PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO

SEGURO (PETS)
CEMSA
MANTENIMIENTO Y CAMBIO DE BANDEJAS PERU SAC.
ENROLLABLES
Área: Pta. Confiable Área Húmeda C1 Versión N°: 06

Código: EC_CEMSA-PETS-016 Página: 01

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Nombre y Firma: Nombre y Firma: Nombre y Firma: Nombre y Firma:

RENATO GARATE JHONATAN QUISPE GUIDO GUTIERREZ ALEX CACERES

SUPERVISOR DEL ÁREA JEFE DE SUPERVISOR DE GERENCIA DE

/ EQUIPO DE TRABAJO MANTENIMIENTO SEGURIDAD OPERACIONES

Fecha de Elaboración: Fecha de Aprobación:

22/08/2022 22/08/2022
22/08/2022 22/08/2022
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CONTENIDO

1. OBJETIVO / ALCANCE ...................................................................................................... 3

2. RESPONSABLES ............................................................................................................... 3
3. REQUERIMIENTOS ............................................................................................................ 6
A) REQUERIMIENTO DE PERSONAL ....................................................................... 6
B) REQUERIMIENTO DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL .......................... 6
C) REQUERIMIENTO DE EQUIPOS ........................................................................... 6
E) REQUERIMIENTO DE MATERIALES .................................................................... 7
4. PROCEDIMIENTO .............................................................................................................. 7
5. RESTRICCIONES ............................................................................................................. 18
6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA................................................................................... 18
7. REGISTROS ..................................................................................................................... 18
8. ANEXOS Y FORMATOS .................................................................................................. 19
9. CONTROL DE CAMBIOS ................................................................................................. 19

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1. OBJETIVO / ALCANCE

 Establecer un procedimiento que describa los pasos de desarrollo para la realización del
“Mantenimiento y cambio de bandejas enrollable” esta metodología incluye los peligros y
riesgos asociados al COVID-19.

 Este procedimiento aplica a todo el personal Electricista / Instrumental de CEMSA SAC

involucrado en la actividad de “Mantenimiento y cambio de bandejas enrollables”, a realizarse
en Sociedad Minera Cerro Verde.

2. RESPONSABLES
2.1. Supervisor Electricista/Instrumentista

 Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su responsabilidad

 Liderar y verificar el cumplimiento irrestricto de los controles de prevención frente al

COVID-19 y asegurar que estos se mantengan durante la realización de la tarea.

 Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando que se
haya dado cumplimiento a la IPERC realizada por los trabajadores en su área de trabajo,
a fin de eliminar o minimizar los riesgos.

 Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y PETS y
usen adecuadamente el EPP apropiado para cada tarea.

 Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.

 Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del Comité de Seguridad

y Salud Ocupacional consideren que son peligrosas.

 Verificar que los trabajadores usen máquinas con las guardas de protección colocadas en
su lugar.

 Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de trabajo.

 Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a su

mando.

 Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del(os) trabajador(es) lesionado(s) o que

esté(n) en peligro.

 Verificar que se cumplan los procedimientos de bloqueo y señalización de las maquinarias

que se encuentren en mantenimiento.

 Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya
eliminado o minimizado dichas situaciones riesgosas.

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 Imponer la presencia permanente de un supervisor en las labores de alto riesgo, de

acuerdo a la evaluación de riesgos.

 Liderar y verificar el cumplimiento irrestricto de los controles de prevención frente al

COVID-19 y asegurar que estos se mantengan durante la realización de la tarea.

2.2. Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional

 Es el responsable de verificar el uso adecuado de los equipos de seguridad para la tarea

y demás elementos para el desarrollo de la labor.

 Verificar los permisos correspondientes para el desarrollo de la tarea (PETAR, IPERC

CONTINUO, PETS).

 Supervisar el desarrollo de la tarea y a los trabajadores verificando el cumplimiento de los

estándares y procedimientos.

 Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto riesgo hasta que se haya
eliminado o minimizado dichas situaciones riesgosas.

 Verificar el cumplimiento irrestricto de los controles de prevención frente al COVID-19.

2.3. Técnico Electricista/Instrumentista

 Mantener el orden y limpieza del lugar del trabajo.

 Cumplir y hacer cumplir los controles de bioseguridad frente al COVID-19 durante la

realización de la tarea.

 Cumplir con los estándares, PETS, y prácticas de trabajo seguro establecidos dentro del
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.

 Ser responsables por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo.

 No manipular u operar máquinas, válvulas, tuberías, conductores eléctricos, si no se

encuentran capacitados y no hayan sido debidamente autorizados.

 Reportar de forma inmediata cualquier incidente, incidente peligroso y accidente de

trabajo.

 Participar en la investigación de los incidentes, incidentes peligrosos, accidente de trabajo

y/o enfermedad profesional u ocupacional; así como, en la identificación de peligros y
evaluación de riesgos en el IPERC de línea base.

