Especificaciones Tecnicas

EMPRESA MUNICIPAL DE ASEO QUILLACOLLO
PROYECTO: ”IMPLEM. PLAN. DE CIERRE TÉCNICO, CLAUSURA

Y SANEAMIENTO AMBIENTAL PARA EL BOTADERO DE
QUILLACOLLO”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
MODULO I: CELDA DE EMERGENCIA
ITEM 1: INSTALACIÓN DE FAENAS Y COLOC. DE LETRERO OBRA
UNIDAD: Glb
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende a todos los trabajos preparatorios y previos a la iniciación de las obras
que realizará el Contratista, tales como: Instalaciones necesarias para los trabajos, oficina de
obra, depósitos, habilitación de vías de acceso, transporte de equipos, herramientas,
instalación de agua, electricidad y otros servicios.
Asimismo, comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo
para la adecuada y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios.
El colocado del letrero referente a la construcción de obra deberá ser instalado en el lugar que
sea definido por el Supervisor de Obra.
El letrero deberá permanecer durante todo el tiempo que dure la obra y será de exclusiva
responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y
sustracción del mismos.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
1 MATERIALES
- OFICINA EN OBRA PZA
- DEPOSITO DE MATERIALES PZA
- LISTÓN DE 2" X 2" M
- BANNER 2 X 1M INCLUYE BASTIDOR PZA
Sin embargo, el listado precedente no puede ser considerado restrictivo o limitativo en cuanto
a la provisión de cualquier otro material, herramienta y/o equipo que sea necesario para la
correcta ejecución y culminación de los trabajos. En todo caso, el empleo de insumos
adicionales a los presentados en la propuesta y que resultasen necesarios durante el período
de ejecución de la obra correrán por cuenta del Contratista a fin de que se garantice que los
trabajos sean ejecutados y culminados de manera adecuada y a satisfacción de la Supervisión
de Obra, aclarando que este aspecto no implicará en ningún caso un costo adicional para la
Entidad.
Dirección: Av. Gualberto Villarroel esq. Teófilo Vargas Telf. 44390513 emaqmunicipal@gmail.com
QUILLACOLLO”
3. FORMA DE EJECUCIÓN
El Contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material y equipo
que permanecerán bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra, se mantendrá en forma
permanente el Libro de Órdenes respectivo y un juego de planos para uso del Contratista y del
Supervisor de Obra.
El letrero deberá permanecer durante todo el periodo de la obra hasta la recepción definitiva.
4. MEDICIÓN
La instalación de faenas y colocado de letrero de obra será medido de forma global,
debidamente aprobado por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
El pago del ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio presentado. Este costo incluye la
compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo
empleado y demás incidencias determinadas por ley.
ITEM 2: REPLANTEO Y TRAZADO (OBRAS MENORES)
UNIDAD: Glb
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende los trabajos de replanteo y trazados de obras civiles con estación total,
necesarios para el trazado y emplazamiento del proyecto en el predio de intervención,
para obras a ejecutar de acuerdo a los planos.
1 MATERIALES
- CLAVOS KG
- ESTACAS (2”x2”x0.30) PZA
- ESTUCO ORDINARIO KG
- PINTURA SINTÉTICA MATE
LT
3 MAQUINARIA Y EQUIPO
- ESTACIÓN TOTAL hr
QUILLACOLLO”
Entidad
Todo el trabajo de replanteo será iniciado previa notificación a la Supervisión de Obras, quien
tiene que aprobar dicho trabajo.
El replanteo y trazado de las obras a ejecutarse serán realizados por el Contratista en estricta
sujeción a las dimensiones, determinación de pendientes, ubicación e indicaciones de los
planos correspondientes y/o las instrucciones del supervisor de obra. El trazado realizado
deberá ser aprobado por escrito en el libro de órdenes por el Supervisor de Obras con
anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo, previa verificación e interpretación del
plano de proyecto.
El Contratista determinará la disposición de ejes, que se fijarán con estacas espaciadas según la
instrucción del Supervisor de Obra.
Sea cual fuere el método utilizado en la determinación de pendientes, el Contratista deberá

disponer en todo momento de marcas y señales para una rápida verificación de las mismas,
asimismo, dadas las condiciones del terreno este deberá prever, verificar, identificar y demarcar
todos los servicios existentes en la zona con tal de no perjudicar el normal desarrollo de la obra.
El contratista demarcará toda el área a intervenir, de manera que, posteriormente, no existan

dificultades para medir las cantidades ejecutadas.
Las lienzas serán dispuestas a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las mismas.
Seguidamente los anchos de cimentación y/o la ubicación y el perímetro de las fundaciones
aisladas se marcarán con estuco.
El replanteo se materializará fijando estacas y marcas fácilmente identificables en los puntos

requeridos que no puedan alterarse durante la ejecución de los trabajos, las guías serán
dispuestas con instrumento topográfico según los ejes o líneas de replanteo, indicados en planos.
QUILLACOLLO”
El contratista será el único responsable del cuidado, mantenimiento y reposición de las estacas y
marcas requeridas para la medición de los volúmenes que se requiera ejecutar en obra.
El trazado y replanteo deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de
proceder con los trabajos siguientes.
4. MEDICIÓN
El presente ítem será medido por el GLOBAL (Glb.), debidamente concluido por el contratista y
aprobado por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
ITEM 3: EXCAVACIÓN Y RETIRO DE TIERRA CON MAQUINARIA
UNIDAD: m3
1. DESCRIPCIÓN
El presente ítem consiste en la ejecución de las tareas de excavación y retiro de tierras, con el
uso de maquinaria y equipo necesarios, de acuerdo a lo especificado en los planos de
construcción y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
- VOLQUETA HR
- EXCAVADORA HR
QUILLACOLLO”
Entidad.
El Contratista dotará al personal destinado, para la ejecución de esta actividad, de los
EPP´s (Elementos de Protección Personal) necesarios para su seguridad.
La cantidad, capacidad y tipo de maquinaria a emplear, para la ejecución del ítem, será
proporcionales al volumen y tipo de trabajo a realizar, por lo que el Supervisor podrá instruir el
incremento de maquinaria o cambio de la misma, si a su criterio, esta no estuviera en
conformidad a los requerimientos de la obra.
Previo al inicio de cualquier actuación a nivel de la superficie del terreno, se deben ejecutar
trabajos de desbroce, posteriormente se debe efectuar el replanteo de las obras previendo los
accesos para la maquinaria; actividades que se cuantificarán con los ítems adecuados,
independientes a este.
Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de
Obra, se podrá dar comienzo a las excavaciones correspondientes.
Los volúmenes de excavación deberán ceñirse estrictamente a las dimensiones y niveles

establecidos en los planos del proyecto y/o a instrucciones, escritas en el Libro de órdenes, del
Supervisor de Obra.
Durante todo el proceso, el Contratista pondrá el máximo cuidado y tomará las medidas
apropiadas para evitar interrumpir todos los servicios existentes, tales como agua potable,
alcantarillado, energía eléctrica y otros. En caso de daño a los mismos, el Contratista deberá
correr con los gastos de reparación que demande la empresa proveedora del servicio. A este fin,
el Contratista comunicará inmediatamente ocurrido el evento al Supervisor de Obra.
En la realización de la excavación se evitará obstrucciones e incomodidades al tránsito peatonal y

vehicular; debiendo para ello mantener en buenas condiciones las entradas a garajes, casas o
edificios, colocando oportunamente la correcta señalización, cercas, barreras, luces y lo que sea
necesario para la seguridad del público en general.
QUILLACOLLO”
El material excavado deberá ser colocado en los lugares que indique el Supervisor de Obra, de tal
forma que no se perjudique el tránsito peatonal y vehicular público y privado.
En caso contrario, el Contratista deberá por cuenta propia y sin recargo alguno, reubicar el
material en los lugares autorizados.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos de construcción o
indicados por el Supervisor de Obra, el Contratista realizará el relleno y compactado por su
cuenta, riesgo y costo; relleno que será propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por éste
antes y después de su realización. Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional
que hubiera excavado para facilitar su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no
aprobada debidamente por el Supervisor de Obra.
El material excavado deberá ser transportado, con premura, al lugar final de disposición para que
no cause ningún estorbo; el cual será indicado por el Supervisor de Obra y no deberá salir
preferentemente del área urbana de la ciudad
4. MEDICIÓN
La cuantificación del material excavado se hará en METROS CÚBICOS (m3), cantidades medidas
en banco y autorizadas por el Supervisor. Este volumen podrá incluir el esponjamiento del
material solamente cuando se justifique mediante ensayos de laboratorio correspondientes al
material excavado.
5. FORMA DE PAGO
ITEM 4: NIVELACION TERRENO MANUAL
UNIDAD: m3
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere al perfilado y nivelado de áreas de terreno, comprendiendo el movimiento
de tierras, limpieza, enrasado y apisonado requeridos para darle la pendiente necesaria al
terreno, conforme indicaciones del supervisor de obra.
QUILLACOLLO”
El contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la

ejecución de estos trabajos, así como para el cuidado y mantenimiento de los mismos durante el
periodo de ejecución de la obra. En forma general, todos los materiales que el Contratista
pretenda emplear en la realización de los trabajos, deberán ser aprobados previamente por la
Supervisión.
Una vez que el replanteo haya sido aprobado por el Supervisor de Obras y el contratista, se
podrá iniciar los trabajos de nivelación.
Se removerá previamente toda la superficie con un espesor de acuerdo al tipo de terreno, en

forma uniforme.
Se procederá a aflojar y extraer los materiales sueltos y aquellos que vayan a ser utilizados
posteriormente para rellenar oquedades, estos serán acopiados convenientemente y los que
no fueran a ser utilizados serán transportados fuera del terreno.
En los trabajos de enrasado se deberá realizar la limpieza, eliminando los elementos

sobresalientes o protuberantes, dejando un acabado parejo y plano con una pendiente
longitudinal hacia los exteriores laterales para facilitar el escurrimiento del agua superficial o
según instruya el supervisor.
Por medio de pisón manual y de la forma más ordenada posible, se procederá al apisonado y
nivelado final, de manera que siga la lienza previamente colocada para su nivelación, de tal
forma que la superficie quede totalmente regular y lista.
4. MEDICIÓN
La nivelación se medirá por METRO CÚBICO (m3) ejecutado, de acuerdo a planos y aprobado
por el supervisor.
5. FORMA DE PAGO
ITEM 5: PERFILADO Y PEINADO DE TALUD
UNIDAD: m2
QUILLACOLLO”
1. DESCRIPCIÓN
Consiste en uniformizar los taludes que presentan irregularidades superficiales empleando
equipo y herramientas manuales, de tal manera que permanezcan, en lo posible, estables y sin
procesos erosivos severos.
El objetivo es mantener el talud estable sin que se produzcan caídas de material suelto o de
piedras o evitar que se puedan generar deslizamientos que puedan afectar la seguridad.
Además, se pretende lograr una buena apariencia visual y mejorar el aspecto ambiental.
Se debe inspeccionar permanentemente el estado de los taludes.
El contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la

ejecución de estos trabajos, así como para el cuidado y mantenimiento de los mismos durante el
periodo de ejecución de la obra. En forma general, todos los materiales que el Contratista
pretenda emplear en la realización de los trabajos, deberán ser aprobados previamente por la
Supervisión.
El Supervisor instruirá las áreas a intervenir, en dichos sectores se deberá colocar señales
preventivas, dispositivos de seguridad y se adoptarán las medidas que garanticen la seguridad
de los trabajadores, mediante el uso de arneses y líneas de vida o equipos similares que se
requieran para el trabajo. De igual forma, deberá colocarse señalización preventiva al pie del
talud.
Se removerá toda la superficie, con un espesor definido de acuerdo al tipo de terreno, en

forma más o menos geométrica.
La limpieza, deshierbe, extracción de arbustos, piedras y remoción de restos para el peinado

del talud, se efectuará nivelando la superficie con la pendiente definida en planos o la que
instruya el Supervisor de Obra.
Se procederá a aflojar y a extraer los materiales del terreno, seleccionando aquellos que vayan
a ser utilizados posteriormente para rellenar oquedades, estos se apilarán convenientemente y
los que no vayan a ser utilizados, serán transportados fuera del terreno.
El enrasado deberá completar el trabajo de limpieza, eliminando los elementos sobresalientes o

protuberantes, dejando un acabado parejo y plano con un porcentaje de pendiente de su eje
QUILLACOLLO”
central longitudinal hacia los exteriores laterales, para facilitar el escurrimiento del agua
superficial.
Con un pisón manual, y de la forma más ordenada posible, se procederá al apisonado,

manteniendo la lienza previamente colocada para su nivelación, de tal forma que la superficie
quede totalmente regular y lista.
Seguidamente, se procederá a la eliminación de los restos, depositándolos en el lugar

determinado por el Supervisor de Obra, a fin de que los mismos no perjudiquen el normal
desarrollo de la obra ni el tránsito vehicular o peatonal; asimismo, ningún promontorio de estos
materiales podrá permanecer más de 24 horas, siendo obligación del Contratista retirarlos de
forma inmediata.
La Supervisión aceptará los trabajos de peinado de talud cuando haya comprobado que estos se
realizaron a satisfacción, cumpliendo con estas especificaciones y que como resultado no se
presenten piedras o materiales sueltos en la superficie de los taludes.
No se podrá utilizar este ítem como excavación, toda vez que el objetivo de este ítem es liberar
áreas sueltas, pedrones o promontorios que sobresalen del resto de la superficie o la línea base
marcada, así como hierbas o arbustos.
4. MEDICIÓN
La nivelación se medirá por METRO CUADRADO (m2) ejecutado por el Contratista y aprobado
por el Supervisor.
5. FORMA DE PAGO
ITEM 6: RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL SELECCIONADO
UNIDAD: m3
1. DESCRIPCIÓN
QUILLACOLLO”
Este trabajo consiste en la provisión y relleno de tierra seleccionada por capas, cada una
debidamente compactada o de acuerdo a la descripción del proyecto y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

1 MATERIALES
TIERRA SELECCIONADA M³
COMPACTADOR VIBRATORIO MANUAL HR
Sin embargo, el listado precedente no puede ser considerado restrictivo o limitativo en cuanto a la
provisión de cualquier otro material, herramienta y/o equipo que sea necesario para la correcta
ejecución y culminación de los trabajos. En todo caso, el empleo de insumos adicionales a los
explicitados en la propuesta y que resultasen necesarios durante el periodo de ejecución de la
obra correrán por cuenta del Contratista a fin de que se garantice que los trabajos sean ejecutados
y culminados de manera adecuada y a satisfacción de la Supervisión de Obra, aclarando que este
aspecto no implicará en ningún caso un costo adicional para la Entidad.
El contratista, bajo su propio costo realizará los ensayos correspondientes para determinar si el
tipo de material seleccionado es el adecuado antes de su implementación y deberá ser
aprobado y verificado por la supervisión.
Después que la supervisión apruebe el material según el ensayo, se solicitará realizar el ensayo
de PROCTOR MODIFICADO para determinar el grado de compactación y la humedad óptima,
para determinar con el material y la maquinaria correspondiente, el proceso de compactación
a seguir (1 por cada 500 m3 de material y cada vez que se tenga cambio de material).
El ensayo deberá ser presentado a la supervisión antes de iniciar los trabajos de compactación.
Antes de efectuar el relleno, se deberá escarificar el terreno o rastrillar para que se efectúe
una buena adherencia con el material del lugar.
Una vez autorizado el material de relleno, se deberá colocar en capas no mayores a 20
cm.
QUILLACOLLO”
El compactado se realizará por medios mecánicos por capas de 20 cm, con equipo ligero como
una vibro apisonadora (compactador vibratorio manual), el Supervisor de Obra exigirá la
ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del relleno, teniendo como
mínimo una (1) prueba cada 150 m3 o un ensayo cada 100 m (en vías) por capa y en caso de
ser un volumen inferior a estos, al menos 1 ensayo de densidad.
El grado de compactación deberá ser del orden del 95% del PROCTOR MODIFICADO.
En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de

compactación indicado, por lo que el contratista deberá rehacer el trabajo hasta alcanzar el
grado de compactación requerido. En todos los casos, de no satisfacer el grado de
compactación requerido, el Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta.
La compactación con equipos ligeros está limitada al proceso por capas, cada una con espesor
máximo de 20 cm y cada capa se debe compactar antes de iniciar la siguiente.
Cuando sea necesario, se deberá humedecer el material hasta que alcance su humedad óptima
para lograr la compactación requerida.
El cuidado de la humedad óptima del material de relleno es menos crítico en materiales

granulares que en materiales finos como limos y arcillas. Estos procedimientos no deben
contemplarse cuando el contenido de agua no puede llevarse hasta el óptimo especificado a
causa de factores no sujetos a control, como la humedad del ambiente. En ocasiones, cuando el
material de relleno es muy fino, se puede mezclar un poco de detergente o material jabonoso
para disminuir la tensión superficial natural del agua usada para humedecer el material y lubricar
mejor las partículas del relleno. Se sugiere una proporción de 0.25 kg de detergente (correrá a
cuenta del contratista), por cada metro cúbico de agua para relleno.
Se deberá retirar el material orgánico en las áreas donde se realizará rellenado y posterior
Compactado.
4. MEDICIÓN
El volumen de obra correspondiente a este ítem será medido por METRO CÚBICO (m3),
tomando en cuenta únicamente el volumen neto ejecutado debidamente sin ningún tipo de
esponjamiento y aprobado por el Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
QUILLACOLLO”
ITEM 7: GEOMEMBRANA DE HDPE TEXTURADA DE UN SOLO LADO

DE 2,00 mm DE ESPESOR
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión e instalación de geomembrana HDPE e=2,00 mm texturado
de un solo lado, que incluye todo lo referente a mano de obra, combustible, material y
herramientas necesarias, trabajos previos, tales como: preparación del área de trabajo,
limpieza y retiro de material excedente.
1 MATERIALES
GEOMEMBRANA DE HDPE TEXTURADA DE UN SOLO LADO DE 2,00 MM
ESPESOR M²
Geomembrana de polietileno de Alta Densidad GM 13: TEXTURADA DE UN SOLO LADO 2,00 mm.
Se caracteriza por su baja permeabilidad, alta resistencia a los procesos de lixiviación, alta
resistencia a la tensión, inercia química, excelente comportamiento a baja temperatura para
almacenamiento de líquidos y sólidos. Resistente a la radiación UV. Por su contenido de negro de
humo. Asimismo, debe cumplir las siguientes normas técnicas:
PROPIEDADES NORMA
Espesor Promedio ASTM D 5199
QUILLACOLLO”
PROPIEDADES NORMA
Mínimo individual más bajo
Densidad ASTM D 792
Propiedades Tensiles: ASTM D 6693
Tensión de fluencia Tipo IV
Tensión de Rotura
Elongación de fluencia
Elongación de Rotura
Resistencia al Rasgado ASTM D 1004
Resistencia al Punzonado ASTM D 4833
Resistencia al Agrietamiento ASTM D 5397
Contenido de Carbón ASTM D 4218
Dispersión de Carbón ASTM D 5596
Tiempo de Inducción Oxidativa(OIT)
a) OIT Estandar ASTM D 8117
b) Alta presión OIT ASTM D 5885
Envejecimiento en Horno a 85 ºC ASTM D 5721

a) Retención 90 días OIT estándar ASTM D 8117
b) Retención 90 días Alta presión ASTM D 5885
Resistencia UV ASTM D 7238
Retención 1920 hr. OIT-HP. ASTM D-5885
EQUIPO PARA INST. Y EXTRUSIÓN DE MEMBRANA HDPE
Este equipo implica lo siguiente:
- Máquinas de termofusión para el sellado de las láminas (certificadas y calibradas)
- Máquinas de Extrusión para las reparaciones menores (certificadas y calibradas)
- Tensiómetro de campo
- Cuña
- Manometro
- Spark Teste
No siendo limitativo toda vez que la instalación debe estar completa para que la membrana
cumpla la función de impermeabilización según proyecto.
La provisión e instalación de geomembrana HDPE e=2,00 mm texturada de un solo lado será

realizada por el Contratista, esta actividad contempla las siguientes actividades:
3.1. Actividades preliminares: Incluye las siguientes actividades:
QUILLACOLLO”
 Descargado de material: toda vez que llenan los materiales a obra, se procede a su
descarga en sitios seleccionados por el Supervisor.
 Traslado a almacén de rollos HDPE: Se debe almacenar el material evitando humedad, en
un lugar cubierto de la intemperie.
 Acopio en almacén: se almacena los rollos de geomembrana en el almacén destinado a
este fin.
 Traslado a punto de colocado: consiste en llevar el material del almacén hacia la obra
donde se emplaza el proyecto.
 Alineado: comprende el tendido del material en el sitio del proyecto.
3.2. Instalación de la geomembrana
a) Preparación del terreno: se deberá realizar los movimientos de tierra y nivelaciones

necesarios para que la superficie esta apta para la instalación de la geomembrana, esto se
pagara con el ítem correspondiente.
El supervisor aprobará la superficie donde se instalará la geomembrana, tras eta
aprobación recién se podrá realizar la instalación.
Antes del colocado de la geomembrana se verificará que no existan promontorios o
material anguloso que dañe la geomembrana, en tal cado el contratista procederá a la
limpieza de estas áreas.
b) Zanja de anclaje: la excavación de la zanja se ejecutará con anterioridad y se cancelará con

el ítem correspondiente. La zanja de anclaje el movimiento de tierras en profundidad y
ancho de acuerdo con el diseño establecido y previo a la instalación de la geomembrana.
Los sitios donde la geomembrana ingrese a la zanja deben estar libres de irregularidades,
protuberancias, etc. Para evitar potenciales daños al material. El relleno se debe efectuar en el
momento en que la geomembrana está en su estado de mayor contracción para evitar posibles
daños por inestabilidad dimensional. Se debe tener especial cuidado en el momento del llenado y
compactación de las zanjas de anclaje para evitar el daño de la geomembrana.
NOTA: Tanto la excavación de zanja, rellenado y las actividades que involucren movimiento de
tierra, debe ser cancelado por el ítem correspondiente, y no es parte de esta actividad, y se pagan
con el ítem correspondiente.
3.3. Colocación de la geomembrana
QUILLACOLLO”
a) Trazado de panel: Antes de empezar, se debe realizar un trazado del panel mostrando la
ubicación de cada panel de la geomembrana. Este trazado debe presentarse sólo con fines
informativos y normalmente se basa en los planes y especificaciones del proyecto.
Durante la instalación de la geomembrana, la colocación del panel puede diferir del
trazado propuesto. En el plano a escala del proyecto se mostrará la colocación real del
panel en campo. Dicha actividad debe ser supervisada por Supervisor de Obra.
b) Identificación del panel:
Se debe dar un número distintivo a cada panel instalado. El sistema de numeración del panel debe
reflejar el número real del rollo del fabricante seguido de una letra que muestre el orden
cronológico de despliegue (ejemplo: 1-8522-A, 2-8522-B). Cada panel se identifica por su número
tanto en el plano a escala como físicamente en el panel usando plumón indeleble (o spray cuando
sea permitido).
c) Colocación del panel: Durante la colocación del panel se debe tener cuidado de no dañar
la geomembrana y/o terreno compactado. Tanto el caminar sobre la geomembrana, así
como el tráfico debe ser el mínimo posible. No se debe permitir que alguien que use
zapatos que pueden perforar, arañar u ocasionar algún daño a la geomembrana camine
sobre ella. Durante la colocación del panel, se deberá usar un anclaje y lastre para impedir
un levantamiento de viento de la geomembrana (bolsas de arena u otros). Se debe instalar
el material que recubre (cuando aplica) tan pronto como se completen la instalación,
ensayos y reparaciones en la geomembrana. Esto reducirá ampliamente los riesgos de
elevación de vientos de un área grande de la geomembrana instalada.
d) Condiciones del clima: Los paneles de geomembrana no deben ser desplegados ni dejados
sin costura por la noche. No se debe desplegar la geomembrana cuando las condiciones
del clima son inciertas o no adecuadas para una costura en campo. Las temperaturas
extremas, alta humedad, lluvia, etc. son todas condiciones desfavorables para la costura
en campo. Tanto el Contratista como el Supervisor deben determinar si la costura puede
realizarse adecuadamente de modo que se obtengan costuras de calidad.
QUILLACOLLO”
e) Sellado de campo: En general, todas las costuras deben orientarse en forma paralela al
declive, no atravesadas. Las costuras relacionadas (perpendicular al declive) no deben
localizarse dentro de los 5 pies (1.5 metros) de la punta del declive. El técnico soldador
(Contratista) debe asegurarse de que el área de la costura no tenga polvo, humedad ni
cualquier otro objeto que pudiera afectar la calidad de la costura. Todas las intersecciones
en el Panel (costuras “T”) deberán ser soldadas por extrusión para garantizar un sello
adecuado. Con la frecuencia que sea posible, el Contratista deberá cortar una muestra de
1 pulgada de ancho (25 mm) al final de las costuras y luego realizar un ensayo de
despegue. Si la muestra falla, se debe detener la soldadura con el equipo designado
inmediatamente. El contratista delimitará el área defectuosa y la reparará
adecuadamente. Se requerirá una nueva costura de prueba para que el técnico soldador
retome la soldadura.
f) Procedimiento de sellado: El principal método usado debe ser la soldadora de cuña

caliente. Este equipo automático permite una mayor velocidad de soldadura, así como un
método de soldado más consistente. Los paneles de geomembrana están traslapados de
diez (10 cm) lo cual permite una soldadura por doble fusión y deja suficiente material para
realizar ensayos de corte y despegue en muestras con costuras tomadas en el lugar. Estas
soldaduras incluyen un canal de aire que permite realizar un ensayo de presión de aire de
la costura
 Sellado por fusión: Este tipo de sellado es aplicado en forma longitudinal para unir dos
rollos de geomembrana. Dicho sello deja un canal interno para el control de calidad.
 Sellado por extrusión: Este tipo de sellado es aplicado a zonas restringidas como las
esquinas y conexiones cerradas donde no puede emplearse adecuadamente la
soldadora de cuña se usa una soldadora manual con filete por extrusión. Antes de
cualquier soldadura por extrusión con filete, se debe poner a tierra la geomembrana
para garantizar una adhesión adecuada del material estirado por presión o extrujado.
 Cordón de soldadura: El cordón de extrusión o granulado deberá estar fabricado en su

totalidad de la misma resina, tener el mismo tipo de polietileno y ser del mismo
proveedor de la geomembrana. Los aditivos procesados y antioxidantes, aparte del
negro de humo, deberán ser identificados por su nombre y porcentaje. El porcentaje
QUILLACOLLO”
combinado total de los medios de elaboración, antioxidantes, negro de humo y otros

aditivos, deberá ser inferior al 3.5 % en peso. Todos los aditivos deberán estar
dispersos a través del cordón de extrusión o granulado. No deberá existir ningún tipo
de contaminación de materias extrañas en el cordón de extrusión o granulado.
 Sellado de prueba: Se realizan sellados o costuras de prueba antes de cada

desplazamiento y a intervalos no mayores a cuatro o cinco horas. Las costuras de
prueba deben reproducir las mismas condiciones que las encontradas cuando se
sueldan los paneles de las geomembranas: tipo de material, temperatura ambiente,
etc. cuando las condiciones climáticas varían considerablemente.
Para cada costura de prueba, el Contratista corta cuatro muestras de 1 pulgada de ancho (25 mm)
con un cortador a troquel. Luego, estas muestras son sometidas a ensayos de despegue y
resistencia al corte mediante un tensiómetro de campo. Las cuatro muestras deben satisfacer o
sobrepasar los requerimientos del proyecto con relación a los ensayos de corte y despegue y
presentar un tipo de falla FTB (Film Tear Bond). Favor remitirse a NSF-54 para consultar los tipos
de falla. Las costuras de prueba son ensayadas y aprobadas por el Contratista quien documentará
cada costura de prueba con la siguiente información: número de costura de prueba, parámetros
para la soldadura (velocidad y temperatura), nombre del técnico soldador, número de equipo,
fecha y hora, resultados de los ensayos de corte y despegue, etc.
El supervisor también puede solicitar al Contratista costuras de prueba cuando así lo considere.
 Documentación: En cada costura, el técnico soldador deberá marcar sobre el

revestimiento sus iniciales, número de equipo y hora en que inició la soldadura. El
Contratista registrará esta información, y será proporcionado al Supervisor.
QUILLACOLLO”
 Ensayos no destructivos: Se deberá inspeccionar la continuidad de todas las costuras

(el 100%) con un método de ensayo no destructivo. Estos métodos incluyen el ensayo
de presión de aire y el ensayo de Caja de Vacío (métodos más comunes para las
geomembranas de polietileno). Cualquier costura que falle en alguno de estos ensayos
es reconstruida o reparada hasta que se obtenga un resultado satisfactorio. Se deberá
registrar en el formulario adecuado todos los resultados de los ensayos no
destructivos.
El supervisor también puede solicitar al Contratista ensayos no destructivos cuando así
lo considere.
 Ensayo de presión de aire (ASTM D5820): Se usa el ensayo de presión de aire tanto
como sea posible ya que depende menos de la observación y representa un ensayo
mecánico suplementario para la costura. Este ensayo consiste en inyectar aire en el
canal central de las costuras por fusión de doble vía a una presión determinada de
aproximadamente 30 psi (208 KPa). Después de un tiempo de monitoreo de tres a
cinco minutos, el Inspector de Control de Calidad registrará la caída de presión y se
asegurará de que esté entre los límites de los requerimientos del proyecto (ver la
Tabla 1) para la presión de aire inicial y la Tabla 2 para la caída de presión máxima
permisible).
QUILLACOLLO”
Tabla 1. Tabla de presión inicial
Grosor Material Presión Mínima Presión Maxima

ml mm Psi kPa Psi kPa
40 1,00 24 165 30 207
Fuente: Norma GRI – GM6 Instituto de Investigación de Geosintéticos
Tabla 2. Diferencial máximo permisible de presión después de 3 minutos
Espesor material Caída de presión

ml mm psi kPa
40 1.00 4 27,5
Una vez que el ensayo de presión de una costura ha sido completado, el borde de una costura que
esté opuesta al medidor de presión deberá ser cortado para garantizar que la presión de aire fluya
libremente a lo largo de toda la costura. Si no se sacara la presión de aire del borde opuesto de la
costura, se debe localizar el bloqueo del canal de aire. Si dicho bloqueo no puede ser localizado
visualmente, se deberá cortar la costura por la mitad y se someterá a ensayo nuevamente ambos
lados del corte. La misma operación debe repetirse hasta que se ubique el bloqueo del canal.
Si la costura no mantiene la presión de aire, verifique que ambos bordes estén bien sellados y
vuelva a realizar el ensayo. Si el sello aún no mantiene la presión y no se puede localizar
visualmente la fuga, se deberá cortar el traslape de la costura y se realizará un ensayo a la costura
usando el método de la Caja de Vacío. Se puede considerar como satisfactoria la costura
únicamente cuando uno de los métodos de ensayo no destructivos arroja un resultado
satisfactorio.
El supervisor también puede solicitar al Contratista ensayos no destructivos cuando así lo

considere.
 Ensayo destructivo: Con la finalidad de evaluar la costura en campo, se deberá realizar

ensayos en muestras destructivas tanto en lo que respecta al despegue como a
resistencia al corte Las muestras destructivas usualmente se marcan a una frecuencia
de una cada 500 pies (150 metros) de longitud de costura, a menos que se especifique
lo contrario. Esta frecuencia representa una frecuencia promedio para todo el
proyecto. Estos ensayos son realizados en un equipo portátil denominado
tensiómetro.
QUILLACOLLO”
Ya sea el Contratista con Supervisión indicarán la ubicación de las muestras. Cuando sea posible,
se deberán tomar muestras destructivas de modo tal que los procedimientos de reparación sean
los mínimos posibles o innecesarios (ejemplo: en el canal del anclaje). Se debe tener cuidado de
que todas las muestras destructivas cortadas de la geomembrana sean parchadas o cubiertas el
mismo día para evitar posibles daños al terreno compactado debido a lluvias nocturnas o fuertes
vientos. El Contratista debe verificar los ensayos destructivos con el Supervisor e informarle
respecto a las ubicaciones de todos los ensayos de modo que sean parchados posteriormente el
mismo día.
El Contratista debe realizar ensayos a cuatro muestras de una pulgada de ancho (25 mm) en lo que
respecta a resistencia al corte y al despegue. En el caso de costuras por fusión de doble vía, se
realizarán ensayos a ambos lados de la costura en lo que respecta al despegue.
Si las cuatro muestras cumplen con las especificaciones del proyecto, se considera que la costura
ha pasado el ensayo en campo y se puede enviar el resto de la muestra a laboratorio con la
finalidad de realizar mayores ensayos.
QUILLACOLLO”
En lo que respecta a ensayos de laboratorio, se considera como aceptable que pasen cuatro de
cinco muestras. Al final del proyecto, cada costura en campo debe estar vinculada a dos ensayos
destructivos que hayan pasado la prueba.
El Contratista documentará los ensayos destructivos con la siguiente información: fecha y hora,
número de ensayo destructivo, número de costura, ubicación, resultados de los ensayos de
resistencia al corte y despegue y tipo de falla de cada muestra, mismos que serán proporcionados
al Supervisor.
El supervisor también puede solicitar al Contratista ensayos destructivos cuando así lo considere.
4. MEDICIÓN
El presente ítem será medido por metro cuadrado (m2), correctamente instalado por el
contratista y aprobado por el supervisor.
5. FORMA DE PAGO
ITEM 8: EXCAVACION CON RETROEXCAVADORA
UNIDAD: m3
1. DESCRIPCIÓN
Esta actividad consiste en realizar excavaciones a cielo abierto, con el uso de maquinaria tipo
retroexcavadora, de acuerdo a las dimensiones establecidas en planos y/o instrucciones del
supervisor de obra.
Para no alterar las propiedades físicas del suelo a remover, se recomienda excavar hasta 25 cm.
antes de la cota a la que se desea llegar.

