Especificaciones Tecnicas Pavimentacion

“MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL DEL PUEBLO JOVEN VILLA VERSALLES DEL DISTRITO DE ESPINAR –
PROVINCIA DE ESPINAR – DEPARTAMENTO DEL CUSCO”
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
1. OBJETIVOS
Las presentes Especificaciones Técnicas tienen como objeto definir las normas y procedimientos que
serán aplicados en la construcción de la obra, siendo las mismas parte integrante del Expediente Técnico.
Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el Ingeniero residente, tiene autoridad suficiente
para ampliarlas en cuanto a la calidad de los materiales a emplearse y la correcta metodología
constructiva a seguir en cualquier trabajo, con la respectiva autorización de la supervisión. La obra
comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas especificaciones y también de
aquellos no incluidos en la misma, pero si están en la serie completa de planos y documentos
complementarios (expediente técnico).
2. ALCANCE
Estas especificaciones tienen carácter general en la ejecución de Obras viales (Medio Urbano)
Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la construcción de las obras
del proyecto.
En caso de discrepancia de documentos, se considerara:

a. En los planos las obras prevalecen sobre el dibujo, y los planos de detalles sobre los generales.
b. Los planos predominan sobre las especificaciones
c. Las Especificaciones Técnicas por Partidas prevalecen sobre las generales
d. Cualquier anotación o indicada en los planos y que no esté indicada en las especificaciones, o
viceversa, se considerara especificada en ambos documentos.
3. REFERENCIA
 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú (RNE)
 Especificaciones Técnicas para Construcción de Carreteras, del MTC EG-2000
 Manual de Diseño Geométrico de Vías urbanas
 Reglamento de Concreto del American Concrete Institute (ACI)
 Reglamento Estándar del American Association of State Highway and Transportation Officials
(AASHTO)-LRFD.
 Especificaciones Normas Técnicas del INDECOPI (ex – ITINTEC)
 Norma del American Society of Testing and Materials (ASTM)
4. RESPONSABILIDADES
a. SUPERVISOR
LA ENTIDAD A TRAVES DE OSLO designara un Ingeniero Supervisor el mismo que deberá de

tener experiencia en la Supervisión de obras iguales o similares, quien se encargara directamente del
control de la calidad de los trabajos y que estos cumplan en el marco de las presentes especificaciones
y planos de diseño para el cual también autorizara cualquier modificación del presente.
La Supervisión, más allá de lo establecido en estas especificaciones, tiene autoridad suficiente para
ampliar las mismas, en lo que respecta a la ingeniería de detalle, calidad de los materiales a emplearse
y la correcta metodología constructiva a seguir en cualquier trabajo. Es menester que todo el Material
y Mano de Obra empleada esté sujeta a la Supervisión de la Municipalidad Provincial de Espinar,
quién tendrá la obligación y el derecho de rechazar el material defectuoso o dañado, así como la
mano de Obra deficiente.
b. RESIDENTE
La entidad a través de la Subgerencia de Obras designara un Ingeniero Residente el mismo que

deberá de tener experiencia en la ejecución de obras iguales o similares, quien asumirá la
responsabilidad de la Obra y deberá cumplir todo lo establecido en el presente expediente técnico.
c. ESPECIALISTA EN SUELOS
El laboratorio de suelos de la MPE, designara un especialista en suelos a fin de verificar los trabajos
como son de compactación, diseño de mezclas para elaboración de concreto, diseño de mezclas de
suelos y otros que se le designe.
d. PERSONAL OBRERO
El personal de Mano de obra, deberá de ser seleccionado de acuerdo a los requerimientos que vea por
necesidad el Residente de Obra conjuntamente con el Visto Bueno del Supervisor de Obra, los cuales
están sujetos a las órdenes expresas a los ejecutores de Obra y siendo evaluados constantemente.
5. MATERIALES
Todos y cada uno de los materiales que sean utilizados durante la ejecución de la Obra, deberán ser
nuevos y de primer uso, de utilización actual en el mercado Nacional, de la mejor calidad en su
respectiva clase.
La calidad de los materiales de Obra deberá ser refrendada mediante los análisis o certificados
respectivos, y aprobados por el Supervisor. En caso de obras complementarias y/o modificaciones al
Proyecto, así como para la ejecución de servicios no previstos en las presentes especificaciones y que
fueran requeridas por el Residente, valdrán las disposiciones de la Supervisión, previa autorización de la
Entidad.
Las especificaciones de los materiales para la ejecución de obra son detalladas a continuación:
a) CEMENTO.- Producto obtenido por la pulverización del clinker portland con la adición eventual de
sulfato de calcio. Se admite la adición de otros productos que no excedan del 1% en peso del total
siempre que la norma correspondiente establezca que su inclusión no afecta las propiedades del
cemento resultante. Todos los productos adicionados deberán ser pulverizados conjuntamente con el
clinker. NORMA ITINTEC 334.001.
Todo cemento a emplearse deberá ser cemento Portland Puzolanico IP que cumpla la norma NTP
334.044 Y ASTM C-595.
Las bolsas de cemento deberán de ser de 42.5 kg., los envases deberán estar cerrados y sellados, el
proveedor deberá presentar obligatoriamente el certificado de calidad del material.
El cemento deberá almacenarse en sitios ventilados, protegidos de la intemperie y manipularse de

manera que se proteja todo el tiempo contra la humedad, apilonados en una altura máxima que
alcance las 10 bolsas colocadas horizontalmente, cualquiera sea su origen y que sea fácilmente
reconocible para su inspección e identificación.
El Residente deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante constancia del
fabricante, la cual será verificada periódicamente por el “Supervisor”, en ningún caso la antigüedad
deberá exceder de 3 meses.
Cualquier cemento que en opinión del Supervisor, sea grumoso o este parcialmente fraguado, será
rechazado y el Residente esta obligado a retirarlo rápidamente del sitio.
b) MATERIAL BASE
El material Base será obtenido de la mezcla de suelos determinado por el Estudio de Canteras que es
la combinación de la cantera García y cantera Rio Ccañipia, para lo que se ha previsto su
disponibilidad mediante un documento adjunto en el presente expediente técnico (anexos).
Antes del inicio de los trabajos de extracción de material de relleno, el responsable de la ejecución de
la obra deberá de establecer los trabajos topográficos esenciales referenciados en coordenadas UTM
de las canteras de préstamo. Se debe colocar una línea de base referenciada, límites de la cantera y los
límites de limpieza. También se deberá efectuar secciones transversales de toda el área de la cantera
referida a la línea de base. Estas secciones deberán ser tomadas antes del inicio de la limpieza y
explotación y después de concluida la obra y cuando hayan sido cumplidas las disposiciones de
conservación de medio ambiente sobre el tratamiento de canteras.
Deberá de controlarse constantemente la Granulometría, para lo cual la composición final de la

mezcla de agregados presentará una granulometría continua y bien graduada (sin inflexiones
notables) según una fórmula de trabajo de dosificación aprobada por el Supervisor y según uno de los
requisitos granulométricos que se indican en la Tabla 305-1. Para las zonas con altitud de 3000 msnm
se deberá seleccionar la gradación "A".
Tabla 305-1
Requerimientos Granulométricos para Base Granular
Porcentaje que Pasa en Peso
Tamiz
Gradación A Gradación B Gradación C Gradación D
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75 - 95 100 100
9.5 mm (3/8”) 30-65 40-75 50-85 60-100
4.75 mm (Nº 4) 25-55 30-60 35-65 50-85
2.0 mm (Nº 10) 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
4.25 um (Nº 40) 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
0.75 um (Nº 200) 2–8 5 – 15 5 -15 8 – 15
Fuente: ASTM D 1241
El material de Base Granular deberá cumplir además con las siguientes características físico-
mecánicas y químicas que a continuación se indican:
Valor Relativo de Soporte, CBR Tráfico Ligero y Medio Mín 80%
Tráfico Pesado Mín 100%
La franja por utilizar será la establecida en los documentos del proyecto o la determinada por el
Supervisor.
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos por la
presente especificación, el material que produzca el Residente deberá dar lugar a una curva
granulométrica uniforme, sensiblemente paralela a los límites de la franja por utilizar, sin saltos
bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente o viceversa.
c) AGREGADO FINO.- Conjunto de partículas de origen natural o artificial, que pueden ser tratadas o
elaboradas y cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados por la Norma ITINTEC
400.037
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero será arena limpia, de origen
natural,
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros fuertes, resistentes y lustrosos, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o escamosas, esquistos y pizarras,
álcalis y materiales orgánicos.
En general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-133-61T y estará sujeto a la aprobación
previa de la supervisión.
Entre los principales parámetros se tienen:
Módulo de finura 2.3 – 3.1

Arcilla 3%
Material más fino Malla # 200 3%
Carbón y lignito 1%
Durabilidad 18%
En caso de no existir agregado fino de origen natural en la zona del proyecto, se podrá obtener
mediante el tamizado del agregado global (hormigón) en la malla de 3/8”; el material que pasa será
considerado como agregado fino el cual deberá cumplir los parámetros principales anteriormente
indicados.
El transporte, manipuleo y almacenamiento del agregado fino se ejecutara de tal forma que estos no
se contaminen o ensucien con sustancias perjudiciales extrañas.
Los agregados que se hubieran mezclado con sustancias extrañas o que se hubieran entremezclado no
serán empleados. No se permitirá el paso de vehículos sobre las pilas de los agregados.
Antes de su utilización se tomara los ensayos respectivos de granulometría, a fin de corroborar con el
Diseño de Concreto de las resistencias a utilizar.
d) AGREGADO GRUESO.- Agregado retenido en el tamiz ITINTEC 4,75 mm (Nº 4), proveniente de
la desintegración natural o mecánica de las rocas y que cumple con los límites establecidos en la
Norma ITINTEC 400.037
El agregado grueso para concreto será grava natural limpia o piedra triturada; consistirán en
fragmentos de roca ígnea duros, fuertes, densos y durables, sin estar cubiertos de otros materiales. En
general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM-C-133-61T.
Entre los principales parámetros se tienen:

Partículas blandas 5%
Material más fino Malla # 200 1%
Carbón y lignito 1%
Durabilidad 18%
Abrasión 50%
En caso de no existir agregado grueso de origen natural o piedra triturada en la zona del proyecto, se
podrá obtener mediante el tamizado del agregado global (hormigón) en la malla de 3/8”; el material
retenido será considerado como agregado grueso el cual deberá cumplir los parámetros principales
anteriormente indicados.
Granulometría
La composición final de la mezcla de agregados presentara una granulometría continua y bien

graduada (sin inflexiones notables) según una formula de trabajo de dosificación aprobada por el
Supervisor y según Requerimientos de Ensayos Especiales.
Requerimientos de ensayos especiales

Ensayo Norma Requerimiento
Abrasión MTC E 207 40% max.
CBR MTC E 132 70% min.
Limite Liquido MTC E 110 25% max.
Índice de Plasticidad MTC E 111 2% max.
Equivalente de Arena MTC E 114 45% min.
Grado de Compactación MTC E 117 100% min.
Humedad MTC E 108 ± 1.5% OCH
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia exigidos por la
presente especificación, el material que se produzca deberá dar lugar a una curva granulométrica
uniforme y sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin saltos bruscos de la parte superior de
un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa.
El transporte, manipuleo y almacenamiento del agregado grueso se ejecutara de tal forma que estos
no se contaminen o ensucien con sustancias perjudiciales extrañas.
Los agregados que se hubieran mezclado con sustancias extrañas o que se hubieran entremezclado no
serán empleados. No se permitirá el paso de vehículos sobre las pilas de los agregados.
Antes de su utilización se tomara los ensayos respectivos de granulometría, a fin de corroborar con el
Diseño de Concreto de las resistencias a utilizar.
e) AGUA
La fuente de agua a utilizar tanto para el riego para compactación, elaboración de concreto, curado
del concreto, riego de césped y otra partidas es el proveniente del rio Ccañipia la cual ya ha sido
utilizada en proyectos anteriores sin mayores consecuencias. El residente podrá cambiar la fuente de
agua previa autorización de la Supervisión y de los análisis químicos para comprobar su aptitud,
cuyas muestras serán tomadas en presencia del Supervisor y sometiéndolas al análisis de un
laboratorio idóneo y competente.
El agua por emplear en las mezclas de mortero deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales,
tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica, debiendo ser analizado según norma MTC E 716
y además deberán cumplir con los requisitos de la norma AASHTO T-26.
Ensayos Tolerancias
Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 max
Materia Orgánica (ppm) 3.00 max
Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 max
Sulfatos con ion Cl (ppm) 1000 max
PH 5.5 a 8
Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica a
continuación:
Contenido Máximo de ión cloruro

