Nogées de Tratamento: Ak jo e suas Ligas Objetivo O objetivo deste trabalho, é fornecer informagdes gerais e técnicas, aplicdveis ao tratamento do Aluminio e suas ligas. Sabe-se que as ligas de Aluminio tem caracteristicas especificas e sto por natureza dificeis de se trabalhar se néo observados os cuidados bdsicos de manuseio. Este trabalho visa nos fazer recordar alguns pequenos detalhes que as vezes ficam esquecidos pelo cotidiano atarefado ou ds vezes até por vicios de trabalho adquiridos em nossa vida profissional. Indice Histérico ... Cobertura e Escorificacdo . Desgaseificagéo . Refino do Grado Modificagdo de Estrutura .. Nucleagdio do Silicio . Gaseificagéo Mt ‘Adendo - Elementos de Liga e seus efeitos. 2 Tabela de Efeito dos Elementos de Liga comuns .. 13 to. tes Para maiores informagées, esclarecimentos ou desenvolvimentos consulte-nos pelos telefones € fax (011) 6091-8433 ou 6091-8435 ou através do nosso E-mail: irondisa@originet.com,br Sidney M. Peseto - Diretor Daniel P. Silva - Depto. Comercial Méria Miglincki - Depto. TécnicoHistorico Um sério problema das fundigoes € a formagao de 6xitlos no metal liquide, a natureza do Aluminio ¢ sua ligas € tal que, tanto no estado sélido como no liquide, possuem uma afinidade muito grande com o Oxigenio, sendo que as ligas que contém teores de Magnésio tem maior tendéncia a oxidacae. ‘© Oxido de Aluminio tem seu peso especifico muito préximo ao do Aluminio, em virtude disto, nao aflora facilmente a superficie do metal liquide sendo essencial, na fundicao de ligas de Aluminio que seja evitado ao maximo qualquer oxidagao do metal liquid. ‘A origem dos Oxidos as vezes é dificil de estabelecer, por exemplo, ocorre durante 0 manuseio do metal liquido, com as conchas de vazamento, se nao forem efetuadas de forma adequada. No momento que © metal liquido é transferido de um foro para outro, ow transportado na concha até o mokdle é essencial que a agitacao sofrida pela massa liquida soja 0 menor possivel. ‘Uma concentragao elevada de oxidos na liga reduziré sensivelmente sua fluidez, 0 que resultardé num aumento de refugos provocados por “solda fria” e “pecas incompletas”, A presenca de dxidos no Aluminio ¢ responsavel pela formacio de pontos dures, que damificam as ferramentas de corte durante a usinagem, as serras durante 0 corte de pegas, as trefilas durante @ extrusao, ete Outro agravante nas ligas de Aluminio é a absorgdo de gas, principalmente © Hidrogénio, que 6 constatada nas pecas através do aparecimento de micro ou macro porosidades. ‘A solubilidade de gases em melais liquidos € tanto maior quanto maiores as temperaturas, devido a isto 0 Aluminio jamais deve ser superaquecido. O superaquecimento do metal em atmosferas nocivas pode causar a absorco de grande quantidade de gas pelo metal, Quando esta temperatura diminui, diminui também a solubilidade do gés no metal, desta forma, no momento da solidificagao ocorre uma sibita diminuigao desta solubilidade, causando um repentino desprendimento de gases do metal. Se 0 metal esfriar de forma lenta no molde, dificilmente teremos a retengao de gases na peca fundida, porque este gas seria conduzido em diregio dos massalotes, canais, e paredes dos moldes, devido a ditecao de solidificagao, entretanto esta condicao de resfriamento lento nao ocorre naturalmente, jé que originaria uma estrutura de graos muito grosseiros e seria economicamente inviavel em nivel produtivo. O Hidrogenio o gas mais facilmente absorvido pelo Aluminio liquido, por outro laclo, © Oxigenio, sempre presente nos gases oxidantes como por exemplo, no gas carbonico, forma 6xidos que flutuam