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Manual de Instruções de Operação e Manutenção

PFLEX
Posicionador analógico
Pneumático e Eletro-Pneumático
Manual do Posicionador analógico EA3000906 - Rev.C
Abril de 2017

1. INFORMAÇÕES GERAIS ......................................................................................................... 4


2. ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS ................................................................................................. 4
3. DESENHO DIMENSIONAL ...................................................................................................... 5
3.1 POSICIONADOR PNEUMÁTICO ROTATIVO ........................................................................................... 5
3.2 POSICIONADOR ELETRO-PNEUMÁTICO ROTATIVO ................................................................................. 6
3.3 POSICIONADOR PROVA DE EXPLOSÃO ROTATIVO.................................................................................. 7
3.4 TAMPA POSICIONADOR ROTATIVO COM MONITOR DE POSIÇÃO .................................................................. 8
3.5 POSICIONADOR PNEUMÁTICO LINEAR .............................................................................................. 9
3.6 POSICIONADOR ELETRO-PNEUMÁTICO LINEAR ................................................................................... 10
3.7 POSICIONADOR PROVA DE EXPLOSÃO LINEAR .................................................................................... 11
4. OPERAÇÃO .......................................................................................................................... 12
5. INSTALAÇÃO ....................................................................................................................... 13
5.1 MONTAGEM SUPORTE ROTATIVO................................................................................................... 13
5.2 MONTAGEM SUPORTE LINEAR ...................................................................................................... 14
5.3 CONEXÕES PNEUMÁTICAS .......................................................................................................... 15
5.3.1 ATUADOR ROTATIVO SIMPLES AÇÃO ............................................................................................ 16
5.3.2 ATUADOR ROTATIVO DUPLA AÇÃO .............................................................................................. 16
5.3.3 ATUADOR LINEAR SIMPLES AÇÃO ............................................................................................... 16
5.3.4 ATUADOR LINEAR DUPLA AÇÃO ................................................................................................. 17
5.4 CONEXÕES ELÉTRICAS ............................................................................................................. 17
5.5 AJUSTE DO CAME ROTATIVO ....................................................................................................... 18
5.6 AJUSTE DO CAME LINEAR........................................................................................................... 19
6. CALIBRAÇÃO ....................................................................................................................... 20
6.1 AJUSTE DE ZERO E SPAN ........................................................................................................... 20
6.2 AJUSTE DE VAZÃO DAS SAÍDAS 1 E 2 ............................................................................................ 20
7. LOCALIZAÇÃO DE DEFEITOS ............................................................................................... 22
8. LISTA DE PEÇAS .................................................................................................................. 23
9. MANUTENÇÃO ..................................................................................................................... 25
9.1 DIAFRAGMA ......................................................................................................................... 25
9.2 CARRETEL ........................................................................................................................... 26
10. GARANTIA ........................................................................................................................ 26

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Curso da haste posicionador linear


1. Informações Gerais Máximo 0 a 204 mm
Mínimo 0 a 12 mm
Este manual fornece instruções de operação,
Curso da haste posicionador rotativo
calibração e manutenção do posicionador PFLEX. Máximo 0 a 90graus
Mínimo 0 a 30 graus
O posicionador PFLEX somente deve ser instalado,
operado e reparado por pessoal qualificado com Performance
treinamento adequado. Para maiores Histerese ±1.0% F.E.
esclarecimentos, contate um representante de Linearidade ±1.0% F.E.
vendas ou diretamente a Sense. Repetibilidade ±0.5% F.E.
Efeito do suprimento de ar 0.06% F.E.
A modificação deste produto, a substituição de
partes não originais e a utilização de
procedimentos de manutenção fora do padrão Montagem
determinado poderá afetar o funcionamento do Projetado para montagem direta no atuador. Para
equipamento e colocar em risco pessoas e conformidade de montagem à prova de condições
equipamentos. adversas.

