Is2 Calefaccion

BALANCE
TÉRMICO
DE INVIERNO
VERSIÓN 1
INSTALACIONES II – CÁTEDRA: ING. ROSCARDI

FADU - UBA
ING. JAVIER ROSCARDI

ARQ. OSCAR PERROTTI
01 INTRODUCCIÓN
B.T. CALEFACCIÓN
El Balance térmico de calefacción tiende a
determinar la cantidad de calor que debe
suministrarse a los locales para compensar las
pérdidas que se producen en los mismos,
manteniendo una temperatura interior de
confort establecida.
Sirve de base para el diseño de los

dispositivos de calentamiento, y para el
dimensionamiento completo de la instalación.
NECESIDAD DE CALOR
01 INTRODUCCIÓN
El calor total que se necesita en un local (QT),
Local Calefaccionado
esta formada por dos factores fundamentales:
Calefaccionado
Cantidad de calor total de
Local no
calefacción (kcal/h)
QT = Qt + Qsae Perdidas de calor por transmisión

Perdidas de calor por infiltración
Calor necesario para compensar el aire

Calor para compensar las exterior frio (ti-tex) que penetra por:
pérdidas de calor del local a) mismo equipo con % de Toma Aire
por transmisión al exterior Ext (Calefacción por aire)
(Kcal/h) b) Infiltración en los locales (Radiador –
Piso Radiante)
FUENTES EXTERNAS E INTERNAS
01 INTRODUCCIÓN
FUENTES EXTERNAS
Transmisión
Radiación
Solar
FUENTES INTERNAS Iluminación
Artefactos
Cocción Personas
Plantas Ventilación
CALOR LATENTE INTERIOR EXTERIOR
45%
01 INTRODUCCIÓN
RESPIRACIÓN TRANSPIRACIÓN αi
2% 19%
(EVAPORACIÓN) Q ∆t
ƴ
αe
RADIACIÓN
46%
DE LA SUPERFICIE DE LA DEPENDE DE LA HUMEDAD
PIEL Y LOS VESTIDOS AL
AIRE DEL LOCAL
DEL AMBIENTE. VARIAN LAS
PROPORCIONES DE
ti˃te
RADIACION, EVAPORACIÓN
1 2 3
Y CONVECCIÓN HOJA HOJA HOJA
CONVECCION
33%
CAPAS DE AIRE PEGADAS AL ti
CUERPO BAJA SU DENSIDAD
Y ASCIENDE AIRE FRESCO
AIRE INTERIOR
CLIMATIZACIÓN (EQUIPOS DE AIRE, AIRE EXTERIOR
CALDERAS, INTERCAMBIADORES DE CALOR SENSIBLE
CALOR, TORRES DE ENFRIAMENTO)
CONDUCCIÓN 55%
AGUA DE COSUMO(
TEMPERATURA 37ºC CALDERA, TANQUE
INTERMEDIARIO, HIDROKITS)
TEMPERATURA ˃37ºC SE INVIERTE EL FENOMENO. EL te
CUERPO HUMANO CALIBRA Y REGULA
K= kcal/hm2ºC ó W/m2ºK
TRANSMITANCIA TERMICA (K)

02 COEFICIENTE DE
Muro ext. Ladrillos comunes revocado a ambos lados 0,30m 1.67
Ídem 0,15m 2.40
Ídem ladrillos huecos 0,24m 1.40
Muro interior Ladrillos comunes revocado a ambos lados 0,15 2.20

Ídem 0,10 2.50
Ídem ladrillos huecos 0,10 2.10
Vidrios (un solo vidrio) 5.00

Vidrios (dos vidrios con cámara de aire interior) 2,6 / 2,8
Puerta interior placa 2" 2.00
Techo losa Hº Aº, contrapiso y cielo raso 1.50

Ídem más baldosas 1.30
Entrepiso con losa Hº Aº, contrapiso y piso con aislac. térmica. 1.00 /1.20
Ídem sin aislación térmica 1.50 / 2.00
Piso sobre tierra, contrapiso y mosaicos 1.10

UNIDAD: ºC
XXICONFORT INTERIOR
03 TEMPERARUTA DE
Hall y pasajes (privado) 18º
Living comedor 18º
Baños y toilette 22º
Dormitorios 20º
Negocios 15º
Cocinas 13º
Locales en sótano con calefacción 15º

Ídem sin calefacción 10º
Suelo bajo edificios calefaccionados 10º

Ídem sin calefaccionar 5º
Locales no calefaccionados 10º

Qtrasm :(Kcal/h)
04 PROCEDIMIENTO
Qtrasm: Cantidad de pérdida de calor por transmisión (kcal/h):
Qtransm = S(m2) x K x Temp(ti – tex) (°C)
Porcentaje de pérdida de calor por Orientación:
N
N, NE y NO : 0 %
O E EyO : 5%
S, SE y SO : 10 %
S
LOCAL
04 PROCEDIMIENTO
N
PLANTA CORTE
Qtrasm: Cantidad de pérdida de calor por transmisión (kcal/h):
PARED CON VANO
04 PROCEDIMIENTO
Qtransm = S(m2) x K x Temp(ti – tex) (°C)
Qp =((4,5 x 2,6 m)- (2 x 2,20 m)) x 2,3 x 20 ºC

7,30 m2 x 2,3 x 20ºc
Qp =335,80 Kcal/ h
Qvi = (2,20 x 2 m) x 5 x 20 ºC
4,40 m2 x 5 x 20ºc
Qvi =440 Kcal/ h
Qtotal = Qp +Qvi+ Qorient
Superficie Pared
Qtransm = S(m2) x Kpared x Temp(ti – tex) (°C) Qtotal = 335,80 Kcal/h +440 Kcal/h+ Qorient
Superficie Vidrio
Qtransm = S(m2) x Kvidrio x Temp(ti – tex) (°C)
En este ejemplo falta considerar
Kpared 0,15 ≡ 2,30 Qorient y Qz servicio
Kvidrio simple ≡ 5
Kvidrio dvh ≡ 2,80/2,60
Qae :(Kcal/h)
04 PROCEDIMIENTO
Qae: Cantidad de pérdida de calor por infiltración de aire exterior (kcal/h)
Depende de la hermeticidad de las puertas y ventanas, y de la diferencia de presión entre el interior y el
exterior.
Qae = 0,3 x nº renov./hora x volumen local x (ti – tex)
El caudal de aire de infiltración se calcula en base a las renovaciones horarias del volumen del local
C = Nº Renovaciones x volumen m3
CLASE DE LOCAL Nº DE RENOVACIONES POR HORA
Una pared exterior con ventanal normal 1,00
Dos paredes exteriores con ventana normal o grande 1,50
Con más paredes exteriores con ventanas 2,00

Zd (%)
04 PROCEDIMIENTO
Suplemento por interrupción del servicio (Zd)
Si se interrumpe el servicio de calefacción, al ponerse nuevamente en marcha es necesario un suplemento
de calor, a fin de llevar nuevamente el edificio al estado de régimen de funcionamiento estacionario
Pueden distinguirse 3 casos característicos:
CLASE DE SERVICIO APLICACIÓN Zd%

Servicio Ininterrumpido con marcha reducida en la Vivienda, hospitales, asilos, 7
noche otros
Interrumpido de 8 a 12h Comercio, oficinas, otros 15
Interrumpido de 12 a 16h Fábricas o casos particulares 25

PAREDES O TECHOS
INTERIORES
04 PROCEDIMIENTO
Cuando el contorno del local limita con locales NO calefaccionados, se adopta su temperatura para
los casos comunes como el promedio entre la de diseño exterior e interior de acuerdo a la relación:
Temperatura del local interior

no calefaccionado (ºC).
ti + tex
∆ t’ =
2
No se considera transmisión de
calor entre locales
calefaccionados: ∆t´ = 0
*Para el piso sobre tierra se adopta un valor práctico K=1 (kcal/hm2°C), suponiendo una temperatura de
superficie de 10°C.
05 APLICACIÓN
PLANTA
N
05 APLICACIÓN
PLANTA
N
PASO 1 :
VALOR INDICE (VI)
06 CÁLCULO TOTAL EDIFICIO

Determinación del Valor Índice (VI) de los Locales o Unidades.
VI = Q BT del Local o Unidad (Kcal/h)

Volumen del Local (m3)
Kcal/h m3
Es la cantidad de calor que pierde un Local por cada m3 de su Volumen.

