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EJERCICIO NRO. 01 DISEÑO DE VIGUETA DE LOSA ALIGERADA

Se pide a usted en calidad de ingeniero estructuralista, diseñar la losa aligerada del techo que se muestra a
continuación, considere el f’c = 210 kg/cm2 y f’y = 4,200 kg/cm2.

1. Consideraciones de Diseño

2. Predimensionamiento
Se predimensiona la losa aligerada, empleando la siguiente expresión:
𝑙𝑛
𝐻𝑙𝑜𝑠𝑎 𝑎𝑙𝑖𝑔𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎 =
25
Donde:
𝑙𝑛 : Luz libre del elemento.
Calculando la altura de la losa aligerada:
4.50 𝑚 2.00 𝑚
𝐻𝑙𝑜𝑠𝑎 𝑎𝑙𝑖𝑔𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎 = 𝐻𝑙𝑜𝑠𝑎 𝑎𝑙𝑖𝑔𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎 =
1 25 2 25

𝐻𝑙𝑜𝑠𝑎 𝑎𝑙𝑖𝑔𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎 = 0.18 𝑚 𝐻𝑙𝑜𝑠𝑎 𝑎𝑙𝑖𝑔𝑒𝑟𝑎𝑑𝑎 = 0.08 𝑚

1 2

Considerando el anexo número 01 de la norma E 020, emplearemos un espesor de la losa aligerada de

20 cm.

3. Metrado de Cargas

3.1. Carga Muerta

Largo Ancho Alto

Elemento Peso Unidad Parcial Unidad
(m) (m) (m)
Losa Aligerada h=0.20 m 300 kg/m2 0.4 120 kg/m
Acabado 100 kg/m2 0.4 40 kg/m
Σ= 160 kg/m
3.2. Carga Viva

Largo Ancho Alto

Elemento Peso Unidad Parcial Unidad
(m) (m) (m)
Carga Viva en el Techo 100 kg/m2 0.4 40 kg/m
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4. Análisis Estructural
4.1. Idealización

4.2. Sección del Material

4.3. Cargas

4.3.1. Carga Muerta

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4.3.2. Carga Viva

4.4. Cálculo de la deformación de la vigueta

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Del análisis realizado, se obtiene que la deformación instantánea es 2.259 mm

Calculando la deformación diferida, mediante la siguiente expresión:

𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝐷𝑖𝑓𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 = 𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝐼𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑎𝑛𝑒𝑎 ∗ 𝜆∆

Donde:
𝐸
𝜆∆=
1 + 50𝜌′
𝐸 : evaluado en 5 años es 2.0
0.22 ∗ √𝑓′𝑐
𝜌′ =
𝑓′𝑦
Nota:
Cuando empleamos ecuaciones de la normatividad, debemos prestar atención a las unidades de
dicha ecuación.
0.22 ∗ √(210) ∗ 0.0981 𝑀𝑃𝑎
𝜌′ = = 0.002424
(4,200) ∗ 0.0981 𝑀𝑃𝑎
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Desarrollando:
2.0
𝜆∆= = 1.78
1 + (50 ∗ 0.002424)

Calculando la deformación diferida:

𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝐷𝑖𝑓𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 = 2.259 𝑚𝑚 ∗ 1.78 = 4.02 𝑚𝑚

Entonces la deformación total es:

𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝐼𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑎𝑛𝑒𝑎 + 𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝐷𝑖𝑓𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎

𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 2.259 𝑚𝑚 + 4.02 𝑚𝑚

𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 6.27 𝑚𝑚

4.5. Verificando la deformación según el material

Según la tabla 9.2 de la norma E 060

La deformación máxima admisible es:

𝑙𝑛 4,500 𝑚𝑚
𝛿 𝑎𝑑𝑚 = = = 9.375 𝑚𝑚
480 480
Comparando:
𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 ≤ 𝛿 𝑎𝑑𝑚 ↔ 6.27 𝑚𝑚 ≤ 9.375 𝑚𝑚 "𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛"
4.6. Verificación de la deformación en el extremo del volado

Del análisis realizado, se obtiene que la deformación instantánea es 0.5 mm

La deformación diferida es:

𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝐷𝑖𝑓𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 = 𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝐼𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑎𝑛𝑒𝑎 ∗ 𝜆∆

Donde:
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2.0
𝜆∆= = 1.78
1 + (50 ∗ 0.002424)

Calculando la deformación diferida:

𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝐷𝑖𝑓𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎 = 0.5 𝑚𝑚 ∗ 1.78 = 0.89 𝑚𝑚

Entonces la deformación total es:

𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝐼𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑎𝑛𝑒𝑎 + 𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝐷𝑖𝑓𝑒𝑟𝑖𝑑𝑎

𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 0.5 𝑚𝑚 + 0.89 𝑚𝑚

𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 1.39 𝑚𝑚

Según la tabla 9.2 de la norma E 060

La deformación máxima admisible es:

𝑙𝑛 2,000 𝑚𝑚
𝛿 𝑎𝑑𝑚 = = = 4.17 𝑚𝑚
480 480
Comparando:
𝐷𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 ≤ 𝛿 𝑎𝑑𝑚 ↔ 1.39 𝑚𝑚 ≤ 4.17 𝑚𝑚 "𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑓𝑜𝑟𝑚𝑎𝑐𝑖ó𝑛"

5. Verificación por Cortante

La combinación de las cargas es:
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Para obtener el diagrama de fuerzas cortantes empleamos:

Así el diagrama de fuerzas cortantes es:

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Considerando la Norma E 060, el cortante de diseño es:

Donde:

Calculando el peralte “d”

∅𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑𝑖𝑛𝑎𝑙
ℎ = 𝑑 + [𝑟 + ∅𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜 + ]
2
Reemplazando el peralte
∅𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑𝑖𝑛𝑎𝑙
𝑑 = ℎ − [𝑟 + ∅𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜 + ]
2
En el caso de losas aligeradas y/o macizas, se tiene:
∅𝑒𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑜 = 0 𝑐𝑚
𝑟𝑒𝑐𝑢𝑏𝑟𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠𝑎𝑠 = 2 𝑐𝑚
Entonces la ecuación quedaría:
∅𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑𝑖𝑛𝑎𝑙
𝑑 = ℎ − [2 + ]
2
𝑑 = ℎ − 3 𝑐𝑚
En nuestro ejercicio el peralte es:
𝑑 = 20 𝑐𝑚 − 3 𝑐𝑚 = 17 𝑐𝑚
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Calculando los cortantes:

Los cortantes de diseño son:

𝑉1 = 468.56 𝑘𝑔 𝑉2 = 746.16 𝑘𝑔 𝑉3 = 534.36 𝑘𝑔
El máximo valor del cortante es:
𝑉 = 746.16 𝑘𝑔
La resistencia nominal de la sección según el capítulo 11 de la norma E 060, indica que:
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𝑉𝑛 = 𝑉𝑐 + 𝑉𝑠
Como la vigueta de la losa aligerada, no lleva refuerzo por cortante, entonces:
𝑉𝑠 = 0
Entonces, para losas, zapatas, escaleras, etc., la ecuación quedará:
𝑉𝑛 = 𝑉𝑐
Considerando la normatividad:
∅ ∗ 𝑉𝑛 ≥ 𝑉𝑢
Reemplazando:
𝑉𝑢
𝑉𝑐 ≥
∅
Donde:
∅ = 0.85 : para efecto de cortante y torsión

746.16 𝑘𝑔
𝑉𝑐 ≥ → 𝑽𝒄 ≥ 𝟖𝟕𝟕. 𝟖𝟒 𝒌𝒈
0.85
Ahora, procederemos a calcular el Vc, que representa la resistencia proporcionada por el concreto.
𝑉𝑐 (𝑁𝑒𝑤) = 0.17 ∗ √𝑓 ′ 𝑐 (𝑀𝑃𝑎) ∗ 𝑏𝑎𝑠𝑒 (𝑚𝑚) ∗ 𝑝𝑒𝑟𝑎𝑙𝑡𝑒 "d" (𝑚𝑚)

𝑉𝑐 (𝑁𝑒𝑤) = 0.17 ∗ √210 ∗ 0.0981 𝑀𝑃𝑎 ∗ 100 𝑚𝑚 ∗ 170 𝑚𝑚

𝑉𝑐 = 13,117.23 𝑁𝑒𝑤 = 1,337.13 𝑘𝑔

Verificando el control por cortante:

𝑉𝑐 ≥ 𝑉𝑢

1,337.13 𝑘𝑔 ≥ 877.84 𝑘𝑔 "𝑂𝑘, 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒"

