UJI KOMPETENSI

FR.IA.04. PENJELASAN SINGKAT PROYEK TERKAIT /

KEGIATAN TERSTRUKTUR LAINNYA

Skema Sertifikasi : AHLI MANAJEMEN KONSTRUKSI

Jenjang :8
Nama Asesi :BETTY ONE WILLIAM
NIK Asesi : PO 12-335
Tgl. Asesmen : 10 FEBRUARI 2023
TUK :
Nama Asesor : Ir. Sugiono
Yolanda Anifer Pardede
 Proyek Kampus
UIII Depok

Proyek Kampus
UIII Depok

PEMBANGUNAN PAGAR KELILING DAN

INFRASTRUKTUR KAWASAN KAMPUS UIII
TAHAP-I (PAKET III)
 SKK SNI
NO KODE UNIT KOMPETENSI
1. M.7110000.009.01 Melaksanakan Persiapan Pra Konstruksi
Untuk Proyek.
2. M.7110000.016.01 Melakukan Serah Terima Pekerjaan untuk
Proyek
3. M.7110000.017.01 Melakukan Evaluasi Program Kegiatan Desain untuk Proyek Ukuran Kompleksitas Risiko
Moderat (RM)
4. M.7110000.018.01 Membuat Program Pengadaan Pelaksanaan Konstruksi untuk Proyek Ukuran Kompleksitas
Risiko Moderat (RM)
5. M.7110000.019.01 Melaksanakan Pengadaan Pelaksanaan Konstruksi untuk Proyek Ukuran Kompleksitas
Risiko Moderat (RM)
6. M.7110000.020.01 Melaksanakan Pengawasan pada Tahapan Pelaksanaan untuk Proyek Ukuran Kompleksitas
Risiko Moderat (RM)
7. M.7110000.021.01 Melakukan Evaluasi Program Pelaksanaan Konstruksi untuk Proyek Ukuran
Kompleksitas Risiko Moderat (RM)
8. M.7110000.022.01 Melakukan Pengawasan Program Pelaksanaan Konstruksi untuk Proyek Ukuran
Kompleksitas Risiko Moderat (RM)
9. M.7110000.023.01 Melakukan Pengendalian Pelaksanaan Konstruksi untuk Proyek Ukuran Kompleksitas
Risiko Rendah (RR)
10. M.7110000.024.01 Menyusun Program Serah Terima Pekerjaan untuk Proyek Ukuran Kompleksitas Risiko
Moderat (RM)
11. M.7110000.025.01 Melakukan Uji Daya/Terima (Testing Commisioning) untuk Proyek Ukuran Kompleksitas
Risiko Moderat (RM)
12. M.7110000.026.01 Melakukan Serah Terima Pekerjaan untuk Proyek Ukuran Kompleksitas Risiko Moderat
(RM)
13. M.7110000.027.01 Melaksanakan Pengawasan pada Tahapan Pelaksanaan untuk Proyek Ukuran
Kompleksitas Risiko Moderat (RM)
14. M.7110000.028.01 Melakukan Evaluasi Program Pelaksanaan Konstruksi untuk Proyek Ukuran
Kompleksitas Risiko rendah/Sederhana (RR))
15. M.7110000.029.01 Melakukan Pengawasan Pelaksanaan Konsruksi Untuk Proyek ukuran Kompleksitas Risiko
rendah/Sederhana (RR)
16. M.7110000.030.01 Menyusun Program Serah Terima Pekerjaan untuk Proyek Ukuran Kompleksitas Risiko
Rendah (RR)
17. M.7110000.031.01 Melakukan Uji Daya/Terima (Testing Commisioning) untuk Proyek Ukuran Kompleksitas
Risiko Rendah (RR)
Deskripsi
Proyek
 DATA UMUM

DATA UMUM KETERANGAN

PEMBANGUNAN PAGAR KELILING DAN INFRASTRUKTUR KAWASAN KAMPUS UIII TAHAP I (PAKET
NAMA PEKERJAAN
III)

LOKASI PROYEK JL. RAYA BOGOR KM. 33 (EX RRI) CISALAK, SUKMAJAYA, KOTA DEPOK, JAWA BARAT 16416

TAHUN ANGGARAN 2018 - 2019

PENYEDIA JASA PT . BRANTAS ABIPRAYA (Persero)

KONSULTAN MK PT. ARKONIN

NILAI KONTRAK Rp 154.499.735.800,00 (Include PPN)

KONTRAK 5106/DJ.I/KS.01.7/11/2018

SIFAT KONTRAK UNIT PRICE

 DATA TEKNIS

DATA TEKNIS KETERANGAN

LINGKUP PEKERJAAN PEKERJAAN PAGAR KELILING DAN INFRASTRUKTUR KAWASAN

PANJANG PAGAR 6.026,93 m

LUAS TRASE JALAN 3.210,65 m

WAKTU PELAKSANAAN 390 (TIGA RATUS SEMBILAN PULUH) HARI KALENDER

WAKTU PEMELIHARAAN 180 (SERATUS DELAPAN PULUH) HARI KALENDER

 Site Plan Pembangunan Tahap I UIII

Jalan Raya Juanda

9
5
3 1
9 7
2
RUANG LINGKUP PEKERJAAN :
Paket I : PT. Waskita Karya/PT. Virama Karya (MK)
1. Gedung Rektorat
1
2. Plasa 3 Pilar
3. Gedung Fakultas A
4. Land Form Kawasan Fakultas B, C, D, E, F, & G
6 9
Paket II : PT. Wijaya Karya/PT. Bennatin Surya Cipta (MK)
5. Gedung Asrama Mahasiswa Blok 4
6. Rumah Profesor