El equipo considerado para esta actividad es del tipo:
RETROEXCAVADORA HR
QUILLACOLLO”
Una vez realizado el replanteo y definidos los sectores a excavar, el supervisor autorizará el
inicio de la excavación de zanjas y/o pozos con retroexcavadora, señalando que se deberá
realizar hasta 25 cm por encima del nivel especificado en planos, estos 25 cm restantes serán
excavados a mano sin alterar la cota buscada.
Las excavaciones se realizarán a cielo abierto de acuerdo con los planos de proyecto y/o
indicaciones del supervisor, haciendo el uso adecuado de una retroexcavadora, debiendo ser el
fondo nivelado y terminado de manera que la base ofrezca un apoyo firme y uniforme a lo
largo de todo el sector excavado.
cuenta y riesgo, relleno que será propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por éste antes y
después de su realización. Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que
hubiera excavado para facilitar su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada
debidamente por el Supervisor de Obra.
Durante todo el proceso de excavación el Contratista pondrá el máximo cuidado y tomará las
medidas apropiadas para evitar interrumpir todos los servicios existentes, tales como agua
potable, alcantarillado, energía eléctrica y otros; en caso de daño a los mismos, el Contratista
deberá correr con los gastos de reparación que demande la empresa proveedora del servicio, a
este fin el contratista comunicará inmediatamente ocurrido el evento al supervisor de obra.
El material excavado deberá ser colocado en los lugares que indique en forma escrita el
Supervisor de Obra, de tal forma que no se perjudique al proyecto. Caso contrario, el Contratista
deberá por cuenta propia y sin recargo alguno, reubicar el material en los lugares autorizados.
4. MEDICIÓN
QUILLACOLLO”
La cuantificación del material excavado se hará por METRO CÚBICO (m3), medido en banco
(volumen neto) y autorizado por el supervisor de obra, sin tomar en cuenta ningún tipo de
esponjamiento.
5. FORMA DE PAGO
ITEM 9: PROV. E INST. DE TUBERÍA HDPE 200MM, PE 100, SDR 11, PN

16
UNIDAD: m
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión y el tendido de tuberías de Polietileno HDPE - PEAD 200MM,
PE 100, SDR 11, PN 16 UNION TERMOFUSION, de acuerdo a los planos constructivos y de
detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

1 MATERIALES
TUBERIA HDPE - PEAD 200MM, PE 100, SDR 11, PN 16. M
- GENERADOR ELÉCTRICO PORTATIL HR
- EQUIPO TERMOFUSOR HR
QUILLACOLLO”
QUILLACOLLO”

Previa instalación se debe limpiar la superficie en contacto con la tubería, se recomienda no

utilizar vehículos que tengan un espacio menor al 80% de la longitud de la tubería.
Antes de realizar el tendido de la tubería o accesorios se debe observar que el fondo de la

zanja esté libre de material cortante (grava, piedras), así como también que las tuberías y
accesorios no presenten golpes ni rajaduras.
Antes de la colocación en la zanja se debe realizar la perforación de la tubería con diámetros

de perforación 1/2” de diámetro, al tres bolillo, según las instrucciones del supervisor de obra.
La instalación de tubos de HDPE se tiene que realizarse a través de uniones por termo fusión.
4. MEDICIÓN
El presente ítem será medido por metro lineal (m) autorizado y debidamente aceptados por el
Supervisor de Obra.
5. FORMA DE PAGO
ITEM 10: PROVISION Y COLOCADO DE GRAVA 1 1/2" PARA DRENAJE
UNIDAD: m3
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de drenaje de grava de 1 1/2”, en galerías
filtrantes, obras de toma, drenajes de muros de contención y en otros sectores singularizados
en los planos de detalle constructivos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
QUILLACOLLO”
MATERIALES:
1 MATERIALES
GRAVA 1 1/2". M³
La piedra a utilizarse deberá reunir las siguientes características:
a) Ser de buena calidad, estructura homogénea, durable y de buen aspecto.
b) Debe ser libre de defectos que afecten sus propiedades mecánicas, sin grietas ni planos de
fractura.
c) Libre de arcillas, aceites y substancias adheridas o incrustadas.
d) No debe tener compuestos orgánicos.
e) El tamaño de la unidad pétrea será de 0.2 metros y no mayor a 0.35m.
La grava tendrá un tamaño de 1 ½”, limpia libre, de materia orgánica.
Una vez realizada la excavación y limpieza del lugar de trabajo se colocará los drenes, el
Contratista deberá solicitar la aprobación previa del Supervisor de Obra para la colocación del
material filtrante.
Antes de su colocación, el material deberá ser lavado y estar libre de materias orgánicas, grasas y
otras que alteren sus características físicas, químicas y mecánicas.
Este material deberá ser colocado en capas según lo especificado en los planos constructivos o
instrucciones del Supervisor de Obra.
Cuando en los planos o en el formulario de presentación de propuestas, además, se requiera la

colocación de tubería de drenaje, ésta se instalará paralelamente al colocado del material
filtrante, siguiendo las especificaciones pertinentes.
QUILLACOLLO”
Nota: la tubería y excavación será cancelada con el ítem correspondiente.
4. MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cúbico (m3), tomando en cuenta únicamente los volúmenes
netos colocados.
5. FORMA DE PAGO
ITEM 11: CÁMARA DE INSPECCIÓN Hº Cº HASTA H = 1,20 m
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la construcción de cámara de inspección con altura de hasta 1.2m,
elaborada con H°C° 1:3:4 con 70% de piedra desplazadora (paredes de cámara y base), H° S°
1:2:3, (solera y troncocono superior), H°A° (tapa y collarín).
La cámara será construida en los lugares señalados en planos, de acuerdo a los detalles
constructivos y/o conforme a instrucciones del Supervisor de Obra.
1 MATERIALES
- CEMENTO PORTLAND. KG
ENCOFRADO METÁLICO HR
- PIEDRA BRUTA M³
- ARENA FINA M³
- GRAVA M³
- ARNA COMÚN M³
- ALAMBRE DE AMARRE KG
- FIERRO CORRUGADO KG
QUILLACOLLO”
El cemento debe cumplir con lo indicado en la NB 011.
La granulometría de los agregados debe cumplir con lo indicado en una de estas normas:
ASTM C 33 “Specification for Concrete Aggregates”
CBH-87 “Código Boliviano de Hormigón Armado” Acápite 2.2.
El agua deberá cumplir lo especificado en el CBH-87 “Código Boliviano del Hormigón
Armado”Acápite 2.3.
Los agregados que han demostrado por experiencias prácticas que producen hormigón de
resistencias y durabilidades adecuadas y no llegan a cumplir los requisitos de las normas
especificadas anteriormente, podrán ser utilizados bajo una aprobación especial del supervisor de
obra.
Se deberán emplear moldes suficientemente rígidos para obtener dimensiones dentro de los
límites admisibles.
Una vez ejecutada y estabilizada la excavación y el suelo de fundación, se replanteará la

correcta ubicación de las cámaras y se determinará el nivel de acabado; también se debe tener
el cuidado respectivo en la señalización de la excavación para evitar accidentes tanto a las
personas de la obra como a las ajenas a la misma. La excavación se cancelará con el ítem
correspondiente.
A continuación, se vaciará una carpeta de nivelación con dosificación 1:4 sobre la cual se
construirá la base de la cámara, la losa será de hormigón ciclópeo de un espesor mínimo de 20
cm.
Se procederá al uso del encofrado metálico para la construcción de las paredes de la cámara y
se realizará el vaciado del hormigón ciclópeo hasta el nivel de intersección de las paredes y el
cono de la cámara. Preferentemente, la altura para cada vaciado no deberá ser mayor a 50 cm,
a objeto de asegurar un buen compactado.
QUILLACOLLO”
Con el uso de varillas metálicas se realizará el compactado del hormigón a fin de distribuir
uniformemente la mezcla en los espacios entre piedras.
Se deberá dejar que algunas piedras sobresalgan para trabar las uniones.
El espesor mínimo para las paredes de la cámara será de 20 cm, por lo que la piedra bruta a
utilizarse no tendrá una dimensión mayor a 15 cm.
El H°Cº estará constituido por 70% de piedra desplazadora y 30% de hormigón, con una
dosificación de 1:3:4, siendo la resistencia característica a los 28 días de 16MPa.
Para la ejecución del cuello de la cámara (cono truncado) se utilizará el encofrado metálico y se
vaciará hormigón simple en una relación 1:2:3, de resistencia característica a los 28 días de
21MPa.
Se deberá tener cuidado, antes de efectuar el vaciado, de prever la altura de acabado, dejando
el espacio correcto para el montado o vaciado de los elementos que constituyen el apoyo de la
tapa (brocal-collarin).
La base que alojará la tapa estará apoyada sobre la estructura, de tal forma que quede
asegurada contra desplazamientos horizontales y tenga suficiente área de apoyo para
transmitir las cargas hacia la estructura inferior, sin ser dañada.
Los canales que conducen las aguas servidas, desde el tubo de llegada al tubo de salida, deberán
llevar un acabado de enlucido de cemento para facilitar el escurrimiento de las aguas. Las
paredes internas y base de la cámara serán enlucidas en un espesor no menor a 1.0 cm con
mortero 1:3 utilizando arena fina, este trabajo deberá ser realizado una vez desencofradas las
paredes.
Se realizarán ensayos de probetas de hormigón de relación 1:3:4, con el fin de garantizar la

resistencia a compresión a los 28 días de 16 MPa, en una cantidad de por lo menos 2 probetas
por día de vaciado de la cámara, en caso que el supervisor lo considere necesario, podrá solicitar
un mayor número de probetas.
La holgura entre la tapa y el receptáculo no deberá ser mayor a 5 mm y se debe guardar entre
ambos compatibilidad geométrica.
Las piezas mal ajustadas serán rechazadas, posteriormente, estas deberán ser corregidas a costo
del contratista.
Para la ejecución de la tapa y el collarín se utilizará H°A° dosificación 1:2:3 de las características y
dimensiones señaladas en los planos, el hormigón deberá ser del tipo H21, el espesor mínimo del
QUILLACOLLO”
collarín debe ser de 20 cm, la tapa referencialmente tendrá una altura entre 7 a 10 cm, este
espesor deberá ser verificado según el tipo de vehículos que circulen por el sector, cargas a las
que esté sometida o indicaciones del supervisor, lo que no implica costos adicionales al ítem.
Para la elaboración de las cámaras, el contratista utilizará encofrados metálicos, por lo que
deberá prever las cantidades necesarias de los mismos.
El acabado del collarín, la tapa y el interior de la cámara deberá ser enlucido con mortero de
dosificación 1:3.
El nivel de acabado de la tapa colocada deberá coincidir con la rasante de la vía donde se ubica.
No se admitirán diferencias de nivel.
Una vez concluida la ejecución de la cámara, esta deberá ser inmediatamente tapada, a fin de
evitar accidentes y el ingreso de material extraño a los colectores. Para asegurar este aspecto,
el Contratista deberá prefabricar un número suficiente de tapas, debiendo el Supervisor
autorizar el inicio de la construcción de las cámaras en función de las tapas fabricadas.
Tolerancias para la consistencia del Hormigón

En función al tipo de estructura, el supervisor definirá la consistencia del hormigón, debiendo
quedar en obra un registro de los resultados obtenidos y de las decisiones adoptadas en cada
caso, se debe tomar en cuenta el siguiente cuadro de tolerancias:
Tipo de consistencia Asentamiento en cm Tolerancia en cm
Seca 0-2 0
Plástica 3-5 +/- 1
Blanda 6-9 +/- 1

Fluida 10-15 +/- 2
A menos que no se indique otro tipo de tolerancia mínima en el proyecto, se deberá

aplicar los criterios de la ASTM C94 y/o los criterios indicados en la norma CBH-87,
acápite 3.7.
Laboratorio
Todos los ensayos se realizarán en un laboratorio de reconocida solvencia técnica y debidamente
aprobado por el Supervisor, en caso de que el supervisor considere que se debe cambiar de
laboratorio de manera objetiva para la obra, el contratista deberá acceder a dicho cambio.
QUILLACOLLO”
Frecuencia de los ensayos

El supervisor de obra podrá instruir la cantidad de probetas y la frecuencia con la que se
realizarán las mismas, pudiendo tomarse como referencia no limitativa el siguiente criterio: Se
establece la mínima frecuencia de muestreo requerida para cada clase de hormigón:
• Una muestra (dos probetas) por cada día que se vacíe el hormigón de la cámara.
• Una probeta por cada collarín - cono.
• Una probeta por cada tapa.
Las muestras para los ensayos de resistencia deben tomarse estrictamente al azar, si se pretende
evaluar adecuadamente la aceptación del hormigón. Para ser representativa, la elección del
momento de muestreo o de las tandas de mezclado de hormigón a muestrearse, debe hacerse al
azar dentro del período de colocación. Las tandas de mezclado de donde se van a tomar las
muestras, no deben seleccionarse en base a la apariencia, conveniencia u otros criterios
sesgados pues los conceptos estadísticos pierden su validez.
No debe tomarse más de un ensayo de una sola tanda de mezclado y no debe agregarse agua al
hormigón una vez que se haya tomado la muestra. Un ensayo de resistencia debe ser el
promedio de las resistencias de dos cilindros hechos de la misma muestra de hormigón y
ensayados a 28 días o a la edad de ensayo establecida para la determinación de la resistencia.
Ensayos de Rotura
Los ensayos de rotura realizados en laboratorio deberán cumplir los criterios indicados en la
ASTM C39.
Evaluación y aceptación del hormigón

En caso de no cumplirse con las resistencias determinadas, queda sobreentendido que es
obligación del Contratista la demolición y reposición del elemento afectado.
No se aceptarán filtraciones en la cámara.
4. MEDICIÓN
La cámara de inspección será medida por PIEZA (Pza) ejecutada correctamente por el
contratista, en perfecto funcionamiento y aprobada por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
QUILLACOLLO”
ITEM 12: PROVISION Y COLOCADO TUBERIA DE CONCRETO 16"
UNIDAD: m
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión y el tendido de tubería de concreto de 16”. Todo de acuerdo
a los planos constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

1 MATERIALES
- ARENA FINA M³
- CEMENTO PORTLAND kg
- TUBERÍA DE CONCRETO DE 16” M³
Los tubos de concreto deberán satisfacer las normas de calidad, siendo el Contratista responsable
de su almacenaje y cuidado
Colocado de Tuberías
Una vez aprobadas por el Supervisor de Obra los puntos de instalación de tuberías, éste podrá
autorizar el tendido y colocación de los tubos.
El Contratista deberá tener cuidado con el manipuleo de los tubos, no permitiéndose tirar los
tubos al cargarlos o descargarlos.
Tanto en el transporte como en el proceso de carga o descarga de los tubos no se permitirá el

empleo de cadenas o cuerdas cortantes, debiendo utilizarse para el efecto correas de un ancho
no menor a 8 cm.
QUILLACOLLO”
La colocación de la tubería se efectuará de acuerdo con las pendientes y cotas fijadas en los
planos de construcción o instrucciones del Supervisor de Obra, teniendo cuidado de que los
tubos descansen uniformemente en una superficie adecuada.
Cualquier cambio, referente a la alineación deberá ser previamente conocido y aprobado por
el Supervisor de Obra.
4. MEDICIÓN
El presente ítem será medido por metro lineal (m) autorizado y debidamente aceptados por el
Supervisor de Obra.
5. FORMA DE 3 PAGO
MAQUINARIA Y HERRAMIEN
El pago del MALLA OLIMPICA ALAMBRE GALV. Nº 10 ítem se hará
de acuerdo a la ABERTURA 5 x 5 cm. M² unidad y
precio presentado. Este costo incluye la compensación total por todos los materiales, mano
de obra, herramientas, equipo empleado y demás incidencias determinadas por ley.
ITEM 13: PROVISION DE MALLA OLIMPICA, REPOSICION (NO INCLUYE

TUBO)
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocado, (reposición) de malla olímpica, de acuerdo a
dimensiones y sectores singularizados en los planos, formulario de presentación de propuestas
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
QUILLACOLLO”

La malla olímpica será de alambre galvanizado calibre No. 10 y con aberturas de forma rómbica de
5 x 5 cm (o su equivalente en pulgadas), con una resistencia a tracción no menor a 380 Mpa.
De acuerdo a los planos de detalle o por instrucciones del supervisor se identificará el área a
intervenir y se procederá al desate de los sectores en mal estado, de preferencia esto se
realizara de poste a poste o de anclaje a anclaje.
La malla olímpica irá sujeta mediante soldadura y deberá tener mínimamente cinco puntos de
sujeción por cada poste. Asimismo en su instalación se deberá tener cuidado de que esté
debidamente tesado.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por metro cuadrado (m2) tomando en cuenta únicamente las
superficies netas colocadas y aprobada por la supervisión.
1 MATERIALES
- PIEDRA. M³
5. FORMA DE - GRAVA 1 1/2". M³ PAGO
ITEM 14: DRENAJE DE PIEDRA Y GRAVA 1 1/2"
UNIDAD: m3
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de drenaje de piedra y grava de 1 1/2”, en galerías
filtrantes, obras de toma, drenajes de muros de contención y en otros sectores singularizados
en los planos de detalle constructivos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de
QUILLACOLLO”
fractura.
Una vez realizada la excavación y limpieza del lugar de trabajo se colocará los drenes, el
Contratista deberá solicitar la aprobación previa del Supervisor de Obra para la colocación del
material filtrante.
Antes de su colocación, el material deberá ser lavado y estar libre de materias orgánicas,
grasas y otras que alteren sus características físicas, químicas y mecánicas.
Este material deberá ser colocado en capas según lo especificado en los planos constructivos o
instrucciones del Supervisor de Obra.
La proporción entre la piedra y la grava será de 80% y 20% respectivamente por cada metro
cubico, excepto que el supervisor instruya otra proporción según el diseño.
Cuando en los planos o en el formulario de presentación de propuestas, además, se requiera la

colocación de tubería de drenaje, ésta se instalará paralelamente al colocado del material
filtrante, siguiendo las especificaciones pertinentes.
Nota: la tubería y excavación será cancelada con el ítem correspondiente.
4. MEDICIÓN
QUILLACOLLO”
La unidad de medida será el metro cúbico (m3), tomando en cuenta únicamente los volúmenes
netos colocados.
5. FORMA DE PAGO
1 MATERIALES
- PIEDRA MANZANA M³
- THINNER LT
- PINTURA AL OLEO LT
- TURRIL METÁLICO PZA
1.
ITEM 15: INSTALACION DE CHIMENEAS DE BIOGAS
UNIDAD: Pza
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la instalación de chimeneas de biogás en la celda de disposición de
residuos sólidos, en sectores singularizados en los planos de detalle constructivos y de acuerdo
a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.
QUILLACOLLO”

fractura.
Una vez replanteado los puntos de instalación de las chimeneas de biogás, se procederá a la
instalación del turril metálico de 200 litro, mismo que no deberá contar con imperfecciones y
abolladuras, para una identificación correcta se deberá pintar el mismo con pintura al óleo.
Posteriormente, se procederá a rellenar el turril instalado con piedra manzana para centralizar
la captación del subproducto y efectivizar la quema pasiva, el turril será llenado con el material
pétreo hasta el borde del turril.
4. MEDICIÓN
La unidad de medida será por pieza (Pza), tomando en cuenta únicamente los volúmenes netos
colocados.
5. FORMA DE PAGO
ITEM 16: REPLANTEO Y TRAZADO DE OBRAS HIDRÁULICAS

UNIDAD: m
QUILLACOLLO”
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere al replanteo y trazado de líneas de aducción, conducción, impulsión y redes
de distribución, sistemas de drenaje, transporte de líquidos u otros sistemas con tuberías, con
estación total, de acuerdo con los planos de construcción y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
El Contratista solicitará al Supervisor de Obra la autorización correspondiente, con anticipación

para efectuar el replanteo de la Obra.
Este replanteo no podrá exceder de un circuito por cuadrilla de trabajadores o de un tramo
delimitado por válvulas de seccionamiento.
El Contratista procederá al replanteo del eje de la zanja con alineaciones rectas marcadas con
estuco y estacas, destacando la ubicación de accesorios con testigos debidamente marcados y
sus signos representativos, corriendo por cuenta del Contratista la reposición de cualquier
estaca.
Toda la información concerniente al

1 MATERIALES
trabajo topográfico deberá ser
- ESTACAS MADERA 2”X2”X30 CM PZA
entregada al - ESTUCO KG Supervisor de obra
en el formato correspondiente.
Toda referencia deberá quedar fuera del futuro movimiento de tierras.
QUILLACOLLO”
Los anchos de zanja y profundidades a ser realizados, deberán ser consultados y autorizados
por el Supervisor de Obra, respetando lo señalado en los planos y los criterios empleados en la
elaboración del Proyecto.
En caso de no ser posible una alineación rectilínea del eje de la zanja, se efectuará una
desviación, intercalando curvas amplias, con la misma tubería y dándole deflexiones según lo
establezca la normativa correspondiente al sistema a implementarse.
Todas las alineaciones se referirán a los ejes o líneas centrales. Como norma general, la tubería
irá colocada a un metro del bordillo de la acera hacia la calzada y al lado Este o Norte de las
calles, respectivamente.
Dentro del trabajo está incluida también la verificación del alineado de la tubería instalada, no
debiendo computarse nuevamente este trabajo.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por metro lineal (m) replanteado y demarcado por el contratista y
aprobado por el supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
ITEM 17: EXCAVACION CON RETROEXCAVADORA
UNIDAD: m3
1. DESCRIPCIÓN
Esta actividad consiste en realizar excavaciones a cielo abierto, con el uso de maquinaria tipo
retroexcavadora, de acuerdo a las dimensiones establecidas en planos y/o instrucciones del
supervisor de obra.
Para no alterar las propiedades físicas del suelo a remover, se recomienda excavar hasta 25 cm.
antes de la cota a la que se desea llegar.
RETROEXCAVADORA HR
QUILLACOLLO”
Se sobreentiende que esta actividad comprende todos los insumos para garantizar la seguridad
industrial en obra, tanto para el personal de obra como para transeúntes, los mismos deberán ser
exigidos por supervisión para su estricto cumplimiento durante la ejecución de obra
Una vez realizado el replanteo y definidos los sectores a excavar, el supervisor autorizará el
inicio de la excavación de zanjas y/o pozos con retroexcavadora, señalando que se deberá
realizar hasta 25 cm por encima del nivel especificado en planos, estos 25 cm restantes serán
excavados a mano sin alterar la cota buscada.
Las excavaciones se realizarán a cielo abierto de acuerdo con los planos de proyecto y/o
indicaciones del supervisor, haciendo el uso adecuado de una retroexcavadora, debiendo ser el
fondo nivelado y terminado de manera que la base ofrezca un apoyo firme y uniforme a lo
largo de todo el sector excavado.
cuenta y riesgo, relleno que será propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por éste antes y
después de su realización. Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que
hubiera excavado para facilitar su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no
aprobada debidamente por el Supervisor de Obra.
Durante todo el proceso de excavación el Contratista pondrá el máximo cuidado y tomará las
medidas apropiadas para evitar interrumpir todos los servicios existentes, tales como agua
potable, alcantarillado, energía eléctrica y otros; en caso de daño a los mismos, el Contratista
deberá correr con los gastos de reparación que demande la empresa proveedora del servicio, a
este fin el contratista comunicará inmediatamente ocurrido el evento al supervisor de obra.
El material excavado deberá ser colocado en los lugares que indique en forma escrita el
Supervisor de Obra, de tal forma que no se perjudique al proyecto. Caso contrario, el
QUILLACOLLO”
Contratista deberá por cuenta propia y sin recargo alguno, reubicar el material en los lugares
autorizados.
4. MEDICIÓN
La cuantificación del material excavado se hará por METRO CÚBICO (m3), medido en banco
(volumen neto) y autorizado por el supervisor de obra, sin tomar en cuenta ningún tipo de
esponjamiento lineal (m) replanteado y demarcado por el contratista y aprobado por el
supervisor de obra.
5. FORMA DE PAGO
ITEM 18: PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE GEOMEMBRANA HDPE LISA

e=1,00 mm
UNIDAD: m2
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la provisión e instalación de geomembrana HDPE e=1,00 mm lisa, por
parte del Contratista incluye lo referente a mano de obra, combustible, material y
herramientas necesarias, trabajos previos, tales como: preparación del área de trabajo,
limpieza y retiro de material excedente.
1 MATERIALES
GEOMEMBRANA DE HDPE TEXTURADA DE
UN SOLO LADO DE 1,00 MM ESPESOR. M²
EQUIPO PARA INSTALACIÓN GEMEMBRANA HR
Geomembrana de polietileno de Alta Densidad GM 13: TecLiner LISA 1,00 mm, Densidad mínima
de 0,940 (g/cm3).
Se caracteriza por su baja permeabilidad, alta resistencia a los procesos de lixiviación, alta
resistencia a la tensión, inercia química, excelente comportamiento a baja temperatura para
QUILLACOLLO”
almacenamiento de líquidos y sólidos. Resistente a la radiación UV. Por su contenido de negro de

humo.
provisión de cualquier otro material, herramienta y/o equipo adicional necesario para la correcta
señalados en la propuesta y que resultasen necesarios durante el periodo de ejecución de la obra,
correrán por cuenta del Contratista a fin de que se garantice que los trabajos sean ejecutados y
culminados de manera adecuada y a satisfacción de la Supervisión de Obra, aclarando que este
La provisión e instalación de geomembrana HDPE e=1,00 mm lisa serán realizadas por el

Contratista, esta actividad contempla las siguientes actividades:
3.1. Actividades preliminares: Incluye las siguientes actividades:
 Descargado de material: toda vez que llenan los materiales a obra, se procede a su
descarga en sitios seleccionados por el Supervisor.
 Traslado a almacén de rollos HDPE: Se debe almacenar el material evitando humedad, en
un lugar cubierto de la intemperie.
 Acopio en almacén: se almacena los rollos de geomembrana en el almacén destinado a
este fin.
 Traslado a punto de colocado: consiste en llevar el material del almacén hacia la obra
donde se emplaza el proyecto.
 Alineado: comprende el tendido del material en el sitio del proyecto.
3.2. Instalación de la geomembrana
g) Preparación del terreno: se deberá realizar los movimientos de tierra y nivelaciones

necesarios para que la superficie esta apta para la instalación de la geomembrana, esto se
pagara con el ítem correspondiente.
El supervisor aprobará la superficie donde se instalará la geomembrana, tras eta
aprobación recién se podrá realizar la instalación.
Antes del colocado de la geomembrana se verificará que no existan promontorios o
material anguloso que dañe la geomembrana, en tal cado el contratista procederá a la
limpieza de estas áreas.
h) Zanja de anclaje: la excavación de la zanja se ejecutará con anterioridad y se cancelará con

el ítem correspondiente. La zanja de anclaje el movimiento de tierras en profundidad y
ancho de acuerdo con el diseño establecido y previo a la instalación de la geomembrana.
QUILLACOLLO”
Los sitios donde la geomembrana ingrese a la zanja deben estar libres de irregularidades,
protuberancias, etc. Para evitar potenciales daños al material. El relleno se debe efectuar en el
momento en que la geomembrana está en su estado de mayor contracción para evitar posibles
daños por inestabilidad dimensional. Se debe tener especial cuidado en el momento del llenado y
compactación de las zanjas de anclaje para evitar el daño de la geomembrana.
NOTA: Tanto la excavación de zanja, rellenado y las actividades que involucren movimiento de
tierra, debe ser cancelado por el ítem correspondiente, y no es parte de esta actividad, y se pagan
con el ítem correspondiente.
3.3. Colocación de la geomembrana
c) Trazado de panel: Antes de empezar, se debe realizar un trazado del panel mostrando la
ubicación de cada panel de la geomembrana. Este trazado debe presentarse sólo con fines
informativos y normalmente se basa en los planes y especificaciones del proyecto.
Durante la instalación de la geomembrana, la colocación del panel puede diferir del
trazado propuesto. En el plano a escala del proyecto se mostrará la colocación real del
panel en campo. Dicha actividad debe ser supervisada por Supervisor de Obra.
d) Identificación del panel:
Se debe dar un número distintivo a cada panel instalado. El sistema de numeración del panel debe
reflejar el número real del rollo del fabricante seguido de una letra que muestre el orden
cronológico de despliegue (ejemplo: 1-8522-A, 2-8522-B). Cada panel se identifica por su número
tanto en el plano a escala como físicamente en el panel usando plumón indeleble (o spray cuando
sea permitido).
QUILLACOLLO”
i) Colocación del panel: Durante la colocación del panel se debe tener cuidado de no dañar
la geomembrana y/o terreno compactado. Tanto el caminar sobre la geomembrana, así
como el tráfico debe ser el mínimo posible. No se debe permitir que alguien que use
zapatos que pueden perforar, arañar u ocasionar algún daño a la geomembrana camine
sobre ella. Durante la colocación del panel, se deberá usar un anclaje y lastre para impedir
un levantamiento de viento de la geomembrana (bolsas de arena u otros). Se debe instalar
el material que recubre (cuando aplica) tan pronto como se completen la instalación,
ensayos y reparaciones en la geomembrana. Esto reducirá ampliamente los riesgos de
elevación de vientos de un área grande de la geomembrana instalada.
j) Condiciones del clima: Los paneles de geomembrana no deben ser desplegados ni dejados
sin costura por la noche. No se debe desplegar la geomembrana cuando las condiciones
del clima son inciertas o no adecuadas para una costura en campo. Las temperaturas
extremas, alta humedad, lluvia, etc. son todas condiciones desfavorables para la costura
en campo. Tanto el Contratista como el Supervisor deben determinar si la costura puede
realizarse adecuadamente de modo que se obtengan costuras de calidad.
k) Sellado de campo: En general, todas las costuras deben orientarse en forma paralela al
declive, no atravesadas. Las costuras relacionadas (perpendicular al declive) no deben
localizarse dentro de los 5 pies (1.5 metros) de la punta del declive. El técnico soldador
(Contratista) debe asegurarse de que el área de la costura no tenga polvo, humedad ni
cualquier otro objeto que pudiera afectar la calidad de la costura. Todas las intersecciones
en el Panel (costuras “T”) deberán ser soldadas por extrusión para garantizar un sello
adecuado. Con la frecuencia que sea posible, el Contratista deberá cortar una muestra de
1 pulgada de ancho (25 mm) al final de las costuras y luego realizar un ensayo de
despegue. Si la muestra falla, se debe detener la soldadura con el equipo designado
inmediatamente. El contratista delimitará el área defectuosa y la reparará
adecuadamente. Se requerirá una nueva costura de prueba para que el técnico soldador
retome la soldadura.
l) Procedimiento de sellado: El principal método usado debe ser la soldadora de cuña

caliente. Este equipo automático permite una mayor velocidad de soldadura así como un
método de soldado más consistente. Los paneles de geomembrana están traslapados de
diez (10 cm) lo cual permite una soldadura por doble fusión y deja suficiente material para
realizar ensayos de corte y despegue en muestras con costuras tomadas en el lugar. Estas
soldaduras incluyen un canal de aire que permite realizar un ensayo de presión de aire de
la costura.
 Sellado por fusión: Este tipo de sellado es aplicado en forma longitudinal para unir dos
rollos de geomembrana. Dicho sello deja un canal interno para el control de calidad.
QUILLACOLLO”
 Sellado por extrusión: Este tipo de sellado es aplicado a zonas restringidas como las
esquinas y conexiones cerradas donde no puede emplearse adecuadamente la
soldadora de cuña se usa una soldadora manual con filete por extrusión. Antes de
cualquier soldadura por extrusión con filete, se debe poner a tierra la geomembrana
para garantizar una adhesión adecuada del material estirado por presión o extrujado.
 Cordón de soldadura: El cordón de extrusión o granulado deberá estar fabricado en su

totalidad de la misma resina, tener el mismo tipo de polietileno y ser del mismo
proveedor de la geomembrana. Los aditivos procesados y antioxidantes, aparte del
negro de humo, deberán ser identificados por su nombre y porcentaje. El porcentaje
combinado total de los medios de elaboración, antioxidantes, negro de humo y otros
aditivos, deberá ser inferior al 3.5 % en peso. Todos los aditivos deberán estar
dispersos a través del cordón de extrusión o granulado. No deberá existir ningún tipo
de contaminación de materias extrañas en el cordón de extrusión o granulado.
 Sellado de prueba: Se realizan sellados o costuras de prueba antes de cada

desplazamiento y a intervalos no mayores a cuatro o cinco horas. Las costuras de
prueba deben reproducir las mismas condiciones que las encontradas cuando se
sueldan los paneles de las geomembranas: tipo de material, temperatura ambiente,
etc. cuando las condiciones climáticas varían considerablemente.
QUILLACOLLO”
Para cada costura de prueba, el Contratista corta cuatro muestras de 1 pulgada de ancho (25 mm)
con un cortador a troquel. Luego, estas muestras son sometidas a ensayos de despegue y
resistencia al corte mediante un tensiómetro de campo. Las cuatro muestras deben satisfacer o
sobrepasar los requerimientos del proyecto con relación a los ensayos de corte y despegue y
presentar un tipo de falla FTB (Film Tear Bond). Favor remitirse a NSF-54 para consultar los tipos
de falla. Las costuras de prueba son ensayadas y aprobadas por el Contratista quien documentará
cada costura de prueba con la siguiente información: número de costura de prueba, parámetros
para la soldadura (velocidad y temperatura), nombre del técnico soldador, número de equipo,
fecha y hora, resultados de los ensayos de corte y despegue, etc.
El supervisor también puede solicitar al Contratista costuras de prueba cuando así lo considere.
 Documentación: En cada costura, el técnico soldador deberá marcar sobre el

revestimiento sus iniciales, número de equipo y hora en que inició la soldadura. El
Contratista registrará esta información, y será proporcionado al Supervisor.
 Ensayos no destructivos: Se deberá inspeccionar la continuidad de todas las costuras

(el 100%) con un método de ensayo no destructivo. Estos métodos incluyen el ensayo
de presión de aire y el ensayo de Caja de Vacío (métodos más comunes para las
geomembranas de polietileno). Cualquier costura que falle en alguno de estos ensayos
es reconstruida o reparada hasta que se obtenga un resultado satisfactorio. Se deberá
registrar en el formulario adecuado todos los resultados de los ensayos no
destructivos.
El supervisor también puede solicitar al Contratista ensayos no destructivos cuando así
lo considere.
QUILLACOLLO”
 Ensayo de presión de aire (ASTM D5820): Se usa el ensayo de presión de aire tanto
como sea posible ya que depende menos de la observación y representa un ensayo
mecánico suplementario para la costura. Este ensayo consiste en inyectar aire en el
canal central de las costuras por fusión de doble vía a una presión determinada de
aproximadamente 30 psi (208 KPa). Después de un tiempo de monitoreo de tres a
cinco minutos, el Inspector de Control de Calidad registrará la caída de presión y se
asegurará de que esté entre los límites de los requerimientos del proyecto (ver la
Tabla 1) para la presión de aire inicial y la Tabla 2 para la caída de presión máxima
permisible).
Tabla 1. Tabla de presión inicial
Grosor Material Presión Mínima Presión Maxima

ml mm Psi kPa Psi kPa
40 1,00 24 165 30 207
Tabla 2. Diferencial máximo permisible de presión después de 3 minutos
Espesor material Caída de presión

ml mm psi kPa
40 1.00 4 27,5
Una vez que el ensayo de presión de una costura ha sido completado, el borde de una costura que
esté opuesta al medidor de presión deberá ser cortado para garantizar que la presión de aire fluya
libremente a lo largo de toda la costura. Si no se sacara la presión de aire del borde opuesto de la
costura, se debe localizar el bloqueo del canal de aire. Si dicho bloqueo no puede ser localizado
QUILLACOLLO”
visualmente, se deberá cortar la costura por la mitad y se someterá a ensayo nuevamente ambos
lados del corte. La misma operación debe repetirse hasta que se ubique el bloqueo del canal.
Si la costura no mantiene la presión de aire, verifique que ambos bordes estén bien sellados y
vuelva a realizar el ensayo. Si el sello aún no mantiene la presión y no se puede localizar
visualmente la fuga, se deberá cortar el traslape de la costura y se realizará un ensayo a la costura
usando el método de la Caja de Vacío. Se puede considerar como satisfactoria la costura
únicamente cuando uno de los métodos de ensayo no destructivos arroja un resultado
satisfactorio.
El supervisor también puede solicitar al Contratista ensayos no destructivos cuando así lo

considere.
 Ensayo destructivo: Con la finalidad de evaluar la costura en campo, se deberá realizar

ensayos en muestras destructivas tanto en lo que respecta al despegue como a
resistencia al corte Las muestras destructivas usualmente se marcan a una frecuencia
de una cada 500 pies (150 metros) de longitud de costura, a menos que se especifique
lo contrario. Esta frecuencia representa una frecuencia promedio para todo el
proyecto. Estos ensayos son realizados en un equipo portátil denominado
tensiómetro.
Ya sea el Contratista con Supervisión indicarán la ubicación de las muestras. Cuando sea posible,
se deberán tomar muestras destructivas de modo tal que los procedimientos de reparación sean
los mínimos posibles o innecesarios (ejemplo: en el canal del anclaje). Se debe tener cuidado de
que todas las muestras destructivas cortadas de la geomembrana sean parchadas o cubiertas el
mismo día para evitar posibles daños al terreno compactado debido a lluvias nocturnas o fuertes
QUILLACOLLO”
vientos. El Contratista debe verificar los ensayos destructivos con el Supervisor e informarle
respecto a las ubicaciones de todos los ensayos de modo que sean parchados posteriormente el
mismo día.
El Contratista debe realizar ensayos a cuatro muestras de una pulgada de ancho (25 mm) en lo que
respecta a resistencia al corte y al despegue. En el caso de costuras por fusión de doble vía, se
realizarán ensayos a ambos lados de la costura en lo que respecta al despegue.
Si las cuatro muestras cumplen con las especificaciones del proyecto, se considera que la costura
ha pasado el ensayo en campo y se puede enviar el resto de la muestra a laboratorio con la
finalidad de realizar mayores ensayos.
En lo que respecta a ensayos de laboratorio, se considera como aceptable que pasen cuatro de
cinco muestras. Al final del proyecto, cada costura en campo debe estar vinculada a dos ensayos
destructivos que hayan pasado la prueba.
El Contratista documentará los ensayos destructivos con la siguiente información: fecha y hora,
número de ensayo destructivo, número de costura, ubicación, resultados de los ensayos de
resistencia al corte y despegue y tipo de falla de cada muestra, mismos que serán proporcionados
al Supervisor.
El supervisor también puede solicitar al Contratista ensayos destructivos cuando así lo considere.
4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por metro cuadrado (m2) por el contratista y aprobado por el supervisor
de obra.
5. FORMA DE PAGO
ITEM 19: LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS
UNIDAD: glb
QUILLACOLLO”
1. DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la limpieza permanente y final de la obra, así como el carguío y retiro
parcial de escombros durante la ejecución de la obra y total una vez concluida la obra, previa a
su recepción.

