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FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE ADMINISTRACIÓN

Informe de actividad del proyecto de RSU


AJE GROUP

AUTORES:

Córdova García, Luzvi

Oblea Herrera, José Pascual

Paredes García, Selene Odalis

Ruiz Córdova, Eliandra

Ruiz Anton, Marivel Roxana

ASESOR:

Mg. Jaime Stive Gonzales Alcedo

PIURA - PERÚ

2023

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INDICE
I. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................3
II. DESARROLLO ................................................................................................................3
2.1. HISTORIA DE AJE:......................................................................................................3
2.2. ANALISIS FODA DE AJE ...........................................................................................4
2.3. MISIÓN .........................................................................................................................6
2.4. VISIÓN ..........................................................................................................................6
2.5. MARCAS .......................................................................................................................6
2.6. UBICACIÓN DE LA EMPRESA .................................................................................6
2.7. LOGISTICA INTERNA ................................................................................................6
2.8. LOGÍSTICA EXTERNA: ..............................................................................................7
2.9. DISTRIBUCIÓN: ..........................................................................................................7
2.10. PRODUCCIÓN............................................................................................................8
2.11. CONTROL DE CALIDAD DE LOS PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN .........9
2.12. SERVICIO POST- VENTA ........................................................................................9
2.13. PROCESO DE LA CADENA DE SUMINISTRO DEL GRUPO AJE: .....................9
2.14. CADENA DE SUMINISTRO CORRECTA PARA AJE: ........................................10
2.15. CONTROL DE CALIDAD ..................................................................................12
2.16. DETERMINACIÓN DE LOS COSTOS TOTALES DE RECHAZOS ..............13
2.17. DETERMINACIÓN DE COSTO TOTALES EN CONTROL DE CALIDAD
EMPRESA ..........................................................................................................................14
2.18. DETERMINACIÓN DE COSTO TOTALES EN CONTROL DE CALIDAD
¡Error! Marcador no definido.
2.19. PLANIFICACIÓN INTEGRAL DE LA CADENA DE SUMINISTRO ............15
2.20. PLANIFICACIÓN DEL ABASTECIMIENTO ..................................................18
2.21. PLANIFICACIÓN DE INVENTARIOS Y ALMACENES ................................26
2.22. OBJETIVOS DE LA LOGÍSTICA DE ALMACENAMIENTO ........................28
2.23. ÁREAS DE TRABAJO EN LOGÍSTICA DE ALMACENAMIENTO .............28
2.24. GESTIÓN DE ALMACÉN ..................................................................................28
2.25. ESQUEMA DE LOGÍSTICA Y CADENA DE SUMINISTRO .........................30
2.26. SUSTENTABILIDAD EN “AJE” .............................................................................35
2.27. GESTION DE LA ESTRATEGIA DE OMNICANALIDAD “AJE” .......................37
III. CONCLUSIONES .......................................................................................................39
IV. RECOMENDACIONES .............................................................................................40
BIBLIOGRAFIA ....................................................................................................................41
ANEXOS ................................................................................................................................43

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I. INTRODUCCIÓN
En un mundo empresarial cada vez más consciente de su impacto en la sociedad y el medio
ambiente, la Responsabilidad Social Corporativa (RSC) se ha convertido en un pilar
fundamental para aquellas empresas que desean trascender más allá de los resultados
financieros. En este informe, explicaremos el compromiso del grupo AJE, una destacada
productora de aguas, néctares, jugos, tés, hidratantes, bebidas ligeras, energizantes y
carbonatadas, con la Responsabilidad Social Universitaria (RSU). Además, examinaremos
cómo esta iniciativa se integra no solo en la empresa, así como en los diversos aspectos que
se deben tener en cuenta a la hora de diseñar, planificar u operar, sino también en su cadena
de suministros necesarios para su competitividad, y cómo ésta contribuye a la formación y
desarrollo de sus trabajadores a través de programas de becas y otros beneficios.
AJE ha abrazado de manera activa y consciente la RSU, y este informe se centrará en resaltar
cómo esta empresa ha implementado programas de becas y otros recursos destinados a
mejorar la calidad de vida y las oportunidades de aprendizaje de sus trabajadores, incluyendo
a quienes forman parte de la comunidad universitaria. Así mismo, se analizará cómo AJE ha
extendido estos esfuerzos hacia su cadena de suministros, promoviendo prácticas
responsables y sostenibles en toda la red de producción y distribución.
Este informe no solo destacó las acciones específicas emprendidas por AJE en materia de
RSU y apoyo a sus trabajadores a través de becas y otras iniciativas, sino también cómo estas
acciones se traducen en un impacto positivo en la empresa, sus empleados y las comunidades
en las que opera. Al explorar la relación entre la RSU y la cadena de suministros de AJE, se
mostrará cómo esta empresa ejemplifica la capacidad de las organizaciones para fomentar el
crecimiento sostenible y el bienestar de sus trabajadores, al tiempo que desempeñan un papel
activo en el desarrollo de la comunidad universitaria y la sociedad en general.

II. DESARROLLO

2.1. HISTORIA DE AJE:


AJEGROUP es una empresa creada por la familia Añaños Jeri en Ayacucho - Perú, la cual
produce bebidas gaseosas bajo la marca “Kola Real” desde el 23 de junio de 1988, con la
finalidad de abastecer mercados a los cuales no accedían sus competidores en el momento,
dado que solo se centran en poblaciones con alto poder adquisitivo, sin tener en cuenta la
situación de conflicto que vivía el país en ese momento. Tiene 35 años haciendo posible lo
imposible, es una industria multinacional con holding en España y presencia en 20 países.

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Para hacer frente a todos los mercados, la compañía tiene 22 fábricas, 20.000 colaboradores y
120 centros de distribución propios. Una infraestructura que atiende más de un millón de
puntos de venta, y que permiten vender cada año tres mil millones de litros de bebidas, entre
cervezas, refrescos, bebidas energéticas, bebidas isotónicas, aguas, jugos y tés. Se dedica a
fabricar y comercializar productos innovadores y de calidad internacional a precios muy
competitivos para los consumidores más exigentes. Esta estrategia le permitió una exitosa
expansión en los países donde opera actualmente. El plan de la compañía es ampliar su
negocio en todo el mundo. El mundo es grande y AJEGROUP no pone límites para imaginar
y para seguir creciendo.

2.2. ANALISIS FODA DE AJE

FORTALEZAS DEBILIDADES

● Precios competitivos, lo cual les permite ● Bajos márgenes, debido a los bajos
crear una ventaja competitiva a diversos precios de sus productos.
mercados, y convertirse en competencia ● No es muy preferido en los sectores A y
directa para grandes industrias como Coca B, porque tienen la percepción de que el
cola y Pepsi. bajo precio es de mala calidad.
● Presencia en otros países, obteniendo así el ● Baja publicidad por la reducción de costos
reconocimiento internacional y el del producto.
incremento del consumo del producto.
● Capacidad logística de su producto.
● Producto de buena calidad.

OPORTUNIDADES AMENAZAS

● El mercado está en constante crecimiento ● Ingresos de nuevas bebidas gaseosas al


e innovación. mercado con precios bajos.
● Ingreso a nuevos mercados. ● Disminución de la demanda por la
● Tratados de libre comercio del Perú con tendencia mundial de alimentarse sano y
otros países es una ventaja para poder adquirir productos naturales.
ingresar a nuevos mercados. ● incremento en los costos de producción y
comercialización por aranceles a la
importación de insumos o la imposición
de gravámenes al producto.

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ANALISIS DOFA OPORTUNIDADES AMENAZAS
● Mercado en constante ● Ingreso de gaseosas al
crecimiento mercado con precios bajos.
● Ingresos a nuevos mercados. ● disminución de la demanda
● Tratados de libre Comercio. por el fuerte ingreso de
productos naturales.
● incremento de los costos de la
producción por la
importación.
FORTALEZAS ESTRATEGIAS FO ESTRATEGIAS FA
● Precios El mercado está creciendo por lo Renovar por contratos de
competitivos cual se deberá realizar un estudio abastecimiento más prolongados,
● presencia de mercado que permita identificar con esto se evitará el ingreso de
Internacional. los sabores preferidos por países, nuevos competidores locales e
● Buena distribución esto permitirá aumentar la cartera internacionales. F3/A1
● Alta calidad de productos que vayan dirigidos
Enfocar en campañas para que su
según sus preferencias al mercado
público objetivo reconozca más la
que vaya a ingresar. F2/O1
calidad del producto para que
busque alternativas de productos
sustitutos. F4 / A2.

DEBILIDADES ESTRATEGIAS DO ESTRATEGIAS DA


● Márgenes Ofrecer más con valor agregado y Aumentar la publicidad, para poder
Reducidos no solo en bajos costos que posicionarse en la mente de los
● No es muy generen un valor para que sea más clientes para que se puedan fidelizar
preferido en valorados por otros sectores- con el producto, que impida el
sectores altos D2/O3 ingreso de nuevas gaseosas al
● Baja publicidad. Aumentar sus inversiones en mercado. D3/A1
publicidad que le permita tener
más reconocimiento internacional
como sus principales competidores
lo hacen Coca Cola o Pepsi. –
D3/O1

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2.3. MISIÓN

Ser la mejor alternativa de productos elaborados en busca de la excelencia de forma integral,


para contribuir al bienestar de la sociedad y crear oportunidades que generen de manera
sostenible bienestar y salud.