 Utilizar correctamente las máquinas, equipos, herramientas y unidades de transporte.

 No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol ni de drogas, ni introducir dichos

productos a estos lugares.

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 Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad establecidos.

 Participar obligatoriamente en toda capacitación programada.

 Realizar la identificación de peligros, evaluar los riesgos y aplicar las medidas de control
establecidas en los PETS, PETAR, IPERC CONTINUO al inicio de sus jornadas de trabajo,
antes de iniciar actividades en zonas de alto riesgo y antes del inicio de toda actividad que
represente riesgo a su integridad física y salud.

 Declarar toda patología médica que puedan agravar su condición de salud por situaciones
de altura u otros factores en el ejercicio de sus actividades laborales.

2.4. Del Conductor.

 Inspeccionar el equipo al inicio de cada jornada de trabajo.

 Inspeccionar y verificar condiciones adecuadas de las vías de acceso al área de trabajo y

del mismo lugar de trabajo antes de iniciar las labores.

 El conductor, respete la capacidad del equipo y la velocidad establecida para el área de

operación.

 Verificar que la carga este bien asegurada.

 Informar de cualquier daño o anomalía que pueda afectar la operación y seguridad del
equipo liviano a su supervisor.

 En caso de existir alguna duda en cuanto a la seguridad, el conductor tendrá la autoridad

de detener y rehusarse a manejar la carga hasta que las condiciones sean seguras.

 Mantener el orden y limpieza de su equipo liviano.

 Cumplir con los estándares, PETS, y prácticas de trabajo seguro establecidos dentro del
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional y el reglamento de tránsito de
SMCV

 Ser responsables por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo.

 Reportar de forma inmediata cualquier incidente, incidente peligroso y accidente de

trabajo.

 Utilizar correctamente las máquinas, equipos, herramientas y unidades de transporte.

 No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol ni de drogas, ni introducir dichos

productos a estos lugares.

 Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad establecidos.

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 Participar obligatoriamente en toda capacitación programada.

 Cumplir y hacer cumplir los controles de prevención frente al COVID-19 durante la

realización de la tarea.

3. REQUERIMIENTOS

a) Requerimiento de Personal

Cantidad Descripción
01 Supervisor Electricista
01 Supervisor de seguridad y salud
06 Técnico Electricistas
01 Conductor

b) Requerimiento de Equipo de Protección Personal

Cantidad Descripción

08 und Casco de seguridad – ANSI Z89.1 (clase E)

08 und Lentes de seguridad – ANSI Z87.1
08 pares Zapatos de seguridad dieléctricos
06 und Uniforme contra arco cat 02
08 pares Guantes de cuero liviano
06 pares Guantes de nitrilo
08 und Protección auditiva – ANSI S3.19
Respirador de media cara 3M modelo 7502 con filtros 3M modelo
08 und
6003 para gases y vapores orgánicos
06 und Barbiquejos
04 und Arnés de seguridad con línea de restricción.
04 und Fajas de anclaje
02 und Mascara de soldar
02 und Ropa de soldador (uniforme, mandil, guantes caña alta escarpines)

c) Requerimiento de Equipos

Cantidad Descripción
01 Camioneta
04 Taladros a batería con punteras en estrella
01 Caballete para cables
02 Blowers o sopladores inalámbrico o electrico
03 Extensiones
01 Máquina de soldar
01 Esmeril
01 Extintor

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d) Requerimiento de herramientas

Cantidad Descripción
02 Escobillón plástico
02 Escobillas de acero
02 Maletas de Herramientas de electricista
02 Prensa terminal
02 Multímetros
01 Escobilla de acero

e) Requerimiento de Materiales

Cantidad Descripción
-- Trapo industrial
-
10 Cinta Aislante 3M
-
04 Cinta Vulcanizante
02 Bolsas de Cintillos negros de 200mm
01 Limpia contactos
-- Supercito /FDS
-- Cellocord /FDS

4. PROCEDIMIENTO
4.1. Consideraciones previas
 Los trabajadores participaran de la reunión y difusión de seguridad al inicio de trabajo, el
Técnico Líder o responsable del trabajo y personal de guardia revisaran el PETS antes de iniciar
cualquier tarea, llenaran los encabezados de IPERC Continuo con el personal de guardia o
equipo de trabajo.
 El Supervisor de Campo generará la autorización de trabajo AT y PETAR (si aplica) de manera
digital o física.
 Antes de Operar los vehículos, el operador realizará la limpieza y desinfección de vehículos
con solución de Amonio Cuaternario, paño absorbente o trapo y su EPP respectivo, llenará su
formato de limpieza y desinfección. Asimismo, debe contar con su Check List de Pre – Uso
Vehicular (Vehículos).
 Terminarán de llenar el IPERC Continuo de cada actividad programada a ejecutar, la cual será
visada por el Supervisor a cargo y/o técnico líder que el Supervisor designe.
 Antes de realizar el traslado de personal, el personal verificará que se haya realizado la limpieza
y desinfección del vehículo.
 El Supervisor de Campo o el técnico Líder realizará las coordinaciones respectivas y solicitará
los permisos que correspondan al Supervisor de SMCV para el ingreso al área de inspección.