no banho metilico, variando de nivel em decorréncia de sua densidade. O vapor de Agua é um gas indesejavel porque em altas temperaturas se decompde em H2 (no “estado nascente” ou “ativo” que permite uma maior absorgéo pelo metal liquido) e O, sendo que 0 Hi é absorvido pelo Aluminio e 0 Oxigénio ira formar dxidos. Percebe-se entao que agua, vapor de 4gua ou qualquer forma de umidade causarao a absorgao de gas e consequentemente porosidades nas pecas fundidas. Esta umidade é encontrada, no ar, em ferramentas como conchas e sinos de imersao, pintados e nao aquecidos, nos combustiveis dos fornos & dleo ou gas, que contem hidrocarbonetos, e também nos prodiutos de corrosio, encontrados ém lingotes ou sucatas deixadas sobre aco das intempéries. O Hidrogenio ¢ absorvido através da seguinte reagao: 2 Al+ 3H:0 4 AbOs + 3H Departamento TécnicoPara remogao dos éxidos, gases e até melhoria das caracteristicas estruturais do Aluminio € suas ligas, procedemos com tratamentos do metal liquidos que sdo 0s seguintes: + Cobertura e escorificacéo; + Desgaseificacio; + Refine de Grdo + Modificacdio das ligas Al-Si hipo-eutéticas e eutéticas; + Nucleacdo do Silicio - Ligas hiper-eutéticas. + Goseificagti. Cobe e Escorificagao, Os tratamentos de cobertura ou escorificagtio, nada mais so que a protecdo do metal a fim de reduzir a absorcdo de gases formaciio de éxidos, feito através da adigtio de um fluxo sélido denominado escorificante. Os escorificantes reagem com os dxidos € outras impurezas, aglomerando-os ¢ através de uma reagdo exotérmica separando 0 Aluminio contido na escéria devolvendo este Aluminio ao banho metdlico, resultando em uma escéria seca, pulverulenta e pobre em Aluminio. Este tratamento consiste na adigéo de uma quantidade de sal escorificante (em geral 0.5 4 1,0%) na superficie do barho e posteriormente faz-se a mistura deste produto com a borra com o auxilio de uma escumadeira ou rados, dependendo do tamanho do forno, desencadeando uma reagtio exotérmica, caracteristica deste tratamento, apés a qual deve-se fazer a remocdio da escéria, seca e isenta de Aluminio. 0s Fluxes para escorificagio sdo geralmente compostos de elementos, tais como + Cloretes: influi diretamente na limpeza do aluminio e protegem contra a absorgio de Hs ¢ da oxidacdo atmosférica. ‘+ Eluoretos: em contato com o aluminio tem a funcdo de aglomerar os dxidos, + Mistura de Carbonetos, Sulfates e Fluoretos: promovem a reacdo exotérmica, ‘Abaixo femos um quadro contendo o peso especifico de alguns constituintes da escéria: Composto Denaminagdo Peso especifico (20°C) Als Gxido de Aluminio 3,99. ‘Al:0,3H:0 | Oxide de aluminio trichidratado 2.42 Al Aluminio 27 ‘gO Gxido de magnésio 3,65 Mg ‘Magnésio 174 Si Silicio 2,40 _ SiOz Bidxido de silicio 220-260 Como consequéncia deste tratamento temos as seguintes vantagens: + Menor perda de metal na escéria, + Menor oxidagdo do metal na fusio, + Melhora das propriedades mecdnicas pela remogio dos éxidos e inclusies, + Evita quebra de ferramentas na usinagem das pecas devido & remogdo dos éxides. Este tratamento deve ser efetuado sempre que: + Houver fustio da carga, transferéncia de metal para outro forno ou panela de transferéncia, + Adigdo de retorno, lingotes ou pegas no banho metdlico, + Carregamento de fornos de espera,Dentre os produtos de nossa linha para este tipo de tratamento destacamos os seguintes Denominacéo Escéria_| Caracteristicas Excorilag 401 | seca | Fluxo de alto desempenho, evita acumulo de éxidos nas paredes dos : fornos/cadinho, menor arraste de metal - T°C de uso 680 - 750 Excorilag 402 | seca | Evita acumulo de Sxidos