Limites de temperatura
Cuidado Ambiente -40 a 85 °C
Utilize somente os procedimentos condizentes e
Conexões pneumáticas
peças originais descritas neste manual.
Alimentação de ar fêmea 1/4-18NPT
Procedimentos não autorizados ou peças não
originais podem afetar o funcionamento do produto. Saída de pressão 1 e 2 fêmea 1/4-18NPT
Manômetros fêmea 1/8-27NPT
Os instrumentos são projetados para funcionar
com ar limpo, seco e livre de óleo. Os requisitos Material de construção
para a qualidade do ar de alimentação podem ser invólucro alumínio pintura eletrostática
encontrados na norma ISA-S7.3 “Padrões de o´rings borracha nitrílica
Qualidade para Ar de Instrumentos”. diafragmas borracha nitrílica

Peso
Atenção 1.8 kg (pneumático)
3.2 kg (eletro-pneumático)
Ë altamente recomendável a utilização do filtro de
ar coalescente para atingir os padrões
determinados de ar de alimentação. Especificações para conversor I/P

Proteção Invólucro
2. Especificações técnicas IP66

Certificação atmosferas explosivas


Sinal de entrada Ex d IIB + H₂ T6 Gb
3 a 15 psi (pneumático)
4 a 20 mA (eletro-pneumático) Conexão elétrica
½” -14 NPT
Pressão de alimentação
30 a 150 psi Carga de malha
450 ohms para 20 mA
Consumo de Ar 1250 ohms para 4 mA
0.25 SCFM @ 60 psi (pneumático)
0.31 SCFM @ 60 psi (eletro-pneumático) Efeito de vibração
desprezível até 2G e freqüência até 500 Hz
Vazão de saída
11 SCFM @ 60 psi Efeito interferência EMI
Projeto conforme IEC 801, EN50081 e EN50082

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3. Desenho dimensional

3.1 Posicionador pneumático rotativo

Figura 1. Dimensional posicionador pneumático rotativo

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3.2 Posicionador eletro-pneumático rotativo

Figura 2. Dimensional posicionador eletro-pneumático rotativo

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3.3 Posicionador prova de explosão rotativo

Figura3. Dimensional posicionador prova de explosão rotativo

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3.4 Tampa posicionador rotativo com monitor de posição

Figura 4. Dimensional tampa do posicionador rotativo com monitor de posição

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3.5 Posicionador pneumático linear

Figura 5. Dimensional posicionador pneumático linear

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3.6 Posicionador eletro-pneumático linear

Figura 6. Dimensional posicionador eletro-pneumático linear

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3.7 Posicionador prova de explosão linear

Figura 7. Dimensional posicionador prova de explosão linear

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4. Operação

O diagrama de blocos da Figura 8 descreve o


posicionador PFLEX com as opções de alimentação
do sinal de entrada através de um adaptador de
sinal ou de um conversor I/P. Um detalhamento
melhor sobre a operação do conversor I/P está
descrito no manual de instrução de instalação e
manutenção do mesmo.
O posicionador PFLEX é um instrumento de
equilíbrio entre duas forças; uma proporcional ao
sinal de entrada e a outra proporcional à posição
da haste do atuador.
Um aumento no sinal de entrada provoca o
deslocamento do diafragma, empurrando a mola
plana contra a mola de feedback. No
deslocamento da mola plana, o carretel também é
movimentado, fornecendo ar para a saída 1 do
posicionador que está conectada à entrada do
atuador.
O movimento do atuador, após o recebimento do
ar de suprimento do carretel, é transmitido de
volta ao posicionador através da haste de
realimentação e do came resultando em uma Figura 8. Diagrama de Blocos
força maior sobre a mola de feedback. A haste do
atuador continua seu movimento até que a força
da mola de feedback aumente o suficiente para
contrabalançar a força gerada pelo diafragma com
o sinal de entrada, diminuindo a passagem de ar
para o atuador.
Após o atuador ter atingido a posição desejada, a
força que está sobre a mola de feedback será
igual a força gerada pelo diafragma. A mola plana
retorna a sua posição de equilíbrio sem qualquer
vazão de ar para o atuador, até que ocorra uma
nova mudança de sinal de entrada.
Uma diminuição no sinal de entrada reverte as
ações acima descritas, provocando um movimento
contrário, proporcional a haste do atuador.

