Facultad de Ingeniería

UG (Lima Centro)
EVALUACIÓN PARCIAL
INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA INDUSTRIAL
INGENIERIA INDUSTRIAL
SEMESTRE 2023-1

CÓDIGO DEL ESTUDIANTE: N00371986 NÚMERO DE CLASE: 223413.2332

APELLIDOS Y NOMBRES DEL ESTUDIANTE : Salcedo Carhuapuma Piero Arghel FECHA: 08 de mayo
DOCENTE: Msc Abel Rodolfo Zárate Avendaño Duración del examen: 90 min

INDICACIONES IMPORTANTES QUE DEBE LEER EL Y FIRMAR EL ESTUDIANTE

1. Identificarse con la presentación de su ID Card (colocarlo encima de su carpeta para la verificación)
2. Escribir con letra legible y cuide su redacción en la resolución del examen.
3. Una vez iniciada la evaluación, queda prohibido salir del aula.
4. Cumplir con los artículos del Reglamento de Disciplina del estudiante:
Art. 12° Constituyen faltas muy graves:
A, inciso i: Intentar o realizar un plagio parcial o total, al rendir una evaluación, una práctica o durante la elaboración o
presentación de un trabajo o asignación académica, usando cualquier medio, modalidad, objeto o equipos para tal fin, en
forma directa o a través de terceros.
A, inciso iii: Presentar un mismo trabajo, en todo o parte, en más de una asignatura sin el conocimiento y consentimiento
expreso de los docentes involucrados.
A, inciso vii: La suplantación de identidad (suplantar y/o ser suplantado) al momento de rendir una evaluación o actividad
académica, de cualquier tipo, en beneficio propio o ajeno.

Art. 21° Las faltas leves son sancionadas, preferentemente, con amonestación escrita; salvo decisión distinta de la Autoridad
competente.
Art. 22° Las faltas graves son sancionadas, preferentemente, con separación temporal; salvo decisión distinta de la Autoridad
competente.
Art. 20° Las faltas muy graves referidas a las faltas contra la probidad académica, listadas en el literal a) del Art. 12 del
presente, serán sancionadas con la desaprobación con calificación de cero en el curso. En caso de reincidencia, la sanción a
aplicar será la separación definitiva. Las faltas muy graves en general, serán sancionadas, preferentemente, con la separación
definitiva; salvo decisión distinta de la Autoridad competente.

5. Cumplir con los artículos del Reglamento de Estudios:

Art. 29° Revisión de calificación, plazos y procedimientos
a) Una vez cargada la nota en el sistema, el estudiante puede solicitar la recalificación del examen o rectificaciones
de notas al docente del curso, debiendo presentar y sustentar el caso con la evidencia que corresponda en un
plazo máximo de 48 horas de cargada la nota en el sistema, para evaluaciones parciales, continuas y evaluaciones
finales; y de 24 horas de cargada la nota, para el examen sustitutorio. Una vez cerrado el periodo académico, ya
no hay lugar a reclamos o rectificaciones de notas.
b) La solicitud de recalificación solo es admitida en los siguientes casos: • Error en registro de nota u olvido por
parte del docente. • Si hay error de suma en el puntaje del examen. • Hay evidencia de que el docente dejó de
leer accidentalmente parte de la respuesta del examen.
c) La revisión del examen puede implicar una corrección con una nota menor, igual o mayor a la nota original.
d) El docente tiene la obligación de resolver la recalificación o rectificación de nota de forma escrita, atendiendo o
no la solicitud del estudiante, en un plazo máximo de 48 horas.
e) Si el estudiante no está de acuerdo con la recalificación o rectificación puede elevar el caso al responsable de
carrera, quien responde en un plazo máximo de 48 horas, y cuyo fallo es inimpugnable. No aplica para exámenes
sustitutorios.
f) Por ningún motivo proceden las solicitudes de rectificación que estén fuera de los plazos establecidos por la
Universidad.
6. Está prohibido el intercambio de materiales de clase como copias, lapiceros, cuadernos, etc.
7. Escriba con lapicero. Se rechazan las solicitudes de revisión de notas si el examen es respondido con lápiz,
8. Apague y guarde su teléfono celular.
9. No use hojas adicionales.
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Firma del estudiante
DNI: _

