agne- ICS 25.60.10 SR EN ISO 15614-2 STANDARD ROMAN tunie 2008 APROBARE CORESPONDENTA Specificatia si calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice Verificarea procedurii de sudare Partea 2: Sudarea cu arc electric a aluminiutui gi a aliajelor sale Specification and qualification of welding procedures for metallic materials. Welding procedure test. Part 2: Arc and gas welding of steels and arc welding of nickel and nickel alloys Descriptif et qualification d'un mode opératoire de soudage pour les matériaux métalliques. Epreuve de qualification d'un mode opératoire de soudage. Partie 2: Soudage 4 l'arc et aux gaz des aciers et soudage 4 I'arc des nickels et alliages de nickel Aprobat de Directorul General al ASRO la 22 decembrie 2005 ‘Standardul european EN ISO 15614-2:2005 are statutul unui standard roman Acest standard este identic cu standardul european EN ISO 15614-2:2005 This standard is identical! with the European Standard EN ISO 18614-2:2005 La présente norme est identique a la Norme européenne EN ISO 15614-2:2005 ASOCIATIA DE STANDARDIZARE DIN ROMANIA (SRO) 3a postald: sir. Mendeleev 21-25, 010362. recta ger Directia Standardizare: Tel. +40 21 $10.43 08. +40 21 310 43.06 sau +40 21 312.47 44, Fax +4021 315 68 70 Directia Publcafi- Serv. VanzarvAbonamente: Tel. +40 21 212 77 25, +40 21 212 79 20, +40 21 312 94 88, "CASO Reproducerea sau (electron, mecarie ftocopere, miroftmare te} exe ters dak next aco Ref.: SR EN ISO 15614-2:2005: $40 21 312 94 89, Fax +4021 210 25 14, +4021 212 76.20 su ces cal Sou pails» redo eiandard aes EuBhca@ pon OTD roto Editia 1Preambul national Acest standard reprezinté versiunea romand a standardului european EN ISO 15614-2:2005. Standardul a fost tradus de ASRO, are acelasi statut ca gi versiunile oficiale gi a fost publicat cu permisiunes CEN. ‘Acest standard reprezint& versiunea roman a textului in limba englez’ a standardului european EN ISO 15614-2:2005. Standardul european EN ISO 15614-2:2005 a fost adoptat la data de 12.12.2005 prin publicarea unei ote de confirmare a adoptarii, Nota de confirmare a adoptarii este inlocuité de acest standard. Standardul specificA modul in care se calificd 0 specificatie preliminaré a procedurii de sudare prin verificdni ale procedurii de sudare Corespondenta dintre standardele europene la care se face referire si standardele romane este Prezentaté in anexa nafional NA.STANDARD EUROPEAN EN ISO 15614-2 EUROPEAN STANDARD NORME EUROPEENNE EUROPAISCHE NORM Aerie 2005 ICS 25,160.10 Intocuieste EN 288-4:1982 Veraiunea romana Specificatia gi calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice Verificarea procedurii de sudare. Partea 2: Sudarea cu arc electric a aluminiului si aliajelor sale (ISO 15614-1:2004) Specification and qualification of Descrietif et qualification d'un mode Anforderung und Qualifizierung von welding procedures for metalic opératore de soudage pour les Schweifverfahren fir — metalische materials - Welding procedure test matériaux métalliques - Epreuve de Werkstofle - Sch i = Part 2: Arc welding of aluminium qualifcation d'un mode opératoire - Teil 2: Lichtbogenschweien von ‘and its alloys (ISO 18614-2:2008) de soudage - Parte 2: Soudage @ Aluminium und seinen Legierungen Tare de aluminium et de ses aliages (ISO 15614-2:2005) (ISO 15644-2:2005) Acest standard european a fost adoptat de CEN la 27 mai 2004. ‘Membrit CEN au obligatia 88 respecte Regulamentul Intem CEN/CENELEC care stipuleazé conditile jn care acestui standard european i se atribuie statutul de standard national, fr& nicl o modtficare. Listele actualizate si referintele bibliografice referitoare la aceste standarde nationale pot fi obtinute pe bbaza de cerere de la Secretariatul Central sau orice membru CEN. ‘Acest Standard European existé fn trei versiuni ofciale (engleza, francez, germana). O versiunea in oricare altS limba, realizaté prin traducersa sub responsabiltatea unui membru CEN, in limba sa nationald si notifcaté la Secretariatul Central, are acetag statut ca gi versiunile oficiale. ‘Membrii CEN sunt organismele nationale de standardizare din Austria, Belgia, Cipru, Danemarca, ENvelia, Estonia, Finlanda, Franta, Germania, Grecia, Irlanda, Island, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburg, Malta, Marea Britanie, Norvegia. Olanda, Polonia, Portugalia, Republica Ceha, Slovacia, Slovenia, Spania, Suedia, Ungari CEN COMITETUL EUROPEAN DE STANDARDIZARE European Committee for Standardization Comite Européen de Normalisation Europdisches Komitee fOr Normung European Centrul de Management: rue de Stassart 36, B - 1050 Bruxelles © 2005 CEN Toate drepturle de exploatare sub orice forma $i in orice mod sunt rezervate membriior CEN Rel. EN ISO 15614-2:2006 ROSR EN ISO 15614-2:2005 Cuprins 1 Domeniu de aplicare. 2 Referinte normative 3 Termeni gi defini 4 5 Specficajia proliminari a procedur de sudare (BWP) Verificarea proceduri de sudare a 61 — Generali. Forma si dimensiunile probelor 3 4 4 4 5 8 seetninsnmnnsnnsenesnaineis® 6 6 6 9 0 7.2 Amplasarea gi prelevarea epruvetelor.. 7.3 Examindri nedistructive 7.4 — incercari distructive..... 75 Niveluri de acceptare.. 7.6 Repetarea incercati.... & —_Dormeniul de valabilitate a calficdri at 82 83 Referitor la materialul de baza 84 — Comun tuturor procedurior de sudare 85 Specific procedeelor de sudare.... : - 8 —_Proces-verbal de caliicae a proceduril de sudare (WPOR) ve ‘Anexa A (informativ’) Proces-verbal de calificare a procedurii de sudare (WPQR)... ‘Anexs ZA (nformatva) Corespordenta ire acest Standerd European 9 Carnie Exentale ale Directivelor UE 97/23/CE $i 87/404/CEE 27 ‘Avexa ZB (normatvs) Corespondenta tre ‘tele normative din publcaite imeratonai soot din publicatile europene......nmr Bibliogratie.SREN ISO 15614-2:2005 Preambul Acest document (EN ISO 15614-2:2005) a fost elaborat de Comitetul Tehnic CEN/TC 121 ,Sudare", al ‘c&rui secretarial este definut de DIN. ‘Acest standard european trebuie s& primeasca statutul de standard national, fie prin publicarea textuiu identic, fie prin ratificare, cel térziu pang Tn octombrie 2005, iar toate standardele nationale contradictori trebuie anulate cel tarziu pand in octombrie 2005. ‘Acest document