Informe 002 Evaluación de Incremento de Recuperaciónde PB Con Xantatos en Etapa Bulk

LABORATORIO METALÚRGICO
ATACOCHA
PLANTA CONCENTRADORA ATACOCHA
INFORME ATA 002-2022- LMAT
A : Gerson Cordova Mamani. Gerente Complejo Pasco.
CC : Edwin Faustino Prudencio. Jefe Planta AT.
DE : Jhonathan Antezana Escalante. Jefe de Laboratorio Metalúrgico.
FECHA : 25/03/2022.
ASUNTO : Evaluación de Incremento de Recuperación de Pb con Xantato Z 11 Z 6 y Z 14 en
etapa Bulk
________________________________________________________________________________________
1.- INTRODUCCION
Las tendencias tecnológicas en lo que respecta el beneficio de minerales se enmarcan

dentro de los lineamientos de la globalización económica, que influye necesariamente en las
políticas de extracción y beneficio de los recursos minerales en países como el nuestro.
Las perspectivas de los mercados de metales indican que se vislumbra un futuro
prometedor, por lo menos en un corto plazo. Esto hace que los esfuerzos de las empresas
dedicadas a la explotación y beneficio de minerales se direccionen en mejorar sus
performances de sus sistemas de extracción y concentración de minerales, por esta razón
la intención de este trabajo de investigación es la de contribuir a esclarecer los conceptos
esenciales y fundamentales de la aplicación de técnicas de estudios para optimizar los
procesos de flotación.
Nexa Resources S.A considera que la evaluación de reactivos alternativos promueve una
etapa importante para el proceso en Planta, para ratificar la eficiencia del producto en el
proceso o tentar por resultados beneficiosos en las pruebas de laboratorio su aplicación,
mucho más teniendo que considerar frentes de aporte diferenciados (Polígonos de Tajo),
evaluando su comportamiento, por características propias del mineral y el manejo de
blending adecuado para alimentación a Planta de Beneficio Atacocha.
2.- OBJETIVO
En este estudio de investigación se pretende conocer el uso de colectores primarios

complementarios al actual y su influencia en la concentración por flotación directa e indirecta
de valores en especie libres y mixtas, así indicar oportunidad de incremento de distribución
por elementos para una Etapa Bulk en la concentración Unitaria (Celdas SK 80). La
característica de Tajo San Gerardo ha determinado valores flotables como no, finalmente
aportantes de para calidad y recuperación.
Para uso exclusivo de Nexa Resources S.A.A. Página 1 de 22

ATACOCHA
3.- PROCEDIMIENTO
Se realizaron las pruebas comparativas, significancia de variables para alcanzar su

optimización:
• Cinética de flotación Flash
• Reemplazo total/parcial Z 11, Z 6 y Z 14
• Mezcla Xantatos ajustada para Flash
• Optimización
Se presentan los resultados de una Cinética de Flotación para los reactivos en evaluación.
Las pruebas de Flotación Batch (Ro+Scv) preliminares sirvieron para establecer las
diferencias de distribución de elementos en la etapa Bulk (Plomo), posteriormente se
consolidan las pruebas con DOE para Mezclas.
4.- DESARROLLO EXPERIMENTAL

ATACOCHA
4.1.- Pruebas de laboratorio
4.1.1- Pruebas Cinética Flotación:
La cinética de flotación estudia la velocidad de flotación, es decir, la variación del contenido

metálico fino recuperado en el concentrado en función del tiempo. En este estudio se ha
realizado la cinética de flotación en la etapa Bulk empleando el Modelo de Garcia – Zúñiga,
y así poder determinar la recuperación por elementos con diferencial de tiempos,
influenciados por la dosificación comparativa de los colectores evaluados
De donde:
Rt: Recuperación Acumulada en un tiempo t,

R∞: Recuperación de equilibrio a tiempo prolongado
K: Constante de velocidad de Primer Orden
t: tiempo de flotación
Curva Cinética de Flotación de Colectores Z 11, Z 6 y Z 14 en por elementos en Etapa Bulk

ATACOCHA
4.1.2- Pruebas Flotación Batch reemplazo Total Xantato / Significancia de Variable Colector
Concentración de reactivos:
REACTIVO % CO NC.
NaCN 1.00
ZnSO4 1.00
Z-6, Z-11, Z- 14 0.50
MIBC 100.00
Cal 100.00
CuSO4 10.00
Parámetros de flotación:
Tiempo PRUEBA ESTÁNDAR

Etapa pH
(min) NaCN ZnSO4 Z - "X" MIBC Cal CuSO4
Molienda Variable - 20.0 130.0 - - - -
Acond. Ro Bk 1.00 7.65 - - 3.0 4.5 6.0 Variable - -
Flot. Ro Bk 2.00 - - - - - - -
Acond. Scv Bk 1.00 - - - 2.0 3.0 4.0 0.0 - -
Flot. Scv Bk 2.00 - - - - - - -
Total 19.0 - 20.0 130.0 5.0 7.5 10.0 0.0 0.0 0.0
4.1.2.1 Pruebas Flotación Batch reemplazo Total Xantato
Desarrollo Experimental:
Z "X" MIBC t mol
5 a 10 15 a 25 3a4
P1 5 15 3
P2 5 15 4
P3 5 25 3
P4 5 25 4
P5 10 15 3
P6 10 15 4
P7 10 25 3
P8 10 25 4
P9 7.5 20 3.5
P10 7.5 20 3.5

ATACOCHA
Se obtiene el análisis de ensaye Químico Lote 1
LEYES CABEZA
PRUEBA Au Ag
% Pb % Zn % Cu % Fe % Mn
gr/Tn Oz/Tn
Prueba 4 0.61 0.91 0.74 0.92 0.02 2.25 0.97
Prueba 5 0.58 0.87 0.73 0.84 0.02 2.24 0.78
Prueba 6 0.57 0.87 0.73 0.85 0.01 2.16 0.75
Prueba 7 0.62 0.96 0.70 0.83 0.01 2.17 0.76
Prueba 8 0.62 0.95 0.70 0.85 0.02 2.17 0.83
Prueba 9 0.64 0.78 0.70 0.95 0.01 2.18 0.96
Prueba 10 0.62 0.81 0.74 0.89 0.02 2.20 0.96
Prueba 11 0.57 0.78 0.77 0.92 0.01 2.20 0.94
Prueba 12 0.56 0.76 0.73 0.89 0.01 2.14 0.89
Prueba 13 0.58 0.80 0.73 0.88 0.01 2.26 0.97
Comportamiento de Elementos base/Fe
Comportamiento de Valiosos

