CSGD SFVCXFV

SiBR121707B
Parte 6
Diagnóstico de Serviço
1. Sintomas de Problemas Gerais e Itens de Verificação.......................104

2. Solução de Problemas com LED ........................................................105
2.1 Unidade Interna....................................................................................105
2.2 Unidade Externa...................................................................................106
3. Diagnóstico de Serviço .......................................................................108
3.1 Unidade Interna RA: Séries CTXS, CDXS, CCXS ...............................108
3.2 Unidade Interna SA: Série FFQ ...........................................................117
4. Indicação de Código no Controle Remoto ..........................................118
4.1 Unidade Interna RA: Séries CTXS, CDXS, CCXS ...............................118
4.2 Unidade Interna SA: Série FFQ ...........................................................118
4.3 Unidade Externa...................................................................................119
5. Solução de Problemas da Unidade Interna RA: Séries CTXS, CDXS,
CCXS ..................................................................................................120
5.1 Anormalidade da PCB da Unidade Interna ..........................................120
5.2 Controle de Proteção contra Congelamento/Controle de Corte de Pico de
Aquecimento ........................................................................................122
5.3 Anormalidade do Motor do Ventilador Interno ou Relacionada ao Mesmo
124
5.4 Anormalidade do Termistor ou Relacionada ao Mesmo (Unidade Interna
RA) .......................................................................................................128
5.5 Erro do Sinal de Transmissão (Entre a Unidade Interna e a Unidade
Externa)................................................................................................129
5.6 Falta de Correspondência da Unidade Interna e a Unidade Externa...131
6. Solução de Problemas da Unidade Interna SA: Série FFQ ................132
6.1 Anormalidade da PCB da Unidade Interna ..........................................132
6.2 Anormalidade do Sistema de Nível de Água do Dreno........................133
6.3 Anormalidade do Motor do Ventilador ou Relacionada ao Mesmo ......134
6.4 Anormalidade do Sistema de Drenagem .............................................135
6.5 Anormalidade do Termistor ou Relacionada ao Mesmo (Unidade Interna
SA) .......................................................................................................136
6.6 Anormalidade do Termistor do Controle Remoto.................................137
6.7 Erro da Transmissão de Sinal (Entre a Unidade Interna e o Controle
Remoto)................................................................................................138
6.8 Erro da Transmissão de Sinal (Entre o Controle Remoto PRINCIPAL e o
Controle Remoto SUB).........................................................................139
6.9 Anormalidade de Configuração de Campo ..........................................140
7. Solução de Problemas da Unidade Externa .......................................141
7.1 Falta de Refrigerante............................................................................141
7.2 Detecção de Baixa Tensão ou Detecção de Sobretensão...................143
7.3 Verificação de Erros de Fiação não Executada ...................................145
7.4 Tensão Não Especificada (Entre a Unidade Interna e a Unidade Externa)/
Função Anti-gelo em Outras Salas ......................................................146
Parte 6 Diagnóstico de Serviço 102

SiBR121707B
7.5 Função Anti-gelo ..................................................................................147

7.6 Anormalidade da PCB da Unidade Externa .........................................149
7.7 Ativação de OL (Sobrecarga do Compressor) .....................................150
7.8 Bloqueio do Compressor......................................................................152
7.9 Bloqueio do Ventilador de CC ..............................................................153
7.10 Detecção de Sobrecorrente de Entrada...............................................155
7.11 Anormalidade na Válvula de Quatro Vias ............................................157
7.12 Controle de Temperatura do Cano de Descarga .................................159
7.13 Controle de Alta Pressão no Resfriamento ..........................................160
7.14 Desligamento do Sistema Devido a Anormalidade na Temperatura
Interna do Compressor.........................................................................162
7.15 Anormalidade no Sistema do Sensor do Compressor .........................163
7.16 Anormalidade no Sensor de Posição ...................................................165
7.17 Anormalidade no CT ou Relacionada ao Mesmo.................................168
7.18 Anormalidade do Termistor ou Relacionada ao Mesmo (Unidade Externa)
170
7.19 Aumento de Temperatura na Caixa Elétrica ........................................172
7.20 Aumento de Temperatura na Aleta de Radiação .................................174
7.21 Detecção de Sobrecorrente de Saída ..................................................175
8. Verifique ..............................................................................................178
8.1 Verificação de Resistência do Termistor..............................................178
8.2 Verificação do Conector do Motor do Ventilador Interno (Somente Tipo Hi
Wall) .....................................................................................................179
8.3 Verificação do CI Hall (Somente Tipo Duto) ........................................180
8.4 Verificação do Formato de Onda da Fonte de Alimentação ................180
8.5 Verificação da Válvula de Expansão Eletrônica...................................181
8.6 Verificação de Desempenho da Válvula de Quatro Vias .....................182
8.7 Verificação do Sistema de Refrigerante da Unidade do Inversor ........182
8.8 Verificação do Analisador do Inversor..................................................183
8.9 Verificação do Pulso de Rotação na PCB da Unidade Externa ...........185
8.10 Verificação da Condição de Instalação ................................................186
8.11 Verificação da Pressão de Descarga ...................................................186
8.12 Verificação do Sistema do Ventilador Externo .....................................187
8.13 Verificação de Curto no Circuito Principal............................................187
8.14 Verificação de Tensão do Capacitor ....................................................189
8.15 Verificação do Módulo de Potência......................................................190
103
SiBR121707B Sintomas de Problemas Gerais e Itens de Verificação
1. Sintomas de Problemas Gerais e Itens de

Verificação
Sintoma Verificar o Item Detalhes Página de
Referência
Nenhuma das unidades Verifique a fonte de alimentação. Verifique se a tensão nominal é fornecida. —
opera.
Verifique os tipos de unidades Verifique se o tipo de unidade interna é
—
internas. compatível com a unidade externa.
Verifique a temperatura externa. Operações de aquecimento/resfriamento não
estão disponíveis quando a temperatura
externa está fora do limite operacional. 229
Verifique a página de referência para o limite
operacional.
Diagnostique com a indicação do
— 118, 119
controle remoto
Verifique os endereços do controle Verifique se as configurações de endereço do
remoto. controle remoto e da unidade interna estão 202
corretas.
A operação por vezes para. Verifique a fonte de alimentação. Uma queda de energia de 2 a 10 ciclos pode
parar a operação do condicionador de ar. —
(Lâmpada de operação APAGADA)
Verifique a temperatura externa. Operações de aquecimento/resfriamento não
estão disponíveis quando a temperatura
externa está fora do limite operacional. 229
Verifique a página de referência para o limite
operacional.
controle remoto. — 118, 119
Algumas unidades internas Verifique o tipo das unidades internas. Verifique se o tipo de unidade interna é
—
não operam. compatível com a unidade externa.
— 118, 119
controle remoto
As unidades operam, mas Verifique erros de fiação e tubulação Verifique a tubulação e a fiação.
não resfriam ou não na conexão entre as unidades internas Conduza a verificação de erros de fiação
—
aquecem. e externas. descrita na placa de identificação de
diagnóstico do produto.
Verifique quanto a erros de detecção Verifique se o termistor está montado —
do termistor. firmemente.
Verifique a operação falha da válvula Ajuste todas as unidades para a operação de
de expansão eletrônica. resfriamento e compare as temperaturas nos —
tubos de líquido para ver se cada válvula de
expansão eletrônica funciona corretamente.
Diagnostique com a indicação do — 118, 119
controle remoto.
Diagnostique pela pressão da porta de Verifique quanto à falta de refrigerante.
141
serviço e a corrente de operação.
Grandes ruídos de Verifique a tensão de saída do módulo
— 190
operação e vibrações de potência.
Verifique o módulo de potência. — —
Verifique a condição da instalação. Verifique se foram fornecidos os espaços
requeridos para a instalação (especificados no —
manual de instalação).

Solução de Problemas com LED SiBR121707B
2. Solução de Problemas com LED

2.1 Unidade Interna
Lâmpada de A lâmpada de operação pisca quando qualquer dos erros a seguir é detectado.
Operação 1. Um dispositivo de proteção da unidade interna ou externa é ativado ou o termistor
apresenta mau funcionamento.
2. Um erro de transmissão de sinal ocorre entre as unidades interna e externa.
Em qualquer dos casos, conduza o procedimento de diagnóstico descritos nas páginas a
seguir.
Tipo Hi Wall: Tipo Hi Wall:
CTXS09/12PMVM5, CTXS09/12PMVM7 CTXS18/20/24PMVM5
Lâmpada de
Lâmpada de
operação
(verde)
operação
ON/OFF ON/OFF
(verde)
(LIGA-DESLIGA) (LIGA-DESLIGA)
(R24781) (R24782)
Tipo Duto:
Série CDXS
Lâmpada de operação (verde)
(Q0340)
Tipo Cassete: Tipo Cassete:

Série CCXS Série FFQ
Lâmpada de operação (vermelha)
C B A
h NOT
TEST AVAILABLE
TESTE
Lâmpada de operação (verde) (R24682) (R24944)
105 Parte 6 Diagnóstico de Serviço

SiBR121707B Solução de Problemas com LED
Precaução Quando a operação para de repente e a lâmpada de operação pisca, isso pode ser conflito de
modo de operação.
1. Verifique se os modos de operação são os mesmos para as unidades internas conectadas
à unidade externa multissistemas.
2. Caso não seja, defina todas as unidades internas para o mesmo modo de operação e
confirme se a lâmpada de operação não está piscando.
3. Além disso, quando o modo de operação for automático, defina o modo de operação de
todas as unidades internas como resfriamento ou aquecimento e verifique novamente se a
lâmpada de operação está normal.
Se a lâmpada parar de piscar após os passos acima, não há mau funcionamento.
A operação para e a lâmpada de operação pisca apenas para a unidade interna que tem um
modo de operação diferente definido posteriormente. (O primeiro modo de operação definido
tem prioridade.)
Monitor de A unidade interna tem um LED verde (LED A) na PCB de controle. Quando o microcomputador
Serviço funciona corretamente, o LED A pisca. (Consulte as páginas 34 e 36 quanto à localização do
LED A.)
2.2 Unidade Externa

A unidade externa tem um LED verde (LED A) e LEDs vermelhos (LED 1 a LED 5) na PCB.
Quando o microcomputador funciona corretamente, o LED A pisca, e quando o sistema está
em condição normal, os LEDs vermelhos estão APAGADOS.
Até mesmo após o erro ser cancelado e a unidade operar em condição normal, a indicação do
LED permanece.
3MXS18/24PMVM, 4MXS28/34PMVM
PCB do monitor de serviço
LED A
A
LED 1
1
LED 2
2
LED 3
3
LED 4
LED 5 4
(R24683)

Solução de Problemas com LED SiBR121707B
5MXS38PMVM
PCB do monitor de serviço
S2
ON OFF
1 2 3 4 5
S502
LED A A
LED 1 1 HEAT COOL
LED 2 2
LED 3 3
LED 4 4
OFF
ON
LED 5 5
(R24684)

SiBR121707B Diagnóstico de Serviço
3. Diagnóstico de Serviço
3.1 Unidade Interna RA: Séries CTXS, CDXS, CCXS
3.1.1 Controle Remoto da Série ARC466
Método 1 1. Quando o botão Cancelar Timer é mantido pressionado por 5 segundos, 00 é exibido na
tela do visor de temperatura.
Botão Cancelar Timer
(R24685)
< Série ARC466 >
2. Pressione o botão Cancelar Timer repetidamente até que um bipe prolongado soe.
 A indicação de código muda na sequência mostrada a seguir.
ARC466A30, A31
N.º Código N.º Código N.º Código
1 00 14 U0 27 UA
2 A5 15 C7 28 UH
3 E7 16 A3 29 P4
4 F3 17 H8 30 H7
5 F6 18 H9 31 U2
6 L3 19 C9 32 EA
7 L4 20 C4 33 AH
8 L5 21 C5 34 FA
9 U4 22 J3 35 H1
10 E6 23 J6 36 P9
11 H6 24 E5 37 E3
12 H0 25 A1 38 H3
13 A6 26 E1
Notas 1. Um bipe curto ou dois bipes consecutivos indica códigos não correspondentes.
2. Para retornar ao modo normal, mantenha o botão Cancelar Timer pressionado por 5
segundos. Quando o controle remoto é mantido intocado por 60 segundos, também retorna
ao modo normal.
3. Nem todos os códigos de erro são exibidos. Quando não puder localizar o código de erro,
tente o método 2.
( Consulte a página 109.)

Diagnóstico de Serviço SiBR121707B
Método 2 1. Pressione o centro do botão Temp e o botão Modo ao mesmo tempo.
(R24686)
É exibido 5C no LCD.
(R11821)
2. Selecione 5C (verificação de serviço) com o botão Temp ou Temp.
3. Pressione o botão Modo para entrar no modo de verificação de serviço.
(R24687)
O número à esquerda pisca.
(R11670)
4. Pressione o botão Temp ou Temp e mude o número até ouvir dois bipes consecutivos
ou o bipe longo.
(R24688)
5. Diagnostique pelo som.

 bipe: O número da esquerda não corresponde ao código de erro.
 dois bipes consecutivos: O número da esquerda corresponde ao código de erro, mas o
número da direita não.
 bipe longo: Os números da esquerda e da direita correspondem ao código de erro.
O números indicados quando se ouve o bipe longo são o código de erro.
 Consulte a página 118, 119.