Del Balance Térmico de las Unidades (o Locales) considerados,
obtendremos un Valor Índice: V1, V2, V3, V4, …..etc.
PASO 2 :
VALOR INDICE PROMEDIO (VIP)

VIP = ∑ VI de los Locales analizados (Kcal/hm3) = (x) Kcal/hm3
∑ del N0 de Locales
VIP = VI1 + VI2 + VI3 + VI4 + …..+ VIn (Kcal/hm3) = (x) ) Kcal/hm3
Cantidad de Locales (N0)
PROMEDIO
PASO 3 :
CARGA TOTAL EDIFICIO

Carga térmica Total del Edificio.
Q total edif. = Volumen edificio (m3) x VIP Volumen del Local
Kcal/h
Se determina el Volumen (m3) total del Edificio, considerando las

Unidades y Locales a Calefaccionar.
NO incluyendo los espacios comunes, Sala de Máquinas, Pasillos,
Ascensores, Escaleras, Paliers, Hall de Acceso, etc.
PASO 4 :
CARGA TÉRMICA DE CADA

LOCAL O UNIDAD
{Q local = Volumen del Local (m3) x VIP (Kcal/hm3)}
Kcal/h
(VALOR APROXIMADO)
Estos valores se utilizan para el Cálculo de la Potencia Térmica de los

Equipos Terminales a ubicar en los Locales del Edificio (Radiadores, Fan-
Coil, Piso Radiante, etc.) para el Trabajo Práctico.
ESTE ES EL VALOR DE LA POTENCIA TÉRMICA DEL/LOS EQUIPO/OS

TERMINAL/ES PARA CALEFACCIONAR EL LOCAL.
Bibliografia
Es imposible
-“Sistemas que maquinas
de calefacción más pesadas
por agua caliente“. (Editorial Cesarini Hnos.) Ing.
que el aire puedan
Néstor P. QUADRI. volar – Lord Kelvin
-“Instalaciones de Aire acondicionado y Calefacción”. (Editorial Cesarini
Hnos.) Ing. Néstor P. QUADRI.
-“Instalación de Aire acondicionado y Calefacción ”. Ing. V. DIAZ, R.
BARRENECHE.
Gracias
CALEFACCIÓN
SELECCIÓN
DE SISTEMAS
VERSIÓN 1

FADU - UBA

ARQ. OSCAR PERROTTI
XXIDEL AIRE INTERIOR
01 TEMPERATURA DE DISEÑO
TMR:17ºC TMR:18ºC
TA:20ºC TA:19ºC TA:21ºC
Plano de vida o
respiración
1,50m
TMR:16ºC
RADIADORES PISO RADIANTE AIRE CALIENTE
Aire frio
Aire Caliente
que baja
que asciende
Aire Caliente Aire frio

que asciende 1,50m que baja
Frio en los pies
TEMPERATURA EN EL LOCAL
02 DISTRIBUCION DE
En todos los casos la temperatura operativa o índice de confort es igual
a 18,5ºC (la temperatura efectiva tampoco cambia ya que no cambia la
humedad relativa).
XXIDE CALEFACCIÓN
03 SELECCIÓN DE SISTEMA
FINALIDAD DE UN SISTEMA
DE CALEFACCIÓN
Un sistema de calefacción esta destinado básicamente a entregar calor a un
espacio interior, para mantener las condiciones de confort térmico durante la
época invernal.
CRITERIOS DE ELECCIÓN DE SISTEMA

Factores Constructivos de Selección
Características de cada Sistema: Ventajas – Inconvenientes
Tipos de Equipos terminales a utilizar.
XXIDE CALEFACCIÓN
03 SELECCIÓN DE SISTEMA
FACTORES CONSTRUCTIVOS DE SELECCIÓN
Disponibilidad para las Instalaciones (verticales/horizontales).

Flexibilidad del edificio.
Necesidades de Ventilación o Renovaciones de aire.
Necesidades de valores de confort a mantener en locales (temperatura y HR).
Funcionamiento del Edificio (continuo / discontinuo).
Función del Edificio (vivienda/oficinas/comercio/industria, etc.).
Ubicación – Características del entorno (orientación/condic. Ext./vientos,
etc.).
Infraestructura existente (redes / energía / combustibles, etc.).
GENERADOR
XXIBÁSICO
04 FUNCIONAMIENTO
CANALIZACIÓN
MANDO
CIRCUITO CERRADO
EQUIPOS
TERMINALES
CANALIZACIÓN
RETORNO
GENERADOR
SISTEMAS
INDIVIDUALES : Uno por local a calefaccionar
CENTRALES: Se calienta el fluido calefactor y se lo distribuye.
MIXTOS: Se caliente un fluido, pero no es el que finalmente calefacciona el local (agua – aire) / (vapor – aire) / (vapor – agua)
Líquidos Agua con materiales complementarios
XXICIRCULANTE
04 FLUIDO CALOPORTADOR
Vapor A Baja Presión
Aire caliente
Fluidos a base de Agua 60 %, más aceites de silicona o líquidos orgánicos

sintéticos y glicoles propilénicos (etilenglicol o propilenglicol) en una
proporción < al 40 % .
LIQUIDOS
Fluidos de alta capacidad térmica y propiedades físicas para proteger al

sistema de corrosión y degradación.
Este material viscoso (más espeso), aumenta la pérdida de carga, la bomba a

utilizar suele ser de mayor potencia. Dilata más que el agua cuando se calienta,
por eso se utiliza el vaso o tanque de expansión calculado con margen de
seguridad (para que aguante la presión NO como si fuese solo agua y evitar que
se produzca una sobrepresión en el circuito).
PLANTA TÉRMICA : Esta destinada a producir el calor necesario para entregárselo al fluido de
calefacción que llega al equipo terminal (sistema directo) o le entrega calor a un fluido primario de
05 COMPONENTES
calefacción y este le entrega calor (en un intercambiador de calor) al fluido que llega a los equipos
terminales (sistema indirecto). (CALDERAS / INTERC. CALOR).
CANALIZACIONES: elementos que transportan el fluido calefactor desde la PT a los ET

(canalizaciones de mando) y de regreso a la PT (canalizaciones de retorno).
Pueden ser de 2 tipos según el fluido calefactor:
CAÑERÍAS: Se utilizan para agua caliente o vapor, Los materiales son: Hierro negro, latón , plásticos
polipropilénicos y polietilénicos.
CONDUCTOS: Se utilizan cuando el fluido calefactor es AIRE. Materiales :chapa, plásticos, o de tela).
De mayores dimensiones que las cañerías.
EQUIPOS TERMINALES: Elementos destinados a transferir el calor del fluido calefactor al ambiente
a calefaccionar. El ET dependerá del fluido calefactor. Pueden ser:
Para Agua caliente o Vapor: Radiadores – Convectores - Caloventiladores - Zócalos Radiantes –

Paneles radiantes.
Para Aire: Rejas Y Difusores.
COMPLEMENTARIOS, CONTROLES Y ACCESORIOS (Vasos de Expansión: Ab./Cerrado, etc)
06 SISTEMAS
SISTEMAS
POR AGUA POR PISO POR VAPOR A POR AIRE

ELECTRICOS
CALIENTE RADIANTES BAJA PRESIÓN CALIENTE
˃TEMPERATURA DEL AGUA

CON EQUIPO TERMINAL
˂TEMPERATURA DEL AGUA

SIN EQUIPO TERMINAL
.
06 SISTEMAS AGUA CALIENTE

VENTAJAS DESVENTAJAS
Calor suave y agradable. Lenta puesta en marcha y entrada en

régimen(termosifón)/Solución.
Bajo tostamiento del polvo.
Funcionamiento silencioso en canalizaciones y B.R. en retornos (circulación forzada).