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5. Instalação

O posicionador PFLEX somente deve ser operado


ou reparado por pessoal qualificado com
treinamento adequado. Caso necessite de
assistência adicional ou surjam outras questões ou
dúvidas referentes às instruções, contate um
representante de vendas ou diretamente a Sense.

O posicionador PFLEX deve ser instalado em


concordância com o local e os códigos nacionais
vigentes. Em instalações em áreas perigosas deve
estar em conformidade com os respectivos códigos Figura 10. Posicionador eletro-pneumático
de instalação.
O posicionador quando adquirido como parte de
um conjunto de uma válvula de controle, a Sense
monta no atuador, faz as conexões pneumáticas,
Cuidado executa os ajustes iniciais e calibra o instrumento.
Em atmosferas explosivas, remova a Se o posicionador foi adquirido separadamente,
alimentação do conversor I/P EDGE antes de será necessário adquirir um suporte de montagem
remover a tampa da borneira ou a tampa do para montá-lo ao atuador. Consulte a Sense para
transdutor. informações do suporte para montagem.

O posicionador pneumático possui o adaptador de A válvula abre ou fecha ao perder o sinal do


sinal que permite receber o sinal de 3 a 15 psi, posicionador. Este procedimento identifica se a
como mostrado na figura 9. válvula está totalmente aberta ou totalmente
fechada quando a entrada é 0%.

5.1 Montagem suporte rotativo

O posicionador na versão para atuadores rotativos


mostrado na figura 11 possui a furação ISO F05
adequada para montagens de acordo com a norma
VDI/VDE 3845.

Figura 9. Posicionador pneumático

O posicionador eletro-pneumático recebe o sinal 4


a 20 mA através do conversor I/P, que por sua vez
converte proporcionalmente para o sinal 3 a 15
psi, como mostrado na figura 10.

Figura 11. Furação suporte rotativo

A figura 12 mostra a montagem em atuadores

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rotativos tipo pinhão cremalheira, para válvulas A figura 14 mostra a montagem em atuadores
borboleta ou esfera, feita através do suporte lineares tipo diafragma ou pistão para válvula
segundo a norma VDI/VDE 3845. globo, feita através do suporte segundo a norma
IEC534-6.
A figura 15 mostra o ajuste do ângulo de giro do
braço em 45°.

Figura 12. Montagem atuador rotativo

1. Coloque os quatro parafusos M5 fixando o


suporte rotativo no atuador.

2. Monte o posicionador sobre o suporte


observando o encaixe do eixo mostrado no
detalhe.

3. Coloque os quatro parafusos M6 fixando o


posicionador rotativo no suporte.
Figura 14. Montagem atuador linear

5.2 Montagem suporte linear

O posicionador PFLEX na versão para atuadores


lineares possui 3 furos para utilização de parafusos
M5, como indicado na figura 13.

Figura 13. Furação suporte linear


Figura 15. Ajuste do ângulo de giro do braço

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entrada do filtro e conecte a tubulação da conexão


de saída do filtro regulador à conexão SUPPLY no
1. Coloque os dois parafusos M6 fixando a instrumento.
alavanca de realimentação ao eixo do
atuador. A Figura 16 mostra as conexões de pressão do
posicionador PFLEX. Todas as conexões são de
2. Monte o suporte linear sobre a torre do 1/4-18 NPT fêmeas. Para aplicações que
atuador usando o parafuso M8 com arruela. necessitem grandes volumes de ar, utilize no
mímino tubulação de 3/8 de polegada (10 mm).
3. Monte o posicionador sobre o suporte usando
os três parafusos M5. Observe o encaixe do
guia do braço no rasgo da alavanca de
realimentação e coloque o anel trava na ponta
do guia do braço

4. Ajuste a posição do suporte para garantir o


ângulo de giro do braço. Esse ajuste é possível
através da posição do suporte linear IEC 534-6
fixado pelo parafuso M8. O braço de
realimentação deve estar na posição horizontal
quando o atuador estiver em 50% do curso.