Tipo de Elemento Contenido Máximo de ión cloruro
soluble en el agua en el concreto,
expresado como % en peso del
cemento
Concreto Pretensado 0.06
Concreto Armado expuesto a la acción de cloruros 0.10
Concreto Armado no protegido que puede estar sometido a un ambiente 0.15
húmedo pero no expuesto a cloruros (incluye ubicaciones donde el
concreto puede estar ocasionalmente húmedo tales como cocina, garajes,
estructuras ribereñas y áreas con humedad potencial por condensación)
Concreto Armado que deberá estar seco o protegido de la humedad 0.80
durante su vida por medio de recubrimientos impermeables.
La temperatura del agua para la preparación del Concreto será superior a los 5º C, el cual será
verificado por el Supervisor antes de su utilización.
f) ACERO.- se define como armadura de acero a emplear en el Concreto al conjunto de barras de acero
de alta resistencia que se colocaran en el interior de la masa de concreto para ayudarla a resistir los
esfuerzos a que será sometido.
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad del
fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.
Barras de refuerzo, deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se
establezca en los planos del proyecto: AASHTO M-31 y ASTM A-706.
Alambre y mallas de alambre, deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según
corresponda: M-32, M-55, M-221 y M-225.
El acero para refuerzo deberá llegar a la obra en las cantidades, sección y tipo contemplados en el
proyecto (incluyendo desperdicios posibles), sin oxidaciones exageradas, exento de aceite, grasas,
irregularidades y sin deformaciones o torceduras. El acero que no cumpla con estas especificaciones
será rechazado por el Supervisor, quien instruirá el retiro inmediato de la obra y la sustitución por
otro material adecuado.
Almacenaje
El acero será almacenado, clasificado por su tipo y diámetro, en cobertizos que lo protejan de la
humedad colocándolo sobre una plataforma que lo separe del suelo.
Limpieza y Colocado
Antes de colocar el acero en los encofrados, se limpiara totalmente hasta dejarlo libre de oxido,
mortero, aceite, polvo o cualquier otra materia extraña que pueda reducir la adherencia. Si por estar
mucho tiempo en la obra, el acero que tiene oxidación será desechado de la obra.
Todas las barras de la armadura se colocaran en su posición exacta según los planos y se mantendrá
en la misma, firmemente aseguradas durante la colocación y vibración del concreto.
Corte y doblado
A no ser que se indique lo contrario, las varillas de acero de refuerzo deberán ser cortadas y dobladas
en frío, de acuerdo a los procedimientos del American Concrete Institute (ACI), y de conformidad
con las formas y dimensiones indicadas en los planos. Los trabajos mencionados deberán ser
realizados por trabajadores experimentados, y deberá suministrarse el equipo adecuado para este fin.
Cuando se requiera el doblado de la barra, dicha operación deberá efectuarse con exactitud, sin
empleo de calor. Las barras que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión serán
rechazadas. Todas las barras de armadura se colocarán en su posición exacta según los planos, y se
mantendrán en la misma firmemente aseguradas durante la colocación y compactación del hormigón.
Los refuerzos serán atados firmemente entre sí en las intersecciones con alambre negro N° 16 a doble
vuelta o pata de gallo doble. La distancia a los moldes y entre las capas de armadura se mantendrá por
medio de tirantes, bloques de mortero premoldeado, tensores, barras de suspensión u otros
dispositivos aprobados.
La colocación y fijación de los refuerzos en cada sección de la Obra deberá ser aprobada por el
Supervisor, antes de que se proceda a depositar el concreto.
g) CLAVOS
Serán de 3” o 4”, comunes de acero, de sección transversal circular y caña lisa. La carga admisible
por clavo al cizallamiento simple será de 400 Kg. mínimo. Los clavos no presentaran oxido
superficial, serán nuevos sin torceduras o puntas romas.
h) MADERA
La madera a utilizar será de primera calidad de acuerdo a las partidas establecidas
La madera para los encofrados, en cuanto a las tablas, será tornillo o aguano, seca de 1 ½” de espesor
x 8” de ancho o menor, totalmente rectos, es decir sin alabeos ni ondulaciones. Los elementos de
refuerzo como estacas, puntales, montantes, etc., también serán del mismo material y de sección
adecuada. Alternativamente se podrá usarse triplay de espesor adecuado.
Deberá tenerse cuidado en el corte y mantenimiento de las maderas para encofrado, así como una
sistematización que permita el uso repetido de las formas.
El encofrado debe facilitar las operaciones de consolidación y curado de acuerdo con estas
especificaciones. Deberá ser lo suficientemente impermeable (estanco) como para poder impedir
perdidas de lechada o mortero.
Almacenamiento
El Residente deberá disponer de galpones para el almacenamiento de los stocks de madera, tanto para
garantizar su duración así como para evitar sustracciones durante la duración de la obra, separando
aquellas que por el excesivo número de usos no estén en condiciones de trabajabilidad.
Es de responsabilidad del Residente el almacenamiento de la madera, manteniendo en todo momento

las pilas de madera adecuadamente protegidas de la intemperie (sol y lluvia). El Supervisor verificará
si la madera a utilizar cumple con las condiciones indicadas anteriormente, aprobando o rechazando
aquel material.
Aun habiendo aprobado el Supervisor el material, el Residente sigue manteniendo la totalidad de la

responsabilidad por los resultados de la aplicación del material en los diferentes elementos que
componen la obra.
6. SEGURIDAD LABORAL
a) Responsabilidad del Residente
Este asunto es de suma importancia para el desarrollo normal de las obras y actividades de
conservación vial con el fin de obtener los resultados esperados considerando rigurosamente los
aspectos laborales de los cuales son de responsabilidad del Residente de Obra los siguientes:
 Garantizar que todos los lugares o ambientes de trabajo sean seguros y exentos de riesgos para el
personal.
 Facilitar medios de protección a las personas que se encuentren en una obra o en las
inmediaciones de ella a fin de controlar todos los riesgos que puedan acarrear ésta.
 Establecer criterios y pautas desde el punto de vista de la seguridad y condiciones de trabajo en el
desarrollo de los procesos, actividades, técnicas y operaciones que le son propios a la ejecución de
las obras viales.
 Prevenir lo antes posible y en la medida de lo factible los peligros que puedan suscitarse en el
lugar de trabajo, organizar el trabajo teniendo en cuenta la seguridad de los trabajadores, utilizar
materiales o productos apropiados desde el punto de vista de la seguridad, y emplear métodos de
trabajo que protejan a los trabajadores.
 Asegurarse que todos los trabajadores estén bien informados de los riesgos relacionados con sus
labores y medio ambiente de trabajo, para ello brindara capacitación adecuada y dispondrá de
medios audio visuales para la difusión.
 Establecer un reglamento interno para el control de las transgresiones a las medidas de protección
y seguridad laboral.
b) Plan de seguridad laboral

Antes de dar inicio a la ejecución de la Obra el Residente debe elaborar un Plan de Seguridad Laboral
que contenga los siguientes puntos:
 Identificación desde los trabajos iniciales de los factores y causas que podrían originar accidentes.
 Disposición de medidas de acción para eliminar o reducir los factores y causas halladas.
 Diseño de programas de seguridad, los costos de las actividades que se deriven de este plan deben
ser incluidos en el proyecto.
 Procedimientos de difusión entre todo el personal de las medidas de seguridad a tomarse.
Debe considerarse metodologías adecuadas a las características socio-culturales del personal. Por
ejemplo: Charlas, gráficos, vídeos.
El plan de seguridad laboral será presentado a la Supervisión para el seguimiento respectivo de su

ejecución. Es responsabilidad de la Supervisión evaluar, observar, elaborar las recomendaciones
oportunas cuando lo vea necesario y velar por el acatamiento y cumplimiento de las recomendaciones
dadas. Es responsabilidad del Residente poner en ejecución las recomendaciones surgidas de la
supervisión de la obra.
La inspección que realice la Supervisión tiene por finalidad:

 Ubicar los focos potenciales de riesgo.
 Identificar las particularidades sobre las que se desarrolla durante la ejecución de las partidas de la
Obra.
 Detectar los problemas que existan en materia de seguridad en la ejecución de la Obra y que
afectan a los trabajadores.
 Hacer las recomendaciones necesarias a los niveles de dirección de Obras y Supervisión para
coordinar y programar acciones que resuelvan las anomalías o carencias detectadas.
 Realizar campañas educativas periódicas, empleando afiches informativos sobre normas
elementales de higiene y comportamiento.
ESPECIFICACIONES TECNICAS POR PARTIDAS
01. CALZADA VEHICULAR
01.01. OBRAS PROVISIONALES
01.01.01. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

Esta partida abarca la fabricación y colocación de un cartel de obra de 3.60 x 2.40m, para su
identificación en lo referente al financiamiento, entidad ejecutora, monto de ejecución, plazo de
entrega de la obra, y otros que indique la Supervisión o Entidad, etc, cuyo diseño de la
gigantografia deberá corresponder al diseño de la gestión municipal 2011-2014.
MÉTODO DE EJECUCION
El cartel de obra será del tipo Gigantografía, con la leyenda típica de los carteles que usa la
municipalidad de acuerdo al plano, a 3.00 metros del piso y sobre dos pies derechos de rollizos de
eucalipto de 4”, empotrados con concreto en el suelo
La ubicación del cartel se definirá en Obra, la cual será en un sitio visible que identifique la
misma, el mismo que se debe contar con la autorización del Ingeniero Supervisor de Obra.
CALIDAD DE LOS MATERIALES

Se empleara materiales de primera calidad, marco de madera, la gigantografia propiamente dicha
y parantes de eucalipto de 4” de diámetro.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del maestro de obra,
luego por el ingeniero residente y finalmente por el Supervisor de la Obra.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (Und.)
MÉTODOS DE MEDICION
Se medirán las dimensiones del cartel y luego se valorizara como unidad resultante.
CONDICIONES DE VALORIZACION
Se valoriza la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, cuando este colocado, previa
aprobación del supervisor de obra.
01.01.02. ALMACEN, OFICINA Y GUARDIANIA

Esta partida se refiere al alquiler de una vivienda techada con espacio suficiente mayor a 500 m2,
para el almacén, oficina y la guardianía por el tiempo en que dure la ejecución de la obra.
La ubicación de la vivienda deberá ser lo más próximo a la obra, para no tener que hacer acarreos
de material de distancias muy largas.
UNIDAD DE MEDIDA
Mensual (Mes)
Se computara a partir del día de inicio de obra, en donde 30 días equivale a un mes.
Se valoriza mensualmente, correspondiente a 30 días o su porcentaje, previa autorización de la
supervisión.
01.01.03. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS

Esta partida consiste en la movilización de maquinaria pesada hacia el lugar de trabajo y la
desmovilización una vez acabado los trabajos donde intervenga la utilización de maquinaria
pesada, el cual se considera maquinaria alquilada por la poca disponibilidad de maquinaria de la
Municipalidad.
Se trasladara los equipos necesarios para la ejecución de las partidas descritas mediante un camión
plataforma con los debidos amarres que permitan un transporte seguro de la maquinaria.
El Residente de obra antes de transportar el equipo mecánico al sitio de la obra deberá someter a
inspección a los equipos a fin de que se encuentren en buen estado de funcionamiento y
mantenimiento.

En esta partida no se utilizaran materiales.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medición será Global (GLB)
Las condiciones de valorización se efectuaran por maquinaria movilizada a obra, afectándose en
porcentaje al monto global de presupuesto de obra, de acuerdo al análisis de costo unitario, previa
01.02. TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01. LIMPIEZA GENERAL DE TERRENO
DESCRIPCIÓN.
Se refiere a los trabajos necesarios realizados al iniciar la obra, trabajos previos a la realización de
los trabajos de trazo y replanteo, siendo necesario retirar todos los materiales extraños ubicados en
el área del terreno, tales como montículos de desmonte, montículos de basura, material vegetal,
entre otros.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que no se trata de un trabajo de gran magnitud
en volumen. Se hace uso también de herramientas manuales tales como palas, picos, buguies,
entre otros. Los materiales recogidos y retirados del área de la obra se ubicaran a corta distancia,
debiendo posteriormente ser eliminados con apoyo de Maquinaria.
UNIDAD DE MEDIDA :
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).
SISTEMA DE MEDICIÓN :
Para la determinación del trabajo realizado deberá de cuantificarse el área efectiva trabajada.
La valorización se realizará previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, una
vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados por el precio
unitario del presupuesto, previa aprobación del supervisor de obra.
01.02.02. TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO PERMANENTE
El trazo se refiere a llevar a terreno los ejes y niveles establecidos. El replanteo es la ubicación y
medidas de todos los elementos que se detallan en los planos durante el inicio de la obra,
posteriormente el mismo topógrafo efectuara estas labores en forma permanente.
El topógrafo deberá efectuar este trabajo al inicio de la obra, dejando los puntos e hitos que se
requieran, posteriormente el mismo deberá efectuar el trazo y replanteo en forma permanente
durante la duración de la misma; este consistiría en demarcar en forma exacta, precisa y clara las
construcciones a efectuar.
CALIDAD DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS
En esta partida no se utilizaran materiales, sin embargo se verificara la calibración de los equipos,
con los certificados correspondientes.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

La calidad de trabajo se materializa con la verificación de los niveles por parte del ingeniero
residente y la respectiva aprobación del supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será el día de trabajo (día).
Para el computo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo inicial de los elementos figuran en
los planos se contabilizara los días trabajados.
Se valoriza los días trabajados al precio unitario del presupuesto de obra, previa aprobación del
supervisor de obra.
01.02.03. DEMOLICION DE VEREDAS DE 0.10 M.

Esta partida consiste en la demolición del pavimento rígido en pistas y las veredas, encontradas
deterioras. El Residente de obra deberá realizar una evaluación detallada antes de realizar dicha
partida.
METODO DE EJECUCION
La demolición se deberá realizar con herramientas manuales: combos, barretas, cinceles y donde
lo precise el residente de obra
METODO DE MEDICION
Para las partidas, la unidad de medida será el Metro cuadrado (m2) comprendido entre la longitud
y el ancho de los elementos.
La cantidad determinada de acuerdo a la planilla de metrados de ejecución, será valorizada al

precio unitario del presupuesto, el costo unitario es el correspondiente a la mano de obra, equipo,
materiales y herramientas necesarios para la ejecución de la partida.
01.02.04. MEJORAMIENTO DE ACCESOS VIALES A CANTERA
DESCRIPCION
Se debe establecer los trabajos necesarios para el mejoramiento de acceso hacia la cantera, como
el mejoramiento de la trocha carrozable de ancho 3.5m, para que los vehículos no sufran
desperfectos por el mal estado de la via, para lo cual se realizara el relleno y compactado con
material seleccionado mejorando la razante.
METODO DE EJECUCION
Se trasladara material de base realizándose la conformación y perfilado de 10cm de espesor, para
lo que se usara maquinaria para el traslado y también la conformación y compactado, realizándose
un regado para una buena compactación.

La calidad de los materiales deberá de ser Verificada y autorizada por el Supervisor, la que será la
misma que se usara para la conformación de Base, debiendo estas cumplir con los requisitos
establecidos en las Especificaciones Técnicas Generales para Construcción de Carreteras (EG-
2000), Capitulo 3, Sección 305, Base Granular.
UNIDAD DE MEDIDA
Kilometro (km)
METODO DE MEDICION
El Sistema de medición se realizara por km de conformación una vez compactado.
Se valorizara la longitud conformada y mejorada hacia los accesos los mismos que están
determinados en los planos de canteras, de acuerdo al precio Unitario del Presupuesto de Obra y
con aprobación de supervisor.
01.02.05. RIEGO PERMANENTE EN ACCESOS A CANTERA
DESCRIPCION DE TRABAJOS
Este trabajo consiste en el suministro de agua para el regado a fin de evitar las molestias por la
generación de polvo debido al transporte de material de cantera
Para efectuar la partida del Riego, previamente el suelo debe estar preparado y nivelado, para
luego la aplicación del riego se inicie con los trabajos de compactación hasta alcanzar el 95% de
la densidad máxima teórica del ensayo de proctor modificado. Debiendo tener especial cuidado en
el suministro de la cantidad de agua necesaria humedad óptima (CHO).

