Éspecificaciones Tecnicas SSHH

ESPECIFICACIONES TECNICAS
GENERALIDADES.-
Estas especificaciones, los planos, disposiciones especiales y todos los documentos
suplementarios son partes esenciales para el Ingeniero Residente y cualquier requisito
indicado en cualquiera de estos es tan obligatorio como si lo estuviera en cualquiera
de los demás. Su objeto es complementario, para describir y proveer un trabajo
completo.
En caso de alguna discrepancia, las dimensiones calculadas regirán sobre las

dimensiones a escala, los planos a las especificaciones y las disposiciones regirán, tanto
a los planos, como a las especificaciones.
El Ingeniero Residente no tomará ventaja alguna de cualquier error u omisión que

pudiera haber en los planos o especificaciones y al Ingeniero Supervisor le será
permitido efectuar las correcciones e interpretaciones que se juzguen necesarias para
el cumplimiento del objeto de los planos y especificaciones.
Todo trabajo que haya sido rechazado por el Ingeniero Supervisor deberá ser corregido
o removido y restituido por Ingeniero Residente, sin compensación y a su costo.
Cualquier trabajo hecho fuera de los alineamientos, las pendientes establecidas en los
planos o como lo haya ordenado el Ingeniero Supervisor, salvo que lo contemplen los
documentos del contrato, no será medido ni pagado. Podrá ordenarse el retiro de
cualquier trabajo ejecutado en esta forma a costo del Contratista.
Cuando el Ingeniero Residente no cumpla inmediatamente cualquier orden del

Ingeniero Supervisor hecha de acuerdo con las disposiciones de estas especificaciones,
el Ingeniero Supervisor está autorizado para ordenar la reparación de cualquier trabajo
defectuoso, su remoción o sustitución y la remoción de cualquier trabajo no
autorizado. El costo que causen tales operaciones será reducido de cualquier pago que
tenga o tuviera que hacerse al contratista.
INTEGRIDAD DE LAS INSTALACIONES.-
El contratista deberá reconstruir las obras completas que cumplan en todo sentido los
requisitos que pueda exigirse de una estructura terminada definitivamente y lista para
entrar en funcionamiento.
SUMINISTRO DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN.-
De acuerdo a lo indicado en las partidas el contratista procederá a la adjudicación de

herramientas y materiales de construcción necesarios para la ejecución de cada obra.
DISPOSICIONES GENERALES DE CONSTRUCCIÓN.-
NORMAS.-
Forman parte de estas especificaciones, todas las notas y detalles que aparecen en los
planos estructurales así como las recomendaciones indicadas en las siguientes normas:
* Reglamento Nacional de Edificaciones
* Requisitos de la Construcción: ACI 318-89
* Práctica recomendable para medir, mezclar y colar concreto: ACI 614-59
* Práctica recomendable para construir encofrado para concreto: ACI 1347-63
* Especificaciones para agregados para concreto : ASTM-C-33IT
* Método standard de ensayo de resistencia a la comprensión de cilindros de

concreto moldeado ASTM-C-39-61
* Sistema métrico decimal cuando no hubiera normas peruanas específicas se

utilizarán las de Bureau Of Reclamation (United States Departamento of The
inferior) ASTM y/o A.C.I.
En caso de ser necesario y siempre que el supervisor haya dado su autorización, se

podrán aplicar también prescripciones equivalentes y reconocidas de otra
procedencia.
TOLERANCIAS PERMISIBLES.-
* La tolerancia total para el desplazamiento del eje del trazo en relación con el eje
del proyecto, no deber ser mayor de 1 cm.
* No serán permitidos cambios bruscos a efectos de recuperación del alineamiento

definitivo.
* Reducción en el espesor del revestimiento. Se podrá aceptar una reducción del

espesor máximo de 0,5 cm del valor especificado, a condición de mantener el
espesor promedio.
MEDIDAS DE SEGURIDAD.-
El Ingeniero Residente tomará todas las medidas de seguridad y nombrará al personal

responsable de la seguridad en todos los trabajos, quien dispondrá de todos los
elementos necesarios para otorgar la seguridad conveniente.
A continuación se citan algunas disposiciones que deben ser consideradas sólo como
dispositivos:
1) Clavos, fierros viejos, encofrados o partes encofrados y otros materiales no
deberán estar esparcidos por el suelo sino que serán recogidos y depositados
ordenadamente.
2) El Ingeniero Residente tomará además por iniciativa propia, las medidas de
seguridad que él juzgue indispensablemente y considerará en todo momento las
sugerencias e indicaciones del Supervisor respecto a la seguridad en las obras.
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ESTRUCTURAS
01 OBRAS PRELIMINARES
01.01 ALQUILER DE ALMACÉN DE OBRA MES
Esta partida comprende el alquiler de un local provisional cercano a la
obra y lo suficientemente adecuada para almacenar los materiales,
equipo y herramientas a utilizarse en la construcción de la obra.
El pago de la partida es por MES.
01.02 DEMOLICIÓN DE ALBAÑILERÍA M2

Esta partida comprende la demolición de la infraestructura que ocupa
actualmente el terreno donde se edificará la obra.
Los muros son de adobones de tierra las cuales serán demolidas y el

desmonte proveniente de este serán trasladadas utilizando volquetes
hacia un botadero autorizado por el ingeniero supervisor de obra.
El pago de esta partida es por metro cuadrado (M2).
01.03 CARTEL DE OBRA 3.60 X 4.80 MT. EN PLANCHA DE METAL CON MARCO
DE MADERA UND
Se construirá de dimensiones 3.60 x 4.80 mt. Con bastidores de madera
de 2” x 2” según diseño y forrado con planchas lisas. Llevará dos
apoyos a los extremos de madera dura de 4” x 3” x 5 mt., lo
suficientemente enterrados a fin de asegurar su estabilidad.
El texto y diseños a pintarse se serán proporcionado por la Supervisión

de Obras, de acuerdo a lo establecido debiendo ceñirse su ejecución a lo
dispuesto. La ubicación del cartel se efectuará en lugar visible que no
afecte el normal desenvolvimiento de los trabajos contando para ello
con la aprobación del Supervisor de Obra.
El pago de la partida es por Und. El precio unitario comprende todos los

costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, y otros
necesarios para realizar dicho trabajo
02 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL M2
DESCRIPCIÓN.-
Consiste en la limpieza total de la superficie, eliminando toda vegetación
que crezca sobre la misma y toda piedra, desmonte, de manera tal que
permita realizar el trazo y replanteo para su posterior construcción del
cerco.
PROCEDIMIENTO.-
Recorrer por grupos la zona pero asignándole a cada persona una
cantidad de metros cuadrados.
Se deberá eliminar todo material extraño que se encuentre sobre la

superficie (piedras, basura, vegetación, etc). El material retirado deberá
depositarse en un botadero.
UNIDAD DE MEDICION.-
La cantidad de trabajo será medido en (M2) de superficie limpiado.
CONDICIONES DE PAGO.-
De acuerdo a la valorización efectuada en soles por metros cuadrados
(M2).
02.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR CON VALLAS AISLADAS

M2
DESCRIPCIÓN.-
Consiste en la colocación de marcas físicas tanto de madera (estacas),
yeso, pintura o clavos que definan la longitud y ancho de la cimentación
del muro. El trazo se hará tanto para labores en planta como de
altimetría (niveles). El trazo se refiere a llevar al terreno, los ejes y
niveles establecidos en los planos de perfiles.
Los niveles están referidos de acuerdo al Bench Marck indicado por el

Proyectista y se debe recurrir a esta para cualquier consulta.
MÉTODO DE EJECUCIÓN.-
El trazado se ejecutará con equipo topográfico, wincha metálica o de
fibra de vidrio para evitar los errores de medida y los necesarios cálculos
de corrección. Deberán tomarse todas las medidas de seguridad para
definir los niveles especificados, usándose equipo de ingeniería y
materializándolos con estacas perfectamente aseguradas.
Esta tarea se llevará a cabo de acuerdo a los requerimientos de cada

labor específica. Para las actividades sobre la superficie del terreno.
Cualquier modificación por exigirlo así las circunstancias de carácter

local, deberá recibir previamente la aprobación oficial.
MÉTODO DE MEDICIÓN.-
La unidad de medida será por metro cuadrado trazada, bajo la
aprobación de la Supervisión.
BASES DE PAGO.-
El trabajo ejecutado de pagará por metro cuadrado (ML) por el Precio
Unitario que indica el expediente, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
equipo, herramientas, y cualquier otro insumo o suministro que se
requiera para la ejecución del trabajo.
03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS HASTA 1.00 MT TERRENO NORMAL
M3
DESCRIPCION.-
Las excavaciones para cimientos serán hasta h=1.00m, del tamaño
exacto al diseño de estas estructuras indicadas en los planos.
Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación;

asimismo no se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de
relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o
implementos. Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y

parejo, se deberá retirar el material suelto, si por casualidad el
contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se
permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla
de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con hormigón.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa

freática y sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las
excavaciones, el contratista notificará de inmediato y por escrito al
Ingeniero Inspector quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca

profundidad, previa verificación del Inspector se debe considerar la
impermeabilización de la cimentación con asfalto liquido, así como de
ser necesario el bombeo de la Napa freática y en algunos casos un
aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en
los planos y/o presupuesto.
La unidad de medida será por metro cúbico de material excavado, bajo
la aprobación de la Supervisión.
BASES DE PAGO.-
El trabajo ejecutado de pagará por metro cúbico ( M3 ) por el Precio
03.02 EXCAVACIÓN PARA ZAPATAS HASTA 1.00 MT DE PROFUNDIDAD

M3
03.03 EXCAVACIÓN PARA ZAPATAS DE 1.00 MT A 1.40 MT DE PROFUNDIDAD
M3
03.04 EXCAVACIÓN PARA ZAPATAS DE 1.40 MT A 1.70 MT DE PROFUNDIDAD
M3
DESCRIPCION.-
Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos serán del tamaño
exacto al diseño de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales
cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y
peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
Antes del procedimiento de vaciado se deberá aprobar la excavación;

asimismo no se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de
relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o
implementos.
Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.
El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y

parejo, se deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en
la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material
suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como
mínimo o en su defecto con hormigón.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa

Freática y sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de
las excavaciones, el Contratista notificará de inmediato y por escrito al
Ingeniero quien resolverá lo conveniente.
En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca

profundidad, previa verificación del Ingeniero se debe considerar la
impermeabilización de la cimentación con asfalto líquido, así como de
ser necesario el bombeo de la Napa Freática y en algunos casos un
aditivo acelerante de la fragua del concreto de acuerdo a lo indicado en
los planos y/o presupuesto.
La unidad de medida será por metro cúbico de material excavado, bajo
BASES DE PAGO.-
03.05 RELLENO DE ZANJAS APISONADO CON MATERIAL PROPIO EN CAPAS

DE 0.20 M. M3
DESCRIPCION.-
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del
terreno eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El
material del relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro
material comprimible.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que

cumpla con los requisitos indicados.
El hormigón que se extraiga se empleara preferentemente para los

rellenos, los que se harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de
espesor, debiendo ser bien compactadas y regadas en forma
homogénea, a humedad optima, para que el material empleado alcance
su máxima densidad seca.
Todo esto deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación

eficiente garantiza un correcto trabajo de los elementos de cimentación
y que una deficiente compactación repercutirá en el total de elementos
estructurales.
La unidad de medida será por metro cúbico de material apisonado, bajo
BASES DE PAGO.-
03.06 RELLENO CON MATERIAL DE AFIRMADO COMPACTADO CON

MAQUINA M3
Descripción
Terminados los trabajos de fundación, sobre la nivelación o declive
general indicado en los planos, siempre existe una diferencia entre el
nivel del terreno en esta etapa y el nivel que se requiere para recibir el
falso piso, en es necesario realizar rellenos con materiales adecuados.
Ejecución
El ingeniero residente realizará el replanteo de los niveles interiores de
los ambientes, dejándolos demarcados, con estos niveles se deberá
realizar los rellenos necesarios; el material de relleno deberá cumplir
con las siguientes exigencias.
Graduación
El material llenará los requisitos de granulometría dados en la tabla
siguiente: (AASHTO M-147)
PORCENTAJE EN PESO DEL MATERIAL QUE PASA LOS TAMICES

INDICADOS
MALLA A B C D E F
2" 100 100 --- --- --- ---
1" 75-95 100 100 100 --- ---
3/8" 30-65 40-75 50-85 60-100 100 ---
4" 25-55 30-60 35-65 50-85 55-100 70-100
10 15-40 20-45 25-50 40-70 40-100 55-100
40 8-20 15-30 15-30 25-45 20-50 30-70
200 2-8 5-20 5-15 05-20 06-20 6-25
La granulometría definida que se adopte dentro de estos limites, tendrá

una graduación uniforme de grueso 200 no deberá exceder de 1/2 y en
ningún caso de los 2/3 de la fracción que pasa la malla No. 40. Esta
deberá tener un límite líquido no mayor de 25% y un índice de
plasticidad inferior a 6 determinados según los métodos T-89 y T-90 de
la AASHTO.
El CBR (Relación Soporte de California), deberá ser superior a 35%.
Colocación y Extendido
Todo el material de base deberá ser colocado y esparcido sobre la sub-
rasante preparada y deberá ser compactado en capas de 10cm. de
espesor. El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y
sin segregación en un espesor suelto; tal que, teniendo en cuenta la
tolerancia debida para algún rellenado que ha de ser añadido a la
mezcla sobre la sub-rasante, la capa tenga después de ser compactada,
el espesor requerido. Se efectuará el extendido de manera que el
material sea esparcido en una capa uniforme. Al comenzar el material
podrá ser colocado en hileras si se requiere.
Mezcla
Después que el material de la capa de base haya sido esparcido, será
completamente mezclado por medios manuales en toda la profundidad
de la capa alternadamente hacia el centro.
Cuando la mezcla este ya uniforme deberá ser otra vez esparcida y

perfilada hasta obtener la rasante que se muestra en los planos.
Compactación
Inmediatamente después del extendido, regado con la óptima humedad
y perfilado, todo el material colocado deberá ser compactado tipo
plancha. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual.
Se deberá regar el material con agua durante el compactado y
nivelación, al término de la compactación, el supervisor verificara la
conformidad de los trabajos.
Control Geométrico
El espesor de la base terminada no deberá diferir en + 0.01 metros de lo
indicado en los planos.
Esta actividad deberá ser autorizada y aprobada por el Ingeniero

Supervisor de la Obra.
El Ingeniero Supervisor deberá constatar in situ que los rellenos estén

de acuerdo para lograr los niveles establecidos en los Planos.
Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados de terreno
nivelado y compactado.
Condiciones de Pago
La presente Partida será pagada por metro cúbico (m3.) de material de
relleno colocado y compactado con el Precio Unitario del Presupuesto y
en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos,
previa verificación del ingeniero Supervisor.
03.07 ELIMINACIÓN DE EXCESO DE CORTE CON VOLQUETE, CARGUÍO A

