NEXA RESOURCES

REFINERIA CAJAMARQUILLA

Nº. NEXA: HOJA

ORDEN DE COMPRA 4516312763
ADQUISICION E INTALACION DE INTERCAMBIADOR – PE-PI/7901.23/065-3INT- 1/1
PURIFICACION SECC 50 0250MEC0001
CONTRUCTIVA Nº. CONSULTOR: REV.
PLAN DE PUNTOS DE INSPECCIÓN 1094733 B

TIPO DE EMISIÓN
A - Para Conocimiento C - Para Cotización E - Para Construcción*** G - Certificado I - As Built
B - Para Revisión D - Para Compra F - Emitido para Estudio* / Emitido para Ingeniería de Detalle** H - Cancelado
Emisión de revisiones finales numéricas: (*) FEL1, FEL2, (**) FEL3, (***) E&C

Rev. TE: Tipo de Emisión Des. Ver. Apr. Aut. Fecha

B B Para Revisión DD VV AA AU 01/09/23

CR CR JJ MA

CR: Cristhian Rojas

JJ: Jhonatan Julcarima

MA: Mauro Añamuro

 PLAN DE PUNTOS DE INSPECCION (PPI) - MECANICA

Documento ADQUISICION DE INTERCAMBIADOR - PURIFICACION SECCION 50 Rev. 0

INT-SIGC-PPI-10 Fecha: 31/08/2023

CLIENTE: NEXA RESOURCES S.A.

AREA / UNIDAD: CAJAMARQUILLA
DISCIPLINA: MECANICA
ACTIVIDAD: FABRICACION, MONTAJE E INTALACION DE TUBERIAS, ESTRUCTURAS Y EQUIPOS

ID MÉTODO DE INSPECCIÓN
DESCRIPCIÒN DE LA ACTIVIDAD DOCUMENTOS DE REFERENCIA QUE VERIFICAR CRITERIO DE ACEPTACION REGISTRO APLICABLES FRECUENCIA RESPONSABLE SEGUIMIENTO
INSPECCIÓN INTECSA NEXA
1.0 GENERAL

- Alcance contractual del proyecto

* Alcance del proyecto
Aprobación del Plan de Calidad, - Memoria descriptiva de obra * Aceptacion por el cliente según alcance
* Normas/Estándares aplicables *Plan de Calidad: *Revisiòn Antes del
1.1 procedimientos de trabajo específico y Plan (PI/7901.23/065) contractual D V JEFE DE CALIDAD
* Propuesta economica INT-SIGC-PN-007 Documental Proyecto
de Pruebas e inspección de calidad - Especificaciones tecnicas
* propuesta tecnica

*Certificados de calibración vigente de

*Visual. *Por cada
Equipos e instrumentos de medición Certificado de Calibración de equipos e * Vigencia de calibración de instrumentos equipos e instrumentos de medición.
1.2 INT-QA-PRT-002 * Revisión instrumento de D V JEFE DE CALIDAD
calibrados instrumentos de medición. * Trazabilidad de calibración *Error dentro de tolerancias del
documental medicion
instrumento

* ASME SECC IX * WPS y PQR aplicables al proyecto. * ASME SECC IX; ARTICLE II, III, IV y V Al inicio del
* ASME B31.3 * Detalles de juntas * AWS D1.1 , Prequalification of WPSs proyecto
*Visual
Calificación de procedimientos de soldadura * AWS D1.1 * Variables esenciales * ASME B31,3 INT-QA-PRT-003 * por cada
1.3 * Revisión I, D V JEFE DE CALIDAD
y soldadores * DVS TECHNICAL CODES ON * Posiciones calificadas * DVS TECHNICAL CODES ON INT-QA-PRT-004 operador de
documental
PLASTICS JOINING TECHNOLOGIES * Rango de espesores calificados PLASTICS JOINING TECHNOLOGIES soldador

*Practica Recomendada SNT-TC- * Visual

Métodos o técnicas NDT Cumplimiento de práctica recomendada Por cada
1.4 Personal de ensayos no destructivos 1ACertificaciones y calificaciones del INT-QA-PRT-005 *Revisiòn I, D V JEFE DE CALIDAD
Vigencia de calificación del personal SNT-TC-1A inspector
personal NDT Documental

* Listado de Materiales De acuerdo a:

*Número de Orden de Compra.
* Órdenes de compra *Número de Orden de Compra. Por cada material
*Certificados de Calidad. * Visual
Inspeccion y Recepción de materiales: para * Planos para construccion *Certificados de Calidad. o equipo que
1.5 * Estado fisico de equipo INT-QA-PRT-001 *Revisiòn I, D V JEFE DE CALIDAD
fabricación y montaje * Certiicado de calidad *Fecha de Vencimiento ingrese al
* cantidad según GR u OC Documental
* Hojas Tecnicas * Guia de remision proyecto
* Cumplimiento según EETT
* Sin daños fisicos

2.0 FABRICACION EN TALLER (Habilitado, Armado, Soldadura y ensamble de tuberias y estructuras)

* Método de marcado Identificación de acuerdo a marca del Por cada JEFE DE CALIDAD / SUP.
2.1 Marcado y codificación de partes Planos aprobados para fabricación N/A Visual I V
* Identificación de partes plano elemento OPERATIVO

* Dimensiones Según planos aprobados para fabricación * Visual Por cada JEFE DE CALIDAD / SUP.
2.2 Trazo, corte y biselado Planos aprobados para fabricación N/A I V
* Ángulos del bisel * Según WPS * Medición directa elemento OPERATIVO

* Armado de estructuras
* Juntas y uniones * Visual
* Tolerancias Medidas de acuerdo a planos de * Revisión Por cada JEFE DE CALIDAD / SUP.
2.3 Habilitado y armado Planos aprobados para fabricación N/A I V
* Ubicación y accesorios (orientación y fabricación documental elemento OPERATIVO
elevación) * Medición directa
* Verificación de dimensiones

* Uso de procedimiento de soldadura

* Visual
* Planos aprobados para fabricación aprobado (WPS) * Según planos aprobados para
INT-QA-PRT-008 * Revisión Por cada junta JEFE DE CALIDAD / SUP.
2.1 Soldadura * Según norma AWS D1.1 y/, ASME IX y * Calificación de soldadores fabricación I, D V
documental soldada OPERATIVO
ASME 31.3 * Metal base y metal de aporte * Especificaciones técnicas del cliente
* Medición directa
* Parámetros de soldadura

*De acuerdo a Plano de Fabricación.

*Tolerancias indicas en el WPS
* Procedimiento de Inspección Visual de *Tabla Nº8.1 del codigo AWS D1.1 -
Inspección Visual de Soldadura durante el Soldadura * Acabados de soldadura 2020 INT-QA-PRT-008 100% de juntas a JEFE DE CALIDAD / SUP.
2.2 * Visual I, D V
proceso de armado de elementos. * Especificaciones técnicas del Cliente * Discontinuidades * ASME B31.3 - 2020-Process Piping. tope y filete OPERATIVO
* AWS D1.1 y/, ASME IX y ASME 31.3 * Cumplimiento de procedimientos Tabla A341.3.2 Criterios de aceptacion
para uniones

*ISO 13920 Welding - General

Tolerances for Welded Constructions - 100% a los
*ISO 13920 Table 1.
Dimensions for Lengths and Angles - elementos
* Revisión de planos aplicables *AISC 303: 6.4 Fabrication Tolerances. *Inspecciòn Visual.
Control dimensional durante el proceso de Shape and Position. estructurales, JEFE DE CALIDAD / SUP.
2.3 * Verificar la identificación del elemento *De acuerdo a Plano de Fabricacion INT-QA-PRT-009 * Medición directa I, D V
armado y soldeo *AISC 303 Code of Standard Practice for tuberias durante OPERATIVO
* Verificar las dimensiones *Tabla Nº8.1 del codigo AWS D1.1 -
Steel Buildings and Bridges. el proceso de
2020
*AWS D1.1 -2020 fabricaciòn
* ASTM A-6, E090, +- 3mm
* ASME B31.3 - 2020-Process Piping.

*Procedimiento de Inspección por

*Visual. 50% a Todas las
Ultrasonido según ASME B31.3 * Calificación del personal de inspección ASME B31.3 - 2016-Process Piping.
Formato de Ensayos por *Revisión soldaduras a tope JEFE DE CALIDAD / SUP.
2.4 * Documentación del subcontratista de * Cumplimiento del procedimiento Tabla A341.3.2 Criterios de aceptacion I, D V
END Inspeccion UT Ultrasonido - Sub Contrata documental CJP en lineas de OPERATIVO
inspección * Indicaciones para uniones
tuberias