6. Pressione o botão Modo.
(R24687)
O número à direita pisca.
(R11673)
7. Pressione o botão Temp ou Temp e mude o número até ouvir o bipe longo.
(R24688)

9. Determine o código de erro.

Consulte a página 118, 119.
10. Pressione o botão Modo por 5 segundos para sair do modo de verificação de serviço.
(Quando o controle remoto é mantido intocado por 60 segundos, também retorna ao modo
normal.)
(R24687)


Método 1 1. Quando o botão CANCELAR TIMER é mantido pressionado por 5 segundos, 00 é exibido
na tela do visor de temperatura.
Botão CANCELAR TIMER
(R23549)
< Série ARC433 >
2. Pressione o botão CANCELAR TIMER repetidamente até que um bipe prolongado soe.
ARC433B69
1 00 12 C7 23 H0
2 U4 13 H8 24 E1
3 F3 14 J3 25 P4
4 E6 15 A3 26 L3
5 L5 16 A1 27 L4
6 A6 17 C4 28 H6
7 E5 18 C5 29 H7
8 F6 19 H9 30 U2
9 C9 20 J6 31 UH
10 U0 21 UA 32 EA
11 E7 22 A5 33 AH
Notas 1. Um bipe curto ou dois bipes consecutivos indica códigos não correspondentes.
2. Para retornar ao modo normal, mantenha o botão CANCELAR TIMER pressionado por 5
ao modo normal.
tente o método 2.
( Consulte a página 112.)

Método 2 1. Pressione o centro do botão TEMP e o botão MODO ao mesmo tempo.
(R23550)
(R14967)
2. Pressione o botão TEMP ou TEMP e mude o número até ouvir dois bipes consecutivos
ou o bipe longo.
(R23551)

(O números indicados quando se ouve o bipe longo são o código de erro.
 Consulte a página 118, 119.
4. Pressione o botão MODO.
(R23552)
(R14968)

5. Pressione o botão TEMP ou  e mude o número até ouvir o bipe longo.
(R23551)


Códigos de erro e descrição  Consulte a página 118, 119.
8. Pressione o botão MODO para sair do modo de diagnóstico.
(R23552)
A exibição de T significa o modo de operação de teste.

Consulte a página 198 para a operação de teste.
(R14969)
9. Pressione o botão ON/OFF (LIGA-DESLIGA) por duas vezes para retornar ao modo
normal.
(R23553)
Nota Quando o controle remoto é mantido intocado por 60 segundos, também retorna ao modo
normal.


Método 1 1. Quando o botão CANCELAR TIMER é mantido pressionado por 5 segundos, 00 é exibido
na tela do visor de temperatura.
Botão CANCELAR TIMER
< Série ARC452 >

(R23379)
2. Pressione o botão CANCELAR TIMER repetidamente até que um bipe prolongado soe.
ARC452A10
1 00 13 C7 25 UA
2 U4 14 A3 26 UH
3 L5 15 H8 27 P4
4 E6 16 H9 28 L3
5 H6 17 C9 29 L4
6 H0 18 C4 30 H7
7 A6 19 C5 31 U2
8 E7 20 J3 32 EA
9 U0 21 J6 33 AH
10 F3 22 E5 34 FA
11 A5 23 A1
12 F6 24 E1
Notas 1. Um bipe curto e dois bipes consecutivos indica códigos não correspondentes.
2. Para retornar ao modo normal, mantenha o botão CANCELAR TIMER pressionado por 5
ao modo normal.
tente o método de verificação 2. ( Consulte a página 115.)

Método 2 1. Pressione ao mesmo tempo os botões TEMP,  e MODO.
(R8381)
(R23334)
2. Pressione o botão TEMP ou  e mude o número até ouvir os dois bipes consecutivos ou
o bipe longo.
(R8383)

(O números indicados quando se ouve o bipe longo são o código de erro.
 Consulte a página 118, 119.)
4. Pressione o botão MODO.
(R23335)
(R23354)

5. Pressione o botão TEMP ou  e mude o número até ouvir o bipe longo.
(R8383)


Códigos de erro e descrição  Consulte a página 118, 119.
8. Pressione o botão MODO para sair do modo de verificação de serviço.
(R8384)
A exibição de T significa o modo de operação de teste.

Consulte a página 198 para a operação de teste.
(R23336)
9. Pressione o botão ON/OFF (LIGA-DESLIGA) por duas vezes para retornar ao modo
normal.
(R9660)
Nota Quando o controle remoto é mantido intocado por 60 segundos, também retorna ao modo
normal.

3.2 Unidade Interna SA: Série FFQ

3.2.1 BRC1C61
Relações entre Os modos a seguir podem ser selecionados por meio do botão OPERAÇÃO DE INSPEÇÃO/
Modos TESTE no controle remoto.
Pressione o botão
Configurações da unidade INSPEÇÃO/OPERAÇÃO DE
interna podem ser efetuadas. TESTE por mais de 4 segundos. Dados de serviço podem ser obtidos.
Tempo do sinal de Histórico de códigos de erro
limpeza de filtro Modo de Dados de temperatura de várias seções
Modo de
Outras configuração
serviço Configurações de serviço podem ser efetuadas.
de campo
Ventilador forçado LIGADO
Configuração da taxa de fluxo de ar
Pressione o botão Pressione uma vez o botão INSPEÇÃO/OPERAÇÃO

INSPEÇÃO/OPERAÇÃO DE DE TESTE.
TESTE por mais de 4 segundos.
Modo
normal
Pressione uma vez o botão Pressione o botão INSPEÇÃO/OPERAÇÃO
INSPEÇÃO/OPERAÇÃO DE DE TESTE uma vez ou deixe o controle
TESTE. remoto sem tocar por 30 minutos.
Os códigos a seguir podem ser Após 10 segundos
verificados. Modo de
Códigos de erro Modo de O termostato é forçado a ligar.
operação
Código do modelo interno inspeção
de teste
Pressione 3 vezes o botão INSPEÇÃO/OPERAÇÃO DE TESTE. (R24689)
Diagnóstico de Se a operação para devido a mau funcionamento, a lâmpada de operação no controle remoto
Serviço pisca e o código de erro é exibido. (Mesmo se a operação de parada for realizada, o conteúdo
do mau funcionamento é exibido quando se entra no modo de inspeção.) O código de erro
permite dizer que tipo de mau funcionamento levou à parada da operação.
Consulte a página 118, 119 para os códigos de erro e conteúdos de mau funcionamento.
Lâmpada de operação
Botão ON/OFF
(LIGA-DESLIGA)
Exibição da unidade
interna para a qual foi
detectado um mau
funcionamento
Visor de inspeção
Código de erro
Botão
INSPEÇÃO/OPERAÇÃO
DE TESTE (R24690)
Notas 1. Quando o botão OPERAÇÃO DE INSPEÇÃO/TESTE é pressionado, o visor de inspeção

pisca.
2. Enquanto no modo de inspeção, pressione o botão ON/OFF (LIGA-DESLIGA) por 5
segundos ou mais para apagar a indicação do histórico de falhas. Neste caso, o código de
erro pisca duas vezes e depois muda para 00 (= Normal), o N.º da UNIDADE muda para 0 e
o modo de operação passa automaticamente do modo de inspeção para o modo normal
(exibido a temperatura configurada).

SiBR121707B Indicação de Código no Controle Remoto
4. Indicação de Código no Controle Remoto

4.1 Unidade Interna RA: Séries CTXS, CDXS, CCXS
Página de
Códigos de Erro Descrição
Referência
00 Condição normal —
A1 Anormalidade da PCB da unidade interna 120
A5 Controle da proteção contra congelamento/ controle do corte de pico
122
de aquecimento
A6 Anormalidade do motor do Motor CC (montado na parede) 124
ventilador interno ou relacionada
ao mesmo Motor CA (conectado ao duto) 126
C4 Anormalidade do termistor do trocador de calor interno ou
128
relacionada ao mesmo
C9 Anormalidade do termistor de temperatura da sala ou relacionada ao
128
mesmo
U4 Erro do sinal de transmissão (entre a unidade interna e a unidade
129
externa)
UA Falta de correspondência da unidade interna e a unidade externa 131
4.2 Unidade Interna SA: Série FFQ

Página de
Códigos de Erro Descrição
Referência
A1 Anormalidade da PCB da unidade interna 132
A3 Anormalidade do sistema de nível de água do dreno 133
A6 Anormalidade do motor do ventilador ou relacionada ao mesmo 134
AF Anormalidade do sistema de drenagem 135
C4 Anormalidade do termistor do trocador de calor interno ou
136
C5 Anormalidade do termistor do trocador de calor interno 2 ou
136
C9 Anormalidade do termistor de temperatura da sala ou relacionada ao
136
mesmo
CJ Anormalidade do termistor do controle remoto 137
U5 Erro do sinal de transmissão (entre a unidade interna e o controle
138
remoto)
U8 Erro do sinal de transmissão (entre o controle remoto PRINCIPAL e
139
o controle remoto SUB)
UA Anormalidade de configuração de campo 140
No geral, os códigos de erro são exibidos automaticamente e o sistema para. Inspecione e
repare o erro.
: “Inspeção” não é exibida. O sistema opera, mas certifique-se de inspecionar e reparar o
erro.

Indicação de Código no Controle Remoto SiBR121707B
4.3 Unidade Externa

i: ACESO, h: APAGADO, j: Pisca
Indicação do LED da Unidade Externa
Códigos Página de
Verde Vermelho de Erro Descrição Referência
A 1 2 3 4 5
j h h h h h UA Tensão não especificada (entre a unidade 146

interna e a unidade externa)
UH Função anti-gelo em outras salas 146
j h h i i h (U0) Falta de refrigerante 141
U2 Detecção de baixa tensão ou detecção de
j i h h i h 143
sobretensão
j h i h h h U3 Verificação de erros de fiação não executada 145
j i h i i h A5 Função anti-gelo 147
j i i i h h E1 Anormalidade da PCB da unidade externa 149
j i h i h h (E5) Ativação de OL (sobrecarga do compressor) 150
j h i i h h (E6) Bloqueio do compressor 152
j i i i i h E7 Bloqueio do ventilador de CC 153
j h i h i h E8 Detecção de sobrecorrente de entrada 155
j i h h h h EA Anormalidade na válvula de quatro vias 157
j i h i h h F3 Controle de temperatura do cano de descarga 159
j i h i i h F6 Controle de alta pressão no resfriamento 160
F8 Desligamento do sistema devido a
j h h i i h anormalidade na temperatura interna do 162
compressor
H0 Anormalidade do sistema do sensor do
163
compressor
H6 Anormalidade no sensor de posição 165
H8 Anormalidade de CT ou relacionada ao mesmo 168
H9 Anormalidade do termistor de temperatura
170
externa ou relacionada ao mesmo
J3 Anormalidade do termistor do cano de 170
descarga ou relacionada ao mesmo
j i i h h h
J6 Anormalidade do termistor do trocador de calor
170
externo ou relacionada ao mesmo
J8 Anormalidade do termistor do tubo de líquido
170
ou relacionada ao mesmo
J9 Anormalidade do termistor do tubo de gás ou 170
P4 Anormalidade do termistor da aleta de radiação
170
ou relacionada ao mesmo
j i i h i h L3 Aumento de temperatura na caixa elétrica 172
j h h h i h L4 Aumento de temperatura na aleta de radiação 174
j h h i h h L5 Detecção de sobrecorrente de saída 175
Notas 1. Os códigos de erro entre parênteses ( ) são exibidos apenas quando o sistema está
desligado.
2. Quando ocorrer um erro de sensor, verifique o visor do controle remoto para determinar
qual sensor apresenta mau funcionamento.
Se o controle remoto não indicar o código de erro, conduza o procedimento a seguir.
 Desligue e religue o interruptor de energia. Se a mesma indicação do LED aparecer
novamente imediatamente após a energia ser ligada, a falha é no termistor.
 Se a condição acima não resultar, a falha é no CT.
3. O código de erro da unidade interna pode assumir a precedência no visor do controle
remoto.
4.  Os modelos de 3 salas e de 4 salas não têm o LED5.

SiBR121707B Solução de Problemas da Unidade Interna RA: Séries CTXS, CDXS, CCXS
5. Solução de Problemas da Unidade Interna RA:

Séries CTXS, CDXS, CCXS
5.1 Anormalidade da PCB da Unidade Interna
Código de Erro A1
Método de O sistema verifica se o circuito funciona corretamente no microcomputador da unidade interna.
Detecção de
Erros
Condições de O sistema não pode definir as configurações internas.