La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del Maestro de Obra,
luego por el Ingeniero Residente y finalmente verificada por el Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
Kilometro (km)
Se Valoriza por la longitud medido por kilometro de riego de con agua, previa verificación del
Supervisor de obra, de acuerdo al precio unitario del presupuesto.
01.03. MOVIMIENTO DE TIERRAS HASTA EL NIVEL DE SUB-RAZANTE
01.03.01. CORTE A NIVEL DE SUB-RAZANTE
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Se refiere a las excavaciones practicadas para desalojar todo aquel material excedente que no es
adecuada para la pavimentación ubicada sobre la vía, en referencia al control de niveles
topográficos de acuerdo a lo indicado en los planos, con el fin de obtener los niveles de sub
razante.
Las excavaciones serán realizadas con equipo mecánico tractor oruga. Todo el material
proveniente de las excavaciones que no sea adecuado para los rellenos o nivelaciones, será
removido de la zona. Para la realización de dichos trabajos será necesario el emplantillado de la
zona de trabajo con los niveles a las que se debe alcanzar, procurando no pasarse de dichos
niveles a través de un control constante, dichos niveles serán los que se indiquen en los planos
previa verificación y Vº Bº por el Supervisor.
Los cortes se ejecutaran con cualquier tipo de equipo, que apruebe el Supervisor que permita la
excavación o desplazamiento del material, teniéndose la precaución de no remover ni aflojar el
material ubicado por debajo de la cota final del corte.

En esta partida no se emplearan materiales.

La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del Capataz o Maestro
de Obra, luego por el Ingeniero y finalmente verificada por el Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cubico (m3)
El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la calle por la altura promedio,
luego multiplicando esta sección transversal, así obtenida, por la longitud de la zona cortada.
Se valoriza por el volumen excavado de acuerdo al Precio Unitario del presupuesto de la Obra,
previa aprobación del supervisor de obra.
01.03.02. ELIMINACION DE DESMONTE,PROV.DEL CORTE A NIVEL DE SUB-RAZANTE

Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las
partidas de excavaciones, cortes y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de
la obra como son residuos de mezclas, basuras, etc. producidos durante la ejecución de la misma.
Bajo estas partidas se considera el material en general que requieren ser transportados de un lugar
a otro de la obra.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Para el carguío se hará empleo de equipo pesado como Cargador Frontal, hacia camión volquetes
de 15m3. Transportando el material al botadero indicado en los planos asimismo indicado en la
sección botaderos y/u otro Autorizado por la supervisión a fin de que no haga daño al medio
ambiente.
Clasificación
El transporte se clasifica según el material transportado, que puede ser:
• Proveniente de excedentes de corte a depósitos de deshechos.

• Escombros a ser depositados en los lugares de depósitos de deshechos.
• Proveniente de excedentes de corte transportados para uso en terraplenes y bases.
• Proveniente de derrumbes, excavaciones para estructuras y otros.
• Proveniente de canteras para terraplenes, sub-bases, bases.
MATERIALES
Los materiales a transportarse son:
Materiales provenientes de la excavación de la explanación

Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones requeridas para la
explanación, y préstamos. También el material excedente a ser dispuesto en depósitos de
deshechos indicados en el Proyecto o autorizados por el Supervisor.
Incluye, también, los materiales provenientes de la remoción de la capa vegetal y otros materiales
blandos, orgánicos y objetables, provenientes de las áreas en donde se vayan a realizar las
excavaciones de la explanación, terraplenes y pedraplenes, hasta su disposición final.
Materiales provenientes de derrumbes

Hacen parte de este grupo los materiales provenientes del desplazamiento de taludes o del terreno
natural, depositados sobre una vía existente o en construcción.
Escombro
Este material corresponde a los escombros de demolición de edificaciones, de pavimentos,
estructuras, y cualquier otro que no vayan a ser utilizados en la obra. Estos materiales deben ser
trasladados y dispuestos en los depósitos de deshecho indicados en el Proyecto o autorizados por
el Supervisor.
Los materiales transportados, de ser necesarios, deberán ser humedecidos adecuadamente (sean
piedras, tierra o arena, etc.) y cubiertos para evitar la dispersión de la misma. La cobertura deberá
ser de un material resistente para evitar que se rompa o se rasgue y estar sujeta a las paredes
exteriores del contenedor o tolva, en forma tal que caiga sobre el mismo por lo menos 30 cm a
partir del borde superior del contenedor o tolva.
EQUIPO Y HERRAMIENTAS.
Los vehículos y las herramientas para el transporte de materiales estarán sujetos a la aprobación
del Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las exigencias de esta
especificación y del programa de trabajo. Deberán estar provistos de los elementos necesarios
para evitar contaminación o cualquier alteración perjudicial del material transportado y su caída
sobre las vías empleadas para el transporte.
Todos los vehículos para el transporte de materiales deberán cumplir con las disposiciones legales
referentes al control de la contaminación ambiental.
Ningún vehículo de los utilizados por la Residencia podrá exceder las dimensiones y las cargas
admisibles por eje y totales fijadas en el Reglamento de Pesos y Dimensión Vehicular para
Circulación en la Red Vial Nacional (D.S. 013-98-MTC). Cada vehículo deberá, mediante un
letrero visible, indicar su capacidad máxima, la cual no deberá sobrepasarse.
Los vehículos encargados del transporte deberán en lo posible evitar circular por zonas urbanas.
Además, debe reglamentarse su velocidad, a fin de disminuir las emisiones de polvo al transitar
por vías no pavimentadas y disminuir igualmente los riesgos de accidentes y de atropellos.
Todos los vehículos deberán tener incorporado a su carrocería, los contenedores o tolvas
apropiados, a fin de que la carga depositada en ellos quede contenida en su totalidad, en forma tal
que se evite el derrame, pérdida del material húmedo durante el transporte. Esta tolva deberá estar
constituido por una estructura continua que en su contorno no contenga roturas, perforaciones,
ranuras o espacios, así también, deben estar en buen estado de mantenimiento.
El mantenimiento de los vehículos debe considerar la perfecta combustión de los motores, el

ajuste de los componentes mecánicos, balanceo, y calibración de llantas.
El lavado de los vehículos deberá efectuarse de ser posible, lejos de las zonas urbanas y de los
cursos de agua.
Los equipos pesados para la carga y descarga deberán tener alarmas acústicas y ópticas, para
operaciones en reverso en las cabinas de operación, no deberán viajar ni permanecer personas
diferentes al operador. Se prohíbe la permanencia de personal en la parte inferior de las cargas
suspendidas.
Requerimiento de trabajos
La actividad de la presente especificación implica solamente el transporte de los materiales a los
sitios de utilización o desecho, según corresponda, de acuerdo con el proyecto y las indicaciones
del Supervisor, quien determinará cuál es el recorrido más corto y seguro para efectos de medida
del trabajo realizado.

Los trabajos serán recibidos con la aprobación del Supervisor considerando:
a) Controles
Verificar el estado y funcionamiento de los vehículos de transporte.
Comprobar que las ruedas del equipo de transporte que circule sobre las diferentes capas de
pavimento se mantengan limpias.
Exigir al Residente la limpieza de la superficie en caso de contaminación atribuible a la
circulación de los vehículos empleados para el transporte de los materiales. Si la limpieza no fuere
suficiente, el Residente deberá remover la capa correspondiente y reconstruirla de acuerdo con la
respectiva especificación, a su costo.
Determinar la ruta para el transporte al sitio de utilización o desecho de los materiales, siguiendo
el recorrido más corto y seguro posible.
b) Condiciones específicas para el recibo y tolerancias

El Supervisor sólo medirá el transporte de materiales autorizados de acuerdo con esta
especificación, los planos del proyecto y sus instrucciones. Si el Residente utiliza para el
transporte una ruta diferente y más larga que la aprobada por el Supervisor, éste solamente
computará la distancia más corta que se haya definido previamente.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será: Metro Cúbico (m3)
MÉTODOS DE MEDICIÓN
El volumen de material a ser eliminado, será igual al producto del volumen del material excavado
y cortado en banco por su coeficiente de esponjamiento, a este resultado se le restará el volumen
de material rellenado multiplicado por su coeficiente de esponjamiento.
Las unidades de medida para el transporte de materiales provenientes de excavaciones y

derrumbes, serán las siguientes:
La valorización de las cantidades de transporte de materiales determinados en la forma indicada
anteriormente, se hará al precio unitario del Presupuesto de Obra, por unidad de medida,
conforme a lo establecido en esta Sección y a las instrucciones del Supervisor.
01.03.03. PERFILADO Y COMPACTADO DE SUB-RAZANTE


Esta partida se inicia una vez realizado los trabajos de excavación del material excedente hasta la
cota de sub razante, básicamente comprende los trabajos de nivelación en base a plantillas del
terreno, seguido de los trabajos del compactado de la sub razante, teniendo en cuenta que la
compactación debe alcanzar una densidad no menor del 95% de la densidad máxima obtenida en
laboratorio.
Preparación
Este trabajo consistirá en la preparación y el acondicionamiento del terreno natural en este caso
nivel de sub razante, sobre la que descansara toda la estructura del pavimento y sus elementos
complementarios.
Requisitos Generales
Se llevara a cabo las operaciones de nivelado, perfilado, compactado, de tal manera que la sub –
razante terminada quede por debajo de la cota de razante de acuerdo a los espesores de cada uno
de los elementos de la estructura del pavimento.
Se eliminara las obstrucciones, materia orgánica, desmonte y todo relleno de basura que se
encuentre, los huecos resultantes así como los agujeros, se rellenaran con material provenientes de
las operaciones de corte, tal como se indica en las operaciones de las ASSHO M-154.
Eventualmente podrán usarse materiales pertenecientes a los grupos A-1 (gravas con arenas) y A-
3 (arena), siempre y cuando se compacte en el 100% de la máxima densidad seca obtenida según
ASSHO T-180 (Proctor Modificado)
Cuando se concluya el corte respectivo, se procederá a nivelar el terreno con una moto niveladora
en caso de de realizar trabajos de relleno, primero se realizara el compactado de dicha zona para
posteriormente colocar el material de relleno por capas no mayores de 0.20 mts. y proceder a su
compactado hasta alcanzar el nivel requerido para el perfilado final.
Finalmente se compactara la sub – razante cuidando mantener la humedad óptima, con un rodillo
vibratorio liso de 7 a 9 toneladas, hasta obtener el grado de compactación requerido según ensayo.
Para la compactación es recomendable emplear rodillos vibratorios autopropulsados.

Controles
Se harán pruebas de densidad de campo para controlar la densidad de esta capa. Estos controles se
harán cada 50 ml., cuidando de distribuirlo alternadamente en los bordes y el eje de las pistas. Se
emplearan el método del cono de arena, el volumétrico o cualquier otro aprobado por el Ing.
Supervisor.
El grado de compactación tolerable será del 95% de su máxima densidad teórica proctor
modificado (NTP 339.141) en suelos granulares, se tolerara hasta dos puntos porcentuales menos
en cualquier caso aislado, siempre que la medida aritmética de 6 puntos de la misma
compactación sea igual o superior al porcentaje especificado.
Tolerancia Geométrica: se permitirá las siguientes tolerancias:
Cotas del Proyecto : Mas o menos 0.02 m.
Tolerancia por exceso en los bombeos : 20%


Se verificara la calidad de terreno de fundación de la estructura del pavimento a través del control
de densidad In situ, durante el progreso de la operación el residente deberá efectuar el control de
densidad de campo cada 50 mts. en forma diagonal alterna tanto en la berma derecha como en la
izquierda y en el centro de la vía hasta lograr el grado de densidad indicado.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro cuadrado (m2)
La partida se valoriza por el metro cuadrado de nivel de sub razante perfilada y compactada,
previa verificación del Supervisor de obra, de acuerdo al precio unitario del presupuesto, previa
01.04. PAVIMENTO RIGIDO E=0.20 M

01.04.01. BASE
01.04.01.01. EXTRACCION Y APILAMIENTO EN CANTERA
DESCRIPCIÓN.
Este trabajo consiste en la Extracción y Apilamiento de material de Préstamo de cantera, con
maquinaria pesada para este fin.
METODO DE CONSTRUCCION.
La extracción del material de cantera de préstamo, será de los puntos autorizados e indicados
de acuerdo al estudio de Canteras presentado o las indicadas por el supervisor.
Deberá proveerse oportunamente del equipo, accesorios, herramientas y mano de obra

necesarias, para la extracción y apilamiento, carguío, transporte para la ejecución de la obra.
METODO DE MEDICION.
El método de medición será en metros cúbicos (m3) los cuales serán afectados por un
volumen de esponjamiento del 25% de material acumulado en el lugar indicado por la
Residencia y Autorizada por el Supervisor
BASES DE VALORIZACION
El volumen medido en la forma que se describe anteriormente, será valorizado al precio
unitario por metro cúbico (m3) extraído y apilado, contándose con la aprobación respectiva
del Supervisor.
01.04.01.02. ZARANDEO DE MATERIAL
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el zarandeo del material de base al pie de la cantera seleccionada, los
materiales seleccionados de la cantera deben de cumplir las exigencias planteadas por el
MTC.
Equipo
Se utilizara equipo pesado para el cumplimiento de los trabajos establecidos, para lo cual el
supervisor está en la responsabilidad de realizar la inspección correspondiente del equipo
pesado antes de ejecutar dichos trabajos, el responsable de la ejecución de la Obra deberá
tenerlo listo dentro del plazo estipulado por la Supervisión antes de proceder a su
movilización a la cantera.
El responsable de la ejecución de la Obra para la inspección deberá concentrar su equipo en
la Obra; para cualquier otro lugar deberá reconocer los gastos que demanden a la Entidad
practicar la Inspección, además cooperará y ayudará a la Entidad en toda forma posible.
Ningún equipo que no llene los requisitos de la inspección será transportado al lugar de
trabajo. El hecho de que haya inspeccionado y aprobado el equipo, no exonera al responsable
de la ejecución de la Obra de su responsabilidad en seleccionar el equipo que le permita
completar el trabajo dentro del límite de tiempo estipulado y con la calidad exigida

