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Charpentes Métalliques - Eurocodes Et Meilleures Pratiques de Dimensionnement
Charpentes Métalliques - Eurocodes Et Meilleures Pratiques de Dimensionnement
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Mario-Charly TOBOSSOU
1
REMERCIEMENTS
2
Remerciements
3
Remerciements
4
RÉSUMÉ
L
a gestion des grands espaces sans encombrement dans le calcul des
structures de bâtiments est toujours une préoccupation majeure pour
les projeteurs. Au Bénin, la grande majorité des bâtiments devant compor-
ter de grandes portées sans appuis intermédiaires sont réalisés en béton-
armé ou en acier. Compte tenu des avantages particuliers qu’offrent les
constructions métalliques comparées aux structures en béton-armé et à
cause du faible intérêt que les projeteurs béninois accordent aux construc-
tions en acier, le présent travail de recherche s’intéresse à la conception
et au dimensionnement des charpentes métalliques de grandes portées
calculées selon les Eurocodes.
Il est structuré principalement en deux grandes parties. La première
qui tient lieu de généralités, présente les bases de la conception et du
dimensionnement des charpentes métalliques. Elle contient également des
outils de prédimensionnement indispensables pour la justification de la
rigidité et de la stabilité des éléments.
5
Résumé
6
SOMMAIRE
Dédicaces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Remerciements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Résumé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Sommaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Avant-Propos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Introduction générale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
2 Principes de dimensionnement . . . . . . . . . . . . . . 31
3 Outils de prédimensionnement . . . . . . . . . . . . . . 51
7
Sommaire
Annexes 139
A Détermination de la classe d’une section transversale . 139
Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 189
Glossaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 191
8
TABLE DES FIGURES
9
Table des figures
7.1 Valeurs de Co . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
10
Table des figures
11
LISTE DES TABLEAUX
12
LISTE DES SYMBOLES ET ABRÉVIATIONS
ABRÉVIATIONS
CTICM Centre Technique Industriel de la Construction Métallique
EC Eurocode
ELS État Limite de Service
ELU État Limite Ultime
EPAC École Polytechnique d’Abomey-Calavi
SAP Structural Analysis professional
ACTIONS
G Charge permanente ponctuelle
g Charge permanente linéairement répartie
Q Charge d’exploitation ponctuelle
q Charge d’exploitation linéairement répartie
W Charge du vent
SOLLICITATIONS/CONTRAINTES/DÉFORMATIONS
E Module d’élasticité longitudinal
fu Résistance à la traction
fy Limite d’élasticité
fbu Résistance de calcul en compression du béton
fc28 Résistance caractéristique en compression du béton à 28 jours
13
Liste des symboles et abréviations
14
Liste des symboles et abréviations
Anet Section nette d’une pièce égale à l’aire brute diminuée des aires des
trous de boulons et autres ouvertures
Av Aire de cisaillement
Aw Section de l’âme d’une pièce
d Diamètre nominal des tiges des boulons ou hauteur de la partie
droite d’une âme de poutre
do Diamètre de perçage des trous de boulonnage
Mef f Moment efficace (section de classe 4)
Mel Moment élastique
Mpl Moment plastique
MR Moment résistant
tf Épaisseur d’une semelle de poutre
tw Épaisseur d’une âme de poutre
Wef f Module de résistance efficace
Wel Module de résistance élastique
Wpl Module de résistance plastique
PARAMÈTRES DU VENT
ρ = 1.225 kg/m3 Masse volumique de l’air
cdir Coefficient de direction du vent
co (z) Coefficient d’orographie
cr (z) Coefficient de rugosité
cseason Coefficient de saison
Iv (z) Coefficient d’intensité de la turbulence du vent
kl Facteur de turbulence
kr Facteur du terrain
qb Pression dynamique de référence du vent
qp (ze ) Pression dynamique de pointe du vent à la hauteur ze
15
Liste des symboles et abréviations
16
AVANT-PROPOS
L
’intérêt que nous portons à la construction métallique s’est révélé
pendant notre 2e année de spécialité à travers nos deux sessions
de cours. Les cours de construction métallique nous ont été dispensés se-
lon les normes française CM66 et canadienne S16.1 1178. La recherche en
matière de sécurité des ouvrages, de connaissance des actions de l’environ-
nement, des méthodes de calcul et des capacités de résistance des profils
ayant connu de grandes avancées, la réglementation CM66 est maintenant
remplacée par les Eurocodes. C’est ce qui a motivé notre choix pour les
Eurocodes structuraux.
Le présent travail se veut donc être une base solide de restitution de
connaissances techniques et pratiques indispensables à la conception et au
dimensionnement des charpentes métalliques selon les Eurocodes. Ceux
relatifs aux structures en acier sont :
• l’Eurocode 1 qui définit les exigences en matière de sécurité, d’ap-
titude au service et de durabilité des structures ainsi que les actions
sur les structures ;
17
Avant-Propos
18
Avant-Propos
L’auteur
19
INTRODUCTION GÉNÉRALE
L
e génie-civil connaît ces dernières années de grandes avancées ; les
constructions et ouvrages d’art rivalisant d’ingéniosité à travers le
monde forcent l’admiration. Ce développement est marqué par un besoin
sans cesse croissant de couvrir de vastes surfaces, en particulier, dans des
buts sportifs, d’exposition, industriels ou commerciaux.
