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Semana 4 Mecanica
Semana 4 Mecanica
VISIÓN:
Aspiramos ser una Institución Educativa de nivel superior, líder
en Lima Sur con capacidad para ser el eje del progreso social y
fuente de profesionales altamente calificados técnica y
humanísticamente en el mediano plazo que responden a las
necesidades del ámbito local, regional y nacional.
MISIÓN:
Somos una Institución dedicada a la formación de profesionales
técnicos, con una educación humanística, científica, tecnológica
y artística; valoramos la investigación y la búsqueda permanente
del conocimiento; el desarrollo de valores; la consolidación de la
identidad nacional y el compromiso para lograr una sociedad
justa, soldaría y sostenible.
INSTITUTO DE EDUCACIÓN
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“SAN FRANCISCO DE ASÍS”
ELECTROTECNIA INDUSTRIAL
SEMANA N° 4
• Tema :
Calibración de conductores con el Vernier
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Charla de
Seguridad y Salud
en el trabajo
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OBJETIVO:
Verificar el calibre
de conductores
eléctricos y su
capacidad de
corriente
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FUNDAMENTOS
La conductancia de la materia se determina como “la propiedad de conducir una
corriente eléctrica invariable en el tiempo bajo la acción de un campo eléctrico
constante en el tiempo.
Esta cualidad de la sustancia es una de las propiedades fundamentales , que
utiliza la electrotecnia.
La estructura de los átomos y las
moléculas de la sustancia está
compuesta de distintos género de
partículas elementales.
Algunas de ellas tienen cargas
eléctricas.
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FUNDAMENTOS
Para el estudio de la electrotecnia es suficiente conocer las propiedades
fundamentales de los de los electrones y protones.
Los protones son partículas que poseen carga eléctrica positiva, estos entran
en la composición del núcleo atómico
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FUNDAMENTOS
Hidrógeno
Cloro
Sodio
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FUNDAMENTOS
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FUNDAMENTOS
Suministramos
energía desde
el exterior
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FUNDAMENTOS
La teoría de bandas de un cuerpo
sólido, se basa en los conceptos
de niveles energéticos.
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CONDUCTORES
Conductores son todos aquellos materiales o elementos que permiten que los atraviese el
flujo de la corriente o de cargas eléctricas en movimiento.
Si establecemos la analogía con una tubería que
contenga líquido, el conductor sería la tubería y el
líquido el medio que permite el movimiento de las
cargas.
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CONDUCTORES
Los mejores conductores de la corriente eléctrica son los metales, porque ceden más fácil que
otros materiales los electrones que giran en la última órbita de sus átomos (la más alejada del
núcleo).
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CONDUCTORES - CLASIFICACIÓN
Clasificación de los conductores eléctricos de acuerdo a su aislación o número de
hebras, tomando en cuenta su tipo, uso, medio ambiente y consumos que
servirán, los conductores eléctricos se clasifican en la siguiente forma:
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Conductores - Clasificación
Clasificación de acuerdo al tipo de uso :
1. Desnudo
2. Aislado
• Línea aérea de distribución y poder, empalmes, etc.
• Instalaciones interiores de fuerza motriz y alumbrado, ubicadas en ambientes de
distintas naturaleza y con diferentes tipos de canalización.
• Tendidos aéreos en faenas mineras (tronadura, grúas, perforadoras, etc.).
• Tendidos directamente bajo tierra, bandejas o ductos.
• Minas subterráneas para piques y galerías.
• Control y comando de circuitos eléctricos (sub estaciones, industriales, etc.).
• Tendidos eléctricos en zonas de hornos y altas temperaturas.
• Tendidos eléctricos bajo el agua (cable submarino) y en barcos
(conductores navales).
• Otros que requieren condiciones de seguridad. INSTITUTO DE EDUCACIÓN
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Conductores - Clasificación
Alambre Cable
Monoconductor Multiconductor
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CONDUCTORES
La resistividad:
Es una característica propia de un material y tiene como unidades ohmios – metro
𝑅= ρ 𝐿
𝐴
R = Resistencia del conductor (ohmios)
ρ = Resistividad del material
L = Longitud (m)
A = Sección (mm²)
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CONDUCTORES
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CONDUCTORES
La resistividad depende de la temperatura.
La resistividad en los metales aumenta al aumentar la
temperatura, al contrario de los semiconductores en
donde ese valor decrece.
El inverso de la resistividad se llama
𝜎= 1
conductividad ( s ) [sigma] ρ
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CONDUCTORES
La resistividad eléctrica (también conocida como la resistencia
eléctrica específica).
