Professional Documents
Culture Documents
Akmen b3 - Tugas Latihan 2 - Kelompok 8
Akmen b3 - Tugas Latihan 2 - Kelompok 8
AKUNTANSI MANAJEMEN
Oleh :
I Putu Pradnyana Ekawan Putra (1907531090) 10
UNIVERSITAS UDAYANA
2021
5-1 ABC versus ABM
YoungerU, Inc memproduksi peralatan olahraga untuk di rumah dengan model deluks
dan regular. Baru – baru ini, YoungerU mulai kehilangan pangsa pasarnya untuk
peralatan regular karena para pesaingnya menawarkan produk dengan kualitas dan fitur
yang sama, tetapi dengan harga lebih rendah. Studi pasar secara teliti menunjukkan jika
YoungerU mengurangi harga model regulernya sebesar $10 per unit, YoungerU akan
bisa memperoleh kembali pangsa pasarnya. Akan tetapi, pihak manajemen yakin bahwa
pengurangan harga harus disertai dengan pengurangan biaya sebesar $10 agar
profitabilitas per unit tidak terpengaruh. Cameron Hepworth, pengontrol YoungerU,
yakin bahwa pembebanan perhitungan biaya overhead yang buruk bisa mendistorsi
pandangan manajemen mengenai setiap biaya produk dan keinginan untuk mengubah
harga jual. Cameron telah mengidentifikasi tiga aktivitas overhead berikut ini :
permesinan, pengujian, dan pengerjaan ulang. Ketiga aktivitas, biaya dan kapasitas
praktisnya adalah sebagai berikut.
Aktivitas Biaya Kapasitas Praktis
Permesinan $ 1.800.000 150.000 jam mesin
Pengujian 1.200.000 40.000 jam
pengujian
Pengerjaan Ulang 600.000 20.000 jam
pengerjaan ulang
Informasi lain mengenai kedua produk ini juga disediakan. Pola konsumsi dari kedua
produk adalah sebagai berikut.
Reguler Deluks
Unit 100.000 10.000
Jam mesin 50.000 10.000
Jam pengujian 20.000 20.000
Jam pengerjaan ulang 5.000 15.000
YoungerU membebankan biaya overhead pada kedua produk dengan menggunakan
tarif keseluruhan pabrik berdasarkan jam mesin
Diminta
1. Hitunglah biaya overhead unit dari peralatan olahraga regular dengan
menggunakan jam mesin untuk membebankan biaya overhead! Sekarang, ulangi
perhitungan dengan menggunakan ABC untuk membebankan biaya overhead.
Apakah perbaikan keakuratan pembebanan biaya menyelesaikan masalah
persaingan YoungerU? Apa yang ditunjukkan dari perhitungan tersebut?
2. Sekarang, asumsikan bahwa selain untuk memperbaiki keakuratan pembebanan
biaya, Cameron mengamati komponen yang cacat dari pemasok adalah akar
pemicu dari aktivitas pengujian dan pengerjaan ulang. Anggaplah lebih lanjut
lagi bahwa YoungerU telah menemukan pemasok baru yang menyediakan
komponen dengan kualitas lebih tinggi sehingga pengujian dan pengerjaan ulang
bisa dikurangi hingga 50 persen. Sekarang, hitunglah biaya setiap produk
(dengan mengansumsikan waktu pengujian dan pengerjaan ulang juga berkurang
sebesar 50 persen) dengan menggunakan ABC! Pola konsumsi relatif juga tetap
sama. Berikan komentar mengenai perbedaan antara ABC dan ABM!
Jawaban :
$ 60 x 50.000
=
100.000
= $30
$ 1.800 .000
=
60.000
2. Biaya setiap produk dengan mengasumsikan waktu pengujian dan pengerjaan ulang
berkurang sebesar 50% dengan tingkat aktivitas tetap sama
Jam Pengujian = 50% x 20.000 = 10.000
Jam Pengerjaan Ulang = 50% x 5.000 = 2.500
maka,
Total biaya overhead = ($30 x 50.000) + ($30 x 10.000) + ($30 x 2.500)
= $1.875.000
Biaya overhead unit = $1.875.000 / 100.000
= $18,75
Biaya sekarang menjadi $11,25 ($30 - $18,75 = $11,25), hal ini memungkinkan
manajemen untuk mengurangi harga sebesar $10 sehingga dapat meningkatkan
posisi kompetitif dari model regular. ABC berkaitan dengan bagaimana biaya
ditetapkan, sedangkan ABM tidak hanya peduli dengan bagaimana biaya tersebut
ditetapkan tetapi juga menjelaskan bagaimana biaya dapat dikurangi. Karena
akurasi biaya dan pengurangan biaya merupakan pokok dari perhitungan ABM.