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 Al confirmar el pase, los trabajadores se trasladarán hacia el área donde se ubique el servicio.
 La conducción de vehículos livianos se realizará solo por personal autorizado que cuente con
su acreditación respectiva para dicho vehículo. Se tendrá en cuenta lo establecido por el
SSOre0004 Reglamento General de Transito de SMCV.
 Antes de iniciar cualquier labor, el técnico líder junto con el supervisor, deben de exponer
cual es el plan de trabajo a los demás técnicos.
 En caso se tenga que realizar el cambio de llanta del vehículo por la llanta de repuesto, se
seguirán los siguientes pasos:
 Colocar el vehículo en un lugar seguro.
 Poner el freno de estacionamiento, colocar tacos y conos.
 Inspeccionar sus herramientas.
 El motor del vehículo debe de estar apagado y la llave en el bolsillo del conductor.
 Retirar llanta de repuesto, colocarla echada bajo la camioneta cerca del muelle de la llanta
que se va a cambiar.
 Aflojar tuercas de llanta ponchada, levantar el vehículo con la gata, quitar las tuercas y las
copas, si el vehículo contara con estas.
 Retirar llanta ponchada, colocarla echada bajo la camioneta cerca al muelle de la llanta que
se va a cambiar.
 Limpiar la superficie de montaje de la llanta de repuesto, colocar llanta y tuercas; bajar el
vehículo con la gata teniendo cuidado atrapamientos. No exponerse a la línea de fuego.
 Una vez que el vehículo este a nivel del piso, ajustar tuercas.
 Verificar el ajuste de tuercas en Área designada por SMCV, previa coordinación con
Administrador de contrato. O en todo caso retirarla a un Taller fuera de Mina.
 Para esta actividad hacer uso de sus EPP básicos.

 Luego los trabajadores deberán de inspeccionar y aislar el área en donde se realizará la labor,
verificando que las condiciones del área de trabajo no presenten riesgos. La inspección incluirá
lo referente a: accesos externos y seguros al área de trabajo, caminos, escaleras de mano,
andamios, ubicación de los materiales, servicios y facilidades. Señalizar la zona de trabajo con
barras y conos de señalización acorde al SSOst0010 Restricción y demarcación de áreas.

 El equipo de trabajo (supervisor y técnicos) considerará el EPP especifico a utilizar según las
restricciones y condiciones del área de donde se realizará el trabajo.

 El equipo de trabajo deberá verificar los recursos necesarios (equipos, herramientas,

materiales) para realizar la tarea, así como la inspección de herramientas y equipos verificando
el encintado de la herramienta con el color del trimestre considerando el estándar SGIst0001
Estándar de seguridad para la inspección de herramientas, equipos e instalaciones.

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 El supervisor de campo debe asegurarse que todos los trabajadores que vayan a
participar de trabajos críticos cuenten con los cursos y acreditaciones vigentes
pertinentes.

 El técnico electricista o instrumentista deberá verificar el área de trabajo identificando otros

peligros que puedan estar presentes en el lugar de trabajo, así como los controles identificados
para el covid-19, registrándolos en su IPERC Continuo.

 El personal responsable de ejecutar las tareas de la actividad deberá verificar que cuenta con
la siguiente documentación:
o Autorización de trabajo
o IPERC CONTINUO
o PETAR (debidamente aprobado en caso aplique)
o PETS. (Realizar difusión de Procedimiento)
o Difusión de Hoja FDS

 Para realizar trabajos en altura o en distintos niveles a partir de 1.20 m se deberá evaluar
el área de trabajo y de acuerdo a la evaluación se deberá determinar el equipo de
protección contra caídas a usar, de acuerdo al Estándar SSOst0003 Trabajos en Altura.
Para trabajos en altura se debe de tomar en cuenta los siguientes controles críticos:

 Sistemas de protección contra caídas certificado, inspeccionados y adecuadamente

instalados (es decir correctamente anclados con puntos de anclaje certificados e
etiquetados o puntos de anclaje sobre rosetas de andamios, vigas o estructuras que
soporten. No generar puntos de anclaje, con fajas conectoras, en vigas diagonales que
ante una caída puede rasgar o cortar la faja conectora cuando esta se desplace por la
fuerza de la caída.
 Demarcación e inspección de niveles inferiores y superiores según aplique.
 Plataformas normadas y andamios normados e inspeccionados.
 Escaleras portátiles con registro de inspección y mantenimiento, adecuadamente
aseguradas.
 Personal calificado y acreditado.
 Permiso Escrito para Trabajo de Alto Riesgo (PETAR) en campo.
 Vigía de “Open Hole” (permanente mientras se implementan barreras rígidas)
 Colocar protección a las aberturas en piso y pared.

