EXAMEN PARCIAL III UNIDAD-ESTUDIO DEL TRABAJO

Grupo: B

Nombre del Alumno: ESPINOZA HUERTA KARINA

Fecha: 21.07.2023

1. ¿Qué es el balance de línea?

El balance o balanceo de línea es una de las herramientas más utilizadas para la gestión del flujo de un
sistema de producción, dado que parte de la base teórica de la fabricación equilibrada; de la cual
depende el mejoramiento de ciertas variables que afectan la productividad de un proceso, variables tales
como lo son los inventarios de producto en proceso, los tiempos de fabricación y las entregas parciales
de producción

¿Cuáles son los pasos del balance de líneas

1. Determine las tareas que deben hacerse para completar una unidad de un
producto en particular.

2. Determine el orden o secuencia en la que deben llevarse a cabo las tareas.

3. Dibuje un diagrama de precedencia, se trata de un diagrama de flujo, en que

los círculos representan tareas y las flechas que las interconectan representan las
precedencias.

4. Estimar los tiempos de las tareas.

5. Calcule el tiempo de ciclo.

6. Calcule el número mínimo de las estaciones de trabajo.

7. Utilice una de las heurísticas para asignar tareas a las estaciones de trabajo, de
manera que la línea de producción quede balanceada.

1. Escribe el ítem que corresponda a la descripción:

ITEM DESCRIPCIÓN

a.- LINEAS DE ENSAMBLE Alcanzar la producción esperada en el tiempo requerido (C )

Asignar tareas, una a la vez, a la primera estación de
b.- EQUILIBRIO EN LA
LINEA DE ENSAMBLE
trabajo hasta que la suma de los tiempos sea igual al (E )
trabajo del ciclo.
 Proceso que funciona de manera ineficiente, causando
c.- BENEFICIO DEL
BALANCE DE LINEA
retraso en las operaciones y limitando a su vez el resto de ( D )
las etapas en una cadena de producción.

Los tiempos para cada operación en la línea deben ser

d.- CUELLO DE BOTELLA (B )
aproximadamente iguales.
Es una disposición de áreas de trabajo donde las
e.- PASO DE UN BALANCE
DE LINEAS DE ENSAMBLE
operaciones consecutivas están colocadas inmediata y ( A)
mutuamente adyacentes

3.-Una planta de ensamblado de carrocería, tiene una demanda de 250 unidades por día y trabajan
1250 minutos en el día. La información relacionada a estas tareas está registrada en la siguiente
tabla:

TIEMPO EN
TAREA EJECUCION PRECEDENCIA
(MINUTOS)
A 5 ---
B 2 ---
C 3 B
D 4 C
E 3 B
F 2 A-E
G 3 ---
H 4 D-F-G
I 2 H
J 2 I
K 3 J

a) Especificar las relaciones secuenciales.

 b) Determinar el tiempo del ciclo requerido.

c) Determinar el número de estaciones de trabajo.

d) Seleccionar las reglas de asignación.

TIEMPO EN TAREAS QUE

TAREA EJECUCION PRECEDENCIA SIGUEN
(MINUTOS)
A 5 --- 5
B 2 --- 8
C 3 B 5
D 4 C 4
E 3 B 5
F 2 A-E 4
G 3 --- 4
H 4 D-F-G 3
I 2 H 2
J 2 I 1
K 3 J 0

e) Asignar tareas, una a la vez, a la primera estación de trabajo hasta que la suma de los
tiempos sea igual al trabajo del ciclo.

DE ESTACION T.DE TAREA T.C TIEMPO NO TAREA

ASIGNADO

1 2 5 3 B
3 0 C

2 5 5 0 A
 3 3 5 2 E

2 5 0 F

4 4 5 1 D

5 3 5 2 G

6 4 5 1 H

7 2 5 3 I
2 5 1 J

8 3 5 2 K

f) Determinar la Eficiencia de la línea de producción

4.-Una planta que fabrica palas de maquinaria pesada, tiene una demanda de 800 unidades por día
y el tiempo de producción diario es de 960 minutos. La información relacionada a estas tareas está
registrada en la siguiente tabla:

TIEMPO EN TAREA
TAREA EJECUCION QUE
(MINUTOS) PRECEDE
A 10
B 11 A
C 5 B
D 4 B
E 12 A
F 3 C,D
G 7 F
H 11 E
I 3 G,H

Aplique para el balanceo de línea la Heurística de la utilización incremental

a) Calcule el tiempo de ciclo

b) Calcule la cantidad mínima de estaciones de trabajo.

c) Dibuje un diagrama de precedencias para la línea de producción.

d) Construya la Tabla Heurística

5.-Realizar un balance de línea: calculando el número operarios para cumplir con la meta de
producción de 600 unidades por día de trabajo de 8 horas.

OPERACIÓN TE (MIN)
1 20
2 14
3 30
4 24
5 10
6 9
TOTAL 107
.

a) Cuantos operadores se necesitarán si la eficiencia fuera de 80%

IP = 680UNIDADES/480 MIN = 1.25

b) Cuantos trabajadores tendrían que utilizarse en cada una de las 6 operaciones

OPERACION TE NO TEORICO NO REAL

(MINUTOS)

1 20 31.25 31

2 14 21.875 22

3 30 46.875 47

4 24 37.5 38

5 10 15.625 16

6 9 14.0625 14

TOTAL= 107 168