientemente
fabricado o se averíe en el transcurso de la ejecución de la obra, será reemplazado por otro
que se encuentre en óptimas condiciones.
Los materiales deben ser almacenados convenientemente siguiendo las indicaciones de sus
fabricantes, si por descuido o falta de previsión causaren daños a personas o instalaciones,
estas deben ser reparadas o cambiadas a juicio de la Entidad según sea la magnitud de los
daños causados; los gastos serán de cuenta exclusiva del Contratista.
El Contratista indicará en relación pormenorizada todos los materiales que va a usar en la
instalación con los correspondientes nombres de los fabricantes, tipo, tamaño, modelo, etc; de
ser aprobados se podrán usar ciñéndose a las especificaciones propias de cada fabricante
concordantes con las normas ya mencionadas.
Los sistemas de conductos en general deberán satisfacer los siguientes requisitos básicos:
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Los conductos deberán estar enteramente libres de contactos con otras tuberías de
instalaciones.
No son permisibles más de dos curvas de 90º entre caja y caja.
Las tuberías deberán unirse a las cajas con conectores a caja.
Las tuberías que se tengan que instalar directamente en contacto con el terreno deberán ser
protegidas con un dado de concreto pobre.
Todas las curvas y uniones serán del calibre de las tuberías que unen y cumplirán las
dimensiones mínimas exigidas.
El sistema de tuberías no empotradas y conexiones a equipos serán herméticas a prueba de
agua para cumplir las normas NEMA 4.
Todas las salidas para derivaciones o empalmes de las instalaciones empotradas se harán con
cajas metálicas de fierro galvanizado tipo pesado de 1.5 mm, de espesor.
Las cajas de empalme o de derivación, donde lleguen las tuberías de hasta 20 mm, de
diámetro serán del tipo octogonal de 100 x 55 mm, o cuadradas de 100 x 55 mm, con K.O.
hechos en fábrica.
Las cajas de empalme o de derivación donde lleguen tuberías de 25 mm. o mayores serán de
fabricación especial de fierro galvanizado. Estas cajas tendrán un espesor de 1.5 mm.
Las cajas de los tableros eléctricos serán del tipo para embutir de fierro galvanizado, debiendo
estar coordinada con las características de los tableros.
Las cajas para el sistema de corrientes débiles cumplirán con las mismas especificaciones que
las cajas para energía.
Todas las cajas de paso tendrán tapas, se construirán de fierro galvanizado de 0.8 mm. de
espesor serán planas, de forma tal que excederán aproximadamente 6 mm. a las dimensiones
de la caja
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Cintas marcadoras de Cable.-Serán del tipo impresas autoadhesivas, de plástico vinílico con
números marcados en color negro, resistentes a la abrasión, polvo, etc.
Leyenda : 0 al 9
Nº de cintas por leyenda : 3
Cada cinta será de 1.0/2” de longitud mínima. Serán iguales o similares a la fabricada por
DEAL.
Soportes de Tuberías.-En donde se indique las tuberías que vayan colgadas del techo, se
emplearán dispositivos de sujeción a cada 2.5m de distancia, conformados por canal de fierro
galvanizado, con sus respectivas abrazaderas para tubos y varilla roscadas de fierro
galvanizado de ¼”Ø, su conformación será de acuerdo a la cantidad de alimentadores y de
acuerdo al detalle indicado en el plano.
EQUIPOS
Ubicación de los Equipos.-En los planos la indicación de la ubicación, de las salidas eléctricas
son exactas (salidas de alumbrado, tomacorrientes, interruptores, cajas de paso, tableros,
salidas especiales, salidas de comunicaciones y señales, cómputo).
Estas salidas están compatibilizadas con los proyectos de Arquitectura y Distribución de
Equipos.
Cualquier cambio en la ubicación de las salidas deberá realizarse con la aprobación de la
Entidad. El Contratista (Ingeniero Mecánico Electricista debidamente colegiado y habilitado)
conjuntamente con la Entidad, revisarán que el entubado esté con sus uniones rígidamente
unidas lo mismo que las cajas, que los circuitos estén completos y de acuerdo a los planos o a
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Todas las curvas serán elementos especialmente fabricados, la unión de la tubería con las
cajas de distribución será con una curva, no se podrá tener en una caja de distribución más de
cuatro tubos concurrentes, la tubería no debe asegurarse en tuberías de agua fría ni caliente e
irán separadas de éstas a una distancia de 30 centímetros.
Las cajas de distribución llevan un alambre de gauge Nº 8 AWG, para el soporte de artefactos
pesados a instalarse debiendo de rellenarse con papel antes de ser fijado en el encofrado. En
las cajas que tenga que colocarse el artefacto directamente, sean estos enchufes, tomas de
fuerza, interruptores, etc., se instalarán al ras del tarrajeo final, vale decir, que se instalarán
conjuntamente con el encintado del tarrajeo.