inloouiegte EN 288-4:1982 EN 1SO 15614 const din urmatoarele parti sub titlul general Spacificalia si calficaree procedurilor de ‘sudare pentru materiale metalice — Verificarea proceduni de sudare. —Partea 1: Sudarea cu are electric $i cu gaze a ofelurlor gf sudarea cu arc electric @ nichalulul $i ailafelor de nichet —Partea 2: Suderea cu are electric @ aluminiului $i a aliajetor sale —Partea 3: Verificarea procedurii de sudare pentru sudarea cu arc electric @ ofsiuritor turnate "! —Partea 4: Sudarea de finisare a aluminiulul tumat ” —Partea 5: Sudaree cu are electric a ttanului, zirconiviut $i aliafelor lor —Partes 6: Sudarea cu are electric @ cupruil si aliajalor sale ” —Partea 7: Incércarea prin sudere —Partea 8: Sudarea fevilor pe plac tubular’ —Partea 10: Sudarea hiperbarica in mediu uscat ” —Partea 11: Suderea cu fascicul de electroni sicu laser —Partea 12: Sudaree electricé prin presiune in puncte, in line siin rele —Partea 13: Sudaree electric& prin presiune cap la cap prin topire intermediar’ si prin topire direct Conform Regulamentului intem CEN/CENELEC, organizative de standardizare nationale ale jarilor urmiitoare sunt obligate s& pun in apicare ‘acest standard european: Austria, Belgia, Cipru, Danemarca, Eivetia, Estonia, Finlanda, Franje, Germania, Grecia, Irlanda, Islanda, Italia, Letonia, Lituania, Luxemburg, Malta, Marea Britanie, Norvegia, Olanda, Polonia, Portugalia, Republica Ceha, Slovacia, Slovenia, Spania, Suedia si Ungaria. "incurs de publicare.SR ENTSO 15614-2:2005 Introducere Toate nolle verficéti ale procedurit de sudare trebuie si fie efectuate in conformitate cu acest standard de la data aparijiei acestuia. Totugi, acest standard european nu invalideazé calificarile anterioare ale procedurilor de sudare realizate, conform standardetor, sau specificatilor, sau editilior anterioare ale acestui standard. Dacd se efectueaz’ verificiri suplimentare pentru a obfine 0 calificare tehnic echivalenta trebuie efectuate numai incercarile suplimentare pe 0 proba care ar trebui realizata in conformitate cu acest standard. Cereri pentru interpretiri oficiale ale oric&ror aspecte ale acestul document ar trebui adresate Secretariatulyi ISO/TC44/SC10 prin organismele nationale de standardizare, o list’ completé ‘acestora putdnd fi gasité la adresa www. {s0.0r9. 1 Domeniu de aplicare ‘Acest standaré specificd cum se calificd specificatia preliminar’ a procedurii de sudare prin verific&ri ale proceduri de sudare. ‘Acest standard european face parte dintr-o serie de standarde, detalii ale acestei serii fiind date in EN ISO 18607: 2003, anexa A. Acest document defineste conditile pentru executarea verificariior proceduri de sudare gi domeniul de calificare pentru procedurile de sudare pentru toate operatile de sudare din practicd in cadrul Variabilelor istate in articolul 8. Acest document se aplicd la sudarea cu arc electric a aluminiului tas i turat gi a aliajelor sale. In acest document termenul aluminiu se referd la aluminiu $1 la allajele de alurniniu Acest document nu se aplicd la finisarea prin sudare a aluminiului tumat care face obiectul PIEN ISO 156144. Sudarea cu arc electric @ aluminiului, acopera urmatoarele procedee de sudare conform cu EN ISO 4083: 191 — sudare MIG (sudare cu arc electric in mediu de gaz inert cu electrod fuzibil); 141 — sudare cu arc electric in mediu de gaz inert cu electrod de wotfram (sudare WIG); 18— sudare cu plasma: NOTA - Condijie de exploatare specifice, de materiale sau de fabricatie pot cere incerciri mal complete decdt cele Specificate in acest document (a se vedea 7.1) Principile acestui standard european se pot aplica gi altor procedee de sudare prin topire. 2 Referinte normative Urmatoarele documente de referinté sunt indispensabile aplicarii acestul document. Pentru referintole datate se apic’ numai editia citata .Pentru referinjele nedatate se aplic’ ultima edie a documentului (inclusiv amendamentele) EN 515, Aluminium and aluminium alloys — Wrought products — Temper designations, EN 571-1, Non destructive testing — Penetrant testing — Part 1: General principles. EN 1714, Non-destructive examination of welds — Ultrasonic examination of welded joints. 4‘SR EN ISO 15614-2:2005 EN iSO 6947, Welds — Working positions — Definitions of angles of slope and rotation (ISO 6947/1993), EN ISO 9606-2, Qualification test of welders — Fusion welding — Part 2: Aluminium and aluminium afoys (ISO 9606-2:2004). EN ISO 15607:2003, Specification and qualification of welaing procedures for metaitic materials — General rules (ISO 15607:2003). EN ISO 15609-1, Specification and quailication of welding procedures for metallic materials — Welding procedure specification — Part 1: arc welding (ISO 15609-1:2004), EN ISO 15613, Specification and qualification of welding procedures for metattic materials — Qualification based on pre-production welding test (ISO 15613:2004). ISO 4136, Destructive tests on welds in metallic materials — Transverse tensile test. ISO 5173, Destructive fests on welds in metalic materials — Bend tests. 1S0 9017, Destructive tests on welds in metallic materials — Fracture test 1S 10042, Aro-weided joints in aluminium and its weidable alfoys — Guidance on quality levels for imperfections. ISO 14175, Welding consumables — Shielding gases for arc welding and cutting. ISO 14732, Welding personne! — Approval testing of weiding operators for fusion welding and resistance weld setters for fully mechanized and automatic welding of metallic materials. ISO 17835, Non-destructive testing of weids — Generat rules for fusion welds in metallic materials 1S0 17636, Non-destructive testing of welds —Radiographic testing of fusion-welded joints, ISO 17637, Non-destructive testing of welds — Visual testing of fusion-weided joints ISO 17639, Destructive tests on welds in metallic materials — Macroscopic and microscopic ‘examination of welds. ISO/TR 15608, Welding — Guidelines for a metalic materfal grouping system. ISO/TR 17671-1, Welding — Recommendations for welding of metallic materials — Part 1: General guidance for are welding. iSO/TR 17671-4, Welamg — Recommendations for welding of metallic materials — Part 4: Arc welding of aluminium and aluminium alloys. 