Paket III : PT. Brantas Abipraya/PT. Arkonin (MK)

7. Pagar Keliling Seluruh Kawasan
8. Infrastruktur (Jembatan, Jalan, Drainase, Parkir, dan Utilitas)
LOKASI PEKERJAAN
INFASTRUKTUR DAN PAGAR KELILING
LINGKUP PEKERJAAN
• Pekerjaan Pagar BRC Keliling Kawasan 2,88% = PEKERJAAN JALAN
• Pekerjaan Drainase Kawasan 1 & 2 8,03% = PEKERJAAN JEMBATAN TIPE 1
= PEKERJAAN PARKIR
• Pekerjaan Jembatan Tipe 1 2,93%
• Pekerjaan Road, Street dan Parking 36,77%
• Pekerjaan Plumbing 7,02% = Pekerjaan Tahap I

• Pekerjaan Struktur 4,40%

• Pekerjaan Elektrikal 12,83%
• Pekerjaan ICT/IT Kawasan Phase 1 2,79%
• Pekerjaan CCTV/Security System 1,68%
• Pekerjaan Pemadam Kebakaran 11,04%
• Pekerjaan Box Utility 7,64%
• Pekerjaan Landscape Sisi Jalan 1,90%
• Pekerjaan Landscape Area Parkir 0,09%
STRUKTUR ORGANISASI
 Site
Management
 PINTU GERBANG

DIREKSI KEET

POS SATPAM

MUSHOLA
R. INDUCTION

GUDANG & PERALATAN

R. K3

PARKIR MOTOR
STOCKYAR DAN PABRIKASI
TRAFFIC MANAGEMENT ALAT BERAT
MASUK TOL JAGORAWI

MASUK TOL CIJAGO

EXIT TOL
Lokasi Proyek
Kampus UIII
 Metode
Pelaksanaan
METODE PELAKSANAAN
PAGAR BRC KAWASAN
METODE PELAKSANAAN
PAGAR BRC KAWASAN

1. Pembersihan Lokasi Lahan 2. Penguapasan Lapisan Atas/Stripping

5. Jika galian telah siap, tegakan beberapa tiang

kemudian lakukan pengecoran setiap galian dan
tiang dengan cor beton bertulang dan pasang pagar
3. Ukur Lokasi Lahan 4. Tancapkan Kayu Gelam BRC
METODE PELAKSANAAN
ANALISA TEKNIK PEKERJAAN STRIPPING
JENIS PEKERJA A N b. Stripping
SA TUA N PEMBA YA RA N m2 URA IA N A NA LISA TEKNIK

PRODUKTIFITAS
No. URA IA N KODE KOEF. SA TUA N KETERA NGA N
Produksi menentukan : VIBRATORY ROLLER Q5 373,50 m2/jam
I. A SUMSI
Produksi Pekerjaan / hari = Tk x Q5 Qt 2.988,00 m2/hari
1 Pekerjaan dilaksanakan pada lokasi tanah
2 Pekerjaan dilaksanakan dengan alat berat (cara mekanis)
3 Lokasi Pekerjaan : Lokasi sesuai gambar kerja WAKTU PELAKSANAAN YANG DIPERLUKAN
4 Kondisi daerah : Datar
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 8,00 Jam
Masa Pelaksanaan : 2,42 hari
3,00 hari
II. URUTA N KERJA / METHODE PELA KSA NA A N
1 Permukaan di kupas dan diratakan dengan menggunakan VOLUME PEKERJAAN YANG DIPERLUKAN
Bulldozer
2 Selanjutnya dilakukan pemadatan permukaan dengan
Volume pekerjaan : 7.228,80 m2
Vibratory Roller
3 Sekelompok pekerja akan membantu meratakan badan
jalan dengan alat bantu

III. PEMA KA IA N BA HA N, A LA T DA N TENA GA

1. BA HA N
Tidak diperlukan

2. A LA T
2.a. BULLDOZER (E13)
Panjang operasi grader sekali jalan Lh 50,00 m¹
Lebar Efektif kerja Blade b 3,81 m¹
Factor Efisiensi alat Fa 0,80
Kecepatan rata-rata v 7,00 Km/jam
Jumlah lintasan n 5,00
Waktu siklus : Ts1
- Perataan 1 kali lintasan = Lh : (V x 1000) x 60 T1 0,43 menit
- Lain-lain T2 0,50 menit
Ts1 0,93 menit

Kap. Prod./jam = Lh x b x Fa x 60 Q1 1.969,48 M2

n x Ts1

2.b. VIBRATORY ROLLER (E19)

Kecepatan Rata-rata alat v 3,00 Km/jam
Lebar efektf pemadatan b 1,20 m
Jumlah lintasan n 8,00
Faktor Effisiensi alat Fa 0,83

Kap. Prod./jam = (v x 1000) x b x Fa Q2 373,50 m2

n

2.c. WATER TANK TRUCK (E23)

Volume tangki air v 4,00 m3
Kebutuhan air / M3 material padat Wc 0,07 m3
Jumlah lintasan n 2,00
Faktor Effisiensi alat Fa 0,83