6. Diseño del refuerzo

6.1. Diagrama de momentos flectores

𝑀𝑡𝑜 (+) = 526.88 𝑘𝑔 ∗ 𝑚 𝑀𝑡𝑜 (−) 1 = −563.91 𝑘𝑔 ∗ 𝑚 𝑀𝑡𝑜 (−) 2 = −589.48 𝑘𝑔 ∗ 𝑚

6.2. Diseño del acero por flexión – Método Iterativo

1er paso: Hallamos una constante “a”, según la siguiente expresión:
𝑑 17 𝑐𝑚
𝑎= → 𝑎= = 3.4 𝑐𝑚
5 5
2do paso: A partir del valor de “a”, calculamos el acero:
100 𝑐𝑚
𝑀𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 526.88 𝑘𝑔 ∗ 𝑚 ∗ ( 1 𝑚 )
𝐴𝑠 = 𝑎 = = 0.91 𝑐𝑚2
′ 𝑘𝑔
0.9 ∗ 𝑓 𝑦 ∗ (𝑑 − ) 0.9 ∗ 4,200 2 ∗ (17 𝑐𝑚 − 3.40 𝑐𝑚
2 𝑐𝑚 2 )
3er paso: volvemos a calcular el valor de “a”, a partir del valor del acero “As” hallado:
𝑘𝑔
𝐴𝑠 ∗ 𝑓 ′ 𝑦 0.91 𝑐𝑚2 ∗ 4,200 2
𝑎= = 𝑐𝑚 = 2.14 𝑐𝑚
0.85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏𝑎𝑠𝑒 0.85 ∗ 210 𝑘𝑔 ∗ 10 𝑐𝑚
𝑐𝑚2
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4to paso: realizamos la iteración dos veces más, o hasta que el valor del acero varie en el tercer o
demás decimal.
100 𝑐𝑚
𝑀𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 526.88 𝑘𝑔 ∗ 𝑚 ∗ ( 1 𝑚 )
𝐴𝑠 = 𝑎 = = 0.87 𝑐𝑚2
0.9 ∗ 𝑓 ′ 𝑦 ∗ (𝑑 − 2) 0.9 ∗ 4,200 𝑘𝑔2 ∗ (17 𝑐𝑚 − 2.14 𝑐𝑚)
𝑐𝑚 2

𝑘𝑔
𝐴𝑠 ∗ 𝑓 ′ 𝑦 0.87 𝑐𝑚2 ∗ 4,200 2
𝑎= = 𝑐𝑚 = 2.05 𝑐𝑚
0.85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏𝑎𝑠𝑒 0.85 ∗ 210 𝑘𝑔 ∗ 10 𝑐𝑚
𝑐𝑚2

100 𝑐𝑚
𝑀𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 526.88 𝑘𝑔 ∗ 𝑚 ∗ ( 1 𝑚 )
𝐴𝑠 = 𝑎 = = 0.872 𝑐𝑚2
′ 𝑘𝑔
0.9 ∗ 𝑓 𝑦 ∗ (𝑑 − ) 0.9 ∗ 4,200 2 ∗ (17 𝑐𝑚 − 2.05 𝑐𝑚
2 𝑐𝑚 2 )

𝑘𝑔
𝐴𝑠 ∗ 𝑓 ′ 𝑦 0.872 𝑐𝑚2 ∗ 4,200 2
𝑎= = 𝑐𝑚 = 2.052 𝑐𝑚
0.85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏𝑎𝑠𝑒 𝑘𝑔
0.85 ∗ 210 2 ∗ 10 𝑐𝑚
𝑐𝑚

100 𝑐𝑚
𝑀𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 526.88 𝑘𝑔 ∗ 𝑚 ∗ ( )
𝐴𝑠 = = 1𝑚 = 0.872 𝑐𝑚2
′ 𝑎 𝑘𝑔 2.052 𝑐𝑚
0.9 ∗ 𝑓 𝑦 ∗ (𝑑 − 2) 0.9 ∗ 4,200 2 ∗ (17 𝑐𝑚 − )
𝑐𝑚 2

El valor del acero de diseño es

𝐴𝑠 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 = 0.87 𝑐𝑚2

El acero hallado debe verificarse con el acero mínimo y el acero máximo:

0.22 ∗ √𝑓 ′ 𝑐 (𝑀𝑃𝑎)
𝐴𝑠 𝑚𝑖𝑛 = ∗ 𝑏𝑎𝑠𝑒 (𝑐𝑚) ∗ 𝑝𝑒𝑟𝑎𝑙𝑡𝑒 (𝑐𝑚)
𝑓 ′ 𝑦 (𝑀𝑃𝑎)

0.22 ∗ √210 ∗ 0.0981 (𝑀𝑃𝑎)

𝐴𝑠 𝑚𝑖𝑛 = ∗ 10 𝑐𝑚 ∗ 17 𝑐𝑚 = 0.41 𝑐𝑚2
4,200 ∗ 0.0981 (𝑀𝑃𝑎)

Para calcular el acero máximo, debemos hallar la cuatía balanceada y posteriormente hallaremos
el acero máximo.
𝑓 ′𝑐 6000
𝜌𝐵 = 0.85 ∗ 𝛽1 ∗ ′ ∗ ( )
𝑓 𝑦 6000 + 𝑓′𝑦