Equ. Terminales.
Posibles inconvenientes por pérdidas de agua en
Mayor duración de las cañerías (protecc. Ext. cañerías (embutidas).
c/aislaciones, interior por agua permanente en
el sistema).
Posibilidad de congelamiento, zonas de bajas
Buena regulación en la Pta. Térmica y Equipos temperaturas < a 3°/4° C.
terminales. uniforme, en función de los E.T.
Calor remanente en Equ. Termin. (Inercia
Poca regulación por el Usuario.
térmica) al detener el Sistema.
Respuesta aceptable ante lentas variaciones de No permite ventilar el ambiente calefaccionado.

temperatura.
Distribución del calor puntual, poco uniforme, en
función de los E.T.
.
06 SISTEMAS PISO RADIANTE

Calor suave y agradable
Puesta en régimen lenta y en marcha, (gran
Bajo tostamiento del polvo. superficie de la masa).
Funcionamiento silencioso.
Gran inercia térmica, necesita regulación
Calor uniforme, superficie emisora grande.
constante en zonas temperatura variable.
Mayor duración de las cañerías, sin pérdidas
por cañerías continuas.
Posibilidades de congelamiento del agua en
Buena regulación en la Pta. Térmica y en zonas de baja temperatura.
colectores.
Baja temperatura del agua ~ 40°C (entre 35°C y
45°C).
Baja temperatura del aire del local (transmisión
por Radiación).
Posibilidad de ventilación de los locales, por
poca pérdida de calor.
Flexibilidad total de locales, sin Equipos
Terminales.
.
06 SISTEMAS ELECTRICOS
Muy alto costo de utilización.

Inercia térmica.
Muy rápida colocación. Influye fuertemente en la instalación eléctrica

por gran consumo de potencia.
No produce ningún tipo de pérdidas.
Muy simple control por ambiente.
Puesta en marcha instantánea.
Trabajan a baja tensión.

Sistema actualmente en desuso. Se puede considerar en Lugares donde se genera vapor para otro fin, edificios grandes y
de ambientes muy altos donde no tenga importancia el tostamiento de polvos y funcionamiento ruidoso. En general los
XXIPRESION
06 SISTEMAS VAPOR A BAJA
. inaccesible.
equipos terminales se colocan protegidos o a una altura
Rápida puesta en marcha. Calor fuerte y Alto tostamiento de polvos.

Funcionamiento ruidoso.
No tiene inconvenientes en zonas de muy
baja temperatura. Baja duración de cañerías metálicas.
Poca o nula regulación.
No tiene inercia térmica, el fluido calefactor
(vapor de agua). De utilizar radiadores como Equipo Terminal la
distribución de calor, es poco uniforme.
En general permite aprovechar la existencia
de vapor, proveniente de un proceso de Es caro generar vapor solo para calefacción.
fabricación.
Menor flexibilidad de locales por E.T.
Se utiliza generalmente por ser uno de los sistemas que da un servicio frio-calor por las mismas canalizaciones y equipos
06 SISTEMAS AIRE CALIENTE

terminales c/ tratamiento del aire. Se los utiliza para locales
. comerciales, galerías, salas de espectáculos, etc.
VENTAJAS
DESVENTAJAS
Calor suave y agradable.
En general no existe regulación por arte del
Rápida puesta en marcha y en Régimen
(ídem salida). usuario.
Tiene posibilidad de tratamiento del aire
interior. Más costosa que un sistema de radiadores.
Las pérdidas en las canalizaciones,, no traen
consecuencias (caso de agua). No tiene inercia térmica (no existe calor
El fluido calefactor (aire) no tiene inercia remanente).
térmica.
Bajo nivel de ruido durante su
Necesita amplios espacios para canalizaciones
funcionamiento.
Alta duración de las canalizaciones. (conductos).
Posibilidad de instalar equipos de
refrigeración con los conductos y E.T. Buena Difícil de modificar el tendido (poca flexibilidad).
distribución de calor (con correcta
distribución de rejas y difusores).
Bibliografia
Es imposible que maquinas más pesadas
que el de
“Sistemas airecalefacción
puedan volar – Lord
por agua Kelvin (Editorial Cesarini Hnos.) Ing. Néstor P.
caliente“.
QUADRI.
“Instalaciones de Aire acondicionado y Calefacción”. (Editorial Cesarini Hnos.) Ing. Néstor
P. QUADRI.
“Instalación de Aire acondicionado y Calefacción ”. Ing. V. DIAZ, R. BARRENECHE.
Gracias
CALEFACCIÓN
COMPONENTES
VERSIÓN 1

FADU - UBA

ARQ. OSCAR PERROTTI
COMPONENTES
PLANTA EQUIPO VASO INTERCAMBIADOR

TERMINAL EXPANSIÓN ACCESORIOS
TÉRMICA DE CALOR
CALDERAS
ACUATUBULAR ABIERTO BOMBA

HUMUTUBULAR CERRADO RECIRCULADORA
CONDENSACIÓN
RADIADOR
EQUIPOS DE AIRE PISO RADIANTE AGUA – AGUA
FAN COIL VAPOR – AGUA
CALDERAS DE VAPOR ZOCALO RADIANTE DE CASCO Y TUBO
CONVECTOR DE PISO DE PLACA
COMPONENTES

TÉRMICA DE CALOR
ACUATUBULAR
CALDERAS
HUMUTUBULAR
CONDENSACIÓN
EQUIPOS DE AIRE
CALDERAS DE VAPOR
CARACTER STICAS DE LAS CALDERAS
01 CALDERA
La superficie indirecta de transferencia de calor, define los tipos de calderas.
Tubulares o Celulares
En la caldera tubular, la superficie indirecta está compuesta por tubos, clasificándose en:
Humotubulares o Acuotubulares
En la humotubular los humos circulan por el interior de los tubos y el agua de
calefacción los rodea por la parte exterior.
En la acuotubular los humos circulan por el exterior de los tubos y en su interior se
encuentra el agua de calefacción.
En la celular la superficie indirecta no está constituida por tubos, sino por celdas de
placas de acero o hierro fundido.
TIPOS
01 CALDERA
Los siguientes tipos de caldera son las generalmente utilizadas en
instalaciones de calefacción:
Acuotubulares.
Humotubulares.
Humotubulares presurizadas.
De condensación.
Murales o tipo calefón.

De pie, bajo mesada.
De pie. compactas.
Seccionales de hierro fundido
Se pueden instalar en BATERIA o en CASACADA de varias calderas

01 CALDERA
Caldera de condensación
01 CALDERA
Caldera de 3 pasos, con inversión de llama Caldera de vapor a baja presión
CALDERA HUMOTUBULAR DE FONDO SECO
01 CALDERA
CALDERA HUMOTUBULAR DE FONDO HÚMEDO U HOGAR
SUMERGIDO
CALDERA HUMOTUBULAR PRESURIZADA
01 CALDERA
• Son calderas para instalaciones centrales con quemador presurizado para la
eliminación de los humos de la combustión.
• Consiste en un hogar sumergido, donde se da combustión y se invierte la
dirección de la llama por choque con el fondo de la caldera.
• Sus capacidades son mayores de 70.000 hasta mas de 2.000.000 de kcal/h.
CALDERA DE CONDENSACIÓN
01 CALDERA
• Se basan en recuperar el calor por
condensación del vapor de agua de los gases
de la combustión, trabajando a baja
temperatura por debajo del punto de rocío de
los gases de la combustión, (calor latente de
condensación).
• Por ello, el rendimiento conseguido puede
llegar al 100 % sobre el poder calorífico inferior
del combustible.
• Emplean como combustible el gas natural,
por carecer prácticamente de azufre y por
producir una mayor cantidad de vapor de agua
en la combustión.
• Se emplea acero inoxidable a fin de
contrarrestar los efectos de corrosión.
CALDERA DE CONDENSACIÓN
01 CALDERA
∆T MÁX: 60ºC
DIMENSIONES: ALTO: 1,85 a 1,95 m / ANCHO : 0,50 a 0,90 m / PROFUNDIDAD: 0,65 a 1,20 m
POTENCIA UTIL: 69,9 KW a 320 KW
GASTO CALORIFICO : 65,5 KW a 299 KW
CALDERA DE CONDENSACIÓN EN BATERIA
01 CALDERA
CALDERA DE CONDENSACIÓN MURAL
01 CALDERA
CÁLCULO CANTIDAD
CALOR CALDERA
01 CALDERAS
Cantidad de calor que deberá
suministrar la caldera (kcal/h)
QC = QBT (1+a) + QTI
Cantidad de calor total del Cantidad de calor del Tanque

balance térmico (kcal/h) Intermediario (kcal/h)
a: Porcentaje que se adiciona para tener en cuenta el calor necesario para poner en régimen de funcionamiento la instalación de
calefacción, pérdidas de calor por transmisión ( aislación ) y un margen de seguridad en los cálculos (%).
Puede considerarse en general un porcentaje 20 %
COMPARACIÓN
RENDIMIENTOS
01 CALDERAS
TIPOS DE CALDERA %
Seccionales 65
Humotubulares 75
Acuatubulares 85
De Hogar Presurizado 90
Compactas Integrales 75 al 90%

