TP Dessin 3ème Année-1

REPUBLIQUE DU CAMEROUN REPUBLIC OF CAMEROON
Paix – Travail – Patrie Peace - Work- Fatherland

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MINISTERE DES ENSEIGNEMENTS SECONDAIRES MINISTRY OF SECONDARY EDUCATION
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INSPECTION GENERALE DES ENSEIGNEMENTS GENERAL INSPECTORATE OF EDUCATION
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INSPECTION DE PEDAGOGIE INSPECTORATE OF PEDAGOGY
CHARGEE DES TECHNIQUES INDUSTRIELLES FOR INDUSTRIAL EDUCATION
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GUIDE DE TECHNOLOGIE ET PRATIQUE DE DESSIN

A L’USAGE DES PROFESSEURS
DES MATIERES PROFESSIONNELLES PRATIQUES
DE TECHNOLOGIE ET DESSIN
SERIE/SPECIALITE : Electricité/Mécanique/Aide Chimiste
CLASSE : 3ème Année
MATIERE : Dessin Technique
PAR
LES INSPECTEURS PEDAGOGIQUES NATIONAUX

DE CONSTRUCTION ET STRUCTURE MECANIQUES
AMOUGOU NDONG Evariste SIMO Michel
WANDJI François MOUZONG Simon Pierre
Décembre 2010
Guide de Technologie et Pratiques de Dessin en 3ème Année Mécanique, Electricité et Aide Chimiste Page 1/92
I- PRESENTATION GENERALE DES COMPETENCES
PROFESSIONNELLES A ACQUERIR
1. Représenter une pièce complexe en projection orthogonale ;
2. Représenter une pièce en coupe en projection orthogonale:
3. Effectuer la cotation fonctionnelle d’un objet technique
4. Choisir le matériau d’une pièce mécanique
5. Effectuer l’analyse des solutions constructives des liaisons complètes :
6. Etablir une liaison élastique entre deux pièces
7. Effectuer l’analyse d’un dispositif de lubrification et d’étanchéité
8. Lire un plan
NB: - Ce document comprend un ensemble de 60 objets techniques pour un

ensemble de 16 objectifs généraux pour deux niveaux : 3ème et 4ème
année d’électricité, de mécanique et des aides chimistes.
- Les objets techniques par élément de compétence, proposés dans ce
document sont au choix de l’enseignant qui peut même proposer
d’autres : pourvu qu’il soit de même catégorie (détails techniques et
complexité), par rapport aux objectifs et compétences attendus.
- Un minimum de 24 séances de 4 heures est requis pour la totalité
de ce cours de pratique de technologie et dessin Mécanique.
II- OBJECTIFS PEDAGOGIQUES
N° Eléments de la compétence Indicateurs d’évaluation
(Points importants au moment des apprentissages et de l’évaluation)
Comp (Actions à réaliser à chaque étape)
sous forme des exigences à respecter pour chaque élément )
ENONCE DE LA COMPETENCE 1: Représenter une pièce complexe en projection

orthogonale
- Bonne identification des vues et détails de forme ;
- Respect des formes des détails sur chaque vue ;
Représenter les intersections entre une - Respect de la nature des traits par rapport au détail représenté;
1 forme cylindrique et un plan - Respect des positions relatives des vues ;
- Respect des correspondances des vues ;
- Bonne représentation des détails sur toutes les vues.
- Respect des formes de la pièce sur chaque vue
2 forme conique et un plan - Respect des positions relatives des vues ;
- Respect des formes de la pièce sur le dessin de chaque vue
Représenter les vues particulières ou
3 déplacées d’une pièce en projection - Respect de la nature des traits par rapport au détail représenté;
orthogonale - Respect des positions relatives des vues ;
ENONCE DE LA COMPETENCE 2 : Représenter une pièce en coupe en projection
orthogonale:
- Respect des cotes et de la forme de la pièce ;
Représenter une pièce en coupe brisée - Respect de la nature des traits ;
1 à plans parallèles en projection - Respect de la délimitation des hachures ;
orthogonale - Respect de l’inclinaison des hachures ;
- Bonne identification du plan de coupe ;
Représenter une pièce en coupe brisée - Respect de la nature des traits ;
2 à plans sécants en projection - Respect de la délimitation des hachures ;
orthogonale - Respect de l’inclinaison des hachures ;
ENONCE DE LA COMPETENCE 3: Effectuer la cotation fonctionnelle d’un objet technique
Tracer une chaîne de cotes minimale - Bonne identification des surfaces (appui et terminales)
1 - Bonne représentation du graphe de cotation
- Bonne représentation de la chaîne de cotes
2 Calculer une cote fonctionnelle issue - Bonne écriture des équations
d’une chaîne de cote - Justesse des calculs et résultats
3 Déterminer l’intervalle de tolérance et les - Bonne identification des écarts dans un extrait de
écarts d’une cote fonctionnelle - Justesse des calculs et résultats
4 - Respect des symboles ;
Coter un ajustement - Justesse de l’écriture de la cotation.
- Respect des symboles ;
5 - Bonne identification des écarts dans un extrait de norme;
Interpréter une cotation d’ajustement - Justesse du calcul
- Bonne interprétation des résultats de calcul ;
- Respect de la nature des traits (lignes d’attache et cote);
- Respect de la position de la cote par rapport à la ligne;
6 Effectuer la cotation fonctionnelle d’un
- Respect de la position et de l’orientation des flèches ;
dessin de définition
- Compatibilité avec les conditions fonctionnelles ;
- Respect des symboles normalisés.
Exécuter la cotation des états de - Respect des symboles normalisés
7 - Bonne interprétation des symboles normalisés
surfaces d’une pièce simple.
8 Effectuer la cotation des tolérances - Respect des symboles normalisés
géométriques - Bonne interprétation des symboles normalisés
ENONCE DE LA COMPETENCE 4 : Choisir le matériau d’une pièce mécanique
- Bonne interprétation des hachures
1 Idendifier le matériau d’une pièce - Bonne interprétation des symboles normalisés
- Nomination exacte du matériau
- Utilisation appropriée des symboles normalisés
2 - Ecriture correcte de la désignation
Désigner le matériau d’une pièce - Bonne Interprétation d’une désignation normalisée de
matériau
3 - Liste pertinente des avantages du matériau de la pièce dans
Justifier l’utilisation d’un matériau le mécanisme considéré.
ENONCE DE LA COMPETENCE 5 : Effectuer l’analyse d’un dispositif de lubrification et

d’étanchéité
1 - Liste correcte des caractéristiques;
Identifier un lubrifiant - Désignation correcte du lubrifiant.
2 Identifier les dispositifs de lubrification - Désignation correcte du dispositif;
3 Justifier l’utilisation d’un dispositif de - Liste pertinente des avantages du dispositif dans le
lubrification mécanisme considéré
4 Identifier les dispositifs d’étanchéité - Désignation correcte du dispositif;
5 Justifier l’utilisation d’un dispositif - Liste pertinente des avantages du dispositif dans le
d’étanchéité mécanisme considéré
ENONCE DE LA COMPETENCE 6 : Effectuer l’analyse des solutions constructives des
liaisons complètes :
- Bonne identification des organes de liaison complète (vis
Idendifier et représenter un organe de d’assemblage, écrous, boulons, clavette, goupilles, …..) ;
1 liaison - Bonne désignation.
- Bonne représentation
- Respect des formes de surfaces de liaisons ;
2 Etablir une liaison complète directe - Respect des conditions fonctionnelles.
- Bonne implantation des vis et goujons ;
- Respect de la nature des traits ;
Etablir graphiquement une liaison - Respect des chanfreins et formes hexagonales ;
3 complète - Respect des avants trous pour taraudage borgne ;
- Respect des jeux fonctionnels Respect des jeux fonctionnels
dans une liaison par anneaux élastiques
ENONCE DE LA COMPETENCE 7 : Etablir une liaison élastique entre deux pièces.
- Bonne identification des organes de liaison élastique ;
1 Identifier un organe élastique de liaison - Bonne désignation
Représenter un organe élastique de
2 - Bonne représentation
liaison
Représenter une liaison élastique entre - Respect des jeux fonctionnels ;
3 deux pièces - Positionnement adéquat de l’organe élastique.
ENONCE DE LA COMPETENCE 8 : Lire un plan.
- Bonne identification des éléments d’un ensemble
Déterminer la frontière d’un sous - Bonne identification des mobilités relatives ;
1 ensemble ou d’une pièce dans un - Bonne Identification du nom d’un système ;
mécanisme - Bonne définition des paramètres de liaison et conditions
fonctionnelles ;
- Bonne Identification de la matière d’œuvre entrante et
Déterminer la fonction globale d’un sortante,des données de contrôle
2 sous ensemble ou la fonction partielle - Bonne représentation de l’actigramme A-0 de la fonction
d’une pièce d’un mécanisme globale,
- Bonne identification des fonctions mécaniques élémentaires;
- Bonne représentation des formes ;
Etablir le dessin de définition d’une - Pertinence de la cotation fonctionnelle et géométrique ;
3 pièce d’un mécanisme - Respect des correspondances entre les détails de forme sur
les différentes vues ;
III- REALISATION DES THEMES OU OBJETS TECHNIQUES
1. REPRESENTER UNE PIECE COMPLEXE EN PROJECTION ORTHOGONALE ;
orthogonale
Eléments de la compétence Indicateurs d’évaluation
Représenter les intersections entre une rainure - Respect de la nature des traits par rapport au détail représenté;
et un plan - Respect des positions relatives des vues ;
Durée approximative pour l’acquisition Date du début : ………/………. / 20…….
de la compétence : 1 semaine Date de la fin : ………./ ……… / 20……
OBJET TECHNIQUE N°1 : RAINURE EN QUEUE D’ARRONDE AVEC PLAN INCLINE
On définit ci-contre un bloc rainuré par sa perspective et ci-

dessous par sa vue de face, vue de dessus et vue de gauche
complètes.
Travail à faire : En appliquant les règles des correspondances
en projection orthogonale,
- Terminer les trois vues.
orthogonale

rainure et un plan - Respect des positions relatives des vues ;
Durée approximative pour l’acquisition Date du début : …………../………... / 20……...
de la compétence : 1 semaine Date de la fin : …………../ ……….. / 20……….
OBJET TECHNIQUE N° 2 RAINURE EN Té AVEC PLAN INCLINE
On définit ci-contre un bloc rainuré en Té par sa

perspective et ci-dessous par sa vue de face, vue de dessus
et vue de droite complètes.
Travail à faire : En appliquant les règles des
correspondances en projection orthogonale,
orthogonale
Représenter les intersections entre plans - Respect de la nature des traits par rapport au détail représenté;
inclinés - Respect des positions relatives des vues ;
Durée approximative pour l’acquisition Date du début : ………/……….…. / 20………....
de la compétence : 1 semaine Date de la fin : ………./ …………. / 20………....
OBJET TECHNIQUE N° 3 MORS MOBILE D’ETAU
On définit ci-contre un mors mobile d’étau par sa