Kap. Prod./jam = v x n x Fa Q3 94,86 M3

Wc

2.d. ALAT BANTU

Diperlukan alat - alat bantu kecil Q4 1,0000 Ls
- Sekop
- Cangkul

3 PRODUKTIFITA S Group Kerja

Produksi menentukan : VIBRATORY ROLLER Q5 373,50 m2/jam
Produksi Pekerjaan / hari = Tk x Q5 Qt 2.988,00 m2/hari 1

4 WA KTU PELA KSA NA A N YA NG DIPERLUKA N

Masa Pelaksanaan : 2,42 hari
3,00 hari
5 VOLUME PEKERJA A N YA NG DIPERLUKA N
Volume pekerjaan : 7.228,80 m2

6 A NA LISA KEBUTUHA N PERA LA TA N

BULLDOZER 1,00 Alat
VIBRATORY ROLLER 1,00 Alat
WATER TANK TRUCK 1,00 Alat
Alat bantu Ls
METODE PELAKSANAAN
PEKERJAAN DRAINASE
METODE PELAKSANAAN
DRAINASE KAWASAN
Perlatan yang digunakan :
1. Excavator
2. Dump Truck
3. Alat Bantu

FLOW CHART PEKERJAAN GALIAN

METODE PELAKSANAAN
DRAINASE KAWASAN

1. Mobilisasi Material dari Pabrikasi 2. Urugan Pasir

3. Pemasangan Box Culvert

FLOW CHART PEKERJAAN DRAINASE

4. Penimbunan Tanah Kembali

METODE PELAKSANAAN
ANALISA TEKNIK PEKERJAAN GALIAN SALURAN
JENIS PEKERJA A N -- Pekerjaan Galian Saluran dengan A lat Berat
SA TUA N PEMBA YA RA N m3 URA IA N A NA LISA TEKNIK

PRODUKTIVITAS
No. URAIAN KODE KOEF. SATUAN KETERANGAN
Produksi menentukan : EXCAVATOR Q4 28,80 m3/jam
I.
Produksi Pekerjaan / hari = Tk x Q4 Qt 230,40 m3
ASUMSI
1 Pekerjaan dilaksanakan dengan alat berat (cara mekanis)
2 Lokasi Pekerjaan : II.1.1.1. PEKERJAAN DRAINASE KAWASAN 1
WAKTU PELAKSANAAN YANG DIPERLUKAN
3 Kondisi daerah : Datar
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 8,00 Jam Masa Pelaksanaan : 48,79 hari
5 Faktor pengembangan bahan Fk 1,20 -
49,00 hari
II. URUTAN KERJA / METHODE PELAKSANAAN VOLUME PEKERJAAN YANG DIPERLUKAN
1 Penggalian dengan menggunakan alat berat berupa Excavator
2 Material hasil galian dituang ke dalam bak Dump Truck Volume pekerjaan : 11.240,92 m3
secara langsung oleh excavator
3 Kemudian dilakukan pembuangan material galian
oleh dump truck dengan estimasi jarak lokasi pembuangan L 2,00 Km Dalam Area
Kawasan
III. PEMAKAIAN BAHAN, ALAT DAN TENAGA
1. BAHAN
Tidak diperlukan

2. ALAT
2.a. EXCAVATOR (E10)
Kapasitas Bucket v 0,80 m3
Faktor Bucket Fb 0,90
Faktor Effisiensi alat Fa 0,80

Waktu siklus : Ts1

- Menggali / memuat T1 0,50 menit
- Lain-lain T2 0,50 menit
Ts1 1,00 menit

Kap. Prod./jam = v x Fb x Fa x 60 Q1 28,80 m3/jam

Fk x Ts1
2.b. DUMP TRUCK (E09)
Kapasitas bak V 12,00 m3
Faktor efisiensi alat Fa 0,83
Kecepatan rata-rata bermuatan v1 45,00 Km/jam
Kecepatan rata-rata kosong v2 60,00 Km/jam
Waktu Siklus Ts2
- Waktu tempuh isi = (L : v1) x 60 T1 2,67 menit
- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 2,00 menit
- Muat = (V : Q1) x 60 T3 25,00 menit
- Lain-Lain T4 - menit
Ts2 29,67 menit
- Jarak Buangan rata2 dalam area kaw asan L 2,00 Km

Kapasitas Produksi/Jam = V x Fa x 60 Q2 16,79 m3/jam

Fk x Ts2

2.c. ALAT BANTU

Diperlukan alat - alat bantu kecil Q3 1,0000 Ls
- Sekop
- Keranjang

3 PRODUKTIVITAS
Produksi menentukan : EXCAVATOR Q4 28,80 m3/jam
Produksi Pekerjaan / hari = Tk x Q4 Qt 230,40 m3

4. WAKTU PELAKSANAAN YANG DIPERLUKAN

Masa Pelaksanaan : 48,79 hari
49,00 hari
6. VOLUME PEKERJAAN YANG DIPERLUKAN
Volume pekerjaan : 11.240,92 m3

7. ANALISA KEBUTUHAN PERALATAN

EXCAVATOR 1,00 Alat
DUMP TRUCK
Produksi Harian
Kap. Produksi Dump Truck 16,79 M3/Jam
Jumlah Alat Dump Truck 28,80 / 16,79
1,72 Alat
2,00 Alat
METODE PELAKSANAAN
PEKERJAAN JEMBATAN

= Pekerjaan Tahap I
METODE PELAKSANAAN
PEKERJAAN JEMBATAN
Struktur :
Titik Pancang 102 titik