3 EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS
- VOLQUETA HR
LIMPIEZA:
El contratista con su personal, realizará la limpieza del sector de intervención, la limpieza se la

deberá hacer permanentemente con la finalidad de mantener la obra limpia y transitable, todo
material producto de este trabajo será acopiado en el lugar establecido para este fin por el
supervisor de obra.
Una vez terminada la obra y previamente a la recepción provisional de la misma, el contratista

estará obligado a ejecutar, además de la limpieza periódica, la limpieza final del lugar.
El lugar de acopio no debe afectar la transitabilidad de los peatones ni de las movilidades, ni

debe ser dispuesto en zonas geológicamente inestables, ecológicamente sensibles o cercanas a
cuerpos de agua, el mismo deberá ser aprobado por el Supervisor de Obra.
Los sitios de la obra y sus zonas contiguas deben entregarse en óptimas condiciones de
limpieza y libres de cualquier material de desecho.
Previo a la limpieza final se debe retirar todo el material y equipo, así como humedecer el
lugar, a fin de evitar la generación de partículas de polvo.
RETIRO DE ESCOMBROS:
El retiro de escombros se realizará periódicamente con el fin de no afectar el correcto

desarrollo de las actividades en obra.
QUILLACOLLO”
En ningún caso se cerrará en su totalidad la vía peatonal o vehicular por la ejecución del
presente ítem.
El escombro acopiado será cargado a la volqueta, teniendo cuidado de acomodarlo de la mejor

forma posible, de tal modo que se ocupe todo el espacio disponible en la volqueta. No se
considerará como escombro los puntales, andamios, material sobrante o basura.
Los escombros se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo a los botaderos
autorizados para este fin.
Una vez retirado el escombro, el contratista estará habilitado para solicitar el pago del presente
ítem.
4. MEDICIÓN
El ítem de limpieza y retiro de escombro será medido en GLOBAL (glb) neto retirado por el
contratista, sin tomar en cuenta ningún factor de esponjamiento y autorizado por el
supervisor.
5. FORMA DE PAGO
MODULO II: CONSTRUCCIÓN DE PISCINA DE LIXIVIADOS, SISTEMA DE
DRENAJE DE PLUVIAL Y LIXIVIADOS, CELDA DE BIOINFECCIOSOS, ÁREA DE
COMPOSTAJE, CHIMENEAS, ÁREA DE RECICLAJE
ITEM 20 EXCAVACIÓN PARA ESTRUCTURAS

1 DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para fundaciones de estructuras sean estas
corridas o aisladas, a mano o con maquinaria, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta
las profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de
QUILLACOLLO”
Asimismo, comprende las excavaciones para la construcción de diferentes obras, estructuras,

construcción de cámaras de inspección, cámaras sépticas, pozos de infiltración y otros, cuando
éstas no estuvieran especificadas dentro de los ítems correspondientes.
2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas, maquinaria y equipo
apropiados, previa aprobación del Supervisor de Obra.
3 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se
podrá dar comienzo a las excavaciones correspondientes.
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados.
Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se
apilarán convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial, evitando causar
presiones sobre sus paredes.
Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares indicados
por el Supervisor de Obra, aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para su posterior
transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales.
A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las
paredes, a fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar
completamente el material que pudiera llegar al fondo de la excavación.
Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos, éstos

deberán ser proyectados por el Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra.
Esta aprobación no eximirá al Contratista de las responsabilidades que hubiera lugar en caso de
fallar las mismas.
Cuando las excavaciones requieran achicamiento, el Contratista dispondrá el número y clase de

unidades de bombeo necesarias. El agua extraída se evacuará de manera que no cause ninguna
clase de daños a la obra y a terceros.
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a fundar
sea inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.
Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base a la
cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto las
paredes como el fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.
indicados por el Supervisor de Obra, el CONTRATISTA rellenará el exceso por su cuenta y riesgo,
QUILLACOLLO”
relleno que será propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por éste antes y después de su
realización.
CLASIFICACIÓN DE SUELOS
Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características del suelo a
excavarse, se establece la siguiente clasificación:
a) Suelo clase 1 (blando)
Suelos compuestos por materiales sueltos como humus, tierra vegetal, arena suelta y de fácil
remoción con pala y poco uso de picota.
b) Suelo clase II (semiduro)
Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta,
conglomerados y en realidad cualquier terreno que requiera previamente un ablandamiento con
ayuda de pala y picota.
c) Suelo clase III (duro)
Suelos que requieren para su excavación un ablandamiento más riguroso con herramientas
especiales como barretas.
d) roca
Suelos que requieren para su excavación el empleo de barrenos de perforación, explosivos,

cinceles y combos para fracturar las rocas, restringiéndose el uso de explosivos en áreas urbanas.
4 MEDICIÓN
Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos (m3), tomando en cuenta únicamente el
volumen neto del trabajo ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las
dimensiones y profundidades indicadas en los planos y/o instrucciones escritas por el Supervisor
de Obra.
Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar
su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor
de Obra.
5 FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
de acuerdo a los señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de
la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
QUILLACOLLO”
Además, dentro del precio unitario deberá incluirse las obras complementarias como ser
agotamientos, entibados y apuntalamientos, salvo el caso que se hubiera cotizado por separado
en el formulario de la presentación de propuestas o instrucciones expresas y debidamente
justificadas por el Supervisor de Obra.
Asimismo, deberá incluirse en el precio unitario el traslado y acumulación del material sobrante a
los lugares indicados por el Supervisor de Obra, aunque estuvieran fuera de los límites de la obra,
exceptuándose el traslado hasta los botaderos municipales el que será medido y pagado en el ítem
de Retiro de escombros.
ITEM 21 ANILLOS DE HORMIGÓN PREFABRICADO

1 DEFINICIÓN
Este trabajo consistirá en la instalación de anillos de los materiales indicados en el plano,
ejecutadas de acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con el diseño,
alineamiento, acotamientos y dimensiones fijadas en los planos.
2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
3 FORMA DE EJECUCIÓN
Los anillos de hormigón prefabricados se construirán de acuerdo con los alineamientos y cotas
fijadas en los planos y no deberá reflejar desigualdad alguna en la estructura. A menos que se
especifique de otro modo, todos los anillos se emplazarán verticalmente y deberán ser aprobados
por el SUPERVISOR.
4 MEDICIÓN
Los anillos de hormigón
prefabricado se 1 MATERIALES pagarán por pieza
los necesarios de - ANILLO PREFABRICADO H°A° D=1M L=1M PZA los planos.
5 FORMA DE PAGO
La cantidad determinada, será pagada a los precios del contrato por unidad, dichos precios y pagos
constituirán la compensación total en concepto de suministro de todos los materiales incluyendo
toda la mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos, necesarios para terminar la obra
indicada en la presente sección.
QUILLACOLLO”
ÍTEM 22 PROVISIÓN Y RELLENO CON PIEDRAS POROSAS A LAS CHIMENEAS

1 DEFINICIÓN
Este ítem se refiere al relleno con piedra, en los sectores singularizados (Chimeneas, etc.); de
acuerdo al diseño y dimensiones señalados en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
La piedra a emplearse será en conformidad con la supervisión.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de

pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones
señaladas anteriormente.
1 MATERIALES
3 PROCEDIMIENTO - PIEDRA SELECCIONADA M³ PARA LA EJECUCIÓN
Previamente se procederá a retirar del área especificada todo el material suelto, así como la
primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación, por tierra arcillosa
con un contenido de arena del 30% aproximadamente. Luego se procederá al relleno y
compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm de espesor, apisonándola y
compactándola a mano o con equipo adecuado.
Sobre el terreno preparado según lo señalado, se procederá a la colocación de muestras

debidamente niveladas. Entre ellas se asentará a combo la piedra, procurando que éstas
presenten la cara de mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir. Deberán mantenerse el
nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle o instrucciones
del Supervisor de Obra.
4 MEDICIÓN
El relleno con piedras porosas serán medidas en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente
las superficies netas ejecutadas.
5 FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada, por metro cubico, de
acuerdo con los planos y especificaciones técnicas, medido de acuerdo y aprobado por el
Supervisor de Obra.
QUILLACOLLO”
ITEM 23 RELLENO Y COMPACTADO C/SUELO COMUN E=30 CM

1 DEFINICIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que deberán realizarse con
material excavado después de haber sido concluidas las excavaciones ejecutadas para estructuras
como fundaciones, zanjas, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de
propuestas, planos y/o instrucciones del SUPERVISOR, esta actividad se iniciará una vez concluidos
y aceptados los trabajos de tendido de tuberías y otras obras.

1 MATERIALES
- AGUA LT
- TIERRA COMÚN M³

- COMPACTADOR VIBRATORIO MANUAL hr
- Las herramientas y equipo serán también adecuadas para el relleno y serán descritos en el
formulario de presentación de propuestas para su provisión por el CONTRATISTA y usados previa
aprobación por parte del SUPERVISOR.
- No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad,

considerándose como tales, aquéllos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo.
Igualmente se prohíbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 [cm] de diámetro.
- Para efectuar el relleno, el CONTRATISTA debe disponer en obra del número suficiente de
saltarines.
- El equipo de compactación a ser empleado será el ofertado en la propuesta; en caso de no

estar especificado, el SUPERVISOR aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En todos los
casos se exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada.
- En ningún caso se admitirán capas compactadas mayores de 0.20 [m] de espesor.

- El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm, con un contenido
óptimo de humedad, procediéndose al compactado manual o mecánico, según se especifique.
- Para el relleno y compactado del terreno donde se realice la fundación de alguna

estructura la compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del
QUILLACOLLO”
ensayo Proctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán ser efectuados en cada
tramo a diferentes profundidades.
- Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el CONTRATISTA o podrá solicitar
la realización de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las
mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de
compactación indicado.
- El equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la propuesta, en caso de no

estar especificado, el SUPERVISOR aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos
se exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada.
Para zanjas:
Una vez concluida la instalación y aprobado el tendido de las tuberías, se comunicará al

SUPERVISOR, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente.
En el caso de tuberías de agua potable, el relleno se completará después de realizadas las pruebas
hidráulicas.
Si por efecto de las lluvias, reventón de tuberías de agua o cualquier otra causa, las zanjas
rellenadas o sin rellenar, si fuera el caso, fuesen inundadas, el CONTRATISTA deberá remover todo
el material afectado y reponer el material de relleno con el contenido de humedad requerido
líneas arriba, procediendo según las presentes especificaciones. Este trabajo será ejecutado por
cuenta y riesgo del CONTRATISTA.
4 MEDICIÓN
El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados en su posición final de
secciones autorizadas y reconocidas por el SUPERVISOR.
En la medición se deberá descontar los volúmenes de tierra que desplazan las tuberías, cámaras,
estructuras y otros.
La medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.
5 FORMA DE PAGO
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución
del ítem. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el
SUPERVISOR.
El pago correspondiente se realizará bajo la siguiente denominación:
QUILLACOLLO”
ITEM 24 INSTALACIÓN CHIMENEA DE BIOGAS

1 DESCRIPCIÓN
Los gases son un subproducto de la descomposición de los residuos sólidos, el cual se produce por
la reacción anaerobia interna dando como productos el metano (CH4), dióxido de carbono (CO2),
ácido sulfhídrico (H2S), amoniaco (NH3) y mercaptanos.
El drenaje de gases debe estar constituido por un sistema de ventilación en piedra que funcione
como chimeneas, las cuales atraviesan en sentido vertical todo el relleno desde el fondo hasta la
superficie. Las chimeneas deben estar construidas verticalmente. Estas deben interconectarse los
drenes, a fin de lograr una mayor eficiencia en el drenaje de líquidos y gases en el relleno.

1 MATERIALES
- ALAMBRE GALVANIZADO N° 8 KG
- CLAVOS KG
- MADERA DE 2”X4” M
- TUBERÍA DE PVC 6” M

El constructor deberá seguir las indicaciones establecidas en el de diseño y la interventoría deberá

velar que se cumpla. Las chimeneas deberán estar ubicadas en la zona proyectada de acuerdo a lo
establecido en los diseños.

Cuando se ubica la unión de dos filtros de lixiviados se procede a colocar una chimenea fabricada
en malla triple torsión calibre 10 para gavión. Estas uniones se realizan por tejido con alambre
galvanizado, se inserta en el cruce de filtros y se inserta un tubo PVC sanitario de 6” con
perforaciones cuádruples de ½” cada 30 cm durante los primeros 2 metros, este tubo se centra en
la chimenea y llena con piedra media zonga de diámetro acomodado adecuadamente
manteniendo el equilibrio de la chimenea. La chimenea tendrá una altura de 6 metros. Se aclara
que de ser necesario el CONTRATISTA deberá estabilizar la chimenea mediante la colocación de 2
listones de madera a cada lado, enterrados hasta 40cm (no más para no dañar la geomembrana).
Estos listones se amarran a la chimenea con alambre galvanizado cada 20cm de altura
4 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por PIEZA (PZA) de chimenea que incluye suministro e instalación de malla y de
piedra media zonga, accesorios, tubería, capucha de ventilación debidamente suministrada,
instalada y puesta en operación y debidamente aprobada por la Interventoría. Los costos incluyen
QUILLACOLLO”
todos los elementos necesarios para su correcto suministro, transporte, instalación y correcto
funcionamiento.
ITEM 25,38 Y 44 REPLANTEO DE ESTRUCTURAS Y EDIFICACIONES

1 DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la reposición de los ejes y niveles contemplados en los planos, para la
determinación de las dimensiones de excavación, para las obras de drenaje del proyecto, anchos
de badenes, muros y alcantarillas y longitudes entre tramos donde se ubican las obras de drenaje.
Si durante la ejecución de la Obra en base a los planos proporcionados, se advirtiera cualquier

error en localización, niveles y/o dimensiones de cualquier parte de la Obra, el Contratista, deberá
necesariamente informar al Ingeniero Supervisor, el responsable de solucionar cualquier
problema.
1 MATERIALES
- CLAVOS KG
- ESTACAS DE MADERA PZA
- ESTUCO KG

Se usarán estacas de madera previamente secada para evitar deformaciones que pudieran
traducirse en variaciones en el replanteo. Las dimensiones mínimas de las estacas deben ser de
2"*2"*30 cm.
Instrumentos topográficos.
Para la ejecución de este ítem se deberá utilizar un taquímetro y un nivel de ingeniero con sus
equipos complementarios, en perfecto estado de funcionamiento, o en su caso estación total,
capaces de cumplir con las tolerancias permitidas y aprobados por el Ingeniero Supervisor.

Todas las ubicaciones realizadas en el terreno serán marcadas por el Contratista mediante estacas.
El Contratista determinará, el replanteo de las obras de drenaje (badenes, alcantarillas y muros) y
otras mediciones topográficas necesarias para la Obra, referenciándolas convenientemente. Estas
localizaciones deberán recibir la aprobación del Ingeniero Supervisor.
QUILLACOLLO”
Todas las mediciones serán ejecutadas por personal calificado, experimentado y aprobado por el
Ingeniero Supervisor. El método que empleará deberá tener una exactitud adecuada y fácilmente
controlable.
4 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.

Este ítem se pagará por metro lineal replanteada y de acuerdo al precio de la propuesta aceptada.
Este pago será la compensación total por todos los gastos de material, mano de obra, gastos
administrativos, etc. requeridos para la realización de estos trabajos.
El pago correspondiente se realizará bajo la siguiente denominación:
ITEM 26,51 Y 60 EXCAVACIÓN CON MAQUINARIA, ELIMINACIÓN CON TRASP. 2 KM

1 DESCRIPCIÓN
Este ítem consiste en la excavación con retroexcavadora consiste en ejecutar movimiento de tierra
con maquinaria y equipo adecuado, en número suficiente y de acuerdo a lo ofrecido en la
propuesta aceptada.

- RETROEXCAVADORA HR
VOLQUETA HR

Una vez realizado el movimiento de tierra hasta el nivel especificado en los planos y verificado el
replanteo de las obras, se procederá a la excavación. Los volúmenes de excavación, deberán
ceñirse estrictamente a las dimensiones y niveles, establecidos en los planos del proyecto. Si las
características del terreno lo exigen, podrán sobrepasarse los volúmenes de excavación del
proyecto. En tal caso, el CONTRATISTA deberá informar inmediatamente por escrito al Supervisor
de Obra para su aprobación. El material excavado deberá ser colocado fuera de los límites de la
obra o en los lugares que indique en forma escrita el Supervisor de Obra, de tal forma que no
perjudique al Proyecto. Caso contrario, el Contratista, por su cuenta y sin recargo alguno, deberá
reubicar el material en los lugares autorizados.
4 MEDICIÓN
La cuantificación del material excavado se hará en metros cúbicos en banco, de acuerdo a las
dimensiones indicadas en el proyecto o modificaciones aprobadas por el Supervisor de Obra.
QUILLACOLLO”
5 FORMA DE PAGO
El volumen de excavación autorizado y verificado en terreno por el Supervisor de Obra, será
pagado a precio unitario de la propuesta aceptada. El volumen de excavación que
innecesariamente exceda al autorizado, no será considerado en la liquidación, por el contrario, el
CONTRATISTA está obligado a ejecutar el relleno y compactado correspondiente por cuenta
propia.
ITEM 27 COMPACTACIÓN DE LA CELDA CON EQUIPO LIVIANO

1 DESCRIPCIÓN
Este ítem consiste en la ejecución de las obras necesarias para la compactación de suelos, hasta
obtener el peso específico aparente indicado, e incluye las operaciones del manipuleo, del equipo
necesario y los riegos con agua que sean necesarios para lograr el fin propuesto.

- COMPACTADOR VIBRATORIO MANUAL HR
El equipo de compactación será del tipo adecuado para cada clase de suelo a compactar y deberá
ejercer la presión necesaria para obtener las densidades fijadas y tendrá una capacidad de
producción mínima de 100 metros lineales diarios. La fiscalización aprobará el equipo propuesto
por el CONTRATISTA, sobre la base de un tramo de prueba y determinará el número mínimo de
pasadas del equipo, para lograr en cada capa las densidades especificadas.

El material que en alguna parte de la superficie demuestre no poder ser compactado
satisfactoriamente, deberá ser totalmente excavado y reemplazado por el suelo apto, extraído de
los sitios que indiquen la Fiscalización.
4 MEDICIÓN
Se medirá por metro cuadrado M2 instalado.
5 FORMA DE PAGO
Esta partida será pagada de acuerdo al sistema de contratación elaborado con la entidad y el
precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales, equipo,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indiada en el presupuesto.
QUILLACOLLO”
ITEM 28 Y 56 PROV. Y COLOCADO DE CAPA DE ARCILLA E=20CM, MAT DE PRÉSTAMO

1 DEFINICIÓN
Este ítem se refiere al vaciado de una capa de arcilla, que servirá de base impermeabilizante o
para otros fines, de acuerdo a la altura y sectores singularizados en los planos de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

1 MATERIALES
- ARCILLA SELECCIONADA M³

- VOLQUETA HR
RETROEXCAVADORA HR
La arcilla deberá cumplir con los requisitos de calidad exigidos para el fin.
El agua deberá ser razonablemente limpia, y libre de aceites, sales, ácidos o cualquier otra
substancia perjudicial. No se permitirá el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas
lagunas o aquéllas que provengan de pantanos o desagües.

Una vez limpia el área respectiva, se efectuará el vaciado de la arcilla en el espesor o altura
señalada en los planos.
Efectuada la compactación se procederá a realizar el enrasado y nivelado mediante una regla de

madera, dejando una superficie lisa y uniforme.
4 MEDICIÓN
La capa de arcilla se medirá en metros cúbicos, teniendo en cuenta únicamente los volúmenes o
áreas netas ejecutadas.
5 FORMA DE PAGO
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
QUILLACOLLO”
ITEM 29 Y 57 PROV. Y COLOCADO DE CAPA DE CAL PARA DESINFECCION

1 DEFINICIÓN
Este ítem se refiere al vaciado de una capa de cal, que servirá de desinfectante natural, de acuerdo
a la altura y sectores singularizados en los planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
1 MATERIALES
- AGUA LT
- CAL KG
La cal deberá cumplir con los requisitos de calidad exigidos para el fin.

Una vez lista el área respectiva, se efectuará el vaciado de la cal en el espesor o altura señalada en
los planos.
4 MEDICIÓN
La capa de cal se medirá en metros cuadrados, teniendo en cuenta únicamente las áreas netas
ejecutadas.
5 FORMA DE PAGO
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
QUILLACOLLO”
ITEM 30,50,59 REPLANTEO Y TRAZADO

1 DESCRIPCION
El replanteo comprende el trazado de ejes y niveles de los canales de conducción, así como los
trabajos de control que se requieran para ejecutar fielmente la obra, de acuerdo a planos e
indicaciones del Supervisor.
2 MATERIALES HERRAMIENTAS Y EQUIPO

1 MATERIALES
- ESTACAS DE MADERA PZA
- ESTUCO KG

El Contratista proveerá todos los materiales y equipos necesarios para el replanteo de obras, los
mismos que comprenden el equipo de topografía, nivel automático, huinchas metálicas, líneas,
estacas y en general todo el material, equipo y personal que sean requeridos para la ejecución de
la obra. Comprende además material de escritorio y otros necesarios para la correcta ejecución de
los trabajos.
3 PROCEDIMIENTOS PARA LA EJECUCIÓN

El Contratista es el único responsable de su ejecución, debiendo conservar y proteger toda
señalización. El Contratista correrá con los gastos emergentes de un replanteo equivocado o de
errores cometidos por descuido en la conservación de la señalización.
El Contratista facilitará a la Supervisión los instrumentos necesarios para el control de replanteo

en toda oportunidad que se solicite. El Contratista deberá definir con precisión milimétrica las
cotas, niveles y dimensiones del proyecto. En los trazos de canales deberá replantear cada 20
metros las progresivas y cotas debidamente señaladas.
Existen en las inmediaciones de los canales Norte, central y sud, mojones de cemento, con su
correspondiente descripción, los mismos que están indicados en los planos y perfiles del proyecto.
El contratista habrá de realizar una revisión en el campo, y en caso de que estos mojones de
cemento estén destruidos, está obligado a reinstalar los mismos.

El replanteo de los canales de conducción, será medido y pagado por metro lineal y constituirá la
compensación total por concepto de mano de obra calificada y no calificada, equipos, materiales,
herramientas e imprevistos necesarios para efectuar el trabajo.
QUILLACOLLO”
ITEM 31 EXCAVACIÓN 0-2 M S/AGOTAMIENTO TERRENO SEMIDURO

1 DESCRIPCION
Este ítem comprende todos los trabajos de excavación para fundaciones de estructuras sean estas
corridas o aisladas, a mano o con maquinaria, ejecutados en diferentes clases de terreno y hasta
las profundidades establecidas en los planos y de acuerdo a lo señalado en el formulario de
Asimismo, comprende las excavaciones para la construcción de diferentes obras, estructuras,

construcción de cámaras de inspección, cámaras sépticas, pozos de infiltración y otros, cuando
éstas no estuvieran especificadas dentro de los ítems correspondientes.


Una vez que el replanteo de las fundaciones hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra, se
podrá dar comienzo a las excavaciones correspondientes.
Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales en los lugares demarcados.
Los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se
apilarán convenientemente a los lados de la misma, a una distancia prudencial, evitando causar
presiones sobre sus paredes.
Los materiales sobrantes de la excavación serán trasladados y acumulados en los lugares indicados
por el Supervisor de Obra, aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra, para su posterior
transporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales.
A medida que progrese la excavación, se tendrá especial cuidado del comportamiento de las
paredes, a fin de evitar deslizamientos. Si esto sucediese no se podrá fundar sin antes limpiar
completamente el material que pudiera llegar al fondo de la excavación.
Cuando las excavaciones demanden la construcción de entibados y apuntalamientos, éstos

deberán ser proyectados por el Contratista y revisados y aprobados por el Supervisor de Obra.
Esta aprobación no eximirá al Contratista de las responsabilidades que hubiera lugar en caso de
fallar las mismas.
Cuando las excavaciones requieran achicamiento, el Contratista dispondrá el número y clase de

unidades de bombeo necesarias. El agua extraída se evacuará de manera que no cause ninguna
clase de daños a la obra y a terceros.
QUILLACOLLO”
El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores donde el terreno destinado a fundar
sea inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.
Se tendrá especial cuidado de no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base a la
cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.
Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto las
paredes como el fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.
indicados por el Supervisor de Obra, el CONTRATISTA rellenará el exceso por su cuenta y riesgo,
relleno que será propuesto al Supervisor de Obra y aprobado por éste antes y después de su
realización.
CLASIFICACIÓN DE SUELOS
Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características del suelo a
excavarse, se establece la siguiente clasificación:
a) Suelo clase 1 (blando)
Suelos compuestos por materiales sueltos como humus, tierra vegetal, arena suelta y de fácil
remoción con pala y poco uso de picota.
b) Suelo clase II (semiduro)
Suelos compuestos por materiales como arcilla compacta, arena o grava, roca suelta,
conglomerados y en realidad cualquier terreno que requiera previamente un ablandamiento con
ayuda de pala y picota.
c) Suelo clase III (duro)
Suelos que requieren para su excavación un ablandamiento más riguroso con herramientas
especiales como barretas.
d) roca
Suelos que requieren para su excavación el empleo de barrenos de perforación, explosivos,

cinceles y combos para fracturar las rocas, restringiéndose el uso de explosivos en áreas urbanas.
4 MEDICIÓN
Las excavaciones serán medidas en metros cúbicos (m3), tomando en cuenta únicamente el
volumen neto del trabajo ejecutado. Para el cómputo de los volúmenes se tomarán las
dimensiones y profundidades indicadas en los planos y/o instrucciones escritas por el Supervisor
de Obra.
QUILLACOLLO”
Correrá por cuenta del Contratista cualquier volumen adicional que hubiera excavado para facilitar
su trabajo o por cualquier otra causa no justificada y no aprobada debidamente por el Supervisor
de Obra.
5 FORMA DE PAGO
de acuerdo a los señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de
Además, dentro del precio unitario deberá incluirse las obras complementarias como ser
agotamientos, entibados y apuntalamientos, salvo el caso que se hubiera cotizado por separado
en el formulario de la presentación de propuestas o instrucciones expresas y debidamente
justificadas por el Supervisor de Obra.
Asimismo, deberá incluirse en el precio unitario el traslado y acumulación del material sobrante a
los lugares indicados por el Supervisor de Obra, aunque estuvieran fuera de los límites de la obra,
exceptuándose el traslado hasta los botaderos municipales el que será medido y pagado en el ítem
de Retiro de escombros.
ITEM 32 HORMIGÓN CICLOPEO CON 50% DE PIEDRA DEZPLAZADORA
1 DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de cimientos y sobrecimientos de hormigón ciclópeo, de
acuerdo a las dimensiones, dosificaciones de hormigón y otros detalles señalados en los planos
respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
1 MATERIALES
- ARENA M³
- GRAVA M³
- CEMENTO KG
- PIEDRA BRUTA M³

- HORMIGONERA HR
VIBRADORA HR
QUILLACOLLO”
Las piedras serán de buena calidad, deberán pertenecer al grupo de las graníticas, estar libres de
arcillas y presentar una estructura homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su
estructura, sin grietas y sin planos de fractura o de desintegración.
La dimensión mínima de la piedra a ser utilizada como desplazadora será de 20 cm. de diámetro o
un medio (1/2) de la dimensión mínima del elemento a vaciar. En el caso de sobrecimientos la
dimensión mínima de piedra desplazadora será de 10 cm.
El cemento será del tipo Portland y deberá cumplir con los requisitos necesarios de buena calidad.
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de agua estancadas provenientes de

pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos o ciénagas.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales, tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

En cimientos, cuando se emplee un hormigón de dosificación 1:2:4, 160 kg. de cemento por m3 de
concreto. el volumen de la piedra desplazadora será del 60%, si el hormigón fuera 1:3:4, el
volumen de la piedra desplazadora será del orden del 50%.
En sobrecimientos se empleará un hormigón de dosificación 1:2:3 con 50% de piedra

desplazadora.
Las dosificaciones señaladas anteriormente serán empleadas, cuando las mismas no se encuentren
especificadas en el formulario de presentación de propuestas o en los planos correspondientes.
Para la fabricación del hormigón se deberá efectuar la dosificación de los materiales por peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del
peso específico aparente de los áridos sueltos y del contenido de humedad de los mismos.
4 MEDICIÓN
Los cimientos y sobrecimientos serán medidos en metros cúbicos, tomando en cuenta únicamente
los volúmenes del trabajo ejecutado.
Asimismo, los sobrecimientos podrán ser medidos por metro cuadrado, tomando en cuenta
únicamente el área neta vertical del trabajo ejecutado, de acuerdo a lo establecido en el
formulario de presentación de propuestas.
5 FORMA DE PAGO
Este ítem en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
QUILLACOLLO”
ITEM 33 PROVISIÓN Y COLOCADO DE VIGUETAS PREFABRICADAS

1 DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la instalación de las fundaciones de hormigón ciclópeo detalle respectivo en
los planos.
1 MATERIALES
- CEMENTO KG
- GRAVA M³
- POSTE PREFABRICADO DE HORMIGÓN L=3M PZA
Todos los materiales deberán ser provistos por el Contratista y deberán ser de primera calidad,
debiendo éste presentar muestras al Supervisor de Obra para su aceptación y aprobación
correspondiente.
Las fundaciones de hormigón ciclópeo de dimensiones mínimas serán de 0,4x0,40x1,0m. dadas la

instrucción del Supervisor de Obra.
3 MEDICIÓN
Se medirá de acuerdo al ítem ejecutado por pieza, tomando en cuenta el trabajo ejecutado y
aprobado por el supervisor.
4 FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado se pagará por pieza de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al
precio unitario de la propuesta aceptada.
QUILLACOLLO”
ITEM 34 ALAMBRE DE PUAS

1 DESCRIPCION
Este ítem consiste en el cerramiento exterior Perimetral c/alambre de púas.
2 MATERIALES
1 MATERIALES
- ALAMBRE DE PUAS GALVANIZADO M
Tejido de alambra 2 ̈pulgada h=1,5, tensor con catraca, 3 hilo de alambre lisa Nº 9 y 3 hilo de
alambre de púa en parte superior, Poste de hormigón prefabricado h=2,80 m con curva, Distancia
entre poste 2,50 m. cimentación de hormigón ciclópeo de 30cm x 30cm ver detalle, Nivelación de
ladrillos conforme a detalle en plano.
3 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

Se entenderán por trabajos preliminares y/o complementarios todas aquellas tareas y servicios
necesarios de ejecutar en forma previa referente a los trabajos de la construcción propiamente
dicho con un objetivo final de tener un trabajo perfectamente terminado.
El contratista tiene la obligación de conocer todas las condiciones pertinentes que se refiere a la
ejecución de la obra licitada.
El contratista solicitará a la fiscalización la verificación del replanteo global antes de empezar con
la excavación para la ubicación de los cercados.
4 MEDICIÓN
Se medirá por metro lineal ML instalado.
5 FORMA DE PAGO
QUILLACOLLO”
ITEM 35 MALLA OLÍMPICA COLOCACIÓN Y PROV. TUBOS DE FG. DE 2” C/2.5M

1 DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la ejecución de cercas de protección con malla olímpica, de acuerdo al
diseño, dimensiones y sectores singularizados en los planos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.