*Planos de Fabricacion de las * AWS D1.1/D1.1M:2020

Estructuras y tuberias aprobadas por el * Calificación del personal de inspección Seccion 8 - Penetrant Testing 20% ensayos a
END Inspeccion PT- Tintes Penetrantes *Visual. JEFE DE CALIDAD / SUP.
2.5 cliente. * Indicaciones * ASME B31.3 - 2016-Process Piping. INT-QA-PRT-010 cordones de I, D V
* Medición directa OPERATIVO
*Procedimiento de Inspección por liquido * Cumplimiento del procedimiento Tabla A341.3.2 Criterios de aceptacion soldadura.
penetrante para uniones

* Cumplimiento de procedimiento de
•
Especificaciones técnicas del Cliente
prueba. * Según ASME B31.3. Item 345.4 * Protocolo de prueba *Visual.
•
ASME B31.3 JEFE DE CALIDAD / SUP.
2,10 Prueba hidrostática * Fluido de prueba. * Según Especificación técnica del hidrostatica *Revisión Todas las lineas I, D V
•
Procedimiento de prueba OPERATIVO
* Presión de prueba Cliente 093.2021.TUB.PRT.10 documental
•
Certificados de calibración de equipos
* Calibración instrumentos

3.0 FABRICACION EN TALLER (Habilitado, Armado, Termofusión y Ensamble de tuberias PP-H)

* Método de marcado Identificación de acuerdo a marca del Por cada JEFE DE CALIDAD / SUP.
3.1 Marcado y codificación de partes Planos aprobados para fabricación N/A Visual I, D V
* Identificación de partes plano elemento OPERATIVO

* Dimensiones
Según planos aprobados para fabricación * Visual Por cada JEFE DE CALIDAD / SUP.
3.2 Preparacion Externa del Tubo Planos aprobados para fabricación * Refrantado N/A I, D V
* Según FPS y FPQ * Medición directa elemento OPERATIVO
* Escuadrado

* Juntas y uniones
* Visual
* Tolerancias
Medidas de acuerdo a planos de * Revisión Por cada JEFE DE CALIDAD / SUP.
3.3 Habilitado y armado Planos aprobados para fabricación * Ubicación y accesorios (orientación y N/A I, D V
fabricación documental elemento OPERATIVO
elevación)
* Medición directa
* Verificación de dimensiones

* Planos aprobados para fabricación * Visual

* Uso de procedimiento de fusion (FPS) * Según planos aprobados para
* Según norma DVS TECHNICAL * Revisión Por cada junta JEFE DE CALIDAD / SUP.
3.4 Termofusión * Calificación de operador de termofusión fabricación INT-QA-PRT-003 I, D V
CODES ON PLASTICS JOINING documental Termofusionada OPERATIVO
* Parámetros de termofusión * Especificaciones técnicas del cliente
TECHNOLOGIES y ASME 31.3 * Medición directa

* Procedimiento de Inspección Visual de

*Tolerancias indicas en el FPS
Inspección Visual de Soldadura durante el Soldadura * Acabados de termofusión JEFE DE CALIDAD / SUP.
3.5 *Tabla Nº 1 - DVS 2202-1 INT-QA-PRT-019 * Visual 100% de juntas I, D V
proceso de termofusión * Especificaciones técnicas del Cliente * Discontinuidades OPERATIVO
* DVS 2202-1 * Cumplimiento de procedimientos

* Juntas y uniones
* Especificaciones técnicas del Cliente * Según planos aprobados para JEFE DE CALIDAD / SUP.
3.6 Ensamble de tuberías * Armado N/A Visual * Por cada línea I, D V
* Planos aprobados para construcción construcción OPERATIVO
* Dimensiones y distancias

4.0 PREPARACION SUPERFICIAL Y PINTADO

*Procedimiento de preparaciòn
superficial y aplicación de recubrimiento TSR > 3 Cº, HR < 85%
Verificacion de las condiciones ambientales, Antes del inicio de
del proveedor de pinturas. * Temperatura de superficie *ASTM E 337 *Instrumental.
4.1 durante el proceso de la preparacion INT-QA-PRT-011 los trabajos de I, D V JEFE DE CALIDAD
*EETT "recubrimiento superficial de * Temperatura Bulbo seco Metodo estandar para la mediciòn de Inspección visual.
superficial y aplicación de la pintura pintado
estructuras, tuberias y soportes" / humedad con un psicrometro.
"Procedimiento de inspección de pintura"