En los casos necesarios se picará los muros para ejecutar una canaleta con suficiente
profundidad y ancho, en la que se instalará la tubería de bajada o subida convenientemente
asegurada, luego con el tarrajeo pueda quedar cubierta con un espesor de cuando menos 1
cm.
Antes de la instalación de las cajas se barnizarán con barniz negro, los tubos se limpiarán
interiormente, se colocará en su posición definitiva asegurándolos bien en las salidas, sé
taponeará con papel o tapón de madera tronco cónica; recién se puede proceder al vaciado del
concreto.
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Los conductores serán continuos de caja a caja, no se permite uniones que queden dentro del
ducto, en las cajas se dejará la suficiente longitud del conductor para ejecutar los empalmes
correspondientes, la mínima dimensión será 15 cm., los empalmes serán mecánica y
eléctricamente seguros se protegerán con cinta aislante de jebe, gutapercha o cinta plástica, en
un espesor igual al conductor.
Las cajas de distribución, tableros generales se limpiarán y se barnizarán interiormente, en el
exterior se pintará al duco color gris.
Los conductores no serán menores que 4mm 2 salvo indicación especial. En las instalaciones
monofásicas se usarán los conductores con forro de color amarillo y rojo, en las trifásicas
negro, blanco y rojo, y color verde para la puesta a tierra.
PRUEBAS
Pruebas a Efectuarse.-
Las pruebas a llevarse a cabo son las siguientes:
Entre cada uno de los conductores activos y tierra,
Entre todos los conductores activos.
Esta prueba es necesaria solo para los conductores situados entre interruptores, dispositivos
de protección y otros puntos en los cuales el circuito puede ser interrumpido.
Durante las pruebas, la instalación deberá ser puesta fuera de servicio por la desconexión en el
origen de todos los conductores activos y del neutro.
Las pruebas deberán efectuarse con tensión directa por lo menos igual a la tensión nominal.
Para tensiones nominales menores de 500 V, la tensión de prueba debe ser por lo menos de
500 V
DESCRIPCION
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
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El pago se efectuará al precio unitario que será por Unidad (Unid) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá, compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de la partida
DESCRIPCION
La caja portamedidor que forman parte del suministro, será sometido durante su
fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones que la norma
indica, con la finalidad de comprobar que la caja portamedidor satisfagan las exigencias
del caso.
Todos los trabajos se efectuarán de acuerdo con los requisitos de las secciones
aplicables de los siguientes códigos de reglamentos:
MÉTODO DE MEDICIÓN.
BASES DE PAGO.
DEFINICIÓN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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HUANCAVELICA”
Son los elementos centros para la instalación de los puntos de iluminación que van en
los techos, los cuales estarán provistos de elementos que hagan posible su instalación
y puesta en funcionamiento.
DESCRIPCIÓN
Son cavidades en los techos provistos de elementos que recibirán los artefactos de
iluminación, los cuales servirán para poder iluminar en forma vertical todo el ambiente
donde se encuentran.
MATERIALES
Ductos
Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y tomacorrientes
serán plástico PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de
3 curvas de 90° entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con
cajas octogonales de F° G° del Tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva
tapa del mismo material que la caja.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los equipos a usarse para la instalación de los tomacorrientes e interruptores son los
convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de conductores,
etc.
EJECUCIÓN
CONTROL
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos
desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
MEDICION
Los centros de luz se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
” MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL NIVEL 1-2 DE ATENCION
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DEFINICIÓN
Son los elementos centros para la instalación de los puntos de iluminación que van en
las paredes, los cuales estarán provistos de elementos que hagan posible su
instalación y puesta en funcionamiento.
DESCRIPCIÓN
Son cavidades en las paredes provistos de elementos que recibirán los artefactos de
iluminación, los cuales servirán para poder iluminar en forma vertical todo el ambiente
donde se encuentran.
MATERIALES
Ductos
Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y tomacorrientes
serán plástico PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá más de
3 curvas de 90° entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán con
cajas octogonales de F° G° del Tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva
tapa del mismo material que la caja.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los equipos a usarse para la instalación de los tomacorrientes e interruptores son los
convencionales para instalaciones eléctricas como alicates, cortadores de conductores,
etc.
EJECUCIÓN
CONTROL
El Proveedor deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para
que la supervisión de su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no
cumplimiento de este requisito será responsabilidad total de Residente, pudiendo la
supervisión ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre conforme, sin costo
alguno para la Entidad ejecutora.
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos
desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
MEDICION
Los centros de luz se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Idem 04.02.05.00.00
Idem 04.02.05.00.00
DEFINICIÓN
Son las salidas con cajas rectangulares de fierro galvanizado de tipo pesado,
destinadas a recibir los artefactos de interrupción y captación de energía eléctrica para
diversos usos.