5.3 Conexões pneumáticas

Os instrumentos são projetados para funcionar


com ar limpo, seco e livre de óleo. Ponto de Figura 16. Conexões Pneumáticas
orvalho a pelo menos 10ºC (18ºF), filtrado a pelo
menos cinco microns e o conteúdo de óleo não
deve exceder a 1 ppm. A válvula carretel purga constantemente uma
pequena quantidade da pressão de alimentação
dentro da área sob a tampa. Essa pressão positiva
Os requisitos para a qualidade do ar de
interna criada pela purga garante que as
alimentação podem ser encontrados na norma
partículas de sujeiras externas não penetrem no
“Padrões de Qualidade para Ar de Instrumentos” instrumento. A abertura da exaustão na traseira
(ISA-S7.3). da carcaça deve ser mantida aberta para evitar
contrapressão interna. A Figura 17 mostra a
localização da porta de exaustão.
Cuidado
Se gases inflamáveis ou tóxicos ou reativos
forem utilizados como meio de suprimento
de alimentação, ferimentos pessoais ou
danos à propriedade podem resultar de
incêndio, explosão ou acúmulo de gás, ou
por contato com gases tóxicos ou reativos.

Cuidado
Para atingir este padrão, é altamente
recomendada a utilização de filtro
coalescente para o ar de suprimento.

Se estiver utilizando um filtro regulador externo


conecte o tubo de alimentação à conexão de Figura 17. Localização da exaustão

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rotativo de dupla ação é necessário primeiramente


observar a condição desejada na falha de sinal de
campo. Sem sinal de entrada, a SAÍDA 1 fica com
pressão 0 e a SAÍDA 2 fica com pressão máxima
Atenção de alimentação. A Figura 19 mostra as instruções
para conexão das pressões de saídas 1 e 2 do
A porta de exaustão deve sempre estar livre posicionador para o atuador rotativo dupla ação.
de obstrução para garantir perfeito
funcionamento do posicionador.

Importante
5.3.1 Atuador rotativo simples ação
Sem sinal de entrada, a SAÍDA 1 fica com
pressão 0 e a SAÍDA 2 fica com pressão
A Figura 18 mostra as instruções para conexão máxima de alimentação.
das pressões de saídas 1 e 2 do posicionador para
o atuador rotativo simples ação (retorno mola).
Ao conectar um posicionador a um atuador de
ação simples, a conexão de SAÍDA 2 deve ser
tapada.

Figura 19. Atuador rotativo dupla ação

5.3.3 Atuador linear simples ação

A Figura 20 mostra as instruções para conexão


das pressões de saídas 1 e 2 do posicionador para
o atuador linear simples ação (retorno mola). Ao
conectar um posicionador a um atuador de ação
simples, a conexão de SAÍDA 2 deve ser tapada.

Figura 18. Atuador rotativo simples ação

5.3.2 Atuador rotativo dupla ação

Para se conectar o posicionador em atuador

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Figura 21. Atuador linear dupla ação

5.4 Conexões Elétricas

A Figura 22 mostra a conexão elétrica aplicável


Figura 20. Atuador linear simples ação ao posicionador eletro-pneumático uso geral.