perspective et ci-dessous par sa vue de face, vue de
dessus et vue de droite complètes.
- Repérer les points (1), (2) et (3) sur les vues de droite et
de dessus
orthogonale
Représenter les intersections entre une forme - Respect de la nature des traits par rapport au détail représenté;
cylindrique et un plan - Respect des positions relatives des vues ;
Durée approximative pour l’acquisition Date du début : …………/ …......... / 20……..…..
de la compétence : 1 semaine Date de la fin : ……….../ ……..…. / 20…………..
OBJET TECHNIQUE N° 4 PORTE-GALET BASCULEUR
On définit ci-dessous un porte-galet basculeur par sa perspective et ses trois vues incomplètes
Travail à faire : En appliquant les règles des correspondances en projection orthogonale, terminer les
trois vues.
orthogonale
conique et un plan - Respect des positions relatives des vues ;
Durée approximative pour l’acquisition Date du début : ……......./…………. / 20………....
de la compétence : 1 semaine Date de la fin : ……..…./ …………. / 20…………..
OBJET TECHNIQUE N° 5 CORPS DE BRIDE
On définit ci-dessous un corps de bride par sa vue de
face et sa vue de dessus.
Représenter la vue auxiliaire suivant F et sa vue de
droite.
orthogonale
conique de révolution et un plan - Respect des positions relatives des vues ;
Durée approximative pour l’acquisition de Date du début : ……......./…………. / 20………....
la compétence : 1 semaine Date de la fin : ……..…./ …………. / 20…………..
OBJET TECHNIQUE N° 6 : SOCLE TRONCONIQUE
On définit ci-dessous à l’échelle 1:2 un socle en Ft15D par la vue de face et la demie vue de droite
incomplètes.
Travail à faire : En appliquant les règles des correspondances en projection orthogonale,
- Compléter la représentation de cette pièce en vue de face, vue complète de droite et vue de dessus ; bien
ressortir les intersections.
orthogonale
- Respect des formes de la pièce sur le dessin de chaque vue
Représenter les vues particulières ou déplacées - Respect de la nature des traits par rapport au détail représenté;
d’une pièce en projection orthogonale - Respect des positions relatives des vues ;
Durée approximative pour l’acquisition de Date du début : …………../……….…. / 20………....
la compétence : 1 semaine Date de la fin : ………..…./ …………. / 20…………..
OBJET TECHNIQUE N° 7 CHAPE PORTE-CLIQUET
On définit ci-dessous à l’échelle , par la vue de face et la vue de gauche
incomplètes, une chape porte-cliquet utilisée pour l’avance automatique de la
table d’un étau-limeur.
Travail à faire : En appliquant les règles des correspondances en projection
orthogonale,
- Représenter à l’échelle 1 :1 la vue suivant F
- On représentera toutes les arêtes cachées
2- REPRESENTER UNE PIECE EN COUPE EN PROJECTION ORTHOGONALE:

orthogonale:
Représenter une pièce en coupe simple à un plan en
- Respect de la délimitation des hachures ;
projection orthogonale
- Respect de l’inclinaison des hachures ;
Durée approximative pour l’acquisition de la Date du début : ………/…………. / 20………...
compétence : 1 semaine Date de la fin : ………./ …..……. / 20………...
OBJET TECHNIQUE N° 1 PALIER SUPPORT
On définit ci-contre un palier support par sa vue de face, vue de dessus et vue de gauche complètes.
Travail à faire : En appliquant les règles des correspondances en projection orthogonale,
- Terminer la mise au net des trois vues.
- Indiquer le plan de coupe.
- Représenter la vue de gauche en coupe A-A et la vue de dessus en coupe B-B
orthogonale:
Représenter une pièce en coupe simple à un plan en
projection orthogonale
Durée approximative pour l’acquisition de la Date du début : …………/……………. / 20………...
compétence : 1 semaine Date de la fin : …………./ ……………. / 20………...
OBJET TECHNIQUE N° 2 PORTE OUTIL
Un porte outil en A65M, utilisé sur un tour révolver, est représenté ci-
dessous à l’échelle 1:1 par les vues de face et de droite.
Travail à faire :
1. Représenter sur format A4 vertical avec cartouche d’inscription, cette
pièce à l’échelle 1:1 par les vues suivantes : - Vue de face en coupe A-A; -
Vue de droite ; - Vue de gauche - Vue de dessus en coupe B-B
2. Etablir la cotation dimensionnelle de cette pièce
orthogonale:
Représenter une pièce en coupe simple à un plan
en projection orthogonale
Durée approximative pour l’acquisition Date du début : …………/……………. / 20………...
de la compétence : 1 semaine Date de la fin : …………./ ……………. / 20………...
incomplètes, une chape porte-cliquet utilisée pour l’avance automatique de la
table d’un étau-limeur.
Travail à faire : En appliquant les règles des correspondances en projection
orthogonale,
- Compléter ce dessin à l’échelle 1 :1 en :
Vue de face en coupe A-A, Vue de droite en coupe B-B, Vue de gauche et Vue
de dessus;
- On représentera toutes les arêtes cachées
orthogonale:
Représenter une pièce en coupe simple à un
plan en projection orthogonale
OBJET TECHNIQUE N° 4 CHAPE DE CINTREUSE
Une chape en A65M de cintreuse pour tube (voir ensemble ci-

contre) est représentée ci-dessous à l’échelle 1:1 par la vue de
face et la demi-vue de dessus. On demande :
1- Compléter la représentation de cette pièce à l’échelle 1:1 sur
format A4 horizontal par les vues de face en coupe A-A, vue
de dessus complète et vue de droite.
orthogonale:
Représenter une pièce en coupe brisée à plans
parallèles en projection orthogonale
OBJET TECHNIQUE N° 5 CORPS DE CONTRE-POINTE
On définit ci-dessous un corps de contre-pointe par sa perspective une vue de

face et une demi-vue de dessus complètes et l’amorce de la vue de droite.
Travail à faire :
-Désigner les plans de coupe et les vues en coupe ;
-En appliquant les règles des correspondances en projection orthogonale, on -
Terminer la vue de droite en demi-vue extérieure – demi-coupe A-A : Placer la
demi-coupe à gauche de l’axe vertical de la vue de droite.
orthogonale:
Représenter une pièce en coupe brisée à plans
sécants en projection orthogonale
- Respect de la délimitation et de l’inclinaison des hachures ;
Durée approximative pour l’acquisition de Date du début : …………/……………. / 20………..
la compétence : 1 semaine Date de la fin : …………./ ……………. / 20………..
OBJET TECHNIQUE N° 6 CORPS DE CONTRE-POINTE
Un carter porte-cliquet en fonte Ft20D d’étau-limeur est représenté ci-dessous à l’échelle 0,8 par les
vues de face et de gauche et vue de droite incomplètes. Compléter cette représentation par la vue de
dessus et la vue de droite en coupe à plans sécants A-A (coupe A-A).
3. EFFECTUER LA COTATION FONCTIONNELLE D’UN OBJET TECHNIQUE : CHAINE
DE COTES FONCTIONNELLES
RAPPELS ET DEFINITONS
Etant donné l’imprécision des procédés de fabrication (fraisage, tournage …), on tolère que les cotes
réalisées, en théorie égales à la cote nominale, soient comprises entre une cote Maximale et une cote
minimale. Intervalle de Tolérance (IT)
Cote mini.
Cote Maxi.
NECESSITE DE LA COTATION FONCTIONNELLE :

Un mécanisme est constitué de différentes pièces. Pour que ce mécanisme fonctionne, ________________
______________________________________________________________________________________
Ces conditions fonctionnelles sont susceptibles d’être modifiées en fonction des dimensions de certaines
pièces. La cotation fonctionnelle permet de rechercher __________________________ à respecter afin
que les conditions fonctionnelles soient assurées.
REMARQUE : Les cotes fonctionnelles déterminées sont ensuite inscrites sur le dessin de définition de
chaque pièce.
1. VOCABULAIRE : 1 2
Afin d’illustrer la suite des explications, nous
prendrons un exemple simple : Une allumette dans sa boîte.
1.1 COTE-CONDITION (CC) :

Condition : Pour que l’allumette puisse être placée dans la boîte, il faut qu’il y ait un jeu entre l’allumette
et la boîte. La cote-condition (CC) sera représentée sur le dessin par : ______________________________
Cote-Condition Cote-Condition VERTICALE

HORIZONTALE
 De gauche à droite :  De bas en haut :

 Un point à gauche  Un point en bas
 Une flèche à droite  Une flèche en haut
EXEMPLE : BOITE D’ALLUMETTE

Reporter le vecteur cote-condition identifiant
le jeu nécessaire entre la boîte et l’allumette sur 1 2
le dessin ci-contre :
1.2 SURFACES TERMINALES :
Les surfaces auxquelles se rattachent une cote-condition (ex.: a ), sont des _________________________
ATTENTION ! :Les surfaces terminales sont ___________________________________________________
par rapport à la direction de la cote-condition.
Identifier les surfaces terminales liées à la 1 2
cote-condition
Surface terminale en contact avec la boîte a
1
(1), nous l’appellerons : …………
Surface terminale en contact avec
2 1
l’allumette (2), nous l’appellerons : 2
…………
1.3 SURFACES DE LIAISON (OU DE CONTACT) :
Les surfaces de contact entre les pièces, assurant la cote-condition (ex. : a ), sont des ________________
ATTENTION ! :Les surfaces de liaison sont ____________________________________________________
par rapport à la direction de la cote-condition. a
Identifier la surface de liaison entre (1) et (2)
assurant la cote-condition 1 2
1.4 CHAINES DE COTES :

La cote-condition et les cotes fonctionnelles associées sont représentées par _________________________
2. METHODES D’ETABLISSEMENT D’UNE 1 2

CHAINE DE COTES :
1 Dessiner la cote condition (si ce n’est déjà fait) :

 Représenter le corps du vecteur par 2 traits fins parallèles
Orienter le vecteur cote-condition dans le sens positif, pour cela :
Dessiner le point origine du vecteur cote-condition
Dessiner la flèche d’extrémité du vecteur cote-condition
 Nommer la cote-condition
2 Repérer les surfaces terminales et les surfaces de liaison (ou de contact) :
Pour notre exemple, les surfaces terminales sont : _________ et la surface de liaison est : ______________
ATTENTION ! :Ces surfaces doivent être perpendiculaires à la direction de la cote-condition
3 Coter la première pièce :
 Partir toujours de l’origine du vecteur cote-condition.
Dans notre exemple, l’origine touche la pièce _______________________________________.
 Coter cette pièce jusqu’à la surface de liaison en contact avec une autre pièce.
 Nommer la cote fonctionnelle obtenue de la façon suivante : ….….….….….….
4 Coter la pièce en contact :
Nom de la cote-condition N° de la pièce
5 REGLES A RESPECTER :
 Les cotes sont positives dans le sens du vecteur cote-condition et négatives dans le sens opposé
 Il n’y a qu’une seule cote par pièce dans une chaîne de cote
 Une cote relie toujours deux surfaces d’une même pièce
 L’origine du premier vecteur est confondu avec l’origine du vecteur cote-condition (le point)
 L’extrémité du dernier vecteur est confondue avec l’extrémité du vecteur cote-condition (la flèche).
3. EQUATIONS DE CALCUL DES COTES :
a. EQUATIONS DE PROJECTION ET CALCUL :
Soit la chaîne de cotes de la cote-condition :
Avec :
a1 max. = ……………
a1
+0,5
0 a1 min. = …………… a a2
a1 = 70
 0,8
a2 max. = ……………
a2 = 55 1 2
a2 min. = ……………
 EQUATION DE PROJECTION :
Les cotes sont positives __________________________________________________________________
et négative ____________________________________________________________________________
La cote-condition = ______________________________________________________________________
 Ecriture de l’équation de la cote-condition: _______________________________________________

 JEU MAX (J MAX) :
Le jeu de la cote-condition est maximal quand les dimensions des vecteurs positifs sont
___________________ et les dimensions des vecteurs négatifs sont _______________________________
 Calculer a max : ___________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________
 JEU MIN (J MIN) :
Le jeu de la cote-condition est minimal quand les dimensions des vecteurs positifs sont ________________
et les dimensions des vecteurs négatifs sont __________________________________________________
 Calculer a min : ______________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________
 INTERVALLE DE TOLERANCE DU JEU (IT J) :
 Désigner l’IT du jeu : ________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________
 Calculer l’IT du jeu : ________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
Ou ___________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
ENONCE DE LA COMPETENCE : Effectuer la cotation fonctionnelle d’un objet technique