COMPONENTES

TÉRMICA DE CALOR
RADIADOR
PISO RADIANTE
FAN COIL
ZOCALO RADIANTE
CONVECTOR DE PISO
02 EQUIPOS TERMINALES
XXIRADIADORES
XXIPISO RADIANTE
FAN COIL
COMPONENTES

TÉRMICA DE CALOR
ABIERTO
CERRADO
XXIABIERTO
02 TANQUE EXPANSIÓN
ALIMENTACION
DEL TANQUE DE
VENTILACIÓN RESERVA
TAPA DE
NIVEL DE
INSPECCIÓN
SOBRECALDEO
NIVEL EN
SERVICIO
3%a 4%
NIVEL FUERA DE FLOTANTE

SERVICIO 3%a 4%
20cm
5 cm SEDIMENTOS
LIMPIEZA Y
DESBORDE
PROLONGACION CAÑERÍA DE
RETORNO 22
En instalaciones hasta 50.000kcal/h se emplean sistemas cerrados
XXICERRADO
02 TANQUE EXPANSIÓN
FUNCIÓN Y CALCULO
02 TANQUE EXPANSION
Absorbe las dilataciones del Fluido.
Elemento por donde se llena por primera vez el Sistema.
Repone el Agua que se evapora de la Instalación.
El Sistema trabaja a Presión Atmosférica, (en T. Exp. Abierto).
Volumen total del tanque de

expansión en Litros
Capacidad de la caldera o la
QT enfriadora de agua (Kcal/h)
VT =
1000
*EJEMPLO
Caldera de 100.000 Kcal/ h
VT= 100.000/1000= 100 Lts
COMPONENTES

TÉRMICA DE CALOR
AGUA – AGUA
VAPOR – AGUA
DE CASCO Y TUBO
DE PLACA
AGUA-AGUA Ó AGUA-VAPOR
03 INTERCAMBIADOR CALOR
Es un recipiente cilíndrico horizontal de chapa, en el que se coloca un haz de
tubos de cobre o hierro que están mandrilados al frente de la placa.
El agua de calefacción pasa alrededor de los tubos entrando por la parte
inferior.
El intercambiador consta de un tabique que hace que el movimiento del agua

sea contrario al del fluido principal (contracorriente).
Si el fluido principal es vapor de agua, el vapor penetra por la parte superior
del cabezal, recorre los tubos y sale condensado por la parte inferior.
La transferencia de calor implica el llevar dos fluidos de temperaturas

distintas a una intermedia entre ambas, de forma que una caliente o enfríe a
la otra. Esto significa que la energía ya existente en el sistema, simplemente se
transfiere a otra parte del proceso donde pueda producir un mayor beneficio.
DE CASCO Y TUBO – TUBO EN U
Debido a su forma en U, se dificulta la limpieza interior de los mismos.
Para la limpieza exterior de los tubos, ver la ubicación del intercambiador,
distancia igual al largo delante del cabezal, para desmonte.
DE CASCO Y TUBO – TUBO RECTO
Tienen la ventaja de que es posible una perfecta limpieza interior de los tubos
y además son de fácil reemplazo. Son los de uso más frecuente.
DE PLACAS
• Equipo compacto y de alto rendimiento
en transferencia de calor.
• Simplifican su mantenimiento y
limpieza.
• Utilizados en sist. Centrales que
trabajan a baja temperatura con calderas
tradicionales.
• Potencias disponibles, desde 10.000
Kcal/h a 300.000 Kcal/h.
• Alto rango de transferencia de calor.
• Estos Intercambiadores reducen la
cantidad de material utilizado en su
fabricación.
• Menor espacio para instalarse.
FOLLETERÍA TÉCNICA
RECIRCULADORAS
PARA CALEFACCIÓN
04 BOMBAS
Bibliografia
Es imposible
que el aire puedan
BARRENECHE.
Gracias
CALEFACCIÓN
SISTEMAS DE
DISTRIBUCIÓN
AGUA
VERSIÓN 1

FADU - UBA

ARQ. OSCAR PERROTTI
CONCEPTO
01 SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN
DIRECTO INDIRECTO
Cañerías de ventilación y escape en todos los Mandos.

Altura por sobre el pelo de agua del Vaso de Expansión
CONCEPTO
LOS SISTEMAS DE CALEFACCION POR AGUA CALIENTE SE BASAN EN LA
CIRCULACION CONSTANTE DE UNA CANTIDAD DE AGUA
(fluido caloportador) POR UN CIRCUITO DE CAÑERÍAS (monotubulares o
bitubulares)
Toma calor por las Calderas o Generadores de calor y es distribuida a los Equipos Terminales
que les ceden calor a los locales:
Radiadores
Convectores
EQUIPOS TERMINALES
Caloventores
Fan-coil (ventilador-serpentina),
Piso radiante
Zócalo radiante
Tubos aletados
Otros
CIRCUITO
CAÑERIAS
VÁLVULA REGULACIÓN
INSTALACIÓN MONOTUBULAR
MONOTUBULAR
VÁLVULAS
BITUBULAR
DETENTOR
CAÑERÍAS:
Metálicas ferrosas de acero o no
ferrosas, de cobre o latón.
Plásticas: polietileno o polipropileno
con capa de aluminio.
RETORNO RETORNO
CAÑERIAS
INDIRECTO DIRECTO
DISTRIBUCIÓN
SISTEMAS DE
DISTRIBUCIÓN
CON PLANTA
DIRECTOS TÉRMICA EN EQUIPOS FORZADO
DISTRIBUCIÓN
O AZOTEA TERMINALES O
SUPERIOR O
INDIRECTOS O SUBSUELO/ TÍPICOS NO FORZADO
INFERIOR
PLANTA BAJA
Cada una de estas cinco características son independientes entre si, por lo que
puede haber tantos planteos como combinaciones posibles
UBICACIÓN
02 PLANTA TÉRMICA
PLANTA TÉRMICA EN AZOTEA
El mando abastece a los equipos terminales comenzando desde

el que se encuentra más alto o superior,
PLANTA TÉRMICA EN SUBSUELO
La caldera o el intercambiador se encuentra en PB o subsuelo

No tiene relación con la ubicación de la Planta Térmica
(Subsuelo/PB o en Azotea)
No tiene relación si el Sistema es: Directo o Indirecto
TIPOS
04 DISTRIBUCIÓN
SUPERIOR
El mando abastece a los equipos terminales comenzando

desde el que se encuentra más arriba,
INFERIOR
El mando abastece a los equipos terminales comenzando

desde el que se encuentra más bajo o inferior,
No tiene relación con la ubicación de la Planta Térmica

No tiene relación si el Sistema es: Directo o Indirecto
TIPOS
05 CIRCULACIÓN
NATURAL (TERMOSIFÓN)
Distribución Inferior
Distribución Superior
FORZADA (BOMBAS)
Distribución Inferior: compensado y sin compensar