Decisão de Erro
Causas Supostas  Modelos errados interconectados

 PCB da unidade interna com defeito
 Desconexão de conector
 Redução da tensão de alimentação

Solução de Problemas da Unidade Interna RA: Séries CTXS, CDXS, CCXS SiBR121707B
Solução de
problemas Certifique-se de desligar o interruptor de alimentação antes de conectar
Alerta ou desconectar conectores, ou peças podem ser danificadas.
Combinação de NÃO
unidade interna e externa Efetue a
correspondida? correspondência dos
modelos compatíveis.
SIM
∗ Para garantir a conexão,
Verifique a conexão dos conectores. desconecte uma vez os
(Consulte a Observação) conectores e depois
reconecte-os.
SIM Verifique a tensão de

OK? alimentação.
NÃO Tensão NÃO

conforme as especificações Corrija a fonte de
nominais?
alimentação.
SIM
Inicie a operação.
Corrija a conexão.
SIM Substitua a PCB da

O erro é repetido?
unidade interna (PCB de
NÃO controle).
Concluído.
SIM Verifique a tensão de

O erro é repetido? alimentação.
NÃO Tensão NÃO

conforme as especificações Corrija a fonte de
nominais? alimentação.
SIM
SIM Substitua a PCB da

O erro é repetido?
NÃO controle).
Concluído.
Concluído.
(R23407)
Nota Verifique o conector a seguir.

Tipo de Modelo Conector
CTXS09/12PMVM5, CTXS09/12PMVM7 Quadro de terminais ~ PCB de controle
(H1, H2, H3)
CTXS18/20/24PMVM5 Bloco de terminais ~ PCB do filtro (S100)
PCB do filtro (S800) ~ PCB de controle
(S900)
Série CDXS Bloco de terminais ~ PCB de controle (H1,
H2, H3)
Série CCXS Quadro de terminais ~ PCB de controle
(H1, H2, H3)

5.2 Controle de Proteção contra Congelamento/Controle de

Corte de Pico de Aquecimento
Código de Erro A5
Método de  Controle da proteção anticongelamento
Detecção de Durante a operação de resfriamento, o controle de proteção anticongelamento (interrupção
Erros da operação) é ativado conforme a temperatura detectada pelo termistor do trocador de
calor interno.
 Controle de pico de aquecimento
Durante a operação de aquecimento, a temperatura do trocador de calor interno é utilizada
para o controle do corte de pico de aquecimento (interrupção da operação, parada do
ventilador externo, etc.)
Condições de  Controle da proteção anticongelamento

Decisão de Erro Durante a operação de resfriamento, a temperatura do trocador de calor interno é menor
que 0 °C.
 Controle de pico de aquecimento
Durante a operação de aquecimento, a temperatura do trocador de calor interno é maior
que 65°C.
Causas Supostas  Ar em curto-circuito

 Filtro de ar da unidade interna entupido
 Acumulação de poeira no trocador de calor interno
 Termistor do trocador de calor interno com defeito
Solução de
Verifique a passagem de ar.
SIM
Há algum curto-circuito? Providencie passagem de ar
suficiente.
NÃO
Verifique o filtro de ar.
SIM
Suja? Limpe o filtro de ar.
NÃO
Verifique a acumulação de poeira
no trocador de calor interno.
SIM
Suja? Limpe o trocador de calor
interno.
NÃO
Verificação N.º 01
Verifique o termistor do trocador
de calor interno.
Conforme
descrito na tabela de NÃO
características do Substitua o termistor do
termistor? trocador de calor interno.
SIM
Substitua a PCB da unidade
interna (PCB de controle).
(R21064)

Referência Verificação N.º 01 Consulte a Pg.178

5.3 Anormalidade do Motor do Ventilador Interno ou

Relacionada ao Mesmo
5.3.1 Motor CC (Tipo Hi Wall)
Código de Erro A6
Método de A velocidade de rotação detectada pelo CI Hall durante a operação do motor determina a
Detecção de operação anormal do motor do ventilador.
Erros
Condições de A velocidade de rotação detectada não atinge a velocidade de rotação requerida da faixa de
Decisão de Erro temperatura alvo e é menor que 50% da velocidade de rotação máxima do motor do ventilador.
Causas Supostas  Queda notável na tensão de alimentação

 Curto-circuito de camada no interior do enrolamento do motor do ventilador
 Rompimento de fio no interior do motor do ventilador
 Rompimento dos fios condutores do motor do ventilador
 Capacitor defeituoso do motor do ventilador

Solução de
Observação: O motor pode quebrar quando o conector do motor é
Desligue a alimentação de desconectado enquanto a alimentação de energia está
energia. (Desconecte o cabo de ligada.
força ou desligue o disjuntor.) (Certifique-se de desligar a alimentação de energia antes
de reconectar o conector.)
∗ Para garantir a conexão,
Verifique a conexão dos desconecte uma vez os
conectores. conectores e depois
reconecte-os.
NÃO
OK? Corrija a conexão.
SIM
Corpo estranho SIM

dentro ou ao redor do Remova os corpos estranhos.
ventilador?
NÃO
Gire manualmente o ventilador.
O ventilador gira NÃO Som anormal NÃO

suavemente? ocorre?
SIM SIM
o
Verificação N. 03
Verifique o motor do ventilador
para panes ou curto-circuito. Amortecedor de
borracha
Amortecedor
de borracha
do eixo
O amortecedor de SIM
borracha está encaixado Substitua o amortecedor de
corretamente? borracha do eixo.
NÃO
Corrija a posição do amortecedor
de borracha ou substitua o
amortecedor de borracha.
NÃO
Resistência OK? Substitua o motor do ventilador
interno.
SIM
Ligue a alimentação de energia
novamente.
Verificação N.o 03
Verifique a tensão de controle do
motor.
NÃO
É gerada uma tensão de Substitua a PCB da unidade
controle do motor de 15
VCC? interna (PCB de controle).
SIM
o
Verificação N. 03
Verifique o pulso de rotação da
PCB da unidade interna.
NÃO
É gerado o pulso de Substitua o motor do ventilador
rotação? interno.
SIM
(R20165)

5.3.2 Motor CA (Tipo Duto)

Código de Erro A6
Método de A velocidade de rotação detectada pelo CI Hall durante a operação do motor determina a
Detecção de operação anormal do motor do ventilador.
Erros
Condições de A velocidade de rotação detectada não atinge a velocidade de rotação requerida da faixa de
Decisão de Erro temperatura alvo e é menor que 50% da velocidade de rotação máxima do motor do ventilador.
Causas Supostas  Tensão de alimentação fora das especificações

 Curto-circuito de camada no interior do enrolamento do motor do ventilador
 Rompimento de fio no interior do motor do ventilador
 Rompimento dos fios condutores do motor do ventilador
 Capacitor defeituoso do motor do ventilador

Solução de
Verifique a tensão de alimentação.
A flutuação
de tensão está dentro de NÃO
±10% em relação ao Corrija a fonte de
valor nominal? alimentação.
SIM
SIM
O ventilador gira?
NÃO Verificação N.º 04

Verifique o CI Hall
Desligue a alimentação de energia

e gire manualmente o ventilador. NÃO Substitua o motor do
Há uma saída? ventilador interno e a PCB da
NÃO SIM controle).
O ventilador gira Substitua o motor do
suavemente? ventilador interno.
SIM Verifique a tensão do motor do
ventilador.
Ligue a alimentação de energia e
verifique a tensão do motor do
ventilador. (imediatamente após
religar) Tensão conforme as NÃO
especificações nominais? Substitua a PCB da unidade
∗ interna (PCB de controle).
SIM
Substitua o motor do
∗ Meça a tensão entre os ventilador interno.
fios condutores preto e
branco do motor do
ventilador e verifique se a
tensão máxima atinge a
NÃO tensão nominal.
Tensão conforme as
especificações nominais? Substitua a PCB da unidade
∗ interna (PCB de controle).
SIM
Verifique a continuidade do
capacitor.
NÃO
Há continuidade? Substitua o motor do
ventilador interno.
SIM
Substitua o capacitor.
(Substitua a PCB da unidade
interna (PCB de controle).)
(R22267)

5.4 Anormalidade do Termistor ou Relacionada ao Mesmo

(Unidade Interna RA)
Código de Erro C4, C9
Método de As temperaturas detectadas pelos termistores determinam os erros de termistor.
Detecção de
Erros
Condições de A tensão entre ambas as extremidades do termistor é de 4,96 V ou mais, ou de 0,04 V ou

Decisão de Erro menos com a alimentação de energia ligada.
Causas Supostas  Desconexão de conector

 Termistor(es) com defeito
Solução de
Verifique a conexão dos

conectores.
NÃO
Normal? Corrija a conexão.
SIM
Verifique o valor da resistência
do termistor.
NÃO
Normal? Substitua o termistor com
defeito.
SIM
(R21870)
C4: Termistor do trocador de calor interno

C9: Termistor de temperatura da sala
Nota Ao substituir o(s) termistor(es) com defeito, substitua o termistor como um CONJUNTO.

5.5 Erro do Sinal de Transmissão (Entre a Unidade Interna e

a Unidade Externa)
Código de Erro U4
Método de Os dados de transmissão de sinal recebidos da unidade externa são verificados quanto à sua
Detecção de normalidade.
Erros
Condições de Os dados enviados da unidade externa não podem ser recebidos normalmente ou o conteúdo
Decisão de Erro dos dados é anormal.
Causas Supostas  Redução da tensão de alimentação

 Erro de fiação
 Rompimento dos fios de conexão entre as unidades interna e externa (fio N.º 3)
 PCB da unidade externa com defeito
 Curto-circuito no interior do enrolamento do motor do ventilador
 Formato de onda da fonte de alimentação com distúrbios

Solução de
A flutuação
de tensão está dentro NÃO
de ±10% do Corrija a fonte de
SIM
Verifique os fios de conexão entre

a unidade interna e a unidade
externa.
SIM
Há algum erro de fiação? Corrija os fios de conexão
entre a unidade interna e a
unidade externa.
NÃO
Verifique a tensão dos fios de

conexão na placa de terminal
interna entre o N.º 1 e o N.º 3 e
entre o N.º 2 e o N.º 3.
NÃO
Isolados corretamente? Substitua os fios de conexão
entre a unidade interna e a
unidade externa.
SIM
Verifique o LED A na PCB da

unidade externa.
LIGADO ou DESLIGADO continuamente

O LED A está piscando? Substitua a PCB da unidade
externa (PCB principal).
Pisca
Gire
manualmente o ventilador NÃO
externo. O ventilador externo gira Substitua o motor do
suavemente? ventilador externo e a PCB da
unidade externa (PCB
principal).
SIM
Verifique o formato de onda da
fonte de alimentação.
NÃO
Há qualquer perturbação? Substitua a PCB da unidade
SIM
Localize e elimine a causa de
perturbação do formato de
onda da fonte de alimentação.
(R23347)

5.6 Falta de Correspondência da Unidade Interna e a

Unidade Externa
Código de Erro UA
Método de A alimentação de energia é detectada para os seus requisitos (o tipo de par é diferente para
Detecção de tipo múltiplo) pelo sinal de transmissão interna/externa.
Erros
Condições de O tipo de par e o tipo múltiplo estão interconectados.

Decisão de Erro
Causas Supostas  Modelos errados interconectados

 Fiação incorreta dos fios de conexão
 PCB da unidade interna ou PCB da unidade externa errada montada
Solução de
Verifique a combinação da unidade
interna e a unidade externa.
NÃO
OK? Efetue a correspondência dos
SIM
Os fios de NÃO
conexão estão conectados Corrija a conexão.
corretamente?
SIM
Verifique com a Lista de Peças
os números de peça da PCB
da unidade interna e externa.
Se não corresponderem,
troque pela PCB correta.
(R23001)

SiBR121707B Solução de Problemas da Unidade Interna SA: Série FFQ
6. Solução de Problemas da Unidade Interna SA:

Série FFQ
6.1 Anormalidade da PCB da Unidade Interna
Código de Erro A1
Método de O sistema verifica os dados da EEPROM.
Detecção de
Erros
Condições de Quando os dados da EEPROM não são recebidos corretamente

Decisão de Erro
EEPROM (Electrically Erasable Programmable Read Only Memory, Memória de leitura
eletricamente apagável e programável): Um chip de memória que retém o seu conteúdo sem
alimentação de energia. Pode ser apagado através do computador ou externamente, e
normalmente requer mais tensão para o apagamento que os +5 volts comuns utilizados em
circuitos lógicos. Funciona como uma RAM não volátil, mas a gravação na EEPROM é mais
lente que a gravação na RAM.
Causas Supostas  PCB da unidade interna com defeito

 Fator externo (ruído, etc.)
Solução de
Desligue a energia. Depois, ligue

a energia para reiniciar o sistema.
NÃO Substitua a PCB da unidade

Normal?
SIM
Fator externo diferente de mau
funcionamento (por exemplo, ruído,
etc.)
(R22247)

Solução de Problemas da Unidade Interna SA: Série FFQ SiBR121707B
6.2 Anormalidade do Sistema de Nível de Água do Dreno

Código de Erro A3
Método de A chave do flutuador detecta um erro.
Detecção de
Erros
Condições de Quando o nível de água atinge o seu limite superior e a chave do flutuador DESLIGA
Decisão de Erro
Causas Supostas  Bomba de drenagem com defeito

 Cano de drenagem impróprio
 Cano de drenagem entupido
 Chave do flutuador com defeito
 Conector de curto-circuito X15A com defeito na PCB da unidade interna
Solução de
A bomba de NÃO
drenagem está conectada à Conecte a bomba de
PCB da unidade drenagem.
interna?
SIM
Ajuste o
A interruptor (SS1) na
bomba de drenagem NÃO NÃO
PCB da unidade interna para
funciona após reiniciar a emergência (EMG) e verifique a Substitua a PCB da
operação? tensão de X25A. 220 ~ unidade interna (PCB
240 VCA? de controle).
SIM
Substitua a bomba de
SIM drenagem.
O nível de água SIM
da drenagem está anormalmente Há uma anormalidade
alto? do sistema de
drenagem.
NÃO
A chave do NÃO
flutuador está conectada a Conecte a chave do
X15A? flutuador.
SIM
Remova a chave do flutuador de
X15A, curto-circuite X15A e
reinicie a operação.
É exibido A3 no NÃO
visor do controle remoto? Substitua a chave do
flutuador.
SIM
Substitua a PCB da
unidade interna (PCB
de controle).
(R22268)
Notas Para a localização do interruptor (SS1), consulte a página 40.

