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  • Proced. Expa Tub

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    {ree PROCEDIMIENTO [Cédigo | F-24-01-18 e teas | EXPANSIONADO DE TUBOS | Fecha___: | 21-04-17 | Pagina: | daa l | PROYECTO: “FABRICACION Y MONTAJE DE EVTL 1° EFECTO Y 2° EFECTO” CLIENTE: SUCROALCOLERA DEL CHIRA PERU 2017 Elaborado Revisado Dpto. de Control de Calidad 2 oma Peri: Fecha: 24-04-17 Fecha: 25-04-17 EXPANSIONADO DE TUBOS _ | Fech: Pagina PROCEDIMIENTO Cdigo_: | F2e018 Nerain £ inNDICE 1.- INTRODUCCION. 2- OBJETIVO. 3 | 3.- ALCANCE. 28 4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA cA | 5.- EQUIPOS A USAR...... 6.-MODO DE OPERACION DE EQUIPOS... 7.- PROCEDIMIENTO DE EXPANSIONADO ...... Ore re ret 8.- ANEXOS.... Elaborado Revisado add Control de Calidad Dpto. Técnico Wee PROCEDIMIENTO | Cédigo + | F-24-01-18 [Version : | 00 EXPANSIONADO DE TUBOS | Fecha 3 | 21-04-17 Pagina: | 3-14 4. INTRODUCCION El expansionado de tubos es una actividad que se emplea en la fabricacién de Intercambiadores de Calor u otros equipos para la industria; consiste en el proceso de deformacién de los extremos del tubo aumentando su diémetro a costa de reducir el espesor de la pared del tubo. Este proceso de deformacién plastica forma una unién estanca entre los dos elementos (Espejo-Tubo) evitando fugas, limitando el intercambio de energia y evitando la mezcla de medios. 2. OBJETIVO Efectuar las actividades para el expansionado de tubos a fin de obtener una estanqueidad entre Placa-Tubo. 3. ALCANCE El presente documento es aplicable para todo el personal que ejecutara el expansionado de tuberias en espejos de evaporadores de 1° Efectos y 2° Efecto. 4, DOCUMENTOS DE REFERENCIA 4. Especificaciones Técnicas. (Anexo 1) 4.2 Plano — especificaciones Técnicas. (Anexo 2) 4.3 Planos de referencia. (Anexo 3) 4.4 Hoja de calculo de ID (Anexo 4) 4.5 Tabla de % de reduccién de espesor de pared de tubo — Seguin Material (Anexo 5) 4.6 Informe de Ensayo (Anexo 6) 4.7 Manuales de Fabricante Elaborado Revisado Apr | Dpto. de Control de Calidad « e—gDpto. Técnico | Gerencia|General | Mt Pera: herbolrero | Lod f& Fee aia ne cena Fecha: 25-94-17 | | Fecha: 26-04-17 Ey ~PROCEDIMIENTO «| Codigo: [F24-0118 ‘Versién | EXPANSIONADO DE TUBOS Fecha i | 21-04-17 Pagina: | 4-14 5. EQUIPOS A USAR 5.1 WTC ~ 1000 WILSON ELECTRONIC TORQUE CONTROLLER - 76500-0000. (Equipo Controlador de Torque WTC-1000 WILSON), Marca: Thomas C. Wilson \. Modelo: 76500-0000. 5.2 ELECTRIC TUBE ROLLER 22488 - 7000 (Rodillo de Tubo Eléctrico 22488 — 7000) Marca: Thomas C. Wilson Modelo: 22488 - 7000 6. MODO DE OPERACION DE EQUIPOS 6.1 WTC - 1000 WILSON ELECTRONIC TORQUE CONTROLLER - 76500-0000 | | Encendido | 6.1. Conectar el cordén de energia 6.1.2 Presionar el SWITCH en ON. 6.1.3. Cuando tenga energia presionar la flecha y seleccione ENTER 6.1.4 Luego seleccione SET desplace hasta la unidad deseada y ENTER nuevamente. | 6.1.5 Presione SET luego CLR y seleccione el torque deseado. 