FARMASAINS Vol 2 No.

4, Oktober 2014

FORMULASI DAN EVALUASI FISIK GRANUL EFFERVESCENT SARI BUAH NAGA (Hylocereus undatus)

Formulation and Phhysical Evaluation of Effervescent Granules Dragon Fruit (Hylocereus undatus)

Pramulani Mulya Lestari, Naniek Setiadi Radjab, Amalia Octaviani

Fakultas Farmasi dan Sains, UHAMKA, Jakarta

Naskah diterima tanggal 21 September 2014

ABSTRACT
Dragon fruit is known for its antioxidant effect. In this study, dragon fruit was made into
effervescent granules using citric acid as source of acid and sodium bicarbonate as
source of base. Dragon fruit was processed become dragon fruit juice, followed by
spray drying process. The dried powder was made into effervescent granules by wet
granulation method with citric acid concentrations of 20%, 25%, 30%, and 35%,
repectively. Then, effervescent granules was evaluated for its organoleptic properties,
angle of repose, flow properties, lost on drying (LOD), particle size distribution, dissolving
time and pH. Results showed that the dissolving time of 15 g effervescet granules were:
FI 4,37 minutes; FII 3,38 minutes; FIII 2,48 minutes, and FIV 2,48 minutes, respectively.
Statistical analysis using one-way ANOVA showed there was a significant difference in
the dissolving time among formula (p<0.05). Tukey test results was there was a significant
difference at concentration of 20% to 30% concentration, and the concentration of
35%. It can be concluded that increasing of more than or equal to 10% concentration of
citric acid could increase dissolving time of dragon fruit juice effervescent granules.
Keywords : dragon fruit, effervescent granule s, citric acid

ABSTRAK
Buah naga diketahui memiliki aktivitas antioksidan. Pada penelitian ini buah naga dibuat
menjadi sediaan effervescent menggunakan asam sitrat sebagai sumber asam dan
natrium bikarbonat sebagai sumber basa. Buah naga diproses menjadi sari buah,
kemudian dikeringkan dengan proses pengeringan semprot. Serbuk kering yang diperoleh
dibuat menjadi granul effervescent dengan metode granulasi basah dengan asam sitrat
sebagai sumber asam dengan konsentrasi 20%, 25%, 30%, dan 35%. Setelah itu
dilakukan evaluasi terhadap granul effervescent yang meliputi uji organoleptis, sudut
diam, waktu alir, susut pengeringan, distribusi ukuran partikel, waktu melarut dan uji
pH. Hasil uji waktu larut dari 15g granul effervescent diperoleh FI 4,37 menit; FII 3,38
menit; FIII 2,48 menit, dan FIV 2,48 menit. Analisa statistic menggunakan ANAVA satu
arah menunjukkan bahwa terdapat perbedaan signifikan nnilai waktu larut antar formula
(p<0,05). Hasil uji Tukey pada waktu melarut menunjukkan dari keempat formula terdapat
perbedaan waktu melarut yang signifikan pada konsentrasi 20% terhadap konsentrasi
30% dan terhadap konsentrasi 35%. Dapat disimpulkan bahwa kenaikan lebih dari sama
dengan 10% konsentrasi asam sitrat dapat mempercepat waktu larut granul effervescent
sari buah naga.
Kata kunci : buah naga, granul effervescent, asam sitrat