- Bonne identification des surfaces (appui et terminales)
- Tracer une chaîne de cotes minimale - Bonne représentation du graphe de cotation
- Calculer une cote fonctionnelle issue - Bonne représentation de la chaîne de cotes
d’une chaîne de cote - Bonne écriture des équations
- Justesse des calculs et résultats
Durée pour l’acquisition de la Date du début : …………/……………. / 20………...
compétence : 1 semaine Date de la fin : …………./ ……………. / 20………...
OBJET TECHNIQUE N° 1 ASSEMBLAGE PA R RIVET ET PAR VIS D’ASSEMBLAGE
ASSEMBLAGE PAR RIVET

On donne ci-dessous le montage d’un assemblage par rivet
On demande :
1. Justifier et orienter la cote-condition a :
___________________________________________________
___________________________________________________
___________________________________________________
___________________________________________________
2. Tracer la chaîne de cotes relative au vecteur cote-condition a
ASSEMBLAGE PAR VIS

On donne ci-dessous le montage d’une vis
d’assemblage On demande :
1. Justifier les cotes-condition :
a. Cote-condition d : _________________________
__________________________________________
__________________________________________
b. Cote-condition e : _________________________
__________________________________________
__________________________________________
2. Tracer la chaîne de cotes relative aux
vecteurs cote condition d et e.
3. Ecrire les équations de projection
des cotes-condition :
d = ___________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
e = ___________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
4. Reporter sur le dessin de la vis (1) ci-contre,

les deux cotes fonctionnelles issues des chaînes
de cotes relatives aux cotes-condition d et e .
ENONCE DE LA COMPETENCE : Etablir une cotation fonctionnelle d’un objet technique
Construire une chaîne de cotes minimale et établir - Bonne représentation du graphe de cotation
les équations de calcul des cotes dans une chaîne - Bonne représentation de la chaîne de cotes
de cote - Bonne écriture des équations de calcul des cotes fonctionnelles
- Bon calcul des cotes relatives à une chaîne de cotes
Durée approximative pour l’acquisition de Date du début : ……/……. / 20…..
la compétence : 2 semaines Date de la fin : ……./ ……. / 20…..
OBJET TECHNIQUE N°2 : GUIDAGE EN TRANSLATION PAR VIS DE PRESSION A TETON
On donne ci-contre le montage d’un assemblage par rivet

On demande :
1. Justifier la cote-condition :
Cote-condition a : _______________________________
______________________________________________
tracer la chaîne de cotes relative au vecteur cote-condition
a.
2. Ecrire l’ équation de projection de la cote-condition:
_______________________________________________
_______________________________________________
________________________________________________________________________________________
_______________________________________ a = _____________________________________________
OBJET TECHNIQUE N° 3 MONTAGE D’UN GALET
On donne ci-contre le montage d’un assemblage par rivet

On demande :
1. Justifier les cotes-condition a et b:
Cote-condition a : ________________________________
_______________________________________________
_________________________________________4 Anneau
_________________________________________ élastique
3 Galet
Cote-condition b : ________________________ 2 Chape
_________________________________________ 1 Axe
_______________________________________________
_______________________________________________
2. Tracer les chaînes de cotes relative aux cotes-condition
a et b.
3. Reporter sur les dessins ci-dessous,les cotes
fonctionnelles issues des chaînes de cotes
relatives aux cotes-condition a et b :
4. Ecrire les équations de projection de la cote-condition :
b = ____________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
b = ___________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
Ecrire les équations donnant “b mini” et “b maxi”
bmini =_____________________________ bMaxi = ____________________________
5. Calculer la cote tolérancée b1, pour cela :

0,2 0 0
On donne : b = 0,10 , b4 = 1,2 h11 ( 1, 2 0,06 ) , b2 = 25 0,05
a) Calculer b1 mini : _____________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
_____________________________________________ b1 mini = _________________________________
b) Calculer b1 maxi : _____________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_____________________________________________ b1 Maxi = ________________________________
c) Donner la cote nominale puis calculer l’écart inférieur et l’écart supérieur de la cote tolérancée b1 :
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
Ecrire la cote b1 : ____________________________________ b1 = _______________________________
_____________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
OBJET TECHNIQUE N°4 : LIAISON COMPLETE ET GUIDAGE : Exercices de Renforcement

Pour chacun des mécanismes ci-dessous de 1 à 8, établir les chaînes minimales de cotes relatives aux jeux
indiqués. Pour le mécanisme 9, établir la chaîne minimale de cotes et calculer J1max i ; J1min i ; ITJ1 ; J 2 max i ;
J 2 min i ; ITJ 2

- Bonne représentation du graphe de cotation
- Tracer une chaîne de cotes minimale
- Calculer une cote fonctionnelle issue d’une chaîne
- Bonne écriture des équations de calcul des jeux ou cotes
de cote
fonctionnelles
Durée maximum pour l’acquisition de la Date du début : ………/…………. / 20………...
compétence : 2 semaines Date de la fin : ………./ …………. / 20………...
OBJET TECHNIQUE N° 5 PORTE-OUTIL DE TOUR
On donne ci-dessous le montage d’une vis d’assemblage

On demande :
1. Justifier les cotes-condition A, B, C, D, E et F:
2. Tracer les chaînes de cotes relative aux vecteurs cote condition A, B, C, D, E et F.
3. Ecrire les équations de projection des cotes-condition :

- Tracer une chaîne de cotes minimale - Bonne représentation du graphe de cotation
- Calculer une cote fonctionnelle issue d’une chaîne de - Bonne représentation de la chaîne de cotes
cote - Bonne écriture des équations de calcul des jeux
- calcul des cotes relatives à une chaîne de cotes
OBJET TECHNIQUE N° 6 BRIDE HYDRAULIQUE
On donne ci-dessous le montage d’une vis d’assemblage On demande :

1. Justifier les cotes-condition A, B et C:
2. Tracer les chaînes de cotes relative aux vecteurs cote condition A, B et C.
3. Ecrire les équations de projection des cotes-condition :
Equations des cotes ______________________________________________________________
Amax i = _________________________________________________________________________
Amin i =_________________________________________________________________________
Bmax i =_________________________________________________________________________
Bmin i =_________________________________________________________________________
Cmax i =_________________________________________________________________________
Cmin i =_________________________________________________________________________

- Tracer une chaîne de cotes minimale
- Calculer une cote fonctionnelle issue d’une chaîne
- Bonne écriture des équations de calcul des cotes
de cote
OBJET TECHNIQUE N° 7 : BUTEE FIXE
On donne ci-dessous le dessin d’ensemble d’une butée fixe On demande :
1. Justifier les cotes-condition A, B, C, D, E et F:
2. Tracer les chaînes de cotes relative aux vecteurs cote condition A, B, C, D, E et F.
Equations des cotes ______________________________________________________________

Amax i = _________________________________________________________________________
Amin i =_________________________________________________________________________
Bmax i =_________________________________________________________________________
Bmin i =_________________________________________________________________________
Cmax i =_________________________________________________________________________
Cmin i =_________________________________________________________________________
Dmax i =_________________________________________________________________________
Dmin i =_________________________________________________________________________
3. EFFECTUER LA COTATION FONCTIONNELLE D’UN OBJET TECHNIQUE :

TOLERANCES ET AJUSTEMENTS
RAPPELS : NECESSITE DES TOLERANCES :
L’imprécision inévitable des procédés de fabrication et des machines utilisées font qu’une pièce
fabriquée ne peut avoir des cotes rigoureusement exactes. S’il faut fabriquer une série de pièces
identiques, il est impossible à une même forme d’avoir toujours exactement les mêmes dimensions (ou
cotes) d’une pièce à l’autre.
Il faut donc tolérer que la cote effectivement réalisée soit comprise entre deux valeurs limites,
compatibles avec le fonctionnement correct de la pièce : Une cote Maximale et une cote minimale.
La différence entre les deux cotes s’appelle la ……….…………….. ou ………………………….
ARBRE ET ALESAGE –
ELEMENTS DU TOLERANCEMENT :
 Cote Nominale (CN) : Cote théorique définie par le concepteur. Dimension ou cote qui sert de
référence pour l’indication et l’inscription sur le dessin.
 Ecart Supérieur : Valeur supérieure de l’écart par rapport à la cote nominale (ligne zéro).
Nous le noterons :…………………. pour les arbreset………………... pour les alésages
 Ecart Inférieur : Valeur inférieure de l’écart par rapport à la cote nominale (ligne zéro).
Nous le noterons :____________________ pour les arbreset_________________ pour les alésages
 Cote Maximale : Valeur de la cote nominale plus l’écart supérieur ___________________________
 Cote minimale : Valeur de la cote nominale plus l’écart inférieur ____________________________
 Cote Moyenne : Valeur moyenne entre la cote maximale et la cote minimale
Cote Maxi  Cote mini

Cote moyenne 
2
 Cote Effective : Cote réalisée comprise entre la cote maximale et la cote minimale.
 Intervalle de Tolérance (IT) : C’est la variation permise (tolérée, admissible) de la cote effective de
la pièce. Elle est égale à la différence entre l’écart supérieur et l’écart inférieur.
Remarque :
 Les écarts sont positifs ________________ de la ligne zéro et sont négatifs ___________________
 Pour un arbre : Les écarts positifs ____________________________ le volume de matière, les écarts
négatifs le ________________________________________________________________________
 Pour un alésage : Les écarts positifs _______________________le volume de matière, les écarts
négatifs __________________________________________________________________________
NOTATION DES COTES TOLERANCEES :

TOLERANCES CHIFFREES :
Exemple :
a) Inscrire après la cote nominale la valeur des écarts en plaçant toujours l’écart supérieur au-dessus.
b) Les écarts sont inscrits dans la même unité que la cote nominale : le _____________________________
0,15
Ne pas mettre de signe lorsque l’écart est nul Exemple : 45 0
c) Lorsque la tolérance est répartie symétriquement par rapport à la cote nominale, ne donner qu’un écart
précédé du signe  (plus ou moins). Exemple : 630,37
TOLERANCES DONNEES PAR SYSTEME ISO :
La cote nominale est suivie d’une lettre et d’un chiffre ; il faut consulter un tableau pour connaître les
écarts.
0,018 0 0,006
0,016 0,014
Exemples : 18H7 ( 18 0
)36 h6 ( 36 )15g5 ( 36 )
EXEMPLE DE COTES TOLERANCEES CHIFFREES : (bague de frottement) +0,021
 12
0
+0,025
-0,009
 20
ARBRE ALESAGE
Cote nominale –CN– (mm)
Ecart supérieur (mm)
Ecart Inférieur (mm)
IT (mm)
Cote Maxi. (mm)
Cote mini (mm)
Cote Moyenne (mm)
Calculs pour l’ARBRE Calculs pour l’ALESAGE
……………………………………………………..................... ……………………………………………………...................
…………………………………………………………………….... ……………………………………………………………..……...
……………………………………………………………….......... ………………………………………………………………….....
……………………………………………………..................... …………………………………………………….....................
…………………………………………………………………….... ……………………………………………………………………....
……………………………………………………..................... …………………………………………………….....................
…………………………………………………………………….... ……………………………………………………………………....
SYSTEMES ISO DE TOLERANCES :
La norme ISO (NF EN 20286-1) définit un ensemble de tolérances à appliquer aux dimensions des
pièces lisses.
DESIGNATION DES TOLERANCES : 16 H 8
Exemple : Cote Nominale Symbole de la valeur de la tolérance : Qualité
Symbole de la Position de la tolérance
 Pour chaque cote nominale, il est prévu toute une gamme d’intervalles de tolérances.
 La valeur de ces intervalles de tolérances est symbolisée par un numéro dit ……………………………...…… .
Il existe 16 qualités : 01 – 02 – … – 16 correspondante chacune à des intervalles de tolérances
fondamentales : IT 01 – IT 02 –…– IT 16, fonction de la cote nominale. Ces intervalles de tolérances
fondamentales sont données dans le tableau de la feuille suivante :
Les cotes de 0 à 250 mm sont réparties en TOLERANCES FONDAMENTALES IT (en micromètres)