Distribución Superior: sistema autocompensado
Compensado con retorno único
Compensado con retorno diferenciado
DIRECTO / INDIRECTO
06 ESQUEMA BÁSICO
SISTEMA INDIRECTO
06 ESQUEMA BÁSICO
06 ESQUEMA BÁSICO
PISO RADIANTE
06 ESQUEMA BÁSICO
DISTRIBUCIÓN
SISTEMA DIRECTO
06 ESQUEMA BÁSICO
Solo caldera
SIN intercambiador de calor
SISTEMA INDIRECTO
06 ESQUEMA BÁSICO
CON intercambiador de calor
PLANTA TÉRMICA
AZOTEA O SS /PB
06 ESQUEMA BÁSICO
PLANTA TÉRMICA
AZOTEA
PLANTA TÉRMICA
SUBSUELO /PB
NOTA
En este caso ambos
sistemas son directos, pero
podrían ser indirecto
PLANTA TÉRMICA
AZOTEA O SS /PB - SUPERIOR
06 ESQUEMA BÁSICO
PLANTA TÉRMICA
EN AZOTEA
PLANTA TÉRMICA
EN SUBSUELO/PB
NOTA
En este caso ambos
PLANTA TÉRMICA
AZOTEA O SS /PB - INFERIOR
06 ESQUEMA BÁSICO
PLANTA TÉRMICA
EN AZOTEA
PLANTA TÉRMICA
EN SUBSUELO/PB
NOTA
En este caso ambos
SISTEMA DE
DISTRIBUCIÓN
06 ESQUEMA BÁSICO
CIRCULACIÓN FORZADA
NOTA
Cañerías de ventilación y escape en todos
los Mandos.
Altura por sobre el pelo de agua del Vaso
de Expansión.
SISTEMA
AUTOCOMPENSADO
06 ESQUEMA BÁSICO
Bibliografia
que el de
caliente“.
QUADRI.
P. QUADRI.
Gracias
CALEFACCIÓN
SISTEMAS DE
DISTRIBUCIÓN
AIRE
VERSIÓN 1

FADU - UBA

ARQ. OSCAR PERROTTI
CONCEPTO
ESQUEMA BÁSICO
INDIVIDUAL / ZONAL
01 FAN COIL
SERPENTINA
VENTILADOR
01 FAN COIL
SERPENTINA
VENTILADOR
01 FAN COIL
EQUIPO
DE TECHO
01 FAN COIL
EQUIPO
COMPACTO
01 FAN COIL
FUNCIONAMIENTO
VERANO
01 FAN COIL
Estos equipos están diseñados para prever la instalación de refrigeración
Se acopla a la salida del equipo una unidad evaporadora, complementada con una
unidad condensadora exterior
SISTEMAS CALEFACCION
02 EQUIPOS AUTOCONTENIDOS
AIRE CALIENTE
En el caso de viviendas se emplean equipos compactos autocontenidos a gas natural,

con descarga de humos al exterior y distribución por conductos.
AIRE CALIENTE
DISTRIBUCIÓN
03 CONDUCTOS RESISTENCIA
AIRE CALIENTE
Bibliografia
que el de
caliente“.
QUADRI.
P. QUADRI.
Gracias
CALEFACCIÓN
VAPOR
VERSIÓN 1

FADU - UBA

ARQ. OSCAR PERROTTI
CONCEPTO
01 VAPOR
El Fluido a transportar hasta los Equipos Terminales es
Vapor a Baja, media o alta Presión.
Baja Presión = 1.000 mmca (0,1 kg/cm2). ~ 101°C
Alta Presión > a 3.000 mmca.(> a 0,3 kg/cm2).
Agua se Vaporiza en la Caldera → se distribuye → ET →

se Condensa → Retorna Ag. Condensado
Vapor va ocupando las cañerías desalojando el aire hacia arriba y ocupando

los diferentes Radiadores.
En los Radiadores el Vapor se condensa entregando el Calor latente de
Vaporización al Ambiente, Retornando a la Caldera como agua de
Condensado.
Todo el Vapor que entra al Radiador, debe condensarse.
01 VAPOR
Rápida puesta en Régimen. (destino del No hay regulación central. (solo LLDR, individual).
edificio)
Tostación del polvo, (a temperatura >85°C,+
Calentamiento remanente.(apagado cesa sequedad )
suministro de Q.).
Ruidos molestos, (régimen/pendientes/dimens.
Economía de Instalación. (sin T. Exp./ sin Inst).
BR / > rendim.)
Oxidación, (cañerías c/vapor, agua-aire, la
aceleran).
Dilataciones, (temperat. + altas que en agua, >

dilatación).
CARACTERISTICAS
01 VAPOR
PENDIENTE de la cañería de salida de la Caldera, descendente en el
tramo horizontal hacia la Cañería vertical o Montante, (favorece el
recorrido del fluido).
NAFS Nivel de Agua Fuera de Servicio (hasta el punto donde se llena la

caldera).
NAES La presión del vapor sobre la Instalación hace subir el agua de la

cañería de Retorno (x vasos comunicantes) hasta el nivel llamado Agua en
Servicio. Cualquier Radiador o ET se ubica a 1,20/1,50 m, mínimo de altura
c/respecto al NAFS (p/evitar que se inunde de agua por el Retorno).
Componentes
COMPONENTES
01 VAPOR
Válvula de Doble Reglaje. (VDR)
Trampa de Vapor: (TV) (salida del Radiador), pasaje del Condensado pero NO del
Vapor remanente en el ET.
Válvula Tulipa: (VT) (en el remate de la ventilación del R.), deja pasar el Aire, pero
NO el Vapor.
Sifones: antes de entrar a la Caldera se forma entre M y R un cierre hidráulico o
sifón que permite:
Equilibrar las Presiones entre Montante y Retorno.
Facilitar la evacuación del Agua de Condensado de M y R.
Manómetro.
2° Control de Seguridad: (por Alta o Baja), corta el Quemador.
Regulador de Nivel: de agua de caldera, con válvula solenoide que abre o cierra
admisión de agua.
02 DISTRIBUCIÓN
SISTEMA
INFERIOR / SUPERIOR
02 DISTRIBUCIÓN
02 DISTRIBUCIÓN
COMPLEMENTOS
02 DISTRIBUCIÓN
COMPLEMENTOS
02 DISTRIBUCIÓN
COMPLEMENTOS
03 GEOTERMIA
GEOTERMIA
Bibliografia
Es imposible
que el aire puedan
BARRENECHE.
Gracias
CALEFACCIÓN
CÁLCULOS
RADIADORES
VERSIÓN 1

FADU - UBA

ARQ. OSCAR PERROTTI
ALTURA ANCHO
PROFUNDIDAD
MODELOS TOTAL SECCIÓN CANTIDAD AGUA PESO SECCIÓN EMISIÓN DE CALOR
(mm)
01 UBICACIÓN RADIADOR
(mm) (mm) (Litros) (Kg.) (Kcal/h) c/ sección
350 420 90 80 0,30 1,1 110

500 570 90 80 0,40 1,5 150
600 670 90 80 0,50 1,7 170
700 770 90 80 0,60 1,9 190
Aire frio
Aire Caliente
que baja
que asciende
Aire Caliente Aire frio

que asciende que baja
1,50m
Frio en los pies
Deben emplazarse sobre las paredes frías exteriores, bajo las ventanas.
Se evitan corrientes de aire frío en los pies.
Se distribuye mejor la temperatura en el plano vertical.
Compensan la pérdida de calor del cuerpo humano por radiación hacia las paredes frías.
03 CONSIDERACIONES
RADIADORES
En los sistemas convectivos siempre hay una mayor temperatura superior