MANO M3
DESCRIPCIÓN
Comprende la eliminación del material excedente determinado después
de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos
de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son:
residuos de mezclas, ladrillos y basuras, etc. producidos durante la
ejecución de la construcción.
EJECUCIÓN
Después de haber ejecutado las excavaciones para las zanjas de los
cimientos y zapatas, el material extraído que no ha sido utilizado en los
rellenos debe ser eliminado, al igual que durante el proceso
constructivo, no se permitirá que se acumule los sobrantes de mortero,
ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas de
cemento, etc. más de 48 horas en obra, todos los desechos se juntarán
en rumas alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para
su despeje y eliminación posterior, previniendo en el carguío el polvo
excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente.
La eliminación de desmonte deber ser periódica, no permitiéndose que

el desmonte permanezca dentro de la obra más de un mes, salvo el
material a emplearse en los rellenos.
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno y

adyacentes completamente limpio de desmonte u otros materiales que
interfieran los trabajos de jardinería u otras obras. En la zona donde se
va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar
rastrillado y nivelado.
UNIDAD DE MEDICIÓN
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3.) de material eliminado
a un botadero cuya ubicación será definida por el Supervisor.
CONDICIONES DE PAGO
La presente Partida será pagada por metro cúbico (m3.) de material
eliminado con el Precio Unitario del Presupuesto y en las condiciones
antes señaladas, según el avance real de los trabajos, siendo el
Supervisor quien verifique el volumen final eliminado para el pago
respectivo.
El precio unitario comprende los costos necesarios para realizar la

extracción, carguío, transporte, y eliminación del material excedente;
incluye mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios y
utilizados para realizar la actividad.
04 CONCRETO SIMPLE
Descripción
Este rubro comprende el análisis y cómputo de los elementos de
concreto que no llevan armadura, involucra también a los elementos de
concreto ciclópeo, resultante de la adición de piedras grandes en
volúmenes determinados al concreto simple, asimismo se tendrá en
cuenta la proporción de las mezclas indicadas en los planos respectivos.
Materiales
Cemento
Se utilizará cemento Pórtland Tipo I, que cumpla la norma ASTM C-150.
Hormigón
Será material procedente de río o de cantera compuesto de agregado
fino y grueso de partículas duras y resistentes a la abrasión, debiendo de
estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o
escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales,
su granulometría debe estar comprendida entre material que pase por
la malla 100 como mínimo y la de 2" como máximo.
En caso de no ubicar en la zona material que califique como hormigón,

el Contratista deberá proponer alternativas técnicas de solución, las
mismas que deberán estar acompañadas de pruebas de laboratorio,
para su correspondiente aprobación; siendo potestad única e
intransferible del Ingeniero Supervisor su aprobación, lo que no exime al
Contratista de la calidad de las obras en ejecución.
Agregado Fino
Como agregado fino se considera la arena, la que debe ser limpia, de río
o de cantera, de granos duros, resistente a la abrasión, lustrosos, libres
de cantidades perjudiciales de polvo, materias orgánicas y que deben
cumplir con la norma ASTM C-33.
Agregado Grueso
Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de
textura dura, compacta, libre de tierra y resistente a la abrasión, deberá
cumplir con las normas ASTM C-33, ASTM C-88, ASTM C-127. En caso de
no ubicar en la zona material que califique como agregado grueso, el
contratista deberá proponer alternativas técnicas de solución, las
contratista de la calidad de las obras en ejecución.
Agua
Para la preparación del concreto se empleará agua limpia, potable, que
no contenga sulfatos; por ningún motivo se emplearán aguas servidas.
Almacenamiento
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se
produzcan mezclas entre ellos, evitando que se contaminen con polvo,
materias orgánicas o extrañas. El cemento a usarse debe apilarse en
rumas de no más de 10 bolsas y su uso debe ser de acuerdo a la fecha
de recepción, empleándose el más antiguo en primer término, no se
debe usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido.
Medición de Materiales
Todos los materiales integrantes de la mezcla deberán de medirse en tal
forma que se pueda determinar con una precisión de 5% el contenido
de cada uno de ellos.
Mezclado
Todos los materiales integrantes (cemento, arena, piedra partida,
hormigón y agua) deberán mezclarse en mezcladora mecánica al pie de
la obra y ella será usada en estricto acuerdo con su capacidad y
velocidad especificada por el fabricante, manteniéndose el mezclado
por un tiempo máximo de 2 minutos.
Concreto
El concreto a usarse debe de estar dosificado en forma tal que alcance a
los 28 días de fraguado y curado, una resistencia a la compresión de
f’c=100 Kg./cm2 probado en especimenes Standard de 6" de diámetro y
12" de alto y deberá de cumplir con la norma ASTM C-172. El concreto
debe tener la suficiente fluidez a fin de que no se produzcan
segregaciones de sus elementos al momento de colocarlo en obra.
Transporte
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar
segregaciones o pérdidas de los componentes, no se permitirá la
colocación de material segregado o remezclado.
04.01 CIMIENTO
04.01.01 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGÓN 30%
PIEDRA M3
Descripción
Esta Partida se refiere a los cimientos de concreto simple.
Materiales
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de concreto colocado
de acuerdo con los Planos respectivos.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro
cúbico (m3) de concreto colocado y deberá ser pagado al Precio Unitario
del Presupuesto para la partida concreto simple.
El volumen de concreto para propósito de pago será el que corresponde

a las dimensiones indicadas en los Planos.
El "Precio Unitario", incluye los costos de mano de obra, herramientas,
materiales y equipo necesarios para la preparación, transporte, vaciado,
vibrado, acabado y curado del concreto simple, así como manipuleo y
colocación, de acuerdo con los Planos y Especificaciones Técnicas.
El "Precio Unitario", considera los costos de mano de obra,

herramientas y materiales, de acuerdo a los Planos y Especificaciones
Técnicas.
04.02 SOBRECIMIENTO
04.02.01 CONCRETO SOBRECIMIENTO DE 1:8 CEM-HOR 25% P.M. ANCHO=0.15
MT M3
Descripción
Esta Partida se refiere a los sobrecimientos de concreto simple.
Materiales
Condiciones de Pago
del Presupuesto para la partida concreto simple.


vibrado, acabado y curado del concreto simple, así como manipuleo y
colocación, de acuerdo con los Planos y Especificaciones Técnicas.
El "Precio Unitario", considera los costos de mano de obra,

herramientas y materiales, de acuerdo a los Planos y Especificaciones
Técnicas.
04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO HASTA 0.30 MT

M2
Encofrado
Descripción
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra
acrílica, etc. Cuyo objeto principal es contener el concreto dándole la
forma requerida, debiendo estar de acuerdo con lo especificado en la
Norma ACI - 374 – 68
Sistemas de Control de Calidad
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión
resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez
para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para
superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.
Los encofrados serán diseñados para resistir todas las cargas impuestas
por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobre carga de
llenado no inferior a 200 Kg./cm2. Asimismo, la deformación máxima
entre los elementos de soporte debe ser menor a 1/240 de la luz entre
los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del

concreto y estarán debidamente arriostradas o ligadas entre sí, de
manera que se mantengan en la posición y forma deseada con
seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el

encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones
previamente al endurecimiento del concreto.
Medios positivos de ajustes (cuñas o gatas) de portantes inclinados o

puntales deben ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado
durante la operación de la colocación o vaciado del concreto. Los
encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en las bases de los encofrados

de las columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar
la limpieza e inspección antes que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrado para ser parcial o totalmente empotrados en el

concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una
calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los
terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de
concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
Los tirantes para las formas serán regulados en longitud y deberá ser de
tipo tal que no deje elemento de metal alguno más adentro que 1 cm.
De la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas
de tal forma que faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que
contrarrestar el hinchamiento de las formas.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y

largueros deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la
altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Ingeniero
Supervisor dichos tamaños y espaciamientos.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto

deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá
ser tratada como lo ordene el Ingeniero Supervisor.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la

extensión que abarquen tales defectos y el espacio será rellenado o
resanado con concreto o mortero y terminado de tal manera que se
obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante.
No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
Tolerancias
En la tolerancia de las formas ejecutadas para en encofrado no siempre
se obtiene las dimensiones exactas, por la que se ha previsto una
tolerancia, esto no quiere decir que deben usarse en forma
generalizada.
Tolerancias Admisibles
Sobrecimientos.- En planta de 6 mm a + 5mm, excentricidad 2% del
ancho pero no más de 5 cm. y una reducción en el espesor de 5% de lo
especificado.
Desencofrado
En general, los encofrados o formas no deberán quitarse hasta que el
concreto haya endurecido suficientemente como para soportar con
seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan
colocarse sobre él.
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar

precauciones, las que debidamente observadas en su ejecución deben
brindar un buen resultado; las precauciones a tomarse son:
No desencofrar hasta que el concreto se halla endurecido lo suficiente,

para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos de
la estructura ni deformaciones permanentes.
Las formas no deben de removerse sin la autorización del Ingeniero

Supervisor, debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto
obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de posible
desencofrado:
- Costados de los sobrecimientos, vigas y muros: 24 Horas
Cuando se haya aumentando la resistencia del concreto por diseño de

mezcla o incorporación de aditivos, el tiempo de permanencia del
encofrado podrá ser menor previa aprobación del Ingeniero Supervisor.
Ejecución
Los trabajos se ejecutaran con mano de obra calificada y no calificada.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2), medidos
sobre el arrea de las estructuras de la captación en toda la extensión a
construir.
Pago
El pago se efectuara por metros cuadrados (M2) al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por la partida ejecutada; Mano de obra, Equipos;
Herramientas, Impuestos e Imprevistos.
04.03 FALSO PISO

04.03.01 CONCRETO EN FALSO PISO MEZCLA 1:8 CEMENTO-HORMIGÓN E=4"
M2
Descripción
Es el solado de concreto, plano, de superficie rugosa, que se apoya
directamente sobre el suelo natural o en relleno y sirve de base a los
pisos de la planta baja. La dosificación para la siguiente partida será de
1:8, esto significa 01 medida de cemento en volumen con 8 medidas de
hormigón.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2.) de solado colocado
en los lugares señalados por el Ingeniero Supervisor.
Condiciones de Pago
Se pagará con el Precio Unitario del Presupuesto y en las condiciones
antes señaladas, según el avance real de los trabajos, previa verificación
del Ingeniero Supervisor.
El "Precio Unitario" de la partida, incluye los costos de mano de obra,

herramientas, materiales y equipo necesarios para la preparación,
transporte, vaciado y acabado del solado de concreto, así como su
manipuleo y colocación, de acuerdo con los Planos.
04.04 SOLADOS
04.04.01 SOLADO PARA ZAPATAS DE 4" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGÓN
M2
Descripción
El solado es una capa de concreto simple de 0.10 Mt. de espesor que se
ejecuta en el fondo de las excavaciones para zapatas, proporcionando
una base para el trazado de columnas y colocación de la armadura. La
dosificación para la siguiente partida será de 1:12, esto significa 01
medida de cemento en volumen con 12 medidas de hormigón.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2.) de solado colocado
en los lugares señalados por el Ingeniero Supervisor.
Condiciones de Pago
Se pagará con el Precio Unitario del Presupuesto y en las condiciones
antes señaladas, según el avance real de los trabajos, previa verificación
El "Precio Unitario" de la partida, incluye los costos de mano de obra,

herramientas, materiales y equipo necesarios para la preparación,
transporte, vaciado y acabado del solado de concreto, así como su
manipuleo y colocación, de acuerdo con los Planos.
05 CONCRETO ARMADO
Descripción
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto
armado, cuyos diseños figuran en los planos respectivos. Completan
estas especificaciones las notas y detalles existentes en los Planos
Estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento
Nacional de Construcciones, las Normas de Concreto Reforzado (ACI
318-99), Normas de la A.S.T.M. y la Norma Técnica de Edificaciones E-
060.
Materiales
Cemento
El cemento a utilizarse será el Pórtland Tipo I de marca acreditada y que
cumpla con las normas ASTM C-150 -62 e ITINTEC 334-009-74.
Normalmente este cemento se expide en bolsas de 42.5 Kg. (94

lbs./bolsa) el que podrá tener una variación de ( 1% del peso indicado;
también se usa cemento a granel para el cual debe contarse con un
almacenamiento adecuado a fin que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.
El Ingeniero Supervisor ordenará tomar medidas, las que se someterán a
pruebas de acuerdo a las normas ASTM C-150, y que correrán a cuenta
del Contratista.
Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por la norma ASTM C-33-
61T, tanto para los agregados finos, como para los agregados gruesos;
además se tendrá en cuenta la norma ASTM D-448, para evaluar la
dureza de los mismos.
Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera

Debe ser limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes a la
abrasión lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis, materias
orgánicas. Se controlará la materia orgánica por lo indicado en la Norma
ASTM C-40, la granulometría por las normas ASTM C-136, ASTM C-17 y
ASTM C-117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los

valores siguientes:
MATERIAL % PERMISIBLE POR PESO

- Material que pasa la malla #200 (ASTM 3
C-117)
- Lutitas, (ASTM C-123), gravedad
1
especifica de liq. denso
- Arcilla (ASTM C-142) 1
- Total de otras sustancias deletéreas,
(tales como álcalis, mica, granos
cubiertos de otros materiales, 2
partículas blandas o escamosas y
turba).
- Total de materiales deletéreos. 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al

probarse por medio de mallas Standard (ASTM-Desig. C-136), deberá
cumplir con los límites siguientes:
Malla % que pasa

3/8” 100
4 90-100
8 70-95
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10
El módulo de fineza de la arena estará entre los valores de 2.50 a 2.90;
sin embargo, la variación del módulo de fineza no excederá a 0.30.
El Ingeniero Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de

concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de
agregados con concreto, tales como: ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-
88 y otras que considere necesario.
El Ingeniero Supervisor hará un muestreo y probará la arena según sea

empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las

pruebas que efectúe el Ingeniero Supervisor.
Agregado Grueso
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro o
compacto, la piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o
barro, magra u otra sustancia de carácter deletéreo. En caso de no
ubicar en la zona material que califique como agregado grueso, el
Contratista deberá proponer alternativas técnicas de solución, las
Contratista de la calidad de las obras en ejecución. En general, deberá
estar de acuerdo con la Norma ASTM C-33-61T
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el

Contratista tendrá que ajustar la mezcla de agregados, por su propia
cuenta, hasta que los valores requeridos sean obtenidos.
La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo

posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas

siguientes, que pueden ser efectuadas por el Ingeniero Supervisor
cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-88, y ASTM C-127,
debiendo cumplir con los siguientes límites:
Malla % que pasa
1 ½” 100
1" 95-100
½” 25- 60
4" 10 máx.
8" 5 máx.
El Ingeniero Supervisor hará un muestreo y solicitará las pruebas
necesarias para el agregado grueso según sea empleado en la obra.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las
pruebas están dentro de los valores indicados en los reglamentos
respectivos.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad

de armadura se podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una
buena trabajabilidad del concreto siempre y cuando se cumpla con el
Slump o asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la
requerida.
El Acero
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el
refuerzo de concreto, generalmente logrado bajo las normas ASTM A-
615, ASTM A-616, ASTM A-617; basándose en su carga de fluencia fy =
4,200 Kg./cm2. Carga de rotura mínima 5,900 Kg./cm2. Elongación de
20 cm. Mínimo 8%.
En general se usará acero corrugado “Grado 60”, con un límite de

fluencia de fy = 4,200kg/cm2.
Varillas de refuerzo
Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
normas ASTM A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio),
tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que deberá
ceñirse a lo especificado en la norma ASTM A-305.
Las varillas deben estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se

permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en base a
torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Doblado
Las varillas de refuerzo se contarán y doblarán de acuerdo con lo
indicado en los Planos, el doblado debe hacerse en frío, y no se deberá
doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas
de 3/8", 1/2" y 5/8" de diámetro, se doblarán con un radio mínimo de 2
1/2 diámetros y las varillas de 3/4" y 1" con un radio de curvatura
mínimo de 3 diámetros; no se permitirá el doblado ni enderezamiento
de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva será completamente
limpiado de todas las escamas, óxidos, materiales sueltos y toda
suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las
longitudes y posiciones exactas señaladas en los Planos, respetando los
espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser
mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor

o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm. ó 1.3 veces el tamaño máximo nominal
del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una

separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder 45
cm.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para

impedir su desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas
seguridades se ejecutarán con alambre recocido No.18 como mínimo.
Empalmes
La longitud de los empalmes para barras no será menor de 36 diámetros
ni menor de 30cm., para barras lisas será el doble del que se use para las
corrugadas.
Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de

esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán
de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.
Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los

Planos de Diseño o como lo autorice el Ingeniero Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en

elementos sujetos a flexión, no deberán separase transversalmente más
de 1/5 de la longitud de traslape requerido, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en
tracción será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del
RNC) pero nunca menor a 30 cm.
Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente

evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma
menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida
de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1 de
la norma E-060 Concreto Armado del RNC.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional

de Construcciones.
Soldadura
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el Ingeniero
Supervisor.
Se usará electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de Oerlikon o

similar) la operación de soldado debe ejecutarse en estricto
cumplimiento e las especificaciones proporcionadas por el fabricante; el
Contratista será el único responsable de las fallas que se produzcan
cuando estas uniones sean sometidas a pruebas especificadas en la
norma ASTM A-370.
Pruebas
El Contratista entregará al Ingeniero Supervisor un certificado de los
ensayos realizados en los especímenes determinados en número de tres
por cada cinco toneladas y de cada diámetro empleado, los que deben
de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a la norma ASTM A-370
en la que se indique la carga de fluencia y carga de rotura del espécimen
probado.
Para el caso del empleo de barras soldadas serán probadas de acuerdo

con las normas de ACI-318-71, en número de una muestra por cada 50
barras soldadas. El mencionado certificado será un respaldo del
Contratista para poder ejecutar la obra pero eso no significa que se
elude de la responsabilidad en caso de fallas detectadas a posterior.
Tolerancias
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en
más o menos según se indica, pasada lo cual no puede ser aceptado su
uso.
Tolerancia para su fabricación

- En longitud de corte 2.5 cm.
- Para estribos, espirales y soportes 1.2 cm.
- Para el doblado 1.2 cm.
Tolerancia para su colocación en obra

- Cobertura de concreto a la superficie 6 mm.
- Espaciamiento entre varillas 6 mm.
- Varillas superiores en losas y vigas 6 mm.
- Secciones de 20cm. de profundidad o menos 6 mm.
- Secciones de mas de 20cm. de profundidad 1.2 cm.
- Secciones de más de 60cm. de profundidad 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su

posición o la superficie para exceder a esta tolerancia, para evitar la
interferencia con otras varillas de refuerzo, conductor o materiales
empotrados, está supeditada a la autorización del Ingeniero Supervisor.
El agua
El agua a emplearse en la preparación del concreto debe ser potable,
fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos,
álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humos, fibras
vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias
ya anotadas y que no sean aguas duras con alto contenido de sulfatos.
Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de
morteros probados a la compresión a los 7 y 28 días dé resistencias
iguales o superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal
efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con la norma ASTM C-10.
Se considerará como agua de mezcla la contenida en la arena y será

determinada según la norma ASTM C-70.
Aditivos
Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua,
reductores de agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y
cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se permitirá el
uso de productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para

la dosificación del aditivo; los que se almacenarán de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante, controlándose la fecha de expiración
de los mismos. En caso de emplearse aditivos, estos serán almacenados
de manera que se evite la contaminación, evaporación o mezcla con
cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o

soluciones inestables debe preverse equipos de mezclado adecuados
para asegurar una distribución uniforme de los componentes, los
aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que
puedan modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos

dentro de las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el
Contratista suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será
suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.
05.02 COLUMNAS
Descripción
Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales, con medida
de altura muy superior a las transversales, cuya solicitación principal es
de compresión.
Materiales
Concreto f’c = 210 Kg./cm2
Encofrado y desencofrado normal
Acero de Refuerzo fy = 4,200 Kg./cm2
05.02.01 CONCRETO EN COLUMNAS F'C=210 KG/CM2 M3

Unidad de Medición
Condiciones de Pago
del Presupuesto para la partida concreto f’c = 210kg/cm2.


vibrado, acabado y curado del concreto armado de clase f'c=210
Kg./cm2, así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los Planos y
Especificaciones Técnicas.
05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS M2

Encofrado
Descripción


seguridad.