A Figura 23 mostra a conexão elétrica aplicável


5.3.4 Atuador linear dupla ação ao posicionador eletro-pneumático prova de
explosão.
Para se conectar o posicionador em atuador linear
A fiação de sinal chega ao compartimento da
dupla ação é necessário primeiramente observar a
borneira através de conexões 1/2-14 NPT,
condição desejada na falha de sinal de campo.
M20x1.5 ou Pg13.5 DIN.
Sem sinal de entrada, a SAÍDA 1 fica com pressão
0 e a SAÍDA 2 fica com pressão máxima de
As conexões na carcaça podem ser feitas por um
alimentação. A Figura 21 mostra as instruções
eletroduto ou prensa-cabo. As roscas devem ser
para conexão das pressões de saídas 1 e 2 do
vedadas conforme método de vedação requerido
posicionador para o atuador rotativo dupla ação.
pela área.

Faça a instalação correta do eletroduto para evitar


a penetração de água ou outra substância no
Importante interior da carcaça, que possa causar problemas
Sem sinal de entrada, a SAÍDA 1 fica com de funcionamento.
pressão 0 e a SAÍDA 2 fica com pressão
máxima de alimentação.

Atenção
A instalação correta do eletroduto deve
evitar a penetração de água ou outra
substância no interior da carcaça.

É recomendável o uso dos cabos tipo “par


trançado” de 22 AWG de bitola ou maior.

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Evite a passagem da fiação de sinal por rotas


onde tenha cabos de potência ou comutadores
elétricos.

Se o cabo for blindado, recomenda-se o


aterramento da blindagem em apenas uma das
extremidades. A extremidade não aterrada deve
ser cuidadosamente isolada.

Conecte a fonte de corrente 4-20 mA, com o sinal


positivo ao terminal marcado com (+) e o
negativo (-), ver figura 10.

Cuidado
Nunca alimente o instrumento diretamente à
fonte de voltagem, isto danificará
irreversivelmente a placa de circuito
eletrônico.

O conversor I/P EDGE tem uma impedância


equivalente em torno de 450 Ohms. Portanto,
deve-se verificar se a fonte de corrente ou a saída
analógica do controlador que alimenta o conversor
seja capaz de suportar uma queda de tensão de 9
Volts por conversor. Figura 23. Conexão elétrica prova de
explosão

Atenção 5.5 Ajuste do came rotativo


O conversor I/P EDGE tem uma impedância
equivalente em torno de 450 Ohms.
O fornecimento padrão para o posicionador em
montagens para atuadores rotativos é o came
com curso angular de 90°, caracterizado para
ação linear e montado na posição de giro no
sentido anti-horário.

A figura 24 mostra as opções para aplicações


com sinal de 3 a 15 psi e para split range com
sinais 3 a 9 psi e 9 a 15 psi. A figura também
indica o sentido de rotação e condição de falha do
atuador.

Figura 22. Conexão elétrica uso geral

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6. Aperte o parafuso 1.

Figure 25. Ajuste do came rotativo

5.6 Ajuste do came linear

Para os atuadores lineares o fornecimento padrão


é o came com curso angular de 45° e
caracterizado para ação linear e está montado na
posição LADO B de giro no sentido anti-horário. O
braço de realimentação deve ser definido para
curso do atuador, sendo fornecido com posições
de 0.5 a 8 polegadas. Utilize os seguintes passos
para o ajuste do came para posicionadores
lineares:

Figure 24. Came rotativo 1. Remova a tampa.

A Figura 25 mostra os ajustes para a instalação 2. Para remover o came 2, desaperte a porca 4 e
do came em atuadores rotativos. Utilize os retire a arruela de pressão 3.
seguintes passos para o ajuste do came para
posicionadores rotativos: 3. Verifique se o posicionador foi montado de
maneira que o braço de realimentação 5 esteja
1. Remova a tampa e indicador de posição. horizontal em relação a torre do atuador na
posição 50% do curso do atuador. Durante o
curso de 0 a 100%, o braço de realimentação 5
2. Desaperte o parafuso 1 e gire a porca do came
deverá girar 22.5 graus até o meio do curso do
2 até o came poder girar livremente.
atuador e mais 22.5 graus até o fim do curso do
atuador. Ver figura 26.
3. Gire o atuador para a posição inicial de giro em
0% do sinal de entrada.
4. Monte o came 2 conforme a indicação do lado
4. Monte o came 3 conforme a indicação do lado desejado de acordo com a abertura do atuador,
desejado de acordo com a abertura do atuador e ver figura 26, garantindo que o rolamento esteja
ajuste o came 3 conforme indicado na figura 25, sempre em contato com a superfície de trabalho
garantindo que o rolamento esteja sempre em do came 2.
contato com a superfície de trabalho do came.
5. Monte a arruela de pressão 3 e aperte a porca
5. Somente após a verificação se o parafuso 1 4.
está conforme a medida indicada na figura 25,
trave a porca do came 2.

