“UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DEL PERU”

CURSO:

Procesos para la Ingeniería

DOCENTE:

Shirley Julissa Valverde Begazo

TEMA:
Avance del trabajo final 02

INTEGRANTES:

Kliensmann Enrique Llamocca Huañahue

Santiago Joaquín Salas Alpaca
Jorge Alexander Peña Hancco
Anthonny Willson Corrales Zela
Rocío Erika Rivera Clemente
Juver Delgado Marroquín

AREQUIPA – PERU
2023
 INDICE:

Introducción……………………………………………..…01
Elementos de un Proceso………….………………….…02
DAP…………………………………………………………03
DOP………………………………………………………...04
Diagrama de Flujos…………………………………. …07
Limitantes de Productividad……………………………. .09
1.1 Desperdicios de la corporación arca continental………..…..10

1.2 Mejora para eliminar desperdicios………………………..….10

Conclusiones……….……………………………………. 11
Bibliografía……………………………………..…………12
 INTRODUCION

Arca Continental Lindley Company es la empresa de marca exclusiva de Coca-Cola

Company en Perú, creadora de la marca Inca Cola, empresa emblemática en la
industria de refrescos, además de 108 años exitosos de inversión y compromiso en el
Perú, desde el 2015.A lo largo de los años ha integrado sus operaciones con Arca
Continental, una de las embotelladoras de Coca-Cola más importantes del mundo.
Es una empresa que ha integrado el desarrollo sustentable en su estrategia
de negocios, que cumple con los objetivos de desarrollo sustentable y se esfuerza
por seguir creciendo responsablemente, contribuyendo al desarrollo de su cadena de
valor y de las comunidades de su ámbito de influencia.

Su funcionamiento junto con el cuidado del medio ambiente impacta positivamente y

se esfuerza por construir una organización de futuro con una cultura de trabajo
que promueva la motivación y el pleno desempeño en la formación, promueva el
desarrollo, el bienestar y el compromiso de los empleados. A los 8 años, comenzó a
trabajar como lavador de botellas en la Fábrica de Gaseosas Santa Rosa, una
empresa de bebidas que su padre había fundado en 1910.Tras la muerte del patriarca
de la familia y sus cuatro hermanos unos años más tarde, Isaac Lindley asumió la
dirección del negocio familiar, cargo que ocupó durante más de cuarenta años.
Murió de un paro cardíaco el 18 de octubre de 1989, dejando un gran legado
y cumpliendo su sueño de hacer de Inca Cola la bebida líder en el Perú.

Diagrama de análisis de procesos de producción (DAP):

Fecha
Realización 5/02/2022 Ficha N° RESU
:
Diagrama
Página 01 de 01 ACTIVIDAD A
N°
Proceso: PRODUCCIÓN
OPERACIÓN

Actividad: TRANSPORTE

ESPERA
Tipo de
Diagrama Material ( ) Producto ( ) INSPECCIÓN

Operario ( X ) Máquina ( ) ALMACENAMIENTO

Método Actual ( X ) DISTANCIA (metros)
Propuesto ( ) TIEMPO (Hora-hombre)
Área /
Sección COSTO Soles
Producción MANO DE OBRA(Hora) 6.25
MATERIAL 80
SUMINISTROS (INGREDIENTES) 40
SUMINISTROS (ENVASES) 50
Elaborado
por:
TOTAL
Aprobado
por:

Distancia Tiempo
DESCRIPCIÓN metros horas

Extraer el agua 0.25 x

Transportar el agua al área de filtrado 6 0.25 x
Filtrado de are 0.08 x
Filtrado de carbón activo 0.25 x
Pulir impurezas 0.08 x
Transportar el azúcar 3 0.17 x
Recepción del azúcar 0.17
Control del azúcar 0.33 x
Mezclar el agua filtrada y azúcar 0.03 x
Pasteurización de la mezcla 0.25 x

Filtrado del jarabe 0.25 x

Control de calidad 0.05 x
Transportar los otros ingredientes 5 0.25 x

Recepción de los ingredientes 0.50

Controlar los ingredientes 0.25 x
Mezclar los ingredientes con el jarabe
simple 0.17 x
Inspección de impurezas 0.22
Carbonizar la mezcla 0.25 x
Recolección de los envases 0.15 x
Des paletizado de los envases 0.18 x
Desencajonado 0.22 x
Inspección de objetos extraños 0.26
Llevar a zona de lavado 6 0.40 x
Lavar los envases 0.35 x