Panjang Jembatan 16 meter

Lebar Jembatan 27 meter
METODE PELAKSANAAN
PEKERJAAN JEMBATAN : PEMANCANGAN

1. Mobilisasi Material dari Pabrikasi

1. Pemasangan tiang pancang pada

2. Pemacangan tiang pancang 3. Penyambungan tiang pancang
alat pancang

6. Pemasangan besi angkur dan

4. Tiang pancang telah terpancang 5. Pemotongan kepala tiang
stoper

FLOW CHART PEKERJAAN PANCANG

METODE PELAKSANAAN
PEKERJAAN JEMBATAN : ABUTMENT

1. Pengecoran lantai kerja 2. Pembesian 3. Pemasangan Bekisting

4. Pengecoran

5. Finishing dan Curing

6. Pembesian Abutment

8. Pengecoran Abutment
7. Pemasangan bekisting Abutment

9. Finishing dan Curing

METODE PELAKSANAAN
PEKERJAAN JEMBATAN : ERECTION GIRDER

1. Mobilisasi Girder 2. Erection Girder

3. Erection Girder
METODE PELAKSANAAN
PEKERJAAN JEMBATAN : SLAB BRIDGE

1. Pemasangan RC Plat 2. Pembesian dan Pemasangan Bekisting

3. Pengecoran dan Pemadatan Dengan Vibrator

METODE PELAKSANAAN
PEKERJAAN JEMBATAN : TRAFFIC MANAGEMENT
METODE PELAKSANAAN
PEKERJAAN JALAN
= Trase 1
- Pekerjaan Tanah
= Pekerjaan Tahap I - Pekerjaan Struktur Badan Jalan
- Pekerjaan Median
- Pekerjaan Marka Jalan

= Trase 2
- Pekerjaan Tanah
- Pekerjaan Struktur Badan Jalan
- Pekerjaan Marka Jalan

= Trase 5
- Pekerjaan Tanah
- Pekerjaan Struktur Badan Jalan
- Pekerjaan Marka Jalan

= Trase 7
- Pekerjaan Tanah
- Pekerjaan Struktur Badan Jalan
- Pekerjaan Marka Jalan
METODE PELAKSANAAN
PEKERJAAN JALAN
METODE PELAKSANAAN
PEKERJAAN JALAN : PEKERJAAN GALIAN
Perlatan yang digunakan :
1. Excavator
2. Dump Truck
3. Alat Bantu

FLOW CHART PEKERJAAN GALIAN

METODE PELAKSANAAN
PEKERJAAN JALAN : PEKERJAAN TIMBUNAN PILIHAN

1. Pengadaan material 2. Material on site 3. Penghamparan

6. Penghamparan dilaksanakan layer per layer dengan

4. Pemadatan dengan alat vibro roller 5. Penyiraman air jika kadar air tidak sesuai yang dipersyaratkan ketebalan maksimum 20 cm dan tidak boleh kurang dari 10
cm
METODE PELAKSANAAN
ANALISA TEKNIK PEKERJAAN TIMBUNAN
JENIS PEKERJA A N TIMBUNA N PILIHA N
SA TUA N PEMBA YA RA N M3 URA IA N A NA LISA TEKNIK

No. URA IA N KODE KOEF. SA TUA N KETERA NGA N PRODUKTIFITAS

Produksi menentukan : WHEEL LOADER Q7 56,03 m3
I. A SUMSI
1
2
Pekerjaan dilaksanakan dengan alat berat (cara mekanis)
Lokasi Pekerjaan : -- Pekerjaan Timbunan pilihan
Produksi Pekerjaan / hari = Tk x Q7 Qt 448,20 m3
3 Kondisi daerah : Datar
4 Jam kerja efektif per-hari Tk 8,00 Jam
5 Faktor pengembangan bahan Fk 1,20 -
6 Tebal lapisan padat t 0,20 m WAKTU PELAKSANAAN YANG DIPERLUKAN
II.
1
URUTA N KERJA / METHODE PELA KSA NA A N
Material dituang ke dlm bak dump truck oleh Wheel loader
Masa Pelaksanaan : 211,38 hari
2
di Quary
Material diangkut dump truck ke lokasi pekerjaan dengan jarak L 48,00 Km
212,00 hari
3 Material dihampar sesuai dengan ketebalan dengan
Bulldozer
4 Material yang digelar disiram dgn Water tank truck ( sebelum
pekerjaan pemadatan dilakukan) dan dipadatkan dengan cara
manual
5 S elama pemadatan, para pekerja akan merapikan tepi hamparan
dan level permukaan dengan alat bantu

III. PEMA KA IA N BA HA N, A LA T DA N TENA GA

1. BA HA N
1.a Material Timbunan = 1 x Fk (M08) 1,20 m3 Borrow pit
Quarry
2. A LA T Cariu
2.a. WHEEL LOADER (E15)
Kapasitas Bucket V 1,50 m3
Faktor Bucket Fb 0,90
Faktor Efisiensi alat Fa 0,83
Waktu siklus : Ts1
- Muat T1 0,50 menit
- Lain-lain T2 0,50 menit
Ts1 1,00 menit

Kap. Prod./jam = v x Fb x Fa x 60 Q1 56,03 m3/jam

Fk x Ts1
2.b. DUMP TRUCK (E09)
Kapasitas bak V 12,00 m3
Faktor efisiensi alat Fa 0,83
Kecepatan rata-rata bermuatan v1 45,00 Km/jam
Kecepatan rata-rata kosong v2 60,00 Km/jam
Waktu S iklus Ts2
- Waktu tempuh isi = (L : v1) x 60 T1 64,00 menit
- Waktu tempuh kosong = (L : v2) x 60 T2 48,00 menit
- Muat = (V : Q1) x 60 T3 12,85 menit
- Lain-Lain T4 - menit
Ts2 124,85 menit