Dans le cadre de notre projet de fin d’études nous nous sommes inté-
ressés aux structures de grandes portées dans les bâtiments à travers le
projet de construction d’une salle de spectacle d’une portée centrale de
33.14 m sans points porteurs intermédiaires. Nous avons fait le choix pour
notre projet d’une structure métallique. En effet, le béton armé présente
de nombreuses limites pour la construction de tels ouvrages nécessitant
de franchir de grandes portées. Á l’opposé, l’acier possède de très bonnes
performances mécaniques nettement meilleures à celles du béton armé et
permettant de franchir des portées exceptionnelles.
Les Eurocodes constituent les normes les plus récentes en matière de
dimensionnement des ouvrages de bâtiment et de génie-civil. Les Euro-
20
Introduction générale
21
OBJECTIF GÉNÉRAL ET RÉSULTATS
ATTENDUS
L
’objectif général de ce mémoire vise, à travers l’étude de la charpente
métallique d’une salle de spectacle de 1000 places, à synthétiser et
s’approprier la démarche relative à la conception et au dimensionnement
des ouvrages de grandes portées selon les Eurocodes.
Pour atteindre cet objectif, les résultats suivants sont attendus.
22
Objectif général et résultats attendus
23
Première partie
Bases de la conception
des charpentes
métalliques et principes
de dimensionnement
24
CHAPITRE 1
BASES DE LA CONCEPTION DES
CHARPENTES MÉTALLIQUES
Sommaire
1.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
1.2 Choix des profilés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
1.3 Assemblages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
1.1 Introduction
S
i le dimensionnement des composants est le passage obligé de l’art de
construire, la conception est la démarche qui donne une cohérence
et une efficacité optimale au projet. Pour cette raison, ce premier cha-
pitre sera consacré à présenter quelques principes généraux qui fondent la
conception des charpentes métalliques.
25
Chapitre 1. Bases de la conception des charpentes métalliques
Elles ont même allure que les mais leurs ailes sont plus larges. Leur
section transversale s’inscrit approximativement dans un carré. Elles se
subdivisent en 03 séries HEA, HEB et HEM suivant l’épaisseur relative de
leur âme et de leurs ailes.
26
Chapitre 1. Bases de la conception des charpentes métalliques
27
Chapitre 1. Bases de la conception des charpentes métalliques
1.2.4 Sections en L
1.2.5 Sections en T
1.3 Assemblages
28
Chapitre 1. Bases de la conception des charpentes métalliques
Il convient de :
2. faire correspondre les axes neutres des barres dans les systèmes réti-
culés (poutres à treillis, systèmes de contreventement) ;
4. lier les barres aux nœuds au moins par deux boulons même lorsqu’un
boulon suffirait à transmettre les efforts.
Il convient de :
29
Chapitre 1. Bases de la conception des charpentes métalliques
30
CHAPITRE 2
PRINCIPES DE DIMENSIONNEMENT
Sommaire
2.1 Règlements et normes de calcul . . . . . . . . . . . . . . . . 31
2.2 Principes de dimensionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
H
ormis les nuances sur certains points de détail, les principes fonda-
mentaux et les méthodologies des différents règlements sont simi-
laires. Pour notre projet nous avons choisi d’utiliser les Eurocodes struc-
turaux pour des raisons déjà énoncées en avant-propos. Le tableau 2.1
ci-dessous regroupe les normes et règlements utilisés dans ce document.
31
Chapitre 2. Principes de dimensionnement
avec :
Rd = R(Xk , ak , . . .)/γM (2.2)
32
Chapitre 2. Principes de dimensionnement
33
Chapitre 2. Principes de dimensionnement
34
Chapitre 2. Principes de dimensionnement
avec :
Npl : résistance plastique de la section brute,
Nu : résistance ultime de la section nette au droit des trous de fixation.
L’organigramme ci-dessus illustre bien qu’en traction, on ne craint au-
cun phénomène d’instabilité élastique ; l’acier travaille à pleine puissance.
35
Chapitre 2. Principes de dimensionnement
–Figure 2.1– Vérification des éléments sollicités en traction axiale. Source : [25]
–Figure 2.2– Vérification des éléments sollicités en compression axiale. Source : [25]
36
Chapitre 2. Principes de dimensionnement
37
Chapitre 2. Principes de dimensionnement
–Figure 2.3– Vérification des éléments sollicités en flexion simple. Source : [25]
–Figure 2.4– Vérification des éléments sollicités par un effort tranchant. Source : [25]
38
Chapitre 2. Principes de dimensionnement
39
Chapitre 2. Principes de dimensionnement
40
Chapitre 2. Principes de dimensionnement
41
Chapitre 2. Principes de dimensionnement
–Figure 2.7– Vérification des éléments sollicités en flexion composée. Source : [25]
42
Chapitre 2. Principes de dimensionnement
Ab
Fv = 0.6 × fub × (2.4)
γMb
43
Chapitre 2. Principes de dimensionnement
Ab
Fv = 0.5 × fub × (2.5)
γMb
avec :
Ab =A : aire de la section brute du boulon si le plan de cisaillement
passe par la partie non filetée du boulon ;
Ab =As : aire de la section résistante en traction du boulon si le plan
de cisaillement passe par la partie filetée du boulon ;
44
Chapitre 2. Principes de dimensionnement
avec :
d, le diamètre nominal du boulon ;
do , le diamètre du trou ;
t, l’épaisseur du plat assemblé et ;
α, la plus petite des valeurs suivantes :
e1 p1 1 fub
; − ; ; 1.0
3do 3do 4 fu
As
FT = 0.9 · fub · (2.7)
γMb
V T
+ ≤1 (2.8)
Fv 1.4FT
45
Chapitre 2. Principes de dimensionnement
–Tableau 2.2– Valeur de la section résistante As des boulons à la traction. Source : [4]
Diamètre nominal 14 16 18 20 22 24 27 30
du boulon d(mm)
Section résistante 115 157 192 245 303 353 453 561
du boulon As (mm2 )
46
Chapitre 2. Principes de dimensionnement
–Tableau 2.5– Jeu nominal pour le diamètre des trous. Source : [4]
47
Chapitre 2. Principes de dimensionnement
Dans cette section, nous définissons certains termes clés relatifs aux
soudures afin de faciliter la compréhension de ce qui suit.