De la superficie.



Tolerancias
generalizada.
Columnas, muros, losas.- En las dimensiones transversales de secciones

de 6 mm. a +1.2 cm.
Verticalidad.- En las superficies de columnas, muros, placas:

Hasta 3.0 m, 6 mm
Hasta 6.0 m, 1.0 cm.
Hasta 12.0 m, 2 cm.
Desencofrado



desencofrado:
- Costados de las columnas vigas: 36 Horas

Ejecución
Medición
construir.
Pago
05.02.03 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS KG

Descripción
Se refiere a la colocación de acero estructural corrugado de f'y = 4,200
Kg./cm2 distribuidos conforme se dispone en los planos de obra.
En lo que respecta al cruce de aceros. Estos deben asegurarse haciendo

uso de alambre de construcción # 16.
Ejecución:
Medición
Este trabajo será medido por kilogramo de acero habilitado (KG) de
acuerdo con los planos respectivos.
Pago:
El pago se efectuara por kilogramos (KG) al precio unitario contratado,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación
total por la partida ejecutada; Mano de obra, Equipos; Herramientas,
Impuestos e Imprevistos.
05.03 MUROS REFORZADOS

Descripción
Son elementos verticales de concreto armado, cuya solicitación principal
es de compresión y también de corte sismico.
Materiales
Encofrado y desencofrado normal
05.03.01 CONCRETO EN MUROS REFORZADOS F'C= 210 KG/CM2 M3

Unidad de Medición
Condiciones de Pago


05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOF MUROS REFORZADOS M2

Encofrado
Descripción

seguridad.




De la superficie.




Tolerancias
generalizada.
Columnas, muros, losas.- En las dimensiones transversales de secciones

de 6 mm. a +1.2 cm.
Verticalidad.- En las superficies de columnas, muros, placas:

Hasta 3.0 m, 6 mm
Hasta 6.0 m, 1.0 cm.
Hasta 12.0 m, 2 cm.
Desencofrado



desencofrado:
- Costados de las columnas vigas: 36 Horas

Ejecución
Medición
construir.
Pago
05.03.03 ACERO EN MUROS REFORZADOS GRADO 60 KG

Descripción

Ejecución:
Medición
Pago:
05.04 VIGAS
Descripción
Son los elementos horizontales de medida longitudinal muy superior a
las transversales, cuya solicitación principal es de flexión.
Materiales
Concreto f’c = 210 Kg./cm2.
Encofrado y desencofrado normal.
Acero de Refuerzo fy = 4,200 Kg./cm2.
05.04.01 CONCRETO EN VIGAS F'C=210 KG/CM2 M3
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3.) de concreto colocado
Condiciones de Pago
cúbico (m3.) de concreto colocado y deberá ser pagado al Precio
Unitario del Presupuesto para la partida concreto f’c = 210kg/cm2.


vibrado, acabado y curado del concreto armado de clase f'c = 210
05.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS M2

Encofrado
Descripción


seguridad.



De la superficie.




Tolerancias
generalizada.
Vigas.- Se deberá verificar la horizontalidad y verticalidad de los

elementos al momento de realizarlo y al momento del vaciado.
Desencofrado



desencofrado:
- Costados de vigas: 24 Horas

- Fondo de vigas: 21 días

Ejecución
Medición
construir.
Pago
05.04.03 ACERO GRADO 60 EN VIGAS KG

Descripción

Ejecución:
Medición
Pago:
05.05 LOSAS ALIGERADAS

Descripción
Son losas constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de
relleno (ladrillos). Las viguetas van unidas entre sí por una losa o capa
superior de concreto que es donde se coloca la armadura secundaria
(acero de temperatura). Los elementos de relleno están constituidos por
ladrillos o bloques huecos que sirven para aligerar el peso de la losa y
además para conseguir una superficie uniforme de cielorraso.
Materiales
Encofrado y desencofrado normal en losas aligeradas
Ladrillo de Techo
05.05.01 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS F'C=210 KG/CM2 M3

Unidad de Medición
Condiciones de Pago


05.05.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN LOSAS ALIGERADAS

M2
Encofrado
Descripción


seguridad.



De la superficie.




Tolerancias
generalizada.
Losas.- En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm. a +1.2
cm.
Desencofrado


desencofrado:
- Costados de los sobrecimientos, vigas, losas y muros: 24 Horas

- Losas aligeradas: 21 días

Ejecución
Medición
construir.
Pago
05.05.03 ACERO GRADO 60 EN LOSAS ALIGERADAS KG

Descripción

Ejecución:
Medición
Pago:
05.05.04 LADRILLO HUECO DE ARCILLA 15X30X30 CM PARA TECHO ALIGERADO

UND
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por unidad (Und.) de ladrillo colocado de
acuerdo con los Planos e instrucciones del Supervisor.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es la unidad
(Und.) de ladrillo colocado de conformidad con los Planos e
instrucciones del Ingeniero Supervisor y deberá ser pagado con el Precio
Unitario del Presupuesto del ladrillo de techo de 15x30x30.

materiales y equipo necesarios para transportar, elevar, colocar,
acomodar y humedecer los ladrillos huecos de arcilla cocida que se
utilizaran en la construcción de la losa aligerada. Su uso será de acuerdo
a las Especificaciones Técnicas y Planos.
06 MUROS Y TABIQUES
06.01 MURO DE SOGA LADRILLO KING-KONG CON CEMENTO-CAL-ARENA
M2
Descripción
Comprende todas las obras de albañilería, muros de ladrillo King - Kong
de arcilla de las dimensiones de 23 x 13 x 9 cm.
Materiales
Unidad de albañilería
Resistencia: Carga de trabajo a la compresión mínima aceptable en
ladrillos macizos 280 Kg. /cm²
Durabilidad: Permanecerán inalterables, dentro de lo aceptable, a los

agentes exteriores y otras influencias. Serán por tanto compacto.
Homogeneidad en la textura: Grado uniforme.

Color: Uniforme e inalterable
Moldeo: Ángulos rectos, aristas vivas, caras planas, dimensiones exactas
y constantes, elaborados a maquina.
Adherencia: Superficie uniforme rugosa.
Mortero
Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales:
cemento, cal y arena a los cuales se les añadirá la cantidad de agua que
de una mezcla trabajable.
Los materiales aglomerantes serán Cemento Pórtland Tipo I y cal

hidratada.
El agregado será arena natural, áspera, silícea y libre de materia

orgánica, con la siguiente granulometría:
Malla ASTM N° % Que pasa

4 100
8 95-100
100 25 (máximo)
200 10 (máximo)
El Módulo de fineza será de 1.6 a 2.5
La proporción cemento- cal –arena para asentar ladrillos será de ½:1:5
El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.

La Supervisión rechazara los ladrillos que no cumplan con las cualidades
antes mencionadas y los que presenten notoriamente los siguientes
defectos:
Resquebrajaduras, fracturas, hendiduras y grietas.

Los sumamente porosos; los desmenuzables.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales, tales

como conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, etc.
Los que presenten manchas blanquísimas de carácter salitroso;

eflorescencias y otras manchas como veteado negruzco, etc.
Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presentan
alteraciones en sus dimensiones.
Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la

Norma Peruana de Albañilería (E-070). La calidad a adquirirse, deberá
verificarse siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las
Normas ITINTEC pertinentes.
Cualquier tipo de ladrillo a usarse deberá ser aprobado por el Ingeniero

Supervisor antes de ser colocado en obra.
Método de Construcción
La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será
calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes
exigencias básicas:
Que los muros se construyan a plomo y en línea.
Todas las juntas horizontales y verticales, quedarán completamente

llenas de mortero.
El espesor de las juntas de mortero será como mínimo 1cm y en

promedio de 1.5 cm.
Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin

agua.
Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del

agua que se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no
excederá la fragua inicial del cemento.
El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de
una hora, no permitiéndose el empleo de morteros re - mezclados.
Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada

de trabajo, para no producir asentamientos y/o desplomes.
Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.
Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm. se correrá

cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobará la
horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200
que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en
no menos de diez hiladas sucesivas.
En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no

admitiéndose un desplome superior que 1 en 600. En caso de mayor
desnivel se procederá a la demolición del muro.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el

momento de su asentado. Antes de levantarse los muros de ladrillo se
harán sus replanteos, marcando los vanos y otros detalles.
Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los

correspondientes a instalaciones, antes de construir el muro, para que
queden previstos de pasos de tuberías, las cajas para los grifos, llaves,
medidores y todos los equipos empotrados que hubiese. Deberán
marcarse las dimensiones de éstos, sus alturas y sus ubicaciones
exactas.
Se habilitarán las cajuelas que irán empotradas para dejar paso a las
instalaciones. En los casos en que el espesor de las tuberías sea
considerable con relación al espesor del muro, se llenará de concreto
los vacíos entre la tubería y el muro. En estos casos el muro debe
presentarse endentado en los extremos pegados a la tubería y con
alambre Nº 8, cada 3 hiladas de 60 cm. de longitud.
La cara superior de los sobrecimientos, se mojará antes de asentar los

ladrillos.
Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará

ligeramente para que garantice el contacto de mortero con toda la cara
plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y
no se colocará encima ningún peso.
Se llenará con mortero, el resto de la junta vecinal que no haya sido

cubierta.
Se controlará la horizontalidad de las hiladas con el escantillón y
mediante la utilización de un cordel templado.
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2.) de muro
construido y la valorización deberá ser efectuada según los avances
reales de obra, previa inspección del Ingeniero Supervisor.
ARQUITECTURA
GENERALIDADES
ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES
Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la

ejecución de Obra Civil; estas tienen carácter general y donde sus términos no lo
precisen, será el Ingeniero Supervisor de la Obra, quien determine respecto a la calidad
de los materiales, procedimientos y métodos de trabajo.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas
constructivas y estarán sujetos a la aprobación y plena satisfacción del Supervisor
estable a fin de asegurar su correcta ejecución.
VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS
En caso de existir divergencia entre la validez de los documentos del proyecto, los
planos tienen supremacía sobre las especificaciones técnicas. Los metrados son
referenciales y complementarios y la omisión parcial o total de una partida no
dispensará al Contratista de su ejecución, si está prevista en los planos y/o
especificaciones técnicas.
****
07 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

Descripción
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas,
sobre la superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas,
vigas o estructuras en bruto, con el fin de revestir y formar una
superficie de protección, impermeabilizar u obtener un mejor aspecto
en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.
También comprende la ejecución y vestidura de molduras, incluyendo el
acabado de molduras de ladrillo.
07.01 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON CEMENTO-ARENA M2

Descripción
Comprende todos aquellos revoques constituidos por una primera capa
de mortero que presenta una superficie plana y rayada, lista para recibir
una nueva capa de revoque, es decir un enlucido sea de mortero, pasta
o un revoque especial. También puede recibir un enchape o
revestimiento.
Materiales
Morteros: cemento-cal y arena (1:1:4); siempre agua pura.

La mano de obra y los materiales deberán ser tales que garanticen la
buena ejecución del tarrajeo primario o rayado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción: Mortero de

Cemento – cal y arena para pañeteo, proporción: 1:1:4 Estas mezcla se
prepara en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y

material orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la
mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.
La mano de obra empleada en la ejecución de esta partida debe ser
El espesor mínimo del tarrajeo primario será:
Sobre ladrillo cocido espesor mínimo = 1.5 cm.

Sobre elementos de concreto espesor mínimo = 1.0 cm.
El espesor máximo en cualquiera de los casos será de 1.5 cm.
El tarrajeo será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las

superficies donde debe ser aplicado.
El tarrajeo deberá cubrir completamente la base a que se aplica. Si se

quiere rayar en superficie, se hará esta operación antes de que el
mortero fragüe. Para ello se peinará con fuerza y en sentido transversal
al paso de la regla, con una paleta metálica provista de dientes de sierra
o con otra herramienta adecuada.
Posteriormente al tarrajeo este se someterá continuamente a un curado

de agua rociada, mínimo de dos días y no es recomendable la práctica
de poner sobre esta capa de mortero cemento, otra sin que transcurra
el período de curación señalado, seguido por el intervalo de secamiento.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar

antes del inicio del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola
perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en
que ha sido picada la pared para este trabajo.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las

precauciones necesarias para no causar daño a los revoques
terminados.
Métodos de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado de tarrajeo.
Condiciones de Pago
La unidad de pago es el metro cuadrado (M2) de tarrajeo ejecutado y la
valorización se efectuará según los avances de obra, previa inspección
del Supervisor.
El "Precio Unitario", considera todos los costos de mano de obra,

herramientas, materiales, andamios y equipo necesarios para ejecutar el
tarrajeo de los muros de ladrillos de arcilla cocidos, en soga o cabeza
según sea el caso, de acuerdo con los planos y Especificaciones Técnicas.
07.02 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENA M2

07.03 TARRAJEO EN EXTERIORES CON CEMENTO-ARENA M2
Descripción
Comprende todos aquellos revoques constituidos por una primera capa
de mortero que presenta una superficie plana y rayada, lista para recibir
una nueva capa de revoque, es decir un enlucido sea de mortero, pasta
o un revoque especial. También puede recibir un enchape o
revestimiento.
Materiales
Morteros: cemento y arena (1:5); siempre agua pura.

buena ejecución del tarrajeo primario o rayado.
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción: Mortero de

Cemento – cal y arena para pañeteo, proporción: 1:1:4 Estas mezcla se
prepara en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior.
La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y

material orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la
mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.
La mano de obra empleada en la ejecución de esta partida debe ser
El espesor mínimo del tarrajeo primario será:

Sobre ladrillo cocido espesor mínimo = 1.5 cm.
Sobre elementos de concreto espesor mínimo = 1.0 cm.
El espesor máximo en cualquiera de los casos será de 1.5 cm.
El tarrajeo será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las

El tarrajeo deberá cubrir completamente la base a que se aplica. Si se

quiere rayar en superficie, se hará esta operación antes de que el
mortero fragüe. Para ello se peinará con fuerza y en sentido transversal
al paso de la regla, con una paleta metálica provista de dientes de sierra
o con otra herramienta adecuada.
Posteriormente al tarrajeo este se someterá continuamente a un curado

de agua rociada, mínimo de dos días y no es recomendable la práctica
de poner sobre esta capa de mortero cemento, otra sin que transcurra
el período de curación señalado, seguido por el intervalo de secamiento.
Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar

antes del inicio del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola
perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en
que ha sido picada la pared para este trabajo.
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las

precauciones necesarias para no causar daño a los revoques
terminados.
Condiciones de Pago
La unidad de pago es el metro cuadrado (M2) de tarrajeo ejecutado y la
valorización se efectuará según los avances de obra, previa inspección
del Supervisor.

tarrajeo de los muros de ladrillos de arcilla cocidos, en soga o cabeza
según sea el caso, de acuerdo con los planos y Especificaciones Técnicas.
07.04 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO-ARENA

M2
07.05 TARRAJEO EN COLUMNAS, ARISTAS M
Descripción
Comprende la vestidura con mortero, de columnas de concreto.
Materiales
Mortero cemento - arena en proporción 1:5.

buena ejecución de los revoques de acuerdo al Proyecto arquitectónico.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, no debe

ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y
salitrosas.
Si se quiere hacer el cribado con una sola malla, todos los agregados
finos, estando secos pasarán por una malla de 8 a 9 huecos por cm².
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra

molida, o marmolina, o cuarzo, de materiales silíceos, etc., libres de
sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en

superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas,
indicadas en los Planos.
El revoque será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el
trabajo se hará con cintas de mortero de la misma mezcla corridas
verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque.

Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en
cada parámetro lo más cerca posible de la esquina.
Constantemente se controlarán el perfecto plomo de las cintas

empleando la plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por
las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja
en el revoque, completamente plana.
No se admitirán ondulaciones ni vacías. Los ángulos o aristas de muros,

vigas, columnas, derrames, etc. serán perfectamente definidos y sus
intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de

mezcla y antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos,
se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de
madera.
Esta operación debe hacerse antes de que seque del todo el revoque y
refrescándolo con agua, mediante una brocha.
Espesor mínimo del enlucido:

Sobre concreto 1.00 cm.
El espesor máximo del enlucido, en todos los casos será de 1.5 cm.
Normas de medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado de tarrajeo. Para la
vestidura de aristas será por metro lineal.
Condiciones de Pago
La unidad de pago es el metro cuadrado (M2) de tarrajeo ó por metro
lineal (Ml.) en la vestidura de aristas, ejecutado y la valorización se
efectuará según los avances de obra, previa inspección del Supervisor.

tarrajeo, de acuerdo con los planos y Especificaciones Técnicas.
07.06 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE VIGAS CON CEMENTO-ARENA M2
07.07 TARRAJEO DE VIGAS, ARISTAS M
Descripción
Comprende la vestidura con mortero, de las vigas de concreto.
Materiales
Mortero cemento – cal y arena en proporción 1:1:5.

buena ejecución de los revoques de acuerdo al Proyecto arquitectónico.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, no debe

ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente, desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y
salitrosas.
Si se quiere hacer el cribado con una sola malla, todos los agregados
finos, estando secos pasarán por una malla de 8 a 9 huecos por cm².
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra

molida, o marmolina, o cuarzo, de materiales silíceos, etc., libres de
sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.
Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en

superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas,
indicadas en los Planos.
El revoque será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el

trabajo se hará con cintas de mortero de la misma mezcla corridas
verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque.
Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en

cada parámetro lo más cerca posible de la esquina.
Constantemente se controlarán el perfecto plomo de las cintas

empleando la plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por
las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja
en el revoque, completamente plana.
No se admitirán ondulaciones ni vacíos. Los ángulos o aristas de muros,
vigas, columnas, derrames, etc. serán perfectamente definidos y sus
intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de

mezcla y antes de su endurecimiento, después de reposar 30 minutos,
se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de
madera.
Esta operación debe hacerse antes de que seque del todo el revoque y
refrescándolo con agua, mediante una brocha.
Espesor mínimo del enlucido:

Sobre concreto 1.00 cm.
El espesor máximo del enlucido, en todos los casos será de 1.5 cm.
Normas de medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado de tarrajeo. Para la
vestidura de aristas será por metro lineal.
Condiciones de Pago
La unidad de pago es el metro cuadrado (M2) de tarrajeo ó por metro
lineal en la vestidura de aristas, ejecutado y la valorización se efectuará
según los avances de obra, previa inspección del Supervisor.

tarrajeo, de acuerdo con los planos y Especificaciones Técnicas.
07.08 VESTIDURA DE DERRAMES ANCHO=10 CM. M

Descripción
A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el
espesor del muro, se le llama “derrame”. Esta partida comprende la
vestidura de la superficie antes mencionada.
Materiales
Mortero cemento – cal - arena en proporción 1:1:5
Normas de medición
Este trabajo será medido por metro lineal de vestidura de derrame.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para el pago es el metro lineal (ml.) de vestidura
ejecutado, según los avances reales de obra, previa inspección del
Ingeniero Supervisor.
herramientas, materiales, andamios y equipo necesarios para ejecutar
los trabajos de vestiduras de aristas de columnas y vigas o los derrames
de los vanos de los muros de ladrillos de arcilla cocidos, en soga o
cabeza según sea el caso, de acuerdo con los planos y Especificaciones
Técnicas.
08 CIELORRASOS
Descripción
Se entiende por cielorraso, la vestidura de la cara inferior de techos sea
aplicada directamente en el mismo o sobre una superficie
independiente especialmente construida.
08.01 CIELORRASOS CON MEZCLA DE CEMENTO-ARENA M2

Descripción
Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie
inferior de losas de concreto que forman los techos de una edificación.
Materiales
Mortero cemento - arena en proporción 1:4.
Método de construcción
Serán aplicables las Especificaciones Técnicas para el tarrajeo de muros.
Los cielo rasos interiores, aleros en fachadas tendrán un acabado de

mezcla fina (1:4). Se hará enfoscado previo para eliminar las
ondulaciones o irregularidades superficiales luego el tarrajeo definitivo
será realizado con ayuda de cintas, debiendo terminarse a nivel.
Los encuentros con otros planos verticales ya sean estructurales o de

albañilería, serán perfilados con una bruña u otro detalle según se indica
en los planos de detalles.
Normas de medición
Condiciones de Pago
La unidad de medida para el pago de esta partida es el metro cuadrado
(M2) de cielorrasos ejecutado y la valorización se efectuará según los
avances de obra, previa inspección del Ingeniero Supervisor.

herramientas, materiales, andamios y equipo necesarios para ejecutar
los trabajos de vestiduras de cielorraso, de acuerdo con los planos y
10 PISOS Y PAVIMENTOS
PISOS.- Se denomina piso al acabado final de una superficie destinada
especialmente al tránsito de personas, efectuado sobre el suelo natural
o la parte superior de techos y que proporciona a la vez firmeza y
belleza.
10.01 PISO DE CONCRETO SIN COLOREAR ACABADO PULIDO M2

Descripción
Se construirán en los lugares indicados en los planos y con agregados
que le proporcionen una mayor dureza.
Materiales
El piso de cemento comprende 2 capas:
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del

piso terminado, menos el espesor de la segunda capa.
La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un

espesor mínimo de 1.0 cm.
Para la primera capa se usará concreto en proporción 1:2:4. Para la

segunda capa se usará mortero cemento - arena en proporción 1:2.
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.50 mt. con un espesor igual al
de la primera capa. Deberá verificarse el nivel de cada una de estas
reglas.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la

base. Se asentará con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se
indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya

aplicado, por un tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un
enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo

que deberá comprobarse constantemente con reglas de madera.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua,

constantemente durante 5 días. Este tiempo no será menor en ningún
caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán medidas

efectuadas para su perfecta conservación, serán cubiertas con papel
especial para protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y
otros daños, hasta la conclusión de la obra.
Normas de medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado de piso.
Condiciones de pago
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (M2) de piso
acabado, y la valorización se efectuará según los avances reales de obra
en el mes, previa verificación del Supervisor.
La partida considera todos los costos de mano de obra, materiales,

herramientas y equipos necesarios para la construcción de los pisos de
cemento, de acuerdo con los Planos y Especificaciones Técnicas.
10.02 VEREDA DE CONCRETO DE 4" M2

Descripción
Esta partida se refiere a la construcción de la estructura que servirá de
vía al tránsito de peatones y que se ubicará junto al paramento de la
edificación de acuerdo a lo indicado en los Planos. La construcción de la
vereda de concreto incluye en su construcción la ejecución de la
canaleta de drenaje.
Materiales
Para el concreto de base: cemento Pórtland, arena y piedra en
proporción 1:2:4. El agregado máximo a utilizar tendrá como tamaño
máximo 1 ½”. Una segunda capa de revestimiento con mortero
cemento – arena en proporción 1:2 de 1.5 cm. de espesor, acabado
frotachado.
Para la construcción de veredas regirán las mismas especificaciones
anotadas para pisos de cemento. En términos generales antes de
proceder al vaciado el terreno deberá ser compactado para ello
previamente las sub - rasantes deberán prepararse limpiándolas y
nivelándolas, esto garantizará la eficiencia de la base de concreto. Se
mojará el terreno y sobre él, se construirá la base de concreto de 4”de
espesor.
Nivelación de la Vereda
Se ejecutará de acuerdo con la rasante de las pistas. La rasante de la
vereda, generalmente será de 15 cm. más elevada que la rasante del
piso terminado de las pistas al pie del sardinel, con una pendiente 2 a
4% de inclinación hacia las pistas o jardines.
El revestimiento a la superficie terminada se dividirá en paño con
bruñas, según se indica en los planos; los bordes de la vereda se
rematarán con bruñas de canto.
Curado de la Vereda
Regirán las mismas especificaciones anotadas para pisos de cemento.
Normas de medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado de vereda.
Condiciones de pago
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (M2) de vereda
acabada incluida canaleta, y la valorización se efectuará según los
avances reales de obra en el mes, previa verificación del Ingeniero
Supervisor.
La partida considera todos los costos de mano de obra, materiales,

herramientas y equipos necesarios para la construcción de veredas de
concreto, de acuerdo con los Planos y Especificaciones Técnicas.
10.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS M2

Unidad de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2.) de encofrado
colocado y en contacto con el concreto de acuerdo con los Planos
respectivos.
Condiciones de Pago
cuadrado (m2.) de encofrado colocado y en contacto con el concreto y
deberá ser pagado con el Precio Unitario del Presupuesto para la partida
encofrado y desencofrado.
materiales y equipo necesarios para construir los encofrados en muros
de cimentación, columnas, placas, vigas, losas aligeradas y cisterna,
considerando su habilitación, manipuleo, montaje, apuntalamiento, su
alineamiento, templadores, desmoldeadores, desencofrado y limpieza.
Su uso será de acuerdo a las Especificaciones Técnicas y Planos.
10.04 JUNTAS ASFÁLTICAS M

Descripción
Comprende la ejecución de juntas de construcción indicadas en los
planos, serán de 1” de espesor y estarán selladas con un relleno de brea
y arena en toda su longitud.
Forma de ejecución
Antes de efectuarse el vaciado de concreto en los paños que
conformarán la vereda, se procederá a la colocación de una tabla de 4”
x 1” y por toda su longitud, la misma que separará a dichos paños con
un espesor de 1” y por toda su altura.
Después de 24 horas de vaciado el concreto se procederá al retiro de la

tabla indicada cuidando de no deteriorar las esquinas de la vereda, para
cuyo efecto previamente la madera ha sido provista de unos ganchos
con alambre Nº 16 y revestido con aceite quemado.
Una vez que el concreto haya endurecido totalmente, las aberturas de

las juntas serán selladas con brea y arena en proporción 8% en peso,
asegurándose de llenar toda la abertura libre de 1” y cuidando que la
ranura esté libre de polvo, humedad y otros materiales extraños.
Unidad de Medición
La unidad de medida de esta partida es por METRO LINEAL (ML) de junta
de construcción construida en las veredas.
Condiciones de pago
La cantidad por el cual se pagará será el número de metros lineales de la
junta de construcción ejecutada, medido en su posición final de acuerdo
a los alineamientos y dimensiones indicadas en los planos o como lo
hubiera ordenado el Supervisor, entendiéndose que el precio unitario y
pago constituyen compensación total por toda mano de obra, equipos,
herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo.
11 CONTRAZOCALOS
11.01 CONTRAZOCALO CEMENTO S/COLOREAR H = 30 CM M
Descripción
Los contrazocalos exteriores e interiores consistirán en un revoque
pulido ejecutado con mortero de cemento – arena, en proporción 1:3 y
un endurecedor. Tendrán una altura de 0.30 mts. En el interior y en el
exterior, según se indica en los Planos y se separarán del plomo en un
espesor de 1.5 cm.
Materiales
Mortero cemento-arena en proporción 1:3.
Consistirá en un revoque pulido, efectuado con mortero de cemento–
arena en proporción antes indicado, aplicado sobre tarrajeo corriente
rayado, ajustándose a los perfiles y dimensiones indicados en los planos,
tendrán un recorte superior ligeramente boleado para evitar
resquebrajaduras, fracturas, de los filos. Se enrasarán con el parámetro
separándolo con una bruña de 1 cm.
Los contrazocalos de cemento se ejecutarán después de los tarrajeos de

las paredes y antes de los pisos de cemento
Se empleará una terraja de madera con filo de plancha de acero, que

correrá sobre guías de madera engrasada, una colocada en la pared y
otra en el piso, perfectamente niveladas y en sus plomos respectivos en
coincidencia con el nivel de piso terminado que se ejecutará
posteriormente.
Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro sobre

el que se correrá una terraja cuyo perfil estará 0.50 cm. mas profundo
que el perfil definitivo del contrazócalo. Posteriormente después de que
comience el endurecimiento del pañeteo se aplicará la capa de mortero
para el acabado final, sobre el que se colocará la terraja definitiva,
tratando de compactar la mezcla.
Al término se hará con llana metálica, rellenando los huecos que

pudieran haber quedado y resanado todo perfectamente sin alterar el
perfil del contrazócalo.
Para lograr el pulido del zócalo se agregara cemento puro necesario

para que la superficie una vez tratada con llana metálica se presente en
forma lisa.
Normas de medición
Este trabajo será medido por metro lineal de contrazócalo de cemento
pulido.
Condiciones de pago
La unidad de medida para el pago de esta partida es el metro lineal (Ml.)
de contrazócalo ejecutado, y la valorización se efectuará según los
avances reales de obra, previa inspección del Ingeniero Supervisor.
La Partida considera todos los costos de mano de obra, materiales y

herramientas para ejecutar los contrazocalos de cemento pulido, de
acuerdo con los Planos y Especificaciones Técnicas
12 ZÓCALOS
12.01 ZÓCALO DE MAYÓLICA BLANCA DE 20 X 20 DE 1RA M2
Descripción
Comprende todos los trabajos necesarios para recubrir los zócalos o
revestimientos con el material indicado.
Se colocarán en los ambientes de los servicios higiénicos. Se realizarán
después de terminados los revoques de las paredes del ambiente.
Materiales
La mayólica será nacional de primera: blancas de 0.20 x 0.20 m, se
utilizará el diseño y color indicado en los planos.
Mortero cemento – arena, en proporción 1:4, para la capa de asiento,

con un espesor no menor de 10 mm.
Porcelana blanca para el fraguado.
Preparación de la superficie para la colocación del zócalo. El paramento
del muro a recibir la capa de asiento para la mayólica será una superficie
rugosa, limpia y se humedecerá convenientemente.
Normas y Procedimientos para su ejecución

La altura de los zócalos, según el cuadro de acabados comprenderá a un
número entero de mosaicos.
La colocación de la mayólica se ejecutará sobre el muro previamente
tratado con el tarrajeo primario con mezcla 1:4 el que debe permanecer
húmedo.
Las mayólicas previamente mojadas se pegarán en hileras

perfectamente horizontales y verticales o el diseño especificado en los
planos, con mortero 1:4, cemento-arena fina sobre el tarrajeo
preparado, cuya superficie se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose
todo intersticio. Quedará un plano vertical perfecto.
Se controlará la verticalidad del zócalo con la plomada de albañil de

manera que el zócalo esté a plomo.
En los bordes superiores no se usarán remates, se construirá una bruña

de 1” que separará revoque y mayólica.
Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 1.5 mm. como
máximo
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, con juntas

perfectamente alineadas sin resquebrajaduras, fracturas u otros
defectos. Las vueltas salientes del zócalo se harán empleando mayólicas
terminales.
La unión del zócalo con el piso será en ángulo recto. En el caso de usar
cartabones las piezas deberán ser cortadas a máquina y no presentarán
resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos.
En los casos de elementos estructurales de concreto será menester

haber previsto en la etapa constructiva el asegurar la necesaria
rugosidad de la superficie así como crear juntas de construcción entre
parámetros de ladrillos y de concreto.
Fraguado de zócalos de mayólicas

Las mayólicas ya asentadas se fraguarán con pasta de porcelana blanca
pura. El fraguado deberá realizarse después de las 6 horas y antes de las
24 horas de colocada la mayólica. Se tendrá cuidado de eliminar el
mortero de la cama de asiento que puede llenar la junta por defecto del
“chisguete”, al presionar la mayólica en su asentado. De no realizarse
este limpiado se correrá el riesgo de que aparezca manchas y veteados
de desagradable aspecto en el zócalo, que no serán admitidos.
La parte de porcelana blanca será seca y acomodada a presión con

espátula o cualquier otro sistema que asegure la penetración de la pasta
en la junta.
Terminado el cuñado de la pasta en la junta, se limpiará el zócalo con un

trapo. Esta operación igualará la pasta en toda la junta y dejará limpia
de ella el zócalo. Al entregarse la obra, el zócalo estará lavado y libre de
defectos.
Normas de medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado de zócalo de mayólica.
Condiciones de pago
La unidad de medida para el pago de esta partida es el metro cuadrado
(M2) de zócalo de mayólica ejecutado ( colocado y fraguado ), y la
valorización se efectuará según los avances reales de obra en el mes,
previa verificación del Ingeniero Supervisor.
La partida considera todos los costos de mano de obra, materiales y

herramientas para ejecutar los zócalos de mayólica, de acuerdo con los
Planos y Especificaciones Técnicas.
14 CARPINTERÍA DE MADERA
Descripción
Este capítulo se refiere a la preparación, ejecución y colocación de
puertas que en los Planos aparecen indicados como madera.
Materiales
Madera
En general, salvo que en los Planos no se especifique otra cosa toda la
confección de la carpintería de madera será hecha con credo selecto.
Triplay
El triplay a emplearse será de Clase A.
Se utilizará triplay LUPUNA de 4mm.
Cola
Será del tipo repelente a la polilla y de más insectos destructores de
madera.
Sistema de Control de Calidad