Kapasitas Produksi/Jam = V x Fa x 60 Q2 0,16 m3/jam

Fk x Ts2

2.c. MOTOR GRADER (E13)

Panjang operasi sekali jalan Lh 50,00 m¹
Lebar Efektif kerja Blade b 2,40 m¹
Factor Efisiensi alat Fa 0,83
Kecepatan rata-rata v 5,00 Km/jam
Jumlah lintasan n 5,00
Waktu siklus : Ts3
- Perataan 1 kali lintasan = Lh : (V x 1000) x 60 T1 0,60 menit
- Lain-lain T2 0,50 menit
Ts3 1,10 menit

Kap. Prod./jam = Lh x b x t x Fa x 60 Q3 217,31 m3

n x Ts1

2.d. VIBRATORY ROLLER (E19)

Kecepatan Rata-rata alat v 4,00 Km/jam
Lebar efektf pemadatan b 1,20 m
Jumlah lintasan n 6,00
Faktor Effisiensi alat Fa 0,83

Kap. Prod./jam = (v x 1000) x b x t x Fa Q4 132,80 M3

n

2.e. WATER TANK TRUCK (E23)

Volume tangki air v 4,00 m3
Kebutuhan air / M3 material padat Wc 0,07 m3
Jumlah lintasan n 3,00
Faktor Effisiensi alat Fa 0,83

Kap. Prod./jam = v x n x Fa Q5 142,29 M3

Wc

2.f. ALAT BANTU

Diperlukan alat - alat bantu kecil Q6 1,0000 Ls
- S ekop
- Keranjang

3 PRODUKTIFITA S Group Kerja

Produksi menentukan : WHEEL LOADER Q7 56,03 m3
Produksi Pekerjaan / hari = Tk x Q7 Qt 448,20 m3 1

4 WA KTU PELA KSA NA A N YA NG DIPERLUKA N

Masa Pelaksanaan : 211,38 hari
212,00 hari
5 VOLUME PEKERJA A N YA NG DIPERLUKA N
Volume pekerjaan : 94.742,33 m3
METODE PELAKSANAAN
PEKERJAAN JALAN : PEKERJAAN STRUKTUR BADAN JALAN

TAHAPAN PELAKSANAAN

TAHAP 1 TAHAP 2
METODE PELAKSANAAN
PEKERJAAN JALAN : PEKERJAAN STRUKTUR BADAN JALAN

1. Pengecoran Lean Concrete t 10 cm

2. Gelaran plastic, perakitan tulangan (dowel dan tie bar) dan pemasangan bekisting

3. Pengecoran beton dengan beton readymix 4. Pemasangan stopper pada transverse contraction
METODE PELAKSANAAN
ANALISA TEKNIK PEKERJAAN LEAN CONCRETE
JENIS PEKERJAAN : Lean Concrete
SATUAN PEMBAYARAN : M3

No. URAI AN KODE KOEF. SATUAN KETERANGAN

PRODUKTIFITAS
PRODUKTIFITAS
Produksi Beton dalam 1 hari 1 Fleet Qt 38,99 m3/hari
I. ASUMSI
1 Menggunakan alat (cara mekanik) (Kap. Produksi x Tk) 4 Fleet 155,96 m3/hari
2 Lokasi pekerjaan : - Lean Concrete tebal 10 cm Slump (12+2) cm
3 Bahan
6 Fleet 233,94 m3/hari
Beton Ready mutu K sesuai rencana
4 Jarak rata-rata Batching Plant ke lokasi pekerjaan L 20,00 KM Holcim
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 8,00 jam VOLUME PEKERJAAN
II. URUTAN KERJA
Volume pekerjaan : 5.422,05 M3
1 Semen, pasir, batu kerikil dan air dicampur dan diaduk
menjadi beton di Batching Plant.
2 Beton yang sudah jadi di angkut ke lapangan dengan Truck Mixer. MASA PELAKSANAAN YANG DIPERLUKAN
3 Dari Truck Mixer beton dicurahkan di depan concrete Finisher.
4 Setelah tergelar, dilakukan pemadaan beton dengan menggunakan
Masa Pelaksanaan : 23,18 hari
Concrete Vibrator 24
5 Selanjutnya diratakan dengan menggunakan tenaga manusia.
6 Dilakukan penyiraman secara berkala dengan menggunakan water
Tank Truck.

III. ALAT
1 BATCHING PLANT
Kapasitas alat Kap. 60 1 Unit 60,00 m3/jam
Efiensi Alat 0,90 %
Kapasitas produksi ( Q ) 54,00 m3/jam

2 TRUK MIXER
Jarak rata-rata ( Sr ) 20,00 km
Kapasitas Truck Mixer ( q tm ) 5,00 m3
Kapasitas Batching Plant (q bp ) 54,00 m3 / jam
Kecepatan rata-rata (Vr) 50,00 km / jam
Kapasitas Concrete pump (q cp ) (tdk diperlukan) - m3 / jam

Cycle time / waktu siklus :

Loading ( q tm / q bp ) x 60 5,56 menit
Transport ( 2 x Sr x 60 ) / Vr 48,00 menit
Unloading 5,00 menit
Manuver 3,00 menit
61,56 menit