1 MATERIALES
- ALAMBRE GALVANIZADO KG
- MALLA OLÍMPICA M²
- SOLDADURA KG
La malla olímpica será de alambre galvanizado N°10 y con aberturas de forma rómbica de 2 ½ x 2
½ pulgadas. El alambre Galvanizado N° 10 Sera de buena calidad, debiendo aprobar el
SUPERVISOR antes de su uso. El alambre de púas deberá ser confeccionado con alambre
galvanizado de Buena calidad, debiendo aprobar el SUPERVISOR antes de su uso.
Los tasadores tipo angular a emplearse serán de fierro galvanizado de acuerdo a los planos con
dimensiones de 3/4 x 3/4x 1/8” [pulgadas]. Dichos tasadores deberán estar debidamente
soldados.
El SUPERVISOR aprobara o rechazara los materiales a emplearse.
El equipo necesario para la realización de este ítem será proporcionado por el CONTRATISTA.
El CONTRATISTA es el único responsable por la seguridad y conservación de todos los materiales,

equipos y herramientas cualquier pérdida o daño sufrido en los rubros encima mencionados.
3 FORMA DE EJECUCION
La malla olímpica irá sujeta a la tubería mediante amarres con alambre galvanizado y soldadura
según lo indicado en los planos, y deberá tener cinco puntos de sujeción como mínimo por tubo de
FG de 2”, según propuesta aceptada y/o Indicaciones del SUPERVISOR.
Asimismo, en su instalación se deberá tener cuidado de que esté debidamente tesado; la malla
olímpica irá sujeta en la parte inferior mediante ganchos empotrados en el sobrecimiento según
los planos y/o Indicaciones del SUPERVISOR.
En las bayonetas se colocará el alambre de púas, en el número de hileras o filas establecido en los
planos o formulario de presentación de propuestas. Los tasadores deben ser soldados sobre los
tubos de fierro galvanizado empotrado a las distancias señaladas en los planos. Los tasadores
tienen por función tesar la malla olímpica tendida sobre los postes de fierro galvanizado. Una vez
QUILLACOLLO”
soldado el tasador se sujetará al mismo la malla olímpica con el alambre galvanizado No 10,
envolviendo sobre el tasador.
4 MEDICIÓN
Las cercas con malla olímpica serán medidas en metros cuadrados M2, tomando en cuenta
únicamente las superficies netas colocadas.
5 FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, verificado de acuerdo a lo
señalado y aprobado por el SUPERVISOR, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM 36 PUERTA DE ACCESO

1 DESCRIPCIÓN
El presente ítem se refiere a la colocación en obra de la puerta de malla olímpica, de las
dimensiones especificadas en el plano, material de quincallería y elementos que se indican en el
plano del cerco de malla olímpica, comprende todos los trabajos y operaciones necesarias para
completar adecuada y satisfactoriamente este ítem. Incluye la fabricación en taller especializado y
transporte al sitio de la obra Serán fabricadas con marco de tubo de hierro galvanizado de 2" de
diámetro. Con malla de alambre galvanizado. Deberá tener los refuerzos necesarios para evitar su
alabeo. Con pasadores de metal. Deberá estar bien sujeta a su elemento de sostén, para que no
pierda su soporte, tal como se muestra en planos.
2 MATERIALES Y EQUIPO
1 MATERIALES
- PUERTA DE ACCESO PZA
El Contratista deberá proveer la puerta de malla olímpica, marco de tubería acero galvanizado de
4” (según se muestra en plano), bisagras, cadena y todos los materiales de quincallería necesarias
y proveer el equipo de soldadura para ejecución del ítem.
Los elementos deberán ser nuevos y estar libres de defectos y rajaduras como también de
oxidación.
Las puertas deberán tener todos los accesorios y las chapas correspondientes para lograr un
cerramiento seguro, por lo tanto, el Contratista deberá incluir la chapa adecuada de buena marca
y calidad para lograr este objetivo. La soldadura será de tipo adecuado para la clase de trabajo a
ejecutar.
QUILLACOLLO”

El Contratista, antes de realizar la fabricación de la puerta, deberá mostrar todos los materiales y
deberá contar con la aprobación de la Supervisión y verificar cuidadosamente las dimensiones
reales en obra y en especial aquellas que están referidas a los niveles de pisos terminados. En el
proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de
obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio. Las uniones se realizarán por soldadura a
tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los esfuerzos correspondientes al transporte,
colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su
aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento. Las puertas serán construidas de acuerdo a las
dimensiones de los planos, las soldaduras deberán ser pulidas.
El marco de la puerta lo conformaran los postes de FG 2”, del cerco de la malla olímpica, ubicadas
según lo mostrado en los planos de detalle, manteniendo la abertura para facilitar el abatimiento
de la puerta incluyendo las bisagras metálicas.
Las uniones de las puertas serán tipo soldada, controlando la perfecta escuadra. El parante
principal de abatimiento y las bisagras deberán ser lubricadas con material grasa especial.
Al momento de colocar las bisagras se deberá comprobarse la verticalidad y escuadra de la puerta,

con ayuda de plomada. Se controlará especialmente la calidad de la soldadura.
A este ítem aplican las especificaciones del colocado de malla olímpica, según corresponda.
4 MEDICIÓN
Este ítem será medido por pieza (PZA).
5 FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado, de acuerdo con los planos, especificaciones técnicas y aprobación por parte
de la Supervisión, será pagado por pieza, según el precio unitario de la Propuesta adjudicada.
ITEM 37 COLOCADO DE GEOMEMBRANA PARA CELDA BIOINFECCIOSOS

1 DESCRIPCION
Una geomembrana se define como un recubrimiento, membrana o barrera de muy baja
permeabilidad usada con cualquier tipo de material relacionado aplicado a la ingeniería geotécnica
para controlar la migración de fluidos en cualquier proyecto, estructura o sistema realizado por el
hombre.
QUILLACOLLO”

1 MATERIALES
- GEOMEMBRANA M²
La geomembrana deberá ser del tipo fabricada con Polietileno de Alta Densidad (HDPE), con el
espesor indicado (2mm), y que posea las siguientes características:
• Una superficie lisa.
• Alta compatibilidad con la mayoría de los productos químicos y efluentes.
• Gran resistencia mecánica.
• Protección con “Carbón Black” para protección contra rayos ultravioletas.
• Gran estabilidad dimensional.
• Alta resistencia a impactos y al punzonamiento.
El equipo para la instalación de la geomembrana, deberá ser el más adecuado para realizar los
trabajos de colocado y soldado de las geomembranas. Los equipos deberán ser previamente
verificados y aprobados por el supervisor de Obra antes de su utilización.

Una vez que los lugares requeridos han sido excavados, nivelados y perfilados con las dimensiones
indicadas en los planos de construcción, se procederá al colocado de las geomembranas. El
colocado de las geomembranas, será realizada por pliegos, colocados en la dirección transversal
de la laguna de estabilización. La soldadura entre geomembranas será realizada mediante uno de
los siguientes procedimientos:
• Soldadura por fusión con cuña caliente (Hot Wedge): Sistema que se realiza mediante la
aplicación de energía generadora de calor lográndose fundir con ayuda de presión mecánica
ejercida por un juego de rodillos. El trabajo se efectúa tomando como referencia dos puntos
paralelos sobre el trasplante generando una cavidad vacía en el centro (canal de prueba) que
posteriormente permitirá efectuar pruebas no destructivas mediante inyección de aire.
• Soldadura por Extrusión (Extrusion Welder): Sistema de soldado efectuado por un cordón
continúo de polietileno de alta densidad (Welding Rod) con el que se logra una óptima fusión por
ser de la misma calidad de la geomembrana. Este proceso es usado principalmente para
reparaciones, parches y detalles especiales de fabricación.
QUILLACOLLO”
4 MEDICIÓN
5 FORMA DE PAGO
ITEM 39 Y 45 CONTRAPISO DE PIEDRA CEMENTO
1 DESCRIPCION Y METODO
Sobre toda la plataforma a nivel de planta baja y en toda el área interior de la obra se deberá
construir un piso conformado de la manera siguiente: Una capa de piedra de rio compactada de 10
cm de espesor que se asentará con combo, sobre lo que se pondrá una capa de arena fina de 2cm.
Las pendientes definitivas se establecerán en los planos y de detalles constructivos preparados

específicamente para esta obra, o por lo que establezca el fiscalizador.

1 MATERIALES
- AGUA LT
- CEMENTO PORTLAND KG
- ARENA M³
- GRAVA M³
Se utilizarán procedimientos conforme las especificaciones técnicas preparadas para este caso y
conforme lo recomienda el Código Boliviano de la Construcción. Las herramientas manuales serán
las mismas que se emplean para la preparación de hormigones y además se utilizará concretera de
1 saco.
4 MEDICION Y PAGO
Las cantidades a pagarse por este rubro, serán el número de metros cuadrados medidos en su
proyección horizontal, calculado de acuerdo a lo estipulado en el contrato de obra. Las cantidades
establecidas, se pagarán a los precios contractuales para cada uno de los rubros específicos.
Precios y pagos que constituirán la compensación total por el empleo de equipo, herramientas,
mano de obra, materiales y operaciones conexas, necesarias para la correcta ejecución de los
trabajos. La unidad de medición es el metro cuadrado.
QUILLACOLLO”
ITEM 40 Y 46 PISO DE CEMENTO

1 DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de aceras de hormigón simple (5 cm de espesor) sobre suelo
compactado o solado de piedra, de acuerdo a las dimensiones y características señaladas en los
planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

1 MATERIALES
- ARENA FINA M³
Para el solado se utilizará piedra manzana de diámetro no menor a 10 cm, dicho material no
deberá contener compuestos orgánicos perjudiciales, serán de buena calidad, libre de arcillas,
estructura interna homogénea y durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin
grietas y sin planos de fractura o desintegración. Se empleará cemento Pórtland normal, fresco y
de calidad aprobada. El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera
de la intemperie y la humedad. El almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de
manera de evitar que ciertas bolsas se usen con mucho retraso y sufran un envejecimiento
excesivo. Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones,
grumos, costras, etc. será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra. La arena y
grava a utilizarse deberán cumplir los requisitos de buena calidad establecidos para los
hormigones. El agua que se emplee en la preparación del mortero estará razonablemente limpia y
libre de sustancias. No se utilizará agua estancada de pequeñas lagunas o aquellas que provengan
de pantanos o ciénagas.

Efectuada la nivelación de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos y compactada
debidamente, se realizará el solado respectivo (si fuera el caso), para cuyo efecto se utilizará la
piedra manzana colocada a combo y nivel. Previamente al vaciado del hormigón se limpiará y
humedecerá el solado a fin de no variar la relación agua cemento. El hormigón a emplearse deberá
tener una dosificación en volumen 1:2:3 y una resistencia de 210 kg/cm2 a los 28 días. Se
obtendrán cilindros de prueba según requerimiento del Supervisor y deberá procederse al ensayo
de resistencia según instrucciones del Supervisor. Si la resistencia de los cilindros de prueba es
inferior a la resistencia especificada en el presente pliego de condiciones, el Supervisor de Obra
podrá instruir su inmediata demolición. El Contratista será el único responsable por los trabajos
mal ejecutados y no tendrá compensación económica alguna.
4 MEDICIÓN
El ítem de piso de cemento se medirá en metros cuadrados (m2) concluidos a satisfacción del
Supervisor de Obra.
QUILLACOLLO”
5 FORMA DE PAGO
Los trabajos ejecutados de acuerdo a las presentes especificaciones, aprobados por el Supervisor
de Obra y medidos de acuerdo al acápite anterior, serán pagados al precio unitario de la propuesta
aceptada. Este precio unitario será compensación total de los equipos, herramientas, materiales,
mano de obra y demás gastos en que incurriera el Contratista para ejecutar los trabajos de
acuerdo a las presentes especificaciones y a plena satisfacción del Supervisor de Obra.
ITEM 41 Y 47 COLUMNA DE HORMIGON ARMADO

1 DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la ejecución de las columnas de hormigón que servirán de soporte a las
estructuras, a partir de la cota superior de las respectivas zapatas, de acuerdo a los planos de
detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Los
trabajos de este ítem y especificaciones se aplicarán para las columnas de hormigón armado
existente en el proyecto. Se considera dentro del ítem las tareas de encofrado, armado, vaciado de
hormigón y todas las tareas secundarias que intervienen para la ejecución de esta tarea. Las tablas
de madera para las caras exteriores deberán ser cepilladas, en vista de que las superficies del
hormigón deberán quedar a la vista y tendrán un buen aspecto, salvo que se encuentre
especificado el revoque correspondiente en el formulario de presentación de propuestas. En caso
de que el hormigón presentara manchas o coloración diferente, el Contratista procederá al arreglo
de los defectos y aplicará por su cuenta una pintura total color cemento.
2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

1 MATERIALES
- FIERRO CORRUGADO KG
- ALAMBRE DE AMARRE M³
- MADERA DE CONSTRUCCIÓN pie²
- ARENA M³
- CLAVOS KG
- GRAVA M³

- HORMIGONERA HR
VIBRADORA HR
QUILLACOLLO”
Los materiales como el cemento Portland, grava y arenilla; Hierro corrugado todos ellos deberán
cumplir con las exigencias de calidad que se especifican en las especificaciones generales de los
materiales. Mezcladora, vibradora, carretillas, tablones, badilejos, nivel, reglas, palas y toda
herramienta necesaria que usan los albañiles o especialistas deberá ser el adecuado para que se
pueda ejecutar este ítem.
3 PROCEDIMENTO PARA LA EJECUCION

El hormigón, se amasará dé manera que se obtenga una distribución uniforme de los
componentes (en particular de los aditivos cuando se utilicen) y una consistencia, también
uniforme, de la amasada procurando una mezcla íntima y homogénea de los distintos materiales,
debiendo resultar el árido bien recubierto de pasta de cemento. La temperatura del hormigón
fresco en tanto no se utilice, no debe exceder, a ser posible, de los 30 ºC Vibrado, Las vibradoras
serán del tipo de inmersión de alta frecuencia. Las vibradoras se introducirán lentamente y en
posición vertical o ligeramente inclinada. El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y
de la potencia del vibrador. Protección y curado, Tan pronto el hormigón ha ya sido colocado se lo
protegerá de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a
partir del momento en que se inició el endurecimiento. El curado se realizará por humedecimiento
con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las superficies o sobre arpilleras. Las tablas
de madera del encofrado para las caras exteriores deberán ser cepilladas, en vista de que las
superficies del hormigón deberán quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el
revoque correspondiente en el formulario de presentación de propuestas.
4 MEDICION
Este ítem se medirá en metros cúbicos (m3), tomando en cuenta solamente el volumen neto de
trabajo ejecutado.
5 FORMA DE PAGO
Los trabajos realizados de acuerdo con los planos tal como lo describen las presentes
Especificaciones Técnicas, aprobados por el Fiscal de Obra y medidos en la forma indicada en la
sección MEDICIÓN serán pagados de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada y
será en compensación total por todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas y
otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.
QUILLACOLLO”
ITEM 42 Y 48 ESTRUCTURA METALICA LIGERA AUTOPORTANTE

1 DEFINICIÓN
Estructura metálica ligera autoportante, sobre espacio habitable formada por acero A 36, en
perfiles conformados en frío, según ASTM A 36, acabado galvanizado, con una cuantía de acero de
5 kg/m². El precio incluye los tornillos, los cortes, los despuntes, las piezas especiales, los casquillos
y los elementos auxiliares de montaje.
Este ítem se refiere a la construcción de la estructura para cubierta con perfiles de acero, que
soportara las fuerzas ejercida por la cubierta y las producidas por vientos o terremotos. Estos
perfiles deberán ir muy bien anclados o soldados para el óptimo funcionamiento de la estructura.
2 MATERIALES Y EQUIPO
1 MATERIALES
- ANGULAR 2”X3/16” BARRA 6M PZA
- CORREA G 100X0X15X3MM PZA
- ELECTRODOS KG
- PERFIL C 100X50X3MM PZA
- PINTURA ANTICORROSIVA LT

- SIERRA CIRCULAR HR
SOLDADORA ELÉCTRICA HR
El CONTRATISTA se encargará de proveer los equipos necesarios para la soldadura y puesta en

obra de la estructura metálica.
Será a base de perfiles de metal, los siguientes perfiles se usarán según las indicaciones en los
planos estructurales, perfil en “C” de 100x50x3mm, perfil en “G” de 100x50x15x3mm, y angular de
2”x3/16”. Toda la estructura tendrá un acabado de pintura anticorrosivo a dos manos como
mínimo.

El material a ser empleado para la fabricación de todos los elementos metálicos será el
AceroEstructural A-36 con una resistencia a la tracción de fy=2530 kg/cm². Deberá cumplir con la
norma APNB-1225004-2.
Los pernos de fijación serán de grado 60 y deberán cumplir con la norma ASTM A307.
La soldadura empleada deberá cumplir con la norma NB 136001:2003.
Los elementos metálicos serán prefabricados fuera de obra para luego ser trasladados
y ensamblados en su posición final, tal como indican los planos del proyecto.
QUILLACOLLO”
La unión de las piezas prefabricadas podrá ser aplicando soldadura eléctrica, respetando las
normas arriba indicadas. Una vez terminadas las uniones se procederá a tratar la zona del
recubrimiento quemada por efecto de la soldadura; para ello se esmerilará y limpiará esta
sección y luego se aplicará una pintura rica en zinc o pintura epóxica, cuidando dejar una textura
igual a la de las zonas adyacentes.
El suministro, la fabricación y el montaje de las estructuras metálicas incluirán:
 Elaboración de todos los Planos de Taller y Planos de Montaje

requeridos para la terminación de los trabajos contratados, sobre la base de los
Planos de Diseño.
 Fabricación de todos los elementos de acero estructural y misceláneo requeridos.
 Suministro de todos los materiales, equipo y mano de obra necesarios para el
montaje del acero estructural.
 Montaje de la estructura de acero de acuerdo con los Planos de Taller y de
Montaje y en concordancia con estas especificaciones.
 Suministro de placas, laminas, cuñas y elementos similares que se
requieran para el montaje.
 Ejecución del relleno de mortero, incluyendo el suministro de éste.
 Ejecución de uniones soldadas en campo, incluyendo el material de soldadura.
 Suministro de cortavientos y puntales provisionales requeridos durante el
montaje.
 Ejecución de la pintura, en taller y en obra, de la estructura completa.
 Planeamiento y ejecución de todas las maniobras necesarias para realizar los
trabajos antes mencionados.
La unidad de medida de pago será el número de metros cuadrados (M2) de perfiles instalados
como estructura de cubierta, incluyendo los demás materiales para su instalación, debidamente
ejecutado y aprobado por la interventoría.
Su forma de pago se hará según los precios establecidos en el contrato. En este valor se incluye el
costo de equipo, herramienta, mano de obra y transporte.
QUILLACOLLO”
ITEM 43 Y 49 PROVICION E INSTALACION DE MALLA SEMISOMBRA

1 DEFINICION
Malla de polietileno de alta densidad en tejido Rachel (no se deshilacha) y contiene aditivos que le
brindan resistencia a la radiación solar. Es liviana, flexible y fácil de instalar, viene en
rollos de 4.20 m. de ancho por 100.00 m. de largo con un gramaje de125 gr/cm2.

1 MATERIALES
- MALLA SOMBRA 90% M²
- SOGA NYLON 1/8” M
- TESADORES MALLA SOMBRA PZA
La malla Raschel es una especie de tela formada al anudar o entretejer alambres y fibras
metálicas. Para este caso se usará malla Raschel, sombra 90%. La malla será soportada por la soga
de nylon de 1/8” y los tesadores de la malla sombra. Esta partida comprende los trabajos de
colocación de la malla Raschel, las cuales incluyen los accesorios necesarios para su fijación.

Para la instalación y/o fijación de la malla Raschel, se deberá respetar las dimensiones, y
especificaciones generales para la malla. Así mismo se deberá revisar las
especificaciones propias del producto.
4 MEDICIÓN
La unidad de medida para el pago de esta partida es el metro cuadrado (m2).
5 FORMA DE PAGO
La forma de pago será por cantidad de metros cuadrado (m2) por el precio unitario
establecido en esta partida y por toda mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos
necesarios para la partida indicada en el presupuesto.
QUILLACOLLO”
ITEM 52 RECIRCULACION DE LIXIVIADOS

1 DESCRIPCION
Sistema de bombeo que incluye: bomba centrifuga de eje libre, construcción en acero inoxidable
con sello en vitón de 4" de succión por 3 1/2" de descarga; acoplada mediante acople flexible con
motor diésel de 8 hp a 4000 rpm. El suministro e instalación de la válvula de pie de coladera,
tubería de succión, codos, pasa muros, uniones universales, válvulas de corte, válvula de cheque y
válvulas de purga.

1 MATERIALES
- ACCESORIOS MOTOBOMBA GLB
- COMBUSTIBLE DIESEL L
- TUBERÍA HDPE 125MM PN16 M

- BOMBA DE AGUA HR
La Motobomba será centrifuga de eje libre.
La bomba deberá funcionar con combustible diésel.
La carcasa de la bomba debe ser fabricada en acero inoxidable El eje debe ser en acero inoxidable.
La motobomba se debe suministrar totalmente ensamblada.
La bomba deberá ser fabricada según normas internacionales que rigen la fabricación de estos
equipos.
Todo material utilizado en el montaje debe ser de nueva manufactura. No se permitirá material
reutilizado ni reacondicionado.
En este ítem se encuentran incluidos el suministro y la instalación del os accesorios para el

correcto funcionamiento del equipo de bombeo identificados en el plano y que corresponden a la
válvula de pie de coladera, tubería de succión, codos, pasa muros. Niples, uniones universales,
válvulas de corte, válvula de cheque y válvulas de purga
3 MEDICION Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará por actividad Global (GLB) de Bomba centrifuga debidamente suministrada,
instalada y puesta en operación y debidamente aprobada por la Interventoría. Los costos incluyen
todos los elementos necesarios para su correcto suministro, transporte, instalación y correcto
funcionamiento como lo son la válvula de pie de coladera, tubería de succión, codos, pasa muros.
Niples, uniones universales, válvulas de corte, válvula de cheque y válvulas de purga.
QUILLACOLLO”
ITEM 53 EXTRACCION DE LODOS DE LA BASE DE PISCINA DE LIXIVIADOS

1 DEFINICIÓN
La extracción de lodos de la base de piscina de lixiviados consiste en ejecutar movimiento de lodos
con maquinaria y equipo adecuado, en número suficiente y de acuerdo a lo ofrecido en la
propuesta aceptada.

- ETROEXCAVADORA HR
VOLQUETA HR

Los volúmenes de extracción, deberán ceñirse estrictamente a las dimensiones y niveles,
establecidos en los planos del proyecto. Si las características del terreno lo exigen, podrán
sobrepasarse los volúmenes de extracción del proyecto. En tal caso, el CONTRATISTA deberá
informar inmediatamente por escrito al Supervisor de Obra para su aprobación. El material
extraído deberá ser colocado fuera de los límites de la obra o en los lugares que indique en forma
escrita el Supervisor de Obra, de tal forma que no perjudique al Proyecto. Caso contrario, el
Contratista, por su cuenta y sin recargo alguno, deberá reubicar el material en los lugares
autorizados.
4 MEDICIÓN
La cuantificación del material extraído se hará en metros cúbicos en banco, de acuerdo a las
dimensiones indicadas en el proyecto o modificaciones aprobadas por el Supervisor de Obra.
4 FORMA DE PAGO
El volumen de extracción autorizado y verificado en terreno por el Supervisor de Obra, será
pagado a precio unitario de la propuesta aceptada. El volumen de extracción que
innecesariamente exceda al autorizado, no será considerado en la liquidación, por el contrario, el
CONTRATISTA está obligado a ejecutar el relleno y compactado correspondiente por cuenta
propia.
QUILLACOLLO”
ITEM 54 CONFORMACION DE PISCINA DE LIXIVIADOS CON EQUIPO PESADO

1 DESCRIPCION
La conformación de piscina de lixiviados consiste en ejecutar movimiento de tierra
con maquinaria de equipo pesado.
2 MAQUINARIA, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
- TRACTOR ORUGA HR
La maquinaria y equipo deberá ser la adecuada, en número suficiente y de acuerdo a lo

ofrecido en la propuesta aceptada y en conformidad con la supervisión.
3 FORMA DE EJECUCION
Una vez realizado el movimiento de tierra hasta el nivel especificado en los planos y verificado el
replanteo de las obras, se procederá la excavación. Los volúmenes de excavación, deberán ceñirse
estrictamente a las dimensiones y niveles, establecidos en los planos del proyecto. Si las
características del terreno lo exigen, podrán sobrepasarse los volúmenes de excavación del
proyecto. En tal caso, el Contratista deberá informar inmediatamente por escrito al Supervisor de
Obra para su aprobación. El material excavado deberá ser colocado fuera de los límites de la obra
o en los lugares que indique en forma escrita el Supervisor de Obra, de tal forma que no
perjudique al Proyecto. Caso contrario, el Contratista, por su cuenta y sin recargo alguno, deberá
reubicar el material en los lugares autorizados.
4 MEDICION
La cuantificación se hará en metros cúbicos, de acuerdo a las dimensiones indicadas en el proyecto
o modificaciones aprobadas por el Supervisor de Obra.
5 FORMA DE PAGO
La conformación de la piscina será autorizado y verificado en terreno por el Supervisor de Obra,
será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada.
ITEM 55 COMPACTACION DE LA BASE DE PISCINA DE LIXIVIADOS

1 DEFINICIÓN.
Este ítem comprende todos los trabajos de compactado que deberán según se especifique en los
planos de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas, planos y/o
instrucciones del SUPERVISOR, esta actividad se iniciará una vez concluidos y aceptados los
trabajos de tendido de tuberías y otras obras.
QUILLACOLLO”

- COMPACTADOR VIBRATORIO MANUAL HR
- El equipo de compactación a ser empleado será el ofertado en la propuesta; en caso de no

estar especificado, el SUPERVISOR aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En todos los
casos se exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada.

- El material de relleno ya sea el procedente de la excavación o de préstamo estará
especificado en los planos o formulario de presentación de propuestas.
- Para el relleno y compactado del terreno donde se realice la fundación de alguna

estructura la compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del
ensayo Proctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán ser efectuados en cada
tramo a diferentes profundidades.
- Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el CONTRATISTA o podrá solicitar
la realización de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las
mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de
compactación indicado.
- El equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la propuesta, en caso de no

estar especificado, el SUPERVISOR aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos
se exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada.
4 MEDICIÓN
La compactación será medida en metros cuadrados, compactados en su posición final de secciones
autorizadas y reconocidas por el SUPERVISOR.
5 FORMA DE PAGO
SUPERVISOR.
QUILLACOLLO”
ITEM 58 COLOCADO DE GEOMEMBRANA PARA PISCINA DE LIXIVIADOS

1 DEFINICIÓN
hombre.
1 MATERIALES
- GEOMEMBRANA M²
espesor indicado (2mm), y que posea las siguientes características:


ser de la
QUILLACOLLO”
misma calidad de la geomembrana. Este proceso es usado principalmente para reparaciones,

parches y detalles especiales de fabricación.
4 MEDICIÓN
5 FORMA DE PAGO
ITEM 61 PROVISION Y COLOCADO DE RELLENO/COMPACTADO CON MAT.

1 DEFINICIÓN.
Este ítem comprende los trabajos de relleno y compactado en las zanjas y excavaciones ejecutadas
para alojar tuberías y estructuras. Esta actividad se iniciará una vez concluidos y aceptados los
trabajos de tendido de tuberías y otras obras.
1 MATERIALES
- ARCILLA SELECCIONADA M²

- VOLQUETA HR
RETROEXCAVADORA HR
El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas, equipos necesarios y apropiados
previa aprobación por parte del Supervisor de Obra. El material de relleno a emplearse será
QUILLACOLLO”
preferentemente el empleo de otro material o de préstamo, el mismo deberá ser aprobado y

autorizado por el Supervisor de Obra.
No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como
tales, aquellos que igualen o sobre pasen el límite plástico del suelo, igualmente se prohíbe el
empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm de diámetro. Para efectuar el relleno, el
Contratista deberá disponer en obra el número suficiente de pisones manuales de peso adecuado,
rastrillos, azadones, etc.
Una vez concluidas las fundaciones e instalado y aprobado el tendido de tuberías, se

comunicará al Supervisor de Obra, quién dará la autorización en forma escrita.
 En el caso de tuberías se comenzará a rellenar después de transcurridas 12 horas de

concluida la ejecución de las juntas y una vez realizadas las pruebas hidráulicas o de
acuerdo a las instrucciones del Supervisor de Obra.
La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 95% del ensayo
Proctor Standard. Los ensayos de densidad en sitio deberán ser efectuados en cada tramo a
diferentes profundidades.
3.1 Relleno con tierra cernida
Una vez preparado el lecho deberá rellenarse con suelo seleccionado, compactable y fino. Este
material se colocará a lo largo de la tubería en capas no mayores a 15 cm cada una de dichas capas
deberá ser humedecida si fuera necesario, para alcanzar el contenido óptimo de humedad y ser
compactada con pisones manuales (no se aceptará el compactado mecánico en este tipo de
relleno, para no ocasionar daños a la tubería).
Se deberá tener especial cuidado para compactar el material completamente debajo de las partes
redondeadas del tubo y asegurarse que el material de relleno quede en íntimo contacto con los
costados del tubo. Además, el material de relleno deberá colocarse uniformemente a ambos
costados del tubo y en toda la longitud requerida hasta una altura no menor a 20 cm sobre la clave
del tubo o como indiquen los planos constructivos.
A requerimiento del Supervisor de Obra se realizarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por
cuenta del Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Así mismo en caso de no
satisfacer el grado de compactación requerido, el Contratista deberá repetir el trabajo por su
cuenta y riesgo.
QUILLACOLLO”
4 MEDICIÓN.
El relleno y compactado manual c/tierra cernida; será medido en metros cúbicos compactados en
su posición final de secciones autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra. En la medición
se deberá descontar los volúmenes de tierra que desplazan las tuberías, cámaras, estructuras y
otros. La medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.
5 FORMA DE PAGO.
Este ítem ejecutado será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada, en metros cúbicos,
de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas, medido de acuerdo y aprobado por el
Supervisor de Obra.
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM 62 CÁMARA DE INTERCONEXIÓN

1 DEFINICIÓN
Este ítem está destinada a permitir la inspección, limpieza, desobstrucción, unión, cambios de
pendiente y cambios de dirección de las tuberías externas.

1 MATERIALES
- TURRIL METALICO PINTADO PZA
Usar un turril metálico pintado

1- Base para el asentamiento
La Cámara siempre debe asentarse sobre una capa de arena bien compactada, lanzada en el fondo
del foso de la red de alcantarillado.
2- Relleno lateral
El suelo de relleno alrededor de la Cámara debe ser muy bien compactado para garantizar un
apoyo firme para el porta-tapa.
la profundidad final de las cámaras debe limitarse a un máximo de 1 metro (de acuerdo con la
norma NBR- 8160).
QUILLACOLLO”
4 MEDICIÓN
Se medirá por pieza PZA instalado.
5 FORMA DE PAGO
ÍTEM 63 PROV. E INSTALACION TUBERÍA HDPE PN2 D=8”

1 DEFINICIÓN.
Este ítem comprende la provisión e instalación del sistema de tuberías de material HDPE SDR21,
PN8 de diámetro de 2,4 y 6 pulgadas, en el sistema de acuerdo al diseño y dimensiones
establecidas en los planos de detalle, y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

1 MATERIALES
- TUBERIA HDPE 200 MM PN12 M
El polietileno es un material termoplástico destinado a diversas aplicaciones debido a sus

características de baja rugosidad, resistencia a la corrosión, flexibilidad, bajo peso,
resistencia a presiones internas y externas y facilidad de instalación.
La vida útil mínima de este material es de 50 años, este tiempo es comprobado a través
de ensayos hechos tanto por el proveedor de resinas como por el fabricante.
La SUPERVISION se reserva el derecho de inspeccionar todos los equipos y materiales a ser
utilizados en la obra y ningún equipo o material será utilizado hasta que la SUPERVISION o su
representante autorizado hayan concluido la inspección, o hasta que la SUPERVISIÓN haya
desistido por escrito a realizar esta inspección.
La SUPERVISION será notificada por escrito, con anticipación mínima de diez (10) días a la fecha en
que el equipo o materiales estarán disponibles para la inspección.
El Contratista suministrará todos los materiales necesarios para efectuar la instalación, siendo su
responsabilidad protegerlos contra daños o pérdidas.
El Contratista estará obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en perfectas
condiciones, sin que pueda servir de justificación las causas que hubieran determinado el daño.
QUILLACOLLO”
3 PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.
La instalación de los tubos es la etapa más importante para que el producto desarrolle todas sus
aptitudes técnicas y geométricas, a continuación, se detallara las recomendaciones para cada
etapa del relleno, en caso de necesitarse más información deberá ser solicitada al proveedor.
Relleno
Para determinar los materiales de relleno se deben tener en cuenta las cargas de diseño del tubo,
y si el suelo del lugar es apto para dicho fin, en condiciones normales de instalación sin excesivas
cargas vivas ni altura muy grande de relleno seguramente se podrán utilizar suelos del lugar, en
caso de que no se den estas condiciones deberá hacerse un aporte de suelo seleccionado de
acuerdo a los requerimientos del proyecto.
En tabla se detallan según norma ASTM D 2487 los tipos de suelo, y según norma D2321 la
utilización de los mismos en cada etapa del relleno.
Encamado
Debe ser estable y uniforme al tubo, a las juntas y a sus accesorios. La mitad del espesor del
encamado, igual a un 1/3 del diámetro exterior del tubo, debe ser colocada con material suelto, la
mitad restante debe ser compactada a un 90 % mínimo de la densidad Proctor.
Acostillados
Se debe tener especial cuidado para asegurar la colocación y compactación en las

rinconeras. Deben colocarse y compactarse en capas máximas de 20 cm compactadas al
90% de la densidad Proctor.
Relleno inicial
Debe llegar hasta una altura igual a las ¾ partes del diámetro del tubo.
Según normas AASHTO y ASTM se debe extender desde la línea media del tubo hasta 15 o 30 cm
por encima del tubo protegiéndolo de las actividades de obra durante el relleno inicial.
Los rellenos fluidos se pueden utilizar como material de relleno, bajo la responsabilidad del
ingeniero, se deben de tomar precauciones para evitar la flotación del tubo, como por ejemplo
anclar las juntas con este material y esperar que se seque, y luego rellenar toda la zanja, o
bien utilizar un anclaje mecánico.
Cuando se utilice este tipo de material, debe asegurarse que cubra el tubo, de manera que se
forme un cajón alrededor del mismo.
Relleno Final
QUILLACOLLO”
Debe ser el que disponga el ingeniero, generalmente se utiliza el material excavado, en caso de no
tener una especificación en el proyecto este debe ser colocado en capas máximas de 30 cm
compactados en un mínimo de 85% de densidad Proctor. Ante circunstancias que no estén
contempladas comunicarse con el proveedor.
4 MEDICIÓN.
El tendido y colocación de tuberías HPDE, será medido en metros lineales, tomando en cuenta
únicamente las longitudes netas ejecutadas.
5 FORMA DE PAGO.
de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de
ITEM 64 COLOCADO DE GEOMEMBRANA PARA DRENAJE DE LIXIVIADOS

1 DEFINICIÓN
hombre.

1 MATERIALES
- GEOMEMBRANA M²
espesor indicado en los planos, y que posea las siguientes características:
QUILLACOLLO”

ser de la misma calidad de la geomembrana. Este proceso es usado principalmente para
reparaciones, parches y detalles especiales de fabricación.
4 MEDICIÓN
5 FORMA DE PAGO
QUILLACOLLO”
MODULO III: CONST. CERCO PERIMETRAL DE BOTADERO MUNICIPAL DE
QUILLACOLLO
ITEM N° 65 INSTALACIÓN DE FAENAS
DEFINICIÓN.
Este ítem comprende la construcción de instalaciones mínimas provisionales que sean necesarias
para el buen desarrollo de las actividades de la construcción.
Asimismo, comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para
la adecuada y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las
construcciones auxiliares, los mismos que deberán ser aprobados previamente por el Supervisor
de Obra. En ningún momento estos materiales serán utilizados en las obras principales.
MATERIAL
Madera de construcción pie²
Calamina ondulada nº 32 m²
Puerta (caseta item instalación faenas) pza
Ventana (caseta item instalación faenas) pza
Clavos kg
Alambre de amarre kg
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el Contratista solicitará al Supervisor de Obra
la autorización y ubicación respectiva, así como la aprobación del diseño propuesto.
El Supervisor de Obra tendrá cuidado que la superficie de las construcciones esté de acuerdo con
lo presupuestado.
El Contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material y equipo
que permanecerán bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra, se mantendrá en forma
Supervisor de Obra.
QUILLACOLLO”
Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse,
limpiándose completamente las áreas ocupadas.
MEDICIÓN.
Este ítem será medido por de manera global tomando en cuenta únicamente el trabajo neto
ejecutado, según lo establecido en el formulario de presentación de propuestas, debidamente
ejecutada y en condiciones idóneas para su utilización.
FORMA DE PAGO.
ITEM N° 66 LETRERO DE OBRA QUILLACOLLO
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de uno o más letreros de obra referentes a la
construcción de dicho proyecto, de acuerdo al diseño establecido en los planos de detalle y
formulario de presentación de propuestas, los que deberán ser instalados en lugares que sean
definidos por el Supervisor de Obra. Este letrero deberá permanecer durante todo el tiempo que
dure la obra y será de exclusiva responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer
en caso de deterioro y sustracción del o los mismos.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
MATERIAL
Baner en lona incl. bastidor met. m²
Cemento portland kg
Calamina plana nº 28 m²
Arena comun m³
Grava comun m³
Piedra bruta m³
Perfil cuadrado 40x40 mm ml
Tuberia f.g. 2" m
Electrodo kg
EQUIPO
QUILLACOLLO”
Hormigonera de 300 litros hr

Equipo de soldar hr
Para la fabricación de los letreros se utilizará un bastidor de medidas aprobadas por el supervisor
de obras en un perfil metálico Cuadrado de 40x40, Soldada sobre los parantes serán de tubo de
F.G. de 2” de diámetro con tapas en la parte superior para evitar el ingreso de agua producto de
las lluvias en la parte inferior del tubo se deberán soldar fierros de manera que el anclaje con el
hormigón sea el adecuado, empotradas al terreno con zapatillas de 0,40 x 0,40 x 0,80 para
garantizar la estabilidad del mismo durante la ejecución del proyecto y posterior a la entrega del
mismo, el banner deberá tener el formato designado aprobado por supervisión con toda la
información del proyecto.
El contratista deberá proporcionar todos los Materiales, herramientas y equipo necesarios para las
de Obra.