6.3 Anormalidade do Motor do Ventilador ou Relacionada ao

Mesmo
Código de Erro A6
Método de O sinal do motor do ventilador detecta uma velocidade anormal do ventilador.
Detecção de
Erros
Condições de Quando as rotações do motor não são detectadas enquanto a tensão de saída para o
Decisão de Erro ventilador está em seu máximo
Causas Supostas  Motor do ventilador interno com defeito

 Fio partido ou desconectado
 Contato com defeito
Solução de
A fiação do
motor do ventilador
está conectada firmemente aos NÃO
conectores na Conecte a fiação e ligue
PCB da unidade novamente.
interna?
SIM
NÃO
O motor do ventilador opera? Substitua o motor do
ventilador.
SIM
(R24691)

6.4 Anormalidade do Sistema de Drenagem

Código de Erro AF
Método de O vazamento de água é detectado com base na mudança de estado LIGADO/DESLIGADO da
Detecção de chave do flutuador enquanto o compressor não está em operação.
Erros
Condições de Quando a chave do flutuador muda de LIGADA para DESLIGADA enquanto o compressor está
Decisão de Erro DESLIGADO
Causas Supostas  Erro na instalação do cano de drenagem

 Chave do flutuador com defeito
Solução de
A chave do NÃO
flutuador e o cano de drenagem A chave do flutuador pode
estão normais? estar com defeito. Verifique se
a altura do dreno superior e o
SIM comprimento do tubo
horizontal excedem as
especificações.
O sistema de drenagem NÃO
de água está normal? Sistema de drenagem de água
entupido, bomba de drenagem entupida
SIM ou chave do flutuador com defeito
interna (PCB de controle). Verifique
se a altura do dreno superior e o
comprimento do tubo horizontal
excedem as especificações.
(R24692)


(Unidade Interna SA)
Código de Erro C4, C5, C9
Método de As temperaturas detectadas pelos termistores determinam os erros de termistor.
Detecção de
Erros
Condições de A tensão entre ambas as extremidades do termistor é de 4,96 V ou mais, ou de 0,04 V e menos
Decisão de Erro durante a operação do compressor.
Causas Supostas  Desconexão de conector

 Termistor(es) com defeito
Solução de Se a causa do problema estiver relacionada aos termistores, os termistores devem ser
problemas verificados antes de se trocar a PCB da unidade interna.
Para verificar os termistores, proceda conforme a seguir:

Estágio Ação
1 Desconecte o termistor da PCB da unidade interna.
2 Leia a temperatura e o valor da resistência.
Verifique se os valores medidos correspondem aos valores na tabela de verificação de
3 resistência do termistor.
Certifique-se de desligar o interruptor de alimentação antes de conectar

Verifique a conexão dos

conectores.
NÃO
Normal? Corrija a conexão.
SIM
do termistor.
NÃO
Normal? Substitua o termistor com
defeito.
SIM
(R21870)
C4: Termistor 1 do trocador de calor interno (tubo de líquido) (R2T)

C5: Termistor 2 do trocador de calor interno (R3T)
C9: Termistor de temperatura da sala (R1T)
Nota Ao substituir o(s) termistor(es) com defeito, substitua o termistor como um CONJUNTO.

6.6 Anormalidade do Termistor do Controle Remoto

Código de Erro CJ
Método de Mesmo que o termistor do controle remoto esteja com defeito, é possível operar o sistema
Detecção de através do termistor do sistema.
Erros A detecção de mau funcionamento é efetuada pela temperatura detectada pelo termistor do
controle remoto.
Condições de O termistor do controle remoto está desconectado ou em curto-circuito enquanto a unidade

Decisão de Erro está em operação.
Causas Supostas  Termistor com defeito

 Fio partido
Solução de
Exclua o registro de códigos
de erro.
É exibido NÃO
CJ novamente no Fator externo diferente
controle remoto? de mau funcionamento
do equipamento.
SIM (por exemplo, ruído, etc.)
Substitua o controle
remoto.
(R21111)

6.7 Erro da Transmissão de Sinal (Entre a Unidade Interna e

o Controle Remoto)
Código de Erro U5
Método de No caso de controle com 2 controles remotos, verifique o sistema utilizando o microcomputador
Detecção de se a transmissão do sinal entre a unidade interna e o controle remoto (principal e sub) estiver
Erros normal.
Condições de A transmissão normal não continua pelo período especificado.

Decisão de Erro
Causas Supostas  Conexão de 2 controles remotos principais (quando se utiliza 2 controles remotos)
 Controle remoto com defeito
 Erro de transmissão causado por ruído
Solução de
SIM A SS1 de ambos os SIM

Usando 2 controles controles remotos está definida para Ajuste um controle remoto
remotos? PRINCIPAL? para SUB, desligue a
alimentação de energia uma
vez e depois religue-a.
NÃO NÃO
A operação
Os monitores de retorna ao normal
NÃO quando a alimentação de NÃO
serviço de todas as unidades Substitua a PCB da
internas piscam? energia é desligada por um unidade interna (PCB de
momento? controle).
SIM
SIM
Há possibilidade de mau
funcionamento provocado por
Substitua o controle remoto. ruído. Verifique a área ao
redor e ligue novamente.
SIM
Retorna ao normal? Normal
NÃO

interna.
NÃO
Retorna ao normal? Há possibilidade de mau
funcionamento provocado por
SIM ruído. Verifique a área ao
redor e ligue novamente.
Normal
(R22251)

6.8 Erro da Transmissão de Sinal (Entre o Controle Remoto

PRINCIPAL e o Controle Remoto SUB)
Código de Erro U8
Método de No caso de controlar com 2 controles remotos, verifique o sistema utilizando o
Detecção de microcomputador se a transmissão de sinal entre o controle remoto PRINCIPAL e o controle
Erros remoto SUB for normal.
Condições de A transmissão normal não continua pelo período especificado.

Decisão de Erro
Causas Supostas  O controle remoto está definido para SUB quando se utiliza 1 controle remoto
 Conexão de 2 controles remotos sub (quando se utiliza 2 controles remotos)
 PCB do controle remoto com defeito
Solução de
A SS1 da
Usando 2 controles NÃO PCB do controle remoto NÃO
remotos? está definida para Defina a SS1 para PRINCIPAL,
SUB? desligue a alimentação de
energia uma vez e depois
religue-a.
SIM SIM
Desligue e religue a alimentação

de energia. Se ocorrer um mau
funcionamento, substitua a PCB
A SS1 de do controle remoto.
NÃO
ambos os controles remotos Desligue e religue a alimentação
está definida para de energia. Se ocorrer um mau
SUB? funcionamento, substitua a PCB
SIM do controle remoto.
Ajuste um controle remoto para
PRINCIPAL, desligue a
alimentação de energia uma vez
e depois religue-a.
(R21113)

6.9 Anormalidade de Configuração de Campo

Código de Erro UA
Condições de Configuração de campo incorreta
Decisão de Erro
Causas Supostas  PCB da unidade interna com defeito

 Fonte de alimentação incorreta
 Fiação de transmissão da unidade interna-externa, interna-interna
 Fiação do controle remoto com defeito
Solução de
O controle
remoto está conectado SIM
a uma ou mais unidades Conecte corretamente o
internas? controle remoto.
NÃO
A fiação do
controle remoto está SIM
jumpeada entre unidades Remova o jumper.
internas?
NÃO
A configuração de campo NÃO

Ajuste corretamente a
está correta? configuração de campo.
SIM
LIGADO ou
DESLIGADO
Os fios entre
Os monitores de continuamente a unidade interna e a NÃO
serviço de todas as unidade externa estão conectados Conecte a fiação corretamente.
unidades internas corretamente?
piscam?
Pisca SIM
Há 220
~ 240 VCA
Desligue a energia. Depois, entre o N.º 1 e o N.º 3 NÃO
ligue a energia para reiniciar da placa de terminais para Pode ser fiação incorreta.
o sistema. transmissão (unidade Verifique novamente.
interna)?
SIM
Verifique o sistema de
alimentação de energia no interior
Os fios entre da unidade interna.
NÃO a unidade interna e a NÃO
O sistema realiza uma unidade externa estão conectados Conecte a fiação
operação normal? corretamente? corretamente.
SIM SIM
Normal
(R22125)

Solução de Problemas da Unidade Externa SiBR121707B
7. Solução de Problemas da Unidade Externa

7.1 Falta de Refrigerante
Código de Erro U0
Display de LED Aj1h2h3i4i5h
da Unidade
Externa
Método de Detecção de falta de refrigerante I:

Detecção de A falta de refrigerante é detectada ao se verificar o valor da corrente de entrada e a frequência
Erros de operação do compressor. Se houver refrigerante insuficiente, a corrente de entrada tende a
ser menor que o valor normal.
Detecção de falta de refrigerante II:

A falta de refrigerante é detectada por meio da verificação da temperatura do cano de descarga
e da abertura da válvula de expansão eletrônica. Se houver refrigerante insuficiente, a
temperatura do cano de descarga tende a subir.
Condições de Detecção de falta de refrigerante I:

Decisão de Erro As condições a seguir continuam por 7 minutos.
 Corrente de entrada A× frequência de saída + B

 Frequência de saída > C
A
(constante) B (A) C (Hz)
Classe 18 10/1000 0,3 54

Classes
24/28/34/38 27/1000 2 40
Detecção de falta de refrigerante II:

As condições a seguir continuam por 80 segundos.
 Abertura da válvula de expansão eletrônica ≥ D
 Temperatura do cano de descarga > E × objetivo de temperatura do cano de descarga + F
D (pulso) E (–) F (°C)
450 255/256 20
 Caso o erro se repita, o sistema é desligado.

 Condição de reinicialização: Operação contínua por cerca de 60 minutos sem qualquer
outro erro
Causas Supostas  Desconexão do termistor do cano de descarga, do termistor do trocador de calor interno ou
externo, do termistor de temperatura da sala ou exterior
 Válvula de vedação fechada
 Falta de refrigerante (vazamento de refrigerante)
 Desempenho de compressão fraco do compressor
 Válvula de expansão eletrônica com defeito

SiBR121707B Solução de Problemas da Unidade Externa
Solução de
Algum termistor SIM

desconectado? Substitua o(s) termistor(es)
∗ Termistor do cano de descarga na posição.
∗ Termistor do trocador de calor interno ou
NÃO externo
∗ Termistor de temperatura da sala
∗ Termistor de temperatura externa
Válvula de SIM
vedação fechada? Abra a válvula de vedação.
NÃO
Verifique quanto à falta de

refrigerante.
Óleo gotejando SIM

nas conexões do tubo do Repare o alargamento do
relé? tubo ou substitua a união.
NÃO
Óleo gotejando na SIM

tubulação interna?
NÃO NÃO Verifique os tubos quanto a

Compressor vibrando
muito? contato impróprio e corrija-os
conforme o necessário.
Substitua o tubo partido.
SIM
Verifique o chicote elétrico do transistor
de potência quanto a frouxidão.
Corrija conforme o necessário.
Também substitua o tubo partido.
Verificação N.º 12 NÃO
A válvula de expansão eletrônica Substitua a válvula de
funciona? expansão eletrônica.
SIM
Substitua por uma quantidade
especificada de refrigerante novo.
NÃO
Erro de falta de refrigerante Concluído.
novamente?
SIM
Verificação N.º 01 NG
Verifique os termistores. Substitua o(s) termistor(es)
com defeito.
OK
NÃO
Erro novamente? Concluído.
SIM
Substitua o compressor.
(R20401)

7.2 Detecção de Baixa Tensão ou Detecção de Sobretensão

Código de Erro U2
Display de LED Aj1i2h3h4i5h
da Unidade
Externa
Método de  Unidade Interna

Detecção de
Erros A detecção do cruzamento zero da fonte de alimentação é avaliada pela PCB da unidade
interna.
 Unidade Externa
Detecção de baixa tensão:

Uma queda de tensão anormal é detectada pelo circuito de detecção de tensão CC.
Detecção de sobretensão:
Um aumento de tensão anormal é detectado pelo circuito de detecção de sobretensão.
Condições de  Unidade Interna

Decisão de Erro
Não há detecção do cruzamento zero em aproximadamente 10 segundos.
 Unidade Externa
Detecção de baixa tensão:

 A tensão detectada pelo circuito de detecção de tensão de CC está abaixo de 150 V por 0,1
segundo.
outro erro
Detecção de sobretensão:
 Um sinal de sobretensão é alimentado no microcomputador pelo circuito de detecção de
sobretensão.
 O compressor para se o erro ocorre, e reinicia automaticamente após uma espera de 3
minutos.