 Para realizar trabajos en altura o en distintos niveles a partir de 1.20 m se deberá evaluar
el área de trabajo y de acuerdo a la evaluación se deberá determinar el equipo de
protección contra caídas a usar, de acuerdo al Estándar SSOst0003 Trabajos en Altura.

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Para trabajos en altura se debe contar con certificado de suficiencia médica anual y se
debe de tomar en cuenta los siguientes controles críticos:

 Sistemas de protección contra caídas certificado, inspeccionados y adecuadamente

instalados.

 Demarcación e inspección de niveles inferiores y superiores según aplique.

 Plataformas normadas y andamios normados e inspeccionados.

 Escaleras portátiles con registro de inspección y mantenimiento, adecuadamente

aseguradas.

 Personal calificado y acreditado.

 Permiso Escrito para Trabajo de Alto Riesgo (PETAR) en campo.

 Vigía de “Open Hole” (permanente mientras se implementan barreras rígidas)

 Colocar protección a las aberturas en piso y pared.

 Para realizar trabajos en altura o en distintos niveles a partir de 1.2 m (incluido

escaleras) se usará el 100 % de tiempo un sistema de prevención y detención de caídas.
Así mismo, para trabajos en altura se debe contar con certificado de suficiencia médica
anual. A menos de 1.2 m, en escaleras, se usará también sistema de prevención y
detención de caídas siempre y cuando el trabajador se aleje de su centro de gravedad
o se extienda hacia atrás.

 Está prohibido el uso de escaleras portátiles en superficies inclinadas e inestables, al

hacer uso de una escalera portátil se debe asegurar que otro trabajador sostenga la
escalera. Para trabajos en escaleras portátiles que se encuentran al lado de una
baranda, donde en la parte inferior exista un riesgo de caída, al momento de subir la
escalera se tendrá que evaluar el área de trabajo y determinar qué sistema de protección
contra caídas a utilizar.

 Para trabajos en andamios, antes de iniciar trabajos verificar que el andamio este con
la Tarjeta verde Operativa y fecha vigente. Anclarse en todo momento, sobre los
andamios, por encima de la cabeza. Evaluar, según la altura, donde se va a trabajar y
así determinar qué sistema de protección contra caídas utilizar (Línea retráctil y/o Línea
con absorbedor de impacto). Está prohibido salirse del andamio y realizar trabajos
afuera del mismo. Así como pisar las barandas del andamio. Hacer uso de su barbiquejo
cuando se tiene que subir a los andamios. Demarcar y señalizar el área de trabajo que
involucra uso de andamios.

 Para los trabajos de soldeo se aplicará lo estipulado en el PETS 17 C1 SOLDADURA DE

ESTRUCTURAS POR ARCO ELÉCTRICO, previamente aprobado por SMCV, además de

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cumplir con lo estipulado en el estándar de trabajos en caliente, SSOst0002 Estándar
Trabajos en Caliente.

 Se realizará la inspección pre uso de extensiones eléctricas, luminarias, herramientas de

poder y Generador, si es que se llegara a usar, teniendo en consideración lo establecido en
el SSOst0014 Estándar para uso de instalaciones eléctricas temporales de baja tensión
y herramientas eléctricas y el SGIst0001 Inspección de herramientas, equipos e
instalaciones Así mismo también tener en cuenta lo siguiente para su instalación y uso:

 No se usará extensiones sin toma de tierra (de dos orificios)

 Deben ser colocadas o tendidas fuera lugares de tránsito de personas y vehículos, de ser
el caso deberá utilizarse pasa cables (metálico o plástico) u otro material que proteja al
cable y con señalización visible, para evitar caídas y tropiezos del personal o daños al
cable por contacto con objetos móviles.
 Nunca usar una extensión eléctrica como elemento de tracción.
 No podrán unirse más de 2 extensiones de 30 metros de longitud cada uno, para distancias
mayores hacer análisis de caída de tensión.
 Está prohibida la reparación del cable de las extensiones eléctricas con elementos
aislantes, este deberá ser reemplazado.
 Está prohibido manipular extensiones eléctricas energizadas.
 Los enchufes y tomacorrientes no deben estar expuestos a charcos de agua.
 Herramientas de poder y sus conexiones deben de estar en buen estado.
 Cuando se use un generador este debe de estar en buen estado y se debe de contar con
su bandeja de contención, extintor, puesta a tierra y su demarcación respectiva. Así mismo
contar con la FDS respectiva del combustible teniendo en cuenta lo establecido en el
estándar de SGIst0022 Manejo de Productos Químicos.
 Toda luminaria portátil debe de tener cable con conexión a tierra o ser certificada con doble
aislamiento. Nunca sujetar las luminarias a su cordón eléctrico.

