INACAP RENCA

Ingeniera en maquinaria, vehculos automotrices y sistemas electrnicos Electricidad automotriz

INFORME DE TALLER SOLDADURA AL ESTAO

Introduccin

Nombre Alumno (s): Jos Luis Pereira Isamit Nombre Profesor: Pablo Vlchez Fecha: 30 de Agosto de 2011

El desarrollo de actividades prcticas tiene como finalidad adquirir competencias laborales necesarias para tener un buen desempeo al momento de realizar reparaciones y diagnsticos de sistemas elctricos automotrices. En particular la actividad desarrollada con posterioridad en este informe principalmente apunta a realizar en forma adecuada la soldadura de tres conductores que forman parte de un empalme elctrico considerando las medidas preventivas y los riesgos asociados a este tipo de trabajo.

Objetivos General: Especficos: Realizacin de empalmes.

Identificar y evitar actitudes y acciones riesgosas intrnsecas en los trabajos con soldaduras al estao. Realizar la limpieza de los materiales y equipos para obtener una correcta soldadura. Preparar adecuadamente las superficies a soldar. Realizar de forma adecuada la soldadura entre tres conductores que forman parte de un empalme elctrico.

Resea Histrica

El primer paso para la invencin de la soldadura lo produjo Sir Humphry Davy en 1801 cuando descubri que era posible conducir electricidad en el aire entre dos electrodos. Los primeros electrodos en usarse fueron varillas sin ningn recubrimiento, las cuales produjeron arcos inestables, cordones amorfos, excesivas salpicaduras, y altsima fragilidad del metal de soldadura por causa de la contaminacin del charco.

En el proceso de desarrollo de la soldadura, se comenzaron a utilizar revestimientos de diversos materiales orgnicos e inorgnicos; aunque en principio se hizo simplemente para generar estabilidad al arco, ms que para producir soldaduras limpias. En el ao 1885, el ruso N Bernardos, determina la posibilidad de generar un charco metlico entre dos electrodos (un ctodo de carbn y un nodo de metal) para unir piezas metlicas. l patenta el primer equipo de soldadura en Inglaterra. Slavianoff es el primero en crear un electrodo (metlico) consumible, en 1892. El sueco Oscar Kjellberg, es el primero en patentar un electrodo revestido (1907) fue el fundador de la compaa ESAB. En USA (1912), los seores Strohmenger-Slaughter patentaron el primer electrodo con grueso recubrimiento, el cual comenz a utilizarse a nivel industrial. Este tuvo una aceptacin bastante lenta por causa de su precio. Desde los inicios de la dcada de los 20s, se comenz a investigar sobre la proteccin gaseosa para la operacin de soldeo, pero por causa del desarrollo del proceso SMAW, se perdi el inters por los procesos con atmsfera protectora de gas. Entre los aos 1930 - 1935 las operaciones con el proceso SMAW alcanzaron las reas de infraestructura pesada; fue en aquellos tiempos que se construyeron los primeros barcos totalmente soldados tanto en USA como en Alemania. Simultneamente (ao 1932) comenzaban a hacerse experimentos con electrodos continuos protegidos por fundentes granulados, a partir del ao 1935 se consolido el proceso SAW en la construccin de barcos y la fabricacin de tuberas; fue tambin en aquel ao (1935) que se introdujo la utilizacin de la Corriente Alterna, la cual frente a sus ventajas estaban sus dificultades en cuanto a estabilidad del arco, causas que fomentaron la creacin de mejores revestimientos para los electrodos SMAW. El primer proceso con proteccin gaseosa fue llamado HELIARC, denominado as por causa que el primer gas de proteccin fue el Helio, y es el proceso conocido como GTAW, en principio se utilizaba con CC, se fue optimizando al utilizarlo con CA, y posteriormente con la implementacin de las unidades de Alta Frecuencia con lo cual se logro mayor estabilidad del arco as como la posibilidad de soldar metales con alta conductividad trmica y de reducidos espesores. Ya para el comienzo de la dcada de los 40s, se consolid el uso del Argn como gas protector del arco. Entre los aos 1938 - 1940, se descubri que por causa de las altas temperaturas del centro del arco, los elementos del recubrimiento (fundente) al descomponerse atmicamente; producan CO2; de tal manera que resulto en un gas de excelentes cualidades como agente protector del arco.