 Circuito de detecção de tensão CC defeituoso
 Circuito de detecção de sobretensão defeituoso
 Peça de controle de PAM defeituosa
 Desconexão do chicote elétrico do compressor
 Curto-circuito no interior do enrolamento do motor do ventilador
 Ruído
 Queda de tensão momentânea
 Queda de energia momentânea

Solução de
A flutuação
de tensão está dentro NÃO
de ±10% do Corrija a fonte de
SIM
Verifique a conexão do chicote

elétrico do compressor.
Frouxo ou SIM
Reconecte o chicote
desconectado? elétrico.
NÃO
O ventilador
externo gira NÃO
Substitua o motor do
suavemente? ventilador externo e a PCB da
principal).
SIM
(Precaução antes de religar a alimentação de energia)
Certifique-se de que a alimentação de energia
permaneceu desligada por ao menos 30 segundos.
Ligue a
alimentação de energia. Sistema SIM Fatores de perturbação
reiniciado? (Repetir algumas ∗ Ruído Verifique quanto a tais
vezes.) ∗ Distorção da fonte de alimentação fatores a longo prazo.
NÃO
Erro novamente
dentro de 3 minutos após NÃO
ligar a alimentação de Substitua a PCB da
energia? unidade externa (PCB
principal).
SIM
Substitua a PCB da
unidade interna (PCB
de controle).
(R22370)

7.3 Verificação de Erros de Fiação não Executada

Código de Erro U3
Display de LED Aj1h2i3h4h5h
da Unidade
Externa
Método de O sistema verifica se a verificação de erro de fiação é executada após apagar a memória.
Detecção de
Erros
Condições de Um erro é determinado quando a unidade é operada pelo controle remoto sem executar a
Decisão de Erro verificação de erro de fiação após a memória ter sido apagada.
Causas Supostas O interruptor de erro de fiação (SW3) pode ter sido pressionado por 10 segundos ou mais e a
memória pode ter sido apagada. A unidade não pode ser operada a menos que a verificação
de erro de fiação seja executada.
Solução de
Verificação de NÃO
erros de fiação executada? Conduza uma verificação de
erros de fiação.
SIM
A verificação de erros de
fiação pode não haver sido
concluída devido ao problema
na unidade interna/externa.
Conduza novamente a
verificação de erros de fiação.
(R24705)
Referência Consulte a Verificação de Erros de Fiação na página 196 para obter detalhes.

7.4 Tensão Não Especificada (Entre a Unidade Interna e a

Unidade Externa)/Função Anti-gelo em Outras Salas
Código de Erro UA, UH
Display de LED Aj1h2h3h4h5h
da Unidade
Externa
Método de Uma conexão incorreta é detectada por meio de se verificar a combinação das unidades
Detecção de interna e externa no microcomputador.
Erros
Condições de  Função anti-gelo em outras salas

Decisão de Erro  Tensões internas e/ou externas não especificadas
 Falta de correspondência das unidades interna e externa
Causas Supostas  Função anti-gelo em outras salas

 Tensão de alimentação fora das especificações
 Modelos errados interconectados
 PCB da unidade interna ou PCB da unidade externa errada montada
Solução de
Erro exibido durante a NÃO

A função anti-gelo está
operação? ativada em outras salas.
Consulte A5.
SIM
A tensão da alimentação de NÃO

energia está conforme especificada? Corrija a tensão de
alimentação.
SIM
Verifique a combinação de
modelos.
Compatibilidade NÃO
correspondente? Efetue a correspondência dos
SIM
Verifique a combinação de
todos os modelos conectados.
(R21922)
Referência Consulte a função Anticongelamento na página 147 para obter detalhes.

7.5 Função Anti-gelo

Código de Erro A5
Display de LED Aj1i2h3i4i5h
da Unidade
Externa
Método de Durante a operação de resfriamento, o congelamento da unidade interna é detectado por meio
Detecção de da verificação das temperaturas captadas pelo termistor do trocador de calor interno e o
Erros termistor de temperatura da sala que estão localizados em uma sala desligada.
Condições de  Em operação de resfriamento, ambas as condições (A) e (B) são atendidas por 5 minutos.
Decisão de Erro (A) Temperatura da sala – Temperatura do trocador de calor interno  10 °C
(B) Temperatura do trocador de calor interno  –1 °C
 Condição de reinicialização: A espera de 3 minutos terminou e a temperatura do trocador de
calor interno está acima de 0 °C
Causas Supostas  Fiação ou tubulação incorretas

 Ar em curto-circuito
 Termistor do trocador de calor interno com defeito
 Termistor de temperatura da sala com defeito

Solução de
Verifique a tubulação e a
fiação.
Tubulação ou SIM
fiação incorreta? Ative a função de verificação
de erros de fiação.
NÃO
Verifique a válvula de expansão
eletrônica.
NÃO
Funcionando? Substitua a válvula de
expansão eletrônica ou a
bobina.
SIM
Verifique o termistor do trocador
de calor externo.
Conforme
características do Substitua o termistor do
termistor? trocador de calor externo.
SIM
Verifique o termistor de
temperatura da sala.
Conforme
características do Substitua o termistor de
termistor? temperatura da sala.
SIM
Troque o refrigerante para
remover umidade da tubulação
(após aspirar um vácuo).
NÃO
Erro novamente? Substitua a PCB da unidade
interna (PCB de controle) e
inicie a função de verificação
SIM de erros de fiação.
Substitua o termistor de
temperatura da sala ou o
termistor do trocador de calor
interno.
Efetue a secagem a vácuo.
(R21923)

7.6 Anormalidade da PCB da Unidade Externa

Código de Erro E1
Display de LED Aj1i2i3i4h5h
da Unidade
Externa
Método de Detecte no interior do programa do microcomputador.

Detecção de
Erros
Condições de O programa do microcomputador está em ordem de execução anormal.

Decisão de Erro
Causas Supostas  PCB da unidade externa com defeito

 Ruído
 Queda de tensão momentânea
 Queda de energia momentânea
Solução de
Ligue a energia.
SIM
Erro novamente? Substitua a PCB da unidade
NÃO
Verifique se a unidade externa

está aterrada.
NÃO
Aterrada? Aterre o sistema.
SIM
A causa pode ser devida a
fatores externos diferentes de
um mau funcionamento.
Investigue a causa do ruído.
(R21809)

7.7 Ativação de OL (Sobrecarga do Compressor)

Código de Erro E5
Display de LED Aj1i2h3i4h5h
da Unidade
Externa
Método de Uma sobrecarga do compressor é detectada através de OL do compressor.

Detecção de
Erros
Condições de  Caso o erro se repita, o sistema é desligado.

Decisão de Erro  Condição de reinicialização: Operação contínua por cerca de 60 minutos sem qualquer
outro erro
Causas Supostas  Desconexão do termistor do cano de descarga

 Termistor do cano de descarga com defeito
 Desconexão do conector S40
 Desconexão de 2 terminais de OL (Q1L)
 OL com defeito (Q1L)
 Chicote elétrico de OL partido
 Válvula de expansão eletrônica ou bobina com defeito
 Válvula de quatro vias ou bobina com defeito
 Falta de refrigerante
 Água misturada ao refrigerante
 Válvula de vedação com defeito

Solução de
Termistor SIM
do cano de descarga Insira o termistor na
desconectado? posição.
NÃO
Verifique o termistor do cano de Substitua o termistor do
descarga. cano de descarga.
OK
O conector S40 está NÃO

conectado corretamente? Conecte corretamente o
conector S40.
SIM
Desconecte o conector S40 da
PCB.
Verifique a Resistência
resistência entre os 2 ∞ Desconecte os 2 terminais do
terminais no conector OL (Q1L).
S40.
Aproximadamente Verifique a Resistência

0Ω resistência entre os ∞
2 terminais do OL Substitua OL (Q1L).
(Q1L).
Aproximadam
ente 0 Ω
Substitua o chicote elétrico
de OL.
Verifique a válvula de expansão Substitua a válvula de
eletrônica. expansão eletrônica ou a
bobina.
OK
Verifique a válvula de quatro Substitua a válvula de
vias. quatro vias ou a bobina.
Substitua a PCB da
OK unidade externa (PCB
principal).
Verifique a linha de refrigerante. ∗ Falta de refrigerante Consulte o procedimento
∗ Água misturada de verificação da linha de
∗ Válvula de vedação refrigerante.
OK
Substitua a PCB da
principal).
(R22976)
Nota Temperatura de ativação de OL (Q1L): 130 °C

Temperatura de recuperação de OL (Q1L): 95 °C

7.8 Bloqueio do Compressor

Código de Erro E6
Display de LED Aj1h2i3i4h5h
da Unidade
Externa
Método de Um bloqueio do compressor é detectado pela verificação da condição de funcionamento do

Detecção de compressor através do circuito de detecção de posição.
Erros
Condições de  O julgamento do formato de onda de corrente gerado quando tensão de alta frequência é
Decisão de Erro aplicada ao compressor.
 Condição de reinicialização: Operação contínua por cerca de 5 minutos sem qualquer outro
erro
Causas Supostas  Válvula de vedação fechada

 Compressor com defeito
Solução de
(Precauções antes de religar a alimentação de energia)
Certifique-se de que a alimentação de energia permaneceu desligada por ao
menos 30 segundos.
SIM
Válvula de vedação Abra a válvula de vedação.
fechada?
NÃO
Desligue a energia. Desconecte os
chicotes elétricos U, V e W.
Verificação N.º 15 ∗ Analisador do inversor:

Verifique o analisador do inversor. RSUK0917C
NÃO
Algum LED apagado? Corrija a fonte de
alimentação ou substitua a
PCB da unidade externa
SIM (PCB principal).
Desligue a alimentação de energia e
reconecte os chicotes elétricos. Religue a
alimentação de energia e reinicie o sistema.
Parada de SIM
emergência sem compressor Substitua o compressor.
em operação?
NÃO
O sistema NÃO
desliga após erros repetidos Verifique a bobina da válvula
várias vezes? de expansão eletrônica.
Siga para a Verificação N.º
12.
SIM
(R21067)

7.9 Bloqueio do Ventilador de CC

Código de Erro E7
Display de LED Aj1i2i3i4i5h
da Unidade
Externa
Método de Um erro é determinado com a velocidade de rotação do motor do ventilador de alta tensão
Detecção de detectada pelo CI Hall.
Erros
Condições de  O ventilador não liga em 30 segundos, mesmo quando o motor do ventilador está em
Decisão de Erro funcionamento.
erro
Causas Supostas  Desconexão do motor do ventilador

 Objeto estranho preso no ventilador
 Motor do ventilador com defeito

Solução de
Conector do motor do SIM

ventilador desconectado? Desligue a alimentação de
energia e reconecte o
conector.
NÃO
Objetos estranhos no SIM

interior ou ao redor do ventilador? Remova os objetos
estranhos.
NÃO
Ligue a energia.
Gire o ventilador.
O ventilador gira NÃO

suavemente? Substitua o motor do
ventilador externo.
SIM
Verifique a entrada de pulso de rotação na
PCB da unidade externa (PCB principal).
NÃO
Sinal de pulso gerado? Substitua o motor do
ventilador externo.
SIM
(R20416)

7.10 Detecção de Sobrecorrente de Entrada

Código de Erro E8
Display de LED Aj1h2i3h4i5h
da Unidade
Externa
Método de Detectado pela verificação do valor da corrente de entrada

Detecção de
Erros
Condições de  A corrente de entrada está em um determinado valor (conforme a condição) por 2,5
Decisão de Erro segundos.
 O compressor para se o erro ocorre e reinicia automaticamente após uma espera de 3
minutos.
Causas Supostas  A temperatura externa está fora da faixa de operação.

 Módulo de potência com defeito
 Curto-circuito
Solução de
∗ Uma sobrecorrente de entrada pode resultar de uma fiação interna incorreta. Se o sistema for
interrompido por uma sobrecorrente de entrada após os fios terem sido desconectados e
reconectados para a substituição de peças, verifique novamente a fiação.
Verifique a condição da instalação.
Inicie a operação e meça a

corrente de entrada.
Corrente de NÃO
entrada circulando acima do seu Substitua a PCB da unidade
nível de parada? externa (PCB principal).
SIM

desconecte os chicotes elétricos U, V e W.