 Para la ejecución de trabajos con circuitos Desenergizados se debe tener en cuenta los
controles críticos y estos deben ser cumplidos en su totalidad antes de iniciar el trabajo según
el estándar SSOst0030 Estándar general de seguridad eléctrica:
 Personal electricista/instrumentista con acreditación vigente de Trabajo con Tensión.
 Seleccionar y utilizar el EPP de acuerdo al riesgo eléctrico asociado.
 Aplicar el estándar de Control de Energía Peligrosa /Bloqueo (LOTOTO).
 Señalización y demarcación del área de trabajo de ser necesario.
 Implementar controles de ingeniería de ser necesario.

Antes de iniciar cualquier trabajo de mantenimiento y reparación de equipos o circuitos

eléctricos, se procederá a desenergizarlo y descargarlo bloqueando su reconexión. Si en un

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sólo circuito existe la necesidad de hacer varios trabajos, cada trabajador colocará su
candado y tarjeta; los cuales serán retirados sucesivamente al término del trabajo. Antes de
la reconexión de la energía, el área debe quedar limpia de herramientas, materiales y
desperdicios.

 Para el uso y manipulación de productos químicos, debe tomarse en cuenta SGIst0022

Manejo de Productos Químicos, así como los siguientes controles críticos:
 Ficha de datos de Seguridad (FDS) aprobada por SMCV
 Etiquetado y rotulado del producto.
 Manipulación, transporte de acuerdo a la FDS
 Uso de EPP de acuerdo a la FDS.
 Consideraciones de compatibilidad para el almacenamiento.
 Conocimiento del personal para la manipulación y transporte de la sustancia química
 Respuesta a Emergencias de acuerdo a la FDS-SMCV
 Durante la realización de la actividad debe tomarse en cuenta los lineamientos establecidos
en el estándar SSOst0015 Estándar de Ergonomía.
 En salvaguarda de la salud de los trabajadores de CEMSA PERU S.A.C. ante la amenaza del
COVID-19, se tendrá en cuenta lo establecido en el SSOst0042 Control de Contagio
COVID-19. Así mismo se complementará con los siguientes controles:
 Se debe utilizar mascarillas KN95 o en su defecto N95 o equivalente según requisitos
de la norma (tapando la nariz y la boca) durante toda la jornada laboral. Debe
hacerse el cambio de mascarillas cuando se encuentren húmedas, rotas, con sudor
u otras situaciones que lo ameriten, en función al riesgo de la actividad.
 Mantener el “distanciamiento físico” en el trabajo, es decir que, para ejecutar la
tarea, las personas asignadas a la misma deben asegurarse de mantener entre si
una distancia mínima de 1 metro.
 El uso de Equipo de Protección Personal (EPP) en el puesto de trabajo es de acuerdo
con el nivel de riesgo, así mismo, mantener las barreras físicas definidas durante
todo el tiempo que dure la ejecución de la tarea y sobre todo si esta significa la
interacción con otros trabajadores participantes de la misma tarea u otra aledaña
aun así se mantenga el distanciamiento físico.
 Asegurar de mantener las superficies de trabajo, vehículos, herramientas, equipos
y otros siempre limpios y desinfectados especialmente cuando estos son
compartidos por más de dos trabajadores. Cada trabajador será responsable de
limpiar y desinfectar las mencionadas superficies antes de ser utilizadas
nuevamente.
 Los trabajadores deberán lavarse las manos en los puntos de lavado de manos QUE
CONSTAN DE (lavadero, caño con conexión a agua potable, jabón líquido y papel
toalla) o puntos de alcohol (al 70% y en gel).

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 Si algún trabajador presenta alguna sintomatología relacionada al COVID-19 al inicio
o durante la jornada laboral debe reportarlo de inmediato a su supervisor,
supervisor de SSO o Generalista de RR.HH. Debe en todo momento asegurar que SI
estornuda o tose utilice para cubrirse la comisura del codo.
 Todo el equipo de trabajo debe asegurar que los controles críticos indicados sean
cumplidos y mantenidos permanentemente durante todo el tiempo de ejecución de
la tarea, verificando en todo momento su cumplimiento. Se debe de corregir
situaciones que vayan en contra de lo establecido, reportando la recurrencia para
detener el trabajo de ser necesario y reevaluar la eficacia de los controles.

 Para el cuidado del personal CEMSA PERU se debe de realizar la desinfección de las
unidades este se realizará todos los días y al término de cada traslado de personal de acuerdo
al procedimiento SSOpr0026 Limpieza, desinfección y se debe de verificar que se esté
realizando el mantenimiento de las instalaciones sanitarias y de infraestructura.
 Todos los controles críticos que interactúan en la actividad deben ser aplicados para ejecutar
la tarea, de no poder aplicar uno de ellos, la tarea NO SE DEBE EJECUTAR.
 Si el equipo de trabajo detecta alguna condición sub – estándar, comunicarán al
supervisor inmediato.