3 Termeni gi definitii Pentru aplicarea acestui document, se aplicd termenii si definipile din EN ISO 18607:2003 si turmitorul: 34 sudare de finisare Sudarea tealizata tn timpul fabricatiet in vederea remedieni defectelor de tumare, cu iegire la Suprafa{a, in vederea asiguréni nivelulul de caltate convenit a pieselor tunate. 4 — Specificatia preliminar’ a proceduril de sudare (pWPS) ‘Specifcatia preliminara a procedurii de sudare trebule 4 fie claboraté conform EN ISO 15609-1 ‘Trebuie speciicats toleranta pentru toti parametriirelevang. 5 peu ne ' aR‘SR EN ISO 18614-2:2005 Indrumari pentru sudarea aluriniului sunt date in ISO/TR 17671-1 gi ISO/TR 17871-4 5 Verificarea procedurii de sudare Sudarea si verificarea probelor trebuie s& fie in conformitate cu articolele 6 $7. Sudorut sau operatorul sudor care realizeaz’ probele care conduc la calificarea procedurli de sudare in conformitate cu acest standard, este calificat pentru domeniul corespunzator de calificare conform ou EN ISO 9606-2, sau ISO 14732, In masura in care cerinjele corespunzdtoare ale verificarii sunt salisfécute. 6 = Proba 6.1 Generalitati ‘Imbinarea sudaté cAreia i se aplicA procedura de sudare in fabricatie trebuie s4 fle reprezentata prin realizarea uneia sau mai multor probe standardizate, in conformitate cu cele specificate la 6.2. Daca probele standardizate conform acestui standard nu sunt reprezentative pentru cerinjele privind productia/georetria imbindti, trebuie s& se ceara utlizarea EN ISO 15613. 6.2 Forma gi dimensiunile probelor 8.2.4 Generalitigi ‘Lungimea sau numarul probelor trebuie s4 fie suficiente pentru a permite realizarea tuturor incercarilor cerute. Pentru eventuale incercari suplimentare si/sau pentru repetarea incercarilor pot fi pregatite probe ‘suplimentare sau probe mai mari decat cele cu dimensiunea minima (a se vedea 7.6) Pentru toate probele, cu exceptia racordurilor (a se vedea figura 4) si sudurile in colt (a se vedea figura 3), grosimea materialului, t, trebuie s fie aceeagi pentru ambele table/tevi care se sudeaza. Dacd se cere, prin standardul de aplicatie directia de sudare, de exemplu, cirectia de extruders trebule sé fle marcaté pe proba. Grosimea gi/sau diametrul exterior al tevii se aleg, pentru probele de calificare, conform 8.3.2.1 la 8324, Forma gi dimensiunile minime ale probelor trebuie 83 fie urmitoarele: 6.2.2 imbinare cap ta cap complet patrunsa la table Proba de calificare trebuie pregatité. conform figuil 1.SRENISO 15614-2:2005 ZY Legenda 1 Pregatirea 5! pozitonarea margirilor detalate in specificatia preliminard a proceduril de sudare (WPS) 2 Valoarea. minima 150 mm (epruveta de indoire transversais poate cere o dimensiune a mate, 8 se vedea 7.4) 1b Valoarea minima 300 mm 1 Grosime material Figura 1 — Proba pentru sudura cap la cap complet pitrunsa, la table 6.23 Imbinare cap la cap la eu pBtrundere completi ta fevl Proba de caiificare trebuie pregatité conform figuri 2. Nota - Termenul ,feava", singur sau in combinabe, are semnificatia ,feava’, tub sau ,secfiune tubulara’ isc: [DOCUMENT 55 LucAU, 'SR EN ISO 15614-2:2005 Legenda ome Progitirea gi pozitionarea marginior detalste in specificaiaproiminard a proceduri de eudare (pWPS) Valoarea minima 150 mm Diametrul exterior al jovi Grosime material Figura 2 - Prob pentru sudurd cap ta cap complet pltrunsd, la fevi 6.24 imbinare in T Proba de calffcare trebuie pregatité conform figuii 3. ‘Aceasta poate fi utlizata pentru suduri cap la cap complet patrunse sau suduri fn colt L 7 } HL . Yoon Legenda ‘Sudura cint-o parte sau din ambele part si pozifionarea marginilor detaliate in specificatia preliminara a proceduriide sudare (pWPS) Valoarea minima 150 mm ‘Valoarea mirima 300 mm. Grosimea materialulul Figura 3- Proba pentru o imbinare in T 8SR EN ISO 18614-2:2005 6.2.5 Racord la fevi Proba de califcare trebuie pregatita conform figuri 4 Unghiul a este unghial minim utlizat in producte. Proba poate fi utiizaté pentru imbingsi complet patrunse (racord pe feav, sau in {eav, sau prin feava) gi pentru sudurile in T. te Legenda: 1 Pregitirea si pozijonarea marginilor detalate in specificaja preliminara a proceduri de sudare 2 Valoarea minima 150 mm Dy Diametrut exterior a tev Dz Diametrul exterior al racordulut tr Grosimea peretetui tevii te Grosimea peretelui racordului a Unghial racordulu Figura 4~ Proba pentru sudurd racord 63 Sudarea probelor Pregatirea $i sudarea probelor de calificare trebuie SA se efectueze in conformitate cu pWPS gi in condifile generale de sudare din producti pe care acestea trabule s& le reprezinte. Pozijile de ‘sudare gi limitele pentru unghiul de inctinare si de rotie ale probei trebule $4 fie conform EN ISO 6947. In cazul in care se executa suduri de prindere topite fn sudura final, acestea trebuie incluse in proba, ‘Sudarea si incercarea probeior de calificare tebuie sa fie asistate de un examinator sau de un organism de examninere. i sci DO CUNENT OE LUCRU‘SR EN ISO 15614-2:2005 7 ~~ Examinari si incercari 7.4 Volumul incercarllor ‘incercarile cuprind atét examindi nedistructive (END) ct gi inceredri distructive, care trebuie 8 fie in conformitate cu cerinfele din tabelul 1. Un standard de aplicalie poate presciie incercari suplimentare ca de exemplu: — Incercarea la tractiune longitudinala a sudurit; — incercarea la Indoire @ metalului depus sau Incercarea la indoire @ metalului depus cu masurarea alungiri — incercarea la tractiune pentru determinarea limite! de curgere conventionale la 0,2 % gilsau a alungitil; —analize chimice; —Incercarea in cruce. NOTA - Conditile spscifice de serviciu, de meterale sau de producti pot cere incerciri mai extinee decdt cele ‘menijonate In acest standard in vederea objineri mel muttor informati §! pentru evterea repetar Incercaror de calificare mai tarziu numai peniru obfinerea unor date de incercare suplimentare. ‘Tabelul 4 - Examinarile 91 incercérile probelor Imbinare cap la cap Examinare vizualé complet péiunss | Eraminare radiografi (Figuet y2) | seuutvasonica Eraminare ou ide penetrate Tncercare la tractiune transversal Incercare ta Tndoire ronsversalé sau incercare ta rupere pentru materiale tumate sau ‘combina trasefumate Examinare macroscopic& Examinare