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2. Ajuste a posição de zero com a ajuda de uma


chave de fenda conforme indicado na figura 27.

3. Forneça um loop completo do sinal de entrada,


alimentado com 0%, 100% e retornando para 0%
para verificação do curso da haste e para garantia
de que o zero foi devidamente calibrado.

4. Para calibração span, mantenha o sinal de


entrada 0%

5. Ajuste o span girando a porca de ajuste do


span conforme indicado na figura 27.

6. Se necessário, execute novamente os passos


de 1 a 3 para a perfeita performance do
posicionamento da válvula em 0%.

7. Forneça um loop completo do sinal de entrada,


alimentado com 0%, 100% e retornando para 0%
para verificação do curso da haste e para garantia
de que o zero foi devidamente calibrado.

8. Se necessário, execute novamente os passos


de 5 a 7 para a perfeita performance do
Figura 26. Ajuste do came linear posicionamento da válvula em 100%.

6. Calibração

Conecte uma fonte de alimentação de 4 a 20 mA


e a alimentação de ar ao posicionador para obter
a pressão de alimentação recomendada. Observe
a pressão máxima permitida para o atuador da
válvula.

Cuidado
Durante a calibração, a válvula será
movimentada em todo seu curso. Para
evitar ferimentos pessoais e danos materiais
causados por variações da pressão de
processo ou alterações no fluído de
processo, empregue meios temporários para
controlar o processo.

Figura 27 – Ajuste Zero e Span


6.1 Ajuste de zero e span

Utilize os seguintes procedimentos para obter a


calibração do zero e span: 6.2 Ajuste de vazão das saídas 1 e 2

1. Para calibração zero, forneça 0% de sinal de O recurso de ajustar a vazão de ar para as saídas
entrada para o posicionador e aguarde a 1 e 2 do posicionador deve ser usada para
estabilização da posição da válvula. aplicações onde o atuador é de tamanho reduzido
ou onde se queira uma resposta mais lenta na

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excursão da haste da válvula. Os posicionadores


são fornecidos com o parafuso de vazão na
condição de máxima vazão. Caso necessite
reduzir essa vazão de saída, utilize os seguintes
passos:

1. Para ajuste da saída 1, forneça 0% de sinal


de entrada para o posicionador e ajuste o
parafuso indicado como OUT 1 com a ajuda de
uma chave de fenda conforme indicado na figura
28, girando até no máximo ¼ de volta no sentido
anti-horário para diminuir a vazão.

2. Para ajuste da saída 2, aumente o sinal de


entrada para 100% e ajuste a parafuso indicado
como OUT 2 com a ajuda de uma chave de fenda
conforme indicado na figura 28, girando até no
máximo ¼ de volta no sentido horário para
diminuir a vazão.

Figura 28 – Ajuste de vazão saídas 1 e 2

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7. Localização de defeitos

PROBLEMA POSSÍVEL CAUSA AÇÃO SUGERIDA

Instrumento não Suprimento de ar insuficiente para Verifique a pressão de suprimento de trabalho do


responde ao sinal de movimentar o atuador atuador pneumático.
entrada
Diafragma danificado ou vazando Substitua o diafragma

Válvula carretel está presa Limpe ou substitua a válvula carretel

Instalação errada da tubulação Verifique a conexão pneumática entre atuador e


entre posicionador e atuador posicionador

Instalação do came errada Corrija a posição do came.