Soal 5-2
Situasi 1:
Situasi 2:
Situasi 3:
Situasi 4
A. Dalam skenario tersebut disebutkan bahwa Colby menggunakan bahan baku dan
tenaga kerja yang melebihi anggarannya. Dilihat dari ukuran kinerja yang
ditentukan di skenario, ini termasuk deskripsi akuntansi pertanggungjawaban
fungsional karena berbasis fungsional ini ukuran kinerja yang diggunakan
adalah anggaran. Pengukuran kinerja yang digunakan pastinya tentang efisiensi
keuangan.
B. Inti dari skenario ini adalah pengurangan waktu siklus dan jumlah produk cacat
yang menurun. Untuk mengkategorikan skenario ini, dapat dilihat dari
pengukuran kinerjanya. Jika sudah memnbicarakan adanya pengurang waktu,
biaya, peningkatan kualitas, maka sudah dapat dipastikan bahwa skenario ini
termasuk deskripsi akuntansi pertanggungjawaban berbasis aktivitas.
Situasi 5:
Situasi 6:
Situasi 7:
A. Situasi ini dapat dikatakan deskripsi akuntansi pertanggungjawaban berbasis
aktivitas karena dilihat dari tanggung jawab yang ditentukan dalam skenario ini,
yaitu tanggungjawab tim. Situasi ini mementingkan efisiensi proses daripada
efisiensi tenaga kerja artinya proses kinerja dalam tim harus lebih diperhatikan
dengan baik.
B. Situasi ini dikatakan deskripsi akuntansi pertanggungjawaban berbasis
fungsional karena ukuran kinerja yang ditentukan dalam skenario tersebut
adalah berupa anggaran. Anggaran yang meningkat membuahkan hasil
pendapatan juga meningkat.
5-10
Perhitungan Biaya Bernilai dan Tak Bernilai-Tambah, Kapasitas yang Tidak Digunakan
Pertimbangan enam situasi yang independen berikut ini:
A. Proses penyisipan manual memerlukan waktu 30 menit dan 8 pon bahan untuk
memproduksi suatu produk. Otomatisasi proses penyisipan memerlukan 15 menit
dari waktu mesin dan 7,5 pon bahan. Biaya per jam tenaga kerja adalah $12, dan
biaya per jam mesin adalah $8, dan biaya per pon bahan adalah $10.
B. Dengan desain awalnya, suatu roda gigi membutuhkan delapan jam waktu
penyetelan. Dengan mendesain ulang roda gigi agar jumlah alur yang dibutuhkan
berkurang 50 persen, waktu pencetakan berkurang sebesar 75 persen. Biaya per jam
penyetelan adalah $50.
C. Saat ini, suatu produk membutuhkan enam kali perpindahan. Dengan mendesain
ulang tata letak pabrik, jumlah perpindahan dapat dikurangi dari enam ke nol. Biaya
untuk setiap perpindahan adalah $20.
D. Waktu pemeriksaan untuk suatu pabrik adalah 16.000 jam per tahun. Biaya
pemeriksaan terdiri atas gaji delapan orang pemeriksa yang totalnya sebesar
$320.000. Pemeriksaan juga menggunakan perlengkapan dengan biaya $5 per
jam pemeriksaan. Perusahaan menghapus komponen yang paling buruk
dengan mengeliminasi pemasok berkualitas rendah. Jumlah kesalahan produksi
sangat berkurang dengan pemasangan system pengendalian proses secara
statistik. Perbaikan kualitas yang lebih lanjut direalisasikan dengan
merancang ulang produk sehingga lebih mudah diproduksi. Pengaruh bersihnya
untuk mencapai tingkat kesalahan yang mendekati nol dan mengeliminasi kebutuhan
akan aktivitas pemeriksaan.
E. Setiap unit dari suatu produk membutuhkan enam komponen. Jumlah rata-rata
komponen adalah 6,5 karena kegagalan komponen membutuhkan pengerjaan ulang
dan komponen tambahan. Dengan mengembangkan hubungan dengan pemasok yang
tepat dan meningkatkan kualitas pembelian komponen, jumlah rata-rata komponen
dapat berkurang hingga enam komponen per unit. Biaya per komponen adalah $500.
F. Suatu pabrik memproduksi 100 jenis produk elektronik. Setiap produk membutuhkan
rata-rata delapan komponen yang dibeli dari pihak luar. Setiap bagian komponen -
komponen tersebut berbeda - beda. Dengan merancang ulang produk, maka mungkin
untuk memproduksi 100 produk sehingga semuanya memiliki empat komponen yang
sama. Hal ini akan mengurangi permintaan untuk pembelian, penerimaan, dan
pembayaran tagihan. Perkiraan penghematan dari pengurangan permintaan tersebut
adalah $900.000 per tahun.
Diminta
Berikan informasi berikut untuk masing-masing dari keenam situasi di atas.
1. Perkiraan dari biaya tak bernilai tambah yang disebabkan oleh setiap aktivitas.
2. Akar pemicu dari biaya aktivitas (seperti tata letak pabrik, desain proses dan desain
produk).