2.4. VISIÓN

Ser líderes en productos y marcas saludables y valoradas.

2.5. MARCAS

● Big Cola ● Cifrut


● Kr ● Freetea
● Oro ● Bio aloe
● Pulp ● Bio amayu
● Sporade ● Dest
● Volt ● Papi ricas
● Cielo ● D Gussto
● Vida

2.6. UBICACIÓN DE LA EMPRESA

Ca. Clausurada 131, Lima

2.7. LOGISTICA INTERNA

● Escala de compra; compra en cantidad


● Integración vertical con nuestros proveedores
● Recepción de insumos (materia prima)
● Es importante el desarrollo de alianzas estratégicas con los proveedores de tecnología
y materia prima.
● La empresa mantiene un adecuado control de inventarios, no mantiene niveles
elevados de productos terminados debido a la red de distribuidores con con que cuenta.
Al trabajar con estos microempresarios la empresa minimiza los costos de
mantenimiento de inventarios, debido a que estos son trasladados a sus distribuidores.

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2.8. LOGÍSTICA EXTERNA:

● Distribución adecuada de nuestros productos en Lima, provincias y el extranjero.


● Facilidades de pago a través de créditos a corto plazo.
● Vendedores capacitados. Marketing y ventas.
● Publicidad escrita en medios de comunicación de mayor demanda.
● Variedad de clientes.
● Servicio de atención a nuestros dientes.
● Mantenimiento de los productos vendidos.
● El sistema de distribución a través de microempresarios le ha permitido una
distribución horizontal de sus productos. Cabe indicar que cada microempresario tiene
asignada una determinada zona geográfica, garantizando la distribución exclusiva de
los refrescos Kola Real en dicha área geográfica.
● Oferta de diferentes presentaciones y sabores con sus propios envases PE apoyadas en
promociones directas.
● Uso intensivo de envases PET que posibilita el transporte a grandes distancias.
● El sistema de distribución a través de microempresarios le ha permitido registrar
alrededor de 180 mil puntos de venta en Perú.

2.9. DISTRIBUCIÓN:

La logística de distribución será eficaz si pone a disposición del mercado los productos que
éste demanda, en el momento y cantidad precisos.

Procesamiento de pedidos. Hace referencia al conjunto de actividades relativas al


tratamiento de las órdenes de compra.

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Gestión de almacén. Es indispensable llevar un control de las entradas y salidas de los
productos en el almacén.

Embalaje. Es el procedimiento destinado a la conservación y protección de los productos.

Transporte del producto. En esta función se incluye la carga y descarga del mismo, así como
el plan de ruta a poner en marcha para trasladarlo hasta su destino.

Gestión de cobros. Determinar las personas que atenderán al cliente, a la vez que le entregan
el producto y proceden a su cobro. Podemos señalar que las etapas principales en la cadena de
distribución física son la recepción del producto elaborado, la función de inspección, la cadena
de transporte, almacenaje y la entrega al cliente.

2.10. PRODUCCIÓN

La manufactura de los productos se lleva a cabo a través de la integración vertical mediante


la utilización de procesos que permiten el uso óptimo de insumos, tales como la instalación
de plantas para envases PET o de sistemas de tratamiento especial de azúcares para la
elaboración de jarabes.

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2.11. CONTROL DE CALIDAD DE LOS PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN

AJE aplica métodos y sistemas de control estadísticos, incluyendo un sistema corporativo de


control de estándares y procedimientos que garantiza la inocuidad del producto. La producción
sigue procesos certificados con estándares como el ISO-9001:2004 y el ISO22000:2005.

2.12. SERVICIO POST- VENTA

A fin de mantener niveles adecuados de atención al cliente, la empresa implementa buzones


electrónicos, así como Call Centers donde tanto el minorista como el cliente final puede
realizar pedidos y hacer llegar sugerencias y/o quejas tanto del producto como del servicio
brindado. Esto permite a la empresa estar al tanto de la eficiencia de su cadena de distribución,
así como de la calidad y de cómo está siendo percibido su producto. Con esta información la
empresa puede realizar modificaciones necesarias en el momento oportuno en aquellos puntos
que este perjudicando el desarrollo de su producto.

2.13. PROCESO DE LA CADENA DE SUMINISTRO DEL GRUPO AJE:

En cuanto a sus operaciones basado en su objetivo de ofrecer productos con atributos


diferenciados, AJE ha desarrollado un modelo simple y eficiente: optimizar el uso de materias
primas y logrando economías de escala. AJE presenta una gama de productos tipo funcionales
dada su alta demanda (Ejm: agua Cielo convenio constante y aproximadamente 60% de
participación del mercado) y ratios de beneficios relativamente cortos, y por el tipo de
producto debería situarse en una cadena de suministro eficiente, he aquí la no conformidad ya
que presentamos una cadena de suministro INESTABLE con picos de venta constante lo que
desencadenaba en:
● Quiebres de stock.
● Sobrecostos de la producción.
● Insatisfacción del cliente final.

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Al igual que el caso de Campbell, teníamos una demanda inestable lo que origina situaciones
problemáticas en toda la cadena de suministro, esto debido a que los centros de
distribución(CEDIS) emitían órdenes de bonificaciones a canales como canal mayor sin
previa coordinación con el área comercial de AJE la que a su vez no podía alertar al área de
planeamiento de demanda a fin de que se puedan tomar todas las medidas de precaución
requeridas, las consecuencias eran significativamente peores cuando la bonificación era
dirigida al canal detalle(consumidor general como bodegas).

2.14. CADENA DE SUMINISTRO CORRECTA PARA AJE:

Estos casos se habían hecho rutinarios en la empresa lo que originó que el área comercial
establezca procedimientos coordinados con la Gerencia de las comercializadoras con el
objetivo de disminuir las acciones comerciales como bonificaciones no planificadas. Se
determinó llevar esta estrategia a fin de mejorar la Gestión en la toda la Cadena de Suministro:
● Generar planes de bonificación anual y mensual.
● Quedaba prohibido lanzar acciones comerciales como las bonificaciones a todos los
canales de distribución que no estén programadas en el plan o en su defecto cuenten
con la Gerencia Comercial de AJE.
● AJE debía garantizar el 100% del abastecimiento de producto con anticipación de lo
detallado en el plan de bonificación.
● Planeamiento iba a coordinar con manufactura mediante los programas de producción
la elaboración de los productos promocionados a fin de cumplir con la meta
proyectada.
● En caso se requiera activar una bonificación no planificada, esta debe contar con
Gerencia Comercial quien a su vez informa a toda la cadena haciendo el efecto cascado
a fin de que confirmen que se cuenta con inventarios y/o capacidad de producción para
atender la demanda solicitada, si no se puede garantizar la atención la bonificación no
debe ser ejecutada. Una vez detallados los nuevos procedimientos, se logró corregir
los quiebres de venta debido a falta de stock y así AJE pudo disminuir el error de
pronóstico el que era muy elevado.

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RESPONSABILIDAD SOCIAL UNIVERSITARIA
AJE ha establecido una cadena de suministros que incorpora de manera estratégica su
compromiso con la Responsabilidad Social. Parte fundamental es el programa de becas
ofrecido a sus colaboradores, en cooperación con el quiosco de la Universidad César Vallejo.
Aquí se resumen los aspectos clave de esta iniciativa en el contexto de la cadena de
suministros:
• Desarrollo de Colaboradores: AJE busca el desarrollo integral de sus colaboradores
a través del acceso a la educación superior. Mediante el convenio con el quiosco de la
Universidad César Vallejo, se ofrece a los empleados la oportunidad de mejorar sus
habilidades y conocimientos, lo que puede impactar positivamente en su desempeño
laboral.
• Fortalecimiento de Vínculos con el Quisco: El acuerdo con el quiosco de la
Universidad César Vallejo establece un lazo importante en la cadena de suministros
de AJE. Esto no solo beneficia a los colaboradores, sino que también fortalece la
relación de la empresa con este proveedor educativo clave.
• Impacto en la Fuerza Laboral: La inversión en la educación de los colaboradores
puede tener un impacto directo en la cadena de suministros de AJE. Al aumentar las
habilidades y el conocimiento de su personal, la empresa puede mejorar la eficiencia
y la calidad en la producción y la distribución de productos.

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• Sostenibilidad y Responsabilidad Social: Esta iniciativa destaca el compromiso de
AJE con la sostenibilidad y la responsabilidad social. Al ofrecer becas a sus
empleados, la empresa contribuye al desarrollo personal y profesional de su fuerza
laboral, lo que puede tener efectos positivos en la comunidad y la sociedad en general.
• Imagen Corporativa y Retención de Talento: AJE mejora su imagen corporativa al
invertir en la educación de sus colaboradores, lo que puede atraer a talento y retener a
empleados comprometidos. Esto, a su vez, puede tener un impacto positivo en la
cadena de suministros al mantener un equipo motivado y altamente capacitado.