*SSPC-SP5
Limpieza con chorro abrasivo al metal
*Procedimiento de preparaciòn
Blanco Antes del inicio de
Inspección de la preparación superficial - superficial y aplicación de recubrimiento * Grado de limpieza y Rugosidad donde *Instrumental.
4.2 *ASTM D4417 INT-QA-PRT-011 los trabajos de I, D V JEFE DE CALIDAD
limpieza, perfil anclaje. del proveedor de pinturas. se va anclar la pintura Visual.
Metodo estandar para la medicion en pintado
*Contaminantes visibles en el sustrato
campo del perfil de rugosidad.
*ISO 8502-3
 PLAN DE PUNTOS DE INSPECCION (PPI) - MECANICA

Documento ADQUISICION DE INTERCAMBIADOR - PURIFICACION SECCION 50 Rev. 0

INT-SIGC-PPI-10 Fecha: 31/08/2023

CLIENTE: NEXA RESOURCES S.A.

AREA / UNIDAD: CAJAMARQUILLA
DISCIPLINA: MECANICA
ACTIVIDAD: FABRICACION, MONTAJE E INTALACION DE TUBERIAS, ESTRUCTURAS Y EQUIPOS

Por cada
*Procedimiento de preparaciòn
Inspección al sistema de protección aplicado *SSPC-PA2. estructura y cade
superficial y aplicación de recubrimiento *Instrumental.
4.3 entre capas y final, medicion y evaluacion de Espesor adecuado de pelicula seca Medicion de espesores de pelicula seca. INT-QA-PRT-011 vez que se I, D V JEFE DE CALIDAD
del proveedor de pinturas. Inspección visual.
los espesores de pelicula humeda y seca aplique un
recubrimiento

Al final del
*Planos de fabricacion de las * Acabado homogénea *Cumplimiento de los protocolos, normas *Instrumental e
4.4 Liberacion de tuberias INT-QA-PRT-013 proceso de I, D V JEFE DE CALIDAD
Estructurales aprobadas por el cliente. * Espesor adecuado y especificaciones tecnicas. inspeccion visual
pintado

5.0 MONTAJE MECANICO - TUBERIAS

* Especificaciones técnicas del Cliente * Trazo y recorrido de tuberías

* Visual
* Planos aprobados para montaje * Soportes y apoyos * Según planos aprobados para montaje INT-QA-PRT-009 JEFE DE CALIDAD / SUP.
5.1 Verificación de trazo para tendido de tuberías * Revisión * Por cada línea I, D V
* Ubicación de Válvulas OPERATIVO
documental
•
Tolerancias.

* 100% de todas
*Tabla de Torque suministrada por el las conexiones
* Verificación de ajuste de pernos, de
Vendor del equipo, tuberia, valvula, empernadas JEFE DE CALIDAD / SUP.
5.2 Ajuste de Pernos acuerdo a su diámetro Según tabla de ajuste de pernos INT-QA-PRT-012 * Inspección visual. I, D V
instrumento, accesorios, etc, según sea * Por cada unión OPERATIVO
* Verificacion de secuencia de ajuste
el caso bridada de la línea
de tubería

* Especificaciones técnicas del Cliente * Preparación superficial.

100% al area de
* Hojas técnicas de pintura. * Sistema de pintura. * Según SSPC PA-2 * Visual JEFE DE CALIDAD / SUP.
5.3 Pintura (capa final y/o touch up) INT-QA-PRT-011 retoque con I, D V
* Normas SSPC. * Método de aplicación. * Especificación técnica del Cliente * Medición directa OPERATIVO
pintura
* Procedimiento de pintado * Espesor de película seca

* Dimensiones del conjunto

* Distancias entre ejes
* Alineamientos
*Planos de montaje Aprobados por el
* Elevaciones INT-QA-PRT-013 100% al montaje JEFE DE CALIDAD / SUP.
5.4 Liberacion final de estructura y tuberia cliente. *Documentario I, D V
* ajuste pernos * según planos de construccion INT-QA-PRT-014 de los elementos OPERATIVO
* Protocolos / registros de calidad
* sentido de orientacion de instrumentos
* verificar clases, espesores según
planos

5.0 MONTAJE MECANICO - EQUIPOS

* Sistema de anclaje.
* Planos aprobados para construcción. * Acometidas a los equipos: eléctrica,
Montaje e instalacion de equipos y * Visual JEFE DE CALIDAD / SUP.
5.1 * Especificaciones técnicas del Cliente aterramiento, tuberías, etc. * Según especificación técnica del Cliente INT-QA-PRT-021 Por cada equipo I, D V
componentes. * Medición directa OPERATIVO
* Manuales de fabricantes de equipos. * Instalación de accesorios.
* Protección temporal.