DESCRIPCIÓN
Las salidas para tomacorrientes serán con cajas rectangulares de fierro galvanizado
pesado.
MATERIALES
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los equipos a usarse para la instalación de las salidas para los tomacorrientes e
interruptores son los convencionales para instalaciones eléctricas como alicates,
destornilladores, etc.
EJECUCIÓN
CONTROL
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados en la partida y las pruebas a las que serán sometidas.
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos
desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
MEDICION
PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, equipos,
etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos. La
ejecución del colocado de tomacorrientes y placas incluye la capa de aislamiento y sus
operaciones.
Idem 04.02.07.00.00
DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Placas.-
Placa para Equipos Médicos.-Placas de acero inoxidable, de espesor equivalente a
0.040 pulgadas. Los bordes con filos muertos achaflanados. Con tornillos de fijación
metálicos inoxidables.
Placa para Equipo de Cómputo.-Placa de nylon moldeado, para una resistencia
máxima de impacto, abrasión, grasa aceite, ácidos y resistente a esfuerzos mecánicos,
con tornillos de sujeción metálica del color de la placa.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Los equipos a usarse para la instalación de los tomacorrientes son los convencionales
para instalaciones eléctricas como alicates, destornilladores, etc.
EJECUCIÓN
CONTROL
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados en la partida y las pruebas a las que serán sometidas.
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos
desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
METODO DE MEDICION
Las Salidas para Tomacorrientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
DESCRIPCION
MÉTODO DE MEDICIÓN.
BASES DE PAGO.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DEFINICIÓN
DESCRIPCIÓN
La salida para bombas tendrá un cableado especial con una llave de control ara su
puesta en marcha y su parada: La salida para bombas serán de buena calidad, para
20 A, con llaves thermomagneticas que cumplan con las normas NEMA 5-15R.
MATERIALES
Estarán compuestas de equipos necesarios como la llaves y otros para dar paso a la
corriente
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Los equipos a usarse para la instalación de los calentadores son los convencionales
para instalaciones eléctricas como alicates, destornilladores, etc.
EJECUCIÓN
CONTROL
Este control comprende las pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los
materiales que serán utilizados en la partida y las pruebas a las que serán sometidas.
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos
desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
METODO DE MEDICION
Las Salidas para Tomacorrientes se medirán por Punto (PTO) de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
DESCRIPCIÓN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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CAJAS
Las salidas para teléfono se harán con cajas metálicas de tipo pesado. Las cajas de
pase irán con su respectiva tapa del mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaño adecuados para cada salida, conforme al siguiente
cuadro:
Para salida de artefactos: De caja octogonal de fierro galvanizado de 4” x 2” con
agujero para tubo de 15 mm2, sin tapa.
MEDICION
Se medirá esta partida por Punto (PTO), quedan comprendidas en esta partida todos
los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que
el conducto penetre en la habitación hasta su salida , incluyendo apertura de canales
en los muros, perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc. para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será por Punto (PTO), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado,
este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste
de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
DESCRIPCION
Para el montaje e instalación de este equipo se tendrá en cuenta que tiene que ser por
personal calificado preferentemente el mismo que esta suministrando el equipo.
Los precios unitarios de esta partida comprenden el costo de la mano de obra, equipos
y materiales, y el desgaste de herramientas, para la compra e instalación de equipo
visual data en la obra.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
El cómputo total (Pto), se obtiene sumando cada punto de salida para cada equipo
visual instalado y en funcionamiento en la obra.
BASES DE PAGO.
El costo unitario cubre los gastos de equipos, materiales, mano de obra, equipo y
desgaste de herramientas.
DESCRIPCIÓN
Esta partida se refiere a los puntos que serán colocados en los techos de acuerdo a lo
indicado en los planos de instalaciones eléctricas, se considera la colocación de cajas
rectangulares.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Las cajas serán de fierro galvanizado, tipo pesado de 1.6 mm. de espesor como
mínimo y serán rectangulares de 100x55x50 mm. Las orejas para la fijación de los
accesorios estarán mecánicamente aseguradas a la misma o mejor aun serán una sola
pieza con el cuerpo de la caja. No se aceptarán orejas soldadas. Deberán cumplir lo
indicado en el Capítulo 4.6 del Código Nacional de Electricidad. Los cables serán de
cobre electrolito, del tipo indicado en los planos y deberán cumplir con la Norma
Técnica Peruana NTP 370.252:2004.
PROCEDIMEINTOCONSTRUCTIVO
CONTROL
El supervisor verificará que se cumplan con todos los pasos que especifican esta
partida en la parte de Procedimiento constructivo.