Inspección Visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos ejecutados de
acuerdo a la buena práctica y, experiencia del Supervisor, debiendo de tener los siguientes
aspectos:
a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles
principales:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Residente.
Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos para el material.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será: Metro Cúbico (m3).
Se considerará como volumen zarandeado en metros cúbicos.
La partida de zarandeo se valorizara la totalidad de metros cúbicos zarandeados provenientes
de la acumulación y apilamiento y multiplicados por el precio unitario del expediente
técnico, previa aprobación del supervisor de obra.
01.04.01.03. CARGUIO Y TRANSPORTE DE MATERIAL DIST. PROM. = 5 KM

Esta partida consiste en el carguío y transporte del material zarandeado al lugar indicado por
la Residencia, previa autorización de la Supervisión.
El responsable de la ejecución de la Obra deberá disponer todo lo necesario para el traslado

del material de base, para que éstos lleguen al lugar de la obra con suficiente anticipación
para dar inicio a los trabajos
Equipo
Se utilizara equipo pesado para el cumplimiento de los trabajos establecidos, para lo cual el
supervisor está en la responsabilidad de realizar la inspección correspondiente del equipo
pesado antes de ejecutar dichos trabajos, el responsable de la ejecución de la Obra deberá
tenerlo listo dentro del plazo estipulado por la Supervisión antes de proceder a su
movilización a la cantera.
Ningún equipo que no llene los requisitos de la inspección será transportado al lugar de
trabajo. El hecho de que haya inspeccionado y aprobado el equipo, no exonera al
responsable de la ejecución de la Obra de su responsabilidad en seleccionar el equipo que le
permita completar el trabajo dentro del límite de tiempo estipulado y con la calidad exigida

Inspección Visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos ejecutados de
acuerdo a la buena práctica y experiencia del Supervisor, debiendo de tener los siguientes
aspectos:
a) Controles
principales:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Residente.

Comprobar que los materiales de base llegue en las cantidades establecidas a la obra, por las
características volumétricas del equipo
Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos para el material.
Vigilar que se cumplan con las especificaciones ambientales incluidas dentro del presente
documento.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será: Metro Cúbico (m3).
Se considerará como volumen de carguío y transporte de material de relleno expresado en
metros cúbicos.
La partida carguío y transporte se valorizara en la cantidad transportada y medida en metros
cúbicos, multiplicada por el precio unitario del presupuesto, previa aprobación del
supervisor de obra.
01.04.01.04. MEZCLA DE SUELOS
DESCRIPCION
La mezcla de suelos se realizara cuando un material no cumpla con los límites establecidos
por la reglamentación nacional en cuanto se refiera a su granulometría, la mezcla de suelos
se hará hasta con tres materiales de diferentes canteras, esta mezcla se realizara para asegurar
la correcta granulometría del material para la conformación de la base.
METODO DE EJECUCION
La ejecución se realizara en primer lugar en gabinete teniendo previamente los resultados de
las diferentes canteras establecidas para su uso, estas se ajustaran al porcentaje más adecuado
para la mezcla en obra y no tener problemas con la dosificación, en obra se realizara la
mezcla de suelos teniendo en cuenta los resultados obtenidos en gabinete, los cuales
previamente son certificados por un laboratorio de suelos certificada para esta prueba.
La mezcla en obra se realizara con maquinaria pesada y con la aprobación del ingeniero
supervisor.
Para esta partida específica se está proponiendo la mezcla de las Canteras Garcia con
Cantera del Rio Ccañipia en proporción 1:1, según resultados mostrados en el estudio de
canteras para base.

Los materiales a ser usados deberán de cumplir con todos los ensayos de laboratorio
exceptuando el análisis granulométrico.

El control de calidad será certificado por un laboratorio de suelos certificado.
UNIDAD DE MEDIDA
La unidad de medida será metros cúbicos (m3)
METODOS DE MEDICION
La medición se realizara en obra por metro cúbico mezclado.
Se valoriza el volumen mezclado al precio Unitario del Presupuesto de Obra, previa

01.04.01.05. CONFORMACION DE BASE E=0.15 M FACT. COMPACT.=1.20

01.04.01.06. CONFORMACION DE BASE E=0.15 M FACT. COMPACT.=1.20
El material transportado proveniente de las canteras previamente zarandeadas será colocado
por los volquetes , extendido y batido una y otra vez por la motoniveladora, hasta lograr un
material uniforme, retirando el material grueso más alla del tamaño máximo que es
perjudicial con peones y conformándolo de acuerdo a los niveles establecidos en toda la
superficie de la sub razante, previamente compactada la superficie de sub razante, este
trabajo se efectuara con equipo pesado, de manera quede listo para efectuar el trabajo de la
compactación por capas de 15cm.
COMPACTACIÓN
Una vez que el material de la base tenga la humedad apropiada, se conformara y se
compactara con el equipo aprobado por el supervisor, hasta alcanzar la densidad
especificada.
Aquellas zonas que por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de arte
no permitan la utilización del equipo que normalmente se utiliza, se compactaran por los
medios adecuados para el caso, de forma tal que las densidades que se alcancen no sean
inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.
La compactación se efectuara longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y

avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio
(1/3) del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactación se hará del
borde inferior al superior.
No se extenderá ninguna capa de material de base mientras no haya sido realizada la
nivelación y comprobación de grado de compactación de la capa procedente. Tampoco se
ejecutara la base granular en momentos en que la lluvia o fundado temor de que ella ocurra,
ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2º C).
En esta actividad se tomaran los cuidados necesarios para evitar derrames de material que
puedan contaminar las fuentes de agua, suelo y flora cercana al lugar de compactación. Los
residuos generados por esta y las dos actividades mencionadas anteriormente, deben ser
colocados en lugares de disposición de desechos adecuados especialmente para este tipo de
residuos.
APERTURA AL TRANSITO
Sobre las capas en ejecución se prohibirá la acción de todo tipo de transito mientras no se
haya completado la compactación. Si ello no es factible, el transito que necesariamente debe
pasar sobre ellas, se distribuirá de forma que no se concentren ahuellamientos sobre la
superficie. El Residente deberá responder por los daños producidos por esta causa, debiendo
proceder a la reparación del mismo con arreglo a las indicaciones del Supervisor.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Calidad del Producto Terminado

Cada capa terminada de base deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a la
razante y pendientes establecidas.
Los taludes terminados no deberán acusar irregularidades a la vista.

La distancia entre el eje del proyecto y el borde de base no será mayor que la base señalada
en los planos o modificada por el Supervisor.
Que la cota de cualquier punto de la base conformada y compactada, no varié en mas de

veinte milímetros (20 mm) de la cota proyectada.
La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada será comprobada con una regla de tres
metros (3.00 m) de longitud, colocada tanto en paralela como normalmente al eje de la vía,
no admitiéndose variaciones superiores a veinte milímetros (20 mm), para cualquier punto
que no este afectado por un cambio de pendiente. Cualquier irregularidad que exceda esta
tolerancia se corregirá con reducción o adición de material en capas de poco espesor, en
cuyo caso, para asegurar buena adherencia, será obligatoria escarificar la capa existente y
compactar nuevamente la zona afectada.
No se tolerara en las obras concluidas, ninguna irregularidad que impida el normal

escurrimiento de las aguas.
El Supervisor deberá efectuar las siguientes comprobaciones:
Compactación
Cada capa de base en todo su espesor deberá tener una densidad no menor de 100% de la
máxima densidad determinada por el método Proctor Modificado y la humedad se encuentra
a ± 1.5% de la humedad optima.
Las determinaciones de la densidad se realizaran con una frecuencia de una (1) cada 100 m3
de base terminada y compactada. Los sitios para las mediciones se elegirán al azar.
Siempre que sea necesario, se efectuaran las correcciones por presencia de partículas
gruesas, previamente al cálculo de los porcentajes de compactación.
Irregularidades
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias de la presente especificación deberán
ser corregidas por el Residente, de acuerdo con las instrucciones del Supervisor y a plena
satisfacción de este.
MEDICION
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), aproximado al entero, de material o
mezcla suministrado, colocado y compactado, a satisfacción del Supervisor de acuerdo con
esta especificación, las dimensiones que se indican en el proyecto o las modificaciones
ordenadas por el Supervisor.
La valorización se hará por metro cuadrado al respectivo precio unitario del presupuesto de
obra, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificación y aceptada a por el
supervisor.
Para la valorización de los trabajos de conformación de base se deberá efectuar las pruebas
que sean necesarias, debiendo la compactación alcanzar al 100% de la máxima densidad
teórica de la prueba de proctor modificado.
01.04.02. CARPETA RIGIDA DE CONCRETO E= 0.20 M.
01.04.02.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA PAVIMENTO RIGIDO

Al ser el concreto, en su estado inicial, fluido, es necesario preparar unas formas que definan
el estado final diseñado. Por esto se habilitara encofrados de madera, de acuerdo a las
siguientes especificaciones técnicas.
Se colocaran formas o encofrados, de acuerdo a las dimensiones de los elementos a

construir, empleándose tornapuntas, templadores, separadores, listones, tablas, clavos y
alambre Nº 8 y elementos de arriostramiento en cada dirección a un punto fijo.
Alternativamente podrán emplearse encofrados de materiales prefabricados tipo fibra o
metal. Los encofrados y sus soportes deberán ser diseñados y construidos de forma tal que
no causen daños a las estructuras vecinas existentes.
Previo al vaciado, el encofrado debe haber sido concluido y limpiado íntegramente, y las
superficies que estarán en contacto con el concreto serán cubiertas con cualquier producto
que evite la adherencia al encofrado.
Los encofrados deberán ser diseñados de manera que las estructuras cumplan con niveles,
alineamientos y dimensiones requeridas por los planos bajo tolerancias adecuadas. Así
mismo, deben ser fáciles de retirar luego de colocar el concreto.
MATERIALES
Madera seca de 1 ½” de espesor x 8” de ancho o menor

Clavos de 2” o 3
Alambre Nº 8

El control será previo al vaciado, verificando el Supervisor su rigidez, alineamiento,
estanqueidad, etc.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cuadrado (m2)
MÉTODO DE MEDICION
El área de encofrado se obtendrá sumando las áreas en efectivo contacto con el concreto.
Se valoriza el área medida al Precio Unitario del Presupuesto de Obra, previa aprobación del
supervisor de obra.
01.04.02.02. CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA PAVIMENTO RIGIDO
Los elementos de concreto cumplirán su función para la cual han sido diseñados. Este ítem
comprende, la preparación, colocación y compactación del concreto.
El concreto será de una calidad que alcance una resistencia a la rotura en compresión igual o
mayor a 210 Kg/cm2 a los 28 días.
Las especificaciones de materiales para la elaboración del concreto estarán de acuerdo a lo

siguiente:
MATERIALES.
Los materiales a utilizar en esta partida serán: Cemento Pórtland, Agregado Fino, Agregado
Grueso, Agua.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN.
Inmediatamente concluido los encofrados y previa aprobación de la supervisión se procederá
al vaciado del concreto.
El cual deberá ajustarse estrictamente al siguiente procedimiento:
Mezclado
Los materiales, se proporcionarán por peso o volumen de acuerdo a un diseño de mezclas.
El mezclado del concreto se hará exclusivamente a maquina (mezcladora) del tipo apropiado
que pueda asegurar una distribución uniforme de material mezclado por dosificación, no
deberá excederse la capacidad regulada por el fabricante para una mezcladora.
Tiempo de mezclado
Para mezclas de capacidad de 9-11 pies cúbicos o menos el tiempo mínimo de mezclado
deberá ser de 1.5 minutos.
Los períodos de mezclado deberán controlarse desde el momento en que todos los
materiales, incluso el agua, se encuentran efectivamente en el tambor de la mezcladora.
Todo el concreto de una tanda debe ser extraído del tambor antes de introducir la siguiente
tanda.
Transporte del concreto

Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar
ubicada lo más cerca posible del sitio donde se vaciará el concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios de vaciado, tan rápido como
sea posible a fin de evitar las segregaciones y pérdidas de ingredientes.
El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea practicable a fin de evitar su
manipuleo.
Vaciado o llenado
Antes de vaciar el concreto deberán eliminarse los residuos que pudieran encontrarse en los
espacios ya que van ha ser ocupados por el concreto, si en los encofrados están construidos
de madera, estos deberán estar bien mojados o aceitados.
El refuerzo deberá estar firmemente asegurado en su posición y aprobado por el ingeniero

Supervisor. Por ninguna circunstancia deberá usarse en el trabajo, concreto que haya
endurecido parcialmente.
Compactación.
En el momento mismo y después de la vaciada de concreto, este deberá ser debidamente
compactado por medio de herramientas adecuadas, deberá usarse un batidor o paleta para el
concreto a fin de lograr que el agregado grueso se aparte de las caras de las formas, mientras
que los finos puedan fluir hacia las mismas a fin de lograr un acabado fino.
Pruebas.
Durante el proceso de la construcción, el Ingeniero Supervisor, hará pruebas para determinar
que el concreto que se está produciendo cumpla con los patrones de calidad especificada, la
confección de briquetas será una muestra por cada 500 m2 de superficie llenada o 120 m3 de
concreto producido y en todo caso no menos de una al día. El supervisor ordenará la
confección de Briquetas cuantas veces sea necesario.
Acabado de la superficie del concreto.