El proceso GTAW se consolido en la produccin de soldaduras sobre metales muy reactivos, y de limitados espesores; de tal manera que aun exista una falencia en cuanto a procesos productivos, es por esto que para el ao 1948 se creo el proceso GMAW partiendo del anterior; al imitar el Wolframio con un electrodo de alambre continuo. El proceso inicialmente utilizo gases activos (He, Ar) y posteriormente gas inerte (CO2) los

cuales hasta hoy se siguen utilizando. En aras de la generacin de un proceso de alta productividad, pero mas sencillo que el GMAW, se comenz a ensayar con electrodos revestidos de gran longitud, pero estos al ser enrollados agrietaban y desadheran el recubrimiento; por ello y despus de varias investigaciones, para el ao 1957 se lanz al mercado el proceso FCAW, el cual inicialmente se utilizara con gas de proteccin y despus sin este. Hoy da encontramos gran variedad de electrodos para diferentes aplicaciones tanto para construccin como tambin para reparacin y encubrimientos duros, para utilizarse con o sin gas. El avance tecnolgico ha llevado a optimizar y a derivar procesos, mas que a crear nuevos, tenemos por ejemplo las aplicaciones lser, electro escoria, y hasta la creacin de piezas completamente por soldadura, sin ningn tipo de maquinado. Es indudable que de los procesos productivos existentes; sean el FCAW y el GMAW los de mayor trascendencia, estos se utilizan en la construccin de lneas de tuberas, estructuras, tanques de almacenamiento; as como tambin en la fabricacin de elementos metlicos industriales.

Marco Terico SOLDADURA AL ESTAO

CONCEPTO: La soldadura con estao es la base de todas las aplicaciones electrnicas porque permite la realizacin de conexiones entre conductores y entre stos y los diversos componentes, obteniendo rpidamente la mxima seguridad de contacto. CLASES: Existen diversos tipos de soldadura, algunos de ellos excesivamente complicados, que requieren de muchos aos de prctica para conseguir buenos resultados. Bsicamente podemos dividir en dos grandes tipologas de soldadura: la blanda y la dura. LA SOLDADURA BLANDA: Este tipo de soldadura consiste en unir dos fragmentos de metal, que suele ser con asiduidad de cobre, hierro o latn, por medio de un metal de aportacin (normalmente estao) para conseguir una continuidad elctrica entre los dos trozos a unir. La unin de ambos metales debe ofrecer la menor resistencia posible al paso de la corriente elctrica. Se deben cumplir algunos requisitos para que la unin se lleve a cabo con xito. La calidad del estao deber tener las proporciones adecuadas: 60% de estao y 40% de plomo. El motivo de que se elija esta aleacin se debe a que ninguno de estos dos metales por separado funde a una temperatura superior a los 300 C, mientras que en la aleacin que compone el estao funde a 232 C. La limpieza tambin juega un papel fundamental a la hora de soldar. Para realizar una buena soldadura, ambos trozos deben estar limpios de grasa, xido, etc. Existen distintos mtodos para limpiar las partes a soldar, pero lo ms sencillo es utilizar estao en carretes. ste viene presentado en forma de hilo enrollado y tiene en su interior uno o varios hilos de resina. El papel de la resina es simple: al fundirse, desoxidar y desengrasar los metales a soldar. Caractersticas de una soldadura blanda bien realizada: Como ya hemos mencionado, llegar a ser un buen soldador es cuestin de experiencia. An as, hay algunos trucos que podemos seguir para saber si el resultado obtenido es el esperado. En primer lugar, debemos comprobar que el soldador est a la temperatura correcta acercando el hilo de estao a la punta. Si el estao se funde con facilidad, es que todo est dispuesto. A continuacin, preparamos los elementos o piezas que se quieren soldar calentando la unin de las dos piezas manteniendo el soplete durante unos segundos. Tras esto, acercamos el hilo de estao a la zona de contacto del soldador y comprobamos que se funde y se reparte de manera uniforme por las zonas caldeadas. Una vez conseguimos el suficiente estao aportado, lo retiramos manteniendo el soldador durante unos segundos. Despus, lo quitamos, teniendo cuidado de no separar las dos piezas recin soldadas. Las mantenemos hasta que se enfre y se solidifique. No se debe soplar, ya que, si la soldadura se enfra de manera prematura, ser defectuosa. Al final, sta ha de ser cncava, sin poros y brillante. Cuando no se d alguna de estas condiciones, retiraremos el estao e iniciaremos el proceso.

Desarrollo Actividad: realizacin de empalmes Equipos requeridos:

1 antiparras. 54 centmetros, aproximadamente, de cable calibre 18 AWG color a eleccin. 1 alargador, en caso de ser necesario. Herramientas requeridas: 1 alicate universal 1 alicate de puntas 1 caja chica de pasta para soldar 1 cautn, mximo 60 Watts de preferencia 1 rollo pequeo de soldadura al estao 1 pao, esponja o toalla de papel hmeda para limpiar el cautn 1 trozo pequeo de lija fina para metales Descripcin del procedimiento 1. Preparar el rea de trabajo, se recomienda que la zona de trabajo sea una mesa metlica o en su defecto se coloque una proteccin de madera, pero cuidando que el cautn no tenga contacto con la superficie de sta. Adems, procurar que la punta del cautn se encuentre en buen estado, si no es as lijar sta con la lija fina para metales hasta que quede una superficie uniforme. 2. Cortar 9 trozos de cables de unos 6 centmetros cada uno, del cable calibre 18 AWG. 3. Despus de cortados los trozos, tomar el alicate cortante, para quitar la funda del cable de los extremos, cortando sta a un centmetro del borde. Para esto se debe morder el cable aplicando una presin moderada, la cual se logra y regula gracias a los dedos anular y meique que se encuentran presionando el alicate en el sentido contrario a la presin ejercida hacia el cable. 4. Luego de morder la dunda del cable, se debe proceder a quitar sta arrastrndola con los bordes del alicate cortante, procurando que el extremo retirado caiga hacia la mesa de trabajo. Por ende no se debe realizar este procedimiento con un movimiento brusco, ya que esto puede lanzar el trozo a grandes distancias, ensuciando el sector aledao a la zona de trabajo o producir alguna lesin a algn observador. 5. Luego que los extremos se encuentren sin fundas, se deben retorcer utilizando slo los dedos. 6. Es recomendable enchufar el cautn en este momento para asegurar que al momento de ocuparlo tenga la temperatura adecuada. Recuerde que debe dejar este en un lugar seguro, cuidando que no pueda ser tocado por descuido y que no est en contacto con materiales blandos. 7. Unir los extremos de 3 conductores, retorcer con los dedos y repasar, si es necesario, con un alicate universal o de puntas. 8. Con el extremo de un cable o con la ayuda de un trozo de madera, plstico, etc, esparcir pasta de soldar por todo el empalme para asegurar una buena soldadura. La soldadura slo se adosar al material en los lugares donde se haya impregnado pasta de soldar. Ojo que esto tambin es vlido para la soldadura con centro de resina, slo por donde escurra sta se realizar el estaado. 9. Verificar la temperatura de la punta del cautn, insertando esta al interior de la pasta de soldar. Si sta hierve al contacto del cautn, entonces la

temperatura es la adecuada, por lo tanto tomar la esponja, pao o toalla de papel hmeda y pasar con movimientos rpidos y suaves sobre la punta del cautn, procurando que sta SIEMPRE se encuentre apuntando en diagonal hacia abajo, en direccin de la mesa de trabajo. 10.Afirmar los extremos de los empalmes con algo pesado o solicitar a otra persona que lo ayude a sostener estos con algn alicate universal o de puntas, colocar el cautn en la zona a estaar para que todo el material alcance la misma temperatura y luego cerca de la punta del cautn acercar la soldadura y esparcir, ayudado con sta, la soldadura por todo el cable a soldar cuidando de no tocar los extremos de las fundas para no quemarlas. 11.Cuidar de no dejar el cautn por mucho tiempo en contacto con la zona estaada, ya que se quema la soldadura lo que provocar puntos donde se pueda resquebrajar la unin. El resultado del estaado debe ser una cobertura brillante, no opaca, por toda la zona soldada. Si el resultado es opaco, volver a colocar la punta del cautn, ya que esto es falla de la temperatura y puede provocar un resultado indeseado en la unin. 12.En caso de que su resultado no sea el esperado y tenga un exceso de soldadura, seguir los pasos 13, 14 y 15. De lo contrario saltar al paso 16. 13.Pelar el extremo del un cable y hacer un abanico con los hilos de ste. 14.Impregnar el abanico con pasta de soldar. 15.Colocar el abanico sobre el exceso de soldadura y acercar la punta del cautn en la zona a trabajar, luego esparcir con el cautn el exceso de soldadura sobre el abanico, de tal forma que ste se impregne con la soldadura en exceso. 16.Tomar una toalla de papel seca y limpiar el exceso de pasta de soldar del empalme. Este procedimiento es para asegurar que al aislar el circuito el adhesivo de la huincha se adhiera al cable. 17.Debe tomar la huincha aisladora y en forma diagonal, enrollar esta alrededor de una de las tres partes del empalme, estirando levemente la huincha en cada vuelta, y cuando se llegue a la unin de los tres conductores se debe cortar la huincha. Repetir el procedimiento con uno de los otros extremos del empalme. 18.Tomar el extremo sin aislar y enrollar un trozo de huincha aisladora, realizando tensin en cada vuelta, pero al llegar a la unin no corte el extremo, sino que siga enrollando la huincha hacia el otro extremo del empalme. Esto es para aislar la unin y proteger el empalme realizado. 19.Si no ha retorcido los extremos del empalme, enrollar con los dedos los extremos del empalme realizado.

Conclusin

Para obtener uniones elctricas de calidad cuando se monta un circuito elctrico, es necesario recurrir a la soldadura. La soldadura ayuda a mantener a los componentes en su sitio, y asegura el contacto elctrico de calidad. Para realizar soldaduras con cierta calidad requieres un poco de prctica y manejar unos pocos conocimientos que se explican aqu, cmo qu tipo de estao se utiliza, cmo son los cautines, cmo se realizan las soldaduras, y lo que puedes hacer si te quemas con un cautn.

Bibliografa

Wikipedia.com http://www.dpweb.com.ar Gua de laboratorio