MEDICION
Se medirá esta partida por Unidad (UND), quedan comprendidas en esta partida todos
los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que
el conducto penetre en la habitación hasta su salida, incluyendo apertura de canales en
los muros, perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc. para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será por Unidad (UND), de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado, este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo,
desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
DEFINICION
METODO DE MEDICION
Las salidas para reflectores de techo suspendido se medirán por Punto (PTO) de la
partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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DESCRIPCIÓN
Las cajas serán de fierro galvanizado, tipo pesado de 1.6 mm. de espesor como
mínimo y serán cuadrados de 100x100x40 mm. Las orejas para la fijación de los
accesorios estarán mecánicamente aseguradas a la misma o mejor aun serán una sola
pieza con el cuerpo de la caja. No se aceptarán orejas soldadas.
PROCEDIMEINTOCONSTRUCTIVO
CONTROL
El supervisor verificará que se cumplan con todos los pasos que especifican esta
partida en la parte de Procedimiento constructivo.
MEDICION
Se medirá esta partida por Unidad (UND), quedan comprendidas en esta partida todos
los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que
el conducto penetre en la habitación hasta su salida, incluyendo apertura de canales en
los muros, perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc. para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será por Unidad (UND), de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado, este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo,
desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
DESCRIPCIÓN
Las cajas serán de fierro galvanizado, tipo pesado de 1.6 mm. de espesor como
mínimo y serán cuadrados de 100x100x40 mm. Las orejas para la fijación de los
accesorios estarán mecánicamente aseguradas a la misma o mejor aun serán una sola
pieza con el cuerpo de la caja. No se aceptarán orejas soldadas.
PROCEDIMEINTOCONSTRUCTIVO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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CONTROL
El supervisor verificará que se cumplan con todos los pasos que especifican esta
partida en la parte de Procedimiento constructivo.
MEDICION
Se medirá esta partida por Unidad (UND), quedan comprendidas en esta partida todos
los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que
el conducto penetre en la habitación hasta su salida, incluyendo apertura de canales en
los muros, perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc. para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será por Unidad (UND), de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado, este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo,
desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
DESCRIPCIÓN
Las cajas serán de fierro galvanizado, tipo pesado de 1.6 mm. de espesor como
mínimo y serán octogonales de 100x40 mm. Las orejas para la fijación de los
accesorios estarán mecánicamente aseguradas a la misma o mejor aun serán una sola
pieza con el cuerpo de la caja. No se aceptarán orejas soldadas.
PROCEDIMEINTOCONSTRUCTIVO
CONTROL
El supervisor verificará que se cumplan con todos los pasos que especifican esta
partida en la parte de Procedimiento constructivo.
MEDICION
Se medirá esta partida por Unidad (UND), quedan comprendidas en esta partida todos
los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que
el conducto penetre en la habitación hasta su salida, incluyendo apertura de canales en
los muros, perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc. para dar un total.
FORMA DE PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El pago será por Unidad (UND), de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado, este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo,
desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
DESCRIPCIÓN
Las cajas serán de fierro galvanizado, tipo pesado de 1.6 mm. de espesor como
mínimo y serán cuadradas de 200x200x100 mm. Las orejas para la fijación de los
accesorios estarán mecánicamente aseguradas a la misma o mejor aun serán una sola
pieza con el cuerpo de la caja. No se aceptarán orejas soldadas.
PROCEDIMEINTOCONSTRUCTIVO
CONTROL
El supervisor verificará que se cumplan con todos los pasos que especifican esta
partida en la parte de Procedimiento constructivo.
MEDICION
Se medirá esta partida por Unidad (UND), quedan comprendidas en esta partida todos
los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que
el conducto penetre en la habitación hasta su salida, incluyendo apertura de canales en
los muros, perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc. para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será por Unidad (UND), de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado, este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo,
desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
DESCRIPCION
Estas tomas para data Internet serán del tipo empotrable de bakelita, similar a TICINO
o superior, se instalarán con todos sus accesorios completos sobre las cajas
rectangulares de F°G°, debidamente alineados en las paredes o muros tal como se
indican en los planos y previa verificación de su estado y funcionamiento.
La altura a que quedará sobre el piso terminado de los tomas será de 0.40m.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MÉTODO DE MEDICIÓN.
BASES DE PAGO.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.
DESCRIPCION
Para efectuar el trabajo el personal técnico y obrero debe contar con los implementos
de seguridad correspondientes.
La zanja tendrá una sección de 0.60x0.70m y una longitud aproximada de 55m. tal
como puede apreciarse en los planos.
La zanja en su parte inferior será nivelada y compactada, para portarse como cama del
tubo PVC-SAP.
MÉTODO DE MEDICIÓN
BASES DE PAGO.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas
DESCRIPCION
Una vez instalado el tubo PVC-SAP en la zanja se procederá a preparar tierra del lugar
zarandeado para la compactación en una capa de 20cm, luego se procederá al relleno
y compactación respectiva con el mismo material, instalando la cinta señalizadota a un
altura de 40cm., esto hasta encontrar el nivel adecuado para luego nivelar con pisones
de concreto.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Para efectuar el trabajo el personal técnico y obrero debe contar con los implementos
de seguridad correspondientes.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
BASES DE PAGO.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas
DESCRIPCION
Esta caja servirá tanto para la inspección como para facilitar el tendido y empalme y
derivación de los conductores que va contener los alimentadores, acometidas que
existirán en la Edificación.