El acabado consiste en la ejecución de las operaciones necesarias, recorriendo la superficie

con regla metálica para obtener una cara uniforme y suficientemente nivelada.
Curado
Considerar las recomendaciones que se dan con respecto al curado de las losas, debiendo al
día siguiente del vaciado curar con bastante agua, haciendo pozas (arroceras) con arena que
nos permitan mantener un contenido de humedad aceptable.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
El volumen de concreto que será valorizado será el número de metros cúbicos (m3),
aproximado al décimo de metro cúbico, medido in situ y aceptado para el tipo de concreto
estipulado.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cúbico (m3)
Se valorizara el volumen medido al Precio Unitario del Presupuesto de Obra, previa
01.04.02.03. CORTE EN CONCRETO

Esta partida se refiere al corte en concreto, que se realiza en las juntas de contracción, para
que se produzca el agrietamiento en las juntas.
Se realizara entre las 6 - 8 horas de vaceado del concreto en una longitud de 3m cada junta
de contracción, previo marcado inicial en donde se deberá de realizar el corte.
El corte se realizara con una Maquina de Corte de Sierra Circular con Diamantina según los
planos de detalles de juntas.

Se empleara sierra circular con diamantina de primera calidad, el marcado deberá ser claro
para no tener que salirse del margen.

La calidad del corte se medirá en cuanto a la profundidad del corte que debe ser como min
de 1/3 espesor de la losa, dando la conformidad el Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
Metros (m.)
Se medirán las dimensiones de las juntas de contracción y las juntas longitudinales a cortar
en longitud.
Se valoriza la unidad al Precio Unitario del presupuesto de Obra, cuando este cortado el
concreto, previa aprobación del supervisor de obra.
01.04.02.04. ACERO CORRUG. DE 1/4" GRADO 60

DESCRIPCIÓN.
Este trabajo consiste en el suministro, corte, doblamiento y colocación de una malla de acero
corrugado de Ø 1/4" espaciadas a 0.25 m dentro de las losas del pavimento.
MATERIALES
Acero corrugado de ¼”
Alambre N°8
EQUIPO
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección.
Método de construcción.
Antes de cortar el material a los tamaños indicados, el residente deberá verificar los planos.
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser
doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado
del acero y el lote correspondiente.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los
planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no
sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones. No se permitirá la
soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición

del Código ACI-318.

principales:
• Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Residente.
• Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
• Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los
planos.
• Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de
área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
• Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero:
• Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (< 5 cm): 5 mm
• Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm): 10 mm
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : KG.
Norma de medición :
Para el computo de peso de la armadura de acero se suman todas las longitudes agrupándose
por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
La valorización se realizara previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos

descritos, una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos
según precio unitario del presupuesto, previa aprobación del ingeniero supervisor.
01.04.02.05. DOWEL CORRUG. DE 1/2" GRADO 60 - EN JUNTAS LONGITUDINALES
DESCRIPCIÓN.
Este trabajo consiste en el suministro, corte y colocación de barras de acero corrugado de Ø
1/2”, 60 cm. de longitud y espaciadas a 0.60 m; en todas las juntas longitudinales del
pavimento rígido.
La unidad de medida será el kilogramo (Kg) aproximado al décimo de kilogramo, de acero
de suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Supervisor.
CONDICIONES DE VALORIZACION.
según precio unitario del presupuesto y con la aprobación del supervisor.
01.04.02.06. DOWEL CORRUG. DE 3/4" GRADO 60 - EN JUNTAS TRANSVERSALES
DESCRIPCIÓN.
Este trabajo consiste en el suministro, corte y colocación de barras de acero corrugado de Ø
3/4”, 60 cm de longitud, espaciadas a 0.35 m y debidamente engrasadas; en todas las juntas
de dilatación del pavimento rígido.
La unidad de medida será el kilogramo (kg), aproximado al décimo de kilogramo, de acero
01.04.02.07. DOWEL LISO DE 1" GRADO 60 - EN JUNTAS TRANSVERSALES DE DILATACION
DESCRIPCIÓN.
Este trabajo consiste en el suministro, corte y colocación de barras de acero liso de Ø 1”, 60
cm de longitud, espaciadas a 0.30 m; en todas las juntas de dilatación del pavimento rígido.
La unidad de medida será el kilogramo (kg), aproximado al décimo de kilogramo, de acero
01.04.02.08. INSTALACION DE DOWEL - JUNTAS LONGITUDINALES Y DILATACION

Esta partida se refiere a la instalación de los dowels de las juntas longitudinales y de
dilatación.
Se realizara según detalle de planos, donde se indica la longitud de cada dowels con su
respectivo espaciamiento, realizando orificios en la madera del encofrado con taladro, se
tendrá especial cuidado pues este no deberá de presentar movimiento alguno, y se debe
corregir la horizontalidad en todo el proceso de vaceado del concreto.
UNIDAD DE MEDIDA
Metros (m.)
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las longitudes de cada
espaciamiento para poder así realizar la valorización correspondiente a esta partida y con la
aprobación del supervisor.
01.04.02.09. INSTALACION DE DOWEL - JUNTAS TRANSVERSALES (CONTRACCION)

Esta partida se refiere a la instalación de una canastilla para la sujeción del Acero Dowel,
según detalle que se presenta en los planos.
Se realizara según detalle de planos, donde se indica la longitud de cada dowel con su
respectivo espaciamiento, se tendrá especial cuidado pues este no deberá de presentar
movimiento alguno, y se debe fijar un lado.
UNIDAD DE MEDIDA
Metros (m.)
Se medirán la longitud de cada canastilla.
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar las longitudes de cada
canastilla para poder así realizar la valorización correspondiente a esta partida y con la
01.04.02.10. CURADO DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de
curado que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de
cemento utilizado y las condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de

catorce (14) días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas
estructuras no masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso será menor
de siete (7) días.
METODO DE CONSTRUCCION
Curado con agua
El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua,

cubriéndolo con tejidos de yute o algodón saturados de agua, o por medio de rociadores,
mangueras o tuberías perforadas, o por cualquier otro método que garantice los mismos
resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo. El agua que se utilice
para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cuadrado (m2).
La valorización se realizará previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos
descritos, una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros
cuadrados por el precio unitario del presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
01.04.02.11. SELLADO JUNTAS LONGITUDINALES Y DILATACION
DESCRIPCIÓN.
Antes de dar al servicio, se procederá a sellar todas las juntas con material sellante. Las
juntas conformadas en la superficie del pavimento sean estas de dilatación serán selladas con
una mezcla de arena fina y asfalto.
Se hará con una mezcla de arena fina con 20% de asfalto líquido RC-250:
Asfalto RC - 250 1.00 galón
Arena fina 0.02 m3
Procurando que el sello de la junta presente una sección de menisco combado sin solución de
continuidad en los bordes.
Previamente las ranuras deberán limpiarse cuidadosamente sacando de ellas toda materia
extraña, para esta operación se usarán cepillos de alambre de acero y la superficie interior
deberá estar seca.
En caso de que la profundidad de la junta sea superior al diseño, el espacio excedente deberá
llenarse con una esponja de poliuretano o similar (teknoport).
Inmediatamente después de terminada la colocación, se procederá a colocar una capa

delgada de arena, encima del material, para evitar el ataque de los rayos ultra violetas.
Se retirará el excedente de arena que no se adhiera.
Las herramientas se limpiaran con parafina o con el limpiador especificado por el fabricante.
Se tomará en cuenta las especificaciones dadas por el fabricante y las indicaciones de la

Supervisión.
La preparación, acondicionamiento y refine de la junta de dilatación están incluidos en el
método de medición de la partida sellado de juntas y se realizará por metro lineal (m.l.)
Se valorizara esta partida conforme al Precio Unitario del Presupuesto de acuerdo a la
medición anterior (por m.l.), previa aprobación del supervisor de obra.
01.04.02.12. SELLADO JUNTAS DE CONTRACCION

DESCRIPCIÓN.
Antes de dar al servicio, se procederá a sellar todas las juntas con material sellante. Las
juntas conformadas en la superficie del pavimento sean estas de contracción serán selladas
con Silicon o Similar.
Procurando que el sello de la junta presente una sección de menisco combado sin solución
de continuidad en los bordes.
Previamente las ranuras deberán limpiarse cuidadosamente sacando de ellas toda materia
extraña, para esta operación se usarán cepillos de alambre de acero y la superficie interior
deberá estar seca.
Se tomará en cuenta las especificaciones dadas por el fabricante y las indicaciones de la

Supervisión.
La preparación, acondicionamiento y refine de la junta de contracción y/o longitudinal están
incluidos en el método de medición de la partida sellado de juntas y se realizará por metro
lineal (m.l.)
Se valorizara esta partida por metro línea, previa aprobación del supervisor de obra, el cual
verificara los trabajos realizados.
01.04.02.13. ENCHAPADO DE PIEDRA LAJA LABRADA EN VIAS
DESCRIPCIÓN.
Bajo esta partida, el Residente deberá efectuar convenientemente el acabado y
acondicionamiento de la piedra laja de alto transito para los pisos, procediendo a ejecutar
trabajos de preparación y colocación de la piedra laja de alto transito para su mejor
presentación.
El Residente deberá de preparar de forma adecuada la piedra laja de alto transito antes de su
colocación, se deberá de proyecta simplemente el mortero sobre el contrapiso donde se
colocaran las piedras, luego cuando el mortero aplicado en el piso este en proceso de
endurecimiento se colocara las piedras una a una, de tal manera que entre la unión de piedra
a piedra exista unas juntas de separación, que posteriormente serán rellenadas con material
de mortero.
El acabado de enchape de piedra laja en los pisos será plana, cuya pendiente mínima será del
2% evitando en lo posible ondulaciones, para ello se controlara horizontalidad del
enchapado con reglas de aluminio.
El Residente deberá de evitar en lo posible utilizar piedra laja que presente fisuras dentro de
estructura, para ello el Supervisor esta en el amplio derecho de exigir el cambio de dicho
material, corriendo los gasto por el contratista.
La humectación se comenzará tan pronto como el mortero del enchapado haya endurecido
lo suficiente para no producir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina.
CALIDAD DE LOS MATERIALES.

Piedra laja.
La piedra laja será de alto transito, presentara características de resistencia y durabilidad, Se
deberá de utilizar piedra laja cuyos tonos varíen, de acuerdo a las características solicitadas
por los pisos de los ambientes.
Se deberá en lo posible evitar la colocación de piedra laja en zonas donde pudiera existir
contacto con las grasas, debido a que este material tiene la característica de absorber
líquidos.
Cemento
Arena fina
Agua.
La calidad de estos materiales serán los indicados en el Ítems de tartajeos primario rayado y
tarrajeo en interiores y exteriores.

La calidad de los trabajos tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del capataz o
maestro de obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor de Obra
quien aprobara los trabajos realizados.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida será: metros cuadrados (m2)
Para el cómputo de los trabajos de pisos con piedra laja, se calculará el área efectiva
ejecutada.
Se valorizara esta partida por metro cuadrado, previa aprobación del supervisor de obra, el
cual verificara los trabajos realizados.
01.05. INSTALACIONES Y REUBICACION DE POSTES DE CONCRETO ARMADO

01.05.01. INSTALACION Y REUBICACION DE POSTES DE CONCRETO ARMADO

Consiste en el retiro y reubicación de los postes de concreto que existen actualmente en el área a
intervenir para la ejecución de los trabajos y que sirven para soporte de cables de tendido de redes
eléctricas, para realizar esta actividad el Residente deberá tramitar ante Electro Sur Este S.A.A., el
respectivo permiso para los cortes de energía y las nueva localización de los mismos.
METODO DE EJECUCION
El método de ejecución a emplearse será el recomendado por la empresa Electro Sur Este S.A.A.
a través de la Oficina de Mantenimiento Sede en Espinar, de acuerdo a las normas establecidas en
dicha empresa.

La calidad de los materiales a emplearse será de primera calidad.

La nueva ubicación de los postes deberá de ser como mínimo a 1 metro de distancia del límite de
las viviendas y/o propiedades, teniendo en cuenta la verticalidad de los mismos y la correcta
instalación del cableado, el poste no deberá de interrumpir en ningún caso el libre tránsito
peatonal ni vehicular.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad (Und.)
METODOS DE MEDICION
Se computarán las unidades netas reubicadas.
CONDICIONES DE VALORIZACIÓN:
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del Presupuesto de Obra, y se VALORIZA previa

01.06. OBRAS DE SANEAMIENTO

01.06.01. NIVELACION DE BUZONES EN GENERAL
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:

Este trabajo comprende la nivelación de los buzones de inspección de concreto, de acuerdo a lo
indicado en los planos del expediente técnico.
CALIDAD DE LOS MATERIALES:

Los materiales a utilizar en esta partida serán de primera calidad.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD:

La calidad de los trabajos se verificara en forma visual y manual respectivamente, por el Ingeniero
Residente y la respectiva aprobación del Ing. Supervisor de obra.
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (Unid.).
Se valorizara por unidad realizada, de acuerdo a los Análisis de Costos Unitarios.
01.06.02. REPOSICION DE REDES DE ALCANTARILLADO D=8”

01.06.03. REPOSICION DE REDES DE AGUA POTABLE D=2”
01.06.04. REPOSICION DE REDES DE AGUA POTABLE D=4”

Los trabajos a los que se refiere esta partida es a la reposición de las redes que puedan ser dañadas
durante los trabajos de corte de material a nivel de sub razante, en los trabajos de Perfilado y
Compactado a nivel de Sub razante y/o en los trabajos de conformación de bases, para ello se
deberá permanentemente realizar la señalización, y evitar la rotura, el aplastamiento de las redes
ubicadas próximas al área de trabajo.
MATERIALES.- los materiales a utilizar dependiendo del daño causado a las redes será:
Tubería Pvc Iso SAP, que cumpla con las normas de ISO 4422, referido a las clase de material
para el sistema de agua.
Tubería Pvc Iso 4435, que cumpla con las normas de ISO 4435, referido a las clase de material
para el sistema de evacuación de las aguas residuales o aguas negras, proveniente de los desagües
de las viviendas.
PROCESO CONSTRUCTIVO.- corresponde a los trabajos de:
CAMA DE APOYO
Consiste en la colocación de una capa (cama) de arena fina, el tipo y calidad de la cama de apoyo
que soporta la tubería es muy importante para una buena instalación, la cual se ha logrado fácil y
rápidamente dando como resultado un alcantarillado sin problemas. Se ha colocado material
seleccionado sobre el fondo plano de la zanja (tierra cernida), con un espesor de 15cm. En la parte
inferior de la tubería y se ha extendido 15cm. del diámetro exterior hacia los costados de la
tubería, el resto de relleno hasta aproximadamente 15 cm. Por encima de la clave del tubo ha sido
compactado manualmente.
TENDIDO DE LAS REDES DE TUBERIA