ATACOCHA
Gráfica de superficie de % Rec Pb vs. MIBC; Z 11 Gráfica de superficie de % Rec Ag vs. MIBC; Z 11 Gráfica de superficie de % Act Zn vs. MIBC; Z 11
Valores fijos Valores fijos Valores fijos
t mol 3.5 t mol 3.5 t mol 3.5
50
81
7 .0
% R ec Pb 55
80
6.5
% R ec Ag
60 % Act Zn 6.0
79
78 65 5.5
10.0 25
25 1 0 .0
25 5.0
7 .5 20 20 7 .5
20 Z 11 M IBC 7.5
M IBC M IBC Z 11
15 5.0 15 Z 11 15 5.0
1 0 .0
Gráfica de superficie de % Rec Ag vs. t mol; Z 11 Gráfica de superficie de % Act Zn vs. t mol; Z 11
Valores fijos Valores fijos
MIBC 20 MIBC 20
65
7.5
7 .0
60
% R ec Ag 6 .5
55 % Act Zn
6 .0
10.0 1 0 .0
3 .0 4 .0
7.5 3.5 3 .5 7.5
Z 11 t mol t mol Z 11
5 .0 4.0 3 .0 5 .0
Gráfica de contorno de % Rec Ag vs. t mol; MIBC Gráfica de contorno de % Act Zn vs. t mol; MIBC
4.0 4.0
% Rec Ag % Act Zn
< 54.0 < 6.0
54.0 – 55.5 6.0– 6.2
55.5 – 57.0 3.8 6.2– 6.4
3.8
57.0 – 58.5 6.4– 6.6
58.5 – 60.0 6.6– 6.8
60.0 – 61.5 > 6.8
3.6 > 61.5 3.6 Valores fijos

Z 11 7.5
t mol
Valores fijos
t mol
Z 11 7.5
3.4 3.4
3.2 3.2
3.0 3.0
15.0 17.5 20.0 22.5 25.0 15.0 17.5 20.0 22.5 25.0
MIBC MIBC

ATACOCHA
LEYES CABEZA
PRUEBA Au Ag
gr/Tn Oz/Tn
Prueba 14 0.61 0.95 0.73 0.93 0.01 2.26 0.94
Prueba 15 0.76 0.93 0.70 0.91 0.01 2.19 0.88
Prueba 16 0.60 0.77 0.69 0.93 0.01 2.27 0.92
Prueba 17 0.62 0.87 0.68 0.92 0.01 2.18 1.00
Prueba 18 0.54 0.82 0.68 0.91 0.01 2.17 0.91
Prueba 19 0.63 0.73 0.72 0.97 0.02 2.27 0.96
Prueba 20 0.70 0.82 0.78 0.91 0.01 2.22 0.92
Prueba 21 0.74 0.77 0.72 0.94 0.01 2.31 0.91
Prueba 22 0.67 0.89 0.73 0.96 0.02 2.23 1.01
Prueba 23 0.64 1.02 0.73 1.02 0.02 2.25 0.91
CONCENTRADO BULK Z 6 %Rec. Pb %Rec. Zn %Rec. Fe

90 20
88
86 16
%Recuperación Bulk
84
12
%Rec fe
82
80
8
78
76 4
78.49
82.46
83.67
85.21
88.28
83.41
83.08
85.08
83.92
85.55
74
72 0
P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10
Pruebas Metalúrgicas Z 6

ATACOCHA
Gráfica de efectos principales para %Rec Pb Gráfica de efectos principales para % Rec Ag Gráfica de efectos principales para % Act Zn
Medias ajustadas Medias ajustadas Medias ajustadas
Z6 MIBC t mol Z6 MIBC t mol Z6 MIBC t mol
86 74
15
72
14
85
Media de % Rec Ag
Media de % Act Zn
Media de %Rec Pb
70
13
68 12
84
66 11
64 10
83
62 9
82 60 8
5.0 7.5 10.0 15 20 25 3.0 3.5 4.0 5.0 7.5 10.0 15 20 25 3.0 3.5 4.0 5.0 7.5 10.0 15 20 25 3.0 3.5 4.0
Gráfica de superficie de %Rec Pb vs. MIBC; Z 6 Gráfica de superficie de % Rec Ag vs. MIBC; Z 6 Gráfica de superficie de % Act Zn vs. MIBC; Z 6
1 7 .5
86 1 5 .0
72
1 2 .5
84 % Act Zn
66
% R ec Pb
% R ec Ag 1 0 .0
82 60
25
5.0 5425
25 1 0 .0
7.5 M IBC 20
20 1 0 .0
Z6 20 7 .5
M IBC Z6 7 .5
M IBC 15
10.0 1
15 15 5 .0 5 .0 Z6
Gráfica de superficie de %Rec Pb vs. t mol; Z 6 Gráfica de superficie de % Rec Ag vs. t mol; Z 6 Gráfica de superficie de % Act Zn vs. t mol; Z 6
MIBC 20 MIBC 20 MIBC 20
86
72
17.5
% R ec Pb 84
% R ec Ag 69 15.0
% Act Zn
66 1 2 .5
82
5 .0 1 0 .0
63 1 0 .0 1 0 .0
7 .5 7 .5 Z6
Z6 4 .0 7 .5
4.0 Z6 4 .0
3.5 5.0
10.0 3.5 3 .5
3.0 t mol t mol 3.0
.0 5.0 t mol 3 .0
Gráfica de contorno de %Rec Pb vs. t mol; MIBC Gráfica de contorno de % Act Zn vs. t mol; MIBC
4.0 4.0
%Rec Pb % Act
< 82 Zn
82 – 83 < 10
3.8 83 – 84 3.8 10 – 11
84 – 85 11 – 12
85 – 86 12 – 13
> 86 > 13
3.6 Valores fijos 3.6 Valores fijos
Z 6 7.5 Z 6 7.5
t mol
t mol
3.4 3.4
3.2 3.2
3.0 3.0
15.0 17.5 20.0 22.5 25.0 15.0 17.5 20.0 22.5 25.0
MIBC MIBC

ATACOCHA
LEYES CABEZA
PRUEBA Au Ag
gr/Tn Oz/Tn
Prueba 24 0.70 1.02 0.70 0.96 0.02 2.19 1.03
Prueba 25 0.60 0.89 0.60 0.92 0.01 2.15 1.01
Prueba 26 1.00 1.14 0.65 0.94 0.01 2.15 1.04
Prueba 27 0.67 0.98 0.77 0.93 0.01 2.08 1.01
Prueba 28 0.66 0.94 0.79 0.96 0.01 2.20 1.02
Prueba 29 0.66 0.82 0.69 0.94 0.01 2.20 0.96
Prueba 30 0.84 0.90 0.76 0.97 0.01 2.08 0.99
Prueba 31 0.64 0.85 0.68 0.94 0.36 2.15 0.97
Prueba 32 0.65 0.80 0.76 0.93 0.01 2.12 0.99
Prueba 33 0.64 1.02 0.73 1.02 0.02 2.25 0.91
CONCENTRADO BULK Z 14 %Rec. Pb %Rec. Zn %Rec. Fe