Es la medida de cuan fuerte es la oposición del material al
flujo de la corriente eléctrica.
Una resistividad baja indica un alambre que permite el flujo de
una carga eléctrica con mayor libertad.
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CONDUCTORES
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CONDUCTORES
La resistencia eléctrica depende de la temperatura, a la cual es expuesta el
material y podemos calcularla así:
𝑅𝑡 = 𝑅20 * [ 1 + a * ( T - 20°C ) [
Donde:
a es el coeficiente térmico de la resistencia
𝑅𝑡 es el coeficiente térmico de la resistencia
𝑅20 es la resistencia del material a 20°C
T es la temperatura final del materia del material
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EJERCICIOS
1.- Un conductor tiene una longitud de 4 metros y una sección de 2 mm². Calcular
su resistencia, si su coeficiente de resistividad es de 0,017 Ω . mm² / m
R = 0,034 Ω
2.- El coeficiente de resistividad de un conductor es de 0,02 Ω . mm² / m y su longitud de 50
metros. Calcular su sección, si su resistencia es 10 ohmios A = 0,1 mm²
3.- Un conductor de 800 metros, tiene una resistencia de 40 ohmios y una sección de 2 mm² .
Calcular el valor de su resistencia especifica ρ = 0,1 Ω mm²/m
4.- Un conductor de 50 metros de longitud, tiene una resistencia de 10 ohmios y un radio de 1
mm. Calcular su coeficiente de resistividad
ρ = 0,628 Ω mm²/m
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CONDUCTORES
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CONDUCTORES DE COBRE
Los metales no magnéticos como el estaño, el cobre, el aluminio, la plata o el cobre se
consideran como conductores ideales de electricidad.
La industria del cable utiliza una amplia selección de conductores metálicos, pero entre ellos los
más comunes son los que emplean aluminio o cobre.
Las principales propiedades exigidas a estos conductores son conductividad, resistencia a la
tracción, peso y precio.
El cobre es uno de los más antiguos materiales conocidos.
Su ductilidad y conductividad eléctrica fueron explotadas en los primeros
experimentos con la electricidad por investigadores como Ben Franklin
y Michael Faraday.
El cobre fue utilizado en invenciones como el telégrafo, el teléfono y el
motor eléctrico.
Aparte de la plata, el cobre es el metal conductor más común y se ha
convertido en un estándar internacional para las aplicaciones
eléctricas.
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CONDUCTORES DE COBRE
El IACS (International Annealed Copper Standard) fue creado en 1913 para comparar la
conductividad de otros metales con la del cobre.
Según esa norma, el cobre recocido comercialmente puro posee una conductividad del
100% IACS.
El cobre comercialmente puro producido hoy en día puede tener niveles más altos de
conductividad IACS ya que la tecnología de procesamiento ha mejorado a lo largo del
tiempo.
A parte de su gran capacidad de conductividad, el
cobre resulta resistente a la tracción y posee
capacidades de expansión y conductividad
térmicas.
Los cables de cobre recocido utilizados por fines
eléctricos cumplen los requisitos ASTM B3
(especificación para alambre de cobre suave o
recocido).
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CONDUCTORES DE ALUMINIO
A pesar de que el cobre tenga una historia más larga y antigua por ser el material elegido
para la conductividad eléctrica, el aluminio posee ciertas ventajas que lo hacen más atractivo
para algunas aplicaciones específicas.
El aluminio tiene solo el 60% de la conductividad del cobre, pero solo el 30% de su peso. Eso
significa que un cable pelado de aluminio pesa la mitad que uno de cobre con la misma
resistencia eléctrica.
Eso, unido a que su precio por unidad de peso es una tercera parte, explica que el aluminio
sea en muchas ocasiones el material escogido para secciones medianas.
Los conductores de aluminio están compuestos por diferentes
aleaciones conocidas como las series AA-1350 y AA-8000. La serie AA-
1350 tiene un contenido mínimo de aluminio del 99.5%.
Las aleaciones de la serie AA-8000 son los únicos conductores de
aluminio sólido o trenzado que pueden ser utilizados según el artículo
310 del Código Eléctrico Nacional de Estados Unidos de 2014.