SIM
NÃO (PCB principal).
Desligue a alimentação de energia e reconecte
os chicotes elétricos. Religue a alimentação de
energia e inicie a operação.
Verifique a pressão de descarga.
(R21863)


7.11 Anormalidade na Válvula de Quatro Vias

Código de Erro EA
Display de LED Aj1i2h3h4h5h
da Unidade
Externa
Método de O termistor do tubo de líquido e o termistor do trocador de calor externo são verificados para
Detecção de ver se funcionam dentro de suas faixas normais no modo de funcionamento.
Erros
Condições de A condição a seguir continua por A segundos após o compressor ter ligado.
Decisão de Erro A (segundos)
240
 Operação de resfriamento
A menor temperatura do tubo de líquido entre as salas em operação –Tde > 45 °C
 Operação de aquecimento
A maior temperatura do tubo de líquido entre as salas em operação –Tde < 0 °C
Tde: temperatura do trocador de calor externo
Causas Supostas  Desconexão da bobina da válvula de quatro vias

 Válvula de quatro vias, bobina ou chicote elétrico com defeito
 Termistor com defeito

Solução de
Bobina da válvula SIM

de quatro vias desconectada Corrija a bobina da válvula
(solta)? de quatro vias.
NÃO
Chicote elétrico SIM

desconectado? Reconecte o chicote
elétrico.
NÃO
Verifique a continuidade da bobina
da válvula de quatro vias e do
chicote elétrico.
Desconecte o chicote elétrico do

conector.
Resistência
entre os chicotes NÃO
elétricos em torno de Substitua a bobina da
1000 ~ 2000 Ω? válvula de quatro vias.
SIM
Verificação
N.º 13 NG
Verifique a saída de comutação Substitua a PCB da
da válvula de quatro unidade externa (PCB
vias. principal).
OK
Algum termistor SIM

desconectado? Reconecte o(s)
termistor(es).
NÃO
com defeito.
OK
Verifique a linha de refrigerante. Consulte o procedimento
∗ Falta de refrigerante de verificação da linha de
∗ Água misturada refrigerante.
OK ∗ Válvula de vedação
Substitua a válvula de
quatro vias (com defeito ou
entupida por poeira). (R20405)

7.12 Controle de Temperatura do Cano de Descarga

Código de Erro F3
Display de LED Aj1i2h3i4h5h
da Unidade
Externa
Método de É determinado um erro com a temperatura detectada pelo termistor do cano de descarga.
Detecção de
Erros
Condições de  Se a temperatura detectada pelo termistor do cano de descarga subir acima de A °C, o
Decisão de Erro compressor para.
 O erro é apagado quando a temperatura do cano de descarga cai abaixo de B °C.
A (°C) B (°C)
Classe 18 120 100
Classes 24/28/34/38 120 107
outro erro
Causas Supostas  Termistor do cano de descarga com defeito

(Termistor do trocador de calor externo ou termistor de temperatura externa)
 Válvula de quatro vias com defeito
Solução de
∗ Termistor do cano de descarga com defeito.
∗ Termistor do trocador de calor externo
OK ∗ Termistor de temperatura externa
bobina.
OK
Verifique a linha de refrigerante. Consulte o procedimento
∗ Falta de refrigerante de verificação da linha de
∗ Válvula de quatro vias refrigerante.
OK ∗ Água misturada
∗ Válvula de vedação
Substitua a PCB da
principal).
(R20417)

7.13 Controle de Alta Pressão no Resfriamento

Código de Erro F6
Display de LED Aj1i2h3i4i5h
da Unidade
Externa
Método de O controle de alta pressão (interrupção de operação, queda de frequência, etc.) é ativado em
Detecção de operação de resfriamento se a temperatura medida pelo termistor do trocador de calor externo
Erros exceder o limite.
Condições de  A temperatura medida pelo termistor do trocador de calor externo sobe acima de cerca de
Decisão de Erro 65 °C.
 O erro é apagado quando a temperatura cai abaixo de cerca de 50 °C.
Causas Supostas  Espaço de instalação não suficientemente grande

 Trocador de calor externo sujo
 Motor do ventilador externo com defeito
 Termistor do trocador de calor externo com defeito
Solução de
Verifique o espaço de instalação.
Verifique a condição da instalação. Mude o local ou direção de
instalação.
Limpe o trocador de calor
OK externo.
Verifique o ventilador externo. Substitua o motor do
ventilador externo.
Reconecte o conector ou os
OK fios condutores do motor do
ventilador.
Verifique a pressão de Substitua a válvula de
descarga. vedação.
OK
bobina.
OK Substitua a PCB da unidade
Verifique o termistor do trocador Substitua o termistor do
de calor externo. trocador de calor externo.
OK

(R20418)


7.14 Desligamento do Sistema Devido a Anormalidade na

Temperatura Interna do Compressor
Código de Erro F8
Display de LED Aj1h2h3i4i5h
da Unidade
Externa
Método de A operação é interrompida quando a temperatura detectada pelo termistor do cano de

Detecção de descarga excede o limite determinado.
Erros
Condições de A temperatura excede o limite de detecção de 127,5 °C durante a operação de resfriamento

Decisão de Erro forçado.
Causas Supostas  Operação anormal devido a intrusão de ar

 Termistor do cano de descarga com defeito
Solução de
Deformação anormal SIM

da tubulação na unidade Substitua a unidade externa. #
externa
NÃO
Verifique o termistor do cano Substitua o termistor do cano de
de descarga descarga e a PCB da unidade
OK
Substitua a unidade externa. #
# Substitua a unidade conforme instruído no manual de instalação, certificando-se de que ar não

ingresse nas tubulações de refrigerante.
(R23655)

7.15 Anormalidade no Sistema do Sensor do Compressor

Código de Erro H0
Display de LED Aj1i2i3h4h5h
da Unidade
Externa
Método de  O sistema verifica a tensão de alimentação e a tensão CC antes da partida do compressor.

Detecção de  O sistema verifica a corrente do compressor imediatamente após a partida do compressor.
Erros
Condições de  A tensão de alimentação e a tensão CC estão obviamente baixas ou altas.

Decisão de Erro  A corrente do compressor não circula quando o compressor dá a partida.
PCB
Módulo de
Tensão CC potência
Corrente CC
Compressor
(R22001)
Causas Supostas  Desconexão do reator


Solução de
Desligue a energia.
Verifique a conexão do
reator.
NÃO
Conexão OK? Conecte corretamente o
reator.
SIM
Verifique a conexão do
compressor.
NÃO
Conexão OK? Conecte corretamente o
compressor.
SIM
Desconecte o reator da PCB da unidade
Verifique o reator. externa e meça com um multímetro o valor
da resistência entre os terminais do reator.
NÃO
10 Ω ou menos? Substitua o reator.
SIM
Desconecte o chicote elétrico do relé do
Verifique o compressor. compressor da PCB da unidade externa e
meça com um multímetro o valor da
resistência entre cada um dos 3 terminais
do compressor.
10 Ω ou menos NÃO
entre cada terminal? Substitua o compressor ou
o chicote elétrico do relé
do compressor.
SIM
Reinicie a operação e, caso
o erro ocorra novamente,
substitua a PCB da
principal).
(R20419)

7.16 Anormalidade no Sensor de Posição

Código de Erro H6
da Unidade
Externa
Método de Uma falha de partida do compressor é detectada pela verificação da condição de

Detecção de funcionamento do compressor através do circuito de detecção de posição.
Erros
Condições de  Caso o erro se repita, o sistema é desligado.

Decisão de Erro  Condição de reinicialização: Operação contínua por cerca de 5 minutos sem qualquer outro
erro

 Falha de partida provocada pela válvula de vedação fechada
 Tensão de entrada fora da faixa especificada

Solução de
Desligue a energia.
A
flutuação de NÃO
tensão está dentro de ±10% Corrija a fonte de
em relação ao valor alimentação.
nominal?
SIM
Verifique a pressão de descarga.
NÃO
OK? Substitua a válvula de
vedação.
SIM
Verifique um curto-circuito da
ponte de diodos.
NÃO
Normal? Substitua a PCB da unidade
SIM
Verifique a conexão.
Componente
s elétricos ou chicotes NÃO
elétricos do compressor Reconecte os componentes
conectados conforme elétricos ou os chicotes
especificado? elétricos do compressor
conforme especificado.
SIM
Ligue a energia. Verifique a tensão
do capacitor eletrolítico.
+ 100 NÃO
Dentro de 320 - 50 VCC? Substitua a PCB da unidade
SIM
Desligue a energia. Desconecte os

NÃO
Algum LED Apagado? Substitua o compressor.
SIM Corrija a fonte de

(PCB principal).
(R22564)


7.17 Anormalidade no CT ou Relacionada ao Mesmo

Código de Erro H8
da Unidade
Externa
Método de Um erro de CT ou relacionado a isso é detectado através da verificação da frequência de

Detecção de operação do compressor e da corrente de entrada detectada do CT.
Erros
Condições de  A frequência de operação do compressor é maior que A Hz e a corrente de entrada é menor

Decisão de Erro que B A.
A (Hz) B (A)
Classes 18/24 32 0,5
Classes 28/34/38 55 0,5
outro erro
Causas Supostas  Módulo de potência com defeito

 Fiação partida ou desconectada
 Reator com defeito

Solução de
Desligue a energia. Depois, ligue a

energia para reiniciar o sistema.
∗ Corrente de
funcionamento conforme SIM
mostrada à direita com cabo Substitua a PCB da unidade
de relé 1 ou 2? Corrente Capacitor carregado quando o externa (PCB principal).
(diretriz) relé principal da unidade interna
ou da unidade externa liga
NÃO
Verificação N.º 21 Aumentando com

frequência subindo
Verifique a tensão do capacitor.
2s Hora
SIM Desligue a energia. Desconecte os

Dentro de 320+- 100
50 VCC?
NÃO
Meça a tensão de entrada do Verifique o analisador do inversor. RSUK0917C
retificador.
Algum LED SIM

APAGADO? Corrija a fonte de
Desligue a alimentação de energia
e reconecte os chicotes elétricos.
Depois religue a alimentação de
energia e reinicie a operação.
Compressor em NÃO
operação?
SIM
Tensão dentro da externa (PCB principal).
NÃO
faixa permitida (Tensão da fonte Verifique a tensão de
de alimentação ± 15%)? alimentação.
SIM
(R22271)


(Unidade Externa)
Código de Erro H9, J3, J6, J8, J9, P4
da Unidade
Externa
Método de Esta falha é identificada com base na tensão de entrada do termistor no microcomputador.
Detecção de Uma falha do termistor é identificada com base na temperatura medida por cada termistor.
Erros
Condições de  A tensão entre ambas as extremidades do termistor é de 4,96 V ou mais, ou de 0,04 V ou

Decisão de Erro menos com a alimentação de energia ligada.
 O erro J3 é julgado se a temperatura do cano de descarga for menor que a temperatura do
trocador de calor.
 O sistema é desligado se todas as unidades forem julgadas como o erro J8.
Causas Supostas  Desconexão do conector do termistor

 O termistor correspondente ao código de erro está com defeito.
 Termistor do trocador de calor defeituoso no caso de erro J3 (termistor do trocador de calor
externo em operação de resfriamento ou termistor do trocador de calor interno em operação
de aquecimento)
Solução de Em caso de P4
problemas
Certifique-se de desligar o interruptor de alimentação antes de conectar ou desconectar
Alerta conectores, ou peças podem ser danificadas.
Substitua a PCB da unidade externa (PCB principal).
P4: Termistor da aleta de radiação

Solução de Em caso de H9, J3, J6, J8, J9

problemas
Certifique-se de desligar o interruptor de alimentação antes de conectar
Religue a energia.
Erro exibido NÃO

novamente no controle Reconecte os conectores
remoto? ou termistores.
SIM
do termistor.
NÃO
Normal? Substitua o(s) termistor(es)
com defeito.
Erro J3: A temperatura ∗ Termistor de temperatura
do cano de descarga é SIM externa
menor que a temperatura ∗ Termistor do cano de
do trocador de calor. descarga
Resfriamento: Termistor do ∗ Termistor do trocador de
trocador de calor externo
calor externo ∗ Termistor do tubo de
Aquecimento: Termistor do líquido
trocador de ∗ Termistor do tubo de gás
calor interno
Verifique o valor da resistência do
trocador de calor interno na
operação de aquecimento.
O termistor do NÃO
trocador de calor interno Substitua o termistor do
funciona? trocador de calor interno.
SIM
(R21118)
H9: Termistor de temperatura externa

J3: Termistor do cano de descarga
J6: Termistor do trocador de calor externo
J8: Termistor do tubo de líquido
J9: Termistor do tubo de gás
Nota Ao substituir o(s) termistor(es) com defeito, substitua os termistores como um CONJUNTO.