2.15. CONTROL DE CALIDAD

El control de calidad en la empresa AJE es fundamental para garantizar la calidad y seguridad


de sus productos, que incluyen bebidas y alimentos. Aquí algunos ejemplos específicos de
cómo AJE podrían llevar a cabo el control de calidad:
Pruebas de Laboratorio:
• AJE realiza pruebas de laboratorio exhaustivas para garantizar la calidad de sus
bebidas. Esto puede incluir análisis químicos para verificar la composición de los
productos, como la concentración de azúcar y otros ingredientes, así como pruebas de
sabor y aroma.
• Ejemplo: "Realizamos análisis químicos periódicos en nuestras bebidas para
asegurarnos de que cumplan con los estándares de sabor y calidad. Si encontramos
desviaciones, ajustamos la fórmula antes de la producción en masa."
Muestreo Aleatorio:
• AJE implementa programas de muestreo aleatorio durante la producción para tomar
muestras de productos en diferentes lotes y momentos. Estas muestras se someten a
pruebas inmediatas para verificar la calidad y consistencia.
• Ejemplo: "Cada hora, tomamos muestras aleatorias de nuestras bebidas en producción
y las sometemos a pruebas de sabor y control de calidad. Esto nos permite detectar
problemas de manera temprana y tomar medidas correctivas rápidamente."
Control de Materias Primas:
• AJE verifica la calidad de las materias primas, como el agua, el azúcar y los
ingredientes específicos utilizados en sus productos. Se realizan pruebas en estos
insumos antes de ser incorporados en la producción.

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• Ejemplo: "Antes de recibir un lote de azúcar, realizamos pruebas para garantizar que
cumple con nuestros estándares de pureza y calidad. Solo se utiliza azúcar que ha
pasado nuestras pruebas."
Inspecciones de Envases y Etiquetado:
• AJE lleva a cabo inspecciones visuales y funcionales de los envases y etiquetas para
asegurarse de que estén en buen estado y cumplan con las regulaciones y estándares
de etiquetado.
• Ejemplo: Antes de envasar nuestras bebidas, inspeccionamos visualmente cada botella
para detectar imperfecciones en el vidrio o defectos en las etiquetas. Esto garantiza
que nuestros productos se presenten adecuadamente."
Auditorías de Procesos:
• AJE realiza auditorías regulares de sus procesos de producción para evaluar el
cumplimiento de los procedimientos de control de calidad. Estas auditorías pueden ser
internas o realizadas por terceros.
• Ejemplo: "Un equipo de auditores internos revisa periódicamente nuestras
instalaciones de producción y procesos para asegurarse de que todos los pasos cumplan
con nuestros estándares de calidad."
Rastreo y Trazabilidad:
• AJE implementa sistemas de rastreo y trazabilidad que permiten seguir el recorrido de
los productos desde la producción hasta la distribución. Esto es fundamental para
identificar y resolver problemas en caso de problemas de calidad.
• Ejemplo: "Podemos rastrear la procedencia de cada lote de productos y, si surge un
problema de calidad, identificamos rápidamente la fuente y tomamos medidas
correctivas."
Estos ejemplos ilustran cómo AJE realiza un control de calidad riguroso en todas las etapas
de su producción, desde la selección de materias primas hasta la distribución final. El
compromiso con la calidad y la seguridad de sus productos es esencial para mantener la
confianza del cliente y cumplir con las regulaciones aplicables.

2.16. DETERMINACIÓN DE LOS COSTOS TOTALES DE RECHAZOS

Poder de negociación de los proveedores: Aje tiene gran poder de negociación con los
proveedores ya que es él mismo quien provee gran parte de los insumos básicos para la
elaboración de sus distintos productos, como las esencias y envases. El resto de insumos son

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conseguidos a través de proveedores globales que abastecen a todas sus fábricas y le permite
una reducción de costos considerable. A través del análisis realizado de las cinco fuerzas de
Porter, se puede llegar a la conclusión de que Aje tiene gran poder en el mercado de bebidas
gaseosas, tanto frente a sus competidores potenciales como actuales y frente a sus
consumidores y proveedores. Esto es gracias a la cadena de valor construida a lo largo de los
años que le ha permitido generar barreras de entrada, reducir costos y adaptarse al mercado
en el que se desenvuelve.

2.17. DETERMINACIÓN DE COSTO TOTALES EN CONTROL DE CALIDAD


EMPRESA

La determinación de los costos totales en el control de calidad de una empresa como AJE
implica considerar una serie de elementos, como:

• Personal: AJE tiene un equipo de control de calidad compuesto por 10 empleados,


incluyendo inspectores y analistas de laboratorio. Si el costo promedio de salario y
beneficios para cada empleado es de $50,000 al año.
• Equipamiento y Tecnología: AJE adquiere un nuevo espectrofotómetro para el
laboratorio de control de calidad a un costo de $20,000. Además, el mantenimiento y
calibración anual del equipo tiene un costo de $5,000. Por lo tanto, el costo total anual
de equipamiento y tecnología sería:
Costo total de equipamiento y tecnología = Costo de adquisición + Costo de
mantenimiento.
• Materiales: AJE gasta $30,000 al año en la compra de reactivos químicos,
consumibles y suministros para pruebas de control de calidad, ese sería el costo anual
de materiales.
• Capacitación: AJE invierte $15,000 al año en programas de capacitación para su
personal de control de calidad.
• Infraestructura: Supongamos que el costo de construcción y mantenimiento del
laboratorio de control de calidad es de $50,000 al año, y los servicios básicos tienen
un costo anual de $10,000.
• Certificaciones y Auditorías: AJE gasta $30,000 al año en mantener sus
certificaciones ISO y en auditorías externas.

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• Costos de Calidad: AJE realiza pruebas de calidad en cada lote de productos, y cada
prueba cuesta $100, y se realizan 1,000 pruebas al año, entonces el costo anual de las
pruebas de calidad sería:
Costo de pruebas de calidad = $100/prueba * 1,000 pruebas = $100,000 al año.
• Costos de No Calidad: AJE tuvo que reprocesar 50 lotes de productos defectuosos el
año pasado, y el costo promedio de reprocesamiento por lote es de $5,000, entonces el
costo de no calidad sería:
Costo de no calidad = 50 lotes * $5,000/lote = $250,000 al año.
• Tecnología de la Información: AJE gasta $10,000 al año en mantener su sistema de
gestión de calidad y software de control de calidad, ese sería el costo anual de
tecnología de la información.
• Transporte y logística: AJE gasta $5,000 al año en el transporte de muestras desde
las plantas de producción a los laboratorios de control de calidad, y $2,000 al año en
costos de almacenamiento temporal, esos serían los costos anuales de transporte y
logística.
• Consultoría Externa: AJE contrata a una firma de consultoría externa por $20,000
para realizar una revisión y mejora de sus procesos de control de calidad, ese sería el
costo de consultoría externa.

Para determinar el costo total en el control de calidad de AJE, se sumarían todos los costos:
Costo total en control de calidad = Costo total de personal + Costo total de equipamiento y
tecnología + Costo de materiales + Costo de capacitación + Costo de infraestructura + Costo
de certificaciones y auditorías + Costo de pruebas de calidad + Costo de no calidad + Costo
de tecnología de la información + Costo de transporte y logística + Costo de consultoría
externa

Estos valores proporcionarían una estimación de los costos totales asociados con el control de
calidad en la empresa AJE durante un período determinado, como un año. Esto es fundamental
para evaluar la eficiencia y efectividad de los procesos de control de calidad y tomar
decisiones informadas sobre mejoras y cumplimiento de estándares de calidad.

2.18. PLANIFICACIÓN INTEGRAL DE LA CADENA DE SUMINISTRO

La planificación integral de la cadena de suministro en una empresa como AJE implica


la gestión coordinada y estratégica de todas las etapas involucradas en el suministro de

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materias primas, producción, distribución y entrega de productos a los clientes. Aquí te
proporciono un enfoque general sobre cómo AJE podría llevar a cabo esta planificación:

1. Demanda y Pronóstico:

AJE comienza por analizar la demanda actual y futura de sus productos. Esto puede
implicar la recopilación de datos históricos de ventas, la evaluación de tendencias del
mercado y la previsión de la demanda futura.

Ejemplo: "Basados en las ventas de los últimos años y las tendencias actuales del
mercado, pronosticamos que la demanda de nuestras bebidas aumentará un 10% el
próximo trimestre."

2. Gestión de Inventarios:

AJE gestiona sus niveles de inventario de manera eficiente para satisfacer la demanda del
mercado sin incurrir en costos excesivos de almacenamiento.

Ejemplo: "Establecemos un nivel mínimo de inventario para nuestras materias primas


para asegurarnos de que nunca nos quedemos sin suministros, pero evitamos tener un
exceso que pueda resultar en costos de almacenamiento innecesarios."