03 RADIADOR DE ALUMINIO
RADIADORES
RADIADORES
SECCIONALES
Detalle radiador hierro
fundido de 4 columnas
100%
95%
EQUIPOS TERMINALES
Detalle radiador aluminio

de 1 columna
90%
85%
01 UBICACIÓN RADIADOR
COEFICIENTE DE
CORRECCIÓN
XXICORRECCIÓN C
02 COEFICIENTE DE
Coeficiente de corrección por diferente temperatura
de utilización.
El coeficiente de corrección c puede expresarse por
la ecuación:
Salto térmico real (tp – ta)
de la instalación (ºC).
c = ∆t n
60
Exponente característico de cada
unidad térmica de acuerdo a ensayos
de laboratorios, que generalmente se
adopta igual a 1,3.
CORRECCION POR
04 CÁLCULO
Coeficiente de corrección por
EMPLAZAMIENTO q*= q . c. c1 diferente emplazamiento.
La capacidades normalizadas se establecen para condiciones de emplazamiento normal, que

consiste en un radiador a la vista en el local, separado generalmente de 4 cm de la pared y 7
cm del piso para el de hierro fundido y de 2,5 y 12 cm respectivamente para el de aluminio,
pudiendo variar para cada modelo y tipo de radiador según indicaciones del fabricante.
Una vez establecida la capacidad real total de

calor q* que emite cada sección de radiador,
se determina la cantidad de secciones
necesarias con la ecuación:
Nº secciones = Q balance/q*
Obviamente el número de secciones debe ser entero, por lo que, salvo el caso que el primer
decimal sea cero, se adopta siempre el valor mayor.
04 CÁLCULO
CAPACIDAD REAL
Temp. media del radiador: tp: 80ºC
Temp. del aire que lo rodea: ta: 20ºC
Por lo tanto: q=tp – ta = 60ºC

- Temperatura de trabajo.
- Formas de emplazamiento.
CAPACIDAD REAL DE CADA SECCIÓN Coeficiente de corrección
por diferente temperatura
de utilización
Capacidad real de emisión de Coeficiente de corrección por

calor de cada sección del
radiador (Kcal/h)
q* = q . c . c1 diferente emplazamiento.
Capacidad del radiador en las

condiciones típicas tp – ta = 60ºC
y emplazamiento normal a la
vista en el local (Kcal/h)
GRÁFICO PARA EL
04 CÁLCULO
CALCULO DE CAÑERÍAS
Se confeccionan para cada tipo de cañería:
Para determinar el diámetro de la
canalización debe conocerse:
C : caudal de agua (l/h)
R : gradiente (mmca/m)
Cantidad de calor a extraer (kcal/h)
Q
Caudal de
agua (l/h)
C = ---------------
(t1 - t2)
Salto térmico de entrada y salida del
agua en los dispositivos de
calentamiento (°C)
DETERMINACIÓN DEL
04 CÁLCULO
GRADIENTE HIDRAULICO
Se fija el gradiente R = Cte. en toda la
instalación.
Se elige una velocidad máx. de descarga de la

bomba en la cañería ppal., sobre la base de
que el nivel de ruido sea aceptable.
En la práctica la velocidad de salida se fija
entre 0,4 a 0,8 m/seg.
Máx, vel ,para instalaciones grandes 3 m/seg
MEJOR R :
• En Instalaciones chicas: alrededor de 10
mmca/m.
• En Instalaciones grandes: R hasta máx. 50
mmca/m.
04 CÁLCULO
TABLA DIAMETROS
Las temperaturas de entrada y salida del

agua t1 y t2, se fijan en 10ºC, considerando
una temperaturas máxima del agua en
90ºC, para evitar vaporizaciones
Suele emplearse temperatura de entrada a

los radiadores de calefacción en 90ºC y de
salida en 80ºC
04 CÁLCULO
CIRCUITO COMPLETO
Cañerías de ventilación y escape en

todos los Mandos.
Altura por sobre el pelo de agua del
Vaso de Expansión.
CAÑERÍAS
04 CÁLCULO
CIRCULACIÓN FORZADA
CAÑERÍAS
04 CÁLCULO
CIRCULACIÓN NATURAL
04 CÁLCULO
,
SELECCIÓN DE LA BOMBA
En el caso de adoptar una bomba por separado
Ejemplo: Con 800 l/h (0,8 m3/h) y 2,9 mca. corresponde una bomba 3/1.
RADIADORES DE
05 UNIDADES TERMINALES
ALUMINIO
Se fabrican por extrucción o por fundición que son de
mejor calidad. Son los mas utilizados por ser mas
livianos que los de hierro fundido debido al bajo peso
específico del material constructivo y a la obtención de
paredes de columnas sumamente delgadas.
Son más livianos que los de HF con paredes mas
delgadas
Son de buen aspecto estético, de distintos colores, con
una superficie suave y uniforme
Pueden ser de dos tipos por la tecnología de procesado
del aluminio
Inyectado
Son secciones macizas de fundición de Aluminio
Extrucción
Cuerpo de perfilería de Aluminio con cabezal de fundición
RADIADORES DE
CHAPA DE ACERO
Son mas livianos y de menor inercia que los de
hierro fundido y generalmente ya vienen
preconformados
Tiene el inconveniente de la mayor corrosión a que
están sometidos y no se pueden usar con vapor.
TERMOZÓCALO
CONVECTORES
DE PISO
FAN COIL
(VENTILADOR –SERPENTINA)
INDIVIDUAL O ZONAL
CALOVENTILADOR
CALOVENTILADOR
Bibliografia
que el de
caliente“.
QUADRI.
P. QUADRI.
Gracias
CALEFACCIÓN
CÁLCULOS
PISO RADIANTE, EQUIPOS Y
CAÑERÍAS
VERSIÓN 1

FADU - UBA

ARQ. OSCAR PERROTTI
TEMPERATURAS DE DISEÑO
01 CONCEPTO
El agua que circula por tuberías plásticas, tiene una temperatura
aproximada de 35º C a 50º C, logrando, tener una temperatura en el
suelo de entre 20º C a 28º C, y por lo tanto en el ambiente una
temperatura de 18º C a 20º C.
Estamos calentando agua a 40/45º C para mantener la vivienda a

18/20º C, cuando en otros sistemas estaríamos quemando combustible
a temperaturas superiores a 800º C, para calentar agua a 70 u 80º C,
para mantener la casa a 20º C.
XXISISTEMA
02 LIMITACIONES DEL
Su aplicación está orientada a los nuevos edificios.
Tienen más inercia o lentitud de puesta en régimen que los radiadores
y no recomendables para locales que se utilizan esporádicamente.
Los locales deben contar con buena aislación, ya que la temperatura de
los pisos sería muy elevada, necesitando el empleo de elementos
calefactores complementarios.
No cuentan con entrada de aire exterior por lo que no son aconsejables
para recintos con gran cantidad de personas, como salas de
espectáculos, locales comerciales u oficinas.
Los errores de ejecución y reparaciones son dificultosas, siendo
conveniente que la instalación sea verificada y garantizada por el
distribuidor del sistema.
03 ESQUEMA GENERAL
Los serpentines se realizan en
polietileno pudiendo ser:
A. Continuo.
B. Espiral.
El diámetro exterior usual es de 20

mm. (ó 16 mm.) separados de 20 a
30cm.
Se proyectan colectores con 1/2
serpentín por local.
Las calderas pueden ser tipo mural o
bajo mesada.
El agua caliente entra por las paredes exteriores.