• Le métal de base : matériau acier qui est soudé,
• Le métal d’apport ou le métal de soudure : matière dont est consti-
tuée l’électrode dans le processus de soudage.
Pour le dimensionnement, les deux grandeurs géométriques considérées
sont illustrées à la figure ci-dessous où :
a désigne le diamètre du cordon de soudure,
l, la longueur du cordon de soudure.
48
Chapitre 2. Principes de dimensionnement
Selon l’EC3 §6.6.5 [4], on peut concevoir tous les cordons de soudure
au moyen de la formule suivante, sans devoir tenir compte de la direction
49
Chapitre 2. Principes de dimensionnement
√
N 3
a l ≥ βw · γMw · (2.9)
fu
fy (M P a) fu (M P a) γM w βw βw · γM w
235 360 1.25 0.8 1.00
275 430 1.30 0.85 1.10
355 510 1.35 0.9 1.20
50
CHAPITRE 3
OUTILS DE PRÉDIMENSIONNEMENT
Sommaire
3.1 Prédimensionnement des éléments principaux . . . . . . . . . 51
3.2 Prédimensionnement des éléments de treillis . . . . . . . . . 53
L
es règles du tableau 3.1 ci-dessous, servent au prédimensionnement
des éléments porteurs principaux des charpentes métalliques des
halles et bâtiments. Elles donnent pour les éléments fléchis, la hauteur
h de la section transversale en fonction de la portée l, et pour les élé-
lk
ments tendus et comprimés, l’élancement λk = .
i
51
Chapitre 3. Outils de prédimensionnement
Halle industrielle
l
Panne continue de toiture en profilé laminé h∼
=
40
l
Panne continue de toiture en profilé laminé à froid h∼
=
30
l
Filière continue de façade en profilé laminé h∼
=
40
l
Traverse de façade en profilé laminé h∼
=
30
l
Traverse de cadre en profilé laminé h∼
=
30
l l
Traverse de cadre en profil composé à âme pleine h∼
= à
15 25
l
Ferme à treillis de hauteur constante h∼
=
12
l l
Ferme à treillis de forme triangulaire h∼
= à
15 25
Montant de cadre en profilé laminé profilé HE de même aire
de section que la traverse
l
Dalle mixte avec tôle profilée d∼
= (hauteur statique)
32
l
Solive en profilé laminé h∼
=
30
l l
Sommier en profilé laminé h∼
= à
15 25
Poteau en profilé laminé profilé HE d’élancement
λk ≤ 50
52
Chapitre 3. Outils de prédimensionnement
Les élancements maximums pour les barres sont définis dans les règles
et limitent les profils minimums des barres à utiliser dans les treillis. Les
valeurs suivantes sont recommandées par [12] :
53
Deuxième partie
Conception et
dimensionnement de la
structure porteuse de la
salle de spectacle
54
CHAPITRE 4
PRÉSENTATION DU PROJET
Sommaire
4.1 Présentation de l’ouvrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
4.2 Matériaux utilisés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
L
’ouvrage objet de la présente étude est une salle de spectacle qui sera
implantée à cotonou dans le cadre d’un projet comprenant aussi une
salle de conférence et un restaurant. Le cabinet d’architecture Urba TRO-
PIQUES qui en assure la maîtrise d’œuvre a souhaité que nous taisions
l’identité du maître d’ouvrage.
L’ouvrage est subdivisé en deux blocs comme l’illustre la figure 4.1.
le premier bloc A, à l’entrée, dont la structure sera en béton-armé,
et le second bloc B, représentant la salle de spectacle elle-même,
dont la structure sera une charpente métallique.
55
Chapitre 4. Présentation du projet
56
Chapitre 4. Présentation du projet
57
Chapitre 4. Présentation du projet
4.2.1 Béton
58
Chapitre 4. Présentation du projet
59
CHAPITRE 5
DESCRIPTION DE LA STRUCTURE
PORTEUSE
Sommaire
5.1 Description de la structure porteuse . . . . . . . . . . . . . . 60
5.2 Système statique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
5.3 Justification du contreventement de la structure . . . . . . . 66
U
n système de 07 cadres transversaux est envisagé comme système
porteur principal de la salle. La distribution irrégulière des cadres
comme le montre le schéma statique de la figure 5.1 est essentiellement
due aux contraintes architecturales. Le portique central a une portée de
33.14 m. Le franchissement de cette portée, tout en évitant les points
porteurs à l’intérieur de la salle comme l’a exigé le maître d’ouvrage nous
a conduit à opter pour un système haubané illustré sur le schéma de la
figure 5.1 ci-dessous.
60
Chapitre 5. Description de la structure porteuse
L
e dessin de l’ossature ∗ principale constitue l’une des premières
étapes pour l’analyse et le dimensionnement d’une structure mé-
∗. Les termes en italique gras sont définis au glossaire.
61
Chapitre 5. Description de la structure porteuse
62
Chapitre 5. Description de la structure porteuse
63
Chapitre 5. Description de la structure porteuse
Les cadres seront constitués par des traverses encastrées sur les mon-
tants en profilés HEA ou HEB. Selon la portée des cadres, deux solutions
sont envisageables pour les traverses :
poutre en profil laminé pour des portées inférieures à 20 m,
poutre à treillis pour des portées supérieures à 20 m.