3. Producción y Programación:

AJE planifica la producción de acuerdo con las previsiones de demanda y la


disponibilidad de materias primas. Esto implica establecer horarios de producción y
asignar recursos adecuados.

Ejemplo: "Nuestra línea de producción funcionará las 24 horas durante la próxima semana
para cumplir con el aumento esperado en la demanda de nuestras bebidas energéticas."

4. Gestión de Proveedores:

AJE mantiene relaciones sólidas con sus proveedores de materias primas y se asegura de
que los suministros se entreguen de manera puntual y cumplan con los estándares de
calidad.

Ejemplo: "Hemos firmado acuerdos de suministro a largo plazo con nuestros proveedores
de azúcar y envases para garantizar un suministro constante."

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5. Distribución y Logística:

AJE planifica la logística de distribución para llevar sus productos a los puntos de venta
o clientes finales de manera eficiente y en el momento adecuado.

Ejemplo: "Utilizamos rutas de distribución óptimas y colaboramos con empresas de


transporte confiables para asegurarnos de que nuestros productos lleguen a tiempo a los
minoristas."

6. Tecnología de la Información (TI):

AJE utiliza sistemas de TI avanzados para gestionar toda la cadena de suministro, desde
el seguimiento de inventario hasta la gestión de pedidos y la gestión de relaciones con los
proveedores.

Ejemplo: "Nuestro sistema de gestión de la cadena de suministro nos permite rastrear en


tiempo real la ubicación de nuestros productos en tránsito y ajustar las rutas según sea
necesario."

7. Gestión de Calidad:

AJE implementa controles de calidad en todas las etapas de la cadena de suministro para
garantizar que sus productos cumplan con los estándares de calidad establecidos.

Ejemplo: "Realizamos controles de calidad en las materias primas a la llegada y en cada


etapa de la producción para garantizar la seguridad y la calidad de nuestros productos."

8. Mejora Continua:

AJE se esfuerza por identificar oportunidades de mejora en su cadena de suministro


mediante el análisis de datos y la retroalimentación de los clientes y los socios.

Ejemplo: "Después de analizar los datos de ventas y la satisfacción del cliente, estamos
trabajando en reducir aún más los tiempos de entrega para mejorar la experiencia del
cliente."

La planificación integral de la cadena de suministro en AJE es esencial para garantizar la


eficiencia operativa, la satisfacción del cliente y el cumplimiento de los objetivos

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estratégicos de la empresa. AJE se apoya en la tecnología, la gestión de calidad y la
colaboración con proveedores para lograr una cadena de suministro sólida y efectiva.

2.19. PLANIFICACIÓN DEL ABASTECIMIENTO

PLANIFICACIÓN ES IMPORTANTE PARA EL ABASTECIMIENTO DEL GROUP AJE

Su análisis del organigrama; está dividido en áreas especializadas las cuales facilita el trabajo
para cada área, para su concentración en una determinada parte de la empresa, esto será de
gran utilidad en cualquier circunstancia y no fallar evitando errores para la empresa.
En esta investigación refiere que la empresa carece con una planificación, lo que perjudicial
para ellos, porque no se pueden hacer planes en concentración de un determinado tiempo esto
le permite a la empresa sea más eficiente.
Se tiene en cuenta que AJE GROUP se organiza de nivel superior máxima autoridad (director)
pasan do por el nivel táctico y finalizando por el nivel operativo.

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También tiene una organización organizada descentralizada eficiente lo que les permite tomar
decisiones por los diferentes niveles jerárquicos (departamentos) se tiene que este proceso es
más efectivo y rápido así mismo cada departamento son capacitados porque cada uno debe
realizar sus tareas definidas, para un buen abastecimiento o servicio.
Tipos de Planificación de la cadena de suministro:
Planificación Estratégica de AJE
La planificación estratégica es el comienzo de todo, es la visión del futuro de la organización,
que se estructura en los factores ambientales externos, y en los factores internos, donde
definimos los valores, visiones y misión de la organización.
Las decisiones tomadas en la planificación estratégica son de responsabilidad de la alta
dirección de la empresa. En su mayoría por la Alta Dirección, propietario, CEO, presidente o
directorio, eso depende de cómo la empresa distingue el nivel jerárquico de sus procesos.
Planificación Táctica:
Mientras que la planificación estratégica se desdobla para toda la organización, la
planificación táctica tiene una participación más limitada, a nivel departamental, involucrando
a veces sólo un proceso de punta a punta.
La planificación táctica es el responsable de crear metas y condiciones para que las acciones
establecidas en la planificación estratégica sean alcanzadas.
Por tratarse de una planificación más específica, las decisiones pueden ser tomadas por
personas que ocupan los cargos entre la alta dirección y el operacional, como ejecutivos de la
directiva y gerentes.
Planificación Operacional:
La planificación operacional es de donde salen las acciones y metas trazadas por el nivel
táctico para alcanzar los objetivos de las decisiones estratégicas.
En esta planificación los involucrados son aquellos que ejecutan las acciones que se aplican a
corto plazo, generalmente en el período de 3 a 6 meses.
Aquí, todos los niveles de la organización están involucrados y cuidan el seguimiento de la
rutina, garantizando que todas las tareas y operaciones se ejecuten, de acuerdo con los
procedimientos establecidos, preocupándose por alcanzar los resultados específicos.
AGENTES QUE INTERVIENEN
Proveedores
El grupo AJE maneja un portal mediante el cual cualquier empresa se puede poner en contacto
con ellos con la intención de ser parte de su grupo de proveedores. Dentro de los principales

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proveedores que maneja el grupo AJE podemos encontrar los siguientes: Empresa que provee
a AJE de envolturas (etiquetas) y fundas termo encogibles para sus productos, tales como:
➢ Agua Cielo
➢ Sporade
➢ Volt

Es una compañía que se dedica a la producción y comercialización de


azúcar refinada de alta pureza y que provee a AJE de este insumo para
la elaboración de sus productos.

Empresa proveedora de algunas de las esencias y


colorantes utilizados para la elaboración de los
productos de AJE. San Miguel Industrias PET es una
empresa líder en la producción y comercialización de preformas y envases PET con
operaciones en Perú, Colombia, Ecuador, Panamá y El Salvador. Además, SMI es el principal
proveedor de envases PET en el Perú, abasteciendo a cerca del 70% del mercado siendo uno
de sus clientes AJE que si bien produce alguno de sus propios envases PET también requiere
de un proveedor como SMI para cubrir toda su producción.
Fabricantes
En la actualidad la empresa tiene ocho plantas de producción en el Perú, las cuales están
ubicadas en Lima, Sullana (Piura), Trujillo (La Libertad), Iquitos (Loreto), Pucallpa (Ucayali),
Tarapoto (San Martín), Huancayo y Ayacucho. Siendo así que en su planta de producción
ubicada en Santa María de Huachipa el grupo AJE. contando así con una amplia capacidad de
producción de marcas líderes como Cifrut, Sporade, Pulp, Volt y Free Tea. Además, la nueva
línea está integrada verticalmente, lo que permite fabricar sus propias botellas y tapas.
Además, se tiene proyectado la instalación de 3 nuevas plantas a nivel nacional que serán
beneficiosas para la empresa, ya que permitirá abastecer la demanda de gaseosas en los
sectores de nuestro país.
PROVEEDORES: (ABASTECIMIENTO)
Industrias Añaños, al igual que el resto de las embotelladoras de refrescos, se caracterizan por
la u utilización de un elevado porcentaje de insumos importados, al igual que toda la industria.
El azúcar, los envases y la esencia representan el 60% del total de costos. Los envases y la
esencia no se tienen mayores problemas de abastecimiento. Sin embargo, en el caso del azúcar,
20
el sector ha tenido problemas de aprovisionamiento ya que la calidad que se producía
localmente no era apta para la elaboración de bebidas, por lo que se tiene que recurrir a
importaciones.
La empresa ha desarrollado una estrecha relación estratégica con sus principales proveedores
de materias primas, permitiéndole el abastecimiento permanente de insumos de producción.
Aje cuenta con los siguientes proveedores
- AN MIGUEL INDUSTRIAL S.A. (Insumos Químicos)
- SIDEL BLOWING & SERVICES (Envases PET)
- SAN MIGUEL INDUSTRIAL SAMEC S.A (Artículos de plástico para el envasado:
botellas, cajas)
- GIVAUDAN ARGENTINA S.A (Saborizantes, edulcorantes, aromas)
- ALUCAPS MEXICANA, S.A. DE C.V. (Tapas metálicas y plásticas)
- INTERNATIONAL FLAVORS & FRAGANCES S.A.C.I. (Saborizantes)
- GRUPO EMBOTELLADOR ATIC, S.L. (Envases PET, vidrio)
- CERVECERIA Y MALTERIA LA CALERA S.A (Malta)
- OTROS

PROCESO DE COMPRA

21
Describimos el proceso de compras analizando desde la Fase de pedido hasta que se produce
el pago. Cabe decir que cada departamento realiza los pedidos desde su Propio departamento.
En el proceso de compras distinguimos los siguientes pasos:
PEDIDOS
Para realizar un pedido al proveedor, es necesario introducir en el Sistema una serie de datos
obligatorios sin los cuales el pedido no puede lanzarse, estos datos son: número de proveedor,
almacén, IVA, precio, cuenta mayor, centro de coste, proveedor, fecha de servicio e
imputación a centro de coste principalmente. Los pedidos se realizan desde cada departamento
al proveedor directamente, Es decir, las compras están descentralizadas

AUTORIZACIÓN

Dependiendo del pedido ejecutado, hay una jerarquía a la hora de autorizar los pedidos. Así
pues, el pedido tiene que ser autorizado (“Liberalizado”) por el jefe del departamento y por el
director del área. Sólo los directores financieros, de recursos humanos, industrial, comercial
y general, pueden autorizar pedidos.