Las paredes laterales de la caja tendrán un acabado de cemento pulido, así como la
base de la misma.
El espesor de la caja será de de 0.10m, llevará una tapa de concreto armado con asa.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
El cómputo total (Und), se obtiene sumando cada unidad de caja de paso construido en
la obra.
BASES DE PAGO.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.
DESCRIPCION
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Este conductor irá dentro del ductos PVC-SAP de 65, 50, 35mm, como tal se tendrá en
cuenta que el ducto debe estar limpio y seco en todo su tramo.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
BASES DE PAGO.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.
04.06.02.01.00 CONDUCTOR DE COBRE 2x10 MM2 + 1X6 MM2 N2XH PVC SAP Ø 35 MM.
Idem 04.06.02.02.00
04.06.02.02.00 CONDUCTOR DE COBRE 2x6 MM2 + 1X4 MM2 N2XH PVC SAP Ø 35 MM.
DESCRIPCION
Las características mecánicas y eléctricas deberán ser aprobados según las Normas
de fabricación ITINTEC 370.048(Calibre mm2).
El aislamiento y protección de los conductores será de PVC.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El embalaje será de 2.5 a 35 mm2 en rollos estándar de 100 metros, de 10 a 500 mm2
en carretes de madera.
Los precios unitarios de estas partidas son referidos a la mano de obra, materiales y
herramientas para la instalación, tendido y empalme de conductores tipo N2XH, el
mismo que comprende el conductor en sí, la cinta aislante que es necesario, por metro
lineal de conductor instalado.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
El cómputo total de metros lineales (m), se obtiene sumando todos los metros lineales
instalados de conductor en la edificación.
BASES DE PAGO.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.
DESCRIPCIÓN
Interruptores
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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mando del interruptor. La tapa deberá ser pintada en color gris oscuro y deberán llevar
la denominación del tablero pintado en el frente de color negro. Deberá llevar además
su puerta, la cual estará provista de chapa de seguridad igual o similar a Forte o Yale,
así como un directorio de los circuitos que controla cada interruptor ubicado en el lado
interno de la puerta.
Barras y Accesorios.-Las barras deberán ir colocadas aisladas al gabinete para cumplir
exactamente con las especificaciones de “TABLEROS DE FRENTE MUERTO”. Las
barras serán de cobre electrolítico de sección rectangular, de capacidad de:
Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo de pruebas
de fábrica, donde el valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de 50 mega
ohmios para una tensión de 500 V – DC. Se verificará este valor antes de la puesta en
servicio.
También se deberá instalar una barra de tierra de cobre, para conectar las diferentes
tierras de todos los circuitos, esto se hará por medio de tornillos, debiendo haber uno
final para la conexión al pozo de puesta a tierra.
Interruptores.-Los interruptores serán:
Del tipo tornillo, termo magnético, no fuse, bipolares, monofásicos, para protección de
sobre carga y cortacircuitos, deberán ser hechas para trabajar en duras condiciones
climáticas y de servicio, permitiendo una segura protección y buen aprovechamiento de
la sección de la línea.
Intercambiables de tal forma que puedan ser removidos sin tocar los adyacentes.
El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al calor.
Deben tener contactos de presión accionados por tornillos para recibir los conductores,
serán de aleación de plata endurecidas que aseguren excelente contacto eléctrico.
El mecanismo de disparo debe ser “abertura libre” de tal forma que no se pueda ser
forzado o conectarse mientras subsistan las condiciones de cortocircuito.
Llevarán claramente marcadas las palabras OFF y ONN.
Todos los interruptores serán de diseño integral con una sola palanca de
accionamiento.
No se aceptará interruptores unipolares unidos por una barra común exterior.
Se emplearán interruptores de frecuencia de 50-60 Hz..
Los interruptores deberán cumplir con la Norma NTP IEC 60898-1:2004.
La capacidad de interruptiva a la corriente de corto circuito serán las siguientes:
PROCEDIMEINTO CONSTRUCTIVO
CONTROL
El supervisor verificará que se cumpla con todos los pasos que se especifican en la
parte de Procedimiento Constructivo.
MEDICION
Se medirá esta partida por Unidad (UND), quedan comprendidas en esta partida todos
los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que
el conducto penetre en la habitación hasta su salida, incluyendo apertura de canales en
los muros, perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc. para dar un total.