90 20
85 16
%Recuperación Bulk
80 12
%Rec Fe
75 8
70 4
72.33
81.43
81.95
83.52
83.04
85.61
84.49
85.18
80.67
85.46
65 0
P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10
CONCENTRADO BULK Z 14 % Act Mn %Rec. Ag

Cab. Mn % Cab. Ag OZ/TM
80 1.40
70 1.20
60 1.00
%Rec Ag y Mn
Ley Cabeza
50
0.80
75.30
40
74.50
69.99
69.37
68.55
66.21
0.60
60.14
57.94
56.70
30
51.57
20 0.40
10 0.20
0 0.00
P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10

ATACOCHA
Gráfica de efectos principales para % Rec Pb Gráfica de efectos principales para % Rec Ag Gráfica de efectos principales para % Act Zn
Medias ajustadas Medias ajustadas Medias ajustadas
Z 14 MIBC t mol Z 14 MIBC t mol Z 14 MIBC t mol

85 75 15
14
84
70 13
Media de % Act Zn
Media de % Rec Pb
Media de % Rec Ag
12
83
65 11
82
10
60 9
81
80 7
55
5.0 7.5 10.0 15 20 25 3.0 3.5 4.0 5.0 7.5 10.0 15 20 25 3.0 3.5 4.0 5.0 7.5 10.0 15 20 25 3.0 3.5 4.0
Gráfica de superficie de % Rec Pb vs. MIBC; Z 14 Gráfica de superficie de % Rec Ag vs. MIBC; Z 14 Gráfica de superficie de % Act Zn vs. MIBC; Z 14
15
84
70
12
% Re c Pb 82 % R ec Ag 65 % Act Zn
9
80
60
78 6
10.0
55 1 0 .0
10.0
25
5 7 .5
25 7 .5 Z 14 15
5
7.5 20
Z 14
20 Z 14 5 .0
20
MIBC M IBC 5 .0 25 M IBC
15 5.0 15
Gráfica de superficie de % Rec Pb vs. t mol; Z 14 Gráfica de superficie de % Rec Ag vs. t mol; Z 14 Gráfica de superficie de % Act Zn vs. t mol; Z 14
MIBC 20 MIBC 20 MIBC 20
78
84 14
72
% R ec Ag 12
81 66
% R ec Pb % Act Zn 10
60
8
78 10.0
4.0 10.0 4 .0 10.0
4 .0 7.5
3 .5 7.5 Z 14 3 .5 7.5
t mol Z 14 3.5 Z 14
t mol
3.0 5.0 t mol 3.
3.0
5.0 3 .0 5.0
Gráfica de contorno de % Rec Pb vs. t mol; MIBC Gráfica de contorno de % Rec Ag vs. t mol; MIBC Gráfica de contorno de % Act Zn vs. t mol; MIBC
4.0 4.0 4.0
% Rec Pb % Rec Ag % Act
< 78 < 64.0 Zn
78 – 79 64.0 – 64.5 < 9
79 – 80 3.8 64.5 – 65.0 9 – 10
3.8 3.8
80 – 81 65.0 – 65.5 10 – 11
81 – 82 65.5 – 66.0 11 – 12
82 – 83 66.0 – 66.5 > 12
83 – 84 3.6 66.5 – 67.0
3.6 3.6 Valores fijos
> 84 > 67.0
Z 14 7.5
t mol
t mol
t mol
Valores fijos Valores fijos

Z 14 7.5 Z 14 7.5
3.4 3.4 3.4
3.2 3.2 3.2
3.0 3.0 3.0

15.0 17.5 20.0 22.5 25.0 15.0 17.5 20.0 22.5 25.0 15.0 17.5 20.0 22.5 25.0
MIBC MIBC MIBC

ATACOCHA
4.1.2.2 Pruebas Flotación Batch Significancia Variable Colector
Concentración de reactivos:
REACTIVO % CO NC.
NaCN 1.00
ZnSO4 1.00
Z-6, Z-11, Z- 14 0.50
MIBC 100.00
Cal 100.00
CuSO4 10.00
Rango Real
VARIABLES Unidad mínimo centro máximo
MOLIENDA % -m 200
ALCALINIDAD pH
NaCN gr/Tn
ZnSO4 gr/Tn
Xantato gr/Tn 7 7.5 8
MIBC gr/Tn
Dosificación de Reactivos; gr/Tn

ETAPA tiempo(min) pH NaCN ZnSO4 MIBC Z6 Z 11 Z 14
Molienda 3.5 8.6 22 100 18.9
Acondicionamiento 2 variable variable variable
Flotación Ro Bulk 2
Flotación Scv Bulk 1.5
Objetivo del estudio de Variables y Rangos para el Colector
gr/Tn
Min Max
VARIABLE -1 0 1
Z-6 0 1.5 3 R= 1.5
Z 14 0 1.5 3 R= 1.5
Z 11 ES COMPLEMENTO HASTA 7.5 gr

ATACOCHA
VARIABLES CODIFICADAS VARIABLES DECODIFICADAS

PRUEBA
Z-6 Z 14 Z-6 Z 14 Z 11
Prueba 1 1 1 3 3 1.5
Prueba 2 -1 -1 0 0 7.5
Prueba 3 0 0 1.5 1.5 4.5
Prueba 4 1 -1 3 0 4.5
Prueba 5 -1 1 0 3 4.5
Se obtiene el análisis de ensaye Químico Cabezas
LEYES CABEZA
PRUEBA Au Ag
gr/Tn Oz/Tn
Prueba 34 0.57 0.95 0.69 0.91 0.01 2.21 0.93
Prueba 35 0.62 0.81 0.72 0.90 0.01 2.26 0.95
Prueba 36 0.67 0.76 0.72 0.88 0.01 2.33 0.92
Prueba 37 0.61 0.90 0.65 0.93 0.01 2.24 0.86
Prueba 38 0.76 0.99 0.67 0.97 0.01 2.15 0.85
Resultados Balance Metalúrgico – Resultados Concentrado Bulk
RECUPERACIÓN BULK
PRUEBA
%Au % Ag % Pb % Zn % Cu % Fe % Mn
Prueba 34 55.69 65.58 75.88 9.21 59.96 2.94 3.21
Prueba 35 57.21 54.39 75.03 5.79 50.57 2.77 3.76
Prueba 36 60.75 65.15 79.65 6.21 53.62 2.82 2.99
Prueba 37 59.33 61.07 80.21 6.24 59.34 2.70 3.10
Prueba 38 54.67 56.21 78.74 5.52 56.20 2.24 3.30
Gráfica de Resultados Balance Metalúrgico - Resultados Concentrado Bulk

ATACOCHA
Factor Metalúrgico Favorable
FACTOR METALÚRGICO ROUGHER BULK

Au Ag Pb Zn Cu Fe Mn FM FAVORABLE
837.19 1160.96 1554.68 22.89 970.73 2.34 2.78 3661.14
787.05 711.23 1353.74 8.06 614.86 1.85 3.39 2669.92
1002.99 1153.55 1723.94 10.49 781.33 2.16 2.43 3646.18
984.95 1043.54 1800.06 10.88 985.07 2.03 2.69 3815.76
827.84 875.10 1717.18 8.44 874.81 1.38 3.02 3457.27
FMF Bulk Resultado de la regresión