Antes de realizar los trabajos de tendido será necesario
• Limpie tanto las espigas como las campanas que se disponga a unir, teniendo cuidado de no
dejar lodo o arena en los mismo.
• Asegúrese que la espiga este limpio. Coloque el caucho en el valle.
• Coloque el caucho en el tubo, asegurándose que quede firmemente asentado.
• Aplique lubricante generosamente en la campana y sobre el lomo del caucho únicamente, lo
puede hacer con una brocha, esponja o trapo.
• Debe alinear la unión, luego introducir la espiga en la campana y empujar, debiendo mirar las
campanas hacia aguas arriba. Para diámetros grandes se recomienda usar un taco de madera y
una barra para la instalación, asegurándose que el taco proteja al tubo de la barra.
• El interior de las tuberías serán cuidadosamente limpiadas de toda suciedad a medida que
progrese el trabajo, y los extremos de cada tramo que ha sido inspeccionado y aprobado, serán
protegidos convenientemente con tapones de madera de modo que impidan el ingreso de tierra
y otras materias extrañas. Es necesario que el proceso no se introduzcan partículas de material
de relleno en la campana, para evitar fugas.
• El alineamiento de las tuberías se hará utilizando dos cordeles: uno en la parte superior de la
tubería, y otro a un lado de ella para conseguir en esa forma el alineamiento vertical y
horizontal respectivamente.
RELLENO COMPACTADO DE ZANJAS

• El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de materiales duros y
cortantes, considerando la pendiente prevista en el proyecto, excepto de protuberancias o
cangrejeras, las cuales deben ser llenadas con material adecuado y convenientemente
compactado a nivel de suelo natural.
• Cuando el fondo de la zanja está formado de arcilla saturada o lodo, es saludable tender una
camilla de confitillo o cascajo de 15 cm. De espesor compactada adecuadamente.
• Más aún, si el tubo estuviese por debajo del nivel freático o donde la zanja puede estar sujeta a
inundación, se deberá colocar material granular de 1/4" a 1/2" triturado (Tipo) hasta la clave
del tubo.
• apisonado antes de la instalación de los tubos.
• La mínima profundidad para instalar la tubería para alcantarillado (110 mms. A 500 mms.)
debe ser de 1.00 m. Para las profundidades menores deben tomar precauciones especiales. Las
Tuberías flexibles pueden flectarse y rebotar bajo cargas dinámicas cuando están colocadas
superficialmente y no se han colocado puentes. Lo que pueden resultar en roturas en el
pavimento.
• El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la Tubería. Esto
protege la tubería contra que rocas que caigan en la zanjas; eliminan la posibilidad de
desplazamiento o flote en el caso de inundación. También elimina la erosión en el soporte de
la tubería.
• La primera etapa del Relleno está conformado por material selecto que se envuelve a la tubería
y debe ser compactado manualmente en capas sucesivas de 10 a 15 cm. de espesor, sin dejar
vacíos en el relleno. Este primer relleno denominado Lateral se realiza en el espacio
comprendido entre la tubería y las paredes o talud de la zanja, a ambos lados, teniendo cuidado
de no dañar la tubería; hasta la clave del tubo.
• La Segunda etapa del Relleno está conformado por material seleccionado, compactado con
pisón de mano de igual que en la primera etapa. La compactación se desarrolla en capas de 10
a 15 cm. como mínimo, desde la clave del tubo hasta 15 cm. por lo menos y preferiblemente
de 30 cm. por encima de la clave del tubería y entre las paredes de la zanja.
• En suelos húmedos, gredosos y arenas, la compactación con pisón de mano ofrece resultados
satisfactorios. En suelos cohesivos, será necesario utilizar pisones mecánicos, teniendo en
cuidado de no dañar la tubería.
• La Tercera etapa conformado por material de la misma excavación, pero excepto de piedras
grandes y/o cortantes, completa la operación de relleno. Se desarrolla en capas sucesivas de 20
cm. con equipo mecánico de tal manera que se obtenga un grado de compactación igual al de
terreno natural. También se puede realizar humedecido el material de relleno hasta el final de
la compactación, empleando equipo mecánico o plancha vibratoria.
SISTEMAS DE CONTROL.- El control que se realizará es Visual, debiendo tener cuidado en el

alineamiento, pendiente a si como las uniones de las tuberías, y por último la compactación de las
zanjas.
UNIDAD DE MAEDIDA:
La unidad de medida será Metro (M.)
CONDICIONES DE VALORIZACION:
Se Valoriza por Metro lineal de trabajo ejecutado de acuerdo al precio unitario del presupuesto de
obra y previa aprobación del ingeniero supervisor.
01.06.05. REPOSICION DE CONEXIONES DOMICILIARIAS
Consisten en el suministro por unidad y instalación de tubería y accesorios que fueran necesarios,
para reponerlo si al momento de escavar las zanjas estas sufrieran algunas averías, dichos trabajos
contaran con la aprobación del supervisor de obra.
La excavación se hará en corte abierto hecha a mano o con equipo manual, a trazos, anchos y
profundidades necesarias para la construcción de acuerdo a los planos replanteados en obra y/o
presentes especificaciones.

El material a emplearse son de certificación garantizada, de primera calidad, de tal forma que los
accesorios que contienen las instalaciones domiciliarias estén adecuadamente protegidos, las cajas
de concreto tanto para agua como para desagüe serán de buena calidad, que el concreto
endurecido no presente desmoronamientos en las superficies de la caja.
METODO DE EJECUCION:
Se refiere a la instalación de tuberias y accesorios necesarios para el correcto funcionamiento de
las redes agua y de desagüe.
METODO DE MEDICION:
El método de medición será la unidad de caja instalados tanto para agua como para desagüe,
(UND.)
CONDICIONES DE VALORIZACION:
Se valoriza por Unidad conexión realizado ejecutado de acuerdo al precio unitario del presupuesto
de obra y previa aprobación del ingeniero supervisor.
01.07. OBRAS DE DRENAJE PLUVIAL

01.07.01. CUNETAS DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES
01.07.01.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CUNETAS
IDEM PARTIDA 01.04.02.01
01.07.01.02. CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA CUNETAS


01.07.01.04. SELLADO DE JUNTAS

01.07.02. CUNETAS LATERALES TIPO BADEM PARA EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES

01.07.02.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA CUNETAS
01.07.02.02. CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA CUNETAS


01.07.02.04. SELLADO JUNTAS

01.07.03. SUMIDERO PARA DRENAJE PLUVIAL

01.07.03.01. EXCAVACION DE ZANJA MANUAL
Se refiere a las excavaciones practicadas de acuerdo a lo indicado en los planos.
MÉTODO DE MEDICION
Las excavaciones serán en forma manual, empleando herramientas como picos, palas,
barretas, combas, etc. Todo material proveniente de las excavaciones que nos sea adecuado
para los rellenos, será removido de la zona. Las excavaciones quedaran con el fondo y los
costados limpios para proceder a los trabajos de vaciado y encofrado con facilidad. Las
zonas excavadas tendrán las alturas indicadas en las hojas de metrados respectivos.


La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del Capataz o
maestro de Obra, luego por el Ing. Residente y finalmente verificado por el Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cúbico (m3)
MÉTODO DE MEDICION
El volumen de excavación se obtendrá multiplicando el ancho de la zanja por la altura
promedio, luego multiplicándose esta sección transversal, así obtenida, por la longitud de la
zanja.
Se valorizara el volumen excavado al precio Unitario del Presupuesto de Obra, previa
01.07.03.02. NIVELACION INTERIOR APISONADO MANUAL
DESCRIPCION
El sumidero se construirá sobre una base nivelada lo cual se realizara una nivelación interior
y apisonado manual a través del personal y equipo necesario.
FORMA DE EJECUCION
Consiste en el preparado del fondo de la zanja con herramientas manuales de tal manera que
la zanja tenga una pendiente uniforme sin sobresaltos y esté lista para poder recibir la base
del sumidero.
El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de materiales duros
y cortantes, considerando la pendiente prevista en el proyecto, exento de protuberancias o
cangrejeras, las cuales deben ser rellenadas con material adecuado y convenientemente
compactado al nivel del suelo natural.
METODO DE MEDICION
Unidad: M2.
Las valorizaciones se harán en base al metrado realmente ejecutado de acuerdo al avance
mensual.
01.07.03.03. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50M)
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la eliminación del material proveniente de las excavaciones en una
distancia aproximada de 50m, previa autorización del Ingeniero Supervisor.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se realizará el transporte del material excedente por medio de buguies, hasta un lugar donde
sea designado como lugar de botadero. Los materiales procedentes de las remociones y que
no vayan a ser utilizados, serán acumulados en áreas específicas para luego proceder a su
traslado a rellenos específicos. La distancia media de transporte considerada es de 50m.
Se considera como volumen de eliminación expresado en metros cúbicos (m3).
Se valorizara La cantidad de metros cúbicos (m3) transportada, se valorizara al precio
unitario establecido en el Presupuesto Base, previa autorización del Supervisor de Obra.
01.07.03.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SUMIDERO

01.07.03.05. CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 EN SUMIDEROS
01.07.03.06. ACERO CORRUG. GRADO 60
DESCRIPCIÓN.
Este trabajo consiste en el suministro, corte, doblamiento y colocación de una malla de acero
corrugado de Ø=3/8" con una espaciabilidad variable entre 0.20 a 0.30 mts. dentro de Los
muros del sumidero.
MATERIALES
Acero corrugado Ø=3/8"

Alambre N° 8
EQUIPO
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.

Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición

del Código ACI-318.

principales:
 Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Residente.

 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad
exigidos por la presente especificación.
 Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los
planos.
 Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de
área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.
Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero:

Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (< 5 cm): 5 mm
Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm): 10 mm
Unidad de medida : KG.
FORMA DE VALORIZACION DE LA PARTIDA.

Se valorizara previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos, una vez
realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos por el precio unitario
del presupuesto, previa autorización del Supervisor.
01.07.03.07. RIELES PARA REJILLA DE SUMIDERO
DESCRIPCIÓN.
Este trabajo consiste en el suministro, corte y colocación de rieles de acero longitudinal y
transversalmente, cuyas medidas, distribución y espaciamiento entre ellas será según los
planos de detalle de dichos elementos.
MATERIALES
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad del
fabricante y de preferencia contar con Certificación ISO 9000.
EQUIPO
Se requiere equipo para el corte de las rieles.
Al utilizar las rieles los operarios deben utilizar guantes de protección.

El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre
plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta
donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de
la intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en

zonas con alta precipitación pluvial.

principales:
Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Residente.

Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por
la presente especificación.
Unidad de medida : ML.
realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros lineales por el precio
unitario del presupuesto, previa autorización del supervisor.
01.07.04. CANAL DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES

01.07.04.01. EXCAVACION DE ZANJA MANUAL
01.07.04.02. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50M)
01.07.04.03. NIVELACION Y COMPACTACION CON EQUIPO
DESCRIPCIÓN
Trabajo que consiste en el nivelado, riego y compactado de la superficie en que se construirá
el canal de evacuación de aguas pluviales, en forma manual, con la finalidad de formar una
superficie uniforme y sólida para que estas soporten toda la estructura de la canalización, de
acuerdo a los niveles especificados en los planos o como indique el supervisor.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El trabajo será realizado con el apoyo de herramientas manuales y también con el apoyo de
un compactador vibratorio tipo plancha de 4 HP. Antes del empleo del compactador, la
superficie deberá encontrarse nivelada y previamente regada para que entre el compactador
a apisonar la superficie.
La medida será en metros cuadrados (m2), que comprenderá el ancho de la base para la
canalización por todo el largo a nivelar y compactar.
realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados por el precio
unitario del presupuesto, previa autorización del supervisor.
01.07.04.04. SOLADO PARA FONDO DE CANAL 2" MEZCLA 1:12 CEMENTO:HORMIGON

DESCRIPCION.
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de
excavaciones para el fondo del canal, proporcionando una base para el trazado de la
canalización de la armadura así como el encofrado.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Este item comprende la preparación y colocación de concreto cemento – hormigón 1:12 de
2” de espesor, directamente sobre el suelo de relleno, como se indican en los planos.
MATERIALES
Cemento.
El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y
limpias.
Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada
de acuerdo a la ASTMC-70.
El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica u lo más

rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además
deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente
constante, durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.
Unidad de Medida : M2.
Norma de Medición :
Se medirá el área efectiva de solado constituida por el producto de largo por su ancho. Se
deberá especificar el espesor del solado.
descritos, una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros
cuadrados por el precio unitario del presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
01.07.04.05. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CANALES

01.07.04.06. CONCRETO F'C=210 KG/CM2 PARA CANAL DE EVACUACION DE AGUAS
PLUVIALES
01.07.04.07. ACERO CORRUG. GRADO 60
02. AREAS VERDES, EQUIPAMIENTO Y SEÑALIZACION

02.01. AREAS VERDES
02.01.01. PREPARACION DE SUSTRATO
GENERALIDADES.
La tierra de cultivo para los jardines requiere un sustrato que presente las cualidades físicas y
químicas necesarias para el perfecto desarrollo de las plantas, sirviendo de soporte mecánico y de
reservorio de agua y nutrientes. El sustrato debe ofrecer un soporte sano y filtrante, que permita
una perfecta aireación de las raíces, evitando los fenómenos de asfixia radicular.

