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Capitulo 7 Metales Del Tps - David
Capitulo 7 Metales Del Tps - David
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l 04 de agosto del año 2007 se dio inicio a las actividades del el Laboratorio
de Restauración y Conservación del Museo de Sitio Túcume inició sus
actividades, que asumí comoasumiendo Félix Gutiérrez Vásquez el rol de
restaurador y conservador de objetos muebles de procedencia arqueológica,
luego de unagracias a la larga experiencia adquirida por en el trabajo en diferentes
museos, como el Museo Brüning de Lambayeque, el Museo de Piura, el Museo de
Túcume y otros trabajos particulares.
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Félix Gutiérrez fue el conservador a cargo del laboratorio de conservación de bienes muebles del
Museo de Túcume desde el año 2007 hasta el año 2021. Félix lamentablemente falleció el 22 de marzo
de 2021 a consecuencia de la pandemia del Covid 19. Este artículo es el resultado de la edición de un
informe técnico que él preparó para el proyecto editorial de este libro y es un tributo y homenaje a
nuestro compañero de trabajo en el museo.
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Uno de nuestros propósitos fue el de Las intervenciones tuvieron como principal
propósito salvaguardar la integridad de los objetos, pero a la par, esto nos permitió
conocer aspectos específicos de las diversas técnicas de fabricación y manufactura de
estos materiales.
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finalidad usamos Benzotriazol, más conocido como el BTA. Este producto
disuelto en alcohol etílico forma una barrera de protección contra los iones
activos dañinos en el objeto,. los Los porcentajes usados para esta actividad
pueden variar de 3 a 5 % según lo requiera la pieza a intervenir, se puede
realizar usando pincel en una forma externa, por medio de inmersión o también
usando una cámara de vacío.
6. Consolidación general Ppara garantizar la protección de la pieza, se llevó a cabo
una consolidación general que impermeabilice el objeto e impermeabilizarlo de
los agentes de deterioro. procedimos Se procedió a realizar un desengrasado
utilizando MEK (Metil Etil Cetona) a inmersión o a pincel según sea el caso,
para posteriormente colocar una capa de Paralloid B-72 ya sea al 3 o 5 %,
cumpliendo así con las normas estándar de los tratamientos de conservación.
7. Finalmente, es necesario ponerse pone en observación a la pieza intervenida por
un periodo no mayor de 15 días en una cámara para ver si los tratamientos
químicos cumplieron su cometido y no hay reacciones adversas, determinando
así la posibilidad de ser utilizada para las exposiciones en las salas del museo o
volver a su depósito.
Estas Las piezas se presentan muy fuertes, con estructura metálica consistente debido a
su buen estado de conservación, aunque como es natural, han disminuido algunas
propiedades del metal por el paso del tiempo y las condiciones de su entorno durante el
entierro han disminuido algunas propiedades del metal.
Aunque la colección muestra una gran variedad de formas, todas las miniaturas fueron
elaboradas en base a las mismas técnicas de manufactura para metal, empleando en la
mayoría de los casos, una técnica inicial de laminado, sobre la cual se realizaron otras
técnicas complementarias, como el martillado, recorte, doblez, perforación, embutido,
repujado, cincelado, calado, burilado, unión mecánica a manera de grapas y en algunas
piezas uniones metalúrgicas mediante el apoyo de soldadura. Algunas piezas presentan
la técnica del vaciado. Todas estas técnicas se describirán a continuación y para ello
hemos elegido una pieza representativa.
Las piezas en miniatura del Templo de la Piedra Sagrada son de una gran variedad.
desde lLas más simples como las representaciones de plantas trabajadas en una sola
lámina, con la técnica del recorte con cincel, como las representaciones de plantas.
Otras están elaboradas en una sola pieza con las técnicas del doblez y enrollado. Así
Asimismo, encontramos piezas muy complejas donde se pueden observar diversas
técnicas combinadas. En algunas piezas se ve claramente el uso del cincel para el
recorte teniendo los bordes irregulares sin pulir. En otros objetos se han registrado
piezas que han sido pulidas en sus bordes, eliminando las huellas de recorte, mejorando
su acabado.
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Pieza llana laminada y recortada con representación fitomorfa. Nótese los bordes
irregulares sin pulir donde se puede incluso medir el ancho de la punta del cincel
utilizado. Acabado rustico, posible trabajo de ayudante o aprendiz.
Pieza con doblez, enrollado y perforado. Representación de una quena. (Bordes, filo y
perforación con buen acabado).
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Representación de una corona que incluye diversas técnicas registradas en la colección.
Las herramientas que se utilizaron para llevar a cabo recortes, repujados, cincelados,
calados y perforaciones fueron los cinceles y punzones, algunos de punta aguda, otros
de punta redonda tipo roma y otros de punta semi cuadrada. Para el calado y recorte en
las láminas hemos se ha registrado que la punta en el cincel tiene un ancho entre 8 y
10mm. Estas herramientas eran accionadas mediante la percusión usándose un martillo
posiblemente de piedra o madera. Como fue mencionado anteriormenteya se ha
mencionado, algunos bordes recortados no fueron pulidos ni afinados, sin embargo, en
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la mayoría de los casos tuvieron el cuidado necesario para que las piezas no presentaran
bordes toscos y rebabas dejadas en el metal al ser cortados o perforados, ya que
ofrecería un mal acabado.