Constante 2718.95434
Error típico de est Y 219.27301
R cuadrado 0.94174986
Nº de observaciones 5
Grados de libertad 1
Z-6 Z - 14 Z - 6 * Z - 14
Coeficientes X 381.945 262.447 -104.662
Error típico del coef 103.366 103.366 48.727
t Student 3.695 2.539 -2.148
Se puede evidenciar el FM para la etapa Bulk
Solo Significativos T – Tabla 95%, 5 pruebas 2.02
Estadístico t por Variable

CORRELACIÓN Z6 Z 14 Z 6* Z 14
Au 0.58
Ag 0.77
Pb 0.91 3.00 2.44 -2.90
Zn 0.98 3.12
Cu 0.95 3.66 2.57
Fe 0.90
Mn 0.56

ATACOCHA
4.2.2.3- Diseño Hexagonal de Optimización
Rango Real
Min Centro Max
VARIABLE Unidad -1 0 1
Z-6 (Alternativo) % Mezcla 0 50 100
t molienda minutos 3.25 3.5 3.75
Z 11 ES COMPLEMENTO HASTA 7.5 gr
CODIFICADAS REAL
N° PRUEBA
X1 X2 % Minutos
Prueba 1 1 0 40 3.5
Prueba 2 0.5 0.866 30 3.933
Prueba 3 -0.5 0.866 10 3.933
Prueba 4 -1 0 0 3.5
Prueba 5 -0.5 -0.866 10 3.067
Prueba 6 0.5 -0.866 30 3.067
Prueba 7 0 0 20 3.5
Prueba 8 0 0 20 3.5
VASO A Solución al 0.5% de Xantato Z "6"

VASO B Solución al 0.5% de Xantato Z 11
VASO C 75 cc de Z "6" al 0.5% y 25 cc de Z 11 al 0.5%
VASO D 25 cc de Z "6" al 0.5% y 75 cc de Z 11 al 0.5%
VASO E 50 cc de Z "6" al 0.5% y 50 cc de Z 11 al 0.5%
PRUEBA 1: Se utiliza el vaso A

PRUEBA 2 y 6: Se utiliza el vaso C
PRUEBA 3 y 5: Se utiliza el vaso D
PRUEBA 4: Se utiliza el vaso B
PRUEBA 7 y 8: Se utiliza el vaso E
Tiempo PRUEBA ESTÁNDAR

Etapa pH
(min) NaCN ZnSO 4 Z - 6 + Z - 11 MIBC Cal CuSO 4
Molienda Variable - 20.0 130.0 - - - -
Acond. Ro Bk 1.00 7.65 - - 3.0 18.4 - -
Flot. Ro Bk 2.00 - - - - - - -
Acond. Scv Bk 1.00 - - - 2.0 0.0 - -
Flot. Scv Bk 2.00 - - - - - - -
Total 6.0 - 20.0 130.0 5.0 18.4 0.0 0.0

ATACOCHA
Los reportes de las regresiones estadísticas de resultados para el Ag y Zn se muestran

en el Anexo N° 02, el presente modelo matemático describe el comportamiento para la
Recuperación de Ag en la etapa de flotación Bulk, se describe a continuación:
%Pb (Rec)=-966.612-0.005*% Z-6+591.4918*t mol-0.0014*% Z-6^2-84.3188*t mol^2

+0.0539*% Z-6*t mol
En cuanto al análisis estadístico del modelo matemático, se estima que presenta un buen
modelo, donde la ecuación explica el evento la correlación suficiente; por tanto existen
las condiciones de optimización del diseño hexagonal con relación a la recuperación de
Pb en la etapa bulk, se detalla a continuación:
LABORATORIO METALUGICO DISEÑO HEXAGONAL

UM ATACOCHA S.A (by Jhonathan Antezana)
Fecha: Marzo
Mineral: TSG
Experimentación: Mezcla Xantatos
Respuesta : %Pb % Ag % Zn
Condiciones
Variable Rango - Bajo Rango Superior
Mezcla Z 11 + Z 6 Alternativo 0 100
t mol 3.25 3.75
Y(OBS - Y(OBS-
No Codificadas Codificadas REAL DESARROLLADA Y OBS Y PRED
N° PRUEBA PRED)2 PROM)2
X1 X2 % Mezcla Min X1 X2 (X1)2 (X2)2 X1*X2 % Pb
1 100 3.5 1.00 0.00 1 100 3.5 10000 12.25 350.00 74.90 75.17 0.07 3.16
2 75 3.7165 0.50 0.87 2 75 3.7165 5625 13.81 278.74 74.12 73.85 0.07 0.98
3 25 3.7165 -0.50 0.87 3 25 3.7165 625 13.81 92.91 70.76 71.03 0.07 5.59
4 0 3.5 -1.00 0.00 4 0 3.5 0 12.25 0.00 70.97 70.70 0.07 4.63
5 25 3.2835 -0.50 -0.87 5 25 3.2835 625 10.78 82.09 69.63 69.90 0.07 12.21
6 75 3.2835 0.50 -0.87 6 75 3.2835 5625 10.78 246.26 71.82 71.55 0.07 1.70
7 50 3.5 0.00 0.00 7 50 3.5 2500 12.25 175.00 77.18 76.40 0.61 16.46
8 50 3.5 0.00 0.00 8 50 3.5 2500 12.25 175.00 75.62 76.40 0.61 6.21
PROMEDIO SSR + SST = SSM SSR= SSE + SSM

73.12 1.66 50.95 49.29
G.L 5 7 2.00 SSR 1.66 5
SSE 1.226 1
F DE REGRESIÓN (SSM/g.l) 24.644 = 74.177 SSF 0.435 4
(SSR/ g.l) 0.332
F de tablas para G.L 2,5 al 95% 5.79 74.177 F FALTA DE AJUSTE (SSF/g.l) 0.109 = 0.089
F Tabla < F regr (SSE/g.l) 1.226
RESULTADO DEL MODELO MATEMATICO F de tablas para G.L 4,1 al 95% 224.583 0.089
F Tabla > F ajus
X0 X1 X2 X1^2 X2^2 X1*X2
Coeficiente -966.613 -0.005 591.492 -0.001 -84.319 0.054 BUEN MODELO SI
Estadísticas de la regresión
Coeficiente de correlación
0.983562802 múltiple
Coeficiente de determinación
0.967395786 R^2
R^2 ajustado 0.88588525
Error típico 0.91135825
Observaciones 8
ANÁLISIS DE VARIANZA
Grados de libertad
Suma de cuadrados
Promedio de los cuadrados F Valor crítico de F
Regresión 5 49.28771759 9.857543519 11.8683527 0.07952822
Residuos 2 1.661147718 0.830573859
Total 7 50.94886531
Coeficientes Error típico Estadístico t