Jusqu’à 3 120 à 180 180
Qualité …………….
10 groupes (10 paliers). inclus inclus 250
5 4 ……………. 18 20
16 qualités différentes : 6 6 ……………. 25 29
- de 1 à 4 (qualités réservées à la fabrication 7 10 ……………. 40 46
des instruments de mesure, non 8 14 ……………. 63 72
9 25 ……………. 100 115
mentionnées ici). 10 40 ……………. 160 185
- de 5 à 16 pour la mécanique en général. 11 60 ……………. 250 290
12 100 ……………. 400 460
Chaque valeur de qualité (IT) est en 13 140 ……………. 630 720
MICROMETRE (µm) ou 1/1000 de mm, 14 250 ……………. 1000 1150
15 400 ……………. 1600 1850
ou 0,001 mm.
16 600 ……………. 2500 2900
 Exemple :  130 qualité 10 IT = ____________________soit IT = _______________________

Remarque 1 : Le degré de fabrication diminue au fur et à mesure que le chiffre de la qualité
augmente.
 La POSITION de ces tolérances par rapport à la ligne “zéro” est symbolisée par une ou deux lettres :
de …. à …. pour les alésages, de …. à …. pour les arbres.
La figure ci-dessous schématise les différentes positions possibles pour un même intervalle de tolérance.
Remarque 2 :
 La première lettre de l’alphabet (a ou A) correspond à : L’état minimal de matière pour __________
La cote minimale d’un alésage H correspond à la cote nominale (écart inférieur nul).
 La cote maximale d’un arbre h correspond à la cote nominale (écart supérieur nul).
 Les tolérances Js et js donnent des écarts égaux en valeur absolue :
IT IT
ES  es   et EI  ei  
2 2
PRINCIPAUX ECARTS FONDAMENTAUX DES ALESAGES :
 Remarque : Les écarts sont donnés en micromètres (µm) ou 1/1000 de mm, ou 0,001 mm.
Jusqu’à 3à6 180 à
ALESAGES 6 à 10 10 à 18 18 à 30 30 à 50 50 à 80 80 à 120 120 à 180
3 inclus inclus 250
+10
+15 +12
+18 +21 +25 +30 +35 +40 +46
H7
0 0 00 0 0 0 0 0 0
+14
+22 +18
+27 +33 +39 +46 +54 +63 +72
H8
0 0 00 0 0 0 0 0 0
PRINCIPAUX ECARTS FONDAMENTAUX DES ARBRES :
Jusqu’à 3 à 6 180 à
ARBRES 6 à 10 10 à 18 18 à 30 30 à 50 50 à 80 80 à 120 120 à 180
3 inclus inclus 250
-6 -10 -13 -16 -20 -25 -30 -36 -43 -50
f7
-16 -22 -28 -34 -41 -50 -60 -71 -83 -96
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
h6
-6 -8 -9 -11 -13 -16 -19 -22 -25 -29
EXEMPLE DE COTES TOLERANCEES ISO :

BAGUE ECROU GUIDE Position des IT par rapport à la ligne zéro :
 30H 8   20 f 7 
 30  20
................... ...................
.................... ....................
Compléter le tableaux ci-dessous en nous référant aux tableaux du paragraphe 14.26 du G.D.I :
ARBRE ALESAGE
Cote nominale –CN– (mm)
IT (mm)
Cote Maxi. (mm)
Cote mini (mm)
Cote Moyenne (mm)
ENONCE DE LA COMPETENCE : Exécuter la cotation dimensionnelle d’un objet technique

- Bonne lecture et interprétation des écarts
Lire, déchiffrer ou exécuter une cotation tenant
- Bon calcul et représentation des intervalles de tolérances
compte des tolérances
- Bonne indication des cotes tolérancées sur le dessin
Durée approximative pour l’acquisition de la Date du début : ……/……. / 20…..
compétence : 1 semaine Date de la fin : ……./ ……. / 20…..
OBJET TECHNIQUE N° 8 BUTEE FIXE (ELEMENTS DE TOLERANCE)
On donne ci-dessous une butée fixe en

coupe, cotée avec les tolérances
Indiquer dans le tableau ci-dessous,
les éléments de tolérancement des cinq
cotes.
Remarque : Les écarts sont
donnés en micromètres dans les tableaux
du G.D.I. Vous devez les convertir en mm
avant d’effectuer les calculs demandés.
COTE 1 COTE 2 COTE 3 COTE 4 COTE 5

Cote nominale (Cn=)
Ecart supérieur (ES= ou es =)
Ecart Inférieur (EI= ou ei =)
Cote Maxi.
Cote mini.
Intervalle de Tolérance (IT=)
Cote Moyenne (mm)
Indiquer ci-dessous, la position de l’IT de chacune des cinq cotes par rapport à la ligne “zéro” :
(µm)
20
10

Coter un ajustement - Justesse de l’écriture de la cotation.
RAPPEL : AJUSTEMENT
1. DEFINITION ET ECRITURE :
On parle d'ajustement lorsque l'on assemble un arbre et un alésage de même côte nominale.
On utilise le système ISO pour quantifier un ajustement. Un ajustement est composé de la cote
nominale commune suivie des symboles correspondants à la tolérance de chaque pièce
Les ajustements sont inscrits sur les dessins d’ensembles.
 Exemple : Chape de frein arrière
Biellette
Axe
Chape
L’ajustement entre la bielette et la chape a l’écriture suivante :

Symbole de la tolérance de l’ARBRE
20 H7 / e6
Cote nominale Symbole de la tolérance de l’ALESAGE (toujours inscrit en premier)
commune
Dans notre exemple, l’ALESAGE est ____________________ et l’arbre est __________________
2. NATURE D’UN AJUSTEMENT :
2.1 AJUSTEMENT AVEC JEU : Exemple : H7/ f6
La cote réalisée (cote effective) de l’ALESAGE est toujours ______________________ à la cote de l’arbre.
Les IT ne se chevauchent pas. ____________________________________________________________
 Jeu Maxi = __________________
 Jeu mini = __________________
 IT jeu = ___________________
Pour vérification :
 IT jeu = ___________________
____________________________
2.2. AJUSTEMENT AVEC SERRAGE : Exemple : H8 / p7
La cote réalisée (cote effective) de l’ALESAGE est toujours _______________________ à la cote de l’arbre.
Les IT ne se chevauchent pas. _____________________________________________________________
2.3. AJUSTEMENT INCERTAIN : Exemple : H7 / js6
 Serrage Maxi = _________________
(jeu mini)
 Serrage mini = _________________
(jeu Maxi)
 IT jeu = ____________________
 IT jeu = _____________________
______________________________
L’ajustement obtenu sera soit _____________________________________________________________
 Jeu Maxi = _____________________

 Serrage maxi = ________________
 IT jeu = _____________________
 IT jeu = _____________________
______________________________
3. AJUSTEMENT COURAMMENT UTILISES (système à alésage normal)

Le choix d'un ajustement se fait en fonction du jeu ou du serrage désiré, et en fonction du type de
mécanisme dans lequel il est nécessaire.
- Ajustements Courants :
- Remarque :
- Système de l’alésage normal : On conserve la même position H de la zone tolérancée de l’alésage.
- On associe habituellement un alésage de qualité de tolérance donnée avec un arbre de qualité de
tolérance voisine inférieure. Exemple : H6 – k….. ou D8 – p…..

- Bonne identification des écarts dans un extrait de norme;
la compétence : 1 semaine Date de la fin : ……./ ……. / 20…..
OBJET TECHNIQUE N° 9 ENSEMBLE BUTEE AXE

On donne :
- Une vue de face de l’ensemble « Butée Fixe » à l’échelle 1 :1 composé
de 4 pièces sur laquelle est inscrit l’ajustement 14H7/g6
Les vues de face de la butée (1) et de la table (4).
 On demande :
1. Identifier les pièces composant l’ajustement 14 H7/g6 :
Arbre : _________________________________________________
Alésage : ________________________________________________
2. Reporter les cotes tolérancées sur les vues de la butée (1) et de la table (4) issues de cet ajustement.
3. A l’aide des tableaux des principaux écarts fondamentaux du G.D.I, compléter le tableau ci-dessous :
ARBRE : ….…..…...….. ALESAGE : ….…..…...…..

Cote (mm)
IT (mm)
Cote Maxi. (mm) arbre Maxi = Alésage Maxi =
Cote mini (mm) arbre mini = Alésage mini =
4. Positionner les IT par rapport à la ligne « zéro » :
(µm)
3
0
2
0
10
Ligne "
zéro" 0
-10
-
20
-30

Durée approximative pour l’acquisition Date du début : ……/……. / 20…..
de la compétence : 1 semaine Date de la fin : ……./ ……. / 20…..
OBJET TECHNIQUE N° 10 ARTICULATION BIELLE-PISTON
12 F7/f7 12 H6/p6
Piston
Axe
Bielle
(Liaison entre un piston et une bielle)
a. POUR CHACUNE DES LIAISONS SUIVANTES : BIELLE/AXE ET BIELLE -PISTON: ON DEMANDE.
 La désignation de l’ajustement : __________________
_______________________________________________
_______________________________________________
 Position des IT par rapport à la ligne « zéro » :
______________________________________________
 Nature de l’ajustement (avec jeu, avec serrage ou
incertain) : ___________________________________
_______________________________________________
_______________________________________________
Compléter le tableau : ARBRE : ….…..…...….. ALESAGE : ….…..…...…..
Cote (mm)
IT (mm)

OBJET TECHNIQUE N° 11 : POMPE A VIDE DE VEHICULE AUTOMOBILE
 Présentation du système :
Les automobiles sont équipées pour la plupart d'assistance de freinage.
Cette assistance diminue l'effort fourni par le conducteur sur la pédale de frein. Pour cela, la pompe
à vide crée une dépression nécessaire au fonctionnement de l'assistance de freinage. Cette pompe
est entrainée par une poulie motrice fixée sur l'arbre à came du moteur.
Schéma de fonctionnement :
Pompe à vide
Une vue partielle en coupe de cette pompe à vide.

28 1 Bague de biellette
27 1 Biellette
Guide de Technologie et Pratiques de Dessin en 3ème26Année1Mécanique, Electricité et Aide Chimiste
Axe de biellette Page 38/92
25 1 Piston
On souhaite : Une liaison encastrement directe par emmanchement serré (montage à la presse) entre
la poulie (11) et l’arbre de pompe (14). On demande :
Donner la nature de l’ajustement nécessaire (avec jeu, avec serrage ou incertain) :
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
Justifier le choix de la nature de l’ajustement : ________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
1. Choisir dans le tableau ci-dessous, un ajustement pour la liaison arbre (14)-poulie (11) (Entourer la
réponse) :
 18 H8/e8  18 H6/p5  18 H7/g6  18 H7/k6
 18 H8  18 H6  18 H7  18 e8  18 p5  18 g6  18 k6
27 11 18 32 26 6 12
18 0
18 0
18 0
18 59
18 18
18 17
18 1
Inscrire l’ajustement choisi sur la vue partielle en coupe de la pompe à vide (page précédente).
2. A l’aide du tableau des écarts donnés en micromètre, compléter le tableau ci-dessous :
ARBRE : ….…..…...….. ALESAGE : ….…..…...…..

Cote (mm)
IT (mm)
3. Positionner les IT par rapport à la ligne « zéro » :
(µm)
30
2
0
10
Ligne "zéro"
0
-10
4. Calculer :
(Serrage ou jeu) …..……........... Maxi = ________________________________________________________
(Serrage ou jeu) …..……........... mini = _________________________________________________________
IT jeu = _________________________________________________________________________________
Vérification de l’IT : _______________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________________

Exécuter la cotation des états de surfaces - Respect des symboles normalisés
- Bonne interprétation des symboles normalisés
d’une pièce simple.
RAPPEL : COTATION GEOMETRIQUE DES ETATS DE SURFACE –
Eléments caractéristiques des états de surface et inscription normalisée sur une pièce
Symbole de base
APPLICATION : AXE ET POULIE DE POMPE A VIDE DE VEHICULE AUTOMOBILE
On donne ci-dessous l’axe et la poulie de la pompe à vide.