microscopic’ Timbinare in T complet pétruns’ — Figura 3 100% lichide 100% Imbinare racord * complet ‘patrunsa ~ Figura 4 4 epruvete Teprvetd ‘Sudurd in cot © Figura 3 9 Figura 4 ‘a Dou’ epruvete de indoire la ridacina gi doud la fata pot fi de preferiniS inlocuite cu patru epruvete de indoire lateraté pentru t = 12 mm. b Numai pentru material din grupa 23 9i toate aliajele turate ‘¢ Examindrile astiel detaliate nu furnizeaz informati privind cavacteristcle mecanice ale imbinérii. Cand aveste caracteristici sunt relevante pentru aplcaie, trebuie realizatd gi 0 califcare supimentaré, de ‘exemplu, pentru o sudura cap la cap. Pentru probe conform figurl 3, numai dou’ epruvete macro 10SREN ISO 15614-2:2005 7.2 Amplasarea gi prelevarea epruvetelor Epruvetele trebuie prelevate conform cu figurile 5, 6, 7 $i 8 Epruvetele trebuie prelevate dupa examinarea nedistructivé (END), dac& rezultatele examindrii au ‘satisticut criterile relevante ale examinani pentru metoda (ele) END utilizat (e). ‘Se admite prelevarea epruvetelor de Incercaii din zone care au imperfectiuni in limitele admise de metoda (ele) END utilzala (e). BYY)Y) YIP TI yyy) PITY) Dy Legenda 1 Adaos de 25 mm Directia de sudare 3 Zona pentru: +1 epruveti de tracfiune; = epruveti de indoire sau epruvetd de nupere 4 Zona pentru: - epruvete suplimentare de incercare dacdi se cer. 5 Zona pentru: = 1 epruvetd de tractiune: + epruveti de indoire sau epruvela de rupere 6 Zone pentru: + 1 epruveta examinare macroscopic&: = 1 epruveta exminare microscopica. NOTA - Desenul nu este ia scar Figura 5 - Amptasarea epruvetelor pentru o sudura cap la cap la table 1 EN OE LUCRU,SR ENISO 15614-2:2005 Legenda 1 Partea superioara a jovi fixe 2 Zona pentru: = 1 epruveta de tractune; = epruveta de indoire sau epruvets de rupere 3 Zona pentru: ~ epruvete suplimentare de incercare dac& se cer. 4 Zona pentru: = 1 epnneld de vactiune: ~epruvetd de indoire sau apruveté de rupere 5 Zona pentru = 1 epruveld examinare macroscopica: = 1 epruvetd exminare microscopica, NOTA - Desenul nu este la scara Fig Amplasarea epruvetelor pentru o imbinare cap la cap a fevilor 2SR EN ISO 16614-2:2005 Legenda 1 Adaos de 25 mm 2 Epruvete de examinare macroscopicd $1 microscopes 3 Epruveté de examinare macrascapicé 4 Direcha de sudare Figura 7 ~ Amplasarea epruvetelor pentru o imbinare in T Legenda a Unghiul racordukl 1 Epruvete pentru examinare macroscopica prelevate din pozitile A gi Ar gi B gi By 2 Eptuvete pentru examinare microscopicd prelevate din pozifia A Figura 8 - Amplasarea epeuvetetor pentru un racord pe teava sau sudurd in colt pe feava 1 seventeen 13SR EN ISO 15614-2:2005 7.3 Examinari nedistructive Toate examinarile nedistructive in conformitate cu 7.1 gi tabelul 1 trebuie efectuate pe probele de calificare, inainte de prelevarea epruvetetor. in functio de forma geometric’ a imbinarl, de materiale si de conditile de fabricatie, END trebuie s& se efectueze, in afard de cerintele din tabelul 1, in conformitate ou EN 17637 (examinare vizuala), EN 17636 (examinare radiograficg), EN 1714 (examinare cu ultrasunete), EN 971-1 (examinare cu lichide penetrante). 7.4 incerc&ri distructive 7.44 Ganoralltigl Volurnul incercétrlor trebuie s& fe conform cerintelor din tabelul 1. 7.4.2 incercarea la tractiune transvorsala: Epruvetele si modul de efectuare a incercérii la tractiune transversalé pentru imbinari cu sudura cap la cap trebuie 88 fie in conformitate cu EN ISO 4136 in cazul tevilor cu diametrul exterior > 50 mm, trebuie 53 se indeparteze suprainattarea sudurii pe ambele fefe, pentru a se obfine o epruvets cu grosimea egalé cu cea a peretelul jovi ‘in cazul jevilor cu diametru exterior < 50 mm gi c&nd se utilizeaza fevi cu perefi subtiri cu diametru mic, suprainaltarea suduri poate fi lsat neprelucrata pe suprafata interioard a tevil, Rezistenta la tractiune a epruvete! nu trebuie s& fle mai mic& dec&t valoarea minima specificaté pentru metalul de baza, in standardul corespunzator in condifia .O" pentru grupele 21 si 22, a se vedea tabelul 2, Rezistenta la tractiune Ry « @ epruvetei sudate in condiile dup& sudare, trebuie s& satisfacd urmatoarele cerinte: Renean © Reniom XT incare Rew —_ este rezistenfa la tractune a epruvetei sudate in starea dupa sudare; Revie _ ete rezistenfa la tractiune minimd, specificaté in standardul materialulul de baza; Tr este coeficientul de eficacitate al imbinarii ‘in cazul combinatiei intre diferite aliaje, trebuie s8 se obfind valoarea individuald cea mai mic’ pentru Rowe 4SREN ISO 15614-2:2005 ‘Tabelul 2 - Coeficientul de eficacitate pentru rezistenta la tractiune a imbinarilor cap la cap Grupa sau subgrupa de mates” | Gomitametegtonnse | Cond aupa sudare® | TSO. {aso vedea Rrotpat} 1SOrTR 15608) 21 Toate condiiie Sudurd brut 19° 22 Teste conde Sudurd brut 10% 4 Tmbairanire naturalé 07 14 Imbatrdnie artifcota or 24 TesT6 eee —| Oe T3976 Imbatrnive atficiats o7' Te “Tmbavranie natural 0.95 2 a Imbatrinie artfeiols o75* Te Timbsiranre naturals 075 75 Iimbatérire atfeiola ozs! Alte alioja Toate conde ~* tb Pentru un material de bazd in alte condi de tratament termic decdt cele din tabel, Rng trebuie 68 fe conform, speclicalel de proiectere. © Contifile de imbatrBnire trebuie s8 fle conforme cu specticatia de prolectare. 4. Rewomy 86 bazoaz’ pe rezistenta minimé la tractiune specificaté tn condijia .0", independent de tratamentul {ermic al materialului de baz& uillzal la incercare, ¢ Tn cazul in cate probele sunt imbatrante artificial dupa sudare gi Tnainte de incercare, coefcientul de eficacitate T se apkca valori minime garantate periru condita TS a materialului de baza. 1 Caracteristic| superioare pot fl obfinute daca tratamentu! termic upd sudare se apicd integral. Rays irebule $8 fe conform cu specificayia de proiectare. g Condiile de tratament termic de imbatranire dupa sudare gi Reyw trebuie sé fle In conformitate cu specifcatia 7.43 incercarea ta indolre Epruvetele de Incercare pentru indoire la imbindtite cap fa cap trebuie $4 fie conform cu ISO 6173. Pentru toate grupele de materiale unghiul de indoire trebuie 88 fie 180° utilizdind calcuiul diametrului sJornului in functie de alungirea materialului dupé cum urmesza — Pentru