Intercepción -966.6125957 576.3058544 0.823930657
Variable X 1 -0.005457289 0.955225174 2.080404113
Variable X 2 591.4917795 328.5483617 -0.856364201
Variable X 3 -0.001385198 0.001172073 1.145276524
Variable X 4 -84.31885795 46.88567366 0.966668804
Variable X 5 0.05390104 0.270686623 -2.177177731

ATACOCHA
Validado el modelo matemático se realiza el cálculo de los valores de optimización

considerando como valores de en Mezcla de Xantato (Z-6) 66.667% y tiempo de
molienda 3.539 minutos, se obtienen 76.83% de recuperación de Pb; Si mantenemos el
tiempo de molienda en 3.528 minutos y aumentamos el porcentaje de Z-6 en 66.66% y
reemplazamos estos datos en el modelo matemático obtenido, se obtendría un grado de
zinc de 76.96%, el cual refleja una baja de 0.043% en recuperación de Pb, los siguientes
resultados se observan en el siguiente cuadro:
CUADRO RESPUESTAS ÓPTIMAS
Decodificada Decodificada
Extremo Cond Calc Extremo Cond Opt
X1= 66.14 X1= 66.66
X2= 3.5386 X2= 3.5284
Y Calc = 76.8287 Y Calc = 76.796
Reemplazando valores del porcentaje de mineral cristina en el modelo matemático

obtenido (manteniendo el tiempo de molienda en 3.53 minutos), podemos obtener las
respuestas (Recuperación de Pb) el cual se presenta como una ecuación de segundo
orden y así poder representar gráficamente:
%Rec Pb Vs % Mezcla Z 6
77.0
76.5
76.0
75.5
% REC Pb
75.0
74.5
y = -0.0014x2 + 0.1852x + 70.672
74.0
R² = 1
73.5
73.0
72.5
0 10 20 30 40 50 60 70 80
%MEZCLA Z 6 (Z 11)
Grafico N° 01. El grafico indica que a mayor porcentaje de Z-6, mayor será la recuperación de Pb y así se
obtendrá.

ATACOCHA
5.- ANALISIS DE LOS RESULTADOS
• El modelo matemático obtenido para establecer el grado de Zn en el circuito Zinc, se

presenta a continuación:
%Rec Pb= 966.612-0.005*% Z-6+591.4918*t mol-0.0014*% Z-6^2-84.3188*t mol^2
+0.0539*% Z-6*t mol.
• Reemplazando en las ecuaciones de ambas variables, indica que la cantidad máxima
de % Mezcla de Z-6 obtenga un valor de 66.14% para obtener una recuperación de
76.828%; pero se establece mejor “recuperación conjunta” considerando 66.667% de
aporte de mezcla Z-6 obteniendo 76.796% de recuperación Pb.
• Considerando a la recuperación conjunta una recuperación asociada de Ag y Pb
(max) y Zn ó activación (min), se han obtenido estos valores generando punto de
equilibrio para determinar como un valor general de recuperación.
7.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
• La grafica obtenida con asíntota en t mol (variable de acompañamiento en el DOE)

para la recuperación de Pb ha permitido obtener valores óptimos desde 15% de
participación de Mezcla de Xantato(Z6+Z14). La empleabilidad puede realizarse en
la Flotación Flash y Flotación estándar de a etapa bulk.
• Para nuestras condiciones actuales; se debe verificar la variación de cabezas para

un recalculo de Xantato en mezcla.
• Como tal la participación de Z6 puede significar una regulación del espumante en
flotación flash.
• Se recomienda caracterización e investigación geometalúrgica considerando
solamente alteración de mineral y para evaluar su performance metalúrgica dentro
del proceso de flotación.
• Realizar pruebas metalúrgicas que determinen el grado de liberación óptimo para la
etapa de flotación, para el control de desplazamientos de mixtos hacia el relave final.
• Respecto al costo asignado para el Colector Z6 en el Mercado Actual
• Z6 RENASA 3 457 USD/TM
• Z14 RENASA 3 150 USD/TM
• Se recomienda trabajar en la evaluación de reactivos de similares funciones.

ATACOCHA
Mineral = 1000 g
Agua =500ml
NaCN : 2 cc.
ZnSO4 : 13 cc.
51.53% : #-200 Cal : 1 gr CuSO4:2.0 cc.
pH Natural : Z-11 : 1.5 cc. Z-11 : 0 cc.
Z-11 : 0.8 cc. pH : 10.50 pH: 10.00 MIBC : 1
MIBC : 2
MIBC :2 Z-11 : 0.3 cc.
MIBC : 1
Para uso exclusivo de Nexa Resources S.A.A.

Rougher Bulk Scavenger Pb Acond. Acond. Rougher Zn Scavenger Zn
2 min 2 min 4 min 4 min 2 min 3 min
Relave
Conc. Ro Zn Conc. Scv. Zn

ANEXOS:
Conc. Ro Conc. Scv
Cleaner I Bulk Cleaner I Bulk

1.5 min 1.5 min
Medios Bk I Medios Zn I
Cleaner I Bulk Cleaner I Bulk

pH : 11.00
1.0 min CaO: 0.3 gr 1.0 min
Medios Bk II Medios Zn II
Conc. Bk Conc. Zn
ATACOCHA
Página 18 de 22
ATACOCHA
ESQUEMA PARA ESTUDIO DE CINETICA DE FLOTACIÓN

NaCN : 20 gr/Tn.
ZnSO4 : 130 gr/Tn.
Molinos
Z-11: 5 gr/Tn
,ᵼ
Acondicionamiento =1.0min
MIBC: 18 gr/Tn
,ᵼ
Acondicionamiento =0.5min
Flotación, Δᵼ = 10
Concentrado 1 Flotación, Δᵼ = 20
Concentrado 6 Relave Bulk

ATACOCHA

Fecha: Marzo
Mineral: TSG
Condiciones
t mol 3.25 3.75
Y(OBS - Y(OBS-
X1 X2 % Mezcla Min X1 X2 (X1)2 (X2)2 X1*X2 % Ag
1 100 3.5 1.00 0.000 1 100 3.5 10000 12.25 350.00 52.52 51.17 1.80 28.30
2 75 3.7165 0.50 0.866 2 75 3.7165 5625 13.81 278.74 46.17 47.52 1.80 1.05
3 25 3.7165 -0.50 0.866 3 25 3.7165 625 13.81 92.91 52.30 50.95 1.80 26.00
4 0 3.5 -1.00 0.000 4 0 3.5 0 12.25 0.00 43.95 45.29 1.80 10.56
5 25 3.2835 -0.50 -0.866 5 25 3.2835 625 10.78 82.09 43.13 41.79 1.80 16.55
6 75 3.2835 0.50 -0.866 6 75 3.2835 5625 10.78 246.26 49.76 51.11 1.80 6.59
7 50 3.5 0.00 0.000 7 50 3.5 2500 12.25 175.00 46.66 44.88 3.17 0.29
8 50 3.5 0.00 0.000 8 50 3.5 2500 12.25 175.00 43.10 44.88 3.17 16.82