On demande : En vous servant des données ci-dessus, établir la cotation géométrique des états de surface
pour un bon fonctionnement de l’arbre 14 et la poulie 11 :

Effectuer la cotation des tolérances - Respect des symboles normalisés
géométriques - Bonne interprétation des symboles normalisés

RAPPEL : COTATION GEOMETRIQUE - inscription normalisée des tolerances

géometriques
APPLICATION : AXE ET POULIE DE POMPE A VIDE DE VEHICULE AUTOMOBILE

On donne ci-dessous l’axe et la poulie de la pompe à vide.
On demande : En vous servant des données ci-dessus, établir la cotation géométrique de forme et des
positions des surfaces de l’arbre 14 et la poulie 11 pour leur bon fonctionnement:

- Respect de la nature des traits (lignes d’attache et cote);
Effectuer la cotation fonctionnelle de forme, - Respect de la position de la cote par rapport à la ligne;
position et états de surface d’un dessin de - Respect de la position et de l’orientation des flèches ;
définition - Compatibilité avec les conditions fonctionnelles ;
- Respect des symboles normalisés.
OBJET TECHNIQUE N° 1 : COUPE TUBE A ROULEAU ET A MOLETTE
Le corps en Ft20D d’un coupe tube à rouleau et à

molette (voir ensemble ci-contre), est représenté ci-
dessous à l’échelle 8/10ème par les vues de face, vue
de gauche, vue de droite et vue de dessous.
Travail à faire :
1. Représenter sur format A4 horizontal, cette pièce à
l’échelle 1:1 par les vues suivantes :
Vue de face en coupe A-A - Vue de gauche en
demi coupe C-C - Vue de dessus
2. Etablir la cotation dimensionnelle, géométrique et des états de surface de cette pièce :

Exécuter la cotation des états de surfaces et des - Respect des symboles normalisés
tolérances géométriques de formes et de position d’une - Bonne interprétation des symboles normalisés
pièce simple.

incomplètes, une chape porte-cliquet utilisée pour l’avance automatique
de la table d’un étau-limeur.
Travail à faire :
- Compléter ce dessin à l’échelle 1 :1 en vue de face, vue de droite et vue
de gauche
- Exécuter la cotation des états de surfaces et des tolérances
géométriques de formes et de position de cette chape.

Exécuter la cotation des états de surfaces et des - Respect des symboles normalisés
tolérances géométriques de formes et de position d’une - Bonne interprétation des symboles
normalisés
pièce simple.
OBJET TECHNIQUE N° 3 PORTE OUTIL
Un porte outil en A65M, utilisé sur un tour révolver, est représenté ci-
dessous à l’échelle 1:1 par les vues de face et de droite.
Travail à faire :
Compléter ce dessin à l’échelle 1 :1 en vue de face, vue de droite et vue de
dessus puis, exécuter la cotation des états de surfaces et des tolérances
géométriques de formes et de position de cette chape.
4. CHOISIR LE MATERIAU D’UNE PIECE MECANIQUE
RAPPEL : LES GRANDES FAMILLES DE MATERIAUX
Usage général : Matières Verres;
tous métaux et plastiques ou Porcelaines Béton armé
alliages isolantes.. . Céramiques
Métaux et alliages Bobinages Bois en
Isolant
légers – électro- coupe
thermique
(Aluminium) aimants transversale
Cuivre et ses
Bois en coupe
alliages ; Béton Antifriction Béton
longitudinale
léger
DESIGNATION DES MATERIAUX (NOUVELLE)

ACIERS USUELS ACIERS FAIBLEMENT ALLIES
ACIERS FORTEMENT ALLIES FONTES
ALLIAGES DE CUIVRES ALLIAGES DE CUIVRES : NOM DE COMMERCE
ALLIAGES D’ALUMINIUMS
ENONCE DE LA COMPETENCE : Choisir le matériau d’une pièce mécanique

- Bonne interprétation des hachures
Idendifier la grande famille de matériau d’une pièce - Bonne interprétation des symboles normalisés
- Nomination exacte du matériau
OBJET TECHNIQUE N° 1 ROBINET de LUMOGAZ

Le dessin ci-dessous représente un robinet de LUMOGAZ. On demande de nommer les familles des
matériaux des différentes pièces en justifiant leur emploi et établir la nomenclature.
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________

- Utilisation appropriée des symboles normalisés
- Ecriture correcte et bonne Interprétation d’une
Désigner le matériau d’une pièce et Justifier son utilisation désignation normalisée de matériau
- Liste pertinente des avantages du matériau de la
pièce dans le mécanisme considéré.
OBJET TECHNIQUE N° 1 SCIE SAUTEUSE
Le dessin ci-dessous représente la partie active d’une scie sauteuse. On demande de nommer les
familles des matériaux des différentes pièces en justifiant leur emploi et établir la nomenclature.
5.EFFECTUER L’ANALYSE DES SOLUTIONS CONSTRUCTIVES DE LIAISON COMPLETE
ENONCE DE LA COMPETENCE : Effectuer l’analyse des solutions constructives de liaison

complète :
Idendifier et représenter un organe de liaison d’assemblage, écrous, boulons, clavette, goupilles, …..) ;
complète - Bonne désignation et bonne représentation
OBJET TECHNIQUE N° 1 VIS D’ASSEMBLAGE ET GOUJONS
Donner la désignation normalisée et les particularités de chacune des vis d’assemblage ci-dessous puis,
identifier les dans un paquet de vis.
Attention : La classe de qualité est de 8.8 pour les vis d’assemblage (échelle 1:1).
Désignation : ………………………………...………… Désignation : ………………………………...………
Désignation : ………………………………...………. Désignation : ………………………………...…………
complète :
complète - Bonne désignation.
OBJET TECHNIQUE N° 2 LES ECROUS
Donner la désignation normalisée et les particularités de chacun des écrous ci-dessous de classe 8.8 et
identifier les dans un paquet de vis.
Désignation : …………………………… Désignation : ………………………… Désignation : ……………………………
Désignation : …………………………… Désignation : …………………………… Désignation : ……………………………
Désignation : …………………… Désignation : …………………… Désignation : ……………………
Désignation : …………………… Désignation :……………………… Désignation : ………………………
APPLICATIONS : SUPPORT DE POULIE FOLLE

Le dessin ci-contre représente le montage d’une poulie folle pour tendre une courroie dans un mécanisme.
Identifier les éléments de ce sous ensemble ainsi que les grandes familles de matériau de ses pièces.
1 : Corps ; 2 : Clavett ; 3 : Poulie ; 4 : Bague de frottement ; 5 : Rondelle plate ; 6 : Ecrou H ; 7 : Axe
Désignation : …………………………… Désignation : ……………………………….
…………………………………………………. ………...………………………...……………….
complète :
Etablir graphiquement une liaison complète - Respect des chanfreins et formes hexagonales ;
- Respect des avants trous pour taraudage borgne ;
- Respect des jeux fonctionnels Respect des jeux
fonctionnels dans une liaison par anneaux élastiques
OBJET TECHNIQUE N° 3 TABLE DE PERCEUSE OBJET TECHNIQUE N° 4 CALE DE RATTRAPAGE

DE JEU DANS UN GUIDAGE EN TRANSLATION
On définit ci-dessous un
Mettre en place la vis CHc,
guidage en translation sur
M10 agissant sur les
queue d’aronde avec une cale
tampons tangents (3) et (4)
de réglage du jeu de
, permettant la liaison
fonctionnement
complète entre la table de
- Travail à faire :
perceuse (1) et la colonne
Mettre en place la vis CHc,
(2). Le tampon (4) est en
M16 fixant la cale (3) sur (1).
acier et le trou taraudé est
La glissière (1) est en fonte et
débouchant
le trou taraudé est borgne.
. Donner la désignation normalisée de la vis Donner la désignation normalisée de la vis
Désignations: ___________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
complète :
Etablir graphiquement une liaison - Respect des chanfreins et formes hexagonales ;
complète - Respect des avants trous pour taraudage borgne ;
OBJET TECHNIQUE N° 5 CALE DE RATTRAPAGE DU JEU ET BUTEE FIXE
On définit ci-dessous un guidage en translation sur queue d’aronde avec une cale de réglage du jeu
de fonctionnement et une butée fixe pour table de fraiseuse.
Travail à faire :
1) Pour le guidage en translation, Mettre en place la vis (4) CHc, M10 établissant la liaison complète entre
le coulisseau (2) et la cale (3). La glissière (1) est en fonte et le trou taraudé est borgne. Mettre en place
la vis de pression sans tête (4) Hc, M10 à téton court, permettant le réglage du jeu entre les surfaces
fonctionnelles du guidage. Freiner cette vis avec un écrou Hm ;
2) Pour la butée fixe, Mettre en place la vis CHc, M10 établissant la liaison complète de la butée (1) sur la
table (3): La table (3) est en fonte et le trou taraudé dans la cale (2) est débouchant.
3) Pour chaque mécanisme, donner la désignation normalisée de chacune des vis montées.
SCHEMAS DE PRINCIPE DE MONTAGE DE LA

CALE DE RATTRAPAGE DU JEU
MONTAGE DE LA CALE DE RATTRAPAGE DU JEU
ELEMENTS DE LA BUTEE FIXE

MONTAGE DE LA BUTEE FIXE
complète:
OBJET TECHNIQUE N° 6 LES VIS DE PRESSION
Eléments caractéristiques d’une vis de pression
En vous servant des éléments ci-dessus, donner la désignation normalisée et les particularités de chacun
des écrous ci-dessous de classe 8.8 et identifier les dans un paquet de vis.
Désignation : ………………………………...………………… Désignation : ………………………………...…………..…

……………………………………………………...………………… ……………………………………………………...……………..
Désignation : ………………………………...………………... Désignation : ………………………………...……………..

……………………………………………………...……………….. ……………………………………………………...……………..
complète :
liaison complète - Bonne désignation.
OBJET TECHNIQUE N°7 ORGANES D’ARRÊT EN TRANSLATION : RONDELLES ET FREINS
Identifier dans un paquet ou ensemble et donner la désignation normalisée et les particularités
de chacune des rondelles ci-dessous.
complète :
OBJET TECHNIQUE N° 8 ORGANES DE LIAISON EN ROTATION : LES CLAVETTES
Identifier dans un paquet ou ensemble et donner la désignation normalisée et les particularités des
formes ou organes de liaison en rotation : Carrée d’entraînement ; clavettes ….
a) CARRE D’ENTRAINEMENT ET MONTAGE DES MANIVELLES
b) CLAVETTES PARALLELES USUELLES c) CLAVETTES PARALLELES FIXEES PAR VIS

d’après (NF E 27-656, juillet 1972) d’après (NF E 27-658, juillet 1972)
Clavettes parallèles de forme A Clavettes parallèles fixées de forme A
Désignation : ………………………………...……………………. Désignation : ………………………………...…………………

……………………………………………………...……………………. ……………………………………………………...………………
Clavettes parallèles de forme B Clavettes parallèles fixées de forme B
Désignation : ………………………………...………… Désignation : ………………………………...………

……………………………………………………...……….. ……………………………………………………...………..
Clavettes parallèles de forme C Montage des Clavettes parallèles fixées
Désignation : ………………………………...………
……………………………………………………...……….
d) MONTAGE DES CLAVETTES PARALLELES USUELLES : LIAISON ARBRE-POULIE
La liaison en rotation de la poulie P avec l’arbre A peut être réalisée par l’intermédiaire d’une
clavette parallèle ordinaire (fig. a) ou d’une clavette disque (fig. b).
L’immobilisation en translation de cette poulie sur l’arbre peut être assurée à l’aide d’une rondelle
et une vis (fig. a) ou d’une rondelle et un écrou (fig. b).
La portion de l’arbre ajustée avec le moyeu de la poulie peut être cylindrique (fig. a) ou conique (fig. b).
CLAVETTES DISQUES d’après NF E 27-653
Désignation : …………………………
…………………………………………………
e) CLAVETTES INCLINEES USUELLES d’après (NF E 27-657, juillet 1972)