Se deberán cortar los tubos de manera que no existan aberturas al momento de las uniones entre
piezas o se noten desperfectos en el acabado, los cortes serán de acuerdo a las dimensiones
señaladas en los planos de detalle, cuyas caras donde se pegaran las leyendas deberán ser bien
adheridas a objeto de obtener superficies lisas y libres de burbujas de aire.
Los bastidores debidamente armados según planos de detalle con perfil metálico cuadrado de
40x40 la cual incluirá la plancha de 0,75mm en las dimensiones aprobadas por el supervisor de
obras.
Donde se fijara el banner con las leyendas correspondientes, serán fijadas mediante puntos de
soldadura a los parantes de tubo de fierro galvanizado de 2”, las mismas que luego serán
empotrados con las zapatillas de 0,40 x 0,40 x 0,80 en el suelo, de tal manera que queden
perfectamente firmes y verticales.
En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas de fierro galvanizado de 2” de
diámetro serán empotradas en bloques de hormigón corrido.
Los trabajos de soldaduras serán realizadas por especialista calificado por lo que no deberán existir
imperfecciones en las uniones soldadas ya que cualquier trabajo mal realizado será motivo de
rechazo por el supervisor de obras.
QUILLACOLLO”
BANER EN LONA
BANER EN LONA
MEDICIÓN
El letrero será medido por pieza instalada, debidamente aprobada por el Supervisor de Obra, de
acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas.
FORMA DE PAGO
QUILLACOLLO”
ITEM N° 67 REPLANTEO Y TRAZADO (OBRAS MENORES)
DEFINICIÓN.
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a la
construcción de la totalidad de la infraestructura; el replanteo y trazado de los ejes para localizar
las edificaciones de acuerdo a los planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
Asimismo, comprende el replanteo de aceras, muros de cerco, canales y otros.

El contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de los trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
MATERIAL
Yeso de construcción kg
Clavos kg
EQUIPO
Estación total hr

Primeramente se deberá verificar las longitudes reales del terreno con respecto a las medidas del
plano. En el caso de que estas difieran, replantear en base a las medidas existentes
El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas, continuas, como vigas de atado serán
realizadas por el Contratista con estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos
respectivos. Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el contratista
procederá a realizar el estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 m. de
los bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse.
Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con alambre o lienza
firmemente tensa y fijada a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados
en el terreno.
Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo
entre las mismas. Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones
aisladas se marcarán con yeso o cal. El contratista será el único responsable del cuidado y
reposición de las estacas y marcas requeridas para la medición de los volúmenes de obra
ejecutada.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los
trabajos siguientes.
QUILLACOLLO”
•En caso de existir dos plantas o más el replanteo, se realizará solo en la planta baja de
todas las obras de movimientos de tierras, estructura y albañilería señaladas en los planos, así
como su nivelación, los que deberán realizarse con aparatos de precisión como teodolitos, niveles,
cintas métricas.
•La planta baja deberá tener un nivel por encima del nivel de la acera determinado por el
supervisor de obra, este nivel no menor a una altura de entre 15 a18 cm. Esta línea nivel se
obtendrá a partir de la rasante de la calle o al futuro nivel del pavimento si no se encuentra
pavimentada, la cual será proporcionada por el departamento de urbanismo del municipio.
•La primera tarea al replantear el edificio es establecer un eje principal de referencia para
todo el replanteo. El eje principal coincide muy a menudo con la alineación de la fachada, que es la
línea que delimita el paramento exterior del edificio.
•A partir de este eje (principal) se trazarán los ejes definitivos colocando tabla estacados
en el perímetro del terreno y a partir de estas se colocarán hilos de referencia. Marcados los ejes,
el replanteo de cualquier elemento estructural será realizado en forma sencilla.
Tabla-estacado:
Será construido clavando tabla de 1” a una altura de 20 cm sobre estacas de listón de 2” x 2” con
clavos de 2”, las estacas tendrán una separación de 2.0 m.
Es aconsejable que el tabla-estacado permanezca durante toda la ejecución de la obra o por lo

menos hasta la construcción de muros de la planta baja. Si es posible el tabla-estacado deberá
ubicarse a una distancia mayor o igual a 2 m de la edificación.
Trazado de ejes:
Colocado el tabla-estacado se marcarán los ejes definitivos con crayón en la tabla. Mediante hilos
y la plomada, marcar los alineamientos de las caras de las columnas, las paredes, y las zanjas de las
excavaciones.
QUILLACOLLO”
Ortogonalidad:
Para trazar o verificar ángulos rectos; se debe marcar en una cuerda tramos de 3, 4 y 5 m o sus
múltiplos, para luego unir los extremos y así formar un triángulo rectángulo en el lugar. (ver
Figura).
Para verificar ángulos rectos se usa la escuadra, haciendo que sus bordes coincidan con las líneas o
con los hilos del ángulo que se esta verificando. (Ver figura).
Paralelas:
Para trazar paralelas separadas una determinada distancia, tomar esa medida por lo menos en dos
puntos con las dos líneas o hilos.
El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán realizadas por el
Contratista con estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.
El contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera
que, posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida.
Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el contratista procederá a
realizar el estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 mts. De los
bordes exteriores de las excavaciones a ejecutarse.
QUILLACOLLO”
Los ejes de las zapatas y los anchos de las cementaciones corridas se definirán con alambre o
lienza firmemente tensa y fijada a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente
anclados en el terreno.
Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel , a objeto de obtener un perfecto paralelismo
entre las mismas. Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones
aisladas se marcarán con yeso o cal.
El contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas
requeridas para la medición de los volúmenes de obra ejecutada.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los
trabajos siguientes.
MEDICIÓN.
Este ítem será medido de manera global tomando en cuenta únicamente el trabajo neto
FORMA DE PAGO.
ITEM Nº 68 LIMPIEZA GENERAL Y RETIRO DE ESCOMBROS CON CARGUÍO
DESCRIPCIÓN
La obra será entregada completamente libre de materiales excedentes y de residuos. La limpieza
se la deberá hacer permanentemente con la finalidad de mantener la obra limpia y transitable.
Una vez terminada la obra de acuerdo con el contrato y previamente a la recepción provisional de
la misma, el contratista estará obligado a ejecutar la limpieza general del lugar y dejarla libre de
cualquier escombro y/o material excedente.
EQUIPO
Volqueta 12 m3 hr
Pala cargador frontal hr
QUILLACOLLO”
El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la

ejecución de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales,
escombros, basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfacción del Supervisor
de Obra, se lavará y limpiará toda el área de emplazamiento del proyecto.
MEDICIÓN
La limpieza general será medida en global de superficie construida de la obra.
FORMA DE PAGO
ITEM N° 69 Y 81: EXCAVACION DE 0 A 1.50 MTS TERRENO SEMIDURO
DEFINICIÓN
Una vez ejecutado el replanteo de las fundaciones sean estas corridas y aisladas, se procederá a la
excavación de estas hasta la profundidad indicada en los planos, el fondo de las mismas será
horizontal, disponiéndose escalones en caso de que el terreno sea inclinado, así el fondo estará
limpio de material suelto enrasado y apisonado.
MATERIALES. HERRAMIENTA Y EQUIPO

El contratista realizará los trabajos descritos empleando herramientas y equipo apropiados, previa
aprobación del supervisor. Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y
características del suelo a excavarse se establece el siguiente tipo de suelo existente en el sitio.
Picotas, nivel, manguera transparente, palas azadones, barreno, cincel, combo, flexómetro y
retroexcavadoras. El personal requerido consta de Peones y Operador de equipo.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.

Una vez que el replanteo de las fundaciones haya sido aprobado por el supervisor de obras, se podrá dar
comienzo a la excavación correspondiente a las mismas. Se procederá al aflojamiento y extracción de los
materiales de los lugares demarcados, los materiales que vayan a ser utilizados posteriormente para
rellenar zanjas o excavaciones, se aplicará convenientemente a los lados de la misma a una distancia
prudencial que no cause presión sobre sus paredes y los que no vayan a ser utilizados serán transportados
y/o colocados donde señale el supervisor de obra, aun fuera de los límites de la obra. A medida que
progrese la excavación se cuidara especialmente el comportamiento de las paredes a fin de evitar
deslizamientos. Si esto sucediese en pequeñas proporciones no se podrá fundar sin antes limpiar
completamente la zanja eliminando el material que pudiere llegar al fondo de la misma. Cuando la
QUILLACOLLO”
excavación demande la construcción de entibados, estos serán proyectados por el contratista y revisados y
aprobados por el supervisor de obras, esta aprobación no revela al contratista de las responsabilidades a
que hubiera lugar si fallara el entibado. Cuando la excavación requiera achicamiento, el contratista
dispondrá el número necesario y clase de unidades de bombeo necesarias. El agua extraída se evacuara de
manera que cause ninguna clase de daños. El fondo de las excavaciones será horizontal y en los inclinados se
dispondrá de escalones de base horizontal y en los sectores en que el terreno destinado a fundar sea
inclinado se dispondrá de escalones de base horizontal. Se tendrá especial cuidado en no mover el fondo de
las excavaciones de base a la cimentación y una vez terminada se la limpiara de toda tierra suelta. Las zanjas
o excavaciones terminadas, deberán, presentar superficies sin irregularidades tanto las paredes como el
fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.
MEDICIÓN
El volumen total de las excavaciones se expresara en metros cúbicos. Para computar el volumen
se tomaran las dimensiones y profundidades indicadas en los planos, a menos que por escrito, el
supervisor indique expresamente otra cosa, siendo por cuenta del contratista cualquier volumen
adicional que hubiera excavado para facilitar su trabajo o por otra causa.
FORMA DE PAGO.
Los trabajos efectuados de acuerdo a las presentes especificaciones, aprobados por el supervisor
de obra, medidos de acuerdo a lo indicado en el acápite de medición serán pagados a los precios
unitarios de la propuesta aceptada. Este precio unitario será compensación total por materiales,
herramientas, equipo entibado y mano de obra necesaria para ejecutarlos, así como el transporte
o eliminación del material sobrante a cualquier distancia, aun fuera de los límites de la
edificación.
ITEM N° 70 Y 82 CIMIENTO DE HORMIGON CICLOPEO
DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a la construcción de cimientos de hormigón ciclópeo en la proporción de 60%
de piedra desplaza dora, 40% de hormigón con una dosificación de 1:3:4, en volumen al largo
correspondiente establecido en los planos (cemento, arena, grava) de acuerdo a la ubicación y
cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del SUPERVISOR

MATERIAL
Cemento portland kg
Arena común m³
Grava común m³
Piedra para fundaciones m³
QUILLACOLLO”
EQUIPO
Las piedras a utilizarse serán de buena calidad, libre de arcillas, estructura interna hormigonada y
durable .Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas, y sin planos de fractura o
desintegración. No deberán contener compuestos orgánicos perjudiciales a las rocas las
dimensiones mínimas de las piedras a ser utilizadas como desplazadoras serán de 20 cm. De
espesor y con un ancho de 25 cm.
El agua se emplea en la preparación del mortero, estará razonablemente limpia y libre de

substancias. No se utilizará agua estancada de pequeñas lagunas o ciénagas o que aquellos
provengan de pantanos. El agua que sea adecuada para beber o para el uso doméstico pude
emplearse sin necesidades de ensayos previos.
La arena, grava, y cemento deben cumplir los mismos requisitos que en el caso del hormigón.

No se colocará la piedra desplazadora, sin que previamente se haya inspeccionado las zanjas
destinadas a recibirlas para cerciorarse de que el fondo está bien nivelado y compactado.
Primeramente se emparejará el fondo de la excavación con una capa de mortero pobre de
cemento y arena en proporción 1:8, sobre la que se colocará la primera hilada de piedra.
La piedra será colocada por capas asentadas sobre base de mortero y con el fin de trabar las
hiladas sucesivas se dejará sobresalir piedra en diferentes puntos. Las piedras deberán estar bien
lavadas y al momento de ser colocadas se las humedecerá a fin de que no absorban el agua
presente en el mortero. El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante varillas de fierro,
cuidando que las piedras desplazadoras se coloquen sin tener ningún contacto con el encofrado.
El hormigón de cemento portland será amasado con un contenido mínimo de 140 Kg de cemento
por metro cúbico de mezcla, con resistencia a la compresión de 210 kg/cm2 con una dosificación
en volumen de 1:3:4 (cemento, arena, grava).
Las dimensiones de los cimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en los planos
respectivos o de acuerdo a instrucciones del supervisor de obra.
MEDICIÓN.
Este ítem será medido por metro cubico tomando en cuenta únicamente el trabajo neto
FORMA DE PAGO.
de acuerdo a lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR de Obra, será pagado al precio unitario
de la propuesta aceptada.
QUILLACOLLO”
Dicho precio será la compensación total al CONTRATISTA por herramientas, materiales equipo y
mano de obra y otros gastos directos e indirectos se indicarán en su costo.
ITEM N° 71 SOLADURA
DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere al trabajo de calzado de soladura de piedra entre los sobre cimientos
existentes en los sectores singularizados en los planos de construcción de acuerdo a la ubicación y
instrucciones del SUPERVISOR

MATERIAL
Piedra manzana m³
La piedra a utilizarse debe ser de buena calidad, de estructura homogénea, libre de arcillas, aceites
y sustancias adheridas o incrustadas.

Se colocará la piedra en una sola capa asentadas sobre la base de un hormigón pobre. Luego se
colocará el mortero que deberá llenar completamente los huecos.
Las piedras deberán estar completamente lavadas y al momento de ser colocadas deberán ser
humedecidas abundantemente.
Este procedimiento, es solamente a modo de sugerencia, por lo que el Contratista deberá adoptar
el método más conveniente a aplicar, previa autorización del Supervisor de Obra, sin que este
hecho lo exima de su responsabilidad por las fallas que pudieran presentarse durante la ejecución
del trabajo.
MEDICIÓN.
Este ítem será medido por metro cuadrado tomando en cuenta únicamente el trabajo neto
FORMA DE PAGO.
QUILLACOLLO”
mano de obra y otros gastos directos e indirectos se indicaran en su costo.
ÍTEM N° 72 CARPETA DE HORMIGON POBRE E=5CM (DOSIF.1:8)
DESCRIPCIÓN
Se refiere al vaciado de una carpeta de concreto en las áreas señaladas en los planos de detalle y/o
instrucciones del supervisor de obra con el fin de impermeabilizar y evitar el contacto del terreno
natural con el elemento estructural.
MATERIAL
Cemento portland kg
Arena común m³
Grava común m³
EQUIPO
El material que se utilizará será arena comun lavada el cual deberá tener una granulometría
variada.
El hormigón de cemento Portland, arena y grava entremezclado para la nivelación de las zapatas
será de proporción 1:8. Los materiales a emplearse en la preparación del hormigón serán de buena
calidad.
Se hará uso de una mezcladora mecánica en la preparación del hormigón pobre a objeto de
obtener homogeneidad en la calidad del concreto.

Sobre la soladura de piedra así ejecutado y perfectamente limpio de tierra y otras impurezas, se
vaciará una capa de 5 cm de hormigón, de una dosificación 1:8.
MEDICIÓN
La carpeta de hormigón pobre se medirá en metros cuadrados tomando en cuenta solamente el
área neta de trabajo ejecutado.
FORMA DE PAGO
QUILLACOLLO”
HORMIGON ARMADO
ÍTEM N° 73: HORMIGON ARMADO (ZAPATA R=210)

ÍTEM N° 74: HORMIGON ARMADO (COLUMNA R=210)
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos de Hormigón Armado para la construcción de:
Zapatas de Hormigón Armado, Vigas de fundación, Columnas de Hormigón Armado, Escaleras de
Hº Aº, Vigas de Hormigón Armado, Losas de Hormigón Armado, Muros de Hormigón Armado,
Losas de fondo y Tapa de Hormigón Armado
Otras estructuras en general de Hormigón Armado de acuerdo a las instrucciones del supervisor y
detalles constructivos

Item: hormigon armado (zapata r=210)

MATERIAL
Cemento portland kg
Arena común m³
Grava común m³
Clavos kg
Fierro corrugado kg
EQUIPO
Vibradora hr
Item: hormigón armado (columna r=210)

MATERIAL
Cemento portland kg
Arena común m³
Grava común m³
Clavos kg
QUILLACOLLO”
Fierro corrugado kg
EQUIPO
Vibradora hr
Todos los materiales, herramienta y equipo a usarse en la preparación del Hormigón serán
proporcionados por el CONTRATISTA y usados por este, previa aprobación del SUPERVISOR
cumpliendo obligatoriamente el CODIGO BOLIVIANO DEL HORMIGON CBH-87 también se
recomienda que cumpla la norma ACI.318-08, también tienen que tener la certificación de buena
IBNORCA.
Cemento
Como norma general se empleará el Cemento Portland según norma CBH-87, de calidad aprobada.
Cuando se justifique debidamente la necesidad de su empleo, se podrán emplear cementos de
diferentes tipos especiales, siempre que cumplan las características y calidad requeridos para el
uso a que se destinan y se los emplee de acuerdo a normas internacionales y previamente
autorizados y justificados por el SUPERVISOR la cantidad mínima de cemento por m 3 deberá ser
350 kg. m3.
El cemento se deberá almacenar en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la
humedad. El almacenamiento debe organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que
ciertas bolsas se usen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En lo general no se
deberán almacenar más de 10 bolsas una encima de otra.
Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos,
costras, etc. será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra.
Agregados
Los agregados se dividirán en dos grupos separados:
Arenas de 0.02 mm a 7.00 mm

Gravas de 7.00 mm a 30.00 mm
La granulometría de los agregados se determinará en laboratorio y las correspondientes curvas

granulométricas deberán ser aprobadas por el SUPERVISOR.
Los agregados deberán estar dentro del requerimiento de ASTM - C33, en cuanto a gradación.
Para los agregados gruesos (gravas) se permitirán las siguientes gradaciones.
1 ½” del tamiz Nº 4 para zapatas, fundaciones de muros y contra pisos según la aprobación del
SUPERVISOR.
QUILLACOLLO”
¾” del tamiz Nº 4 para todos los trabajos estructurales, vale decir, columnas, vigas y losas; con 38”
a tamiz Nº4 para chapas de desgastes.
El agregado fino consistirá en arena formado por partículas duras, lavadas al máximo para quitarles
toda materia orgánica. La gradación permitida será la que está comprendida entre las mallas tamiz
Nº 4 a tamiz Nº 200.
Los agregados empleados deberán ser limpios y estar exentos de materiales como escorias, cartón,
yeso, pedazos de madera, hojas, y materias orgánicas.
La grava debe estar exenta de arcilla o barro adherido; un máximo de 0.25% en peso podrá ser
admitido.
El contenido de arcilla en la arena se determinará mediante pruebas preliminares quedando

desechadas las arenas que contengan más de 4% de peso.
Se emplearán agregados de procedencia natural o productos obtenidos por el chancado.

Para la grava realizarán ensayos de abrasión y quedarán descartados aquellos materiales para los
cuales en los ensayos para “Los Ángeles”, el desgaste fuera mayor a 15% después de ½ minuto y
mayor a un 50% después de 1 ½ minuto.
En lo que se refiere a la forma geométrica, se evitará el uso de gravas en forma de láminas agudas.
Al menos el 50% en peso, de árido grueso (grava) será de tamaño interior a la menor de las
dimensiones siguientes:
Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es que dichas
aberturas tamizan el vertido del Hormigón o de la distancia libre entre una armadura y el
parámetro más próximo.
La cuarta parte de anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza que se hormigona.

Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.
Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.
Agua para la mezcla

Debe ser limpia y no debe contener más de 3 gr/lt de materiales en suspensión, ni más de 35 gr/lt
de materiales solubles que sean nocivos al Hormigón.
Toda agua de calidad dudosa será sometida al análisis respectivo antes que el SUPERVISOR
autorice su utilización.
La temperatura del agua para la preparación del Hormigón será superior a 5º C.
Aditivos
En caso de que el CONTRATISTA desee emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del
Hormigón, deberá justificar plenamente su empleo y recabar orden escrita del SUPERVISOR.
Como el modo de empleo y la dosificación deben ser objeto de un estudio adecuado debiendo
asegurarse una repartición uniforme del aditivo, este trabajo deberá ser encomendado a personal
calificado.
QUILLACOLLO”
Características del hormigón

En general las mezclas del Hormigón serán diseñadas con el fin de obtener las resistencias a los 28
días especificadas en los planos de construcción, pero que en ningún caso las cantidades de
cemento y resistencias para hormigones normales serán menores a las indicadas en el siguiente
caso.
Estructuras corrientes: losas, vigas, columnas, etc.

Estructuras especiales: depósitos de agua, cisternas, prefabricados, etc.
Salvo disposiciones expresas, del contenido de cemento no podrá exceder de 450 kg/m3.
Resistencia mecanica del hormigon

La calidad del hormigón estará definida por el valor de la resistencia características a la compresión
a la edad de 28 días y deberá superar los 210 Kg/cm2.
Se define como resistencia característica, la que corresponde a la probabilidad de que el 95% de

los resultados obtenidos superen a dicho valor.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre probetas
cilíndricas normales de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura, en laboratorio de reconocida
capacidad, aprobado por el Supervisor de Obra.
El CONTRATISTA deberá tener en la obra cuatro cilindros de las dimensiones especificadas.

El hormigón de obra tendrá la resistencia que se establezca en los planos, con las cantidades
mínimas de cemento indicadas en el punto 2.5.
PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION

Las proporciones en que intervendrán los diversos materiales para formar el hormigón, serán tales
que la mezcla resultante llegue fácilmente a todas las esquinas o ángulos.
Para lograr esto se recomienda que en el ensayo del cono de prueba el asentamiento no
sobrepase los siguientes límites.
En secciones gruesas 7.5 cm.
En secciones delgadas 10.0 cm.
Los métodos para medir los materiales, serán tales que las proporciones puedan ser comprobadas
con precisión y verificadas fácilmente en cualquier etapa del trabajo.
Se recomienda dosificación por peso con 1% de error, y si lo autoriza el SUPERVISOR , según otro
método.
La relación agua - cemento, para una resistencia dada del concreto no excederá los valores en la
tabla siguiente, en la que se incluye la humedad superficial de los agregados.
QUILLACOLLO”
Resistencia Cilíndrica a la Compresión Relación Agua – Cemento

( 28 días Kg/cm2) En Peso
175.00 0.642
210.00 0.576
245.00 0.510
280.00 0.443
Se pueden usar relaciones agua - cemento mayores a las dadas en la tabla anterior siempre que la
relación entre resistencia y relación agua - cemento para los materiales que se usen haya sido
establecida, previamente por datos de ensayos dignos de confianza y aprobados por el
SUPERVISOR.
Antes de comenzar la preparación y vaciado del concreto, todo el equipo necesario tanto para el
mezclado como para el transporte debe estar limpio, los encofrados y las partes de mampostería
que estarán en contacto con el Hormigón deberán ser convenientemente humedecidos.
Para el Hormigón mezclado en obra, se usará una mezcladora de tipo aprobado. La mezcladora se
hará girar a la velocidad recomendada por el fabricante por un tiempo de por lo menos un minuto
y medio después de que todos los materiales estén en el tambor.
Se permitirá mezclado a mano, solo para estructuras con volúmenes menores a 2 m3, previa
autorización del SUPERVISOR, en cuyo caso se mezclarán en seco los agregados con el cemento
hasta que la mezcla adquiera un color uniforme luego se irá gradualmente añadiendo el agua hasta
obtener para la mezcla una consistencia uniforme todo ello sobra una plataforma impermeable.
El CONTRATISTA deberá proporcionar el equipo para transportar la mezcla, hasta el lugar del
vaciado, dicho equipo, estará acorde con la capacidad y velocidad de mezclado y vaciado
aprobados, de tal manera que se prevenga la segregación o pérdidas del material y en general la
alteración de la mezcla.
Se compactará y vibrará el hormigón en su totalidad especialmente en esquinas y alrededor de

refuerzos e ítems empotrados. Se usará vibración interna donde el tamaño de las secciones lo
permita.
Se mantendrá la temperatura del Hormigón entre 10º C y 27º C durante su colocación.

Antes del vaciado del Hormigón, en cualquier sección el CONTRATISTA deberá requerir la
correspondiente autorización escrita del SUPERVISOR.
El equipo para el vibrado de Hormigón deberá ser del tipo de inmersión y de alta frecuencia para
los items mencionados.
El vibrado será uniforme introduciendo y extrayendo los vibradores lentamente y en posición
vertical o levemente inclinada.
QUILLACOLLO”
Se trata siempre de hacer por medios que eviten las posibilidades de segregación de los materiales
de la mezcla, para ello en lo posible se vaciará el Hormigón en su posición final con el menor
número de manipuleos o movimientos, a una velocidad que el Hormigón conserve en todo
momento su consistencia original y puede fluir fácilmente a todos los espacios. No se vaciará
Hormigón que haya endurecido parcialmente.
No se lanzará el Hormigón a distancias mayores de 1.5 m ni se depositará una cantidad en un sitio

para luego extenderla. Todo el concreto se consolidará y compactará.
Una vez iniciada el proceso de vaciado, este será continuado hasta que haya sido finalizado un
sector, elemento o sección: no se admitirá juntas de trabajo, por lo cual el hormigonado, será
previamente planeado.
Una vez realizado el vaciado del Hormigón y estando en condiciones de temperatura se realizará el
curado, manteniendo mojadas continuamente todas las superficies vaciadas por un tiempo de por
lo menos 14 días, de no existir prescripción en contrario de parte del SUPERVISOR.
Si la temperatura ambiente desciende por debajo de los 5º C y de ni existir disposición contraría

por parte del SUPERVISOR, se suspenderán completamente las operaciones de vaciado del
hormigonado hasta que la temperatura en ascenso haya llegado a dicho límite.
De existir sin embargo, autorización de parte del SUPERVISOR, el CONTRATISTA deberá proveer el
equipo apropiado para calentar los agregados y el agua en forma uniforme, sin exposición directa y
sin sobrepasar los 65º C. En el momento del vaciado la mezcla deberá tener una temperatura que
fluctúe alrededor de los 12º C, debiendo mantener una temperatura ambiente de 10º C durante
los 3 primeros días y no menos de 5º C hasta completar la semana desde la fecha del vaciado.
El hecho de obtener autorización para proseguir el vaciado en condiciones de baja temperatura no
exime al CONTRATISTA de la responsabilidad por daños y fallas que pudieran producirse debido a
haladas.
En caso de presentarse lluvias fuertes en el momento del vaciado, este será suspendido hasta que
pase la precipitación pluvial. El CONTRATISTA deberá proveer polietileno u otro material
impermeable para proteger los volúmenes de vaciado.
Ensayos de control
Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar a la calidad y
uniformidad del Hormigón.
Ensayos de consistencia
Con el cono de asentamiento, se realizarán dos ensayos, el promedio de los dos resultados deberá
estar comprendido dentro de los límites especificados, sino sucediera así, se tomarán pruebas para
verificar la resistencia del Hormigón y se observará el encargado de la elaboración para que se
corrija esta situación.
Este ensayo se realizará las veces que el supervisor de obra así lo considere necesario.
QUILLACOLLO”
La persistencia en la falta de cumplimiento de la consistencia, será motivo suficiente para que el

SUPERVISOR o el Jefe de Zona paralice los trabajos.
Ensayos de resistencia
El estudio de la calidad y uniformidad de cada clase de hormigón colocado en obra se realizará
analizando estadísticamente los resultados de por lo menos 16 probetas (8 ensayos) preparadas y
curadas en condiciones normalizadas y ensayadas a los 28 días.
Cada vez que se extraiga Hormigón para pruebas, se deben preparar como mínimo dos probetas
de la misma muestra y el promedio de sus resistencias se considerará como resultado de un
ensayo siempre que la diferencia entre los resultados no exceda de 15% caso contrario se
descartarán y el CONTRATISTA debe verificar el procedimiento de preparación, curado y ensayo de
probetas.
Las probetas se moldearán en presencia del SUPERVISOR o del Jefe de Zona, y se conservarán en
condiciones normalizadas de laboratorio.
Al iniciar, en cada uno de los cuatro primeros días de hormigonado, se extraerán por lo menos
cuatro muestras en diferentes oportunidades; cada muestra se prepararán cuatro probetas, dos
para ensayar a los siete días y dos para ensayar a los 28 días. El CONTRATISTA podrá moldear
mayor número de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete días y así apreciar
la resistencia probable de sus hormigones con mayor anticipación.
Se determinará la resistencia característica de cada clase de Hormigón en función de los resultados

de los 8 primeros ensayos (16 probetas). Esta resistencia característica debe ser igual o mayor a la
especificada y además se deberán cumplir las otras dos condiciones señaladas en el artículo
anterior para resistencia del Hormigón. En caso de que no se cumplan las tres condiciones se
procederá inmediatamente a modificar la dosificación y repetir el proceso de control antes
descritos.
En cada uno de los vaciados siguientes y para cada clase de Hormigón, se extraerán dos probetas
para cada:
GRADO DE CONTROL CANTIDAD MAX. DE Hº M3

PERMANENTE 25
NO PERMANENTE 50
pero en ningún caso menos de dos probetas por día. Además, el SUPERVISOR podrá exigir la
realización de un número razonable adicional de probetas.
A medida que se obtenga nuevos resultados de ensayos, se calculará la resistencia característica

considerando un mínimo de 8 ensayos (16 probetas). El SUPERVISOR determinara los ensayos que
intervienen a fin de calcular la resistencia característica de determinados elementos estructurales,
o del conjunto de la obra.
fck = fcm (1 – 1.64 δ)
QUILLACOLLO”
donde:
fck: Resistencia característica del hormigón en obra.
fcm: Resistencia promedio de las probetas.
δ: Coeficiente de variación = σ / fcm
σ: desviación estándar
Queda sobre entendido que es obligación por parte del CONTRATISTA realizar ajustes y
correcciones en la dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de
incumplimiento, el SUPERVISOR dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.
En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se
permitirá cargar la estructura hasta que el CONTRATISTA realice los siguientes ensayos y sus
resultados sean aceptados por el SUPERVISOR.
Ensayos sobre probetas extraídas de las estructuras en lugares vaciados con hormigón de
resistencia inferior a la debida, siempre que su extracción no afecte la estabilidad y resistencia de
la estructura.
Ensayos complementarios del tipo no destructivo mediante un procedimiento aceptado por el

SUPERVISOR.
Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes
de iniciarlos se deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia
de la masa de Hormigón con precisión del mismo orden que los métodos convencionales.
Si la resistencia característica es inferior al 90% de la resistencia especificada, se considerarán los
siguientes casos:
La resistencia es del orden 80 a 90 % de la requerida.

Se procederá a ensayos de carga directa de la estructura constituida con Hormigón de menor
resistencia; si el resultado es satisfactorio, se aceptarán dichos elementos. Esta prueba deberá ser
realizada por cuenta del CONTRATISTA.
En caso de columnas, que por magnitud de las cargas, resulte imposible efectuar la prueba de
carga, la decisión de reforzar, que necesariamente corren por cuenta del CONTRATISTA, queda
librada a la verificación del Proyectista de la Estructura.
Si la resistencia obtenida es inferior al 80% de la especificada, el Contratista procederá a la
destrucción y posterior reconstrucción de los elementos estructurales que se hubieran construido
con dichos hormigones, sin que por ello se le reconozca pago adicional alguno o prolongación del
tiempo de ejecución.
ENCOFRADOS
Generalidades
El CONTRATISTA, podrá usar encofrados de madera o metálicos según su elección, excepto donde
esté indicado de otra forma.
Todos los encofrados están sujetos a revisión y aprobación antes de ser usados.
Para superficie expuestas, se usará madera laminada de 5/8” de espesor o similar, o madera mara
de 1” debidamente cepillada.
Revestir el encofrado con aceite mineral antes de colocar el acero de refuerzo.
Revestir los amarres del encofrado con grasas.
QUILLACOLLO”
Construccion de encofrado
Los encofrados deberán ser fuertes, rectos, fijos y sujetados adecuadamente. Las juntas de los
encofrados deben tener el escurrimiento del mortero. Los encofrados pueden volverse a usar
solamente si guardan su forma original y no estén dañados.
Todo el elemento de la estructura debe tener un acceso fácil y seguro para la etapa de colocación
del Hormigón sin que esto signifique un costo adicional al presupuesto.
Se proveerá un chanfle de una pulgada en todas las esquinas y orillas exteriores.
Para vigas de 6 m. o mayores el encofrado deberá ser colocado con una contra flecha conveniente.
Apuntalamiento
Las vigas serán apuntaladas convenientemente y el apuntalamiento aprobado por el SUPERVISOR
antes del vaciado. No se permitirá puntales empalmados en una proporción mayor del 50%.
Los encofrados para pisos y losas deberán mantener una pendiente adecuada y uniforme hacia los
puntos de drenaje.
Desarmado de encofrado
Extraer los encofrados con cuidado evitando vibraciones o cualquier movimiento mecánico que
pueda dañar la superficie del Hormigón.
El tiempo mínimo para desarme del encofrado después de la colocación del Hormigón es:
DESCRIPCIÓN DÍAS OBSERVACIÓN

Fondo de las Vigas 14 Mantener apuntalado
Paredes laterales 3a7 Mantener apuntalado
Vigas bajo losas 14 Mantener apuntalado
Muros 1a3 Mantener apuntalado
Columnas 3a7 Mantener apuntalado
Zapatas 2 Mantener apuntalado
Escaleras 15 a 20 Mantener apuntalado
Se dejarán puntales de seguridad que se podrán retirar a los 28 días.
MEDICION
La cantidad de Hormigón que interviene en la ejecución (hasta la construcción de la estructura)
será expresada en metros cúbicos cantidad que tomará en cuenta solo aquellas partes que hayan
merecido aprobación por parte del SUPERVISOR.
La medición se efectuará considerando los volúmenes netos, descontando superposiciones y

cruzamientos según el siguiente orden:
ítem: hormigon armado (zapata r=210) será medido por metro cubico
ítem: hormigon armado (columna r=210) será medido por metro cubico
QUILLACOLLO”
FORMA DE PAGO
La cantidad de Hormigón determinada en la sección anterior será cancelado al precio definido en
la propuesta aceptada, precio que por lo demás comprenderá todos los materiales utilizados en la
mezcla, transporte colocación, construcción de encofrados, colocación y provisión del material
para juntas de dilatación, equipos, herramientas, mano de obra y todos los indirectos y generales
emergentes por la producción hasta la entrega y aceptación de este ítem.
En caso de especificarse Hormigón Armado en el formulario de presentación de propuesta,

además de lo indicado anteriormente el precio unitario de la propuesta aceptada incluirá al precio
del acero.
ITEM Nº 75 RELLENO Y COMPAC DE TIERRA C/MATERIAL DEL LUGAR
DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende relleno y compactado mecánico con compactador manual en toda el área de
relleno previsto en la construcción

El contratista proveerá los materiales, todas las herramientas y equipo necesarios para realizar el
relleno y compactado.
EQUIPO
Compactador manual hr
FORMA DE EJECUCIÓN
Una vez concluido los trabajos de nivelación y replanteo se comunicarán al Supervisor de Obra, a
objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente.
La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90 % del ensayo
Proctor Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán ser efectuados en cada tramo a
diferentes profundidades. El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm.,
con un contenido óptimo de humedad, procediéndose al compactado manual o mecánico, según
se especifique. A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán pruebas de densidad en
sitio, corriendo por cuenta del Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en
caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el Contratista deberá repetir el trabajo
por su cuenta y riesgo. El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio
a diferentes niveles del relleno. Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el
Contratista o podrá solicitar realización de este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a
su cargo el costo de las mismas. En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se
deberá exigir el grado de compactación indicado.
MEDICIÓN
QUILLACOLLO”
FORMA DE PAGO
ITEM N° 76 SOBRECIMIENTO DE HORMIGON CICLOPEO
DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere a la construcción de sobrecimientos de hormigón ciclópeo en la proporción de
60% de piedra desplaza dora, 40% de hormigón con una dosificación de 1:3:4, en volumen al largo
correspondiente establecido en los planos (cemento, arena, grava) de acuerdo a la ubicación y
instrucciones del SUPERVISOR.