7.19 Aumento de Temperatura na Caixa Elétrica

Código de Erro L3
Display de LED Aj1i2i3h4i5h
da Unidade
Externa
Método de Um aumento de temperatura na caixa elétrica é detectado através da verificação do termistor

Detecção de da aleta de radiação com o compressor desligado.
Erros
Condições de  Com o compressor desligado, a temperatura da aleta de radiação está acima de A °C.
Decisão de Erro  O erro é apagado quando a temperatura da aleta de radiação cai abaixo de B °C.
 Para resfriar os componentes elétricos, o ventilador externo liga quando a temperatura da
aleta de radiação sobe para acima de C °C e para quando a temperatura da aleta de
radiação cai abaixo de B °C.
A (°C) B (°C) C (°C)
Classes 18/24/28/34 100 70 85
Classe 38 110 75 88
Causas Supostas  Motor do ventilador externo com defeito

 Curto-circuito
 Termistor da aleta de radiação com defeito

Solução de
Desligue a energia. Depois, ligue PRECAUÇÃO

a energia para reiniciar o sistema. Para resfriar os componentes elétricos,
o ventilador externo liga quando a
temperatura da aleta de radiação sobe
para acima de C °C. O ventilador
externo para quando a temperatura da
aleta de radiação cai abaixo de B °C.
Erro novamente ou SIM
ventilador externo ativado?
NÃO
Verifique a temperatura da
aleta de radiação.
NÃO
Acima de A °C? Substitua a PCB da unidade
SIM
Verifique o ventilador externo. Substitua o motor do
ventilador externo.
Corrija os conectores e o fio
OK condutor do motor do
ventilador.
NÃO externa (PCB principal).
Aleta de radiação suja? Verifique a condição da
instalação.
SIM 17.
Limpe a aleta de radiação.
(R21436)

7.20 Aumento de Temperatura na Aleta de Radiação

Código de Erro L4
Display de LED Aj1h2h3h4i5h
da Unidade
Externa
Método de Um aumento de temperatura na aleta de radiação é detectado através da verificação da

Detecção de temperatura da aleta de radiação com o compressor ligado.
Erros
Condições de  A temperatura da aleta de radiação com o compressor ligado está acima de A °C.
Decisão de Erro  O erro é apagado quando a temperatura da aleta de radiação cai abaixo de B °C
A (°C) B (°C)
Classe 18/24/28/34 90 85
Classe 38 100 90
outro erro
Causas Supostas  Motor do ventilador da unidade externa com defeito

 Curto-circuito
 Termistor da aleta de radiação com defeito
 Graxa de silicone não foi aplicada corretamente na aleta de radiação após a substituição da
PCB da unidade externa.
Solução de
problemas Certifique-se de desligar o interruptor de alimentação antes de conectar ou
Alerta desconectar conectores, ou peças podem ser danificadas.

SIM SIM
Erro exibido novamente? A PCB foi substituída? Verifique se há graxa de
silicone aplicada
corretamente na aleta de
NÃO NÃO radiação. Se não houver,
aplique a graxa de silicone.
Verifique a temperatura da aleta
de radiação.
NÃO
Acima de A °C? Substitua a PCB da unidade
SIM
Verifique o ventilador Substitua o motor do ventilador
externo. externo.
Corrija os conectores e os fios
OK condutores do motor do ventilador.
NÃO
Aleta de radiação suja? Verifique a condição da
instalação.
Siga para a Verificação N.º 17.
SIM
Limpe a aleta de radiação.
(R22540)

Nota Consulte Graxa de Silicone no Transistor de Potência/Ponte de Diodo na página 213 para obter
detalhes.
7.21 Detecção de Sobrecorrente de Saída

Código de Erro L5
Display de LED Aj1h2h3i4h5h
da Unidade
Externa
Método de Uma sobrecorrente de saída é detectada através da verificação da corrente que flui na seção
Detecção de de CC do inversor.
Erros
Condições de  Um sinal de erro de posição ocorre quando o compressor está em operação.

Decisão de Erro  Um erro de velocidade de rotação ocorre quando o compressor está em operação.
 Um sinal de sobrecorrente de saída é alimentado no microcomputador pelo circuito de
detecção de sobrecorrente de saída.
erro
Causas Supostas  Condição de instalação precária

 Válvula de vedação fechada
 Módulo de potência com defeito
 Fiação interna incorreta
 Tensão de alimentação anormal
 Tensão de alimentação fora das especificações

Solução de
∗ Uma sobrecorrente de saída pode resultar de uma fiação interna incorreta. Se o sistema for
interrompido por uma sobrecorrente de saída após os fios terem sido desconectados e reconectados
para a substituição de peças, verifique novamente a fiação.
Verifique a condição da instalação.
Válvula de NÃO
vedação totalmente Abra totalmente a válvula
aberta? de vedação.
SIM
Desligue a energia. Depois, ligue
a energia para reiniciar o sistema.
Verifique se ocorre o mesmo erro.
NÃO Monitore a longo prazo a tensão

Erro novamente? de alimentação, as pressões da
descarga e da sucção e outros
fatores.
SIM
Desligue a alimentação de energia e Possíveis causas
desconecte os chicotes elétricos U, ∗ Queda momentânea da tensão de alimentação Não é um mau funcionamento.
V e W. ∗ Sobrecarga do compressor Continue a observar.
∗ Curto-circuito Verifique os conectores e
outros componentes.

SIM
Verifique o módulo de potência.
NÃO
Normal? Substitua a PCB da unidade
SIM
reconecte os chicotes elétricos. Religue a
alimentação de energia e inicie a operação.
NÃO
Tensão conforme as especificações nominais? Corrija a fonte de
alimentação.
SIM
Curto-circuito ou NÃO
rompimento de fio entre Verifique a pressão de
as fases da bobina do descarga.
compressor?
18.
SIM
(R21438)


SiBR121707B Verifique
8. Verifique
8.1 Verificação de Resistência do Termistor
Verificação N.º 01 Desconecte os conectores dos termistores da PCB e meça a resistência de cada termistor
utilizando um multímetro.
Os dados são apenas para fins de referência.
Resistência (kΩ)
Temperatura do termistor Termistor de temperatura da Outros termistores
(°C) sala
-20 73,4 197,8
-15 57,0 148,2
-10 44,7 112,1
-5 35,3 85,60
0 28,2 65,93
5 22,6 51,14
10 18,3 39,99
15 14,8 31,52
20 12,1 25,02
25 10,0 20,00
30 8,2 16,10
35 6,9 13,04
40 5,8 10,62
45 4,9 8,707
50 4,1 7,176
(R25 °C = 10 kΩ, B = 3435 K) (R25 °C = 20 kΩ, B = 3950 K)
Termistor de temperatura da sala Outros termistores
(kΩ) (kΩ)
50 150
100
25
50
0
–15 0 15 30 45 (°C) –15 0 15 30 45 (°C) (R11952)
Termistor de Outros termistores

temperatura da sala
Multímetro
Faixa de resistência
Multímetro (R19752) (R23371)
 Quando o termistor de temperatura da sala estiver soldado em uma PCB, remova a PCB da
PCB de controle para medir a resistência.
 Quando o conector do termistor do trocador de calor interno estiver soldado em uma PCB,
remova o termistor e meça a resistência.

Verifique SiBR121707B
8.2 Verificação do Conector do Motor do Ventilador Interno

(Somente Tipo Hi Wall)
 Pane na fiação do motor do ventilador / verificação de curto-circuito
1. Verifique a conexão dos conectores.
2. Desligue a energia.
3. Verifique se a resistência entre as fases U – V e V – W é de 90 Ω ~ 100 Ω (entre os pinos
12 – 9, e 9 – 6).
 Verificação de tensão de controle do motor
2. Verifique se a tensão de controle do motor está sendo gerada (entre os pinos 2 – 3).
 Verificação do pulso de rotação
2. Ligue a alimentação de energia e pare a operação.
3. Verifique se o CI Hall gera o pulso de rotação 4 vezes quando o motor do ventilador é
girado manualmente uma vez (entre os pinos 1 – 3).
S200
12
Fase U
11
Não utilizado
10
Não utilizado
9
Fase V
8
Não utilizado
7
Não utilizado
6
Fase W
5
Não utilizado
4
Não utilizado
3
GND (Terra)
2
Tensão de controle do motor (15 VCC)
1
Pulso de rotação (5 VCC)
(R11979)

8.3 Verificação do CI Hall (Somente Tipo Duto)

Verificação N.º 04 1. Verifique a conexão do conector.
2. Com a alimentação de energia LIGADA, a operação DESLIGADA e o conector conectado,
verifique o seguinte.
(1) Tensão de saída de cerca de 5 V entre os pinos 1 e 3.
(2) Geração de 3 pulsos entre os pinos 2 e 3 quando o motor do ventilador está em
operação.
Se NG no passo (1)  PCB com defeito  Substitua a PCB (PCB de controle).

Se NG no passo (2)  CI Hall com defeito  Substitua o motor do ventilador interno.
Se OK em ambos os passos (1) e (2)  Substitua a PCB (PCB de controle).
S7
1 Cinza (fonte de alimentação)
2 Roxo (sinais)
3 Azul (aterramento)
(R14211)
8.4 Verificação do Formato de Onda da Fonte de

Alimentação
Verificação N.º 11 Meça o formato de onda da fonte de alimentação entre o N.º 1 e o N.º 2 no quadro de terminais
e verifique o distúrbio no formato de onda.
 Verifique se o formato de onda da fonte de alimentação é uma onda senoidal (Fig.1).
 Verifique se há um distúrbio no formato de onda próximo ao cruzamento zero (seções
circuladas na Fig. 2).
[Fig. 1] [Fig. 2]
(R1444)
(R1736)

8.5 Verificação da Válvula de Expansão Eletrônica

Verificação N.º 12 Conduza o seguinte para verificar a válvula de expansão eletrônica (EV).
1. Verifique se o conector da EV está inserido corretamente na PCB. Corresponda o número
da unidade da EV e o número do conector.
2. Desligue e religue a energia e verifique se todas as EVs geram um som de travamento.
3. Se qualquer das EVs não gerar um som de travamento no passo 2 acima, desconecte esse
conector e verifique a continuidade utilizando um multímetro.
Verifique a continuidade entre os pinos 6 - 1, 6 - 3, 5 - 2, 5 - 4 (entre os pinos 5 - 1, 5 - 2, 5 -
3, 5 - 4 para os modelos de chicote elétrico 5P). Se não houver continuidade entre os pinos,
a bobina da EV está com defeito.
4. Se nenhuma EV gerar um som de travamento no passo 2 acima, a PCB da unidade externa
está com defeito.
5. Se a continuidade for confirmada no passo 3 acima, monte uma bobina em bom estado
(que gerou um som de travamento) na unidade de EV que não gerou um som de
travamento e verifique se a EV gera um som de travamento.
Se for gerado um som de travamento, a PCB da unidade externa está com defeito.
Se não for gerado um som de travamento, a unidade da EV está com defeito.
Nota Observe que o som de travamento varia conforme o tipo da válvula.
Se o sistema continuar a operar com uma válvula de expansão eletrônica defeituosa, podem
ocorrer os seguintes problemas.
Posição de
abertura da Possível problema Método de verificação
válvula
Resfriamento: Reinicie a fonte de alimentação e conduza a operação
 Ruído de fluxo de refrigerante na de resfriamento unidade a unidade.
unidade que não está em operação
 Vazamento de água na unidade Verifique a temperatura do tubo de
líquido da unidade que não está
que não está em operação em operação.
 Operação pela metade devido à
função anticongelamento
Aberta
Aquecimento: Quase a mesma NÃO
que a temperatura O EV não está
 Ruído de fluxo de refrigerante na externa? com defeito.
unidade que não está em operação
 A unidade não aquece a sala. SIM Substitua o EV
da sala.
(R16019)
Resfriamento: Reinicie a fonte de alimentação e conduza a operação

 A unidade com problema não de resfriamento unidade a unidade.
resfria a sala.
 Somente a unidade com
Verifique a pressão baixa.
problema está em operação a
unidade inicia o bombeamento.
(A baixa pressão da unidade torna-
se vácuo.)
 Temperatura anormal do cano de A pressão entra na NÃO
zona de vácuo? O EV não está
Fechar descarga com defeito.
Aquecimento: SIM
 Falta de refrigerante devido à Substitua o EV
da sala.
estagnação de refrigerante líquido
(R16020)
no interior da unidade interna com
defeito
 A unidade não aquece a sala.
 Temperatura anormal do cano de
descarga

8.6 Verificação de Desempenho da Válvula de Quatro Vias

∗ Bobina da válvula de quatro vias

Inicie a operação de aquecimento. Resfriamento/Seca/Descongelamento:
Não energizada
Aquecimento: energizado
S80 tensão a 220 - NÃO

240 VCA com o compressor Substitua a PCB da unidade
ligado? (Fig. 1) externa (PCB principal).
SIM
Desconecte a bobina da válvula de
quatro vias do conector e verifique
a continuidade.
A resistência da NÃO
bobina da válvula de quatro vias Substitua a bobina da
está em 1000 ~ 2000 válvula de quatro vias.
Ω?
SIM
Substitua a válvula de
quatro vias.
(R24694)
(Fig. 1)
Tensão em S80
220 - 240 VCA
Hora
Compressor
LIGADO (R11904)
8.7 Verificação do Sistema de Refrigerante da Unidade do