En effet, les poutres à treillis constituent une solution très intéressante
pour franchir de grandes portées ; cependant, elles ne sont pas très éco-
nomiques pour des portées modestes à cause de l’important travail de
fabrication qu’elles nécessitent.
64
Chapitre 5. Description de la structure porteuse
65
Chapitre 5. Description de la structure porteuse
66
Chapitre 5. Description de la structure porteuse
67
CHAPITRE 6
PRÉDIMENSIONNEMENT DES ÉLÉMENTS
STRUCTURAUX
Sommaire
6.1 Prédimensionnement des planchers . . . . . . . . . . . . . . 69
6.2 Prédimensionnement des pannes . . . . . . . . . . . . . . . . 69
6.3 Prédimensionnement des cadres . . . . . . . . . . . . . . . . 70
L
e prédimensionnement des éléments résistants est une étape régie par
les règlements de calculs. Elle se base généralement sur les condi-
tions de limitation des déformations (flèches) et parfois de la condition
de résistance au feu. Cette étape constitue la base de la justification à la
résistance, la stabilité et la durabilité de l’ouvrage.
68
Chapitre 6. Prédimensionnement des éléments structuraux
l 400
d= = = 12.5 cm
32 32
69
Chapitre 6. Prédimensionnement des éléments structuraux
9210 ∼
h∼
= = 307 mm =⇒ IPE300
30
16970 ∼
h∼
= = 566 mm =⇒ IPE600
30
70
Chapitre 6. Prédimensionnement des éléments structuraux
fectué selon les règles empiriques du tableau 3.1 recommande une hauteur
statique h de :
l 25.77
h= = = 2.15 m
12 12
Les longueurs des diagonales ne varient que très peu, nous prédimen-
sionnerons donc la plus longue dont la section sera uniformisée aux autres
diagonales. Ainsi, nous avons :
lk lk
λk = ≤ 250 =⇒ i ≥ (6.1)
i 250
avec :
lk ; la longueur de flambement de la diagonale prise égale à 0.9 × l
dans le plan du treillis [4],
71
Chapitre 6. Prédimensionnement des éléments structuraux
0.9 × l
i≥
250
0.9 × l
i≥
250
0.9 × 215
i≥ = 0.77 cm =⇒ cornière L50x50x6
250
72
Chapitre 6. Prédimensionnement des éléments structuraux
73
Chapitre 6. Prédimensionnement des éléments structuraux
les poutrelles HE plutôt que des poutrelles en qui présentent une trop
faible inertie dans l’un de leurs plans d’inertie principaux.
Les règles empiriques de prédimensionnement du tableau 3.1 donnent :
lk
λk = ≤ 50
i
0.5 × l 0.5 × l
λk = ≤ 50 =⇒ i ≥
i 50
0.5 × 1345
i≥ = 13.45 cm =⇒ HEA320.
50
74
CHAPITRE 7
DÉFINITION DES CHARGES ET ACTIONS
APPLIQUÉES À LA STRUCTURE
Sommaire
7.1 Charges permanentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
7.2 Charges d’exploitation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76
7.3 Charges dues au vent . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
7.4 Charges dues aux séïsmes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84
75
Chapitre 7. Définition des charges et actions appliquées à la structure
E
lles représentent le poids propre des éléments de structure princi-
paux et secondaires et sont estimées avec l’Eurocode 1 [1].
Les poids propres des éléments des portiques sont pris en compte
directement lors de la modélisation dans le logiciel Autodesk Robot SAP.
76
Chapitre 7. Définition des charges et actions appliquées à la structure
77
Chapitre 7. Définition des charges et actions appliquées à la structure
vitesse du vent ;
catégorie de la construction et de ses proportions d’ensemble ;
configuration locale du terrain (nature du site) ;
emplacement de l’élément étudié dans la construction et son
orientation par rapport au vent ;
perméabilité des parois.
78
Chapitre 7. Définition des charges et actions appliquées à la structure
1
qb = ρ · (cdir · cseason · Vb,0
2
) (7.1)
2
où
ρ = 1.225 kg/m3 est la valeur de la masse volumique de l’air,
cdir ≤ 1 est le coefficient de direction qui prend en compte d’éven-
tuelles directions privilégiées,
cseason ≤ 1 est le coefficient de saison qui prend en compte d’éven-
tuelles modulations du vent en fonction de la saison.
Dans la pratique, pour se placer en sécurité, cdir et cseason sont pris
égaux à 1.
Vb,0 est la valeur de base de la vitesse de référence du vent. Elle
est définie comme la vitesse moyenne sur 10 min à 10 m au-dessus
du sol sur un terrain de catégorie II (voir tableau 7.2) avec une
probabilité de dépassement de 0.02 (période de retour de 50 ans).
Il découle des hypothèses formulées ci-dessus la formule simplifiée sui-
vante :
2
Vb,0
qb = (7.2)
1630
79
Chapitre 7. Définition des charges et actions appliquées à la structure
502
qb = ≈ 1.54 kN/m2
1630
où
cr (z) : le coefficient de rugosité qui tient compte de la rugosité du
site de la construction,
co (z) : le coefficient d’orographie qui permet de prendre en compte
l’influence du relief aux alentours de la construction sur l’amplifi-
cation ou la diminution de la vitesse du vent,
Iv (z) : le coefficient de turbulence qui permet de quantifier la va-
riabilité de la vitesse du vent.