La madera será de primera calidad, seleccionada, seca, derecha, sin
sumagaciones, rajaduras, partes blandas, enfermedades comunes o
cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr
su apariencia.
Debe presentar fibras rectas u oblicuas con dureza de suave a media.
No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida,

nudos grandes
Podrá tener nudos sanos, duros y cerrados no mayores de 30 mm. de

diámetro.
Debe tener buen comportamiento al secado (Relación Contracción

tangencial radial menor de 2.0), sin torcimientos, colapso, etc.
No se admitirá más de un nudo de 30mm de diámetro (o su equivalente

en área) por cada medio metro de longitud del elemento, o un número
mayor de nudos cuya área total sea mayor que un nudo de 30mm de
diámetro.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y

aceptar fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de
aumentar su duración.
El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor de la

humedad de equilibrio con el medio ambiente, no pudiendo ser menor
del 14% al momento de su colocación.
En las planchas de madera terciada (triplay) de las puertas laminadas,
sólo se admitirá un máximo de 6 nudos pequeños por hoja.
14.01 PUERTA DE MADERA TORNILLO APANELADA M2

14.02 TABIQUERÍA DE MELANINA EN ARMADURA DE FIERRO M2
14.03 PUERTA DE MELANINA M2
Todos los elementos de carpintería de madera se ceñirán exactamente a
los cortes, detalles y medidas indicados en los planos, entendiéndose
que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera
en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por
operarios especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión,

debiéndose siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido.
En la confección de elementos estructurales se tendrá en cuenta que

siempre la dirección de fibra será igual a la del esfuerzo axial.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un

pulido fino impregnado, listo para recibir su acabado final (barnizado).
La fijación de las puertas, ventanas y molduras de marcos no se llevará a
cabo hasta que se haya concluido el trabajo de revoques del ambiente.
Ningún elemento de madera será colocado en obra sin la aprobación
previa del supervisor.
Las uniones en las ventanas y puertas deben ser espigadas y coladas. Las
aristas de los marcos y bastidores de puertas y closet deben ser
biseladas.
Se fijarán a los muros mediante tarugos o tacos

Los marcos de las puertas o ventanas se fijarán a la albañilería por
intermedio de tornillos de ½” de diámetro a los tarugos o tacos de
madera alquitranada los que deben de haber quedado
convenientemente asegurados en el momento de ejecución de los
muros. El tornillo debe penetrar en la madera ½” a fin de esconder la
cabeza, tapándose luego ésta con un tarugo puesto al hilo de la madera
y lijado.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que

abren las puertas, así como los detalles correspondientes, para el
momento de colocar los marcos y puertas.
El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Supervisor el
derecho de rechazar las unidades que presenten fallas y no cumplan con
los requisitos exigidos.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que

no reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la
obra. Será responsabilidad del Contratista cambiar aquellas piezas que
hayan sido dañadas por acción de sus operarios y los que por cualquier
acción no alcancen el acabado de calidad especificada.
Normas de medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado ejecutado de acuerdo a
las Especificaciones Técnicas y colocado en el lugar que señalan los
Planos.
Condiciones de pago
La unidad de medida para el pago de las partidas descritas
anteriormente es el metro cuadrado colocado, y la valorización se
efectuará según los avances reales de obra, previa inspección del
El precio unitario de la partida considera los costos de mano de obra,

materiales, herramientas y equipo necesarios para el suministro de la
madera (carguio, transporte a obra, descarga, almacenamiento,
montaje, pintura, etc.), así como la fabricación e instalación, de acuerdo
a lo indicado en los planos y Especificaciones Técnicas.
15 CARPINTERÍA METÁLICA
Descripción
Este ítem se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y
equipo necesario para la construcción y colocación de puertas, cercos y
divisiones metálicas, en las que en su fabricación se usarán perfiles
especiales, barras, platinas y otros elementos de fierro cuyas
dimensiones están especificadas en los Planos respectivos.
Materiales
Los elementos a utilizarse serán, ángulos, perfiles, barras, tubos, platinas
de fierro y planchas de acero.
Las barras, perfiles, tubos, platinas y planchas serán rectos, lisos, sin
dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien
definidas.
La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con

defectos de corte entre otros.
La carpintería de fierro será ejecutada empleándose los elementos de
fierro que conserven las características del diseño indicados en los
Planos.
Será ejecutada por operarios expertos, en un taller previsto de las

mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar,
arenar, pulir, etc. que aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la
mejor práctica industrial de la actualidad, con encuentros y ensambles
exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los Planos.
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones

dadas por el fabricante, tanto con profundidad, forma y longitud de
aplicación. Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que
presente un acabado de superficie uniforme.
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente

esmerilados para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.
Inmediatamente después se aplicarán dos manos de pintura
anticorrosiva sobre la superficie libre de óxidos. Posterior a la pintura
anticorrosiva se aplicará dos manos de esmalte de color negro de
acuerdo a las especificaciones del fabricante.
Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro
que se encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como
todos los trabajos que sean necesarios para completar el Proyecto.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos
arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la
colocación de anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando
no se indican en los planos destinadas a soldar los marcos, así como
cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta
estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Transporte y Almacenamiento
El transporte a la Obra de las piezas ensambladas, así como su
manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá
hacerse con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un

sitio seco, protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las
piezas sobre el piso por medio de cuartones de madera, para evitar las
consecuencias de eventuales aniegos
15.01 VENTANA METÁLICA M2
Normas de medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado de ventana o puerta
colocada de acuerdo a las Especificaciones Técnicas y colocada en el
lugar que señalan los Planos.
Condiciones de pago
La unidad de medida para el pago de la partida es metro cuadrado de
ventana o puerta colocada, y la valorización se efectuará según los
avances reales de obra, previa inspección del Ingeniero Supervisor.
El Precio Unitario de la partida considera los costos de mano de obra,

materiales, herramientas y equipo necesarios para la fabricación,
suministro (carguio, transporte a obra, descarga, almacenamiento,
montaje, etc.), e instalación de puertas de fierro, de acuerdo a lo
indicado en los Planos y Especificaciones Técnicas.
16 CERRAJERÍA
Descripción
Comprende este rubro, el suministro y colocación de los elementos y
accesorios integrantes de la carpintería de madera y carpintería
metálica, destinada a facilitar el movimiento de las hojas y dar la
seguridad conveniente al cierre de ventanas, puertas y elementos
similares.
Toda la cerrajería será proporcionada y colocada por el Contratista.
16.01 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 1/2" X 3 1/2" PZA

Descripción
Serán de tipo pesado, capuchinas aluminizadas de 3 ½” x 3 ½” y de
primera calidad.
Se colocarán por cada hoja de puerta de 2.10 mt. De altura cuatro

unidades de bisagras, mientras para las puertas de los ambientes
interiores de los baños serán dos por hoja.
Método de Medición
La unidad de medida para el pago es la unidad (Und) colocada, según los
avances de obra, previa verificación del Supervisor.
herramientas para colocar las bisagras de las puertas, de acuerdo con
los planos y Especificaciones Técnicas.
Condiciones de pago
La unidad de medida para el pago de la partida es la unidad colocada, y
la valorización se efectuará según los avances reales de obra, previa
inspección del Ingeniero Supervisor.

materiales, herramientas y equipo necesarios para el suministro e
instalación de puertas de fierro, de acuerdo a lo indicado en los Planos y
16.02 CERRADURA PARA PUERTA PRINCIPAL PESADA PZA

Descripción
Las cerraduras son para instalar en los frentes y bordes de las puertas.
Su forma es cilíndrica con mecanismos de acero, sistema de cinco pines
y dos perillas.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán de

primera calidad importada, de acero inoxidable pulido, satinado y
resistente a cualquier condición atmosférica.
Todas las piezas serán elaboradas con material adecuado, conforme a

las funciones y esfuerzos a que están sometidos.
El supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de

cerradura.
Las cerraduras en función de los ambientes tendrán las siguientes

características generales:
Protección del material

Después de la instalación de las cerraduras y antes de comenzar el
trabajo de pintura se procederá a proteger todas las perillas y otros
elementos visibles de la cerrajería, mediante cintas adhesivas que los
protejan durante el pintado.
Antes de entregar la Obra se removerán las protecciones de cintas

adhesivas y se hará una revisión general del funcionamiento de toda la
cerrajería.
El Contratista entregará todas las llaves en un tablero general

debidamente identificadas cada una de ellas con anillos de cartón con
nombre o número del ambiente al que pertenece.
La unidad de medida para el pago es la unidad (Und) de cerradura
colocada, según los avances de obra, previa verificación del Ingeniero
Supervisor.
La precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de

obra, materiales y herramientas para colocar las cerraduras de las
puertas, de acuerdo con los Planos y Especificaciones Técnicas.
Condiciones de pago

16.03 CERROJO PARA PUERTA DE BAÑOS UND

16.04 MANIJA DE BRONCE PARA PUERTAS DE BAÑO UND
Descripción
Serán de primera calidad. Se colocarán por cada hoja de puerta.
La unidad de medida para el pago es la unidad (Und) colocada, según los
avances de obra, previa verificación del Supervisor.

herramientas para colocar las bisagras de las puertas, de acuerdo con
los planos y Especificaciones Técnicas.
Condiciones de pago

17 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
Descripción
Este rubro comprende la provisión y colocación de vidrios para puertas y
ventanas, incluyendo los materiales necesarios para su fijación, como
ganchos, junquillos, etc.
17.01 VIDRIOS SEMIDOBLES INCOLORO P2
Materiales
Vidrio Semidoble Nacional.

Básicamente se emplearán vidrios con contenido de cal y sodio, pues
presentan mayor dureza, mejor brillo y mayor elasticidad, para resistir la
acción del viento y los esfuerzos de flexión.
Los vidrios empleados serán semidobles según Planos y con las
siguientes características: planos, transparentes, impecables, exentos de
burbujas, manchas y otras imperfecciones, las cuales serán condiciones
que garanticen la calidad del mismo. El contratista garantizará la
integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra.
Colocación
Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por
el Contratista, el cual se responsabilizará por los daños o
imperfecciones.
Para la colocación de vidrios se tomará en cuenta que estos deben ser

cortados escasamente con una variación de  2mm. para que puedan
entrar en su sitio. Los bordes serán cortados nítidamente y bien
perfilados.
En carpintería de aluminio se colocarán con junquillos apropiados

especificadas por el fabricante de la carpintería.
Después de colocado el vidrio y mientras no haya sido entregada la Obra
se procederá a pintar los vidrios con una lechada de cal para evitar
impactos del personal de obra. A la entrega de la Obra, todos los vidrios
deben ser lavados debiendo quedar sin manchas.
Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los

planos.
Repuestos y Limpieza
Los vidrios que presenten roturas, rajaduras, imperfecciones o que
hayan sido colocados en forma inadecuada, serán retirados y
reemplazados.
Igualmente se repondrán los vidrios que hubieran sido rotos con
posterioridad a su colocación, sin tener en cuenta la forma ni por
quienes fueron rotos.
Antes de la entrega de la Obra se efectuará una limpieza de los vidrios

quitándoles el polvo, las manchas de cemento, yeso o pintura,
terminando la limpieza con alcohol industrial u otro producto apropiado
para este trabajo.
Este trabajo será medido por pie cuadrado de vidrio colocado en la
carpintería correspondiente de acuerdo a lo indicado en los Planos y
especificaciones Técnicas.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para el pago es el pie cuadrado (p2) de vidrio
colocado según los avances reales de Obra, previa verificación del

herramientas para el suministro, corte e instalación de los vidrios para
las puertas, ventanas, mamparas y otros elementos de carpintería, de
acuerdo con los Planos y Especificaciones Técnicas.
18 PINTURA
Descripción
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios
para la ejecución de los trabajos de pintura en la Obra (paredes,
cielorrasos, contrazócalos, revestimientos, carpintería de madera y de
fierro, etc.).
Materiales
Se utilizarán preparados de fábrica, de marca o fabricantes conocidos y
de calidad comprobada.
Todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos

envases originales. Deberán emplearse sin alteraciones y de
conformidad con las instrucciones y especificaciones de los fabricantes.
Tipos de Pinturas
Pintura a base de “Látex”
Son pinturas tipo supermate, superlatex o similares, compuestas de
ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles; que forman una
película, hasta constituir una continua, al evaporarse el agua.
La pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del
cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su

acabado.
Imprimante (Sellador)
Es una pasta basado en látex a ser utilizado como imprimante. Deberá
ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle
una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad,

permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y
asperezas.
Será aplicada con brocha.
Pintura Anticorrosiva
Es un producto elaborado con resinas sintéticas debidamente
plastificadas y con pigmentos inhibidores del óxido.
Esmalte
Son pinturas en las cuales el vehículo no volátil, está constituido por una
mezcla de aceites secantes (crudos, tratados o sintéticos) y de resinas
naturales o artificiales, óleo soluble o constituyendo un sistema
homogéneo. Esta pintura puede ser brillante o mate, según la
proporción de pigmentos y su fabricación.
Barniz
Deberá estar formulado basado en resina alquímica de alta calidad.
Ofrecerá máxima resistencia a la intemperie. Dejará una capa brillante,
dura, impermeable y flexible.
En las superficies expuestas a la intemperie se aplicará el barniz tipo

marino en interiores se usara el tipo nopal.
El color será transparente, que no modifique el color natural de la

madera, sujeto a la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Se rechazará el barniz que no cumpla las características y calidad

establecidas.
Preparación de la Superficie
De manera general, todas las superficies por pintar deberán estar bien
secas y limpias al momento de recibir la pintura. Los muros serán
resanados hasta conseguir una superficie uniforme, libre de partículas
extrañas y grasas.
A las superficies que llevarán pintura Látex, se les aplicará previamente
sellador para paredes de reconocida calidad, con la finalidad imprimar la
superficie nueva (sin pintura), antes del acabado final. El sellador a
utilizar deberá ser de la misma calidad de la pintura látex a aplicar.
Los elementos de madera se limpiarán bien, removiéndose todo

material o polvo adherido; luego se procederá al masillado y lijado, en
caso necesario.
Los elementos de carpintería metálica, deberán estar exentos de grasas,

óxidos y escamas de laminación, debiendo ser lijados prolijamente antes
de la aplicación de la pintura anticorrosiva.
Muestra de Colores
La selección de colores deberá ser efectuada por el Proyectista, para lo
cual el Contratista debe realizar las coordinaciones oportunamente. Las
muestras deberán ser presentadas por el Contratista, al pie del sitio que
va a pintarse y en forma tal que se puedan ver con la luz natural del
ambiente en una superficie de 0.50 x 0.50 m., tantas veces como sea
necesario hasta lograr la conformidad del Proyectista.
18.01 PINTURA LÁTEX EN CIELO RASO 2 MANOS M2

18.02 PINTURA LÁTEX EN MUROS INTERIORES 2 MANOS M2
18.03 PINTURA LÁTEX EN MUROS EXTERIORES 2 MANOS M2
Método de Aplicación
En general todos los trabajos de pintura se ejecutarán por operarios
calificados.
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado

de todas las superficies.
Posteriormente se aplicara en los ambientes indicados en los planos

respectivos, una mano de imprimación y 2 manos de pintura al látex
como mínimo. Luego de aplicada la primera mano de pintura se harán
los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva.
No se aceptarán desmanches en parte de la superficie, sino más bien
otra mano de pintura del paño completo.
No se iniciará la segunda mano hasta que la primera haya secado. La

operación podrá hacerse con brocha, pulverizantes o rodillos, el trabajo
concluirá cuando las superficies queden perfectas.
Interiores:
Cielorrasos.- Se aplicará una mano de imprimante y dos manos con
pintura al látex.
Paredes.- Se aplicará una mano de imprimante para muros y dos manos
de pintura al látex.
Exteriores:
En todas las superficies exteriores por pintar, se aplicará una mano de
imprimante y dos manos de pintura al látex.
Condiciones de Pago
La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (M2) de
elemento pintado según los avances de obra, previa verificación del
Supervisor.

herramientas para el pintado de muros exteriores, interiores, cielos
rasos, vigas, columnas y otros, acuerdo con los Planos y Especificaciones
Técnicas.
18.04 PINTURA DE CONTRAZOCALO C/BARNIZ ECONÓMICO M

En general todos los trabajos de pintura se ejecutarán por operarios
calificados. Se empleara pintura esmalte
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado
de todas las superficies.
Condiciones de Pago
Supervisor.