4.2. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE HERRAMIENTAS, MATERIALES Y

EQUIPOS.

 Para el traslado de herramientas, materiales y equipos el personal debe evaluar el área donde
se va a realizar el acopio de herramientas, materiales y equipos. Tomar las medidas de
seguridad adecuadas para el traslado y almacenaje de estos como son señalización y
demarcación.
 En caso el acarreo implique subir o bajar escaleras mantener los 3 puntos de apoyo en
todo momento y no llevar excesiva cantidad de elementos que implique un riesgo de caída de
dichos elementos.
 El acarreo de herramientas, materiales y/o equipos a la Unidad de Transporte debe ser de
manera segura y tomando los controles de seguridad. Cuando el personal carga o descarga
estas herramientas, materiales y/o equipos desde la Unidad de transporte, debe tenerse en
cuenta la capacidad de carga que soporta dicha Unidad. Asegurar bien con las respectivas
sogas, para evitar cualquier desprendimiento o caída de dichos elementos. Personal debe de
almacenar de manera segura teniendo cuidado con sus manos para ello el personal de
estar concentrado y tener comunicación constante con sus compañeros.
 Durante el carguío, traslado y estibamiento de equipos, materiales y herramientas
especiales el personal debe de evaluar previamente los riesgos y hacer las consultas
respectivas.

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 Para el traslado de productos químicos tener en cuenta lo establecido en el estándar

SGIst0022 Manejo de Productos Químicos.
 Para izar materiales o herramientas de un nivel inferior a un superior demarcar el área de
Izaje, verificar el estado de la soga y asegurar bien los materiales y/o herramientas. No
exponerse a línea de fuego.
 Tener en cuenta lo establecido en el estándar SSOst0015 Ergonomía en la capacidad que una
persona puede cargar:
Condición Hombres Mujeres
Fuerza para sacar del reposo o detener una carga 25 kg 15 kg
Fuerza para mantener la carga en movimiento 10 kg 7 kg

Adopte una posición adecuada para levantar cargas, ubicándose frente al objeto que
desea levantar, con los pies ligeramente separados uno delante del otro. Incline
levemente la cabeza, flexionando las rodillas y manteniendo la espalda recta. Agarre
firmemente la carga utilizando ambas manos, luego acérquela al cuerpo y levante
lentamente efectuando la mayor fuerza con las piernas.

 Asegurarse que la Unidad estacionada para el acarreo de herramientas, materiales y equipos

este con los tacos respectivo y con el Sistema de frenos aplicado.

4.3. CONTROL DE ENERGIAS PELIGROSAS

 Personal CEMSA cumplirá con los controles críticos establecidos en SSOst0039 Estándar
General de Control de energías peligrosas:
 Realizar una correcta evaluación de riesgo.
 Implementar el Estándar de Bloqueo (LOTOTO). En caso no sea posible utilizar el Formato
de Permiso de Trabajo Energizado.
 Tener el Formato de Permiso de Trabajo Energizado aprobado (en caso aplique).

 Si se determina que es necesario, el equipo de trabajo ejecutará el procedimiento de bloqueo

de acuerdo a SSOst0036 Estándar de Bloqueo (LOTOTO) en coordinación con personal de
SMCV y cumpliendo los controles críticos detallados a continuación:
 Personal acreditado y Coordinador de Bloqueo de Energía (CBE) apropiado asignado de
acuerdo al estándar de Bloqueo (LOTOTO).
 Identificación de todas las fuentes de energía (aguas arriba y aguas abajo) de los equipos
o circuitos a intervenir.
 Aislamiento y bloqueo efectivo de las fuentes de energía.
 Todas las personas involucradas en la tarea han realizado el bloqueo personal.

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 Supervisor CEMSA coordinará con el personal de SMCV para brindar el pase respectivo.
 La supervisión de CEMSA verificará que el equipo este bloqueado y se armará una caja grupal,
la cual será llevada hasta el punto de trabajo para que todo el personal de CEMSA PERU
S.A.C. que intervendrá en el trabajo proceda aplicar el bloqueo previa verificación de los puntos
de bloqueo respectivos.

“Toda instalación será considerada bajo tensión mientras no se compruebe lo contrario

4.4. DESARROLLO DE LA TAREA:

ANTES DE INICIAR LA TAREA NO OLVIDAR APLICAR LOS SIGUIENTES CONTROLES

PARA EVITAR EL CONTAGIO DE COVID-19:

 No olvidar implementar los puntos de desinfección para sus herramientas,

especialmente cuando estos son compartidos.
 Lavarse las manos con abundante agua y jabón o en su defecto con alcohol en gel.
Evitar tocarse los ojos y la cara con las manos especialmente al momento de
retirarse el EPP o las barreras físicas aprobadas para la tarea.
 En los puntos donde se realice la tarea se tiene que tener en cuenta el
distanciamiento físico. En caso este sea menor a 1.5 m., utilizar las barreras físicas
móviles (mascarilla o respirador, tyvek, careta facial y guantes de forma
permanente (El uso de tyvek y guantes es condicionante del trabajo) y durante el
tiempo que dure la ejecución de la tarea.