PENDAHULUAN
Di Indonesia banyak dikembangkan buah naga
daging putih (Hylocereus undatus). Peran buah naga
sebagai tanaman berkhasiat obat merupakan hal yang
sudah diyakini kebenarannya. Kandungan vitamin C
dan karoten yang dimilikinya membuat buah naga dapat
Alamat korespondensi:
Jl. Delima II/IV Perumnas Klender, Jakarta Timur, 13460
email : ve_fharmasist@yahoo.com
berfungsi sebagai antioksidan (Gagung J, 2007).
Karena peran yang begitu penting sebagai tanaman
obat, maka perlu diupayakan pembuatan sediaan
yang menarik dalam penggunaannya serta mudah
dalam penyajian, di antaranya dibuat dalam bentuk
sediaan granul effervescent.
Bahan baku dalam pembuatan granul
effervescent adalah sumber asam dan basa. Sumber
asam yang digunakan dalam penelitian ini adalah asam
sitrat sedangkan sumber basa yang dipilih adalah
182
Pengaruh Peningkatan Konsentrasi Asam Sitrat ...... (Pramulani, dkk)
natrium bikarbonat. Asam sitrat adalah asam makanan
yang paling umum digunakan. Disamping kelemahannya
yang bersifat higroskopik, asam sitrat memiliki
keunggulan yaitu mudah didapat, melimpah, relatif tidak
mahal, sangat mudah larut, memiliki kekuatan asam
yang tinggi. Natrium bikarbonat merupakan sumber
utama karbondioksida dalam sistem effervescent.
Keunggulannya adalah larut sempurna dalam air, tidak
higroskopis, tidak mahal, banyak tersedia dipasaran dan
dapat dimakan (Siregar, 2007).
Umumnya masyarakat menggunakan buah naga
daging putih degan mengkonsumsinya secara langsung,
untuk memudahkan penggunaan buah naga daging putih
maka dibuatlah granul effervescent sari buah naga daging
puti dengan mengkaji apakah granul effervescent dari
sari buah naga (Hylocereus undatus) yang baik dapat
dibuat menggunakan asam tunggal yaitu asam sitrat
sebagai sumber asam dan natrium bikarbonat sebagai
sumber basa. Serta melihat pengaruh peningkatan
konsentrasi asam sitrat terhadap sifat fisik granul
effervescent sari buah naga.
METODOLOGI
Alat
Alat- alat yang digunakan meliputi : Mesin
pengering semprot (Buchi 190), blender, kain flanel,
timbangan analitik, oven (memmert 854 scwabach W-
Germany), dehumidifier, pengayak no 14 dan 16, ,
Viscometer Brookfield, pH meter, granul flow tester,
penggaris, mortir, stopwatch, moisture balance dan alat-
alat gelas lainnya.
Bahan
Bahan yang digunakan pada penelitian ini adalah
buah naga berdaging putih, maltodekstrin (food grade),
PVP (Pharmaceutical grade), aspartam, (food grade),
laktosa (food grade), asam sitrat (food grade), natrium
bikarbonat (food grade), etanol 96% dan aqua destilata.
Prosedur Penelitian
Pembuatan sari buah naga
Buah naga berdaging putih segar dikupas dari
kulitnya kemudian ditimbang, lalu daging buah
dihaluskan dengan blender lalu disaring dan diperas
dengan kain flannel. Sari buah naga yang didapat dihitung
Tabel I. Formula granul effervescent
Bahan
Serbuk kering sari
buah naga
Asam sitrat
Natrium Bikarbonat
PVP
Aspartam
Laktosa ad
Ket : Serbuk kering buah naga 33% mengandung 23,1% sari
buah naga daging putih.
183
rendemennya kemudian dilakukan karakterisasi sari
buah naga yang meliputi: pemeriksaan organoleptis,
pemeriksaan pH, pemeriksaan bobot jenis dan
viskositas.
Optimasi Konsentrasi Bahan Pengisi
Maltodekstrin
Pada pembuatan serbuk kering sari buah naga
dilakukan optimasi konsentrasi bahan pengisi yaitu
maltodekstrin. Tujuannya yaitu untuk mendapatkan
serbuk kering yang optimal. Prosesnya adalah
sebagai berikut:
a. Sari buah naga ditambahkan bahan pengisi
maltodekstrin dengan variasi konsentrasi 20%,
30% dan 40%, kemudian dihomogenkan dengan
homogenizer.
b. Campuran sari buah naga dan maltodekstrin
dimasukkan ke dalam alat spray drying.
c. Setelah didapatkan serbuk kering maka dihitung
rendemen yang diperoleh dari setiap konsentrasi
maltodekstrin yang ditambahkan.
d. Evaluasi serbuk kering meliputi: uji organoleptis,
Pembuatan Granul Effervescent
Granul effervescent dibuat pada kondisi
khusus kelembaban relatif 25% pada suhu 20- 25 R C
(Siregar, 2007). Semua bahan-bahan yang kasar
diayak dan dikeringkan terdahulu dalam oven selama
1 jam lalu ditimbang. Polivinilpirolidon dilarutkan
dengan etanol 96% dengan perbandingan 1:10 bagian.
Serbuk hasil kering semprot dihaluskan dengan
campuran asam sitrat, aspartam, sebagian laktosa
dan sebagian PVP yang telah dilarutkan dengan etanol
96% hingga massa yang dapat dikepal (banana
breaking). Kemudian massa yang telah berbentuk
banana breaking diayak dengan ayakan mesh no.
14, kemudian granul basah yang didapat dikeringkan
dalam oven pada suhu 500C selama 18 jam (Parrot,
1971). Granul yang sudah kering diayak kembali
dengan ayakan mesh no. 16 ( hasil ayakan ini disebut
komponen asam).
Dalam wadah lain, natrium bikarbonat,
sebagian laktosa dan sisa PVP yang telah dilarutkan
dengan etanol 96% dicampur hingga terbentuk massa
F1 F2 F3 F4
(%) (%) (%) (%)
33 33 33 33
20 25 30 35
30 30 30 30
1 1 1 1
0,5 0,5 0,5 0,5
100 100 100 100
 FARMASAINS Vol 2 No. 4, Oktober 2014

