Checklist de Manutenção e Partida – ROTATIVO

Partida AirCare Manut. Preventiva Inspeção

Data da Inspeção: ______ / ______ / ______ Tipo de Compressor: Parafusos rotativos lubrificados
Nome do Cliente _______________________________ Modelo.: _____________ Potência(HP):__________
Endereço do Cliente ______________________________ No. de Série: _________________________________
Distribuidor: _____________________________________ No. Ordem de Serviço: ____________________________

Inspeções Gerais (Verifique e registre os valores, caso aplicável) Inspeções de Diagnóstico

OK Reparado/Trocado/Limpo durante a visita
FLUIDO (Necessário para o AIRCARE)
Ainda requer Reparo/Troca/Limpeza
40. Tipo de Lubrificante ____________________
1. Total de horas em operação / Horas em Carga _____ / ______
41. Última troca de lubrificante (Data) _____ / ______ / ______
2. Pressão de desc. Do Pacote (Carga / Alívio) _____ / ______
(Horas) ___________________
3. Temperatura de desc. do pacote à Plena Carga (°C) _________
42. Coleta de Amostra para Análise do Lubrificante A cada 2000 h ou 1 ano
4. Temperatura de desc. Da Unid. Compressora a Plena Carga (°C) _____
(o que ocorrer primeiro)
5. Temperatura de injeção do óleo a Plena Carga (°C) __________
43. Análise do Condensado (Opcional) _________________
6. Pressão do Cárter sem carga (PSIG / BarG) _____________
7. Vácuo na admissão sem carga (PSIG / BarG) _____________
VIBRAÇÃO (Necessário para PARTIDAS e AIRCARE)
8. Condição do Filtro de Admissão _____________
Leitura de Pulso de Choque IR30 (Um Estágio) (- - - - - Dois Estágios - - - - -)
9. Última troca do filtro de admissão (Data) ___ / ___ / ____
MBR MR1 MR2 LPM1 LPM2 HPM1 HPM2
(Horas) _____________
44. Com carga(dBm) ____ ____ ____ _____ _____ _____ _____
10. Verificar o nível de óleo _____________
45. Sem carga (dBm) ____ ____ ____ _____ _____ _____ _____
11. Inspecionar por vazamentos de óleo _____________
QUALIDADE DO AR (Opcional, usar somente se houver suspeitas de
12. Troca do filtro de óleo em: 2000 h ou 1 ano (o que acontecer primeiro)
problemas com a Qualidade do Ar)
13. Queda de pressão no Separador a Plena Carga (PSIG / BarG) ________
46. Teste via Cupom (tiras metálicas) _____________________
14. Data da última troca do Elemento Separador ___ / ___ / ____
47. Teste com Análise Eletrônica OnGuard 2000 _____________
15. Inspecionar e Limpar o Orifício do Pescador e a Tela ______________
16. Inspecionar e Limpar o respiro da caixa de engrenagens ____________ Checklist de Partida (APENAS para Partida Inicial)
17. Temperatura Ambiente da Sala (°C) _____________
Data da Partida: ______ / ______ / ______
18. Temperatura da Válvula Termostática (°C) Parte A___B___C___
Sim Não
19. Correias Tensionadas e em Boas Condições _____________
1. Acabamento da Pintura Aceitável ________________
20. Condição das Polias _____________
21. Inspecionar se há vazamentos de ar _____________ 2. Peças ou componentes elétricos faltando _____________

22. Inspecionar as aletas do Resfriador a Ar _____________ 3. Metal / Tampa Danificada _____________________

23. Inspecionar e Limpar o Dreno de Condensado _____________ 4. Área de Prod. Químicos / Muita Poeira? ___________
24. Inspecionar os Motores (Principal e do Ventilador) ___________ 5. Unidade Externa _____________________
25. Última lubrificação do Motor Principal (Data) ___ / ___ / ____ 6. Caso externa, está modificada?__________________
(Horas) _____________ 7. Outro ______________________________________
26. Última Lubrificação do Motor do Ventilador (Data) ___ / ___ / ____ 8 Outro ______________________________________
(Horas) _____________ 9. Outro ______________________________________
27. Admissão da Água de Resfriamento – Refrigerado à Água (Temp) __________ 10. O Cliente possui as Peças Sobressalentes Adequadas? Caso
(Press) __________ NEGATIVO, preencha as recomendações sobre sobressalentes abaixo.
28. Descarga da Água de Resfriamento – Refrigerado à Água (Temp) __________
Sim Não
(Press) __________ Existe alguma manutenção adicional necessária?
29. Válvula de segurança verificada-Plaqueta PSI/Bar ______ Vazão ______ Caso Afirmativo, é Urgente?
Inspeção Elétrica Recomendações:
(Verifique e Registre os Valores) __________________________________________________________
OK Reparado durante a visita __________________________________________________________
Ainda Necessita Reparo __________________________________________________________
30. Tensão (Plena Carga) A _______ B ________ C _______
Inspecionado Por: ____________________ Cert. #_______________
D _______ E ________ F _______
(Assinatura do Técnico Responsável)
31. Tensão (Sem Carga) A _______ B ________ C _______
Revisado Por: ________________________ _____________________
D _______ E ________ F _______
(Assinatura do Cliente) (Cargo do Cliente)
32. Corrente do Motor (Plena Carga) T1/U ____T2/V _____ T3/W______
33. Corrente do Motor (Sem Carga) T1/U ____T2/V _____ T3/W______ Somente para a Partida:
Este formulário deve ser preenchido e enviado para a IR dentro de 30 dias
34. Queda de Tensão pela Chave de Partida L1 ____ L2 _____ L3 ______
a contar da data de partida para registrar a unidade para fins de garantia.
35. Corrente total do Pacote (Plena Carga) L1 ____ L2 _____ L3 ______
36. Dados da plaqueta do Motor (HP / kW) ____________________ Cópias: O Original será mantido pelo Distribuidor
RPM ______ V ______ A _______ A 2a Via deve permanecer com o Cliente
A 1a Via deve ser enviada para a IR somente para partidas:
37. Inspecionar as Contatoras _____________ Atenção: Warranty Manager (Gerente de Garantia)
38. Checar as Conexões Elétricas _____________ IR Air Solutions Group APDD 794A
39. Temp. de Operação do HAT (°C) _____________ PO Box 1803, Davidson NC, 28036 80440571