1. Todos los controles críticos dentro de las 14 reglas de vida y los controles para la prevención
de contagio COVID-19 deben ser cumplidos en su totalidad y antes de empezar cualquier
trabajo.
2. El equipo de trabajo debe realizar demarcación del área de trabajo. Para ello, el personal
debe evaluar el área de trabajo a demarcar teniendo en cuenta el estándar SSOst0010
Restricción y Demarcación de Áreas.
3. El personal hará uso de su arnés y permanecerá anclado en todo momento que se realice el
trabajo (en el alimentador) teniendo en presente los estándares SSOst0003 Trabajo en
altura.
4. Soldeo de soportes.
Se procederá al soldado de soportes de las bandejas a las vigas verticales, especificadas por
SMCV, para esta operación se tomará en cuenta el estándar de trabajos en caliente,
SSOst0002 Estándar Trabajos en Caliente, también se tomará en cuenta el estándar de
trabajos en altura, SSOst0003 Trabajo en altura, el uso de arnés con línea y vida y anclaje
es obligatorio para el desarrollo de esta tarea.

5. Ubicación y colocación de caballetes debajo de bandejas

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Personal de CEMSA PERU SAC colocara caballetes para facilitar la extracción de los
seguros, se procederá a levantar la bandeja entre 02 personas y una tercera persona colocara
el caballete debajo de la misma luego se asentará la bandeja al caballete de la misma manera
se instalarán los siguientes caballetes.

6. Retiro de pernos y seguros de la bandeja

Se procederá a la extracción de seguros que sujetan a los separadores de cables, esta
actividad será realizada con la utilización de taladros a batería los cuales facilitaran el retiro
de los pernos

7. Desconexión de cables de tableros de fuerza y control

Una vez realizada la inspección y reconocimiento de cables deteriorados procedemos a
desconexionar de acuerdo a plano, en caso de no tener planos se levantará uno y se tomaran
todos los datos necesarios para realizar la conexión de los nuevos cables.

8. Retiro de cables en mal estado de bandeja

Todos los conductores que sean retirados y/o reemplazados serán enrollados en rollos
pequeños y que sean de fácil transporte, también serán metrados y etiquetados para
reconocimiento y entrega de materiales al final de la tarea.

9. Limpieza de bandeja porta-cable flexible

Revisión detallada de cada una de las bandejas. Para posteriormente llevar a cabo su
limpieza en cada segmento a lo largo del tramo, para esto se utilizará herramientas como
escobillones, escobillas plásticas, Trapo industrial, también se utilizará aire comprimido para
una limpieza más profunda, también se hará limpieza de los tableros de control y fuerza con
ayuda de un soplador o blower para el uso de este equipo se debe de realizar check list pre-
operacional de soplador y el uso de guantes de seguridad, lentes claros y cascos de seguridad
además de tomar en cuenta el estándar SSOst0014 Estándar para uso de instalaciones
eléctricas temporales de baja tensión y herramientas eléctricas y el SGIst0001
Inspección de herramientas e instalaciones.

Todo residuo generado en la actividad será segregado adecuadamente de acuerdo a la

normativa de SMCV.

Para el cambio de bandeja se omitirá este paso.

10. Preparación de cables nuevos

Se realizará la preparación de los nuevos cables de Fuerza y control para que puedan ser
reinsertados dentro de su bandeja correspondiente, se deberá realizar el trabajo
cuidadosamente de manera que los cables no resulten dañados. Para esto se utilizará un
caballete para el desenrollado de cable el cual será colocado estratégicamente para facilitar
el cableado, también se utilizará marcadores para tagear e identificar los cables que sean

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similares y cintas aislantes para no dañar los extremos de los mismos. Para esta actividad se
requerirá el apoyo de 3 personas como mínimo.

11. Tendido de cables nuevos en bandeja

Se procederá a tender los cables que ya estén debidamente tajeados e identificados y se
colocaran uno a uno en reemplazo de los extraídos, es decir se retirara un cable deteriorado
e inmediatamente se tendera el nuevo cable.

El tendido de cable se realizará entre 2 personas

12. Colocación de seguros y pernos de bandeja

El personal técnico una vez insertado los cables procederá a colocar los espaciadores o
sujetadores de cables, luego los seguros y pernos con atornilladores a batería.

13. Conexionado de cables nuevos

El personal Técnico conexionistas procederán a realizar el conexionado correspondiente de
acuerdo a los planos otorgados por SMCV o con los que hayan sido elaborados previos a la
desconexión, así mismo se considera el tageado de los cables en el tablero, esta actividad se
realizara con una impresora portátil para los conductores de dichos tableros.