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Observaciones o incidencias registradas por parte del docente:

HE RECIBIDO, LEÍDO Y REVISADO EL PUNTAJE OBTENIDO Y:

ES CONFORME
NO ES CONFORME

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Firma del estudiante
DNI:

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EVALUACIÓN PARCIAL
INTRODUCCIÓN A LA INGENIERÍA INDUSTRIAL
INGENIERIA INDUSTRIAL
SEMESTRE 2023-1

CÓDIGO DEL ESTUDIANTE: N00371986 NÚMERO DE CLASE: 223413.2332

APELLIDOS Y NOMBRES DEL ESTUDIANTE : Salcedo Carhuapuma Piero Arghel FECHA: 08 de mayo
DOCENTE: Msc Abel Rodolfo Zárate Avendaño Duración del examen: 90 min

La estandarización de procesos es el ajuste de las etapas de los procesos dentro de una empresa para que éstos se
asemejen a un modelo en común. Es la metodología indicada para quienes buscan organizar la rutina a través de
pasos estandarizados, seguidos por todos los empleados.

Investiga el concepto relacionado a Lean Manufacturing, incluir los siguientes temarios, para desarrollarlo por grupo:
1. JIT
2. Jidoka
3. Takt Time
4. Heijunda
5. Poka Yoke
6. 5S
7. Kaizen
8. VSM

Presentar el informe con el siguiente formato:

a. Carátula
b. Introducción
c. Historia
d. Conceptualización
e. Aplicación en empresas nacionales o internacionales
f. Implementación para tu empresa
g. Conclusiones y recomendaciones
h. Referencias Bibliográficas

Con los siguientes grupos:

EQUIPO N° 01 - ALLISON NICOLLE ALVAREZ HUARACA -> 1. JIT

EQUIPO N° 02 - DOMINIQUE NICOLE ENRIQUEZ CHANCO -> 2. Jidoka
EQUIPO N° 03 - MARCO FERNANDO YALOPOMA CUTIPA -> 3. Takt Time
EQUIPO N° 04 - JOSUE CALEB AGUILAR PAITAN -> 4. Heijunda
EQUIPO N° 05 - ARTURO FERNANDO SACSARA REYNA -> 5. Poka Yoke
EQUIPO N° 06 - KEVIN ALFREDO ROQUE RAMIREZ -> 6. 5S
EQUIPO N° 07 - LUIS ALBERTO DIAZ RAMOS -> 7. Kaizen
EQUIPO N° 08 - RODRIGO ALEJANDRO QUIROZ OCSAS -> 8. VSM
EQUIPO N° 09 - DIEGO CALDERON PARIONA -> 1. JIT
EQUIPO N° 10 - LUCIA RAFAELA LUPERDI CORDOVA -> 2. Jidoka
EQUIPO N° 11 - PIERO ARGHEL SALCEDO CARHUAPUMA -> 3. Takt Time
EQUIPO N° 12 - FABIAN VALENTINO ORE SEGURA -> 5. Poka Yoke
EQUIPO N° 13 - ALEXIS ARTURO ARCA AVELLANEDA -> 6. 5S
EQUIPO N° 14 - FIORELLA VANESSA LIFONZO REYNAGA -> 7. Kaizen
EQUIPO N° 15 - MARIA FERNANDA VARGAS GOMEZ -> 8. VSM

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A. CARÁTULA

B. INTRODUCCIÓN:

El Takt Time, que en alemán significa ritmo o compás, es un concepto utilizado principalmente en el entorno
productivo para referirse al ritmo de salida de los productos que debe alcanzar una empresa para responder a la
demanda del cliente.
La planificación del Takt Time es un método para la estructuración del trabajo. Desacoplemos eso un poco. "Takt
time" es un término utilizado en la fabricación para describir el ritmo de trabajo para que coincida con la tasa de
demanda del cliente. La "estructuración del trabajo" es la práctica de programar el trabajo y es parte del diseño
de un sistema de producción. La planificación del Takt Time, entonces, es un método para estructurar el trabajo
en torno a un ritmo de trabajo establecido. El objetivo de la planificación del Takt Time es crear un plan confiable,
con la participación de todo el equipo, que equilibre los flujos de trabajo para fases específicas de trabajo.
C. HISTORIA:

El Takt Time es uno de los principios esenciales de Lean Manufacturing. El Takt Time establece el “ritmo” de la organización,
sincronizado con la demanda del cliente. Como uno de los tres elementos de Just In Time (junto con el flujo de una pieza y el
pull), el Takt Time equilibra la carga de trabajo de varios recursos e identifica cuellos de botella. Takt Time es un concepto
simple, pero que a veces genera confusión puesto que en ocasiones se confunde con el tiempo de ciclo o la velocidad de
máquina. Para montar celdas y líneas de ensamble Lean, es fundamental una comprensión completa del Takt Time. A
continuación se aclaran varios conceptos erróneos comunes, y luego se presenta una regla en torno al Takt Time para el
diseño de la línea de producción.
D. CONCEPTUALIZACIÓN:

El takt time es la velocidad a la que se debe completar un producto para satisfacer la demanda del cliente. Por
ejemplo, si recibes un nuevo pedido de producto cada 4 horas, tu equipo debe terminar un producto en 4 horas o menos
para poder satisfacer la demanda.

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E. APLICACIÓN EN EMPRESAS NACIONALES O INTERNACIONALES:

 Lay´s: busca por medio de la publicidad persuadir a los consumidores de que sus papas son las más
deliciosas, elaboradas con papas 100% naturales y las de mejor calidad. Son ideales para sentirse alegre
gracias a lo crocante y sabor inconfundible.
 F. IMPLEMENTACIÓN PARA TU EMPRESA:

 • NESCAFÉ tiene como objetivo contribuir al compromiso Zero Net de Nestlé de reducir a la mitad las emisiones de gases
de efecto invernadero para 2030 y alcanzar cero emisiones netas para 2050.
 • Los mejores granos del mejor café son seleccionados para entregar a nuestros consumidores un café de excelente calidad,
intenso sabor e inigualable aroma
G. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

 El Takt Time provee una rápida respuesta a los problemas que se presenten en las áreas de producción y
de apoyo, por lo que se considera una buena herramienta al momento de programar la producción.
 De ser calculado antes de que las actividades puedan ser planeadas. Cada vez que el takt time cambie,
las actividades del personal deben cambiar, así como muy probablemente el layout de las células de
trabajo.
 Se recomienda para un buen desempeño del programa de producción y cumplimiento de las expectativas
de los clientes utilizar o implementar la herramienta, con lo cual se garantizará la oportuna satisfacción de
la parte más importante de toda empresa “los clientes”.
 H. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:

 INTRODUCCION: https://www.leanconstructionmexico.com.mx/post/introducci%C3%B3n-a-la-
planificaci%C3%B3n-del-takt-time
 HISTORIA: https://clockwork.com.co/takt-time-y-consideraciones-en-manufactura/#:~:text=Takt
%20Time%20proviene%20de%20una,la%20demanda%20de%20los%20clientes
 IMPLEMENTACIÓN PARA TU LA EMPRESA: https://www.nescafe.com/es/cafe-sostenible/nescafe-
plan#:~:text=NESCAF%C3%89%20tiene%20como%20objetivo%20contribuir,cero%20emisiones%20netas%20para
%202050

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

N° DESCRIPCIÓN NL EP L PJE
1 Entregó a Tiempo el trabajo 0 0.5 1
2 Entrega el archivo Word solicitado con el formato 0 0.5 1
indicado.
3 Presenta el tema de Lean con la la aplicación nacional 0 1 2
o internacional, aplicación a su empresa y sus
conclusiones de manera clara, precisa y con el sentido
crítico.
4 No hubo errores ortográficos y consideró buena 0 0.5 1
redacción.
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