Tabel II. Hasil Evaluasi Sari Buah Naga

Pemeriksaan HasilPemeriksaan
Bentuk Larutan
Warna PutihKekuningan
Aroma Khasbuahnaga
Rasa Sedikitasam
pH 5±0,1
BobotJenis (g/ml) 1,0372±0,0004
Viskositas (cps) 22,1333±0,4619

yang dapat dikepal (banana breaking). Kemudian massa
yang dapat dikepal diayak dengan ayakan mesh no.
14. Kemudian granul yang didapat dikeringkan dalam
oven pada suhu 50 R C selama 18 jam (Parrot, 1971).
Granul yang sudah kering diayak kembali dengan
ayakan mesh no. 16 (hasil ayakan ini disebut dengan
komponen basa). Komponen asam dan komponen basa
dicampur lalu diaduk hingga homogen. Dimasukkan ke
dalam kemasan, tutup rapat dan disimpan dalam
ruangan pada suhu dengan kelembaban rendah. Hasil
granul yang diperoleh dievaluasi.
HASIL DAN PEMBAHASAN
Evaluasi sari buah naga
Hasil evaluasi sari buah naga terlihat pada Tabel
II.
Evaluasi serbuk kering sari buah naga
Serbuk kering sari buah naga yang digunakan
adalah serbuk kering dengan konsentrasi pengisi 30%
yang berarti dalam formula ini mengandung 23,1% sari
buah naga. Hasil karakterisasi serbuk kering adalah
serbuk halus, kering, berwarna putih kekuningan, berbau
lemah dan rasa sedikit asam. Memiliki kadar air 4,38%.
Evaluasi granul effervescent sari buah naga
Diawali dengan uji organoleptis, granul yang
dihasilkan memiliki warna putih kekuningan dengan
beraroma lemah dan rasa yang asam. Evaluasi
terhadap sifat alir granul dilakukan dengan menguji
sudut diam dan waktu alir. Sifat alir dikatakan baik
jika sudut diam sudutnya lebih kecil atau sama dengan
30R maka granul dapat mengalir bebas, jika sudut
diam lebih besar atau sama dengan 40R maka daya
mengalirnya kurang baik (Lachman, 1994). Secara
keseluruhan keempat formula 1-4 mempunyai sifat
alir yang baik dimana sudutnya masih masuk pada
syarat yang ditentukan.
Pada pengujian waktu alir keempat formula
memberikan waktu alir yang hampir sama. Pengujian
sifat alir memegang peranan penting sebagai kontrol
dalam proses pengisian granul ke dalam kemasan.
Diharapkan granul akan mengalir secara free flowing
dan menghasilkan keseragaman bobot.
Uji susut pengeringan merupakan hal penting
karena untuk mengetahui kadar kelembaban yang
terkandung dalam granul effervescent. Pada formula
1-4 memiliki kandungan lembab yang lebih dari 0,4-
0,7 % yaitu formula I 1,05%, formula II 0,98%, formula
III 0,88%, formula IV 1,25%. Tidak tercapainya syarat
kandungan lembab dimungkinkan karena proses
pembuatan granul effervescent dilakukan di ruangan
dengan kelembaban relatif atau RH >25% dan suhu
>20 R C. selain itu sifat asam sitrat yang higroskopis
juga berpotensi menyerap uap air di udara.

Tabel III. Hasil Evaluasi Granul Effervescent

No Parameter Uji Formula

I II III IV
1. Uji Organoleptis
 Warna Putih Putih Putih Putih
 Aroma kekuningan kekuningan kekuningan kekuningan
 Rasa Bau lemah Bau lemah Bau lemah Bau lemah
Asam Asam Asam Asam
2. Sifat Alir:
Waktu Alir (dtk) 10.51±0,05 09.12±0,25 10.36±0,16 10.35±0,36
0
Sudut Diam ( ) 30,5±0,5 29,4±0,71 32,4±1,06 32±1,34
3. Susut Pengeringan
(%) 1,05±0,03 0,98±0,06 0,88±0,11 1,25±0,03
4. Waktu Larut
(menit) 3,97±0,72 2,98±0,57 2,48±0,04 2,48±0,10
5. Uji pH 6,18±0,1 5,22±0,07 5,08±0,07 4,54±0,41