Polaridade invertida do sinal 4 a Corrija a posição dos fios na borneira


20 mA

O atuador atinge a Instalação do came errada Corrija a posição do came.


posição 100% com
uma pequena Falta ajuste de zero e span Ajustar zero e span
variação do sinal de
entrada Para o posicionador linear verificar Verifique o curso máximo da válvula e corrija a posição
a posição do guia do braço no do guia do braço.
braço de realimentação

Posicionamento Sujeira na válvula carretel Limpe a válvula carretel


impreciso
Diafragma danificado ou vazando Substitua o diafragma

Suprimento de ar insuficiente para Verifique a pressão de suprimento de trabalho do


movimentar o atuador atuador pneumático.

Válvula movimento com muita Aumente a pressão de suprimento até o máximo


dificuldade, “agarrando” permitido para o atuador (posicionador até 150 psi) ou
substitua a válvula

Folga no mecanismo do braço de Eliminar a folga do braço de realimentação


realimentação

Folga entre o eixo do came Eliminar folga entre os eixos.


rotativo e o eixo do atuador

Overshooting ou Sujeira na válvula carretel Limpe a válvula carretel


atingindo a posição
muito lentamente Tubulação de ar de suprimento Trocar a tubulação de ar pela especificada ou substituir
incorreta ou filtro regulador o filtro regulador
entupido

Válvula carretel está presa Substitua a válvula carretel

Ajuste incorreto dos parafusos de Ajustar os parafusos de vazão


vazão das saídas 1 e 2

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8. Lista de Peças

Figura 29. Lista de Peças

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Manual do Posicionador analógico LIT0004 rev_A
Outubro de 2013

Item Qtd Descrição 61 1 Parafuso


1 2 Manômetro 0 -160 psi 62 3 Parafuso
2 2 O´ring 63 1 Tampa monitor de posição
3 1 Base 64 4 Parafuso
4 1 Junta de vedação 65 1 Suporte monitor de posição
5 1 Chapa anti-giro 66 1 Monitor de posição
6 2 Parafuso
7 3 O´ring
8 1 Válvula carretel
9 2 O´ring
10 2 Parafuso ajuste de vazão
11 1 Tampa ajuste de vazão
12 1 Parafuso
13 2 Parafuso
14 1 Mola
15 1 O´ring
16 1 Parafuso
17 1 Mola carretel
18 2 Parafuso
19 2 Parafuso
20 1 Mola plana
21 4 Parafuso
22 1 Tampa do diafragma
23 1 Diafragma posicionador
24 1 Torre do diafragma
25 2 Parafuso
26 2 Rolamento de esferas
27 1 Carro
28 1 Eixo do carro
29 1 Ajuste do zero
30 1 Porca do ajuste do zero
31 1 Trava de ajuste do zero
32 1 Parafuso
33 1 Manômetro 0 – 30 psi
34 1 Adaptador de sinal
35 2 Parafuso
36 1 Conversor I/P
37 2 Parafuso
38 3 Porca
39 3 Arruela dentada
40 1 Mola
41 1 Ancoragem da mola
42 1 Came linear
43 1 Eixo do came linear
44 1 O´ring
45 1 Guia do braço
46 1 Braço de realimentação
47 1 Anel trava
48 1 O´ring
49 1 Eixo do came rotativo
50 1 Came rotativo
51 1 Porca de trava do came
52 1 Parafuso
53 1 Parafuso
54 1 Seta indicadora
55 1 Tampa sem visor
56 2 Parafuso
57 1 O´ring
58 1 Tampa com visor
59 1 Visor
60 1 Adaptador monitor de posição

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Manual do Posicionador analógico LIT0004 rev_A
Outubro de 2013