47.20 17.17 106.16 88.98
G.L 5 7 2.00 SSR 17.17 5
SSE 6.344 1
(SSR/ g.l) 3.434
F Tabla > F ajus
X0 X1 X2 X1^2 X2^2 X1*X2
Coeficiente 474.836 1.987 -281.357 0.001 45.323 -0.589 BUEN MODELO SI
0.915554351múltiple
0.83823977 R^2
R^2 ajustado 0.433839195
Observaciones 8
Grados de libertad
Suma de cuadrados
Regresión 5 88.98481433 17.79696287 2.07279569 0.35668948
Residuos 2 17.17194119 8.585970595
Total 7 106.1567555

Intercepción 474.8360609 576.3058544 0.823930657
Variable X 1 1.987254381 0.955225174 2.080404113
Variable X 2 -281.357055 328.5483617 -0.8563642
Variable X 3 0.001342348 0.001172073 1.145276524
Variable X 4 45.3229181 46.88567366 0.966668804
Variable X 5 -0.58933289 0.270686623 -2.17717773

ATACOCHA

Fecha: Marzo
Mineral: TSG
Condiciones
t mol 3.25 3.75
Y(OBS - Y(OBS-
X1 X2 % Mezcla Min X1 X2 (X1)2 (X2)2 X1*X2 % Zn
1 100 3.5 1.00 0.00 1 100 3.5 10000 12.25 350.00 12.74 12.61 0.02 3.72
2 75 3.7165 0.50 0.87 2 75 3.7165 5625 13.81 278.74 10.44 10.58 0.02 0.14
3 25 3.7165 -0.50 0.87 3 25 3.7165 625 13.81 92.91 9.06 8.92 0.02 3.08
4 0 3.5 -1.00 0.00 4 0 3.5 0 12.25 0.00 9.99 10.13 0.02 0.68
5 25 3.2835 -0.50 -0.87 5 25 3.2835 625 10.78 82.09 9.89 9.76 0.02 0.85
6 75 3.2835 0.50 -0.87 6 75 3.2835 5625 10.78 246.26 10.44 10.58 0.02 0.14
7 50 3.5 0.00 0.00 7 50 3.5 2500 12.25 175.00 12.48 11.98 0.24 2.76
8 50 3.5 0.00 0.00 8 50 3.5 2500 12.25 175.00 11.49 11.98 0.24 0.45

10.82 0.61 11.83 11.22
G.L 5 7 2.00 SSR 0.61 5
SSE 0.490 1
(SSR/ g.l) 0.121
F Tabla > F ajus
X0 X1 X2 X1^2 X2^2 X1*X2
Coeficiente -468.917 -0.085 276.628 0.000 -39.931 0.038 BUEN MODELO SI
0.97404435múltiple
0.9487624 R^2
R^2 ajustado 0.82066841
Observaciones 8
Grados de libertad
Suma de cuadrados
Regresión 5 11.2237028 2.24474057 7.40676732 0.12321388
Residuos 2 0.60613233 0.30306617
Total 7 11.8298352

Intercepción -468.917088 576.305854 0.82393066
Variable X 1 -0.08524435 0.95522517 2.08040411
Variable X 2 276.628051 328.548362 -0.8563642
Variable X 3 -0.00024571 0.00117207 1.14527652
Variable X 4 -39.9306704 46.8856737 0.9666688
Variable X 5 0.03844795 0.27068662 -2.17717773

ATACOCHA
PRUEBA N°01 Au gr/t Ag Oz/t %Pb %Zn %Cu %Fe %Mn

CABEZA ENSAYADA 0.49 0.99 0.79 1.04 0.02 3.36 0.65
PESO LEYES RECUPERACIÓN FACTOR METALÚRGICO

PRODUCTOS
Peso W% Au g/t Ag Oz/t % Pb % Zn % Cu % Fe % Mn %Au % Ag % Pb % Zn % Cu % Fe % Mn Au Ag Pb Zn Cu Fe Mn
Conc. Ro-Bulk 24.26 2.43 6.11 17.99 20.45 3.43 0.40 2.08 0.55 30.25 37.79 53.76 6.60 53.76 1.61 1.99 377.12 588.59 1191.35 17.98 1191.41 1.07 1.64
Conc. Scv-Bulk 28.03 2.80 2.39 6.07 6.96 2.76 0.09 2.18 0.64 13.67 14.73 21.14 6.14 14.51 1.95 2.71 66.67 77.41 159.44 13.45 75.14 1.36 2.63
Conc. Ro-Scv Bulk 52.29 5.23 4.12 11.60 13.22 3.07 0.23 2.13 0.60 43.92 52.52 74.90 12.74 68.27 3.56 4.71 368.86 527.47 1072.89 31.06 891.46 2.42 4.23
Relave 947.7 94.8 0.29 0.58 0.24 1.16 0.01 3.19 0.67 56.08 47.48 25.10 87.26 31.73 96.44 95.29 33.19 23.79 6.65 80.34 10.62 98.14 95.82
Cabeza Calculada 1000.0 100.00 0.49 1.16 0.92 1.26 0.02 3.13 0.67 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
Cabeza Ensayada 0.49 0.99 0.79 1.04 0.02 3.36 0.65 43.92 52.52 74.90 12.74 68.27 3.56 4.71
0.00 0.00 0.00 1.54 3.63 0.49 0.68
% RSD < 10 0.01 10.87 10.68 13.63 11.63 4.90 1.28

CABEZA ENSAYADA 0.50 1.17 1.10 1.29 0.03 3.57 0.67

PRODUCTOS
Conc. Ro-Bulk 27.09 2.71 5.41 15.50 18.46 2.99 0.34 1.84 0.57 33.22 35.51 57.16 6.30 58.23 1.52 2.27 407.42 465.50 1205.93 14.65 1251.51 0.85 1.91
Conc. Scv-Bulk 21.35 2.14 2.21 5.90 6.95 2.49 0.08 1.98 0.66 10.70 10.66 16.96 4.14 10.64 1.29 2.08 53.58 53.23 134.71 8.01 53.02 0.77 2.03
Conc. Ro-Scv Bulk 48.44 4.84 4.00 11.27 13.39 2.77 0.23 1.90 0.61 43.92 46.17 74.12 10.44 68.87 2.80 4.36 398.17 440.10 1134.01 22.48 979.05 1.62 3.92
Relave 951.6 95.2 0.26 0.67 0.24 1.21 0.01 3.36 0.68 56.08 53.83 25.88 89.56 31.13 97.20 95.64 33.05 30.45 7.04 84.30 10.19 99.29 96.14
Cabeza Ensayada 0.50 1.17 1.10 1.29 0.03 3.57 0.67 43.92 46.17 74.12 10.44 68.87 2.80 4.36
0.00 0.00 0.00 1.03 2.66 0.32 0.52
% RSD < 10 8.84 0.71 16.12 0.24 49.86 5.79 0.69