3. Ukuran pengurangan biaya: eliminasi aktivitas, pengurangan aktivitas, pembagian
aktivitas, atau pemilihan aktivitas
Jawaban :
Perhitungan biaya tak bernilai tambah
A. Biaya proses penyisipan manual = 30 / 60 menit = 0,5 per jam tenaga kerja
Biaya proses penyisipan otomatisasi = 15 / 60 menit = 0,25 per jam mesin
Biaya aktual = 8 pon – 7,5 pon = 0,5 pon
Biaya tak bernilai tambah = (0,5 x $12) – (0,25 x $8) + (0,5 x $10) = 9 per unit
Situasi Biaya Tak Bernilai Akar Pemicu dari Biaya Ukuran Pengurangan
penyetelan
Desain Produk
5-12
Diketahui :
Jumlah Jumlah Harga
Penggerak
Aktivitas Standar Aktual Standar
Aktivitas
(SQ) (AQ) (SP)
Pembelian peralatan Pesanan 1.500 2.100 $300
Perakitan peralatan Jam tenaga kerja 180.000 199.500 12
Administrasi peralatan Jumlah peralatan 18.000 28.500 110
Pemeriksaan peralatan Jam pemeriksaan 0 75.000 15
1. Laporan Biaya
Biaya bernilai-tambah (SQ x SP)
- Pembelian peralatan = 1.500 x 300
= $450.000
- Perakitan peralatan = 180.000 x 12
= $2.160.000
- Administrasi peralatan = 18.000 x 110
= $1.980.000
- Pemeriksaan peralatan = 0 x 15
=$0
Biaya tak bernilai-tambah ((AQ-SQ) SP)
- Pembelian peralatan = (2.100 - 1.500) 300
= $1.800.000
- Perakitan peralatan = ( 199.500 – 180.000) 12
= $234.000
- Administrasi peralatan = ( 25.800 – 18.000) 110
= $858.000
- Pemeriksaan peralatan = (75.000) 15
= $ 1.125.000
2. Aktivitas yang tak-bernilai-tambah adalah pemeriksaan peralatan, karena
pemeriksaan peralatan hanya mendeteksi aktivitas bukan aktivitas yang mengubah
keadaan. Aktivitas bernilai tambah dapat memiliki yang aktivitas tak-bernilai-
tambah jika tidak dilakukan dengan efisien
5 – 13 Lihat latihan 5 – 12. Misalkan Wilson Company menggunakan program analisis
aktivitas selama tahun 2006 untuk mengurangi biaya tak bernilai tambah. Standar
bernilai – tambah, jumlah actual, dan harga untuk tahun 2006 adalah sebagai
berikut :
PENGGERAK JUMLAH JUMLAH HARGA
AKTIVITAS
AKTIVITAS STANDAR (SQ) AKTUAL (AQ) STANDAR (SP)
Pembelian
peralatan Pesanan 1.500 1.800 $300
Perakitan
peralatan Jam tenaga kerja 180.000 18.600 12
Administrasi
peralatan Jumlah peralatan 18.000 24.000 110
Pemeriksaan
peralatan Jam pemeriksaan 0 45.000 15
Diminta :
1. Buatlah laporan tren biaya yang membandingkan tak bernilai tambah untuk
tahun 2005 dan 2006
Jawab :
Willson Company
Laporan Biaya Tak bernilai Tambah
Untuk Tahun Yang Berakhir 31 Desember 2005
BIAYA TAK
JUMLAH JUMLAH HARGA
PENGGERAK BERNILAI
AKTIVITAS STANDAR AKTUAL STANDAR
AKTIVITAS TAMBAH
SQ AQ SP
(AQ – SQ) SP
Pembelian
Pesanan 1.500 2.100 $300 180.000
peralatan
Perakitan
Jam tenaga kerja 180.000 199.500 12 234.000
peralatan
Administrasi
Jumlah peralatan 18.000 25.800 110 858.000
peralatan
Pemeriksaan
Jam pemeriksaan 0 75.000 15 1.125.000
peralatan
TOTAL 2.397.000
Willson Company
Laporan Biaya Tak bernilai Tambah
Untuk Tahun Yang Berakhir 31 Desember 2006
BIAYA
TAK
JUMLAH JUMLAH HARGA
AKTIVITA PENGGERAK BERNILAI
STANDAR AKTUAL STANDAR
S AKTIVITAS TAMBAH
SQ AQ SP
(AQ – SQ)
SP
Pembelian
Pesanan 1.500 1.800 $300 90.000
peralatan
Perakitan Jam tenaga
180.000 186.000 12 72.000
peralatan kerja
Administrasi Jumlah
18.000 24.000 110 660.000
peralatan peralatan
Pemeriksaan Jam 675.000
0 45.000 15
peralatan pemeriksaan
TOTAL 1.497.000
Willson Company
Laporan Tren Biaya Tak Bernilai Tambah
Untuk Tahun Yang Berakhir 31 Desember 2006