9. Manutenção Cuidado
Não utilize solventes para limpar o diafragma.
Ele é um composto de borracha e poderá
Esta seção descreve os principais componentes,
deteriorar-se.
montagem e desmontagem do posicionador.
Modificações, substituições por partes não
originais ou a utilização de procedimentos de
manutenção não descritos neste manual, podem Utilize os seguintes passos para recolocar o
afetar a performance e causar riscos a pessoas e diafragma:
equipamentos.
1. Para prevenir queda de desempenho do
instrumento, verifique a superfície do diafragma e
a área de assento correspondente na base antes
Cuidado de instalar o diafragma. Esta superfície deve estar
Utilize somente de procedimentos e peças livre de sujeira, poeira, ranhuras e
originais referenciadas neste manual. contaminações.
Procedimentos não autorizados e peças não
originais podem afetar o desempenho do 2. Certifique-se de que o anel de vedação
produto. esteja em boas condições. Não reutilize anéis
danificados, velhos ou em más condições.

3. Coloque o diafragma na base. Certifique-se de


9.1 Diafragma que esteja alinhado corretamente com os furos.
Observe a montagem entre o carretel e a mola
A Figura 30 mostra o diafragma. Utilize os plana Figura 31.
seguintes passos para remover o diafragma:
4. Coloque os dois parafusos fixando o diafragma
1. Desligue o ar de alimentação. na base.

2. Remova os dois parafusos que prendem o 5. Aperte os parafusos e verifique a operação.


diafragma.

3. Remova o conjunto diafragma.

Figura 31. Montagem carretel e mola plana


Figura 30. Diafragma

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Manual do Posicionador analógico LIT0004 rev_A
Outubro de 2013

livremente no furo do corpo do carretel. Ele deve


9.2 Carretel se movimentar levantando-se uma das
extremidades em um ângulo aproximado de 20º
em relação a base quando montado na posição de
A Figura 32 mostra a válvula carretel. Utilize os
trabalho.
seguintes passos para remover o carretel:
4. Coloque o carretel na base. Certifique-se de
1. Desligue o ar de alimentação.
que esteja alinhado corretamente com os furos.
Observe a montagem entre o carretel e a mola
2. Remova os dois parafusos que prendem o
plana Figura 31.
carretel.

3. Remova o carretel.
5. Coloque os dois parafusos fixando o carretel na
base.

6. Aperte os parafusos e verifique a operação.

10. Garantia

A Sense garante os equipamentos e reparos por


ela executados e vendidos sob sua marca como
livres de defeitos de materiais e de manufatura
em condições normais de serviço e com utilização
adequada de acordo com:
Figura 32. Válvula Carretel
1. A garantia de produtos novos é de 12 meses da
data de embarque da fábrica da Sense e se aplica
para qualquer parte do equipamento aqui descrito
Cuidado e vendido pela Sense.

O carretel e o corpo do carretel são pares 2. A garantia para produtos revisados é de 6


produzidos em conjunto. Trocar partes pode meses após os reparos realizados na fábrica da
levar a queda no desempenho ou consumo Sense ou por seus autorizados.
excessivo de ar.
3. Os equipamentos deverão ser retornados para
Sense com frete pré-pago.
Utilize os seguintes passos para recolocar o
carretel:
4. A Sense não assumirá garantia por mau uso
por parte do comprador, seus empregados ou
1. Para prevenir queda de desempenho do
outros.
instrumento, verifique a superfície do carretel e a
área de assento correspondente na base antes de
5. Se possível, informe as razões do retorno (por
instalar o carretel. Esta superfície deve estar livre
exemplo: sintoma da falha, ambiente da
de sujeira, poeira, ranhuras e contaminações.
instalação etc.)
2. Certifique-se de que o anel de vedação
6. A garantia será anulada se o reparo for
esteja em boas condições. Não reutilize anéis
executado por pessoal não autorizado pela Sense.
danificados, velhos ou em más condições.

3. Verifique se o carretel está se movimentando

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