FORMA DE PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
” MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL NIVEL 1-2 DE ATENCION
DEL PUESTO DE SALUD DE CHINCHIHUASI, DISTRITO DE CHINCHIHUASI, PROVINCIA DE CHURCAMPA - REGION
HUANCAVELICA”
El pago será por Unidad (UND), de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado, este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo,
desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
DESCRIPCIÓN
CONTROL
El supervisor verificará que se cumpla con todos los pasos que se especifican en la
parte de Procedimiento Constructivo.
MEDICION
Se medirá esta partida por Unidad (UND), quedan comprendidas en esta partida todos
los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que
el conducto penetre en la habitación hasta su salida, incluyendo apertura de canales en
los muros, perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc. para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será por Unidad (UND), de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado, este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo,
desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
Idem 04.08.04.00.00
Idem 04.08.04.00.00
Idem 04.08.04.00.00
DESCRIPCION
ESPECIFICACIONES TECNICAS
” MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL NIVEL 1-2 DE ATENCION
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El marco, la tapa serán del mismo material que la caja con su respectiva llave y se
pintará de gris oscuro. La tapa debe llevar un relieve marcando la denominación del
tablero, asimismo en la tapa en lado interior debe tener un compartimiento donde se
alojará el directorio de circuitos del tablero.
El interior del tablero tendrá espacio suficiente para albergar a los diferentes
interruptores termomagnéticos, tanto trifásicos como monofásicos, alimentadores y
circuitos.
Las barras deben ser de cobre electrolítico de capacidad 250A, 80A y 50ª
respectivamente, serán colocadas mediante material aislante de 1kV.
Además traerá una barra de cobre para conectar las diferentes tierras de los diferentes
circuitos.
La disposición de las fases deberá ser R,S,T de izquierda a derecha mirando desde el
frente del cuadro del tablero.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
BASES DE PAGO.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.
DESCRIPCIÓN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
” MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL NIVEL 1-2 DE ATENCION
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Será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro galvanizado de 1.5 mm. de
espesor, debiendo traer huecos en sus cuatro costados, de diámetro variado: 20, 25,
35 y 50 mm., etc de acuerdo a los alimentadores.
Marco y Tapa.-Serán construidas de plancha de fierro galvanizado de 1.5 mm. de
espesor, la misma que deberá estar empernada. Como protección se aplicará dos
capas de pintura anticorrosiva y de acabados dos capas de pintura al horno. El marco
llevará una plancha que cubra los interruptores, dejando libre la manija de control y
mando del interruptor. La tapa deberá ser pintada en color gris oscuro y deberán llevar
la denominación del tablero pintado en el frente de color negro. Deberá llevar además
su puerta, la cual estará provista de chapa de seguridad igual o similar a Forte o Yale,
así como un directorio de los circuitos que controla cada interruptor ubicado en el lado
interno de la puerta.
Barras y Accesorios.-Las barras deberán ir colocadas aisladas al gabinete para cumplir
exactamente con las especificaciones de “TABLEROS DE FRENTE MUERTO”. Las
barras serán de cobre electrolítico de sección rectangular, de capacidad de:
Todos los tableros eléctricos de este proyecto deberán tener un protocolo de pruebas
de fábrica, donde el valor mínimo de la resistencia de aislamiento será de 50 mega
ohmios para una tensión de 500 V – DC. Se verificará este valor antes de la puesta en
servicio.
También se deberá instalar una barra de tierra de cobre, para conectar las diferentes
tierras de todos los circuitos, esto se hará por medio de tornillos, debiendo haber uno
final para la conexión al pozo de puesta a tierra.
Interruptores.-Los interruptores serán:
Del tipo tornillo, termo magnético, no fuse, bipolares, monofásicos, para protección de
sobre carga y cortacircuitos, deberán ser hechas para trabajar en duras condiciones
climáticas y de servicio, permitiendo una segura protección y buen aprovechamiento de
la sección de la línea.
Intercambiables de tal forma que puedan ser removidos sin tocar los adyacentes.
El cuerpo estará construido de un material aislante altamente resistente al calor.
Deben tener contactos de presión accionados por tornillos para recibir los conductores,
serán de aleación de plata endurecidas que aseguren excelente contacto eléctrico.
El mecanismo de disparo debe ser “abertura libre” de tal forma que no se pueda ser
forzado o conectarse mientras subsistan las condiciones de cortocircuito.
Llevarán claramente marcadas las palabras OFF y ONN.
Todos los interruptores serán de diseño integral con una sola palanca de
accionamiento.
No se aceptará interruptores unipolares unidos por una barra común exterior.
Se emplearán interruptores de frecuencia de 50-60 Hz..
Los interruptores deberán cumplir con la Norma NTP IEC 60898-1:2004.
La capacidad de interruptiva a la corriente de corto circuito serán las siguientes:
PROCEDIMEINTOCONSTRUCTIVO
CONTROL
El supervisor verificará que se cumpla con todos los pasos que se especifican en la
parte de Procedimiento Constructivo.