14. Retiro de caballetes

Una vez concluidas las actividades antes mencionadas se procederá al retiro de los caballetes
de la misma manera en que fueron elevados a los caballetes, es decir, será levantada la
bandeja entre dos personas y una tercera persona retirara el caballete y luego se asentara el
caballete en la bandeja fija que contiene a la bandeja flexible

15. Comisionamiento de conexionado

CEMSA PERU SAC designara personal para que asista en el arranque y pruebas
correspondientes, en caso de que se presente algún inconveniente se revisara y procederá
al levantamiento de la no conformidad en el breve tiempo posible.

16. Finalización de Actividades

El personal Técnico de CEMSA PERU SAC., realizara la limpieza y orden respectivo de la
zona de trabajo como son retiro de señalizaciones y material sobrantes, además del retiro de
herramientas y liberación del área, tomando todas las medidas de seguridad respectivas para
evitar cualquier incidente que pueda presentarse.

Se Coordinará con Supervisión de SMCV para realizar el desbloqueo de la línea, y una vez
aprobada la conformidad en campo del servicio se procederá a entregar el servicio al personal
de SMCV.

17. Entrega de Cables deteriorados

Todos los conductores que hayan sido retirados del área de trabajo serán entregados al
personal responsable de la actividad o lugar que corresponda según disposición de SMCV

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5. RESTRICCIONES

 Está prohibido el transporte de personas ajenas a la actividad.

 No ingresar al lugar de trabajo sin la autorización de la supervisión del área.
 No ingresar al lugar de trabajo si no se cuenta con la acreditación respectiva.
 No operar equipos sin autorización y certificación.
 Está prohibido la realización del trabajo sin realizar bloqueo de energía correspondiente.
 No iniciar trabajo sin antes haber señalizando el área de trabajo
 No intervenir el equipo si se encuentra con alerta de tormenta
 No iniciar trabajo si no se cuenta con toda la documentación aprobada.

6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 SGIpg0001 Plan de Preparación y respuesta a emergencias

 SGIst0001 Estándar de seguridad para la inspección de herramientas, equipos e instalaciones
 SGIst0022 Manejo de Productos Químicos
 SSOre0004 Reglamento General de Tránsito SMCV
 SSOst0003 Trabajo en altura
 SSOst0014 Uso de Instalaciones eléctricas temporales de BT y Herramientas Eléctricas
 SSOst0010 Restricción y Demarcación de Áreas
 SSOst0015 Ergonomía
 SSOst0002 Estándar Trabajos en Caliente
 SSOst0030 Estándar general de seguridad eléctrica
 SSOst0018 Selección, Distribución y Uso de EPPs
 SSOst0036 Estándar de Bloqueo (LOTOTO)
 SSOst0039 Estándar General de Control de Energías Peligrosas
 SSOpr0026 Limpieza Desinfección
 SSOst0045 Aseguramiento del distanciamiento Físico
 SSOst0044 Medidas de HC y Medidas de interacción.
 SSOpl0002 Plan para la vigilancia prevención y control de COVID-19 en el trabajo.
 SSOst0042 Control de Contagio COVID-19
7. REGISTROS

Nombre del Registro Responsable del Control Tiempo Mínimo de Conservación

IPERC CONTINUO Supervisor SSO 01 Mes

PETAR Supervisor SSO 01 Mes

Check list de arnés Supervisor SSO 01 Mes

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8. ANEXOS Y FORMATOS

8.1 Anexos

 Anexo N° 1 – REGISTRO DE DIFUSION DEL DOCUMENTO

8.2 Formatos

 No aplica

9. CONTROL DE CAMBIOS

Versión Descripción de Cambios Fecha

 CAMBIO DE ARO A IPERC CONTINUO

01  GENERALIZACION DE PETS (CAMBIO DE NOMBRE DEL 24/01/2018
PETS)
 Se modificó el ítem 2. Responsables
 Se modificó el ítem 4.1. Consideraciones previas,
02 02/07/2020
 Se modificó el ítem 4.3. Desarrollo de la tarea
 Se modificó el ítem 6. Documentos de referencia

Modificación de los ítems:

03  4.1. Consideraciones previas 19/08/2020
 6. Documentos de referencia

Se añade:
04 4.1 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE HERRAMIENTAS, 04/11/2020
MATERIALES Y EQUIPOS.

 Se modificó el ítem 4.1. Consideraciones previas, actualización

05 de consideraciones previas de COVID-19 10/05/2022

 Se modificó el ítem 4.1. Consideraciones previas, actualización

06 del distanciamiento de 1.5 a 1 m. 22/08/2022

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Anexo N° 1 – REGISTRO DE DIFUSION DEL DOCUMENTO

REGISTRO DE DIFUSION DEL DOCUMENTO

ITEM APELLIDOS Y NOMBRES FECHA FIRMA

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