La rugosité est créée par tout ce qui se trouve au-dessus du sol comme
les arbres, les haies et les autres constructions, et qui est susceptible
80
Chapitre 7. Définition des charges et actions appliquées à la structure
⎧
⎪
⎪ z
⎪
⎪
⎨ cr (z) = kr ln si zmin ≤ z ≤ 200 m
z0 avec 0.6 ≤ cr (z) ≤ 1.6
⎪
⎪ zmin
⎪
⎪ cr (z) = kr ln si z ≺ zmin
⎩
z0
(7.4)
où les valeurs des paramètres :
z0 : longueur de rugosité,
kr : facteur du terrain,
zmin : hauteur minimale,
sont données par le tableau 7.2 en fonction de la catégorie du terrain.
Nous faisons l’hypothèse que la construction est sur un terrain de
catégorie II. Ainsi, on a : z0 = 0.05, zmin = 2.0, kr = 0.19.
On en déduit :
13.45
cr (z) = 0.19 × ln
0.05
cr (z) = 1.063
81
Chapitre 7. Définition des charges et actions appliquées à la structure
82
Chapitre 7. Définition des charges et actions appliquées à la structure
Il permet de tenir compte des effets turbulents induits par les variations
de la vitesse du vent et est donné par l’expression :
⎧
⎪
⎪
⎪
⎨ Iv (z) = kl /(co (z) ln(z/z0 )) si zmin ≤ z ≤ 200 m
⎪
(7.5)
⎪
⎪
⎩ Iv (z) = kl /(co (zmin ) ln(zmin /z0 )) si z ≺ zmin
Ainsi donc,
Iv (z) = 1/ 1 × ln 13.45
0.05
Iv (z) = 0.179
83
Chapitre 7. Définition des charges et actions appliquées à la structure
84
CHAPITRE 8
ANALYSE ET DIMENSIONNEMENT DES
ÉLÉMENTS STRUCTURAUX
Sommaire
8.1 Dimensionnement des pannes . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
8.2 Analyse et dimensionnement des portiques avec poutres à
treillis (files 4 et 6) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
8.3 Analyse et dimensionnement des portiques (files 3 et 7) avec
traverses à âme pleine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
L
’analyse structurale consiste à étudier chacun des éléments compo-
sant une structure, les interactions qui existent entre eux ainsi que
leur contribution à la stabilité globale de la structure. Elle aboutit géné-
ralement à la détermination :
des réactions d’appuis de la structure,
des sollicitations (efforts internes),
des flèches et des déplacements.
Le dimensionnement des éléments structuraux se fera conformément
aux principes énoncés plus haut dans le chapitre §2 moyennant l’utilisation
de l’outil informatique, notamment le logiciel Autodesk ROBOT SAP. En
85
Chapitre 8. Analyse et dimensionnement des éléments structuraux
86
Chapitre 8. Analyse et dimensionnement des éléments structuraux
87
Chapitre 8. Analyse et dimensionnement des éléments structuraux
88
Chapitre 8. Analyse et dimensionnement des éléments structuraux
Dans notre cas, la pente de 3 % est très faible, le calcul peut être mené
en flexion simple sous le moment My dont le diagramme obtenu sous la
combinaison ELU est illustré à la figure 8.4 ci-dessous.
89
Chapitre 8. Analyse et dimensionnement des éléments structuraux
On vérifie que :
11.22
f = 3.8 cm ≤ × 100 = 5.61 cm
200
90
Chapitre 8. Analyse et dimensionnement des éléments structuraux
Elle sera faite sur la base des hypothèses de descente des charges
énoncées en 7.1.
91
Chapitre 8. Analyse et dimensionnement des éléments structuraux
92
Chapitre 8. Analyse et dimensionnement des éléments structuraux
93
Chapitre 8. Analyse et dimensionnement des éléments structuraux
Les efforts internes (en kN) dans les barres obtenus à l’aide du logiciel
ROBOT sont récapitulés dans les tableaux 8.1 et 8.2 ci-dessous.
Nous pouvons remarquer que :
La plupart des barres de la membrure supérieure travaillent en com-
pression sauf la barre 34-16 où apparaît un effort de traction.
Le phénomène inverse s’observe au niveau de la membrure inférieure
où les efforts les plus importants sont des efforts de traction.
La combinaison la plus défavorable pour les barres des montants et
des diagonales est : 1.35G + 1.5Q.
Les 03 cas de charges du vent envisagés, entraînent une inversion
du sens des efforts dans toutes les barres des diagonales et des
montants.
95
Chapitre 8. Analyse et dimensionnement des éléments structuraux
96
Chapitre 8. Analyse et dimensionnement des éléments structuraux
97
Chapitre 8. Analyse et dimensionnement des éléments structuraux
Barre 26-28
– Effort normal de compression : N = −3478.39 kN
sous la combinaison [1.35 (G + Go ) + 1.50 Q]
98
Chapitre 8. Analyse et dimensionnement des éléments structuraux
Les efforts les plus importants dans la membrure inférieure sont des
efforts de traction. La barre 27-29 est la plus sollicitée. Si cette barre
est suffisamment résistante, les autres barres de la membrure inférieure le
seront également. Elle sera donc la seule à être vérifiée.