MATERIAL
Cemento portland kg
Arena común m³
Grava común m³
Piedra manzana m³
Clavos kg
EQUIPO
QUILLACOLLO”
Las piedras a utilizarse serán de buena calidad, libre de arcillas, estructura interna hormigonada y
durable. Estarán libres de defectos que alteren su estructura, sin grietas, y sin planos de fractura o
desintegración. No deberán contener compuestos orgánicos perjudiciales a las rocas las
dimensiones mínimas de las piedras a ser utilizadas como desplazadoras serán de 20 cm. De
espesor y con un ancho de 25 cm.
El agua se emplea en la preparación del mortero, estará razonablemente limpia y libre de

substancias. No se utilizará agua estancada de pequeñas lagunas o ciénagas o que aquellos
provengan de pantanos. El agua que sea adecuada para beber o para el uso doméstico pude
emplearse sin necesidades de ensayos previos.
La arena, grava, y cemento deben cumplir los mismos requisitos que en el caso del hormigón.

No se colocará la piedra desplazadora, sin que previamente se haya inspeccionado las zanjas
destinadas a recibirlas para cerciorarse de que el fondo está bien nivelado y compactado.
Primeramente se emparejará el fondo de la excavación con una capa de mortero pobre de
cemento y arena en proporción 1:8, sobre la que se colocará la primera hilada de piedra.
La piedra será colocada por capas asentadas sobre base de mortero y con el fin de trabar las
hiladas sucesivas se dejará sobresalir piedra en diferentes puntos. Las piedras deberán estar bien
lavadas y al momento de ser colocadas se las humedecerá a fin de que no absorban el agua
presente en el mortero. El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante varillas de fierro,
cuidando que las piedras desplazadoras se coloquen sin tener ningún contacto con el encofrado.
El hormigón de cemento portland será amasado con un contenido mínimo de 140 Kg de cemento
por metro cúbico de mezcla, con una dosificación en volumen de 1:3:4 (cemento, arena, grava).
Las dimensiones de los sobrecimientos se ajustarán estrictamente a las medidas indicadas en los
planos respectivos o de acuerdo a instrucciones del supervisor de obra.
En los sobre cimientos, los encofrados deberán ser rectos, estar libres de deformaciones o
torceduras, de resistencia suficiente para contener el hormigón ciclópeo y resistir los refuerzos
que ocasione el vaciado sin deformarse.
El vaciado se realizará por capas de 20 cm. espesor, dentro de las cuales se colocarán las piedras
desplazadoras en un 60% del volumen total, cuidando que entre piedra y piedra exista suficiente
espacio para que sean completamente cubiertas por el hormigón.
Para el caso de sobre cimientos con una cara vista, se utilizarán maderas cepilladas en una cara y
aceitada ligeramente para su fácil retiro.
El hormigón ciclópeo se compactará a mano mediante barretas o varillas de acero, cuidando que
las piedras desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del sobre cimiento y que no
tengan ningún contacto con el encofrado, salvo indicación contraria del Supervisor de Obra.
La remoción de los encofrados se podrá realizar recién a las veinticuatro horas de haberse
efectuado el vaciado.
QUILLACOLLO”
MEDICIÓN.
FORMA DE PAGO.
mano de obra y otros gastos directos e indirectos se indicarán en su costo.
ÍTEM N° 77: IMPERMEABILIZACION CON CARTON ASFALTICO E=0.20
DESCRIPCIÓN
Este ítem se refiere a la impermeabilización de diferentes elementos y sectores de una
construcción, de acuerdo a lo establecido en los planos de construcción, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra, que deberá ser entre el
sobrecimiento, vigas de arriostre y los muros, a objeto de evitar que el ascenso capilar del agua a
través de los muros deteriore los mismos, los revoques y/o los revestimientos.

MATERIAL
Alquitrán kg
Cartón asfaltico m²
Diesel litro
El Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
ejecución de este ítem.
En los trabajos de impermeabilización se emplearán: alquitrán, cartón asfáltico, y otros materiales
impermeabilizantes que existen en el mercado, previa la aprobación del Supervisor de Obra.
Una vez seca y limpia la superficie del sobrecimiento y vigas de arriostre, se aplicará una primera
capa de alquitrán diluido mezclado con diesel. Sobre ésta se colocará el carton asfaltico cortado en
un ancho mayor en 5 cm. al de los sobrecimientos, extendiéndolo a lo largo de toda la superficie.
Los traslapes longitudinales no deberán ser menores a 10 cm. A continuación se colocará una capa
de mortero de cemento para colocar la primera hilada de ladrillos, bloques u otros elementos que
conforman los muros.
QUILLACOLLO”
MEDICIÓN
La impermeabilización de los sobrecimientos, será medida por metro, tomando en cuenta
únicamente el área neta del trabajo ejecutado y de acuerdo a lo establecido en los planos de
construcción.
FORMA DE PAGO
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
ÍTEM N° 78 MURO DE LAD. 18H VISTO 2 CARAS (24X12X7) E=12CM
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de muros de albañilería de ladrillo 18 huecos, de
dimensiones y anchos determinados en los planos respectivos, detalles constructivos, formulario
de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Se define como ladrillo cerámico, a aquel mampuesto o elemento de construcción constituido
esencialmente por tierra arcillosa de características apropiadas, moldeado en forma de
paralelepípedo rectangular y sometido a un adecuado proceso de secado y cocción.

Características de las materias primas
Los ladrillos deberán fabricarse de arcilla o tierra arcillosa bien preparada con o sin adición de
materias áridas, de suficiente plasticidad y consistencia para que pueda tomar forma permanente
y secarse sin que presente grietas, nódulos o deformaciones, no debe contener material alguno
que pueda causar eflorescencia o manchas en el acabado.
Características del ladrillo terminado

Los ladrillos se fabricarán por el procedimiento de cocción al rojo, una vez terminados deben estar
libres de grietas, sales o granos y de carbonato cálcico y otros defectos que puedan influir en su
calidad, reducir su resistencia o limitar su uso.
Cuando se les golpea deben emitir un sonido metálico de campana, las superficies deben ser
planas y los ángulos deben ser rectos.
NOTA: En zonas tropicales se aceptará para el tipo macizo grados 1 y 2 un porcentaje de
absorción de agua máximo del 15 %. Para los tipos perforados y huecos se aceptará un porcentaje
de absorción de agua máximo del 20 %.
QUILLACOLLO”
Los ladrillos deberán ser de buena calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del
Supervisor de Obra. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico. Deberán
tener un color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.
El mortero se preparará con cemento Pórtland y arena fina en la proporción 1: 5, con un contenido
mínimo de cemento de 300 kilogramos por metro cúbico de mortero.
Esta dosificación solo podrá modificarse si por condiciones de disponibilidad de agregados de
buena calidad en la zona, se especificara en los planos una proporción con un contenido mayor de
cemento.
MATERIAL
Cemento portland kg
Arena fina m³
Ladrillo 18 huecos (24x12x7) pza
Los ladrillos se mojarán abundantemente antes de su colocación e igualmente antes de la
aplicación del mortero sobre ellos, colocándose en hiladas perfectamente horizontales y a
plomada.
El espesor de las juntas de mortero tanto vertical como horizontal deberá ser de 1.5 cm., estas
juntas serán llevadas con maestra de tubería de PVC para obtener un acabado uniforme.
Los ladrillos y los bloques deberán tener una trabazón adecuada en las hiladas sucesivas, de tal
manera de evitar la continuidad de las juntas verticales. Para el efecto, de acuerdo al ancho de los
muros, el Contratista deberá acatar y cumplir con las siguientes recomendaciones:
 Cuando los ladrillos sean colocados de soga (muros de media asta-espesor del muro igual a
lado menor de un ladrillo), las juntas verticales de cada hilada deberán coincidir con el medio
ladrillo de las hiladas superior e inferior.
 El mortero de cemento en la proporción 1 : 5 será mezclado en las cantidades necesarias para
su empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga treinta minutos o más a partir del
momento de mezclado.
 El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de
masas compactas, densas y con un aspecto y coloración uniformes.
 Los espesores de muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones
señaladas en los planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito
otra cosa.
 A tiempo de construirse muros o tabiques, en los casos que sea posible, se dejarán los
espacios necesarios para las tuberías de los diferentes tipos de instalaciones, al igual que
cajas, tacos de madera y otros accesorios que pudieran requerirse.
 En los vanos de puertas y ventanas se preverá la colocación de dinteles.
QUILLACOLLO”
 En este caso, como el muro es de ladrillo visto las dos caras, el acabado de las juntas deberá
ser meticuloso y con un emboquillado rehundido a media caña.
 A tiempo de construirse los muros, se dejarán los espacios necesarios para la colocación del
entramado de la cubierta.
MEDICIÓN
Los muros de ladrillo serán medidos en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente el área
neta del trabajo ejecutado. Los vanos para puertas, ventanas y elementos estructurales que no
sean construidos con ladrillo deberán ser descontados.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, será
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios
unitarios de la propuesta aceptada para cada clase de muro y/o tabique.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
ITEM N° 79 BOTAGUAS CERAMICO 2 CAIDAS
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de a los botaguas de cerámica con dos caídas, de
dimensiones y anchos determinados en los planos respectivos, detalles constructivos, formulario
de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Se define como ladrillo cerámico, a aquel mampuesto o elemento de construcción constituido

esencialmente por tierra arcillosa de características apropiadas, moldeado en forma de
paralelepípedo rectangular y sometido a un adecuado proceso de secado y cocción.

Características de las materias primas
Los ladrillos deberán fabricarse de arcilla o tierra arcillosa bien preparada con o sin adición de
materias áridas, de suficiente plasticidad y consistencia para que pueda tomar forma permanente
y secarse sin que presente grietas, nódulos o deformaciones, no debe contener material alguno
que pueda causar eflorescencia o manchas en el acabado.
Características del ladrillo terminado
QUILLACOLLO”
Los ladrillos botaguas se fabricarán por el procedimiento de cocción al rojo, una vez terminados
deben estar libres de grietas, sales o granos y de carbonato cálcico y otros defectos que puedan
influir en su calidad, reducir su resistencia o limitar su uso.
Cuando se les golpea deben emitir un sonido metálico de campana, las superficies deben ser
planas y los ángulos deben ser rectos.
NOTA: En zonas tropicales se aceptará para el tipo macizo grados 1 y 2 un porcentaje de
absorción de agua máximo del 15 %. Para los tipos perforados y huecos se aceptará un porcentaje
de absorción de agua máximo del 20 %.
Los ladrillos deberán ser de buena calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del
Supervisor de Obra. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico. Deberán
tener un color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.
El mortero se preparará con cemento Pórtland y arena fina en la proporción 1: 5, con un contenido
mínimo de cemento de 300 kilogramos por metro cúbico de mortero.
Esta dosificación solo podrá modificarse si por condiciones de disponibilidad de agregados de
buena calidad en la zona, se especificara en los planos una proporción con un contenido mayor de
cemento.
MATERIAL
Cemento portland kg
Arena fina m³
Ladrillo cerámico dos caídas pza

Los ladrillos CERAMICO se mojarán abundantemente antes de su colocación e igualmente antes
de la aplicación del mortero sobre ellos, colocándose en hiladas perfectamente horizontales y a
plomada.
El espesor de las juntas de mortero tanto vertical como horizontal deberá ser de 1.5 cm., estas
juntas serán llevadas con maestra de tubería de PVC para obtener un acabado uniforme.
Los ladrillos y los bloques deberán tener una trabazón adecuada en las hiladas sucesivas, de tal
manera de evitar la continuidad de las juntas verticales. Para el efecto, de acuerdo al ancho de los
muros, el Contratista deberá acatar y cumplir con las siguientes recomendaciones:
 Cuando los ladrillos sean colocados de soga (muros de media asta-espesor del muro igual a
lado menor de un ladrillo), las juntas verticales de cada hilada deberán coincidir con el medio
ladrillo de las hiladas superior e inferior.
 El mortero de cemento en la proporción 1 : 5 será mezclado en las cantidades necesarias
para su empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga treinta minutos o más a partir
del momento de mezclado.
QUILLACOLLO”
 El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación

de masas compactas, densas y con un aspecto y coloración uniformes.
 Los espesores de muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones
señaladas en los planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito otra
cosa.
 A tiempo de construirse muros o tabiques, en los casos que sea posible, se dejarán los
espacios necesarios para las tuberías de los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas,
tacos de madera y otros accesorios que pudieran requerirse.
 En los vanos de puertas y ventanas se preverá la colocación de dinteles.
 En este caso, como el muro es de ladrillo visto las dos caras, el acabado de las juntas
deberá ser meticuloso y con un emboquillado rehundido a media caña.
 A tiempo de construirse los botaguas, se dejarán los espacios necesarios para la colocación
del ladrillo y estar bien alineadas.
MEDICIÓN
Los botaguas de ladrillo serán medidos por metro, tomando en cuenta únicamente el área neta
del trabajo ejecutado. Los vanos para puertas, ventanas y elementos estructurales que no sean
construidos con ladrillo deberán ser descontados.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, será
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios
unitarios de la propuesta aceptada para cada clase de muro y/o tabique.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
ITEM N° 80 PUERTA METALICA SEGUN DISEÑO
DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de una puerta metálica de acceso principal y la del garaje.

MATERIAL
Pasador de seguridad pza
Goznes pza
Accesorios glb
Electrodos kg
Plancha de 1/24" (e=1mm) m²
Tubular cuadrado 40x40x1.5 mm m
Pintura anticorrosiva galón
QUILLACOLLO”
EQUIPO
Equipo de soldar hr
FORMA DE EJECUCIÓN
La puerta será de dimensiones según diseño (dimensiones aproximadas) el contratista deberá tomar las
dimensiones exactas para la ejecución.
Se sujetarán con grapas fijadas fuertemente a las jambas de las columnas, debiendo lijarse prolijamente
todas las superficies, las mismas que posteriormente deben ser pintadas con anticorrosivo.
Una vez concluido el colocado de las puertas se deberá tener cuidado de que las hojas cierren exactamente.
La ubicación será según los planos presentados y cualquier cambio debe ser autorizado por el supervisor de
obra.
Antes de su colocación, las puertas recibirán dos manos de pintura anticorrosiva.
El empotramiento en columnas una de ellas tiene que ser realizada, se hará perfectamente
nivelado, debiendo ser aprobado por el Supervisor.
MEDICION
La medición de la puerta metálica será medida por metros cuadrados, de puerta correctamente
construida y colocada.
FORMA DE PAGO
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
otros gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM Nº 83 PROV. Y COLOC. POSTES DE FG 2" (H=2.50 M)
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consistirá en la construcción de travesaño del pastaje, de poste a poste en la parte
superior del enmallado que de acuerdo con las presentes especificaciones y conformidad con el
diseño, alineamientos, acotamientos y dimensiones fijadas en los planos.
Las apoyos del pastaje serán de tubo galvanizado empotrado de poste a poste, para el caso del
enmallado para reforzar y tesar la malla olímpica.
MATERIALES
QUILLACOLLO”
Tubo de Acero Galvanizado de diámetro de 2” pulgadas

El acero de refuerzo deberá cumplir los requisitos en el ítem de tubo galvanizado empotrado de
poste a poste, y deberá de estar empotrada más la malla olímpica por medio de una varilla de
acero corrugado.
Material:
Tubería f.g. 2" m
Fierro corrugado 5/16" (8mm) m
Los refuerzos se construirán de acuerdo con los alineamientos y cotas fijados en los planos y no
deberán reflejar desigualdad alguna en la estructura. A menos que se especifique de otro modo,
todos los postaje se emplazarán horizontalmente y deberán ser aprobados por el Ingeniero
supervisor.
En caso de no verificarse lo mencionado anteriormente, las refuerzos deberán ser rechazadas y el

Contratista deberá reemplazarlas por otra satisfactoria corriendo con los gastos que este signifique.
MEDICIÓN
Cuando el pliego de licitación contenga una cantidad estimada para cualquier de los ítems de pago
abajo indicados, la cantidad determinada en la forma pza
FORMA DE PAGO
Será pagada a los precios del contrato por pza, dichos precio y pago constituirá la compensación
total en concepto suministro de todos los materiales incluyendo toda mano de obra, equipo,
herramientas, imprevistos necesarios para terminar la obra indicada en la presente sección.
ITEM Nº 84: MALLA OLIMPICA (NO INC. POST.)INCL.TUB. INF. SUP.

DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la ejecución de cercas de protección con malla olímpica, de acuerdo al
diseño dimensiones y diseños singularizados en los planos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del supervisor de obras.
QUILLACOLLO”
La tubería a emplearse será de fierro galvanizado del diámetro indicado en los planos y será de
grano fino y no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de
desperfectos.
La malla olímpica será de alambre galvanizado Nº 10 x 4” y con aberturas de forma rómbica de
acuerdo a planos
Material:
Malla olímpica galv. nº 10 de 2 1/2" m²
Tubería f.g. 1 1/2" m
Electrodo kg
Fierro liso 1/4" (6mm.) m
Equipo:
Equipo de soldar hr

Se instalarán los postes de tubería de fierro galvanizado a las distancias indicadas en los planos y
se empotrarán en cimientos de hormigón ciclópeo continuos de 50 x 50cm. o lo que se indique en
los planos.
Los postes en la parte inferior irán partidos en una longitud de 10 cm. a manera de anclaje y para
evitar su arrancamiento y en la parte superior se instalarán bayonetas para la colocación del
alambre de púas. Si no se especificara en los planos las bayonetas y el alambre de púas,
entonces el extremo superior de la tubería deberá llevar una tapa para evitar el ingreso de
humedad al interior de la tubería.
MEDICIÓN
Las cercas con malla olímpica serán medidas en metros cuadrados, tomando en cuenta
únicamente las superficies netas colocadas.
FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo previsto y aprobado por el supervisor de obra, será cancelado al precio unitario de
QUILLACOLLO”
MODULO IV: CONST. TANQUE DE ALMACENAMIENTO BAJO DE AGUA
POTABLE BOTADERO MUNICIPAL DE QUILLACOLLO
ÍTEM N° 85 INSTALACION DE FAENAS
1.- DESCRIPCIÓN
Este ítem comprende la construcción/alquiler de instalaciones mínimas provisionales que sean

necesarias para el buen desarrollo de las actividades de la construcción, estas consistirán en
ambientes independientes: un depósito de materiales, herramientas y una oficina para el residente
de obras y supervisor, estas deben contar con el mobiliario necesario para poder llevar a cabo
reuniones o visitas de campo donde se coordinen distintos aspectos del proyecto, instalaciones
eléctricas (medidor, tomacorrientes, luminarias, etc.) así mismo comprende el traslado oportuno de
todas las herramientas, maquinarias y equipo para la adecuada y correcta ejecución de las obras y
su retiro cuando ya no sean necesarios.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
1 MATERIALES
- Madera de construcción pie²
- Calamina galv. ondulada nº 32 m²
- Puerta (caseta item instalación faenas) pza
- Clavos kg
- Alambre de amarre kg
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
QUILLACOLLO”
Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el Contratista solicitará al Supervisor de Obra
la autorización y ubicación respectiva, de igual forma de alquilar ambientes estos estarán sujetos a
la aprobación del supervisor de obra con la condicionante que estos deben encontrarse dentro del
área de ejecución del proyecto y deberán contar con todo el material mínimo especificado en la
presente, además las dimensiones deberán estar acordes a la exigencia del proyecto pudiendo ser
rechazadas por el supervisor en caso de no cumplir con lo mínimo requerido.
El Contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material y equipo que
permanecerán bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra, se mantendrá en forma
Supervisor de Obra.
Deberán existir implementos de seguridad industrial en un mínimo de 5 juegos para las autoridades
de la institución contratante, municipales, departamentales o nacionales que deseen realizar
recorridos para constatar el avance de obras.
Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse,
limpiándose completamente las áreas ocupadas.
4.- MEDICIÓN
La instalación de faenas será medida en forma global y aprobada por el supervisor de obra acorde
a los términos de adjudicación, precio unitario y unidad de la propuesta.
5.- FORMA DE PAGO

Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas equipo y
ÍTEM N° 86 LETRERO DE OBRA QUILLACOLLO
1.- DEFINICION
la provisión y colocación de uno o más letreros referentes a la construcción de obras

financiadas por la alcaldía, de acuerdo al diseño establecido en los planos de detalle y formulario
de presentación de propuestas, los que deberán ser instalados en lugares que sean definidos por
el Supervisor de Obra y/o representante del Gobierno Autónomo Municipal de Quillacollo.
Estos letreros deberán permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y será de exclusiva
responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y
sustracción de los mismos.
2.- MATERIALES Y EQUIPO
QUILLACOLLO”
El contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las
de Obra. En ningún momento estos materiales serán utilizados en las obras principales.
1 MATERIALES
- Baner en lona incl. bastidor met. m²
- Cemento portland kg
- Calamina plana Nº28 m²
- Arena común m³
- Grava común m³
- Piedra bruta m³
- Perfil cuadrado 40x40 mm m
- Tubería f.g. 2" m
- Electrodos kg
3 EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIEN

- Hormigonera de 300 litros hr
- Equipo de soldar hr
3.- PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
Antes de iniciar los trabajos de instalación del Letrero de Obra el Contratista solicitará al Supervisor
de Obra la autorización y ubicación respectiva, así como la aprobación del diseño propuesto.
El letrero de obra deberá ser de materiales aprobados por el supervisor de obra, los mismos
deberán estar en buen estado, siendo estos responsabilidad del contratista. Los mismos tendrán
un bastidor metálico, que será soportado por tubería F. G. en dados de hormigón.
QUILLACOLLO”
BANER EN LONA
4.- MEDICION
El letrero de obra se considerará por pieza (PZA), considerando únicamente la superficie

construida.
5.- FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de
acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario
QUILLACOLLO”
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de Obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
ITEM Nº 87 REPLANTEO Y TRAZADO (OBRAS MENORES)
1.- DEFINICIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios el replanteo y trazado del tanque de acuerdo a los
planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El contratista suministrará todos los materiales
1 MATERIALES
- Yeso de construcción kg
- Clavos kg

- Estación total hr
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
El contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que,
posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida.
Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos
siguientes.
4.- MEDICIÓN
El replanteo del será medido en forma global.
5.- FORMA DE PAGO
QUILLACOLLO”
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones será medidas
en, medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM Nº 88 EXCAVACION C/MAQUINARIA
1.- DEFINICIÓN
En este ítem comprende con las excavaciones con maquinaria según planos o indicaciones del supervisor.
2.-MATERIALES Y EQUIPO
Los trabajos de excavación serán ejecutados hasta la profundidad indicada en los planos o que autorice el
Supervisor de Obra. De acuerdo a la naturaleza y características del terreno, se establece una clasificación
única del suelo.
Las excavaciones se realizarán con maquinaria, debiendo los últimos 0.10 m de excavación del fondo ser
nivelados y terminados a mano de manera que la base ofrezca un apoyo firme. El Contratista proveerá el
equipo y la herramienta necesaria para la ejecución del ítem.
- Retroexcavadora hr
Una vez que los trabajos de replanteo hayan sido aprobados por el Supervisor de Obra se procederá con los
trabajos de excavaciones. El Contratista notificará al Supervisor de Obra con 24 horas de anticipación.
Las excavaciones se efectuarán con maquinaria o a mano, a cielo abierto, de acuerdo a los planos del
proyecto e indicaciones del Supervisor de Obra, el que podrá introducir las modificaciones que crea
necesarias.
Si la excavación requiere apuntalamiento, entibado o agotamiento de agua, el sistema será proyectado por el
Contratista y presentado al Supervisor de Obra para su aprobación.
4.- MEDICIÓN
La excavación será medida de conformidad al ancho establecido y profundidad autorizada por el Supervisor
de Obra; no se reconocerán volúmenes adicionales por anchos o profundidades mayores a las autorizadas.
No habrá medición especifica por trabajos de apuntalado, entibamiento o agotamiento. La medición es en
metros cúbicos.
5.- FORMA DE PAGO
QUILLACOLLO”
Estos ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, equipos, mano de obra y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
ITEM N°89 SOLADURA

ITEM N°90 CARPETA DE HORMIGON POBRE E=5CM (DOSIF.1:8)
1 DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la construcción de soladora y contrapisos de piedra, concreto, antes de
realizar las fundaciones de la estructura del tanque elevado.
2 TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La piedra a emplearse será de canto rodado, conocida como "piedra manzana" o similar, cuyas
dimensiones varíen entre 10 a 20 cm.
El cemento será del tipo portland, fresco y de calidad probada
El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de
pequeñas lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas
Los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro adherido,
escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.
ITEM N°89 SOLADURA DE PIEDRA
N P Und
º . Insumo/Parámetro .
1 MATERIALES
1 - Piedra manzana m³
ITEM N°90 CARPETA DE HORMIGON POBRE E=5CM (DOSIF.1:8)
1 MATERIALES
1 - Cemento portland kg
2 - Arena Común m³
3 - Grava Común m³

1 - Hormigonera de 300 litros hr
QUILLACOLLO”
Una vez obtenido en nivel de fundación se procederá al solado de la base para su posterior
nivelado con una carpeta de hormigón pobre de espesor de 5cm
El hormigón simple a ser empleado será de una resistencia de fck = 120 Kg/cm2, salvo indicación
contraria señalada en los planos respectivos.
El espesor de la carpeta de concreto será aquél que se encuentre establecido en los

requerimientos técnicos, teniendo preferencia aquel espesor señalado en los planos.
Contrapisos de piedra (Soladuras de piedra)

Este tipo de contrapisos se efectuará con piedra colocada en seco.
Sobre el terreno preparado según lo señalado anteriormente, se procederá a la colocación de
maestras debidamente niveladas. Entre ellas se asentará a combo la piedra, procurando que éstas
presenten la cara de mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir. Deberán mantenerse el
nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo señalado en los planos de detalle o instrucciones
del Supervisor de Obra.
Si se indicara en los requerimientos técnicos el sellado de las juntas entre piedra y piedra, el mismo
se efectuará con mortero de cemento y arena en proporción 1:3.
Contrapisos de piedra y concreto

Una vez terminado el empedrado de acuerdo al procedimiento señalado anteriormente y limpio
éste de tierra, escombros sueltos y otros materiales, se vaciará una carpeta de hormigón simple
de 3 cm. de una resistencia a la compresión de 120 Kg/cm2 como mínimo, con un contenido de
cemento de 280 kilogramos por metro cúbico de hormigón, teniendo especial cuidado de llenar y
compactar (chucear con varillas de fierro) los intersticios de la soladura de piedra y dejando las
pendientes apropiadas de acuerdo a lo establecido en los planos de detalle ó instrucciones del
Supervisor de Obra. Previamente al vaciado de la carpeta deberá humedecerse toda la superficie
del empedrado.
Contrapisos de concreto (Carpetas)

Sobre el terreno preparado según lo señalado, se vaciará una capa de hormigón pobre de 5 cm. de
espesor en promedio o alternativamente 10 cm. de arena o 15 cm. de grava debidamente
compactadas, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle.
Sobre la capa antes señalada, si fuese necesario o estuviere especificado en los requerimientos
técnicos para la propuesta y bajo indicaciones del Supervisor de Obra se colocará la capa
impermeabilizante de polietileno encima de la cual se vaciará la carpeta de hormigón con un
espesor no menor a 7 cm y una resistencia a la compresión de 120 Kg/cm2 o según lo
especificado en los planos de detalle.
4 MEDICIÓN
La soladura y el contrapiso se medirán en metros cuadrados (M2), tomando en cuenta únicamente

las superficies netas ejecutadas.
5 FORMA DE PAGO
SUPERVISOR.
QUILLACOLLO”
HORMIGONES (ARMADOS)
ITEM N°91 HORMIGON ARMADO (LOSA DE FONDO R=210)

ITEM N°92HORMIGON ARMADO (MURO TANQUE R=210)
ITEM N°93 HORMIGON ARMADO (LOSA TAPA TANQUE. R=210)
DEFINICION
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación protección y curado del
hormigón simple en sus diferentes tipologías (De acuerdo a resistencia especificada), el mismo que
será empleado en las siguientes partes estructurales de la obra: fundaciones, vigas de atado para
fundaciones, columnas, vigas, escaleras, losas, muros de hormigón armado, tanque de HºAº y
otros elementos, ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones y dimensiones
señaladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los trabajos abarcan el suministro y la puesta a disposición de todos los materiales y equipos
requeridos. La mano de obra necesaria, la preparación del hormigón, el transporte y su colocación,
así como los trabajos preparatorios.
Se incluye la presentación los ensayos de calidad, el curado del hormigón, la construcción de las
juntas de trabajo y de dilatación, los trabajos de encofrados, el doblado y la colocación de la
armadura, así como también el empotrado de los anclajes y piezas de acero de toda clase según
los planos o las instrucciones del Supervisor de Obra.
REQUISITOS DEL HORMIGON
El hormigón se preparará de acuerdo a las normas del Código Boliviano del Hormigón, empleando
agregados gradados, agua, cemento portland y/o aditivos.
La composición de la mezcla de hormigón será de manera que:

Demuestre una buena consistencia plástica, de acuerdo a las exigencias del Código Boliviano del
Hormigón Armado CBH-87.
Después del fraguado y endurecimiento, cumpla las exigencias de resistencia, durabilidad e
impermeabilidad en las construcciones de hormigón.
El contenido de agua de la mezcla de hormigón se determinará mediante dosificación realizada por

un laboratorio especializado antes del inicio de los trabajos. A este efecto, el Contratista presentará
al Supervisor de Obra para su aprobación y en cada caso individual la proporción de mezcla
correspondiente.
La resistencia del hormigón exigida para cada una de las estructuras, estará indicada en las
planillas de presentación de propuestas y planos de construcción, debiendo en todo momento
ajustarse a lo requerido en la Normas Bolivianas CBH - 87. El hormigón será aprobado por el
Supervisor de Obra, previo a su colocación.
Para cada caso, el Contratista presentará para aprobación del Supervisor de Obra la dosificación
del hormigón correspondiente, siendo responsabilidad del Contratista la obtención de las
resistencias y otras características requeridas.
QUILLACOLLO”
Se deberán ensayar antes del vaciado, las muestras necesarias para obtener la proporción
adecuada de la mezcla que cumpla con los requisitos de resistencia e impermeabilidad, por lo
menos 28 días antes.
CLASES DE HORMIGÓN
El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de compresión a los 28
días indicados en los planos o fijados por el Supervisor de Obra, cuya resistencia deberá ser de por
lo menos:
Hormigón Simple Resistencia característica
para estructuras de compresión a los 28 días
(Kg/cm2)
H° pobre 140
Fundaciones 210
Columnas 210
Vigas 210
Losas 210
H° C° 180
MATERIALES PARA LA PREPARACION DEL HORMIGON
ITEM N°91 HORMIGON ARMADO (LOSA FONDO R=210)
1 MATERIALES
- Arena común m³
- Grava común m³
- Clavos kg
- Fierro corrugado kg

2 - Vibradora hr
ITEM N°92 HORMIGON ARMADO (MURO TANQUE R=210)
QUILLACOLLO”
1 MATERIALES
- Arena común m³
- Grava común m³
- Clavos kg

2 - Vibradora hr
ITEM N°93 HORMIGON ARMADO (LOSA TAPA TANQUE. R=210)
1 MATERIALES
- Arena común m³
- Grava común m³
- Clavos kg

2 - Vibradora hr
Clases de cemento
Siempre y cuando no se indique lo contrario, se empleará cemento Portland I-30 disponible en el
país o (Clase I - ASTM).
QUILLACOLLO”
El Contratista deberá presentar un certificado de calidad del cemento a ser empleado en las obras,
emitido por el fabricante o un laboratorio especializado de reputación conocida, el mismo que
deberá ser aprobado por el Supervisor de Obra.
Las muestras de hormigón preparadas con este cemento, serán convenientemente especificadas,
fraguadas y almacenadas para su posterior ensayo. Con el objeto de conseguir información
antelada de la resistencia, se aceptarán ensayos de resistencia que serán realizadas por el
Contratista bajo vigilancia del Supervisor de Obra, de acuerdo a norma.
Los trabajos de hormigonado podrán comenzar después de que los ensayos hayan dado
resultados satisfactorios y previa autorización del Supervisor de Obra.
TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO
El cemento se transportará al lugar de las obras en seco y protegido contra la humedad, ya sea en
sacos o en camiones tipo silo. En caso de transporte del cemento en bolsas, éstas tendrán que
estar perfectamente cerradas.
Se rechazará el cemento que llegue en bolsas rotas, que contenga grumos o esté parcialmente
fraguado.
En el lugar de las obras, el cemento se depositará inmediatamente después de su llegada en sitios
o almacenes secos, apilados en columnas no mayor a 10 bolsas, bien ventilados y protegidos
contra la intemperie.
Los recintos y las superficies de almacenamiento deberán ofrecer un fácil acceso con el objeto de
poder controlar en todo momento las existencias almacenadas.
El cemento deberá emplearse, dentro de lo posible, en los 60 días siguientes a su llegada. Si el
almacenaje se extendiera por un período superior a cuatro meses, el cemento deberá someterse a
las pruebas requeridas que confirmen la aptitud para su empleo.
Aditivos
Aditivos, sea cual fuere su clase, sólo podrán emplearse siempre y cuando sean de calidad
técnicamente reconocida y siempre que se haya acreditado su uso en proyectos similares.
Su empleo requiere, además, la aprobación previa del Supervisor de Obra.