Kap. Produksi ( q tm x 60 ) / waktu siklus 4,87 m3/jam

3 Alat BantuManual
Kapasitas Alat (Faktor menentukan : Batchin Plant) V 233,94 M3
Faktor Efisiensi Alat Fa 1,00 -
Kap. Prod. / jam = Q6 233,94 M3

4 ALAT BANTU
Alat bantu - Sekop - Sendok Semen
- Pacul - Ember Cor
V. PRODUKTIFITAS
PRODUKTIFITAS
Produksi Beton dalam 1 hari 1 Fleet Qt 38,99 m3/hari
(Kap. Produksi x Tk) 4 Fleet 155,96 m3/hari
6 Fleet 233,94 m3/hari

VI. VOLUME PEKERJAAN

Volume pekerjaan : 5.422,05 M3

VII. MASA PELAKSANAAN YANG DIPERLUKAN

Masa Pelaksanaan : 23,18 hari
24
METODE PELAKSANAAN
ANALISA TEKNIK PEKERJAAN COR BETON
JENIS PEKERJAAN : Perkerasan Beton
SATUAN PEMBAYARAN : M3

PRODUKTIFITAS
No. URAI AN KODE KOEF. SATUAN KETERANGAN
Produksi Beton dalam 1 hari 1 Fleet Qt 39,63 m3/hari
I. ASUMSI
(Kap. Produksi x Tk) 4 Fleet 158,53 m3/hari
1 Menggunakan alat (cara mekanik)
2 Lokasi pekerjaan : - Cor Beton fc 24,6 Mpa (K-300) tebal 20 cm termasuk dowel dan Tie bar 6 Fleet 237,80 m3/hari
3 Bahan
Beton Ready mutu K sesuai rencana
4 Jarak rata-rata Batching Plant ke lokasi pekerjaan L 20,00 KM Holcim VOLUME PEKERJAAN
5 Jam kerja efektif per-hari Tk 8,00 jam
Volume pekerjaan : 8.441,59 M3
II. URUTAN KERJA
1 Semen, pasir, batu kerikil dan air dicampur dan diaduk
menjadi beton di Batching Plant. MASA PELAKSANAAN YANG DIPERLUKAN
2 Beton yang sudah jadi di angkut ke lapangan dengan Truck Mixer.
Masa Pelaksanaan : 35,50 hari
3 Dari Truck Mixer beton dicurahkan di depan concrete Finisher.
4 Setelah tergelar, dilakukan pemadaan beton dengan menggunakan 35,00 hari
Concrete Vibrator
5 Selanjutnya diratakan dengan menggunakan tenaga manusia.
6 Dilakukan penyiraman secara berkala dengan menggunakan water
Tank Truck.

III. ALAT
1 BATCHING PLANT
Kapasitas alat Kap. 60 1 Unit 60,00 m3/jam
Efiensi Alat 0,90 %
Kapasitas produksi ( Q ) 54,00 m3/jam

2 TRUK MIXER
Jarak rata-rata ( Sr ) 20,00 km
Kapasitas Truck Mixer ( q tm ) 5,00 m3
Kapasitas Batching Plant (q bp ) 54,00 m3 / jam
Kecepatan rata-rata (Vr) 50,00 km / jam
Kapasitas Concrete pump (q cp ) (tdk diperlukan) - m3 / jam

Cycle time / waktu siklus :

Loading ( q tm / q bp ) x 60 5,56 menit
Transport ( 2 x Sr x 60 ) / Vr 48,00 menit
Unloading 5,00 menit
Manuver 2,00 menit
60,56 menit

Kap. Produksi ( q tm x 60 ) / waktu siklus 4,95 m3/jam

3 CONCRETE FINISHER
Kapasitas Alat (Faktor menentukan : Batchin Plant) V 237,80 M3
(Kapasitas sesungguhnya) : 25,00 M3 T dk dipakai
Faktor Efisiensi Alat Fa 1,00 -
Kap. Prod. / jam = Q6 237,80 M3

4 ALAT BANTU
Alat bantu - Sekop - Sendok Semen
- Pacul - Ember Cor
V. PRODUKTIFITAS
Produksi Beton dalam 1 hari 1 Fleet Qt 39,63 m3/hari
(Kap. Produksi x Tk) 4 Fleet 158,53 m3/hari
6 Fleet 237,80 m3/hari

VI. VOLUME PEKERJAAN

Volume pekerjaan : 8.441,59 M3

VII. MASA PELAKSANAAN YANG DIPERLUKAN

Masa Pelaksanaan : 35,50 hari
35,00 hari
METODE PELAKSANAAN
PEKERJAAN JALAN : PEKERJAAN HOTMIX

1. Pembersihan area kerja dengan kompresor 2. Coating dengan Asphalt Sprayer

3. Breakdown rolling dengan tandem roller 4. Intermediate rolling dengan pneumatic tire roller 5. Finish rolling dengan tandem roller 10 -16 ton
METODE PELAKSANAAN
SKEMATIK DESIGN ICT/IT KAWASAN
METODE PELAKSANAAN
SKEMATIK DESIGN CCTV/SECURITY SYSTEM
 Jadwal
Pelaksanaan
KURVA S

Waktu Pelaksanaan: 390 Hari Kalender

JADWAL MATERIAL
JADWAL PERALATAN
JADWAL TENAGA KERJA
Quality Plan
FORM-FORM QUALITY
FORM-FORM QUALITY
INSPEKSI PROSES PEKERJAAN
No Jenis Cara Pemeriksaan Kriteria/Standard Alat Yang Digunakan Penanggung Jawab