nas paredes dos fornos/cadinho - T°C de uso 680 - 750 Escorilag 405 seca__| Maior reagtio exotérmica Escorilag 406 | - _ | Fluxoindicado pora limpeza das paredes dos fornos Escorilag 408 | Fluida | Fluxo de cobertura e protectio para fornos reverberos Escorliag 409 | seca | Evita acumulo de dxidos nas paredes dos fornos/cadinho - T°C de uso 680 - 750 Escorilag 410 | - | Fluxo indicado para limpeza das paredes dos fornos reverberos e elétricos de resisténcia por inradiacéo. Excoriiag 415 | seca _| Fluxo para baixa temperatura entre 600 € 700 °C Escorilag 420 | seca | Fluxo com forte poder desoxidante para ligas especiais, Desgaseificagao Em todos os metais ou ligas os gases podem estar retidos mecanicamente ou combinado quimnicamente como composto ou solugdo sélida. Estes gases podem ser: + He (Hidrogénio), S02 ( Didxide de Enxofre), COz (Didxido de Carbono), CO (Monéxido de Carbono) € 02 ( OxigGrio, que se dissolve nos metais fundidos). © Alutninio e suas ligas tem forte tendéncia & absorcio de gases, principalmente o Hidrogénio, sendo que esta caracteristica é bem maior que em outros metais. ‘A solubitidade do Hidrogénia no Aluminio cresce rapidamente com a temperatura, sendo muito elevada no Aluminio liquido e desprezivel no sélido. Abaixo temos umn gréfico preparado com dados da tabela elaborada por Ransley e Neufeld. Solubilidade do H, no Aluminio & Sol. em3/100g g 8 8 8 e228 temperauare 85 22 700 | rs 750 200 | 850 = Dois outros fatores importantissimas que influem no maior ou menor grau de contaminagdo da liga pelo Hidrogénio sto, a temperatura de fustio e tempo de permanéncia a certa temperatura, sendo que este fato influi diretamente no tamanho e forma das porosidades.Quanto maior a temperatura de vazamento, maior seré a quantidade de Hidrogénio em solugdo devido ao fato da solubilidade do Hz crescer com o aumento da temperatura, Durante 0 tratamento térmico 0 Hidragénio retido, produz expanses de superficie do metal nas pecas, em geral laminadas ou extrudadas (semelhantes 4 bolhas). Métodos de Desgaseificacao 0 proceso de desgaseificacdo consiste na remocdo de gases dissolvides na massa metélica, principalmente o Hidragénio, sendo que. simultaneamente promove a flutuacéo de éxidos e inclusées, facilitando sua posterior remocdo por escumagern. Existem vdrias maneinas de se efetuar a remogdo do Hidrogénio do Aluminio e suas ligas, que sto aplicdveis dependendo do tipo de forno, da liga, e do processo de manufatura, ¢ so em geral os seguintes: + Fluxos sélides a base de Hexacloroetano ou Nitrogénio, + Injecdo de gases inertes ou misturas destes gases ( Argénio, ArgéniosFreon, Nitrogénio...) através de lanca com plug poroso, + Injecdo de Cloro através de lanca, + Injeco de Cloro ou gases inertes combinados com rotor, Fluxos Sélidos 0 principal fluxe sdlide para remocio de He, € 0 Hexacloroetano C:Cl,, um sélido cristalino que sublima a 183°C, rio higroscépico, insolivel em dgua, més, solivel na maioria des solventes orgénicos, que faz aremacdo do He através da neacéo quimica descrita aboixo: Coll, > CoCyrCle Colly> 2C +2 Cle 2Alt 3Cl,> 2ClsAl 2Cl,Al+3H2 7 OCIH + 2Al (eliminagdo de H; através de reacio quimica) 3CIH+Al ~> ChAl +3/2He(eliminagto de Hp através de arraste mecénico) A eliminagtio do Hidragnio, neste caso, representada na reagdo acima, se dd através de uma reagio quimica gerando HCl - gis cloridrico, sendo que quando a botha gerada nesta reactio sobe em diregdo d superficie do banho arrasta consigo os éxidos e inclustes que estejam em suspensio, & também hé a formacio do ClyAl - Cloreto de Aluminio, fumaga branca que elimina os éxidos ¢ © Hidrogénio por arraste mecinic ‘A adigéo deste tipo de fluxo também promove a eliminagtio de alguns elementos indese,jiveis nas ligas de Aluminio, como Calcio, Sédio e Magnésio. A introdugdo deste produto em geral é feita através de um sino de imersio, de ago especial, em quantidades que variam de 0,2 até 1,0% dependendo muito das caracteristicas de forno ¢ liga, forgados até o fundo do banho metélico, onde se processa a reagiio do produto. Atualmente consegue-se uma combinacéio nas misturas de sais com hexacloroetano que diminuem sensivelmente a emissdo de fumaca e forte odor caracteristicos do hexaclorcetano, eliminando assim riscos & satide dos-operadores e danos ambientais, reclamacées constantes quando se. faz uso do hexacloraetano puro. Fluxos Gasosos Os principais fluxos gasosos so: + Claro (Cl), Nitrogénio (N), Argénio (Ar) e Misturas de Gases.loro Este gas é armazenado em cilindros ou tanques, que mantém 0 Cloro sob alta presséo, fazendo com que ele fique no estado liquido. O gés Cloro é introduzido no banho através de um tubo de grafite ou ago protegide com tinta refratéria, ou ainda combinado com Nitrogénio através de rotor, sendo que ao entrar em contato com o metal liquide 0 claro reage com o He, removendo-o através de reaco quimica. Obs.: a agdo do Cloro nto deve ser muito violenta pora nido haver excessiva turbuléncia no metal Obs2:: 0 dnico inconveniente da utilizagdo do g4s Clore é 0 fato de o mesmo ser téxico € corrosive, devendo seu manuseio ser 0 mais cuidadoso possivel. Nitrogénio, Argénio e Mistura de gases A forma de introduce destes “fluxes gasosos", pode ser a mesma do Cloro, diferenciando-se openas a eficiéncia do tratamento, jd que no caso destes gases inertes, a remocio se dé por arraste mecéinico, ou seja, injeta-se 0 gds inertes no banho e durante a ascensdo das bolhas pela massa metdlica, hé a remogdo do He por diferenca de presto, e arraste dos dxidos em suspensdo ‘A adicéo através de equipamento com rotor de grafite é a que tem maior eficdcia para 0 tratamento com fluxes gasosos, pois baseia-se na geractio de micro bolhas em grande nimero, fato que promove una maior eficiéncia na remogéio dos gases ¢ dxidos pois quanto menor a bolha, mais demorada seré sua ascensto e maior a sua quantidade. entéo poderd remover mais gases e éxidos. Abaixo temos um quadro comparativo dos trés principais métodos de tratamento de desgaseificacdio. Comparativo de Redugao do Teor de Hidrogénio 03 025 oz os on RE Thacom oie 2 Tracom Flos Soe ml H/4009 A) Tempo (min) Como consequéncia deste tratamento temos as seguintes vantagens: + Melhora das propriedades mecdnicas através da eliminagéo do Hidrogénio contido na liga, + Melhora das caracteristicas de acabamento da peca, + Melhora das propriedades mecdnicas pela remogtio dos dxidos e inclusées, + Evita quebra de ferramentas na usinagem das pecas devido & remacdo dos éxidos. Este tratamento deve ser efetuados sempre que: + Houver fusiio da corga, : + Houver transferéncia de metal para outro forno ou paneia de transferéncia, + Adige de retorno, lingotes ou pecas no banho metdlico, + Carregamento de fornos de espera, + Aconselha-se desgaseificar também ligas para injec por alta pressdo que sero utilizadas em pecas de seguranca ou que sofrerdo usinagem posterior, como carcagas de cambio, ete.Dentre os produtos de nossa linha para este tipo de tratamento destacamos os sequintes: Denominagda Caracteristicas Desaal 711(past) | Desgaseificante para Aluminio e suas ligas elaborados com sais liberadores Desgal 713 de Nitragénio - ecoldgicos, sem furmaca. ‘Desgal 719 Desgaseificante para Aluminio e