𝑘𝑔
210 2 6000
𝜌𝐵 = 0.85 ∗ 0.85 ∗ 𝑐𝑚 ∗( ) = 0.02125
𝑘𝑔 𝑘𝑔
4,200 2 6000 + 4,200 2
𝑐𝑚 𝑐𝑚
Nota:
Cuando se diseña el acero máximo, se debe considerar:
𝑷𝒂𝒓𝒂 𝑽𝒊𝒈𝒂𝒔 𝒂 𝒈𝒓𝒂𝒗𝒆𝒅𝒂𝒅 = 𝟎. 𝟕𝟓 ∗ 𝝆𝑩 ∗ 𝒃𝒂𝒔𝒆 ∗ 𝒑𝒆𝒓𝒂𝒍𝒕𝒆
𝑷𝒂𝒓𝒂 𝑽𝒊𝒈𝒂𝒔 𝒔𝒊𝒔𝒎𝒊𝒄𝒂𝒔 = 𝟎. 𝟓𝟎 ∗ 𝝆𝑩 ∗ 𝒃𝒂𝒔𝒆 ∗ 𝒑𝒆𝒓𝒂𝒍𝒕𝒆
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El acero máximo es:
As max = 0.75 ∗ ρB ∗ base ∗ peralte

As max = 0.75 ∗ 0.02125 ∗ 10 𝑐𝑚 ∗ 17 𝑐𝑚 = 2.71 𝑐𝑚2

Criterio de selección del valor del acero

- El valor del acero a emplear, deberá cumplir con la siguiente expresión:
𝐴𝑠 𝑚𝑖𝑛 ≤ 𝐴𝑠 𝑑𝑖𝑠 ≤ 𝐴𝑠 𝑚𝑎𝑥
- Si, el acero de diseño es menor que el acero mínimo, se debe:
o Reducir el peralte
o O, utilizar el acero mínimo
- Si, el acero de diseño es mayor que el acero máximo, se debe de replantear la estructura,
aumentando el peralte de la sección.

Verificando el valor del acero de diseño:

𝐴𝑠 𝑚𝑖𝑛 ≤ 𝐴𝑠 𝑑𝑖𝑠 ≤ 𝐴𝑠 𝑚𝑎𝑥

0.41 𝑐𝑚2 ≤ 0.87 𝑐𝑚2 ≤ 2.71 𝑐𝑚2 … "𝐶𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒 𝑝𝑜𝑟 𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖ó𝑛"

Para los momentos negativos 1 y 2, se ha hallado el área de acero:

𝑀𝑡𝑜 (−)1 = −563.91 𝑘𝑔 ∗ 𝑚 → 𝐴𝑠 = 0.94 𝑐𝑚2

𝑀𝑡𝑜 (−) 2 = −589.48 𝑘𝑔 ∗ 𝑚 → 𝐴𝑠 = 0.98 𝑐𝑚2

6.3. Elección de aceros:

Teniendo en cuenta:
𝐴𝑠 ∅ 3/8" → 0.71 𝑐𝑚2 → 24.13 𝑆/
𝐴𝑠 ∅ 1/2" → 1.29 𝑐𝑚2 → 43.27 𝑆/
Entonces:
2 ∗ 𝐴𝑠 ∅ 3/8" → 1.42 𝑐𝑚2 → 48.26 𝑆/
𝐴𝑠 ∅ 1/2" → 1.29 𝑐𝑚2 → 43.27 𝑆/
Vamos a elegir el acero de 3/8”.
Para ello vamos a considerar lo siguiente:
𝑘𝑔
𝐴𝑠 ∗ 𝑓 ′ 𝑦 0.71 𝑐𝑚2 ∗ 4,200 2
𝑎= = 𝑐𝑚 = 1.67 𝑐𝑚
0.85 ∗ 𝑓 ′ 𝑐 ∗ 𝑏𝑎𝑠𝑒 0.85 ∗ 210 𝑘𝑔 ∗ 10 𝑐𝑚
𝑐𝑚2
𝑀𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 ′
𝑎
𝐴𝑠 = 𝑎 → 𝑀𝑡𝑜 𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 = 𝐴𝑠 ∗ [0.9 ∗ 𝑓 𝑦 ∗ (𝑑 − )]
0.9 ∗ 𝑓 ′ 𝑦 ∗ (𝑑 − 2) 2
𝑎 𝑘𝑔 1.67
𝑀𝑡𝑜 𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 = 𝐴𝑠 ∗ [0.9 ∗ 𝑓 ′ 𝑦 ∗ (𝑑 − )] = 0.71 𝑐𝑚2 ∗ [0.9 ∗ 4,200 2 ∗ (17 − )] = 433.84 𝑘𝑔 ∗ 𝑚
2 𝑐𝑚 2
7. Plano final
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Mto Negativo
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