II ITP Pekerjaan Dalam Proses

1 Survey Kesesuaian hasil Elevasi dan Koordinat mengikuti Theodolith, Total station, Surveyor
pengukuran dengan BM yang telah ditetapkan Waterpas/ Water Level,
bersama-sama antara Direksi, Meteran
Konsultan dan Kontraktor
2 Pembesian Pemeriksaan jenis & Jenis dan diameter tulangan Sket Mad visual Pelaksana Pekerjaan
diameter besi sesuai dengan gambar. Quality Control

Kesesuaian pemasangan Besi sudah terpasang sesuai Meteran visual Pelaksana Pekerjaan
dengan gambar design. dengan gambar Quality Control

Pengujian di laboratorium BJTD 40 > Ø 12 mm & Khusus Alat uji tarik Quality Control
D10
BJTD 24 ≤ Ø 12 mm
3 Bekisting Visual dengan alat ukur meteran Sesuai ukuran dan gambar

4 Pekerjaan Beton Slump Test - Nilai Slump (NS) Kerucut Abraham Quality Control
Balok, Kolom, Pelat Pelaksana Pekerjaan
Pembetonan masal Mistar

Strength Test Mesin Tekan Quality Control

Lantai Kerja K 125 >125 kg/cm2 Beton Pelaksana Pekerjaan
Kolom, Balok, Pelat, Pile K 300 > 300 kg/cm2 & K
Cap, Tie Beam 400 > 400 kg/cm2
Visual dengan alat ukur Dimensi sesuai dengan desain Meteran Pelaksana Pekerjaan
meteran
INSPEKSI PROSES PEKERJAAN
No Jenis Cara Pemeriksaan Kriteria/Standard Alat Yang Digunakan Penanggung Jawab

5 Pekerjaan Timbunan PI Maks 6% Quality Control

Pelaksana Pekerjaan
CBR > 10%

6 Pancang PDA test PDA-PAX

QUALITY TARGET
HSE Plan
 KOMITMEN PROYEK
UNTUK “ KUALITAS , KESELAMATAN & LINGKUNGAN ”

Memenuhi Quality
Target Perusahaan

Wajib penggunaan
Zero Accident APD & APK

Semua material &
Alat tertata rapi
Mutu Baik,
Sehat, aman, hijau, Lalu Lintas Tetap
Lingkungan proyek Lancar
Bersih &
Lalu lintas Lancar

Meminimalkan penggunaan
Meminimalkan
Air, kayu &
Dampak Lingkungan
Maksimalkan Material
(Debu, Air Saluran kota )
Bekas pakai ( 3R )
Efisiensi pemakaian
BBM & Listrik
 PROGRAM KERJA K3L

PERENCANAAN SHE INSPEKSI K3L & SHE HOUSE

TARGET SHE TALK TRAINING K3L AUDIT K3L
K3L INDUCTION SHE PATROL MEETING KEEPING

SHE PLAN TARGET : ZERO PEKERJA BARU SETIAP HARI SETIAP HARI SETIAP HARI - DASAR-DASAR K3L - LINGKUNGAN 3 BULAN
ACCIDENT - PERUSAHAAN SELASA KERJA RABU -P3K KERJA BERSIH, SEKALI
- SUBKON - PEMADAMAN API RAPI DAN SEHAT.
- MANDOR - TANGGAP DARURAT - PEMBERSIHAN
MASAL SETIAP
KAMIS ( RUTIN )

PERENCANAAN K3L : PETUNJUK / GAMBARAN PELAKSANAAN K3L
DIAREA PROYEK (SHE PLAN)
TARGET : TARGET ZERO ACCIDENT
SHE INDUCTION : PENDEKATAN DAN PENGARAHAN TENTANG K3L,
HOUSEKEEPING DAN KETERTIBAN PROYEK
KEPADA PEKERJA BARU DAN KEPADA PEKERJA
SEBELUM MELAKUKAN PEKERJAAN YANG
BERPOTENSI BAHAYA TINGGI
SHE TALK : PENGARAHAN SINGKAT TENTANG K3L DAN
KONDISI PROYEK KEPADA SELURUH PEKERJA
SEBELUM PEKERJAAN DIMULAI, DILAKUKAN
SETIAP HARI KAMIS JAM 08.00 – 08.30 WIB.
INSPEKSI K3L : INSPEKSI YANG DILAKUKAN UNTUK MEMONI-
TOR PELAKSANAAN K3L DAN UNTUK MENJAGA
KONSISTENSI PENERAPAN K3L DIPROYEK.
INSPEKSI K3L DILAKUKAN SETIAP HARI RABU
JAM 09.00 – 10.00 WIB
SHE PATROL : PATROLI RUTIN YANG DILAKUKAN SETIAP
HARI MULAI JAM 08.00 – 10.00 WIB DAN
JAM 14.00 – 16.00 WIB. TUJUANNYA UNTUK
MEMONITOR KEGIATAN PEKERJAAN
DILAPANGAN BERSAMA SUBKONT/MANDOR.
SHE MEETING : MEETING DILAKSANAKAN HARI
RABU JAM 14.00 – 15.00 UNTUK
MEMBAHAS MASALAH YANG MUNGKIN TERJADI
DAN TINDAKAN PENCEGAHANNYA SERTA
MELAPORKAN KECELAKAAN YANG TERJADI
DAN LANGKAH-LANGKAH PERBAIKANNYA.
TRAINING K3L : TRAINING K3L KEPADA KARYAWAN, MANDOR,
SUBKONTRAKTOR TENTANG DASAR-DASAR
K3L, P3K, CARA PEMADAMAN API DAN TANGGAP
DARURAT
HOUSE KEEPING : TARGET LINGKUNGAN KERJA BERSIH, RAPI
DAN SEHAT .
AUDIT K3L : AUDIT PELAKSANAAN DAN PENERAPAN K3L
PELAKSANAAN
PROYEK
 TIMELINE KONTRAK