También Sse han identificado objetos donde se ha llevado a cabo la técnica del
perforado limpio donde el orificio fue sometido a limado y pulido en las rebarbas para
su acabado final.
Aunque Lla mayoría de las piezas presentan buen acabado, sin embargo, algunos no lo
tienenpresentan acabado tosco, por lo que podemos sugerir hipotéticamente, el uso de
varios talleres con procesos de producción metalúrgica tan variados en calidad y
cantidad, en los que debió haber un maestro artesano, asistentes y aprendices.
De otro lado, nos interesaqueda abierta la pregunta de si saber si estas piezas fueron
trabajadas en Túcume o si fueron traídas desde fuera, de los talleres ubicados en zonas o
comunidades cercanasen el entorno geográfico, sea para el caso de las ofrendas en
miniatura, como para los objetos de tamaño natural. Una Esta inquietud que requerirá
mayores trabajos de investigación a futuro.
Lo que sí ha podido ser determinado a través de este estudio es Es muy evidente que
hubo muchoel amplio conocimiento en el trabajo de los metalesen la manufactura
metalúrgica, la alta especialización para producir todo tipo de piezas y dominar el
dominio de muy diversas técnicas. Particularmente destaca la técnica del embutido, muy
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difícil de lograr, pero que ellos la usaron y alcanzaronalcanzando mucha profundidad en
los objetos.
Se entiende que para elloPara este fin, debieron dominar dominaron el arte de la
fundición y el control de la temperatura, para tanto en trabajos en frio como en caliente.
Podemos imaginar inferir que, para alcanzar mayor profundidad, no solo necesitaron un
adecuado control de la temperatura, sino también moldes que pudieron haber sido de
madera o de cobre.
Técnica del Embutido:, con esta técnica pudieron realizar objetos de bastante
profundidad, como los cuencos.
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Técnica del cajetín: Se puede observar que también dominaron la técnica del
cajetín, logrado solo con 04 cortes y posterior doblez la forma de poliedro del
objeto. Pieza RM-94-SSTP.
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Técnica del repujado y cincelado: conocieron la técnica del repujado y cincelado,
utilizando cinceles de punta roma y punta con arista de corte obteniendo detalles en alto
y bajo relieve. En algunos casos lograron líneas con propósitos, no solo para dar
decoración, sino para lograr que la pieza tenga resistencia y dureza y no se doble como
en el caso de la honda en miniatura RM-47 SSTP.
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Repujado profundo.
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Técnica del perforado: en esta técnica se puede apreciar que hicieron perforaciones
con distintos tipos de punzones redondos e irregulares., en En algún caso la perforación
fue limada y pulida mientras que en otras no. Esto podría deberse a factores de tiempo
y/o valor del objeto, dependiendo de la importancia del mismo, quizás podría ser por
factor de tiempo o valor del objeto, es decir, si era un objeto importante o no. En el
objeto RM-98 –SSTP podemos apreciar el caso de perforación y pestañas salientes.
-UNION DE METALES
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Técnica del ojal de la aguja
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Técnica de ranura y doblez de pestañas: Con esta técnica de unión que consigue
unir dos lados o también lograr que una de las partes quede fija con las pestañas
como se puede apreciar en estos dos objetos RM-194 y RM-352
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Técnica de embocinado: Permite desboquillar un objeto, en este caso un tubo, de tal
manera que no pueda salir o retroceder generando ajuste y unión mecánica. Ejemplo:
pieza en miniatura RM-35. SSTP. Las patas, formadas por un tubo que atraviesa el
tablero de la mesa, se desboquillan y ya no pueden retroceder. Embocinar es un término
que se refiere a desboquillar un objeto a manera de la salida de un tubo.
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Apoyo de soldadura en el acople
TECNICAS MIXTAS
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Técnica del laminado, recorte, embutido y martillado. Esta técnica se puede apreciar
en una pieza de vajilla como un plato o una cuchara, donde se puede distinguir la
técnica del laminado, recorte y un semi embutido mediante martillado para darle a la
lámina profundidad y lograr la concavidad. RM-18-STPS.RM-08. STPS
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Técnica del laminado, recorte, enrollado, perforado, embutido, técnica de
acoplamiento y soldadura. Pieza RM26-STPS y RM-29-STPS
En esta pieza se ve claramente la técnica del laminado y del enrollado para hacer los
golletes, las 2 medias esferas para formar el cuerpo con la técnica del embutido, las
perforaciones realizadas en la semiesfera superior para el encaje de los golletes,
perforaciones de adentro hacia afuera para poder trabajar con las pestañas en el armado.
Yy un posible embone por dentro para evitar que el gollete se salga. De otro lado, los
cortes en los golletes para que se inserte el puente hecho en una sola lámina y
finalmente el ensamblaje a presión y respectivo embone de las piezas parar ajustar
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Técnica de laminado, martillado, recorte, enrollado, semi embutido, ensamblaje
por la técnica de presión y doblez y uso de pestañas.
Técnica del
laminado martillado, recorte, enrollado, doblado, calado, perforado en una sola
pieza
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Técnica del laminado, martillado, recorte, ranura, repujado, cincelado, engrape y
acoplamiento.
INSTRUMENTOS
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Cincel: La Única herramienta para este tipo de trabajo encontrada en el sector de Huaca
1, presenta un ancho de cincel de 8 mm aproximadamente.
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