sua ligas de efeito balanceado - NitrogéniotHexacloroetano, sem geractio de fumaca. Desgal 718 Desgaseificante e desoxidante para Aluminio e sua ligas de efeito Desaal 728 (pest) | balanceado - Nitrogénio+Hexacloroetano, sem geragdo de fumaca. Desgal 724 Desgaseificonte para Aluminio e suas ligas com baixo teor de Desgal 723 (past) | Hexacloroetano. Desgal 733 Desgaseificante para Aluminio e sua ligas com alto teor de Hexacloroetano. Desgal 731 (past) Desgal 740 Desgaseificante para Ligas especiais de aluminio, e removedor de Sédio & ssaal 741 (past) | Célcio. f 75 Desgaseificante com efeito combinado para adigio de Boro ao Aluminio. Refino do Gréo Durante a solidificacdo de uma peca de Alutninio geralmente se formam cristais equioxiais € colunares, sendo que seu tamanho e espessura dependem diretamente da temperatura de vazamento e das trocas térmicas que ocorrem no molde. As pecas que possuem esta estrutura “grosseira’ possuem baixas propriedades mecénicas. © controle do tamanho de griéo pode ser efetuado através da introductio de elementos refinadores de grdo como : + Titanio (Ti), Boro (B), Zircdnio (Zr) ou Nidbio (Nb). Historicamente « adigdo de Titanio pora refine de gro do Aluminio é anterior a 1920. Originalmente o Titanio € Boro eram adicionados no metal, na forma metdlica e através de fluxos em pé ou postilhas contende Fluortitanate de Potéssio (KeTiFs) e Fluorborato de Potdssio (KBF4), que sto 08 ingredientes ativos . Os sais refinadores de gro reagem com o Aluminio liquide formando Diborato de Titanio (TiBz) e Aluminato de Titdnio (Til:) que sdo fases intermetélicas, as quais formardo os germens para nucleagdo da fase sélida Este tratamento consiste na adigdo de uma quantidade de fluxo refinador (em geral 0.1 4 0.5%) forcado ao fundo do banho através de um sino metélico, para que haja a reagdo do produto ¢ liberagdo dos agentes refinadores. A quantidade a ser adicionada de fluxo refinador deve ter em vista adicionar no minimo 0.01% de Ti, quantidade suficiente para promover um bom refino estrutural, sendo que os fluxos se especialmente formulados para garantir a relagdo de Boro entre Se 1:10. Outro método de adigdlo de agentes refinadores de gro & na forma de ante-ligas bindrias Al- Ti ou terndrias Al-Ti-B, resultando também num excelente refino de gro Como consequéncia deste tratamento temos as seguintes vantagens: + Melhora das propriedades mecénicas, usinabilidade, estanqueidade etc... + Melhora das caracteristicas de acabamento da peca, * Redugdio de defeitos de contract, # Diminuigdo de tendéncia de trincas & quente, + Manutengdo das propriedades apés tratamento térmico... | Ltda,Este tratamento deve ser efetuados sempre que: + Necessitar uma peca cam étimo acobamento superficial apés usinagem ou transformacéio mecéinica (rodas, pistes, perfis, laminas/placas, etc...) + Houver necessidade de boa estanqueidade nas pecas, + Tiver problemas de contragéo ou trincas d quente, Abaixo temos ilustragdes comparativas de microestruturas de ligos com e sem refino de gro, refinadas com 0,01% de Ti adicionado na proporgdo Ti-B de 5:1 ‘Sem Refino Com Refino 0,01% Liga Al-Si 0,4-Mg 0,7 Liga Al-Mn 1,2-Mg 1,0 Liga Al-Si0,1-Fe 0,2 ‘prendre Be Af MAI eh Dentre os produtos de nossa linha para este tipo de tratamento destacamos os seguintes: Denominagdo Caracteristicas Refiron 602 Refinador de gréo com alto teor de Titdnio e Boro. Refiron 603 Fluxo refinador em pé a base de Titanio ¢ Boro, Refiron 630{ past) | Fluxo refinador em pastilhas de 100 gramas a base de Titdnio ¢ Boro. Refiron 604 Fluxo refinador em pé a base de Titanio. Refiron 640 (past) | Fluxo