6.1. Antes de seleccionar SET, espere 30 segundos. Y simplemente mantenga el gatillo presionado, después seleccione SET y deje el motor correr hasta que se apague automaticamente. Revisado Dpto. Técnico Beit Fecha: 26-04-17 iy ale PROCEDIMIENTO. EXPANSIONADO DE TUBOS 6.1.7 Presione la flecha de arriba hasta que muestre que esta listo READY la unidad esta lista para operar 6.2 ELECTRIC TUBE ROLLER 22488 - 7000 : (Rodillo de Tubo Eléctrico 22488 — 7000) DATOS GENERALES mas RODILLO DE TUBO ELECTRICO Modelo de Rodillos (22488 - 7000 | Rango Diémetro de Tuberia 1.0" -3.0" (25.4 -76.2 mm) Voltios (220 Frecuencia 50 Potencia(w) 900 Watts Peso 23.5 Lb] 10.6 Kg Eje de Accionamiento | Cuadrado 3/4” RPM 400 Encendido: 6.2.1 Conecte el Mandril al equipo. 6.2.2 Conecte el cordén de energia. 6.2.3 Presionando el Switch en ON esta listo para operar. Elaborado Revisado ‘Aprobaqo\, | Dpto. de Control de Calidad Dpto. Técnico Gerencia eral | tial { emo (el torent eo aS Fecha: 25-04-17 Fecha: 26-04-17 renee PROCEDIMIENTO | Cbdigo | Faeosie | Versi6n: + 00 | EXPANSIONADO DETUBOS | Fecha | 21-04-17 | Pagina > 614 7. PROCEDIMIENTO DE EXPANSIONADO TA Operacién de Expansionado 7.4.4 Conectar el expansor TC WILSON al motor a través del conector cuadrado. 7.4.2 Inspeccionar que los agujeros de los espejos estén libres de todo tipo de impureza. 7.1.3 Inspeccionar que los extremos de los tubos estén libres de rebabas y filos cortantes. 7.1.4 Aplicar grasa al interior de los agujeros del espejo 7.1.8 Adecue el ajuste de par de referencia en el equipo controlador de torque y expanda el tubo con parémetros segin Tabla N°“ adjunta Importante: La caja de control debe estar en estado de espera (Listo en la pantalla LCD) para iniciar el rodaje del tubo. 7.1.6 — Medir el Didmetro Interior rolado con el Micrémetro Electronico de Interiores, Marca Tomas C. Wilson. para confirmar la cantidad de expansién lograda. Ajustar el par/ajuste de potencia hacia arriba o hacia abajo, segtin se requiera y ruede el segundo tubo. TAT Continue el paso “4” hasta que el ID real esté cerca del ID rodado calculado. 7.4.8 Después de lograr el ID rodado adecuado para aproximadamente 5 tubos, retroceda y vuelva a enrollar los primeros tubos de prueba que estaban bajo laminacién. Elaborado Revisado Dpto. de Control de Calidad to. Técnico raion a Fecha: 25-04-17 | eee | PROCEDIMIENTO —_—| Cédigo. F240.01-18 | | Version: | 00 | EXPANSIONADO DE TUBOS | Fecha 21-04-17 | Pagina 2 | 7-14 TAS Después de expandir cada 10 tubos haga una verificacién del ID que tenga la medida indicada o muy cercana a ella y registrelo importante: No enrollar el tubo varias veces al establecer el ajuste de control 7.4.10 7AM TAAZ TAA TANG Apropiado, el tubo trabajara endurecido y no reflejara una referencia exacta del PAR (torque). Al enrollar un tubo: Presione y sostenga el gatillo del motor de balanceo para iniciar el proceso de laminacién ‘A medida que se expande el tubo aumentara el ntimero de lectura de referencia, una vez que la lectura de referencia coincide con el ajuste de referencia el PAR/Control de potencia detiene automaticamente el motor de rodillo. EI motor retrocedera automaticamente después de la pausa répida (tiempo de parada) El gatillo del rotor debe permanecer presionado. El tiempo de pausa se determina al invertir el ajuste del tiempo. Puede hacerse instantanea si el ajuste DWELL esté ajustado a 0.0. Reinicie el motor saltando al tubo siguiente. Revisado Dpto. Técnico oi Fecha: 24-04-17 Fecha: 25-04-17 | Fecha: 26-04-17 | Itemsa Pera I PROCEDIMIENTO Codigo: | F24-01-18 Versién : | 00 | | EXPANSIONADO DETUBOS | Fecha: | 21-04-17, | Pagina: | 14 TABLA N° 1 ANEXA. Control Box Set Torque: [ Modelo de | Velocidad SoD aaa | EQUIPO pee | eee SET