No obstante, en algunos casos, éstos delegan la autorización de pedidos a los jefes de


departamento, pero siempre bajo la supervisión y responsabilidad del director
correspondiente. La autorización se realiza electrónicamente, a través de SAP. No existen, Por
tanto, firmas físicas o electrónicas en ningún documento.

ENVÍO DEL PEDIDO AL PROVEEDOR, Una vez autorizado, se graba en el sistema y se


envía, generalmente, Por fax o por mail al proveedor.

Existe un control a través de SAP, de manera que el pedido no puede ser modificado una vez
esté autorizado. Para introducir una modificación en un pedido es necesario que se obtenga
autorización desde la Dirección.

RECEPCIÓN DE LA MERCANCÍA/SERVICIO, Diariamente se emite un listado de


pedidos pendientes de recibir, el cual se le facilita al personal de almacén encargado de la
recepción de la mercancía principalmente para los productos que se almacenan, es decir, las
materias primas, el producto terminado y los materiales de publicidad. Cuando llega la
mercancía, el personal cotejo que el albarán coincide con alguno de los pedidos pendientes de
recibir, si es correcto firma el albarán del proveedor y da entrada a la mercancía.

22
Actualmente las materias primas son registradas mediante “pistolas” en el momento de la
recepción lo que genera automáticamente un asiento en SAP. Si el albarán no coincide con
los pedidos incluidos en la lista de pedidos pendientes, entonces se contacta con el responsable
del pedido, dado que para introducir estas diferencias es necesario obtener una nueva
autorización del director. Estos controles tienen como fin que no se recepciones mercancía si
no hay un pedido previo

CASACIÓN DEL ALABARÁN CON EL PEDIDO,


El albarán se graba en el sistema por una persona distinta al que recepción la mercancía.
Normalmente se graba en el sistema el día siguiente, pero con fecha de alta el día en el que se
recibe la mercancía.
Al grabar el albarán se introduce la siguiente información: clave de entrada de mercancía,
número de pedido asignado, fecha de entrada, número de albarán del proveedor, etc. A partir
de la introducción del número de pedido asignado, vuelcan al sistema múltiples datos como
centro de coste, almacén, etc.
En ese momento, se tasa el albarán con el pedido y automáticamente el sistema envía ese
albarán a facturación, a esperas de que allí recepciones la factura y puedan contabilizarla. El
sistema no permite que se registren facturas que no tengan asignado un albarán en el sistema,
o una entrada de mercancías o prestación del servicio. El albarán físico se queda normalmente
guardado en cada departamento.
REGISTRO DE LA CUENTA A PAGAR:
Una vez se ha registrado la entrada y se ha casado el albarán con el Pedido se contabiliza el
gasto por la compra contra una cuenta de facturas pendientes de recibir. De esta manera la
compañía siempre tiene reflejada en su contabilidad Las entradas (compras) reales en cada
fecha de cierre.
DEVOLUCIONES,
Cualquier devolución de envases, o por mal estado de la mercancía, Tiene que ir precedida de
un albarán, en el que se indica que es una devolución y en el que los importes aparecen con
signo contrario (abono).
CALIDAD,
Existen revisiones periódicas realizadas por el departamento de calidad y En base a muestreos
para el control de calidad de las mercancías, se realizan selecciones y controles aleatorios.
EXISTENCIAS,

23
Existencias por parte de Compañía AJEPER S.A. está sistematizada, para que la sociedad que
realiza la valoración de las mismas pueda acceder mediante el empleo de SAP.
MATERIA PRIMA,
La materia prima se valora a precio medio ponderado, a medida que Van entrando existencias
con su correspondiente coste, SAP recalcula el precio medio y este cálculo es el que vuelca a
contabilidad.
PRODUCTO TERMINADO,
Todo el producto terminado se valora a coste estándar, es decir, a un Coste que la Sociedad
prevé que va a tener, para ello se realiza una planificación de costes a principio de año y todo
el producto terminado se valora a ese coste estándar. Este coste estándar se va revisando
periódicamente. A pesar de que se va revisando y ajustando a la realidad, puede haber
diferencias de modo que los costes en los que se han incurrido realmente sean diferentes a los
planificados; SAP lleva un control de los costes reales incurridos, por lo que cada mes se
compara el estándar con el real y se contabiliza la diferencia.
El producto terminado comprado se valora, al igual que la materia prima, A precio medio, sin
embargo, puede ocurrir que haya producto terminado que se produce, pero que también se
compra; el que se fabrica se valora como se ha descrito anteriormente y la parte que se compra
se valora a coste estándar y posteriormente se ajusta por la diferencia entre el estándar y el
precio de compra.
EXISTENCIAS EN DEPÓSITO DE LOS ADD
Como hemos comentado anteriormente los Almacenes Depositarios Distribuidores no son
propietarios de la mercancía, sino que esta es propiedad De Compañía AJEPER S.A. por lo
que la Sociedad Tiene establecidos una serie de controles para verificar las existencias que
tiene en cada uno de los ADD, dichos controles son los siguientes:
Conteos físicos por parte de personal de AJEPER S.A. mensualmente o cada 2 meses: en el
caso de que Existan diferencias no justificadas por parte del depositario se procede al cobro
de dichas existencias descontando el importe de las mismas de la comisión que se le paga al
ADD al final de mes.
El ADD, dispone de un terminal que está directamente conectado con el sistema de AJEPER
S.A. de esta forma, cada vez que el depositario realiza una venta, se introduce en el sistema
de modo que se vuelca al registro de facturación que a su vez vuelca a SAP que es la aplicación
que lleva la gestión de las existencias. Esto se realiza diariamente, junto a la facturación de
las ventas correspondientes
Esto supone que la Sociedad lleva un inventario permanente de todas sus existencias
24
ALMACENAJE Y PRODUCCION:
En el área de almacenaje y producción encontramos las siguientes zonas:
✓ Zona de Almacenaje de Materias Primas: En esta zona se almacenan Las materias
primas recibidas por Compañía AJEPER S.A y que empleará en su producción. En el
almacén de materias Primas se encuentran perfectamente identificados todos los
productos, jarabes jugos, etiquetas, embalajes, etc.
✓ Zona de Mezclado: En esta zona se encuentran unos tanques de Agua donde se
produce el mezclado entre el agua y los distintos jarabes en función del producto a
fabricar.
✓ Zona de Enfriado: en esta zona se encuentran las máquinas que Enfrían el producto
y lo mezclan con el Gas Carbónico.
✓ Zona Embotellado: en función del tipo de producto pasan por una Serie de máquinas
u otras, bien si se trata de producto PET, lata o vidrio. En caso de tratarse de envases
PET previamente han de pasar por una máquina que transforma las probetas de plástico
en las botellas de plástico que almacenan el producto.
✓ Zona de Calibrado: en esta zona se encuentran las máquinas Que calibran el correcto
llenado de los envases.
✓ Zona de Etiquetado: en esta zona se ubican las máquinas encargadas De imprimir
sobre cada producto el etiquetado e información necesaria. Es aquí donde se produce
la inspección de calidad y revisión de los parámetros impresos en cada etiqueta.
✓ Zona de Encajado: en esta zona se encuentran las máquinas de Encajado del producto
en cajas o cajones para su distribución y venta.
✓ Zona de Almacenaje de Producto Terminado: en la zona de almacén Se clasifican
los productos preparados para ser recogidos y distribuidos.

Distribución,
Una sección dentro del área de distribución toma los pedidos y los Distribuye en cargas,
introduciendo los datos de orden de carga y albarán asociado manualmente.
Compañía AJEPER S.A. dispone de 3 tipos de vehículos según tonelaje:
✓ Trailers
✓ Camiones No Trailers
✓ Otros camiones La Sociedad dispone de varios trailers propios, pero la mayoría de los
Trailers utilizados por Compañía AJEPER S.A. no son de su propiedad, sino que se
contratan con varias agencias. El coste de dicha subcontratación es elevado por lo que

25
la Sociedad debe gestionar de manera óptima la carga y el número de viajes para
obtener mayor rentabilidad.
Hay que tener en cuenta también que la estacionalidad de las ventas de los productos de
Compañía AJEPER, S.A., hace que en verano las necesidades de trailers sean muy diferentes
a las del resto de estaciones.
Abastecimiento:
✓ Industrias AJEGROUP, al igual que otras embotelladoras de bebidas no alcohólicas, se
caracteriza por una alta proporción de materias primas importadas, al igual que toda la
industria.
✓ Azúcar, envases y saborizantes representan el 60% del costo total. No hay grandes
problemas de entrega con el embalaje y el sabor. Pero en lo que respecta al azúcar, la industria
tiene un problema de suministro, ya que la calidad del producto local no es adecuada para la
producción de bebidas, por lo que tiene que recurrir a las importaciones.
✓ La empresa ha establecido estrechas relaciones estratégicas con los mayores proveedores
de materias primas, lo que permite un suministro constante de materias primas de producción.