refinador em pastilhas de 100 gramas a base de Titdnio. Refiron 605 Fluxo refinadar de grdo a base de Titanio e Boro, com agente de reacdo sem geragtio de fumaga ou odor. Fluxo refinador de gréo a base de Titanio e Boro, especial para ligas Al-Si- cu. Refiron 690 Modificagdo de Estrutura Nas ligas Al-Si com composico quimica préxima do eutético (12,6% de Si) e hipoutéticas (absixo de 12,6 % de Si), fundidas normalmente sua microestrutura se opresenta constituida de cristais grosseiros de Silicio primério e Silicio eutético na forma de plaquetas grosseiras e sem Ivor Disa 1orientagdo. No caso destas ligas cujas oplicagées em geral exigem elevada resisténcia mecdnica ¢ boa ductibilidade, 0 tratamento utilizado é 0 de modificacdo de estrutura que consiste na adigao de pequenas quantidades de elementos modificadores na liga. Os principais agentes modificadores que temos em uso atualmente stio 0 Sédio, o Estrancio e 0 Antiménio, sendo que destes 0 sidio se copresenta tanto na forma metélica quanto na forma de sais contendo sédio como NaCl e NaF. ‘A modificagdo com sédio exige 0 controle cuidadoso de vérios fatores, como: quantidade de sédio, temperatura de tratamento, tempo entre o tratamento e vazamento e velocidade de resfriamento Caso a quantidade for insuficiente, a temperatura muito alta ou se o tempo entre o tratamento € © vazamento for prolongado, haverd uma modificacdo porcial da estrutura com queda das propriedades, As ligas apés modificagdo devem apresentar umn teor residual de Sédio maximo de 0,015%. A técnica de modificago usual é a utilizagdo de sais contendo normalmente uma combinagdo de cloretos e Fluoretos, que so adicionados ao metal liquido em porcentogens que variam entre 0,5 e 1,0%, dependendo da compasicdo quimica de liga, através de umn sino de imersdo. Onde através da agtio da temperatura estes sais se dissociam liberando 0 Sédio necessério para promover a modificacdo da estrutura da liga © tratamento de modificactio através de fluxos deve ser sempre o dltimo a ser efetuado, afim de que se evite a eliminactio do Sédio ¢ tratamentos posteriores, Como consequéncia deste tratamento temos as seguintes vantagens: + Melhora das propriedades mecdnicas, alongamento e ductibilidade: + Melhora das caracteristicas de acabamento da pesa,, + Reduciio de defeitos rechupes ou porosidades de contracio, Este tratamento deve ser efetuados sempre que: + Necessitar uma peca fundida em liga eutética com boa resisténcia mecdnica, + Tiver problemas de formacdo de rechupes nas pecas fundidas, Abaixo temos duas figuras comparativas entre uma estrutura com 0 eutético ndio modificado outra com modificagio de estrutura, Liga Al-Si com estrutura ndio modificada. _Liga Al-Si com estrutura modificada com sédio.0 Dentre os produtos de nossa linha para este tipo de tratamento destacamos os sequintes: Denominacdo | Coracteristicas Modiron 500 _| Fluxa modificador em pé de escéria liquida - T°C de uso entre 710 ¢ 730°C. Modiron 503 | Fluxo modificador em pastilha pora uma forte adigdo de Sédio a liga - T°C de uso 730°C. Hodiron 510 | Para ligas com elevado teor de Si, até 0 eutético - TPC de uso entre 720 & 750°C. Modiron 511 | Fluxo modificador em blocos para manutengéo da modificacdo - T°C de uso 750°C. ‘Hodiron 529 | Fluxo modificador para ligas com elevado teor de Si, até 0 eutético - TC de uso entre 740 e 780°C. ‘Modiren 530 | Fluxo modificador em pé para uma forte adigdo de Sédio a liga - T°C de uso 730°C. Modiron 531 | Fluxo modificador em pé para uma forte adigéo de Sédio a liga - T°C de uso 730°C. Modiron 550 _| Fluxo modificador em pastilhas de 100 