alungire > 5% 100% ty fs incare deste diametrul maxim al dornului 1, este grosimea epruvetei de incercare fa indoire (aceasta include marginile indoite) A este alungirea minima ceruta de specificatia producatorului materialului (pentra ‘combinalil intre diferite alije trebuie £8 se utiizeze valoarea cea mai mic8) 15 : sci SOUMEN EOF LUCRU,SREN ISO 18614-2:2005 Tabelul 3 indic& exemple de diametre maxime ale dommului, calculate pentru anumite alungini si ‘rosin. Valorile trebuie rotunjite la valori inferioare pentru a ajuta performanta incercérilor. Un diametru inferior a! dornului poate fi utiizat pentru faciitatea Incercairi. - Pentru alungirea s 5 % 0 recoacere trebuie s& fie realizatd inainte de incercare. Diametrul domului trebuie $8 se calculeze cu alungirea indicat pentru conditile de tratament termic 0° spectficate, in timput incercarii nu trebule s& apard pe epruveta nici o fsurd > 3 mm in nici o directie. La evatuare, fisurile care apar in timpul incerc&rii pe muchile epruvetei, se ignora. Tabelut 3 - Exemple de diametre maxime ale dornulul calculate pentru anumite alungiri gi arosimi 7.4.4 incercarea ja rupere Epruvetele de incercare gi incercarea la rupere pentru imbindri cap la cap trebuie si fie conform cu 180 9017, 7.4.8 Examinarea macroimicroscopicd: Epruveta trebuie pregaiité gi examinata conform cu ISO 17639 pe o parte pentru a releva cu claritale linia de topire, ZIT ¢i agezarea randurilor, Examinarea macroscopicd trebuie s& includa materialul de baz neinfluenfat. Trebuie aplicate niveturile de acceptare stabitite la 7.5. 6‘SR EN ISO 15614-2:2005 ‘Ar trebui luate precauffi in cazul atacdrii anumitor aliaje pentru evitarea producerti de indicati aseménatoare fisurilor. 7.8 Niveluri de acceptare Procedura de sudare este calificata daca imperfecfunile probei sunt in limitele nivelului B specificate in EN 30042 cu exceptia urmatoarelor tipuri de Impertecfiuni: supraindltare excesiva, convexitate ‘excesiva, grosime excesivé a suduri in colt gi patrundere excesiva, pentru care se aplicd nivelul C. ‘ntre nivelurile de calitate ale ISO 10042 gi nivelurile de acceptare ale diferitelor tehnici END 8e indica in 1S0 17635. 7.6 Repetarea incercarii Dacii proba de caificare nu salistace oricare din cesinfele exarindril vizuale sou END specificate in 7.5, © alté proba de calificare trebuie sa fie sudatd si supusd aceleiagl examinari. Daca proba de calificare suplimentara nu satisface cerinfele, verificarea procedurii de sudare este eguat, ‘in cazul in care oficare epruveti nu indeplineste cerinfele pentru incercaie distructive conform 7.4 dar numei datorits imperfecfunilor din suduré, alte doud epruvete trebuie sf fie supuse Tncercarii Pentru fiecare epruveta necorespunzAtoare. Aceste epruvete suplimentare pot fi prelevate din aceeasi proba, daca exista suficient material disponibit sau din o alta probéi noua de califcare, Daca o epruveté de tractiune nu satistace cerinjele de ta 7.4.2 alle doud epruvete trebuie sé fle ‘ncercate in locul epruvete) necorespunzAtoare. Aceste doud epruvete trebuie s& satisfacd cerintele de la7.42. Fiecare epruveta suplimentard trebule 84 fie supusd acelorasi incercdii ca gi epruveta de incercare intial care a fost necorespunzatoare. Daca oricare din epruvetele suplimentare de incercare nu Satisface cerinjele, verificarea procedurii de sudare este eguatd. 8 Domeniul de valabilitate a calificarii 81 Generalitat! Fiecare din conditile indicate in articolul 8, trebuie £8 satisfacd $i sd fie in conformitate cu acest standard. Orice modificare in afara domeniilor specificate, impune o noua verificare a procedurii de sudare. 8.2 Referitor la producator Calificaree pWPS la verificarea procedurii de sudare in conformitate cu acest standard obtinutaé de un producdtor este valabild numai pentru sudarea in ateliere sau pe gantiere affate sub acelagi control tehnic $i al calitatii al acestui producator. Sudarea este consideratéi ca find sub acelasi control tehnic $i al caltati cdnd producétorul care efectueaza verificarea procedurii de sudare are o responsabilitate totala pentru toate operatiie de sudare reaiizate conform acesteia. 8.3 Referitor la materialul de baz 8.3.1 Gruparea materialelor de bara ‘in vederea diminudiri numarului de verificari ale procedurii de sudare, aluminiu si aliajele de aluminiu ‘sunt grupate conform ISO/TR 15608. Gruparea materialelor se face luand in considerare numai elementele de aliere adaugate intentionet, fara a tine seama de impuritatile intamplatoare.SR EN ISO 15614-2:2005 Trebule 88 se obfind 0 calificare separaté @ procedurii de sudare pentru fiecare material sau ‘combinatie de materiale care nu aparjin sistemului de grupare. Material! suportului permanent la rdacin& se considera ca un metal de baza in cadrul calificari (sub) grupei Domeniut de valabilitate a calificrii pentru imbindri din aceleasi materiale gi materiale diferite se indicd in tabelul 4, tice imbinare din metale diferite nu este acoperité de tabelul 4 i trebuie calificatd printr-o verificare specific’ care nu acoperd calificarea altor materiale de baz. Pentru verificarea caracteristicilor mecanice pot fi cerute probe suplimentare cu imbinairi din aceleagi metale. Orice calificare obtinuta pentru o imbinare din metale diferite, calificd flecare subgrupa @ materiaiului de baz sudat cu acelagi tip de metal de adaos. Tabelul 4 — Domeniul de valabilitate a calificdrli pentru imbinari din aceleagi motale gi din metale diferite TRinraiee dhe ceekeept | Dorheniul (sub) grupetor pentru imbinat din metale diferite aa Nero aplic 22.1 1a 22 2.11222 W222 2221222 z1a2e2 Bette 224 esl 223 ‘CombinaWiinire 227, 222, 239224 wt 22.4 wzlaz2 224 ia 224 Walz Conbinaii ini 221, 22, SG AA 22.11a 224 w2l222 231223 wTBasA 23.118 23.1 Combinaiinire 22.7, 222" 223° GI 224 B1la 22.4 e2z2" 22510223 22.4la224 23210232 221251 23.1123. Combnatiinie 22.1,22.2*, 223 "3122.4" 22.1 ta 22.5 (azz sama" walazA Bata 2at 2411241 Nase alice 2a zie 242 242 la 242 24210 24.1 G24 Dia 231 2a tla 24 23.11a 23.47 Baws Baz Biazat Baila 2a 25t0242 zla2az 2128 26ia28 26la orkcare Gn 241" 242" sau BS 2411241 242la 242 251025, ‘Cu condiia vilizini matenalulu de edaos Al Gu cond til materaika de edacs Al~ St ‘Numa pant