CABEZA ENSAYADA 0.47 1.21 1.10 1.26 0.02 3.53 0.70

PRODUCTOS
Conc. Ro-Bulk 29.43 2.94 3.89 13.52 16.30 2.34 0.29 1.58 0.59 25.21 37.96 52.10 5.33 47.57 1.49 2.45 215.93 489.65 922.27 9.64 768.81 0.75 2.05
Conc. Scv-Bulk 22.55 2.26 2.45 6.66 7.62 2.14 0.11 1.74 0.65 12.17 14.34 18.66 3.73 13.75 1.25 2.08 65.63 91.14 154.44 6.18 83.85 0.70 1.92
Conc. Ro-Scv Bulk 51.98 5.20 3.27 10.54 12.53 2.25 0.21 1.65 0.62 37.37 52.30 70.76 9.06 61.32 2.74 4.54 268.73 526.16 963.24 15.79 723.32 1.44 3.96
Relave 948.0 94.8 0.30 0.53 0.28 1.24 0.01 3.21 0.71 62.63 47.70 29.24 90.94 38.68 97.26 95.46 41.37 24.00 9.02 87.23 15.78 99.78 96.13
Cabeza Ensayada 0.47 1.21 1.10 1.26 0.02 3.53 0.70 37.37 52.30 70.76 9.06 61.32 2.74 4.54
0.00 0.00 0.00 0.93 3.44 0.31 0.52
% RSD < 10 2.43 10.09 12.54 1.81 0.18 8.52 0.23

CABEZA ENSAYADA 0.45 1.17 0.91 1.17 0.02 3.35 0.71

PRODUCTOS
Conc. Ro-Bulk 28.22 2.82 4.09 14.54 16.01 2.43 0.33 1.64 0.60 27.57 33.68 52.70 5.92 54.45 1.54 2.41 269.26 402.06 984.16 12.40 1050.57 0.84 2.06
Conc. Scv-Bulk 23.38 2.34 2.02 5.35 6.70 2.02 0.07 1.88 0.67 11.28 10.26 18.27 4.07 9.98 1.46 2.21 54.41 45.07 142.80 7.10 42.57 0.91 2.09
Conc. Ro-Scv Bulk 51.60 5.16 3.15 10.38 11.79 2.24 0.21 1.75 0.63 38.84 43.95 70.97 9.99 64.42 3.00 4.62 292.42 374.32 976.17 19.35 804.37 1.74 4.14
Relave 948.4 94.8 0.27 0.72 0.26 1.10 0.01 3.08 0.71 61.16 56.05 29.03 90.01 35.58 97.00 95.38 39.43 33.13 8.88 85.42 13.34 99.22 95.91
Cabeza Ensayada 0.45 1.17 0.91 1.17 0.02 3.35 0.71 38.84 43.95 70.97 9.99 64.42 3.00 4.62
0.00 0.00 0.00 1.02 2.49 0.36 0.55
% RSD < 10 5.09 2.86 4.22 0.67 3.78 7.53 0.44

CABEZA ENSAYADA 0.61 0.99 1.03 1.23 0.02 3.21 0.70

PRODUCTOS
Conc. Ro-Bulk 27.20 2.72 4.78 13.05 15.47 2.45 0.28 1.45 0.58 27.29 29.56 48.96 5.51 47.75 1.26 2.30 273.78 321.28 881.27 11.14 838.18 0.58 1.95
Conc. Scv-Bulk 24.37 2.44 2.54 6.69 7.29 2.18 0.11 1.87 0.64 12.99 13.57 20.67 4.39 16.52 1.46 2.31 69.26 75.55 175.34 7.90 112.05 0.87 2.18
Conc. Ro-Scv Bulk 51.57 5.16 3.72 10.04 11.60 2.32 0.20 1.65 0.61 40.28 43.13 69.63 9.89 64.27 2.72 4.61 314.63 360.72 940.17 18.98 801.03 1.43 4.12
Relave 948.4 94.8 0.30 0.72 0.28 1.15 0.01 3.21 0.69 59.72 56.87 30.37 90.11 35.73 97.28 95.39 37.60 34.10 9.72 85.61 13.46 99.79 95.94
Cabeza Ensayada 0.61 0.99 1.03 1.23 0.02 3.21 0.70 40.28 43.13 69.63 9.89 64.27 2.72 4.61
0.00 0.00 0.00 1.10 4.13 0.36 0.58
% RSD < 10 17.38 13.61 12.77 1.13 5.43 1.80 1.51

CABEZA ENSAYADA 0.43 1.18 0.90 1.14 0.02 3.25 0.69

PRODUCTOS
Conc. Ro-Bulk 28.27 2.83 7.99 15.29 18.12 2.62 0.31 1.66 0.57 38.11 38.64 55.21 6.29 52.95 1.47 2.39 513.84 528.11 1078.35 14.00 991.78 0.76 2.01
Conc. Scv-Bulk 21.70 2.17 3.33 5.74 7.10 2.25 0.09 1.87 0.64 12.19 11.13 16.61 4.15 12.20 1.27 2.05 68.51 57.04 127.09 7.92 68.64 0.74 1.94
Conc. Ro-Scv Bulk 49.97 5.00 5.97 11.14 13.33 2.46 0.21 1.75 0.60 50.31 49.76 71.82 10.44 65.15 2.74 4.44 506.45 495.59 1032.23 21.80 849.54 1.50 3.94
Relave 950.0 95.0 0.31 0.59 0.28 1.11 0.01 3.27 0.68 49.69 50.24 28.18 89.56 34.85 97.26 95.56 25.99 26.56 8.36 84.43 12.78 99.57 96.13
Cabeza Ensayada 0.43 1.18 0.90 1.14 0.02 3.25 0.69 50.31 49.76 71.82 10.44 65.15 2.74 4.44
0.00 0.00 0.00 1.04 3.05 0.32 0.51
% RSD < 10 22.49 3.96 2.15 2.28 3.55 1.23 1.08