gramas. T°C de uso entre 710 e 730°C. Nucleagéo do Sificio No caso das ligas Al-Si hiper-eutéticas, com porcentagem de Silicio superior aos 14 %, hd uma grande diferenca de temperatura entre as linhas sélidus e liquidus, devide a este fato os cristais grosseiros primérios de Silicio (morfolagia irregular e tamanho médio superior & 100 4m) cuja densidade é de 2,34 g/cm’, opresentam a tendéncia de segregar-se, devido 4 menor densidade comparando-se. com 0 Aluminio. A fim de se evitar esta tendéncia natural dos cristais de Silicio é adicionado um agente. refinador de estrutura, neste caso 0 Fésforo (P), a fim de que este elemento reaja com o Aluminio, forme o Fosfeto de. Aluminio (AIP), que seré o agente nucleante e ind formar os germens de nucleagdio dos cristais primérios de Silicio ( devido a isto este tratamento é denominado de nucleagio). © Fosforo pode ser adicionado ao metal liquide, na forma de sais contendo Fésforo, Pentacloreto de Fésfore (PCs), ou na forma de ante-liga Cobre-Fésforo (CuP) ou Aluminio, Cobre e Fosforo (AICuP), sendo este o métado mais seguro e confidvel. Convém lembrar que a presenca de Sédio (Na) e Céllcio (Ca) é extremamente nociva ao efeito refinador do Fésforo, pois vo se combinar com 0 mesmo formando Fosfeto de Sédio e Fosfeto de Calcio, eliminando assim a possibilidade da formacéo do Fosfeto de Aluminio, dificultando a assim a nucleagio do Silicio. Abaixo temos duas figuras comparativas ( de um caso especifico) entre uma estrutura com 0 Silicio grosseiro e outra com 0 Silicio nucleado através da adicéo de CuP no forno de espera, apenas pora efeito ilustrativo Liga ALSit8 com estrutura nucleada com Fésfore. enistais grosseiros de Silico.Como consequéncia deste tratamento temas os seguintes vantagens: + Methora das propriedades mecénicas, + Melhora da usinabilidade das pecas fundidas evitando desgaste excessive de ferramentas; + Methora da resisténcia ao desgaste das pecas: + Redugiio de defeitos de segregagio do Silicio, Este tratamento deve ser efetuados sempre que! + Necessitar uma peca fundida em liga hipereutética com boa resisténcia mecénica, + Necessitar uma pega fundida com bom acabamento apés usinagem: + Necessitar pesas fundidas em ligas hipereutéticas com elevada resisténcia ao desgaste, Dentre os produtos de nossa linha para este tipo de tratamento destacamos os sequintes (que por questées de seguranca é fornecido apenas em pd): Denominagéio Caracteristicas ‘Mediron 590 | Fluxo Nucleante para ligas Hipereutéticas a base de Fésforo com reacdo sem a geractio de fumaca. Gaseificagao Grande parte das pecas de Aluminio fundidas por gravidade esto sujeitas ao aparecimento trincas ou rechupes em certas regides devido é problemas com o ferromental, temperatura do metal, vazamento da peca, entre outros motivos... A fim de contornor estes problemas, que as vezes, como no caso de alteracdo do ferramental, so muito custosos, se faz a adigdo controlada de pequenas quantidades de gés (Hz) no Aluminio fundido, a fim de controlar sua contracéo e distribuir uniformemente os rechupes em pequenos poros «0 longo da peca. Esta gaseificagdo é geralmente efetuada através da adicio de fluxos em pé ou pastilhas, que contém elementos liberadores de Hidrogénio (H2), que fardo a adicdo proporcional de gs 4 liga. Este produto deve ser aplicado através de sino de imersdo (em alguns casos pulveriza-se 0 pé sobre o metal na concha antes do vazamento), em geral em quantidades que variam entre 0,25 € 0.5%, sendo forcado ao fundo do barho até o final da reacto. Como consequéncia deste tratamento temos as seguintes vantagens: + Melhora das propriedades