99
Chapitre 8. Analyse et dimensionnement des éléments structuraux
Barre 27-29
– Effort normal de traction : N = +3359.49 kN
sous la combinaison [1.35 (G + Go ) + 1.50 Q]
8.2.3.3 Montants
Barre 21-22
– Effort normal de compression : N = −993.62 kN
sous la combinaison [1.35 (G + Go ) + 1.50 Q]
Barre 33-34
– Effort normal de traction : N = +760.25 kN
sous la combinaison [1.35 (G + Go ) + 1.50 Q]
100
Chapitre 8. Analyse et dimensionnement des éléments structuraux
8.2.3.4 Diagonales
Barre 22-23
– Effort normal de traction : N = +1902.6 kN
sous la combinaison [1.35 (G + Go ) + 1.50 Q]
Barre 32-33
– Effort normal de compression : N = −2325.66 kN
sous la combinaison [1.35 (G + Go ) + 1.50 Q]
101
Chapitre 8. Analyse et dimensionnement des éléments structuraux
vaut :
m
Ni
w= N1i li (8.2)
i=1 EAi
où :
m : nombre total de barres dans la ferme à treillis ;
EAi /li : rigidité axiale de la barre i d’aire Ai et de longueur li ;
Ni : effort normal dans la barre i sous l’action des forces extérieures ;
N1i : effort normal dans la barre i sous l’action d’une force unité.
Ce calcul exige la détermination des efforts dans toutes les barres sous
plusieurs cas de charges différents. Le logiciel ROBOT fournit en même
temps que les autres résultats, les valeurs de cette flèche pour chacun des
nœuds.
Sous la combinaison de charges non pondérées [(G + Go ) + Q], on
obtient au nœud 28, une flèche maximale de 6.5 cm. On doit vérifier que
cette valeur reste inférieure à limite l/200 recommandée par l’Eurocode
3 [4] ; l étant la portée de la poutre.
2576
wmax = 6.5 cm ≺ = 12.88 cm
200
102
Chapitre 8. Analyse et dimensionnement des éléments structuraux
103
Chapitre 8. Analyse et dimensionnement des éléments structuraux
104
Chapitre 8. Analyse et dimensionnement des éléments structuraux
105
Chapitre 8. Analyse et dimensionnement des éléments structuraux
8.3.1 Données
G = 3.39 × (14.57/2)
G = 24.65 kN/ml
106
Chapitre 8. Analyse et dimensionnement des éléments structuraux
q = 2.5 × (14.57/2)
q = 18.21 kN/ml
107
Chapitre 8. Analyse et dimensionnement des éléments structuraux
108
Chapitre 8. Analyse et dimensionnement des éléments structuraux
109
Chapitre 8. Analyse et dimensionnement des éléments structuraux
Les valeurs des sollicitations les plus défavorables dans la traverse sont
obtenues pour :
110
Chapitre 8. Analyse et dimensionnement des éléments structuraux
Les valeurs des sollicitations les plus défavorables dans les poteaux
sont obtenues pour :
111
Chapitre 8. Analyse et dimensionnement des éléments structuraux
112
Chapitre 8. Analyse et dimensionnement des éléments structuraux
l 1697
f = 4.7 cm ≤ = = 8.48 cm
200 200
La limite fixée par l’EC3 [4] est l/300. Il convient donc de vérifier que :
Δ ≤ l/300 (8.3)
113
Chapitre 8. Analyse et dimensionnement des éléments structuraux
l 1345
Δ = 4.40 cm ≤ = = 4.48 cm
300 300
114
CHAPITRE 9
CONCEPTION ET DIMENSIONNEMENT DES
ASSEMBLAGES
Sommaire
9.1 Assemblage aux nœuds du treillis . . . . . . . . . . . . . . . 115
9.2 Assemblage poutre-poteau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
9.3 Pieds de poteaux encastrés . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
I
l est prévu aux nœuds du treillis, une liaison par goussets soudés aux
membrures. Les diagonales et montants quant à eux peuvent être soit
boulonnés ou soit soudés aux goussets comme le montre le schéma de la
figure 9.1 ci-dessous.
115
Chapitre 9. Conception et dimensionnement des assemblages
Compte tenu des efforts importants apparaissant dans les barres, notre
choix sera porté sur la deuxième configuration : un nœud entièrement
soudé, qui présente les avantages suivants par rapport aux nœuds boulon-
nés :
il permet de garantir une meilleure transmission des sollicitations ;
il dispense de pièces secondaires (attaches, cornières, etc) ;
116
Chapitre 9. Conception et dimensionnement des assemblages
117
Chapitre 9. Conception et dimensionnement des assemblages
118
Chapitre 9. Conception et dimensionnement des assemblages
La répartition des efforts dans l’assemblage doit être faite de sorte que
les efforts intérieurs soient en équilibre avec les efforts extérieurs appliqués.
Dans les assemblages poutre-poteau transmettant un moment de
flexion et un effort tranchant, il apparaît trois zones de transmission d’ef-
forts élémentaires illustrées à la figure 9.5 ci-dessous.
Le moment fléchissant est transmis sous forme d’un couple : un effort
de compression agissant à proximité immédiate de la semelle inférieure et
un effort de traction se développant dans la partie supérieure de l’assem-
blage.
119
Chapitre 9. Conception et dimensionnement des assemblages
120
Chapitre 9. Conception et dimensionnement des assemblages
(a) Âme de poteau raidie dans les zones ten- (b) Âme de poteau renforcée
due et comprimée par doublure d’âme
–Figure 9.6– Raidisseurs et doublure d’âme dans l’âme du poteau
Afin qu’ils puissent jouer efficacement leur rôle l’EC3 à l’annexe J[4]
impose certaines conditions relatives aux raidisseurs et aux doublures
d’âme. Celles relatives aux raidisseurs sont énumérées ci-dessous.