Técnicas.
18.05 PINTURA EN PUERTAS C/BARNIZ 2 MANOS M2

Las piezas de carpintería deberán de haber sido hechas con madera
cepillada, lijada que presente una superficie tersa, lisa sin asperezas y
libre de toda imperfección.
Para el pintado de los elementos de madera, se utilizará barniz y se

aplicará el siguiente procedimiento:
Se masillarán cuidadosamente las imperfecciones de la madera, las
uniones y encuentros y se lijarán con lija de grano decreciente afino, de
acuerdo con la aspereza que presente la madera.
El barniz a emplear deberá llegar a la Obra en sus envases originales,

cerrados y se empleará de acuerdo con las especificaciones de su
fabricante.
El barniz se aplicará en dos manos como mínimo la segunda después de

que haya secado la primera.
Condiciones de Pago
Supervisor.

Técnicas.
18.06 PINTURA EN CARPINTERÍA METÁLICA (ESMALTE Y ANTIC.) M2

Todos los elementos metálicos de fierro recibirán previo lijado y
limpieza dos manos de pintura anticorrosiva y posteriormente dos
manos de pintura esmalte como mínimo.
Las piezas de carpintería de fierro deberán ser revisadas para detectar

puntos o cordones de soldadura, los que serán eliminados por medio de
lima o esmeril, igualmente se quitará el óxido y se limpiaran
cuidadosamente antes de recibir la pintura anticorrosiva de taller. Antes
de efectuar la pintura definitiva se quitará el polvo y eliminaran las
salpicaduras de cemento o yeso, las manchas de grasa o de otras
sustancias extrañas y se aplicará una nueva mano de anticorrosivo.
Posteriormente y luego del secado de la pintura anticorrosiva se aplicará

la pintura esmalte en capas sucesivas a medida que se vayan secando
las anteriores. Se dará un mínimo de 2 manos. La pintura a usarse será
extraída de sus envases originales y se empleará sin adulteración alguna,
procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones
proporcionadas por los fabricantes.
Los trabajos terminados como pisos, tarrajeos, zócalos, contrazócalos,

etc., así como equipos, deberán ser debidamente protegidos contra
daños, salpicaduras y manchas durante el proceso de pintura de la
carpintería de fierro.
19 VARIOS
19.01 BARANDA METÁLICA CON TUBO DE F° G° Ø 2", CON SOPORTES EN
MUROS DE LADRILLO M
Descripción
Es la estructura metálica construida con platinas de ½ x 2”, las cuales
sostendrán la tubería galvanizada de Ø 2”, estas platinas se empotrarán
en los muros perimetrales de la escalera.
Normas de medición
Este trabajo será medido por metro lineal de baranda colocada de
acuerdo a las Especificaciones Técnicas y colocada en el lugar que
señalan los Planos.
Condiciones de pago
La unidad de medida para el pago de la partida es metro linealde
baranda, y la valorización se efectuará según los avances reales de obra,
previa inspección del Ingeniero Supervisor.

materiales, herramientas y equipo necesarios para la fabricación,
suministro (carguio, transporte a obra, descarga, almacenamiento,
montaje, etc.), e instalación de puertas de fierro, de acuerdo a lo
indicado en los Planos y Especificaciones Técnicas.
19.02 LIMPIEZA FINAL DE OBRA M2

Descripción
Esta partida comprende los trabajos que deben ejecutarse para la
limpieza general y eliminación de basuras, desechos, residuos de
materiales, etc., en toda el área donde se ejecutó la obra.
Forma de ejecución
A la culminación de los trabajos se efectuará la limpieza general de
todos los elementos que componen la obra ejecutada: vidrios, aparatos
y accesorios sanitarios, puertas, ventanas y cerraduras, pisos y veredas,
accesorios y artefactos eléctricos, etc.
Finalmente se procederá a la eliminación de basura, desechos, residuos
de materiales y demás elementos sueltos, de forma tal que la obra
quede habilitada para su entrega final y uso correspondiente.
Unidad de Medición
La unidad de medida de esta partida es en forma GLOBAL (GLB) por
todos los trabajos de limpieza final de obra.
Condiciones de Pago
El pago que se realizará por esta partida será globalmente por toda la
limpieza general de la obra, incluida la eliminación de basuras,
desechos, residuos de materiales, etc., totalmente ejecutados, medido
en su posición final, de acuerdo a los alineamientos y dimensiones
indicadas en los planos, las presentes especificaciones o como lo
hubiera ordenado el Supervisor, entendiéndose que el precio unitario y
pago constituyen compensación total por toda mano de obra, equipos,
herramientas, materiales, e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo.
INSTALACIONES SANITARIAS
GENERALIDADES
INTRODUCCIÓN
Estas especificaciones corresponden al Proyecto de Instalaciones Sanitarias, que con
los Planos, Memoria Descriptiva y Presupuesto, tratan de fijar las condiciones bajo las
cuales deben ejecutarse la obra, así como la calidad y características de los materiales
y equipos que se deben utilizar, para obtener la operación completa y satisfactoria del
sistema.
CONDICIONES GENERALES
a.- Este capítulo está coordinado y se complementa con las condiciones generales de
construcción de la obra.
b.- Aquellos ítems ó especificaciones generales que se repitan en este capítulo, tienen
como finalidad atraer sobre ellos atención particular, a fin de evitar la omisión de
cualquier condición general ó especial.
c.- Donde en cualquier especificación, proceso ó metrado de construcción ó material
se ha dado el nombre del fabricante ó numero de catálogo, se entiende que es
simple referencia.
d.-Cualquier trabajo, material ó equipo que no se muestre en las especificaciones, pero
que aparezca en los Planos o metrados o viceversa y que se necesita para completa
las instalaciones sanitarias serán suministradas y probadas por los constructores sin
costo alguno para el propietario.
e.- Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en los planos,
especificaciones o metrados, pero necesario para la instalación, deben ser incluido
en el trabajo del Contratista, de igual manera que si se hubiese mostrado en los
documentos mencionados.
f.- En la Oferta el Contratista notificará por escrito de cualquier material ó equipo que
se indique y considere posiblemente inadecuado o inaceptable, de acuerdo a las
leyes, reglamentos y ordenanzas de las autoridades competentes, así como
cualquier trabajo necesario que haya sido omitido. Si no se hace esta notificación
las eventuales infracciones, omisiones ó fallas en el funcionamiento será asumida
directamente por el Contratista, sin costo alguno para el Propietario.
OBJETO
a. Los Planos, Especificaciones y Metrados deben facilitar la realización del trabajo
dentro de las normas de una buena obra.
b. Por medio de éstas se deben concluir y dejar listo agua, desagüe, ventilación,
drenaje de agua pluvial, aparatos y equipos sanitarios de que consta el Edificio.
APROBACIONES
a. Antes de iniciarse las Obras, el Contratista someterá a consideración del
Propietario ó sus Supervisores una muestra de cada material a emplear a fin de
obtener la conformidad y aprobación.
b. La Propuesta debe indicar las características de los materiales a emplearse tales

como nombre del fabricante, tipo, tamaño, modelo etc.
c. Las especificaciones de los fabricantes referentes a la instalación de los

materiales, deben seguirse estrictamente y pasarán a formar parte de estas
especificaciones.
d. El propietario se reserva el derecho de pedir muestras de cualquier material.
e. Si los materiales son instalados antes de ser aprobados por el Propietario, éste
puede hacer retirar dichos materiales sin costo alguno; cualquier gasto
ocasionado por éste motivo será por cuenta del Contratista. Igual se procederá
si a opinión del Ingeniero Supervisor, los trabajos y materiales no cumplen con
lo indicado en el Proyecto.
Para la aprobación de las instalaciones sanitarias se cumplirá el siguiente protocolo:

a. Prueba de presión con bomba de mano para las tuberías de agua debiendo
soportar una presión de 100 lbs/Pulg.2 sin presentar escapes por lo menos
durante 30 minutos.
b. Prueba de las tuberías de desagüé, que consistirán en llenar las tuberías
después de haber taponeado las salidas bajas, debiendo permanecer llenas sin
presentar escapes por lo menos durante 24 horas.
c. Las pruebas de las tuberías se podrán efectuar parcialmente a medida que el
trabajo vaya avanzando, debiendo realizarse al final una prueba general.
d. Los aparatos sanitarios y especiales se probaran uno a uno, debiendo observar
un funcionamiento satisfactorio.
MATERIALES
a. Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso
y de utilización actual en el Mercado Nacional ó Internacional.
b. Los materiales deben ser guardados en la Obra en forma adecuada, siguiendo

las indicaciones dadas por el fabricante ó Manuales de Instalaciones si por no
estar colocados como es debido, ocasionan daños a personas ó equipos, los
eventuales daños deben ser reparados por cuenta del Contratista, sin costo
alguno para el Propietario.
LA EJECUCIÓN DE OBRA
a. Cualquier cambio durante la ejecución de la Obra que obligue a modificar el
Proyecto Original, será motivo de consulta y aprobación del Propietario ó sus
Asesores designados.
b. El Contratista para la ejecución del trabajo de Instalaciones Sanitarias, deberá

confrontar este Proyecto con los correspondientes de:
· Arquitectura
· Estructuras
Iniciar la Obra sin enviar una comunicación, implica que el costo que determine
la presencia de complicaciones posteriores, será íntegramente asumida por el
Contratista.
c. Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas en

la Obra, pues las que aparecen en los Planos son aproximadas por exigirlo así la
facilidad de lectura de éstas.
d. No deben ubicarse salidas en lugares que son inaccesibles.
Las salidas mencionadas ó cualquier detalle que aparezca en los Planos en

forma esquemática y cuya posición no estuviese definida, será motivo de
consulta para la ubicación final.
APLICACIÓN DEL REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES
Para los que no están especificados en el presente Capítulo serán válidos todos
los artículos del Reglamento Nacional de Edificaciones que se refiere a
Instalaciones Sanitarias.
VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS BÁSICOS

En los Presupuestos de los Contratistas, se tendrá en cuenta que estas
especificaciones se complementan con los planos respectivos y con los
metrados básicos, en forma tal, que las Obras deben ser ejecutadas totalmente,
aunque éstas figuren solamente en uno de los tres documentos citados.
En caso de divergencia de interpretación las especificaciones tienen prioridad

sobre los planos y el metrado básico, los planos tienen prioridad sobre el
metrado.
****
20 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
20.01 INODOROS
20.01.01 INODORO TANQUE BAJO BLANCO PZA
20.02 URINARIOS
20.02.01 URINARIO REVESTIDO CON CERÁMICOS UND
20.03 LAVADEROS
20.03.01 LAVADEROS DE CONCRETO CON CERÁMICOS M
20.04 COLOCACIÓN DE APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS
20.04.01 COLOCACIÓN DE APARATOS CORRIENTES PZA
Descripción
Comprende la instalación de los aparatos sanitarios como inodoro de
tanque bajo, lavaderos; los mismos con sus respectivos accesorios.
Norma de Medición
La unidad de medida será por pieza (Pz.).
Condición de pago
La unidad de medida para el pago será por pieza de aparato sanitario
colocado, accesorio colocado previa aprobación del Supervisor.
21 INSTALACIONES SANITARIAS
21.01 DESAGÜE Y VENTILACIÓN
21.01.01 SALIDAS DE DESAGÜE
21.01.01.01 SALIDA DE DESAGÜE EN PVC PTO
Descripción
Se entiende por punto de desagüe, al conjunto de tuberías y accesorios
necesarios para atender la salida de cada artefacto y/o sumidero y/o
registro; hasta empalmar con el colector secundario, montante ó caja de
registro en cada caso.
Para el sistema de ventilación de la Red General de Desagüe se utilizará

tubería de PVC-SAL de media presión del tipo espiga y campana para
trabajar a 10 lbs/pug², impermeabilizado con pegamento.
Salida en pisos y muros:

Las salidas o derivaciones para el servicio de los diferentes aparatos,
salvo indicación en los planos serán:
- Lavatorio 0.55 SNPT.
- Inodoro 0.30 Mt. del muro terminado
- Lavadero 0.50 SNPT.
Materiales
Los materiales serán los considerados en los costos unitarios
Control de Calidad
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de
primer uso y de utilización actual en el Mercado Nacional ó
Internacional.
Debe de ejecutarse en el lugar indicado en el plano.
Las tuberías y accesorios serán de PVC-SAL de media presión para
trabajar a 10 lbs/pug² del tipo espiga campana, usar pegamento para su
impermeabilización
La ejecución será de acuerdo a lo indicado en los planos

correspondientes, debiendo rematar en todos los casos, con un
sombrerete de ventilación a 0.30 mt. sobre el nivel del piso terminado
de la azotea y/o techo.
Unidad de medición
La unidad de medida será el punto (Pto.)
Condiciones de Pago
El costo unitario incluye los costos de mano de obra, materiales,
herramientas necesarias para el suministro, transporte, instalación y
prueba. Se valorizará después de instalado y probado su buen
funcionamiento por el Ing. Supervisor.
21.01.01.02 SALIDAS DE PVC SAL PARA VENTILACIÓN DE 2" PTO

Descripción
Están Constituidas por una serie de tuberías que acometen a la red de
desagüe cerca de las trampas estableciendo una comunicación con el
aire exterior.
Consta de de las derivaciones que salen de los aparatos y se enlazan a
las columnas de ventilación.
Materiales
Tubería PVC-SAL Ø2”
Codos PVC-SAL Ø2”
Tee PVC-SAL Ø2”
Control de Calidad
primer uso y de utilización actual en el Mercado Nacional.
Caso 1: En caso de baterías de W.C. en servicios higiénicos de los
alumnos:
Se partirá desde el codo de ventilación de ahí se instalara una tubería
vertical que ascenderá hasta la tubería “columna” , esta ascensión no
excederá 1.50 mt. del codo de ventilación.
Caso 2: En caso de baterías de W.C. en servicios higiénicos de los

profesores:
Partiendo desde el codo de ventilación se instalara una tubería vertical
de PVC – SAL Ø2” que llegue hasta 50 cm. Encima de la cobertura final
de la edificación.
Unidad de medición
La unidad de medida será el punto (PTO.)
Condiciones de Pago
Se valorizará después de su ejecución y aprobado por el Ing. Supervisor
21.01.01.03 RED P/COLUMNA DE VENTILACIÓN PVC SAL DE 2" M

Descripción
Es la tubería que conecta a las tuberías de ventilación individuales a una
sola y la contacta con el aire exterior.
Materiales
Tubería PVC-SAP Ø2”
Codos PVC-SAP Ø2”
Solo se empleará para el caso 1, se conectara con codos y tees con las
ventilaciones individuales, luego se colocara la columna vertical que
ascenderá igualmente 50 cm. Sobre la cobertura final, para ser cerrado
por un sombrero de ventilación.
Unidad de medición
La unidad de medida será el metro lineal (ml.)
Condiciones de Pago
21.01.02 REDES DE DISTRIBUCIÓN

21.01.02.01 TUBERÍA DE PVC SAL 2" M
21.01.02.02 TUBERÍA DE PVC SAL 4" M
Descripción
Las redes troncales que recepciones y conducen el desagüe entre caja y
caja de registro serán de policloruro de vinilo no plastificado de tipo
Standard Americano pesado de espiga y campana (PVC), para una
presión de trabajo de 10 lbs/pug², las cuales serán utilizadas para
recepcionar y conducir el desagüe, fluido con contenido ácido y para la
ventilación de los Aparatos Sanitarios, las cuales irán enterradas é
instaladas a las profundidades indicadas en los planos.
Materiales
Control de Calidad
Las tuberías y accesorios serán de PVC-SAL de media presión para

trabajar a 10 lbs/pug² del tipo espiga campana, usar pegamento para su
impermeabilización
Unidad de medición
Condiciones de Pago
21.01.03 REDES COLECTORAS