XXIOTROS
04 VENTJAS SISTEMA VS
1. El calor es uniforme en toda la
vivienda, ya que estamos cubriendo
toda su superficie.
XXIOTROS
2. No existen equipos terminales, que ocupen
espacios en las paredes, ya que las tuberías
quedan todas empotradas en el suelo.
3. Son sistemas de fácil instalación. No se
requiere de mano de obra especializada, ni
herramientas costosas.
4. Es un sistema saludable, sin tostamiento del
polvo, ni turbulencias de aire y sin resecar el
ambiente. Recomendado para guarderías,
hospitales, geriátricos, etc., convección muy
lenta, sin desplazamiento de polvo.
XXIOTROS
5. El calor viene del suelo y llega hasta una
altura de 1.80 a 2 m., exactamente donde se
lo necesita. Se evita la acumulación de aire
caliente en la zona cercana al techo.
6. Es aplicable a distintas fuentes de

generación de calor, debido a la temperatura
baja que necesita para funcionar (caldera-
calefón, bajo mesada, etc.).
7. Es un sistema silencioso, ya que no posee
ventiladores o elementos ruidosos para
calentar los ambientes.
XXIOTROS
8. Son seguros, los circuitos son enteros,
parten de un colector y vuelven al mismo,
con lo cual se evitan pérdidas en soldaduras o
empalmes.
9. Importante ahorro de energía debido a la

disminución de pérdidas en las tuberías
generales, menores pérdidas por techo,
reducción en las pérdidas por aireación y
temperatura uniforme.
CAJA DE COLECTORES
05 SISTEMA
Llave Entrada
Válvula de Desaire
De Caldera
Colector Alimentación
Termómetro Válvula de Regulación

de Entrada
Llave Salida
Colector Retorno
Válvula Detentora
Termómetro
de Salida
A Intercambiador de
Calor o Caldera
EMPLAZAMIENTO
05 SISTEMA
Sobre el piso, se coloca una base aislante flotante de 20 mm. con un film de
poliéster y sobre una malla de acero (tipo sima), se fijan los serpentines.
Se proveen también apoyos conformados de aislamiento térmico
¿EN QUE CONSISTE
UN PISO RADIANTE?
05 SISTEMA
Una red de tuberías empotradas en la
capa de mortero, por la cual circula
agua caliente calentada en una
caldera.
El calor del agua se trasmite al piso a

través de las tuberías y el contrapiso
cede el calor al ambiente por
radiación.
DETALLE DEL ARMADO
05 SISTEMA
DETALLE DEL ARMADO
05 SISTEMA
Los serpentines se prueban con
agua a presión.
Luego se hace una carpeta de

hormigón de 6 cm. de espesor,
(3 veces el Ø de la cañería) con
el agregado de un fluidizante.
El solado pueden ser cualquiera:

Parquet, baldosas, cerámicas,
mármol, mosaico, vinílicos,
alfombras, etc.
PISO RADIANTE VS
LOSA RADIANTE
05 SISTEMA
COMPONENTES DE LA
INSTALACIÓN
05 SISTEMA
Caldera e Intercambiador de calor
Bomba
Tanque de expansión
Colectores
Serpentines
Accesorios
Las tuberías se presentan en rollos,

con un sistema especial de
empaquetadura, que lo mantiene
armado hasta el final, fácil
manipuleo y ahorro en tiempos de
instalación.
ELEMENTOS DEL
SISTEMA
05 SISTEMA
Caja de Colectores
Válvula de Desaire
Llave Entrada o Salida

ELEMENTOS DEL
SISTEMA
05 SISTEMA
06 INSTALACIÓN DEL SISTEMA
ELEMENTOS DEL
SISTEMA
TIPOS
XXISERPETINA
07 FORMA COLOCACIÓN
El largo de cada Circuito no deberá superar:
• los 100 m. lineales en ø 20 mm,
• y 75/80 m. lineales en ø 16 mm.
A. SERPENTINA
XXISERPETINA
PARALELA
El tubo de mando se coloca

cerca de los lugares más fríos, y
desde ese punto se comienza a
realizar la distribución de las
tuberías que se colocarán con la
separación adecuada según la
terminación del solado.
Esta distribución permite tener

mayor temperatura cerca de los
lugares más fríos y a medida que
llegamos a las zonas de menores
pérdidas, el tubo tendrá menor
temperatura.
B. SERPENTINA
XXISERPETINA
ESPIRAL
Esta distribución permite obtener

una temperatura más uniforme
en todo el local.
Es adecuada cuando no existe un

solo frente frío, sino que hay que
atacar varios lugares al mismo
tiempo, o bien cuando se utilizan
distribuciones combinadas.
C. SERPENTINA
XXISERPETINA
COMBINADA
En lugares donde las temperaturas

son extremas, generalmente se
recomienda utilizar una
distribución en serpentín cerca de
las aberturas, con un circuito, y
una distribución en espiral para las
zonas centrales del local.
XXISERPETINA
EJEMPLO APLICACIÓN
PASO 1: Q
08 CÁLCULO
Supóngase un piso radiante con un serpentín por la cual circula agua
caliente, empotrado dentro de una placa de hormigón emplazado sobre un
aislamiento térmico.
Puede calcularse la transmisión de calor emitida, de acuerdo a la ecuación:
Cantidad de calor emitida Longitud del serpentín

por el piso radiante en empotrado en m
Kcal/h
Q = kr L (th – tA)
Coeficiente de calor emitido th: temperatura promedio
por m de longitud de del agua de calefacción (ºC)
serpentina (Kcal m ºC) tA: temperatura del aire
ambiente (ºC)
PASO 2
08 CÁLCULO
Se puede establecer que el área la longitud del serpentín vale:
A=L.l → L = A/l
Donde:
A: área del panel de piso calefactor (m2)
l: separación entre eje de los caños empotrados (m)
Reemplazando L y despejando de la ecuación anterior:

Q = kr. A . (th – tA) l = kr . A . (th – tA)
l Q
La magnitud de Q surge del balance térmico del local a calefaccionar, suponiendo una temperatura del
aire interior de diseño tA de 18 a 19 ºC.
El valor de la temperatura promedio del agua th, vale:
th = (te + ts) ≃ 40ºC LT= L +2Lc Lc= 2m (Alimentación
2 retorno al colector de serpentina
Donde:
te: temperatura del agua a la entrada del serpentín (ºC).
ts: temperatura del agua a la salida del serpentín (ºC).
PASO 3 : Kr
08 CÁLCULO
El salto térmico entre la temperatura del agua de entrada y salida se fija generalmente en
10ºC y sirve para determinar el caudal de agua a circular por el sistema.
En cuanto a la temperatura promedio del agua, no debe sobrepasar los 50ºC para evitar
dilataciones excesivas, que pueden provocar problemas en la estructuras donde se empotran
los serpentines y además en el caso de paneles de piso se puedan originar temperaturas
superficiales que superen los límites admisibles de 26 a 29ºC.
La temperatura promedio del agua de calefacción th, se la supone constante en toda la

instalación y se la fija entre 35 a 50ºC, adoptándose normalmente 40ºC. (45 – 35 ) = ∆t 10ºC
El coeficiente kr de calor que emite el caño hacia la superficie del piso va a depender del
material, diámetro exterior y el espesor del recubrimiento y del tipo de piso a emplazar. Se ha
verificado que la conductibilidad propia y específica del material del caño en si, no es
determinante con relación a todo el conjunto de resistencia térmicas que componen un piso
radiante.
PASO 3 : Kr
08 CÁLCULO
Teniendo en cuenta lo indicado, pueden establecerse los valores prácticos de kr, para los
caños normalmente utilizados para pisos radiantes, considerando una placa de hormigón de
espesor aproximado a 3 veces el diámetro exterior del caño, sobre el cual se aplica un piso
como cerámico, baldosas o mármol.
PASO 4 : DISEÑO DE
08 CÁLCULO
SERPENTIN
Una vez determinada el área, tipo de piso y caño a emplear, con el coeficiente de
emisión kr y la fijación del salto de temperatura entre el agua y el aire, puede
determinarse con la cantidad de calor a emitir, la separación de los caños del serpentín.
En general, por razones constructivas suele redondearse la separación de caños en