Il convient que :
• la nuance d’acier des raidisseurs ne soit pas inférieure à celle des
semelles de la poutre,
• l’épaisseur des raidisseurs ne soit pas inférieure à l’épaisseur des
semelles de la poutre,
• la largeur des raidisseurs ne soit pas inférieure à bb ·twc /2 avec :
bb , la largeur de la semelle de poutre ;
twc , l’épaisseur de l’âme du poteau.
121
Chapitre 9. Conception et dimensionnement des assemblages
122
Chapitre 9. Conception et dimensionnement des assemblages
123
Chapitre 9. Conception et dimensionnement des assemblages
Pour résister efficacement aux efforts qui lui sont imposés, le pieds de
poteau doit comporter les éléments suivants (voir figure 9.8) :
124
Chapitre 9. Conception et dimensionnement des assemblages
125
Chapitre 9. Conception et dimensionnement des assemblages
N
σ= ≺ fbu (9.1)
a×b
N 1051.76
σ= =
a × b 740 × 620
σ = 2.29 M pa ≤ 11.33 M pa
126
Chapitre 9. Conception et dimensionnement des assemblages
127
Chapitre 9. Conception et dimensionnement des assemblages
• r = 3φ
• l1 = 20φ
• l2 = 2φ
Les notes de calculs ainsi que le détail de l’assemblage sont fournis à
l’annexe C
128
CHAPITRE 10
PLANS RELATIFS AU PROJET
129
Chapitre 10. Plans relatifs au projet
130
Chapitre 10. Plans relatifs au projet
131
CONCLUSION ET PERSPECTIVES
L
e développement socio-économique du Bénin est aujourd’hui
confronté à un besoin de franchir des portées de plus en plus grandes
pour couvrir les stades, les centres commerciaux, les halles industrielles,
les salles de conférence et de spectacle, etc. Au terme de ce travail, nous
avons pu apporter une solution à ce problème à travers la construction
en acier. Il est apparu en effet que l’acier, grâce à ses excellentes per-
formances mécaniques constitue une solution très économique, adaptée à
ces types d’ouvrages franchissant de grandes portées.
Par ailleurs, malgré leurs nombreux avantages, les constructions métal-
liques peuvent être sujettes à de graves désordres dus soit à une mauvaise
conception des assemblages, ou à la méconnaissance des phénomènes d’in-
stabilité élastique que sont le flambement, le déversement et le voilement.
Ces points très importants ont fait l’objet d’une étude minutieuse au cours
de ce travail. Nous avons également mis en avant dans notre étude, l’uti-
lisation des Eurocodes qui constituent les normes les plus récentes en
matière de dimensionnement des ouvrages.
132
Conclusion et perspectives
133
RÉFÉRENCES BIBLIOGRAPHIQUES
134
[6] Comité Européen de Normalisation. Eurocode 2, Partie1-1 :
Règles générales et règles pour les bâtiments. Editions Eyrolles, Paris,
2004.
135
[14] Centre Technique Industriel de la Construction Métallique
(CTICM). Réglementation en sécurité incendie relative aux ERP.
Avril 2010.
136
Références bibliographiques
137
Annexes
138
ANNEXE A
DÉTERMINATION DE LA CLASSE D’UNE
SECTION TRANSVERSALE
Sommaire
A.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
A.2 Tableaux pour les profilés IPE (Acier S235) . . . . . . . . . . 140
A.3 Tableaux pour les profilés HE(Acier S235) . . . . . . . . . . 141
A.4 Exemples d’utilisation des tableaux . . . . . . . . . . . . . . 142
A.1 Généralités
L
’EC3 a instauré une classification des sections qui permet de préjuger
de la résistance ultime en compression et en flexion des sections en
acier. Elle constitue une première vérification au voilement puisque par
définition les sections sont classées en fonction de leur élancement et du
risque de voilement local.
Quatre classes de sections ont été définies, allant de la section 1 (la
plus performante) à la section 4 (la plus fragile). La définition de la classe
des sections transversales est déterminante pour le choix de la méthode
139
Annexe A. Méthode de détermination de la classe d’une section transversale
140
Annexe A. Méthode de détermination de la classe d’une section transversale
–Tableau A.2– Classification des profilés de type HE (acier S235). Source : [9]
141
Annexe A. Méthode de détermination de la classe d’une section transversale
142
ANNEXE B
ANALYSE ET DIMENSIONNEMENT DES
PORTIQUES (FILES 4&6) SELON LES
EUROCODES À L’AIDE DU LOGICIEL
AUTODESK ROBOT SAP
c Mario-Charly T., 2012
Sommaire
B.1 Brève description du logiciel . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
B.2 Définition du flux de travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144
B.3 Définition du modèle de la structure . . . . . . . . . . . . . . 145
B.4 Définition des règlements de calculs . . . . . . . . . . . . . . 145
B.5 Charges et actions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147
B.6 Combinaisons de charges . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157
B.7 Calcul des sollicitations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
B.8 Vérifications aux ELU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 160
A
utodesk ROBOT SAP est une plate-forme logicielle destinée
aux ingénieurs. Elle permet de modéliser, de concevoir, d’analyser
143
Annexe B.
144
Annexe B.
Pour des raisons de concision, nous ne décrirons pas dans cette annexe
la définition du modèle de la structure ∗ . La géométrie de la structure à
étudier est représentée ci-dessous.
Procédure
145
Annexe B.
146
Annexe B.
Procédure
147
Annexe B.
Procédure
148
Annexe B.
Procédure
149
Annexe B.
150
Annexe B.
Procédure
151
Annexe B.
152
Annexe B.
153
Annexe B.
154
Annexe B.
155
Annexe B.
156
Annexe B.
|3.92 − 3.97|
= = 1.27 %
3.92
157
Annexe B.