ea | rave 8 1D (mm) Rodillos | (RPM) (Pulg/ mm) (Ftp) Rodillo de : \a| | Baja jaz] 2 41.75 Tubo | 22488-7000 100 4 314" (44.80) | | Velocidad | Eléctrico | | ID: Diémetro Interior Calculado (Después del expansionado) GA: Calibre de espesor de tubo OD: Didmetro Exterior de Tubo 8. ANEXOS: pce ned EXPANSIONADO DE TUBOS Fecha 1 | 210017 | Pagina: [9.18 | | ANEXO 1 Codie: [Pr IzG | j | ee Somme Vern: oo Fecha: | _1501-15 | ESPECIFICACIONES TECNICAS Pagina: |< 1-1 | PROYECTO: FABRICACION Y MONTAJE DE EVTL 1° EFECTO Y 2° EFECTO PROCEDIMIENTO Codigo F-24-01-18 Version: | 00 | PARTE: CALANDRIA TUBULAR DE EVAPORADOR | | DATOS TECNICOS spt SUPERIOR MATERAL astm aae | Espeson ie DIAMETRO DEL ESPEIO 240mm | DIAMETRO DE AGUIEROS asm | CANT. DE AGUJEROS: 1003 | /AGUIEROSRANURADOS g | WDE RANURAS 2 | DIMENSIONES DE RANURA 0.4 mm (Profundidad) x 3 mm (Ancho) “] 2. ESPEIOINFERIOR MATERIAL asta aa6 Espesor oe DIAMETRO DEL ESPEIO : (2380mm DIAMETRO DE AGUJEROS 44.45mm CANT. DE AGUIEROS 103 ANGUIEROS RANURADOS s 1° DE RANURAS 2 DIMENSIONES DE RAKURA {4mm (rafundidad) x3 mm (Arch) 3. Tunos - MATERIAL 2 INoK308 DIAMETROEKTERIOR 1 ESPESOR 1.5mm vaso ssionm canTibaD 4003 Uni NORMA 2 ASTMA249 cosTuRA s TOLERANCIS 2 0.2mm Diémetro;# 10% Espesor e | Elaborado: Revisado Dpto. de Control de Calidad Dpto. Técnico | fa teres a Ki ere, hex -RNIUIDEZ Varas a at tan Fecha: 24-04-17 Fecha: 25-04-17, ky Ce ata] PROCEDIMIENTO Codigo 2 | F240118 | Versién = | 00 EXPANSIONADO DE TUBOS | Fecha $ | 21-04-17 | Pagina 10-14 PROCEDIMIENTO Cédigo: [F-24018 | Version 00 | EXPANSIONADO DE TUBOS | Fecha 3 | 21-04-17 Pagina 1144 ANEXO 3 Dpto. de Control de Calidad Fecha: 25-04-17 TEPER | PROCEDIWIENTO (cho: [Favors | Version | EXPANSIONADO DETUBOS fecha: | | | Pagina i ANEXO 4 ee Cie ROR eyes cee cr ord aed CE eee te eed ‘Upropery aed ins crebe considerate acaonsl expense: Here an example of te appaton of his metho ors 2nch uneraled jes must be ele and oversea wes must Outer Dame 1 Gage be» Boker be removed and eplacad The opm ft sone Bat develops death orth adequate seonqh for ended srs, Tbesbeet Hote ‘uth fe minum amount ald working (re wal “ie Oto Damerr rear Gearnce 010 Application Tube Wall Reduction® Tite ne Diameter Norfraus bes poe eee ake Tube ne met Mata es ‘Sel nbes 19% of 19622 inhestercnges oi Tube Inet Diameters Met Metal Sof cope nd nr ExpansesTbe Ine Dametor Ses beat echangers eKoiem Bote tubes remy “iter metatsoomet! contact othe tbe Outer Diameter wih inerbeshet hole Tube Rolling Worksheet 1 ‘Tubesheet Hole 414-20 mm Tube Outer Diameter = HY 60mm Clearance 2. 20mm 2. Tube Inner Diameter Ad -WOan Clearance = ©. 20mm Inner Diameter @ Metal to Metal 414 - COs 3. 6% of AS (Wall) x2 0.15 sm Tube Inner Diameter @ Metal to Metal = tA un Expanded Tube Inner Diameter 4d -I5mumu (TD) TUBE WALL THICKNESS OF WALLIN BIRMINGHAM WIRE GAUGE “(area Taare ee terete vs [20 a 05 |e 0 [ts ra || [00 | 194 | 3a | |v | ana 20 | 2 | 8 30 | 300 onrtetstutmpetit mle feet estso tsetse [aa [sel s2] se [60 [6o] 72178 [as] Revisado Dpto. Técnico ry ie ale PROCEDIMIENTO. Codigo Version EXPANSIONADO DE TUBOS _Fechi ANEXO 5 Pane A-2 > Index > Gomect expansion Percentage wall reduction the mom tre ve tm educcon dete pred es Procentoma reduce grote scan ny ovat oned proedreto atan the operat Seine ree (eee Fsatatena nuneaiiy

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