AWAL KONTRAK CCO 1 SCM CCO 2 CCO 3 ADDENDUM 4 ADDENDUM 5 ADDENDUM 6 AKHIR KONTRAK
(BAST 2)

•27 NOVEMBER •21 JANUARI •6 MEI 2019 •25 JUNI 2019 •27 NOVEMBER •27 MARET 2020 •27 APRIL 2020 •16 JULI 2020 •20 AGUSTUS
2018 2019 2019 2020

NO ADDENDUM JUSTIFIKASI TEKNIK

1 ADDENDUM 1 Contract Chance Order 1 (CCO 1)

2 ADDENDUM 2 Contract Chance Order 2 (CCO 2)

3 ADDENDUM 3 Contract Chance Order 3 (CCO 3)

4 ADDENDUM 4 Lahan warga yang belum selesai dibebaskan lahannya

5 ADDENDUM 5 COVID-19

6 ADDENDUM 6 PSBB & Keterkaitan dengan Paket lain perihal Testing Commisioning
KENDALA-KENDALA
Beberapa lokasi pekerjaan pagar berada pada area zone merah

Area jembatan : Area zone merah (terkendala pada

pembebasan lahan

PEMBAHASAN TEKNIS :
1. Gambar For Construction
2. Area Traffic Management masing-masing kontraktor
LAY OUT UIII TAHAP – I PAKET III
Terdapat pengakuan
lahan baru warga
 DOKUMENTASI PROGRES

PEMBEBASAN LAHAN
 DOKUMENTASI PROGRES

PEMBEBASAN LAHAN
73
 HASIL
PENYELESAIAN
PEKERJAAN
PAGAR KELILING 1

TYPE B
2

4 3

1
5
4
3

5
TYPE A
TRASE 1

PEKERJAAN PANJANG
Rigid 60 m
TRASE 2

PEKERJAAN PANJANG
Rigid 600,20 m
Aspal 395 m
TRASE 3

PEKERJAAN PANJANG
Rigid 60,00 m
Pedestrian 60,00 m
Drainase 60,00 m
Landscape Rumput 60,00 m
Lampu 60,00 m
TRASE 5
PEKERJAAN PANJANG
Rigid 1479,00 m
Pedestrian 1479,00 m
Drainase 1479,00 m
Landscape Rumput 650,00 m
Landscape Rumput 650,00 m –
& Pohon 1479,00 m
Lampu 650,00 m –
1479,00 m
TRASE 6

PEKERJAAN PANJANG
Rigid 287,50 m
Pedestrian 287,50 m
Drainase 287,50 m
Landscape Rumput 287,50 m
Lampu 287,50 m
TRASE 7

PEKERJAAN PANJANG
Rigid 357,00 m
Pedestrian 357,00 m
Drainase 357,00 m
Landscape Rumput 357,00 m
& Pohon
Lampu 357,00 m
PARKIR TYPE 2

PEKERJAAN LUASAN
Parkir Type 2 5.853,50 m2
Landscape Parkir
GROUND WATER TANK

PEKERJAAN LUASAN KETERANGAN

GWT 1.230,00 m2 Selesai
POWER HOUSE

PEKERJAAN LUASAN
Power House 874,80 m2
Rigid 710 m2
SUB STATION 1.1

PEKERJAAN LUASAN KETERANGAN

Sub Station 94,50 m2 Selesai
1.1
PLAZA
JEMBATAN
PEKERJAAN LUASAN
Jembatan 504,90 m2
DRAINASE KAWASAN

PEKERJAAN PANJANG
Saluran Terbuka 434,27 m
Box Culvert 2x2m 677,00 m

SALURAN
TERBUKA

BOX CULVERT
2X2m
BOX UTILITY

PEKERJAAN PANJANG KETERANGAN

Box Utility Type 1 3.141,60 m Dikerjakan
Box Utility Type 1a 407,80 m Dikerjakan
Box Utility Type 2 633,80 m Dikerjakan
Box Utility Type 2a 188,00 m Dikerjakan

BOX UTILITY
TYPE 2

BOX UTILITY
TYPE 1
HYDRANT
PEKERJAAN PANJANG
Hydrant Ø 200 2.969 m
Hydrant Ø 150 2.691 m

HYDRANT
PLUMBING
PEKERJAAN PANJANG
Plumbing Ø 100 1.208 m
Plumbing Ø 150 2.663 m

PLUMBING
ELEKTRIKAL
PEKERJAAN PANJANG
Kabel TM 4.258 m

ELEKTRIKAL
ELEKTRONIKA
PEKERJAAN PANJANG KETERANGAN
Kabel Fo 24 Core 6.620 m
Dikerjakan
Kabel Fo 4 Core 7.125 m

ELEKTRONIKA
KONTRAKTOR :

Jl. DI.Panjaitan Kav-14, Jakarta

13340
Telp (021) 8516290, Fax. (021)
8516095