2.20. PLANIFICACIÓN DE INVENTARIOS Y ALMACENES

CICLO DE ALMACENAMIENTO
AJE se encarga de la elaboración de los productos y almacenaje de estos una vez que fueron
correctamente empacados. Para hablar sobre la forma de almacenamiento tanto de la materia
prima que será necesaria para la producción y de los productos terminados debemos saber que
esto ocurre tanto en la planta de
producciónen los locales de los propios distribuidores donde en este último solo se almacena
n los productos terminados. El distribuidor es el encargado de realizar las órdenes de pedidos
de forma directa a la planta de producción de AJE, una vez recibido el pedido los almacena
en sus establecimientos para posteriormente poder enviarlas o distribuirlas a los minoristas.
La distribución de todos los productos del grupo AJE responde a una distribución indirecta e
intensiva ya que es distribuida por una gran cantidad de intermediarios (mayorista o
distribuidor) siendo así que los clientes finales pueden encontrarlos en supermercados,
estaciones de servicio, minimarkets, mercados y bodegas. Debemos mencionar que la forma
en que está diseñada su red de distribución responde al modelo ALMACENAJE CON EL
FABRICANTE / DISTRIBUIDOR CON RECOLECCION POR PARTE DEL CLIENTE,
evidenciándose más aún el desarrollo de sus etapas de la cadena de suministro donde después

26
de llegar los insumos o materias primas, éstas son procesadas para la elaboración de los
distintos productos para luego ser transportados a los distribuidores quienes los guardan en
sus propios almacenes y luego sean transportados a los detallistas para su respectiva venta y
adquisición por parte del consumidor.
PICKING: Esta actividad en el área de picking en AJE GROUP es realizada por los
encargados operarios de bodega, quienes, partiendo de la orden de venta, deben alistar el
pedido para proceder con el cargue a los respectivos transportes con distintos destinos tanto
nacionales como locales.
Proceso de producción

1.2 CICLO DE ALMACENAMIENTO

DIRECTOR
EJECUTIVO

GERENCIA DE
LOGÍSTICA Y
ALMACÉN

DEPARTAMENT GERENCIA DE DEPARTAMENTO


O DE ALMACÉN EXPORTACIONES DE REPOSICIÓN

ADUANAS DISTRIBUI
NACIONAL DORES
E INETERNAC
INTERNAC IONALES
IONAL

27
2.21. OBJETIVOS DE LA LOGÍSTICA DE ALMACENAMIENTO

El objetivo último de la logística de almacenamiento es minimizar los costos operativos


manteniendo un servicio de calidad. Busca conseguir la mejor combinación entre:
• Maximizar la utilización del espacio de almacenamiento.
• Asegurar la óptima organización de la mano de obra.
• Aprovechar al máximo los equipos de manutención.
• Garantizar el acceso a las mercancías cuando sean solicitadas.
• Mantener las medidas de seguridad necesarias para conservar la integridad de las
mercancías.
Los responsables de logística trabajan cada ámbito de la logística de almacenamiento en pos
de estos objetivos.

2.22. ÁREAS DE TRABAJO EN LOGÍSTICA DE ALMACENAMIENTO

El núcleo de la logística de almacenamiento es el almacén y las principales actividades que se


desarrollan en él como son: recepción, almacenaje, preparación de pedidos y despacho de
mercaderías. Para que todas ellas se desarrollen de manera eficiente, es necesario optimizar
cada aspecto.

2.23. GESTIÓN DE ALMACÉN


Es indispensable llevar un control de las entradas y salidas de los productos en el almacén.

28
Ayudante de almacén: Asiste en las actividades de almacén, recibiendo, revisando y
organizando los materiales y equipos, a fin de poder despachar oportunamente a las unidades
de la empresa.

Embalaje: Es el procedimiento destinado a la conservación y protección de los productos.

29
2.24. ESQUEMA DE LOGÍSTICA Y CADENA DE SUMINISTRO

PROCESO DE COMPRAS
El proceso de compra son las fases por las que pasa una persona desde que se da cuenta que
tiene una necesidad hasta que adquiere un producto o servicio para resolverla.
Las decisiones de compra de insumo de la empresa Aje Per se ejecutan de forma estratégica
y centralizada, siempre teniendo en mente el objetivo de optimizar costos.
Reconocimiento de la necesidad
La persona sentirá sed en algún momento, es parte de la naturaleza biológica, por lo que
buscará saciarla consumiendo un producto bebible. Estos productos pueden ser
principalmente agua, jugos o gaseosas dependiendo de la preferencia de la persona.
Búsqueda de información
La persona obtendrá información de productos que podrían satisfacer su necesidad a través de
su círculo social-familiar, por experiencias pasadas o efectos de la publicidad y marketing de
la marca sobre ella, tales como el uso del equipo del Barcelona para representar a la marca lo
que atraería a fanáticos del fútbol de ese equipo.
Evaluación de alternativas

30
La persona recopila y evalúa todas las opciones de marcas del producto posibles a consumir
(KR, Coca Cola, Pepsi, Inca Kola, Fanta, etc.) según sus ventajas y desventajas tales como
precio, calidad y sabor.
Decisión de compra
La persona decide adquirir el producto KR debido a su precio cómodo y su calidad y sabor
similares a la de marcas como Coca Cola o Pepsi, también por ser un producto 100% peruano.
Además, puede comprar una bebida de mayor tamaño con el mismo precio que compraría otra
marca de menores dimensiones.
Comportamiento posterior a la compra
El consumidor se dará cuenta que la Kola Real fue una buena decisión ya que su precio bajo
le permitió adquirir un envase más grande y satisfacer mejor su necesidad, además de
comprobar su similaridad con los otros productos de las marcas más prestigiosas del mundo.
Probablemente la volverá a consumir en un futuro.

ALMACENAMIENTO
El concepto de almacenamiento deriva de almacén: un establecimiento que funciona como
depósito. El almacenamiento, de este modo, se asocia a depositar ciertos elementos en un
determinado espacio.

• Dentro de los almacenes de GRUPO AJE se realiza una distribución por zonas dependiendo
de los insumos y cumpliendo con las normas logísticas de almacenamiento. Los productos
que requieren refrigeración, se almacenan en cuartos especiales para conservar su frescura.

INVENTARIO
Los inventarios de una compañía están constituidos por sus materias primas, sus productos en
proceso, los suministros que utiliza en sus operaciones y los productos terminados. Un
inventario puede ser algo tan elemental como una botella de limpiador de vidrios empleada
como parte del programa de mantenimiento de un edificio, o algo más complejo, como una
combinación de materias primas y sub ensamblajes que forman parte de un proceso de
manufactura.
• La empresa mantiene un adecuado control de inventarios, no mantiene niveles elevados
de productos terminados debido a la red de distribuidores con que cuenta.
• Grupo AJE Presenta un adecuado manejo de materias primas, mantiene costos bajos.
• El proceso de producción se inicia con la selección de proveedores que garanticen no solo
la continuidad de los suministros, sino la calidad de los insumos.
31
PRODUCCIÓN
La manufactura de los productos se lleva a cabo a través de la integración vertical mediante
la utilización de procesos que permiten el uso óptimo de insumos, tales como la instalación
de plantas para envases PET o de sistemas de tratamiento especial de azúcares para la
elaboración de jarabes. En cuanto a sus operaciones, basado en su objetivo de ofrecer
productos con atributos diferenciados, AJE ha desarrollado un modelo simple y eficiente:
optimizar el uso de materias primas, logrando economías de gran escala.