Clavette usuelle inclinée de forme A Clavette usuelle inclinée à Talon de forme A
Désignation : ………………………………...……………………. Désignation : ………………………………...……………………

……………………………………………………...…………………... ……………………………………………………...……………………
Montage Clavettes parallèles inclinées à talon
complète :
OBJET TECHNIQUE N° 9 MONTAGE D’UNE POULIE EN BOUT D’ARBE
Pour établir la liaison complète entre la poulie 2 et l’arbre 3, nous utilisons une clavette disque de 6 x 10
mm et un écrou H, M24 sur une rondelle plate (M24). L’écrou doit également assurer l’immobilisation en
translation de la bague intérieure du roulement 4 à travers une bague entretoise. Terminer le dessin du
montage. On recherchera les cotes caractéristiques des rainures de clavetage avec leurs tolérances dans
un document de norme.
complète :
OBJET TECHNIQUE N° 10 MONTAGE D’UN PIGNON EN BOUT D’ARBE
Pour établir la liaison complète entre le pignon 1 et l’arbre 2, nous utilisons une clavette parallèle,
forme C de longueur 40 mm et une vis H, M10.
 Déterminer les cotes caractéristiques de la vis.
 Terminer le dessin du montage en deux vues en coupe:
 Donner la désignation normalisée de la clavette et de la vis
On recherchera les cotes caractéristiques de la section de la clavette et des rainures de clavetage avec
leurs tolérances dans un document de norme.
complète :
OBJET TECHNIQUE N° 11 LES GOUPILLES
ELEMENTS CARACTERISTIQUES ET DESIGNATION DES GOUPILLES
complète :
liaison complète - Bonne désignation.
Durée approximative pour l’acquisition de la Date du début : ……/……. / 20………
compétence : 1 semaine Date de la fin : ……./ ……. / 20……...
OBJET TECHNIQUE N° 12 CIRCLIPS ET SEGMENTS D’ARRÊT
ELEMENTS CARACTERISTIQUES ET DESIGNATION DES CIRCLIPS ET SEGMENTS D’ARRÊT
OBJET TECHNIQUE N° 13 LES RIVETS

ELEMENTS CARACTERISTIQUES ET DESIGNATION DES RIVETS
Rivets mécaniques (Rivets cylindriques) pleins
Rivets mécaniques (Rivets creux)
6. ETABLIR UNE LIAISON ELASTIQUE ENTRE DEUX PIECES
ENONCE DE LA COMPETENCE : Etablir une liaison élastique entre deux pièces

Identifier et représenter un organe élastique de liaison - Bonne identification et bonne représentation

OBJET TECHNIQUE N° 1 LES RESSORTS

1- Définition - Classification
2- Représentation
a) Ressorts cylindriques de compression
b) Ressorts coniques de compression
c) Ressorts Cylindriques de compression
d) Applications : Montage
Vérins simple effet classique : Vérin pneumatique à membrane

Rappel par ressort
Soupape : Rappel par ressort

Identifier et représenter un organe élastique de liaison - Bonne identification et bonne représentation

OBJET TECHNIQUE N° 2 EMBRAYAGE MONODISQUE
Représenter un organe élastique de liaison : Ressort - Respect des jeux fonctionnels ;
- Positionnement adéquat de l’organe élastique.
OBJET TECHNIQUE N° 3 LIAISON ELASTIQUE : BRIDE COULISSANTE

Le système de blocage d’une bride coulissante 2 d’un montage
d’usinage est constitué par un goujon M14 et un écrou H, M14.
Le goujon est implanté sur toute l’épaisseur de la semelle du
montage 1. Prévoir un désaffleurement du bout implanté par
rapport à la face intérieure de la semelle de 2 mm.
Travail à faire
Terminer le dessin du montage et désigner le goujon.
Représenter un organe élastique de liaison : - Bonne représentation
- Respect des jeux fonctionnels ;
Caoutchouc - Positionnement adéquat de l’organe élastique.
OBJET TECHNIQUE N° 4 LIAISON ELASTIQUE : ACCOUPLEMENT ELASTIQUE PAULSTRAT
Le bloc en caoutchouc est lié au flasque 1 par Flasque 1 ou 2

l’intermédiaire d’un boulon 3 M10 implanté dans
la pièce 5 en acier, insérée dans le bloc en
caoutchouc. La pièce 5 est percée d’un trou
taraudé borgne réduit. Le blocage est obtenu par
un écrou freiné avec une rondelle Grower.
Travail à faire
- Terminer le dessin de ce montage
- Donner la désignation normalisée du goujon
7.EFFECTUER L’ANALYSE D’UN DISPOSITIF DE LUBRIFICATION ET D’ETANCHEITE
ENONCE DE LA COMPETENCE : Effectuer l’analyse d’un dispositif de lubrification et
d’étanchéité
- Liste correcte des caractéristiques;
Identifier un lubrifiant et un dispositif de lubrification - Désignation correcte d’un lubrifiant.
- Désignation correcte d’un dispositif de lubrification
compétence : 2 semaines Date de la fin : ……./ ……. / 20…..
OBJET TECHNIQUE N° 1 DISPOSITIFS DE LUBRIFICATION

1- Principaux lubrifiants
Solides Liquides Pâteux
- Graphite - Huiles minérales de pétrole : - Graisses (à base d’huile de
Lubrifiants - Bisulfure de molybdène MoS2 Aromatiques paraffiniques et pétrole)
naturels - Biséléniures naphténiques - Pâtes lubrifiantes
- Cires, Résines … - Huiles siccatives - Lanoline, suif, Brais…
- Huiles synthétiques
Lubrifiants - Plastiques fluorés (PTFE…) - Polyglycols, Esters, Silicones,
- Graisses de synthèse
de synthèse - Polyamides Phosphates
(silicone …..)
ou artificiels - Vernis de glissement - Huiles composées ou
compound….
2- Principaux dispositifs de lubrifications
3- Représentation
d’étanchéité
Identifier un lubrifiant et un dispositif d’étanchéité - Désignation correcte d’un organe d’étanchéité.
OBJET TECHNIQUE N° 1 DISPOSITIFS D’E TANCHEITE STATIQUE
1- Joint Torique : Etanchéité statique et dynamique pour petite vitesses
1- Joint Quatre lobes : Etanchéité statique et dynamique pour petite vitesses
d’étanchéité
Identifier un lubrifiant et un dispositif d’étanchéité - Désignation correcte d’un organe d’étanchéité.
OBJET TECHNIQUE N° 1 DISPOSITIFS D’E TANCHEITE DYNAMIQUE
Principaux dispositifs pour étanchéité dynamique
2- Joint V-Rings : Etanchéité dynamique pour grandes vitesses
3- Joint à lèvres Paulstrat :: Etanchéité dynamique pour grandes vitesses
8.EFFECTUER L’ANALYSE DES SOLUTIONS CONSTRUCTIVES DE LIAISON COMPLETE
complète :
 Idendifier et représenter un organe de - Bonne identification des organes de liaison complète (vis
liaison complète d’assemblage, écrous, boulons, clavette, goupilles, …..) ;
 Etablir le dessin de définition d’une pièce - Bonne désignation des organes de liaison complète.
d’un mécanisme - Bonne représentation de dessin de définition de pièce
OBJET TECHNIQUE N° 1 MANIVELLE A RAYON VARIABLE

Le dessin d’ensemble
incomplet ci-dessus
représente à l’échelle 1:1
par la vue de face et la vue
de droite en coupe A-A, une
manivelle à rayon variable,
utilisée sur certaines
machines outils. Le corps de
manivelle 1 en fonte Ft20D
est lié en rotation à l’arbre
5 de diamètre
  32mm d’axe
x, y par un ajustement
forcé et un clavetage de
sécurité (Clavette parallèle
de forme A de 10x8x38).
Ce corps de manivelle 1
présente une rainure dans
laquelle peut coulisser un
maneton 2 en 28C4
permettant la variation du
rayon de la manivelle. La
fixation du maneton sur le
corps de manivelle après
réglage est assurée par un
écrou H, M12 prenant
appui sur une rondelle
M12U. La manœuvre de la
vis 3 en 42CD4 permet à
l’arrêt après déblocage de
l’écrou, la variation du
rayon R de la manivelle.
La vis est maintenue en place par la butée 4 en A60, fixée par une goupille 1.2.20.
Travail à faire :
1. Représenter à l’échelle 1:1 sur format A4, sens vertical, l’ensemble de la manivelle montée par la
vue de face en coupe B-B et la vue de droite en coupe A-A.
2. Etablir les dessins de définition des pièces 1, 2 et 3 : Les vues optimales permettant une bonne
compréhension de chacune de ces pièces sont au choix.
complète :
 Idendifier et représenter un organe de - Bonne identification des organes de liaison complète (vis
liaison complète d’assemblage, écrous, boulons, clavette, goupilles, …..) ;
 Etablir le dessin de définition d’une pièce - Bonne désignation des organes de liaison complète.
d’un mécanisme - Bonne représentation de dessin de définition de pièce
OBJET TECHNIQUE N° 1 TOUCHE MOBILE POUR FIN DE COURSE
Le dessin d’ensemble ci-dessous représente à l’échelle 1:1 par la vue de face en coupe C-C, la vue de
droite et la vue de dessus en coupe A-A, une touche mobile pour fin de course sur machines outils. Le doigt
2 en (XC48) qui se déplace verticalement dans le corps 1 (C35) sous l’action du ressort 3 (XC55), est bloqué
en position par le tampon tangent 6 (C35), manœuvré par une vis CHc, M6-30. Une rondelle d’arrêt 4
(A50) reposant sur un circlips 5 d’épaisseur 1,2 maintient et limite la position du ressort.
Travail à faire :
1. Certaines pièces sont en matériau désigné XC48, C35 et A50 : Décoder ces désignations.
2. la désignation normalisée et le rôle de chacune des pièces 3, 5, 7.
3. Identifier et désigner chacun des éléments constructifs de cet ensemble puis, Exécuter le cartouche
d’inscription et la nomenclature ;
4.Etablir les chaînes de cotes relatives

ur
aux cotes conditions A .
5.Etablir sur format A4 vertical à
l’échelle 1:1 les dessins de définition du
corps 1 en vue de face suivant la coupe
C-C, en vue de gauche en coupe B-B, en
vue de droite et en vue de dessus en
coupe A-A.
complète :
 Idendifier et représenter un organe de liaison - Bonne identification des organes de liaison complète (vis
complète d’assemblage, écrous, boulons, clavette, goupilles, …..) ;
 Etablir le dessin de définition d’une pièce d’un - Bonne désignation des organes de liaison complète.
mécanisme - Bonne représentation de dessin de définition de pièce
OBJET TECHNIQUE N° 2 GALET TENDEUR DE COURROIE
Le dessin d’ensemble incomplet ci-dessous représente à l’échelle 1:1 par la vue de face en coupe et la
vue de droite en coupe A-A, le montage d’une poulie (galet tendeur de courroie). L’ensemble se compose
d’un support 1 en Ft15D fixé à un bâti B par deux vis F/90, M8-25, d’axe xy et x1y1 ; d’un axe 2 en XC18 qui
reçoit le bouchon graisseur 6 ; d’une poulie à gorge 3 en 28C4 montée sur une bague 4 en UE12. La liaison
de l’axe 2 en rotation et en translation est assurée respectivement par un ergot rapporté 5, noyé à
l’intérieur du support 1, et par un écrou Hh, M8.
Travail à faire :
1. Certaines pièces sont en matériau désigné Ft15D, 28C4 et UE12 : Décoder ces désignations.
2. Donner la nature de chacune des liaisons suivantes : entre 1 et 2 ; entre 2 et 3 ; entre 3 et 4 puis entre 2
et 4.
3. Compléter le montage de l’écrou Hh, M8 sur l’axe 2.
4. Etablir sur format A4 vertical à l’échelle 1:1 les dessins de définition du corps 1 en vue de face suivant
la coupe A-A, en vue de gauche et en vue de dessus.
9.EFFECTUER L’ANALYSE DES FONCTIONS TECHNIQUES D’UN ENSEMBLE
ENONCE DE LA COMPETENCE : Effectuer l’analyse des fonctions techniques d’un ensemble