La serie de aleaciones AA-8000 cumple con los requisitos del ASTM
B800 (Standard Specification for 8000 Series Aluminum Alloy Wire for INSTITUTO DE EDUCACIÓN
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Electrical Purposes–Annealed and Intermediate Tempers). PÚBLICO
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UNIONES COBRE - ALUMINIO
En los años ’60 y ’70, debido al elevado precio del cobre (comparado con el del aluminio), ese
grado de aluminio llegó a ser el más popular para el cableado del hogar.
Debido a una mano de obra de baja calidad en la realización de las conexiones y las
diferencias físicas entre aluminio y cobre, se formaban conexiones de alta resistencia que se
convertían en incendios.
El aluminio tiene una capacidad muy alta de reacción y es un material ligeramente
oxidante, cuando un líquido de conducción eléctrica afecta a una conexión de aluminio y cobre,
se produce una reacción electroquímica con la consecuencia de formación del elemento de
contacto.
En este proceso, las diferencias de potencial producidas juegan un papel decisivo pues, el
elemento de contacto se forma con los electrodos de cobre (ánodos), los electrolitos (agua)
y los electrodos de aluminio (cátodos).
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UNIONES COBRE - ALUMINIO
La tensión generada hace un cortocircuito con el contacto de cobre y aluminio.
Se produce una acumulación o descomposición del aluminio según el flujo de corriente
saliente.
Este proceso es visible, forma una zona de oxidación en aumento y despliega partículas de
polvo situadas en el aluminio en las partes más pequeñas e incluso como reacción
permanente, porque así el cobre no se descompone.
La resistencia transitoria aumenta en una conexión eléctrica, lo que puede provocar un
aumento de temperatura, y el peor de los casos, a un incendio.
En respuesta, las aleaciones de aluminio fueron mejoradas de
manera que tuvieran propiedades de fluencia y elongación más
similares al cobre pero siempre hay que tener mucho cuidado con
este tipo de conexiones.
Los conectores deben estar clasificados para su uso con el
aluminio. Las conexiones clasificadas para el uso con el aluminio,
a menudo se pueden usar también con el cobre y están marcadas
como tales, como el AL7CU, un conector adecuado para el uso con INSTITUTO DE EDUCACIÓN
conductores de cobre o aluminio a 75°C. En aplicaciones donde las SUPERIOR TECNOLÓGICO
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conexiones deben soldarse, se prefiere cobre o cobre estañado. ELECTROTECNIA INDUSTRIAL
APLICACIONES
Si se utiliza el aluminio en aplicaciones donde anteriormente se utilizaba
el cobre, normalmente es suficiente utilizar un conductor de aluminio con
dos AWG más grandes que el conductor de cobre. A continuación, una
tabla de comparación entre aluminio y cobre para la misma aplicación:
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CONDUCTORES
¿Cuál es la resistencia de un hilo conductor de cobre de 400 metros de longitud y 0,2 mm de diámetro,
cuando la temperatura aumente a 60 °C?
Datos:
R60 °C = ?? 𝑅 =ρ 𝐿 Pero: d = 0,2 mm
L = 400 m 𝐴
2 2
d = 0,2 mm 𝐴= Π 𝑑 2 Π (0,2 𝑚𝑚) 3.1416 * 0,04 𝑚𝑚 2
Ω 𝑚𝑚2
= = = 0,031416 𝑚𝑚
ρ = 0,017 𝑚 4 4 4
𝑅 = ρ 𝐿 = 0,017 Ω 𝑚𝑚 *
2 400 m
1
𝛼 = 3,9 x 10−3 °𝐶 2 =
216,45 Ω
𝐴 𝑚 0,031416 𝑚𝑚
La resistencia hallada es a 20 °C, ahora calcularemos la resistencia a 60 °C :
1
𝑅𝑡 = 𝑅20 * [ 1 + a * ( T - 20°C) ] = 216,45 Ω * [ 1 + 3,9 x 10−3 * ( 60 °C - 20°C ) ]
°𝐶
1
𝑅𝑡 = 216,45 Ω * [ 1 + 3,9 x 10−3
°𝐶 * ( 40 °C ) ]
𝑅𝑡 = 244,069 Ω
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EJERCICIOS
1.- Un conductor de cobre tiene una resistencia de 10 Ω a una temperatura de 20°C.
Calcular su resistencia a 60°C. Rt = 11,56 Ω
2.- Un conductor tiene una longitud de 4 metros y una sección de 2 mm² . Calcular su
resistencia, si su coeficiente de resistividad es de 0,017 Ω . mm² / m
R = 0,034 Ω
3.- El coeficiente de resistividad de un conductor es de 0,02 Ω . mm² / m y su longitud de 50
metros. Calcular su sección, si su resistencia es 10 ohmios ?