Esta partida comprende la excavación de material de cantera y su apilamiento de forma manual.
Se procederá a la acumulación de material procurando que no se contamine con otro material que
no sea orgánico u otro que pudiera atentar contra las propiedades mecánicas del material de
cantera

Se verificará la calidad del material de cantera observando que no se produzcan variaciones
significativas tanto en la granulometría como en sus condiciones físicas el momento de su
extracción.
UNIDAD DE MEDIDA:
Metro Cúbico (m3).
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
La extracción y apilamiento se medirá el volumen del material extraído, será igual al coeficiente
de esponjamiento del material multiplicado por el material extraído.
Se valorizara por el volumen trabajado al precio Unitario del Presupuesto de Obra, previa
02.01.02. SEMBRADO DE CESPED

La siembra se hará manualmente con una densidad adecuada y de acuerdo a las condiciones
agroclimáticas de la zona, tratando que la semilla no sea enterrada mucho, el espesor de tapado es
de acuerdo al tamaño de la semilla, para que tenga una germinación uniforme en todo el campo.
La ejecución de esta partida se realizara de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante y
como establece los planos del expedienté técnico.

La calidad de la semilla ha usarse serán de primera calidad.

La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro
de obra, luego por el Ingeniero Residente y finalmente verificada por el Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA:
Metro Cuadrado (M2).
La medición será por metro cuadrado de sembrado.
Se valorizara el metro cuadrado efectivamente realizado, de acuerdo al precio Unitario del
Presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor.
02.01.03. TAPADO DE ALMACIGO CON PAJA

Es tapado se realizara de forma uniforme en todo el área de siembra, el cual mantendrá la
humedad para la germinación más rápida. La paja se recogerá por de lo menos cuando la planta a
ya desarrollado 5 cm de altura.
La ejecución de esta partida se realizara de forma manual.
La calidad de la paja deberá de ser de fibra gruesa.

La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo inicialmente del capataz o maestro
de obra, luego por el Ingeniero Residente y finalmente verificada por el Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA:
Metro Cuadrado (M2).
La medición será por metro cuadrado de tapado.
Se valorizara el metro cuadrado efectivamente realizado, de acuerdo al precio Unitario del
Presupuesto de Obra, previa aprobación del supervisor.
02.01.04. RIEGO IMPLANTE Y CUIDADO

El primer riego se aplicará una vez tapado la semilla con paja, con una dosis de 4mm por días,
para que se produzca una uniforme germinación de las semillas, el riego durante el mes debe ser
diario, conforme que va creciendo el pasto también la frecuencia de riego debe alargarse, pero en
cada riego debe aplicarse un riego pesado.
El agua juega un papel importante en los procesos de subsistencia de las plantas y con ello el
rendimiento del follaje. EL abastecimiento del agua en el cesped puede ser crítico si durante los
meses de estiaje no llueve o solamente muy poco e inconstante.
La Necesidad Mensual de Agua para el Césped se calculará con relación a la Evapotranspiración
Real, Precipitación Efectiva y el Kc en el mes, en la zona del proyecto. Razón por la que la
Demanda Neta de Agua (Da) para el mes crítico es 97.14 mm/mes/ha, por lo que se recomienda
regar:
Hasta los primeros treinta días se regará cada día por el método de aspersión.
Del segundo mes al cuarto mes se regará ínter diario, por el método de aspersión.
A partir del quinto mes se regará dos veces a la semana con riego pesado. La ejecución de esta
partida se realizara de forma manual.

En esta partida no se utilizaran materiales.

La calidad del trabajo tendrá un control visual, y estará a cargo inicialmente del maestro de obra,
luego por el Ingeniero Residente y finalmente verificada por el Supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA:
Metro Cuadrado (m2).
La medición será por metro cuadrado regado.
02.02. EQUIPAMIENTO URBANO

02.02.01. SUMINISTRO Y COLOCACION DE CONTENEDORES PARA BASURA
DESCRIPCION
En este recipiente se almacenara la basura, este elemento será anclado al piso por medio de un par
de dados de cimentación los cuales serán fabricados fuera del área de la construcción de acuerdo a
los planos.
El contenedor será de fibra de vidrio apoyado en los extremos laterales a soportes de fierro ø 2”
las cuales están anclados al piso por medio de dados de concreto.
La construcción de los contenedores de basura se realizara con fibra de vidrio que será fundida a
1250 ºC como mínimo, esta se pintara en su integridad y en la parte exterior se estampara el
escudo de la Provincia de Espinar, el contenedor se conectara mediante ejes construidos de fierro
galvanizado a los soportes verticales indicado en los planos, estos soportes se anclaran en el piso
mediante un dado de concreto el cual hará las veces de cimientos, la soldadura de los soportes
verticales con el eje que conecta con el contenedor de fibra de vidrio se realizara por separado
para evitar que el calor de la soldadura dañe el contenedor, estos estarán libres de rebabas y
pintados sin ninguna excepción.

Tubería galvanizada de 2”.
Soldadura
Según Normas AWS/ASME:A5.1 (E7018), DIN 1913, ISO 2560. Electrodo al polo positivo y
amperaje de 90 a 160 A. Las varillas estarán secas, de lo contrario deberán resecarse a 300°C
durante 2 horas. El porcentaje de elongación de esta soldadura es mayor que la de los materiales a
unir, por ello su comportamiento es adecuada.
Fibra de Vidrio
Se utilizara una fibra de vidrio de primera calidad con un grosor suficiente para garantizar que el
contenedor no pierda su forma original con el peso de la basura depositada, ni con el movimiento
necesario para sacar la basura
METODO DE MEDICION
Unidad (Und)
Se valorizara de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra, previa aprobación del
supervisor de obra.
02.03. SEÑALIZACION
02.03.01. SEÑALIZACION HORIZONTAL
02.03.01.01. PINTADO DE SARDINEL
DESCRIPCION
Este trabajo consistirá en el pintado sobre el área ocupada por el sardinel, de acuerdo con
estas especificaciones y en las ubicaciones dadas, con las dimensiones que muestran los
planos, o indicados por el ingeniero Supervisor.
Los detalles que no estuviesen indicados en los planos deberán estar conformes con el
Manual de Señalización del TCC.
MATERIALES
a.- PINTURA A EMPLEAR EN MARCAS VIALES
La pintura deberá ser pintura de tránsito blanca o amarilla de acuerdo a lo indicado en los
planos o a lo que ordene el Ingeniero Supervisor, adecuada para superficies pavimentadas, y
deberá cumplir con los siguientes requisitos:
Tipo de pigmento principal : Dióxido de titanio

Pigmento en peso : mín. 57%
Vehículo : Caucho clorado-alquiríco
% vehículo no volátil : mín. 41%
Solventes : aromáticos
Densidad : 12.1
Viscosidad : 75 a 85 (unidades Krebbs)
Fineza o Grado de Molienda : Escala Hegman, mín.3
Tiempo de Secado : Al Tacto: 5-10 minutos
Completo para el libre tránsito de vehículos 25 ± 5 minutos.
Resistencia al Agua (Lámina pintada sumergida en Agua durante 6 horas)
: No presenta señales de cuarteado, descortezado
ni decoloración. No presenta ablandamiento, ampollamiento ni pérdida de adherencia.
Apariencia de Película seca : No presenta arrugas ampollas, cuarteado

ni pegajosidad. No presenta granos ni agujeros.
Resistencia a la Abrasión seca

en LITROS/MILS : 35
Reflactancia Direccional : Buena

Poder Cubriente : Bueno
Flexibilidad (Mandril cónico ½ “) : Buena
REQUISITOS PARA EL APLICADO

El área a ser pintada deberá estar libre de partículas sueltas. Esto puede ser realizado por
escobillas u otros métodos aceptables para el Ingeniero Supervisor. La maquina de pintar
deberá ser del tipo rociador capaz de aplicar la pintura satisfactoriamente bajo presión con
una alimentación uniforme a través de boquillas que rocíen directamente sobre el pavimento.
Las rayas deberán ser de 10cm de ancho. Los segmentos de raya interrumpida deberán ser de
3.00m. a lo largo con intervalos de 5m. o como lo indiquen los planos.
Las marcas sobre el pavimento serán continuas en los bordes de calzada y discontinuas en el
centro. Las de borde de calzada serán de color blanco, mientras que las centrales serán de
color amarillo.
Los Símbolos, letras, flechas y otros elementos a pintar sobre el pavimento, estarán de
acuerdo a lo ordenado por el Ingeniero Supervisor y deberán tener una apariencia bien clara,
uniforme y bien terminada.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cuadrado (m2)
MÉTODO DE MEDICION
Las cantidades aceptadas de marcas de tráfico sobre el pavimento se medirán en metros
cuadrados aplicados, completados y aceptados.
El trabajo bajo esta partida será valorizada por metro cuadrado aceptado, al precio unitario
del presupuesto, previa aprobación del supervisor de obra.
02.03.01.02. PINTADO DE MARCAS EN EL PAVIMENTO

DESCRIPCION
Este trabajo consistirá en el pintado de marcas de tránsito (señales de direccionabilidad de
vías, etc.) sobre el área pavimentada terminada, de acuerdo con estas especificaciones y en
las ubicaciones dadas, con las dimensiones que muestran los planos, o indicados por el
ingeniero Supervisor.
Los detalles que no estuviesen indicados en los planos deberán estar conformes con el
Manual de Señalización del TCC.
MATERIALES
a.- PINTURA A EMPLEAR EN MARCAS VIALES
La pintura deberá ser pintura de tránsito blanca o amarilla de acuerdo a lo indicado en los
planos o a lo que ordene el Ingeniero Supervisor, adecuada para superficies pavimentadas, y
deberá cumplir con los siguientes requisitos:
Tipo de pigmento principal : Dióxido de titanio

Pigmento en peso : mín. 57%
Vehículo : Caucho clorado-alquiríco
% vehículo no volátil : mín. 41%
Solventes : aromáticos
Densidad : 12.1
Viscosidad : 75 a 85 (unidades Krebbs)
Fineza o Grado de Molienda : Escala Hegman, mín.3
Tiempo de Secado : Al Tacto: 5-10 minutos
Completo para el libre tránsito de vehículos 25 ± 5 minutos.
Resistencia al Agua (Lámina pintada sumergida en Agua durante 6 horas)
: No presenta señales de cuarteado, descortezado
ni decoloración. No presenta ablandamiento, ampollamiento ni pérdida de adherencia.
Apariencia de Película seca : No presenta arrugas ampollas, cuarteado

ni pegajosidad. No presenta granos ni agujeros.
Resistencia a la Abrasión seca

en LITROS/MILS : 35
Reflactancia Direccional : Buena

Poder Cubriente : Bueno
Flexibilidad (Mandril cónico ½ “) : Buena
REQUISITOS PARA EL APLICADO

El área a ser pintada deberá estar libre de partículas sueltas. Esto puede ser realizado por
escobillas u otros métodos aceptables para el Ingeniero Supervisor. La maquina de pintar
deberá ser del tipo rociador capaz de aplicar la pintura satisfactoriamente bajo presión con
una alimentación uniforme a través de boquillas que rocíen directamente sobre el pavimento.
Las rayas deberán ser de 10cm de ancho. Los segmentos de raya interrumpida deberán ser de
3.00m. a lo largo con intervalos de 5m. o como lo indiquen los planos.
Las marcas sobre el pavimento serán continuas en los bordes de calzada y discontinuas en el
centro. Las de borde de calzada serán de color blanco, mientras que las centrales serán de
color amarillo.
Los Símbolos, letras, flechas y otros elementos a pintar sobre el pavimento, estarán de
acuerdo a lo ordenado por el Ingeniero Supervisor y deberán tener una apariencia bien clara,
uniforme y bien terminada.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro Cuadrado (m2)
MÉTODO DE MEDICION
Las cantidades aceptadas de marcas de tráfico sobre el pavimento se medirán en metros
cuadrados aplicados, completados y aceptados.
El trabajo bajo esta partida será valorizado por metro cuadrado aceptado, al precio unitario
del presupuesto, previa aprobación del supervisor de obra.
02.03.02. SEÑALIZACION VERTICAL

02.03.02.01. SEÑAL INFORMATIVA NOMBRE Y SENTIDO DE VIAS
Comprende en la fabricación y colocación de postes de fierro galvanizados, el diámetro a
utilizar será de 3”, los postes deberán ser fabricadas de acuerdo a lo establecido en los planos
respectivos, en la parte superior tendrá una tapa circular para evitar el ingreso del agua al
interior del tubo, así mismo en la parte inferior de cada poste se soldarán los anclajes
respectivos, con el fin de que estas tengan una consistencia adecuada en su empotramiento.
Se procederá al armado y montaje de todos los elementos indicados, según planos. El
armado se refiere a la fabricación de los postes en taller fuera de obra o al pie de obra e
incluye todos los accesorios de anclaje y arriostre al elemento, el montaje es la colocación de
los postes en los sobrecimientos.
Los postes de fierro galvanizado se fabricarán de acuerdo a lo indicado en planos.
Las uniones metálicas serán soldadas de acuerdo a los cordones continuos o intermitentes
indicados en los planos, empleándose soldadura SUPERCITO de 1/8”ø, de acuerdo a la
Norma AWS/ASME A5.1. (El diámetro del electrodo se escoge para soldar en la posición
plana u horizontal). Deberá soldarse a temperatura ambiente, sin precalentamiento, y de
preferencia se mantendrá el arco corto.
Las características de soldabilidad y uso de esta soldadura, en las más diversas condiciones
de trabajo, lo hacen óptimo para su uso. Hay que tener cuidado en el amperaje a usar y la
polaridad del electrodo.
Las juntas o uniones soldadas serán esmeriladas para eliminar sus rebabas.
Se empleará soldadora monofásica Alt./Cont., de hasta 295Amp., o en su defecto lo

especificado en los análisis de costos unitarios.
Para efectuar el montaje deberá contarse con plomadas, niveles de mano, arriostres, etc. de
manera que permitan acceder fácilmente a la verticalidad de su colocación.
El letrero indicara en sentido de la vía teniendo en cuenta que la torre será estampada en
escala de grises, con fondo blanco y las letras que indiquen las calles serán de color blanco
tan igual como la flecha que indique el sentido.
El tamaño y distribución de las letras, señales y la imagen de la Torre se confeccionaran de

acuerdo a los planos.
La colocación y montaje del letrero se hará con un marco de fierro angular de 1 ½” sujeta al
fierro circular galvanizado por medio de una platina de 1” x 1/8”.