tumate 18SREN ISO 15614-2:2005 8.3.2 Grosimea materialului de baz3 gi diametrul fevil 8.3.24 Generalitigi Grosimea nominaté t, trebuie sa aibé umatoarele semnificati 2) Pentru o imbinare cap la cap: grosimea materialulsi de bazd pentru imbingri din materiale de grosime diferité este cea a ‘materialului mai subjire b) Pentru o imbinare in cof: 500 mm sau cdnd diametrul este > 150mm ‘Tabelul 7 - Domeniul de valabilitate a calificérii pentru diametrele fevilor gi ale racordurilor Diametrul probei Domeniul de valabititate a O° calificielt 0.6 D1a2D 206 D (min 25 mm) NOTA - Pentru structurt din profile inchise, dimensiunea D este este cea mai mic& cotd a proflulut 83.3 Unghiul racordulul Verifcarea pentru calificarea procedurii de sudare efectuata pe un racord la feava cu un unghi a, {rebuie s8 califice toate unghiurile de racord a ; din domeniul asa, 590°, 8.4 Comun tuturor procedurilor de sudare 8.4.1 Procedee de sudare Fiecare grad de mecanizare trebule s& fie calificat independent (manual, partial mecanizat, total ‘mecanizat gi automat). Califcarea este valabilé numai pentru procedeul(ele) utiizat(e) la verificarea procedurii de sudare, Pentru procedee de sudare muttiple, calificarea proceduril de sudare poate fi realizata prin verificar ‘separate pentru fiecare procedeu de sudare. De asemenea, este posibila calificarea procedurii de sudare ca 0 verificare a procedurii de sudare cu procedee multiple. Calificarea este valabila in acest ccaz numai pentru ordinea procedeetorutilizata in timpul verficéri pentru calficare, NOTA - Nu se admite uilizarea verificari procedurii cu procedee muliple fa calilicarea unui singur procedeu in afar de cazul cand verificarile pentru acest procedeu sunt in conformitate cu acest standard,SREN {SO 15614-2:2005 8.4.2 Pozifiide eudare ‘Sudarea unei probe intr-o singuré pazito (teava sau tabla) calificé sudarea in toate pozitile (feava sau tabla) cu exceptia pentru PG si J-LO4S cand se cere verificarea separati a procedurll de sudare. 8.4.3 Tipul imbindrii ‘Domeniul de calificare pentru tipurile de imbinéri sudate utilizate la verificarea procedurilor de sudare ‘se indica in tabelul 8. In acest tabel domeniul de calificare este indical pe aceeagi linie orizontak. Nu se adimite inlocuirea unel depuneri in mai multe treceri cu o singurd trecere (sav 0 trecere pe fiecare parte) sau invers. ‘Tabolul 8 - Domentul de vaiabilitate a calificaril pentru tipuri de imbinart ‘Tipul imbindril probet uutilizatd la verificarea Procedurii de sudare Legenda: XX. indicl tipurite de imbinéri acoperite de WPS ‘— indica tipurile de Imbindri neacoperite de WPS a Tabelele calfica fevle cu > 500 mm 8.4.4 Metal de adaos, notare Domeniui de valabiitate a calficarii pentru metale de adaos acoperd alte metale de adaos tn cadrul _aceluigg! tip definit in ISO/TR 17671-4 8.4.5 Tipul curentalui Calificarea este limitaté peti tipul curentulul {curent alternativ (ca), curent continuu (cc), curent pulsal] gi polartatea utilizate la verificarea procedurii de sudare. __. aR, ee uueRU! 2SRENISO 15614-2:2005 8.4.6 Energia de sudare Cerinjele acestui arficol se aplic’ numai in cazut cand este specificat controlu! energie termice introduse. Limita superioara a energie termice calificate este mai mare cu 25 % decat cea utilizala la sudarea probei Limita inferioard a energiei termice caiificate este mai mic& cu 26 % decat cea utilzata la sudarea probe. Energia termic& la sudare se calculeazé conform cu ISO/TR 17671-1. 84.7 Temperatura de preincatzire In cazul cand se cere preincalzire, limita inferioar’ a calificérii este temperatura nominal de preinctzire aplicatd la inceputul verificSrii pentru calificarea procedurii de sudare. 848 Temperatura intre treceri Limita superioaré a domeniului de valabilitate a califcirii este temperatura intre treceri obtinutd ta verificarea pentru calificarea procedurit 8.4.9 Tratamentul termic dupa sudare sau imbétranirea Tratamentul termic dupa sudare de exemplu imbatranirea artificial’, imbatranirea naturalé trebuie 63 fie specificate in pWPS conform cu EN 515. Nu se admite introducerea suplimentara sau eiminarea ‘ratamentuiui termic sau imbatranirea dupa sudare. Domeniul de valabiltate a calificri Tl reprezint& conditite specificate tn pWPS privind domeniul temperatutlor gi condifile privind imbatranirea. 85 Specific procedeelor de sudare 8.5.1 Procedeu! 131 85.44 Calificarea obtinutd pentru un gaz de protectie este limitata la simbolul gazului conform 1SO 14175, Gazele de protectie neprevazute in ISO 14175 sunt limitate ta compozitia nominal utilizaté in timpul verific&ri. 8.5.12 Calificarea objinutd este limitatd la sistemul sArmelor electrod utilizat la verificarea procedurii de sudare (de exemplu: sistem cu o sama sau cu mai multe sérme) 8.5.2 Procedoul 141 Calificarea obtinuté pentru un gaz de protectie si un gaz de protectie la rédicina este linitata la simbolul gazutui conform {SO 14175. Gazele de protectie neprevazute in ISO 14175 sunt linitate ta compozitia nominala utiizata in timpul verificaci, 8.5.3 Procedeul 15 8.5.3.1 Calificarea objinutd este limitaté la compozitia nominala a gazului plasmagen utiizat ta verificarea proceduri de sudare. 8.5.3.2 Calificarea obfinutd pentru un gaz de protectie gi un gaz de protectie 1a radacind este. limitaté ta simbolul gazului conform ISO 14175 utilizat la verificarea procedurli de sudare.SR EN ISO 15614-2:2005 9 — Proces-verbal de calificare a procedurii de sudare (WPQR) Procesul verbal de calificare a procedurii de sudare (WPQR) este 0 confirmare a rezuttatelor de apreciere a flecérei probe, incluzdnd repetarea incercarlor. Factorii relevant! pentru WPS, din EN ISO 15808-1 trebuie s& fie inclusi, Tmpreund cu detalile tuturor caracteristiclor care nu sunt ‘acceptabile fajé de cerinjele articolului 7. in cazul in care nu sunt gasite caracteristici ecorespunzatoare sau rezultale inacceptabile ale verificanlor, se calificd, se semneaza $i se dateaza de cdtre examinator sau de cétre organismul de examinare un WPQR care detalazd rezuttatele verific&rilor pentru calificarea proceduril de sudare. Pentru a insctie detalile proceduril de sudare $i rezultatsie verificatilor trebuie sd se utlizeze un formutar pentru WPQR, in