* Especificaciones técnicas del Cliente * Alineamiento de ejes

* Visual JEFE DE CALIDAD / SUP.
5.2 Instalacion de placas de nivelación * Planos aprobado para construcción * Tolerancias de ajuste * Según especificación técnica del Cliente INT-QA-PRT-017 Por cada equipo W V
* Medición directa OPERATIVO
* Especificaciones tecnicas del cliente * elevaciones

* Especificaciones técnicas del Cliente

* Verificación de ajuste de pernos, de
* Procedimiento constructivo * Visual JEFE DE CALIDAD / SUP.
5.3 Ajuste de Pernos acuerdo a su diámetro * Según tabla de ajuste de pernos INT-QA-PRT-012 Por cada equipo I, D V
* Tabla de ajuste de pernos * Medición directa OPERATIVO
* Calibración de instrumentos
* Certificado de calibración de equipos

* Estado de componentes.
* Relleno con fluidos: agua, lubricantes,
* Planos aprobados para construcción. refrigerantes, etc. (si aplica) * Visual JEFE DE CALIDAD / SUP.
5.4 Inspección final de equipos * Según especificación técnica del Cliente INT-QA-PRT-023 Por cada equipo I, D V
* Especificaciones técnicas del Cliente * Elementos temporales: juntas, * Medición directa OPERATIVO
protecciones, filtros, etc.

5.0 MONTAJE MECANICO - ESTRUCTURAS

*AISC 301 Seccion 7.13.

*Planos de montaje de estructuras * Verticalidad 100% la
Verificacion y control de verticalidad y *AISC 360 - 16 *Instrumental
4.3 metalicas aprobados por el cliente * alineamiento inspeccion y I, D V JEFE DE CALIDAD
alineamiento de las columnas principales Especificacion para acero estructural INT-QA-PRT-017 * Visual
*EETT "Acero Estructural" /SP-30-4301 * nivelación de vigas evaluaciòn
edificios

* Planos de montaje de estructuras

* Verificación de ajuste de pernos, de 100% de todas las
metalicas aprobados por el cliente JEFE DE CALIDAD / SUP.
5.4 Verificacion del torqueo de pernos acuerdo a su diámetro Según tabla de ajuste de pernos INT-QA-PRT-012 * Inspección visual. conexiones I, D V
* Tabla de Torque o ajuste manual de OPERATIVO
* Verificacion de secuencia de ajuste empernadas
pernos del fabricante (Proveedor)

* Procedimiento de Inspección Visual de

Inspección Visual de Soldadura durante el *Tolerancias indicas en el WPS
Soldadura * Acabados de soldadura 100% de juntas a JEFE DE CALIDAD / SUP.
5.2 proceso de armado de elementos *Tabla Nº8.1 del codigo AWS D1.1 - INT-QA-PRT-008 * Visual I, D V
* Especificaciones técnicas del Cliente * Discontinuidades tope y filete OPERATIVO
estructurales. 2020
* AWS D1.1 * Cumplimiento de procedimientos

* Especificaciones técnicas del Cliente * Preparación superficial.

100% al area de
* Hojas técnicas de pintura. * Sistema de pintura. * Según SSPC PA-2 * Visual JEFE DE CALIDAD / SUP.
5.5 Pintura (capa final y/o touch up) INT-QA-PRT-011 retoque con I, D V
* Normas SSPC. * Método de aplicación. * Especificación técnica del Cliente * Medición directa OPERATIVO
pintura
* Procedimiento de pintado * Espesor de película seca

* Dimensiones del conjunto

* Distancias entre ejes
*Planos de montaje Aprobados por el * Alineamientos
INT-QA-PRT-013 100% al montaje JEFE DE CALIDAD / SUP.
5.6 Liberacion del ensamble final en estructura cliente. * Verticalidad * según planos de construccion *Documentario I, D V
INT-QA-PRT-014 de los elementos OPERATIVO
* Protocolos / registros de calidad * ajuste de pernos * Aceptación por el cliente
* sentido de orientacion de estructuras

W: Testificado / I: Inspecciòn / D: Documentar / V: Verificaciòn

INTECSA IND S.A.C (PRODUCCIÒN) INTECSA IND S.A.C (CALIDAD) CUMBRA (SUPERVISION)

Nombre Nombre Nombre

Firma Firma Firma