mecdnicas; + Eliminago de defeitos de rechupes localizados; + Eliminago da tendéncia de trincas de contracio: Este tratamento deve ser efetuados sempre que: + Necessitar uma pega fundida isenta de rechupes ¢ permitir poros distribuidos, + Apeca opresentar problemas de trincas de contractio Dentre os produtos de nossa linha para este tipo de tratamento destacamos os seguintes: Denominagiio Caracteristicas | Idroin 770 past. | Fluxo gaseificador em pé para ligas de Aluminio. Zdroin 774 Fluxo gaseificador em pastilhas para ligas de Aluminio.12 Adendo © Aluminio por ser um metal fraco e mole, necesita, para sua aplicagdo na produgéo da maioria das pecas da adigéo de elementos de liga que em conjunto com ele formario uma liga que proporcionaré melhores propriedades mecdnicas. Em geral temos os seguintes elementos de liga: + Silicio - aumenta a fluidez (até eutético ), diminui a contragtio. Em conjunto com o Cobre © ‘Magnésio ajuda a melhorar as resisténcias da liga opés tratamento térmico. Quanto maior for 0 +teor de Silicio maior seré a dificuldade na usinagem da peca. + Cobre - 0 Cobre foi um dos primeinos elementos de liga a ser adicionado ao aluminio e tem por finalidade aumentar a dureza das ligas de Aluminio, bem como sua resisténcia mecdnica e a usinabilidade, Também diminui a fluidez e sua presenca favorece o fenémeno de fragilidade & quente ( surgimento de trincas durante a solidificagdo ou desmoldagem). + Magnésio - contribui na elevacdo de dureza apés 0 tratamento térmico. Aumenta a tendéncia a oxidagdo das ligas de Aluminio ( quando adicionado seu teor deve ser calculado para a faixa méxima pois ele se perde facilmente por oxidacdo). + Niquel - contribui na estabilidade dimensional ¢ resisténcia a temperaturas elevadas, + Cromo - promove refino da estrutura da liga e ajuda a melhorar a resisténcia em temperatures elevadas. + Ferro - em teores abaixe de 0,7% atua como refinador de gréio, também ajuda no aumento da dureza, ei conjunto com 0 Cromo @ Manganés forma compostos intermetdlicos quebradicos, diminuindo assim a resisténcia da liga + Titdnio - usualmente se emprega em conjunto com o Boro como agente refinador de gro para pecas que possuem paredes muito grossas. O Titanio também reduz a condutibilidade térmica das ligas, més melhora sua resisténcia mecdnica. + Zinco - melhora a usinabilidade das pecas e ajuda a melhorar a fluidez do metal. Sua presenca veduz a resisténcia & corrosti. A seguir temos os anexo 1 - Tabela Efeito dos Elementos de Liga comuns. Referéncias bibllegréticos Metologrdfia de ndo-Ferrosos - Andlise ¢ Pratica - Telmo de Azevedo Coutinho. Estrutura e propriedades dos Ligas de Aluminio - Eng® Cecilio Alvares Cunha. Tratamente de Dergaseiticagdo do Aluminio © suas ligas - Aspectos prdticos - Eloisio C. Corréa Silva, Carles Haruo Yoshioka e Jodo Lelis Franco. Tratamento de *Modificacdo“das ligas Aluminio-Silfcio- Clovis Bradazchia. Relatérios diversos de tratamentoz do aluminio ¢ suas ligas © trabalho de estagio de Curso Técnico em Metalurgia- Mério Miglincki. Iron Disa Industrial Lida.2989 1263 99 RUNNY 0 SEED VN RL ORIOLE OBHON ROVE A -IYAD o2uaay ojvounz.todeg TeprT sapay SSI Wosy assy ue song, sos 99992 amo SSO Joun2/ainuwip - 4 ‘soxUaDs0u20/co,uaUNO = Y “oDIUNB{ o4UEWOSDI, sodo - (1) ;pUDEO7 ¥ v oN, 9S le i WS o1suguis3 r v 2 ui049 ¥ n us oyuoysa t v t 9¢ equinus v Me wp ¥ a a N fendi ¥ v v uz oaurz © ¥ a ¥ uw sgu6yow ¥ n ¥ v n (Ly | 79 agen v * A ag outa a ” ¥ v v a Bw oiszubow v apy a v v Ss 1's RTS zee totes okey | aethoy am svnitnen wwe aha ateayeey | santo ngisicny | SORKD bypugysisay ovog | vibupasisey st J oxauy