MEDICION
ESPECIFICACIONES TECNICAS
” MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL NIVEL 1-2 DE ATENCION
DEL PUESTO DE SALUD DE CHINCHIHUASI, DISTRITO DE CHINCHIHUASI, PROVINCIA DE CHURCAMPA - REGION
HUANCAVELICA”
Se medirá esta partida por Unidad (UND), quedan comprendidas en esta partida todos
los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que
el conducto penetre en la habitación hasta su salida, incluyendo apertura de canales en
los muros, perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc. para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será por Unidad (UND), de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado, este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo,
desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
DESCRIPCIÓN
CONTROL
El supervisor verificará que se cumpla con todos los pasos que se especifican en la
parte de Procedimiento Constructivo.
MEDICION
Se medirá esta partida por Unidad (UND), quedan comprendidas en esta partida todos
los materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que
el conducto penetre en la habitación hasta su salida, incluyendo apertura de canales en
los muros, perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc. para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será por Unidad (UND), de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado, este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo,
desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
DEFINICIÓN
CALIDAD DE MATERIALES
Los materiales tales como los sales electrolíticas deberán cumplir con el código
nacional de electricidad en La sección 3 de métodos de puestas a tierra, regla 036.B, la
cual rige la utilización de tratamientos químicos o suelos artificiales.
PROCEDIMEINTOCONSTRUCTIVO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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HUANCAVELICA”
CONTROL
El Supervisor verificará que se cumpla con todos los pasos que se especifican en
esta partida en la parte de Procedimiento Constructivo.
MEDICION
Se medirá por Unidad (UND), quedan comprendidas en esta partida todos los
materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el
conducto penetre en la habitación hasta su salida, incluyendo apertura de canales en
los muros, perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc. para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será por Unidad (UND), de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado, este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo,
desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
04.10.00.00.00 ARTEFACTOS
DESCRIPCION
Los equipos deberán estar marcados claramente con sus características eléctricas
nominales, y con el nombre del fabricante, marca comercial u otros medios adecuados
de identificación.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
BASES DE PAGO.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de
herramientas.
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DEFINICIÓN
Son los artefactos que proporcionarán luz en los servicios higiénicos. Este tipo de
artefacto está destinado a recibir a los fluorescentes circulares de 1 x 36 Watt
específicamente.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
EJECUCIÓN
Conexiones y otros
Se debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el artefacto de
iluminación para dejar funcionando la unidad.
La prueba de funcionamiento de todos los artefactos será mínimo de 48 horas.
Los reactores para los artefactos con lámparas fluorescentes serán de alto factor de
potencia, arranque normal, 220 V. 60 c/s.
No se aceptaran reactores que produzcan ruidos.
CONTROL
El Proveedor deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para
que el residente de obra de su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no
cumplimiento de este requisito, ser responsabilidad total del Proveedor, pudiendo el
residente y/o supervisor ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre
conforme.
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos
desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
MEDICION
Estos artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
PAGO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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todas las operaciones del transporte, materiales, mano de obra, herramientas, equipos,
etc. Así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar los trabajos.
DESCRIPCION
Los equipos deberán estar marcados claramente con sus características eléctricas
nominales, y con el nombre del fabricante, marca comercial u otros medios adecuados
de identificación.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Los artefactos eléctricos (luminarias) se instalarán en lugares que fije el plano general
de acuerdo a las especificaciones y dimensionamiento que se indica en los planos de
detalles.
Pruebas
De aislamiento a tierra
De aislamiento entre fases
Esta prueba será en cada circuito, como en cada alimentador, los valores aceptables
son:
Circuito de 15A a 20A > 1'600,000.00 ohms
Circuito de 31 A a 50 A > 250,000.00 ohms
Circuito de 51 A a 100 A > 100,000.00 ohms
Circuito de 101 A a 200 A > 50,000.00 ohms
Circuito de 201 A a 400 A > 5,000.00 ohms
Especificaciones Complementarias
COLOCACIÓN DE FLUORESCENTES
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arrancadores y cableado con alambre resistente a 105º C. Así mismo llevarán dos y/o
una lámparas fluorescentes de 36W de alto factor de potencia. Este artefacto debe ser
igual a los fabricados por JOSFEL - MECRIL y/o similar.
El reactor para fluorescente deberá ser marca ALPHA o similar, de alto factor de
potencia, dado de que los fluorescentes son de alto factor.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se medirá esta partida por unidad (Unid.), considerando cada uno como unidad, o
sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
DEFINICIÓN
Son los artefactos que proporcionarán luz a los espacios indicados en los planos
adosados en pared.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
Los artefactos a emplear en esta partida es el braquete de tamaño pequeño con foco
ahorrador espiral de 20 Wats con un Wall soquete que viene incluido en el braquete.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
EJECUCIÓN
Conexiones y otros
Se debe considerar la conexión eléctrica entre el centro de luz y el artefacto de
iluminación para dejar funcionando la unidad.