- Bonne identification des éléments d’un mécanisme;
Définir et schématiser les liaisons - Bonne identification des liaisons mécaniques simples;
simples ou élémentaires entre les - Bonne définition des paramètres et conditions fonctionnelles;
pièces d’un mécanisme - Bonne schématisation des liaisons simples;
- Respect de la normalisation dans la schématisation;
OBJET TECHNIQUE N° 1 SERRE-JOINT - SCHEMATISATION
1. ETABLISSEMENT D’UN SCHEMA CINEMATIQUE:

ETAPE 1 : IDENTIFICATION DES CLASSES D’EQUIVALENCE
CLASSE D’EQUIVALENCE
Groupe de pièces n’ayant aucun mouvement entre elles : Pièces en liaison fixe.
Sont exclues : Les pièces déformables (Joints, ressorts) et les roulements.
On considérera chaque classe d’équivalence comme un seul solide indéformable noté E.
a) Repérer les pièces élastiques à exclure de toutes classes d’équivalence
b) Coloriage des classes d’équivalence sur le plan
AUCUNE PIECE NE DOIT RESTER BLANCHE

c) Ecritures des classes d’équivalence en extension :
E1 = {1, 2, 3} E2 = {4} E3 = {5, 6} E4 = {7}
(3 est riveté à 1 et 2 est soudé à 1 : 1,2 et 3 forment donc la classe d’équivalence E1).
ETAPE 2 : IDENTIFICATION DES LIAISONS ENTRE LES CLASSES D’EQUIVALENCE
a) Déterminer la nature du ou des contacts entre les classes d’équivalence cinématique.
On ne s’intéresse qu’aux contacts permanents entre les pièces lors du fonctionnement considéré du
mécanisme.
b) En déduire les degrés de mobilité entre les « E » (0 ou 1)
c) Identifier les liaisons mécaniques entre les « E » (nom de la liaison normalisée + centre de la liaison +
axe et/ou normale au plan de contact). Remplir le tableau des mobilités.
Repère Nature des surfaces de Translation Rotation
Nom, centre et axe de la
de la contact (cylindrique, suivant l'axe suivant l'axe
liaison
liaison plane, …) X Y Z X Y Z
Entre Plan de normale Ay +
L12 1 0 0 0 0 0 Glissière (A, Ax)
E1 et E2 Plan de normale Az
Entre Filetage/taraudage
L23 1 0 0 1 0 0 Hélicoïdale (B, Bx)
E2 et E3 d’axe Bx
Entre Surface sphérique de
L34 0 0 0 1 1 1 Rotule de centre C
E3 et E4 centre C
ETAPE 3 : ETABLISSEMENT DU GRAPHE DES LIAISONS
Il permet de mettre en évidence les liaisons entre les classes d'équivalence. On y indique pour chaque
liaison :
-Le nom de la liaison mécanique
-Le centre de la liaison mécanique
-L’axe de la liaison et/ou la normale au plan de contact.
E1 Glissière (A, Ax) E2 Hélicoïdale (B, Bx)
E3
E4 Rotule (C)
ETAPE 4 : ETABLISSEMENT DU SCHEMA CINEMATIQUE MINIMAL

Schéma : Parce qu’il sert à expliquer ou comprendre le fonctionnement du mécanisme.
Cinématique : Parce qu’il représente les mouvements possibles entre les pièces.
Minimal : Car il est constitué de classes d’équivalence. Le nombre de solides représenté est donc minimal,
ainsi que le nombre de liaisons entre solides.
 Principe :
-Les liaisons que l’on a trouvées doivent être disposées si possible de la même manière que sur le
dessin d’ensemble.
-Les traits reliants les liaisons doivent faire apparaître la silhouette générale des pièces du dessin. Le
schéma représente le dessin d’ensemble du mécanisme. Il doit donc y ressembler.
-Il est élaboré avec les couleurs des classes d’équivalence en utilisant la représentation normalisée
des liaisons (toutes les classes d’équivalence ont la même épaisseur de traits).
-La pièce immobile par rapport à la terre (ou s’il n’y en a pas, celle qui sert de référence par rapport
aux autres), sera repérée par des hachures ou le symbole
 Idendifier et représenter un organe de liaison - Bonne identification des organes de liaison complète (vis
complète d’assemblage, écrous, boulons, clavette, goupilles, …..) ;
 Etablir le dessin de définition d’une pièce d’un - Bonne désignation des organes de liaison complète.
mécanisme - Bonne représentation de dessin de définition de pièce
OBJET TECHNIQUE N° 2 POMPE A GAZOLE
Le dessin ci-dessous représente à l’échelle une pompe à gazole utilisée pour le transfert du fluide dans un
moteur diesel. Dans le souci de clarté et de simplicité, toutes les pièces ne sont pas répertoriées dans la
nomenclature et seules les pièces nécessaires à la compréhension du système et à son analyse ont été
représentées
TRAVAIL A FAIRE
1) Déterminer les classes d’équivalence de cet ensemble
2) Etablir le graphe de liaison entre ces classes d’équivalence
3) Etablir le schéma cinématique plan de ce mécanisme
4) Faire le dessin de définition du carter 4 l’échelle 1 :1 en vue de face en coupe brisée B-B et en vue de
droite en coupe A-A
26
25 1 Joint torique
24 1 Joint plat
23 3 Joint torique
22 1 Clapet de refoulement
21 1 Ressort
20 1 Conduit de sortie vers l’accumulateur
19 1 Bague d’entraînement
18 1 Rondelle d’appui
17 1 Joint torique
16 1 Rondelle d’appui
15 1 Cale de réglage
14 2 Bague coussinet UE12
13 1 Bague d’entraînement
12 1 Joint à lèvre double effet
11 1 Bague coussinet
10 3 Bouchon (pour orifice de montage)
9 3 Ressort de piston
8 3 Cylindre de piston
perçé de trois trous à
7 3 Elément d’admission
120°
6 3 Clapet d’admission
5 3 Piston A-U4G
4 1 Carter 35 CD 4
3 1 Couvercle
2 1 Came excentrique XC32 H850 R600 HRC 32
1 1 Arbre d’entraînement XC24 H850 R600 HRC 32
Rep Nbre Désignation Matière Observations
Echelle 1 :1 3ème Année Mécanique Durée : 4h
A3 POMPE A GAZOLE
- Bonne Identification de la matière d’œuvre entrante et
Déterminer la fonction globale d’un sous
sortante,des données de contrôle
ensemble ou la fonction partielle d’une pièce
- Bonne représentation de l’actigramme A-0 de la fonction globale,
d’un mécanisme
- Bonne identification des fonctions mécaniques élémentaires;
RAPPELS : ANALYSE FONCTIONNELLES D’UN MECANISME :

ACTIGRAMME DES FONCTIONS TECHNIQUES
1. BUT
L’analyse fonctionnelle d’un mécanisme permet l’étude ou analyse du besoin dans son environnement,
l’analyse fonctionnelle technique dans une étude interne et l’interrelation entre les éléments et les
fonctions:
L'Analyse Fonctionnelle, du point de vue maintenance, doit permettre : de décrire l’organisation
fonctionnelle d’un système ou sous-système.
2. NOTION DE SYSTEME
Un système n’est pas une simple collection de composants indépendants, mais une organisation structurée
de ceux-ci dans une finalité précise : satisfaire au(x) besoin(s) d’un utilisateur.
Ce système peut être : un matériel, un processus ou un service.
Exemple :
Analyse du couvercle
du carter d’un Scooter
électrique
3 DIAGRAMME D’ANALYSE FONCTIONNELLE : DIAGRAMME A0 ET DIAGRAMME FAST

Définitions :
Frontière d’un système
C’est une limite fictive qui permet d’isoler le système et de l’étudier par rapport à son environnement (ou
milieu extérieur). La mise en place de cette frontière est primordiale. De celle-ci vont dépendre :
- La ou les fonctions du système,
- Les entrées/sorties (matière d’œuvre, informations, déchets...).
- Matière d’Œuvre : Matières, énergies ou informations dont
les caractéristiques sont modifiées par le système.
- Valeur ajoutée : C’est ce qu’apporte le système à la matière
d’œuvre.
- Fonction globale : C’est un verbe d’action à l’infinitif qui définit à quoi sert le système.
- Données de contrôle : éléments qui déclenchent et modifient la réalisation de la fonction.
Ces informations sont regroupées dans un diagramme dit diagramme A0 (voir ci-dessous) :
Energies Données de contrôle
Matière d’Oeuvre Entrante : Matière d’œuvre sortante :

Eléments transformés par Eléments transformés par
le système à l’état initial FONCTION GLOBALE le système à l’état final
Nom du système
Une description fonctionnelle d’un mécanisme: frontière d'une étude, diagramme des inters acteurs
(lecture seule).
- L’élaboration du cahier des charges fonctionnel (lecture des fonctions de service);
- L’élaboration du diagramme FAST (lire la déclinaison des fonctions de service en fonctions techniques).
- Ressortir la nature et flux des éléments transformés par le produit : matière, énergie, information.
EXERCICE : Travail à faire.
On donne pour chaque mécanisme ci-dessous, l’environnement fonctionnel
Compléter pour chaque système ci-dessous, l’actigramme A0 d’analyse fonctionnelle
SYSTEME n°1
 Données : Consignes de température de l’eau, eau froide, dosage eau et café, machine à faire le café,
marche/arrêt, café chaud, poudre de café, énergie électrique, faire du café chaud.
A-0
SYSTEME n°2
 Données : Moteur électrique, marche/arrêt, présence énergie électrique, énergie électrique (U, I),
rendement du moteur, transformer l’énergie électrique en énergie mécanique, énergie
mécanique (C, ), réglage de U ou de I.
A-0
SYSTEME n°3
Données : Dynamo de bicyclette, présence énergie mécanique, énergie électrique, marche/arrêt,
réglage de la position de montage, transformer l’énergie mécanique en énergie électrique,
vitesse de rotation de la roue, énergie mécanique.
A-0
10.LIRE UN PLAN D’ENSEMBLE D’UN MECANISME
ENONCE DE LA COMPETENCE : Lire un plan (Dessin d’ensemble)