21.01.03.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA TUBERÍAS H < 1.00 MT. M3
Descripción
Las zanjas para el tendido de la tubería tendrán una sección en general
de 0.60 m. de ancho y una profundidad promedio a 1.00 m. de acuerdo
al perfil longitudinal, en todo el largo de la obra.
El fondo de la zanja será bien nivelado para que los tubos se apoyen a lo
largo de su generatriz inferior.
Ejecución
Los trabajos se ejecutaran con mano de obra calificada y no calificada
del lugar.
Medición
Este trabajo será medido por metros lineales (ml) de acuerdo con los
planos respectivos.
Pago
El pago se efectuará por metros lineales (ml) al precio unitario
21.01.03.02 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍA PVC M
Descripción:
Esta partida consiste en refinar la zanja de acuerdo a las medidas
indicadas a las nivelaciones realizadas.
También comprende en preparar el fondo de la zanja con material

seleccionado para que posteriormente se pueda colocar la tubería.
Método de ejecución:
Se realizará el refine de las zanjas de acuerdo al trazo y nivelación
realizada, donde se respetarán los puntos y/o plantillas de nivelación.
Las paredes laterales de la zanja serán refinadas para que exista una
dimensión apropiada en el fondo.
largo de su generatriz inferior y se conformara exactamente a la rasante
correspondiente del proyecto aumentado con el espesor del tubo
respectivo.
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales entibándolas

convenientemente siempre que sea necesario; si la calidad del terreno
no lo permitiera se les dará los taludes adecuados según la naturaleza
del mismo.
Se colocará material seleccionado sobre el fondo plano de la zanja en un

espesor mínimo de 10cm. en la parte inferior de la tubería y debe
extenderse en 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los costados de la
tubería. El resto del relleno hasta unos 15cm. mínimo por encima de la
clave del tubo será compactado a mano o mecánicamente.
El fondo de la zanja de ser totalmente plano regular y uniforme, libre de

materiales duros y cortantes, considerando la pendiente prevista en el
proyecto, exento de protuberancias y cangrejeras, las cuales deben ser
rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado al
nivel de suelo natural.
Cuando el fondo de la zanja esta formado por arcilla saturada o lodo, es

saludable tender una cama de confitillo o cascajo de 15cm. de espesor,
compactada adecuadamente.
Si el fondo es de un material suave o fino sin piedra se puede nivelar

fácilmente, no es necesario usar rellenos de base especial.
Norma de medición:
Los trabajos de este ítem serán medidos por metro lineal (Ml),
realmente ejecutados según indicaciones del supervisor.
Forma de pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro lineal (ml)
de acuerdo al avance de la partida, aprobadas por el Supervisor. Este
pago incluirá todos los materiales, equipos, mano de obra que se usarán
para la ejecución de la misma.
21.01.03.03 RELLENO DE ZANJAS APISONADO CON MATERIAL PROPIO EN CAPAS

DE 0.20 M. M3
Descripción
Las zanjas del tendido de tubería se rellenarán con material propio
después que haya sido aprobado. Previamente se anclarán las monturas
cachimbas y accesorios o tramos de tubería que el Ing. residente crea
conveniente a fin de evitar desplazamientos.
Para tal efecto deberá usarse dados de concreto simple, las uniones y
accesorios se cubrirán con material cernido a una altura de 0.30 m. Y
luego se procederá al relleno y compactado en capas de 0.25 m.
Preferentemente con una compactadora mecánica.
Ejecución
Los trabajos se ejecutarán con mano de obra no calificada del lugar, en
toda el área del proyecto.
Medición
Esta Partida de relleno compactado será medida por metros lineales
(ml).
Pago:
21.01.03.04 TUBERÍA PVC - UF S-25 ISO 4435 Ø 160 MM. M

Descripción
Las redes troncales que recepciones y conducen el desagüe entre caja y
caja de registro serán de concreto simple normalizado, las cuales serán
utilizadas para recepcionar y conducir el desagüe, fluido con contenido
ácido y para la ventilación de los Aparatos Sanitarios, las cuales irán
enterradas é instaladas a las profundidades indicadas en los planos.
Materiales
Control de Calidad
Unidad de medición
Condiciones de Pago
21.01.04 ACCESORIOS DE REDES

21.01.04.01 YEE PVC SAL 4" PZA
21.01.04.02 YEE PVC SAL 4" A 2" PZA
21.01.04.03 YEE PVC SAL 2" PZA
21.01.04.04 CODO PVC SAL 2"X45° PZA
21.01.04.07 CODO PVC SAL 4" REDUCCIÓN A 2" PZA
Definición
Son accesorios que servirán para derivar las aguas servidas hacia la red
colectora. Serán de PVC.
Unidad de medida
La será la unidad.
Condiciones de Pago
Se valorizará después de su ejecución y aprobación del Ing. Supervisor
por unidad de medida
21.01.05 ADITAMENTOS VARIOS

21.01.05.01 REGISTROS DE BRONCE DE 4" PZA
21.01.05.02 SUMIDEROS DE 2" PZA
Descripción
Se usarán sumideros cromados de diseño especial con rejilla móvil y
conectada a la red de desagüe por una trampa “P” PVC diámetro 2” y Se
usara registros roscados de bronce
Materiales
Control de Calidad
Debe de ejecutarse en los lugares indicados en los planos.
Método de medición
La unidad de medida será por pieza (Pza)
Condiciones de pago
21.01.06 CÁMARAS DE INSPECCIÓN

21.01.06.01 CAJA DE REGISTRO DE DESAGÜE 12" X 24" PZA
Descripción
Serán de albañilería y/o concreto vaciado en in-situ y se fabricarán de
acuerdo a las dimensiones interiores, las que se construirán sobre un
solado de concreto 1:8 (cemento – hormigón), de 0.10 m. de espesor
vaciado sobre suelo bien compactado.
El interior de la caja irá tarrajeado y planchado con una mezcla 1:3
(cemento-arena) con todas las esquinas boleadas. El fondo llevará una
media caña convenientemente formada con el mismo diámetro de la
tubería y bermas inclinadas 1:4.
El marco y la tapa serán de F°F° con medidas de 12” x 24.
Materiales

primer uso y de utilización actual en el Mercado Nacional ó
Internacional.
Debe de ejecutarse en los lugares indicados en los planos.
Unidad de medición
La unidad de medida será la pieza (pza.)
Condiciones de Pago
22 SISTEMA DE AGUA FRÍA Y CONTRA INCENDIO
22.01 SALIDAS DE AGUA FRÍA
22.01.01 SALIDA DE AGUA FRÍA CON TUBERÍA DE PVC-SAP 1/2" PTO
Descripción.
Se entiende por punto de Agua Fría la instalación de cada salida de agua,
destinada a abastecer un artefacto sanitario, grifo ó salida especial,
comprendido desde la salida de los Aparatos Sanitarios hasta el límite
establecido por los muros y/o válvulas que contiene el ambiente del
baño y/o hasta el empalme con las montantes ó Red troncal.
Materiales

Las tuberías del punto de agua serán de PVC, tipo rosca clase 10, para
una presión de trabajo de 150 lbs/pug² siendo preferentemente de
fabricación Nacional y de reconocida calidad.

Debe de colocarse en los lugares indicados en los planos.
Unidad de medición
La unidad de medida será por unidad (Pto.)
Condiciones de Pago
Se valorizará después de su ejecución y probado su buen
funcionamiento por el Ing. Supervisor
22.02 REDES DE DISTRIBUCIÓN

22.02.01 RED DE DISTRIBUCIÓN TUBERÍA PVC SAP C-10 DE 1/2" M
22.02.02 RED DE DISTRIBUCIÓN TUBERÍA PVC SAP C-10 DE 3/4" M
Definición
Comprende desde la conexión a la llave general ubicada al ingreso del
pabellón hasta cada uno de los aparatos sanitarios, equipos ó
conexiones especiales de agua, incluyendo válvulas y todo accesorio
necesario.
Las tuberías a instalarse para agua fría, serán de PVC – Clase 10, tipo
rosca, para una presión de trabajo de 150 lb. / pug², las mismas que irán
empotradas en piso ó en muro.
Además comprende la ejecución de la prueba hidráulica para verificar la
correcta unión de las piezas que comprenden el sistema de agua fría,
además del resane después de la prueba y de la desinfección de estas.
Materiales
Los descritos en los costo unitarios

Los materiales deben ser guardados en la Obra en forma adecuada,

siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante ó Manuales de
Instalaciones si por no estar colocados como es debido, ocasionan
daños a personas ó equipos, los eventuales daños deben ser reparados
por cuenta del Contratista, sin costo alguno para el Propietario.
En todos los casos la instalación será empotrada, salvo indicaciones
expresas del tipo de instalación que se requiera.
Unidad de Medición
Condiciones de Pago
Se valorizará después de culminado y probado su buen funcionamiento
por el Ing. Supervisor.
22.03 REDES DE ALIMENTACIÓN

22.03.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA TUBERÍAS H < 1.00 MT. M3
Descripción
Las zanjas para el tendido de la tubería tendrán una sección en general
de 0.60 m. de ancho y una profundidad promedio a 1.00 m. de acuerdo
al perfil longitudinal, en todo el largo de la obra.
largo de su generatriz inferior.
Ejecución
Los trabajos se ejecutaran con mano de obra calificada y no calificada
del lugar.
Medición
Este trabajo será medido por metros lineales (ml) de acuerdo con los
planos respectivos.
Pago
22.03.02 RELLENO DE ZANJAS APISONADO CON MATERIAL PROPIO EN CAPAS

DE 0.20 M. M3
Descripción
Las zanjas del tendido de tubería se rellenarán con material propio
después que haya sido aprobado. Previamente se anclarán las monturas
cachimbas y accesorios o tramos de tubería que el Ing. residente crea
conveniente a fin de evitar desplazamientos.
Para tal efecto deberá usarse dados de concreto simple, las uniones y
accesorios se cubrirán con material cernido a una altura de 0.30 m. Y
luego se procederá al relleno y compactado en capas de 0.25 m.
Preferentemente con una compactadora mecánica.
Ejecución
Los trabajos se ejecutarán con mano de obra no calificada del lugar, en
toda el área del proyecto.
Medición
Esta Partida de relleno compactado será medida por metros lineales
(ml).
Pago:
22.03.03 RED DE ALIMENTACIÓN TUBERÍA DE 3/4" PVC-SAP M

Definición
Comprende la conexión del medidor de gua hacia la red matriz.
Las tuberías a instalarse para agua fría, serán de PVC – Clase 10, tipo
rosca, para una presión de trabajo de 150 lb. / pug², las mismas que irán
empotradas en piso ó en muro.
Además comprende la ejecución de la prueba hidráulica para verificar la

correcta unión de las piezas que comprenden el sistema de agua fría,
además del resane después de la prueba y de la desinfección de estas.
Materiales
Los descritos en los costo unitarios
Los materiales deben ser guardados en la Obra en forma adecuada,

siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante ó Manuales de
Instalaciones si por no estar colocados como es debido, ocasionan
daños a personas ó equipos, los eventuales daños deben ser reparados
por cuenta del Contratista, sin costo alguno para el Propietario.
Unidad de Medición
Condiciones de Pago
por el Ing. Supervisor.
22.04 ACCESORIOS DE REDES

22.04.01 CODO 90 PVC SAP Ø 1/2" PZA
22.04.02 CODO 90 PVC SAP Ø 3/4" PZA
22.04.03 TEE PVC SAP Ø 3/4" PZA
22.04.04 TEE PVC SAP Ø 1/2" PZA
Definición
Son accesorios que servirán para llevar el agua a cada uno de los puntos
de salida de agua. Serán de PVC.
Unidad de medida
La será la pieza.
Condiciones de Pago
22.05 LLAVES Y VÁLVULAS

22.05.01 VÁLVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE DE 3/4" PZA
22.05.02 VÁLVULAS DE COMPUERTA DE BRONCE DE 1/2" PZA
Descripción
Las válvulas serán de bronce con uniones roscadas, con marca de fábrica
y 125 lbs / pulg. de presión de trabajo e irán grabados en alto relieve en
el cuerpo de la válvula.
Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de
albañilería con marco y tapa de FºFº y acondicionada con el mismo
material que el piso.
En lo posible, las válvulas se instalarán en muros, y éstas irán entre dos

uniones universales y estarán alojadas en caja con marco y puerta de
madera y/o triplay de suficiente espacio para facilitar su remoción y
desmontaje.
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricados de acuerdo a

las Normas Técnicas vigentes.
Unidad de medida
La será la unidad.
Condiciones de Pago
22.05.03 CAJA DE MEDIDOR DE AGUA PZA

Descripción
En general las válvulas que se instalan en el piso irán dentro de una caja
de concreto, los que van en los muros tendrán una caja de fierro con
tapa del mismo material pintados las dimensiones se verán en los
planos.
Norma de medición
Las medidas será la unidad.
Condiciones de Pago
23 DESAGÜE PLUVIAL
23.01 CANALETA DE PLANCHA GALVANIZADA E=0.30 MM. M
Descripción
Esta partida comprende en el suministro y colocación de las canaletas
que recogerán las aguas de lluvia que caen sobre los techos de la
edificación.
Forma de ejecución
Las canaletas tendrán una sección semicilíndrica de diámetro 6” y serán
fabricados con planchas de calamina galvanizada de espesor 0.30 mm.
Dichas canaletas irán colocadas a lo largo de las fachadas principal y
posterior, sujetados por ganchos metálicos de fierro fundido, tal como
se indican en los planos correspondientes.
Durante su colocación se debe tener en cuenta que longitudinalmente

debe tener una pendiente de 0.5 %, y en su punto más bajo tendrá una
salida de evacuación de 3”, a través del cual será empalmada a la
tubería de bajada.
Unidad de Medición
La unidad de medida de esta partida es por METRO LINEAL (ML) de
canaleta de plancha galvanizada.
Condiciones de Pago
La longitud por el cual se pagará será el número de metros lineales de
canaleta de plancha galvanizada, suministrada y colocada, medida en su
posición final de acuerdo a los alineamientos y dimensiones indicados
en los planos o como lo hubiera ordenado el Supervisor, entendiéndose
que el precio unitario y pago constituyen compensación total por toda
mano de obra, equipos, herramientas, materiales, e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
23.02 TUBERÍA DE BAJADA Ø 3" FIJADA CON ABRAZADERAS GALVANIZADAS

M
23.03 CONCRETO F'C=140 KG/CM2 EN PANTALONES DE TUBERÍA DE BAJADA
M3
23.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL M2
Descripción
Este rubro comprende en el suministro y colocación de tuberías de
bajada para la evacuación de las aguas pluviales que caen sobre los
techos de la edificación.
Forma de ejecución
La tubería de bajada estará constituida por tuberías PVC SAL tipo pesado
de diámetro 3” y estará anclada a la estructura de la edificación
mediante abrazaderas de fierro galvanizado, tal como se indica en los
planos.
En su parte inferior, la tubería estará embebida a una columneta de

concreto y en su instalación bajo la vereda será anclada al terreno
mediante un dado de concreto.
Unidad de Medición
La unidad de medida de esta partida es por METRO LINEAL (ML) de
tubería de bajada PVC SAL de 4”.
Forma de pago
La longitud por el cual se pagará será el número de metros lineales de
tubería de bajada, considerando el suministro y colocación de tuberías,
abrazaderas de fierro galvanizado y columnetas y dados de concreto,
medida en su posición final de acuerdo a los alineamientos y
dimensiones indicados en los planos o como lo hubiera ordenado el
Supervisor, entendiéndose que el precio unitario y pago constituyen
compensación total por toda mano de obra, equipos, herramientas,
materiales, e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente
el trabajo.
INSTALACIONES ELECTRICAS
INTRODUCCIÓN
Estas especificaciones corresponden al Proyecto de Instalaciones Sanitarias, que con los