scopul de a faciita o prezentare uniforma precum gi evaluarea datelor. (Un exemplar de formular WPQR se prezinta in anexa A, i iscin jDOCUMENT DE LucR:SR ENISO 15614-2:2005 AnexaA (informativa) Proces-verbal de calificare a procedurii de sudare (WPQR) Calificarea procedurii de sudare - Certificat de verificare Nr. WPQR al producatorului: Examinator sau organism de ‘examiinare Producditor: Nr. de referinta: Adresa: Cod/Standard de verificare: Data sudacti: Domeniul de valabititate a calificarit Procedeu (ee) de sudare: Tipul imbinavii gi suduri: ‘Grupa (ele) si subgrupa (ele) metalului de bazé: Grosimea metalului de baz (mm): Grosimea suduril (mm): ‘Grosimea sudurii fn colt (mm): O trecere/mai multe treceri: Diametrul exterior al fevii (mm): Denumirea metalului de adaos: Marca metalului de adaos: ‘Simbolizarea gazulul de protecfieMluxulul: Simbolizarea gazului de protectie la radcind: Tipul curentului de sudare gi potaritatea: Energia de sudare: Poziti de sudare: Temperatura de preincalzie: Temperatura intre treceri: ‘Tratament termic postsudare gisau imbatrénire Atte informati Se certifica faptul cd probele au fost pregatite, sudate gi verificate in mod corespunzator, In conformitate ‘1 cerinjele coduiui/standardului de verificare menfionet mai sus Locatie Data Examinator sau organism de emit examinare Nume, data gi sernnaturds 2aSRENISO 15614-2:2005 Raport de verificare a sudurii Loc: Examinator sau organism de exarminare PPS a producatorului nr. Metoda de pregatire gi curdtare: WOR al producatorului nr.: ‘Specificatia metalului de bazé: Producditor: Grosimile materialului (mm): Numete sudorutui: Diametrul exterior at fevil (mm): Procedeu de sudare: Pozitia de sudare: ‘Tipul imbindr gi sudurit: Detalli de pregatire a suduril schitay* ‘Schema de pregitire ‘Succesiunea treceriior Detalit de sudare: Rand | Procedeu | Dimensiunt | tnlenste- | Tensiune | Tipol | vies | vaeza | Energie ‘e | le metalutut | tea curen- curentutuit | avans | de de suare | de-edens | thi Vv | polantate | sama | sudare™ | sudare ‘Simbolul gi marca metalului de adaos: Ate informati* de exemplu: Prescripti speciale de pastrare gi uscare: Pendulare (time maxims rand): Gaz: Oscilatie: ampltudine, frecventa, temporizare: — de protectie Detafi pentru sudarea in imputsuri: — la radacina Distanté contact duza/pies’: Debit gaz: Detali pentru sudarea cu plasma: — de protectie Unghiul de inctinare al capuiui de sudare: — ta radacina Tip/dimensiune electrod de wolfram: Detalii pentru scobire/suport ia radacina: Temperatura de preincatzire: ‘Temperatura intre treceri: Tratament termic postsudare sisau imbatrénire: (Timp, temperatura, metods,: Vitezd de incaizire si récire): Producator Examinator sau organism de examinare Nume, data gi semnatura Nume, data si semnatura * Daca se cere soe | 25 2 ON ba 8 LUCRU.WPAR al producatorului nr.: Examinari nedistructive SREN ISO 15614-2:2005 Examinator sau organism de examinare Nr. de referinta: Toul ‘Acceptat Examinare viauala Examinare cu lichide penetrante: Examinare rediografica ‘Examiners ou utrasunete Examinari metalografice Tipu Acceptat ‘Macro Micro incereani distructive incercari ta tractiune Nu ‘Temperatura: Tipinr. Re Ninn? Nimene % pe Locul ruperil #N ‘Observafii Cerinte 1 2 Acceplat Da ‘Ate incercari* Observati: Nu Incercari executate conform cu cerinfele: Raport laborator - nr. de referin(a Rezuitatele incercarii sunt acceptate/neacceptate (se anuleaza concluzia necorespunzatoare} jIncercarile au fost executate in prezenta: Examinator sau organism de examinare Nume, data gi i sermnaituré‘SREN ISO 18614-2:2005 Anexa ZA (informativa) Corespondenta intre acest Standard European 91 Ceringele Esentiale ale Directivelor UE 97/23/CE gi 87/404/CEE Acest standard european a fost elaborat in cadrul mandatului dat CEN de Comisia Europeena si Asociatia a Liberului Schimb si prevede modul de conformare la cerinjele esenfiale ale Directivelor 97/23CE gi 87/404/CEE privind Noua Abordare. Odata cu citarea acestui standard in Juralul Oficial al Comunitéfi Europene subordonat acestei Directive si implementarea fn cel putin un stat membru ca standard nafional, conformitatea articolelor acestui standard prezentata in tabelele ZA1 si ZA2 confera, in limitete domeniuiui de aplicatie a standardului, prezumtia de conformitate cu cerinfele esentiale corespunz&toare acestor Directive $i ‘reglementarilot AELS. ‘Tabelul 2A1 — Corespondenta intre acest standard european gi Directiva 97/23/CE ‘Articole Paraarafe ale acestul Gerinte esenfale ale Ciroctvel standard european STRICE ObservafiiNote Articolele 45.6.7, Anoxa |, 3.1.2 Legaturd permanent ‘Tabelul 2A2 — Corespondenta intre acest standard european gi Directiva 87/404/CEE ‘Articole Paragrafe ale acestui Ceninte ssentaet TER sjale ‘noe standard european amen Comentai wu Procesul verbal de callicare a Aaticall ‘Anexa ll, Se. aide AVERTIZARE - Alte cerinfe gi alle Directive UE pot fi aplicate la produsul (ele) adecvat (e) domeniuiui de aplicatie a acestul standard,Corespondenta intre referinjele normative din publicatiile internationale gi cele din publicatiile Acest standard include, prin referintele datate sau nedatats, prevederi ale altor documente, Acesie referinfe normative sunt citate in text in focul adecvat, iar documentele sunt enumerate in continuare. Pentru referinte datate, modificarile ulterioare sau tevizuirile oficruia dintre aceste documente se aplic’ acestui standard numai in cazul in care sunt introduse in acesta prin modificare sau revizuire. SR EN ISO 15614-2:2005 Anexa ZB (normativa) ‘europene Pentru referintele nedatate se aplicd ultima editie a document NOTA - In cazul cind 0 publicalie iternalionalai este modificata prin modificdti comune, indicate (mod) se aplicd EN/HD relevant Publicatie — Anul 180 14175 180 4138 180 8178 Iso 17637 ISOFTR IT877-1 ISOMTR 1767 1-4 Iso 9017 ISO 17638 Iso 14732 Tp Welding consumables — Shielding gases for arc welding and cuting Destructive tests on wells in metalic materials — Transverse tensile test Destructive tests on welds in ‘metalic matenals — Bend tests Non-destructive testing of welds — Visual tesing of fusion-weided joms, Wielding — Recommendations for welding of metalic matenats — Part {2 General guidance for acc welding, Welding — Recommendations for welding of metalic matenats— Bart 4° Arc welding of aluminam ‘and aluminium avoys Destuctve tess on welds in metallic materials — Fracture test Destructive tests on welgs in metalic: matenals — Macroscopic and. rmicroscopic. examination of wes YWelaing personnel — Approval testing ot welding operators. for EN EN 499 EN 895 EN S10 EN a7 EN tort EN 1011-4 EN 1929 EN 1921 EN 1418ISO 17636 ISO 17635 1$0 19042 Iso 6947 's0 9606-2 180 15607 2003 ISO:TR 15608 180 1609-1 Ise 15613. SR EN ISO 18614-2:2005 fusion welding and of resistance weld setters for fully mechanized and auomate welding of metatlic materials Non-cestructive testing of welds — Radiographic testing of tusion- welded joints Non-destructive testing of welds — General rules for fusion welds in metalic materals, Arc-welded joints in aluminium and Its weldable alloys — Guidance on ‘quality levels tor Imperfections Welds— Working positions — Definitions of angles of siope and rotation, ‘Qualification test of welders — Fusion welding— Part 2 Aluminium and aluminium alloys Specification anc qualificaton of welding procedures for metatic materials — General rules. Welding — Guidetines fora metatlic materia! grouping system. Specification ané qualification of welding procedures for metaiic Maternal -- Welding proceaure specticaon— Pat) Are welding ‘Specification and qualficaton of welding procedures tor metatic materas— ‘auayreaon cased on pre-production welding test EN 1435, EN 12082 EN 30042 EN ISO 6947 EN ISO 9606-2 EN ISO 15607 2003 eR 15608 EN ISO 15609-1 EW ISO 15613‘SR EN ISO 15614-2:2005 Bibliografie EN ISO 4063, Welding and allied processes — Nomenclature of processes and reference numbers (ISO 4063:1998) prEN ISO 18614-4, Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding procedure tests — Part 4 : Finishing welding of aluminium castingsSR EN ISO 15614-2:2005 Anexa national NA Corespondenja dintre standardele europene la care se face referire i standardele roméne este urmatoarea: EN 515:1993 IDT —-SREN515:1994 Aluminiu gi aliaje de aluminiu. Produse deformabile. ‘Simbolizarea statilor EN 571-1:1997 IDT —- SREN971-1:1999 Examindri nedistructive. Examinéii cu lichide penetrante. Partea 1: Principii generale EN 1714:1997 IDT SRN #714:2000 Examinari nedistructive ale sudurilor. Examinarea cu tultrasunete a imbinésilor sudate EN ISO 6947:1097 IDT — SREN1S0.6947:2001 ‘Suduri, Poziti de lucru. Definitjile unghiurtor de inefinare side rotire EN ISO 9606-2:2004 IDT —_ SREN ISO 9606-2:2005 Calificarea sudorilor. Sudare prin topire. Partea 2: Aluminiu gi aliaje de aluminiu EN 1SO 15607:2003 IDT —- SRENISO 18607:2004 ‘Spectficalia $i calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice. Reguil generale GR 15608:2000 IDT —— SRCRISO 15608:2002 ‘Sudare. Ghid pentru un sistem de grupare @ materialelor pentru sudare EN ISO 15609-1:2004 IDT REN ISO 1809-1:2005 ‘Specifcatia si calificarea procedurilor de sudare pentru materiale metalice. Specificatia procedurii de sudare. Partea 1: Sudarea cu arc electric EN ISO 15813:2004 IDT —_ SRENISO 15813:2004 Specificatia si calificarea procedurllor de sudare pentru ‘materiale metalice. Calificarea bazald pe o incercare de ‘sudare tnainte de fabricatie EN 429:1904 ior —- SREN 439:1996 Maleriale pentru sudare consumable. Gaze de protectie Pentru sudare gi taiere cu arc electric EN 895:1995 IT —-SREN 8951897 Incercati distructive ale imbinarilor sudate din materiale metalice. Incercarea la tractiune transversala EN 910:1996 IDT — SREN910:1907 Incercari distructive ale imbinarilor sudate din materiale metalice. incercari la indoire EN 970:1997 IDT SEN 970-1998 Examinari nedistructive ale imbinérilor sudate prin topire. Examinare vizuala EN 1011-1:1998 IDT —— SREN 1014-1:2001 ‘Sudare. Recomandari pentru sudarea _materialelor metalice. Partea 1: Ghid general pentru sudarea cu arc electric 3 ae ein jnocusensSR EN ISO 19614-2:2005 EN 1011-4:2000 IDT SRN 1011-4:2002 ‘Sudare. Recomandari pentru sudarea_materialelor ‘metalice. Partea 4: Sudarea cu arc electric a aluminiuivi gi aligjelor de alumina EN 1320:1996 IDT —_ SR_EN 1320-2000 ‘incercari distructive ale imbindrilor sudate din materiale ‘metalice. Incercarea de rupere EN 1321:1996 IDT SRN 1321:2000 Incercari distructive ale imbindrilor sudate din materiale metalice. Examinarea macroscopic& si microscopicé a ‘imbinartor sudate EN 1418:1997 IDT SRN 1448:2000 Personal pentru sudare. Calificarea operatorilor sudori Pentru sudarea electrica prin presiune, pentru sudarea ‘mecanizata si automata a materialelor metatice EN 1435:1907 IDT SRN 1435:2001 Examindri nedistructive ale sudurilor. Examinarea radiografic& a imbindilor sudate EN 12062:1997 IDT SEN 12062:2001 Examingri nedistructive ale sudurilor. Reguli generale pentru materiale metalice EN [SO 10042:2005: IDT —_ SREN ISO 10042:2006 Sudare. imbingri de aluminiu si alije de aluminiu sudate ‘auarc electric, Niveluri de calitate pentru imperfectiuni Pentru aplicarea acestui standard se utiizeazd standardele europene la care se face referire (respectiv standardele roméne identice cu acestea). ‘Simbolul gradului de echivatenta (IDT — identic), conform SR 1000-8.(paging alba) | 7 | My bE LUC)‘Standardul european EN ISO 15614-2:2005 fost acceptat ca standard roman de catre comitettu tehnic CT 39, Sudere $i procedee conexe. Membr comitetului de fecturé (CDL) care au verificat versiunea roména a standardului european EN ISO 15814-2:2005. Pregedints SC e-QSE Consulting SRL Timigoara di Petru Tenchea Secretar: ASRO - Asocialja de Standardizare din Roménia dna Camelia Negrila Membru TMUCB - Bucuresti 1 Nicolae Doniga ‘Versiunea romana a acestui standard a fost elaborata de catre dl Dorel Flueras (SC e-GSE Consulting SRL - Timisoara), Un standard romén nu contine neapdrat totalitatea prevederilor necesare pentru contractare. Vilizatori standardului sunt raspunztori de aplicarea corecta a acestuia. Este important ca utilizatori standardelor romane s& se asigure cd sunt in posesia utimel edi si a ‘tuturor modificérlor, Informatille referitoare la standardele romaine sunt publicate in Catalogu! Standardefor Romane si in Buletinu! Standardiz&ri. LucRu