A = 0,1 mm²
4.- Un alambre a 25 °C tiene una resistencia de 25 ohmios. Calcular que resistencia
tendrá a 50 °C , sabiendo que el coeficiente de temperatura es igual a 39 * 10−4 °𝐶 −1
𝑅𝑡 = 27,43 Ω
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HERRAMIENTAS DE ELECTRICISTA
Son usados para todo tipo de trabajos y manipulaciones eléctricas, por lo general
deberán de estar aisladas en su parte de contacto con las manos para evitar de esa
forma electrocución accidental.
Alicates:
Herramientas de mano formadas
principalmente por dos partes, una por
donde se gobierna y sujeta con la
mano, llamada mango, y la otra la útil
o parte por donde se efectúan los
trabajos para sujetar, doblar o cortar.
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Tipos de alicates:
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Atornilladores o Destornilladores
Son llamados, comúnmente, con las dos
nomenclaturas, ya que su función es de
atornillar o destornillar.
Existen muchos tipos de
destornilladores; en principio, los más
utilizados son los de punta plana y los
de punta estrella o Phillips.
Buscapolos
Es un destornillador, pero además
tiene una utilización muy definida
como comprobador de tensión en los
tomacorrientes.
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Empalme de conductores
Un empalme o enlace de cableado eléctrico es la unión de dos o más cables
de una instalación eléctrica o dentro de un aparato o equipo electrónico.
La realización de empalmes es un tema importante en la formación de los
electricistas (y electrónicos) ya que un empalme inadecuado o mal realizado puede
hacer mal contacto y hacer fallar la instalación.
Si la corriente es alta y el empalme está flojo se calentará.
El chisporroteo o el calor producido por un mal empalme es una causa común a
muchos incendios en edificios.
Antes de trabajar en la instalación eléctrica de un edificio o de un equipo
eléctrico/electrónico se debe tener la formación técnica necesaria.
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Tipos de empalme de conductores
Empalme cola de rata, este tipo de empalme
se emplea cuando los cables no van a estar
sujetos a esfuerzos de tensión elevados, en
este tipo de uniones, el encintado puede ser
sustituido por un conector de capuchón.
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Tipos de empalme de conductores
Empalme Dúplex, este empalme está compuesto por dos uniones Western,
realizados escalonadamente, con el propósito de evitar diámetros excesivos al
colocar la cinta aislante y evitar un posible cortocircuito
https://www.youtube.com/watch?v=CBbmKxdXpt0
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Aislamiento de empalmes
Cada vez que se realiza un empalme entre dos o más conductores eléctricos,
es necesario aislar este empalme.
Existen dos métodos básicos para aislar y solidificar el empalme realizado, uno de
ellos es el encintado y el otro es utilizando conectores.
Al momento de realizar el encintado de un empalme, es necesario que tenga esto en
cuenta:
• No dejar ninguna parte del material conductor sin aislar, debe de encintarse
absolutamente todo el conductor, partiendo por encima del aislante del
conductor y terminar por todo el empalme.
• Cada vez que se está encintando, debe de irse apretándolo, procurando que
quede firme y bien adherido al empalme.
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Cintas de plástico
Esta es la más usada en las instalaciones eléctricas,
su calidad depende del fabricante, sin embargo, esta
debe garantizar los daños físicos leves, resistir a la
humedad y adaptarse sólidamente al empalme, esta
tiene la característica de ser adhesiva y flexible.
Cintas de hule
Cuando se necesita que el empalme soporte
humedades y temperaturas leves, se utiliza este tipo
de cintas, estas hay que estirarla fuertemente cada vez
que se esté encintando el empalme, tiene la
característica, de que se adhieren firmemente una
sobre la otra, impidiendo que penetre la humedad al
empalme.
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Conector para empalme
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Terminales termo contraíbles
Los terminales termo contraíbles han demostrado su confiabilidad, durabilidad,
estabilidad en su comportamiento a largo plazo, tanto en experiencias de campo
como en los ensayos de laboratorio, aún en las más adversas condiciones de
instalación.
Los terminales termo contraíbles pueden ser
instalados en todo tipo de cables sin adaptadores
especiales o accesorios, son compatibles con
cualquier tipo de terminal que se encuentran en el
mercado, no se requieren herramientas especiales.
Los terminales termo contraíbles tienen una vida de
almacenamiento ilimitada, listos para ser utilizados
ante una necesidad imprevista,
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GRACIAS
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