Déterminer la frontière et les fonctions - Bonne identification des mobilités relatives ;
mécaniques d’un sous ensemble ou d’une - Bonne Identification du nom d’un système ;
pièce dans un mécanisme - Bonne définition des paramètres de liaison et conditions
fonctionnelles ;
compétence : 2 semaines Date de la fin : ……./ ……. / 20……...
OBJET TECHNIQUE N° 1 TOURET A MEULER
Le dessin d’ensemble incomplet ci-dessous représente à l’échelle 1:1 par la vue de face en coupe un
touret à meuler utilisé dans les ateliers pour affuter les outils de coupe. La poulie à deux gorges permet de
le coupler à un moteur triphasé, source de l’énergie mécanique.
Travail à faire :
1. Donner la désignation normalisée et le rôle de chacune des pièces 6, 9, 12, 18 et 19.
2. Identifier et désigner chacun des éléments constructifs de cet ensemble puis,
ur ur ur ur ur ur
3. Etablir les chaînes de cotes relatives aux cotes conditions A , B , C , D , E et F .
4. Etablir à l’échelle 1:1 les dessins de définition des pièces 1, 4, et 7.
fonctionnelles ;
OBJET TECHNIQUE N° 2 MONTAGE D’UN GALET MOTEUR
Le dessin d’ensemble incomplet ci-dessous représente à l’échelle 1:1 par la vue de face en coupe le
montage d’un galet moteur.
Travail à faire :
1. Identifier et désigner chacun des éléments constructifs de cet ensemble.
2. Donner la désignation normalisée et le rôle de chacune des pièces 6, 10, 11, 14, 17, et 24.
3. Exécuter le cartouche d’inscription et la nomenclature ;
ur ur ur ur
4. Etablir les chaînes de cotes relatives aux cotes conditions A , B , C et D .
5. Etablir à l’échelle 1:1 les dessins de définition des pièces 4 et 8 : Les vues optimales permettant une
bonne compréhension de chacune de ces pièces sont au choix.
fonctionnelles ;
OBJET TECHNIQUE N° 3 MONTAGE D’UN ARBRE MOTEUR
Le dessin d’ensemble incomplet ci-dessous représente à l’échelle 1:1 par la vue de face en coupe, un
montage d’un arbre moteur.
Travail à faire :
2. Donner le matériau de la pièce 9 et Exécuter le cartouche d’inscription et la nomenclature ;
ur ur ur ur
3. Etablir les chaînes de cotes relatives aux cotes conditions A , B , C et D .
4. Etablir à l’échelle 1:1 les dessins de définition des pièces 4 , 7 et 18 : Les vues optimales permettant
une bonne compréhension de chacune de ces pièces sont au choix.
fonctionnelles ;
OBJET TECHNIQUE N° 4 REDUCTEUR A ROUE ET VIS SANS FIN
Le dessin d’ensemble incomplet ci-dessous représente à l’échelle 1:1 par la vue de face en coupe, un
réducteur de vitesse à roue et vis sans fin.
Travail à faire :
ur ur ur
2. Etablir les chaînes de cotes relatives aux cotes conditions A , B et C .
3. Etablir à l’échelle 1:1 les dessins de définition des pièces 10 et 19 : Les vues optimales permettant
11.EFFECTUER L’ANALYSE D’UN DISPOSITIF DE LUBRIFICATION ET D’ETANCHEITE
d’étanchéité
Identifier et justifier l’utilisation d’un dispositif de lubrification - Désignation correcte du dispositif;
- Liste pertinente des avantages du dispositif dans
ou d’étanchéité le mécanisme considéré
OBJET TECHNIQUE N° 1 MONTAGE D’UN FREIN HYDRAULIQUE

Le dessin d’ensemble incomplet ci-dessous représente à l’échelle 1:1 par la vue de face en coupe le
montage d’un frein hydraulique.
Travail à faire :
1. Identifier et donner la désignation normalisée des organes du dispositif de lubrification et
d’étanchéité dans ce mécanisme.
3. Faire la cotation géométrique des positions et états de surfaces fonctionnelles des pièces 1 et 8.
d’étanchéité
OBJET TECHNIQUE N° 2 MOTEUR PNEUMATIQUE

moteur pneumatique.
Travail à faire :
1. Identifier et donner la désignation normalisée des organes du dispositif de lubrification et
d’étanchéité dans ce mécanisme.
2. Donner la désignation normalisée et le rôle de chacune des pièces 2, 6, 12 et 23.
3. Etablir à l’échelle 1:1 les dessins de définition des pièces 13 et 17 : Les vues optimales permettant
d’étanchéité
OBJET TECHNIQUE N° 3 MOYEU MOTEUR
moyeu moteur pour le guidage en rotation du coupleur creux 5.
Travail à faire :
1. Identifier et donner la désignation normalisée des organes du dispositif de lubrification et d’étanchéité
dans ce mécanisme.
2. Donner la désignation normalisée et le rôle de chacune des pièces ou ensembles 4, {6, 12} et {1, 18}.
OBJET TECHNIQUE N° 9 : TOUR DIDACTIQUE A COMMANDE NUMERIQUE
I- CONTEXTE DE REALISATION DE L’OBJET TECHNIQUE
Pour une même leçon ou un même thème, l’objet technique est au choix de l’enseignant en fonction
du niveau, des prérequis et des compétences attendues.
IV-1 EQUIPEMENTS / OUTILLAGES
ENONCE DE LA COMPETENCE : TOUTES LES COMPETENCES

Elément Désignations des Quantité Quantité
de compétence équipements et outils demandée reçue
 Té coulissant à tableau;
 Equerre de 45° à tableau;
 Equerre de 60° à tableau; 01 jeu par
 Règle plate graduée à
laboratoire ou
tableau;
 Rapporteur d'angle à salle de Dessin
tableau;
 Compas de précision à
tableau;
 Brosse de tableau;
 Table ou Planche à dessin

TOUTES LES COMPETENCES  Té coulissant;
 Equerre de 45°;
 Equerre de 60°; 01 jeu par
 Règle plate graduée;
élève
 Rapporteur d'angle;
 Compas de précision;
 Crayon ordinaire
 Gomme tendre
 Rouleau de Scotch
 Copieur;
01 jeu pour le
 Scanneur
 Vidéoprojecteur.
Département
Observations : Tout élève doit disposer des instruments de tracé géométrique pour assister aux
travaux de Dessin et tracé graphique
IV-2 MATIERE D’ŒUVRE
ENONCE DE LA COMPETENCE : TOUTES LES COMPETENCES
ELEMENT DE COMPETENCE : TOUT ELEMENT DE COMPETENCE
Quantité Quantité
Désignation/Nature de la matière d’œuvre (matériau à utiliser)
demandée reçue
 Papier calque ou canson Format A4 (90g) 01 / élève
 01 photocopie de l’objet Technique et travail à faire 01 / prof
Observations :
IV-3 ORGANISATION PEDAGOGIQUE PAR NIVEAU (3ème ou 4ème niveau)

Objet Séquence
Technique Observations
N° 1 2 3 4 5 6
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V- CONTROLE DE REALISATION DES TRAVAUX PRATIQUES DE DESSIN
V-1 SUIVI (le suivi interne par les responsables pédagogiques doit confirmer ou infirmer l’effectivité de la mise à disponibilité de la matière d’œuvre)
Date de Disponibilité Date et Visa du responsable pédagogique
N° Enoncé de la compétence réalisation Equipements Matière d’œuvre Observations Animateur
Chef des Travaux
des TP (oui/non) (oui/non) Pédagogique
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V-2 EVALUATION (une évaluation à postériori valide le suivi interne des responsables pédagogiques)
N° d’Ordre Noms et Prénoms de l’évaluateur Fonction Observations Date et Signature
REPUBLIQUE DU CAMEROUN REPUBLIC OF CAMEROON
Paix – Travail – Patrie Peace - Work- Fatherland
--------------------- ---------------------
MINISTERE DES ENSEIGNEMENTS SECONDAIRES MINISTRY OF SECONDARY EDUCATION
--------------------- ---------------------
INSPECTION GENERALE DES ENSEIGNEMENTS GENERAL INSPECTORATE OF EDUCATION
--------------------- ---------------------
INSPECTION DE PEDAGOGIE INSPECTORATE OF PEDAGOGY
CHARGEE DES TECHNIQUES INDUSTRIELLES FOR INDUSTRIAL EDUCATION
--------------------- ---------------------
NOTICE PEDAGOGIQUE
CHRONOLOGIE DE LANCEMENT ET DE DEROULEMENT

DES TRAVAUX PRATIQUES
I – LANCEMENT DE LA TECHNOLOGIE ET PRATIQUE DE DESSIN
- Présentation de l’objet technique ;

- Explication du processus de réalisation (éléments de compétences) ;
- Détermination qualitative et quantitative des équipements et outillages nécessaires;
- Description du travail à faire et des étapes de représentation ;
- Organisation du travail en fonction des postes de travail disponibles.
II – DEROULEMENT DES TRAVAUX PRATIQUES DE DESSIN
 Suivi des étapes d’exécution et du travail des élèves ;

 Respect scrupuleux du processus de réalisation ;
 Conformité de l’objet technique.

TP Dessin 3ème Année-1

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REPUBLIQUE DU CAMEROUN REPUBLIC OF CAMEROON

Paix – Travail – Patrie Peace - Work- Fatherland

GUIDE DE TECHNOLOGIE ET PRATIQUE DE DESSIN

SERIE/SPECIALITE : Electricité/Mécanique/Aide Chimiste

CLASSE : 3ème Année

MATIERE : Dessin Technique

LES INSPECTEURS PEDAGOGIQUES NATIONAUX

AMOUGOU NDONG Evariste SIMO Michel

WANDJI François MOUZONG Simon Pierre

1. Représenter une pièce complexe en projection orthogonale ;

2. Représenter une pièce en coupe en projection orthogonale:

3. Effectuer la cotation fonctionnelle d’un objet technique

4. Choisir le matériau d’une pièce mécanique

5. Effectuer l’analyse des solutions constructives des liaisons complètes :

6. Etablir une liaison élastique entre deux pièces

7. Effectuer l’analyse d’un dispositif de lubrification et d’étanchéité

NB: - Ce document comprend un ensemble de 60 objets techniques pour un

ENONCE DE LA COMPETENCE 1: Représenter une pièce complexe en projection

ENONCE DE LA COMPETENCE 5 : Effectuer l’analyse d’un dispositif de lubrification et

On définit ci-contre un bloc rainuré par sa perspective et ci-

Eléments de la compétence Indicateurs d’évaluation

On définit ci-contre un bloc rainuré en Té par sa

On définit ci-contre un mors mobile d’étau par sa

ENONCE DE LA COMPETENCE 2 : Représenter une pièce en coupe en projection

Une chape en A65M de cintreuse pour tube (voir ensemble ci-

On définit ci-dessous un corps de contre-pointe par sa perspective une vue de

NECESSITE DE LA COTATION FONCTIONNELLE :

1.1 COTE-CONDITION (CC) :

Cote-Condition Cote-Condition VERTICALE

 De gauche à droite :  De bas en haut :

EXEMPLE : BOITE D’ALLUMETTE

1.4 CHAINES DE COTES :

2. METHODES D’ETABLISSEMENT D’UNE 1 2

1 Dessiner la cote condition (si ce n’est déjà fait) :

 Ecriture de l’équation de la cote-condition: _______________________________________________

 Calculer a max : ___________________________________________________________________

 Calculer a min : ______________________________________________________________________

 Désigner l’IT du jeu : ________________________________________________________________

 Calculer l’IT du jeu : ________________________________________________________________

Eléments de la compétence Indicateurs d’évaluation

ASSEMBLAGE PAR RIVET

ASSEMBLAGE PAR VIS

4. Reporter sur le dessin de la vis (1) ci-contre,

OBJET TECHNIQUE N°2 : GUIDAGE EN TRANSLATION PAR VIS DE PRESSION A TETON

On donne ci-contre le montage d’un assemblage par rivet

OBJET TECHNIQUE N° 3 MONTAGE D’UN GALET

On donne ci-contre le montage d’un assemblage par rivet

Ecrire les équations donnant “b mini” et “b maxi”

bmini =_____________________________ bMaxi = ____________________________

5. Calculer la cote tolérancée b1, pour cela :

OBJET TECHNIQUE N°4 : LIAISON COMPLETE ET GUIDAGE : Exercices de Renforcement

Eléments de la compétence Indicateurs d’évaluation

OBJET TECHNIQUE N° 5 PORTE-OUTIL DE TOUR

On donne ci-dessous le montage d’une vis d’assemblage

Eléments de la compétence Indicateurs d’évaluation

OBJET TECHNIQUE N° 6 BRIDE HYDRAULIQUE

On donne ci-dessous le montage d’une vis d’assemblage On demande :

Equations des cotes ______________________________________________________________

ENONCE DE LA COMPETENCE : Effectuer la cotation fonctionnelle d’un objet technique

Eléments de la compétence Indicateurs d’évaluation

Equations des cotes ______________________________________________________________

3. EFFECTUER LA COTATION FONCTIONNELLE D’UN OBJET TECHNIQUE :

Cote Maxi  Cote mini

NOTATION DES COTES TOLERANCEES :

bmini =_ bMaxi =

 Exemple :  130 qualité 10 IT = soit IT = ___