CABEZA ENSAYADA 0.44 1.16 1.02 1.26 0.02 3.49 0.68

PRODUCTOS
Conc. Ro-Bulk 29.89 2.99 4.39 13.79 16.49 2.79 0.30 1.54 0.57 28.66 33.64 54.62 6.69 47.69 1.46 2.50 274.75 378.52 998.26 14.96 760.83 0.71 2.09
Conc. Scv-Bulk 29.12 2.91 2.17 5.48 6.99 2.48 0.09 2.00 0.65 13.80 13.02 22.56 5.79 13.66 1.84 2.79 65.40 58.23 174.75 11.51 64.09 1.16 2.66
Conc. Ro-Scv Bulk 59.01 5.90 3.29 9.69 11.80 2.64 0.19 1.77 0.61 42.46 46.66 77.18 12.48 61.35 3.30 5.28 305.48 368.92 1009.51 26.38 637.80 1.84 4.73
Relave 941.0 94.1 0.28 0.69 0.22 1.16 0.01 3.25 0.68 57.54 53.34 22.82 87.52 38.65 96.70 94.72 35.19 30.24 5.53 81.41 15.88 99.38 95.34
Cabeza Ensayada 0.44 1.16 1.02 1.26 0.02 3.49 0.68 42.46 46.66 77.18 12.48 61.35 3.30 5.28
0.00 0.00 0.00 1.45 3.42 0.46 0.70
% RSD < 10 2.82 4.02 8.66 0.72 5.16 6.96 0.34

CABEZA ENSAYADA 0.48 1.27 1.23 1.27 0.02 3.43 0.67

PRODUCTOS
Conc. Ro-Bulk 29.83 2.98 5.37 15.12 17.38 3.03 0.31 1.72 0.56 35.85 33.42 57.76 7.03 53.57 1.66 2.47 430.80 374.32 1118.55 16.57 962.00 0.92 2.04
Conc. Scv-Bulk 21.95 2.20 2.26 5.95 7.30 2.61 0.10 2.11 0.66 11.10 9.68 17.85 4.46 13.26 1.50 2.12 56.15 42.69 145.21 9.05 80.09 1.02 2.04
Conc. Ro-Scv Bulk 51.78 5.18 4.05 11.24 13.11 2.85 0.22 1.89 0.60 46.95 43.10 75.62 11.49 66.83 3.16 4.58 425.70 358.69 1104.26 25.48 862.49 1.92 4.06
Relave 948.2 94.8 0.25 0.81 0.23 1.20 0.01 3.16 0.69 53.05 56.90 24.38 88.51 33.17 96.84 95.42 29.68 34.15 6.27 82.62 11.60 98.91 96.02
Cabeza Ensayada 0.48 1.27 1.23 1.27 0.02 3.43 0.67 46.95 43.10 75.62 11.49 66.83 3.16 4.58
0.00 0.00 0.00 1.11 3.31 0.37 0.53
% RSD < 10 5.06 4.15 22.10 0.86 1.46 7.28 0.89

Informe 002 Evaluación de Incremento de Recuperaciónde PB Con Xantatos en Etapa Bulk

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Informe 002 Evaluación de Incremento de Recuperaciónde PB Con Xantatos en Etapa Bulk

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LABORATORIO METALÚRGICO

PLANTA CONCENTRADORA ATACOCHA

INFORME ATA 002-2022- LMAT

A : Gerson Cordova Mamani. Gerente Complejo Pasco.

CC : Edwin Faustino Prudencio. Jefe Planta AT.

DE : Jhonathan Antezana Escalante. Jefe de Laboratorio Metalúrgico.

ASUNTO : Evaluación de Incremento de Recuperación de Pb con Xantato Z 11 Z 6 y Z 14 en

Las tendencias tecnológicas en lo que respecta el beneficio de minerales se enmarcan

En este estudio de investigación se pretende conocer el uso de colectores primarios

Para uso exclusivo de Nexa Resources S.A.A. Página 1 de 22

Se realizaron las pruebas comparativas, significancia de variables para alcanzar su

• Cinética de flotación Flash

• Reemplazo total/parcial Z 11, Z 6 y Z 14

• Mezcla Xantatos ajustada para Flash

4.- DESARROLLO EXPERIMENTAL

Para uso exclusivo de Nexa Resources S.A.A. Página 2 de 22

4.1.- Pruebas de laboratorio

4.1.1- Pruebas Cinética Flotación:

La cinética de flotación estudia la velocidad de flotación, es decir, la variación del contenido

Rt: Recuperación Acumulada en un tiempo t,

Curva Cinética de Flotación de Colectores Z 11, Z 6 y Z 14 en por elementos en Etapa Bulk

Para uso exclusivo de Nexa Resources S.A.A. Página 3 de 22

Tiempo PRUEBA ESTÁNDAR

4.1.2.1 Pruebas Flotación Batch reemplazo Total Xantato

Para uso exclusivo de Nexa Resources S.A.A. Página 4 de 22

Se obtiene el análisis de ensaye Químico Lote 1

Comportamiento de Elementos base/Fe

Para uso exclusivo de Nexa Resources S.A.A. Página 5 de 22

3.6 > 61.5 3.6 Valores fijos

Para uso exclusivo de Nexa Resources S.A.A. Página 6 de 22

Se obtiene el análisis de ensaye Químico Lote 2

Comportamiento de Elementos base/Fe

CONCENTRADO BULK Z 6 %Rec. Pb %Rec. Zn %Rec. Fe

Para uso exclusivo de Nexa Resources S.A.A. Página 7 de 22

Para uso exclusivo de Nexa Resources S.A.A. Página 8 de 22

Se obtiene el análisis de ensaye Químico Lote 3

Comportamiento de Elementos base/Fe

CONCENTRADO BULK Z 14 %Rec. Pb %Rec. Zn %Rec. Fe

CONCENTRADO BULK Z 14 % Act Mn %Rec. Ag

Para uso exclusivo de Nexa Resources S.A.A. Página 9 de 22

Z 14 MIBC t mol Z 14 MIBC t mol Z 14 MIBC t mol

Valores fijos Valores fijos

3.2 3.2 3.2

3.0 3.0 3.0

Para uso exclusivo de Nexa Resources S.A.A. Página 10 de 22

4.1.2.2 Pruebas Flotación Batch Significancia Variable Colector

Dosificación de Reactivos; gr/Tn

Objetivo del estudio de Variables y Rangos para el Colector

Z 11 ES COMPLEMENTO HASTA 7.5 gr

Para uso exclusivo de Nexa Resources S.A.A. Página 11 de 22

VARIABLES CODIFICADAS VARIABLES DECODIFICADAS

Se obtiene el análisis de ensaye Químico Cabezas

Resultados Balance Metalúrgico – Resultados Concentrado Bulk

Gráfica de Resultados Balance Metalúrgico - Resultados Concentrado Bulk

Para uso exclusivo de Nexa Resources S.A.A. Página 12 de 22

Factor Metalúrgico Favorable

FACTOR METALÚRGICO ROUGHER BULK

FMF Bulk Resultado de la regresión

Se puede evidenciar el FM para la etapa Bulk

Solo Significativos T – Tabla 95%, 5 pruebas 2.02

Estadístico t por Variable

Para uso exclusivo de Nexa Resources S.A.A. Página 13 de 22

4.2.2.3- Diseño Hexagonal de Optimización

%Pb (Rec)=-966.612-0.005% Z-6+591.4918t mol-0.0014% Z-6^2-84.3188t mol^2