Esterilizar 0.19 x
Traslado a la estación de llenado 8 0.50 x
Llenar los envases con gaseosa 0.45 x
Tapar las gaseosas 0.15 x
Inspección post-llenada 0.22
Codificar los envases con las gaseosas 0.10 x
Transportar la gaseosa Inca Kola 7 0.45 x
Encajonar la gaseosa Inca Kola 0.50 x
Transporte al almacén 9 0.60 x
Almacenamiento del producto terminado 0.35
TOTAL 44 8.87 21
DIAGRAMA DE
FLUJOS
LIMITANTES DE PRODUCTIVIDAD
DESPERDICIOS DE LA CORPORACIÓN ARCA CONTINENTAL
Presentación, descripción, clasificación y análisis de los desperdicios
• MUDA:
a. Tiempo de espera: Este es el tiempo requerido para cada proceso donde se cuenta
desde la finalización de una acción hasta el inicio de la siguiente, donde es el tiempo
de las tareas las que afecta cada operador y puede que no haya sido calculado
correctamente debido a la ocurrencia de imprevistos o errores, por lo que se
producirían retrasos sustanciales que reducirían la eficiencia de la empresa. Como por
ejemplo la acción de colocar botellas en un remolque.
b. Inventarios: El inventario consume recursos que utiliza una empresa, incluido el
tiempo, la energía, la mano de obra, la maquinaria, el espacio de almacenamiento y
más, lo que en última instancia causa problemas comerciales más grandes. Los costos
innecesarios conducen a la falta de productividad como la pérdida de componentes
como el CO2 debido a fallas de seguridad del sistema.
c. Defectos: Que se pueden dar en la producción, tales como la explosión de las
botellas al rellenarlas.
d. Movimientos innecesarios: Cuando los empleados tienen que encontrar
suministros para limpiar y no están cerca sino en un entorno más remoto.

• Mura
a. Los trabajadores fueron enviados por sus supervisores a recoger varias botellas con
productos terminados, los transfirieron a una carretilla elevadora para cargarlos en el
camión y determinar qué porcentaje de botellas tenía cada carretilla elevadora, pero
fallaron.
b. Falta de criterios en la evaluación de cada puesto de trabajo
c. Esto obliga a los trabajadores a cargar más y menos veces de las necesarias.
Siempre que el trabajo es interrumpido por el operario, el flujo de piezas y máquinas o
el cronograma de producción deja de funcionar correctamente en las plantas de
producción y está muy relacionado con la congestión, por eso la carga de trabajo se
desequilibra hasta que se soluciona la avería.
a. Si a un trabajador recién contratado se le asigna el trabajo de un trabajador viejo y
con una formación inadecuada (las especificaciones son confusas), no sabrá cómo
hacer el trabajo de forma eficaz y le causará estrés. Esto influye mucho a la empresa
para que pueda cometer errores los cuales pueden costarle muy caro a la empresa.

MEJORA PARA ELIMIAR DESPERDICIOS

• Muda
a. Tiempo de espera: Se recomienda que el personal de transferencia o traslado
utilice este tiempo de espera para realizar diversas tareas que aumenten la producción
de la empresa.
b. Inventarios: Se requiere que se pruebe y verifique la maquinaria con anticipación e
implemente sistemas más mejorados antes de la producción de bebidas y el inventario
de preproducción de dicha bebida.
c. Movimientos innecesarios: Mantener los utensilios cerca del producto para que al
limpiar no tenga que buscar muy lejos o tener que configurar un sistema de robot de
limpieza.

 Mura
a. Se debe tomar un determinado tiempo para mover su producto terminado. Si es
necesario, deberían invertir en un camión más grande.
b. Para evitar que el programa de producción empeore en cada interrupción del trabajo
los cuellos de botella deben analizarse con un experto, de esta forma se corregirá el
desequilibrio en el trabajo.

• Muri
a. Se debe capacitar al nuevo trabajador para que pueda tener éxito en su trabajo y
aportar un gran beneficio a la empresa.

CONCLUSIONES
Luego de llevar a cabo este proyecto y realizar un análisis de proceso, los resultados
que obtuvimos durante el proceso de mejora nos ayudarán a presentar las siguientes
conclusiones Se pudo llegar a concluir que las grandes empresas no siempre cuentan
con el mejor sistema de producción. sino también, pueden existir pequeños fallos que
al no llegarse a detectar a tiempo causan perdidas tanto económicas, material y de
tiempo. Siendo este última uno de los más importantes en una empresa. Como
ejemplo, se pudo llegar a saber del problema que ocurrió en la Corporación Arca
Continental Lindley S. Que tuvo dificultades para poder cumplir con la producción
requerida perjudicando algún cliente, pero frente aquella problemática se plantaron
soluciones para regular su producción.

 Para llegar a brindar la información necesaria, sobre la solución frente a la

perdida de producción se realizó un cambio al DAP de la empresa, que nos da
a conocer un nuevo resultado de producción mucho mejor y cambiando el
tiempo de producción de sus bebidas a uno mejor donde no exista tiempos
innecesarios en la fabricación.
 Es necesario saber y comprender sobre el funcionamiento y administración de
aquella empresa, por eso mismo frente a todos los datos recolectados y
obtenidos, se realizaron las distintas tablas correspondientes en las cuales
almacenamos la información necesaria, de lo cual se concluyó que aquellos
diagramas realizados, son demasiado necesarios. Estos nos ayudaron a poder
dar a conocer resultados más satisfactorios para la empresa.
 Por último, sabe que la empresa Corporación Arca Continental Lindley S. es
una empresa muy reconocida a nivel mundial y que cuenta como muchos años
en el mercado, siempre brindando la mejor calidad ante cualquiera de los
productos que fabrica y siendo la empresa número 1 en tener contrato con la
gran empresa Coca Cola al brindarle el embotellamiento de sus marcas más
reconocidas como la Inca Kola.
 BIBLIOGRAFIA

https://www.arcacontal.com/

https://journey.coca-cola.com/marcas-pr/incakola

https://www.entuhogar.pe/pedir/category/kFNxZJRneBJGgrBxJ?
page=1&gclid=EAIaIQobChMI__fLm_n__wIVQsKRCh0a4wImEAAYASAAEgIYqfD_BwE