Todos los productos previstos para su utilización como aditivos, serán previamente dados a
conocer al Supervisor de Obra indicándose también la marca y la dosificación, así como la
estructura en que se utilizará.
Agregados
REQUISITOS PARA LOS MATERIALES
Los agregados necesarios para la elaboración de hormigón (arena y grava), deberán cumplir los
requisitos de las normas bolivianas CBH-87.
El Supervisor de Obra rechazará todo material que no reúna estas condiciones.
ARENA
La arena será limpia, de buena calidad y sin materiales extraños como pizarras, arcilla, barros,
hojas, yesos u otras materias deletéreas.
La arena deberá cumplir con el siguiente cuadro de granulometría:
Características de la arena
Tamiz Nº % que pasa

Mínimo Máximo
100 2 10
QUILLACOLLO”
50 10 30
16 45 80
4 95 100
Cualquier arena que no se encuentre enmarcada dentro del cuadro anterior será rechazada por el
Supervisor de Obra. Se exigirá al Contratista análisis granulométricos, periódicamente.
GRAVA
La grava será muy limpia. No se permitirá el uso de grava con una película de limo recubriendo su
superficie y/o que contenga material pétreo descompuesto. Las partículas individuales de grava
serán sólidas y resistentes de un peso específico igual o mayor a 2.600 Kg/m3, evitando el uso de
formas laminares.
La granulometría de la grava deberá ser bien graduada desde el tamaño máximo especificado,
hasta el tamiz Nº 4 donde deberá quedar retenido el 100%.
Los límites aceptables de sustancias perjudiciales en los agregados gruesos, serán en peso:
Terrones de arcilla 0.25 %
Partículas blandas 5.00 %
Finos que pasen el tamiz Nº 200 5.00 %
Sales solubles, partículas cubiertas por partículas superficiales 5.00 %
El material no deberá contener sustancias que puedan actuar desfavorablemente con los álcalis del
cemento en presencia del agua.
Agua
El agua de amasado y curado del hormigón, deberá estar libre de elementos perjudiciales y de
materias extrañas, toda agua de calidad dudosa, deberá ser sometida a análisis previos en un
laboratorio legalmente autorizado.
El Contratista podrá utilizar el agua del sistema de agua potable local. Sin embargo, la toma de
ésta, estará restringida a volúmenes que no obstaculicen el normal abastecimiento de la población,
por lo que el Contratista deberá tomar en cuenta esta circunstancia al preparar su propuesta.
Preparación del hormigón

Composición de la mezcla
La mezcla del hormigón deberá tener la necesaria consistencia para que pueda ser
convenientemente vaciada, según la forma de colocación y el objeto de su empleo en la estructura.
Tanto la relación agua-cemento como el asentamiento de la mezcla, deberán estar de acuerdo a la
norma CBH-87.
Los agregados y el contenido de cemento habrán de combinarse en forma que se garantice la

calidad del hormigón exigida y los demás requisitos.
Las pruebas serán realizadas con personal especializado y de acuerdo a las prescripciones de la
Norma Boliviana del Hormigón CBH-87; así mismo, el Contratista cuidará de que se observen, en
el lugar de la obra, las proporciones de la mezcla obtenidas de acuerdo a los resultados de los
ensayos de dosificación aprobados por el Supervisor de Obra. El costo total de los ensayos
requeridos por el Supervisor de Obra correrán por cuenta del Contratista.
Proceso de mezclado
QUILLACOLLO”
Mezcladora y dispositivos de pesado

El proceso de mezclado de los componentes del hormigón, se hará en forma mecánica y por peso.
Si se emplea el cemento en bolsas, el volumen de la mezcla se calculará en forma tal que en ella
se empleen contenidos completos de bolsa.
El método de agregar el agua deberá garantizar una dosificación perfecta, incluso en caso de
necesitarse volúmenes pequeños de agua.
Por lo general y salvo otras instrucciones del Supervisor de Obra, la dosificación del cemento, agua
y agregados no deberá exceder la tolerancia de tres por ciento (3%) para cada uno de los
mencionados elementos con referencia a la masa total del hormigón, para tal efecto el Contratista
deberá presentar al Supervisor de Obra el diseño de mezcla respectivo.
Para verificar la calidad de la mezcla en cualquier momento, el Supervisor de Obra estará facultado
para extraer de la mezcladora muestras representativas.
TIEMPOS DE MEZCLADO
La mezcladora estará equipada con un dispositivo para registrar el número de revoluciones
ejecutadas, con un mando para interrumpir el proceso de mezclado una vez transcurrido el tiempo
fijado.
El período de mezclado comienza después de haber introducido en la mezcladora todos los

componentes sólidos y se empieza a añadir el agua. El tiempo de mezclado no debe ser inferior a
2 minutos para volúmenes de tolva de hasta 3 m3 de capacidad y 3 minutos para volúmenes de
hasta 5 m3 de capacidad.
El Supervisor de Obra estará facultado para prohibir el empleo de aquellas mezcladoras
defectuosas o que no garanticen una buena mezcla.
CONSISTENCIA DEL HORMIGÓN

La consistencia del hormigón será de tal manera que permita un conveniente manejo de la mezcla
durante el tiempo que dure el colocado de la misma, de acuerdo a los ensayos de consistencia que
efectuará el Contratista.
Ensayos de calidad de los materiales
Generalidades
Con el objeto de verificar la calidad de los materiales a ser empleados en las obras y de constatar
el cumplimiento de las Especificaciones Técnicas, las Normas y los Reglamentos, el Supervisor de
Obra exigirá la realización de ensayos de compresión, agua de amasado, durabilidad, desgaste y
contenido de material orgánico.
Estos ensayos podrán ser realizados en un laboratorio particular legalmente autorizado o en un
laboratorio del Estado. Los costos de los ensayos en laboratorios corren por cuenta exclusiva del
Contratista.
En este caso el Contratista denominará los laboratorios elegidos por él, para que éstos sean
aprobados por el Supervisor de Obra.
El Supervisor de Obra está autorizado a supervisar todos los ensayos. En caso de duda, los
ensayos respectivos serán repetidos en el mismo laboratorio o en otro.
El Contratista dejará constancia de los resultados de todos los ensayos en formularios, los cuales
serán firmados por el Jefe de Laboratorio, el Supervisor de Obra y el Supervisor de Obra.
Agregados
QUILLACOLLO”
Antes de iniciar la preparación de probetas de prueba de hormigón y cada vez que se cambie el
material o lugares de préstamo, el Contratista efectuará los ensayos de agregados gruesos (grava,
cascajo, piedra chancada) y finos (arena) rigiéndose por lo dispuesto en la norma CBH-87.
Por cada 10 m3 de hormigón preparado, el Contratista deberá, además, constatar que los
agregados del hormigón están dentro de los límites aceptables mediante la determinación de
curvas de granulometría respectivas.
Agua
El Contratista deberá realizar o encargar ensayos de calidad del agua que empleará en la
preparación del hormigón de acuerdo a las normas CBH-87. Estos ensayos deberán repetirse por
lo menos cada tres meses durante el tiempo que duren los trabajos en hormigón.
Hormigón
PROBETAS DE ENSAYO
Con el objeto de conseguir la dosificación más apropiada para las diferentes clases de hormigón
requeridas en las obras, el Contratista deberá preparar probetas de ensayo con dosificaciones
alternativas para las diferentes canteras de áridos.
Las probetas de ensayo se realizarán para los hormigones especificados en los diseños, cuyas
resistencias están indicadas en las normas CBH-87.
También deberán realizarse probetas de ensayo cuando se cambien los materiales componentes
del hormigón (cemento, agregados, agua y aditivos).
Para cada dosificación ensayada y para cada clase de hormigón, deberán ensayarse por lo menos
tres probetas.
Las probetas ensayadas a los 28 días deberán tener mínimamente la resistencia especificada
dentro del presente pliego de especificaciones.
Una vez constatada por el Supervisor de Obra, la calidad de los materiales y la resistencia
especificada, se autorizará el empleo de la dosificación seleccionada para el trabajo de
hormigonado.
CONTROL DE LA CALIDAD DEL HORMIGÓN DURANTE EL HORMIGONADO
Los ensayos de calidad del hormigón, serán efectuados durante todo el tiempo que duren los
trabajos de hormigonado de las obras. Esos ensayos serán realizados por el Contratista sin costo
adicional alguno.
Contenido de cemento
El contenido mínimo de cemento será de 350,00 kg por metro cúbico de hormigón, para todos los
hormigones de resistencia especificada como 210 kg/cm2, dicho contenido mínimo será
controlado por lo menos cada 10 m3 de hormigón producido.
Consistencia
La consistencia del hormigón fresco será medida al inicio de los trabajos de hormigonado y cada
vez que el Supervisor de Obra lo solicite.
Los valores de consistencia aceptadas serán obtenidos de los resultados de los ensayos de
probetas de hormigón.
Resistencia a la compresión
La resistencia a la compresión del hormigón, será determinada mediante ensayos de rotura de por
lo menos 3 probetas de cada uno de los tipos de hormigones.
La toma de muestras y los ensayos respectivos, serán efectuados por lo menos para cada 5 m3 de
hormigón colocado o cuando lo solicite el Supervisor de Obra.
Las probetas serán cilíndricas de 152 mm. de diámetro y 304 mm. de alto.
QUILLACOLLO”
Con el objeto de adelantar información sobre las probetas, las roturas deberán efectuarse a los 7
días de la toma de muestra y podrá estimarse la resistencia a los 28 días mediante las fórmulas
indicadas en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87. La resistencia del hormigón a los
28 días debe cumplir 210 kg/cm2 como mínimo.
Impermeabilidad
La impermeabilidad del hormigón de las cámaras y estanques, será verificada durante la ejecución
de obra mediante el ensayo de probetas cúbicas de hormigón sometidas a pruebas de
impermeabilidad señaladas en las normas ASTM y realizadas en un laboratorio aceptado por el
Supervisor de Obra.
CONTROL DE LA CALIDAD DEL HORMIGÓN ANTES DEL HORMIGONADO
Con la finalidad de asegurar la calidad exigida del hormigón y obtener la posibilidad de adaptar la
mezcla y sus componentes a los requisitos de las Especificaciones Técnicas, el Contratista estará
obligado a llevar a cabo ensayos de calidad.
Dichos ensayos serán realizados bajo el control del Supervisor de Obra con anticipación a la fecha
prevista para el comienzo de los trabajos de hormigonado.
El alcance de los ensayos está definido por lo indicado el artículo anterior, considerando las
exigencias para la calidad de los materiales para la mezcla: cemento, aditivos, agregados y agua.
Transporte del HORMIGÓN

El hormigón deberá transportarse directamente y lo antes posible de la mezcladora al lugar de su
colocación, poniéndose especial cuidado de que no se produzca segregación alguna ni pérdida de
materiales.
Al vaciar, la caída libre del hormigón no deberá exceder 1.50 m, salvo el caso de que se emplee un
método especial aprobado por el Supervisor de Obra, que evite la segregación de los agregados,
mediante mangas o toboganes.
Estará autorizado el uso de hormigón de camiones hormigoneros, siempre y cuando el hormigón

de éstos cumpla los requisitos de calidad y el fabricante se someta a las condiciones y los
controles de calidad efectuados por el Supervisor de Obra.
El transporte de hormigón por medio de cintas transportadoras, canaletas inclinadas, bombas o

equipos similares, deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Colocación del hormigón
Condiciones especiales
Condiciones previas y aprobación
Antes de comenzar los trabajos, deberán cumplirse todos los requisitos que, a juicio del Supervisor
de Obra, sean necesarios para garantizar una colocación perfecta del hormigón y una ejecución
adecuada de los trabajos.
El vaciado del hormigón no comenzará antes de que el Supervisor de Obra haya dado en forma
escrita, la autorización respectiva, debiendo estar presentes en el proceso del vaciado por el
tiempo requerido, el Director de Obra y el Supervisor de Obra.
Colocación del hormigón

La colocación deberá efectuarse en forma tal, que se eviten cavidades, debiendo quedar
debidamente llenados todos los rincones y las esquinas de los encofrados, así como también
QUILLACOLLO”
embeber perfectamente las armaduras y piezas empotradas. El incremento de agua en la mezcla

en el momento de su colocación queda prohibido, igualmente se evitarán los vaciados mientras
llueva.
Colocación del hormigón en las zonas de cimentación

Limpieza, humedecimiento y recubrimiento de las cimentaciones
El hormigón sólo deberá vaciarse en excavaciones de cimentación humedecida y limpia de

escombros y material suelto, debiendo eliminarse toda el agua estancada.
Antes de la colocación del hormigón, todas las superficies de las cimentaciones se protegerán con
una capa de hormigón pobre con altura de 10 cm., tal como se indican en los planos o son
especificadas en las planillas de los volúmenes y costos.
Protección de piezas empotradas

El Contratista debe asegurar las tuberías, los tubos de drenaje y las demás instalaciones que
sirvan para mantener las cimentaciones libres de aguas detenidas o corrientes, de forma tal que al
colocar el hormigón no se suelten ni se desplacen.
Prescripciones para el hormigonado
Fraguado del hormigón

La colocación y la compactación del hormigón en capas sucesivas, se realizará por etapas. Una
capa de hormigón deberá quedar terminada antes de que fragüe el hormigón, con el objeto de
obtener una unión perfecta entre las capas de hormigón.
También las capas superpuestas que no hayan fraguado, serán vibradas en igual forma, para
evitar juntas visibles de construcción.
Recubrimiento mínimo de la armadura

La armadura deberá guardar las distancias mínimas de las caras interiores del encofrado exigidas
en los planos o especificaciones. En el caso de que no existan otras disposiciones, todos los
elementos de la armadura deberán ser recubiertos por una capa de hormigón de por lo menos 2.00
cm, para estructuras que no estén en contacto permanente con agua y 2.50 cm para aquellas en
contacto permanente con agua (tanques y cámaras de agua).
Las distancias requeridas se fijarán mediante dados de mortero de una superficie de 4 x 4 cm y un
espesor igual al recubrimiento especificado. El mortero tendrá que tener las mismas proporciones
de cemento y arena que la mezcla de hormigón.
Hormigonado a bajas temperaturas

En temperaturas del medio ambiente entre 5° C y -3° C, la temperatura del hormigón no deberá ser
inferior a 5° C. Por regla general, estará prohibido llevar a cabo la preparación del hormigón, si las
temperaturas del aire son inferiores a tres grados centígrados bajo cero.
En caso de períodos de heladas continuas, el Contratista tomará las medidas más apropiadas para
proteger el hormigón contra el efecto de las mismas.
Compactación del hormigón

Vibradoras
El hormigón se compactará durante el hormigonado en forma mecánica, mediante aparatos
vibratorios de aplicación interior, cuyas frecuencias y tipos de tamaño, deberán ser aprobadas por
el Supervisor de Obra.
QUILLACOLLO”
El Contratista estará obligado a tener a disposición del trabajo, un número suficiente de vibradoras
para poder compactar inmediatamente y en grado suficiente, cada vaciado de hormigón.
Durante el hormigonado deberá haber en sitio, por lo menos dos vibradoras de reserva.
Aplicación de las vibradoras

Las vibradoras se introducirán y se sacarán lentamente del hormigón. Su efecto dentro del
hormigón se extenderá por un tiempo suficiente, no debiendo dar lugar a la segregación o exceso
de compactación.
Las vibradoras se introducirán en el hormigón a distancias regulares que no deberán ser mayores a
dos veces el radio del efecto de vibración visible en el hormigón.
Planos de encofrado
Los planos de encofrado serán entregados al Supervisor de Obra por el Contratista para su
aprobación.
Tratamiento de los elementos de encofrado
Limpieza
Las tablas y tableros de los encofrados, se limpiarán con el debido esmero y se acoplarán de
manera que no se produzcan pérdidas de mortero ni de agua.
En caso de que se vuelvan a emplear los mismos tableros y tablas, se procederá a una limpieza
detenida de los mismos y al reacondicionamiento respectivo.
Humedecimiento y limpieza del encofrado de madera
Los tableros de madera se humedecerán lo suficiente en ambas caras, poco antes de proceder al
vaciado del hormigón.
Se librarán de toda partícula suelta, así como también de charcos de agua.

Emulsiones de LUBRICACIÓN
La utilización de emulsiones lubricantes para encofrados, deberá ser autorizada por el Supervisor
de Obra, por escrito, previo conocimiento del producto a emplearse.
Desencofrado y reparación de fallas

Tiempos
Los tiempos mínimos del desencofrado dependen del elemento constructivo, de las cargas
existentes, de los soportes provisionales y de la calidad del hormigón, según lo estipulado en la
norma, sin embargo, no deberá ser inferiores a:
Encofrados laterales de vigas y muros :
2 a 3 días
Encofrados de columnas:3 a 7días
Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad:7 a 14 días
Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad:14 días
Retiro de puntales de seguridad:21 días
El desencofrado de las estructuras de hormigón sólo podrá tener lugar con la autorización del
Supervisor de Obra.
Una vez obtenido la autorización del Supervisor de Obra, los encofrados se retirarán
progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Durante el período de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar
cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.
El relleno de fosas con estructuras hormigonadas no se hará antes de los 21 días de haberse
vaciado el hormigón.
Curado y acabado
Curado del hormigón
QUILLACOLLO”
Al elegir los equipos para la preparación del hormigón, el Contratista deberá tomar las medidas y
disposiciones necesarias antes de empezar los trabajos de hormigonado para asegurar el proceso
de endurecimiento y el correspondiente acabado del hormigón.
Luego del hormigonado, las estructuras deberán mantenerse húmedas constantemente y deberán
protegerse contra la insolación y el viento durante el período de curado apropiado para cada caso
(normalmente siete días consecutivos).
El Contratista tendrá la obligación de tomar todas las medidas necesarias para que el hormigón
permanezca suficientemente húmedo. Se dedicará particular atención a las superficies expuestas
al aire libre. Estas se cubrirán con paja, lonas o arena que mantendrán siempre en estado húmedo
durante siete días como mínimo.
Las paredes exteriores y las demás superficies verticales, después de haber sido desencofradas,
deberán ser cubiertas con láminas de polietileno para conservar la humedad y lograr un curado
adecuado.
Los costos del curado deberán estar incluidos en el ítem hormigón.
Pruebas de impermeabilidad
Todas las cubiertas, tanques y cámaras de agua serán sometidos a pruebas de impermeabilidad
durante siete días después de la saturación del hormigón con agua.
La prueba se considerará satisfactoria si el nivel del agua no baja más del 0.5% de la altura del
nivel de agua, en el lapso de 24 hr. Para estructuras a cielo abierto hay que considerar la
evaporación.
Para realizar la prueba de impermeabilidad valen las siguientes prescripciones:
 Todas las aberturas (pasamuros, tubos, etc.), deberán ser cerradas de manera tal que
queden impermeables por medio de bridas ciegas.
 Las paredes exteriores deberán ser visibles, es decir, la prueba deberá ser efectuada
completa o parcialmente antes de rellenar el espacio entre el talud de la fosa y las paredes
de la estructura.
 Los revoques y pinturas de cualquier clase serán colocados recién después de la
recepción de la prueba con excepción de los de impermeabilización.
 Si durante la prueba de impermeabilidad se constataran fugas de agua, el Contratista
deberá reparar el hormigón en estos lugares, de acuerdo con procedimientos propuestos
por el Contratista y aprobados por el Supervisor de Obra, la aprobación por parte del
Supervisor de Obra no excluye la responsabilidad del Contratista.
 La prueba será repetida tantas veces como fuera necesario, hasta comprobar la
impermeabilidad del tanque.
 El Contratista no recibirá pago alguno por este concepto, pues se considera que la
ejecución de un hormigón impermeable, forma parte de sus obligaciones.
El Contratista llenará con agua los tanques o las cámaras para la realización de estas pruebas sin
remuneración adicional alguna, debiendo estar los costos incluidos en el precio del hormigón.
Tolerancia para trabajos de hormigón

Tolerancia de posición
La tolerancia máxima de la posición de las superficies de las estructuras hormigonadas, en relación
a los ejes de construcción y las alturas, es de más o menos 15 mm.
En caso de contradicción entre la tolerancia indicada en los planos de construcción y aquella
especificada en este artículo, valdrá la tolerancia señalada en los planos de construcción.
ACERO DE CONSTRUCCION (FY=4200 KG/CM2 Ò 5000 Kg/CM2)
Definición
QUILLACOLLO”
Este ítem comprende el suministro, cortado, doblado, colocación y armado de la enferradura de

refuerzo para las estructuras de hormigón armado, la misma que se colocará en las cantidades,
clase, tipo, dimensiones y diámetros establecidos en los planos de diseño, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra y de acuerdo a las exigencias
y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
Materiales, herramientas y equipo

Los materiales a emplearse serán proporcionados por el Contratista, así como las herramientas y
equipo necesario para el cortado, amarre y doblado del fierro.
Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de evitar
la posibilidad de intercambio de barras.
Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.
La fatiga de fluencia mínima del fierro será aquella que se encuentre establecida en los planos
estructurales o memoria de cálculo respectiva.
Procedimiento para la ejecución

Las barras de fierro se cortarán y doblarán ajustándose a las dimensiones y formas indicadas en
los planos y las planillas de fierros, las mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor de
Obra antes de su utilización.
El doblado de las barras se realizará en frío, mediante el equipo adecuado y velocidad limitada, sin
golpes ni choques.
Queda terminantemente prohibido el cortado y el doblado en caliente.
Las barras de fierro que fueron dobladas no podrán ser enderezadas, ni podrán ser utilizadas
nuevamente sin antes eliminar la zona doblada.
El radio mínimo de doblado, salvo indicación contraria en los planos será:
- Acero 2400 kg/cm2 (fatiga de fluencia): 10 veces el diámetro

La tendencia a la rectificación de las barras con curvatura dispuesta en zona de tracción, será
evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos.
Limpieza y colocación
Antes de introducir las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente mediante
cepillos de acero, librándolas de polvo, barro, grasas, pinturas y todo aquello que disminuya la
adherencia.
Si en el momento de colocar el hormigón existieran barras con mortero u hormigón endurecido,

éstos se deberán eliminar completamente.
Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas establecidas en los planos
estructurales.
Para sostener, separara y mantener los recubrimientos de las armaduras, se emplearán soportes
de mortero (galletas) con ataduras metálicas que se construirán con la debida anticipación, de
manera que tengan formas, espesores y resistencia adecuada. Se colocarán en número suficiente
para conseguir las posiciones adecuadas, quedando terminantemente prohibido el uso de piedras
como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante los recubrimientos
mínimos especificados en los planos.
QUILLACOLLO”
La armadura superior de las losas se asegurará adecuadamente, para lo cual el Contratista tendrá
la obligación de construir caballetes en un número conveniente pero no menor a 4 piezas por m2.
La armadura de los muros se mantendrá en su posición mediante fierros especiales en forma de S,

en un número adecuado, pero no menor a 4 por m2, los cuales deberán agarrar las barras externas
de ambos lados.
Todos los cruces de barras deberán atarse en forma adecuada.
Previamente al vaciado, el Supervisor de Obra deberá verificar cuidadosamente la armadura y

autorizar mediante el Libro de Órdenes, si corresponde, el vaciado del hormigón.
Empalmes en las barras

Queda prohibido efectuar empalmes en barras sometidas a tracción.
Si fuera necesario realizar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares donde las barras
tengan menores solicitaciones.
En una misma sección de un elemento estructural solo podrá aceptarse un empalme cada cinco
barras.
La resistencia del empalme deberá ser como mínimo igual a la resistencia que tiene la barra.
Se realizarán empalmes por superposición de acuerdo al siguiente detalle:
1)Los extremos de las barras se colocarán en contacto directo en toda su longitud de empalme, los
que podrán ser rectos o con ganchos de acuerdo a lo especificado en los planos, no admitiéndose
dichos ganchos en armaduras sometidas a compresión.
En toda la longitud del empalme se colocarán armaduras transversales suplementarias para
mejorar las condiciones del empalme.
2) Los empalmes mediante soldadura eléctrica, solo serán autorizados cuando el Contratista
demuestre satisfactoriamente mediante ensayos, que el acero a soldar reúne las características
necesarias y su resistencia no se vea disminuida, debiendo recabar una autorización escrita de
parte del Supervisor de Obra.
MEDICIÓN
Los ítems 7,8,9 de Hormigón Armado se medirán en metros cúbicos (M3), tomando en cuenta
únicamente las cantidades netas ejecutadas.
FORMA DE PAGO
SUPERVISOR.
ITEM N°94 REVOQUE DE CEMENTO CON IMPERMEABILIZANTE
QUILLACOLLO”
1 DEFINICIÓN
Este ítem se refiere al acabado de las superficies de muros y tabiques de adobe, ladrillo, bloques
de cemento, bloques de suelo cemento, muros de piedra, paramentos de hormigón (muros, losas,
columnas, vigas) y otros en los ambientes interiores de las construcciones, de acuerdo al
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del SUPERVISOR.
2 TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
 El yeso a emplearse debe ser de primera calidad y molido fino; no debe contener terrones ni
impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de cualquier partida de yeso,
el CONTRATISTA presentará al SUPERVISOR una muestra de este material para su control
y aprobación.
 Para realizar el revoque de muros de adobe, con una anticipación de por lo menos 15 días a
la aplicación del revoque con el objeto de que barro presente una fermentación adecuada la
preparación de la mezcla de barro se empleará tierra cernida tipo arcillosa, sin contenido de
materiales vegetales u otras sustancias orgánicas.
 El mortero de cemento y arena fina a utilizarse debe ser en una dosificación 1:3 (cemento,
arena y sika), salvo indicación contraria señalada en el formulario de presentación de
propuestas y/o en los planos.
 El agua a ser utilizada debe cumplir con las características en base a normas de calidad
vigentes
 Los agregados deben cumplir con las características especificadas en cuanto a calidad
 Cuando se especifique revoque impermeable se debe utilizar productos impermeabilizantes
de marca reconocida.
1 MATERIALES
2 - Arena fina m³
3 - Impermeabilizante kg

 Como trabajo preliminar al revoque de los muros se colocarán maestras a distancias no
mayores a dos (2) metros, cuidando de que éstas, estén perfectamente niveladas entre sí, a
fin de asegurar la obtención de una superficie pareja y uniforme en toda la extensión de los
paramentos.
 En el caso de muros de otro tipo de material, igualmente se limpiarán los mismos en forma
cuidadosa, removiendo aquellos materiales extraños o residuos de morteros.
De acuerdo al tipo de revoque especificado en el formulario de presentación de propuestas se

seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan:
Revoque de cemento enlucido con impermeabilizante de fraguado normal
QUILLACOLLO”
El procedimiento será el mismo que el especificado para los revoques de cemento enlucido, con la
diferencia de que el agua a emplearse tanto en la elaboración del mortero de cemento para el
revoque grueso como de la pasta con cemento puro se mezclará con un aditivo impermeabilizante
en las proporciones indicadas por el fabricante.
Al día siguiente de realizada la ejecución del revoque grueso, se aplicará a esta superficie un
enlucido con la pasta de cemento puro de 2 a 3 mm de espesor.
A fin de evitar el cuarteo de las superficies revocadas y enlucidas por desecación, se recomienda
tener estas superficies siempre mojadas y a la sombra.
Recubrimiento impermeable con mortero y adhesivo auto soportante

Comprende a un mortero pre-dosificado de dos componentes: una emulsión de un polímero de
partículas muy finas y una mezcla equilibrada de cemento hidráulico, árido fino de granulometría
controlada, aditivos y adiciones.
- Los campos de aplicación de este mortero son:
- Reparación de superficies porosas.
- Reparación de bordes o esquinas en elementos de hormigón.
- Reparación de grietas en estucos.
- Regulación de superficies en espesores mínimos.
La superficie sobre la cual se aplicará el mortero debe encontrarse húmeda, libre de grasas,
aceites, pinturas, etc.
Preferentemente se debe utilizar como imprímanle aquel que recomiende el fabricante para la
utilización del producto.
La dosificación y mezcla deberá estar acorde a las recomendaciones del fabricante debiendo
certificar todo el procedimiento y recomendaciones de este.
Una vez colocado el mortero, debe protegerse de la desecación cubriendo con un polietileno,
arpilleras húmedas o membranas de curado. El espesor máximo de aplicación en grandes
superficies será de 3mm por capa.
REVESTIMIENTO IMPERMEABLE RÍGIDO
Comprende el revestimiento con un producto compuesto de una parte líquida y una en polvo que al
mezclarse y una vez endurecido, forma un revestimiento altamente impermeable, de excelente
adherencia y resistencia mecánica.
Se aplicará con brocha y en espesores de 1.5 á 2 mm.

Los campos de aplicación serán:
- Revestimiento impermeable en edificación y obras civiles sobre hormigón, mortero, albañilería,
piedra.
- Fachadas, subterráneos, radieres, piscinas, jardineras.
Limpiar la superficie, eliminando todo resto de pintura, yeso, polvo o suciedad que impida la
adecuada adherencia. Mezclar las partes líquida y polvo y aplicar con brocha en espesores no
mayores de 2 mm por capa, sobre la superficie previamente humedecida.
Mantener húmedo por lo menos dos días después de aplicado.

En todos los tipos de revoques señalados anteriormente, se cuidará que las intersecciones de
muros con cielos rasos o falsos sean terminadas conforme a los detalles de los planos o
instrucciones del SUPERVISOR, de igual manera que los ángulos interiores entre muros.
QUILLACOLLO”
Las aristas en general deberán ser terminadas con chanfle o arista redondeada según indicación
del SUPERVISOR.
Si los revoques de cemento tuvieran que realizarse sobre estructuras de hormigón, previamente se
picarán las superficies a revestirse para obtener una mejor adherencia del mortero.
En caso de que se especificara en el formulario de presentación de propuestas el acabado con

ocre color en el revoque, éste será incorporado a la última capa en los lugares y colores que se
especifiquen en los planos o de acuerdo a las indicaciones del SUPERVISOR.
4 MEDICIÓN
Los revoques de las superficies de muros y base tipos se medirán en metros cuadrados (M2),
tomando en cuenta únicamente las superficies netas.
5 FORMA DE PAGO
SUPERVISOR.
ITEM Nº95 PROV. Y COLOC. CAMARA DE SALIDA
1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de accesorios para el tanque de agua, todos los
accesorios necesarios para el óptimo funcionamiento con una medida de ø=2 1/2", y/o
instrucciones del SUPERVISOR DE OBRA.
2. MATERIALES
1 MATERIALES
- Arena m³
- Grava m³
- Piedra manzana m³
- Niple hexagonal f°g° ø=2 1/2" pza
- Union universal f°g° ø=2 1/2" pza
- Llave de paso cortina ø=2 1/2" PZA
- Cañeria f°g° ø=2 1/2" m
- Codo f°g° 90° ø=2 1/2" pza
- Tee fºgº ø=2½" pza
Los accesorios (codos, yees, niples, reducciones, etc.) serán de fierro galvanizado, no aceptándose
el uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o unión de tubos cortados en sesgo.
QUILLACOLLO”
Las juntas serán del tipo tarrajeado

Las juntas deben ser perfectamente ejecutadas cumpliendo las dimensiones requeridas e indicadas
en planos y especificaciones.
El contratista proveerá el material que consistirá en codos, yees, niples, reducciones, coplas y
otros, estos serán de FG, del diámetro indicado en los planos de diseño, con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO, ASTM y Normas
Bolivianas pertinentes.
Los accesorios podrán ser empleados en obra previa autorización del SUPERVISOR DE OBRA.
El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de
sus accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que
presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.
3.- FORMA DE EJECUCION

Previa la localización de cada uno de los nudos donde deberán ser instalados los accesorios, el
Contratista, con la aprobación del SUPERVISOR DE OBRA, procederá a la instalación de los
mismos, respetando los diagramas de nudos y todos los otros detalles señalados en los planos o
planillas respectivas.
Antes de proceder a la instalación de los accesorios, éstos deberán ser verificados por el
Contratista.
4.-MEDICION
Este ítem se medirá por PZA, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de
propuestas.
5.-FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo ejecutado estará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada por
este ítem.
ITEM Nº96 CAMARA DE INSPECCION 0.8X1 MTS DE HºCº
1. DEFINICION
Este ítem se refiere a la construcción de un espacio para limpieza o mantenimiento de las
conexiones de salida a la red de distribución.
2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
1 MATERIALES
- Arena m³
- Grava m³
- Madera de const. pie²
- Clavos kg
- Piedra bruta m³
QUILLACOLLO”

3. EJECUCION
Se procederá a la ejecución del mismo, según orientación del supervisor de obra. Cada uno de los
materiales a utilizar deberán responder a las calidades previstas en la Documentación Contractual.
Todos los materiales destinados a la obra tendrán las formas, dimensiones y características que
describan los planos y la documentación del Contrato. El Contratista deberá suministrar, si se le
pidiere, muestras de los materiales a utilizar, los que deberán ser aprobados por la Fiscalización
para su utilización. Los materiales que el fiscal rechace por no estar de acuerdo con las
especificaciones técnicas no podrán ser utilizados en la Obra y serán retirados de la misma en un
plazo no mayor a 48 horas. Los materiales defectuosos o rechazados que llegaren a colocarse en
Obra, o los de buena calidad colocada en desacuerdo con las reglas del arte o de las
especificaciones contractuales, serán reemplazados por el Contratista, corriendo a su cargo los
gastos que demande la sustitución. Si por razones de propia conveniencia el Contratista deseare
emplear materiales de mejor calidad que la que le obliga el contrato, su empleo, una vez autorizado
por el Fiscal de Obra, no le dará derecho a reclamar mayor precio que el que le corresponde al
material especificado en este Pliego. Todos los materiales que se empleen en las obras serán de
primera calidad y responderán a las calidades previstas en la documentación contractual.
4. MEDICION
Este ítem se medirá por pieza correctamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de Obra y
su pago se efectuará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada que incluye revoques.
5. FORMA DE PAGO
El precio unitario establecido para este ítem será compensación total por materiales, mano de
obra, herramientas y equipos necesarios para la ejecución de este ítem.
ITEM 97 TAPA METALICA E=1/8” SG/DISEÑO (TANQUE)

ITEM 98 TAPA METALICA E=1/8” SG/DISEÑO (CAMARA)
1. DEFINICIÓN
Este ítem comprende la ejecución y construcción de tapas metálicas de e=1/8” SG/diseño, los
cuales serán construidos de acuerdo a los diseños indicados en los planos de detalles
constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
En la fabricación de tapas metálicas para cámaras serán fabricados según se indican en el plano
constructivos, se empleará plancha de 1/8” mm. de espesor y angulares de 2x2x1/4" y bisagras
apropiadas en números de dos.
QUILLACOLLO”
ITEM 97 TAPA METALICA E=1/8” SG/DISEÑO (TANQUE)

Nº P. Insumo/Parámetro Und.
1 MATERIALES
1 - Plancha de 1/8" m²
2 - Electrodos kg
3 - Angulares m
4 - Pintura anticorrosiva l
5 - Candado br pza

1 - Equipo de soldar hr
ITEM 98 TAPA METALICA E=1/8” SG/DISEÑO (CAMARA)

Nº P. Insumo/Parámetro Und.
1 MATERIALES
1 - Plancha de 1/8" m²
2 - Electrodos kg
3 - Angulares m
4 - Pintura anticorrosiva l
5 - Candado br pza

1 - Equipo de soldar hr
3. PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Las tapas metálicas deben ser provistas según el material ya especificado para su construcción y
puesta en obra según lo señalado en los planos.
Las tapas deberán ejecutarse de tal manera que permita colocar y retirar la tapa metálica con un
juego adecuado, sin que sufra desplazamientos horizontales.
Las tapas metálicas, las mismas deberán ser fabricadas de acuerdo a las dimensiones
establecidas en los planos. Deberá tener un sistema de cierre adecuado en el extremo opuesto a
las bisagras y su acabado deberá ser con pintura anticorrosiva.
QUILLACOLLO”
4. MEDICIÓN
Las tapas metálicas serán medidas por pieza (Pza), completamente acabada y aprobada por el
Supervisor de Obra. De acuerdo con los planos y aprobados por el supervisor de obras.
5. FORMA DE PAGO
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario
ITEM 99 PROV. Y COLOC. DE BOMBA DE AGUA CENTRIFUGA 1HP INCL/ACCESORIOS
1.DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de bomba de impulsión de 1 HP incluido sus

accesorios hidráulicos y eléctricos, además la tubería para la succión hasta la conexión a la red y
chupador, una vez concluido el trabajo y este funcionado inmediatamente la bomba de agua, de
acuerdo a la ubicación establecida, y/o instrucciones del Supervisor.
2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El contratista, previa aprobación del Supervisor, suministrará todos los materiales, herramientas y
equipo necesarios para la ejecución de este ítem.
Debe proveer todos los materiales y accesorios de plomería que se requieran para el correcto
funcionamiento. También debe suministrar el material eléctrico que se requieran para el correcto
funcionamiento. Tiene que proporcionar todos los elementos de fijación de la bomba al piso y su
caseta de protección de estructura metálica.
Todos los materiales y accesorios de plomería y material eléctrico que se presenta a continuación
son de carácter enunciativo y no así limitativo, pudiendo ser mejorado previa verificación y
aprobación del supervisor de obra.
1 MATERIALES
- Bomba de agua hp 1 incl. accesorios pza
Antes de proceder a la instalación de la bomba de 1 HP, se procederá a la revisión de los

accesorios para evitar futuros problemas de fugas, éstos deberán ser previamente verificados por
el Supervisor.
Procederá con la instalación de la bomba especificada.
Cualquier fuga que se presentará, durante la prueba de presión, será reparada por cuenta y costo
del proveedor del servicio.
4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
QUILLACOLLO”
Todo el material y trabajos en conjunto que se detallan en el ítem serán medidas en global (Glb),
instalada y correctamente funcionando, aprobado de acuerdo a instrucciones del Supervisor.
El pago se efectuará al precio unitario por global. El precio representa la compensación total por el
suministro y colocación de todos los materiales, utilización de mano de obra, y empleo de
herramientas necesarias para efectuar la instalación.
ITEM Nº101 INST. TANQUE PVC 5000 LTS INC/ACCESORIOS
1. DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión e instalación de tanque pvc de 5000 litros incluido sus
accesorios, además la tubería hasta la conexión a la red, una vez concluido se realizara el
funcionamiento, de acuerdo a la ubicación establecida por instrucciones del Supervisor.
El contratista, previa aprobación del Supervisor, procederá a la instalación del tanque
1 MATERIALES
- Tanque pvc tricapa de 5000 lts inc/accesorios pza
Antes de proceder a la instalación del tanque, el supervisor definirá el lugar de emplazamiento del
tanque, se procederá a la revisión de los accesorios para evitar futuros problemas de fugas, éstos
deberán ser previamente verificados por el Supervisor.
Procederá con la instalación del tanque, y con los accesorios metálicos que se requieran, con los
materiales adecuados de acuerdo al caso.
Cualquier fuga que se presentará, durante la prueba de presión, será reparada por cuenta y costo
del proveedor del servicio.
4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Todo el material y trabajos en conjunto que se detallan en el ítem serán medidas en (Pza),
instalada y correctamente funcionando, aprobado de acuerdo a instrucciones del Supervisor.
El pago se efectuará al precio unitario por pza El precio representa la compensación total por el
suministro y colocación de todos los materiales, utilización de mano de obra, y empleo de
herramientas necesarias para efectuar la instalación.
QUILLACOLLO”
ITEM Nº101 CAMARA DE BOMBA DE LAD. GAMBOTE (0.60X0.90)
1. DEFINICION
Este ítem se refiere a la construcción de un espacio para el resguardo de la bomba estacionaria
que estará en función para el abastecimiento de agua desde el tanque adyacente al pozo hasta la
red de distribución.
N Und
º P. Insumo/Parámetro .
1 MATERIALES
2 - Arena fina m³
Ladrillo gambote adobito (rustico
3 - 18x12x6) pza
4 - Piedra manzana m³
5 - Alambre de amarre kg
6 - Fierro corrugado kg
7 - Tapa metálica (0.60x0.90) pza
3. EJECUCION
La construcción de este espacio es para albergar la bomba de agua que estará en constante
funcionamiento, el cual deberá tener las secciones y tamaño relativos al mismo.
Se procederá a la ejecución del mismo, según orientación del supervisor de obra. El cual deberá
optar el mejor espacio para dicho ítem. Cada uno de los materiales a utilizar deberá responder a
las calidades previstas en la Documentación Contractual. Todos los materiales destinados a la obra
tendrán las formas, dimensiones y características que describan los planos y la documentación del
Contrato. El Contratista deberá suministrar, si se le pidiere, muestras de los materiales a utilizar,
los que deberán ser aprobados por la Fiscalización para su utilización. Los materiales que el fiscal
rechace por no estar de acuerdo con las especificaciones técnicas no podrán ser utilizados en la
Obra y serán retirados de la misma en un plazo no mayor a 48 horas. Los materiales defectuosos o
rechazados que llegaren a colocarse en Obra, o los de buena calidad colocada en desacuerdo con
las reglas del arte o de las especificaciones contractuales, serán reemplazados por el Contratista,
corriendo a su cargo los gastos que demande la sustitución. Si por razones de propia conveniencia
el Contratista deseare emplear materiales de mejor calidad que la que le obliga el contrato, su
empleo, una vez autorizado por el Fiscal de Obra, no le dará derecho a reclamar mayor precio que
el que le corresponde al material especificado en este Pliego. Todos los materiales que se empleen
en las obras serán de primera calidad y responderán a las calidades previstas en la documentación
contractual.
QUILLACOLLO”
4. MEDICION
Este ítem se medirá por pieza correctamente ejecutados y aprobados por el Supervisor de Obra y
su pago se efectuará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.
5. FORMA DE PAGO
El precio unitario establecido para este ítem será compensación total por materiales, mano de
obra, herramientas y equipos necesarios para la ejecución de este ítem.
ITEM 102 LIMPIEZA GENERAL
1.- DEFINICIÓN.
Este ítem se refiere al retiro de todos los residuos y materiales de desecho que resulten de los
trabajos ejecutados y/o instrucciones del SUPERVISOR.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.