La prueba de funcionamiento de todos los artefactos será mínimo de 48 horas.
No se aceptaran reactores que produzcan ruidos.
CONTROL
El Proveedor deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para
que el residente de obra de su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no
cumplimiento de este requisito, ser responsabilidad total del Proveedor, pudiendo el
residente y/o supervisor ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre
conforme.
Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos exigidos
desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
ESPECIFICACIONES TECNICAS
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MEDICION
Estos artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
DEFINICIÓN
Son los artefactos que proporcionarán luz al momento de haber interrupción del
servicio de energía eléctrica ubicada estratégicamente de tal forma que garanticen la
circulación y evacuación de los usuarios.
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
CONTROL
El Proveedor deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de iluminación para
que el residente de oba de su aprobación y cualquier dificultad proveniente del no
cumplimiento de este requisito, ser responsabilidad total del Proveedor, pudiendo el
residente y/o supervisor ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre
conforme.
MEDICION
Estos artefactos se medirán por Unidad (UND) de la partida ejecutada, o sumando por
partes de la misma para dar un total.
PAGO
DESCRIPCIÓN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
” MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL NIVEL 1-2 DE ATENCION
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.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
PROCEDIMEINTOCONSTRUCTIVO
CONTROL
El Supervisor verificará que se cumpla con todos los pasos que se especifican en
esta partida en la parte de Procedimiento Constructivo.
MEDICION
Se medirá por Unidad (UND), quedan comprendidas en esta partida todos los
materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el
conducto penetre en la habitación hasta su salida, incluyendo apertura de canales en
los muros, perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc. para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será por Unidad (UND), de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado, este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo,
desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
DESCRIPCIÓN
PROCEDIMEINTOCONSTRUCTIVO
CONTROL
ESPECIFICACIONES TECNICAS
” MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL NIVEL 1-2 DE ATENCION
DEL PUESTO DE SALUD DE CHINCHIHUASI, DISTRITO DE CHINCHIHUASI, PROVINCIA DE CHURCAMPA - REGION
HUANCAVELICA”
El Supervisor verificará que se cumpla con todos los pasos que se especifican en esta
partida en la parte de Procedimiento Constructivo.
MEDICION
Se medirá por Unidad (UND), quedan comprendidas en esta partida todos los
materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el
conducto penetre en la habitación hasta su salida, incluyendo apertura de canales en
los muros, perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc. para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será por Unidad (UND), de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado, este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo,
desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
DESCRIPCIÓN
PROCEDIMEINTOCONSTRUCTIVO
CONTROL
El Supervisor verificará que se cumpla con todos los pasos que se especifican en esta
partida en la parte de Procedimiento Constructivo.
MEDICION
Se medirá por Unidad (UND), quedan comprendidas en esta partida todos los
materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el
conducto penetre en la habitación hasta su salida, incluyendo apertura de canales en
los muros, perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc. para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será por Unidad (UND), de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado, este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo,
desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
DESCRIPCIÓN
ESPECIFICACIONES TECNICAS
” MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL NIVEL 1-2 DE ATENCION
DEL PUESTO DE SALUD DE CHINCHIHUASI, DISTRITO DE CHINCHIHUASI, PROVINCIA DE CHURCAMPA - REGION
HUANCAVELICA”
PROCEDIMEINTOCONSTRUCTIVO
CONTROL
El Supervisor verificará que se cumpla con todos los pasos que se especifican en
esta partida en la parte de Procedimiento Constructivo.
MEDICION
Se medirá por Unidad (UND), quedan comprendidas en esta partida todos los
materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el
conducto penetre en la habitación hasta su salida, incluyendo apertura de canales en
los muros, perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc. para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será por Unidad (UND), de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado, este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo,
desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
DESCRIPCIÓN
PROCEDIMEINTO CONSTRUCTIVO
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El Supervisor verificará que se cumpla con todos los pasos que se especifican en
esta partida en la parte de Procedimiento Constructivo.
MEDICION
ESPECIFICACIONES TECNICAS
” MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA DE LOS SERVICIOS DE SALUD DEL NIVEL 1-2 DE ATENCION
DEL PUESTO DE SALUD DE CHINCHIHUASI, DISTRITO DE CHINCHIHUASI, PROVINCIA DE CHURCAMPA - REGION
HUANCAVELICA”
Se medirá por Unidad (UND), quedan comprendidas en esta partida todos los
materiales y obras necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en que el
conducto penetre en la habitación hasta su salida, incluyendo apertura de canales en
los muros, perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc. para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago será por Unidad (UND), de acuerdo al precio unitario del presupuesto
aprobado, este pago constituye compensación completa por la mano de obra, equipo,
desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
ESPECIFICACIONES TECNICAS