Procédure
158
Annexe B.
Procédure
159
Annexe B.
Procédure
160
Annexe B.
Procédure
161
Annexe B.
162
Annexe B.
163
Annexe B.
Procédure
164
Annexe B.
Procédure
165
Annexe B.
Procédure
166
Annexe B.
167
Annexe B.
168
Annexe B.
169
Annexe B.
Conclusion
170
ANNEXE C
NOTES DE CALCULS
171
Annexe C. Notes de calculs
172
Annexe C. Notes de calculs
173
Annexe C. Notes de calculs
174
Annexe C. Notes de calculs
175
Annexe C. Notes de calculs
176
Annexe C. Notes de calculs
177
Annexe C. Notes de calculs
178
Annexe C. Notes de calculs
179
Annexe C. Notes de calculs
180
Annexe C. Notes de calculs
181
Annexe C. Notes de calculs
182
Annexe C. Notes de calculs
183
Annexe C. Notes de calculs
184
Annexe C. Notes de calculs
185
Annexe C. Notes de calculs
186
Annexe C. Notes de calculs
187
Annexe C. Notes de calculs
188
INDEX
A D
Assemblage Dimensionnement . . . . . . . . . . . 25
Attaches . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Bêche . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124
E
Boulon . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 Éléments structuraux
Boulonnage . . . . . . . . . . . . . 28 Éléments principaux . . . . . . 62
Cordon de soudure . . . . . . . 29 Éléments secondaires . . . . . 62
Doublure d’âme . . . . . . . . 121 Autres éléments . . . . . . . . . 62
Goussets . . . . . . . . . . . . . . . 115 Echantignole . . . . . . . . . . . . . . . . 87
Platine . . . . . . . . . . . . . . . . . 123 Elancement . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Raidisseurs . . . . . . . . . . . . . 121 Etats limites
Soudage . . . . . . . . . . . . . 28, 29 ELS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Tiges d’ancrage . . . . . . . . 124 ELU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Eurocodes . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
B
I
Béton armé . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Béton précontraint . . . . . . . . . . 34 Instabilités élastiques
Déversement . . . . . . . . . . . . 34
C Flambement . . . . . . . . . . . . . 34
Cadres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 Voilement . . . . . . . . . . . . . . . 33
Cas de charges . . . . . . . . . . . . 148 M
Charges d’exploitation . . . . . . . 76
Charges permanentes . . . . . . . . 75 Maître d’ouvrage . . . . . . . . . . . . 55
Charpente métallique . . . . . . . . 25 Maître d’œuvre . . . . . . . . . . . . . 55
Coefficients partiels de sécurité . Massif de fondation . . . . . . . . . 58
34 Méthodes d’analyse
Combinaisons d’actions . . . . . . 95 Analyse élastique . . . . . . . 140
Analyse plastique . . . . . . . 140
Modélisation . . . . . . . . . . . . . . . . 65
189
Index
O Pression diamétrale . . . . . . 43
Traction . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Ossature . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Stabilité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63
P Structures triangulées . . . . . . . 65
Systèmes hyperstatiques . . . . . 65
Portée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Portique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 T
Prédimensionnement . . . . . . . . 51
Profilés laminés Tôle profilée . . . . . . . . . . . . . . . . 61
HEA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 Traverses . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
HEB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Treillis
HEM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 Diagonales . . . . . . . . . . . . . . 71
IPE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 Membrure inférieure . . . . . 99
IPN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 Membrure supérieure . . . . . 98
Sections en L . . . . . . . . . . . . 28 Montants . . . . . . . . . . . 72, 100
Sections en T . . . . . . . . . . . 28
UAP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
UPN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
R
Résistance . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
Rigidité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
S
Schéma statique . . . . . . . . . . . . 60
Sections
Section brute . . . . . . . . . . . . 35
Section nette . . . . . . . . . . . . 35
Section efficace . . . . . . . . . . 37
Situation de projet
Situation accidentelle . . . . 76
Situation durable . . . . . . . . 76
Situation transitoire . . . . . . 76
Sollicitations
Cisaillement . . . . . . . . . . . . . 34
Compression . . . . . . . . . . . . . 36
Flexion composée . . . . . . . . 41
Flexion déviée . . . . . . . . . . . 88
Flexion simple . . . . . . . . . . . 89
Moment fléchissant . . . . . . 37
190
GLOSSAIRE
191
Glossaire
Les autres éléments Éléments qui ne font que transmettre des charges
aux éléments structuraux principaux et secondaires tels que les
cloisons, les couvertures et les bardage [4].
192
TABLE DES MATIÈRES
Dédicaces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Remerciements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Résumé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Sommaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Avant-Propos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Introduction générale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
193
TABLE DES MATIÈRES
2 Principes de dimensionnement . . . . . . . . . . . . . . 31
2.1 Règlements et normes de calcul . . . . . . . . . . . . . . 31
2.2 Principes de dimensionnement . . . . . . . . . . . . . . . 32
3 Outils de prédimensionnement . . . . . . . . . . . . . . 51
3.1 Prédimensionnement des éléments principaux . . . . . . . 51
3.2 Prédimensionnement des éléments de treillis . . . . . . . 53
194
TABLE DES MATIÈRES
Annexes 139
A Détermination de la classe d’une section transversale . 139
A.1 Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 139
A.2 Tableaux pour les profilés IPE (Acier S235) . . . . . . . . 140
A.3 Tableaux pour les profilés HE(Acier S235) . . . . . . . . 141
A.4 Exemples d’utilisation des tableaux . . . . . . . . . . . . 142
Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 189
Glossaire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 191
195