módulos de 5 cm.
Debe constatarse que la separación no sea menor de 10 cm porque ello implica que la
temperatura del piso es elevada y es muy dificultoso el doblado, especialmente en los
serpentines continuos y además, no mayor de 35 cm para lograr que la distribución de
temperatura del piso sea lo más uniforme posible. Lo ideal es que la separación esté
comprendida entre 15 a 30 cm.
En caso que la separación según el cálculo sea menor a 15 cm, antes de reducir la
separación a 10 cm, conviene analizar la posibilidad de aislar mejor el local para reducir
las pérdidas de calor Q.
PASO 4 : DISEÑO DE
08 CÁLCULO
SERPENTIN
Otra solución, es tratar de aprovechar las áreas perimetrales bajo ventanas o paredes frías
que no sean transitadas e incrementar allí la cantidad de caños con separaciones de 10 cm,
aumentando de esa manera la emisión de calor en esas zonas, tal como se muestra en la
figura 17-VIII y se ello no es viable, se deben utilizar paneles suplementarios de pared o
techo o eventualmente radiadores de calefacción.
Debe destacarse que los sistemas de calefacción por piso radiantes requieren una buena
aislación de los locales, dado que si se necesitan complementos en cada uno de ellos, el
edificio no es apto para este tipo de calefacción.
PASO 4 : DISEÑO DE
08 CÁLCULO
SERPENTIN
Tanto en el serpentín continuo en zig-zag como en el espiral, se deben emplazar las
cañerías para que ingrese el agua caliente hacia donde se produce la mayor pérdida de
calor en los locales, es decir sobre la parte cercana a las ventanas o paredes frías exteriores,
a fin de lograr como objetivo primordial una uniformidad de temperatura en la placa
emisora.
De esa manera, a medida que el agua avanza por el serpentín y disminuye su temperatura,
debe ir atacando las zonas menos frías de los locales.
La longitud del serpentín a emplazar bajo el piso de acuerdo a lo indicado precedentemente
vale L = A/l, de modo que la longitud total es de:
LT = L + 2 Lc
LT : Longitud total del caño hasta los colectores (m)
L: longitud del serpentín (m)
Lc : Longitud conexión del serpentín a los colectores retorno (m)
Debe destacarse que no es conveniente que la longitud máxima de los circuitos de agua
caliente supere los 75 m para caños de 16 mm (1/2”) y 100 m para los de 20 mm (3/4”), para
evitar que se originen caídas de presión importantes que incrementen el consumo eléctrico
de la bomba circuladora.
EJEMPLO CÁLCULO
08 CÁLCULO
SERPENTIN
Supóngase diseñar un serpentín en espiral de un piso radiante para un local de 4 x 3 x 2,70
m de altura, que tiene una pérdida de calor de 1560 Kcal/h. Se considera piso de parquet
con caño plástico de polietileno reticulado de 20 mm de diámetro exterior.
Los datos del proyecto son los siguientes:
tA: temperatura del aire del local: 18ºC
th: temperatura promedio del agua de calefacción: 40ºC, o sea una temperatura de entrada
45ºC y 35ºC de salida.
A: área del panel: 12 m2
La separación de los caños se calcula con la fórmula anterior:

l = kr . A . (th – tA)/Q
El coeficiente kr vale 0,95 Kcal/hmºC, el que debe ser corregido porque se trata de un piso
de parquet con el coeficiente de ajuste 0,90
De modo que kr vale :
0,95 x 0,90 = 0,855 Kcal/hmºC
EJEMPLO CÁLCULO
08 CÁLCULO
SERPENTIN
Supóngase diseñar un serpentín en espiral de un piso radiante para un local de 4 x 3 x 2,70
m de altura, que tiene una pérdida de calor de 1560 Kcal/h. Se considera piso de parquet
con caño plástico de polietileno reticulado de 20 mm de diámetro exterior.
Los datos del proyecto son los siguientes:
tA: temperatura del aire del local: 18ºC
th: temperatura promedio del agua de calefacción: 40ºC, o sea una temperatura de entrada
45ºC y 35ºC de salida.
A: área del panel: 12 m2
La separación de los caños se calcula con la fórmula anterior:

l = kr . A . (th – tA)/Q
El coeficiente kr vale 0,95 Kcal/hmºC, el que debe ser corregido porque se trata de un piso
de parquet con el coeficiente de ajuste 0,90
De modo que kr vale :
0,95 x 0,90 = 0,855 Kcal/hmºC
EJEMPLO CÁLCULO
08 CÁLCULO
SERPENTIN
De esa manera:
l = 0,855 x 12(40 – 18)/1560 = 0,15 m
Verifica, porque está comprendido entre los valores óptimos de 15 a 30 cm.
La longitud propia del serpentín vale:
L = A/l = 12/0,15 = 80 m
Considerando una distancia Lc = 2 m desde el serpentín a los colectores de alimentación
y retorno respectivamente, la longitud total vale:
LT = L + 2 Lc = 80 + 2 x 2 = 84 m
Verifica dado que es menor de 100 m.
De esa forma, para el diámetro
exterior del caño de polietileno
reticulado fijado de 20 mm, la
separación es de 15 cm y sobre
la base de ello, se efectúa el
proyecto de la distribución de
un serpentín en espiral en
el piso del local.
Bibliografia
que el de
caliente“.
QUADRI.
P. QUADRI.
Gracias

Is2 Calefaccion

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BALANCE

INSTALACIONES II – CÁTEDRA: ING. ROSCARDI

ING. JAVIER ROSCARDI

Sirve de base para el diseño de los

QT = Qt + Qsae Perdidas de calor por transmisión

Calor necesario para compensar el aire

FUENTES INTERNAS Iluminación

TRANSMITANCIA TERMICA (K)

Muro interior Ladrillos comunes revocado a ambos lados 0,15 2.20

Vidrios (un solo vidrio) 5.00

Puerta interior placa 2" 2.00

Techo losa Hº Aº, contrapiso y cielo raso 1.50

Piso sobre tierra, contrapiso y mosaicos 1.10

Locales en sótano con calefacción 15º

Suelo bajo edificios calefaccionados 10º

Locales no calefaccionados 10º

Qtransm = S(m2) x K x Temp(ti – tex) (°C)

Porcentaje de pérdida de calor por Orientación:

Qp =((4,5 x 2,6 m)- (2 x 2,20 m)) x 2,3 x 20 ºC

Qtotal = Qp +Qvi+ Qorient

Dos paredes exteriores con ventana normal o grande 1,50

Con más paredes exteriores con ventanas 2,00

Pueden distinguirse 3 casos característicos:

CLASE DE SERVICIO APLICACIÓN Zd%

Interrumpido de 12 a 16h Fábricas o casos particulares 25

Temperatura del local interior

06 CÁLCULO TOTAL EDIFICIO

VI = Q BT del Local o Unidad (Kcal/h)

Es la cantidad de calor que pierde un Local por cada m3 de su Volumen.

06 CÁLCULO TOTAL EDIFICIO

Cantidad de Locales (N0)

06 CÁLCULO TOTAL EDIFICIO

Q total edif. = Volumen edificio (m3) x VIP Volumen del Local

Se determina el Volumen (m3) total del Edificio, considerando las

06 CÁLCULO TOTAL EDIFICIO

{Q local = Volumen del Local (m3) x VIP (Kcal/hm3)}

Estos valores se utilizan para el Cálculo de la Potencia Térmica de los

ESTE ES EL VALOR DE LA POTENCIA TÉRMICA DEL/LOS EQUIPO/OS

INSTALACIONES II – CÁTEDRA: ING. ROSCARDI

ING. JAVIER ROSCARDI

RADIADORES PISO RADIANTE AIRE CALIENTE

Aire Caliente Aire frio

CRITERIOS DE ELECCIÓN DE SISTEMA

Disponibilidad para las Instalaciones (verticales/horizontales).

Fluidos a base de Agua 60 %, más aceites de silicona o líquidos orgánicos

Fluidos de alta capacidad térmica y propiedades físicas para proteger al

Este material viscoso (más espeso), aumenta la pérdida de carga, la bomba a

CANALIZACIONES: elementos que transportan el fluido calefactor desde la PT a los ET

Para Agua caliente o Vapor: Radiadores – Convectores - Caloventiladores - Zócalos Radiantes –

POR AGUA POR PISO POR VAPOR A POR AIRE

˃TEMPERATURA DEL AGUA

˂TEMPERATURA DEL AGUA

06 SISTEMAS AGUA CALIENTE

Calor suave y agradable. Lenta puesta en marcha y entrada en

Funcionamiento silencioso en canalizaciones y B.R. en retornos (circulación forzada).

Respuesta aceptable ante lentas variaciones de No permite ventilar el ambiente calefaccionado.

06 SISTEMAS PISO RADIANTE

Muy alto costo de utilización.

Muy rápida colocación. Influye fuertemente en la instalación eléctrica

Muy simple control por ambiente.

Puesta en marcha instantánea.

Trabajan a baja tensión.

Rápida puesta en marcha. Calor fuerte y Alto tostamiento de polvos.