Planos, Memoria Descriptiva y Metrado Presupuesto, tratan de fijar las condiciones bajo
las cuales deben ejecutarse la obra, así como la calidad y características de los materiales
y equipos que se deben utilizar, para obtener la operación completa y satisfactoria del
sistema.
Las Especificaciones que se presentan comprenden mano de obra, materiales, equipo y

otros datos que tienen como objetivo, dejar listo para funcionar el sistema eléctrico.
Cualquier trabajo, material o equipo que no se mencione en las especificaciones pero que
aparezca en los planos o metrados o viceversa que sea necesario para completar las
instalaciones eléctricas serán suministrados, instalados y aprobados por el Contratista sin
costo alguno para el Contratante, así como cualquier detalle menor de trabajos y
materiales que no se muestre en los planos, especificaciones y metrados, pero que sean
necesarios para las instalaciones, deberán ser incluidos en el trabajo del Contratista.
****
24 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
24.01 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ C/INTERRUPTOR SIMPLE PTO
Descripción
Se denomina salida al dispositivo que sirve para la toma o suministro de
energía eléctrica a los artefactos y/o equipos a fin de proporcionar la
luz, así como aquellos que sirven para facilitar el cableado de los
diferentes circuitos.
Comprenden el suministro y colocación de tuberías, cajas y conductores

a instalarse dentro de una habitación y a partir de la caja de
distribución, incluyendo los accesorios, materiales y mano de obra
necesarios para cumplir con los trabajos satisfactoriamente.
Materiales y Conductos
Los tubos serán de cloruro de polivinilo clase pesada PVC-SAP, para los
alimentadores y clase liviana PVC-SEL para los circuitos derivados
mínimo /15 mm.
Los sistemas de conducto en general, deberán satisfacer los siguientes

requisitos básicos:
 Formar un sistema unido mecánicamente, entre caja y caja, o de

accesorios, determinando una continuidad adecuada, en la red
de conductos.
 No se permitirá la formación de trampas, para evitar la
acumulación de humedad.
 Los conductos tienen que estar totalmente libres de contacto
con tuberías de instalaciones sanitarias, y no se permitirá
instalaciones de menos de +15 cm. de tubería de agua caliente.
 No se permitirán más de dos (2) curvas de 90° entre caja y caja.
En caso de necesidad de más curvas, se colocará una caja de
paso.
 Las uniones entre PVC, se efectuará con pegamento para PVC,
para cerrarle herméticamente.
 Toda la tubería que se instala bajo tierra deberá llevar un
protector de concreto pobre de 1.5 cms. de espesor.
 La unión del tubo PVC con la caja se efectuará por medio de
conectores del mismo material.
Caja
a) Normales
Serán fabricadas de fierro galvanizado liviano, de 1/32" de
espesor como mínimo.
b) Especiales
Se construirán con planchas de fierro galvanizado de 1/16" o de
1.5 mm. de espesor. Llevarán tapa del mismo material, los
tornillos que sujetan las tapas serán de material inoxidable, la
tapa llevará empaquetadura.
Conductores
• Serán de cobre electrolítico.
• Fabricados según normas ASTM B-3
• Aislamiento de PVC, tipo TW, salvo indicación expresa en planos.
• Tensión de servicio hasta 600 v.
• Temperatura de trabajo hasta 60° C.
• Colores a usarse para las fases:
R - Negro (rojo)
S - Blanco(Blanco)
T - Verde (Verde)
Para llaves, amarillo
Unidad de Medición
La unidad de medida será por punto (pto.)
Condiciones de Pago
prueba de las salidas eléctricas. Se valorizará después de instalada y
probada por el Ingeniero Supervisor.
En estas partidas quedan comprendidos todos los materiales y obras

necesarias para la alimentación eléctricas desde el lugar en el que el
conducto entra en los ambientes hasta su salida. Incluyendo la apertura
de canales en los muros, perforaciones, tuberías, tuercas, cajas etc.
24.04 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE CON PVC PTO

Definición
Se denomina salida al dispositivo que sirve para la toma de o suministro
de energía eléctrica a los artefactos y/o equipos a fin de proporcionar la
fuerza.
Materiales
Alimentador
Caja rectangular galvanizada pesada
Tubo de PVC-P
Mejores detalles en los costos unitarios
Tomacorrientes: Para instalación empotrada. Serán dobles (dúplex), dos

tomas de fases planas y una toma de tierra redonda (disposición NEMA 5-
15R). Contactos internos armados en una base moldeada con material
termoestable que provean un soporte rígido a las partes conductoras. La
superficie frontal debe ser de un material de alta resistencia a los arcos
eléctricos.
Las conexiones se harán con tornillos que ofrezcan un alambrado fácil,

firme y amplio.
Tipo TW-600 V.
Conductor de cobre templado suave, aislamiento de PVC. Debe resistir la
humedad y no propagar la llama. Tensión de operación 600 V. y
temperatura de operación 60ºC sólido hasta 10 m² y cableado para
calibres mayores.
Tipo NYY-1000 V
Conductor cobre templado suave. Aislamiento de PVC y protección
exterior con una chaqueta de PVC. Debe ser resistente a los ácidos, grasas,
aceites y a la abrasión. Para ser instalado directamente enterrado.
Temperatura de operación 80º C. Tensión de servicio 1000 V.,
conformación unipolar dobles y triples.
Tipo NLT Extraflexible Liviano

Conductor cobre templado blanco, flexibles, cableados en haz con
aislamiento de PVC flexible. Relleno de PVC y chaqueta exterior de PVC.
Gran flexibilidad, terminación compacta y fuerte resistencia a la abrasión,
a la humedad y al aceite. No-propagación de llamas.
ACOMETIDA
Descripción
Se denomina así al dispositivo que sirve para la toma del suministro de
energía eléctrica al tablero general y de allí a los artefactos y/o equipos a
fin de proporcionar luz o fuerza.
TUBERÍAS
Definición
Serán de policloruro de vinilo PVC-P clase pesada con accesorios del
mismo material, hechos en fábrica. (Uniones, curvas de 90º y conectores a
caja). Para unir tuberías y accesorios se usarán pegamento especial de
PVC. El interior de los tubos será liso y fabricado de acuerdo de las normas
Técnicas del ITINTEC.
Para el circuito de alumbrado deberán utilizarse como mínimo las tuberías

pesadas de 15 mm. y para circuitos de tomacorrientes de 20 mm.

Los materiales a usarse deben ser nuevos de reconocida calidad, de
utilización actual tanto nacional como internacional.
Todos los fabricantes en sus catálogos designan las características de sus
productos y forma de empleo para ser puestos en funcionamiento. Estos
catálogos pasarán a formar parte de las especificaciones, si son
concordantes con las normas.
Las tuberías empotradas se colocarán en las paredes y pisos durante la

construcción.
Supervisor cuando lo estime necesario solicitará una muestra de los

materiales a usarse.
Si en los Planos non se indica el diámetro de la tubería esta será de 3/4”

como mínimo llevando conductores de 14AWG, salvo indicación contraria
en los planos. La supervisión rechazará los materiales que no cumplan con
las características antes mencionadas y los que presenten notoriamente
defectos.
Las cajas paso serán rectangulares de fierro galvanizado tipo pesado, con
orejas de fijación formando una sola pieza con el cuerpo de la caja.
Espesor 1.59 mm. Tendrán huecos ciegos (KO) para la entrada de tuberías.
Dimensiones estándares indicadas en la leyenda.
La ubicación final de las cajas de paso se hará en obra, que corresponde

aproximadamente a los planos. En estos últimos se aplica el número,
calidad, ubicación accesibilidad y otras indicaciones que deberán seguirse
exactamente y ordenadamente.
Al concluir el trabajo se deberá proceder a la limpieza de los desperdicios

que exista por los materiales y equipos empleados.
Método de Colocación
Deberán ser empotrados en los lugares que indican los planos.
Su sistema de medida será por punto
Condiciones de Pago
La valorización se efectuará luego de su colocación, previa inspección del
En esta partida quedan comprendidos todos los materiales y obras
necesarias para la alimentación eléctrica desde el lugar en el que el
conducto entra en la habitación hasta su salida. Incluyendo, la apertura de
canales en los muros, perforaciones, tuberías, tuercas, cajas, etc.
24.05 CANALIZACIÓN Y TUBERÍAS
24.05.01 TUBERÍA PVC SEL Ø 3/4" M
24.05.02 TUBERÍA PVC SEL Ø 1" M
Descripción
Serán de policloruro de vinilo PVC-P clase pesada con accesorios del
mismo material, hechos en fábrica. (Uniones, curvas de 90º y conectores
+a caja). Para unir tuberías y accesorios se usarán pegamento especial
de PVC. El interior de los tubos será liso y fabricado de acuerdo de las
normas Técnicas del ITINTEC.
Para el circuito de alumbrado deberán utilizarse como mínimo las
tuberías pesadas de 15 mm. y para circuitos de tomacorrientes de 20
mm.

Los materiales a usarse deben ser nuevos de reconocida calidad, de
utilización actual tanto nacional como internacional.
Todos los fabricantes en sus catálogos designan las características de sus

productos y forma de empleo para ser puestos en funcionamiento. Estos
catálogos pasarán a formar parte de las especificaciones, si son
concordantes con las normas.
Las tuberías empotradas se colocarán en las paredes y pisos durante la

construcción,
Supervisor cuando lo estime necesario solicitará una muestra de los

materiales a usarse.
Si en los Planos no se indica el diámetro de la tubería esta será de 3/4”

como mínimo llevando conductores de 14AWG, salvo indicación
contraria en los planos.
Método de Instalación
La unidad de medida es el metro lineal (Ml.)
Condiciones de Pago
por el Ing. Supervisor
24.06 CONDUCTORES Y CABLES
24.06.01 CABLE ELÉCTRICO THW AWG-MCM NO.4 M
24.06.02 CABLE ELÉCTRICO TW AWG-MCM NO. 2 - 35 MM2. M
24.06.03 CABLE ELÉCTRICO TW AWG NO. 12 M
24.06.04 CABLE ELÉCTRICO TW AWG NO. 14 M
Material
Conductor de cobre templado suave, aislamiento de PVC. Debe resistir
la humedad y no propagar la llama. Tensión de operación 220 V. y
temperatura de operación 60°.
Sistema de Control
El Supervisor rechazará los materiales que no cumplan con las
características antes mencionadas y los que presenten notoriamente
defectos como daño en su aislamiento mal conservados, etc.
Los alimentadores serán entregados en obra en bobinas enteras con sus

respectivas etiquetas en la cual deberá constar el nombre del fabricante,
tipo, calibre, mes y año de fabricación.
Método de Instalación
La mano de obra empleada en la instalación será calificada, debiendo
verificarse el cumplimiento de los tipos y calibres indicados en los
planos.
Unidad de Medición
La unidad de medida será por metro lineal (ml.)
Condiciones de Pago
prueba de la conexión interna. Se valorizará después de instalada y
probada por el Ingeniero Supervisor.
24.07 TABLEROS Y CUCHILLAS

24.07.01 TABLERO GENERAL 3 CIRCUITOS GLB
24.07.02 SUB-TABLERO 4 CIRCUITOS GLB
Descripción
Comprende el suministro e instalación de los tableros principales o
generales y sub tableros, según especificaciones y planos. Estarán
formados por gabinetes metálicos e interruptores termomagneticos.
Materiales
Gabinetes: comprende caja, marco, puerta, barras y accesorios, la caja
será para empotrar de planchas de fierro galvanizado de 1.5 mm. de
espesor. Tendrán huecos ciegos de diámetro estándar.
El marco y puerta serán del mismo material de la caja. El marco llevará
una plancha (mandil) que cubra los interruptores. La parte exterior
visible se pintara de color gris martillado al esmalte.
En la parte frontal de la puerta se deberá grabar la denominación del

tablero. Ej. T-G. Tendrá una barra especial de cobre en forma de bornera
para las conexiones a tierra.
Interruptores.- Serán del tipo automático termomagnetico,

intercambiables, llevarán claramente las placas marcadas ON y OFF. La
conexión de los interruptores a las barras será mediante platinas de
cobre con pernos. Tendrán capacidad de ruptura de 10 KA-RMS
asimétrica a 220 voltios. Los datos de capacidad de ruptura, tensiones y
capacidad nominal deberán estar grabado en fábrica.

La supervisión rechazara los materiales que no cumplan con las
defectos.
Método de Colocación
Deberá ser colocado por personal especializado de acuerdo con los
especificaciones técnicas del material.
Unidad de Medición
La unidad de medida será por unidad (und.)
Condiciones de Pago
prueba de los tableros termo magnéticos. Se valorizará después de
instalada y probada por el Ingeniero Supervisor.
24.08 ARTEFACTOS ELÉCTRICOS

24.08.01 BRAQUETE CON FOCO "WS"150R JOSFEL + LÁMPARA 1OOW. UND
Descripción
Se refiere al suministro y colocación de todo tipo de artefacto a la salida
correspondiente, sea de iluminación, de señales etc., incluyendo
materiales y obras necesarias para la debida conexión a la caja de salida
y puertas respectivas para el funcionamiento del artefacto.
Materiales
Artefacto tipo para adosar, con una lámparas de 100 w, alto factor de
potencia, similar a Josfel 150.
Forma de ejecución
La instalación de los artefactos se efectuará luego que se hayan
concluido con los trabajos de pintura en los cielorrasos.
Antes de colocar los artefactos, se realizará una primera prueba en cada

circuito, los cuales deben llegar a los valores mínimos aceptables que
señalan las Normas Técnicas vigentes.
Luego se instalarán los artefactos eléctricos en los lugares que indican

los planos, es decir, las lámparas de 100 w en todos los ambientes
cerrados.
Después de la colocación de los artefactos se realizará una segunda

prueba, considerándose satisfactoria si se obtiene resultados que no
bajen del 50% de los valores establecidos.
Concluido el procedimiento antes indicado, se efectuará la limpieza

general de todos los artefactos.

defectos.
Unidad de Medición
La unidad de medida será por pieza (pza.)
Condiciones de Pago
La medición de estas partidas se efectuará en su posición final,
considerando el suministro e instalación de los artefactos y accesorios
necesarios y las pruebas técnicas que el caso requiere, de acuerdo a la
ubicación indicada en los planos del proyecto y según lo descrito en las
presentes especificaciones. El trabajo deberá contar con la aprobación
La cantidad de artefactos suministrados e instalados se pagará de

acuerdo al precio unitario correspondiente, por unidad, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por los
artefactos, accesorios, materiales, herramientas, equipos y mano de
obra necesarios para realizar satisfactoriamente el trabajo de acuerdo
con los planos y las Especificaciones Técnicas.
24.08.02 FLUORESCENTE RECTO ISPE 2 X 40 W INCLUYENDO EQUIPO Y PANTALL
UND
Descripción
Se refiere al suministro y colocación de todo tipo de artefacto a la salida
correspondiente, sea de iluminación, de señales etc., incluyendo
materiales y obras necesarias para la debida conexión a la caja de salida
y puertas respectivas para el funcionamiento del artefacto.
Materiales
Artefacto tipo para adosar, con dos lámparas fluorescentes de 40 w, alto
factor de potencia, similar a Josfel BE – 2 x 40.
El reactor de los fluorescentes serán de marca ALPHA o similar, de alto

factor de potencia, al igual que los artefactos.
Forma de ejecución
La instalación de los artefactos se efectuará luego que se hayan
concluido con los trabajos de pintura en los cielorrasos.
Antes de colocar los artefactos, se realizará una primera prueba en cada

circuito, los cuales deben llegar a los valores mínimos aceptables que
señalan las Normas Técnicas vigentes.
Luego se instalarán los artefactos eléctricos en los lugares que indican

los planos, es decir, las lámparas fluorescentes de 40 w en todos los
ambientes cerrados.
Después de la colocación de los artefactos se realizará una segunda

prueba, considerándose satisfactoria si se obtiene resultados que no
bajen del 50% de los valores establecidos.
Concluido el procedimiento antes indicado, se efectuará la limpieza

general de todos los artefactos.

defectos.
Unidad de Medición
La unidad de medida será por pieza (pza.)
Condiciones de Pago
La cantidad de artefactos suministrados e instalados se pagará de

acuerdo al precio unitario correspondiente, por unidad, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por los
artefactos, accesorios, materiales, herramientas, equipos y mano de
obra necesarios para realizar satisfactoriamente el trabajo de acuerdo
con los planos y las Especificaciones Técnicas.
24.09 VARIOS
24.09.01 CONEXIÓN A RED SECUNDARIA DE ENERGÍA GLB
Descripción
Es el pago que se realiza al concesionario de la energía eléctrica, para
que este conecte el sistema a la red secundaria cercana.
Materiales
Estos serán proveídos por la empresa concesionaria de energía.
Unidad de Medición
La unidad de medida será global (Glb.)
Condiciones de Pago
24.09.02 POZO CONEXIÓN A TIERRA GLB

Definición
Todos los elementos metálicos sin tensión de los tableros irán conectados
a tierra mediante de conductores de cobre según se muestran en los
planos.
Materiales
Conductor de cobre desnudo T/suave 25 mm2.
Conductor tipo AD cobre
Varilla de Cobre Coperweld de 5/8” x 2.40 m.
Sal industrial
Alimentador 1 x 25 mm2 (20 mm)
Y otros indicados en el análisis de costos unitarios.
El supervisor deberá verificar el buen estado de los materiales utilizados,
que los trabajos se ejecuten de acuerdo a lo indicado en los planos.
Primero se realiza la excavación tomando las medidas indicadas en los
planos, preparar el compuesto (sal industrial) de acuerdo con sus
especificaciones, echar en la cavidad la tierra cernida mezclada con la
porción de sales que se indican sus especificaciones, a la vez introducir la
varilla de cobre que previamente ha sido conectado con el conductor de
cobre desnudo mediante el conductor tipo AB de cobre, seguir con las
especificaciones de las sales electrolíticas. Construir la cajuela con tapa de
acuerdo con las medidas indicadas en el plano.
Puesta a tierra será medida en unidad
Condiciones de Pago
Esta partida se pagará una vez culminada la partida (puesta a tierra).

Éspecificaciones Tecnicas SSHH

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* Requisitos de la Construcción: ACI 318-89

* Práctica recomendable para medir, mezclar y colar concreto: ACI 614-59

* Práctica recomendable para construir encofrado para concreto: ACI 1347-63

* Especificaciones para agregados para concreto : ASTM-C-33IT

* Método standard de ensayo de resistencia a la comprensión de cilindros de

* Sistema métrico decimal cuando no hubiera normas peruanas específicas se

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El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y

Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa

En el caso de que al momento de excavar se encuentre la Napa a poca

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