Tubería galvanizada de 1 1/2”.
Fierro liso de ¼”
Plancha de Fierro Galvanizado de e=1 1/16”
Soldadura
Según Normas AWS/ASME:A5.1 (E7018), DIN 1913, ISO 2560. Electrodo al polo positivo
y amperaje de 90 a 160 A. Las varillas estarán secas, de lo contrario deberán resecarse a
300°C durante 2 horas. El porcentaje de elongación de esta soldadura es mayor que la de los
materiales a unir, por ello su comportamiento es adecuada.

La soldadura será inspeccionada visualmente, no deberá tener grietas, debe existir fusión
total entre las capas adyacentes del material y entre el material de aporte con el material
base, todos los cráteres deberán ser rellenados para conseguir una sección completa de
soldadura, exceptuando en los extremos de soldadura intermitente fuera de la longitud

efectiva de soldadura.
La pintura no deberá presentar grumos ni rayones, el estampado de la Torre deberá de

efectuarse de manera legible.
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (Unid.).
Se computarán las unidades netas fabricadas.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del Presupuesto de Obra y valorizado previa
02.03.02.02. INSTALACION DE SEÑAL

DEFINICION:
Las señales verticales, como dispositivos instalados a nivel del camino ó sobre él, destinados
a reglamentar el tránsito, advertir o informar a los usuarios mediante palabras o símbolos
determinados.
FUNCION:
Las señales verticales, como dispositivos de control del tránsito deberán ser usadas de
acuerdo a las recomendaciones de los estudios técnicos realizados.
Se utilizarán para regular el tránsito y prevenir cualquier peligro que podría presentarse en la
circulación vehicular. Asimismo, para informar al usuario sobre direcciones, rutas, destinos,
centros de recreo, lugares turísticos y culturales, así como dificultades existentes en las
carreteras.
DISEÑO
La uniformidad en el diseño en cuanto a: forma, colores, dimensiones, leyendas, símbolos;
es fundamental para que el mensaje sea fácil y claramente recibido por el conductor. El
presente Manual incluye el diseño de las señales mostradas en él, así como el alfabeto
modelo que abarca diferentes tamaños de letras y recomendaciones sobre el uso de ellas, y,
por último, tablas relativas al espaciamiento entre letras, aspecto de suma importancia para la
legibilidad del mensaje de la señal.
LOCALIZACIÓN
Las señales de tránsito por lo general deben estar colocadas a la derecha en el sentido del
tránsito. En algunos casos estarán colocadas en lo alto sobre la vía (señales elevadas). En
casos excepcionales, como señales adicionales, se podrán colocar al lado izquierdo en el
sentido del tránsito.
Las señales deberán colocarse a una distancia lateral de acuerdo a lo siguiente:
ZONA RURAL: La distancia del borde de la calzada al borde próximo de la señal no deberá
ser menor de 1.20m. ni mayor de 3.0m.
ZONA URBANA: La distancia del borde de la calzada al borde próximo de la señal no
deberá ser menor de 0.60 m.
ALTURA
La altura a que deberán colocarse las señales estará de acuerdo a lo siguiente:
ZONA RURAL: La altura mínima permisible entre el borde inferior de la señal y la
superficie de rodadura fuera de la berma será de 1.50m; asimismo, en el caso de colocarse
varias señales en el poste, el borde inferior de la señal más baja cumplirá la altura mínima
permisible.
ZONA URBANA: La altura mínima permisible entre el borde inferior de la señal y el nivel
de la vereda no será menor de 2.10 m.
SEÑALES ELEVADAS: En el caso de las señales colocadas en lo alto de la vía, la altura
mínima entre el borde inferior de la señal y la superficie de rodadura será de 5.30 m.
ÁNGULO DE COLOCACIÓN
Las señales deberán formar con el eje del camino un ángulo de 90°, pudiéndose variar
ligeramente en el caso de las señales con material reflectorizante, la cual será de 8 a 15º en
relación a la perpendicular de la vía.
UNIDAD DE MEDIDA:
Unidad (Unid.).
Se computarán las unidades netas instaladas.
Se valorizara la unidad al Precio Unitario del Presupuesto de Obra, previa aprobación del
supervisor.
03. VEREDAS Y SARDINELES

03.01. VEREDAS
03.01.01. EXCAVACION MANUAL PARA VEREDA
03.01.02. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50M)

03.01.03. RELLENO, NIVELACION Y COMPACTACION CON EQUIPO

03.01.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VEREDAS

03.01.05. CONCRETO F'C=175 KG/CM2. PARA VEREDAS

03.01.06. ACABADO PULIDO DE PISO COLOREADO INCLUIDO BRUÑADO

Comprende los acabados en veredas del concreto fresco incluido bruñado, coloreado con ocre
según diseño indicado en planos.
METODO DE EJECUCIÓN
Los pisos serán coloreados con ocre de primera con colores según indicado en los planos. Los
pisos de cemento irán bruñados en un espesor de 1cm cada 1m y de acuerdo a lo indicado en los
planos constructivos.
En cuanto al acabado se obtendrá superficies pulidas, espolvoreándolas con ocre y cemento para
luego pulirlas con llanas (frotachos) metálicas.
CALIDAD DE LOS MATERIALES.
Cemento
Arena fina
Agua.
Indicado en la sección materiales
Ocre de primera calidad, color según planos

La calidad de los trabajos tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del maestro de
obra luego por el Ingeniero Residente y finalmente por el Supervisor de Obra quien aprobara los
trabajos realizados.
a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la
presente especificación.
Se efectuarán pruebas antes y después de colocar el Revestimiento.
Antes se verificará la proporción de materiales colocados, la granulometría de la arena y la calidad
del agua.
Cuando el Revestimiento esté aún húmedo se verificará su adherencia.
Cuando está seco se comprobará la ausencia de vacíos (se darán golpes con los dedos en zonas
aleatorias y se verificará que no suene vacío), los cuales serán removidos por el Residente.
Se evitara en lo posible que los acabados no presenten rajaduras o fisuras.
Se controlara la verticalidad y horizontalidad de los acabados, para lo cual se deberá de verificar
con una regla de aluminio de 3.00m.
Vigilar la regularidad de los trabajos conforme a los parámetros de rendimiento de la mano de
obra de la zona.
UNIDAD DE MEDIDA.
La unidad de medida para los tres casos será: metros cuadrados (m2)
METODOS DE MEDICIÓN.
Para el cómputo de los trabajos de revestimiento primario, en interiores y exteriores se calculará el
área efectiva de trabajo realizado.
Se valorizara el área medida, y aprobada por el Supervisor de acuerdo al Precio Unitario del
Presupuesto de Obra. Este precio incluirá, además de los materiales, mano de obra, y el equipo
necesario para ejecutar los trabajos propiamente dichos.
03.01.07. CURADO DE CONCRETO

03.01.08. SELLADO JUNTAS

03.02. RAMPA PARA MINUSVALIDOS

03.02.01. EXCAVACION MANUAL PARA RAMPA

03.02.03. RELLENO, NIVELACION Y COMPACTACION CON EQUIPO

03.02.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA RAMPAS

03.02.05. CONCRETO F'C=175 KG/CM2. PARA RAMPAS

03.02.06. ACABADO PULIDO DE RAMPA INCL. BRUÑADO 2CM EN RAMPA

IDEM PARTIDA 03.01.06

03.03. SARDINELES
03.03.01. EXCAVACION DE ZANJA PARA SARDINELES

03.03.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA SARDINELES

03.03.04. CONCRETO F'C=175 KG/CM2. EN SARDINEL


03.03.06. SELLADO JUNTAS

04. IMPACTO AMBIENTAL

04.01. SEÑALIZACION Y SEGURIDAD PERMANENTE EN OBRA
04.01.01. SEÑALIZACION Y SEGURIDAD PERMANENTE EN OBRA
DESCRIPCION.
Esta partida comprende todos los trabajos de señalización temporal de desvíos de tráfico, paneles
informativos, cintas de seguridad con el fin de realizar los trabajos referidos a la obra.
METODO DE MEDICION.
La señalización y elementos de seguridad se medirá en Unidad (Und) de todos los elementos
señalización y seguridad.
CONDICIONES DE VALORIZACION Y/O VALORIZACION

Se valoriza de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario respectivo, previa
verificación del supervisor.
04.01.02. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

DESCRIPCION.
Esta partida se refiere a la adquisición de equipos de protección personal como son cascos,
guantes de cuero, guantes de jefe, zapatos de seguridad, mamelucos, lentes de seguridad, botas de
jebe, protector de oídos, mascarilla con filtro, chalecos reflectantes.
UNIDAD DE MEDIDA
Unidad. (und).
METODO DE MEDICION.
Los equipos de protección personal se medira por unidad (Und) según el personal obrero.
CONDICIONES DE VALORIZACION Y/O VALORIZACION

Se valoriza de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario respectivo.
04.02. PARTIDAS COMPLEMENTARIAS
04.02.01. PLACA RECORDATORIA DE LA OBRA (INC./CONST. Y COLOCACION)

DESCRIPCIÓN.
En esta partida se considera el suministro e instalación de la placa recordatoria de bronce, para ser
ubicada en un lugar previamente determinado por el residente de obra, con la debida autorización
de supervisión, pudiendo considerarse un podio previamente construido
Por unidad (Unid) instalada.
Se VALORIZA de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra, previa aprobación del
supervisor de obra.
04.02.02. REACONDICIONAMIENTO DE CANTERAS Y BOTADEROS
DESCRIPCION
En esta partida se considera el reacondicionamiento de canteras y botaderos que se pudieron
ocasionar en el transcurso de la ejecución de la obra.
Los botaderos serán rellenados con material de desmonte y compactadas de manera que este
botadero posteriormente sea reutilizado en otro tipo de obras.
Por Global (Global)
Se valoriza de acuerdo al Precio Unitario del Presupuesto de Obra. Según aprobado por la
Supervisión.
04.02.03. LIMPIEZA FINAL DE OBRA
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

Para la entrega final de obra se efectuará un trabajo completo de la zona donde se haya efectuado
trabajos relacionados a la obra. Al no tenerse una idea clara del volumen de material a limpiar, se
tomará toda la superficie considerada en el trazo y replanteo, pues en esta área es la que se ha
trabajado aunque podría haberse excedido dichos límites.
Para la limpieza final de obra, se destinará dos peones, y un volquete de 4.0 m³, quienes evacuarán
el polvo y todos los materiales que queden luego de la eliminación del material excedente. Al
personal se le dotará de escobas, palas, recogedores, carretillas, guantes para que ejecuten su
labor. Los desechos se acumularán en una zona tal que permitan su carguío al volquete en forma
rápida.

En esta partida no se emplearán materiales

Sistemas de Control de Calidad:
El control será básicamente visual por parte del capataz, residente de obra y finalmente por el
supervisor.
UNIDAD DE MEDIDA:
Metro Cuadrado (m2).
Se medirá el área limpiada efectivamente.
CONDICIONES DE VALORIZACIÓN.
Se valorizara por metro cuadrado de trabajo ejecutado de acuerdo al precio unitario, previa

Especificaciones Tecnicas Pavimentacion

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“MEJORAMIENTO DE LA TRANSITABILIDAD VEHICULAR Y PEATONAL DEL PUEBLO JOVEN VILLA VERSALLES DEL DISTRITO DE ESPINAR –

PROVINCIA DE ESPINAR – DEPARTAMENTO DEL CUSCO”

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

En caso de discrepancia de documentos, se considerara:

LA ENTIDAD A TRAVES DE OSLO designara un Ingeniero Supervisor el mismo que deberá de

La entidad a través de la Subgerencia de Obras designara un Ingeniero Residente el mismo que

El cemento deberá almacenarse en sitios ventilados, protegidos de la intemperie y manipularse de

Deberá de controlarse constantemente la Granulometría, para lo cual la composición final de la

Entre los principales parámetros se tienen:

Módulo de finura 2.3 – 3.1

Entre los principales parámetros se tienen:

La composición final de la mezcla de agregados presentara una granulometría continua y bien

Requerimientos de ensayos especiales

Contenido Máximo de ión cloruro

La madera a utilizar será de primera calidad de acuerdo a las partidas establecidas

Es de responsabilidad del Residente el almacenamiento de la madera, manteniendo en todo momento

Aun habiendo aprobado el Supervisor el material, el Residente sigue manteniendo la totalidad de la

a) Responsabilidad del Residente

b) Plan de seguridad laboral

El plan de seguridad laboral será presentado a la Supervisión para el seguimiento respectivo de su

La inspección que realice la Supervisión tiene por finalidad:

ESPECIFICACIONES TECNICAS POR PARTIDAS

01. CALZADA VEHICULAR

01.01. OBRAS PROVISIONALES

01.01.01. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40M

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

CALIDAD DE LOS MATERIALES

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

01.01.02. ALMACEN, OFICINA Y GUARDIANIA

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

01.01.03. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

CALIDAD DE LOS MATERIALES

01.02. TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01. LIMPIEZA GENERAL DE TERRENO

01.02.02. TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO PERMANENTE

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

CALIDAD DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD

01.02.03. DEMOLICION DE VEREDAS DE 0.10 M.

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

La cantidad determinada de acuerdo a la planilla de metrados de ejecución, será valorizada al

01.02.04. MEJORAMIENTO DE ACCESOS VIALES A CANTERA

CALIDAD DE LOS MATERIALES

01.02.05. RIEGO PERMANENTE EN ACCESOS A CANTERA

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

01.03. MOVIMIENTO DE TIERRAS HASTA EL NIVEL DE SUB-RAZANTE

01.03.01. CORTE A NIVEL DE SUB-RAZANTE

DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS

CALIDAD DE LOS MATERIALES

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

01.03.02. ELIMINACION DE DESMONTE,PROV.DEL CORTE A NIVEL DE SUB-RAZANTE

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

• Proveniente de excedentes de corte a depósitos de deshechos.

Materiales provenientes de la excavación de la explanación

Materiales provenientes de derrumbes

El mantenimiento de los vehículos debe considerar la perfecta combustión de los motores, el

SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD

b) Condiciones específicas para el recibo y tolerancias

Las unidades de medida para el transporte de materiales provenientes de excavaciones y

01.03.03. PERFILADO Y COMPACTADO DE SUB-RAZANTE

DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

CALIDAD DE LOS MATERIALES