184
Pengaruh Peningkatan Konsentrasi Asam Sitrat ...... (Pramulani, dkk)
Uji waktu larut dapat dilihat dari mulai masuknya
granul effervescent sampai reaksi habis dimana
gelembung CO2 telah berhenti. Waktu larut dengan
konsentrasi sumber asam tunggal yaitu asam sitrat yang
berbeda, mempunyai waktu larut yang berbeda pula. Hasil
yang didapat dari formula 1-4. menunjukkan bahwa granul
effervescent dengan sumber asam tunggal asam sitrat
yang konsentrasinya semakin tinggi serta konsentrasi
basa yang tetap tiap formulanya dapat mempengaruhi
lamanya waktu larut. Waktu yang dibutuhkan oleh granul
formula 1-4 untuk melarut lebih dari 2 menit.
Pada uji pH, pH yang dihasilkan dari larutan
granul effervescent sari buah naga berkisar 4,54-6,18.
Biasanya nilai pH larutan efervesent adalah 7 karena
terjadinya reaksi penggaraman yang optimal pada rasio
asam : basa yang sesuai. Hal ini terjadi kemungkinan
karena adanya kelebihan mol asam yang tidak bereaksi
dengan sejumlah basa yang tersedia. Makin meningkat
konsentrasi asam, maka makin asam larutan yang
dihasilkan dan pH yang sedikit asam dapat menambah
rasa segar pada sediaan effervescent.
Hasil uji waktu larut datanya diuji menggunakan
perhitungan statistic ANOVA satu arah, untuk menguji
apakah waktu larut dari keempat formula berbeda secara
signifikan atau tidak. Hasil perhitungan statistik ANOVA
satu arah didapatkan waktu larut sig = 0,034 < 0,05,
maka hasil menunjukkan keempat formula terdapat
perbedaan yang bermakna. Kemudian dilanjutkan dengan
uji Tukey untuk melihat lebih jelas adanya perbedaan
yang bermakna pada tiap-tiap formula. Dari keempat
formula menunjukkan bahwa kenaikan konsentrasi asam
sitrat menunjukkan adanya perbedaan waktu larut yang
signifikan antar konsentrasi asam sitrat 20% terhadap
konsentrasi 30% dan terhadap konsentrasi 35%. Maka
dapat disimpulkan bahwa pada konsentrasi asam sitrat
e 10% dapat mempercepat waktu larut granul
effervescent sari buah naga.
185
KESIMPULAN
Hasil penelitian ini menunjukkan peningkatan
konsentrasi asam sitrat sebagai sumber asam tunggal
dalam granul effervescent sari buah naga dengan
Natrium Bikarbonat sebagai sumber basa yang tetap,
waktu larut yang dihasilkan semakin cepat walaupun
belum memenuhi persyaratan.
DAFTAR PUSTAKA
Anonim. 1979. Farmakope Indonesia. Edisi III.
Departemen Kesehatan Republik I n d o n e s i a
Jakarta.
Ansel, H.C. 1989. Pengantar Bentuk Sediaan Farmasi.
Edisi IV. Terjemahan: F. Ibrahim. UI Press.
Jakarta.
Fausett, H., Gayser, C. and Dash, A.K. 2000. Evaluation
of Quick Disintegrating
Calcium Carbonate Tablets. Dalam: Jurnal
AAPS PharmScitech.
http://www.pharmscitech.com . Diakses
tanggal 24 Maret 2012.
Gagung, J dan Sunarto. 2007. Pengaruh Konsentrasi
Gula Terhadap Karakterisasi Sirup Buah Naga.
Jurnal Ilmiah. STPP. Malang.
Lachman L, Lieberman HA, Kanig JL. 1989. Teori Dan
Praktek Farmasi Industri.
Volume I. Edisi III. Terjemahan: Siti Suyatmi. UI
Press. Jakarta.
Parrot EL., Saski, W. 1971. Pharmaceutical Technology
Fundamental Pharmaceutics. Edisi III.
Mineapolis. Burgess Publishing Company.
Siregar, C.J.P. 2007. Teknologi Farmasi Sediaan Tablet
Dasar-Dasar Praktis. Penerbit EGC. Bandung.
Voigt, R. 1995. Buku Pelajaran Teknologi Farmasi.
Edisi V. Terjemahan: S. Noerono. UGM Press.
Yogyakarta.