FORMA DE PRODUCCIÓN
• Proceso de soplado de los envases (botellas).
• Proceso de enjuague de los envases (botellas).
• Proceso de llenado a una temperatura de 85° C. con la intención de brindar un producto
más natural y saludable ya que estos llevan una cantidad mínima de preservantes.
• Tapado del envase.
• Enfriamiento del envase.
• Etiquetado del producto dependiendo de cuál sea (rehidratantes, néctares, jugos,
gaseosas, agua, etc.)
• Empacado y paletizado • Se lleva a los almacenes.
• Finalmente es distribuido.
CONTROL DE CALIDAD DE PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN
AJE aplica métodos y sistemas de control estadísticos, incluyendo un sistema corporativo de
control de estándares y procedimientos que garantiza la inocuidad del producto. La producción
sigue procesos certificados con estándares como el ISO 9001:2004 (Sistemas de gestión de la
calidad) y el ISO 22000:2005 (Sistemas de gestión de la inocuidad de los alimentos).
LOGÍSTICA EXTERNA
Una vez que el producto final es obtenido, va a ser transportado por empresas independientes
hacia los centros de distribución o directamente a los supermercados.
A través de este esquema AJE no tiene que mantener su propia flota y puede generar
eficiencias al utilizar diversos proveedores del servicio de transporte, así como al recibir la
mayor parte de los pagos al contado por la venta de sus productos.
SERVICIO POSTVENTA. A fin de mantener niveles adecuados de atención al cliente, la
empresa maneja su correo electrónico, call centers, aplicativos donde tanto el minorista como
el cliente final puede realizar pedidos y hacer llegar sugerencias y/o quejas tanto del producto
o como del servicio.

32
MODELO DE LA CADENA DE SUMINISTRO
AJE GROUP ha desarrollado un modelo simple y eficiente: optimiza el uso de materias
primas, logrando economías de mayor escala.
PROVEEDORES
Envases PET Etiquetas y fundas termo encogibles Esencias y colorantes Azúcar
FABRICANTE
Proceso de paletizado del producto terminado de la empresa AJE está ubicado en el
departamento de Lima, en la Avenida La Paz - Lote 30 - Santa María de Huachipa; el
transporte del producto terminado a los almacenes de la planta de producción.
En la actualidad tiene ocho plantas de producción en el Perú, las cuales están ubicadas:
• Santa María de Huachipa (Lima)
• Sullana (Piura)
• La Libertad (Trujillo)
• Iquitos (Loreto)
• Pucallpa (Ucayali)
• Tarapoto (San Martín)
• Huancayo
• Ayacucho
DISTRIBUIDOR
Empresa que se dedica a la venta de los productos de AJE en diferentes territorios del mercado
peruano.
TRANSPORTISTA
Los distribuidores utilizan sus propias unidades para facilitar el transporte de los productos
hacia los minoristas o puntos de venta. Estos son de menor tamaño, son aquellas unidades que
retiran los productos de la misma planta de producción del grupo AJE.
DETALLISTA
Boleta de compra entregada por la Comercializadora Canan SAC al minorista.
CLIENTE
Para la elección de su mercado objetivo que son los jóvenes, el grupo AJE busca mercados
con una economía emergente, donde por lo general el 70% de la población tiene menos de 25
años. Además, busca regionalizar los sabores con la intención de brindarle al cliente lo que le
gusta o está acostumbrado a tomar.
OPERACIONES

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• Dentro de las operaciones de la empresa, cabe indicar que mantienen presencia nacional
e internacional, con lo cual rompen con los factores de estacionalidad.

• En el ámbito nacional, mantiene plantas embotelladoras en ciudades estratégicas. El


mantener diversificada su producción por regiones geográficas, les permite estar cerca de
los clientes y realizar sus despachos a tiempo.

Actualmente la empresa tiene 32 plantas de producción a nivel internacional: 24 en América,


6 en Asia y 2 en África; su capacidad de producción es de 2,000 millones de litros al año y
da empleo a más de 20,000 mil trabajadores, directos e indirectos, tiene centros de distribución
propios y están en las ciudades más importantes de cada país. El grupo AJEGROUP facturó
aproximadamente más de 41,654 millones de dólares al año 2023.
Servicios:
Mayor rendimiento en presentaciones de alto litraje. El desarrollo de este tipo de
presentaciones le ha permitido reducir costos de producción, ya que al no mantener
presentaciones de bajo litraje utilizan menos etiquetas y tapas.
Abastecimiento:
• Industrias AJEGROUP, al igual que el resto de las embotelladoras de refrescos, se
caracterizan por la utilización de un elevado porcentaje de insumos importados, al igual
que toda la industria.
• El azúcar, los envases y la esencia representan el 60% del total de costos. Los envases y
la esencia no se tienen mayores problemas de abastecimiento. Sin embargo, en el caso del
azúcar, el sector ha tenido problemas de aprovisionamiento ya que la calidad que se
producía localmente no era apta para la elaboración de bebidas, por lo que se tiene que
recurrir a importaciones.

• La empresa ha desarrollado una estrecha relación estratégica con sus principales


proveedores de materias primas, permitiéndole el abastecimiento permanente de insumos
de producción.

Desarrollo Tecnológico:
La empresa ha efectuado recientemente la adquisición de tecnología moderna para mejorar
sus procesos y líneas de producción, con lo cual pretenden mejorar la calidad de sus productos.
La nueva adquisición de maquinaria nueva ha sido implementada principalmente en sus
plantas embotelladoras situadas en el extranjero, asimismo se ha llevado a cabo una política

34
de rediseño y renovación de maquinarias en algunas plantas embotelladoras situadas en el
Perú.

Existe un compromiso por parte de los directores del grupo de desarrollar una cultura de
mejora continua en los procesos productivos, lo cual garantiza un adecuado sistema de soporte
en la producción.
Recursos Humanos:
• Capacitación y entrenamiento constante de los empleados de la compañía. Es política de
la empresa mantener a sus trabajadores actualizados, para lo cual han diseñado un plan
de capacitación continua.
• Se busca mantener empleados especializados en distintas áreas de la organización.
• Buena relación con los empleados, al ser una empresa familiar, se transmite el sentido
familiar en la compañía.

2.26. SUSTENTABILIDAD EN “AJE”

La sostenibilidad Global que activaron en su aniversario número 34 en todos los países


donde se encuentran presente AJE
La sostenibilidad y el cuidado del medio ambiente es un pilar fundamental para Grupo AJE,
no solo en Perú, sino también a nivel global.
Es así que alrededor de 600 colaboradores de Perú, Bolivia, Colombia, Ecuador, Venezuela,
Panamá, Costa Rica, Guatemala, Honduras, Nicaragua, El Salvador, México, España, Egipto,
India, Indonesia y Tailandia, junto a sus familias, realizaron acciones de limpieza y
mantenimiento de playas, lagos, ríos y áreas verdes de sus principales ciudades.

Esta es la primera vez en que los países en que está presente Grupo AJE se unen con diferentes
organizaciones locales para lograr este sueño de fomentar un sentido de responsabilidad con
el medio ambiente.

La sostenibilidad de AJE y sus principales aliados en el desarrollo de sus proyectos


Formamos parte del comité directivo (y somos socios fundadores) del Pacto para la cultura
2030 en Perú, de la UNESCO y el Ministerio de Cultura del Perú.
Desde el inicio de este maravilloso modelo de economía circular de Machu Picchu Carbono
Neutral, trabajamos de la mano con Inkaterra y a partir de ahí, con la municipalidad distrital
de Machu Picchu y el SERNANP.

35
Nos unimos a la ONG ARBIO para contribuir a la investigación científica, preservación y
protección del shihuahuaco, árbol milenario y especie en alto riesgo, conocido como “el
gigante del Amazonas”, en la cuenca del río Las Piedras, en Madre de Dios.

Una de nuestras últimas alianzas ha sido con la Asociación María Reiche Internacional Artes
& Ciencia, en favor de las Líneas y Geoglifos de Nasca, en la región Ica; así como para trabajar
en objetivos comunes para la protección y conservación de los Acueductos de Nasca y por la
reforestación de los guarangos en la zona de Majuelos, en colaboración con el Ministerio de
Cultura y la UNESCO.

Participación en el proyecto de certificación Carbono Neutral de Machu Picchu


Esta alianza de Grupo AJE con Inkaterra, la Municipalidad distrital de Machu Picchu y
SERNANP, nació a raíz de manejo de residuos en el santuario, por la cual en el 2016
UNESCO evaluó la inclusión de la ciudadela inca en la lista de Patrimonios Mundiales en
Riesgo.

Desde entonces, se viene trabajando en diferentes iniciativas como la implementación de dos


Compactadoras de residuos plásticos, una planta de biodiesel, un pirolizador de residuos
orgánicos y una trituradora de vidrio, las que han contribuido a conseguir la certificación de
destino Carbono Neutral, condición que se le otorgó por ponerse unas metas concretas para
retirar de la atmósfera la misma cantidad de CO2 que ha emitido.

Tema de protección de especies emblemáticas, como lo son la tortuga Taricaya en la


provincia de Maynas y las tortugas gigantes de las Galápagos
Desde el año 2019 participamos con nuestra línea de bebidas naturales Bio Amayu, del
Festival de las Tortugas de Agua Dulce de la Amazonía Peruana, que tiene como objetivo la
repoblación, con fines de conservación, de crías de taricaya en ambientes naturales en la
provincia de Maynas, del departamento de Loreto.
Por su parte, CIELO es protectora de las tortugas gigantes de Galápagos, gracias a un convenio
que se firmó por 4 años con la Fundación Galápagos Conservancy, con el objetivo de realinear
y expandir los esfuerzos de conservación hacia la restauración total del complejo de tortugas
en números, rango, impacto ecológico e importancia económica por todo el archipiélago.

