Lean Manufacturing

Tema : Introducción a la Asignatura

Ing. Ana Luque Tejada – Agosto 2023
Unidad II : Herramientas de
Lean Manufacturing
Unidad 2 : Introducción al Lean Manufacturing

Propósito de la Unidad:
✓ Al finalizar la unidad, el estudiante será capaz de
describir las diferentes herramientas del lean
manufacturing, seleccionando las adecuadas para
el tipo de operación y organización.
Unidad 2 : Herramientas del Lean manufacturing

¿Qué es TPM?

El Mantenimiento Productivo Total (TPM) es una metodología que

permite asegurar la disponibilidad y confiabilidad prevista de
las operaciones, de los equipos, y del sistema, mediante la
aplicación de los conceptos de: prevención, cero defectos, cero
accidentes, y participación total de las personas.
Unidad 2 : Herramientas del Lean manufacturing

Pilares del TPM

Unidad 2 : Herramientas del Lean manufacturing

1. Mejoras enfocadas
Son actividades desarrolladas con el propósito de mejorar la
eficiencia global de los equipos, operaciones y del sistema en
general.
Unidad 2 : Herramientas del Lean manufacturing
2. Mantenimiento Autónomo
El mantenimiento autónomo es aquel
que se lleva a cabo con la colaboración
de los operarios del proceso. Consiste
en realizar diariamente actividades
no especializadas, tales como la
inspecciones, limpieza, lubricación,
ajustes menores, estudios de mejoras,
análisis de fallas, entre otras.
Unidad 2 : Herramientas del Lean manufacturing
3. Mantenimiento Planeado
Corresponde al mejoramiento
incremental y sostenible de los
equipos, instalaciones y el sistema
en general, con el propósito de lograr
el objetivo de «cero averías».
Unidad 2 : Herramientas del Lean manufacturing
4. Mantenimiento Preventivo
Utiliza la experiencia adquirida en
anteriores actividades de mejora del
mantenimiento para garantizar que la
nueva maquinaria alcance su
rendimiento óptimo mucho antes de
lo habitual.
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5. Mantenimiento de calidad
Tiene como principal objetivo mejorar y
mantener las condiciones de los equipos y
las instalaciones en un punto óptimo donde
sea posible alcanzar la meta de cero
defectos, es decir cero no conformidades
de calidad.
La calidad en mantenimiento realiza
mediciones y verifica que las condiciones de
los activos estén en cero defectos
Unidad 2 : Herramientas del Lean manufacturing
6. TPM Administrativo
Este pilar será realizado por el
departamento administrativo, que será
el encargado de registrar de forma
documental y analizar los datos
obtenidos durante el proceso del
TPM. Así, el equipo de mantenimiento
estará capacitado para tomar mejores
decisiones y realizar un trabajo eficaz.
Unidad 2 : Herramientas del Lean manufacturing
7. Formación de personal
El pilar de educación y
entrenamiento se enfoca en
garantizar el desarrollo de las
competencias del personal,
teniendo en cuenta los objetivos de
la organización.
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8. Seguridad y Medio Ambiente
El propósito de este pilar consiste en
crear un sistema de gestión integral de
seguridad y medio ambiente con el
objetivo de lograr cero
accidentes y cero contaminación,
llevando los principios del sistema de
gestión a todos los niveles de la
organización
Unidad 2 : Herramientas del Lean manufacturing
Como aplicar TPM

Separar lo Situar lo Suprimir la Señalar Seguir

Innecesario Innecesario Suciedad Anomalías Mejorando
• Eliminar los • Organizar • Limpiar los • Hacer que los • Mantener
equipos claramente el espacios de esfuerzos todas las
innecesarios equipo trabajo para anteriores pautas
de los restante, garantizar la sean políticas establecidas.
puestos de seguridad y básicas para
trabajo la eficacia, el equipo.
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Ventajas de aplicar TPM
❖ Los equipos en buen estado producen menos unidades no conformes.
❖ Mejoramiento de la productividad gracias al aumento del tiempo
disponible.
❖ El balance y la continuidad del sistema no solo benefician a la
organización en función a la disponibilidad del tiempo, sino también
reduce la incertidumbre de la planeación.
❖ Aprovechamiento del capital humano.
❖ Reducción de gastos de mantenimiento correctivo.
❖ Reducción de costos operativos.
Unidad 2 : Herramientas del Lean manufacturing
Ventajas de aplicar TPM

El objetivo de este tipo de mantenimiento es no detener nunca

la producción, producir sin defectos, eliminar
el downtime imprevisto, todo ello sin accidentes de trabajo.
¿Suena como una misión imposible?
GRACIAS
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