- Volqueta 12 m3 hr

Para la entrega de obras el Contratista retirará transportando fuera del área del recinto de la obra,
todos los materiales sobrantes, escombros, basuras, andamiajes, equipos, herramientas y otros,
como también la limpieza de pisos, muros y todo elemento a entera satisfacción del Supervisor de
Obra.
Cualquier defecto producido durante la ejecución de este ítem que no debieran ser afectadas
deberá ser subsanado por el Contratista a su entero costo.
4.- MEDICIÓN.
Este ítem será medido globalmente tomando en cuenta únicamente el trabajo neto ejecutado,
según lo establecido en el formulario de presentación de propuestas, debidamente ejecutada y en
condiciones idóneas para su utilización.
5.- FORMA DE PAGO.

medido de acuerdo a lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR de Obra, será pagado al precio
unitario de la propuesta aceptada.
mano de obra y otros gastos directos e indirectos.
QUILLACOLLO”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CONDICIONES REQUERIDAS PARA LA OBRA A

CONTRATAR
ANTECEDENTES. –
El Gobierno Autónomo Municipal de Quillacollo, dentro de su infraestructura y equipamiento
urbano, cuenta con predios para emplazamientos de infraestructuras en beneficio de los vecinos
dentro del POA de la presente gestión.
Para tal efecto se precisa la contratación de un contratista o empresa constructora que realice los
trabajos necesarios para la ejecución del proyecto: proyecto: “IMPL. PLAN CLAUSURA, CIERRE
TÉCNICO Y SANEAMIENTO AMBIENTAL DEL BOTADERO MUNICIPAL DE QUILLACOLLO
para la disposición final segura y sanitaria generados en el Municipio de Quillacollo bajo
condiciones controladas para evitar daños al ambiente y la salud de la población, CON LA CONST.
CELDA EMERGENCIA, PISCINA DE LIXIVIADOS, SISTEMA DE CAPTACIÓN DE LIXIVIADOS,
CANALIZACIÓN DE AGUAS PLUVIALES, CHIMENEAS, ÁREA DE ALMACENAMIENTO DE
RESIDUOS RECICLABLES, ÁREA DE COMPOSTAJE, CELDA DE RESIDUOS
BIOINFECCIOSOS, CERCO PERIMETRAL Y TANQUE DE ALMACENAMIENTO BAJO DE
AGUA POTABLE.
El trabajo a ser realizado es resultado de la programación de mejoramiento de la Sub Alcaldía
dentro la jurisdicción del Gobierno Autónomo Municipal de Quillacollo, en sectores que requieran la
ejecución de estos trabajos, según necesidades identificadas en los diferentes distritos de la ciudad
de Quillacollo
GOBIERNO AUTÓNOMO MUNICIPAL DE QUILLACOLLO.

 Designar Supervisor de Obra, designado por el G.A.M.Q., para el seguimiento del proyecto
desde su inicio hasta el cierre del mismo.
 A través del Supervisor Coordinar los trabajos a ejecutarse tanto con el Contratista, como con
otras unidades del Municipio relacionadas con el proyecto.
 Periódicamente el Supervisor, será el encargado de certificar el volumen y la calidad del

trabajo realizado por el Contratista, a través de la aprobación de las planillas de avance de obra,
las mismas que le servirán para el pago al Contratista por el servicio prestado.
A CARGO DEL CONTRATISTA.
 La empresa constructora tiene la obligación de revisar los volúmenes de obra, así como el
re cálculo de los diferentes módulos a ser ejecutados, en coordinación con el Supervisor y Fiscal
de Obra. El contratista tiene que determinar la fatiga admisible del suelo y efectuar sondeos en el
terreno y cualquier otro estudio complementario. Cualquier modificación deberá ser consensuada y
aprobada por el Supervisor de Obra y Fiscal sin que esto represente un costo adicional al monto
contractual.
 Dar cumplimiento a lo establecido en el contrato suscrito, DBC, Modificaciones permitidas y/o

instrucciones del supervisor de obra.
QUILLACOLLO”
 Designar al residente de obra a su cargo, de acuerdo al Profesional propuesto, quien en

representación del contratista realizara las actividades técnicas requeridas en obra y control
permanente en obra de los trabajos indicados y autorizados por el supervisor de obra.
 Elaborar un plan de trabajo para el desarrollo de las actividades a su cargo, para su
presentación y aprobación por el supervisor designado por el Municipio en instancias previas al
inicio de obras.
 Verificación del área de trabajo en coordinación con el Supervisor de Obras.
 Iniciar con la ejecución de la obra en un plazo no mayor a 5 días calendario después de la

fecha de orden de proceder. Caso contrario se procederán con las notificaciones para la resolución
de contrato.
 Para el inicio de obras el contratista deberá presentar de forma obligatoria al supervisor de

obra asignado los documentos que el supervisor considere necesarios según nota formal al
contratista.
 Los Ítems a ser ejecutados por el Contratista deberá estar en función a lo descrito en el pliego
de especificaciones técnicas adjunto, los ítems y cantidades que componen el proyecto se
encuentran insertos en el FORMULARIO B-1, PRESUPUESTO POR ÍTEMS Y GENERAL DE LA
OBRA.
 Coordinar los trabajos a ejecutarse con el SUPERVISOR de Obra durante todo el periodo de
la ejecución de la obra.
 De ser necesario realizar modificaciones en el proyecto original, el contratista a través de su

personal técnico deberá presentar alternativas de solución para la revisión y aprobación del
Supervisor designado.
 El contratista deberá verificar el diseño y calculo estructural del proyecto.
 Informar oportunamente al supervisor de las dificultades que se presenten en obra.
 El contratista deberá presentar periódicamente cómputos métricos debidamente graficados a

detalle con las medidas reales exactas, toda vez que se haya concluido con la ejecución de cada
ítem.
 Realizar planillas periódicas de avance de obra para su revisión y posterior aprobación del
pago.
 En caso de que se presenten imperfecciones posteriores a la recepción provisional del

proyecto, el Contratista deberá proceder al arreglo de las mismas de acuerdo a instrucción
impartida por el Supervisor, siendo de su exclusiva responsabilidad la correcta ejecución de las
mismas.
 El contratista es responsable de la preservación mantenimiento y cuidado de la obra hasta su

recepción definitiva.
 El contratista aplicara las instrucciones realizadas por el supervisor de obra respecto a la

Ficha ambiental del proyecto y/o normas ambientales.
QUILLACOLLO”
 Una vez culminados los trabajos, el área de ejecución de los mismos debe quedar
completamente limpia y libre de residuos de los trabajos que se han realizado.
 El incumplimiento a las instructivas del supervisor de obra respecto a rectificación, corrección

de observaciones, con el objeto de lograr un buen resultado en obra y esta sea concluida dentro el
plazo contractual, será pasible a sanciones y/o resolución de contrato.
 En caso de que se requiera realizar modificaciones al proyecto, este deberá ser previamente
aprobada por el supervisor de obra de forma escrita, caso contrario la entidad contratante no
reconocerá ningún pago sin autorización de la supervisión.
 El contratista deberá presentar obligatoriamente para la planilla de cierre de la obra los planos
As-Built del proyecto, (en formato físico y magnético).
 El contratista deberá cumplir obligatoriamente con el equipo mínimo comprometido para la

ejecución de la obra. (incluye vehículo de transporte).
 El contratista deberá cumplir con el personal mínimo requerido propuesto, asimismo el

contratista tiene la obligación de contratar mano de obra calificada, caso contrario el supervisor
podrá solicitar el cambio de personal por otro idóneo para beneficio de la buena ejecución de la
obra.
QUILLACOLLO”
I. VOLÚMENES DE OBRA
Se establecen los siguientes volúmenes de obra, a los cuales los proponentes deberán incluir los
precios correspondientes, para la determinación del presupuesto por ítem y presupuesto general.
PROYECTO: “IMPL. PLAN CLAUSURA, CIERRE TÉCNICO Y SANEAMIENTO AMBIENTAL

DEL BOTADERO MUNICIPAL DE QUILLACOLLO
Nº Descripción Und. Cantidad

> M01 - CELDA DE EMERGENCIA
1 INSTALACION DE FAENAS Y COLOC. LETRERO DE OBRA glb 1,00
2 REPLANTEO Y TRAZADO (OBRAS MENORES) glb 1,00
3 EXCAVACION Y RETIRO DE TIERRA CON MAQUINARIA m³ 13.986,73
4 NIVELACION TERRENO MANUAL m³ 540,25
5 PERFILADO Y PEINADO DE TALUD m² 1.568,00
6 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL SELECCIONADO m³ 540,25
GEOMEMBRANA DE HDPE TEXTURADA DE UN SOLO LADO DE 2
7 mm DE ESPESOR m² 4.829,26
8 EXCAVACION CON RETROEXCAVADORA m³ 175,96
M02 - SISTEMA DE CAPTACION Y DRENAJE DE LIQUIDOS
> LIXIVIADOS
9 PROV. E INST. DE TUBERIA HDPE 200MM PE 100 SDR 11 PN 16 m 330,70
10 PROVISION Y COLOCADO DE GRAVA 1 1/2" PARA DRENAJE m³ 33,07
11 CAMARA DE INSPECCION H°C° HASTA H=1,20 M pza 6,00
> M03 - SISTEMA DE CAPTACION DE BIOGAS
12 PROVISION Y COLOCADO TUBERIA DE CONCRETO 16" m 10,50
PROVISION DE MALLA OLIMPICA REPOSICION(NO INCLUYE
13 TUBO) m² 32,99
14 DRENAJE DE PIEDRA Y GRAVA 1 1/2" m³ 6,89
15 INSTALACION DE CHIMENEAS DE BIOGAS pza 3,00
> M04 - SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL
16 REPLANTEO Y TRAZADO DE OBRAS HIDRAULICAS m 172,00
17 EXCAVACION CON RETROEXCAVADORA m³ 34,40
PROVISION E INSTALACION DE GEMEMBRANA HDPE LISA
18 e=1mm m² 464,40
19 LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS Glb 1,00
> M05 - CHIMENEAS
QUILLACOLLO”
20 EXCAVACION PARA ESTRUCTURAS m³ 96,00

21 ANILLOS DE HORMIGON PREFABRICADO pza 24,00
PROVISION Y RELLENO CON PIEDRAS POROSAS A LAS
22 CHIMENEAS m³ 18,85
23 RELLENO Y COMPACTADO CON SUELO COMUN E=30 CM m³ 4,80
24 INSTALACION CHIMENEA DE BIOGAS pza 4,00
> M06 - CELDA 1 Y 2 BIOINFECCIOSO
25 REPLANTEO DE ESTRUCTURAS Y EDIFICACIONES m 364,00
EXCAVACION CON MAQUINARIA, ELIMINACION CON TRASP. 2
26 KM m³ 200,00
27 COMPACTACION DE LA CELDA CON EQUIPO LIVIANO m² 200,00
PROV. Y COLOCADO DE CAPA DE ARCILLA E=20 CM, MAT DE
28 PRESTAMO m³ 40,00
29 PROV. Y COLOCADO DE CAPA DE CAL PARA DESINFECCION m² 200,00
> M07 - CERCO PERIMETRAL DE BIOINFECCIOSOS
30 REPLANTEO Y TRAZADO m 80,00
31 EXCAVACION 0-2 M S/AGOTAMIENTO TERRENO SEMIDURO m³ 9,60
32 HORMIGON CICLOPEO CON 50% DE PIEDRA DESPLAZADORA m³ 12,80
33 PROVISION Y COLOCADO DE VIGUETAS PREFABRICADAS pza 34,00
34 ALAMBRE DE PUAS m 240,00
MALLA OLIMPICA COLOCACION Y PROV. TUBOS DE FG DE 2"
35 C/2.5m m² 160,00
36 PUERTA DE ACCESO pza 1,00
> M08 - GEOMEMBRANA
37 COLOCADO DE GEMEMBRANA PARA CELDA BIOINFECCIOSOS m² 398,24
> M09 - AREA RECICLAJE
39 CONTRAPISO DE PIEDRA Y CEMENTO m² 60,00
40 PISO DE CEMENTO m² 60,00
41 COLUMNA DE HORMIGON ARMADO m³ 0,72
42 ESTRUCTURA METALICA LIGERA AUTOPORTANTE m² 88,00
43 PROVISION E INSTALACION DE MALLA SEMISOMBRA m² 88,00
> M10 - AREA COMPOSTAJE
45 CONTRAPISO DE PIEDRA Y CEMENTO m² 60,00
46 PISO DE CEMENTO m² 60,00
47 COLUMNA DE HORMIGON ARMADO m³ 0,72
48 ESTRUCTURA METALICA LIGERA AUTOPORTANTE m² 88,00
49 PROVISION E INSTALACION DE MALLA SEMISOMBRA m² 88,00
> M11 - SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL
51 EXCAVACION CON MAQUINARIA, ELIMINACION CON TRASP. 2 m³ 210,84
QUILLACOLLO”
KM
> M12 - SISTEMA DE CAPTACION DE PISCINA DE LIXIVIADOS
52 RECIRCULACION DE LIXIVIADOS glb 1,00
EXTRACCION DE LODOS DE LA BASE DE PISCINA DE
53 LIXIVIADOS m³ 1.218,67
CONFORMACION DE PISCINA DE LIXIVIADOS CON EQUIPO
54 PESADO m³ 2.046,70
55 COMPACTACION DE LA BASE DE PISCINA DE LIXIVIADOS m² 3.381,28
PROV. Y COLOCADO DE CAPA DE ARCILLA E=20 CM, MAT DE
56 PRESTAMO m³ 3.804,85
57 PROV. Y COLOCADO DE CAPA DE CAL PARA DESINFECCION m² 1.647,00
58 COLOCADO DE GEMEMBRANA PARA PISCINA DE LIXIVIADOS m² 3.804,85
> M13 - SISTEMA DE DRENAJE DE LIXIVIADOS
EXCAVACION CON MAQUINARIA, ELIMINACION CON TRASP. 2
60 KM m³ 282,66
PROVISION Y COLOCADO DE RELLENO/COMPACTADO CON
61 MAT. m³ 20,19
62 CAMARA DE INTERCONEXION pza 1,00
63 PROV. E INSTALACION TUBERIA HDPE PN12 D=8" m 20,00
64 COLOCADO DE GEMEMBRANA PARA DRENAJE DE LIXIVIADOS m² 1.045,72
> M14 - PRELIMINARES Y FINALES CERCO PERIMETRAL
65 INSTALACION DE FAENAS glb 1,00
66 LETRERO DE OBRA QUILLACOLLO pza 1,00
68 LIMPIEZA GENERAL Y RETIRO DE ESCOMBROS CON CARGUIO glb 1,00
> M15 - CERCO DE MURO ENTRADA DE PUNTO 10 AL 1
69 EXCAVACION DE 0 A 1.50 MTS TERRENO SEMIDURO m³ 24,59
70 CIMIENTO DE HORMIGON CICLOPEO m³ 7,65
71 SOLADURA m² 23,04
72 CARPETA DE HORMIGON POBRE E=5CM (DOSIF.1:8) m² 23,04
73 HORMIGON ARMADO (ZAPATA R=210) m³ 6,91
74 HORMIGON ARMADO (COLUMNA R=210) m³ 4,18
75 RELLENO Y COMPAC DE TIERRA C/MATERIAL DEL LUGAR m³ 28,33
76 SOBRECIMIENTO DE HORMIGON CICLOPEO m³ 3,06
77 IMPERMEABILIZACION CON CARTON ASFALTICO E=0.20 m 38,25
78 MURO DE LAD. 18H VISTO 2 CARAS (24X12X7) E=12CM m² 95,62
79 BOTAGUAS CERAMICO 2 CAIDAS m 42,00
80 PUERTA METALICA SEGUN DISEÑO m² 24,60
> M16 - CERCO ENMALLADO DEL PUNTO 1-2-3-4-5-6-7-8-9-10
81 EXCAVACION DE 0 A 1.50 MTS TERRENO SEMIDURO m³ 46,52
82 CIMIENTO DE HORMIGON CICLOPEO m³ 46,52
QUILLACOLLO”
83 PROV. Y COLOC. POSTES DE FG 2" (H=2.50 M) pza 372,00

84 MALLA OLIMPICA (NO INC. POST.)INCL.TUB. INF. SUP. m² 1.934,18
M17 – CONST. TANQUE DE ALMACENAMIENTO BAJO DE AGUA
> POTABLE BOTADERO MUNICIPAL
85 INSTALACION DE FAENAS glb 1,00
86 LETRERO DE OBRA QUILLACOLLO pza 1,00
88 EXCAVACION C/MAQUINARIA m³ 72,60
89 SOLADURA m² 25,00
90 CARPETA DE HORMIGON POBRE E=5CM (DOSIF.1:8) m² 25,00
91 HORMIGON ARMADO (LOSA DE FONDO R=210) m³ 6,25
92 HORMIGON ARMADO (MURO TANQUE R=210) m³ 11,75
93 HORMIGON ARMADO (LOSA TAPA TANQUE. R=210) m³ 6,48
94 REVOQUE DE CEMENTO CON IMPERMEABILIZANTE m² 72,21
95 PROV. Y COLOC. CAMARA DE SALIDA pza 2,00
96 CAMARA DE INSPECCION 0.8X1 MTS DE HºCº pza 1,00
97 TAPA METÁLICA E=1/8" SG/DISEÑO (TANQUE) pza 2,00
98 TAPA METÁLICA E=1/8" SG/DISEÑO (CAMARA) pza 1,00
PROV. Y COLOC. DE BOMBA DE AGUA CENTRIFUGA 1HP
99 INCL/ACCESORIOS glb 1,00
100 INST. TANQUE PVC 5000 LTS INC/ACCESORIOS pza 1,00
101 CAMARA DE BOMBA DE LAD. GAMBOTE (0.60X0.90) pza 1,00
102 LIMPIEZA GENERAL glb 1,00
QUILLACOLLO”
II. EQUIPO MÍNIMO COMPROMETIDO PARA LA EJECUCIÓN DE LA OBRA
Para la ejecución de la obra, el proponente debe garantizar la disponibilidad de los siguientes

equipos.
PERMANENTE
N° DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD POTENCIA CAPACIDAD
1 Compactador manual PZA 1 indicar indicar

2 Equipo de soldar PZA 1 indicar indicar
3 Estación total PZA 1 indicar indicar
4 Nivel óptico PZA 1 -------------. indicar
300
5 PZA 2 indicar
Hormigonera LITROS
6 Pala cargador frontal PZA 1 indicar indicar
7 Vibradora PZA 2 indicar indicar
8 Volqueta PZA 1 12 M3 indicar
9 Camioneta 4x2tn PZA 1 -------------- indicar
10 Retroexcavadora PZA 1 indicar indicar
DE ACUERDO A REQUERIMIENTO
N° DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD POTENCIA CAPACIDAD
11 Equipo termofusor PZA 1 indicar indicar

12 Generador eléctrico portatil PZA 1 indicar indicar
13 Excavadora PZA 1 indicar indicar
14 Bomba de Agua PZA 1 indicar indicar
15 Encofrado metalico PZA 1 indicar indicar
16 Equipo de inst. geomembrana PZA 1 indicar indicar
17 Soldadura electrica PZA 1 indicar indicar
18 Cierra Circular PZA 1 indicar indicar
19 Tractor Oruga PZA 1 indicar indicar
Carretillas,
picotas,
palas, baldes
20 HERRAMIENTAS MENORES GLB 1
metálicos,
herramientas
de albañil, et.
El equipo a requerimiento es aquel necesario para la ejecución de alguna actividad específica; por lo que no se requiere
su permanencia y disponibilidad permanente en la obra.
Para la firma del contrato el proponente adjudicado, presentará un Certificado de Garantía de operatividad y adecuado
rendimiento del equipo y maquinaria ofertado por todo el plazo de construcción de la obra.
QUILLACOLLO”
III. PERSONAL MÍNIMO REQUERIDO PARA LA EJECUCIÓN DE OBRA
1.1. Personal técnico clave requerido
El personal clave mínimo requerido para la ejecución de obra, es:
CARGO A EXPERIENCIA EXPERIENCIA Experiencia

Nº FORMACIÓN CANTIDAD
DESEMPEÑAR GENERAL ESPECIFICA (CARGO SIMILAR)
La experiencia La experiencia
general de 1 ves al especifica de 0.5
precio referencial, veces el precio  Gerente de Obra
presentado para referencial,  Superintendente de
ello los respectivos presentado para obra.
Ingeniero Civil
respaldos en ello los respectivos  Fiscal de obra
1* con registro Director de Obra
1 fotocopia simple respaldos en  Director de obra
S.I.B.
con actas de fotocopia simple  Supervisor de obra
recepción definitiva con actas de  Residente de obra
y/o certificado de recepción definitiva
las empresas. y/o certificado de
las empresas.
general de 1 ves al especifica de 0.5
precio referencial, veces el precio
presentado para referencial,
Ingeniero Civil
ello los respectivos presentado para  Fiscal de obra
con registro
Residente de respaldos en ello los respectivos  Director de obra
2* S.I.B. o
Obra
1 fotocopia simple respaldos en  Supervisor de obra
ARQUITECTO
con actas de fotocopia simple  Residente de obra
Colegiado
recepción definitiva con actas de
y/o certificado de recepción definitiva
las empresas. y/o certificado de
las empresas.
general de 3 años especifica de 2  Jefe de Laboratorio
en experiencia en años en obras de Suelos.
general presentado similares,  Jefe/Encragado de
Ingeniero
para ello los presentado para Geodesia y/o
Geologo p
Especialista en respectivos ello los respectivos Geologo
3* Ingeniero Civil
Geotecnia,
1 respaldos en respaldos en  Encargado de es
con posgrado en
fotocopia simple fotocopia simple estudio de suelos
geotecnia
con actas de con actas de en diferentes
recepción definitiva recepción definitiva infraestrucuras
y/o certificado de y/o certificado de
las empresas. las empresas.
general de 3 años especifica de 2  Especialista
en experiencia en años en obras ambiental
general presentado similares,
 Fiscal Ambiental
Ingeniero para ello los presentado para
Especialista em  Supervisor
Ambiental respectivos ello los respectivos
4*
Registro RENCA
médio ambiente 1 respaldos en respaldos en Ambiental
y seguridad
vigente fotocopia simple fotocopia simple  Responsable o
con actas de con actas de Especialista en
recepción definitiva recepción definitiva seguridad industrial
y/o certificado de y/o certificado de y salud ocupacional
las empresas. las empresas.
* La experiencia del residente se tomará en cuenta a partir de la emisión del Título en Provisión Nacional. No se calificará
QUILLACOLLO”
aquellos servicios o trabajos realizados que se superpongan en fechas, como residente, supervisor de obra, fiscal de obra se
deberá presentar (en fotocopia simple los respaldos correspondientes). Con certificado del SIB actualizado
1.2. Personal Mínimo Requerido

El personal mínimo requerido para la ejecución de obra, es:
Personal MÍNIMO REQUERIDO

N° Descripción del Personal (especialidad) CANTIDAD
1 ALBAÑIL 6
2 ENFERRADOR 2
3 AYUDANTE 6
4 CHOFER 2
5 ENCOFRADOR 4
6 OPERADOR DE EQUIPO PESADO 1
7 PLOMERO 1
8 SOLDADOR 1
9 CERRAJERO 2
10 OPERADOR DE BOMBA 1
11 ESPECIALISTA 3
12 TOPÓGRAFO 1
13 ALARIFE 2
14 PEÓN 6
(*) El personal mínimo requerido es una referencia para la ejecución del proyecto, pudiendo
el proponente incrementar en su propuesta mayor cantidad de personal.
1.3. Numero de frentes a utilizar: mínimo 2 frentes.

Cada frente deberá tener un personal mínimo 19 personas
I. EXPERIENCIA GENERAL Y ESPECÍFICA DE LA EMPRESA.
1.1.- Experiencia General:
El proponente deberá tener un monto ejecutado de por lo menos 1 ves al precio referencial en
cualquier tipo de obra civil, presentando para ello los respectivos respaldos en fotocopia simple
como ser actas de recepción definitiva.
1.2.- Experiencia Específica:
El proponente deberá tener como mínimo, experiencia específica haber ejecutado 0.5 veces el
precio referencial en obras de igual similitud; presentando para ello los respectivos respaldos en
fotocopia simple como ser actas de recepción definitiva.
II. SE CONSIDERAN OBRAS SIMILARES A TODAS LAS SIGUIENTES OBRA
- CONST. CERCO PERIMETRAL
QUILLACOLLO”
- CONST. MURO PERIMETRAL

- CONST. ENMALLADOS
- CONST. CENTROS DE CAPACITACIÓN
- CONST. DE UNIDADES EDUCATIVAS
- CONST. DE TANQUE ELEVADO PARA AGUA POTABLE
- CONST. TANQUE DE ALMACENAMIENTO PARA AGUA POTABLE
- CONST. TANQUE BAJO DE ALMACENAMIENTO PARA RIEGO
- OBRAS DE HORMIGÓN ARMADO
- CONSTRUCCIÓN ATAJADOS
- CONST. CANALES DE RIEGO
- CONST. OBRAS HIDRÁULICAS
- CONST. DE CANALES DE DESAGÜE PLUVIAL
- MANTENIMIENTO Y MEJORAMIENTO DE SISTEMAS DE RIEGO
- MANTENIMIENTO Y MEJORAMIENTO DE CAMINOS
- OBRAS CIVILES PARA REDES EN GENERAL
- OBRAS CON ÍTEMS SIMILARES
III. MODALIDAD DE CONTRATACIÓN:
De acuerdo a lo establecido y en decreto supremo DS. Nº 0181 (NB – SABS) bajo la

modalidad de LICITACION PUBLICA. Según articulo 23.- MÉTODOS DE SELECCIÓN Y
ADJUDICACIÓN). Se considera el siguiente método de selección y adjudicación para el
presente proyecto:
“CALIDAD, PROPUESTA TÉCNICA Y COSTO”
IV. PLAZO DE EJECUCIÓN DE LA OBRA
El plazo de ejecución de la obra es de 120 Días Calendario, computables a partir de la

remisión de la orden de proceder.
V. MULTAS
El contratista se obliga a cumplir con el cronograma y el plazo de entrega establecido en el

contrato, caso contrario el CONTRATISTA será multado con el 1% del monto total del contrato
por dia de retraso.
TÉRMINOS DE SEGURIDAD
La empresa contratista deberá dar estricto cumplimiento a los artículos 2 y 3 del decreto
supremo Nº 108, del 1ro de mayo de 2009, debiendo proveer de todos los elementos de protección
tanto al personal de obra como al personal técnico del proyecto.
De su cumplimiento y adopción de medidas de orden técnico, depende la seguridad de las personas, la

protección del medio ambiente y la continuidad en el proceso constructivo.
QUILLACOLLO”
RESPONSABILIDAD. –
El contratista es absolutamente responsable de la buena ejecución de todos los ítems. Bajo

ninguna circunstancia podrá eludir esta responsabilidad, alegando desconocimiento o ignorancia
de las condiciones técnicas. La empresa constructora tiene la obligación de revisar los volúmenes
de obra, de ser necesario deberá realizar el recalculo de los diferentes módulos a ser ejecutados,
en coordinación con el Supervisor de Obra y el Fiscal de Obra. El contratista tiene que determinar
la fatiga admisible del suelo y efectuar sondeos en el terreno y cualquier otro estudio
complementario, cualquier modificación deberá ser consensuada y aprobada por el supervisor de
Obra y Fiscal, sin que esto represente un costo adicional al monto contractual.

Especificaciones Tecnicas

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Especificaciones Tecnicas

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

EMPRESA MUNICIPAL DE ASEO QUILLACOLLO

PROYECTO: ”IMPLEM. PLAN. DE CIERRE TÉCNICO, CLAUSURA

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

ITEM 2: REPLANTEO Y TRAZADO (OBRAS MENORES)

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Sea cual fuere el método utilizado en la determinación de pendientes, el Contratista deberá

El contratista demarcará toda el área a intervenir, de manera que, posteriormente, no existan

El replanteo se materializará fijando estacas y marcas fácilmente identificables en los puntos

ITEM 3: EXCAVACIÓN Y RETIRO DE TIERRA CON MAQUINARIA

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El Contratista dotará al personal destinado, para la ejecución de esta actividad, de los

EPP´s (Elementos de Protección Personal) necesarios para su seguridad.

Obra, se podrá dar comienzo a las excavaciones correspondientes.

Los volúmenes de excavación deberán ceñirse estrictamente a las dimensiones y niveles

En la realización de la excavación se evitará obstrucciones e incomodidades al tránsito peatonal y

ITEM 4: NIVELACION TERRENO MANUAL

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la

Se removerá previamente toda la superficie con un espesor de acuerdo al tipo de terreno, en

En los trabajos de enrasado se deberá realizar la limpieza, eliminando los elementos

ITEM 5: PERFILADO Y PEINADO DE TALUD

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la

Se removerá toda la superficie, con un espesor definido de acuerdo al tipo de terreno, en

La limpieza, deshierbe, extracción de arbustos, piedras y remoción de restos para el peinado

El enrasado deberá completar el trabajo de limpieza, eliminando los elementos sobresalientes o

Con un pisón manual, y de la forma más ordenada posible, se procederá al apisonado,

Seguidamente, se procederá a la eliminación de los restos, depositándolos en el lugar

ITEM 6: RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL SELECCIONADO

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Una vez autorizado el material de relleno, se deberá colocar en capas no mayores a 20

En caso de no haber alcanzado el porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de

El cuidado de la humedad óptima del material de relleno es menos crítico en materiales

ITEM 7: GEOMEMBRANA DE HDPE TEXTURADA DE UN SOLO LADO

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Envejecimiento en Horno a 85 ºC ASTM D 5721

La provisión e instalación de geomembrana HDPE e=2,00 mm texturada de un solo lado será

3.1. Actividades preliminares: Incluye las siguientes actividades:

3.2. Instalación de la geomembrana

a) Preparación del terreno: se deberá realizar los movimientos de tierra y nivelaciones

b) Zanja de anclaje: la excavación de la zanja se ejecutará con anterioridad y se cancelará con

3.3. Colocación de la geomembrana

b) Identificación del panel:

f) Procedimiento de sellado: El principal método usado debe ser la soldadora de cuña

 Cordón de soldadura: El cordón de extrusión o granulado deberá estar fabricado en su

combinado total de los medios de elaboración, antioxidantes, negro de humo y otros

 Sellado de prueba: Se realizan sellados o costuras de prueba antes de cada

 Documentación: En cada costura, el técnico soldador deberá marcar sobre el

 Ensayos no destructivos: Se deberá inspeccionar la continuidad de todas las costuras

Tabla 1. Tabla de presión inicial

Grosor Material Presión Mínima Presión Maxima

Tabla 2. Diferencial máximo permisible de presión después de 3 minutos

Espesor material Caída de presión

El supervisor también puede solicitar al Contratista ensayos no destructivos cuando así lo

 Ensayo destructivo: Con la finalidad de evaluar la costura en campo, se deberá realizar

ITEM 8: EXCAVACION CON RETROEXCAVADORA

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

ITEM 9: PROV. E INST. DE TUBERÍA HDPE 200MM, PE 100, SDR 11, PN

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

explicitados en la propuesta y que resultasen necesarios durante el periodo de ejecución de la

Previa instalación se debe limpiar la superficie en contacto con la tubería, se recomienda no

Antes de realizar el tendido de la tubería o accesorios se debe observar que el fondo de la

Antes de la colocación en la zanja se debe realizar la perforación de la tubería con diámetros