Proyecto Superfrutos que conservan bosques en materia de resguardo de diferentes


reservas nacionales en el país.

36
Las comunidades amazónicas, utilizando prácticas de cosecha sostenible y ayudando a mitigar
el cambio climático, hemos planteado la estrategia ideal para lograr resultados a largo plazo
y, de esa manera, conservar las áreas protegidas en el país (Pacaya Samiria, Manu).
Actualmente se trabaja con 12 comunidades amazónicas, con miras de llegar a 20 a finales de
año, en las cuales se ha beneficiado a 150 familias. Del 2018 a la fecha, se han comprado
directamente a las comunidades más de 700 toneladas, con un impacto aproximado de 30,000
hectáreas totales y 8,000 aprovechables.

La empresa ha reafirmado su compromiso con la sostenibilidad y el consumo


responsable en los últimos años.
Teniendo en cuenta esto, desarrollamos en nuestro portafolio una categoría que genere
impactos positivos en las personas que los disfrutan, nuestros usuarios consientes, así como
en el planeta, y principalmente brinda desarrollo a las comunidades. Hablamos de nuestra
línea de productos Bio Amayu, que nace bajo el movimiento Amarumayu, una nueva línea de
negocio basada en los superfrutos amazónicos, que generan beneficios para la salud e
involucran a las comunidades quienes recolectan, de forma sostenible y respetando los ciclos
de la naturaleza, los insumos utilizados en su elaboración integrándolos en nuestra cadena de
valor.
Asimismo, con la línea Bio Amayu se han desarrollado cadenas de valor sostenibles con los
frutos del aguaje y el camu camu, con 150 familias de 9 comunidades amazónicas.
A nivel global, por ejemplo, tenemos participación en 2 comunidades en una provincia de
Tailandia, donde la plantación de flor de coco es de 4,8 hectáreas y produce un suministro de
24.000 litros de jugo al mes.

2.27. GESTIÓN DE LA ESTRATEGIA DE OMNICANALIDAD “AJE”

La gestión de la estrategia de omnicanalidad del grupo AJE implica la integración de múltiples


canales de venta y comunicación para brindar una experiencia unificada a los clientes en todos
los puntos de contacto. Aquí tienes ejemplos específicos de cómo AJE implementa su
estrategia de omnicanalidad:
1. Integración de tiendas físicas y en línea:
Los clientes pueden comprar productos tanto en las tiendas físicas de AJECON como en su
sitio web o aplicación móvil. Por ejemplo, un cliente podría comenzar a buscar productos en
línea y luego completar la compra en una tienda física o viceversa.
2. Click and Collect:
37
AJE ofrece a los clientes la opción de comprar en línea y recoger los productos en una tienda
física. Esto permite a los clientes ahorrar tiempo y ofrece flexibilidad en la recogida de
productos.
3. Inventario en tiempo real:
AJE utiliza un sistema de gestión de inventario en tiempo real que muestra la disponibilidad
de productos en todas las ubicaciones, ya sea en la tienda física o en línea. Esto evita que los
clientes compren productos agotados.
4. Perfil de cliente unificado:
La empresa utiliza sistemas de gestión de relaciones con el cliente (CRM) para unificar los
datos de los clientes de todos los canales. Esto permite a los empleados de ventas y servicio
al cliente acceder a información completa sobre los clientes, independientemente de dónde
hayan interactuado con la marca.
5. Personalización:
AJE utiliza datos de clientes para ofrecer recomendaciones personalizadas tanto en su sitio
web como en la tienda física. Por ejemplo, cuando un cliente inicia sesión en la aplicación
móvil, puede ver recomendaciones de productos basadas en sus compras anteriores.
6. Programa de lealtad omnicanal:
La empresa implementa un programa de lealtad que recompensa a los clientes por sus compras
en línea y en la tienda física. Los puntos o beneficios acumulados se pueden utilizar en ambos
canales.
7. Comunicación omnicanal:
AJE utiliza correos electrónicos, mensajes de texto, notificaciones push en la aplicación móvil
y redes sociales para comunicarse con los clientes y proporcionarles información sobre
ofertas, eventos y promociones.
8. Análisis de datos en tiempo real:
La empresa utiliza herramientas de análisis de datos en tiempo real para rastrear el
comportamiento de los clientes en todos los canales y ajustar su estrategia en consecuencia.
Por ejemplo, si una campaña de marketing en línea está generando un gran interés, AJE podría
aumentar su inventario en línea de los productos promocionados.
9. Experiencias consistentes en todos los canales:
AJE garantiza que la experiencia del cliente sea coherente en todos los canales, desde la
apariencia del sitio web hasta la atención al cliente en la tienda física. Los empleados de la
tienda están capacitados para proporcionar un servicio que refleje los valores de la marca en
línea.
38
10. Medición del rendimiento omnicanal:
La empresa realiza un seguimiento del rendimiento en todos los canales, incluyendo métricas
como las conversiones en línea, las ventas en tiendas físicas y la participación en programas
de lealtad. Esto permite ajustar continuamente la estrategia de omnicanalidad para obtener
mejores resultados.
La implementación efectiva de esta estrategia de omnicanalidad puede ayudar a AJE a mejorar
la satisfacción del cliente, aumentar las ventas y mantenerse competitiva en un mercado en
constante evolución.

III. CONCLUSIONES

• Tras analizar detenidamente la cadena de suministros de AJE, se concluye que existen


oportunidades significativas para optimizar costos y mejorar la eficiencia operativa.
La implementación de prácticas como la gestión de inventario más eficiente y la
diversificación de proveedores puede llevar a una reducción sustancial de los costos
operativos.
• La evaluación de la cadena de suministros de AJE reveló la importancia de diversificar
proveedores y fortalecer las relaciones con los mismos. Esta estrategia no solo reduce
la vulnerabilidad de AJE ante interrupciones en el suministro, sino que también
permite una respuesta más rápida y eficaz a situaciones imprevistas.

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• AJE debe centrar sus esfuerzos en mejorar la capacidad de respuesta a las demandas
cambiantes de los clientes. La colaboración más estrecha con los proveedores y la
adopción de tecnologías avanzadas de análisis de datos permitirán a la empresa
adaptarse con mayor eficacia a las fluctuaciones de la demanda, mejorando así la
satisfacción del cliente.
• La cadena de suministros de AJE debe considerar la sostenibilidad y la responsabilidad
social como aspectos cruciales. La adopción de prácticas sostenibles y éticas no solo
mejora la imagen de la empresa, sino que también responde a la creciente demanda de
los consumidores por productos y servicios respetuosos con el medio ambiente y
socialmente responsables.
• En última instancia, la cadena de suministros es un elemento clave para la
competitividad a largo plazo de AJE. Las conclusiones de este análisis resaltan la
necesidad de una inversión continua en mejoras en la cadena de suministros para
asegurar que la empresa esté preparada para enfrentar los desafíos y oportunidades
futuros en un mercado en constante evolución.

IV. RECOMENDACIONES

• AJE debe implementar sistemas de gestión de inventario avanzados que permitan un


seguimiento en tiempo real de los niveles de stock. Esto ayudará a evitar la escasez o
el exceso de productos en la cadena de suministros, reduciendo los costos y mejorando
la eficiencia.
• ara reducir la dependencia de un solo proveedor y minimizar el riesgo de
interrupciones en el suministro, AJE debería diversificar su base de proveedores. Esto
implica buscar fuentes alternativas para materias primas clave y componentes.

40
• AJE debería invertir en tecnología de punta, como el uso de sensores IoT (Internet de
las cosas) y sistemas de análisis de datos para monitorear y predecir las demandas de
los clientes. Esto facilitará la toma de decisiones basada en datos y mejorará la
planificación de la cadena de suministros.
• Fomentar una relación más estrecha con los proveedores puede mejorar la
comunicación y la colaboración en toda la cadena de suministros. AJE puede
implementar prácticas de colaboración, como la compartición de datos y la
planificación conjunta de la demanda, para optimizar el flujo de materiales y reducir
los costos.
• AJE debe considerar la sostenibilidad y la responsabilidad social en su cadena de
suministros. Esto incluye evaluar el impacto ambiental de las operaciones y asegurarse
de que los proveedores cumplan con estándares éticos. La adopción de prácticas
sostenibles puede ser beneficiosa tanto para la reputación de la empresa como para la
eficiencia operativa.

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Villarruel Castañeda, C. V. (2023). Implementación de herramientas de gestión,
evolucionaron los canales de atención de ventas durante la pandemia del Covid-19 en
AJE GROUP.

42
ANEXOS
ANEXO 1: DISEÑO DE LA CADENA DE SUMINISTROS EMPRESA “AJE”
ANEXO 2: DISEÑO Y ARQUITECTURA DE LA RED DE DISTRIBUCIÓN EN LA CADENA DE SUMINISTROS ”AJEGROUP ”
ANEXO 3: TECNOLOGÍA DE LA INFORMACIÓN EN LA CADENA DE SUMINISTROS “AJEGROUP”

2
SOFTWARE:

3
APLICATIVOS:

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