Inversor
Verificação do sistema de
refrigerante
O termistor do cano de SIM

descarga está desconectado Reconecte o termistor.
do suporte?
NÃO
Verifique um vazamento de
refrigerante. Consulte a seção sobre
detecção de falta de refrigerante.
Substitua o refrigerante.
(R18870)

8.8 Verificação do Analisador do Inversor

Verificação N.º 15  Características
Analisador do inversor: RSUK0917C
Se ocorrer uma parada anormal devido a uma falha de inicialização do compressor ou

sobrecorrente de saída ao se utilizar uma unidade inversora, é difícil julgar se a parada é
causada pela falha do compressor ou por alguma outra falha (PCB principal, módulo de
potência, etc.). O analisador do inversor possibilita julgar a causa do problema de forma mais
fácil e segura. (Conecte um analisador do inversor como um compressor aparente em vez do
compressor e verifique a saída do inversor.)
 Método de Operação
Estágio 1
Certifique-se de desligar a alimentação de energia.
Estágio 2
Instale um analisador do inversor em vez de um compressor.
Observação:
Certifique-se de que a tensão carregada do capacitor eletrolítico de atenuação integrado cai
para 10 VCC ou menos antes de efetuar os trabalhos de manutenção.
(1) Remova os terminais (2) Conecte os terminais aos

terminais do analisador do
do compressor.
inversor.
compressor compressor
Analisador do
inversor
Cuide para não deixar os terminais (U,

V, W) tocarem uns nos outros. Caso
contrário, é aplicada alta tensão.
(R22731)
Referência:
Se os terminais do compressor não forem terminais FASTON (difícil de remover os fios nos
terminais), é possível conectar os fios disponíveis no local à unidade externa a partir do lado de
saída da PCB. (Não os conecte ao compressor ao mesmo tempo, caso contrário, isso pode
resultar em uma detecção incorreta.)
Estágio 3
Ative a operação de teste do transistor de potência da unidade externa.
1. Pressione o interruptor ON/OFF (LIGA-DESLIGA) da operação de resfriamento forçado por
5 segundos.
(Consulte a página 194 para ver a posição.)
 A operação de teste do transistor de potência inicia.
 Método de diagnóstico (Diagnóstico de acordo com o status de acendimento dos 6
LEDs.)
1. Se todos os LEDs estiverem acesos de modo uniforme, o compressor está com defeito.
 Substitua o compressor.
2. Se os LEDs não estiverem acesos de modo uniforme, verifique o módulo de potência.
 Consulte a Verificação N.º 22.

3. Se NG na Verificação N.º 22, substitua o módulo de potência.

(Substitua a PCB principal. O módulo de potência está unido à PCB principal.)
Se OK na Verificação N.º 22, verifique se há alguma solda partida na PCB.
4. Se for encontrada alguma solda partida, substitua a PCB ou repare a seção soldada.
Se não houver solda partida, substitua a PCB.
Precaução 1. Quando a frequência da saída for baixa, os LEDs piscam lentamente. Os LEDs piscam mais
rapidamente à medida que a frequência aumenta. (Os LEDs parecem estar acesos.)
2. Ao concluir o diagnóstico do analisador do inversor, certifique-se de crimpar novamente os
terminais FASTON. Caso contrário, os terminais podem ser queimados devido à frouxidão.
Direção da crimpagem
Este tamanho está

encurtado pela crimpagem.
Terminal FASTON
(R15292)

8.9 Verificação do Pulso de Rotação na PCB da Unidade

Externa
Verificação N.º 16 Motor do ventilador externo
Certifique-se de que a tensão de 320 ± 30 V é aplicada.
1. Ajuste a operação como DESLIGADA e a alimentação de energia como DESLIGADA.
Desconecte o conector S70.
2. Verifique se a tensão entre os pinos 4 - 7 é de 320 VCC.
3. Verifique se a tensão de controle entre os pinos 4 - 3 é de 15 VCC.
4. Verifique se a tensão do comando de rotação entre os pinos 4 - 2 é de 0 ~ 15 VCC.
5. Mantenha a operação DESLIGADA e a alimentação de energia DESLIGADA. Conecte o
conector S70.
6. Verifique se 4 pulsos (0 ~ 15 VCC) são transmitidos nos pinos 4 - 1 quando o motor do
ventilador é girado manualmente por 1 volta.
Quando fusível estiver derretido, verifique o motor do ventilador externo quanto ao

funcionamento correto.
Se NG no passo 2  PCB com defeito Substitua a PCB da unidade externa (PCB principal).
Se NG no passo 4  CI Hall com defeito Substitua o motor do ventilador externo.
Se OK em ambos os passos 2 e 4 Substitua a PCB da unidade externa (PCB principal).
PCB
S70
1 Entrada de pulso de rotação real (0 ~ 15 VCC)
2 Tensão de comando de rotação (0 ~ 15 VCC)
3 Tensão de controle de 15 VCC
4
5
6
7 320 VCC
(R21120)

8.10 Verificação da Condição de Instalação

Verificação da condição de instalação
Verifique as
dimensões permitidas da NG
sucção de ar e da área de Mude o local ou direção de
descarga. instalação.
OK
O ar descarregado está SIM

em curto-circuito? Mude o local ou
direção de instalação.
NÃO
O trocador de SIM
calor externo está muito Limpe o trocador de calor
sujo? externo.
NÃO
O fluxo
de ar está
bloqueado por obstáculos NÃO
ou ventos que sopram na Verifique a temperatura externa.
direção oposta? (A temperatura externa deve
estar dentro da faixa de
operação.)
SIM
Mude o local ou direção de
instalação.
(R19394)
8.11 Verificação da Pressão de Descarga

Verificação da pressão de
descarga
NÃO
Alta? Substitua o compressor.
SIM
NÃO
A válvula de vedação está Abra a válvula de vedação.
aberta?
SIM
O tubo de conexão está SIM

Substitua o tubo instalado no
deformado? local.
NÃO
O filtro de NÃO
ar ou o trocador de calor interno /externo Substitua o compressor.
está sujo?
SIM
Limpe o filtro de ar sujo ou o
trocador de calor interno /
externo.
(R21121)

8.12 Verificação do Sistema do Ventilador Externo

Verificação N.º 19 Motor CC
Verifique o sistema do ventilador

externo.
NÃO Motor do ventilador NÃO

O ventilador externo está conector do fio condutor Siga para a Verificação
em operação? desconectado? N.º 16.
SIM SIM
O sistema do ventilador externo Reconecte o conector.

está funcionando. (R21195)
8.13 Verificação de Curto no Circuito Principal

Verificação N.º 20 Verifique para certificar-se de que a tensão entre (+) e (-) da ponte de diodo (DB1) é de
aproximadamente 0 V antes da verificação.
 Meça a resistência entre os pinos da DB1 consultando a tabela a seguir.

 Se a resistência for de  ou menor que 1 k, ocorre um curto-circuito no circuito principal.
Terminal positivo (+) do
~ (2, 3) + (4) ~ (2, 3) – (1)
multímetro digital
Terminal negativo (-) do
+ (4) ~ (2, 3) – (1) ~ (2, 3)
multímetro digital
A resistência está OK. vários k ~ vários M
A resistência está NG. 0  ou 
Classe 18/24/28/34
– ~ ~ +
2
– +
Multímetro
1
(R24696)

Classe 38
– ~ ~ +
1
– +
Multímetro
2
(R24695)

8.14 Verificação de Tensão do Capacitor

Verificação N.º 21 Antes desta verificação, certifique-se de verificar o circuito principal quanto a curto-circuito.
Com o disjuntor ainda ligado, meça a tensão de acordo com o desenho do modelo em questão.
Cuide para nunca tocar em partes energizadas.
Classes 18/24/28/34
Multímetro (faixa
de tensão em CC)
(R21938)
 Para impedir um choque elétrico, use um multímetro para verificar se a tensão entre FU2 e
CC– é de 50 V ou menos.
 A superfície dos pontos de teste (CC–) pode estar coberta com o revestimento. Certifique-
se de estabelecer um contato firme entre as sondas do multímetro e os pontos de teste.
Sonda de multímetro
FU2 DC– Revestimento

PCB
(R21939)
Classe 38
FU2
DC_N2
Multímetro
(faixa de tensão em CC)
(R17849)
 Para impedir um choque elétrico, use um multímetro para verificar se a tensão entre FU2 e
CC_N2 é de 50 V ou menos.
 A superfície dos pontos de teste (FU2, CC_N2) pode estar coberta com o revestimento.
Certifique-se de estabelecer um contato firme entre as sondas do multímetro e os pontos de
teste.
Sonda de multímetro
Revestimento
FU2 DC_N2
PCB
(R24697)

8.15 Verificação do Módulo de Potência

Verificação N.º 22 Verifique para certificar-se de que a tensão entre (+) e (-) do módulo de potência é de
aproximadamente 0 V antes da verificação.
 Desconecte o chicote elétrico do compressor da PCB da unidade externa. Para desligar o

conector, pressione a sua protuberância.
 Siga o procedimento a seguir para medir com um multímetro a resistência entre o terminal
(+) ou (–) do módulo de potência e o terminal U, V ou W do compressor. Avalie os
resultados da medição consultando a tabela a seguir.
Terminal positivo (+) Módulo de
Módulo de
do multímetro digital UVW potência UVW
potência (+)
(–)
Terminal negativo (-) Módulo de
Módulo de
do multímetro digital UVW UVW potência
potência (+)
(–)
A resistência está OK. vários k ~ vários M
A resistência está NG. 0  ou 
Detalhes da PCB Classe 18/24/28/34
DC–
DC+
U V W
(R24698)

Classe 38
Módulo de potência (IPM1)
(R24699)

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1. Sintomas de Problemas Gerais e Itens de Verificação.......................104

Parte 6 Diagnóstico de Serviço 102

7.5 Função Anti-gelo ..................................................................................147

1. Sintomas de Problemas Gerais e Itens de

Parte 6 Diagnóstico de Serviço 104

2. Solução de Problemas com LED

Lâmpada de operação (verde)

Tipo Cassete: Tipo Cassete:

Lâmpada de operação (vermelha)

Lâmpada de operação (verde) (R24682) (R24944)

105 Parte 6 Diagnóstico de Serviço

2.2 Unidade Externa

Parte 6 Diagnóstico de Serviço 106

PCB do monitor de serviço

107 Parte 6 Diagnóstico de Serviço

Botão Cancelar Timer

Parte 6 Diagnóstico de Serviço 108

Método 2 1. Pressione o centro do botão Temp e o botão Modo ao mesmo tempo.

2. Selecione 5C (verificação de serviço) com o botão Temp ou Temp.

3. Pressione o botão Modo para entrar no modo de verificação de serviço.

O número à esquerda pisca.

5. Diagnostique pelo som.

109 Parte 6 Diagnóstico de Serviço

6. Pressione o botão Modo.

O número à direita pisca.

8. Diagnostique pelo som.

9. Determine o código de erro.

Parte 6 Diagnóstico de Serviço 110

3.1.2 Controle Remoto da Série ARC433

Botão CANCELAR TIMER

111 Parte 6 Diagnóstico de Serviço

Método 2 1. Pressione o centro do botão TEMP e o botão MODO ao mesmo tempo.

O número à esquerda pisca.

3. Diagnostique pelo som.

O número à direita pisca.

Parte 6 Diagnóstico de Serviço 112

5. Pressione o botão TEMP ou  e mude o número até ouvir o bipe longo.

6. Diagnostique pelo som.

7. Determine o código de erro.

8. Pressione o botão MODO para sair do modo de diagnóstico.

A exibição de T significa o modo de operação de teste.

113 Parte 6 Diagnóstico de Serviço

3.1.3 Controle Remoto da Série ARC452

Botão CANCELAR TIMER

< Série ARC452 >

Parte 6 Diagnóstico de Serviço 114

Método 2 1. Pressione ao mesmo tempo os botões TEMP,  e MODO.

O número à esquerda pisca.

3. Diagnostique pelo som.

4. Pressione o botão MODO.

O número à direita pisca.

115 Parte 6 Diagnóstico de Serviço

5. Pressione o botão TEMP ou  e mude o número até ouvir o bipe longo.

6. Diagnostique pelo som.

7. Determine o código de erro.

8. Pressione o botão MODO para sair do modo de verificação de serviço.

A exibição de T significa o modo de operação de teste.

Parte 6 Diagnóstico de Serviço 116

3.2 Unidade Interna SA: Série FFQ

Pressione o botão Pressione uma vez o botão INSPEÇÃO/OPERAÇÃO

Pressione 3 vezes o botão INSPEÇÃO/OPERAÇÃO DE TESTE. (R24689)

Notas 1. Quando o botão OPERAÇÃO DE INSPEÇÃO/TESTE é pressionado, o visor de inspeção